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Documento BOE-A-1996-2990

Real Decreto 2046/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica, de Ordenacin General del Sistema Educativo, de 3 de octubre de 1990. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de diciembre de 1995,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. Las materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto se establecen en el apartado 4.2 del anexo.

4. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.3 del anexo.

5. Las modalidades del bachillerato a las que da acceso el presente ttulo son las indicadas en el apartado 6.1 del anexo, con las convalidaciones que se determinan en el apartado 6.2.

6. Los mdulos susceptibles de convalidacin con estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.3 y 6.4 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

Sern efectivamente convalidables los mdulos que, cumpliendo las condiciones que reglamentariamente se establezcan, se determinen por acuerdo entre el Ministerio de Educacin y Ciencia y el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

Disposicin adicional primera.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin adicional segunda.

De conformidad con la disposicin transitoria tercera del Real Decreto 1004/1991 de 14 de junio, estn autorizados para impartir el presente ciclo formativo los centros privados de formacin profesional:

a) Que tengan autorizacin o clasificacin definitiva para impartir la rama de Electricidad de primer grado.

b) Que estn clasificados como homologados para impartir las especialidades de la rama de Electricidad de segundo grado.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las Administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 22 de diciembre de 1995.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

JERONIMO SAAVEDRA ACEVEDO

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Mquinas y equipos frigorficos.

Instalaciones frigorficas.

Instalaciones de climatizacin y ventilacin.

Instalaciones de produccin de calor.

Instalaciones de agua y gas.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Electrotecnia.

Tcnicas de mecanizado y unin para el montaje y mantenimiento de instalaciones.

Instalaciones elctricas y automatismos.

Seguridad en el montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones y correspondencias:

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

6.2 Convalidaciones con materias del bachillerato.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.4 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

1. Identificacin del ttulo

1.1 Denominacin: Montaje y mantenimiento de instalaciones de fro, climatizacin y produccin de calor.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado medio.

1.3 Duracin del ciclo formativo: 2.000 horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son: realizar las operaciones de montaje, mantenimiento y reparacin de instalaciones de fro, climatizacin, calefaccin, agua y gases combustibles en edificios, instalaciones de proceso continuo y auxiliares a la produccin, con la calidad requerida, cumpliendo la reglamentacin vigente y en condiciones de seguridad.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Poseer una visin de conjunto y coordinada de las fases de los procesos de montaje en los que est involucrado, comprendiendo los principios y funcionamiento de instalacin y equipos, la funcin de las diversas mquinas y equipos que integran las instalaciones de refrigeracin industrial, de climatizacin, de agua y de gases.

- Interpretar manuales de mantenimiento y montaje, planos, especificaciones tcnicas y otras informaciones asociadas a los equipos que le permitan realizar su trabajo con eficacia y seguridad.

- Mantener y reparar equipos realizando las operaciones de desmontaje/montaje y sustitucin de grupos y elementos de los mismos restableciendo las condiciones funcionales, asegurando los niveles de fiabilidad y de optimizacin energtica establecidos.

- Realizar las operaciones de montaje, ensamblado de subconjuntos de los equipos, redes y conexionado de los sistemas elctricos y de comunicacin de las instalaciones de refrigeracin industrial, climatizacin, agua y gases, asegurando el funcionamiento de las mismas.

- Diagnosticar el estado de los elementos de las mquinas y equipos utilizando los procedimientos de medida, programas informatizados de autodiagnosis y siguiendo un proceso de relaciones causa/efecto establecido.

- Operar las distintas mquinas y herramientas de forma autnoma y en condiciones de seguridad, con la tcnica adecuada, atendiendo a prioridades establecidas y a principios de rentabilidad, calidad y plazos exigidos.

- Interpretar y comprender la informacin de los instrumentos de control y funcionamiento de la instalacin con el fin de intervenir sobre los sistemas para obtener la mxima eficiencia energtica de la instalacin.

- Actuar en todo momento cumpliendo con las normas de seguridad personal y medioambientales.

- Organizar los trabajos y los recursos necesarios para la realizacin del mantenimiento de los equipos y el montaje de las instalaciones, realizando su distribucin, control y registro de datos.

- Responder a las contingencias con la prontitud y eficacia adecuadas.

- Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y, en especial, en operaciones que exijan un elevado grado de coordinacin entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando rdenes e informacin, generando instrucciones claras con rapidez e informando y solicitando ayuda a los miembros que proceda del equipo, cuando se produzcan contingencias en la operacin.

- Valorar la repercusin del tiempo de parada de los equipos, minimizando el tiempo empleado para la reparacin y asegurando que se realiza con la fiabilidad, calidad y seguridad adecuadas.

- Administrar y gestionar una pequea empresa o taller de tipo autnomo, en los aspectos productivo, administrativo, comercial y laboral.

- Ejecutar un conjunto de acciones, de contenido politcnico y/o polifuncional, de forma autnoma en el marco de las tcnicas propias de su profesin, segn mtodos establecidos.

- Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo normas establecidas o precedentes, definidos dentro del mbito de su competencia, consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones econmicas o de seguridad sean importantes.

- Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos en las mquinas y equipo industriales y las tcnicas requeridas para su mantenimiento.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado y con los que se relaciona, y participar activamente en el desarrollo de las tareas colectivas para la consecucin de los objetivos asignados, manteniendo una actitud tolerante y de respeto al trabajo de los dems.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo:

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

- El desmontaje/montaje y sustitucin de piezas y elementos de los equipos para su mantenimiento y reparacin.

- Las operaciones de montaje de los equipos y redes de las instalaciones.

- El ensamblando de subconjuntos de equipos.

- El diagnstico y reparacin de averas de los equipos.

- La puesta a punto y correcto funcionamiento de los equipos.

- La utilizacin de las herramientas y tiles inherentes a su trabajo.

- El registro de los resultados e incidencias surgidas.

- La interpretacin de la informacin asociada (planos, manuales de mantenimiento, etc.) a los equipos e instalaciones que se deben mantener.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Montar y mantener instalaciones de refrigeracin comercial e industrial.

2. Montar y mantener instalaciones de climatizacin y ventilacin.

3. Montar y mantener instalaciones de produccin de calor.

4. Montar y mantener redes de agua y de gases combustibles.

5. Realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: montar y mantener instalaciones de refrigeracin comercial e industrial

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Realizar instalaciones de refrigeracin y/o congelacin y poner a punto los equipos a partir de planos, esquemas y especificaciones tcnicas, observando las IT de los Reglamentos de aplicacin, en condiciones de calidad y seguridad establecidas. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permiten conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- La recepcin de mquinas, equipos, componentes, materiales refrigerantes y aceites lubricantes se realiza identificando las caractersticas y homologaciones prescritas, inspeccionando y evaluando el estado de los mismos.

- El desplazamiento para la ubicacin de los equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los medios de transporte y elevacin requeridos y en las condiciones de seguridad establecidas.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo. - Las mquinas, equipos y componentes se sitan dentro de la distancia mxima de separacin admisible para su correcto funcionamiento, en adecuada posicin relativa, correcto posicionamiento para la manipulacin y con los volmenes libres requeridos para la instalacin, inspeccin, mantenimiento y reparacin, interpretando especificaciones tcnicas y esquemas.

- Los materiales, vlvulas, elementos de regulacin y seguridad y accesorios empleados son los adecuados a la presin y temperaturas de trabajo, y los tipos empleados responden a la funcin que tienen que desempear y cumplen con los requisitos de compatibilidad con el fluido frigorfico reglamentado.

- Los elementos sensores de control de las variables del sistema se sitan en los locales y/o puntos de la instalacin de manera que den indicacin correcta de la magnitud que hay que medir.

- El circuito de fro se realiza con:

Tubera de cobre o acero, sin soldadura para la presin nominal adecuada al refrigerante, desoxidados y deshidratados y no presentan deformaciones en su seccin transversal.

Las uniones de tubo y conexiones situadas en lugares accesibles de la instalacin.

Los extremos del tubo mecanizados y conformados para garantizar la estanquidad de las uniones y se sueldan con el procedimiento adecuado para el rango de presiones de trabajo, tipo de material empleado y fluido frigorgeno utilizado.

Las grapas de sujecin adecuadas para evitar los puentes trmicos y las acciones electrolticas.

El tubo protegido mecnicamente en todo su recorrido, en aquellos casos que contemple la IT del Reglamento.

Las pendientes y formas en el trazado del tubo que garantizan la recuperacin de aceite en el compresor y la purga de incondensables.

El sistema antivibratorio adecuado para evitar la transmisin de vibraciones por los tubos o de pulsacin excesiva en descarga de compresores.

- Se realiza la prueba de estanquidad del circuito frigorfico con gas inerte seco, sin mezclas de aceite-aire, con los valores de presin y condiciones indicados en IT del Reglamento para cada sector y tipo de refrigerante, con las condiciones de seguridad adecuadas.

- Se evacua completamente el circuito frigorfico empleando la tcnica adecuada.

- La carga del refrigerante se realiza utilizando el procedimiento establecido y el fluido autorizado, en las condiciones de seguridad adecuadas.

- La carga de aceite de lubricacin se realiza con la cantidad adecuada a las dimensiones del circuito, comprobando la estabilidad del nivel en el compresor durante el funcionamiento y si el aceite utilizado es compatible con el fluido refrigerante y con las temperaturas de vaporizacin y descarga del sistema.

- La instalacin elctrica de alimentacin y de interconexin entre elementos se realiza:

Utilizando la canalizacin elctrica segn las caractersticas del local, determinando el nmero de ellas en funcin de las agrupaciones por tipos de redes y/o tensiones, estableciendo las dimensiones en funcin de la seccin y nmero de conductores, con el trazado, sujecin, conformado y nmero de registros y atendiendo a las acciones mecnicas y a la operatividad del montaje y mantenimiento.

Con los conductores de seccin adecuada y sin sufrir daos en su aislamiento y caractersticas mecnicas, utilizando los terminales y conectores apropiados, conexionados a la presin necesaria, identificando los conductores mediante colores y/o numeracin y comprobando su correcta instalacin con los instrumentos de medida adecuados.

Con las protecciones precisas contra corrientes de cortocircuito y defectos de aislamiento adecuadas.

Cumpliendo en todo momento las instrucciones tcnicas aplicables del REBT e interpretando esquemas y especificaciones tcnicas de los equipos.

- Se realiza la puesta en marcha de la instalacin, comprobando el correcto funcionamiento de las mquinas, automatismos y elementos de seguridad, regulando elementos de control y difusores de aire, seleccionando los valores de consigna de las variables que hay que controlar en los distintos elementos y autmatas y ajustando el sistema para obtener los valores de funcionamiento.

- El aislamiento trmico de la instalacin se realiza con los materiales y dimensiones adecuadas, sin puentes trmicos, con la barrera anticondensacin intersticial del vapor de agua continua, cumpliendo las especificaciones tcnicas de montaje.

- Se comprueban las condiciones de seguridad de la sala de mquinas y cmaras de temperatura negativa aplicando la reglamentacin.

- Se comprueban las condiciones tcnicas constructivas de la cmara frigorfica en lo referente al aislamiento, barreras antivapor, estanquidad de los cierres de los accesos y protecciones contra la congelacin del entorno, aplicando la reglamentacin y normativa.

- Se informa debidamente de la modificaciones de mejora de proyecto y procedimientos realizados en el montaje.

1.2 Realizar operaciones de mantenimiento de las instalaciones de fro o de congelacin para el correcto funcionamiento y ptimo rendimiento energtico. / - Se verifica el estado de soportes, anclajes y elementos antivibratorios de sustentacin de motores y compresores.

- Se verifican las alineaciones de los elementos mecnicos de transmisin (poleas, correas, etc.).

- Se comprueban el estado y el funcionamiento de los elementos de control y regulacin y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo procedimientos establecidos.

- La limpieza fsica y qumica de los circuitos de los evaporadores, condensadores, drenajes, desages, torres recuperadoras, circuitos de agua recuperada y elementos regenerables de la instalacin se realiza con los procedimientos establecidos, en condiciones de seguridad y con la frecuencia requerida.

- Se controlan los niveles y fugas del refrigerante y el aceite refrigerante analizndolos peridicamente.

- La medicin de parmetros para determinar el estado y la eficiencia energtica de los equipos se realiza segn procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Los reglajes, ajustes, engrases e inspecciones de los equipos electromecnicos se realizan atendiendo al programa de mantenimiento preventivo, aplicando procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Se revisan las vlvulas de seguridad, comprobando su estado y estanquidad, ajustndose a los requerimientos reglamentarios.

- Se recogen en el informe correspondiente y con la precisin requerida, los resultados de las inspecciones y operaciones realizadas.

1.3 Programar los equipos (autmatas y elementos de control) de las instalaciones frigorficas, sobre los mismos, a partir de las condiciones de funcionamiento establecidas, optimizando su utilizacin. / - Las especificaciones tcnicas del programa se obtienen de la interpretacin de la documentacin tcnica de la instalacin (planos, procesos, manuales de uso, etctera).

- El programa se realiza segn las especificaciones tcnicas y tiene la sintaxis adecuada al equipo que debe programar.

- Se comprueba que el programa ejecuta el proceso segn las especificaciones tcnicas establecidas.

1.4 Localizar y diagnosticar, a su nivel, el fallo y/o avera de los equipos y elementos de las instalaciones de fro o de congelacin, utilizando planos e informacin tcnica, aplicando procedimientos establecidos con la seguridad requerida. / - Se verifican los sntomas especificados en el parte de averas realizando las pruebas funcionales necesarias.

- El diagnstico de la avera en los equipos se realiza utilizando la documentacin tcnica y los equipos de medida adecuados e identificando la avera y la causa que lo provoca, con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.

- El alcance de las disfunciones observadas en las diferentes partes del sistema son comprobadas y valoradas y se determina, siguiendo un proceso razonado de causa efecto, el origen de las mismas y sus relaciones.

- El chequeo de los distintos controles, parmetros elctricos, automatismo y comunicacin industrial se efecta en la zona o elemento diagnosticado como averiado con el equipo y procedimiento adecuados, permitiendo determinar los elementos que hay que sustituir o reparar.

- Se determina el estado de los elementos comprobando cada una de sus partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para realizar su valoracin y recogindose los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se cumplimentan y tramitan los partes de diagnosis o inspeccin, especificando el trabajo que se debe realizar, tiempo estimado, la posible causa de la avera, y el profesional/es que debe/n efectuar la reparacin, para mantener actualizado el historial.

- Las operaciones de diagnosis no provocan otras averas o daos y se realizan en el tiempo previsto.

1.5 Realizar operaciones de reparacin por sustitucin del equipo electromecnico y de los elementos de las instalaciones de fro o de congelacin, aplicando procedimientos establecidos con la seguridad requerida y cumpliendo en todo momento con los requerimientos reglamentarios. / - La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo el proceso de desmontaje y montaje establecido por el fabricante, empleando las herramientas adecuadas, cumpliendo las normas de calidad establecidas y responsabilizndose de que la zona de la instalacin que hay que reparar cumple con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de la pieza de sustitucin para conseguir las condiciones prescritas de ajuste en el montaje.

- La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva.

- Se realizan las pruebas de seguridad y funcionales y se reajustan los sistemas para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificndose que se restituye la funcionalidad del conjunto y se recogen los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Las operaciones de reparacin no provocan otras averas o daos y se realizan en el tiempo y con la calidad previstos.

- Se cumplimentan y tramitan los partes de trabajo, especificando el trabajo realizado, tiempo empleado, pieza o piezas sustituidas, la posible causa de la avera, y el profesional/es que ha efectuado la reparacin, para mantener actualizado el historial.

- Se adoptan las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.

1.6 Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigentes. / - Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin, siendo su uso y cuidado el correcto.

- Se identifican los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo y se toman las medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

- Se informa con prontitud a la persona adecuada de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

- En casos de emergencia:

Se realiza el paro de las instalaciones de forma adecuada y se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin utilizados: cinta mtrica. Pie de rey. Nivel. Herramientas de mano. Mquinas porttiles de taladrar, serrar, tronzar, pulir, roscar y curvar. Equipo de soldadura elctrica. Equipo de soldadura autgena. Bomba de vaco. Equipo de prueba hidrulica. Puente de manmetros frigorficos. Cilindros de servicios frigorficos. Detectores de fugas. Termmetros. Higrmetro y psicrmetro. Anemmetro. Equipo de medidas elctricas. Tacmetros. Unidades de trasiego y recuperacin de fluidos frigorgenos. Equipos de seguridad personal.

b) Materiales y productos intermedios: compresores abiertos/motocompresores hermticos/semihermticos. Condensadores agua/agua-aire/aire. Evaporadores estticos/con ventilacin forzada. Torres de recuperacin de agua. Intercambiadores. Grupos motobomba. Grupos motoventiladores. Separadores. Recipientes. Vlvulas de regulacin. Vlvulas de seguridad. Tuberas de cobre, acero y aleadas. Tubera de PVC. Reguladores. Presostatos. Higrmetros. Variadores de velocidad. Controladores de nivel y flujo. Detectores de gases. Cuadros elctricos. Sistemas de control y telemando. Canalizaciones elctricas y conductores. Fluidos frigorgenos. Aceites. Aislantes en plancha y coquilla. Mobiliario frigorfico.

c) Principales resultados del trabajo: equipos instalados y funcionando. Equipos funcionando y mantenidos.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de nivelacin. Tcnicas de ensamblado y unin de tubos. Tcnicas de soldadura. Tcnicas de manipulacin de masas pesadas y voluminosas. Tcnicas de mecanizado y conformado de chapa, perfiles, tubos y conductos. Tcnicas frigorficas. Tcnicas de montaje de redes elctricas.

e) Informacin utilizada: planos de conjunto y despiece. Planos isomtricos. Esquemas y diagramas de principio. Tablas y bacos de condiciones de saturacin de fluidos frigorficos. Listado de piezas y componentes. Especificaciones tcnicas. Catlogos. Manuales de servicio y utilizacin. Instrucciones de montajes y de funcionamiento. Planificaciones de montajes. Bases de datos. Programas informticos. Normas UNE.

Reglamentos: seguridad para plantas e instalaciones frigorficas. Instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. Electrotcnico de BT etc. Aparatos a presin y en general los aplicables a cada instalacin.

Unidad de competencia 2: montar y mantener instalaciones de climatizacin y ventilacin

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Montar y poner a punto equipos de climatizacin centralizados a partir de la documentacin tcnica del proyecto y de las especificaciones tcnicas, en las condiciones de calidad y seguridad requeridas. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- La recepcin de equipos, mquinas y materiales se realiza segn la ficha de procedimiento, identificando, inspeccionando y evaluando el estado fsico de los mismos.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.

- Se reconoce el estado de terminacin y dimensional de bancadas, cimentaciones y anclajes para la instalacin del equipo y se prevn los dispositivos y acciones requeridas para la compensacin de las desviaciones observadas para el correcto montaje de la maquinaria.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y las especificaciones tcnicas necesarias de cada elemento para conseguir las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritas.

- El desplazamiento y ubicacin de los equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los anclajes, medios de transporte y elevacin requeridas y en las condiciones de seguridad.

- Los equipos se sitan de forma que se respeten los espacios libres a su alrededor necesarios para su ptimo rendimiento y para la operatividad requerida para el mantenimiento.

- El ensamblado de elementos, fijacin y conexin a las redes de los equipos se realiza alineando y nivelando sin tensiones o esfuerzos mecnicos, aislando de ruidos y vibraciones, sin puentes trmicos, con la estanquidad requerida y la red equipotencial a tierra adecuada.

- El aislamiento trmico de la instalacin se realiza sin puentes trmicos, con la barrera anticondensacin intersticial del vapor de agua continua, con los materiales y dimensiones requeridas para el cumplimiento de las especificaciones de la IT.

- El montaje de los elementos detectores de las variables del sistema se realiza segn las especificaciones tcnicas y se sitan de manera que la indicacin de la magnitud medida sea correcta y sin perturbacin.

- La situacin y posicin de las vlvulas, elementos de regulacin y auxiliares permiten la accesibilidad para su manipulacin y mantenimiento, y sus caractersticas responden a la funcin que tienen que desempear y a las condiciones de trabajo.

- Se comprueba el correcto funcionamiento de las maquinas, se compensan y regulan las vlvulas, actuadores y detectores y se seleccionan los valores de consigna estipulados en el proyecto en los distintos elementos de regulacin y autmatas.

- La prueba de presin de los circuitos hidrulicos se realiza en las condiciones reglamentarias y de seguridad requeridas para cada sector de la instalacin.

- Las caractersticas y tipos de las vlvulas, elementos de regulacin y accesorios instalados son los adecuados a la presin y temperaturas de trabajo y responden a la funcin que tiene que desempear, as como la ubicacin y posicin permiten la accesibilidad para la manipulacin y su mantenimiento en condiciones de seguridad.

- Los elementos detectores de control de las variables del sistema se sitan en los locales y/o puntos de la instalacin de manera que den indicacin correcta de la magnitud que hay que medir sin perturbacin.

2.2 Montar y poner a punto equipos de climatizacin comercial y domstica a partir de planos, esquemas y especificaciones tcnicas, observando las IT de los Reglamentos y normativa de aplicacin. / - Los acopios de materiales se realizan en tiempo y cantidades de acuerdo con el plan de montaje y las circunstancias de la obra.

- Las operaciones de montaje se determinan adecuadamente para su ejecucin en el menor tiempo posible y se realizan secuencialmente, evitando interferencias entre ellas y con otros oficios, utilizando las instrucciones tcnicas de los equipos y teniendo en cuenta las circunstancias de la obra.

- El montaje y fijacin de los equipos se realiza alineando y nivelando sin tensiones o esfuerzos mecnicos, aislndolas de ruidos y vibraciones y cumpliendo la normativa de aplicacin.

- La instalacin elctrica de alimentacin y de interconexin entre elementos se realiza:

Utilizando la canalizacin elctrica segn las caractersticas del local, determinando el nmero de ellas en funcin de las agrupaciones por tipos de redes y/o tensiones, estableciendo las dimensiones en funcin de la seccin y nmero de conductores, con el trazado, sujecin, conformado y nmero de registros y atendiendo a las acciones mecnicas y a la operatividad del montaje y mantenimiento.

Con los conductores de seccin adecuada y sin sufrir daos en su aislamiento y caractersticas mecnicas, utilizando los terminales y conectores apropiados, conexionados a la presin necesaria, identificando los conductores mediante colores y/o numeracin y comprobando con instrumentos de medida.

Supervisando las protecciones de la alimentacin.

Cumpliendo en todo momento las instrucciones tcnicas aplicables del REBT e interpretando esquemas y especificaciones tcnicas de los equipos.

- Los circuitos frigorficos se realizan con:

Tubera de cobre para uso especfico, de la presin nominal adecuada al refrigerante, sin soldadura y pulido interiormente, desoxidados y deshidratados y no presentan deformaciones en su seccin transversal.

