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Documento BOE-A-1994-13803

Real Decreto 733/1994, de 22 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejedura de Calada y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo, previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente, las convalidaciones de estas enseanzas, los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia, segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica de 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejedura de Calada.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de abril de 1994,

D I S P O N G O:

Artculo 1.

Se establece el titulo de formacin profesional de Tcnico superior en Procesos Textiles de Hilatura y Tejedura de Calada, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.2 del anexo.

4. Para acceder a los estudios profesionales regulados en este Real Decreto los alumnos habrn debido cursar las materias y/o contenidos de bachillerato que se indican en el apartado 3.6 del anexo.

5. Los mdulos susceptibles de convalidacin por estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.1 y 6.2 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

6. Los estudios universitarios a los que da acceso el presente ttulo son los indicados en el apartado 6.3 del anexo.

Disposicin adicional nica.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe <Referencia del sistema productivo> en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respecto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde al Ministro de Educacin y Ciencia y a los rganos competentes de las Comunidades Autnomas dictar, en el mbito de sus competencias, cuantas disposiciones sean precisas para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el <Boletn Oficial del Estado>.

Dado en Madrid a 22 de abril de 1994.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

GUSTAVO SUAREZ PERTIERRA

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Organizacin de la produccin en la industria textil.

Procesos de hilatura y telas no tejidas.

Procesos de tejedura de calada.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Materias, productos y ensayos de calidad textil.

Relaciones en el entorno de trabajo.

Planes de seguridad en la industria textil, confeccin y piel.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

3.6 Materias del bachillerato que se han debido cursar para acceder al ciclo formativo correspondiente a este ttulo.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios superiores:

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

6.3 Acceso a estudios universitarios.

1. Identificacin

1.1 Denominacin: Procesos textiles de hilatura y tejedura de calada.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado superior.

1.3 Duracin: mil cuatrocientas horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Organizar, programar y supervisar la ejecucin de los procesos productivos de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada, a fin de garantizar el cumplimiento de los planes y condiciones de produccin establecidos.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Organizar los trabajos de produccin de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada a fin de realizarlos en los plazos fijados y con el mximo aprovechamiento de los recursos humanos y materiales.

- Participar en la determinacin de los procedimientos de produccin y control y de los recursos necesarios, a fin de realizar la puesta en marcha de la fabricacin.

- Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin de hilatura y telas no tejidas, a fin de obtener la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecidas.

- Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin de tejedura de calada, a fin de obtener la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecida.

- Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo a fin de asegurar las condiciones de funcionamiento de los medios de produccin.

- Gestionar la informacin del proceso de fabricacin, a fin de garantizar y facilitar el desarrollo y control de los procesos de produccin.

- Poseer una visin global e integrada de los procesos de produccin textiles, valorando adecuadamente la funcin de los elementos tcnicos, organizativos, econmicos y humanos que intervienen en ellos.

- Adaptarse a los cambios tecnolgicos, organizativos, econmicos y laborales que inciden en su actividad profesional y en el sistema de produccin de la empresa.

- Dirigir un grupo de trabajo con eficacia y eficiencia a fin de lograr la produccin encomendada en condiciones de seguridad, optimizando los costos, en los plazos establecidos y con la calidad fijada.

Comunicarse y actuar de manera coordinada con todas aquellas secciones o departamentos que incidan en el proceso (calidad, mantenimiento, fases externas de produccin), a fin de lograr los objetivos de la produccin de manera conjuntada y sincronizada.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado, colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la supervisin de las dificultades que se presenten, con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros y subordinados.

- Responder a las contingencias tcnicas, organizativas y laborales que puedan presentarse durante el proceso de produccin a fin de contribuir a la consecucin de los objetivos de produccin establecidos.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo:

Este tcnico est llamado a actuar bajo la supervisin general de tcnicos y/o profesionales de nivel superior al suyo, sindole requeridas las capacidades de autonoma en:

- Elaborar la informacin de proceso de la lnea de producto de su competencia.

- Programar la produccin de los productos.

- Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin.

- Verificar la puesta a punto de las mquinas de los procesos de fabricacin.

- Elaborar el plan de mantenimiento preventivo de los medios de produccin.

- El anlisis de ciertos parmetros del producto.

- La resolucin de contingencias en relacin a la cantidad, calidad y plazos que se pueden producir durante el proceso de fabricacin.

2.1.3 Unidades de competencias:

1. Organizar la produccin de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada.

2. Supervisar y controlar los procesos de produccin de hilatura y telas no tejidas.

3. Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de calada.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: organizar la produccin de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Interpretar las especificaciones de producto a fin de organizar y programar la produccin de hilatura, telas no tejidas o tejedura de calada. / - La interpretacin permite identificar las especificaciones del hilo, tela no tejida o tejido de calada que hay que fabricar.

- El anlisis de las especificaciones del producto permite identificar:

Los materiales necesarios para su fabricacin.

Los procedimientos generales.

Los recursos humanos.

1.2 Desarrollar los procesos de fabricacin de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada, asegurando la factibilidad de la fabricacin, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad y seguridad establecidas. / - La seleccin de las mquinas se realiza segn:

El tipo y los parmetros que definen el producto.

La ptima relacin entre facilidad de preparacin y volumen de produccin.

- La identificacin de la totalidad de operaciones y su secuenciacin se realiza segn los procedimientos generales establecidos teniendo en cuenta:

La especificacin del producto que se va a fabricar.

La tecnologa de la mquina seleccionada: mecnica, electrnica e informtica.

La fiabilidad, seguridad y rapidez.

Los criterios para reducir esfuerzos y costes en mano de obra y materiales.

Evitar accidentes laborales.

- La cantidad y calidad de materias primas, productos auxiliares, tiles y herramientas necesarios para cada operacin se determinan segn:

La especificacin del producto.

Las mquinas y procedimientos seleccionados.

Los tiempos de cada operacin y del total del proceso se asignan segn:

Los tiempos establecidos en el manual de procedimientos: tiempos de mquina, de proceso, de espera, interferencias.

El tipo y tecnologa de mquina: mecnica, elctrica, electrnica.

- La concrecin ltima de los procedimientos se realiza de acuerdo con la primera realizacin del proceso.

- Las fases y dispositivos de control distribuyen y caracterizan los autocontroles y controles, asegurando el nivel de calidad y optimizando los costes de calidad.

1.3 Programar la produccin a fin de realizarla en el plazo fijado y con el mximo aprovechamiento de los recursos. / - La programacin establece las necesidades de materias primas, productos auxiliares, tiles, mquinas y mano de obra para la fabricacin en cada momento.

- La optimizacin de la capacidad de carga de produccin tiene en cuenta:

La situacin operativa de materiales, recursos humanos y medios de produccin.

La situacin de carga existente en cada momento.

Las instrucciones de empresa.

- La programacin determina los momentos de inicio y final de cada operacin, establece la secuencia, la simultaneidad de todas las fases y el tiempo total de fabricacin, segn:

Los tiempos de mquina y proceso.

La optimizacin tiempos de espera.

Los tiempos de suplemento por contingencias.

- La programacin asigna con criterios de eficiencia, rentabilidad y seguridad los recursos humanos y materiales para cada operacin.

- La programacin tiene en cuenta la coordinacin con otras secciones (control de calidad, aprovisionamiento, mantenimiento) y permite el equilibrio con las necesidades de produccin.

- La programacin tiene en cuenta el absentismo y el nivel de rendimientos medios de los equipos de trabajo.

- El lanzamiento consigue los siguientes objetivos de la produccin:

Cumplir las previsiones de la programacin.

Comprobar que todo est a punto para ejecutar la fabricacin.

- El lanzamiento se realiza en el tiempo y forma establecidos.

1.4 Gestionar la informacin del proceso de fabricacin a fin de organizar, conducir y controlar los trabajos a su cargo y contribuir a los planes de produccin y gestin de calidad de la empresa. / - El tipo de informacin generada y utilizada es la necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control de la produccin.

- La gestin garantiza la transmisin vertical y horizontal (control de calidad, mantemiento, etc.) de la informacin de manera rpida, eficaz e interactiva.

- La correcta gestin de la informacin mantiene al da el historial de mquinas e instalaciones, fichas tcnicas y de produccin, hojas de rendimiento, procedimientos y tiempos de fabricacin, etc.

- Los canales de informacin permiten conocer y dar a conocer de manera constante la evolucin de la produccin y sus incidencias (cantidades, plazos, consumos, costes, etc.).

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin:

Equipos informticos (programas aplicados de organizacin de la produccin). Hilatura: equipos e instalaciones de almacenaje. Separadores de partculas pesadas y metlicas. Abridoras. Equipos de instalaciones de ensimaje. Mquinas automticas de mezcla. Equipos de alimentacin. Cardas. Craqueadoras/desgarradoras. Cizallas/<converter>. Peinadoras, manuares y <gills>. Mecheras de friccin y de torsin. Mquinas de hilar (aro-cursor, rotor). Enconadoras/bobinadoras. Purgadores. Descargadores automticos. Reunidores. Retorcedoras. Telas no tejidas: batanes. Teleras. Aspersores. Punzonadores. Tneles de polimerizado. Tneles de secado. Filetas. Cosedoras. Cortadores.

Tejedura de calada: urdidores seccionales y directos. Mquinas de encolar. Anudadora. Mquina de pasar lizos. Mquinas de tejer de lizos o <jacquard> por diversos tipos de insercin de trama.

Equipos con sistemas de mando, programacin y control mecnicos, neumticos, electromecnicos, electrnicos e informticos. Equipo de ajuste, montaje y mantenimiento operativo de mquina.

b) Resultados del trabajo:

Procedimientos especficos y tiempos. Programa de trabajo.

c) Parmetros que hay que controlar:

Procedimientos y tiempos de realizacin. Disponibilidad de los recursos materiales (materias primas, medios, etc.). Cumplimiento de los planes de produccin (cantidad, calidad, plazos, posibles desviaciones). Costes de produccin. Coordinacin entre diferentes secciones.

d) Informacin:

Utilizada: ficha tcnica. Orden de fabricacin. Cargas de trabajo. Manual de procedimientos y calidad. Tiempos de realizacin. Relacin del personal, cualificacin y disponibilidad. Relacin de mquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones. Relacin de tiles y disponibilidad. Situacin de pedidos. Lotes, caractersticas y plazo de disponibilidad de materias primas. Plazos de entrega de productos semielaborados y finales. Costos industriales del producto. Movimiento de <stocks>. Programa de mantenimiento preventivo.

Generada: programa de trabajo. Ordenes de trabajo. Hojas de produccin. Hojas de ruta. Seguimiento de la produccin. Situacin del proceso, medios e instalaciones.

