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Documento BOE-A-1994-14548

Real Decreto 731/1994, de 22 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Fabricacin Industrial de Carpintera y Mueble y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica de 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Fabricacin Industrial de Carpintera y Mueble.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de abril de 1994,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Fabricacin Industrial de Carpintera y Mueble, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos, son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.2 del anexo.

4. Las modalidades del bachillerato a las que da acceso el presente ttulo son las indicadas en el apartado 6.1 del anexo.

5. Los mdulos susceptibles de convalidacin por estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los aprtados 6.2 y 6.3 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

Disposicin adicional primera.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe <Referencia del sistema productivo> en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respecto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin adicional segunda.

De conformidad con la disposicin transitoria tercera del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, estn autorizados para impartir el presente ciclo formativo los centros privados de formacin profesional:

a) Que tenga autorizacin o clasificacin definitiva para impartir la rama Madera de primer grado.

b) Que estn clasificados como homologados para impartir las especialidades de la rama Madera de segundo grado.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde el Ministro de Educacin y Ciencia y a los rganos competentes de las Comunidades Autnomas dictar, en el mbito de sus competencias, cuantas disposiciones sean precisas para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el <Boletn Oficial del Estado>.

Dado en Madrid a 22 de abril de 1994.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

GUSTAVO SUAREZ PERTIERRA

ANEXO

INDICE

1. Identificacin:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Control de almacn en industrias de la madera.

Mecanizado industrial de la madera.

Montaje industrial de carpintera y mueble.

Aplicacin de acabados en carpintera y mueble.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Materiales y productos en industrias de la madera.

Seguridad en la industria de la madera y el mueble.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones y correspondencias:

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

1. Identificacin

1.1 Denominacin: Fabricacin Industrial de Carpintera y Mueble.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado medio.

1.3 Duracin del ciclo formativo: 1.400 horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Realizar la preparacin, puesta a punto y operacin o conduccin de las maquinas en las fases de mecanizado, montaje, acabado, embalaje, almacenamiento y expedicin de los procesos de fabricacin industrial de elementos de carpintera y mueble.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de operacin y procesos de fabricacin industrial de carpintera y mueble, las especificaciones tcnicas de los materiales y productos, los planos de montaje y, general, todos los datos que permitan la preparacin, puesta a punto y control de las condiciones de fabricacin.

- Preparar las mquinas, herramientas, tiles y equipos para la realizacin del mecanizado, montaje y acabado relativos a la fabricacin industrial de carpintera y mueble, ajustando y modificando, en su caso, la programacin especfica de las mquinas automticas.

- Realizar las operaciones de mecanizado industrial de componentes o piezas para la fabricacin de carpintera y mueble con mquinas convencionales y de control numrico, interpretando las rdenes de fabricacin y llevando a cabo la puesta a punto y mantenimiento de primer nivel de las citadas mquinas en las condiciones de calidad y seguridad requeridas.

- Realizar el montaje industrial de muebles y elementos de carpintera, interpretando los planos de montaje y componiendo, ensamblando o fijando las piezas, rellenos, revestimientos, herrajes y dems complementos mediante mquinas y equipos especficos de la fabricacin industrial, comprobando el correcto funcionamiento de las conjuntos obtenidos y efectuando, en su caso, los remates y retoques necesarios.

- Realizar la aplicacin industrial de los productos de acabado, controlar el proceso de secado y preparar previamente las superficies y los productos de aplicacin, mediante los equipos industriales especficos, de acuerdo con las especificaciones de calidad y seguridad establecidas.

- Clasificar y almacenar materiales y productos en industrias de fabricacin de carpintera y mueble llevando a cabo la recepcin, control de existencias y expedicin, aplicando los criterios establecidos.

- Poseer una visin de conjunto y coordinada de las fases del proceso productivo, materiales, medios de produccin y producto resultante dentro del rea en que trabaja, valorando adecuadamente la funcin de los diferentes elementos que intervienen.

- Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de almacenamiento, mecanizado, montaje y acabado de carpintera y mueble, y a las innovaciones tecnolgicas u organizativas relacionadas con su profesin.

- Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relacin funcional: mantenimiento, control de calidad, almacenes, etctera.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superacin de dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros de igual o inferior nivel de cualificacin.

- Responder de la correcta preparacin, buen funcionamiento y puesta a punto de las mquinas, tiles y dems medios asignados.

- Ejecutar un conjunto de acciones de contenido politcnico, de forma autnoma en el marco de las tcnicas propias de su profesin, bajo mtodos establecidos.

- Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de los operarios que forman parte de su equipo resolviendo las incidencias que surjan en su desarrollo.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo:

Este tcnico est llamado a actuar bajo la supervisin general de tcnicos de nivel superior al suyo, sindole requeridas la capacidades de autonoma en:

- Organizacin de su trabajo personal a partir de las rdenes de fabricacin y fichas de trabajo suministradas por el responsable de produccin.

- Interpretacin de la informacin tcnica del producto y del proceso de fabricacin, contenida en las citadas rdenes y fichas, generalmente en forma de croquis, planos, plantillas y/o instrucciones para el mecanizado de piezas, montaje de conjuntos y preparacin y aplicacin de los productos acabados.

- Recepcin de materias primas, materiales y productos, aplicando los criterios de medicin, aceptacin y rechazo especificados.

- Clasificacin y almacenamiento de los materiales, control de existencias, expedicin de productos y supervisin de las tareas de carga, manipulacin y transporte, de acuerdo con los procedimientos establecidos.

- Preparacin, puesta a punto y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos con los que opera, y ejecucin y control de las operaciones de fabricacin encomendadas.

- Realizacin de las operaciones asignadas de control de calidad.

- Aplicacin de las medidas y normas de seguridad para el desarrollo de su trabajo.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Controlar el almacn de materiales y productos en industrias de fabricacin de carpintera y mueble.

2. Preparar y realizar el mecanizado de componentes de carpintera y mueble.

3. Realizar y controlar la composicin y el montaje de muebles y elementos de carpintera.

4. Realizar la preparacin y aplicacin de los acabados industriales de carpintera y mueble.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: controlar el almacn de materiales y productos en industrias de fabricacin de carpintera y mueble

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Recepcionar los materiales productos semielaborados y componentes empleados en la fabricacin de carpintera y mueble, controlando su cantidad, calidad y conformidad con el pedido. / - Los materiales, productos y componentes (tablones, tableros, chapas, melaminas, estratificados, adhesivos, herrajes, productos para acabado) recibidos se corresponden con el pedido y estn en correcto estado.

- La calidad de los materiales, productos y componentes recibidos se corresponde con la solicitud realizada por compras y produccin.

- Los materiales y productos daados o que no cumplan las especificaciones de pedido son rechazados, comunicndose el hecho al proveedor y responsable de compras, a fin de dar solucin adecuada.

- La descarga y manejo de los materiales se efecta en el lugar y con los medios adecuados y de modo que no sufran daos.

- El control y registro de los materiales y productos recibidos se realiza mediante fichas de control o sistemas informatizados.

1.2 Clasificar los materiales, productos semielaborados y componentes (empleados y fabricados en los procesos de produccin de las industrias de carpintera y mueble), en funcin de las especificaciones establecidas. / - La clasificacin de los materiales para su empleo en procesos de produccin de carpintera y mueble, se realiza de acuerdo con las especificaciones establecidas en la empresa.

- La clasificacin de los materiales facilita su eleccin y empleo para las series de produccin y se realiza en funcin del color, veteado, tipo de material u otras caractersticas.

- El manejo de los materiales y productos se realiza con los medios adecuados y sin causar daos a los mismos, a las instalaciones y a las personas.

1.3 Controlar las existencias de materiales, productos y componentes, y su almacenamiento en industrias de carpintera y mueble. / - Los materiales recepcionados y productos generados (muebles y elementos de carpintera), se almacenan adecuadamente sin que sufran daos, deformaciones u otros desperfectos.

- El control del almacn permite responder satisfactoriamente a los pedidos internos y realizar la expedicin.

- La distribucin y ubicacin de los materiales y productos facilita su localizacin y empleo, permite el control y aprovechamiento del almacn y el mantenimiento en unas adecuadas condiciones de seguridad.

1.4 Atender los pedidos internos de materiales, productos semielaborados y componentes utilizando los medios de transporte adecuados y disponibles en las industrias de carpintera y mueble. / - Las peticiones de materiales y componentes para produccin son atendidas de acuerdo con las especificaciones recibidas (fichas de pedido) y en funcin de las existencias disponibles.

- Las salidas de almacn se registran correctamente mediante documentos de control o sistemas informatizados.

- Los pedidos se atienden en el plazo establecido, permitiendo la continuidad de los procesos de produccin.

- Las operaciones con los medios de transporte internos (<transpalets>, carretillas) se realiza respetando las seguridad de las personas, materiales e instalaciones, y sin causar daos a los materiales o productos.

1.5 Preparar y controlar la expedicin de los productos obtenidos y almacenados en las industrias de carpintera y mueble. / - Los productos obtenidos en la fabricacin de carpintera y mueble, se expiden de acuerdo con las prioridades establecidas en las rdenes de envo, de la disponibilidad en almacn y de los medios disponibles.

- La carga, apilado y fijacin de los productos en los vehculos de transporte se realiza adecuadamente para no causar daos a los mismos.

- La expedicin se realiza con la documentacin adecuada (factura, albarn, hoja de entrega) y efectuando el registro y control documental establecido.

1.6 Seleccionar, realizar y controlar el embalaje y etiquetado en funcin de los requerimientos del producto que hay que proteger y expedir. / - El embalaje seleccionado para los muebles y elementos de de carpintera es el adecuado y establecido; asegura una correcta proteccin e identificacin y facilita su manejo y transporte.

- El embalaje se realiza con los medios adecuados, incorporando en el mismo los complementos del producto (herrajes, elementos sin montar, instrucciones).

- El embalaje se realiza sin causar daos al producto y respetando las condiciones de seguridad y salud laboral.

- Las etiquetas contienen toda la informacin prevista (tipo de producto, fragilidad y destino) y estn correctamente situadas en el lugar establecido.

1.7 Controlar el tratamiento y eliminacin de los residuos generados. / - Los medios empleados para transporte, almacenamiento, eliminacin y/o aprovechamiento de residuos son los adecuados.