Las uniones de tubo y conexiones estn en lugares accesibles de la instalacin.

Los extremos del tubo mecanizados y conformados para garantizar la estanquidad de las uniones y se sueldan con aleacin de plata segn el rango de presiones de trabajo.

Las grapas de sujecin que evitan los puentes trmicos y las acciones electrolticas.

El tubo protegido mecnicamente en todo su recorrido.

Las pendientes y formas en el trazado del tubo que garantizan la recuperacin de aceite en los compresores.

- Se realiza la prueba de presin del circuito frigorfico con gas inerte seco, con los valores y condiciones indicados en IT del Reglamento para cada sector y tipo de refrigerante.

- Se evacua completamente el circuito frigorfico empleando la tcnica adecuada.

- La carga del refrigerante se realiza utilizando el procedimiento establecido y el frigorgeno autorizado, con las condiciones de seguridad adecuadas.

- El aislamiento trmico de la instalacin se realiza sin puentes trmicos, con la barrera anticondensacin intersticial del vapor de agua continua, con los materiales y dimensiones requeridas para el cumplimiento de la IT y segn especificaciones tcnicas de montaje.

- Se realiza la puesta en marcha de la instalacin, comprobando el correcto funcionamiento de las maquinas, regulando elementos de control y difusores de aire, seleccionando los valores de consigna de las variables que hay que controlar en los distintos elementos y microprocesadores y ajustando el sistema para obtener los valores de funcionamiento.

2.3 Montar y, en su caso, ensamblar equipos electromecnicos para instalaciones de climatizacin y tratamiento del aire (enfriadoras de lquido, ventilacin, humidificadores, recuperacin de agua, etc.) a partir de planos, esquemas y especificaciones tcnicas, cumpliendo con los requisitos reglamentarios, en condiciones de seguridad. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- La recepcin de equipos y materiales se realiza segn la ficha de procedimiento, identificando, inspeccionando y evaluando el estado fsico de los mismos.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.

- Se reconoce el estado de terminacin y dimensional de bancadas, cimentaciones y anclajes para la instalacin del equipo y se prevn los dispositivos y acciones requeridas para la compensacin de las desviaciones observadas para el correcto montaje de la maquinaria.

- La sujecin de las bancadas de los equipos a los elementos estructurales del edificio se realiza con los medios adecuados para evitar la propagacin de ruido y las vibraciones a travs de los elementos de apoyo.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y las especificaciones tcnicas necesarias de cada elemento para conseguir las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritas.

- El desplazamiento y ubicacin de los equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los medios de transporte y elevacin requeridos y en condiciones de seguridad.

- El montaje de los elementos detectores de las variables del sistema se realiza segn las especificaciones tcnicas y se sitan de manera que la indicacin de la magnitud medida sea correcta y sin perturbacin.

- La instalacin elctrica de alimentacin e interconexin entre elementos se realiza:

Utilizando el tipo de canalizacin elctrica, trazado y sujecin especificados en el proyecto y se monta sin tensiones mecnicas y cumpliendo las especificaciones tcnicas.

Con los conductores de seccin, aislamiento, rigidez y proteccin especificadas y se manipulan sin sufrir daos en sus caractersticas.

Utilizando los terminales y conectores apropiados, conexionados a la presin necesaria e identificando los conductores en concordancia con el esquema.

Supervisando las protecciones de la alimentacin.

Cumpliendo en todo momento las IT aplicables del REBT.

- La prueba de presin de los circuitos hidrulicos se realiza para cada sector en las condiciones reglamentarias y de seguridad requeridas.

- Se realizan las pruebas funcionales de los equipos, comprobando los valores de las variables del sistema y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo los procedimientos establecidos y recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se comprueba el correcto funcionamiento y estado de los dispositivos de seguridad y se seleccionan los valores de consigna reglamentarios.

2.4 Montar redes de conductos para aspiracin y distribucin del aire, regulando presiones y caudales en las distintas ramas y en rejillas y difusores, a partir de planos, normas y especificaciones tcnicas, cumpliendo con los requisitos de los reglamentos de aplicacin, en condiciones de seguridad. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- La recepcin de equipos y materiales se realiza identificando, inspeccionando y evaluando el estado de los mismos.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.

- Los caudales de aire en las rejillas y difusores son los especificados regulndolos adecuadamente para obtener los alcances deseados y el nivel sonoro adecuado.

- La limpieza de las redes de distribucin del aire se efecta antes de la puesta en funcionamiento de la instalacin.

- Las condiciones de caudal y presin del aire se corresponden con las especificadas en el proyecto.

- Las modificaciones requeridas en las dimensiones de los conductos conservan la seccin equivalente al especificado y las trasformaciones se realizan sin provocar perdidas de carga adicionales.

- Se asegura la estanquidad y la continuidad de la barrera antivapor del conducto en todo su trazado.

- Las conexiones a los equipos se realizan con los medios adecuados para evitar la propagacin de ruido y vibraciones a travs de los conductos.

- Los soportes de los conductos se disponen a la distancia adecuada para garantizar la rigidez y alineacin de los mismos en cada tramo.

2.5 Realizar las operaciones de mantenimiento requeridas para el funcionamiento y ptimo rendimiento energtico del equipo de climatizacin y ventilacin. / - El plan de mantenimiento preventivo de la instalacin se establece a partir del manual de instrucciones de los fabricantes, teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento.

- Las operaciones de limpieza de los filtros y, eventualmente, de las bateras se realiza con la periodicidad requerida y aplicando los procedimientos adecuados en cada caso, sin que se produzcan deterioros a las mismas.

- La medicin de parmetros para determinar el estado y la eficiencia energtica de los equipos se realiza segn procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Se revisan las vlvulas de seguridad, comprobando su estado y si el tarado se encuentra a la presin mxima que permita la instalacin as como el ajuste de los presostatos de seguridad.

- Se verifica el correcto funcionamiento de los distintos termostatos y la concordancia de la temperatura del fluido con la regulacin de los mismos, as como el de las vlvulas automticas.

- Se verifican las condiciones de temperatura y humedad en los locales acondicionados y se determinan los niveles de adecuacin a los valores proyectados.

- Las operaciones de mantenimiento se llevan a cabo con la periodicidad reglamentaria.

- Se comprueba el desgaste, tensin y alineacin de las transmisiones mecnicas en ventiladores y bombas.

- Se comprueba el estado de desgaste de ejes de mquinas, as como sus engrases, observando su grado de calentamiento, roce y vibraciones.

2.6 Realizar operaciones de reparacin por sustitucin del equipo electromecnico y de los elementos de las instalaciones de climatizacin y ventilacin, aplicando procedimientos establecidos con la seguridad requerida y cumpliendo en todo momento con los requerimientos reglamentarios. / - La sustitucin del elemento deteriorado, se efecta siguiendo el proceso de desmontaje y montaje establecido por el fabricante, cumpliendo las normas de calidad establecidas y responsabilizndose de que la zona de la instalacin que hay que reparar cumple con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de la pieza de sustitucin para conseguir las condiciones prescritas de ajuste en el montaje.

- La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva.

- Se realizan las pruebas de seguridad y funcionales y se reajustan los sistemas para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificndose que se restituye la funcionalidad del conjunto y se recogen los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Las operaciones de reparacin no provocan otras averas o daos y se realizan en el tiempo y con la calidad previstos.

- Se cumplimentan y tramitan los partes de trabajo, especificando el trabajo realizado, tiempo empleado, pieza o piezas sustituidas, la posible causa de la avera, y el profesional/es que ha efectuado la reparacin, para mantener actualizado el historial.

- Se adoptan las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.

2.7 Programar los equipos (autmatas y elementos de control) de las instalaciones de climatizacin, sobre los mismos, a partir de las condiciones de funcionamiento establecidas, optimizando su utilizacin. / - Las especificaciones tcnicas del programa se obtienen de la interpretacin de la documentacin tcnica de la instalacin (planos, procesos, manuales de uso, etctera).

- El programa se realiza segn las especificaciones tcnicas y tiene la sintaxis adecuada al equipo que debe programar.

- Se comprueba que el programa ejecuta el proceso segn las especificaciones tcnicas establecidas.

- Se registran los valores asignados a las magnitudes programadas, para el historial de la instalacin, con la precisin requerida.

2.8 Localizar y diagnosticar, a su nivel, el fallo y/o avera de los equipos y sistemas de las instalaciones de climatizacin y ventilacin, utilizando planos e informacin tcnica y aplicando procedimientos establecidos. / - El diagnstico del estado, fallo o avera en los sistemas, se realiza utilizando la documentacin tcnica y los equipos de medida adecuados, permitiendo la identificacin de la avera y la causa que lo provoca, con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.

- El alcance de las disfunciones observadas en las diferentes partes del sistema son comprobadas y valoradas y se determina, siguiendo un proceso razonado de causa efecto, el origen de las mismas y sus relaciones.

- El chequeo de los distintos controles, parmetros elctricos, automatismo y comunicacin industrial se efectan en la zona o elemento diagnosticado como averiado con el equipo y el procedimiento adecuado, permitiendo determinar los elementos que hay que sustituir o reparar.

- Se determina el estado de los elementos comprobando cada una de sus partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para realizar su valoracin, recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se cumplimentan y tramitan los partes de diagnosis o inspeccin, especificando el trabajo que se debe realizar, el tiempo estimado, la posible causa de la avera y el profesional/es que debe/n efectuar la reparacin, para mantener actualizado el historial.

- Las operaciones de diagnosis no provocan otras averas o daos y se realizan en el tiempo previsto.

- Se adoptan las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.

2.9 Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigentes. / - Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin, siendo su uso y cuidado los correctos.

- Se identifican los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo y se toman las medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

- Se informa con prontitud a la persona adecuada de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

- En casos de emergencia:

Se realiza el paro de las instalaciones de forma adecuada y se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin utilizados: cinta mtrica. Pie de rey. Nivel. Herramientas de mano. Mquinas porttiles de taladrar, serrar, tronzar, pulir, roscar y curvar. Equipo de soldadura elctrica. Equipo de soldadura autgena. Bomba de vaco. Equipo de prueba hidrulica. Puente de manmetros frigorficos. Cilindros de servicios frigorficos. Detectores de fugas. Termmetros. Higrmetro y psicrmetro. Anemmetro. Sonmetro. Equipo de medidas elctricas. Tacmetros. Unidades de trasiego y recuperacin de gases frigorgenos. Equipos de seguridad personal.

b) Materiales y productos intermedios: bombas de calor aire-aire, agua-aire, aire-agua, compactos/partidos. Equipos autnomos condensacin aire/agua, compactos/partidos. Planta enfriadora de agua compresin/absorcin. Equipos recuperacin de entalpa.

Centrales climatizadoras. Unidades terminales inductores, fan-coils. Torres de recuperacin de agua. Intercambiadores. Motores. Compresores. Grupos motobomba. Grupos motoventiladores. Vlvulas de regulacin. Vlvulas de seguridad. Tuberas de cobre, acero y aleadas. Tubera de PVC. Reguladores. Presostatos. Higrmetros. Cuadros elctricos. Sistemas de control y telemando. Canalizaciones elctricas y conductores. Gases frigorgenos. Aceites. Aislantes en plancha y coquilla. Conductos. Equipos para conductos (regulacin, silenciadores, etc.). Rejillas y difusores.

c) Principales resultados de su trabajo: instalaciones de climatizacin. Instalaciones de ventilacin con electroventiladores axiales y centrfugos. Sistemas de ventilacin con climatizadores evaporativos. Sistemas de enfriamiento de agua con torres de refrigeracin y aerorrefrigerantes. Instalaciones de secaderos.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de nivelacin. Tcnicas de ensamblado y unin de tubos y conductos. Tcnicas de soldadura. Tcnicas de manipulacin de masas pesadas y voluminosas. Tcnicas de mecanizado y conformado de chapa, perfiles, tubos y conductos. Tcnicas frigorficas. Tcnicas psicromtricas.

e) Informacin utilizada: planos de conjunto y despiece. Planos isomtricos. Esquemas y diagramas de principio. Tablas y bacos de condiciones de saturacin de fluidos frigorficos. Diagrama psicromtrico. Listado de piezas y componentes. Especificaciones tcnicas. Catlogos. Manuales de servicio y utilizacin. Instrucciones de montajes y de funcionamiento. Planificaciones de montajes. Bases de datos. Programas informticos. Normas UNE.

Reglamentos: instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. Seguridad para plantas e instalaciones frigorficas. Electrotcnico de BT etc. Aparatos a presin.

Unidad de competencia 3: montar y mantener instalaciones de produccin de calor

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Instalar y, en su caso, ensamblar, equipos de produccin, intercambio de calor y electromecnicos a partir de planos, esquemas y especificaciones tcnicas, observando las IT de la reglamentacin aplicada. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- La recepcin de equipos y materiales se realiza segn la ficha de procedimiento, identificando, inspeccionando y evaluando el estado fsico de los mismos.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.

- Se reconoce el estado de terminacin y dimensional de bancadas, cimentaciones y anclajes para la instalacin del equipo y se prevn los dispositivos y acciones requeridas para la compensacin de las desviaciones observadas para el correcto montaje de la maquinaria.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y las especificaciones tcnicas necesarias de cada elemento para conseguir las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritas.

- El desplazamiento y ubicacin de los equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los medios de transporte y elevacin requeridos y en condiciones de seguridad.

- El montaje de los elementos detectores de las variables del sistema se realiza segn las especificaciones tcnicas situndolos de manera que la indicacin de la magnitud medida sea correcta y sin perturbacin.

- La instalacin elctrica de alimentacin e interconexin entre elementos se realiza:

Utilizando el tipo de canalizacin elctrica, trazado y sujecin especificados en el proyecto montndola sin tensiones mecnicas y cumpliendo las especificaciones tcnicas.

Con los conductores de seccin, aislamiento, rigidez y proteccin especificadas manipulndolos sin sufrir daos en su aislamiento y caractersticas mecnicas, utilizando los terminales y conectores apropiados, conexionados a la presin necesaria, identificando los conductores mediante colores y/o numeracin y comprobndolos con instrumentos de medida.

Con las protecciones contra corrientes de cortocircuito y defectos de aislamiento adecuadas, cumpliendo en todo momento las instrucciones tcnicas aplicables del REBT e interpretando esquemas y especificaciones tcnicas de los equipos.

- La prueba de presin de los circuitos hidrulicos se realiza para cada sector en las condiciones reglamentarias y de seguridad requeridas.

- Se realizan las pruebas funcionales de los equipos, comprobando los valores de las variables del sistema reajustndolos para corregir las disfunciones observadas, siguiendo los procedimientos establecidos y recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se informa sobre la dureza del agua analizndola con los medios y procedimientos establecidos.

- Se comprueba el correcto funcionamiento y estado de los dispositivos de seguridad seleccionndose los valores de consigna reglamentarios.

3.2 Construir y montar redes de tubera para circuitos de instalaciones de calor y de combustibles lquidos, a partir de los planos, normas y especificaciones tcnicas necesarias, en condiciones de calidad y de seguridad adecuada. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- El trazado, conformado, unin y acabado superficial de las tuberas y accesorios se realiza segn planos y especificaciones tcnicas, siguiendo procedimientos establecidos.

- El ensamblado de elementos y la conexin de las tuberas con los equipos se realiza alineando y nivelando sin tensiones o esfuerzos mecnicos, aislndolos de vibraciones, con la estanquidad requerida y la red equipotencial a tierra adecuada.

- Los soportes y puntos de anclaje de la tubera se colocan segn las especificaciones de proyecto, permitiendo la libre dilatacin prevista de la red.

- El desplazamiento y ubicacin de los depsitos y equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los medios de transporte y elevacin requeridos y en condiciones de seguridad.

- Los equipos y depsitos para combustibles lquidos se montan en la posicin y en la forma que se indica en el proyecto, cumpliendo con la reglamentacin y supervisando las labores complementarias de montaje.

- La ubicacin y posicin de las vlvulas, elementos de regulacin y accesorios instalados permiten la accesibilidad para su manipulacin y el mantenimiento en condiciones de seguridad, garantizando que las caractersticas y tipos de los mismos son los adecuados a la presin y temperaturas de trabajo y responden a la funcin que tienen que desempear.

- El aislamiento trmico de la instalacin se realiza sin puentes trmicos, con los materiales y dimensiones requeridas para el cumplimiento de las IT correspondientes y con el acabado especificado.

- La prueba de presin de los circuitos hidrulicos se realiza para cada sector de la instalacin en las condiciones reglamentarias y de seguridad requeridas.

- Se informa debidamente de las modificaciones de mejora de proyecto y procedimientos realizados en el montaje.

3.3 Localizar y diagnosticar, a su nivel, el fallo y/o avera de los equipos electromecnicos y de generacin e intercambio de calor, y de los sistemas automticos de regulacin y control y de comunicacin, utilizando planos e informacin tcnica y aplicando procedimientos establecidos. / - El diagnstico del estado, fallo o avera en los sistemas, se realiza utilizando la documentacin tcnica y los equipos de medida adecuados, permitiendo la identificacin de la avera y la causa que lo provoca, con la seguridad adecuada de los equipos, medios y personas.

- El alcance de las disfunciones observadas en las diferentes partes del sistema son comprobadas y valoradas determinndose su origen y relaciones por medio de un proceso razonado de causa efecto.

- El chequeo de los distintos controles, parmetros elctricos, automatismo y comunicacin industrial se efecta en la zona o elemento diagnosticado como averiado con el equipo y procedimiento adecuados, permitiendo determinar los elementos que hay que sustituir o reparar.

- Se determina el estado de los elementos comprobando cada una de sus partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para realizar su valoracin y recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se cumplimentan y tramitan los partes de diagnosis o inspeccin, especificando el trabajo que se debe realizar, el tiempo estimado y la posible causa de la avera, para mantener actualizado el historial.

- Las operaciones de diagnosis no provocan otras averas o daos y se realizan en el tiempo previsto.

- Se adoptan las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.

3.4 Programar los equipos (autmatas y elementos de control) de las instalaciones de calor, sobre los mismos, a partir de las condiciones de funcionamiento establecidas, optimizando su utilizacin. / - Las especificaciones tcnicas del programa se obtienen de la interpretacin de la documentacin tcnica de la instalacin (planos, procesos, manuales de uso, etctera).

- El programa se realiza segn las especificaciones tcnicas y tiene la sintaxis adecuada al equipo que debe programar.

- Se comprueba que el programa ejecuta el proceso segn las especificaciones tcnicas establecidas.

3.5 Realizar operaciones de mantenimiento de los equipos de las instalaciones de calor para el correcto funcionamiento y ptimo rendimiento energtico. / - Se comprueban el estado y el funcionamiento de los elementos de control y regulacin que se reajustan para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos.

- La limpieza fsica y qumica de los circuitos de los generadores, intercambiadores, depsitos, chimeneas, y elementos regenerables de la instalacin se realiza con los procedimientos establecidos, en condiciones de seguridad y con la frecuencia requerida.

- La medicin de parmetros para determinar el estado y la eficiencia energtica de los equipos se realiza segn procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Los reglajes, ajustes, engrases e inspecciones de los equipos electromecnicos y de los generadores de calor se realizan atendiendo al programa de mantenimiento preventivo, aplicando procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Se comprueba el estado del material refractario, del aislamiento trmico y la existencia de corrosin, la estanquidad y cierre de la caldera y de la unin con el quemador, de las vlvulas de corte y de la instalacin y se efectan las correcciones oportunas.

- Se revisan las vlvulas de seguridad, comprobando su estado y estanquidad, ajustndose a los requerimientos reglamentarios.

- Se recogen los resultados de las inspecciones y operaciones realizadas en el informe correspondiente con la precisin requerida.

3.6 Realizar operaciones de reparacin por reconstruccin de tubera y elementos de calderera de instalaciones de calor, estableciendo el proceso, restableciendo las condiciones de la red, con la calidad y seguridad requeridas. / - Las uniones soldadas se realizan preparando los bordes y fijando con la rigidez adecuada los elementos que se deben unir, seleccionando el consumible y los valores de las variables de operacin en funcin de los materiales base.

- Las uniones soldadas no presentan defectos ocultos y los cordones obtenidos son repasados y acabados con la calidad requerida

- Se adoptan las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.

- La prueba de presin de los circuitos hidrulicos se realiza para cada sector de la instalacin en las condiciones reglamentarias y de seguridad requeridas.

3.7 Realizar operaciones de reparacin por sustitucin del equipo electromecnico de las instalaciones de calor, estableciendo el proceso de desmontaje/montaje, utilizando manuales de instrucciones y planos y restableciendo las condiciones funcionales, con la calidad y seguridad requeridas. / - Se establecen las secuencias de desmontaje y montaje optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo, y seleccionando los equipos de herramientas, utillaje, medios auxiliares y los PDR necesarios.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de la pieza de sustitucin para conseguir las condiciones prescritas de ajuste en el montaje.

- La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva.

- Se realizan las pruebas de seguridad y funcionales y se reajustan los sistemas para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificndose que se restituye la funcionalidad del conjunto y se recogen los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se elaboran los informes para el historial y acerca de la validez del PDR.

- Las operaciones de reparacin no provocan otras averas o daos y se realizan en el tiempo y con la calidad previstos.

- Se adoptan las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y de los equipos durante las intervenciones.

3.8 Construir soportes para mquinas, equipos y redes, con perfiles y piezas metlicas, y realizar su montaje sobre elementos estructurales del edificio, a partir de planos y/o circunstancias de la instalacin. / - La forma y dimensiones de los soportes se establecen atendiendo a las caractersticas del elemento que se debe sustentar, los elementos requeridos para sujeciones y anclajes (taladros roscados, pernos, etc.) se colocan con las tolerancias de posicin adecuadas, teniendo en cuenta la accesibilidad a los puntos de anclaje y los espacios requeridos para la manipulacin de las herramientas que hay que emplear.

- Las uniones soldadas se realizan preparando los bordes y fijando con la rigidez adecuada los elementos que se deben unir y seleccionando el consumible y los valores de las variables de operacin en funcin de los materiales base.

- Las uniones soldadas no presentan defectos ocultos y se repasan y acaban los cordones obtenidos con la calidad requerida.

3.9 Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigentes. / - Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin, siendo su uso y cuidado el correcto.

