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Documento BOE-A-1996-2628

Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica, del 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de diciembre de 1995,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. Las materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto, se establecen en el apartado 4.2 del anexo.

4. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.3 del anexo.

5. Las modalidades del bachillerato a las que da acceso el presente ttulo son las indicadas en el apartado 6.1 del anexo.

6. Los mdulos susceptibles de convalidacin con estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.2 y 6.3 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

Sern efectivamente convalidables los mdulos que, cumpliendo las condiciones que reglamentariamente se establezcan, se determinan por acuerdo entre el Ministerio de Educacin y Ciencia y el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

Disposicin adicional primera.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin adicional segunda.

De conformidad con la disposicin transitoria tercera del Real Decreto 1004/1991 de 14 de junio, estn autorizados para impartir el presente ciclo formativo los centros privados de formacin profesional:

a) Que tengan autorizacin o clasificacin definitiva para impartir la rama Vidrio y Cermica de primer grado.

b) Que estn clasificados como homologados para impartir las especialidades de la rama Vidrio y Cermica de segundo grado.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2 de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 22 de diciembre de 1995.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

JERONIMO SAAVEDRA ACEVEDO

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Pastas cermicas.

Fritas, pigmentos y esmaltes.

Procesos de fabricacin de productos cermicos.

Control de materiales y productos cermicos.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Industrias y productos cermicos.

Relaciones en el equipo de trabajo.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente real decreto.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones y correspondencias.

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

1. Identificacin del ttulo

1.1 Denominacin: Operaciones de fabricacin de productos cermicos.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado medio.

1.3 Duracin del ciclo formativo: 1.400 horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Realizar operaciones de fabricacin de productos cermicos, control de materiales, proceso y productos efectuando la preparacin y conduccin o manejo de mquinas, equipos e instalaciones en las condiciones de calidad, seguridad y ambientales establecidas, y responsabilizndose del mantenimiento en primer nivel de los medios de produccin y control.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Disponer las mquinas, herramientas, tiles y equipos para la preparacin de pastas, pigmentos, esmaltes y la realizacin del conformado, esmaltado y coccin relativos a la fabricacin industrial de productos cermicos, ajustando y modificando, en su caso, la programacin especfica de las mquinas automticas.

- Realizar las operaciones de fabricacin industrial de pastas, pigmentos y esmaltes cermicos dosificando las materias primas, homogenizando y sometiendo la mezcla a los tratamientos trmicos y/o mecnicos necesarios para el acabado del producto, interpretando las ordenes de fabricacin y llevando a cabo la puesta a punto y mantenimiento de primer nivel de las mquinas en las condiciones de calidad y seguridad requeridas.

- Realizar el conformado industrial de productos cermicos, mediante mquinas y equipos especficos de la fabricacin industrial, colando, prensando, extrudido o calibrando la pasta previamente preparada, y secando y acabando las piezas formadas hasta dejarlas listas para ser esmaltadas y/o cocidas, comprobando la calidad del producto obtenido y el correcto funcionamiento de las mquinas y equipos utilizados.

- Realizar el esmaltado y decoracin industrial de productos cermicos, preparar previamente las superficies y los productos de aplicacin, mediante los equipos industriales adecuados, de acuerdo con las especificaciones de calidad y seguridad establecidas.

- Realizar la coccin industrial de productos cermicos, en hornos intermitentes o continuos, de acuerdo con las especificaciones de calidad y seguridad establecidas.

- Controlar la calidad de las materias primas, semielaborados y producto acabado en industrias de productos cermicos, realizando los ensayos, interpretando los resultados y, en su caso, tomando decisiones de aceptacin o rechazo, siguiendo procedimientos y criterios de evaluacin establecidos.

- Administrar y gestionar una pequea empresa de fabricacin o acabado de productos cermicos y comercializar los productos, conociendo y cumpliendo las obligaciones legales que le afecten.

- Comprender el proceso productivo general, la ubicacin de su seccin o unidad en ste y su contribucin y responsabilidad en la calidad del producto acabado y la produccin.

- Interpretar correctamente las instrucciones tcnicas, los manuales de procedimientos de fabricacin y control de productos cermicos y en general todos los datos que permitan la preparacin, puesta a punto y control de las condiciones de fabricacin.

- Responsabilizarse de los medios que utiliza.

- Decidir, cuando sea necesario, los tiles, herramientas y procedimientos de trabajo ms convenientes.

- Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de preparacin de pastas, pigmentos y esmaltes y conformacin, esmaltado y coccin de productos cermicos, as como a los cambios tecnolgicos u organizativos relacionadas con su profesin.

- Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que mantiene una relacin funcional.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superacin de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros de igual o inferior nivel de cualificacin.

- Resolver problemas y tomar decisiones siguiendo normas establecidas o precedentes definidos, dentro del mbito de su competencia, controlando dichas decisiones cuando sus repercusiones econmicas o de seguridad sean importantes.

- Ejecutar un conjunto de acciones de contenido politcnico, de forma autnoma en el marco de las tcnicas propias de su profesin, bajo mtodos establecidos.

- Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de los operarios que forman parte de su equipo resolviendo las incidencias que surjan en su desarrollo.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo.

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

Organizacin de su trabajo personal a partir de las rdenes de fabricacin y fichas de trabajo suministradas por el responsable de produccin.

Interpretacin de la informacin tcnica del producto y del proceso de fabricacin, contenida en las citadas rdenes y fichas, generalmente en forma de frmulas de carga, especificaciones tcnicas de los materiales y productos, parmetros de funcionamiento de las mquinas e instrucciones para el mantenimiento de las mquinas y equipos.

Recepcin de materias primas, materiales y productos, aplicando los criterios de control, aceptacin y rechazo especificados.

Clasificacin y almacenamiento de los materiales, control de existencias, expedicin de productos y supervisin de las tareas de carga, manipulacin y transporte, de acuerdo con los procedimientos establecidos.

Preparacin, puesta a punto y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos con los que opera, y ejecucin y control de las operaciones de fabricacin encomendadas.

Realizacin de las operaciones asignadas de control de calidad.

Aplicacin de las medidas y normas de seguridad para el desarrollo de su trabajo.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Preparar pastas cermicas.

2. Preparar esmaltes cermicos.

3. Conformar, esmaltar y cocer artculos cermicos.

4. Controlar la calidad de materias primas, componentes semielaborados y productos cermicos acabados.

5. Realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller.

Unidad de competencia 1: preparar pastas cermicas

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Recepcionar, descargar y almacenar materias primas asegurando la calidad de los suministros, su conservacin y la seguridad en las operaciones. / - Se comprueba, antes de la descarga, que el material suministrado se corresponde con los albaranes de entrada y con las rdenes de compra.

- Los materiales se descargan, segn procedimientos establecidos, en las eras, silos, graneros o lugar correspondiente debidamente identificado, evitando su contaminacin.

- Las condiciones y procedimientos de almacenaje de las materias primas garantizan su conservacin, acceso e inventario.

- Se controlan las existencias de materias primas comprobando que garanticen el stock de seguridad.

- Se toman muestras para remitir al laboratorio de control de acuerdo con los procedimientos de muestreo especificados, identificndose de forma clara e indeleble.

- Se realizan, mediante aparatos calibrados, los controles peridicos establecidos interpretando los resultados y decidiendo su aceptacin o rechazo de acuerdo con los criterios establecidos, anotando los resultados e informando al responsable jerrquico en tiempo y forma adecuados en caso de presentarse contingencias.

- Los materiales que no cumplen las especificaciones son identificados correctamente y siguen el proceso y tratamiento indicado.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

1.2 Dosificar y mezclar las materias primas para la preparacin de la pasta cermica, asegurando la mezcla en las proporciones, orden y homogeneidad establecidos y el respeto a las normas de seguridad y medioambientales. / Se verifica el buen funcionamiento de los sistemas de dosificacin con la frecuencia establecida.

- Se dosifican los materiales en las proporciones y orden indicados en las fichas de composicin e instrucciones tcnicas.

- La mezcla obtenida tiene el grado de homogeneidad establecido.

- La cantidad de mezcla dosificada se adecua a las especificaciones del programa de fabricacin.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

1.3 Realizar la molienda, o desledo en agua, de la mezcla de materias primas, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto a las normas de seguridad y medioambientales. / - Se suministra la mezcla de materias primas, agua y aditivos a las mquinas de molienda va hmeda o desledo en las proporciones y orden indicados en las fichas de carga e instrucciones tcnicas.

- Los filtros, tamices y otros separadores son los adecuados para las caractersticas del producto que se va a fabricar y funcionan correctamente.

- La alimentacin y conduccin de los molinos y desleidores proporciona una pasta cermica homognea, con unas caractersticas granulomtricas y, en su caso, reolgicas de acuerdo con las especificaciones de calidad establecidas.

- Se realizan, mediante aparatos calibrados, controles peridicos sobre el producto molido o desledo siguiendo instrucciones tcnicas.

- El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas permite detectar anomalas que pueden ser subsanadas con el mantenimiento de primer nivel o, en su caso, ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- Las operaciones de fabricacin se llevan a cabo con el mximo provecho de los recursos y en el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

1.4 Acondicionar la pasta cermica, molida o desleda, para la operacin de conformacin, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto a las normas de seguridad y medioambientales. / - La preparacin y regulacin de las mquinas y equipos (atomizador, granulador, humectadora, filtro-prensa, amasadora) garantiza la obtencin de los valores especificados de los parmetros de proceso.

- La alimentacin y conduccin de la humectadora, amasadora o filtro-prensa producen una pasta con el grado de humedad especificado.

- La alimentacin y conduccin del atomizador o granulador producen una pasta con unas condiciones de humedad y granulometra establecidas.

- El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas permite detectar anomalas que pueden ser subsanadas con el mantenimiento de primer nivel, o, en su caso, ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- Se realizan controles peridicos sobre el producto obtenido, utilizando aparatos calibrados y siguiendo las instrucciones tcnicas.

- La ejecucin de las operaciones se lleva a cabo con el mximo provecho de los recursos y en el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- Se respetan las normas de seguridad y salud laboral.

1.5 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los medios de produccin y control. / - La limpieza, engrase y reglaje de los medios de produccin y control permiten mantenerlos en las condiciones idneas de funcionamiento y conservacin.

- Se detectan posibles anomalas en el funcionamiento de mquinas y equipos, solucionando las de su mbito de competencia, avisando, en su caso, al taller de mantenimiento e informando al responsable jerrquico.

- La sustitucin de elementos sencillos y accesibles, que se encuentran averiados o desgastados, restablece las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y eficaz.

- El mantenimiento de primer nivel se realiza conforme a la documentacin tcnica, instrucciones de la empresa y normas de seguridad.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se realizan en el tiempo previsto.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se realizan con los medios de proteccin necesarios, manteniendo las adecuadas condiciones de higiene, salud laboral y medioambientales.

1.6 Cumplimentar la informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo. / - La informacin registrada permite caracterizar la produccin y conocer las incidencias ocasionadas.

- Los datos de control e incidencias se reflejan correctamente en el lugar asignado, en los impresos o grficos de control.

- La informacin se registra de forma clara y precisa, permitiendo una interpretacin fcil y rpida.

- El registro de anomalas incorpora, en su caso, propuestas de modificacin de los procedimientos productivos.

- Se informa al responsable jerrquico en tiempo y forma correctos de las contingencias acaecidas.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin: instalaciones de almacenamiento de materias primas (eras, silos, graneros). Instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos. Instalaciones de dosificacin de slidos. Desleidores. Desmenuzadores. Molinos (de bolas, de impacto, pendulares). Vibrotamices y trommels. Instalaciones de aspiracin de gases y separacin de polvos. Balsas de agitacin y almacenamiento de barbotinas. Bombas de trasiego de barbotinas. Desferrizadores. Atomizadores, granuladores, filtros-prensa, amasadoras, humectadoras. Generadores de gases calientes (quemadores y turbinas). Equipos de control de humedad en continuo. tiles de control (probetas, balanzas, picnmetros, viscosmetros, tamices, secador de infrarrojos).

b) Materiales y productos intermedios: materias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con diverso grado de transformacin: arcillas, caolines, feldespatos, silicatos, carbonatos, cuarzo.

c) Productos o resultados del trabajo: pastas cermicas con diferentes grados de acabado: polvo humectado, granulado, atomizado, amasado, en barbotina y tortas de filtro-prensa.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de dosificacin y mezcla de materiales en eras, en lnea o en mquina discontinua. Tcnicas de desledo, molienda, amasado, filtro-prensado, atomizado, granulado y humectado.

e) Subprocesos, actividades concernidas: recepcin y almacenamiento de materias primas, realizacin de ensayos peridicos sencillos e interpretacin de sus resultados. Interpretacin de resultados de ensayos de laboratorio. Preparacin y conduccin de las operaciones de dosificacin, mezcla, homogeneizacin, desleido, molienda, filtrado y/o atomizado incluyendo el clculo, control y ajuste de los parmetros de proceso y la realizacin de las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

f) Informacin:

1. Utilizada: rdenes de fabricacin. Instrucciones tcnicas de: dosificacin, preparacin y funcionamiento de mquinas y equipos, calidad de producto y mantenimiento. Manual de procedimientos. Normas de seguridad.