- Las operaciones con los residuos se realizan de acuerdo con las normas establecidas por la empresa y respetando las condiciones de seguridad laboral.

- Los residuos generados durante el mecanizado (serrn, polvo, viruta, restos de madera y tablero), se disponen de forma que no entorpezcan el trabajo ni mermen la seguridad.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Mquinas y equipos. Utiles de medicin y marcaje. Embaladoras. Etiquetadoras. Equipos informticos (programas de control de almacn). Medios de almacenaje y transporte interno (carretillas para transporte de materiales y <palets>, carros sobre rieles). Equipos de transporte, almacenamiento y tratamiento de residuos.

b) Materiales. Materiales derivados de la madera (tablones, tablas, tableros). Materiales para revestimiento (chapas, estratificados, melaminas). Productos de acabado (disolventes, tintes y barnices). Metacrilato. Materiales para tapizado. Otros materiales (vidrio, metales). Herrajes y complementos. Adhesivos. Embalajes y materiales para embalar y etiquetar. Productos semielaborados (molduras, piezas torneadas). Productos terminados (muebles y elementos de carpintera). Residuos derivados de los productos forestales.

c) Resultado del trabajo. Productos: materiales recepcionados, seleccionados y clasificados en almacn, dispuestos para su uso en los subprocesos de mecanizado, montaje, acabado y embalaje. Productos clasificados y preparados en almacn; expediciones realizadas para su entrega y distribucin a clientes.

d) Procesos, mtodos y procedimientos. Recepcin de materiales y productos empleados en carpintera y mueble. Manejo, clasificacin, medicin y marcaje de materiales y productos. Tcnicas de apilado y almacenamiento. Aprovisionamiento interno y transporte de materiales y productos. Tcnicas de embalaje y etiquetado. Sistemas de expedicin de producto. Transporte, almacenamiento, tratamiento y eliminacin de residuos.

e) Informacin:

Utilizada: ficha tcnica de trabajo. Documentos de control de almacn, entradas y salidas. Fichas de caractersticas de materiales y productos. Hojas de instrucciones sobre manejo, clasificacin, distribucin/ubicacin, marcaje y almacenamiento de los materiales y productos. Hojas de instruccin y control de calidad para la recepcin de materiales y expedicin de productos. Normas de seguridad para el manejo y almacenamiento de materiales y productos.

Generada: documentos e informes de materiales recepcionados. Fichas de control de calidad de materiales. Fichas de control de almacn: entradas y salidas. Listado de productos embalados. Documentos de expedicin.

Unidad de competencia 2: preparar y realizar el mecanizado de componentes de carpintera y mueble

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Interpretar planos y especificaciones del proceso de mecanizado en carpintera y mueble, y organizar su propio trabajo. / - La interpretacin de los planos y especificaciones, permite conocer con precisin y claridad el trabajo que se va a realizar (material, dimensin, cantidad, calidad).

- La interpretacin permite la seleccin del procedimiento de mecanizado y la organizacin del propio puesto de trabajo (plazos de ejecucin, tipo de mecanizado, tiles y equipos).

2.2 Determinar las mquinas y tiles necesarios para los procesos de mecanizado en carpintera y mueble, en funcin del mecanizado a realizar, de los medios disponibles y de las especificaciones establecidas. / - Las mquinas (sierra, cepilladora, fresadora, taladro, lijadora) y tiles elegidos (fresas, brocas; cinta, disco, abrasivos, cuchillas) son los adecuados para las distintas operaciones de mecanizado.

- La determinacin de las mquinas y tiles se realiza en funcin del tipo de materiales que hay que mecanizar, calidad requerida y disponibilidad de los equipos.

2.3 Preparar las mquinas y equipos en funcin del tipo de mecanizado que se va a realizar y de las instrucciones recibidas, efectuando la colocacin de los tiles de corte, el ajuste de parmetros y el mantenimiento de uso. / - Los tiles y herramientas colocados se encuentran en buen estado de afiliado y conservacin, permiten obtener los resultados previstos segn especificaciones.

- El ajuste de los parmetros, la colocacin de tiles y las pruebas realizadas, permiten disponer las mquinas y equipos para el mecanizado.

- La preparacin de mquinas y tiles incluye la limpieza, engrase y otros trabajos que logran la correcta conservacin de las mismas y que estn en condiciones para su utilizacin.

2.4 Realizar el trazado, marcado y medicin de los materiales y piezas que hay que mecanizar, mediante el empleo de los tiles adecuados. / - La medicin y trazado se realiza con los tiles adecuados y de acuerdo con lo establecido en los planos de piezas.

- El trazado y marcado se realiza con la precisin adecuada y requerida para lograr la calidad esperada del mecanizado.

- El marcado permite conocer las caractersticas de forma y dimensionales de las piezas que van a mecanizar y especfica cuales son las caras maestras y su orientacin.

Para el marcado se emplean los medios auxiliares adecuados, como plantillas y patrones.

2.5 Realizar la programacin especfica y los mecanizados en carpintera y mueble, con mquinas automticas e informatizadas (control numrico). / - La programacin especfica permite variar y ajustar los parmetros del programa, adaptndolos a las exigencias de los distintos trabajos.

- La asignacin de parmetros prepara las mquinas para la realizacin de la primera pieza y posterior mecanizado de la serie.

- La programacin y preparacin de la mquina se realizan en funcin del tipo de mecanizado, tipo de herramienta, velocidades de trabajo, esfuerzos y tipo de material que se va a mecanizar.

2.6 Realizar el mecanizado en carpintera y mueble y controlar el funcionamiento de mquinas, equipos e instalaciones, adoptando las medidas adecuadas de seguridad y consiguiendo la calidad establecida. / - El mecanizado permite obtener la pieza determinada en el plano o ficha de trabajo.

- La forma, dimensin de las piezas se ajusta con exactitud a las especificaciones dadas.

- Los parmetros de las mquinas (velocidades de la herramienta y avance de la pieza) son las adecuadas.

- El mecanizado se realiza obteniendo los niveles de calidad requeridos.

- La utilizacin de mquinas y herramientas se realiza con precisin, eficacia y respetando las normas de seguridad y salud laboral.

- El control del funcionamiento de las mquinas permite detectar anomalas en el funcionamiento que puedan ser subsanadas con el mantenimiento de uso, o aquellas que deben ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- El control de las instalaciones (aire comprimido y extraccin de residuos) permite mantener un correcto funcionamiento de las mquinas y unas adecuadas condiciones de trabajo y seguridad.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Mquinas y equipos. Utiles de medicin y marcaje. Sierras. Cepilladoras, regruesadoras. Fresadoras, tup, moldureras. Tornos. Taladros. Lijadoras. Mquinas y equipos con control numrico. Cizallas. Herramientas y tiles de corte. Abrasivos. Medios de proteccin personal. b) Materiales. Madera en tablas o tablones. Tableros derivados de la madera. Otros materiales: estratificados, metacrilato, plsticos.

c) Resultados del trabajo. Productos: piezas de madera, tablero y otros materiales; mecanizadas, dimensionadas y lijadas.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: sistemas de medicin y marcaje de piezas. Tcnicas de mecanizado: aserrado, corte, cepillado, fresado, torneado, taladrado, lijado. Asignacin de parmetros y programacin especfica de equipos con control numrico.

e) Informacin:

Utilizada: plano y ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre funcionamiento, preparacin y manejo de los equipos, mquinas e instalaciones. Normas de seguridad en las operaciones con mquinas, equipos e instalaciones. Parmetros de calidad en el mecanizado. Instrucciones de mantenimiento de uso.

Generada: ficha de materiales consumidos. Listado de piezas mecanizadas. Fichas de resultados de control de calidad. Hoja de incidencias.

Unidad de competencia 3: realizar y controlar la composicin y el montaje de muebles y elementos de carpintera

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Interpretar planos, especificaciones del proceso de montaje y planificar su propio trabajo. / - La interpretacin permite conocer con precisin y claridad el trabajo que se va a realizar.

- La interpretacin permite la seleccin del procedimiento de montaje, montaje final y la organizacin del propio puesto de trabajo.

- La interpretacin permite determinar el proceso constructivo.

3.2 Preparar las mquinas, tiles y herramientas para el montaje de muebles y elementos de carpintera. / - Las mquinas, herramientas y tiles son los adecuados al trabajo que hay que realizar.

- El ajuste de parmetros, preparacin de plantillas, colocacin de tiles y pruebas realizadas, dispone las mquinas/herramientas para realizar los trabajos.

- Los tiles y herramientas permiten realizar el trabajo sin daar las piezas y obteniendo el resultado esperado. - El mecanizado permite ajustar las piezas y la correcta colocacin de los herrajes.

- El mecanizado y fijacin de elementos se realiza segn las especificaciones dadas y respetando las condiciones de seguridad y salud laboral.

3.3 Seleccionar y preparar los materiales y complementos (rellenos tapizado y herrajes) para montaje y montaje final. / - La seleccin se realiza de acuerdo con las instrucciones recibidas y aplicando criterios de calidad y resistencia (comprobacin de la ausencia de defectos, uniformidad del color, tipo y tamao de tornillos).

- La preparacin de los materiales se realiza de acuerdo con las instrucciones establecidas en las rdenes de trabajo.

- La preparacin de los materiales los dispone para su utilizacin en el montaje (dimensionado de los elementos de soporte y relleno para tapizado).

3.4 Realizar y controlar la composicin, montaje y ensamblaje de piezas y componentes mediante encolado prensado. / - La composicin y ensamblaje de las piezas se realiza combinando el dibujo de la madera, calidades, tonos, resistencia.

- La forma y secuencia en que se efecta el montaje permite realizarlo correctamente, sin causar dao a las piezas y en el mnimo tiempo.

- La aplicacin del adhesivo se realiza correctamente, aplicando la cantidad adecuada y obteniendo un perfecto encolado de las piezas.

- Los elementos montados cumplen con la forma y dimensiones establecidas.

- El prensado se realiza de acuerdo con los parmetros de presin, temperatura y tiempo que correspondan a la tcnica y materiales empleados.

- Los trabajos de montaje y encolado-prensado se realizan respetando las condiciones de seguridad y salud laboral.