- Se identifican los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo y se toman las medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

- Se informa con prontitud a la persona adecuada de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

- En casos de emergencia:

Se realiza el paro de las instalaciones de forma adecuada y se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin utilizados: niveles. Herramientas manuales. Cinta mtrica. Pie de rey. Comparadores. Tacmetros. Contador de impulsos. Medidor de par. Pirmetros. Termmetros. Manmetros. Vacumetros. Analizadores de combustin, opacidad. Equipos de medida elctrica. Maleta de programacin. Ordenador personal. Medios: Equipos para movimiento de materiales. Andamios. Mquinas de soldadura. Gatos hidrulicos de nivelacin. Mquinas para el mecanizado de los materiales. Curvadoras. Bomba de vaco. Equipos de seguridad personal.

b) Materiales y productos intermedios: calderas. Hornos. Quemadores. Intercambiadores de calor. Recuperadores de calor. Bombas. Equipos de secado. Reactores qumicos. Torres de refrigeracin. Equipos de humidificacin y deshumidificacin. Ventiladores. Cuadros y armarios de proteccin. Elementos para la adquisicin de datos. Cables, hilos y pletinas. Canalizaciones elctricas. Elementos de mando, regulacin, control y seguridad. Equipos neumticos e hidrulicos. Tuberas de acero, fibrocemento, PVC, polietileno, cobre, acero inoxidable y hierro fundido. Tubo estructural. Chapa. Perfiles laminados. Vlvulas. Conductos. Elementos de medida. Depsitos. Acumuladores. Paneles solares trmicos. Pinturas. Aislamientos trmicos. Material para juntas y sellados.

c) Principales resultados del trabajo: central trmica de produccin de vapor, agua caliente y fluidos trmicos. Hornos. Instalaciones de tratamiento de agua para proceso. Sistemas de control. Instalaciones de combustibles lquidos. Equipos de extraccin y depuracin de humos. Instalaciones energticas para edificios y para procesos industriales y auxiliares a la produccin montadas, probadas y en estado de correcto funcionamiento. Mantenimiento de las instalaciones de edificio, de proceso industrial y auxiliares a la produccin mantenidas con la disponibilidad requerida y mxima eficiencia energtica.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de nivelacin. Tcnicas de ensamblado y unin de tubos y conductos. Tcnicas de soldadura. Tcnicas de manipulacin de masas pesadas y voluminosas. Tcnicas de mecanizado y conformado de chapa, perfiles, tubos y conductos. Tcnicas de combustin.

e) Informacin utilizada: planos de conjunto y despiece. Planos isomtricos. Esquemas y diagramas de principio. Listado de piezas y componentes. Programas de montaje. Especificaciones tcnicas. Catlogos. Manuales de servicio y utilizacin. Instrucciones de montajes y de funcionamiento. Planificaciones de montajes. Bases de datos. Programas informticos. Normas UNE.

Reglamentos: instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. Electrotcnico de BT etc. Redes y acometidas de combustibles. Aparatos a presin. Normas bsicas de instalaciones de gas.

Unidad de competencia 4: montar y mantener redes de agua y de gases combustibles

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Construir y montar redes de tubera, accesorios y elementos de control y regulacin de los circuitos a partir de planos, normas y especificaciones tcnicas, cumpliendo con los requisitos reglamentarios, en las condiciones de calidad y de seguridad establecidas. / La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de la instalacin permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- El trazado, conformado, unin y acabado superficial de las tuberas y accesorios se realiza segn planos y especificaciones tcnicas, siguiendo procedimientos establecidos.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.

- El trazado de la tubera se realiza con las pendientes, formas y con los dispositivos requeridos para garantizar la eliminacin del aire en todo el trazado y as como el total vaciado de la misma.

- El ensamblado de elementos y la conexin de las tuberas con los equipos se realiza alineando y nivelando sin tensiones o esfuerzos mecnicos, aislando de vibraciones, con la estanquidad requerida y la red equipotencial a tierra adecuada.

- El desplazamiento y ubicacin de los depsitos y equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los medios de transporte y elevacin requeridos y en condiciones de seguridad.

- Los depsitos de combustible se montan en el lugar adecuado, con la posicin y en la forma que se indica en el proyecto, cumpliendo en cada caso con la reglamentacin exigida y se supervisan las labores complementarias de montaje, garantizando su buena ejecucin.

- La ubicacin y posicin de las vlvulas, elementos de regulacin y accesorios instalados permiten la accesibilidad para su manipulacin y el mantenimiento en condiciones de seguridad, garantizando que las caractersticas y tipos de los mismos sean los adecuados a la presin y temperaturas de trabajo y respondan a la funcin que tienen que desempear.

- El montaje de los elementos detectores de las variables del sistema se realiza segn las especificaciones tcnicas y se sitan de manera que la indicacin de la magnitud medida sea correcta y sin perturbacin.

- Se asegura que las especificaciones tcnicas de la obra civil requerida para las instalaciones cumplen en cada caso con la reglamentacin exigida.

- Los soportes, puntos de anclaje y formas de la tubera se colocan segn las especificaciones de proyecto, permitiendo la libre dilatacin prevista de la red.

- La prueba de presin de los circuitos hidrulicos se realiza para cada sector en las condiciones reglamentarias y de seguridad requeridas.

- Se realizan las protecciones contra la corrosin, oxidacin e impactos mecnicos de las redes requeridas en cada caso y se sealizan adecuadamente conforme a la normativa de aplicacin.

4.2 Instalar equipos electromecnicos para bombeo y presurizacin de redes de fluidos, a partir de planos, esquemas y especificaciones tcnicas en condiciones de seguridad. / - La interpretacin de los planos y especificaciones tcnicas de los componentes del equipo electromecnico permite conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

- La recepcin de equipos y materiales se realiza segn la ficha de procedimiento, identificando, inspeccionando y evaluando el estado fsico de los mismos.

- La secuencia de montaje se establece a partir de planos y documentacin tcnica, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo.

- Se reconoce el estado de terminacin y dimensional de bancadas, cimentaciones y anclajes para la instalacin del equipo y se prevn los dispositivos y acciones requeridas para la compensacin de las desviaciones observadas para el correcto montaje de la maquinaria.

- El desplazamiento y ubicacin de los equipos se realiza sin deterioro de los mismos, con los medios de transporte y elevacin requeridos y en condiciones de seguridad.

- La instalacin elctrica de alimentacin e interconexin entre elementos se realiza:

Utilizando el tipo de canalizacin elctrica, trazado y sujecin especificados en el proyecto y se monta sin tensiones mecnicas y cumpliendo las especificaciones tcnicas.

Con los conductores de seccin, aislamiento, rigidez y proteccin especificadas y se manipulan sin sufrir daos en sus caractersticas.

Utilizando los terminales y conectores apropiados, conexionados a la presin necesaria e identificando los conductores en concordancia con el esquema.

Supervisando las protecciones de la alimentacin.

Cumpliendo en todo momento las IT aplicables del REBT.

- Se programan los autmatas y elementos de control en funcin de las condiciones de funcionamiento establecidas.

- Se realizan las pruebas funcionales de los equipos, comprobando los valores de las variables del sistema y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo los procedimientos establecidos, recogiendo los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se comprueba el correcto funcionamiento y estado de los dispositivos de seguridad y se seleccionan los valores de consigna reglamentarios.

4.3 Instalar equipos terminales de las instalaciones de fluidos (calefaccin, agua caliente sanitaria, redes contra incendios, gas, etc.) a partir de planos y especificaciones tcnicas, en condiciones de seguridad. / - Los elementos calefactores se ubican segn se indica en los planos de instalacin y, en cualquier caso, se colocan en el lugar y posicin adecuados para optimizar sus condiciones de funcionamiento y de eficiencia energtica.

- Las conexiones de los equipos a las redes se realizan al circuito correspondiente sin producir esfuerzos mecnicos en las tuberas y con los dispositivos de regulacin y de aislamiento requeridos.

- Se asegura que el volumen, superficies de ventilacin de los recintos y locales y los sistemas de evacuacin de gases cumplen en cada caso con la reglamentacin exigida.

- La ubicacin y posicin de los equipos, vlvulas, elementos de regulacin y accesorios instalados permiten la accesibilidad para su manipulacin y el mantenimiento en condiciones de seguridad.

- La inclinacin y orientacin de los paneles solares se realiza en funcin de la zona geogrfica y a partir de la documentacin tcnica.

4.4 Construir soportes para equipos y redes con perfiles y piezas metlicas y realizar su montaje sobre elementos estructurales del edificio, a partir de planos y/o circunstancias de la instalacin. / - La forma y dimensiones de los soportes se establecen atendiendo a las caractersticas de elemento que hay que sustentar, los elementos requeridos para sujeciones y anclajes (taladros roscados, pernios, etc.) se colocan con las tolerancias de posicin adecuadas, teniendo en cuenta la accesibilidad a los puntos de anclaje y los espacios requeridos para la manipulacin de las herramientas que hay que emplear.

- Las uniones soldadas se realizan preparando los bordes y fijando con la rigidez adecuada los elementos que se deben unir y seleccionando el consumible y los valores de las variables de operacin en funcin de los materiales base.

- Las uniones soldadas no presentan defectos ocultos y se repasan y acaban los cordones obtenidos con la calidad requerida.

4.5 Realizar operaciones de mantenimiento de los equipos de las instalaciones de agua y gases combustibles para el correcto funcionamiento y ptimo rendimiento, en condiciones de seguridad. / - Se comprueban con la periodicidad reglamentaria el estado de limpieza y pintura de los depsitos as como su estanquidad.

- La limpieza fsica y qumica de los circuitos de las tuberas, acumuladores, intercambiadores, depsitos, y elementos regenerables de la instalacin se realiza con los procedimientos establecidos, en condiciones de seguridad y con la frecuencia requeridas.

- La medicin de parmetros para determinar el estado y la eficiencia energtica de los equipos se realiza segn procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Los reglajes, ajustes, engrases e inspecciones de los equipos electromecnicos y de los generadores de calor de gas se realizan atendiendo al programa de mantenimiento preventivo, aplicando procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

- Se revisan las vlvulas de seguridad, comprobando su estado y se realiza su tarado ajustndose a los requerimientos reglamentarios.

- Se recogen los resultados de las inspecciones y operaciones realizadas en el informe correspondiente con la precisin requerida.

4.6 Realizar operaciones de reparacin por sustitucin del equipo electromecnico de las instalaciones de agua y gases combustibles, estableciendo el proceso de desmontaje/montaje, utilizando manuales de instrucciones y planos y restableciendo las condiciones funcionales, con la calidad y seguridad requeridas. / - Se establecen las secuencias de desmontaje y montaje optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo, y seleccionando los equipos de herramientas, tiles, medios auxiliares y los PDR necesarios.

- Se comprueban los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de la pieza de sustitucin para conseguir las condiciones prescritas de ajuste en el montaje.

- La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia del proceso de desmontaje y montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva.

- Se realizan las pruebas de seguridad y funcionales y se reajustan para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificndose que se restituye la funcionalidad del conjunto y se recogen los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida.

- Se elaboran los informes para el historial y acerca de la validez del PDR.

4.7 Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa, llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctoras y de emergencia, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo las normas y la legislacin vigentes. / - Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin, siendo su uso y cuidado el correcto.

- Se identifican los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo y se toman las medidas preventivas adecuadas para evitar accidentes.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

- Se informa con prontitud a la persona adecuada de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

- En casos de emergencia:

Se realiza el paro de las instalaciones de forma adecuada y se produce la evacuacin de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos.

Se identifica a las personas encargadas de tareas especficas en estos casos.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin utilizados: niveles. Herramientas manuales. Cinta mtrica. Pie de rey. Gonimetros. Pirmetros. Termmetros. Manmetros. Vacumetros. Caudalmetros. Explosmetros para deteccin de fugas. Equipos de medida elctrica. Maleta de programacin. Ordenador personal. Medios: equipos para movimiento de materiales y andamios. Mquinas de soldadura. Mquinas para el mecanizado de los materiales. Curvadoras. Equipos de seguridad personal.

b) Materiales y productos intermedios: tuberas de acero estirado, acero soldado negro y galvanizado, fibrocemento, PVC, polietileno, cobre, acero inoxidable y hierro fundido. Elementos terminales: radiadores, aparatos sanitarios, dispositivos antifuego. Elementos productores: calentadores de gas, calentadores elctricos, paneles solares trmicos. Grupos motobombas. Valvulera. Elementos de medida. Depsitos. Acumuladores. Cuadros y armarios elctricos de proteccin. Elementos para la adquisicin de datos. Cables, hilos y pletinas. Canalizaciones elctricas. Elementos de mando, regulacin, control y seguridad. Equipos neumticos e hidrulicos. Tubo estructural. Chapa. Perfiles laminados. Conductos. Pinturas. Aislamientos trmicos. Material para juntas y sellados.

c) Productos o resultados del trabajo: instalaciones de calefaccin. Instalaciones de agua sanitaria fra y caliente. Instalaciones de proteccin contraincendios. Instalaciones de almacenamiento de GLP y redes de distribucin. Calorifugado de tubera. Redes de gas natural. Conductos de ventilacin y evacuacin de gases combustin. Instalaciones trmicas de energa solar.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de nivelacin. Tcnicas de ensamblado y unin de tubos y conductos. Tcnicas de soldadura. Tcnicas de manipulacin de masas pesadas y voluminosas. Tcnicas de mecanizado y conformado de chapa, perfiles, tubos y conductos. Tcnicas de combustin.

e) Informacin utilizada: planos de conjunto y despiece. Planos isomtricos. Esquemas y diagramas de principio. Listado de piezas y componentes. Programas de montaje. Especificaciones tcnicas. Catlogos. Manuales de servicio y utilizacin. Instrucciones de montajes y de funcionamiento. Planificaciones de montajes. Bases de datos. Programas informticos. Normas UNE.

Reglamentos: instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. Electrotcnico de B.T etc. Redes y acometidas de combustibles gaseosos. Gases licuados del petrleo. Aparatos a presin. Normas bsicas de instalaciones de gas. Normas bsicas para instalaciones interiores de suministro de agua.

Unidad de competencia 5: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa

o taller

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

5.1 Evaluar la posibilidad de implantacin de una pequea empresa o taller en funcin de su actividad, volumen de negocio y objetivos. / - Se selecciona la forma jurdica de empresa ms adecuada a los recursos disponibles, a los objetivos y a las caractersticas de la actividad.

- Se realiza el anlisis previo a la implantacin, valorando:

La estructura organizativa adecuada a los objetivos.

La ubicacin fsica y mbito de actuacin (distancia clientes/proveedores, canales de distribucin, precios del sector inmobiliario de zona, elementos de prospectiva).

La previsin de recursos humanos.

La demanda potencial, previsin de gastos e ingresos.

La estructura y composicin del inmovilizado.

La necesidades de financiacin y forma ms rentable de la misma.

La rentabilidad del proyecto.

La posibilidad de subvenciones y/o ayudas a la empresa o a la actividad, ofrecidas por las diferentes Administraciones pblicas.

- Se determina adecuadamente la composicin de los recursos humanos necesarios, segn las funciones y procesos propios de la actividad de la empresa y de los objetivos establecidos, atendiendo a formacin, experiencia y condiciones actitudinales, si proceden.

5.2 Determinar las formas de contratacin ms idneas en funcin del tamao, actividad y objetivos de una pequea empresa. / - Se identifican las formas de contratacin vigentes, determinando sus ventajas e inconvenientes y estableciendo los ms habituales en el sector.

- Se seleccionan las formas de contrato ptimas, segn los objetivos y las caractersticas de la actividad de la empresa.

5.3 Elaborar, gestionar y organizar la documentacin necesaria para la constitucin de una pequea empresa y la generada por el desarrollo de su actividad econmica. / - Se establece un sistema de organizacin de la informacin adecuado que proporcione informacin actualizada sobre la situacin econmico-financiera de la empresa.

- Se realiza la tramitacin oportuna ante los organismos pblicos para la iniciacin de la actividad de acuerdo con los registros legales.

- Los documentos generados: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y recibos se elaboran en el formato establecido por la empresa con los datos necesarios en cada caso y de acuerdo con la legislacin vigente.

- Se identifica la documentacin necesaria para la constitucin de la empresa (escritura, registros, Impuesto de Actividades Econmicas y otras).

5.4 Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en funcin de la actividad comercial requerida. / - En el plan de promocin, se tiene en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios.

- Se selecciona el tipo de promocin que hace ptima la relacin entre el incremento de las ventas y el coste de la promocin.

- La participacin en ferias y exposiciones permite establecer los cauces de distribucin de los diversos productos o servicios.

5.5 Negociar con proveedores y clientes, buscando las condiciones mas ventajosas en las operaciones comerciales. / - Se tienen en cuenta, en la negociacin con los proveedores:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Condiciones de pago.

Transportes, si procede.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Liquidez actual de la empresa.

Servicio posventa del proveedor.

- En las condiciones de venta propuestas a los clientes se tienen en cuenta:

Mrgenes de beneficios.

Precio de coste.

Tipos de clientes.

Volumen de venta.

Condiciones de cobro.

Descuentos.

Plazos de entrega.

Transporte, si procede.

Garanta.

Atencin posventa.

5.6 Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales. / - Se transmite en todo momento la imagen deseada de la empresa.

- Los clientes son atendidos con un trato diligente y corts y en el margen de tiempo previsto.

- Se responde satisfactoriamente a sus demandas, resolviendo sus reclamaciones con diligencia y prontitud y promoviendo las futuras relaciones.

- Se comunica a los clientes cualquier modificacin o innovacin de la empresa que pueda interesarles.

5.7 Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa. / Se identifica la documentacin exigida por la normativa vigente.

- Se identifica el calendario fiscal correspondiente a la actividad econmica desarrollada.

- Se identifican en tiempo y forma las obligaciones legales laborales:

Altas y bajas laborales.

Nminas.

Seguros sociales.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Informacin que maneja: documentacin administrativa: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques.

b) Documentacin con los distintos organismos oficiales: permisos de apertura del local, permiso de obras, etctera. Nminas TC1, TC2, alta en IAE. Libros contables oficiales y libros auxiliares. Archivos de clientes y proveedores.

c) Tratamiento de la informacin: tendr que conocer los trmites administrativos y las obligaciones con los distintos organismos oficiales, ya sea para realizarlos el propio interesado o para contratar su realizacin a personas o empresas especializadas.

El soporte de la informacin puede estar informatizado utilizando paquetes de gestin muy bsicos existentes en el mercado.

d) Personas con las que se relaciona: proveedores y clientes. Al ser una pequea empresa o taller, en general, tratar con clientes cuyos pedidos o servicios darn lugar a pequeas o medianas operaciones comerciales. Gestoras.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Presentamos a continuacin una serie de cambios previsibles que caracterizan al sector y que, con mayor o menor medida, influirn en la competencia de la figura que estamos tratando:

- Los cambios tecnolgicos que se prevn en las instalaciones estn relacionados con el control de la contaminacin medioambiental, como es el caso de la prohibicin, a nivel mundial, del uso de determinados fluidos refrigerantes o la progresiva sustitucin de determinados combustibles, producindose un desplazamiento en la utilizacin de sistemas de refrigeracin en las aplicaciones industriales, as como en la utilizacin de equipos y sistemas de mejora de la eficiencia energtica de las instalaciones.

- La introduccin de las nuevas tecnologas, tanto en los equipos como en los soportes utilizados en la transmisin de datos, facilitar la tendencia hacia el control a distancia de los procesos (telemedida, telecontrol, telealarmas, etc.) de las instalaciones trmicas.

- La tendencia, cada vez mayor, de incorporar dispositivos electrnicos en los equipos que configuran las instalaciones permite dotarlas de cierta inteligencia, aumentando las posibilidades de automatizacin de las mismas.

- En las instalaciones de los edificios la tendencia es hacia la convergencia de la gestin de los distintos servicios tcnicos (gestin de la energa, confortabilidad, seguridad).

- La creacin de pequeas empresas especializadas en el sector se encargarn, ante la oportunidad emergente, de atender las instalaciones ubicadas en los mercados regionales y locales.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

- Los procedimientos de operacin manual incrementarn su complejidad al utilizar materiales y dispositivos basados en nuevas tecnologas y medios de produccin ms especializados (procedimientos de unin, utilizacin de autmatas, etc.).

- Aumenta la relevancia de los servicios de mantenimiento de las instalaciones, derivando en este caso las actividades que debe desarrollar este tcnico hacia el mantenimiento preventivo y correctivo de las instalaciones, aumentando la complejidad de las intervenciones por la diversidad de los sistemas y de las tecnologas que intervienen en las mismas.

- Al mismo tiempo se incorporan nuevas tcnicas de diagnstico de averas basadas en la utilizacin de herramientas software, que producirn cambios especficos en los procedimientos que se van a utilizar en la actividad de este profesional.

- El hecho de centrar su actividad en instalaciones trmicas de diversa ndole (fro, climatizacin, agua, gas, etctera), y especialmente en los servicios prestados en el mantenimiento de las mismas requerir, cada vez ms, garantas de la fiabilidad y calidad en las intervenciones y un tiempo de actuacin corto que aseguren la satisfaccin de los clientes.

- Es necesario destacar como hecho importante la situacin de regulacin administrativa de las actividades profesionales relacionadas con las instalaciones a la que el tcnico tendr que ajustarse en el desarrollo de su labor.

2.2.3 Cambios en la formacin.

- La introduccin de las nuevas tecnologas, mquinas, equipos y sistemas con una componente electrnica importante en los distintos tipos de instalaciones, demandan de los tcnicos una formacin inicial amplia que les permita una adaptacin continua a estos nuevos productos y tecnologas.

- El previsible incremento de las instalaciones automatizadas requerir mayor conocimiento de los nuevos productos y sus tcnicas asociadas, demandando una mayor visin integral de las instalaciones.

- Una formacin en calidad y fiabilidad de las intervenciones, debe enfocarse a conseguir una concepcin global de la misma y de su importancia en este tipo de actividad, tan cercana al cliente.

- Deber conocer y aplicar la normativa de seguridad personal y de los materiales y equipos para sus actuaciones, as como de la normativa y documentacin especfica que regula su actividad.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Este tcnico se integrar en los servicios de mantenimiento de instalaciones de edificios, auxiliares a la produccin y de proceso continuo de los diversos sectores productivos, y en las divisiones de montaje de las instalaciones de refrigeracin industrial, de climatizacin, de calefaccin, de agua y de gases, siempre dependiendo orgnicamente de un mando intermedio, a excepcin de aquellas instalaciones donde reglamentariamente es plenamente competente.

Dado que las actividades de montaje, mantenimiento y reparacin se desarrollan en las distintas instalaciones de edificios, auxiliares a la produccin y de proceso continuo, se dan en la prctica totalidad de los sectores productivos y no es posible relacionar exhaustivamente todos ellos, se citan a continuacin algunos de los subsectores donde este tcnico puede desempear su trabajo:

Instalaciones deportivas. Edificios de oficinas. Edificios industriales. Instalaciones de museos. Instalaciones hospitalarias. Edificios de viviendas. Hipermercados y grandes almacenes. Terminales y estaciones de ferrocarril y de autobuses. Aparcamientos. Aeropuertos. Instalaciones portuarias. Instalaciones de industrias de qumica bsica (refino y petroqumica, fibras sintticas, productos qumicos, pigmentos, fertilizantes, primeras materias plsticas, caucho sinttico, etc.). Productos alimenticios y bebidas. Fabricacin de cemento, cal y yeso. Ingeniera y servicios de mantenimiento.