2. Generada: resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias. Partes de inventario. Informes de recepcin.

Unidad de competencia 2: preparar esmaltes cermicos

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Recepcionar, descargar y almacenar materias primas para la preparacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, asegurando la calidad de los suministros, su conservacin y la seguridad de las operaciones. / - Se comprueba, antes de la descarga, que el material suministrado se corresponde con los albaranes de entrada y con las rdenes de compra.

- Los materiales se descargan, segn procedimientos establecidos, en los silos, o lugares correspondientes debidamente sealados, evitando su contaminacin.

- Las condiciones y procedimientos de almacenaje de las materias primas garantizan su conservacin, acceso e inventario.

- Se controlan las existencias de materias primas comprobando que sean mayores al stock de seguridad.

- Se toman muestras para remitir al laboratorio de control de acuerdo con los procedimientos de muestreo especificados, identificndose de forma clara e indeleble.

- Se realizan, mediante aparatos calibrados, los controles peridicos establecidos interpretando los resultados y decidiendo su aceptacin o rechazo de acuerdo con los criterios establecidos, anotando los resultados e informando al responsable jerrquico en tiempo y forma adecuados en caso de presentarse contingencias.

- Los materiales que no cumplen las especificaciones son identificados correctamente y siguen el proceso y tratamiento indicado.

- El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas permite detectar anomalas que pueden ser subsanadas con el mantenimiento de primer nivel, o, en su caso, ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

2.2 Conducir las instalaciones de fusin de fritas segn lo especificado en la informacin de proceso, adoptando las medidas adecuadas de seguridad y medioambientales, y consiguiendo la calidad establecida. / - Las bsculas y dosificadores se taran correctamente en el tiempo y forma especificados.

- Se dosifican las materias primas de acuerdo con las cantidades y el orden establecido en las rdenes de fabricacin e instrucciones tcnicas.

- La homogeneizacin de la mezcla de materias primas facilita la uniformidad y rapidez de la fusin.

- La alimentacin y conduccin del horno proporciona una frita fundida homognea, optimizando los recursos.

- La descarga y enfriamiento de la frita fundida se efecta en las condiciones adecuadas.

- El nivel de partculas imantables en la frita se mantiene inferior al mximo permitido en las normas de calidad.

- Se toman muestras de la frita obtenida, siguiendo los procedimientos especificados para su control, y se etiquetan de forma clara e indeleble.

- Las operaciones de fabricacin se llevan a cabo con el mximo aprovechamiento de los recursos y en el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas permite detectar anomalas que pueden ser subsanadas con el mantenimiento de primer nivel, o, en su caso, ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

2.3 Dosificar, mezclar y calcinar materias primas para la obtencin de pigmentos cermicos segn lo especificado en la informacin de proceso, consiguiendo la calidad establecida y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - Las bsculas y dosificadores se taran correctamente en el tiempo y forma especificados.

- Se dosifican los materiales de acuerdo con las cantidades y el orden establecido en las rdenes de fabricacin e instrucciones tcnicas.

- La homogeneizacin de la mezcla de materias primas alcanza el nivel establecido, permitiendo el rendimiento previsto en la obtencin del pigmento.

- La alimentacin y conduccin del horno proporciona el pigmento en la cantidad y calidad previstos.

- Se toman muestras de los pigmentos calcinados, siguiendo los procedimientos especificados para su control, y se etiquetan de forma clara e indeleble.

- Las operaciones de fabricacin se llevan a cabo con el mximo aprovechamiento de los recursos y en el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- El control del funcionamiento de las instalaciones y mquinas permite detectar anomalas que pueden ser subsanadas con el mantenimiento de primer nivel, o, en su caso, ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

2.4 Molturar esmaltes cermicos dosificando los materiales y operando las mquinas y equipos para obtener la calidad establecida, respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - Se dosifican todos los componentes del esmalte y se carga el molino en el orden y con las cantidades establecidas en la hoja de carga.

- La preparacin y conduccin de las mquinas y equipos (molinos, elementos de dosificacin, descarga neumtica, vibrotamices) garantiza la obtencin de los valores especificados en los parmetros de proceso.

- Se da por finalizada la molienda despus de realizar los controles establecidos y obtener los resultados especificados.

- Se vaca el esmalte en la balsa o depsito correspondiente siguiendo el procedimiento adecuado e identificndolo de forma clara e indeleble.

- Las operaciones de fabricacin se llevan a cabo con el mximo aprovechamiento de los recursos y en el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- El control del funcionamiento de las instalaciones de molienda y almacenamiento de esmaltes permite detectar anomalas que pueden ser subsanadas con el mantenimiento de primer nivel, o, en su caso, ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

2.5 Realizar las operaciones de acabado y embalaje de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, asegurando la calidad del producto obtenido y la seguridad en las operaciones. / - La preparacin y programacin de las mquinas y equipos (pelletizadores, secadores, micronizadores, clasificadores granulomtricos, mquinas de lavado, mezcladoras) garantiza la obtencin de los valores especificados en los parmetros de proceso.

- Los polvos micronizados estn libres de partculas y agregados de tamao superior al indicado en las especificaciones del producto.

- La distribucin granulomtrica de las granillas y pellets obtenidos es la indicada en las especificaciones tcnicas del producto.

- La resistencia mecnica de los pellets obtenidos permite mantener estable su distribucin granulomtrica hasta su utilizacin.

- Las mezclas, de polvos micronizados o granillas y/o pellets, se realizan de acuerdo con las rdenes de fabricacin y siguiendo los procedimientos e instrucciones tcnicas establecidos.

- El nivel de sales solubles en los pigmentos tras la operacin de lavado se ajusta a las normas de calidad establecidas.

- Se toman muestras, mediante procedimientos especificados, para su control, etiquetndolas de forma clara e indeleble.

- Los productos obtenidos se embalan correctamente y se identifican de acuerdo con las normas de embalaje y etiquetado establecidas.

- Las operaciones de fabricacin se llevan a cabo con el mximo aprovechamiento de los recursos y en el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- Se respetan las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

2.6 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los medios de produccin y de control. / - La limpieza, engrase y reglaje de los medios de produccin y control permite mantenerlos en las condiciones idneas de funcionamiento y conservacin.

- Se detecta posibles anomalas en el funcionamiento de mquinas y equipos, solucionando las de su mbito de competencia, avisando, en su caso, al taller de mantenimiento e informando al responsable jerrquico.

- La sustitucin de elementos sencillos y accesibles que se encuentran averiados o desgastados restablece las condiciones normales de funcionamiento.

- El mantenimiento de primer nivel se realiza conforme a la documentacin tcnica, instrucciones de la empresa y normas de seguridad.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se realizan en el tiempo previsto.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se realizan con los medios de proteccin necesarios, observando las adecuadas condiciones de higiene, de salud laboral y medioambientales.

2.7 Cumplimentar la informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo. / - La informacin registrada permite caracterizar la produccin y conocer las incidencias ocasionadas.

- Los datos de control e incidencias se reflejan correctamente en el lugar asignado en los impresos o grficos de control.

- La informacin se registra de forma clara y precisa, permitiendo una interpretacin fcil y rpida.

- El registro de anomalas incorpora, en su caso, propuestas de modificacin de los procedimientos productivos.

- Se informa al responsable jerrquico en tiempo y forma correctos de las contingencias acaecidas.

DOMINIO PROFESIONAL a) Medios de produccin: silos e instalaciones de almacenamiento de materias primas. Instalaciones de dosificacin y mezcla de materias primas. Hornos y equipos auxiliares para fritado y calcinacin. Molinos. Instalaciones de almacenamiento y distribucin de barbotinas. Mquinas de lavado de pigmentos. Secaderos, micronizadores, pelletizadores y mezcladoras. Vibrotamices. Instalaciones y equipos de pesaje y embalado. Carretilla elevadora. Planta de tratamiento de lodos. tiles y equipos de control (hornos de laboratorio, probetas, balanzas, densmetros, viscosmetros, tamices).

b) Materiales y productos: materias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con distinto grado de transformacin: arcillas, caolines, feldespatos, boratos, silicatos, carbonatos, nitratos, fosfatos, xidos, fluoruros. Aditivos sintticos: polifosfatos, ligantes orgnicos.

c) Productos o resultados de su trabajo: fritas en grano, escamas, granilla o micronizadas. Esmaltes en barbotina, micronizados, pelletizados o en carga preparada para molienda. Pigmentos cermicos micronizados.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de dosificacin y mezcla de materiales. Tcnicas de fritado. Tcnicas de calcinacin y lavado de pigmentos. Tcnicas de molienda y clasificacin granulomtrica. Tcnicas de micronizado y pelletizado.

e) Subprocesos, actividades concernidas: recepcin y almacenamiento de materias primas, realizacin de ensayos peridicos sencillos e interpretacin de sus resultados. Interpretacin de resultados de ensayos de laboratorio. Preparacin y conduccin de las operaciones de dosificacin, mezcla, homogeneizacin, alimentacin al horno, fusin de fritas, calcinacin de pigmentos, molienda, secado, centrifugado-secado, granulado y pelletizado incluyendo el clculo, control y ajuste de los parmetros de proceso y la realizacin de las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

f) Informacin:

1. Utilizada: rdenes de fabricacin. Instrucciones tcnicas de: dosificacin y acondicionamiento de materiales, preparacin y funcionamiento de mquinas y equipos, calidad de producto y mantenimiento. Manual de procedimientos. Normas de seguridad y ambientales.

2. Generada: resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias. Partes de inventario. Informes de recepcin.

Unidad de competencia 3: conformar, esmaltar y cocer artculos cermicos

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Preparar y conducir las mquinas y equipos para la conformacin de piezas cermicas, a partir de pastas previamente preparadas, obteniendo la calidad establecida y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - Se comprueba que la pasta cermica que se va a utilizar es la adecuada para el tipo de producto que hay que fabricar y que su disponibilidad permite cumplir el programa de fabricacin.

- La preparacin y regulacin de las mquinas y equipos (prensa, extrusora, torno, roller, lnea de colado, moldes, sistemas de corte) proporciona un producto con la compactacin, dimensiones y resistencia mecnica establecidas.

- Se realizan, mediante aparatos calibrados y siguiendo instrucciones tcnicas, los controles de proceso establecidos interpretando los resultados y decidiendo las actuaciones sobre el proceso dentro su mbito de competencia.

- El control ejercido sobre el producto conformado permite detectar y corregir anomalas y desviaciones en las caractersticas de calidad.

- El montaje de componentes proporciona piezas con la forma y dimensiones establecidas.

- La cantidad de piezas conformadas se ajusta a lo establecido en el programa de fabricacin.

- Se respetan las normas de seguridad y salud laboral.

3.2 Secar productos cermicos conformados, efectuando la carga y descarga de las piezas, y el control de las condiciones de secado, asegurando la calidad del producto y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - La disposicin de las piezas para su manejo, transporte y secado se realiza de modo que no sufran ningn deterioro y se produzca un secado uniforme.

- La regulacin de las condiciones de secado (temperatura, caudal y humedad del aire, tiempo de secado) garantiza la obtencin de productos ntegros con el grado de humedad residual y la temperatura establecidos.

- Se realizan, mediante aparatos calibrados y siguiendo instrucciones tcnicas, los controles de proceso establecidos interpretando los resultados y decidiendo las actuaciones sobre el proceso dentro su mbito de competencia.

- El control ejercido sobre el producto secado permite detectar y corregir anomalas y desviaciones en las caractersticas de calidad.

- El secado de las piezas se produce en el tiempo previsto en el programa de fabricacin y con el mximo aprovechamiento de los recursos.

- Se respetan las normas de seguridad y salud laboral.

3.3 Realizar el esmaltado de productos cermicos mediante procedimientos manuales o automticos, asegurando la calidad del producto y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - Las superficies que se van a esmaltar estn limpias de polvo, grasas u otros productos que pudieran restar calidad al esmaltado.

- Las piezas que hay que esmaltar se encuentran ntegras y en las condiciones de humedad y temperatura adecuadas.