Unidad de competencia 2: supervisar y controlar los procesos de produccin de hilatura y telas no tejidas

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Realizar y verificar la preparacin y puesta a punto de las mquinas de hilatura y telas no tejidas en caso de incorporacin de nuevos materiales o tecnologas, o de modificacin de parmetros de producto, a fin de determinar las especificaciones tcnicas del proceso. / - La primera preparacin y puesta a punto de la mquina se realiza segn:

Las caractersticas tcnicas de los nuevos materiales.

Las prestaciones tcnicas de nuevas mquinas.

Las especificaciones tcnicas del producto que se pretende obtener.

Las especificaciones de proceso predefinidas.

- La determinacin de los parmetros definitivos del proceso se obtiene de acuerdo con el anlisis y evaluacin de la interrelacin entre:

Los sucesivos productos obtenidos.

Los ajustes, reajustes, regulaciones realizados.

- La determinacin de los procedimientos de fabricacin define y ultima la definicin o consigue:

Concretar todas las operaciones de la preparacin y puesta a punto y su secuenciacin.

Fijar los valores de regulacin y ajuste de parmetros.

Establecer los tiles, herramientas, equipos y tiempos necesarios en cada operacin.

- Los resultados de las pruebas de lanzamiento contribuyen a validar o modificar los parmetros del producto, los nuevos materiales o el proceso.

2.2 Supervisar los procesos de produccin de hilatura y telas no tejidas, obteniendo la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se evala, en todo momento, la evolucin global de la produccin, en los aspectos de:

Flujo de materiales (aprovisionamientos, consumos, suministros), en tiempo, lugar y condiciones.

Nivel de produccin en cantidad y plazos.

Nivel de calidad de los parmetros de las fibras, napas, mechas e hilos, facilitados por laboratorio u obtenidos en lnea de produccin: regularidad, resistencia, cohesin, orientacin, homogeneidad, grosor, torsin, resistencia, coeficiente de friccin.

Nivel de calidad de los parmetros de las telas no tejidas facilitados por laboratorio u obtenidos en lnea de produccin: regularidad, cohesin, resistencia, grueso y gramaje.

Situacin operativa y rendimiento de los medios de produccin y de los operarios.

Condiciones de obtencin de muestras: momento, fase y forma.

Condiciones de funcionamiento de las mquinas, de seguridad personal y de instalaciones.

- La supervisin permite conocer, controlar y corregir las actuaciones; garantizar que se aplican las instrucciones establecidas, y obtener la produccin con la calidad requerida.

- Se adoptan las medidas necesarias de coordinacin, correccin e informacin en el momento oportuno:

De coordinacin:

Se evitan disfunciones con almacn.

Se realiza el control de calidad.

Se unifica el mantenimiento.

Se combinan las fases productivas internas y externas.

De correccin:

Se restablecen las condiciones ptimas de produccin: productividad, calidad y seguridad.

Se reasignan las tareas y cargas de mquina.

Se realizan las acciones de mantenimiento correctivo de mquinas.

De informacin:

Se comunican las contingencias crticas en cantidad, calidad y plazos de produccin.

2.3 Supervisar el mantenimiento de las mquinas y equipos para garantizar la aplicacin del plan de manera coordinada y la calidad de los trabajos efectuados. / - El funcionamiento de la maquinaria y la calidad del producto no se ven afectados por un mantenimiento inadecuado.

- Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la produccin.

- La correcta supervisin asegura el cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo establecido.

- Las acciones de mantenimiento se efectan teniendo en cuenta las normas establecidas y el estado real de los elementos.

- La supervisin de pedidos y suministros garantiza la disponibilidad de los repuestos necesarios.

- La supervisin controla que los trabajos de mantenimiento se realicen cumpliendo las normas de seguridad personal y de instalaciones.

- La definicin de los trabajos de mantenimiento de primer nivel asegura las condiciones de funcionamiento y se adapta al nivel de los operarios o preparadores.

2.4 Instruir tcnicamente al grupo de trabajo a fin de que la produccin se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida. / - La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue:

La correcta ejecucin.

Mejorar los modos de trabajo.

Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales.

Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos.

La calidad prevista.

La motivacin de los operarios.

- La instruccin da a conocer a cada trabajador las tareas que debe efectuar referentes a control de calidad.

- La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos, se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos.

- La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos.

2.5 Asignar y distribuir la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos. / - La distribucin, asignacin, coordinacin y control de tareas y responsabilidades se realizan con criterios de eficiencia.

- La coordinacin de un grupo de trabajo consigue alcanzar el plan de produccin encomendado, al menor costo, en los plazos previstos, con la calidad fijada y en condiciones de seguridad.

- Las rdenes emitidas son claras, precisas, adecuadas, aceptadas y respetadas por los subordinados y apoyadas por los superiores.

- La direccin consigue detectar y encauzar las actitudes negativas mediante una adecuada comunicacin, motivacin y coherente actuacin.

2.6 Coordinarse con los diferentes dedepartamentos a fin de conseguir los objetivos de la produccin de manera conjunta y sincronizada. / - La coordinacin se realiza comunicando, a tiempo y por los cauces establecidos, todas las incidencias que afecten a las previsiones y trabajos de otras secciones.

- Las contingencias habidas en otras secciones y que afecten al proceso de produccin se tienen en cuenta para reajustar las previsiones y trabajos propios.

- La participacin en reuniones de coordinacin permite realizar aportaciones que eviten incidencias habituales, mejoren los trabajos de produccin, de control y de mantenimiento.

2.7 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de produccin, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se identifican los conflictos que se originan en el mbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes de tomar una decisin, para resolver problemas tcnicos o de relaciones personales, consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.

- Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y soluciones que supongan una mejora de la productividad.

- Se informa al superior jerrquico sobre las actividades, progresos y resultados en el momento oportuno, de forma detallada, clara y precisa.

- Se propicia la participacin de los trabajadores en la resolucin de los problemas y conflictos que afecten de forma regular y directa al trabajo y/o las relaciones laborales.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislacin vigente y en el reglamento especfico de su entorno laboral.

- Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja se aporta la informacin disponible con la mnima demora.

2.8 Participar en la mejora del proceso de produccin, proponiendo y coordinando las actuaciones. / - Las aportaciones para mejorar el proceso suponen la mejora de la calidad, la reduccin de costes, la facilidad de las operaciones, el aumento de seguridad.

- Las actuaciones de promocin y coordinacin de propuestas de mejoras consiguen una mayor identificacin, corresponsabilidad y participacin de los trabajadores.

- La coordinacin realizada informa a los trabajadores de la poltica de innovacin y mejora de la empresa y posibilita la recepcin fluida de las propuestas de los mismos.

2.9 Actuar segn el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y controlando y utilizando los medios de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin y su uso.

- Se supervisan el mantenimiento y cuidado de los equipos y medios de seguridad.

- Se determinan los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo, as como las medidas preventivas ms adecuadas para evitar accidentes.

Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza y orden, tomndose las medidas de seguridad e higiene establecidas.

- Las propuestas que se realizan suponen una notable mejora en los sistemas de seguridad de su entorno de trabajo.

- Se forma a los colaboradores conforme al plan de seguridad e higiene de la empresa.

- En casos de emergencia:

Se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin:

Mquinas y equipos de preparacin de materias: de limpieza, de apertura, de mezcla, de ensimado. Mquinas y equipos de preparacin de hilatura: de alimentacin, cardas, craqueadoras cizallas, manuares, mecheras. Mquinas y equipos de hilatura: de alimentacin, arocursor, rotor, aire, friccin, huso hueco. Mquinas y equipos de acabado: enconadores, bobinadoras, purgadoras, de reunir, doblar, retorcer. Trenes de va seca: punzonado. Trenes de va hmeda: tnel de polimerizado, tnel de secado. Equipos con sistemas de control y programacin: mecnicos, ele

ctromecnicos, neumticos, electrnicos e informticos. Equipos informticos.

b) Resultados del trabajo:

Conseguir la produccin de hilo y telas no tejidas en la cantidad, calidad y plazos fijados. Aplicacin de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creacin de relaciones de trabajo efectivas: motivacin y satisfaccin del personal asignado. Medios de produccin en condiciones idneas para la produccin.

c) Parmetros que hay que controlar:

Plazos, productividad, consumos de materias primas, cumplimientos de las normas de seguridad, mtodos y tiempos de realizacin de:

Hilatura. Materias primas: adecuacin de las fibras al proceso. Medios de produccin: estado operativo, disponibilidad, mantenimiento, sincronismo de las mquinas, velocidades de entrada y salida, cantidad de materia, condiciones ambientales, programas y ajustes de mquinas, estirajes, ecartamientos, rendimientos de mquina, productos auxiliares. Producto: regularidad, resistencia, torsin, humedad, nivel de calidad.

Consolidacin de napas. Materias primas: adecuacin de materia al proceso. Medios de produccin: estado operativo, disponibilidad, mantenimiento, sincronismo del tren, velocidades de entrada y salida, cantidad de materia y productos auxiliares, grado de humedad, presin, temperatura, preparacin y regulacin de mquinas. Producto: regularidad, grosor, peso, cohesin del velo, resistencia, humedad, anchura del tejido, nivel de calidad.

d) Informacin:

Utilizada: orden de fabricacin. Fichas tcnicas. Fichas de seguimiento y control. Manual de procedimiento y calidad. Programa de mantenimiento preventivo. Manual de instrucciones de mquina. Normas de seguridad e higiene. Resultados de anlisis de laboratorio. Directrices de la empresa. Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad. Planes de formacin.

Generada: consumo de materiales. Partes de trabajo: tiempos, produccin, incidencias. Estado de instalaciones y mquinas. Situacin de la calidad del producto y proceso. Instrucciones de correccin y ajuste de proceso. Necesidades formativas. Ordenes. Informes del personal (promocin, permisos, sanciones). Propuestas de mejora.

Unidad de competencia 3: supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de calada

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Realizar y verificar la preparacin y puesta a punto de las mquinas de tejedura de calada en caso de incorporacin de nuevos materiales o tecnologas, o de modificacin de parmetros de producto, a fin de determinar las especificaciones tcnicas del proceso. / - La primera preparacin y puesta a punto de la mquina/proceso se realiza segn:

Las caractersticas tcnicas de los nuevos materiales.

Las prestaciones tcnicas de nuevas mquinas.

Las especificaciones tcnicas del producto que se pretende obtener.

Las especificaciones de proceso predefinidas.

- La determinacin de los parmetros definitivos del proceso se obtiene de acuerdo con el anlisis y evaluacin de la interrelacin entre:

Los sucesivos productos obtenidos y

los ajustes, reajustes, regulaciones realizados.