En general desarrolla su trabajo en grandes, medianas y pequeas empresas y, eventualmente, de forma autnoma.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Esta figura profesional se ubica funcionalmente en:

- Las reas de ejecucin del mantenimiento y reparacin de mquinas y equipos de las instalaciones de edificios, auxiliares a la produccin y de proceso continuo.

- Las reas de montaje de las instalaciones de edificios, auxiliares a la produccin y de proceso continuo.

El entorno tecnolgico de la figura profesional, engloba los campos de: montaje y puesta en servicio de equipos e instalaciones de fluidos y trmicas. Montaje de instalaciones de gases combustibles. Mantenimientos preventivo y correctivo, diagnstico de averas y reparacin de mquinas, equipos y sus automatismos.

Los conocimientos se encuentran ligados a: equipos y mquinas hidrulicas y trmicas. Generacin de calor y fro. Conduccin de fluidos. Transmisin de calor. Mecanismos y elementos de mquinas. Componentes elctricos, electrnicos, neumticos e hidrulicos. Operaciones de mecanizado bsico. Interpretacin de planos y esquemas, normas y especificaciones tcnicas. Tecnologa de soldadura. Calidad para fabricacin y mantenimiento. Procesos de ejecucin que impliquen el manejo de equipos para el diagnostico, control y verificacin para el mantenimiento de maquinaria y sistemas auxiliares, y a las tcnicas y procedimientos para su realizacin. Propiedades de los materiales.

Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes: a ttulo de ejemplo y con fines de orientacin profesional se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que pueden ser desempeados por esta figura profesional. De forma genrica sealamos los siguientes:

Instalador/Mantenedor de instalaciones de calefaccin y agua caliente sanitaria.

Instalador/Mantenedor de instalaciones de calefaccin y climatizacin.

Instalador/Mantenedor frigorista.

Instalador de gas.

Mantenedor de instalaciones auxiliares a la produccin.

Mantenedor de instalaciones de proceso.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Interpretar la documentacin (especificaciones tcnicas, simbologa, esquemas, etc.) para la ejecucin y control de los trabajos en el rea del montaje y mantenimiento de instalaciones trmicas y de fluidos, como soporte para la optimizacin de su trabajo y como elemento de actualizacin tcnica.

Analizar el funcionamiento y comportamiento de los equipos que integran las instalaciones trmicas y de fluidos, comprobando la repercusin que tiene su estado sobre el funcionamiento del conjunto de la instalacin.

Analizar los procesos de mantenimiento y montaje de instalaciones trmicas y de fluidos, relacionando los trabajos con los materiales, equipos, medios auxiliares, tcnicas especificas que intervienen y con las condiciones y normas de calidad y seguridad establecidas.

Realizar las actividades de mantenimiento y montaje de instalaciones trmicas y de fluidos, operando con las herramientas, materiales e instrumentos necesarios, actuando con la calidad y seguridad requeridas y aplicando las normas y procedimientos reglamentados.

Realizar montaje y desmontaje de mquinas y equipos de las instalaciones trmicas y de fluidos, operando con las herramientas, materiales e instrumentos necesarios, actuando con la calidad y seguridad requeridas.

Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal y medioambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realizacin del trabajo, utilizando las medidas correctivas y protecciones adecuadas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales y adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalas que puedan presentarse en los mismos.

Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionados con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector del montaje y mantenimiento de las instalaciones trmicas y de fluidos de los edificios, de proceso y auxiliares a la produccin y la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: mquinas y equipos frigorficos

Asociado a la unidad de competencia 1: montar y mantener instalaciones de refrigeracin comercial e industrial

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Interpretar la documentacin tcnica de las mquinas y equipos de los sistemas frigorficos relacionada con el mantenimiento y caractersticas de los mismos. / Enumerar y describir la documentacin tcnica bsica de que se debe disponer para realizar el montaje y mantenimiento de las mquinas y equipos de los sistemas frigorficos.

Identificar en los planos del manual de instrucciones de un sistema frigorfico los equipos que lo integran (compresores, evaporadores, condensadores, torre de refrigeracin, etc.), los componentes y elementos de cada uno de ellos, relacionndolos con sus especificaciones tcnicas, instrucciones de instalacin y de uso y con el mantenimiento que se derivan del resto del dossier.

En un supuesto prctico y a partir de la documentacin tcnica de mantenimiento de una mquina frigorfica (manual de instrucciones, planos, esquemas, programa de mantenimiento, etc.):

Identificar los componentes de las mquinas que deben ser mantenidos.

Identificar las actividades de mantenimiento preventivo, sistemtico y predictivo, que se deben realizar en la mquina durante ese perodo.

Determinar los medios y materiales necesarios para realizar las intervenciones programadas de mantenimiento de la mquina.

1.2 Analizar el funcionamiento de las mquinas y equipos de los sistemas frigorficos (compresores, condensadores, evaporadores y elementos asociados) identificando las partes que los constituyen y describiendo la funcin que realizan. / Enumerar las distintas partes o elementos que componen una instalacin frigorfica, describiendo la funcin que realiza cada uno de ellos, relacionndolos con el ciclo termodinmico.

Clasificar los distintos tipos de compresores frigorficos utilizados en los sistemas de refrigeracin, explicando las caractersticas geomtricas, mecnicas, trmicas y cualitativas y describir las partes y

dispositivos que los constituyen y la funcin que realizan.

Describir las caractersticas de los aceites utilizados en la lubricacin de compresores frigorficos.

Explicar la funcin del condensador en el sistema de refrigeracin, los parmetros que los caracterizan y las caractersticas constructivas.

Explicar los mtodos de regulacin de la presin de condensacin.

Explicar la funcin del evaporador en el sistema frigorfico, los parmetros que los caracterizan, y explicar sus caractersticas constructivas, clasificndolos segn los tipos.

Explicar los dispositivos utilizados para la alimentacin de fluido frigorfico a los evaporadores.

Explicar los procedimientos de desescarche de los evaporadores.

Explicar el funcionamiento y las caractersticas constructivas de los aparatos colocados en los sectores de alta y baja presin de la instalacin del sistema frigorfico.

En un supuesto prctico de un sistema frigorfico en funcionamiento y con su documentacin tcnica:

Obtener datos de las variables de funcionamiento y de las caractersticas constructivas del condensador y evaporador para determinar las potencias calorficas.

Determinar la potencia del compresor.

Trazar el ciclo sobre el diagrama p-h correspondiente.

Relacionar las variables de los parmetros de funcionamiento con la potencia del compresor y rendimiento de la instalacin.

1.3 Realizar con precisin medidas de las diferentes magnitudes fundamentales presentes en los sistemas frigorficos, utilizando los instrumentos ms apropiados en cada caso y actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados. / Explicar las caractersticas ms relevantes (tipos de errores, sensibilidad, precisin, etc.), la tipologa, clases y procedimientos de uso de los instrumentos de medida.

En el anlisis y estudio de una instalacin frigorfica, con la informacin necesaria:

Seleccionar el instrumento de medida (manmetro, anemmetro, vatmetro, termmetro, etc.) y los elementos auxiliares ms adecuados en funcin de la magnitud que se va a medir (presin, velocidad de circulacin del aire, potencia, temperatura, etc.), del rango de las medidas que hay que realizar y de la precisin requerida.

Conectar adecuadamente, con la seguridad requerida y siguiendo procedimientos idneos, los distintos aparatos de medida.

Medir las magnitudes, seales y estados propios de los equipos y dispositivos utilizados, operando adecuadamente los instrumentos.

Interpretar los resultados de las medidas realizadas, relacionando los estados y valores de las magnitudes medias con las de referencia, sealando las diferencias obtenidas y justificando los resultados.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas, los procedimientos utilizados y los resultados obtenidos (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

1.4 Diagnosticar averas y disfunciones, reales o simuladas, en las mquinas y elementos de los sistemas frigorficos y el estado de los mismos (compresores, condensadores, evaporadores y elementos asociados), identificando las causas que las originan y aplicando los procedimientos y las tcnicas ms adecuadas en cada caso con la seguridad requerida. / Identificar la naturaleza de las averas ms frecuentes de las mquinas y equipos de los sistemas frigorfico, relacionndolas con las causas que las originan.

Describir los equipos ms utilizados para el diagnstico de las averas y sus campos de aplicacin ms adecuados.

En un supuesto prctico de una mquina en servicio con la documentacin tcnica apropiada, sobre la que previamente se ha intervenido provocando una avera o disfuncin en los diferentes sistemas:

Interpretar la documentacin tcnica de cada sistema, identificando los distintos bloques funcionales y los elementos que los componen.

Identificar los sntomas de la avera, caracterizndola por los efectos que produce.

Realizar las hiptesis de las causas posibles que puede producir la avera, relacionndola con los sntomas que presenta el sistema.

Elaborar un plan de intervencin para determinar la causa o causas que producen la avera.

Determinar los equipos y utillajes necesarios.

Adoptar las medidas de seguridad requeridas para intervenir segn el plan establecido.

Localizar los elementos responsables de las averas, aplicando procedimientos requeridos y en el tiempo adecuado.

Elaborar un informe de diagnstico de las averas, describiendo las actividades desarrolladas, fundamentadas en los resultados obtenidos.

Describir los procesos de desgaste de las piezas en movimiento, por erosin, etc.

Identificar desgastes normales y anormales de piezas usadas mediante el anlisis y comparacin de los parmetros de las superficies erosionadas con los de la pieza original.

En casos prcticos en donde se disponga de fotografas y piezas reales daadas por diferentes causas (daos de erosiones en asientos de vlvulas, cojinetes y rodamiento daados, etc.):

Identificar las zonas erosionadas.

Analizar las roturas.

Determinar las posibles causas (falta de engrase, alta temperatura, aceite sucio).

Comparar las medidas actuales con las originales que se reflejan en su plano respectivo, cuantificando la magnitud de los desgastes y erosiones, realizando las medidas con tiles apropiados.

1.5 Aplicar tcnicas de desmontaje/montaje de conjuntos mecnicos y electromecnicos de las mquinas y equipos de los sistemas frigorficos para la sustitucin de sus elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. / En un supuesto prctico de un compresor, en situacin real o simulada de servicio, con su documentacin tcnica, del que se indican las piezas o elementos que se deben sustituir:

Identificar dichos elementos en la documentacin tcnica, obteniendo sus caractersticas y evaluar el alcance de la operacin.

Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay que aplicar, indicando:

Elementos que deben ser desconectados.

Partes del compresor que se deben aislar.

Precauciones que deben ser tenidas en cuenta.

Croquis de conexionado.

Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.

Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje.

Aislar los equipos que hay que desmontar de los circuitos hidrulicos y elctricos a los que est conectado.

Recuperar el refrigerante y aceite de la instalacin.

Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas indicadas y montar el equipo.

Conexionar el equipo a los circuitos correspondientes.

Limpiar, engrasar, etc., poniendo el equipo en condiciones de funcionamiento.

Comprobar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin, regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales.

Elaborar un informe en el que consten las operaciones realizadas, las partes verificadas y las reparaciones efectuadas.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 140 horas)

a) Termodinmica:

Termometra.

Comportamiento de los gases.

Calor. Transmisin de calor.

Calor y trabajo.

Estudio termodinmico de los ciclos frigorficos.

Psicrometra.

b) Aparatos de medida.

c) Interpretacin de planos.

d) Sistemas frigorficos.

e) Equipos y materiales:

Compresores.

Evaporadores.

Condensadores.

Dispositivos de seguridad y regulacin.

Torres de refrigeracin.

Elementos auxiliares de los sistemas frigorficos.

Materiales.

Lubricantes.

Manipulacin de refrigerantes.

Mantenimiento y reparacin de equipos.

Mdulo profesional 2: instalaciones frigorficas

Asociado a la unidad de competencia 1: montar y mantener instalaciones de refrigeracin comercial e industrial

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar las instalaciones frigorficas, identificando las distintas partes que las configuran y las caractersticas especficas de cada una de ellas, relacionndolas con la reglamentacin y normativa que las regula. / Clasificar las instalaciones frigorficas en funcin del refrigerante empleado y de la finalidad de la instalacin.

Enumerar las distintas partes o elementos que componen las instalaciones de fro industrial y comercial describiendo la funcin que realizan cada una de ellas y relacionndolas entre s.

Explicar las tcnicas utilizadas en la industria frigorfica para el ahorro energtico.

Describir los requerimientos fundamentales de los Reglamentos aplicables al montaje de las instalaciones frigorficas (Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas, Reglamento electrotcnico de baja tensin, etc.).

En un supuesto prctico de anlisis de una instalacin frigorfica industrial o comercial con los planos y documentacin tcnica de la misma:

Identificar las diferentes instalaciones existentes, especificando las caractersticas de cada uno de los elementos que la componen.

Explicar el funcionamiento de la instalacin, esquematizando en bloques funcionales la instalacin, describiendo la funcin, estructura y composicin de las distintas partes que la configuran.

Describir el sistema de regulacin y control, explicando las variaciones que se producen en los parmetros de la instalacin cuando se modifican los elementos que lo integran.

En un supuesto prctico, real o simulado, de una instalacin frigorfica con su documentacin tcnica:

Identificar los diferentes sistemas de la instalacin existentes, los equipos y elementos que los configuran, interpretando la documentacin tcnica de la misma, relacionando los componentes reales con sus representaciones y smbolos utilizados en los planos.

Realizar las comprobaciones necesarias para verificar que los equipos, elementos y materiales que conforman la instalacin cumplen los requerimientos establecidos en la documentacin.

Explicar el funcionamiento de la instalacin.

Comprobar los valores de los parmetros de funcionamiento de la instalacin, realizando modificaciones sobre los mismos, observando las variables que inciden sobre su funcionamiento y relacionando sus variaciones con las prestaciones de las mquinas y de los equipos.

Verificar si las diferentes instalaciones cumplen con los Reglamentos aplicables segn las caractersticas de la instalacin.

Realizar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

2.2 Configurar instalaciones frigorficas de pequea potencia, adoptando en cada caso la solucin tcnica ms adecuada, atendiendo a la relacin coste-calidad establecida y aplicando el Reglamento y la normativa correspondiente. / En un supuesto prctico de configuracin de las instalaciones frigorficas de una cmara de conservacin de temperatura positiva y de otra cmara para conservacin de congelados, a partir de los planos constructivos de las cmaras y de las condiciones de funcionamiento de las mismas, que contengan al menos dos o mas compresores, sistema de regulacin de la capacidad, sistema de desescarche y el sistema de automatizacin por autmata programable, realizar:

Los clculos de la potencia frigorfica de la instalacin.

Los esquemas mecnicos y elctricos de las instalaciones aplicando la simbologa normalizada.

La seleccin de los compresores, evaporadores, condensadores y dems elementos y materiales de la instalacin a partir de catlogos tcnico-comerciales.

La seleccin de los dimetros de las tuberas para los diferentes tramos del circuito, determinando las cadas de presin en las lneas de descarga, lquido y aspiracin.

La documentacin tcnica para un hipottico cliente, con los medios y formatos adecuados, que contenga:

Planos.

Listado de los materiales requeridos con sus caractersticas y precios.

Condiciones de funcionamiento y parmetros normales de las instalaciones.

Operaciones de mantenimiento preventivo de las instalaciones.

Catlogo de averas ms comunes con sus sntomas y causas posibles y las acciones correctivas que se deben realizar en cada caso.

2.3 Realizar operaciones de montaje de instalaciones frigorficas a partir de la documentacin tcnica, utilizando las herramientas, equipos y materiales adecuados, actuando bajo normas de seguridad y aplicando procedimientos normalizados y los Reglamentos correspondientes. / En un supuesto prctico de una instalacin frigorfica de una cmara de conservacin de congelados, de temperatura negativa, a partir de los planos y de las especificaciones tcnicas:

Interpretar la documentacin tcnica, reconociendo los distintos elementos que la componen por los smbolos que los representan, su disposicin en el montaje y el lugar de colocacin de los mismos.

Establecer las fases de montaje de la instalacin, indicando las operaciones que hay que realizar en cada una de ellas y las normas y medidas de seguridad de aplicacin.

Seleccionar el material y las herramientas necesarias para la realizacin del montaje.

Preparar los elementos y materiales que se vayan a utilizar, siguiendo procedimientos normalizados.

Realizar el replanteo de la instalacin en su ubicacin.

Operar diestramente con las herramientas e instrumentos necesarios con la calidad y seguridad requeridas.

Realizar el montaje de tuberas de acuerdo con los dimetros especificados, soportes, vlvulas y elementos especificados, utilizando los procedimientos de unin adecuados a la normativa.

Ensamblar las mquinas y elementos a la red, verificando su asentamiento, alineacin y sujecin y colocando los elementos antivibratorios necesarios.

Construir los cuadros de proteccin y de automatismos de mquinas y elementos de la instalacin.

Montar canalizaciones elctricas, conexionar los cables, equipos, motores, etc., elctricos utilizando los medios adecuados y aplicando los procedimientos requeridos.

Realizar las medidas reglamentarias de las magnitudes (elctricas, de presiones, temperaturas, caudales, etctera) de los distintos sistemas y equipos, utilizando el procedimiento apropiado y relacionando los valores obtenidos con los de referencia.

Calorifugar las tuberas y elementos, que as lo precisen, con el aislante especificado y aplicando los procedimientos requeridos.

Realizar las pruebas de estanquidad y presin de la instalacin empleando sistemas establecidos.

Realizar el deshidratado y vaco de la instalacin y la carga del fluido refrigerante.

Elaborar e introducir los programas de control de los equipos programables, aplicando procedimientos establecidos.

Poner en marcha y regular la instalacin de acuerdo a las especificaciones iniciales.

Comprobar el correcto funcionamiento de la instalacin, realizando las mediciones en los puntos caractersticos de la misma.

Elaborar el manual de instrucciones de uso y mantenimiento de la instalacin.

2.4 Diagnosticar averas y disfunciones, reales o simuladas, en las instalaciones frigorficas, identificando la naturaleza de las mismas y los elementos que las originan, aplicando los procedimientos y las tcnicas ms adecuadas en cada caso con la seguridad requerida. / Explicar la tipologa y caractersticas de las averas de distinta naturaleza que se presentan en las instalaciones y la respuesta que dicha instalacin ofrece ante cada una de ellas.

Describir los procedimientos especficos utilizados para el diagnstico y localizacin de averas de naturaleza mecnica, elctrica y/o fludica en las instalaciones frigorficas.

A partir de una hipottica sintomatologa de avera detectada en un supuesto prctico en una instalacin frigorfica y utilizando la documentacin tcnica:

Interpretar correctamente la sintomatologa presentada, identificando los elementos ms relevantes de la misma.

Realizar al menos una hiptesis de causa posible de la avera, describiendo la relacin entre los efectos descritos en el supuesto y las causa posibles de los mismos.

Realizar el plan de intervencin para la deteccin de la causa o causas de la avera.

Indicar las pruebas, medidas y ajustes que sera necesario realizar, especificando los medios, instrumentos y procedimientos ms adecuados.

En varios supuestos prcticos de localizacin de averas, reales o simuladas, en las instalaciones frigorficas:

Identificar los sntomas de la avera caracterizndola por los efectos que produce en la instalacin.

Realizar al menos una hiptesis de la causa posible de la avera, relacionndola con los efectos presentes en la instalacin.

Realizar el plan de intervencin para determinar la causa o causas de la avera.

Localizar los equipo y/o elementos responsables de la avera, realizando las medidas y pruebas necesarias y aplicando los procedimientos adecuados.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

2.5 Analizar las caractersticas constructivas de las cmaras frigorficas, relacionndolas con las condiciones de funcionamiento y normativa adecuadas. / Explicar las caractersticas de los diferentes tipos de aislamiento utilizados en la fabricacin de cmaras frigorficas.

Explicar las tcnicas utilizadas para evitar la congelacin del suelo y paredes colindantes a una cmara frigorfica.

En un supuesto prctico del proyecto de construccin de una cmara frigorfica conociendo sus dimensiones, capacidad y las condiciones de conservacin y carga del producto que se debe almacenar:

Determinar el tipo de cerramiento y el espesor econmico del aislamiento.

Realizar el plano de detalle de las secciones del techo, paredes y suelo y de los detalles constructivos para las esquinas y uniones entre techo y suelo con las paredes de la cmara.

Describir las tcnicas empleadas para el montaje del aislamiento.

Seleccionar la puerta y herrajes de los catlogos comerciales.

2.6 Realizar diestramente operaciones de mantenimiento de los equipos de las instalaciones frigorficas, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. / Explicar las operaciones de mantenimiento preventivo que deben ser realizadas en los compresores, equipos, elementos, cmaras, etc., de las instalaciones de refrigeracin.

Describir las operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento reglamentarias de las plantas e instalaciones frigorficas.

Describir las herramientas y equipos auxiliares ms significativos utilizados en las operaciones de mantenimiento preventivo, clasificndolos por su tipologa y funcin, explicando la forma de utilizacin y conservacin de los mismos.

A partir de un caso prctico de realizacin de operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento en los limites establecidos de las variables de funcionamiento de una instalacin de refrigeracin, en situacin real o simulada de servicio, de cuya documentacin tcnica se dispone:

Identificar en la documentacin tcnica y en la propia instalacin, los sistemas y elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo.

Obtener e interpretar datos de las variables de los sistemas de las mquinas y de los equipos aplicando los procedimientos establecidos de observacin y medicin (consumos, temperaturas, presiones, ruidos, vibraciones, etc.) utilizando los instrumentos, tiles y herramientas adecuadamente.

Realizar las operaciones de limpieza, engrase y lubricacin, ajustes de los elementos de unin y fijacin, correccin de holguras, alineaciones, tensado de correas de transmisin, observacin de los estados superficiales, etc., utilizando los tiles y herramientas adecuadamente, manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.

Realizar las medidas y ajustes de los valores de los parmetros de los sistemas, utilizando las herramientas y equipos apropiados para actuar sobre los equipos de medida, control y regulacin y aplicando procedimientos establecidos.

Elaborar un informe reglamentario en el soporte prescriptivo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 110 horas)

a) Instalaciones de refrigeracin y congelacin:

Instalaciones tipo.

Reglamentos de seguridad en las instalaciones frigorficas.

b) Cmaras frigorficas:

Comerciales.

Industriales.

c) Interpretacin de planos.

d) Montaje de instalaciones:

Montaje de mquinas y equipos.

Montaje de redes de tuberas.

Aislamientos.

Puesta en servicio.

Calidad en el montaje.

Seguridad en las operaciones.

e) Mantenimiento de instalaciones:

Tipologa de las averas. Diagnstico y localizacin.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Seguridad en las operaciones.