- El acondicionamiento de los esmaltes que se van a aplicar (densidad, propiedades reolgicas) y la preparacin y regulacin de las mquinas y equipos (presiones, caudales, tiempos de inmersin, velocidades de transporte) garantiza la obtencin de los valores especificados en los parmetros de proceso.

- La aplicacin de esmalte se realiza mediante el manejo adecuado de los tiles y medios necesarios o con la ayuda de mquinas y equipos automticos adecuados, obtenindose la calidad establecida.

- La cantidad de piezas esmaltadas se ajusta a lo establecido en el programa de fabricacin.

- Las operaciones de prueba y control permiten detectar y corregir las desviaciones.

- Las operaciones de esmaltado se realizan con los medios de proteccin apropiados, manteniendo unas adecuadas condiciones de seguridad, de salud laboral y medioambientales.

3.4 Decorar productos cermicos, antes y/o despus de estar cocidos, preparando los materiales y medios auxiliares necesarios, asegurando la calidad del producto y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - Las superficies que se van a decorar deben estar limpias de polvo, grasas u otros productos que pudieran restar calidad al acabado.

- Las tintas vitrificables se preparan dosificando los componentes de acuerdo con la ficha del producto, y amasando y refinando hasta conseguir la homogeneidad adecuada.

- El acondicionamiento de los materiales que se van a aplicar (densidad, propiedades reolgicas) permite realizar los trabajos de decoracin en condiciones adecuadas a los requisitos del producto que hay que obtener.

- Los medios de aplicacin (aergrafos, pinceles, pantallas serigrficas, esptulas) y los materiales que se utilizan son los adecuados.

- Los acabados decorativos se realizan, mediante manejo preciso y eficaz de tiles y medios o con la ayuda de mquinas y equipos automticos, alcanzando el resultado esttico establecido.

- Las operaciones de prueba y control permiten detectar y corregir las desviaciones.

- Las aplicaciones decorativas se realizan con los medios de proteccin apropiados, manteniendo las adecuadas condiciones de seguridad, salud laboral y medioambientales.

3.5 Elaborar pantallas serigrficas a partir de fotolitos ya preparados, asegurando la calidad del producto y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - El tejido utilizado se corresponde con las especificaciones establecidas y es el adecuado al tipo de producto que se va a decorar y a los materiales utilizados.

- El tejido se encuentra firmemente unido al marco con la tensin indicada en las instrucciones tcnicas.

- El emulsionado del tejido se realiza con la emulsin fotosensible especificada en las instrucciones tcnicas, con un espesor de capa constante y abarcando la totalidad de la pantalla.

- Se realiza el secado de la emulsin controlando la temperatura y el tiempo de permanencia.

- El insolado, revelado y acabado de la pantalla (tiempo de exposicin, intensidad de la luz, presin del agua, tratamiento superficial, temperatura y tiempo de secado) se realiza de acuerdo con los procedimientos e instrucciones tcnicas establecidas.

- Se mantienen las adecuadas condiciones de seguridad, salud laboral y medioambientales.

3.6 Realizar la coccin de artculos cermicos efectuando la programacin, carga y descarga del horno de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas asegurando la calidad del producto y respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - El manejo, transporte y disposicin de las piezas durante la coccin se realiza de modo que stas no sufran daos y tengan una coccin correcta.

- La carga del horno se realiza en funcin del tipo de producto y del ciclo de coccin.

- La programacin del ciclo de coccin (temperaturas, tiempos, circulacin de gases, atmsfera) se realiza de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas.

- La conduccin del horno garantiza un producto con las caractersticas de calidad previstas.

- La ejecucin de las operaciones de coccin se lleva a cabo con el mximo aprovechamiento de los recursos y el tiempo previsto en el programa de fabricacin.

- Ante contingencias y situaciones de emergencia se toman las medidas necesarias para mantener las instalaciones en marcha en condiciones de seguridad y se avisa al servicio de mantenimiento y al responsable jerrquico.

- Se respetan las normas de seguridad y medioambiente.

3.7 Clasificar y embalar el producto cocido de acuerdo con las especificaciones de calidad establecidas, respetando las normas de seguridad y medioambientales. / - El material se clasifica segn los procedimientos e instrucciones tcnicas establecidos.

- El producto no conforme recibe el tratamiento establecido por la empresa.

- El embalaje se realiza con los medios adecuados para asegurar una correcta proteccin e identificacin del producto y facilitar su manejo y transporte.

- Las etiquetas contienen toda la informacin necesaria (tipo de producto, calidad y destino) y estn correctamente situadas en el lugar establecido.

3.8 Realizar el mantenimiento de primer nivel de los medios de produccin y de control. / - La limpieza, engrase y reglaje de los medios de produccin y control permite se mantengan en las condiciones idneas de funcionamiento y conservacin.

- Se detectan posibles anomalas en el funcionamiento de mquinas y equipos, solucionando las de su mbito de competencia, avisando, en su caso, al taller de mantenimiento e informando al responsable jerrquico.

- La sustitucin de elementos sencillos y accesibles, que se encuentran averiados o desgastados, permite restablecer las condiciones normales de funcionamiento.

- El mantenimiento de primer nivel se realiza conforme a la documentacin tcnica, instrucciones de la empresa y normas de seguridad.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se realizan en el tiempo previsto.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se realizan con los medios de proteccin necesarios, manteniendo las adecuadas condiciones de higiene, salud laboral y medioambientales.

3.9 Cumplimentar la informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo. / - La informacin registrada permite caracterizar la produccin y conocer las incidencias ocasionadas.

- Los datos de control e incidencias se reflejan correctamente en el lugar asignado en los impresos o grficos de control.

- La informacin se registra de forma clara y precisa, permitiendo una interpretacin fcil y rpida.

- El registro de anomalas incorpora, en su caso, propuestas de modificacin de los procedimientos productivos.

- Se informa al responsable jerrquico en tiempo y forma correctos de las contingencias acaecidas.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin: instalaciones, mquinas y equipos auxiliares para la conformacin y secado de piezas cermicas: prensas, lneas de colado, amasadoras, extrusoras, tornos de calibrado, rollers, moldes, instalaciones de almacenamiento y alimentacin de la pasta (slida o en barbotina), calderas de vapor, mecanismo de corte, mquina desmoldadora, equipos de extraccin y/o apilado de las piezas, vagonetas, secaderos, generadores de aire caliente. Instalaciones, mquinas, equipos y tiles para el esmaltado y decoracin: taller de elaboracin de pantallas serigrficas. Lneas de esmaltado automtico, mquinas de pulverizacin, de cortina, de aplicaciones en seco, de serigrafa y de calcas, agitadores, bombas de trasiego de barbotinas, vagonetas. Hornos. Instalaciones auxiliares de carga y descarga de hornos. Instalaciones auxiliares de control de hornos. Mquinas y equipos para la seleccin y embalado del producto acabado.

b) Materiales: pastas cermicas, esmaltes, tintas vitrificables, lustres cermicos, calcas, vehculos serigrficos, emulsiones fotosensibles, combustibles, refractarios, material de embalado.

c) Productos o resultados del trabajo: baldosas cermicas, ladrillos, bovedillas, celosas, piezas especiales y dems artculos de tierra cocida para la construccin, esmaltados o sin esmaltar. Sanitarios cermicos. Vajillas, artculos del hogar y objetos de adorno. Refractarios, aisladores elctricos, abrasivos, piezas de uso industrial y artculos cermicos para laboratorio.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de conformacin por: prensado, colado, extrusin, calibrado y montaje de componentes. Tcnicas de secado forzado y natural. Tcnicas de esmaltado y decoracin: inmersin, cortina, pulverizacin, aplicaciones en seco, serigrafa, pincelado, calcas. Tcnicas de coccin de productos cermicos. Tcnicas de clasificacin y embalado.

e) Subprocesos, actividades concernidas: preparacin y conduccin de las operaciones de dosificacin, prensado, colado, extrusin, calibrado y montaje de componentes. Preparacin y conduccin de las operaciones de secado, preparacin del soporte, y esmaltado. Elaboracin de pantallas serigrficas. Preparacin y conduccin de las operaciones de decoracin y coccin. Control y ajuste de los parmetros de proceso y realizacin de las operaciones de mantenimiento de primer nivel. Realizacin de ensayos peridicos sencillos, interpretacin de resultados de ensayos de laboratorio.

f) Informacin:

1. Utilizada: rdenes de fabricacin. Instrucciones tcnicas de: dosificacin o acondicionamiento de materiales, preparacin y funcionamiento de mquinas y equipos, calidad de producto y mantenimiento. Manual de procedimientos. Normas de seguridad y ambientales.

2. Generada: resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias. Partes de inventario.

Unidad de competencia 4: controlar la calidad de materias primas, componentes, semielaborados y productos cermicos acabados

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Organizar el trabajo de control de acuerdo con el manual de calidad, interpretando el programa de produccin y las entradas de suministros. / - La interpretacin del programa de fabricacin, las entradas de suministros y el Manual de Calidad permite conocer y programar los diferentes controles que se deben realizar.

- Los ensayos programados hacen posible el control de los materiales de acuerdo con las normas de calidad de la empresa.

- La organizacin de los trabajos permite realizar los ensayos programados con el mximo aprovechamiento de los recursos y en el tiempo previsto.

4.2 Tomar muestras y preparar las probetas para realizar los ensayos de control, siguiendo procedimientos establecidos. / - La toma de muestras se realiza de acuerdo con el procedimiento establecido para cada producto.

- El procedimiento de muestreo garantiza la representatividad de la muestra, con el mximo aprovechamiento de los recursos.

- Las muestras tomadas permiten realizar todos los controles programados.

- La preparacin de la probeta se realiza de acuerdo con la normativa de ensayo o procedimiento establecido.

- La utilizacin de instrumentos y equipos se realiza con precisin y eficacia.

- Las operaciones se realizan con los medios de proteccin apropiados, manteniendo unas adecuadas condiciones de seguridad y salud laboral.

4.3 Preparar los materiales y medios para la realizacin de los trabajos de control, efectuando el calibrado de los instrumentos y equipos de medida. / - La preparacin de los materiales y medios permite realizar los ensayos segn la norma o procedimiento establecido.

- El ajuste y calibrado de los instrumentos de medida permite obtener resultados fiables y reproducibles.

- La calibracin se realiza siguiendo el procedimiento establecido.

- Los materiales y medios se hallan dispuestos para su utilizacin en el momento previsto.

- Las operaciones se realizan con los medios de proteccin apropiados, cumpliendo con las normas de seguridad y medio ambiente.

4.4 Realizar los ensayos y medidas necesarios para el control de calidad, siguiendo procedimientos establecidos. / - Los ensayos y medidas se realizan segn procedimiento y normativa establecidos.

- La realizacin del ensayo proporciona datos fiables en el tiempo previsto.

- La utilizacin de instrumentos y equipos se realiza con precisin y eficacia.

- Los ensayos se realizan con los medios de proteccin apropiados, cumpliendo con las normas de seguridad y

medio ambiente.

4.5 Registrar e interpretar los datos obtenidos detectando posibles anomalas y, en su caso, informando y actuando de acuerdo con los procedimientos establecidos. / - Los resultados de control y otros datos calculados se expresan en las unidades adecuadas.

- Los datos de control, incidencias y observaciones se reflejan correctamente en el lugar asignado en los impresos o grficos de control.

- La informacin se registra de forma clara y precisa, permitiendo una interpretacin fcil y rpida.

- La interpretacin inmediata de los resultados permite detectar cualquier anomala y actuar de acuerdo con lo establecido.

- El registro de los datos permite su posterior tratamiento y anlisis.

- Se informa al responsable jerrquico en tiempo y forma correctos de las contingencias acaecidas.

4.6 Realizar el mantenimiento de primer nivel de las instalaciones, instrumentos y equipos para el control de calidad. / - La limpieza y mantenimiento de los equipos y medios para el control aseguran las condiciones idneas de funcionamiento y conservacin.

- Se detectan posibles anomalas en el funcionamiento de mquinas y equipos, solucionando las de su mbito de competencia, avisando, en su caso, al taller de mantenimiento e informando al responsable jerrquico.

- La sustitucin de elementos sencillos y accesibles, que se encuentran averiados o desgastados, permite restablecer las condiciones normales de funcionamiento.

- El mantenimiento de primer nivel se realiza conforme a la documentacin tcnica, instrucciones de la empresa y normas de seguridad.