- La determinacin de los procedimientos de fabricacin define, ultima la definicin o consigue:

Concretar todas las operaciones de la preparacin y puesta a punto y su secuenciacin.

Fijar los valores de regulacin y ajuste de parmetros.

Seleccionar los tiles, herramientas, equipos y tiempos necesarios en cada operacin.

- Los resultados de las pruebas de lanzamiento contribuyen a validar o modificar los parmetros del producto, los nuevos materiales o el proceso.

3.2 Supervisar los procesos de produccin de tejidos de calada, obteniendo la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se evala, en todo momento, la evolucin global de la produccin, en los aspectos de:

Flujo de materiales (aprovisionamiento, consumos, suministros), en tiempo, lugar y condiciones.

Nivel de produccin en cantidad y plazos.

Nivel de calidad de los parmetros del tejido, facilitados por el laboratorio obtenidos en lnea de produccin, densidad, peso, dibujo, grueso, defectos, resistencia a la traccin, deslizamiento de los hilos, estabilidad dimensional.

Situacin operativa y rendimiento de los medios de produccin y de los operarios.

Control de la obtencin de muestras: momento, fase y forma.

Condiciones de funcionamiento de las mquinas de seguridad personal y de instalaciones.

- La supervisin permite conocer, controlar y corregir las actuaciones; garantizar que se aplican las instrucciones establecidas, y obtener la produccin con la calidad requerida.

- Se adoptan las medidas necesarias de coordinacin, correccin e informacin en el momento oportuno:

De coordinacin:

Se evitan disfunciones con almacn.

Se realiza el control de calidad.

Se unifica el mantenimiento.

Se combinan las fases productivas internas o externas.

De correccin:

Se restablecen las condiciones ptimas de produccin: productividad, calidad y seguridad.

Se reasignan tareas y cargas de mquina.

Se realizan las acciones de mantenimiento correctivo de mquinas.

De informacin:

Se comunican las contingencias crticas en cantidad, calidad y plazos de produccin.

3.3 Supervisar la aplicacin del plan de mantenimiento de los urdidores y mquinas de tejer para garantizar la calidad de los trabajos efectuados. / - El funcionamiento de la maquinaria y la calidad del producto no se ven afectados por un mantenimiento inadecuado.

- Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la produccin.

- La correcta supervisin asegura el cumplimiento del plan de mantenimiento preventivo establecido.

- Las acciones de mantenimiento se efectan teniendo en cuenta las normas establecidas y el estado real de los elementos.

- La supervisin de pedidos y suministros garantiza la disponibilidad de los repuestos necesarios.

- La supervision controla que los trabajos de mantenimiento se realicen cumpliendo las normas de seguridad personal y de instalaciones.

- La definicin de los trabajos de mantemiento de primer nivel asegura las condiciones de funcionamiento y se adapta al nivel de los operarios o preparadores.

3.4 Instruir tcnicamente al grupo de trabajo a fin de que la produccin se realice con eficacia y de acuerdo con la calidad establecida. / - La instruccin prepara al operario en la realizacin de la tarea y consigue:

La correcta ejecucin.

Mejorar los modos de trabajo.

Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales.

Un adecuado aprovechamiento de materiales y tiempos.

La calidad prevista.

La motivacin de los operarios.

- La instruccin da a conocer a cada trabajador las tareas que debe efectuar referentes a control de calidad.

- La instruccin se efecta de forma continuada y siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten nuevos mtodos, se den cambios de puesto de trabajo o nuevos ingresos.

- La deteccin de las necesidades formativas permite conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y en qu plazos.

3.5 Asignar y distribuir la carga de trabajo, optimizando los recursos humanos. / - La distribucin, asignacin, coordinacin y control de tareas y responsabilidades se realizan con criterios de eficiencia.

- La coordinacin de un grupo de trabajo consigue alcanzar el plan de produccin encomendado, al menor costo, en los plazos previstos, con la calidad fijada y en condiciones de seguridad.

- Las rdenes emitidas son claras, precisas, adecuadas, aceptadas y respetadas por los subordinados y apoyadas por los superiores.

3.6 Coordinarse con los diferentes departamentos, a fin de conseguir los objetivos de la produccin de manera conjunta y sincronizada. / - La coordinacin se realiza comunicando a tiempo y por los cauces establecidos todas las incidencias que afecten a las previsiones y trabajos de otras secciones.

- Las contingencias habidas en otras secciones y que afecten al proceso de produccin se tienen en cuenta para reajustar las previsiones y trabajos propios.

- La participacin en reuniones de coordinacin permite realizar aportaciones que eviten incidencias habituales, mejoren los trabajos de produccin, de control y de mantenimiento.

3.7 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de produccin, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se identifican los conflictos que se originan en el mbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes de tomar una decisin, para resolver problemas tcnicos o de relaciones personales, consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.

- Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y soluciones que supongan una mejora de la productividad.

- Se informa al superior jerrquico sobre las actividades, progresos y resultados en el momento oportuno, de forma detallada, clara y precisa.

- Se propicia la participacin de los trabajadores en la resolucin de los problemas y conflictos que afecten de forma regular y directa al trabajo y/o a las relaciones laborales.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislacin vigente y en el reglamento especfico de su entorno laboral.

Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja, se aporta la informacin disponible con la mnima demora.

3.8 Participar en la mejora del proceso de produccin, proponiendo y coordinando las actuaciones. / - Las aportaciones para mejorar el proceso suponen la mejora de la calidad, la reduccin de costes, la facilidad de las operaciones, el aumento de seguridad.

- Las actuaciones de promocin y coordinacin de propuestas de mejoras consigue una mayor identificacin, correspondabilidad y participacin de los trabajadores.

- La coordinacin realizada informa a los trabajadores de la poltica de innovacin y mejora de la empresa y posibilita la recepcin fluida de las propuestas de los mismos.

3.9 Actuar segn el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su desarrollo, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y controlando los medios de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin.

- Se supervisan el mantenimiento y cuidado de los equipos y medios de seguridad.

- Se determinan los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo, as como las medidas preventivas ms adecuadas para evitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza y orden, tomndose las medidas de seguridad e higiene establecidas.

Las propuestas que se realizan suponen una notable mejora en los sistemas de seguridad de su entorno de trabajo.

Se forma a los colaboradores conforme al plan de seguridad e higiene de la empresa.

- En casos de emergencia:

Se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin:

Mquinas de preparacin de hilo: urdidores, encoladores. Mquinas de tejer de lizos y <jacquard>: lanza, pinza, proyectil, neumticas. Equipos con sistemas de control y programacin: mecnicos, electromecnicos, neumticos, electrnicos e informticos. Equipo informtico.

b) Principales resultados del trabajo:

Conseguir la produccin de tejido de calada en la cantidad, calidad y plazos previstos. Aplicacin de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creacin de relaciones de trabajo efectivas: motivacin y satisfaccin del personal asignado, medios de produccin en condiciones idneas para la produccin.

c) Parmetros que hay que controlar:

Materia prima: adecuacin del hilo al proceso. Medios de produccin: estado operativo, disponibilidad, mantenimiento, montaje y ajuste de mquina, condiciones ambientales. Producto: densidad, ligamento, tensin, dibujo del tejido. Plazos, productividad, consumo de materias primas, cumplimiento de normas de seguridad e higiene, mtodos y tiempos de realizacin.

d) Informacin:

Utilizada: orden de fabricacin. Fichas tcnicas. Manual de procedimiento y calidad. Programa de mantenimiento preventivo. Manual de instrucciones de mquina. Normas de seguridad e higiene. Resultados de anlisis de laboratorio. Directrices de la empresa. Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad. Planes de formacin.

Generada: consumo de materiales. Partes de trabajo: tiempos, produccin, incidencias. Estado de instalaciones y mquinas. Situacin de la calidad del producto y proceso. Instrucciones de correccin y ajuste de proceso. Necesidades formativas. Ordenes. Informes del personal (promocin, permisos, sanciones). Propuesta de mejora.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:

Se est iniciando un proceso de dispersin de la fabricacin textil hacia pases en vas de desarrollo, as como un incremento notable de la concentracin empresarial para hacer frente a importantes inversiones y a la competencia internacional.

Se est produciendo una tendencia a polarizar las empresas de tejedura en dos grupos. Empresas que fabrican grandes series de tejidos de estructuras simples, con la exigencia de bajos costes de produccin, y empresas, generalmente pequeas, basadas en economa de gamas: series cortas de tejidos de gran complejidad tecnolgica y esttica del producto.

Aparecen nuevas aplicaciones industriales de materias textiles que obligan a modificar los sistemas productivos y los mtodos de trabajo.

Se tiende a la progresiva automatizacin de las operaciones de hilatura, requiriendo menor mano de obra directa para el control del proceso y exigiendo una mayor programacin y fiabilidad del proceso.

Se aprecia la introduccin progresiva de los sistemas informticos para la programacin de los telares, as como de nuevos procedimientos de insercin de trama.

La produccin de series cortas de producto obliga a realizar preparaciones de mquinas o procesos con mucha frecuencia, requiriendo para ello un gran rigor en su organizacin y montaje.

Aparecen nuevos sistemas y equipos de control de calidad en lnea, adecuados a los procesos automatizados de fabricacin de hilo y tejidos de calada.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

Aumentarn las actividades de verificacin y control de parmetros de proceso y producto.

Las actividades de programacin de mquinas por procedimientos mecnicos tendern a desaparecer y aumentarn las de programacin por procedimientos electrnicos e informticos.

Las actividades de direccin y coordinacin de los recursos humanos cobrarn cada vez mayor importancia.

2.2.3 Cambios en la formacin.

Se requerir un importante conocimiento de las propiedades de las materias y productos textiles y su interrelacin con el proceso productivo.

Ser necesario el conocimiento de nuevos sistemas y tcnicas de programacin informtica del proceso y de control de calidad de parmetros de proceso y producto.

La tendencia al aumento de la productividad y a la reduccin de costos de produccin requerir de la figura unos conocimientos importantes sobre tcnicas de optimizacin de procesos y regulacin de flujos de materias y productos.

Cobrarn mayor importancia los conocimientos de tcnicas de motivacin, negociacin, persuasin e instruccin para lograr la adaptacin de los trabajadores a su cargo a los nuevos cambios, as como los conocimientos relacionados con la comunicacin y gestin de la informacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

La figura profesional se ubica en los subsectores de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada y, fundamentalmente, en empresas cuyas actividades son:

- Hilatura: algodoneras o de fibra corta, laneras o de fibra larga y de recuperacin.

- Produccin de telas no tejidas por va seca y hmeda.