Mdulo profesional 3: instalaciones de climatizacin y ventilacin

Asociado a la unidad de competencia 2: montar y mantener instalaciones de climatizacin y ventilacin

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar las instalaciones de aire acondicionado y ventilacin, identificando las distintas partes que las configuran y las caractersticas especficas de cada una de ellas, relacionndolas con la reglamentacin y normativa que las regula. / Clasificar los distintos tipos de instalaciones de aire acondicionado y de ventilacin en funcin del sistema y tipo de aparatos empleados, indicando el mbito de aplicacin de cada uno de ellos y la reglamentacin que las regula.

Enumerar las distintas partes o elementos que componen las instalaciones de acondicionamiento de aire y de ventilacin, describiendo la funcin que realizan cada una de ellas y relacionndolas entre s.

Describir los requerimientos fundamentales de los reglamentos aplicables al montaje de las instalaciones de acondicionamiento de aire (Reglamento de instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria, Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigorficas, Reglamento electrotcnico de baja tensin, etc.).

Explicar los tipos de redes de conductos de aire y los elementos terminales de distribucin, captacin y regulacin.

En un supuesto prctico de anlisis de una instalacin de ventilacin de aplicacin industrial o comercial, con los planos y documentacin tcnica de la misma:

Identificar las diferentes instalaciones existentes, especificando las caractersticas de cada uno de los elementos que la componen.

Explicar el funcionamiento de la instalacin, esquematizando en bloques funcionales la instalacin, describiendo la funcin, estructura y composicin de las distintas partes que la configuran.

Describir el sistema de regulacin y control, explicando las variaciones que se producen en los parmetros de la instalacin cuando se modifican los elementos que lo integran.

En un supuesto prctico de una instalacin de acondicionamiento de aire con su documentacin tcnica:

Identificar los diferentes sistemas de la instalacin existentes, los equipos y elementos que los configuran, interpretando la documentacin tcnica de la misma y relacionando los componentes reales con sus representaciones y smbolos utilizados en los planos.

Realizar las comprobaciones necesarias para verificar que los equipos, elementos y materiales que conforman la instalacin cumplen los requerimientos establecidos en la documentacin.

Explicar el funcionamiento de la instalacin.

Comprobar los valores de los parmetros de funcionamiento de la instalacin, realizando modificaciones sobre los mismas, observando las variables que inciden sobre su funcionamiento y relacionando sus variaciones con las prestaciones de las mquinas y de los equipos.

Trazar el ciclo de acondicionamiento de aire sobre el diagrama psicromtrico, realizando los clculos necesarios para conocer la potencia frigorfica y calorfica de la instalacin, as como la cantidad de agua necesaria para la humectacin en invierno.

Verificar si las diferentes instalaciones cumplen con los reglamentos aplicables segn las caractersticas de la instalacin.

Realizar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

3.2 Configurar instalaciones de aire acondicionado de pequea potencia adoptando en cada caso la solucin tcnica ms adecuada atendiendo a la relacin coste-calidad establecida, aplicando el reglamento y la normativa correspondiente. / En un supuesto prctico de configuracin de las instalaciones de aire acondicionado de un local, a partir de las caractersticas constructivas, las condiciones de ambiente que hay que mantener y las condiciones climticas exteriores en invierno y en verano:

Calcular las cargas trmicas del local y conductos de distribucin del aire mediante procedimientos informticos, tablas y bacos.

Determinar el sistema de climatizacin ms idneo a las caractersticas del local y seleccionar los equipos, difusores y rejillas.

Trazar sobre el plano la ubicacin de los climatizadores, conductos y rejillas y la red de conductos.

Determinar el sistema de regulacin y realizar su esquema.

Realizar los esquemas elctricos de las instalaciones aplicando la simbologa normalizada.

Realizar la documentacin tcnica para un hipottico cliente, con los medios y formatos adecuados, que contenga:

Listado de los materiales requeridos con sus caractersticas y precios.

Condiciones de funcionamiento y parmetros normales de las instalaciones.

Operaciones de mantenimiento preventivo de las instalaciones.

Catlogo de averas ms comunes con sus sntomas y causas posibles y las acciones correctivas que se deben realizar en cada caso.

3.3 Realizar diestramente operaciones de montaje de instalaciones de acondicionamiento de aire a partir de la documentacin tcnica, utilizando las herramientas, equipos y materiales adecuados, actuando bajo normas de seguridad y aplicando procedimientos normalizados y los reglamentos correspondientes. / En un supuesto prctico de una instalacin de un equipo de acondicionamiento de aire autnomo de tipo partido, a partir de los planos y de las especificaciones tcnicas:

Interpretar la documentacin tcnica, reconociendo los distintos elementos que la componen, su disposicin en el montaje y el lugar de colocacin de los mismos.

Establecer las fases de montaje de la instalacin, indicando las operaciones que hay que realizar en cada una de ellas y las normas y medidas de seguridad de aplicacin.

Seleccionar el material y las herramientas necesaria para la realizacin del montaje.

Preparar los elementos y materiales que se vayan a utilizar, siguiendo procedimientos establecidos.

Realizar el replanteo de la instalacin en su ubicacin.

Operar diestramente con las herramientas e instrumentos necesarios con la calidad y seguridad requeridas.

Realizar el montaje de tuberas de acuerdo con los dimetros especificados, soportes, valvulera y elementos especificados, utilizando los procedimientos de unin adecuados a la normativa.

Realizar la construccin y montaje de los conductos de aire a partir de una plancha de fibra mineral, soportes y elementos de regulacin.

Ensamblar las mquinas y elementos a las redes, verificando su asentamiento, alineacin y sujecin y colocando los elementos antivibratorios necesarios.

Construir los cuadros de proteccin y de automatismos de mquinas y elementos de la instalacin.

Montar canalizaciones elctricas, conexionar los cables, equipos, motores, etc., elctricos utilizando los medios adecuados y aplicando los procedimientos requeridos.

Realizar las medidas reglamentarias de las magnitudes (elctricas, de presiones, temperaturas, caudales, etc.) de los distintos sistemas y equipos, utilizando el procedimiento apropiados y relacionando los valores obtenidos con los de referencia.

Realizar las pruebas de estanquidad y presin de la instalacin empleando sistemas establecidos.

Realizar el deshidratado y vaco de la instalacin y la carga del fluido refrigerante.

Calorifugar las tuberas, que as lo precisen, con el aislante y material de acabado especificados, aplicando los procedimientos requeridos.

Elaborar e introducir los programas de control de los equipos programables aplicando procedimientos establecidos. Poner en marcha y regular la instalacin de acuerdo a las especificaciones iniciales.

Comprobar el correcto funcionamiento de la instalacin realizando las mediciones en los puntos caractersticos de la misma.

Elaborar el manual de instrucciones de uso y mantenimiento de la instalacin.

3.4 Diagnosticar averas y disfunciones, reales o simuladas, en las instalaciones de acondicionamiento de aire y ventilacin, identificando la naturaleza de las mismas y los elementos que las originan y aplicando los procedimientos y las tcnicas ms adecuadas en cada caso con la seguridad requerida. / Explicar la tipologa y caractersticas de las averas de distinta naturaleza (fludica, mecnica y elctrica) que se presentan en la instalaciones y la respuesta que dicha instalacin ofrece ante cada una de ellas.

Describir los procedimientos especficos utilizados para el diagnstico y localizacin de averas de naturaleza mecnica, elctrica y/o fludica en las instalaciones.

A partir de una hipottica sintomatologa de avera detectada en un supuesto prctico en una instalacin de ventilacin y utilizando la documentacin tcnica:

Interpretar correctamente la sintomatologa presentada, identificando los elementos ms relevantes de la misma.

Realizar al menos una hiptesis de causa posible de la avera, describiendo la relacin entre los efectos descritos en el supuesto y las causas posibles de los mismos.

Realizar el plan de intervencin para la deteccin de la causa o causas de la avera.

Indicar las pruebas, medidas y ajustes que sera necesario realizar, especificando los medios, instrumentos y procedimientos ms adecuados.

En varios supuestos prcticos de localizacin de averas, reales o simuladas, de en las instalaciones de acondicionamiento de aire:

Identificar los sntomas de la avera caracterizndola por los efectos que produce en la instalacin.

Realizar al menos una hiptesis de la causa posible de la avera, relacionndola con los efectos presentes en la instalacin.

Realizar el plan de intervencin para determinar la causa o causas de la avera.

Localizar los equipos y/o elementos responsables de la avera, realizando las medidas y pruebas necesarias y aplicando los procedimientos adecuados.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

3.5 Realizar diestramente operaciones de mantenimiento de los equipos de las instalaciones acondicionamiento de aire y ventilacin seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. / Explicar las operaciones de mantenimiento preventivo que deben ser realizadas en los compresores, equipos de tratamiento de aire, ventiladores, elementos de regulacin, etc., de las instalaciones de acondicionamiento de aire y ventilacin.

Describir las operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento reglamentarias de las instalaciones de acondicionamiento de aire y ventilacin.

Describir las herramientas y equipos auxiliares ms significativos utilizados en las operaciones de mantenimiento preventivo, clasificndolos por su tipologa y funcin, explicando la forma de utilizacin y conservacin de los mismos.

A partir de un caso prctico de realizacin de operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento en los lmites establecidos de las variables de funcionamiento de una instalacin de acondicionamiento de aire, en situacin real o simulada de servicio, de cuya documentacin tcnica se dispone:

Identificar en la documentacin tcnica y en la propia instalacin, los sistemas y elementos sobre los que se deben de realizar las operaciones de mantenimiento preventivo.

Obtener e interpretar datos de las variables de los sistemas de las mquinas y de los equipos aplicando los procedimientos establecidos de observacin y medicin (consumos, temperaturas, presiones, ruidos, vibraciones, etc.), utilizando los instrumentos, tiles y herramientas adecuadamente.

Realizar las operaciones de limpieza, engrase y lubricacin, ajustes de los elementos de unin y fijacin, correccin de holguras, alineaciones, tensado de correas de transmisin, observacin de los estados superficiales, etc., utilizando los tiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.

Realizar las medidas y ajustes de los valores de los parmetros de los sistemas, utilizando las herramientas y equipos apropiados para actuar sobre los equipos de medida, control y regulacin, aplicando procedimientos establecidos.

Elaborar un informe reglamentario en el soporte prescriptivo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 85 horas)

a) Instalaciones de acondicionamiento de aire:

Instalaciones tipo.

Equipos.

Reglamentos de instalaciones y de seguridad.

b) Instalaciones de ventilacin:

Instalaciones tipo.

Equipos.

c) Equipos de medida.

d) Interpretacin de planos.

e) Montaje de instalaciones:

Montaje de mquinas y equipos.

Montaje de redes de tuberas y conductos.

Aislamientos.

Puesta en servicio.

Seguridad en las operaciones.

f) Mantenimiento de instalaciones:

Tipologa de las averas. Diagnstico y localizacin.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Seguridad en las operaciones.

Mdulo profesional 4: instalaciones de produccin de calor

Asociado a la unidad de competencia 3: montar y mantener instalaciones de produccin de calor

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Analizar las instalaciones de produccin de calor, identificando las distintas partes que las configuran y las caractersticas especficas de cada una de ellas, as como la reglamentacin y la normativa que las regula. / Clasificar las instalaciones de produccin de calor en funcin de la red de distribucin del calor y del tipo de emisor de calor, indicando el mbito de aplicacin para cada una de ellas.

Explicar los diferentes sistemas de calefaccin y ACS.

Enumerar y explicar las diferentes formas de almacenamiento de combustibles (slidos, lquidos, gases licuados, etc) en relacin con la normativa y la red de alimentacin a calderas.

Explicar el funcionamiento de los elementos terminales de emisin del calor.

Enumerar los tipos de regulacin y control utilizados en las instalaciones de calefaccin y ACS y explicar la funcin de los elementos que lo integran.

Describir los requerimientos fundamentales de los reglamentos aplicables a este tipo de instalaciones (Reglamento de instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria, Reglamento electrotcnico de baja tensin, etc.).

En un supuesto prctico de anlisis de una instalacin de calefaccin y ACS con los planos y documentacin tcnica de la misma:

Identificar las diferentes instalaciones existentes, especificando las caractersticas de cada uno de los elementos que la componen.

Explicar el funcionamiento de la instalacin, esquematizando en bloques funcionales la misma, describiendo la funcin, estructura y composicin de las distintas partes que la configuran.

Describir el sistema de regulacin y control, explicando las variaciones que se producen en los parmetros de la instalacin cuando se modifican los elementos que lo integran.

En un supuesto prctico, real o simulado, de una instalacin de calefaccin y ACS con su documentacin tcnica:

Identificar los diferentes tipos de instalacin existentes, los equipos y elementos que la configuran, interpretando la documentacin tcnica de la misma y relacionando los componentes reales con sus smbolos.

Realizar las comprobaciones necesarias para verificar que los materiales y equipos que conforman la instalacin cumplen los requerimientos establecidos en la documentacin.

Explicar el funcionamiento de la instalacin.

Identificar la variacin de los parmetros caractersticos de la instalacin suponiendo y/o realizando modificaciones en elementos de la misma y explicando la relacin entre los efectos detectados y las causas que lo producen.

Verificar si las diferentes instalaciones cumplen con los reglamentos aplicables segn las caractersticas de la instalacin.

Realizar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

4.2 Configurar instalaciones de pequea potencia de calefaccin y ACS adoptando la solucin tcnica ms apropiada, atendiendo a la relacin coste-calidad establecida. / En un supuesto prctico de configuracin de las instalaciones de calefaccin y ACS para una vivienda unifamiliar y a partir de los planos de la vivienda, condiciones de uso, y lmites de coste:

Realizar con suficiente precisin las especificaciones tcnicas de la instalacin.

Realizar los clculos necesarios para la configuracin de la instalacin.

Proponer la configuracin que cumplan las condiciones de uso y tcnicas en torno a la relacin coste-calidad establecida.

Seleccionar a partir de catlogos tcnico-comerciales los equipos y materiales que cumplan las especificaciones funcionales, tcnicas y econmicas establecidas.

Documentar el proceso que se va a seguir en el montaje de la instalacin seleccionada, con los medios y el formato adecuado:

Planos.

Esquemas.

Pruebas y ajustes.

Lista de materiales.

Elaborar la documentacin para un hipottico cliente (presupuesto e instrucciones de funcionamiento y conservacin) con los medios y en el formato normalizados.

4.3 Realizar operaciones de montaje de instalaciones de produccin de calor, a partir de la documentacin tcnica, utilizando los medios, herramientas y materiales adecuados y aplicando los procedimientos normalizados y los reglamentos correspondientes. / En un supuesto prctico de una instalacin de calefaccin por radiadores y de agua caliente sanitaria con depsito de acumulacin y con los sistemas de regulacin correspondientes, a partir de planos y especificaciones tcnicas:

Interpretar la documentacin tcnica, reconociendo los distintos elementos que la componen por los smbolos que los representan, su disposicin en el montaje y el lugar de colocacin de los mismos.

Establecer las fases de montaje de la instalacin, indicando las operaciones que hay que realizar en cada una de ellas y las normas y medidas de seguridad que se tienen que aplicar.

Seleccionar la herramienta necesaria para la realizacin del montaje.

Preparar los elementos y materiales que se vayan a utilizar, comprobando las especificaciones tcnicas, siguiendo procedimientos normalizados.

Realizar el replanteo de la instalacin en su ubicacin.

Operar diestramente con las herramientas e instrumentos necesarios con la calidad y seguridad requeridas.

Realizar el montaje de radiadores, depsito de acumulacin y tuberas, utilizando los procedimientos adecuados, colocando los soportes, accesorios de regulacin, circulador y vlvulas correspondientes al circuito de ACS y calefaccin.

Realizar, en caso necesario, los entronques a los circuitos de las calderas respectivas.

Realizar el llenado y comprobacin de la estanquidad de la instalacin.

Calorifugar las tuberas, que as lo precisen, con el aislante especificado y aplicando los procedimientos requeridos.

Construir cuadros de proteccin y de automatismo de la instalacin.

Montar canalizaciones elctricas, conexionar los cables, equipos, motores, etc., elctricos utilizando los medios adecuados y aplicando los procedimientos requeridos.

Realizar las medidas reglamentarias de las magnitudes (elctricas, de presiones, temperaturas, caudales, etc.) de los distintos sistemas y equipos, utilizando el procedimiento apropiado y relacionando los valores obtenidos con los de referencia.

Elaborar e introducir pequeos programas de control de los equipos programables aplicando procedimientos establecidos.

Regular la instalacin de acuerdo a las especificaciones iniciales.

Comprobar el correcto funcionamiento de la instalacin en los puntos caractersticos de la misma.

Elaborar el manual de instrucciones de uso y mantenimiento de la instalacin.

Aplicar en todo momento los reglamentos correspondientes.

4.4 Diagnosticar averas y disfunciones, reales o simuladas, en instalaciones de produccin de calor, identificando la naturaleza de las mismas y aplicando los procedimientos y las tcnicas ms adecuadas en cada caso, con la seguridad requerida. / Explicar la tipologa y caractersticas de las averas que se presentan en las instalaciones de produccin de calor y la respuesta que dicha instalacin ofrece ante cada una de ellas.

Describir los procedimientos especficos utilizados para la localizacin de averas en las instalaciones de produccin de calor.

A partir de una hipottica sintomatologa de avera detectada en un supuesto prctico en una instalacin y utilizando la documentacin tcnica:

Interpretar correctamente la sintomatologa presentada, identificando los elementos ms relevantes de la misma.

Realizar al menos una hiptesis de causa posible de la avera, describiendo la relacin entre los efectos descritos en el supuesto y las causas posibles de los mismos.

Realizar el plan de intervencin para la deteccin de la causa o causas de la avera.

Indicar las pruebas, medidas y ajustes que sera necesario realizar, especificando los medios, instrumentos y procedimientos ms adecuados.

En varios supuestos prcticos de localizacin de averas, reales o simuladas, de las instalaciones de calefaccin y ACS:

Identificar los sntomas de la avera caracterizndola por los efectos que produce en la instalacin.

Realizar al menos una hiptesis de la causa posible de la avera, relacionndola con los efectos presentes en la instalacin.

Realizar el plan de intervencin para determinar la causa o causas de la avera.

Localizar el equipo y/o elemento responsable de la avera, realizando las medidas y pruebas necesarias y aplicando los procedimientos adecuados.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos.

4.5 Aplicar tcnicas de desmontaje/montaje de conjuntos mecnicos, electromecnicos y elctricos de las instalaciones de produccin de calor para la sustitucin de elementos, con la calidad y seguridad requeridas. / Explicar los contenidos fundamentales de la documentacin que define los procesos de montaje.

Explicar las tcnicas de desmontaje/montaje de los conjuntos mecnicos y electromecnicos constituyentes de las instalaciones de produccin de calor.

Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las operaciones de montaje de elementos mecnicos y electromecnicos, clasificndolos por su tipologa y funcin y explicando la forma de utilizacin y conservacin de las mismas.

En un supuesto prctico de una instalacin de produccin de calor, donde se va a realizar la sustitucin de elementos mecnicos de un quemador, de una bomba, de una vlvula de regulacin y de una vlvula de seguridad, y con la documentacin tcnica correspondiente:

Interpretar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la secuencia de desmontaje/montaje, indicando tiles y herramientas necesarias.

Preparar y organizar los medios, tiles y herramientas necesarios.

Verificar las caractersticas de las piezas aplicando los procedimientos requeridos.

Desmontar/montar los elementos y piezas constituyentes segn procedimientos.

Realizar los controles del proceso de montaje segn los procedimientos establecidos.

Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc., segn las especificaciones utilizando los equipos de medida y tiles adecuadamente.

Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las impurezas, engrasando, equilibrando, etc., segn las especificaciones.

Realizar las pruebas funcionales regulando los dispositivos para obtener las condiciones establecidas.

Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria.

En un supuesto prctico de una instalacin de produccin de calor, donde se va a realizar la sustitucin de elementos del equipo elctrico y electromecnico, y con la documentacin tcnica correspondiente:

Identificar los elementos a sustituir en la documentacin tcnica obteniendo sus caractersticas y evaluar el alcance de la operacin.

Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay que aplicar, indicando: elementos que deben ser desconectados, partes de la mquina que se deben aislar, precauciones que deben ser tenidas en cuenta, croquis de conexionado.

Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.

Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje

Aislar los equipos que hay que desmontar de los circuitos hidrulicos y elctricos a los que estn conectados.

Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas indicadas y montar el equipo.

Conexionar el equipo a los circuitos correspondientes.

Limpiar, engrasar, etc., poniendo el equipo en condiciones de funcionamiento.

Comprobar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin, regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales.

Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria.

4.6 Realizar operaciones de mantenimiento de las instalaciones de produccin de calor, que no impliquen sustitucin de elementos, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. / Explicar las operaciones de mantenimiento preventivo que deben ser realizadas en las calderas, bombas y equipos de las instalaciones de produccin de calor.

Describir las operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento reglamentarias de las instalaciones de produccin de calor.

Describir las herramientas y equipos auxiliares ms significativos utilizados en las operaciones de mantenimiento preventivo, clasificndolos por su tipologa y funcin, explicando la forma de utilizacin y conservacin de los mismos.

A partir de una hipottica realizacin de operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento de las variables de funcionamiento en los lmites establecidos, en un supuesto prctico de una instalacin de calefaccin y ACS, en situacin real o simulada de servicio, de cuya documentacin tcnica se dispone:

Identificar en la documentacin tcnica y en la propia instalacin, los sistemas y elementos sobre los que se deben de realizar las operaciones de mantenimiento preventivo.

Obtener datos de las variables de los sistemas de las mquinas y de los equipos aplicando los procedimientos establecidos de observacin y medicin (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, etc.) utilizando instrumentos, tiles y herramientas adecuadamente.

Realizar las operaciones de limpieza, engrase y lubricacin, ajustes de los elementos de unin y fijacin, correccin de holguras, alineaciones, tensado de correas de transmisin, observacin de los estados superficiales, etc., utilizando los tiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.

Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulacin.

Realizar las operaciones del ensayo y control de la combustin, regulando el quemador y controlando los inquemados y los tiros de chimeneas, utilizando los medios y procedimientos establecidos.

Realizar las comprobaciones de funcionamiento y los ajustes de los elementos de seguridad, alarmas, termmetros, manmetros, presostatos, termostatos, etc., aplicando los procedimientos adecuados.

Elaborar un informe reglamentario en el soporte prescriptivo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 70 horas)

a) Equipos de produccin de calor:

Quemadores. Combustin.

Calderas y hornos.

Control y regulacin.

Contaminacin.

Rendimientos.

Chimeneas.

b) Instalaciones de combustibles:

Trasiego y almacenamiento.

Seguridad y reglamentacin.

c) Instalaciones de produccin de calor:

Aprovechamiento energtico.

Transporte y emisores del calor.

Funcionamiento y regulacin.