- Las operaciones de mantenimiento de primer nivel de las instalaciones, instrumentos y equipos para el control de calidad se han realizado en el tiempo previsto.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin y/o tratamiento de la informacin: hornos de laboratorio (mufla, rpido, fritado, calcinacin), estufas, balanzas de precisin, tiles de laboratorio. Equipos de preparacin de probetas: prensas, extrusoras, molinos, amasadoras, mquinas de serigrafa, moldes de escayola, patn de esmaltado, cabina de pulverizacin. Equipos para la determinacin de: la plasticidad, viscosidad, compactacin, densidad, expansin trmica, dimensiones, granulometra, color, resistencia mecnica (a la flexin, compresin, abrasin), resistencia al ataque qumico, a la helada, contenido en carbonatos. Equipos de anlisis qumico instrumental. Equipos informticos de tratamiento de datos.

b) Materiales: materias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con diverso grado de transformacin: arcillas, caolines, feldespatos, silicatos, carbonatos, cuarzo. Fritas en grano, escamas, granilla o micronizadas. Esmaltes en barbotina, micronizados o pelletizados. Pigmentos cermicos micronizados. Suspensionantes y aglomerantes orgnicos. Piezas cermicas acabadas o en proceso.

c) Resultados del trabajo: resultados de los ensayos e inspecciones de control realizados.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de muestreo y elaboracin de probetas. Tcnicas de anlisis qumicos y fsicos. Tratamiento informtico de datos.

e) Subprocesos, actividades concernidas: toma de muestras, etiquetado. Preparacin de muestras para los ensayos. Realizacin de controles en arcillas y caolines: Distribucin granulomtrica, plasticidad, desfloculabilidad, comportamiento en secado, comportamiento en coccin, dilatometra, anlisis qumico parcial (humedad, prdidas por calcinacin, sales solubles, sulfatos, carbonatos, etc). Realizacin de controles en materias primas no plsticas (p.e.: fusibilidad de feldespatos, impurezas, comparacin con estndar). Realizacin de controles en fritas y esmaltes (p.e.: fundencia, infundidos, desarrollo de color, comparacin con estndar, rango de coccin, dilatometra, densidad, viscosidad, distribucin granulomtrica). Realizacin de controles en pigmentos y colores (p.e.: comparacin con estndar, desarrollo de color, distribucin granulomtrica, sales solubles, superficie especfica Blaine). Realizacin de controles de normativa de ensayo en producto acabado. Elaboracin de informes de ensayo y grficos de control. Archivo de resultados.

f) Informacin:

1. Utilizada: rdenes de fabricacin. Fichas de entrada de materiales. Programa de control. Normas y procedimientos de muestreo y de ensayo. Manual de calidad. Manual de utilizacin, mantenimiento y calibrado de equipos e instrumentos. Normas de seguridad y ambientales.

2. Generada: datos obtenidos de los ensayos realizados. Informe de resultados de control. Registro de incidencias. Partes de inventario.

Unidad de competencia 5: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea

empresa o taller

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

5.1 Evaluar la posibilidad de implantacin de una pequea empresa o taller en funcin de su actividad, volumen de negocio y objetivos. / - Se selecciona la forma jurdica de empresa ms adecuada a los recursos disponibles, a los objetivos y a las caractersticas de la actividad.

- Se realiza el anlisis previo a la implantacin, valorando:

La estructura organizativa adecuada a los objetivos.

La ubicacin fsica y mbito de actuacin (distancia clientes/proveedores, canales de distribucin, precios del sector inmobiliario de zona, elementos de prospectiva).

La previsin de recursos humanos.

La demanda potencial, previsin de gastos e ingresos.

La estructura y composicin del inmovilizado.

La necesidades de financiacin y forma ms rentable de la misma.

La rentabilidad del proyecto.

La posibilidad de subvenciones y/o ayudas a la empresa o a la actividad, ofrecidas por las diferentes Administraciones Pblicas.

- Se determina adecuadamente la composicin de los recursos humanos necesarios, segn las funciones y procesos propios de la actividad de la empresa y de los objetivos establecidos, atendiendo a formacin, experiencia y condiciones actitudinales, si proceden.

5.2 Determinar las formas de contratacin ms idneas en funcin del tamao, actividad y objetivos de una pequea empresa. / - Se identifican las formas de contratacin vigentes, determinando sus ventajas e inconvenientes y estableciendo los ms habituales en el sector.

- Se seleccionan las formas de contrato ptimas, segn los objetivos y las caractersticas de la actividad de la empresa.

5.3 Elaborar, gestionar y organizar la documentacin necesaria para la constitucin de una pequea empresa y la generada por el desarrollo de su actividad econmica. / - Se establece un sistema de organizacin de la informacin adecuado que proporcione informacin actualizada sobre la situacin econmico-financiera de la empresa.

- Se realiza la tramitacin oportuna ante los organismos pblicos para la iniciacin de la actividad de acuerdo con los registros legales.

- Los documentos generados: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y recibos, se elaboran en el formato establecido por la empresa con los datos necesarios en cada caso y de acuerdo con la legislacin vigente.

- Se identifica la documentacin necesaria para la constitucin de la empresa (escritura, registros, impuesto de actividades econmicas y otras).

5.4 Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en funcin de la actividad comercial requerida. / - En el plan de promocin, se tiene en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios.

- Se selecciona el tipo de promocin que hace ptima la relacin entre el incremento de las ventas y el coste de la promocin.

- La participacin en ferias y exposiciones permite establecer los cauces de distribucin de los diversos productos o servicios.

5.5 Negociar con proveedores y clientes, buscando las condiciones ms ventajosas en las operaciones comerciales. / - Se tienen en cuenta, en la negociacin con los proveedores:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Condiciones de pago.

Transportes, si procede.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Liquidez actual de la empresa.

Servicio post-venta del proveedor.

- En las condiciones de venta propuestas a los clientes se tienen en cuenta:

Mrgenes de beneficios.

Precio de coste.

Tipos de clientes.

Volumen de venta.

Condiciones de cobro.

Descuentos.

Plazos de entrega.

Transporte si procede.

Garanta.

Atencin post-venta.

5.6 Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales. / - Se transmite en todo momento la imagen deseada de la empresa.

- Los clientes son atendidos con un trato diligente y corts, y en el margen de tiempo previsto.

- Se responde satisfactoriamente a sus demandas, resolviendo sus reclamaciones con diligencia y prontitud y promoviendo las futuras relaciones.

- Se comunica a los clientes cualquier modificacin o innovacin de la empresa, que pueda interesarles.

5.7 Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa. / Se identifica la documentacin exigida por la normativa vigente.

- Se identifica el calendario fiscal correspondiente a la actividad econmica desarrollada.

- Se identifican en tiempo y forma las obligaciones legales laborales:

Altas y bajas laborales.

Nminas.

Seguros sociales.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Informacin que maneja: documentacin administrativa: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques.

b) Documentacin con los distintos organismos oficiales: permisos de apertura del local, permiso de obras, etc. Nminas TC1, TC2, Alta en IAE. Libros contables oficiales y libros auxiliares. Archivos de clientes y proveedores.

c) Tratamiento de la informacin: tendr que conocer los trmites administrativos y las obligaciones con los distintos organismos oficiales, ya sea para realizarlos el propio interesado o para contratar su realizacin a personas o empresas especializadas.

El soporte de la informacin puede estar informatizado utilizando paquetes de gestin muy bsicos existentes en el mercado.

d) Personas con las que se relaciona: proveedores y clientes. Al ser una pequea empresa o taller, en general, tratar con clientes cuyos pedidos o servicios darn lugar a pequeas o medianas operaciones comerciales. Gestoras.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura profesional:

El sector de productos cermicos evolucionar adecundose a las exigencias de los mercados siguiendo como lneas maestras de actuacin en la mejora de sus productos y procesos productivos la disminucin de costes de produccin, el aumento de la productividad, la mejora de la calidad, el incremento del valor aadido y la proteccin del medioambiente.

Se producir un mayor grado de automatizacin en las nuevas instalaciones y se incrementar en las ya existentes, lo que implicar una importante renovacin de maquinaria y mayor presencia de mquinas programables y sistemas informticos. Este cambio ser especialmente relevante en la actividad de tejas y ladrillos donde se producir la generalizacin de la coccin con hornos tnel, con tendencia a la implantacin de hornos monoestrato, integrados en plantas totalmente automatizadas gestionadas a travs de equipos informticos (CIM).

En la fabricacin de sanitarios y vajillera la tendencia es a una generalizacin de los procesos de colado a presin, secado rpido, esmaltado robotizado y coccin rpida en hornos tnel. La utilizacin de moldes porosos sintticos para colado a presin secados mediante aire comprimido antes del siguiente ciclo de colado.

Se incorporarn nuevas tecnologas de transformacin (preparacin de pastas y esmaltes, conformacin, esmaltado, coccin) y de gestin del proceso (CAM), encaminadas, sobre todo, a la mejora de la calidad y el ahorro energtico.

La incorporacin de los procesos de fabricacin va seca con molinos de alto rendimiento, seguidos de la granulacin de los polvos y secaderos de lecho fluidificado.

Se implantarn progresivamente tecnologas de molienda en continuo de pastas que faciliten un ahorro de consumo energtico, en producciones no necesariamente grandes y nuevos sistemas de prensado como el prensado isosttico (baldosas, vajillera, cermicas especiales), monoprensado (baldosas), granitos, etc.

El desarrollo de procesos de coccin rpida propiciar la incorporacin de tecnologas de molienda de esmaltes que permitan un mayor control de los parmetros granulomtricos del producto (molinos continuos de cuerpo anular).

Se incorporarn nuevos parmetros de control de la coccin (curva de presiones estticas, de presin parcial de oxgeno, etc.).

Se desarrollarn sistemas de control de instalaciones mediante la medida automtica en continuo de parmetros de operacin (sistemas expertos).

Es previsible el desarrollo de nuevos productos cermicos de alta tecnologa: bio-cermicas, electrocermicas, vitrocermicas, materiales de altas prestaciones mecnicas y/o trmicas, etc., y de nuevos procesos que permitan su fabricacin: sntesis hidrotermal, prensado isosttico en caliente (HIP), deposicin qumica de vapor (CVD), colado en banda, etc.

Se dar una mayor potenciacin de las reas de recursos humanos con especial incidencia en la formacin interna y un incremento de los mandos medios cualificados con estructuras organizativas descentralizadas y un mayor componente de trabajo en equipo.

La mayor exigencia de los niveles de calidad, entendida sta como una caracterstica no slo del producto que llega al cliente sino de todas las actividades de la empresa, generar un aumento de los recursos dedicados a certificacin y homologacin, que permitan una mayor calidad de los productos, como garanta para su introduccin o afianzamiento en los mercados internacionales.

Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin, y mayor exigencia en su aplicacin.

La aplicacin de la reglamentaciones en materia medioambiental supondr la incorporacin de tecnologas destinadas a la reduccin, tratamiento y eliminacin de residuos y efluentes contaminantes, propiciando con ello la mejora del rendimiento energtico de los procesos (reduccin de CO, O, etc.). En este sentido cabe destacar los aspectos siguientes:

- Desarrollo del reciclado de fangos de esmaltes y residuos industriales de otros sectores mediante su incorporacin en pastas de productos para la construccin y otros usos.

- Desarrollo de nuevas materias primas y semielaborados (pigmentos, esmaltes, etc.) libres de sustancias contaminantes (flor, plomo, cadmio, bario, etc.).

- Continuar incrementndose la incorporacin de los sistemas de cogeneracin.

La concentracin geogrfica de algunas actividades empresariales (baldosas) facilitar la tendencia a la especializacin de las pequeas y medianas empresas en fases concretas del proceso productivo (pastas, esmaltes, decoracin, diseo).

Aumentar previsiblemente el tamao empresarial medio, lo que favorecer su competitividad sobre todo en los mercados internacionales.

La adaptacin de los productos a los requisitos de unos mercados cada vez ms diversos, y sujetos a la componente cambiante de la moda (cermica del hogar, sanitarios, baldosas), se traducir en una mayor exigencia de flexibilidad en los sistemas productivos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

Se darn cambios especficos en la actividad de este profesional derivados, principalmente, de la implantacin de nuevas tecnologas que harn disminuir aquellas actividades que requieran intervenciones manuales y aumentarn las de conduccin de mquinas e instalaciones a travs de equipos informticos.

El aumento de los niveles de calidad exigidos determinar una actividad ms rigurosa para su control, basada en el entendimiento y aplicacin del plan de calidad especfico. Esto ocasionar, asimismo, una participacin importante de este profesional en acciones formativas en este campo.

De igual modo la proteccin medioambiental debe constituir una actividad de importancia creciente.

2.2.3 Cambios en la formacin.

En general este profesional va a necesitar adaptarse rpidamente a innovaciones tecnolgicas, especialmente en cermicas avanzadas, baldosas, fritas y esmaltes, lo que requiere amplios conocimientos de base sobre los procesos y composiciones.