- Produccin de tejidos de calada.

- Diseo y programacin de muestras de tejidos de calada.

- Comercializacin de productos textiles.

- Laboratorio de control de calidad textil.

La estructura empresarial de los subsectores de hilatura y telas no tejidas se configura principalmente en medianas y grandes empresas. El subsector de la tejedura de calada se configura en pequeas y medianas empresas, principalmente.

La actividad de la figura profesional se ubica en las reas de organizacin de la produccin y de fabricacin, y en los procesos de obtencin y transformacin de fibras de origen natural y qumico para obtener hilo, telas no tejidas y produccin de tejidos de calada.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa, este tcnico puede asumir un mayor o menor nmero de funciones que pueden ir desde la organizacin y supervisin de todo un proceso productivo (hilatura, telas no tejidas o tejedura de calada) en empresas pequeas, hasta la organizacin y supervisin de partes de un proceso (prehilatura, hilatura, telas no tejidas por va seca o hmeda, urdido o tejedura de calada), as como la puesta a punto final de las mquinas en empresas medianas o grandes.

Coopera en trabajos que requieren coordinacin de actividades como mantenimiento o control de calidad, almacenes y expedicin.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos que intervienen en su trabajo abarcan al campo de las materias textiles. Se encuentran ligados directamente a:

- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos de produccin de hilatura, telas no tejidas y tejidos de calada.

- Tcnicas empleadas en el proceso de fabricacin.

- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de las materias textiles.

Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del ttulo:

- Encargado de seccin en preparacin de hilatura.

- Encargado de seccin en hilatura.

- Encargado de seccin en acabado de hilados.

- Encargado de seccin en preparacin de hilo para tisaje.

- Encargado de seccin en fabricacin de telas no tejidas.

- Encargado de seccin en tisaje de telares de calada.

- Planificacin y lanzamiento de productos textiles.

- Programacin y supervisin del ajuste en mquinas de tejer (contramaestre).

- Control de calidad textil.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Recopilar y sistematizar informacin tcnica relacionada con la profesin, analizando su contenido y valorando las fuentes de informacin como soporte que le permite el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje y posibilite la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

Organizar los trabajos de fabricacin de hilos, tejidos de calada y telas no tejidas, elaborando el programa de produccin y control y gestionando la informacin necesaria, a fin de alcanzar los objetivos de produccin con eficacia y rentabilidad.

Coordinar un grupo de trabajo de manera eficiente, analizando y evaluando los requerimientos de los distintos puestos de trabajo, las necesidades y el rendimiento del personal, a fin de conseguir el ptimo rendimiento de los recursos humanos.

Coordinar la realizacin de los procesos de obtencin de hilos, fabricacin de tejidos de calada y telas no tejidas con autonoma y responsabilidad, estableciendo las caractersticas y parmetros de los procesos y controlando la operatividad de las mquinas, los procedimientos de produccin y el rendimiento de los procesos, a fin de conseguir la produccin en ptimas condiciones de calidad, seguridad y productividad.

Evaluar materias primas y productos textiles, identificando los parmetros y caractersticas fundamentales, seleccionando los procedimientos de ensayo y valorando los resultados, a fin de determinar la viabilidad de su fabricacin y/o el grado de adecuacin a las especificaciones prefijadas.

Resolver los problemas tcnicos, organizativos y laborales que surjan en los procesos de produccin de hilos, tejidos de calada y consolidacin de telas no tejidas, diagnosticando sus causas, a fin de adoptar las medidas oportunas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones en el entorno de trabajo, as como los mecanismos de insercin laboral.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: organizacin de la produccin en la industria textil

Asociado a la unidad de competencia 1: organizar la produccin de hilatura, telas no tejidas y tejedura de calada

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Analizar la estructura y los factores fundamentales de la organizacin empresarial en el sector textil. / - Diferenciar los distintos tipos de objetivos (generales de la empresa; por niveles o secciones; a corto, medio y largo plazo); de polticas y de estilos en una organizacin empresarial del sector textil.

- Describir las principales funciones, tareas y actividades de una organizacin empresarial, del sector textil, teniendo en cuenta los factores que influyen en su adecuada distribucin de forma individual o grupal.

- Describir los factores fsicos que condicionan la organizacin de una actividad productiva: tiempo, horario, plazos; distribucin de los medios de produccin; disponibilidad, estado de materiales y equipos; condiciones ambientales del lugar de trabajo.

- Describir los factores humanos que condicionan la organizacin de una actividad productiva: cantidad de personas; relaciones; estructura formal e informal; competencia-formacin-experiencia del personal; caractersticas temperamentales del mismo; estrs, fatiga.

- Describir los principios que rigen una organizacin empresarial y su jerarquizacin; rentabilidad, productividad, eficacidad, competitividad, calidad, seguridad, viabilidad.

- Distinguir las diferentes industrias textiles, segn el tipo de proceso, de producto y de magnitud, relacionndolos con los factores econmicos, de productividad, costes y competitividad.

- Explicar, mediante diagramas, las relaciones funcionales externas e internas del rea de produccin.

Detectar el nivel de funcionamiento de una organizacin dada, utilizando los instrumentos y procedimientos adecuados (formales e informales) en su anlisis y evaluacin, a fin de adoptar las decisiones para su mejora (modificar situaciones, mantener las positivas, orientar al personal o el proceso).

- Enumerar los distintos elementos y factores que hacen que una organizacin sea eficaz.

1.2 Tipificar y describir los procesos productivos bsicos de textil (desde la definicin del producto hasta la fabricacin), indicando las fases y los requerimientos de produccin ms caractersticos de cada uno de ellos. / - En una situacin simulada para organizar una produccin debidamente caracterizada:

Identificar las principales fases y factores que se deben considerar en la organizacin del proceso productivo y describir los diferentes sistemas de planificacin y programacin del trabajo.

Diferenciar los diversos componentes de los costes y los factores ms relevantes que pueden ocasionar desviaciones.

Identificar los diferentes sistemas de anlisis y mejora de mtodos y tiempos de trabajo.

1.3 Analizar un proceso de produccin y control textil aplicado a un equipo de trabajo o seccin, en funcin de las instrucciones, objetivos y del producto que se va a elaborar. / - A partir de un proceso de fabricacin tipo, debidamente caracterizado para una produccin de hilatura, tejedura de calada o punto o ennoblecimiento:

Determinar las operaciones necesarias para cada fase y subfase, estableciendo las relaciones y secuencias de las mismas.

Determinar el procedimiento para realizar cada operacin en relacin con los productos de entrada y salida.

Determinar los recursos materiales (mquinas, equipos, utillaje, materiales) que se precisan en cada operacin.

Asignar y distribuir recursos humanos y describir su competencia y caractersticas en funcin de las tareas que habran de realizar.

Determinar el tiempo para cada operacin, indicando con precisin los momentos de su inicio y finalizacin.

Determinar las frecuencias de las intervenciones de mantenimiento de las mquinas y equipos de produccin, segn los manuales de mquinas.

Coordinar el conjunto de elementos de una programacin en funcin de determinados criterios: econmicos, de rapidez, eficacia, calidad, viabilidad, flexibilidad, produccin y mantenimiento.

Elaborar una <hoja de instrucciones> correspondiente a una fase u operacin del proceso determinado:

Tareas y movimiento (si procede).

Utiles y herramientas.

Tiempos de produccin.

1.4 Organizar y procesar la informacin y documentacin de produccin y control de un equipo de trabajo. / - Identificar e interpretar los distintos tipos de documentos empleados en la organizacin de la produccin:

Hoja de ruta.

Listas de materiales.

Fichas de trabajo.

Fichas de carga.

Hojas de avance.

Historial de mquinas e instalaciones.

Mejoras de produccin.

Manual de calidad.

- En situacin simulada y debidamente caracterizada:

Elaborar la informacin que interviene en el control de los procesos de produccin textil: fichas de trabajo, vale de materiales y rdenes de transporte.

Establecer los mecanismos y medios de comunicacin adecuados que permitan informar y estar informado, a fin de tomar las decisiones pertinentes.

- Elaborar informes escritos con claridad, exactitud y convenientemente fundamentados en datos objetivos, cuidando su presentacin, estilo y contenido.

- Describir las principales dificultades, interferencias y sus causas, en los procesos de comprensin y emisin de informacin y las formas de solventarlas.

- Preocuparse por estar puntual y correctamente informado, a fin de tomar decisiones acertadas.

- Aplicar un programa y medios informticos para la elaboracin de documentos de organizacin o programacin de la produccin.

1.5 Analizar el sistema de calidad, comprendiendo y relacionando sus diversas subfunciones y los objetivos del sistema con las misiones de la poltica de calidad. / - Describir la funcin de gestin de la calidad, identificando sus elementos y la relacin con los objetivos de la empresa y la productividad.

- A partir de la estructura organizativa de una empresa del sector:

Identificar los elementos del sistema de calidad aplicables a la estructura organizativa y actividad productiva.

Asignar las funciones especficas de calidad que podran estar distribuidas en la organizacin de la empresa.

Explicar las funciones especficas de los elementos de la organizacin de calidad, describiendo la interrelacin de ellos con la estructura organizativa de la empresa.

1.6 Elaborar procesos de control de calidad, aplicables a las industrias del sector. / - Describir los instrumentos y dispositivos de control de calidad utilizados en las industrias del sector.

- Describir las <caractersticas de calidad> ms significativas de los productos.

- A partir de un proceso de fabricacin, definido por los materiales, su transformacin, fases, operaciones, equipos y producto:

Identificar las caractersticas de calidad del producto.

Identificar los factores de causa-efecto que intervienen en la variabilidad de las <caractersticas de calidad>.

Seleccionar las fases de control y autocontrol del proceso.

Seleccionar los procedimientos de control.

Determinar los parmetros y aspectos que se deben controlar.

Describir los dispositivos e instrumentacin de control.

Indicar los momentos o fases del proceso en que se realizan.

1.7 Analizar el plan de calidad de un proceso de fabricacin en industrias del sector. / - Interpretar un manual de calidad y un manual de procedimiento (inspeccin y ensayo) de una empresa.

- Explicar los elementos de un plan de calidad en relacin con sus objetivos.

- Analizar los grficos de control estadstico utilizado para determinar la capacidad de calidad del proceso, interpretando las tendencias, estabilidad/inestabilidad del proceso.

- Analizar los procedimiento de evaluacin de la calidad de los suministros para la aceptacin del material en lotes, describiendo el significado del <punto de indiferencia> relativo al nivel de calidad aceptable.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 80 horas)

a) Estructura organizativa y funcional de las empresas del sector textil:

Tipos y caractersticas de las empresas del sector textil.