Seguridad y reglamentacin.

d) Instalaciones de agua caliente sanitaria:

Transporte y almacenamiento.

Funcionamiento y regulacin.

Seguridad y reglamentacin.

e) Interpretacin de planos.

f) Tratamiento del agua.

g) Normas y reglamentos.

h) Montaje de instalaciones:

Mquinas y equipos.

Redes de tuberas.

Aislamientos.

Puesta en servicio.

Calidad en el montaje.

Seguridad en las operaciones.

i) Mantenimiento de instalaciones:

Tipologa de las averas. Diagnstico y localizacin.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Seguridad en las operaciones.

Mdulo profesional 5: instalaciones de agua y gas

Asociado a la unidad de competencia 4: montar y mantener redes de agua y gases combustibles

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Analizar el funcionamiento de las redes e instalaciones de agua (agua sanitaria, contraincendios, riego, etc.) y gases combustibles, identificando las distintas partes que las constituyen y sus caractersticas tcnicas, relacionndolas con la reglamentacin y normativa que las regula. / Clasificar las instalaciones de las redes e instalaciones de agua (agua sanitaria, contraincendios, riego, etc.) y gases combustibles, indicando el mbito de aplicacin para cada una de ellas.

Explicar los diferentes tipos de bombas y vlvulas, indicando las aplicaciones ms caractersticas.

Enumerar los elementos complementarios de funcionamiento de la red (depsitos, vasos de expansin, acumulador, purgadores, etc.), describiendo la funcin que realizan, tipos existentes y aplicacin.

Enumerar los tipos de regulacin y control utilizados en las instalaciones de redes de agua y gases combustibles y explicar la funcin de los elementos que lo integran.

Describir los requerimientos fundamentales de los reglamentos aplicables a este tipo de instalaciones (Reglamento de agua y gases, Reglamento electrotcnico de baja tensin, etc.).

En un supuesto prctico de anlisis de una instalacin de agua (redes de agua sanitaria, contraincendios, riego, etc.) y de gas combustible de un edificio y sus zonas anexas, con los planos y documentacin tcnica de la misma:

Identificar las instalaciones de este tipo, especificando las caractersticas de cada uno de los elementos que la componen (mquinas, equipos, vlvulas, tuberas y accesorios, etc.).

Explicar el funcionamiento de la instalacin, esquematizando en bloques funcionales la misma, describiendo la funcin, estructura y composicin de las distintas partes que la configuran.

Describir el sistema de regulacin y control, explicando las variaciones que se producen en los parmetros de la instalacin cuando se modifican los elementos que lo integran.

En un supuesto prctico de una instalacin de agua

sanitaria y gases combustibles con su documentacin tcnica:

Identificar la instalacin de agua y gas combustible, los equipos y elementos que la configuran, interpretando la documentacin tcnica de la misma y relacionando los componentes reales con sus smbolos.

Realizar las comprobaciones necesarias para verificar que los materiales y equipos que conforman la instalacin cumplen los requerimientos establecidos en la documentacin.

Explicar el funcionamiento de la instalacin de agua y gas.

Identificar la variacin de los parmetros caractersticos de la instalacin de agua suponiendo y/o realizando modificaciones en elementos de la misma y explicando la relacin entre los efectos detectados y las causas que lo producen.

Verificar si las diferentes instalaciones cumplen con los reglamentos aplicables segn las caractersticas de la instalacin.

Realizar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

5.2 Configurar pequeas instalaciones y redes de agua adoptando la solucin tcnica ms adecuada atendiendo a la relacin coste-calidad establecida, aplicando el reglamento y la normativa correspondiente. / En un supuesto de configuracin de las redes de agua (captacin de agua, acumulacin, riego, agua sanitaria, etc.) para una vivienda unifamiliar y a partir de los planos de la vivienda, condiciones de uso y lmites de coste:

Realizar con suficiente precisin las especificaciones tcnicas de las diferentes redes y sus instalaciones auxiliares (redes de agua, elctrica, automatismo, etc.).

Realizar los clculos necesarios para la configuracin de la instalacin.

Proponer la configuracin que cumplan las condiciones de uso y tcnicas en torno a la relacin coste-calidad establecida.

Seleccionar a partir de catlogos tcnico-comerciales los equipos y materiales que cumplan las especificaciones funcionales, tcnicas y econmicas establecidas.

Documentar el proceso que se va a seguir en el montaje de la instalacin seleccionada, con los medios y el formato adecuado:

Planos.

Esquemas.

Pruebas y ajustes.

Lista de materiales.

Elaborar la documentacin para un hipottico cliente (presupuesto e instrucciones de funcionamiento y conservacin) con los medios y en el formato normalizado.

5.3 Configurar pequeas instalaciones de gas butano o propano adoptando la solucin tcnica ms adecuada atendiendo a la relacin coste-calidad establecida, aplicando el reglamento y la normativa correspondiente. / En un supuesto de configuracin de la instalacin de gas combustible para una vivienda que dispone de cocina, horno y caldera mixta de calefaccin y ACS y a partir de los planos de la vivienda, de las potencias calorficas de los receptores y de los lmites de coste:

Realizar con suficiente precisin las especificaciones tcnicas de la red.

Realizar los clculos necesarios para la configuracin de la instalacin (incluyendo el clculo del nmero de botellas necesarias, por los procedimientos de autonoma y vaporizacin, para garantizar un abastecimiento de acuerdo con la normativa).

Proponer la configuracin que cumplan las condiciones de uso, seguridad y tcnicas en torno a la relacin coste-calidad establecida.

Seleccionar a partir de catlogos tcnico-comerciales los equipos y materiales que cumplan las especificaciones funcionales, tcnicas y econmicas establecidas.

Documentar el proceso que se va a seguir en el montaje de la instalacin seleccionada, con los medios y el formato adecuado:

Planos.

Esquemas (incluyendo, entre otros, esquemas acotados necesarios para definir la instalacin).

Pruebas y ajustes.

Lista de materiales.

Elaborar la documentacin para un hipottico cliente (presupuesto e instrucciones de funcionamiento y conservacin) con los medios y en el formato normalizado.

5.4 Realizar operaciones de montaje de instalaciones de gases combustibles a partir de la documentacin tcnica, aplicando procedimientos normalizados y los reglamentos correspondientes, utilizando las herramientas, equipos y materiales adecuados y actuando bajo normas de seguridad. / Describir las condiciones de instalacin y montaje de las redes de distribucin de gases combustible enterradas, explicando los procedimientos que hay que utilizar.

En un supuesto de montaje de una instalacin receptora de gas propano con botellas I-350 (Industrial de 35 Kg.), para alimentar a varios aparatos de consumo, con los sistemas de regulacin y seguridad correspondientes, a partir de planos y especificaciones tcnicas:

Interpretar la documentacin tcnica, reconociendo los distintos elementos que la componen por los smbolos que los representan, su disposicin en el montaje y el lugar de colocacin de los mismos.

Establecer las fases de montaje de la instalacin, indicando las operaciones que hay que realizar en cada una de ellas y las normas y medidas de seguridad de aplicacin.

Seleccionar la herramienta necesaria para la realizacin del montaje.

Preparar los elementos y materiales que se vayan a utilizar, siguiendo procedimientos normalizados.

Realizar el replanteo de la instalacin en su ubicacin.

Operar diestramente con las herramientas e instrumentos necesarios con la calidad y seguridad requeridas.

Realizar el montaje de tuberas de acuerdo con los dimetros especificados, utilizando los procedimientos de unin adecuados a la normativa, colocando los soportes, accesorios de regulacin y seguridad, vlvulas, etc., correspondientes.

Realizar las pruebas de estanquidad del circuito.

Conectar la/las botellas y aparatos de consumo a la instalacin.

Comprobar el correcto funcionamiento de la instalacin en los puntos caractersticos de la misma.

Aplicar en todo momento los reglamentos correspondientes.

Cumplimentar la documentacin para el certificado de la instalacin.

En un supuesto de montaje de una centralizacin de contadores de gas de una instalacin receptora de gas propano, desde la acometida de un depsito, con varios puntos de consumo controlados por contador y conocidos las potencias calorficas de stos, a partir de planos y especificaciones tcnicas:

Interpretar la documentacin tcnica, reconociendo los distintos elementos que la componen por los smbolos que los representan, su disposicin en el montaje y el lugar de colocacin de los mismos.

Establecer las fases de montaje, indicando las operaciones que hay que realizar en cada una de ellas y las normas y medidas de seguridad de aplicacin.

Seleccionar la herramienta necesaria para la realizacin del montaje.

Preparar los elementos y materiales que se vayan a utilizar, siguiendo procedimientos normalizados.

Realizar el replanteo de la instalacin en su ubicacin.

Operar diestramente con las herramientas e instrumentos necesarios con la calidad y seguridad requeridas.

Verificar las medidas mnimas del armario de contadores y el cumplimiento de la normativa vigente del mismo.

Realizar el montaje de tuberas de acuerdo con los dimetros especificados, utilizando los procedimientos de unin adecuados a la normativa, colocando los soportes, accesorios de regulacin y seguridad, vlvulas, etc., correspondiente.

Realizar el llenado y comprobacin de la estanquidad de la instalacin.

Comprobar el correcto funcionamiento de la instalacin en los puntos caractersticos de la misma.

Aplicar en todo momento los reglamentos correspondientes.

Cumplimentar la documentacin para el certificado de la instalacin.

5.5 Realizar operaciones de montaje de redes de instalaciones de agua a partir de la documentacin tcnica, aplicando procedimientos normalizados y los reglamentos correspondientes, utilizando las herramientas, equipos y materiales adecuados y actuando bajo normas de seguridad. / En un supuesto prctico de un grupo de presin con una amplia variacin de consumo (al menos dos motobombas), con regulacin automtica y manteniendo una presin constante en el margen establecido, utilizando tubera rgida, a partir de planos y especificaciones tcnicas:

Interpretar la documentacin tcnica, reconociendo los distintos elementos que la componen por los smbolos que los representan, su disposicin en el montaje y el lugar de colocacin de los mismos.

Establecer las fases de montaje de la instalacin, indicando las operaciones que hay que realizar en cada una de ellas y las normas y medidas de seguridad de aplicacin.

Seleccionar la herramienta necesaria para la realizacin del montaje.

Preparar los elementos y materiales que se vayan a utilizar, siguiendo procedimientos normalizados.

Operar diestramente con las herramientas e instrumentos necesarios con la calidad y seguridad requeridas.

Realizar el montaje de tuberas, deposito presurizador, vlvulas, etc., de acuerdo con la documentacin tcnica, utilizando los procedimientos de unin adecuada y colocando los soportes correspondientes.

Colocar y fijar las bombas en la bancada, alinendolas y nivelndolas utilizando el procedimiento adecuado.

Realizar la conexin hidrulica de las bombas al circuito correspondiente.

Construir cuadros de proteccin y de automatismo de la instalacin.

Montar canalizaciones elctricas, conexionar los cables, equipos, motores, etc., elctricos utilizando los medios adecuados y aplicando los procedimientos requeridos.

Realizar las medidas reglamentarias de las magnitudes (elctricas, de presiones, etc.) de los distintos sistemas y equipos, utilizando el procedimiento apropiado y relacionando los valores obtenidos con los de referencia.

Elaborar e introducir el programa de control de los autmatas aplicando procedimientos establecidos (las bombas funcionan alternativamente y una de ellas o las dos simultneamente en funcin de la demanda de consumo).

Regular la instalacin de acuerdo a las especificaciones iniciales.

Comprobar el correcto funcionamiento de la instalacin en los puntos caractersticos de la misma.

Elaborar el manual de instrucciones de uso y mantenimiento de la instalacin.

Aplicar en todo momento los reglamentos correspondientes.

5.6 Diagnosticar averas y disfunciones, reales o simuladas, en instalaciones de agua y gases combustibles, identificando la naturaleza de las mismas, aplicando los procedimientos y las tcnicas ms adecuadas en cada caso con la seguridad requerida. / Explicar la tipologa y caractersticas de las averas que se presentan en las instalaciones de agua y gases combustibles.

Describir los procedimientos especficos utilizados para la localizacin de averas en las instalaciones de agua.

A partir de una hipottica sintomatologa de avera detectada en un supuesto prctico en una instalacin de agua y utilizando la documentacin tcnica:

Interpretar correctamente la sintomatologa presentada, identificando los elementos ms relevantes de la misma.

Realizar al menos una hiptesis de causa posible de la avera, describiendo la relacin entre los efectos descritos en el supuesto y las causas posibles de los mismos.

Realizar el plan de intervencin para la deteccin de la causa o causas de la avera.

Indicar las pruebas, medidas y ajustes que sera necesario realizar, especificando los medios, instrumentos y procedimientos ms adecuados.

En varios supuestos prcticos de localizacin de averas, reales o simuladas, de las instalaciones de agua especificado en la capacidad terminal anterior:

Identificar los sntomas de la avera caracterizndola por los efectos que produce en la instalacin.

Realizar al menos una hiptesis de la causa posible de la avera, relacionndola con los efectos presentes en la instalacin.

Realizar el plan de intervencin para determinar la causa o causas de la avera.

Localizar el equipo y/o elemento responsable de la avera, realizando las medidas y pruebas necesarias y aplicando los procedimientos adecuados.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos.

5.7 Aplicar tcnicas de desmontaje/montaje de conjuntos mecnicos, electromecnicos y elctricos de las instalaciones de agua y gases combustibles para la sustitucin de elementos, con la calidad y seguridad requeridas. / Explicar los contenidos fundamentales de la documentacin que define los procesos de montaje.

Explicar las tcnicas de desmontaje/montaje de los conjuntos mecnicos y electromecnicos constituyentes de las instalaciones de agua y de gases combustibles.

Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en las operaciones de montaje de elementos mecnicos y electromecnicos, clasificndolos por su tipologa y funcin y explicando la forma de utilizacin y conservacin de las mismas.

En un supuesto prctico de una instalacin de agua y otra de gas combustible, donde se va a realizar la sustitucin de elementos mecnicos del equipo y de la red, y con la documentacin tcnica correspondiente:

Interpretar los planos, procedimientos y especificaciones para establecer la secuencia de desmontaje/montaje, indicando tiles y herramientas necesarias.

Preparar y organizar los medios, tiles y herramientas necesarios.

Verificar las caractersticas de las piezas aplicando los procedimientos requeridos.

Desmontar/montar los elementos y piezas constituyentes segn procedimientos.

Realizar los controles del proceso de montaje segn los procedimientos establecidos.

Ajustar los acoplamientos, alineaciones, movimientos, etc., segn las especificaciones utilizando los equipos de medida y tiles adecuadamente.

Preparar el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las impurezas, engrasando, equilibrando, etc., segn las especificaciones.

Realizar las pruebas funcionales regulando los dispositivos para obtener las condiciones establecidas.

Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria.

En un supuesto prctico de una instalacin de agua o de gas combustible, donde se va a realizar la sustitucin de elementos del equipo elctrico y electromecnico, y con la documentacin tcnica correspondiente:

Identificar los elementos a sustituir en la documentacin tcnica obteniendo sus caractersticas y evaluar el alcance de la operacin.

Establecer el plan de desmontaje/montaje y los procedimientos que hay que aplicar, indicando: elementos que deben ser desconectados, partes de la mquina que se deben aislar, precauciones que deben ser tenidas en cuenta, croquis de conexionado.

Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios.

Establecer el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje

Aislar los equipos que hay que desmontar de los circuitos hidrulicos y elctricos a los que estn conectados.

Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas indicadas y montar el equipo.

Conexionar el equipo a los circuitos correspondientes.

Limpiar, engrasar, etc., poniendo el equipo en condiciones de funcionamiento.

Comprobar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin, regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales.

Elaborar los partes de trabajo del proceso con la precisin necesaria.

5.8 Realizar operaciones de mantenimiento de las instalaciones de gases combustibles, que no impliquen sustitucin de elementos, aplicando la reglamentacin correspondiente y seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida. / Explicar las operaciones de mantenimiento preventivo, comprobacin y ajuste reglamentarias en las instalaciones de gas combustible.

Describir las herramientas y equipos auxiliares ms significativos utilizados en las operaciones de mantenimiento preventivo, regulacin y ajuste, clasificndolos por su tipologa y funcin, explicando la forma de utilizacin y conservacin de los mismos.

A partir de una hipottica realizacin de operaciones de comprobacin, ajuste y mantenimiento reglamentario, en un supuesto prctico de una instalacin de gases combustibles, en situacin real o simulada de servicio, de cuya documentacin tcnica se dispone:

Identificar en la documentacin tcnica y en la propia instalacin, los sistemas y elementos sobre los que se deben de realizar las operaciones de mantenimiento preventivo.

Realizar las operaciones de comprobacin reglamentarias de estanquidad limpieza, pintura de los depsitos, etc., de funcionamiento de la vlvula de seguridad, inversor, limitador, etc., utilizando el procedimiento establecido.

Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulacin.

Realizar las comprobaciones de funcionamiento y los ajustes de los elementos de seguridad, aplicando los procedimientos adecuados.

Elaborar un informe en el soporte adecuado.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 60 horas)

a) Instalaciones de agua:

Equipos.

Redes de tubera.

Funcionamiento y control.

Seguridad y reglamentacin.

b) Instalaciones de gases combustibles:

Equipos y redes.

Aparatos que utilizan gas como combustible.

Seguridad y reglamentacin.

c) Interpretacin y realizacin de planos.

d) Montaje de instalaciones de agua y de gas:

Montaje de equipos.

Montaje de redes.

Puesta en servicio.

Calidad en el montaje.

Seguridad en la operaciones.

e) Mantenimiento de las instalaciones de agua y de gas:

Tipologa de las averas. Diagnstico y localizacin.

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Seguridad en las instalaciones.

Mdulo profesional 6: administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa

Asociado a la unidad de competencia 5: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar las diferentes formas jurdicas vigentes de empresa, sealando la ms adecuada en funcin de la actividad econmica y los recursos disponibles. / Especificar el grado de responsabilidad legal de los propietarios, segn las diferentes formas jurdicas de empresa.

Identificar los requisitos legales mnimos exigidos para la constitucin de la empresa, segn su forma jurdica.

Especificar las funciones de los rganos de gobierno establecidas legalmente para los distintos tipos de sociedades mercantiles.

Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de empresa.

Esquematizar, en un cuadro comparativo, las caractersticas legales bsicas identificadas para cada tipo jurdico de empresa.

A partir de unos datos supuestos sobre capital disponible, riesgos que se van a asumir, tamao de la empresa y nmero de socios, en su caso, seleccionar la forma jurdica ms adecuada explicando ventajas e inconvenientes.

6.2 Evaluar las caractersticas que definen los diferentes contratos laborales vigentes ms habituales en el sector. / Comparar las caractersticas bsicas de los distintos tipos de contratos laborales, estableciendo sus diferencias respecto a la duracin del contrato, tipo de jornada, subvenciones y exenciones, en su caso.

A partir de un supuesto simulado de la realidad del sector:

Determinar los contratos laborales ms adecuados a las caractersticas y situacin de la empresa supuesta.

Cumplimentar una modalidad de contrato.

6.3 Analizar los documentos necesarios para el desarrollo de la actividad econmica de una pequea empresa, su organizacin, su tramitacin y su constitucin. / Explicar la finalidad de los documentos bsicos utilizados en la actividad econmica normal de la empresa.

A partir de unos datos supuestos,

Cumplimentar los siguientes documentos:

Factura.

Albarn.

Nota de pedido.

Letra de cambio.

Cheque.

Recibo.

Explicar los trmites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos.

Enumerar los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa, nombrando el organismo donde se tramita cada documento, el tiempo y forma requeridos.

6.4 Definir las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales que una empresa tiene para desarrollar su actividad econmica legalmente. / Identificar los impuestos indirectos que afectan al trfico de la empresa y los directos sobre beneficios.

Describir el calendario fiscal correspondiente a una empresa individual o colectiva en funcin de una actividad productiva, comercial o de servicios determinada.

A partir de unos datos supuestos cumplimentar:

Alta y baja laboral.

Nmina.

Liquidacin de la Seguridad Social.

Enumerar los libros y documentos que tiene que tener cumplimentados la empresa con carcter obligatorio segn la normativa vigente.

6.5 Aplicar las tcnicas de relacin con los clientes y proveedores, que permitan resolver situaciones comerciales tipo. / Explicar los principios bsicos de tcnicas de negociacin con clientes y proveedores, y de atencin al cliente.

A partir de diferentes ofertas de productos o servicios existentes en el mercado:

Determinar cual de ellas es la mas ventajosa en funcin de los siguientes parmetros:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Transportes.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Condiciones de pago.

Garanta.

Atencin post-venta.

6.6 Analizar las formas ms usuales en el sector de promocin de ventas de productos o servicios. / Describir los medios ms habituales de promocin de ventas en funcin del tipo de producto y/o servicio.

Explicar los principios bsicos del merchandising.

6.7 Elaborar un proyecto de creacin de una pequea empresa o taller, analizando su viabilidad y explicando los pasos necesarios. / El proyecto deber incluir:

Los objetivos de la empresa y su estructura organizativa.

Justificacin de la localizacin de la empresa.

Anlisis de la normativa legal aplicable.

Plan de inversiones.

Plan de financiacin.

Plan de comercializacin.

Rentabilidad del proyecto.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) La empresa y su entorno:

Concepto jurdico-econmico de empresa.

Definicin de la actividad.

Localizacin de la empresa.

b) Formas jurdicas de las empresas:

El empresario individual.

Anlisis comparativo de los distintos tipos de sociedades mercantiles.

c) Gestin de constitucin de una empresa:

Trmites de constitucin.

Fuentes de financiacin.

d) Gestin de personal:

Convenio del sector.

Diferentes tipos de contratos laborales.

Cumplimentacin de nminas y Seguros Sociales.

e) Gestin administrativa:

Documentacin administrativa.

Tcnicas contables.

Inventario y mtodos de valoracin de existencias.

Clculo del coste, beneficio y precio de venta.

f) Gestin comercial:

Elementos bsicos de la comercializacin.

Tcnicas de venta y negociacin.

Tcnicas de atencin al cliente.

g) Obligaciones fiscales:

Calendario fiscal.

Impuestos que afectan a la actividad de la empresa.

Clculo y cumplimentacin de documentos para la liquidacin de impuestos indirectos: IVA e IGIC y de impuestos directos: EOS e IRPF.

h) Proyecto empresarial.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 7 (transversal): electrotecnia

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

7.1 Analizar los fenmenos elctricos y electromagnticos caractersticos de los circuitos de corriente continua (c.c.) y de corriente alterna (c.a.) y aplicar las leyes y teoremas fundamentales en el estudio de dichos circuitos. / Explicar los principios y propiedades de la corriente elctrica, su tipologa y efectos en los circuitos de c.c. y de c.a.