3.5 Realizar y controlar el montaje y ensamblaje de piezas y componentes mediante herrajes y elementos de unin. / - Los herrajes y elementos de unin se sitan y encajan bien en el lugar correspondiente.

- Los elementos de unin y herrajes se fijan correctamente, obteniendo la resistencia adecuada y sin causar daos a los materiales.

- El montaje se realiza con los medios adecuados y en el mnimo tiempo.

3.6 Realizar el montaje de los soportes, rellenos y revestimientos en tapizado industrial. / - La fijacin de los elementos a la estructura o esqueleto se realiza con los medios y elementos adecuados y de acuerdo con las instrucciones recibidas.

- Los soportes y materiales elsticos se colocan y fijan en lugar correcto, con la tensin adecuada y obteniendo la resistencia establecida.

- Los materiales de relleno se ubican en posicin y tamao adecuados y su fijacin se realizar de acuerdo con las instrucciones establecidas, los medios y productos adecuados.

Los materiales de revestimiento (tejidos, pieles) se colocan en posicin, orientacin y tensin adecuadas, fijndolas y rematndolas correctamente.

- Los trabajos se realizan respetando las condiciones de seguridad y salud labor

al.

3.7 Realizar las comprobaciones del correcto montaje y funcionamiento de los elementos. Efectuar los remates y retoques. / - Los elementos montados tienen las dimensiones y formas previstas.

- Todos los elementos se ajustan y funcionan correctamente.

- Los daos y defectos de poca importancia son reparados con resultado satisfactorio, respetando la calidad establecida.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Mquinas y equipos. Utiles de medicin y marcaje. Aplicadoras de adhesivo. Prensas. Grapadoras-clavadoras. Cortadora de rellenos. Inyectora de poliuretano. Tensadoras. Utiles para trabajos de tapicera industrial. Bancos de trabajo. Utiles para remates y retoques. Mquinas para colocacin de elementos de unin y herrajes. Canteadoras-chapadoras. Mquinas manuales: taladros, atornilladoras.

b) Materiales. Adhesivos. Elementos de unin, herrajes y complementos: tornillos, bisagras, cerrojos, cantoneras. Materiales para revestimiento: plsticos, estratificados, papeles. Materiales de soporte: cinchas, flejes. Materiales de relleno: espuma, fibra. Materiales de revestimiento de tapicera: tela, piel. Productos para remates y retoques.

c) Resultados del trabajo. Productos: elementos de carpintera y mueble montados parcial o totalmente mediante: encolado, elementos de unin, herrajes y tapizado industrial.

d) Procesos, mtodos y procedimientos. Interpretacin de planos de montaje. Tcnicas de montaje empleadas en carpintera y mueble. Tcnicas de unin y ensamblaje. Tcnicas de encolado. Tcnicas de colocacin de herrajes y complementos. Tcnicas de revestimiento. Tcnicas de montaje en tapizado industrial. Tcnicas de reparacin de daos y defectos.

e) Informacin:

Utilizada: plano y ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre funcionamiento, preparacin y manejo de las mquinas y equipos. Normas de seguridad en las operaciones con mquinas, utilizacin y manejo de materiales. Parmetros de calidad en el montaje. Instrucciones de mantenimiento de uso.

f) Generada: ficha de materiales consumidos. Listado de montajes realizados. Ficha de resultados del control de calidad del producto montado. Hoja de incidencias.

Unidad de competencia 4: realizar la preparacin y aplicacin de los acabados industriales de carpintera y mueble

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Verificar, corregir y preparar las superficies. / - Las superficies de aplicacin estn correctamente lijadas y exentas de defectos (grietas, orificios, rayas).

- Los pequeos defectos como hendiduras, grietas, juntas abiertas, se reparan mediante masillado u otros sistemas, lijndolas y dejndolas en condiciones para el posterior acabado.

- Las superficies estn limpias de polvo, grasas u otros productos que pudieran restar calidad al acabado.

- Las piezas con defectos corregibles se subsanan y son recuperadas para el acabado.

- Las piezas con defectos no corregibles son rechazadas y se destinan segn normas de la empresa.

- Las superficies lijadas o pulidas tienen la finura y acabado exigidas por las condiciones de calidad.

4.2 Preparar las mquinas, equipos y tiles para la aplicacin del acabado. / - La preparacin y programacin de los equipos se adecua a los requerimientos del producto que hay que obtener.

- La prepacin y programacin de los equipos permite que estn en condiciones para realizar el trabajo previsto.

- Las operaciones de prueba y muestreo permiten detectar y corregir las desviaciones.

- Los medios de aplicacin empleados (pincel, pistola y muequilla) son los ms adecuados en funcin del tipo de trabajo que hay que realizar: superficie, producto y condiciones de aplicacin.

- Los tiles colocados y ajustes realizados permiten realizar los trabajos.

- La limpieza y mantenimiento de uso son los correctos para mantener los equipos y tiles en adecuadas condiciones de funcionamiento.

4.3 Realizar la aplicacin de los productos de acabado mediante procedimiento manual o con mquinas, controlando el funcionamiento de los equipos y tiles, as como las condiciones ambientales e instalaciones auxiliares. / - La aplicacin se realiza mediante las operaciones manuales y manejo diestro de los tiles y medios, de forma que se obtiene el resultado esperado.

- La aplicacin se realiza con la mquinas, equipos y tiles adecuados al tipo de producto y trabajo y de acuerdo con las instrucciones tcnicas establecidas.

- Las condiciones ambientales se mantienen en los valores establecidos y si es necesario se ajustan para conseguir una correcta aplicacin.

- Las instalaciones (aire comprimido, generadores de calor, extraccin aire) funcionan correctamente y permiten la adecuada realizacin de los trabajos.

- La aplicacin se efecta con los medios de proteccin adecuados, y los equipos e instalaciones permiten realizar la aplicacin manteniendo unas adecuadas condiciones de seguridad y salud laboral.

4.4 Realizar los acabados decorativos: glaseado, patinado, dorado y serigrafiado. / - Los acabados decorativos se realizan con los medios y de la forma adecuada segn el tipo, y condiciones ambientales apropiadas.

- Los cabados decorativos se realizan alcanzando el resultado esttico establecido.

- Los acabados decorativos se realizan con los medios de proteccin adecuados, respetando las condiciones de seguridad y salud laboral.

4.5 Realizar la preparacin, carga y control de los equipos y proceso de secado. / - Las condiciones ambientales son las adecuadas (temperatura, renovacin y pureza del aire, humedad) para obtener un buen secado y calidad del acabado.

- Los valores de las condiciones abientales (temperatura, humedad, renovacin y pureza del aire) son los adecuados para el tipo de producto y forma en que se realiza el secado, permitiendo la calidad establecida.

- La preparacin de los equipos (cabina, tnel) los dipone para ser utilizados para el secado de las superficies aplicadas.

- El ajuste de los parmetros se realiza teniendo en cuenta las instrucciones establecidas, el tipo de producto, las condiciones ambientales exteriores.

- El manejo y transporte de las piezas al tnel o cabina se realiza sin producir marcas a las mismas.

- Las piezas se colocan y disponen de modo que se realice un secado adecuado.

- Los parmetros y condiciones ambientales se mantienen en los valores prefijados y durante el tiempo adecuado.

- El secado se realiza manteniendo las adecuadas condiciones de seguridad para las personas, equipos e instalaciones.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Mquinas y equipos. Pistolas de aplicacin. Utiles para aplicaciones manuales (brocha, pincel y muequilla). Mesas de trabajo. Medios de proteccin personal para acabado. Cabinas de aplicacin. Mquinas y equipos de aplicacin. Secaderos. Tneles de polimerizacin. Filtros y sistemas de depuracin. Instalaciones industriales complementarias (aire comprimido, calor, ventilacin).

b) Materiales. Productos para preparacin de superficies con acabados especiales (decolorante, blanqueadores). Disolventes y diluyentes. Tintes y colorantes. Productos qumicos para acabados. Ceras. Productos para acabados decorativos (ptinas, glaseador).

c) Resultados del trabajo. Productos: piezas o elementos con las superficies acabadas (teidas, barnizadas). Piezas o elementos con los acabados decorativos realizados.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de aplicacin manual mediante pistolas y tiles. Tcnicas de acabados decorativos. Tcnicas de envejecimiento, decolorado, blanqueado. Tcnicas de aplicacin de tintes, lacas y barnices, mediante mquinas y equipos. Tcnicas de secado y endurecimiento forzado. Tcnicas de manejo y transporte de las piezas con acabados.

e) Informacin:

Utilizada: ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre el funcionamiento y manejo de los equipos, instalaciones y tiles de acabado. Datos sobre condiciones en que se debe realizar la aplicacin y secado: humedad, temperatura, pureza del aire. Normas de seguridad e higiene en la aplicacin de productos acabados y en la operacin con los equipos. Parmetros de calidad en la aplicacin. Instrucciones de mantenimiento de uso.

Generada: ficha de productos consumidos. Listado de piezas con acabados manuales realizados. Fichas de resultados del control de calidad. Hojas de incidencias.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:

- Se prev la modernizacin de las estructuras empresariales, producindose un incremento considerable de las inversiones destinadas a la adquisicin de bienes de equipo, con una importante renovacin de maquinaria, principalmente en las reas de mecanizado (corte, fresado y lijado), montaje y acabado, as como la fuerte implantacin de equipos de control numrico e informatizados.

- Incorporacin de nuevos materiales y tecnologas, principalmente en mecanizado y acabados, lo que implicar una sustitucin de equipos convencionales por otros ms avanzados y la adaptacin o cambio de los procesos y sistemas productivos.

- La internacionalizacin de los mercados lleva al sector a valorar prioritariamente los conceptos <moda, estilo, diseo>, emplendose la imagen de marca como una ventaja competitiva. Esto conduce a una reduccin de los perodos de renovacin y aumenta el dinamismo del proceso industrial.

- Aumento del tamao empresarial, lo que favorecer la competitividad empresarial. Una clara disminucin del negocio familiar y una tendencia a la especializacin de las empresas de menor tamao en diferentes fases del proceso productivo, as como una mayor penetracin en mercados internacionales de las empresas de mayores dimensiones.

- Aumento de la especializacin de las pequeas y medianas empresas, que les permita abordar mercados de mayor magnitud, aunque esto no supondr un aumento drstico del tamao de las citadas empresas.