Funciones de la empresa.

Estructura y organigrama de una empresa del sector.

b) Procesos de fabricacin en la industria textil:

Procesos de fabricacin.

Estructura de productos.

Requerimiento de los procesos: de implantacin y manutencin del proceso, de implantacin y localizacin de los controles y de productividad.

c) Sistemas y mtodos de trabajo:

Introduccin al estudio de mtodos y tiempos.

Mtodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad.

d) Planificacin y programacin de la produccin:

Sistemas de planificacin y programacin.

Lanzamiento y control.

Aprovisionamiento y <stocks>.

Sistemas informticos de programacin.

e) Costes industriales de produccin:

Tipos y componentes del coste.

Coste previsto y coste real.

Desviaciones. Anlisis tcnico y econmico.

f) Mantenimiento de los medios de produccin:

Tipos de mantenimiento.

Organizacin del mantenimiento.

Aspectos econmicos del mantenimiento.

g) Gestin de la calidad:

Calidad y productividad.

Planificacin-programacin de la calidad.

Proceso de control de calidad.

Caractersticas de la calidad. Evaluacin de factores.

Coste de la calidad.

Fiabilidad.

h) Informacin y documentacin:

Informacin de proceso. Tipos de documentos.

Organizacin de flujos de informacin.

Sistemas de tratamiento y archivo de informacin.

Mdulo profesional 2: procesos de hilatura y telas no tejidas

Asociado a la unidad de competencia 2: supervisar y controlar los procesos de produccin de hilatura y telas no tejidas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar los diferentes tipos de procesos industriales de fabricacin de hilos y relacionarlos con los tipos de hilos que hay que producir. / - Describir los distintos tipos de procesos industriales de fabricacin de hilos, sus fases y secuencia de operaciones, sus equipos, productos de entrada y salida, y su aplicabilidad segn el producto que se va a fabricar.

- Enumerar los procesos de acabados que reciben los hilos y relacionarlos con sus aplicaciones.

2.2 Analizar los distintos sistemas, equipos y caractersticas de los procesos de fabricacin de telas no tejidas. / - Describir los distintos procesos de consolidacin de napas y sus aplicaciones, as como sus fases, equipos y productos de entrada y salida caractersticos.

- Describir los elementos, constituyentes y rganos de mando y control de las mquinas de preparacin, consolidacin y acabados de napas y equipos auxiliares, indicando aquellos que precisan un mantenimiento preventivo.

- Identificar y explicar cmo influyen los factores ambientales en el comportamiento de las materias primas y en el funcionamiento de las mquinas.

- A partir de un planteamiento de produccin (real o simulado) de telas no tejidas:

Interpretar y analizar la informacin tcnica del proceso.

Programar las condiciones de cada fase del proceso de fabricacin de telas no tejidas, determinando los valores de los parmetros ms relevantes del proceso, en funcin de la materia prima, de los productos auxiliares y de la tela que hay que obtener.

Determinar los principales elementos que se deben controlar a fin de asegurar la calidad en el proceso de obtencin de telas no tejidas.

Valorar los distintos elementos del proceso de fabricacin definido, segn criterios de calidad y de rentabilidad.

Indicar las anomalas de funcionamiento que pueden darse en las mquinas y en el proceso e indicar las desviaciones que se ocasionaran en el producto.

Obtener las telas no tejidas con la calidad requerida.

2.3 Analizar y realizar operaciones para controlar los procesos productivos de hilatura.

- Identificar y describir los elementos constituyentes y rganos de mando y control de las mquinas y equipos de preparacin, hilatura y acabados de los hilos y equipos auxiliares, as como su funcionamiento y aplicaciones.

- Identificar los factores ambientales que influyen en el funcionamiento de las mquinas y equipos del proceso de hilatura.

- Explicar las incidencias ms comunes que pueden darse en el proceso (defectos en productos en curso y finales, desequilibrios en los flujos de producto de las mquinas, desajuste de la regularidad del proceso) e indicar las tcnicas de anlisis y control que deberan aplicarse para identificar sus causas y tomar las medidas oportunas de correccin.

En un caso prctico de produccin de hilaturas en el taller, convenientemente caracterizado:

Interpretar y analizar las especificaciones de la materia prima e hilo que hay que producir y la informacin tcnica del proceso.

Verificar las caractersticas de las materias primas y su ajuste al proceso/producto.

Aplicar las tcnicas de circulacin, flujo y manipulacin de materiales durante el proceso de hilatura.

Seleccionar equipos, tiles y herramientas adecuados.

Establecer la secuencia de operaciones y condiciones de cada fase, determinando los valores de los parmetros de las mquinas.

Determinar los principales elementos del proceso que deben ser controlados.

Analizar e interpretar las seales e informaciones de control emitidas por los equipos.

Detectar posibles anomalas e identificar sus causas a fin de actuar sobre los rganos de control adecuados.

Obtener la hilatura con el nivel de calidad previsto.

2.4 Poner a punto y operar con suficiente habilidad y destreza las mquinas, equipos, herramientas y tiles de prehilatura, hilatura y acabado de hilo del taller. / - Interpretar instrucciones sobre la preparacin, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos de prehilatura e hilatura.

- En un caso prctico de produccin de prehilatura, hilatura y acabado de hilo, a partir de las especificaciones tcnicas correspondientes:

Preparar y poner a punto las instalaciones, ajustando las variables mediante aparatos de medida y sistemas de control, para conseguir el producto solicitado.

Realizar operaciones de ensayo de produccin mediante el empleo de las mquinas y equipos de taller.

Aplicar los procedimientos y tcnicas pertinentes con destreza.

Aplicar normas especficas de seguridad.

Comprobar la operatividad de las mquinas, equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.

Detectar posibles anomalas e identificar sus causas, a fin de adoptar las medidas oportunas para su reparacin y/o utilizacin.

2.5 Analizar y aplicar procedimientos de control de los rendimientos y mejoras de la productividad en los procesos de produccin de hilatura y telas no tejidas, para optimizar plazos y productividad. / - Identificar los factores tcnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de produccin (calidad de la materia prima, fiabilidad de ajuste de mquina, equilibrio de produccin de las fases) y explicar los efectos de sus variaciones y las relaciones que existen entre ellos.

- Explicar los principales mtodos de valoracin y clculo de rendimientos.

- Describir los procedimientos dirigidos a la mejora de la productividad siguientes:

Mejora de operarios.

Incentivos al incremento de la competencia (progreso en la cualificacin).

Disminucin del absentismo.

- Describir los factores y causas principales que permiten identificar y caracterizar las necesidades de formacin de los trabajadores.

- A partir de un supuesto de proceso de produccin de hilatura y/o telas no tejidas:

Medir o deducir la velocidad de produccin y el rendimiento de las distintas mquinas de los procesos de hilatura y telas no tejidas.

Medir la cantidad de trabajo, expresndolo en tiempo y aplicando las tcnicas e instrumentos pertinentes.

Identificar el tiempo improductivo en mano de obra y mquinas, localizando las causas, a fin de adoptar las medidas para reducirlo.

- A partir de un supuesto de optimizacin, debidamente caracterizado y concretado en una visita o estancia en un centro de produccin:

Interpretar los ndices grficos, estadsticos, de seguimiento de la produccin de hilatura y telas no tejidas.

Identificar y evaluar desviaciones de la produccin respecto de las previsiones.

Gestionar <planning> diario de control de la produccin, a fin de evaluar los niveles de productividad y plazos de produccin.

Definir una propuesta de mejora que recoja las modificaciones que habra que realizar en la fase u operacin de produccin convenidas para conseguir la mejora de la productividad (redistribucin de cargas, adaptacin de maquinaria y tiles, incremento de la formacin, cambio en las tareas).

2.6 Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de produccin. / - Explicar el proceso de mantenimiento caracterizando sus tipos, fases y operaciones en funcin del fin perseguido y del tipo de mquina y equipos.

- Identificar las frecuencias y tipos de las intervenciones de mantenimiento de las mquinas y equipos de produccin de hilatura y telas no tejidas, interpretando los manuales de mquinas e instalaciones.

- Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento y de los grficos de realizacin.

- Explicar el contenido del <historial de mquinas e instalaciones>.

- Aplicar un programa informtico de gestin y control de mantenimiento.

2.7 Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre procesos de fabricacin de hilatura y telas no tejidas, conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones de proceso. / - Describir los principales mtodos, equipos e instrumentos utilizados en el muestreo y control de la produccin de hilos y telas no tejidas.

- A partir de un supuesto proceso de control de calidad de la produccin de un hilo:

Identificar las caractersticas de calidad que deben ser controladas.

Aplicar un plan de inspeccin que incluya:

Pauta de inspeccin con defectos y caractersticas que se deben controlar, tiles y dispositivos de control y plan de muestreo.

Puntos de muestreo.

Recursos humanos necesarios para el control.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 155 horas)

a) Operaciones de hilatura:

Apertura o batido.

Mezcla. Cargadoras, dosificadores, silos de mezcla.

Cardado y peinado.

Estiraje o laminado de las cintas. Tren de estiraje. Doblado de cintas.

Torsin. Intermintente, continua de anilllos, continua de rotor, a friccin.

b) Procesos de hilatura:

Algodn: cardado, peinado y de recuperacin.

Lana: estambre o peinado, smil peinado y lana de carda, pelos.

Fibras qumicas.

Fibras vegetales largas y duras.

Otros procesos: seda.

c) Procesos de acabado de hilo:

Bobinado y trascanado, aspeado, ovillado, etc.

Anudado, empalmado y purgado.

Parafinado y lubricado.

Reunido, doblado y retorcido.

Vaporizado, humectado.

Efectos especiales de fantasa.

d) Parmetros del proceso de hilatura.

Estirajes, ecartamientos, doblados.

Presiones y tensiones.

Torsiones, velocidades de giro y de desarrollo.

Dureza de plegado, ngulo de cruzamiento.

Regularidad de masa y de vellosidad.

Presin y temperatura de vaporado.

Nivel de lubricado.

Rendimientos, mermas y desperdicios.

Procedimiento de medicin, ajuste y valoracin de parmetros de proceso.

e) Mquinas y equipos de hilatura:

Mquina de abertura.

Instalaciones de mezcla y dosificacin.

Instalaciones de ensimaje y lubricacin.

Instalaciones de transporte y almacenaje.

Mquinas de cardar, peinar y estirar.

Mquinas de hilar.

Procedimientos de montaje y ajuste de los elementos de mquina.

Mantenimiento de mquinas. Condiciones de seguridad.

f) Control de calidad en procesos de hilatura:

Control de numeracin de cintas, mechas e hilos.