Enunciar las leyes bsicas utilizadas en el estudio de los circuitos elctricos de c.c. y de c.a. (leyes de Ohm, Kirchhoff, Joule, etc.).

Describir las magnitudes elctricas bsicas (resistencia, tensin, intensidad, frecuencia, etc.) y sus unidades correspondientes, caractersticas de los circuitos de c.c. y de c.a.

Diferenciar el comportamiento de los distintos componentes que configuran los circuitos elctricos bsicos de c.c. y de c.a. (generadores, resistencias, condensadores, bobinas).

Explicar los principios del magnetismo y del electromagnetismo, describiendo las interrelaciones bsicas entre corrientes elctricas y campos magnticos y enunciando las leyes fundamentales que los estudian (leyes de Ampre, Lenz, Hopkinson, etc.).

Enunciar las propiedades magnticas de los materiales, describiendo la tipologa y caractersticas de los mismos.

Describir las magnitudes magnticas bsicas (fuerza magnetomotriz, intensidad de campo, flujo, induccin) y sus unidades de medida.

Enumerar distintas aplicaciones donde se presenten los fenmenos elctricos y electromagnticos.

En varios supuestos de circuitos elctricos con componentes pasivos, en conexiones serie, paralelo y mixta, trabajando en c.c. y en c.a.:

Interpretar los signos y smbolos empleados en la representacin de los circuitos elctricos de c.c. y de c.a.

Seleccionar la ley o regla ms adecuada para el anlisis y resolucin de circuitos elctricos.

Calcular las caractersticas reactivas de componentes electrnicos pasivos (inductancias y condensadores).

Calcular las magnitudes elctricas caractersticas del circuito (resistencia o impedancia equivalente, intensidades de corriente, cadas de tensin y diferencias de potencial, potencias, etc.).

Calcular las magnitudes elctricas en circuitos elctricos resonantes serie y paralelo, explicando la relacin entre los resultados obtenidos y los fenmenos fsicos presentes.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

7.2 Analizar la estructura y caractersticas fundamentales de los sistemas elctricos polifsicos. / Diferenciar los distintos sistemas polifsicos (monofsicos, bifsicos, trifsicos, etc.), describiendo las caractersticas fundamentales, as como las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

Describir las conexiones (estrella y tringulo) y magnitudes electrotcnicas bsicas (corrientes, tensiones, potencias), simples y compuestas, de los sistemas trifsicos.

Explicar el concepto de factor de potencia en un sistema trifsico, indicando los procedimientos utilizados en la correccin del mismo.

Explicar las diferencias que existen entre los sistemas trifsicos equilibrados y los desequilibrados.

7.3 Analizar la estructura, principio de funcionamiento y caractersticas de las mquinas elctricas estticas y rotativas, realizando una clasificacin de las mismas. / Realizar una clasificacin de las mquinas elctricas estticas y rotativas en funcin de su principio de funcionamiento, de la naturaleza de su corriente de alimentacin, de su constitucin y de los campos de aplicacin ms caractersticos de las mismas.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa y caractersticas de los transformadores monofsicos.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa, conexionados y caractersticas de los transformadores trifsicos.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa, conexionados y caractersticas de los generadores de c.c.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa, conexionados y caractersticas de los motores de c.c.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa, conexionados y caractersticas de los alternadores.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa, conexionados y caractersticas de los motores elctricos de c.a. monofsicos.

Explicar la constitucin, el principio de funcionamiento, la tipologa, conexionados y caractersticas de los motores elctricos de c.a. trifsicos.

7.4 Realizar con precisin y seguridad las medidas de las magnitudes elctricas fundamentales (tensin, intensidad, resistencia, potencia, frecuencia, etc.), utilizando, en cada caso, el instrumento (polmetro, vatmetro, osciloscopio, etc.) y los elementos auxiliares ms apropiados. / Explicar las caractersticas ms relevantes (tipos de errores, sensibilidad, precisin, etc.), la tipologa, clases y procedimientos de uso de los instrumentos de medida utilizados en los circuitos electrotcnicos bsicos.

Reconocer la simbologa utilizada en los aparatos de medida y explicar su significado y aplicacin.

En distintos supuestos prcticos de estudio de circuitos elctricos y electrnicos:

Identificar las magnitudes que se deben medir y el rango de las mismas.

Seleccionar el instrumento de medida (polmetro, vatmetro, osciloscopio, etc.) y los elementos auxiliares ms adecuados en funcin de la magnitud que hay que medir (resistencia, intensidad, tensin, potencia, forma de onda, etc.).

Conexionar adecuadamente, con la seguridad requerida y siguiendo procedimientos normalizados, los distintos aparatos de medida en funcin de las magnitudes que hay que medir (tensin, intensidad, resistencia, potencia, frecuencia, etc.).

Medir las magnitudes bsicas caractersticas de los circuitos elctricos y electrnicos (tensin, intensidad, continuidad, potencia, formas de onda, etc.), operando adecuadamente los instrumentos y aplicando, con la seguridad requerida, procedimientos normalizados.

Realizar con la precisin y seguridad requeridas las medidas de las magnitudes fundamentales (corrientes, tensiones, potencias, etc.) en los sistemas trifsicos.

Interpretar los resultados de las medidas realizadas, relacionando los efectos que se producen con las causas que los originan.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

7.5 Realizar los ensayos bsicos caractersticos de las mquinas elctricas estticas y rotativas de baja potencia. / Describir los tipos de ensayos fundamentales y normalizados que se deben realizar con transformadores monofsicos y trifsicos, identificando las magnitudes que se deben medir y explicando las curvas caractersticas que relacionan dichas magnitudes.

Describir los tipos de ensayos fundamentales y normalizados que se deben realizar con las mquinas elctricas de c.c., identificando las magnitudes que se deben medir y explicando las curvas caractersticas que relacionan dichas magnitudes.

Describir los tipos de ensayos fundamentales y normalizados que se deben realizar con las mquinas elctricas de c.a. monofsicas y trifsicas, identificando las magnitudes que se deben medir y explicando las curvas caractersticas que relacionan dichas magnitudes.

En tres casos prcticos de ensayos de mquinas elctricas (un transformador trifsico, un motor de c.c. y un motor de c.a. trifsico de induccin) y con el fin de obtener las curvas caractersticas de rendimiento y electromecnicas:

Seleccionar la documentacin necesaria para la realizacin de los ensayos.

Interpretar los esquemas de conexionado, relacionando los smbolos con los elementos reales.

Seleccionar los equipos e instrumentos de medida que se deben utilizar en los ensayos, explicando la funcin de cada uno de ellos.

Aplicar el protocolo normalizado, realizando las conexiones necesarias, tomando las medidas oportunas y recogindolas con la precisin requerida en el formato correspondiente.

Representar grficamente los datos obtenidos, relacionando entre s las distintas magnitudes caractersticas, explicando las distintas zonas de la grfica e interpretando a travs de ellas los aspectos funcionales de la mquina.

Actuar bajo normas de seguridad personal y de los equipos y materiales utilizados en los ensayos.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

7.6 Analizar la tipologa y caractersticas funcionales de los componentes electrnicos analgicos bsicos y su aplicacin en los circuitos electrnicos. / Clasificar los componentes electrnicos bsicos (activos y pasivos) utilizados en los circuitos electrnicos segn su tipologa y mbito de aplicacin.

Dibujar las curvas caractersticas ms representativas de los componentes electrnicos analgicos bsicos, explicando la relacin existente entre las magnitudes fundamentales que los caracterizan.

Interpretar los parmetros fundamentales de los componentes electrnicos bsicos que aparecen en las hojas tcnicas de los mismos.

En un supuesto prctico de reconocimiento de componentes electrnicos bsicos reales:

Dibujar los smbolos normalizados de cada uno de ellos.

Describir distintas tipologas normalizadas por cada familia de componentes.

Identificar los terminales de los componentes mediante la utilizacin del polmetro.

Explicar las caractersticas elctricas y funcionales de cada uno de los componentes que se van a analizar.

Describir las condiciones de seguridad y precauciones que se deben tener en cuenta en la manipulacin de los distintos componentes electrnicos.

7.7 Analizar funcionalmente los circuitos electrnicos analgicos bsicos (rectificadores, filtros, amplificadores, etc.) y sus aplicaciones ms relevantes (fuentes de alimentacin, amplificadores de sonido, circuitos bsicos de control de potencia, temporizadores, etc.). / Enumerar los circuitos electrnicos analgicos bsicos y describir la funcin que realizan.

Describir el principio de funcionamiento de los circuitos electrnicos analgicos bsicos (rectificadores, filtros, estabilizadores, amplificadores, etc.), su tipologa, parmetros caractersticos y formas de onda tpicas.

Explicar las caractersticas diferenciales entre los circuitos electrnicos analgicos bsicos construidos con elementos discretos y los construidos con circuitos amplificadores operacionales integrados.

En supuestos de anlisis de circuitos electrnicos analgicos y, a partir de los esquemas de los mismos:

Identificar los componentes pasivos y activos del circuito, relacionando los smbolos que aparecen en los esquemas con los elementos reales.

Explicar el tipo, caractersticas y principio de funcionamiento de los componentes del circuito.

Identificar los bloques funcionales presentes en el circuito, explicando sus caractersticas y tipologa.

Explicar el funcionamiento del circuito, identificando las magnitudes elctricas que lo caracterizan, interpretando las seales y formas de onda presentes en el mismo.

Calcular las magnitudes bsicas caractersticas del circuito, contrastndolas con las medidas reales presentes en el mismo, explicando y justificando dicha relacin.

Identificar la variacin en los parmetros caractersticos del circuito (tensiones, formas de onda, etc.) suponiendo y/o realizando modificaciones en componentes del mismo, explicando la relacin entre los efectos detectados y las causas que los producen.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

CONTENIDOS BASICOS (duracin 105 horas)

a) Conceptos y fenmenos elctricos y electromagnticos.

Naturaleza de la electricidad. Propiedades y aplicaciones.

Corriente elctrica.

Magnitudes elctricas.

Magnetismo y electromagnetismo. Unidades.

Induccin electromagntica.

b) Circuitos elctricos.

El circuito elctrico. Estructura y componentes. Simbologa y representacin grfica.

Componentes pasivos: resistencias, condensadores y bobinas.

Pilas y acumuladores. Clasificacin, tipologa y caractersticas.

Anlisis de circuitos en corriente continua (c.c.).

Anlisis de circuitos en corriente alterna (c.a.).

c) Componentes electrnicos. Tipologa y caractersticas funcionales.

Componentes pasivos: resistencias, bobinas y condensadores.

Componentes semiconductores: diodos, transistores, tiristores y componentes optoelectrnicos.

El amplificador operacional: montajes bsicos.

d) Circuitos electrnicos analgicos bsicos y sus aplicaciones. Tipologa y caractersticas. Anlisis funcional.

Rectificadores.

Amplificadores.

Multivibradores.

Fuentes de alimentacin.

e) Sistemas elctricos trifsicos.

Corrientes alternas trifsicas. Caractersticas.

Conexiones en estrella y en tringulo.

Magnitudes elctricas en los sistemas trifsicos.

f) Mquinas elctricas estticas y rotativas. Tipologa y caractersticas. Ensayos bsicos.

Clasificacin de las mquinas elctricas: generadores, transformadores y motores.

Transformadores: monofsicos y trifsicos.

Mquinas elctricas de corriente alterna: alternadores y motores.

Mquinas elctricas de corriente continua: generadores y motores.

g) Medidas electrotcnicas.

Concepto de medida.

Errores en la medida.

Medida de magnitudes elctricas en c.c. y en c.a. monofsica y trifsica. Procedimientos.

Instrumentos de medida en electrotecnia. Clase y tipologa de los instrumentos.

Mdulo profesional 8 (transversal): tcnicas de mecanizado y unin para el montaje y mantenimiento

de instalaciones

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

8.1 Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de montaje de conjuntos de tubera y de herrajes para instalaciones, a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar las operaciones de trazado, corte, conformado y unin segn lo especificado. / Interpretar las representaciones grficas contenidas en los planos de instalaciones, distinguiendo las diferentes vistas, cortes, secciones y detalles, para identificar las formas y dimensiones de los elementos que hay que construir.

Interpretar la simbologa y las especificaciones tcnicas contenidas en los planos relacionadas con las operaciones de trazado, corte, conformado y unin.

A partir de los planos de montaje de redes de tuberas para diferentes aplicaciones, que presenten piezas de derivacin, reduccin, etc.:

Identificar el trazado, materiales, dimensiones y formas constructivas de cada una de las redes.

Identificar las formas constructivas de los soportes y herrajes.

Relacionar y clasificar los elementos comerciales que deben emplearse.

Relacionar y caracterizar los elementos que deben ser construidos especficamente.

Identificar la simbologa y las especificaciones tcnicas de construccin.

Determinar los procesos que deben ser empleados para la construccin de los distintos elementos de las redes y de los herrajes, describiendo:

Los materiales de partida y sus dimensiones en bruto.

Las fases y operaciones.

Las mquinas y los medios de trabajo necesarios para cada operacin.

8.2 Realizar en el soporte adecuado croquis de piezas y conjuntos de tubera, accesorios y herrajes de instalaciones para su construccin y montaje, con la precisin requerida. / Relacionar las distintas representaciones (vistas, cortes, etc.) con la informacin que se deba transmitir.

A partir de un caso prctico, de un tramo de tubera suficientemente complejo, perteneciente a una instalacin, que supuestamente haya que reconstruir:

Realizar a mano alzada las vistas, cortes y detalles y la acotacin necesarias para la completa definicin.

Expresar en el mismo documento, y con el mismo procedimiento, las especificaciones tcnicas que debe cumplir la construccin para su intercambiabilidad con la original.

8.3 Analizar las propiedades de los materiales ms utilizados en las instalaciones de fro, climatizacin, produccin trmica, instalaciones de gas, etc., as como las variaciones de las mismas que se pueden obtener mediante la aplicacin de tratamientos. / Explicar las caractersticas y propiedades de los materiales metlicos y de sus aleaciones ms comunes.

Explicar las caractersticas estructurales y propiedades mecnicas de los materiales plsticos, composites y plsticos reforzados.

Relacionar los tratamientos trmicos ms usuales (templado, revenido, recocido, etc.) con las propiedades que confieren a los materiales.

Explicar la influencia que sobre las caractersticas y propiedades de los materiales ejercen las condiciones de carcter trmico que se dan durante el funcionamiento de las instalaciones.

Explicar los procedimientos y tcnicas empleadas para proteger las redes de tubera y conductos y sus herrajes de la oxidacin y corrosin.

8.4 Operar diestramente los equipos y herramientas necesarios para realizar mecanizados manualmente, que permitan el ajuste mecnico de los distintos elementos, realizando las operaciones de medicin y trazado adecuadas, con el fin de conseguir las caractersticas especificadas y en condiciones de seguridad. / Relacionar los distintos equipos de corte mecnico y de mecanizado sus aplicaciones. Relacionar los distintos tipos de roscas con las posibles aplicaciones en el montaje de instalaciones.

Relacionar los diferentes procedimientos de medida con los instrumentos (cinta mtrica, pie de rey, micrmetro, comparador, galgas, etc.), explicando su funcionamiento.

Efectuar clculos del sistema mtrico decimal y del sistema anglosajn.

En casos prcticos, que impliquen realizar mediciones (lineales, angulares, de roscas, etc.):

Elegir el instrumento adecuado,en funcin del tipo de medida que se debe realizar y la precisin requerida.

Calibrar el instrumento de medida segn patrones.

Realizar las medidas con la precisin adecuada.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de medicin.

En casos prcticos de mecanizado manual, necesarios para el ajuste mecnico de los distintos elementos, que impliquen realizar operaciones de limado, corte, serrado y roscado:

Determinar las herramientas necesarias y la secuencia de operaciones que hay que realizar.

Efectuar los clculos necesarios en las distintas operaciones (roscado, etc).

Ejecutar las operaciones de trazado y marcado, ajustndose a las cotas dadas en el plano.

Manejar correctamente las herramientas necesarias.

En la ejecucin de roscas: realizar roscados interiores y exteriores, seleccionando los materiales y herramientas.

Seleccionar los instrumentos de medida que hay que utilizar.

Realizar las medidas con la precisin adecuada, manejando correctamente los instrumentos de medida ms usuales (pie de rey, micrmetro, galgas, etc.).

Ajustar el acabado final a las medidas y normas dadas en el plano.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso.

8.5 Operar correctamente los equipos de conformado (enderezado, curvado, doblado, etc.) de chapas, tubos y perfiles, as como los medios de trazado y marcado, con el fin de conseguir las geometras, dimensiones y caractersticas especificadas y en condiciones de seguridad. / Relacionar los distintos medios de trazado y marcado con los materiales y acabados exigidos.

Explicar el utillaje empleado en el marcado de chapas, perfiles y tubos.

Relacionar los distintos equipos de corte y deformacin con los materiales, acabados y formas deseadas

Relacionar entre s y con los resultados que se deben obtener los diferentes procedimientos de deformacin.

Explicar las medidas de seguridad e higiene exigibles en el uso de los diferentes equipos de deformacin.

En casos prcticos de deformacin, que impliquen realizar operaciones de guillotinado, enderezado y doblado de chapas y tubos metlicos:

Determinar los equipos necesarios, segn las caractersticas del material y las exigencias requeridas y la secuencia de operaciones que hay que realizar.

Efectuar los clculos de tolerancias necesarios para el doblado.

Efectuar las operaciones de trazado y marcado (lneas de corte, doblado, unin, etc.) de forma precisa.

Realizar cortes de chapa mediante la utilizacin de guillotina.

Efectuar las operaciones de doblado de tubos y chapas con distintos ngulos.

Realizar las operaciones de abocardado de tubos.

Inspeccionar las zonas dobladas, para determinar la aparicin de posibles defectos.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante las operaciones.

En casos prcticos de deformacin, que impliquen realizar operaciones de curvado de elementos plsticos y compuestos:

Determinar los equipos necesarios,segn las caractersticas del material y las exigencias requeridas y la secuencia de operaciones que hay que realizar.

Identificar el tipo de plstico o material compuesto que se debe curvar.

Efectuar las mezclas necesarias de productos y pinturas.

Realizar la confeccin de soportes y plantillas.

Efectuar las operaciones de curvado de los elementos con distintos ngulos.

Realizar las operaciones de abocardado de tubos.

Inspeccionar las zonas curvadas, para determinar la aparicin de posibles defectos.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante las operaciones.

8.6 Operar diestramente las herramientas, productos y materiales necesarios para realizar los distintos tipos de uniones no soldadas (atornillado, engatillado, pegado, remachado, etc.), consiguiendo las caractersticas especificadas de la unin y en condiciones de seguridad. / Relacionar los distintos tipos de uniones no soldadas, con los materiales que hay que unir y las aplicaciones tipo de los mismos.

Clasificar los distintos tipos de pegamentos ms usuales, en funcin de los materiales que se deben unir, identificando sus caractersticas y describiendo su modo de aplicacin.

Explicar las medidas de seguridad e higiene exigibles en el uso de las herramientas y productos para el montaje/unin.

En un caso prctico de unin que implique realizar operaciones de pegado:

Seleccionar el procedimiento en funcin de los materiales que se deben unir.

Colocar correctamente los elementos que se deben unir para su posterior fijacin.

Preparar correctamente las zonas de unin.

Realizar las mezclas de productos en funcin de los materiales y de la caracterstica de la unin, cumpliendo las especificaciones del fabricante.

Aplicar correctamente los productos.

Realizar el pegado de los elementos, segn el procedimiento establecido y con la calidad requerida.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso.

En un caso prctico de unin, que implique realizar operaciones de remachado:

Seleccionar el remache en funcin del taladro y los materiales que se van a unir.

Efectuar el bruido de los taladros en los casos necesarios.

Ejecutar el remachado respetando las medidas y caractersticas dadas en el plano.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso.

En un caso prctico de unin que implique realizar operaciones de atornillado:

Colocar correctamente los elementos que se deben unir para su posterior fijacin.

Utilizar los frenos necesarios en los tornillos.

Aplicar los pares de apriete requeridos.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso.

8.7 Operar correctamente con los equipos de soldadura blanda, oxiacetilnica y elctrica de forma manual, consiguiendo las caractersticas especificadas y en condiciones de seguridad. / Relacionar los distintos tipos de materiales base con los de aportacin, en funcin del tipo de soldadura.

Describir los componentes de los equipos de soldeo, as como el funcionamiento de los mismos.

Explicar las medidas de seguridad e higiene exigibles en el uso de los diferentes equipos de soldeo.

Relacionar los procedimientos de soldeo con diferentes electrodos y materiales.

En casos prcticos de procesos de soldeo (elctrico manual y oxigs) convenientemente caracterizado por el plano de la pieza o la pieza que se debe realizar y la hoja de proceso:

Identificar la simbologa de soldeo.

Elegir el procedimiento ms adecuado atendiendo a los materiales, consumibles y espesores.

Elegir el tipo de soldadura ( a tope, a solape, en V y en X ) que hay que emplear, en funcin de los materiales que se van a unir y las caractersticas exigidas a la unin.

Realizar la limpieza de las zonas de unin eliminando los residuos existentes

Identificar los distintos componentes del equipo de soldeo.

Proceder a la preparacin para el soldeo (posicionamiento, preparacin de bordes, etc.).

Ajustar los parmetros de soldeo en los equipos segn los materiales de base y de aportacin.

Efectuar las operaciones de soldeo, segn el procedimiento establecido/elegido en la hoja de proceso.

Aplicar las normas de uso y seguridad durante el proceso de soldeo.

Analizar las diferencias que se presentan entre el proceso definido y el obtenido, estableciendo las correcciones adecuadas, en funcin de las desviaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 125 horas)

a) Dibujo tcnico:

Representacin y acotado.

Simbologa y especificaciones tcnicas.

Planos de obra civil.

Croquizado.

b) Conocimiento de materiales:

Materiales metlicos y sus aleaciones.

Materiales plsticos y compuestos.

Materiales de estanquidad.

Materiales aislantes trmicos.

Pinturas y barnices.

Formas comerciales de los materiales.

Tratamientos trmicos.

c) Metrologa:

Aparatos de medida directa.

Aparatos de medida por comparacin.

d) Procedimientos de trazado de tubos, perfiles y chapas:

Normas de trazado.

Tcnicas operatorias.

Construccin de plantillas.

e) Procedimientos de conformado de tubos, perfiles y chapas:

Equipos y medios empleados en las operaciones de conformado.

Tcnicas operatorias.

Normas de uso y seguridad.

f) Procedimientos operativos de mecanizado:

Tcnicas de mecanizado manual.

Tcnicas especficas de mecanizado en tubos, perfiles y materiales diversos.

Tcnicas de roscado.

g) Procedimientos operativos de unin por soldadura:

Soldadura blanda.

Soldadura elctrica manual y semiautomtica en atmsfera natural y protegida.

Soldadura y corte oxiacetilnicos.