- Adecuacin de los productos a las necesidades del mercado, mediante la fabricacin flexible, aumentando la adaptacin al entorno y ahorro en los costes de produccin.

- Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin y mayor exigencia en su aplicacin.

- La calidad, adquirida y controlada por medio de unos planes de calidad, implica la renovacin de tecnologas con una inversin en los procesos productivos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

El aumento de los niveles de calidad y su control determinar una actividad, basada en el conocimiento y aplicacin del plan de calidad especfico. Algo similar ocurrir con el plan de seguridad, cuya aplicacin y control sistemtico debe constituir una actividad de importancia creciente.

Se darn tambin cambios especficos en la actividad de este profesional derivados de la utilizacin de nuevos materiales y equipos.

2.2.3 Cambios en la formacin.

La incorporacin de los nuevos materiales demandar conocer las caractersticas y comportamiento de los mismos, as como los procesos que se requieren para su utilizacin en la produccin.

Las nuevas tencologas que aparecern motivadas por las exigencias de los procesos de fabricacin que requieren los nuevos materiales, as como la modernizacin y actualizacin de las instalaciones existentes, supondr la formacin y adaptacin al manejo y control de mquinas y equipos dotados con sistemas y componentes (mecnicos, neumticos y electrnicos) distintos a los actuales.

Su formacin en calidad debe enfocarse a conseguir una concepcin global de la misma y unos conocimientos en materiales, mquinas, medios y sistemas de control que le permitan actuar en este campo permanentemente.

Deber conocer los aspectos relacionados con tecnologas aplicadas a distintas fases del proceso productivo, como mecanizado automatizado, control numrico, nuevas tecnologas de montaje y acabados especiales, que permitan acoplarse a las exigencias en cuanto a capacidad de adaptacin a nuevos productos y alto rendimiento de serie.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Esta figura profesional se ubica en los sectores de fabricacin de elementos de carpintera y mueble de madera, en empresas grandes y medianas dedicadas a:

- Fabricacin de elementos de carpintera y objetos de madera.

- Fabricacin de muebles (excepto de plstico y metlicos) y arcas fnebres.

La estructura empresarial de estos sectores est formada principalmente por los siguientes tipos de empresas:

- Fabricacin de puertas planas, puertas de carpintera, ventanas, parqus, estructuras de madera laminada encolada y objetos de madera (persianas, marcos, perchas).

- Fabricacin de mueble hogar, escolar y oficina, cocina y bao, tapizado, arcas fnebres, auxiliar y a medida, mesas, sillas y cunas.

El tcnico en fabricacin industrial de carpintera y mueble se integrar en un equipo de personas de su mismo nivel de cualificacin, desarrollando generalmente tareas individuales. Depender orgnicamente de un mando intermedio (encargado o jefe de seccin).

En aquellas tareas relacionadas con el control de calidad, mantenimiento, eliminacin de residuos, transporte de materiales, cambios de actividad y anomalas, mantiene una relacin funcional con los responsables de las mismas.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Esta figura profesional desarrolla su actividad, principalmente, en las reas de almacn de materiales, mecanizado, premontaje, montaje, acabado, montaje final, embalaje, almacn de productos y expedicin.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan el campo de la fabricacin industrial de carpintera y mueble. Se encuentran ligados directamente a:

- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos propios de carpintera y mueble (aserrado, torneado, fresado, lijado, prensado, acabado) y de tcnicas para emplear tanto en los procesos discontinuos como en los continuos o de gran escala.

- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de la madera, corcho y componentes empleados en la fabricacin de carpintera y mueble.

Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del ttulo.

Carpintera y mueble. Mecanizador de madera. Armador-prensador de carpintera. Preparador-montador de muebles. Tapicero industrial. Barnizador-lacador. Tcnico en acabado industrial de madera y mueble.

Posibles especializaciones:

La figura profesional descrita puede conseguir diversas especializaciones (mediante un perodo de adaptacin/formacin en el puesto de trabajo) derivadas del tipo de proceso (continuo y discontinuo) y de las condiciones y tipos de control aplicados en cada caso.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Interpretar la documentacin tcnica empleada en los procesos de fabricacin industrial de carpintera y mueble.

Identificar y caracterizar los principales materiales empleados y productos obtenidos, analizando sus propiedades y comportamiento mediante el empleo de instrumentos y mtodos adecuados.

Analizar los procesos de fabricacin industrial de carpintera y mueble y realizar las operaciones de preparacin, operacin y control de las mquinas y equipos ajustndose a la informacin del proceso especificada.

Valorar los resultados de su trabajo en la ejecucin de los distintos procesos, verificando el nivel de cumplimiento de los requisitos y calidad establecidos.

Valorar los riesgos derivados del desarrollo de los procesos de fabricacin, adoptando las medidas de seguridad e higiene adecuadas y que respeten la normativa.

Utilizar los sistemas informticos, como usuario, para la adquisicin de datos, comunicacin y control de los procesos de fabricacin de productos derivados forestales.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial identificando los derechos y las obligaciones que se deriven de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos.

Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector de madera y la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Unidad de competencia 1: control de almacn en industrias de la madera

Asociado a la unidad de competencia 1: controlar el almacn de materiales y productos en industrias de fabricacin de carpintera y mueble

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Evaluar la conformidad de materiales y productos a partir de la especificaciones requeridas. / - Interpretar documentacin tcnica sobre especificaciones de materiales, normativa y calidad.

- Identificar materiales y productos, reconociendo los defectos ms usuales.

Realizar mediciones de material y productos, utilizando aparatos de medida (forcpulos, voluminmetros, plantillas, bsculas, cintas) aplicando los criterios de medicin establecidos.

- En un supuesto prctico de entrada de material al almacn debidamente caracterizado (documentacin y muestras) y establecidos los criterios de aceptacin y medicin, determinar los materiales y productos aptos para el uso especfico.

1.2 Clasificar materiales y productos segn los criterios adecuados a la naturaleza y condiciones del material, utilizando los medios de clasificacin y sistemas de codificacin idneos. / - Describir los procedimientos y medios de clasificacin usuales en las industrias de madera y mueble.

- Aplicar criterios de clasificacin en funcin del tamao, calidad, contenido en humedad, color y veteado.

- Determinar los medios de clasificacin adecuados en cada caso a la naturaleza del material y la operacin que se va a relizar.

- Interpretar sistemas de codificacin, denominaciones comerciales y documentacin de identificacin de productos o materiales.

- Asignar cdigos de acuerdo con el sistema de codificacin establecido.

- Realizar el marcaje de cdigos mediante mquinas de etiquetado y/o marcas normalizadas.

1.3 Definir los espacios, cuidados y medios para el manejo y almacenamiento de materiales, productos y residuos. / - Identificar y caracterizar los sistemas de almacenamiento caractersticos de las industrias de madera y mueble.

- Describir los equipos y medios de carga, transporte y descarga de materiales, productos y residuos, relacionndolos con sus aplicaciones.

- Relacionar los materiales, productos y residuos con los cuidados que requiere su almacenamiento.

- En un supuesto prctico de almacenamiento caracterizado por el espacio disponible, la cantidad y cualidad de los materiales, productos y/o residuos que hay que almacenar y los medios disponibles para su manejo:

Seleccionar los medios de carga, descarga y manejo de materiales y productos.

Realizar un crquis que exprese la distribucin racional del espacio disponible para la recepcin, almacenaje y expedicin de materiales y productos.

Describir las medidas y cuidados de almacenaje que seran necesarios para garrantizar la conservacin de cada tipo de producto en condiciones de seguridad con arreglo a la normativa de seguridad e higiene referente a manipulacin de cargas y almacenamiento de productos.

1.4 Analizar y caracterizar el proceso de embalaje para la expedicin de productos de carpintera y mueble. / - Describir los embalajes caractersticos de la industria de madera y mueble.

- Relacionar los productos con el embalaje idneo en cada caso.

- En un supuesto prctico, caracterizado por la naturaleza, dimensiones y estado del producto, prepararle el embalaje idneo:

Seleccionar entre los materiales disponibles los ms adecuados para el producto que hay que proteger (estructura, envoltorio y rellenos).

Realizar un crquis del embalaje que se va a construir con los datos suficientes para poder llevar a cabo su ejecucin.

Determinar las caractersticas constructivas del embalaje (sistemas de montaje y envoltorio, puntos de apoyo, puntos de suspensin y anclaje).

Realizar el embalaje mediante el empleo de los materiales (cartones, plsticos, flejes) y de las mquinas (retrctil, flejadoras) disponibles en el taller.

1.5 Procesar/tramitar la documentacin generada por el control de almacn. / - Explicar los sistemas, medios y flujos/soportes de informacin ms caractersticos para el control de almacn de las industrias de madera y mueble.

- En un supuesto prctico caracterizado por un plan de acopios simulado, cumplimentar la documentacin relativa a la peticin, recepcin y expedicin de productos, cursando:

Los pedidos de materiales, fijando las caractersticas del material, condiciones de pago, plazos de entrega y penalizaciones de acuerdo con el plan de acopios.

Las hojas de recepcin de materiales reflejando los datos suficientes para la identificacin de la partida correspondiente (resultados de los controles de calidad, de las mediciones, fecha de entrada, suministrador).

Las devoluciones de materiales no conformes y las reclamaciones de nuevos pedidos.

La documentacin administrativa para la expedicin de productos.

- Relacionar la informacin generada por el control de almacn con los departamentos destinatarios ms carctersticos de una empresa de madera y mueble.

- Discriminar la informacin relevante sobre control de almacn extractando la referente a:

Pedidos en curso.

Material recibido.

Materiales servidos.

Estado de existencias.

Productos expedidos.

- Operar un sistema de control manteniendo actualizada una base de datos para determinar/localizar existencias.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Recepcin y expedicin de materiales y productos:

Inspecciones y verificaciones en la recepcin y expedicin.

Codificado y clasificacin de materiales y productos en recepcin y expedicin.

Embalaje y etiquetado de productos para expedicin. Mquinas.

b) Almacenamiento de materiales y productos:

Funcin y tipos.

Manejo y transporte interno de materiales y productos. Mquinas y equipos.

Distribucin y ubicacin de mercancas.

Control de existencias.

c) Documentacin y gestin administrativa del almacn:

Tipos de documentos. Interpretacin.