La implantacin de nuevas tecnologas requerir una formacin en la utilizacin de nuevos equipos de fabricacin y control y en las tcnicas y materiales empleados. Cabe destacar, en este aspecto:

- La implantacin de las tecnologas de cogeneracin de electricidad y energa trmica que originarn necesidades formativas para su gestin y,

- El desarrollo de nuevos materiales cermicos de altas prestaciones que precisarn de una especial atencin en la formacin por su carcter singular y su importancia creciente.

El uso cada da ms generalizado de la informtica, tanto en la gestin de mquinas y equipos, como en la gestin de la informacin de produccin, precisar un conocimiento ms amplio como usuario de esta tecnologa y sus aplicaciones.

Su formacin en calidad debe enfocarse a conseguir una concepcin global de la misma en el proceso productivo, potenciadora del autocontrol y unos conocimientos en medios y sistemas de control que le permitan la puesta al da y la actuacin sistemtica en este campo.

El creciente desarrollo de la normativa medioambiental precisar formacin en las tcnicas de tratamiento y reciclaje de residuos que disminuyan el impacto medioambiental.

Deber conocer la utilidad e instalacin de los distintos medios de proteccin y tener una visin global de la seguridad personal y medioambiental, as como un conocimiento de la normativa aplicable y documentacin especfica, que le lleve a tener en cuenta de forma permanente este aspecto en todas sus actuaciones.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Esta figura profesional ejercer su actividad en el sector de fabricacin de productos cermicos, o en sus industrias auxiliares, en los subsectores:

- Fabricacin de productos cermicos para la construccin: tejas, ladrillos, bovedillas, baldosas y sanitarios.

- Productos cermicos para el hogar: vajillas, objetos de adorno y otros usos.

- Productos cermicos de uso tcnico: abrasivos, refractarios, aisladores, material de laboratorio, componentes industriales, cermicas nuevas y tenaces.

- Fabricacin de fritas, esmaltes y colores para la industria cermica.

- Fabricacin de pastas cermicas.

Las empresas de posible insercin de esta figura profesional sern por lo general de tamao mediano (de 50 a 500 empleados) o pequeo (menos de 50 empleados) dedicadas a la fabricacin de los artculos mencionados, o pequeas empresas dedicadas a la decoracin vitrificada de artculos cermicos o a la fabricacin de productos auxiliares como calcas, pantallas de serigrafa, moldes de escayola, etc.

El tcnico en operaciones de fabricacin de productos cermicos se integrar en un equipo de personas de su mismo nivel de cualificacin, desarrollando generalmente tareas individuales. Depender orgnicamente de un mando intermedio (encargado o jefe de seccin).

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Esta figura profesional se ubica principalmente en las reas funcionales de ejecucin y control de la produccin, control de calidad y control medioambiental.

Quedan fuera de su mbito de competencia el Diseo y Desarrollo de producto y la Organizacin de la Produccin, si bien puede intervenir en operaciones de desarrollo de producto comunes a operaciones de produccin como la realizacin dirigida de ensayos de desarrollo de producto en laboratorio o en lneas piloto.

El mantenimiento que se incluye en las actividades profesionales de esta figura profesional se limita al mantenimiento de primer nivel, centrado en el montaje, desmontaje y ajuste de elementos accesibles relacionados con el utillaje. No contempla, por tanto, la correccin de averas que impliquen intervenciones profundas.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan el campo de la fabricacin industrial de productos cermicos en general. Se encuentran ligados directamente a:

- Proceso de fabricacin: conjunto de equipos y tcnicas para: la preparacin de pastas, fritas, pigmentos, y esmaltes, la conformacin, esmaltado, decoracin, coccin, y embalado de piezas cermicas, y para el control del proceso.

- Conocimientos de las caractersticas y propiedades de las materias primas, semielaborados, producto acabado y residuos de la actividad productiva.

Ocupaciones y puestos de trabajo tipo ms relevantes:

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados una vez adquirida la competencia profesional definida en el perfil del ttulo:

Preparador de pastas cermicas. Preparador de pigmentos. Preparador de esmaltes. Prensista. Conductor de lnea de colado. Conductor de extrusora. Conductor de mquina roller. Esmaltador. Hornero. Decorador. Tcnico de control de calidad.

Posibles especializaciones:

La figura profesional descrita puede conseguir diversas especializaciones (mediante un perodo de adaptacin/formacin en el puesto de trabajo) derivadas del tipo de producto a fabricar, la tcnica utilizada o la fase del proceso en la que desarrolla su actividad.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Interpretar y comprender la informacin tcnica y en general todo el lenguaje simblico asociado a las operaciones y control de trabajos de fabricacin, de fritas, pigmentos, esmaltes y productos cermicos.

Analizar los procesos de fabricacin de fritas, pigmentos, esmaltes y productos cermicos, identificando las principales variables de proceso, evaluando su influencia en el desarrollo de las etapas de fabricacin y en la calidad del producto obtenido y comprendiendo la interrelacin entre las etapas de operacin y las materias primas, los equipos, mquinas e instalaciones, los recursos humanos, y los criterios de calidad, econmicos y de seguridad exigidos.

Identificar y caracterizar las principales materias primas empleadas y productos obtenidos en la fabricacin de productos cermicos, analizando sus propiedades y comportamiento mediante el empleo de instrumentos y equipos adecuados.

Realizar la preparacin de los materiales necesarios para la fabricacin de productos cermicos, ajustndose a la informacin de proceso especificada.

Realizar la preparacin, ajuste y conduccin de mquinas, equipos e instalaciones ajustndose a la informacin de proceso especificada. Valorar los resultados de su trabajo en la ejecucin de las distintas operaciones de proceso y preparacin de materiales, verificando el nivel de cumplimiento de los requisitos y calidad establecidos.

Sensibilizarse respecto de los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental con el fin de mejorar las condiciones de realizacin del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia ante las anomalas que pueden presentarse en los mismos.

Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionados con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en los sectores de la fabricacin de esmaltes y productos cermicos.

3.2 Mdulos profesionales asociados en una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: pastas cermicas

Asociado a la unidad de competencia 1: preparar pastas cermicas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Analizar los procesos de preparacin de pastas cermicas relacionando las operaciones bsicas de fabricacin, los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios necesarios y los procedimientos empleados. / Relacionar las caractersticas de los materiales de entrada con los diferentes productos de salida en cada una de las etapas del proceso de preparacin de pastas: recepcin y almacenamiento de materias primas y aditivos, dosificacin, mezcla, homogeneizacin, molienda (va seca o va hmeda), desledo y acondicionamiento para la conformacin.

Relacionar las instalaciones y medios auxiliares con los diferentes procesos de preparacin de pastas cermicas.

Identificar las principales variables de proceso de molienda, desledo, atomizado, granulado, humectado, amasado y filtro-prensado y su influencia en las etapas de fabricacin sucesivas y en la calidad del producto obtenido.

En un supuesto prctico de preparacin de una pasta cermica debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso y un programa de fabricacin:

Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Deducir las caractersticas principales (capacidad, produccin, tecnologa utilizada, etc) de los medios de produccin necesarios.

Determinar los principales puntos de control y los parmetros que hay que controlar.

Elaborar informacin tcnica (impresos, informes a partir de un formato preestablecido, representaciones grficas a partir de datos de control, etc.) relativa a los procesos de preparacin de pastas cermicas utilizando la simbologa y terminologa apropiada.

En un supuesto prctico de molienda de composiciones para la preparacin de una pasta cermica debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso y el programa de fabricacin, relacionar los sistemas de regulacin con las variables del proceso y con su influencia en la calidad del producto obtenido.

En un supuesto prctico de atomizado, granulado, humectado, amasado o filtro-prensado de composiciones para la preparacin de una pasta cermica debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso y el programa de fabricacin relacionar los sistemas de regulacin con las principales variables del proceso y con su influencia en la calidad del producto obtenido.

Identificar y describir los principales defectos en los productos finales atribuibles a las operaciones de preparacin de pastas cermicas, sealar sus causas ms probables y proponer soluciones.

1.2 Identificar y caracterizar las pastas cermicas y las materias primas y aditivos que se emplean en su elaboracin. / Identificar las principales denominaciones comerciales y tcnicas de las materias primas y aditivos utilizados y clasificarlos de acuerdo con su composicin y papel que desempean en la pasta cermica.

Identificar muestras de las principales materias primas y aditivos utilizados en la elaboracin de pastas cermicas y sealar los principales parmetros que deben ser controlados en las mismas.

Expresar los parmetros de las materias primas, aditivos y pastas cermicas en las medidas y unidades correctas.

Relacionar los materiales utilizados en las composiciones de pastas y su proporcin entre ellos con las propiedades de la pasta en el proceso y en el producto acabado.

Clasificar los diferentes tipos de pastas cermicas en funcin de las caractersticas de los productos fabricados.

Identificar los criterios que orientan la seleccin de un determinado tipo de materia prima y/o aditivo para la composicin de una pasta cermica concreta.

Describir y explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de descarga, almacenamiento y manipulacin de los materiales empleados en la preparacin de pastas cermicas.

Explicar el concepto de densidad aparente por cada libre de una materia prima, relacionarlo con su morfologa y distribucin granulomtrica y sealar las consecuencias derivadas en su almacenamiento.

Identificar y describir los principales defectos en los productos finales atribuibles a las materias primas y/o aditivos, sealar sus causas ms probables y proponer soluciones.

1.3 Analizar los equipos e instalaciones para la elaboracin de pastas cermicas, relacionando sus caractersticas y prestaciones con su funcin en el proceso, y describir su constitucin y funcionamiento. / A partir de informacin grfica y tcnica (vdeos, catlogos, esquemas, maquetas, etc.) de las instalaciones y equipos de:

Recepcin y almacenamiento de materias primas.

Silos y equipos de dosificacin.

Instalaciones de transporte de slidos: cintas, transporte neumtico, elevadores y consolas de gestin y control de instalaciones.

Mezcladores: instalaciones de desledo, amasadoras, agitadores, mezcladores slido, slido.

Molinos y desmenuzadores: molinos de muelas, de mandbulas, de martillos, de cilindros dentados, pendular y de bolas.

Sistemas de aspiracin y depuracin de polvos: filtros, ciclones, etc.

Atomizacin.

Granulacin.

Humectado.

Amasado.

Filtro-prensado.

Instalaciones de almacenamiento de producto preparado.

Sistemas de clasificacin de tamaos de partcula.

Explicar su funcionamiento y constitucin empleando correctamente conceptos y terminologa e identificando las funciones y contribucin de los principales conjuntos, piezas o elementos a la funcionalidad del equipo.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Ante un supuesto prctico de averas en el proceso de fabricacin (averas, emergencias, desviaciones en las condiciones ptimas de fabricacin, etc.) evaluar su gravedad, expresar la secuencia lgica de actuaciones que se va a seguir e indicar las que son de su mbito de competencia.

1.4 Operar y poner a punto equipos de preparacin de pastas, a escala de taller o planta piloto, en condiciones de seguridad y obteniendo el producto con la calidad establecida. / A partir de un caso prctico a escala de planta piloto, caracterizado por instrucciones tcnicas de procedimiento, el programa de fabricacin y la documentacin tcnica de la maquinaria empleada:

Cargar, ajustar a las condiciones de trabajo, poner en marcha, controlar y descargar las mquinas y equipos de molienda y/o desledo.

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso (elementos molturantes, tiempo de molienda, etc.).

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, las condiciones reolgicas de la barbotina.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Ante un caso prctico de modificacin de los parmetros de operacin a escala de planta piloto o taller, evaluar sus posibles repercusiones e indicar, y en su caso seguir, la secuencia lgica de actuaciones.

1.5 Tomar muestras y calibrar y operar instrumentos y equipos para la realizacin de los controles de recepcin de materias primas y el control del proceso de preparacin de pastas cermicas. / Describir los diferentes mtodos de muestreo empleados en materias primas para la preparacin de pastas cermicas e identificar los instrumentos y equipos empleados.

Interpretar las instrucciones contenidas en un plan de muestreo de materias primas propuesto y ordenar y describir las acciones encaminadas a su ejecucin.

Preparar la muestra para la realizacin del ensayo segn normas y especificaciones utilizando los tiles y herramientas adecuados.

Preparar los equipos de ensayo de acuerdo con las especificaciones tcnicas de control.

Operar diestramente, ajustar a las condiciones patrn y verificar el correcto funcionamiento de:

Equipos para la determinacin de humedad en slidos.

Calcmetro.

Viscosmetro (Copa Ford y/o rotacional).

Densmetro.

Equipo para la determinacin de la plasticidad.