Regularimetra de masa.

Procedimientos de ajuste y optimizacin de proceso.

Efectos del proceso sobre la calidad del producto.

Procedimientos de control de calidad en proceso. Planes de muestreo.

g) Procesos de consolidacin de fibras, napas (telas no tejidas):

Sistemas de consolidacin: va seca y va hmeda.

Procedimientos de consolidacin.

Mquinas e instalaciones.

Parmetros de proceso y producto.

Procedimiento de ajuste y optimizacin del proceso.

h) Seguimiento de la produccin de hilatura y telas no tejidas:

Capacidades de produccin de mquinas. Rendimiento e ndice de productividad.

Tcnicas de clculo de consumo de las mquinas.

Mtodos de trabajo.

i) Instalaciones industriales de hilatura y telas no tejidas:

Distribucin en planta de las mquinas.

Acondicionamiento del local.

Instalaciones auxiliares.

Mdulo profesional 3: procesos de tejedura de calada

Asociado a la unidad de competencia 3: supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de calada

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar los diferentes tipos de procesos industriales de fabricacin de tejidos de calada y relacionarlos con los artculos que producen. / - Describir los tipos de procesos industriales de tejedura de calada, sus fases y secuencias de operaciones, as como su aplicabilidad segn el artculo que se va a producir.

- Identificar las estructuras y caractersticas fundamentales de los tejidos de calada.

- Enumerar los acabados que reciben los tejidos para lograr el artculo previsto.

3.2 Analizar y realizar operaciones para controlar los procesos productivos de tejedura de calada. / - Identificar y describir los elementos constituyentes y rganos de mando y control de las mquinas y equipos de preparacin, tisaje y auxiliares, as como su funcionamiento y aplicaciones.

- Identificar los factores ambientales que influyen en el funcionamiento de las mquinas y equipos del proceso de tisaje.

- Explicar las incidencias ms comunes que pueden darse en el proceso (defectos en productos en curso y finales, desequilibrios en los flujos de producto de las mquinas, desajuste de la regularidad del proceso) e indicar las tcnicas de anlisis y control que deberan aplicarse para identificar sus causas y tomar las medidas oportunas de correccin.

- En un caso prctico en el taller de produccin de tejido de calada, convenientemente caracterizado:

Interpretar y analizar las especificaciones de materias primas y tejido que hay que producir y la informacin tcnica de proceso.

Verificar las caractersticas de las materias primas y su ajuste al proceso/producto.

Aplicar las tcnicas de circulacin, flujo y manipulacin de materiales durante el proceso de produccin de tejidos de calada.

Seleccionar equipos, tiles y herramientas adecuados.

Establecer la secuencia de operaciones y condiciones de cada fase, determinando los valores de los parmetros de las mquinas.

Determinar los principales elementos del proceso que deben ser controlados.

Analizar e interpretar las seales e informaciones de control emitidas por los equipos.

Detectar posibles anomalas e identificar sus causas, a fin de actuar sobre los rganos de control adecuados.

Obtener el tejido con el nivel de calidad previsto.

3.3 Poner a punto y operar con suficiente habilidad y destreza las mquinas de preparacin y los telares del taller en funcin de la materia prima y tejido que se va a obtener, aplicando los procedimientos y tcnicas pertinentes. / - Interpretar instrucciones sobre la preparacin, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos de tejedura de calada.

- En un caso prctico de produccin de tejidos de calada y a partir de las especificaciones tcnicas correspondientes:

Preparar y poner a punto las instalaciones, ajustando las variables, mediante aparatos de medida y sistemas de control para conseguir el producto solicitado.

Realizar operaciones de ensayo de produccin mediante el empleo de las mquinas y equipos del taller.

Aplicar los procedimientos y tcnicas pertinentes con destreza.

Aplicar normas especficas de seguridad.

Controlar la operatividad de mquinas y equipos de produccin, verificando su mantenimiento.

Detectar posibles anomalas e identificar sus causas, a fin de adoptar las medidas oportunas para su reparacin y/o utilizacin.

3.4 Analizar y aplicar procedimientos de control del rendimiento y mejoras de la productividad en el proceso de produccin de tejidos de calada para optimizar plazos y productividad. / - Identificar los factores tcnicos y organizativos que determinan los rendimientos y costes de produccin (calidad del hilo, fiabilidad del montaje de mquina, estructura del tejido) y explicar los efectos de sus variaciones y las relaciones que existen entre ellos.

- Explicar los principales mtodos de valoracin y clculo de rendimientos.

- Describir los siguientes procedimientos dirigidos a la mejora de la productividad:

Mejoras de operarios.

Incentivos al incremento de la competencia (progreso en la cualificacin).

Disminucin del absentismo.

- Describir los factores y causas principales que permiten identificar y caracterizar las necesidades de formacin de los trabajadores.

- A partir de un proceso de fabricacin de un artculo debidamente caracterizado:

Determinar la velocidad ptima de produccin y el rendimiento de las distintas mquinas de proceso de tejedura de calada.

Medir la cantidad de trabajo, expresndolo en tiempo y aplicando las tcnicas e instrumentos pertinentes.

Identificar el tiempo improductivo en mano de obra y mquinas, localizando las causas a fin de adoptar las medidas para reducirlo.

- A partir de un supuesto de optimizacin debidamente caracterizado y concretado en una vista o estancia en un centro de produccin:

Interpretar los ndices grficos, estadsticos, de seguimiento de la produccin.

Calcular el <tiempo tipo> de ejecucin de cada operacin (montaje, desmontaje, enhebrado, evacuacin de producto), aplicando los procedimientos y tcnicas apropiados.

Identificar y evaluar desviaciones de la produccin respecto a las previsiones.

Gestionar <planning> diario de control de la produccin a fin de evaluar los niveles de productividad y plazos de produccin.

Definir una propuesta de mejora que recoja las modificaciones que habra que realizar en la fase u operacin de produccin convenidas, para conseguir la mejora de la productividad (redistribucin de cargas, adaptacin de maquinaria y tiles, incremento de la formacin, cambio de las tareas).

3.5 Analizar el proceso de mantenimiento de los medios e instalaciones de produccin. / - Explicar el proceso de mantenimiento caracterizando sus tipos, fases y operaciones en funcin del fin perseguido y del tipo de mquina y equipos.

- Identificar las frecuencias y tipos de las intervenciones de mantenimiento de las mquinas y equipos de produccin de tejedura de calada, interpretando los manuales de mquinas e instalaciones.

- Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento y de los grficos de realizacin.

- Explicar el contenido del <historial de mquinas e instalaciones>.

- Aplicar un programa informtico de gestin y control de mantenimiento.

3.6 Desarrollar y aplicar procedimientos de control de calidad sobre procesos de fabricacin de tejidos de calada, conjugando los requerimientos de calidad con las especificaciones de proceso. / - Describir los principales mtodos, equipos e instrumentos utilizados en el muestreo y control de la produccin de tejidos de calada.

- A partir de un supuesto proceso de control de calidad de la produccin de un tejido de calada:

Identificar las caractersticas de calidad que deben ser controladas.

Aplicar un plan de inspeccin que incluya:

Pauta de inspeccin con defectos y caractersticas que se deben controlar, tiles y dispositivos de control y plan de muestreo.

Puntos de muestreo.

Recursos humanos necesarios para el control.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 125 horas)

a) Preparacin del hilo para la tejedura:

Adecuacin de parmetros: aumento de resistencia a la friccin, supresin de desfibrados, regularizacin del hilo.

Operaciones de bobinado urdido. Operaciones de encolado.

Mquinas y equipos de preparacin del hilo.

b) Tecnologas de tejedura de calada:

Sistemas de obtencin de estructuras y efectos de color.

Sistemas de obtencin de fileteados.

Sistemas de obtencin de <jacquard>.

c) Equipos y mquinas de tisaje:

Mecanismos de insercin de trama y formacin de la calada.

Mecanismos de regulacin y control. Posibilidades de obtencin de producto.

Mquinas de calada con lizos y <jacquard>.

d) Programacin del telar:

Tcnicas de programacin mecnicas, electrnicas e informticas. Remetido o anudado y picado.

Aplicacin de las tcnicas a cada tipo de mquina y equipo de programacin.

e) Control de calidad en proceso:

Parmetros de proceso.

Interrelacin de parmetros de proceso y producto.

Procedimientos de ajuste y optimizacin de proceso.

Efectos del proceso sobre la calidad del producto.

Procedimientos de control de calidad en proceso. Planes de muestreo.

f) Seguimiento de la produccin de tejedura de calada:

Capacidades de produccin de las mquinas. Rendimiento e ndice de productividad.

Tcnicas de clculo de consumo de las mquinas.

Mtodos de trabajo.

g) Instalaciones industriales de tejedura de calada:

Distribucin en planta de mquinas. Recorrido de producto.

Acondicionamiento del local.

Instalaciones auxiliares.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 4 (transversal): materias, productos y ensayos de calidad textil

CAPACIDADES PROFESIONALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Caracterizar las materias y productos textiles (fibras, hilos, tejidos y telas no tejidas), de acuerdo con criterios tcnicos, de calidad, estticos y de uso. / - Describir los factores y criterios que influyen en la definicin de un producto textil: tcnicos, econmicos, funcionales y estticos.

- Clasificar los distintos tipos de productos textiles y describir las caractersticas que los definen y diferencian.

- Expresar los parmetros de las fibras, hilos y tejidos en las unidades y medidas propias.

- Interpretar y expresar informacin tcnica relativa a los productos textiles, utilizando la simbologa y terminologa apropiada.

- En un supuesto en que se fijan determinadas caractersticas formales y funcionales que debe tener un producto textil:

Describir su grado de complejidad.

Proponer posibles materias primas y procesos de produccin.

Evaluar la posibilidad de su fabricacin.

4.2 Relacionar los distintos tipos de productos textiles (fibras, hilos, tejidos) utilizados como materia prima en los procesos y productos que se van a fabricar (hilos o telas no tejidas, o tejidos o artculos textiles). / - Describir los procesos bsicos de fabricacin de hilos, tejidos, telas no tejidas y artculos textiles, indicando los productos de entrada y salida, y comparar las caractersticas de ambos.

- Describir los distintos tipos de tratamientos de ennoblecimiento, indicando las sustancias que se emplean en los mismos y las caractersticas que confieren a las materias textiles.

- Identificar los criterios que orientan la seleccin de un tipo de materia prima en los respectivos procesos de fabricacin y tratamiento de un producto.

- Identificar y caracterizar los defectos ms frecuentes en hilos, tejidos y tratamientos e indicar las limitaciones que suponen para su uso.