Procedimientos administrativos de cumplimentacin y cursado.

d) Tratamiento de residuos:

Residuos generados en la industria de madera y corcho.

Captacin y almacenamiento.

Tratamiento y aprovechamiento.

e) Seguridad en el almacenamiento:

Riesgo de los materiales, productos y residuos.

Sistemas de prevencin.

Sistemas de extincin.

Mdulo profesional 2: mecanizado industrial de la madera

Asociado a la unidad de competencia 2: preparar y realizar el mecanizado de componentes de carpintera y mueble

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Interpretar las rdenes y planos de fabricacin utilizados para el mecanizado de los productos forestales y sus derivados. / - A partir de la documentacin tcnica de mecanizado (fichas, listados, planos, croquis, plantillas) de las piezas:

Identificar la forma y caractersticas dimensionales de las piezas que hay que mecanizar.

Identificar los valores de: tolerancias, acabado superficial.

Reconocer los signos convencionales de marcaje.

Identificar o describir:

Tipo de material que se debe emplear en cada pieza.

Nmero de piezas para mecanizar.

Tiempos de ejecucin.

Operaciones de mecanizado que hay que realizar.

Secuencia de las fases de trabajo.

2.2 Analizar/describir los procesos de mecanizado industrial de los productos forestales y sus derivados. / - Relacionar las distintas fases del proceso mecanizado (descortezado, corte de corcho, laminado de aglomerados de corcho, corte a la plana de madera, desenrollo, aserrado, cepillado, fresado, torneado, taladrado y lijado) con los materiales y productos de entrada y salida.

- Describir las secuencias de trabajo (elaboracin de croquis y/o plantillas de fabricacin, marcado y trazado, preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin y mantenimiento) que caracterizan el proceso relacionndolas con las mquinas y equipos utilizados.

- Diferenciar/describir las caractersticas y funcionamiento de las mquinas y equipos, tiles y herramientas e instalaciones y medios auxiliares (afilado de herramientas, transporte y evacuacin de residuos) para el mecanizado.

- Relacionar los elementos que componen las principales mquinas herramientas convencionales (sierras de cinta, de disco, caladora, rebanadora, cepilladora, regruesadora, fresadora-tup, taladros, perforadora de corcho, torno, lijadoras y un CNC) con sus funciones y aplicaciones.

- Comparar un proceso industrial de mecanizado caracterizado por sus fases, mquinas y equipos con el mecanizado posible en el taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organizacin, funcionamiento, escala y produccin.

2.3 Realizar la medicin, marcado, trazado y verificacin de las piezas que hay que mecanizar utilizando los instrumentos apropiados. / - Describir los tiles de trazado, marcado, medicin y verificacin relacionndolos con sus aplicaciones.

- Elaborar las plantillas especificadas de acuerdo con los planos de fabricacin.

- Trazar y marcar las piezas utilizando adecuadamente los instrumentos de medida apropiados.

- Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, finura, planitud) mediante el empleo de instrumentos adecuados y segn procedimientos establecidos.

2.4 Realizar las operaciones necesarias para la preparacin y puesta a punto de las principales mquinas, equipos y herramientas, para el mecanizado de madera, corcho y derivados. / - A partir de la interpretacin de la informacin tcnica y del proceso de mecanizado que hay que emplear, seleccionar:

Mquinas y equipos.

Utiles y herramientas

Parmetros de regulacin y control.

- Colocar los tiles y herramientas en las mquinas efectuando el ajuste de los parmetros (ngulos de corte, profundidad, pasos).

- Reconocer el estado de los tiles y herramientas de corte, escogiendo las que estn en adecuadas condiciones de afilado y conservacin.

- Asignar los parmetros (dimensin, velocidad, alineacin, cabeceo, presin) a las distintas mquinas en funcin de los datos tcnicos y/o tipo de mecanizado.

- Comprobar los parmetros de mquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres, galgas).

- A partir de la fecha de mantenimiento de la mquina:

Identificar los elementos que hay que mantener.

Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado, limpieza, cambio y tensado de correas).

- Describir las anomalas o alteraciones ms frecuentes que se pueden dar durante el funcionamiento regular de las mquinas y equipos.

2.5 Adaptar y ajustar programas de CN para la fabricacin de piezas de carpintera y mueble modificando <a pie de mquina> las variables tecnolgicas en funcin de rdenes de fabricacin. / - A partir de informacin del proceso real (o supuesta, convenientemente caracterizada):

Interpretar correctamente el lenguaje especfico utilizado.

Comprobar que las variables tecnolgicas del programa se corresponden con la orden de fabricacin.

Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la fabricacin de piezas semejantes y/o unitarias.

Realizar la <simulacin> del proceso de elaboracin de la pieza, ajustando los parmetros necesarios.

Comprobar las coordenadas de la pieza y la posicin <cero mquina> y <cero pieza>, corrigindolas, en su caso, para minimizar recorridos y tiempos.

Comprobar las herramientas adecuadas especificadas en la orden de fabricacin y su estado de operatividad.

Comprobar que la pieza dispone del sistema de agarre, sujecin y posicin con respecto a la mquina.

Mecanizar una primera pieza comprobando los parmetros prescritos en el plano de la pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados.

Controlar en pantalla el proceso de operacin, resolviendo las contingencias acaecidas.

2.6 Operar las principales mquinas-herramientas y equipos, con la seguridad y destreza adecuada, obteniendo piezas con las caractersticas dimensionales y de calidad requeridas. / - En un supuesto de mecanizado debidamente caracterizado:

Establecer la secuencia idnea de operaciones que hay que realizar y los parmetros que se deben controlar.

Disponer los materiales adecuadamente en las mquinas a fin de obtener el resultado requerido, considerando: caras maestras, sentido de la veta, situacin y orientacin de los nudos, dimensiones.

Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de la mquina a fin de mantener los parmetros prefijados y corregir las desviaciones.

Elaborar una pieza u objeto de madera, obteniendo las caractersticas dimensionales y la calidad expresadas en la informacin tcnica.

2.7 Explicar un proceso de control de <calidad tipo> para el mecanizado de la madera. / - A partir de informacin relativa a un proceso de mecanizado de madera:

Identificar las fases de control y autocontrol.

Relacionar el procedimiento de control de la pauta con los resultados que deben obtenerse.

Identificar los medios y tiles de control.

- Describir las fases y conceptos fundamentales de un proceso de control de calidad de fabricacin.

2.8 Elaborar y analizar <pautas de inspeccin> relativas al control de productos de mecanizado de la madera. / - A partir de un supuesto proceso de control de mecanizado, donde se determina el plan de calidad, las fases de control y autocontrol y los requisitos que deben ser obtenidos del producto:

Utilizar adecuadamente tablas y grficos para determinar el tamao de la muestra en funcin de la calidad establecida.

Identificar, describir y, en su caso, representar los <defectos> que deben ser controlados en el control final del producto.

Identificar los dispositivos de control que deben ser utilizados.

Describir los diferentes mtodos de toma, preparacin y conservacin de muestras para ensayos y/o pruebas de control.

2.9 Evaluar los riesgos derivados de las operaciones de mecanizado a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. /

- Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados para el mecanizado de los productos forestales y sus derivados.

- Describir los elementos de seguridad de cada mquina, as como los medios de proteccin e indumentaria que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.

- En un supuesto prctico de mecanizado, caracterizado por los medios, tipo de operacin y ambiente:

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de uso de las mquinas.

Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar en funcin de las normas e instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 150 horas)

a) Dibujo tcnico aplicado a la representacin de piezas de carpintera y mueble:

Representacin de piezas de carpintera y mueble.

Planos de fabricacin.

b) Aserrado de la madera en primera transformacin:

Tecnologa del corte.

Maquinaria y tiles.

Operaciones de aserrado.

c) Mecanizado con mquinas-herramientas de carpintera y mueble:

Medicin y trazado de piezas.

Principios del mecanizado por arranque de viruta.

Medicin y trazado de piezas.

Maquinaria y tiles.

Operaciones de mecanizado.

d) Mecanizado con mquinas automticas:

Fundamentos de programacin.

Mquinas automticas. Centro de mecanizado. Control numrico.

Operaciones con las mquinas automticas.

e) Control de calidad del mecanizado:

Caractersticas y parmetros que se deben controlar.

Operaciones de control. Mediciones.

f) Mantenimiento de mquinas y tiles:

Instrucciones de mantenimiento. Interpretacin.

Operaciones bsicas de mantenimiento.

g) Seguridad en el mecanizado industrial:

Riesgos. Medidas de proteccin.

Normativa de seguridad en mecanizado.

Mdulo profesional 3: montaje industrial de carpintera y mueble

Asociado a la unidad de competencia 3: realizar y controlar la composicin y el montaje de muebles y elementos de carpintera

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Interpretar planos de fabricacin de montaje, de conjunto y listas de piezas, utilizados en el montaje de carpintera y mueble. / - A partir de la documentacin tcnica de montaje (rdenes de trabajo, listados, planos, croquis, prototipo):

Deducir el tipo de composicin y construccin que hay que realizar en carpintera, mueble y tapizado industrial (premontaje, montaje y montaje final).

Identificar la forma y caractersticas dimensionales del conjunto.

Reconocer los signos convencionales de marcaje.

Deducir:

Tipos de piezas y componentes que formarn el conjunto.

Nmero de piezas para componer.

Sistemas de montaje.

Secuencia de las fases de trabajo que hay que realizar.

Tiempo de realizacin.

Productos de salida.

3.2 Analizar los procesos de montaje y tapizado industrial utilizados en la fabricacin de carpintera y mueble. / Relacionar las distintas fases del proceso de montaje (composicin, aplicacin adhesivo, ensamblaje y prensado) con los materiales y productos de entrada y salida.

- Describir las secuencias de trabajo (marcado de piezas, preparacin de mquinas y tiles, operaciones de montaje) que caracterizan el proceso relacionndolas con las mquinas y tiles empleados.

- Reconocer los distintos sistemas de montaje o soluciones constructivas empleados en la fabricacin de carpintera y muebles:

Encolado.

Ensamblaje.

Uniones mediante herrajes.

- Reconocer los distintos ensambles y uniones empleados en la construccin de muebles y elementos de carpintera:

Ensambles y uniones planas.