Serie de tamices y bastidor.

Balanza de precisin.

para obtener medidas de humedad, contenido en carbonatos, plasticidad y distribucin granulomtrica de las materias primas y pastas y densidad, rechazo y viscosidad de barbotinas.

Expresar los resultados del ensayo en las unidades correctas y con la precisin especificada.

Evaluar los resultados de los ensayos sobre materias primas a partir de instrucciones tcnicas fijadas.

1.6 Realizar los clculos relativos a operaciones de composicin, etapas del proceso, controles en lnea y almacenamiento y consumo de materiales. / A partir de los datos obtenidos en los ensayos de control:

Operar mediante frmulas establecidas y expresar correctamente los resultados.

Representar grficamente los datos de control que lo requieran e interpretarlos.

Determinar mediante clculos, a partir de informacin suministrada (posicin de medidores de nivel, caudales msicos de entrada y salida, consumos, etc.) la cantidad de los materiales almacenados en silos, graneros, etc.

Ajustar la frmula de carga de una determinada composicin a partir de variaciones en la humedad de materias primas.

Obtener datos e informacin de proceso mediante la aplicacin de frmulas derivadas del balance msico en procesos de molienda en continuo, atomizacin. granulado, humectado y filtro prensado.

Determinar, mediante clculos, la carga terica en molinos de bolas para molienda va seca y va hmeda en funcionamiento continuo o intermitente, y la carga y distribucin de elementos molturantes.

Relacionar mediante clculos, y expresar grficamente, la densidad de la barbotina con su contenido en slidos y el peso especfico de los slidos.

Identificar las condiciones ptimas de operacin con barbotinas cermicas a partir de la interpretacin de curvas de desfloculacin.

Relacionar, mediante clculos, la luz de malla aparente y la luz de malla real con el ngulo de inclinacin del tamiz.

Relacionar, mediante clculos, la superficie real de tamizado con la superficie del tamiz.

1.7 Evaluar los riesgos derivados de las operaciones de descarga y almacenamiento de materiales, preparacin de mezcla y acabado de la pasta cermica a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / Ante un supuesto prctico de un proceso de preparacin de una pasta cermica debidamente caracterizado por informacin tcnica:

Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los diferentes materiales, productos, tiles y equipos empleados para la preparacin de pastas cermicas.

Describir los elementos de seguridad de los equipos e instalaciones, as como los sistemas e indumentaria que se debe emplear en las distintas operaciones de preparacin de pastas cermicas.

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 60 horas)

a) Composiciones de pastas:

Arcillas y materiales no plsticos empleados en composiciones de pastas. Principales caractersticas.

Condiciones de transporte y almacenamiento de los materiales empleados.

Composiciones tipo de pastas cermicas para diferentes tipos de productos. Caracterizacin.

Coloracin de pastas.

b) Tcnicas de tratamiento previo de materias primas y de preparacin de pastas:

Homogeneizacin y almacenamiento de arcillas. Fundamento, instalaciones y mtodos operativos.

Dosificacin. Instalaciones de dosificacin.

Molienda. Tipos. Molinos e instalaciones. Variables de proceso.

Desledo. Instalaciones y equipos de desledo. Variables de proceso.

Desfloculacin. Fundamentos bsicos. Desfloculantes utilizados.

c) Acondicionamiento de la pasta para su conformacin:

Amasado, filtro prensado, granulado y atomizado. Descripcin de instalaciones. Principales variables de proceso.

d) Control de calidad en procesos de elaboracin de pastas:

Principales parmetros que deben ser controlados en los procesos de dosificacin, preparacin y acondicionamiento de pastas.

Identificacin de defectos originados en la composicin, preparacin o acondicionamiento de la pasta. Causas y acciones correctoras.

Controles de proceso.

e) Tratamiento y reciclado de residuos de preparacin de pastas:

Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de preparacin de pastas cermicas.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas

Tratamiento de residuos slidos.

f) Seguridad e higiene en las operaciones de preparacin y acondicionamiento de pastas:

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales empleados.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de preparacin y acondicionamiento de pastas.

Medidas de proteccin y de higiene.

Mdulo profesional 2: fritas, pigmentos y esmaltes

Asociado a la unidad de competencia 2: preparar esmaltes cermicos

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar los procesos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos relacionando las operaciones bsicas de fabricacin, los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios necesarios y los procedimientos empleados. / Describir las principales etapas de los procesos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

Identificar las principales variables de operacin de los procesos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos y describir su influencia en la calidad del producto obtenido y el desarrollo del propio proceso.

Relacionar las caractersticas de los productos de salida con las caractersticas del proceso de fabricacin (tcnicas, tecnologa, procedimientos de operacin y control, valores de las principales variables de operacin) y, con las caractersticas de los materiales empleados (composicin de la mezcla, calidad de las materias primas).

En un supuesto prctico de preparacin de una frita, pigmento o esmalte cermico, debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso y el programa de fabricacin:

Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Deducir las caractersticas principales (capacidad, produccin, tecnologa utilizada, etc.) de los medios de produccin necesarios.

Determinar los principales puntos de control y los parmetros que se deben controlar.

Identificar y describir los principales defectos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos indicando sus causas, posibles soluciones y efectos en la posterior fabricacin de los artculos cermicos.

Ante un supuesto prctico de informacin procedente del proceso consistente en valores de parmetros de control (grficos de control de las diferentes temperaturas del horno de fusin, presencia de infundidos en fritas, contenido en sales solubles, presencia de partculas de tamao superior al permitido, rechazo de molienda inferior al permitido, viscosidad superior a la establecida, etc.), interpretar los datos, identificar posibles desviaciones, indicar las posibles causas y las acciones inmediatas a realizar.

2.2 Identificar y caracterizar las materias primas, aditivos, y productos de entrada y salida de las diferentes etapas de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos. / Identificar las principales denominaciones tcnicas y comerciales de las materias primas y aditivos utilizados y de los distintos tipos de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos y clasificarlos de acuerdo con su composicin qumica, parmetros fsicos y su papel en la composicin.

Sealar los principales parmetros que se deben controlar de las materias primas, aditivos, fritas, pigmentos y esmaltes cermicos y expresarlos en las unidades correctas.

Explicar el concepto de densidad aparente por cada libre de una materia prima, relacionarlo con su morfologa y distribucin granulomtrica y sealar las consecuencias derivadas en su almacenamiento.

Describir y explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de descarga, almacenamiento y manipulacin de los materiales empleados en la fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

Clasificar los diferentes tipos de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos en funcin de su composicin qumica y sus principales caractersticas de uso (T. y ciclo de utilizacin, mono-bicoccin, textura, brillo, color, opacidad).

Identificar y describir los principales defectos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes atribuibles a las materias primas y/o aditivos y sealar sus causas ms probables.

2.3 Analizar los equipos e instalaciones para la fabricacin industrial de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, relacionando sus caractersticas y prestaciones con su funcin en el proceso, y describir su constitucin y funcionamiento. / A partir de informacin grfica y tcnica (vdeos, catlogos, esquemas, maquetas, etc.) de las instalaciones y equipos de:

Recepcin, transporte y almacenamiento de materias primas.

Dosificacin, mezcla, homogeneizacin y transporte de polvos.

Hornos de fusin e instalaciones auxiliares (enfriamiento de fritas, depuracin de humos, sistemas de distribucin del combustible, quemadores, etc.).

Hornos para calcinacin de pigmentos e instalaciones auxiliares (instalaciones de carga y descarga, depuracin de humos, sistemas de distribucin del combustible, quemadores, etc.).

Molienda, lavado, aglomeracin, secado, seleccin y mezcla de esmaltes, fritas y/o pigmentos cermicos.

Explicar su funcionamiento y constitucin empleando correctamente conceptos y terminologa e identificando las funciones y contribucin de los principales conjuntos, piezas o elementos a la funcionalidad del equipo.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Ante un supuesto prctico de contingencias en el proceso de fabricacin (defectos en los productos obtenidos, simulacin de averas y/o emergencias, etc.) expresar la secuencia lgica de actuaciones que se debe seguir.

2.4 Elaborar fritas, pigmentos y esmaltes cermicos mediante el manejo de tiles y equipos a escala de laboratorio o planta piloto a partir de instrucciones tcnicas de fabricacin obteniendo el producto con la calidad establecida. / A partir de un supuesto prctico de instrucciones de fabricacin de fritas, pigmentos, o esmaltes (frmula de carga, temperatura de proceso, caractersticas granulomtricas, densidad, viscosidad,...) obtener el producto establecido mediante el manejo de tiles y equipos de laboratorio.

A partir de un caso de fabricacin de esmaltes, concretado en instrucciones tcnicas de proceso, programa de fabricacin, documentacin tcnica de la maquinaria empleada y caractersticas del producto que debe obtenerse:

Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo las instalaciones y equipos de preparacin de esmaltes a escala de taller o de planta piloto.

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso (elementos molturantes, velocidad del molino, grado de molienda, tamao mximo de micronizados y aglomerados).

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin (densidad, contenido en slidos, viscosidad y granulometra), evaluarlos y expresar los resultados en las unidades correctas y precisin especificada.

Ante un supuesto prctico de contingencias en el proceso de fabricacin expresar la secuencia lgica de actuaciones que se va a seguir.

2.5 Realizar los clculos relativos a operaciones de composicin, etapas del proceso, controles en lnea y almacenamiento y consumo de materiales. / A partir de los datos obtenidos en los ensayos de control:

Operar mediante frmulas establecidas y expresar correctamente los resultados.

Realizar grficos de control e interpretarlos a partir de instrucciones establecidas.

Relacionar mediante clculos las diferentes formas de expresar rechazos.

Determinar mediante clculos, a partir de informacin suministrada (posicin de medidores de nivel, densidad aparente por cada libre del material almacenado, caudales msicos de entrada y salida, consumos, etc.) las existencias de materiales en silos y almacn.

Obtener datos e informacin de proceso mediante la aplicacin del balance msico en procesos de fusin de fritas, calcinacin de pigmentos, molienda, pelletizacin, micronizado, elaboracin de granillas. Determinar, mediante clculos, la carga terica en molinos de bolas para molienda va seca y va hmeda en funcionamiento continuo o intermitente, y la carga y distribucin de elementos molturantes.

Relacionar mediante clculos, y expresar grficamente, la densidad de la barbotina con su contenido en slidos.

Relacionar mediante clculos, y expresar grficamente, la cantidad de desfloculante empleado con la viscosidad y contenido en slidos de barbotinas de esmalte.

A partir de la composicin, en porcentaje msico de xidos, de las materias primas y de sus prdidas tras la fusin:

Calcular la produccin de frita obtenida conociendo la composicin qumica en porcentaje msico de la mezcla alimentada.

Determinar cuantitativamente la mezcla de materias primas para obtener una frita de composicin conocida en trminos de porcentajes de xidos en peso.

2.6 Evaluar los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / Ante un supuesto prctico de un proceso de fabricacin industrial de fritas, pigmentos y/o esmaltes cermicos debidamente caracterizado por informacin tcnica:

Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los diferentes materiales, productos, tiles, mquinas y equipos empleados para la fabricacin industrial de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

Describir los elementos de seguridad de los equipos y los medios de seguridad personal.

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 90 horas)

a) Fabricacin de fritas:

Funcin de las fritas en el esmalte.

Composiciones tipo de las fritas ms utilizadas en el entorno industrial. Justificacin de su uso.

Principales caractersticas de las materias primas empleadas en la fabricacin de fritas. Condiciones de transporte, almacenamiento y conservacin.

Esquemas de planta de fabricacin de fritas. Operaciones de fabricacin. Instalaciones de dosificacin, transporte, mezclado y fusin de materiales vitrificables. Principales variables de proceso.

b) Fabricacin de pigmentos:

Principales caractersticas de las materias primas empleadas en la fabricacin de pigmentos. Condiciones de transporte, almacenamiento y conservacin.

Criterios de clasificacin de pigmentos. Composiciones tipo de pigmentos y sus principales caractersticas.

Esquemas de planta de fabricacin de pigmentos. Operaciones de fabricacin. Instalaciones de dosificacin, mezclado, calcinacin, molienda y lavado. Principales variables de proceso.

c) Composiciones de esmaltes y engobes:

Componentes ms frecuentes en esmaltes, engobes y tintas vitrificables: fritas, pigmentos, colorantes, aditivos y materias primas. Principales caractersticas.

Elaboracin de granillas.

Composiciones tipo de esmaltes en funcin del tipo de producto.

d) Elaboracin de engobes y esmaltes:

Molienda de esmaltes. Molinos e instalaciones. Regulacin, manejo y control de molinos para esmaltes. Principales variables del proceso de molienda de esmaltes y su influencia en la operacin de aplicacin del esmalte y en las caractersticas del producto esmaltado.