- Describir el comportamiento de los distintos tipos de materiales textiles en los procesos bsicos de fabricacin y con el uso.

- Identificar las condiciones de conservacin, almacenamiento, manipulacin y acondicionamiento de materias textiles segn sus caractersticas y propiedades.

4.3 Analizar muestras de materias y productos textiles, determinando los procedimientos de ensayo y control. / - A partir de un caso prctico de medicin y ensayos de materias y productos textiles:

Preparar y manipular con habilidad y destreza los equipos, instrumentos y tiles de ensayo.

Seleccionar y aplicar los procedimientos y tcnicas pertinentes en la extraccin de muestras y elaboracin de probetas.

Realizar las pruebas de ensayo fisicoqumico (resistencia, elasticidad, solideces, abrasin), aplicando la normativa y tcnicas pertinentes.

Mantener en estado operativo los equipos e instrumental de laboratorio.

4.4 Evaluar los resultados de las mediciones y ensayos de materias y productos textiles, a fin de detectar su adecuacin o grado de desviacin. / - A partir de una serie de datos de medicin y ensayos de materias y productos textiles:

Realizar el tratamiento de los resultados del ensayo y control.

Evaluar la idoneidad de las materias y productos analizados en funcin de criterios, valores y normativa fijados.

Identificar las causas de las desviaciones o anomalas en los productos textiles (intermedios y final), a fin de adoptar las medidas pertinentes.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 70 horas)

a) Fibras:

Clasificacin, caractersticas y propiedades fsicas y qumicas. Aplicaciones.

Esquema general de los procesos de obtencin de fibras artificiales y sintticas.

Identificacin y valoracin de fibras y sus propiedades. Anlisis cuantitativo de mezclas de fibras.

Filamentos.

b) Hilos:

Estructura y clasificacin de los hilos. Caractersticas y propiedades.

Esquema de los procesos de obtencin de hilos.

Identificacin y valoracin de los hilos y sus parmetros. Aplicaciones.

c) Tejidos:

Tejidos de calada, punto, telas no tejidas y recubrimientos.

Estructuras y caractersticas fundamentales. Representacin.

Esquemas de los procesos de obtencin.

Propiedades fsicas, mecnicas y qumicas. Aplicaciones de los tejidos a la fabricacin de artculos.

Anlisis de telas y tejidos.

d) Ennoblecimiento de materias textiles:

Tipos de tratamientos: blanqueo, tintura, estampacin, aprestos y acabados.

Colorimetra y metamera.

Colorantes y pigmentos.

Caractersticas y propiedades conferidas a los productos textiles.

Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.

e) Uso y conservacin de las materias textiles:

Presentacin comercial. Normas de identificacin.

Caractersticas de uso y conservacin de las materias textiles.

Comportamiento de los materiales a lo largo de su transformacin.

f) Anlisis y control de materias textiles:

Ensayos de identificacin de materias, hilos, tejidos crudos y acabados.

Ensayos de verificacin de propiedades y parmetros.

Equipos e instrumentos de medicin y ensayo.

Procedimiento de extraccin de muestras, elaboracin de probetas y realizacin de ensayos.

Procedimientos de anlisis, evaluacin y tratamiento de resultados.

Normativas de calidad. Especificacin y tolerancias.

Mdulo profesional 5 (transversal): relaciones en el entorno de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Utilizar eficazmente las tcnicas de comunicacin en su medio laboral para recibir y emitir instrucciones e informacin, intercambiar ideas u opiniones, asignar tareas y coordinar proyectos. / - Identificar el tipo de comunicacin utilizado en un mensaje y las distintas estrategias utilizadas para conseguir una buena comunicacin.

- Clasificar y caracterizar las distintas etapas de un proceso comunicativo.

Distinguir una buena comunicacin que contenga un mensaje ntido de otra con caminos divergentes que desfiguren o enturbien el objetivo principal de la transmisin.

- Deducir las alteraciones producidas en la comunicacin de un mensaje en el que existe disparidad entre lo emitido y lo percibido.

- Analizar y valorar las interferencias que dificultan la comprensin de un mensaje.

5.2 Afrontar los conflictos que se originen en el entorno de su trabajo, mediante la negociacin y la consecucin de la participacin de todos los miembros del grupo en la deteccin del origen del problema, evitando juicios de valor y resolviendo el conflicto, centrndose en aquellos aspectos que puedan modificar. / - Definir el concepto y los elementos de la negociacin.

- Identificar los tipos y la eficacia de los comportamientos posibles en una situacin de negociacin.

- Identificar estrategias de negociacin, relacionndolas con las situaciones ms habituales de aparicin de conflictos en la empresa.

- Identificar el mtodo para preparar una negociacin, teniendo en cuenta las fases de recogida de informacin, evaluacin de la relacin de fuerzas y previsin de posibles acuerdos.

5.3 Tomar decisiones, contemplando las circunstancias que obligan a tomar esa decisin y teniendo en cuenta las opiniones de los dems respecto a las vas de solucin posibles. / - Identificar y clasificar los posibles tipos de decisiones que se pueden utilizar ante una situacin concreta.

- Analizar las circunstancias en las que es necesario tomar una decisin y elegir la ms adecuada.

- Aplicar el mtodo de bsqueda de una solucin o respuesta.

- Respetar y tener en cuenta las opiniones de los dems, aunque sean contrarias a las propias.

5.4 Ejercer el liderazgo de una manera efectiva en el marco de sus competencias profesionales, adoptando el estilo ms apropiado en cada situacin. / - Identificar los estilos de mando y los comportamientos que caracterizan cada uno de ellos.

- Relacionar los estilos de liderazgo con diferentes situaciones ante las que puede encontrarse el lder.

- Estimar el papel, competencias y limitaciones del mando intermedio en la organizacin.

5.5 Conducir, moderar y/o participar en reuniones, colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes. / - Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo frente al trabajo individual.

- Describir la funcin y el mtodo de la planificacin de reuniones, definiendo, a travs de casos simulados, los objetivos, documentacin, orden del da, asistentes y convocatoria de una reunin.

- Definir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

- Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

- Identificar la tipologa de los participantes.

- Describir las etapas del desarrollo de una reunin.

- Enumerar los objetivos ms relevantes que se persiguen en las reuniones de grupo.

- Identificar las diferentes tcnicas de dinamizacin y funcionamiento de grupos.

- Describir las caractersticas de las tcnicas ms relevantes.

5.6 Impulsar el proceso de motivacin en su entorno laboral, facilitando la mejora en el ambiente de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa. / - Definir la motivacin en el entorno laboral.

- Explicar las grandes teoras de la motivacin.

- Identificar las tcnicas de motivacin aplicables en el entorno laboral.

- En casos simulados seleccionar y aplicar tcnicas de motivacin adecuadas a cada situacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) La comunicacin en la empresa:

Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo.

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos. Tipos de comunicacin.

Etapas de un proceso de comunicacin.

Redes de comunicacin, canales y medios.

Dificultades/barreras en la comunicacin.

Recursos para manipular los datos de la percepcin.

La comunicacin generadora de comportamientos.

El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin.

b) Negociacin:

Conceptos y elementos.

Estrategias de negociacin.

Estilos de influencia.

c) Solucin de problemas y toma de decisiones:

Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.

Proceso para la resolucin de problemas.

Factores que influyen en una decisin.

Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo.

Fases en la toma de decisiones.

d) Estilos de mando:

Direccin y/o liderazgo.

Estilos de direccin.

Teoras, enfoques del liderazgo.

e) Conduccin/direccin de equipos de trabajo:

Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos.

Etapas de una reunin. Tipos de reuniones.

Tcnicas de dinmica y direccin de grupos.

Tipologa de los participantes.

f) La motivacin en el entorno laboral:

Definicin de la motivacin.

Principales teoras de motivacin.

Diagnstico de factores motivacionales.

Mdulo profesional 6 (transversal): planes de seguridad en la industria textil, confeccin y piel

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector textil, confeccin y piel. / - Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector textil, confeccin y piel, emitiendo una opinin crtica de cada uno de ellos.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente complejidad:

Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.

Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.

Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se asignan tareas especiales en casos de emergencia.

Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin establecidos para evitar los accidentes.

Evaluar los costes y recursos necesarios para la aplicacin de los planes estudiados.

6.2 Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector textil, confeccin y piel. / - Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente complejidad:

Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.

Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.

Identificar y describir las normas para la parada y la manipulacin externa e interna de los sistemas, mquinas e instalaciones.

Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

6.3 Definir y utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector textil, confeccin y piel. / - Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal.

- Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.

- Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

- Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

- A partir de un cierto nmero de supuestos en los que se describan diferentes entornos de trabajo:

Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y proteccin.

Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente.

6.4 Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. / - A partir de un cierto nmero de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de distinta naturaleza:

Utilizar los equipos y productos ms adecuados para la extincin de cada tipo de incendio con la tcnica ms eficaz.

Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal.

Realizar la evacuacin conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el tiempo establecido.

6.5 Analizar situaciones de peligro y accidentes como consecuencia de un incorrecto o incompleto plan de seguridad. / - A partir de un cierto nmero de supuestos segn los cuales peligra la seguridad de los trabajadores y de los medios e instalaciones, y en los que se produzcan daos:

Identificar las causas por las que dicha seguridad se pone en peligro.

Enumerar y describir las medidas que hubieran evitado el percance.

Definir un plan de actuacin para acometer la situacin creada.

Determinar los equipos y medios necesarios para subsanar la situacin.

Elaborar un informe en el que se describan las desviaciones respecto a la normativa vigente o el incumplimiento de la misma.

Evaluar el coste de los daos.

6.6 Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector textil, confeccin y piel. / - Identificar y describir las causas de los accidentes.

- Identificar y describir los factores de riesgos y las medidas que hubieran evitado el accidente.

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACION

- Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

6.7 Analizar las medidas de proteccin en el ambiente de su entorno de trabajo y las del medio ambiente, aplicables a las empresas del sector. / - Identificar las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiente.

- Relacionar los dispositivos de deteccin de contaminantes, fijos y mviles, con las medidas de prevencin y proteccin a utilizar.

- Describir los medios de vigilancia ms usuales de afluentes y efluentes en los procesos de produccin y depuracin en la industria textil, confeccin y piel.

- Explicar las tcnicas con las que la industria textil, confeccin y piel depura las sustancias peligrosas para el medio ambiente.

- Describir los niveles higinicos para evitar contaminaciones personales o hacia el producto que debe manipularse u obtenerse.

- Relacionar la normativa medioambiental referente a la industria textil, confeccin y piel, con los procesos productivos concretos en que debe aplicarse.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

a) Planes y normas de seguridad e higiene:

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confeccin y piel.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.

b) Factores y situaciones de riesgo:

Riesgos ms comunes en el sector textil, confeccin y piel.