Ensambles de esquinas de muebles.

Ensambles de esquinas de marcos.

Ensambles y uniones en cruzamientos.

Ensambles de entrepaos.

- Diferenciar/describir las caractersticas y funcionamiento de los tiles (bancos, soportes), herramientas e instalaciones (aire comprimido, transporte de piezas) para el montaje y tapizado industrial.

- Relacionar los elementos que componen las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones con sus funciones y aplicaciones.

- Comparar un proceso industrial de montaje y tapizado industrial caracterizado por sus fases, mquinas y tiles con el montaje posible en taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organizacin, funcionamiento, escala y produccin.

3.3 Realizar el premontaje y montaje industrial de conjuntos de carpintera y mueble componiendo y ensamblando las piezas y subconjuntos mediante encolado-prensado y/o elementos de unin, utilizando correctamente las tcnicas y medios apropiados. / - En un caso prctico de montaje debidamente definido y caracterizado que implique la preparacin y utilizacin de los principales tiles y equipos especficos (el bando de trabajo, las prensas de esqueletos, marcos y platos, la mquina canteadora-chapadora, sierras de ingletar, mquinas porttiles para el lijado y taladro y herramientas/tiles de mano):

Establecer la secuencia idnea de las operaciones.

Seleccionar las piezas y componentes (piezas, adhesivos, herrajes y revestimientos) que hay que montar.

Seleccionar las mquinas, tiles y herramientas comprobando su puesta a punto y disposicin para las operaciones de montaje.

Disponer los materiales en lugar y posicin adecuada para su correcto y eficaz empleo en el montaje.

Componer las piezas efectuando su montaje-ensamblaje mediante adhesivos, herrajes u otros elementos de unin.

Aplicar adhesivo sobre las piezas o partes para encolar, mediante procedimiento manual o mecnico, teniendo en cuenta las caractersticas del adhesivo, espesor y uniformidad de la capa y tiempo de endurecimiento.

Realizar los ajustes necesarios de las piezas.

Efectuar el prensado de las piezas, considerando los siguientes aspectos:

Posicin de las piezas o conjunto en la prensa.

Presin aplicada.

Tiempo de prensado.

Proteccin y precauciones para evitar daos a las piezas.

Optimizacin de los recursos.

Realizar la fijacin de piezas mediante las operaciones de grapado, atornillado, clavado, ensamblado, por herrajes.

Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de las mquinas y tiles, a fin de mantener los parmetros prefijados y corregir desviaciones.

A partir de la ficha de nacimmiento de la mquina, til o herramienta:

Identificar los elementos que hay que mantener.

Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado, limpieza, cambio y tensado de correas).

Realizar las operaciones de montaje cumpliendo con los criterios de seguridad establecidos.

3.4 Realizar el montaje final de las piezas, subconjuntos y conjuntos, incorporando los revestimientos, acabados, elementos de unin, accesorios y complementos correspondientes, mediante las mquinas, herramientas y tiles apropiados. / - En un caso prctico de un montaje final, debidamente definido y caracterizado:

Establecer la secuencia idnea de las operaciones. Seleccionar las piezas, subconjuntos y componentes que se van a montar y colocar.

Seleccionar, preparar y operar las mquinas, herramientas y tiles de montaje final (taladros, atornilladores).

Colocar los herrajes y dispositivos de articulacin y cierre (guas cajones, puertas, bisagras, cerrojos) realizando la regulacin y ajuste de los mismos.

Colocar los complementos, accesorios y componentes de remate a las piezas y conjuntos (molduras, bandejas, portaestantes, tiradores).

Realizar las reparaciones y retoques de los daos apreciados y producidos durante el montaje final (araazos, desencolados).

3.5 Realizar las operaciones de tapizado industrial utilizando las tcnicas y medios apropiados. / - En un caso prctico de tapizado debidamente definido y caracterizado:

Establecer la secuencia idnea de las operaciones.

Seleccionar los materiales y componentes para emplear en el tapizado.

Seleccionar y preparar las mquinas y herramientas (ajuste parmetros y colocacin de tiles) efectuando la carga del material necesario (colocacin de cinchas, adhesivo, grapas) para su funcionamiento.

Operar con las mquinas, tiles y herramientas realizando los diferentes trabajos de tapizado (colocacin soportes, rellenos, revestimiento y remates) mediante encolado, grapado y enfundado.

3.6 Aplicar los criterios de calidad establecidos al resultado de las distintas operaciones de montaje. / - Relacionar los posibles defectos que suelen producirse en las piezas durante el proceso de montaje con las causas probables de los mismos.

- Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, escuadra y planitud) para verificar que se cumplen los valores establecidos, empleando para ello instrumentos y procedimientos adecuados.

- Comprobar el correcto funcionamiento y ajuste de las partes mviles y dispositivos (puertas, cajones, cerrojos).

- Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el montaje (manchas de cola, hendiduras o aberturas en las juntas), a fin de corregir sus causas.

- Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones, para verificar el cumplimiento de las mismas, y en su caso corregir las desviaciones.

- Reconocer y clasificar las piezas y conjuntos montados que no cumplan con las condiciones de calidad exigidas.

- Interpretar una <ficha tipo> de control de calidad de montaje, rellenando correctamente sus datos.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 90 horas)

a) Dibujo tcnico aplicado a la construccin de muebles y carpintera:

Planos de conjunto, despiece y montaje.

Identificacin grfica de accesorios, complementos y herrajes.

b) Fundamentos de la construccin/montaje de muebles y carpintera:

Ensamblaje y ensambles. Caractersticas y aplicaciones.

Ensamblaje mediante adhesivos.

Ensamblaje mediante elementos de unin. Herrajes.

c) Operaciones de construccin/montaje de muebles y carpintera:

Construccin de ensambles y uniones de madera. Mquinas y herramientas.

Encolado. Aplicacin de adhesivos. Composicin. Prensado.

Control de calidad.

d) Revestimiento de superficies con chapas y lminas:

Tcnicas y procedimientos.

Operaciones de revestimiento.

e) Colocacin de herrajes y accesorios en montaje final:

Mecanizados.

Fijacin.

Comprobacin.

f) Tapizado industrial:

Montaje de materiales y componentes. Mquinas y tiles.

Preparacin y colocacin de los elementos de soporte, materiales de relleno y recubrimiento.

Mdulo profesional 4: aplicacin de acabados en capintera y mueble

Asociado a la unidad de competencia 4: realizar la preparacin y aplicacin de los acabados industriales de carpintera y mueble

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Analizar los procesos de acabado industrial de superficies en carpintera y mueble. / - Relacionar las distintas fases del proceso de acabado en carpintera y mueble (preparacin de superficies, preparacin de los productos, preparacin de los equipos, aplicacin, secado, pulido) con los productos de entrada y salida.

- Describir las secuencias de trabajo (preparacin de productos de aplicacin, preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin y mantenimiento) que caracterizan el proceso, relacionndolas con las mquinas y equipos utilizados.

- Describir los tipos y caractersticas de las principales mquinas, equipos e instalaciones utilizadas para la aplicacin y secado de productos de acabado:

Cabinas de aplicacin.

Mquinas y tiles de aplicacin (rodillos, cortinas).

Secaderos.

Tneles de polimerizacin.

Instalaciones complementarias (aire comprimido, calor, ventilacin, filtros).

- Relacionar los elementos que componen las principales mquinas y equipos de aplicacin tipo laboratorio, disponibles en el taller de acabados (cortina de agua, pistolas, mquina de cortina, rodillo) con sus funciones y aplicaciones.

- Comparar el proceso industrial de mecanizado caracterizado por sus fases, mquinas y equipos, con el acabado posible en el taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organizacin, funcionamiento, escala y produccin.

4.2 Preparar superficies para la aplicacin de los productos de acabado. / - Describir las caractersticas que deben tener las superficies, en funcin de su naturaleza y tipo de producto que hay que aplicar.

- Describir los distintos mtodos (acuchillado, lijado y pulido) y medios empleados (mquinas, abrasivos o cuchillas) para la preparacin de superficies para acabado, relacionndolos entre s.

- Para un material y tipo de acabado indicado, determinar:

Condiciones que debe tener la superficie para la aplicacin.

Operaciones que se requieren para la preparacin de la superficie (manuales y con mquinas).

Mquinas, herramientas y tiles necesarios (tipo de abrasivo y granulometra).

- Poner a punto las mquinas, herramientas y tiles empleados en la preparacin de superficies (masillado, limpieza y lijado), asignando los parmetros adecuados (presin o velocidad).

- Operar con las mquinas, herramientas y tiles empleados para la preparacin de superficies para acabado.

4.3 Preparar mezclas o disoluciones de sustancias para la operacin de acabado, mediante el uso de tnicas y equipos apropiados, segn procedimientos establecidos. / - Identificar los distintos tipos de componentes y productos empleados en el acabado de carpintera y mueble:

Disolventes y diluyentes.

Tintes y colorantes.

Decolorantes y blanqueadores.

Lacas y barnices.

Pinturas.

Aditivos.

- Describir las compatibilidades e incompatibilidades entre los diferentes componentes y productos de acabado y sus posibilidades de combinacin o mezclas para la aplicacin.

- A partir de un supuesto producto de acabado, debidamente caracterizado, calcular las cantidades (en masa y/o volumen) de los componentes necesarios, y especificar las condiciones para efectuar su mezcla o disolucin (tiempo, temperatura, r. p. m.).

- Preparar productos de acabado para la aplicacin a partir de los componentes, de acuerdo con las especificaciones (concentracin en tanto por ciento), efectuando las operaciones de:

Seleccin y medicin de los componentes.

Preparacin (agitacin, homogeneizacin).

Regulacin y control de las condiciones.

Mezcla.

Envasado.

4.4 Aplicar productos de acabado mediante tcnicas manuales. / - Describir los tipos (pistolas, muequillas...) y caractersiticas (partes que lo forman y aplicaciones) de los tiles y herramientas empleadas en la aplicacin manual de acabado.

- Preparar los tiles y herramientas para la aplicacin (limpieza, ajuste de parmetros en pistolas).

- Operar los tiles y herramientas de aplicacin manual, teniendo en cuenta los siguientes factores:

Caractersticas de la superficie.

Tipo de producto de acabado.

Tipo de acabado.