Operaciones de descarga y almacenamiento de esmaltes. Procedimientos e instalaciones.

Preparacin de polvos y granulacin de esmaltes. Instalaciones, tcnicas y mtodos operativos. Aplicaciones.

e) Control de calidad en procesos de elaboracin de esmaltes, fritas y pigmentos:

Principales parmetros que deben ser controlados en los procesos de fabricacin.

Identificacin de defectos de esmaltes. Defectos originados en la composicin del esmalte. Defectos originados en la preparacin del esmalte. Causas ms probables y posibles acciones correctivas.

Controles de proceso.

f) Tratamiento y reciclado de residuos de preparacin de fritas, pigmentos y esmaltes:

Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos y de la preparacin de esmaltes.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas.

Tratamiento de residuos slidos.

g) Seguridad e higiene en las operaciones de elaboracin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos:

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales empleados.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de elaboracin de esmaltes cermicos.

Medidas de proteccin y de higiene.

Mdulo profesional 3: procesos de fabricacin de productos cermicos

Asociado a la unidad de competencia 3: conformar, esmaltar y cocer artculos cermicos

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar los procesos de fabricacin de productos cermicos relacionando las operaciones bsicas de fabricacin, los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios necesarios y los procedimientos empleados. / A partir de una propuesta de fabricacin de un producto cermico debidamente caracterizada por la informacin tcnica del proceso y un programa de fabricacin:

Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Identificar y describir las principales caractersticas de los materiales empleados en la fabricacin (materias primas, fritas, esmaltes, tintas, aditivos, etc.)

Deducir las caractersticas principales (capacidad,

tecnologa utilizada, etc.) de los medios de produccin necesarios.

Determinar los principales puntos de control y los parmetros que hay que controlar.

Diferenciar las tcnicas de conformacin en funcin de sus etapas, variables de operacin, medios necesarios y las caractersticas principales de los productos conformados y/o acabados (formas, tamao, regularidad dimensional, compacidad, etc.).

Diferenciar los distintos procesos de secado y de coccin en funcin de sus etapas, variables de operacin, medios necesarios y las caractersticas principales de los materiales de entrada y salida.

Diferenciar las tcnicas de decoracin y esmaltado de productos cermicos, relacionarlas con los materiales y medios empleados y con el tipo de producto obtenido.

Identificar las principales variables de operacin de los procesos de conformacin, secado, esmaltado, coccin y decoracin de productos cermicos y su influencia en la calidad del producto obtenido y en el desarrollo del propio proceso.

Reconocer y describir defectos en productos cermicos atribuibles a las operaciones de conformacin, secado, esmaltado, decoracin y coccin, sealar sus causas ms probables y proponer las posibles vas de solucin a corto plazo.

Interpretar en funcin de las transformaciones fsicas y/o qumicas ms relevantes y de las principales caractersticas de los productos de entrada y salida:

Diagramas de compactacin (compacidad en funcin de variables de proceso y caractersticas de la pasta).

Diagramas de secado humedad/tiempo y contraccin/humedad.

Programas de coccin (temperatura/tiempo), curvas de dilatacin (seco/cocido) y diagramas de coccin (absorcin de agua/contraccin/temperatura).

Ante una supuesta desviacin del proceso de las condiciones idneas de fabricacin, definida a travs de valores de parmetros de control (grficos de control de variables de proceso o de caractersticas dimensionales de productos intermedios, defectos, etc.), indicar las posibles causas y las acciones que se deben realizar.

Describir y explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de almacenamiento, transporte y manipulacin de los productos de entrada y salida de cada etapa del proceso de fabricacin de productos cermicos.

Expresar informacin tcnica relativa a las etapas de los procesos de fabricacin de productos cermicos utilizando la terminologa y unidades apropiadas (parmetros de los productos de entrada y salida de cada etapa, parmetros de regulacin y control de las instalaciones y equipos, datos de la produccin, caractersticas de los medios de fabricacin, etc.).

3.2 Analizar los equipos e instalaciones para la fabricacin de productos cermicos conformados, relacionando sus caractersticas y prestaciones con su funcin en el proceso, y describir su constitucin y funcionamiento. / A partir de informacin grfica y tcnica (vdeos, catlogos, esquemas, maquetas, etc.) sobre instalaciones, mquinas y equipos para la conformacin y secado de productos cermicos:

Identificar y explicar el funcionamiento de los principales componentes y elementos de las instalaciones y equipos.

Describir el flujo de materiales y las transformaciones que experimentan.

Identificar y describir los moldes, troqueles, etc. y sus procedimientos de montaje y ajuste.

Relacionar los mecanismos de regulacin y control con las variables del proceso y las caractersticas del producto.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

A partir de informacin grfica y tcnica (vdeos, catlogos, esquemas, maquetas, etc.) sobre instalaciones, mquinas y equipos y medios para el esmaltado y decoracin de productos cermicos:

Identificar y explicar el funcionamiento e indicar las principales caractersticas tecnolgicas de los principales componentes de las instalaciones y equipos.

Describir los elementos de regulacin y control de las instalaciones y relacionarlos con las principales variables del proceso y las caractersticas del producto obtenido.

Describir las instalaciones auxiliares (aspiracin de polvos, almacenamiento y transporte de materiales, recogida y tratamiento de lodos, etc.), explicar su funcionamiento y sealar sus caractersticas tecnolgicas ms importantes.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

A partir de informacin grfica y tcnica (vdeos, catlogos, esquemas, maquetas, etc.) sobre instalaciones, mquinas y equipos para el secado y coccin de productos cermicos:

Identificar y explicar el funcionamiento de los principales componentes y elementos de las instalaciones y equipos.

Describir el flujo de materiales y las transformaciones que experimentan.

Indicar los principales elementos de las instalaciones de y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Ante un supuesto prctico de contingencias en el proceso de fabricacin (averas, emergencias, desviaciones en las condiciones ptimas de fabricacin, etc.) evaluar su gravedad, expresar la secuencia lgica de actuaciones que se deben seguir e indicar las que son de su mbito de competencia.

3.3 Conformar productos cermicos, a escala de planta piloto o laboratorio, a partir de instrucciones tcnicas de fabricacin y de pastas cermicas previamente preparadas, poniendo a punto los medios de fabricacin disponibles y obteniendo el producto con la calidad establecida. / A partir de un caso de fabricacin, caracterizado por las instrucciones tcnicas de proceso y la documentacin tcnica de la maquinaria disponible para la conformacin y secado de productos cermicos a escala de taller laboratorio o planta piloto:

Identificar los medios y seleccionar los moldes y tiles necesarios.

Establecer la secuencia idnea de operaciones necesarias.

Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo las instalaciones y equipos de conformacin y secado.

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso (presin especfica, produccin, presin de colado, humedad y velocidad de extrusin, etc.).

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Obtener el producto conformado de acuerdo con las especificaciones requeridas.

Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin (densidad y viscosidad de barbotinas, densidad aparente, dimensiones, espesor de pared, resistencia mecnica, humedad, etc.) y expresar los resultados en las unidades correctas y con la precisin especificada.

Ante un supuesto prctico de modificacin de los parmetros de fabricacin, evaluar sus posibles repercusiones e indicar la secuencia lgica de las actuaciones que se van a seguir, distinguiendo las que son de su competencia.

3.4 Preparar los esmaltes y las tintas serigrficas a las condiciones de trabajo y esmaltar y decorar productos cermicos a escala de taller o planta piloto. / En un caso prctico de preparacin de esmaltes y/o tintas serigrficas para el esmaltado y/o la decoracin de productos cermicos debidamente caracterizado por la informacin tcnica referente al tipo y medios empleados y a los valores de los principales parmetros del proceso:

Describir la secuencia de operaciones para la preparacin del esmalte o la tinta.

Elegir los materiales, tiles y aditivos necesarios para la preparacin.

Realizar los clculos necesarios con mezclas, proporciones, densidades, etc. para obtener el producto con las caractersticas exigidas.

Realizar las operaciones de dosificacin, mezcla, molienda, homogeneizacin y almacenamiento necesarias para obtener el producto con las caractersticas exigidas.

A partir de un caso prctico de esmaltado y decoracin de productos cermicos a escala de taller o de planta piloto, caracterizado por las instrucciones tcnicas del proceso y de los materiales empleados y por la documentacin tcnica de la maquinaria e instalaciones:

Establecer la secuencia de operaciones necesarias.

Seleccionar los tiles, herramientas, mquinas y equipos necesarios.

Seleccionar los esmaltes, aditivos, tintas y otros materiales y comprobar que sus parmetros de trabajo se ajustan a los especificados en las instrucciones tcnicas.

Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo las mquinas y equipos de esmaltado y/o decoracin.

Operar diestramente mquinas y equipos para la obtencin de una serie corta, o, en su caso, de la primera pieza y comprobar que cumple las condiciones exigidas en la documentacin tcnica.

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso (peso de esmalte aplicado, produccin, variables de proceso, etc.).

Realizar los controles de proceso necesarios y expresar los resultados en las unidades correctas y con la precisin especificada.

3.5 Cocer productos cermicos a escala taller o laboratorio, siguiendo instrucciones tcnicas de fabricacin, poniendo a punto los medios y obteniendo el producto con la calidad establecida. / A partir de un caso de fabricacin, caracterizado por las instrucciones tcnicas de proceso y la documentacin tcnica de la maquinaria disponible para la coccin de productos cermicos a escala de laboratorio o de taller:

Establecer la secuencia idnea de operaciones necesarias.

Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo las instalaciones y equipos de coccin.

Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso (produccin, programa de coccin, etc.).

Obtener el producto cocido de acuerdo con las especificaciones requeridas.

Realizar los controles de proceso necesarios para el control de la operacin (dimensiones, absorcin de agua, contraccin lineal, integridad, etc.) y expresar los resultados en las unidades correctas y con la precisin especificada.

Ante un supuesto prctico de modificacin de los parmetros de fabricacin, evaluar sus posibles repercusiones e indicar la secuencia lgica de las actuaciones que hay que seguir, distinguiendo las que son de su competencia.

3.6 Evaluar los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de productos cermicos, a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias. / Ante un supuesto prctico de un proceso de fabricacin de productos cermicos debidamente caracterizado por informacin tcnica y de proceso:

Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los diferentes materiales, productos, tiles y equipos empleados.

Describir los elementos de seguridad de los equipos e instalaciones, as como los medios de seguridad personal necesarios.

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 120 horas)

a) Conformado de productos cermicos:

Tcnicas de conformado de productos cermicos.

Prensado, extrusin, colado y calibrado: caracterizacin de pastas para conformado, medios necesarios, principales variables de operacin y su influencia en las siguientes operaciones de fabricacin y en las propiedades del producto acabado. Compacidad. Interpretacin de diagramas de compactacin. Defectos y posibles soluciones.

Tcnicas de conformado empleadas por las industrias del entorno. Descripcin de las instalaciones empleadas. Operaciones elementales de regulacin, conduccin y control de mquinas y equipos. Controles de proceso.

b) Secado:

Humedad en slidos. Humedad ambiente. Medidas de humedad.

Fases del secado de materiales cermicos. Variables de proceso que afectan la operacin de secado y relacin entre ellas.

Instalaciones de secado.

Identificacin de defectos originados en la operacin de secado. Causas y posibles soluciones.

c) Acondicionamiento de esmaltes y tintas para su aplicacin:

Esmaltes para aplicaciones por va hmeda:

Principales parmetros que se deben controlar: densidad, viscosidad y estabilidad de las suspensiones. Procedimientos para su ajuste y control. Aditivos.

Procedimientos de transporte y almacenamiento de esmaltes en suspensin.

Esmaltes para aplicaciones por va seca:

Descripcin y aplicaciones de polvos, granillas y granulados.

Principales parmetros que se deben controlar.

Manipulacin y almacenamiento de esmaltes en seco.

Tintas vitrificables. Mtodos de preparacin y control.

d) Aplicaciones de esmaltes y tintas:

Aplicaciones manuales o semiautomticas de esmaltes. Productos y procedimientos. Controles de proceso.

Principales tcnicas de decoracin manual de productos cermicos. Procedimientos operativos.

Principales tcnicas automticas de aplicacin de esmaltes. Tipos de productos obtenidos. Principales variables de proceso. Descripcin de instalaciones.

Procedimientos de esmaltado automtico:

Preparacin y puesta a punto de mquinas e instalaciones.

Regulacin y control de mquinas en procedimientos de esmaltado en continuo.

Controles de proceso. Tcnicas, equipos y mtodos operativos.