Mtodos de prevencin.

Protecciones en las mquinas e instalaciones.

Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento.

c) Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

d) Situaciones de emergencia:

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

Valoracin de daos.

e) Sistemas de prevencin y proteccin del medio-ambiente en la industria textil, confeccin y piel:

Factores del entorno de trabajo: fsicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura), qumicos (vapores, humos, partculas en suspensin, productos qumicos), biolgicos (fibras, microbiolgicos).

Factores sobre el medio ambiente: aguas residuales (industriales), vertidos (residuos slidos y lquidos).

Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confeccin y piel.

3.4. Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Elaborar o desarrollar la informacin del proceso para la produccin de un hilo, telas no tejidas o tejedura de calada, convenientemente elegido, consiguiendo la factibilidad de la fabricacin, optimizando los recursos y consiguiendo la calidad y la seguridad establecidos.

- La informacin de proceso debe incluir:

Secuencia de fases y determinacin de operaciones, optimizando el tiempo de fabricacin.

Equilibrado de la lnea.

Equipos tiles y herramientas necesarios, optimizando su utilizacin y asignando la calidad.

Parmetros de operacin con sus tolerancias.

Hojas de instrucciones, especificando tareas, movimientos y tiempos de fabricacin correctamente asignados.

Proceso de control, especificando fases de control y autocontrol, caractersticas de calidad que deben ser controladas, procedimientos de control, dispositivos e instrumentos de control, optimizando los costes de calidad y asegurando la verificacin de la calidad.

Medidas de prevencin que consigan la seguridad del proceso.

Realizar la preparacin y puesta a punto de las mquinas de hilatura, tejedura de calada o telas no tejidas, cumpliendo los tiempos y consiguiendo la calidad establecida.

- Realizar la evaluacin tcnica de los medios de fabricacin, valorando el nivel tecnolgico, versatilidad, coste, idoneidad, para la fabricacin y calidad prevista.

- Realizar la preparacin de los equipos e instalaciones de fabricacin, realizando una primera muestra y consiguiendo la calidad establecida.

- Identificar las operaciones de control necesarias sobre las mquinas, equipos e instalaciones.

- Realizar la evaluacin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin, aplicando las medidas preventivas previstas.

Ejecutar la produccin de hilos o tejidos de calada, consiguiendo la calidad establecida. / - Interpretar y expresar informacin tcnica de proceso y producto (procedimientos operativos, especificaciones de producto, consumo, resultados del trabajo, incidencias) con la simbologa, terminologa y medios propios del centro de trabajo.

- Operar los equipos de produccin con seguridad e instrucciones recibidas.

- Realizar tareas de produccin de hilo o tejido de calada, cumpliendo las rdenes de produccin y ajustndose a los niveles y exigencias particulares del centro de trabajo.

- Identificar los puntos crticos de una fase del proceso, desviaciones y sus posibles causas, justificando y proponiendo las medidas oportunas.

- Verificar la calidad de los productos en curso y de los finales, identificando las causas de las posibles anomalas.

- Cumplimentar la informacin tcnica relativa a resultados de trabajo, productividad, consumos, incidencias, etc.

Realizar actividades destinadas al control y mejora de la produccin, consiguiendo los objetivos asignados. / - Procesar la documentacin requerida para la gestin y control de la produccin.

- Elaborar, a partir de la documentacin existente, un programa-calendario del mantenimiento de mquinas, fichas, horas de actuacin y elementos que se deben mantener.

- Realizar el control del progreso de los procesos y operaciones de fabricacin.

- Realizar un informe que analice las condiciones de seguridad en las que se desarrolla la produccin (estado de locales, mquinas, instalaciones, operaciones), proponiendo, en su caso, las mejoras oportunas.

- Realizar una propuesta de mejora de la productividad de un proceso de fabricacin de un producto:

Se evaluar:

El ahorro de tiempo conseguido.

El ahorro de inversin.

El mantenimiento, al menos, de las condiciones y ritmos de trabajo y, en su caso, la mejora de las mismas.

El grado de viabilidad de la propuesta.

Realizar el control de calidad de la produccin de hilatura, tejedura de calada o telas no tejidas, generando la informacin o actuaciones operativas. / - Identificar los anlisis necesarios que deben realizarse en el proceso de fabricacin de un producto (a partir de la informacin de proceso), para verificar las caractersticas de calidad establecidas.

- Realizar la preparacin y puesta a punto de los dispositivos e instrumentos de control.

- Realizar ensayos para la determinacin de las caractersticas de calidad:

Preparando y acondicionando muestras.

Manejando con destreza y cuidando los equipos e instrumentos de ensayo.

Redactando un informe segn los procedimientos establecidos, expresando los resultados del ensayo y extrayendo las conclusiones oportunas.

- Proponer correcciones al producto y al proceso que representen una mejora en el aspecto econmico en la calidad y en la seguridad.

- Elaborar un informe donde quede recogida su participacin y los resultados obtenidos en la evaluacin y control de calidad establecido en la empresa.

Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa. / - Mostrar en todo momento una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

- Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

- Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el sistema productivo de la empresa.

- Cumplir con los requerimientos de las normas de un trabajo bien hecho, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo su labor en orden y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo previstos.

Actuar con seguridad y precaucin, cumpliendo las normas establecidas. / - Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin que existen en la empresa.

- Conocer y difundir los medios de proteccin y el comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, as como el comportamiento en caso de emergencia.

- Utilizar y asesorar sobre el uso correcto de los medios de proteccin disponibles y necesarios, adoptando el comportamiento preventivo para los distintos trabajos.

- Valorar situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevencin de accidentes.

Duracin: 240 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Determinar actuaciones preventivas y/o de proteccin minimizando los factores de riesgo y las consecuencias para la salud y el medio ambiente que producen. / - Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en su mbito de trabajo, asociando las tcnicas generales de actuacin en funcin de las mismas.

- Clasificar los daos a la salud y al medio ambiente en funcin de las consecuencias y de los factores de riesgo ms habituales que los generan.

- Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin correspondientes a los riesgos ms habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / - Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

- Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes en el supuesto anterior.

- Realizar la ejecucin de tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado, etc.), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las modalidades de contratacin y aplicar procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / - Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en el sector productivo que permite la legislacin vigente.

- En una situacin dada, elegir y utilizar adecuadamente las principales tcnicas de bsqueda de empleo en su campo profesional.

- Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos, para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / - Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

- Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

- Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / - Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio colectivo), distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

- Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una <liquidacin de haberes>.

- En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgica, etc.) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

- Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

Interpretar los datos de la estructura socioeconmica espaola, identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones. / - A partir de informaciones econmicas de carcter general:

Identificar las principales magnitudes macroeconmicas y analizar las relaciones existentes entre ellas.

Analizar la organizacin y la situacin econmica de una empresa del sector, interpretando los parmetros econmicos que la determinan. / - Explicar las reas funcionales de una empresa tipo del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas.

- A partir de la memoria econmica de una empresa:

Identificar e interpretar las variables econmicas ms relevantes que intervienen en la misma.

Calcular e interpretar los ratios bsicos (autonoma financiera, solvencia, garanta y financiacin del inmovilizado) que determinan la situacin financiera de la empresa.

Indicar las posibles lneas de financiacin de la empresa.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Organizacin segura del trabajo: tcnicas generales de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin sociolaboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos y profesionalizadores.

Hbitos sociales no discriminatorios.

d) Principios de economa:

Variables macroeconmicas e indicadores socioeconmicos.

Relaciones socioeconmicas internacionales.

e) Economa y organizacin de la empresa:

La empresa: reas funcionales y organigramas.

Funcionamiento econmico de la empresa.

3.6 Materias del bachillerato que se han debido cursar para acceder al ciclo formativo correspondiente a este ttulo:

3.6.1 Materias de modalidad:

Tecnologa Industrial I.

Tecnologa Industrial II.

Dibujo Tcnico.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado que debe impartir mdulos profesionales en ciclo formativo de Procesos Textiles de Hilatura y Tejedura de Calada.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Organizacin de la produccin en la industria textil. / Procesos y productos de textil, confeccin y piel. / Profesor de Enseanza Secundaria.

2. Procesos de hilatura y telas no tejidas. / Produccin textil y tratamientos fisicoqumicos. / Profesor Tcnico de F. P.

3. Procesos de tejedura de calada. / Produccin textil y tratamientos fisicoqumicos. / Profesor Tcnico de F. P.

4. Materias, productos y ensayos de calidad textil.

/ Procesos y productos de textil, confeccin y piel. / Profesor de Enseanza Secundaria.

5. Relaciones en el entorno de trabajo. / Formacin y orientacin laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Planes de seguridad en la industria textil, confeccin y piel. / Procesos y productos de textil, confeccin y piel. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Formacin y Orientacin Laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.2.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad:

Procesos y Productos de Textil, Confeccin y Piel.

Se establece la equivalencia a efectos de docencia de los ttulos de:

Ingeniero Tcnico Industrial. Especialidad Textil.

Ingeniero Tcnico Industrial. Especialidad Tejidos de Punto.

Ingeniero Tcnico Textil.

Ingeniero Tcnico en Tejidos de Punto,

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.2.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad:

Formacin y orientacin laboral.

Se establece la equivalencia a efectos de docencia de los ttulos:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social.

Con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 39 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado superior: Procesos Textiles de Hilatura y Tejedura de Calada, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a) del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado de utilizacin - Porcentaje

Taller de hilatura y tejedura de calada / 360 / 40

Laboratorio de materiales / 60 / 20

Aula polivalente / 60 / 40

El <grado de utilizacin> expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y, por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las Administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el <grado de utilizacin>, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin por otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios superiores

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional:

Procesos de hilaturas y telas no tejidas.

Procesos de tejedura de calada.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral:

Procesos de hilatura y telas no tejidas.

Procesos de tejedura de calada.

Formacin en centro de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

6.3 Acceso a estudios universitarios:

Ingeniera Tcnica Textil.

Ingeniera Tcnica en Tejidos de Punto.

Ingeniera Tcnica Industrial.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/04/1994
  • Fecha de publicación: 17/06/1994
  • Entrada en vigor: 18 de junio de 1994.
  • Fecha de derogación: 16/12/2011
Referencias posteriores
  • SE DEROGA, por Real Decreto 1580/2011, de 4 de noviembre (Ref. BOE-A-2011-19529).
  • CORRECCION de erratas en BOE nm. 269, de 10 de noviembre de 1994 (Ref. BOE-A-1994-24677).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Superior, por Real Decreto 756/1994, de 22 de abril (Ref. BOE-A-1994-14957).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA en Anexo Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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