Condiciones ambientales.

Tiempo de secado del producto.

Preparacin de la superficie para la aplicacin de la siguiente capa.

- Efectuar la aplicacin obteniendo los siguientes resultados:

Tintado regular y uniforme.

Pelcula de acabado uniforme y de espesor adecuado.

Ausencia de defectos durante la aplicacin: polvo, blanqueo.

4.5 Aplicar productos de acabado operando las mquinas y equipos tipo laboratorio, simulando los procesos industriales. / - En un caso prctico de aplicacin debidamente caracterizado, establecer la secuencia idnea de las operaciones que hay que realizar y los parmetros que se deben controlar.

- Poner a punto las mquinas y equipos tipo laboratorio para la aplicacin y secado, mediante las operaciones de:

Carga del producto de aplicacin.

Limpieza.

Asignacin de parmetros: dosificacin del material, velocidades y temperatura.

- Disponer los materiales adecuadamente en las mquinas y equipos, a fin de obtener el resultado requerido, considerando: superficie y direccin de la aplicacin.

- Manejar los dispositivos de control de funcionamiento, para realizar la aplicacin, manteniendo los siguientes factores: Caractersticas de la superficie.

Tipo de producto de acabado.

Tipo de acabado.

Condiciones ambientales.

Tiempo de secado del producto.

Preparacin de la superficie que se requiere, previa a la siguiente capa de aplicacin.

- Describir/corregir las anomalas o alteraciones ms frecuentes que se pueden dar en el funcionamiento regular de mquinas y equipos.

- Controlar el funcionamiento de las instalaciones complementarias (aire comprimido, ventilacin), manteniendo los valores adecuados.

4.6 Aplicar criterios de calidad en la fase de acabado, con el fin de comprobar que se cumplen las caractersticas requeridas. / - Realizar la medicin de diversos parmetros (dureza, transparencia, brillo y color) mediante el empleo de los instrumentos adecuados y segn procedimientos establecidos.

- Identificar los defectos producidos en las piezas durante el proceso de acabado, a fin de corregir las causas que los originan.

- Comprobar los resultados obtenidos con las especificaciones, piezas anteriores o patrones, a fin de verificar el comportamiento de las mismas, y en su caso corregir las desviaciones.

- Separar las piezas que tengan un acabado que no cumpla con las condiciones de calidad exigidas.

- Interpretar una <ficha tipo> de control de calidad de acabado, rellenando correctamente los datos.

4.7 Evaluar los riesgos derivados de las operaciones de acabado, con el fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / - Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, tiles y equipos empleados para el acabado de carpintera y mueble.

- Describir los elementos de seguridad de los equipos e instalaciones, as como los sistemas e indumentaria que se debe emplear en las distintas operaciones de acabado.

- Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar en la manipulacin de productos de acabado en funcin de sus caractersticas y de las normas o instrucciones dadas por el fabricante.

- Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de uso de los equipos e instalaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 90 horas)

a) Acabado industrial de carpintera y mueble:

Finalidad.

Fases del proceso de fabricacin en que se realiza.

b) Preparacin de superficies y productos para acabado:

Caractersticas de las superficies para el acabado.

Lijado de superficies para el recubrimiento previo y con recubrimiento previo.

Pulido de las superficies acabadas.

Mquinas y tiles de lijar y pulir. Abrasivos.

Productos. Tipos y caractersticas principales.

Medicin y preparacin (mezcla) de los componentes de los productos.

c) Aplicacin manual del acabado:

Pistolas. Operaciones.

Aplicacin de los acabados decorativos y especiales.

d) Aplicacin industrial del acabado:

Tcnicas de aplicacin.

Equipos de aplicacin. Instalaciones complementarias (cortinas, cabinas, ventilacin, aire comprimido).

Condiciones ambientales requeridas para la aplicacin segn la tcnica empleada.

Operaciones con los tiles y equipos de aplicacin.

Manejo y transporte de las piezas durante la aplicacin.

e) Secado/curado/endurecimiento de los recubrimientos:

Procedimientos de secado.

Parmetros de secado.

Equipos e instalaciones de secado.

f) Control de calidad del acabado:

Defectos en el acabado. Correccin.

Control de las operaciones de aplicacin.

Control despus de la aplicacin.

g) Seguridad e higiene en el acabado:

Riesgos caractersticos de las instalaciones y procesos de acabados.

Precauciones que se deben adoptar durante la manipulacin y aplicacin de los componentes y productos de secado. Elementos de seguridad.

Tratamiento y eliminacin de los residuos generados por el acabado.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 5 (transversal): materiales y productos en industrias de la madera

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Evaluar las principales propiedades y caractersticas de la madera y el corcho, como materia empleada en la produccin. / - Reconocer y caracterizar la estructura macro y microscpica de la madera y corcho (componentes, ligazones, huecos).

- Reconocer y caracterizar las principales caractersticas y propiedades fisicoqumicas de la madera y corcho.

Higroscopicidad.

Anisotropa.

Dureza.

Comprensibilidad.

Plasticidad.

Aspecto segn diferentes planos y direcciones.

- Relacionar y caracterizar los principales defectos y alteraciones de la madera, corcho, con las causas y agentes que las originan (hongos, insectos).

- Relacionar la durabilidad y comportamiento de la madera y corcho con las alteraciones y defectos que estos sufren.

- Ante un supuesto de variacin de las condiciones de temperatura y humedad medioambiental, establecer qu transformaciones se producen en la madera en relacin con su:

Humedad.

Dimensiones (hinchazn y merma).

Peso especfico.

5.2 Analizar y/o reconocer y caracterizar los principales materiales (materias primas y subproductos transformados derivados de la madera y corcho) utilizados en los procesos de fabricacin, relacionndolos con su aplicacin. / - A partir de muestras de madera, identificar por su nombre comercial y especie las principales maderas nacionales y de importacin clasificndolas en conferas o frondosas.

- Caracterizar las principales maderas indicando sus propiedades fundamentales para el empleo como materia prima (origen, aprovechamiento y aplicacin).

- Manejar los tiles e instrumentos de medicin (estufa, balanza, xilohigrmetro y calibre) para obtener los valores de humedad, peso especfico, densidad, variaciones de dimensin.

- Diferenciar los distintos productos de aserrado: tablas, tabln, tablillas, listones, recortes.

- Reconocer y diferenciar por su nombre comercial los principales subproductos transformados derivados de la madera y corcho:

Tableros y elementos aglomerados, de fibras, contrachapados, alistonados.

Aglomerados de corcho: blanco y negro.

- Enumerar las principales aplicaciones de los subproductos derivados de la madera y corcho, as como sus caractersticas bsicas como materia prima.

- Enumerar las caractersticas bsicas y aplicaciones ms frecuentes de otros materiales y componentes empleados en primera y segunda transformacin (adhesivos, estratificados, metales, pieles, herrajes, productos para tratamientos y productos qumicos para acabados).

5.3 Analizar y/o calcular el comportamiento de los principales materiales y productos empleados en la industria de la madera y mueble, frente a las solicitaciones requeridas en el proceso de fabricacin, instalacin y uso. / - Identificar los esfuerzos mecnicos simples (traccin, compresin, cortadura, abrasin) a que se ven sometidos los materiales.

- Relacionar los diferentes esfuerzos y modos de aplicacin con los distintos tipos, formas y comportamiento resistente de la madera, corcho y sus derivados.

- Relacionar los diferentes tipos de esfuerzos con las distintas solicitaciones que producen.

- Indicar el comportamiento y la resistencia que tienen los distintos materiales (frente a la humedad, calor, fuego, abrasin, luz).

- Calcular mediante la aplicacin de ecuaciones sencillas, la resistencia mecnica de los materiales frente a los diferentes esfuerzos simples a que se someten.

- Interpretar normas sobre calidad y respuesta al uso de materiales o productos.

5.4 Caracterizar y relacionar los principales procesos de fabricacin y empresas de madera, mueble y corcho. / - Describir las caractersticas y configuracin tipo de las empresas de primera transformacin de madera y corcho:

Aserraderos.

Secaderos y tratamientos.

Fabricacin de chapas de madera.

Fabricacin de tableros.

Fabricacin de productos de corcho.

- Describir las caractersticas y configuracin tipo de las empresas de segunda transformacin de madera:

Fabricacin de elementos de carpintera (puertas, ventanas, barandillas).

Fabricacin de muebles (estilo, funcional, rstico, tapizado, arcas fnebres).

Talleres de carpintera, ebanistera, talla, torno.

Empresas de venta e instalacin.

- Caracterizar las principales transformaciones y procesos empleados en la madera y corcho (aserrado-corte, tratamientos, mecanizado, fabricacin de derivados, premontaje y montaje, acabados, transporte-embalaje e instalacin), indicando materiales, productos y medios principales utilizados.

- Relacionar las implicaciones de unos procesos con otros.

5.5 Analizar los principales sistemas constructivos empleados en la fabricacin industrial de carpintera, mueble, corcho y derivados en funcin de sus caractersticas y aplicacin. / - Identificar los principales sistemas de unin y ensamblaje empleados en la fabricacin de productos de madera y corcho (encolado, clavado-atornillado, ensamblado y unin mediante herrajes).

- Por medio de dibujos o muestras fsicas, diferenciar y reconocer por su nombre comercial los sistemas antes indicados.

- Relacionar los diferentes sistemas constructivos con los materiales y productos a que se aplican.

5.6 Identificar los principales productos semielaborados y finales, obtenidos mediante la transformacin y procesado de la madera y corcho. / - Por medio de dibujos, fotografas, catlogos, libros, revistas y diapositivas, distinguir y reconocer:

Los distintos tipos de elementos de carpintera (puertas, ventanas, barandillas), indicando su nombre, aplicacin, tipos, partes de que consta.

Los muebles por su tipo, estilo, materiales que lo componen.

Corcho: revestimientos, tapones, objetos.

Envases y embalajes.

Objetos de madera: instrumentos musicales, juguetes.

- Describir las principales etapas y estilos que ha tenido la historia y evolucin del mueble.

- Describir los elementos fundamentales que componen los muebles, relacionndolos con los materiales, esttica, funcionalidad y aplicacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 110 horas) a) La madera y los subproductos transformados derivados:

La madera y el corcho. Estructura microscpica y macroscpica.