Normas de uso y seguridad.

h) Procedimientos operativos de uniones no soldadas:

Uniones desmontables.

Uniones fijas.

Mdulo profesional 9 (transversal): instalaciones elctricas y automatismos

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

9.1 Interpretar planos y especificaciones tcnicas relativas a los circuitos elctricos y de automatismo de tecnologa elctrica (cableados y de control por programa), identificando sus elementos. / Identificar la simbologa y elementos representados en el plano.

Distinguir las diferentes vistas, cortes, detalles, etc., de los elementos de los distintos circuitos expresados en los planos y/o especificaciones del fabricante.

A partir de un esquema representado en un plano, de una instalacin energtica o de fluidos, con su correspondiente alimentacin, protecciones y circuitos de

regulacin y control elctricos, con las especificaciones tcnicas de los elementos que lo forman:

Describir el funcionamiento de cada sistema y su relacin con el conjunto en el esquema representado.

Interpretar las especificaciones tcnicas para la determinacin de los elementos.

Relacionar los smbolos que aparecen en los planos con los elementos reales del sistema.

Identificar las partes internas y externas de cada elemento mediante el empleo de vistas, cortes, detalles, etc., que aparecen en los planos y en las especificaciones tcnicas del fabricante.

9.2 Analizar las instalaciones elctricas aplicadas a las instalaciones energticas y de fluidos describiendo su funcionamiento, utilizando la documentacin tcnica de las mismas. / Describir las distintas partes (alimentacin a mquinas, automatismos, etc.) que configuran este tipo de instalaciones, explicando la estructura y caractersticas de las mismas.

Explicar el principio fsico de funcionamiento de los distintos tipos de dispositivos de proteccin de lneas y receptores elctricos.

Relacionar las caractersticas elctricas de los dispositivos de proteccin con las caractersticas de las lneas y receptores elctricos que deben proteger.

Explicar los sistemas de arranque y regulacin de la velocidad de los motores elctricos de c.c. y c.a. etc.

Describir los requerimientos fundamentales del REBT en estas instalaciones.

En un supuesto prctico de una instalacin energticas o de fluidos y de su documentacin tcnica:

Identificar la instalacin elctrica, las partes que la constituyen y los elementos de cada una de ellas, explicando las caractersticas de las mismas.

Comprobar la variacin que experimentan los parmetros ms caractersticos de las mquinas elctricas cuando se les somete a distintas situaciones de carga y justificar los resultados obtenidos.

Indicar las magnitudes que se deben modificar para la regulacin de la velocidad de los motores de c.c. y c.a., relacionndolo con el equipo o elemento que hay que emplear en cada caso.

Elaborar un informe de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndolo en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, esquemas y planos, explicacin funcional, clculos, etc.).

9.3 Analizar automatismos elctricos cableados y de control por programa, identificando las distintas reas de aplicacin de los mismos y describiendo la tipologa y caractersticas de los equipos y materiales utilizados en su construccin. / Diferenciar las caractersticas propias de los automatismos cableados de los programados.

Clasificar por su funcin y tipologa los distintos elementos utilizados en la realizacin de automatismos elctricos.

Enumerar las distintas reas de aplicacin de los automatismos elctricos, explicando la evolucin de stos desde los sistemas cableados a los programados.

En un caso prctico de anlisis de un equipo de control cableado y partiendo de la documentacin tcnica del mismo:

Explicar la secuencia de mando del equipo de control.

Interpretar los esquemas elctricos, discriminando el equipo/circuito de mando del circuito de fuerza, identificando los distintos elementos que los componen.

Identificar la variacin en los parmetros caractersticos del circuito suponiendo y/o realizando modificaciones en elementos del mismo, explicando la relacin entre los efectos detectados y las causas que los producen.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

En un caso prctico de anlisis de un equipo de control programado y partiendo de la documentacin tcnica del mismo:

Explicar la secuencia de mando del equipo de control.

Interpretar los esquemas elctricos, discriminando el equipo/circuito de mando del circuito de fuerza e identificando los distintos elementos que los componen.

Interpretar el programa de control relacionando los distintos subprogramas-subrutinas con las etapas funcionales del automatismo.

Identificar la variacin en los parmetros caractersticos del circuito suponiendo y/o realizando modificaciones en elementos del mismo y explicando la relacin entre los efectos detectados y las causas que los producen.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurndola en los apartados necesarios para una adecuada documentacin de las mismas (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

9.4 Realizar operaciones de montaje de cuadros elctricos (de alimentacin y de automatismo) y sus instalaciones elctricas para instalaciones energticas y de fluidos, a partir de la documentacin tcnica, aplicando el reglamento electrotcnico y actuando bajo normas de seguridad. / Enumerar los materiales especficos utilizados en estas instalaciones, describiendo las caractersticas elctricas y mecnicas ms importantes de los mismos.

Describir las distintas fases que se deben seguir en los procesos de preparacin y montaje de estas instalaciones.

En un caso prctico de montaje, conexionado y puesta a punto de los cuadros elctricos de proteccin y de automatismo para una instalacin energtica o de fluidos, real o simulado, con la informacin necesaria:

Interpretar los esquemas y planos correspondientes a la instalacin supuesta.

Realizar el plan de montaje, secuenciando adecuadamente las fases del mismo y determinando los medios y materiales necesarios para su ejecucin.

Realizar el acopio de materiales de acuerdo con el plan de montaje, verificando su correspondencia con los descritos en el listado de materiales.

Distribuir los elementos de sujecin, perfiles y canalizaciones en el interior de la envolvente realizando los croquis necesarios de disposicin de los elementos.

Colocar y fijar los distintos elementos segn la distribucin programada, asegurando la sujecin mecnica de los mismos, utilizando las herramientas apropiadas y aplicando los procedimientos adecuados.

Preparar los conductores (cables y pletinas) adecuadamente, escogindolos de la seccin apropiada, siguiendo el cdigo de colores normalizado, preparando los terminales y codificndolos segn planos de conexionado.

Efectuar el interconexionado fsico de los elementos, asegurando una buena sujecin mecnica y una correcta conexin elctrica.

Ejecutar las pruebas funcionales en vaco y de caractersticas elctricas (aislamiento, etc.) de acuerdo con la documentacin del equipo, realizando las medidas y modificaciones necesarias para una adecuada funcionalidad del mismo.

Actuar en todo momento respetando las normas de seguridad personal y de los medios y materiales utilizados, logrando, en el tiempo previsto, un nivel de calidad adecuado.

En un caso prctico de montaje de los equipos, canalizaciones y conexionado de la instalacin elctrica para una instalacin energtica o de fluidos, real o simulado, con la informacin necesaria:

Interpretar los esquemas y planos correspondientes a la instalacin supuesta.

Realizar el plan de montaje, secuenciando adecuadamente las fases del mismo y determinando los medios y materiales necesarios para su ejecucin.

Preparar las canalizaciones, tubos, conductores y materiales que hay que utilizar, aplicando los procedimientos requeridos.

Conexionar los distintos componentes siguiendo procedimientos adecuados, aplicando correctamente el cdigo de colores normalizados, asegurando su adecuada fijacin mecnica y buen contacto elctrico.

Realizar las pruebas y medidas necesarias para asegurar la correcta funcionalidad de la instalacin (en los dispositivos de corte y proteccin y la comprobacin del valor adecuado de la resistencia de tierra y aislamientos).

Realizar todas las operaciones aplicando las normas de seguridad personal y de los materiales precisos y alcanzando la calidad final prevista.

9.5 Realizar pequeos programas para autmatas programables, dedicados al control de automatismos sencillos, utilizando el lenguaje de codificacin y los equipos de programacin adecuados. / En un caso prctico de realizacin de un sencillo control automtico programado de una mquina o proceso secuencial, a partir de las especificaciones funcionales y un equipo especfico de control automtico (autmata programable):

Elaborar con precisin y claridad el diagrama de secuencia del control automtico, determinando con precisin el nmero de entradas, salidas y elementos de programa que se van a utilizar.

Codificar en el lenguaje apropiado el programa de control que cumpla las especificaciones prescritas.

Depurar el programa, realizando las pruebas funcionales precisas y optimizando los recursos utilizados y la fiabilidad del mismo.

Documentar adecuadamente el programa desarrollado, realizando los diagramas de secuencia oportunos (diagramas de flujo, GRAFCET, etc.) y los listados de los programas en el lenguaje utilizado (contactos, lista de instrucciones, etc.) con los comentarios correspondientes.

9.6 Realizar con precisin y seguridad las medidas de las magnitudes elctricas fundamentales presentes en las instalaciones energticas, utilizando los instrumentos ms apropiados en cada caso, actuando bajo normas de seguridad personal y de los materiales utilizados. / Explicar las caractersticas ms relevantes (tipos de errores, sensibilidad, precisin, etc.), la tipologa, clases y procedimientos de uso de los instrumentos de medida.

Explicar las caractersticas ms relevantes, la simbologa, la tipologa y los procedimientos de uso de los instrumentos de medida.

En el anlisis y estudio de una instalacin elctrica para una instalacin energtica, real o simulado, con la informacin necesaria:

Seleccionar el instrumento de medida (vatmetro, telurhmetro, etc.) y los elementos auxiliares ms adecuados en funcin de la magnitud que se va a medir (tensin, intensidad, potencia, resistencia de tierra, etc.), del rango de las medidas que hay que realizar y de la precisin requerida.

Conexionar adecuadamente, con la seguridad requerida y siguiendo procedimientos adecuados con los distintos aparatos de medida.

Medir las magnitudes operando adecuadamente los instrumentos y aplicando, con la seguridad requerida.

Interpretar los resultados de las medidas realizadas, relacionando los efectos que se producen en las mismas con las causas que los originan.

Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas, los procedimientos utilizados y los resultados obtenidos (descripcin del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos utilizados, clculos, medidas, etc.).

CONTENIDOS BASICOS (duracin 70 horas)

a) Interpretacin y realizacin de planos de instalaciones elctricas.

b) Instalaciones elctricas:

Montaje y conexionado de elementos de proteccin, mando y sealizacin.

Montaje de instalaciones.

Medidas elctricas en las instalaciones

Normativa y reglamentacin electrotcnica.

c) Mquinas elctricas:

Motores de c.a. y motores de c.c.: puesta en servicio.

Variacin de velocidad de mquinas elctricas de c.c y c.a. Sistemas de arranque.

d) Automatizacin. Fundamentos y reas de aplicacin:

La automatizacin. Evolucin y prospectiva. Areas de aplicacin.

Procesos continuos. Caractersticas.

Procesos secuenciales. Caractersticas.

Algebra lgica. Funciones y variables.

e) Mando y regulacin elctricos. Maniobras:

Constitucin de los sistemas de mando y regulacin. Principios bsicos.

Dispositivos de mando y regulacin.

Elementos de control. Rels y contactores.

Elementos de proteccin.

Elementos de medida.

Interpretacin de esquemas de automatismos elctricos.

f) El autmata programable:

Evolucin de los sistemas cableados hacia los programados.

Estructura y caractersticas de los autmatas programables.

Entradas y salidas, analgicas y digitales.

Programacin bsica de autmatas: lenguajes y procedimientos.

g) Seguridad en el montaje.

Mdulo profesional 10 (transversal): seguridad en el montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

10.1 Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene relativos al sector de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones. / Comparar los planes de seguridad e higiene de empresas del sector de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones, emitiendo una opinin crtica de cada uno de ellos.

A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.

Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.

Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se asignan tareas especiales en casos de emergencia.

Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin establecidos para evitar accidentes.

10.2 Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones. / Identificar las instrucciones tcnicas de los reglamentos y normativas elctricas y mecnicas vigentes.

Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.

Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.

Identificar y describir las normas para la parada y manipulacin externa e interna de los sistemas, mquinas e instalaciones.

Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiera, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

10.3 Relacionar los medios y equipos de seguridad empleados en el montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones con los riesgos que se pueden presentar en el mismo. / Describir las propiedades y uso de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal.

Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.

Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslados de accidentados.

10.4 Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones. / Identificar y describir las causas de los accidentes.

Identificar y describir los factores de riesgo y las medidas que hubieran evitado el accidente.

Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

10.5 Analizar las medidas de proteccin en el ambiente de un entorno de trabajo y del medio ambiente, aplicables a las empresas. / Identificar las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

Relacionar los dispositivos de deteccin de contaminantes, fijos y mviles, con las medidas de prevencin y proteccin que se va a utilizar.

Describir los medios de vigilancia ms usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de produccin y depuracin en la industria.

Explicar las tcnicas con las que la industria depura sustancias peligrosas para el medio ambiente.

Justificar la importancia de las medidas de proteccin, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.

Describir los medios higinicos para evitar contaminaciones personales o hacia el producto, que debe manipularse u obtenerse.

Relacionar la normativa medioambiental referente a la industria de fabricacin mecnica, con los procesos productivos concretos en que debe aplicarse.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

a) Planes y normas de seguridad e higiene:

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de Montaje y Mantenimiento de equipos e instalaciones.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

b) Factores y situaciones de riesgo:

Riesgos ms comunes en el sector de Montaje y Mantenimiento de equipos e instalaciones.

Mtodos de prevencin.

Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento.

c) Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

d) Situaciones de emergencia:

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

Traslado de accidentados.

e) Factores. Sistemas de prevencin y proteccin del medio ambiente:

Factores del entorno de trabajo.

Factores sobre el medio ambiente.

Normas de evaluacin ante situaciones de riesgo ambientales.

Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector de tratamientos.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Realizar las operaciones de montaje de instalaciones trmicas y de fluidos de edificios y/o de proceso, a partir de las especificaciones tcnicas, utilizando los medios adecuados y con la seguridad y calidad establecidas. / Establecer las fases de trabajo y operaciones que hay que realizar y los medios necesarios a partir del plan de montaje.

Realizar el acopio de materiales y herramientas necesarias de acuerdo con el plan de montaje.

Comprobar, en su caso, que las cimentaciones, bancadas, atarjeas y dems elementos de obra civil se ajustan a las especificaciones.

Realizar la implantacin de los equipos, anclando, nivelando, alineando y ajustando los mismos.

Efectuar el montaje de las redes de tubera y conducto y elementos auxiliares, siguiendo los planos del proyecto.

Realizar los cableados y conexionados de los equipos y dispositivos de automatismos elctricos de acuerdo con los esquemas de los mismos y del proyecto, asegurando la fiabilidad de dichas conexiones y utilizando procedimientos adecuados.

Participar en la realizacin de las pruebas y medidas reglamentarias.

Realizar las pruebas funcionales y ajustes necesarios siguiendo los procedimientos establecidos, asegurando su funcionamiento de acuerdo con lo prescrito en la documentacin tcnica.

Cumplimentar los partes de trabajo y de recepcin de materiales.

Realizar las operaciones de montaje aportando soluciones que garanticen el resultado final del proceso.

Cumplir con los planes de calidad y seguridad establecidos, informando convenientemente de los incidentes y contingencias que surjan.

Realizar el informe de puesta en marcha en el formato normalizado.

Dar, en su caso, al cliente con la precisin requerida las instrucciones de utilizacin y conservacin oportunas.

Intervenir en la correccin (de la disfuncin o reparacin) de fallos y/o averas, realizando el diagnstico correspondiente y en su puesta a punto de instalaciones de calefaccin, refrigeracin, ventilacin, acondicionamiento de aire y de fluidos de edificios y/o de proceso y utilizando el procedimiento establecido. / Realizar las pruebas funcionales, verificando los sntomas recogidos en el parte de averas y caracterizando dichos sntomas con precisin.

Realizar la hiptesis de partida de las posibles causas de la avera determinando, en cada caso, si la naturaleza de la misma es mecnica, fludica, elctrica y/o de automatismo.

Establecer el plan de actuacin, determinando las distintas fases que se van a seguir, los procedimientos que se deben utilizar y las comprobaciones que deben efectuarse, seleccionando la documentacin tcnica necesaria y los medios ms indicados en cada caso.

Localizar la avera en un tiempo razonable, siguiendo el plan establecido y utilizando los medios adecuados.

Realizar, en su caso, las operaciones, totales o parciales, de desmontaje/montaje y sustitucin de elementos, componentes o mdulos defectuosos, cuidando que se efecten en un tiempo adecuado y con la calidad debida.

Efectuar las pruebas funcionales y ajustes necesarios para restablecer la adecuada operatividad de la instalacin.

Respetar las normas de seguridad personal y de los equipos y medios utilizados, siguiendo las pautas del buen hacer profesional.

Realizar el informe de reparacin de la avera en el formato normalizado, recogiendo la informacin suficiente para realizar la facturacin de la intervencin y la actualizacin del histrico de averas de dicha instalacin.

Realizar las operaciones reglamentarias de mantenimiento y de comprobacin de las instalaciones trmicas y de fluidos, aplicando los procedimientos establecidos y con la seguridad requerida. / Establecer las operaciones que hay que realizar y los medios necesarios.

Realizar el acopio de equipos, materiales y herramientas necesarias para cada operacin.

Realizar las operaciones de mantenimiento y comprobacin, utilizando los equipos y las herramientas adecuadas, efectundolas en un tiempo adecuado y con la calidad debida.

Efectuar las pruebas funcionales y ajustes necesarios para restablecer los parmetros de funcionamiento la instalacin en los lmites reglamentarios.

Respetar las normas de seguridad personal y de los equipos y medios utilizados, siguiendo las pautas del buen hacer profesional.

Realizar el informe de mantenimiento en el formato normalizado, recogiendo la informacin suficiente para realizar la facturacin de la intervencin y la actualizacin del historial de la instalacin.

Actuar en el puesto de trabajo respetando las normas de seguridad personal y de los medios y materiales utilizados en el desempeo de las actividades. / Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos y mantenimiento de sistemas, equipos y mquinas, materiales, herramientas e instrumentos, as como la informacin y seales de precaucin que existan en el lugar de su actividad.

Identificar los medios de proteccin y el comportamiento preventivo que debe adoptar para los distintos trabajos y en caso de emergencia.

Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente las normas de seguridad e higiene.

Emplear los tiles de proteccin personal disponibles y establecidos para las distintas operaciones.

Utilizar los medios y tiles de proteccin de componentes, instrumentos y equipos estandarizados.

Duracin 210 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Detectar las situaciones de riesgo ms habituales en el mbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de proteccin y prevencin correspondientes. / Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.

Describir los daos a la salud en funcin de los factores de riesgo que los generan.

Identificar las medidas de proteccin y prevencin en funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes.

Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

Describir el proceso que hay que seguir y elaborar la documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.

Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislacin vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unin Europea, convenio colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de haberes.

En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Mquinas y equipos frigorficos / Organizacin y Proyectos de Sistemas Energticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

2. Instalaciones frigorficas / Instalacin y Mantenimiento de Equipos Trmicos y de Fluidos. / Profesor Tcnico de FP.

3. Instalaciones de climatizacin y ventilacin. / Instalacin y Mantenimiento de Equipos Trmicos y de Fluidos. / Profesor Tcnico de FP.

4. Instalaciones de produccin de calor. / Instalacin y Mantenimiento de Equipos Trmicos y de Fluidos. / Profesor Tcnico de FP.

5. Instalaciones de agua y gas. / Instalacin y Mantenimiento de Equipos Trmicos y de Fluidos. / Profesor Tcnico de FP.

6. Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa. / Formacin y Orientacin laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Electrotecnia. / Sistemas Electrotcnicos y Automticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

8. Tcnicas de mecanizado y unin para el montaje y mantenimiento de instalaciones. / Instalacin y Mantenimiento de Equipos Trmicos y de Fluidos. / Profesor Tcnico de FP.

9. Instalaciones elctricas y automatismos. / Sistemas Electrotcnicos y Automticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

10. Seguridad en el montaje y mantenimiento de equipos e instalaciones. / Organizacin y Proyectos de Sistemas Energticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

11. Formacin y Orientacin Laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Materias del Bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

MATERIAS / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

Mecnica. / Organizacin y Proyectos de Sistemas Energticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Tecnologa Industrial I. / Organizacin y Proyectos de Sistemas Energticos. / Profesor de Enseanza Secundaria

Sistemas Electrotcnicos y Automticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Tecnologa Industrial II. / Organizacin y Proyectos de Sistemas Energticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Sistemas Electrotcnicos y Automticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Electrotecnia. / Sistemas Electrotcnicos y Automticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Organizacin y Proyectos de Sistemas Energticos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencias.

4.3.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Organizacin y Proyectos de sistemas energticos.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, de los ttulos de:

Ingeniero Tcnico Industrial.

Ingeniero Tcnico Aeronutico.

Ingeniero Tcnico en Obras Pblicas.

Ingeniero Tcnico de Telecomunicacin.

Ingeniero Tcnico Naval.

Ingeniero Tcnico Agrcola.

Ingeniero Tcnico de Minas.

Diplomado en Mquinas Navales,

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.3.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Radioelectrnica Naval.

Ingeniero Tcnico Aeronutico (especialidad de Aeronavegacin).

Ingeniero Tcnico en Informtica de Sistemas.

Ingeniero Tcnico Industrial (especialidad de Electricidad).

Ingeniero Tcnico Industrial (especialidad de Electrnica Industrial).

Ingeniero Tcnico de Telecomunicaciones,

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.3.3 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y Orientacin Laboral.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social.

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado medio: montaje y mantenimiento de instalaciones de fro, climatizacin y produccin de calor, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a del citado Real Decreto 1004/1991 de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie-m2 / Grado de utilizaci@363n-Porcentaje

Taller de instalaciones trmicas / 180 / 50

Taller de equipos electrotcnicos / 120 / 15

Laboratorio de sistemas automticos / 120 / 10

Taller de mecanizado bsico / 150 / 15

Aula polivalente / 60 / 10

El grado de utilizacin expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Acceso al Bachillerato, convalidaciones y correspondencias

6.1 Modalidades del Bachillerato a las que da acceso.

- Tecnologa.

6.2 Convalidaciones con materias del Bachillerato.

Mdulo profesional: Electrotecnia.

Materia del Bachillerato: Electrotecnia.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

Instalaciones frigorficas.

Instalaciones de climatizacin y ventilacin.

Instalaciones de produccin de calor.

Instalaciones de agua y gas.

Electrotecnia.

Instalaciones elctricas y automatismos.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

6.4 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Instalaciones frigorficas.

Instalaciones de climatizacin y ventilacin.

Instalaciones de produccin de calor.

Instalaciones de agua y gas.

Instalaciones elctricas y automatismos.

Formacin en centro de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Electrotecnia.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/12/1995
  • Fecha de publicación: 12/02/1996
  • Entrada en vigor: 13 de febrero de 1996.
  • Fecha de derogación: 03/02/2011
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 1792/2010, de 30 de diciembre (Ref. BOE-A-2011-1956).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo de Grado Medio, por Real Decreto 1151/1997, de 11 de julio (Ref. BOE-A-1997-19429).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Climatizacin
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Mecnica
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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