Identificacin de las maderas ms importantes. Clasificacin. Caractersticas fundamentales. Aplicacin industrial.

Apeo de los rboles. Medicin de troncos.

Maderas de sierra. Medicin. Identificacin. Caractersticas. Medidas comerciales.

Panas de corcho. Obtencin. Caractersticas. Aplicacin industrial.

Identificacin de las enfermedades y defectos ms frecuentes de la madera y el corcho.

b) Materiales complementarios:

Identificacin, presentacin comercial y caractersticas bsicas de: adhesivos, productos protectores, productos para el acabado, estratificados, metales, herrajes, elementos de unin y elementos para el tapizado.

c) Caractersticas de las industrias de madera, mueble y corcho:

Distribucin geogrfica. Implantacin.

Tipos de industrias. Estructura interna.

Principales tipos de fabricacin.

d) Procesos de transformacin y fabricacin de derivados de la madera, mueble y corcho:

Procesos de primera transformacin.

Procesos de fabricacin de carpintera y mueble.

Procesos de instalacin de carpintera y mueble.

e) Identificacin. Aplicaciones y caractersticas bsicas de elementos de carpintera, muebles y productos de corcho:

Elementos de carpintera: puertas, ventanas, pavimentos, revestimientos, escaleras.

Descripcin de las partes fundamentales del mueble.

Clasificacin de los muebles segn su estilo, aplicacin y funcionalidad.

Productos de corcho.

Mdulo profesional 6 (transversal): seguridad en la industria de la madera y el mueble

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector de la madera y el mueble. / Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector de la madera y el mueble, emitiendo una opinin crtica de cada uno de ellos.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.

Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.

Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se les asignan tareas especiales en casos de emergencia.

Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin establecidos para evitar los accidentes.

6.2 Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativa al sector de la madera y el mueble. / - Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Relacionar y describir las normas relativas a las operaciones.

Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.

Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.

Identificar y describir las normas para la parada y la manipulacin externa e interna de los sitemas, mquinas e instalaciones.

Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

6.3 Utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de la madera y el mueble. / - Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal.

- Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.

- Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

- Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.

6.4 Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. / - A partir de un cierto nmero de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de distinta naturaleza:

Utilizar los equipos y productos ms adecuados para la extincin de cada tipo de incendio con la tcnica ms eficaz.

Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal.

Realizar la evacuacin conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el tiempo establecido.

6.5 Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de la madera y el mueble. / - Identificar y describir las causas de los accidentes.

- Identificar y describir los factores de riesgos y las medidas quue hubieran evitado el accidente.

- Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Planes y normas de seguridad e higiene:

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de la madera y el mueble.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.

b) Factores y situaciones de riesgo:

Riegos ms comunes en el sector de la madera y el mueble.

Mtodos de prevencin.

Protecciones en las mquinas e instalaciones.

Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento.

c) Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

d) Situaciones de emergencia:

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Realizar las operaciones de recepcin, transporte, almacenamiento y expedicin de los materiales y productos de carpintera y mueble. / - Interpretar, cumplimentar y tramitar la documentacin utilizada para recepcin, expedicin y control de almacn.

- Efectuar la inspeccin y medicin de los materiales y productos de acuerdo con las especificaciones establecidas.

- Clasificar los materiales y productos segn el sistema y criterio establecido en la empresa, para su almacenamiento y/o empleo en produccin.

- Transportar y manejar los materiales y productos utilizando los medios y equipos disponibles, observando las normas de seguridad establecidas.

- Operar con las mquinas de embalado y etiquetado, asignando correctamente los nombres, cdigos y referencias establecidas.

Realizar la preparacin de los materiales, componentes, mquinas y equipos que intervienen en la fabricacin de productos de carpintera y mueble: / - Interpretar la informacin de proceso identificando los materiales, tiles, herramientas, mquinas, equipos y parmetros de regulacin.

- Adecuar las superficies para la aplicacin de los productos de acabado.

- Preparar productos de acabados para la aplicacin, a partir de componentes.

- Realizar las operaciones necesarias para la preparacin de las mquinas y equipos de mecanizado, montaje y acabado de carpintera y mueble.

Colocacin de tiles de corte y proteccin.

Colocacin de abrasivos.

Asignacin y ajuste de parmetros (velocidad, presin).

Carga de productos.

- Operar con las mquinas y equipos obteniendo la primera pieza.

- Comprobar que la primera pieza cumpla con las especificaciones establecidas.

- Intervenir en las operaciones de mantenimiento de uso de las mquinas y equipos:

Limpieza.

Afilado tiles de corte.

Engrase.

Ajuste de rganos.

Operar mquinas y equipos para la realizacin de mecanizados, montaje y acabados de carpintera y mueble. / - Identificar las distintas operaciones de proceso y los elementos principales de regulacin y control de las mquinas y equipos.

- Mantener la alimentacin de materiales y productos, disponindolos de forma que se efecten las operaciones correctamente.

- Controlar el funcionamiento de las mquinas o equipos, ajustando los parmetros para corregir las desviaciones.

- Efectuar trabajos con tiles y herramientas manuales para el mecanizado, montaje y acabado industriales.

- Controlar y regular los parmetros de equipos e instalaciones complementarias (calor, aire comprimido, vapor).

- Controlar los sistemas e instalaciones de transporte, evacuacin y tratamiento de residuos (virutas, serrn, polvo, disolventes, barnices), generados en los distintos procesos.

Evaluar la calidad de los procesos a fin de detectar y corregir las desviaciones producidas respecto a los valores establecidos. / - Identificar la poltica y normas de control de calidad que la empresa tiene establecidos en el proceso de fabricacin. - Interpretar la informacin tcnica utilizada para el control de calidad de fabricacin.

- Realizar la medicin de los parmetros de los materiales y productos sometidos al control de calidad, empleando los instrumentos o procedimientos establecidos.

- Identificar los defectos de calidad debidos a los procesos estableciendo las causas o factores que los originan.

- Clasificar los materiales por su calidad de acuerdo con las especificaciones establecidas.

Comportarse de forma responsable en la empresa. / - Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, manteniendo una adecuada comunicacin con las personas.

- Mostrar siempre una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

- Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el proceso productivo.

- Organizar su propio trabajo de acuerdo con las instrucciones recibidas y con los procedimientos establecidos, con criterios de productividad, seguridad y calidad.

Cumplir las normas de seguridad e higiene relativas al mbito de la empresa, tomando, en cada momento, las medidas de proteccin necesarias. / - Identificar los riegos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin que existan en la empresa.

- Identificar los medios de proteccin y el comportamiento preventivo que debe adoptar para los distintos trabajos y en caso de emergencia.

- Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente las normas de seguridad e higiene establecidas en la empresa.

- Emplear los tiles de proteccin personal disponibles y establecidos para las distintas operaciones.

- Usar los tiles de proteccin de las mquinas, as como los elementos y dispositivos de los equipos e instalaciones.

Duracin 240 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Detectar las situaciones de riesgo ms habituales en el mbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de proteccin y prevencin correspondientes. / - Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.

Describir los daos a la salud en funcin de los factores de riesgo que los generan.

- Identificar las medidas de proteccin y prevencin en funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / - Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

- Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes.

- Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / - Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

- Describir el proceso que se debe seguir y elaborar la documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.

- Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislacin vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / - Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

- Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

- Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / - Emplear las fuentes bsicas de informacin del Derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio colectivo), distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

- Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una <liquidacin de haberes>.

- En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad, tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

- Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativa para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de <Fabricacin Industrial de Carpintera y Mueble>.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Control de almacn en industrias de la madera. / Fabricacin e instalacin de carpintera y mueble. / Profesor tcnico de Formacin Profesional.

2. Mecanizado industrial de la madera. / Fabricacin e instalacin de carpintera y mueble. / Profesor tcnico de Formacin Profesional.

3. Montaje industrial de carpintera y mueble. / Fabricacin e instalacin de carpintera y mueble. / Profesor tcnico de Formacin Profesional.

4. Aplicacin de acabados en carpintera y mueble. / (1) / (1)

5. Materiales y productos en industrias de la madera. / Procesos y productos en madera y mueble. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Seguridad en la industria de la madera y el mueble. / Procesos y productos en madera y mueble. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Formacin y orientacin laboral. / Formacin y orientacin laboral.

/ Profesor de Enseanza Secundaria.

(1) Para la imparticin de este mdulo profesional es necesario un Profesor especialista de los previstos en el artculo 33.2 de la LOGSE.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.2.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Procesos y productos en madera y mueble.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Ingeniero tcnico en Industrias de los Productos Forestales.

Ingeniero tcnico en Industrias Forestales.

Ingeniero tcnico en Mecnica.

Ingeniero tcnico industrial.

Ingeniero tcnico en Diseo Industrial.

Arquitecto tcnico.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.2.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y orientacin laboral.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado medio: Fabricacin Industrial de Carpintera y Mueble, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1, a), del citado Real Decreto 1004/1991 de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado de utilizacin - Porcentaje

Taller de montaje, instalacin y acabado de carpintera y mueble / 240 / 30

Taller de mecanizado de la madera / 240 / 35

Aula tcnica de madera y mueble / 120 / 35

El <grado de utilizacin> expresa en porcentaje la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de esta enseanzas y, por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el <grado de utilizacin>, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones y correspondencias

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

Ciencias de la Naturaleza y de la Salud.

Tecnologa.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la Formacin Profesional Ocupacional.

Control de almacn en industrias de la madera.

Mecanizado industrial de la madera.

Montaje industrial de carpintera y mueble.

Aplicacin de acabados en carpintera y mueble.

Seguridad en la industria de la madera y el mueble.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Control de almacn en industrias de la madera.

Mecanizado industrial de la madera.

Montaje industrial de carpintera y mueble.

Aplicacin de acabados en carpintera y mueble.

Formacin en centro de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/04/1994
  • Fecha de publicación: 24/06/1994
  • Entrada en vigor: 25 de junio de 1994.
  • Fecha de derogación: 09/10/2010
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 1128/2010, de 10 de septiembre (Ref. BOE-A-2010-15356).
  • CORRECCION de erratas en BOE nm. 269, de 10 de noviembre de 1994 (Ref. BOE-A-1994-24676).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Medio, por Real Decreto 754/1994, de 22 de abril (Ref. BOE-A-1994-14956).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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