Principales tcnicas automticas de decoracin. Procedimientos operativos. Variables de proceso. Instalaciones. Controles de proceso.

e) Coccin de productos cermicos:

Fundamentos de la coccin de materiales cermicos:

Ciclo de coccin.

Caracterizacin de productos cocidos.

Parmetros que deben ser controlados.

Interpretacin de diagramas de coccin.

Tcnicas de coccin.

Principales variables que influyen en el proceso de coccin. Defectos de coccin.

Instalaciones de coccin.

Combustibles. Hornos.

f) Instalaciones de seleccin y embalaje automtico.

g) Control de calidad en procesos de fabricacin de productos cermicos:

Principales parmetros que deben ser controlados en las etapas de conformacin, secado, esmaltado, decoracin y coccin de productos cermicos.

Controles de proceso.

Normas de etiquetado.

Procedimientos de no conformidad.

h) Tratamiento y reciclado de residuos de la fabricacin industrial de productos cermicos:

Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas.

Tratamiento de residuos slidos.

i) Seguridad e higiene en las operaciones de fabricacin de productos cermicos:

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales empleados.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de elaboracin de esmaltes cermicos.

Medidas de proteccin y de higiene.

Mdulo profesional 4: control de materiales y productos cermicos

Asociado a la unidad de competencia 4: controlar la calidad de materias primas, componentes, semielaborados y productos cermicos acabados

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Relacionar los conceptos generales de control de calidad con el programa de controles en una empresa de fabricacin de productos cermicos. / Describir los conceptos fundamentales del control de calidad en la fabricacin y la documentacin relacionada con la misma.

Interpretar las instrucciones contenidas en un procedimiento de muestreo.

Identificar los tipos de normas y la normativa de calidad que afecta a los materiales empleados y a los productos fabricados en una industria cermica.

A partir de un producto acabado o de una materia prima para un determinado proceso de fabricacin definido y caracterizado mediante documentacin tcnica:

Enumerar los parmetros que deben ser controlados, describir las posibles incidencias en el proceso y las alteraciones causadas en el producto acabado.

Seleccionar el procedimiento de muestreo y de control que debe seguirse.

Describir los medios y materiales necesarios para su control.

Proponer un programa de controles que se puedan realizar y justificarlo.

Describir los datos o resultados de los ensayos que deben incluirse en impresos, tablas o grficos de control y las unidades en que deben expresarse.

4.2 Realizar las operaciones necesarias para la preparacin y ejecucin de los trabajos de control de materias primas y componentes para la fabricacin de productos cermicos. / En un caso prctico de control en el que se dan muestras de materiales arcillosos o pastas cermicas utilizadas en la fabricacin de productos cermicos:

Preparar las muestras necesarias para su control.

Preparar los materiales y reactivos necesarios para su control.

Preparar equipos a las condiciones del ensayo y operar para obtener datos de carbonatos, prdidas por calcinacin, dilatometras en crudo y en cocido, distribucin granulomtrica, plasticidad y comportamiento en el proceso de fabricacin (desfloculabilidad, velocidad de formacin de espesor de pared, compactacin, comportamiento en coccin).

Obtener datos de viscosidad aparente de la barbotina con diferentes contenidos en slidos y proporciones de desfloculante y representar los resultados obtenidos.

Obtener datos de absorcin de agua y contraccin lineal de probetas cocidas a diferentes temperaturas y representar los resultados obtenidos.

Identificar impurezas.

Evaluar los resultados o la informacin obtenida de cada ensayo indicando las consecuencias que se derivan para la calidad del producto acabado o el desarrollo del proceso de fabricacin.

Expresar, en su caso, con la tolerancia adecuada a la precisin especificada, los resultados del ensayo.

Comparar los resultados obtenidos en cada muestra estableciendo las diferencias y similitudes significativas entre ellas.

En un caso prctico de control en el que se dan muestras de fritas, engobes o esmaltes para la fabricacin de productos cermicos:

Preparar las muestras necesarias para su control.

Preparar los materiales y reactivos necesarios para su control.

Preparar equipos a las condiciones del ensayo y operar para obtener datos de dilatacin, fundencia, temperatura de sellado, desarrollo de color, parmetros reolgicos de barbotinas, distribucin granulomtrica, infundidos en fritas y aspecto tras la coccin a diferentes temperaturas.

Evaluar los resultados o la informacin obtenida de cada ensayo indicando las consecuencias que se derivan para la calidad del producto acabado o el desarrollo del proceso de fabricacin.

Expresar, en su caso, con la tolerancia adecuada a la precisin especificada, los resultados del ensayo.

Comparar los resultados obtenidos en cada muestra estableciendo las diferencias y similitudes significativas entre ellas.

En un caso prctico de control en el que se suministran muestras de materias primas no plsticas para la elaboracin de pastas o esmaltes:

Preparar las muestras necesarias para su control.

Preparar los materiales y/o reactivos necesarios para su control.

Preparar equipos a las condiciones del ensayo y operar para obtener datos de presencia de impurezas, prdidas en coccin, fundencia, distribucin granulomtrica, efecto en propiedades del esmalte (desarrollo de color, opacidad/transparencia, etc.) y comportamiento en el proceso de fabricacin.

Identificar impurezas.

Evaluar los resultados o la informacin obtenida de cada ensayo indicando las consecuencias que se derivan para la calidad del producto acabado o el desarrollo del proceso de fabricacin.

Expresar, en su caso, con la tolerancia adecuada a la precisin especificada, los resultados del ensayo.

Comparar los resultados obtenidos en cada muestra estableciendo las diferencias y similitudes significativas entre ellas.

En un caso prctico de control en el que se dan muestras de pigmentos para la coloracin de pastas o esmaltes:

Preparar las muestras necesarias para su control.

Preparar los materiales y/o reactivos necesarios para su control.

Preparar equipos a las condiciones del ensayo y operar para obtener datos de presencia de sales solubles, distribucin granulomtrica y desarrollo de color.

Evaluar los resultados o la informacin obtenida de cada ensayo indicando las consecuencias que se derivan para la calidad del producto acabado o el desarrollo del proceso de fabricacin.

Comparar los resultados obtenidos en cada muestra estableciendo las diferencias y similitudes significativas entre ellas.

Enumerar las normas de uso, seguridad y almacenamiento de materiales y reactivos y relacionarlas con sus principales caractersticas de toxicidad, estabilidad y embalaje.

Cumplir las normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de ensayo.

4.3 Realizar las operaciones necesarias para la preparacin y ejecucin de las operaciones de control de productos cermicos. / Interpretar la normativa de producto y de ensayo relacionada con la fabricacin de productos cermicos.

En un caso prctico en el que se parte de productos cermicos del entorno industrial:

Preparar las muestras necesarias para su control.

Preparar los materiales y/o reactivos necesarios para su control.

Seleccionar la documentacin tcnica apropiada para el control y sintetizar la informacin ms relevante.

Preparar equipos a las condiciones del ensayo y operar para obtener datos de control de acuerdo con las normas seleccionadas.

Evaluar los resultados o la informacin obtenida de cada ensayo.

Expresar con la tolerancia adecuada a la precisin especificada, los resultados del ensayo.

Enumerar las normas de uso, seguridad y almacenamiento de materiales y reactivos y relacionarlas con sus principales caractersticas de toxicidad, estabilidad y embalaje.

Cumplir las normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de ensayo.

4.4 Realizar clculos y representaciones grficas con datos de control a partir de frmulas preestablecidas. / A partir de un supuesto prctico de ensayos de materias primas y componentes para la fabricacin de productos cermicos, caracterizado por la informacin tcnica del ensayo y del que se dispone de listados de datos de control:

Realizar clculos, mediante frmulas preestablecidas, para obtener relaciones entre datos de control y variables de proceso.

Realizar representaciones grficas sencillas que relacionen variables de proceso entre s o con otros parmetros de inters (diagramas de compactacin e isocompactacin, diagramas de desfloculacin, diagramas de coccin, etc.).

Construir grficos de control siguiendo instrucciones tcnicas, y ubicar en ellos los datos de control e interpretar la representacin grfica obtenida.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 100 horas)

a) Conceptos bsicos sobre el control de calidad:

Plan de calidad. Documentacin.

Procedimientos de muestreo. Fundamento y aplicaciones prcticas.

Ordenacin y representacin grfica de datos medidos.

Manejo e interpretacin de grficos de control.

b) Ensayos de caracterizacin de materiales:

Determinacin de humedad, distribucin granulomtrica, prdidas por calcinacin, contenido en carbonatos y densidad real del slido. Dilatometra.

Procedimientos operativos.

Preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para el ensayo.

Expresin e interpretacin de resultados.

c) Ensayos para la determinacin del comportamiento de los materiales:

Principales parmetros reolgicos de barbotinas, plasticidad de materiales arcillosos, velocidad de formacin de espesor en barbotinas para colado, compacidad-porosidad y resistencia a la flexin de productos conformados y en productos cocidos, comportamiento en secado, ensayos de fusibilidad, comparacin con productos estndar, y medidas de color.

Procedimientos operativos.

Preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para el ensayo.

Expresin e interpretacin de resultados.

Construccin de diagramas de desfloculacin, compactacin y coccin.

d) Ensayos en productos acabados:

Conceptos generales sobre normas.

Normativa europea sobre productos cermicos: Normas de producto y normas de ensayo.

Normas de ensayo en productos cermicos fabricados en el entorno.

Procedimientos operativos.

Preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para el ensayo.

Expresin e interpretacin de los resultados segn la norma.

e) Normas de seguridad en el laboratorio cermico:

Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y almacenamiento de reactivos y materiales.

Riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cermicos.

Mdulo profesional 5: administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa

Asociado a la unidad de competencia 5: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Analizar las diferentes formas jurdicas vigentes de empresa, sealando la ms adecuada en funcin de la actividad econmica y los recursos disponibles. / Especificar el grado de responsabilidad legal de los propietarios, segn las diferentes formas jurdicas de empresa.

Identificar los requisitos legales mnimos exigidos para la constitucin de la empresa, segn su forma jurdica.

Especificar las funciones de los rganos de gobierno establecidas legalmente para los distintos tipos de sociedades mercantiles.

Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de empresa.

Esquematizar, en un cuadro comparativo, las caractersticas legales bsicas identificadas para cada tipo jurdico de empresa.

A partir de unos datos supuestos sobre capital disponible, riesgos que se van a asumir, tamao de la empresa y nmero de socios, en su caso, seleccionar la forma jurdica ms adecuada explicando ventajas e inconvenientes.

5.2 Evaluar las caractersticas que definen los diferentes contratos laborales vigentes ms habituales en el sector. / Comparar las caractersticas bsicas de los distintos tipos de contratos laborales, estableciendo sus diferencias respecto a la duracin del contrato, tipo de jornada, subvenciones y exenciones, en su caso.

A partir de un supuesto simulado de la realidad del sector:

Determinar los contratos laborales ms adecuados a las caractersticas y situacin de la empresa supuesta.

Cumplimentar una modalidad de contrato.

5.3 Analizar los documentos necesarios para el desarrollo de la actividad econmica de una pequea empresa, su organizacin, su tramitacin y su constitucin. / Explicar la finalidad de los documentos bsicos utilizados en la actividad econmica normal de la empresa.

A partir de unos datos supuestos,

Cumplimentar los siguientes documentos:

Factura

Albarn

Nota de pedido

Letra de cambio

Cheque

Recibo

Explicar los trmites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos.

Enumerar los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa, nombrando el organismo donde se tramita cada documento, el tiempo y forma requeridos.

5.4 Definir las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales que una empresa tiene para desarrollar su actividad econmica legalmente. / Identificar los impuestos indirectos que afectan al trfico de la empresa y los directos sobre beneficios.

Describir el calendario fiscal correspondiente a una empresa individual o colectiva en funcin de una actividad productiva, comercial o de servicios determinada.

A partir de unos datos supuestos cumplimentar:

Alta y baja laboral

Nmina.

Liquidacin de la Seguridad Social.

Enumerar los libros y documentos que tiene que tener cumplimentados la empresa con carcter obligatorio segn la normativa vigente.

5.5 Aplicar las tcnicas de relacin con los clientes y proveedores, que permitan resolver situaciones comerciales tipo. / Explicar los principios bsicos de tcnicas de negociacin con clientes y proveedores, y de atencin al cliente.

A partir de diferentes ofertas de productos o servicios existentes en el mercado:

Determinar cul de ellas es la ms ventajosa en funcin de los siguientes parmetros:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Transportes.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Condiciones de pago.

Garanta.

Atencin post-venta.

5.6 Analizar las formas ms usuales en el sector de promocin de ventas de productos o servicios. / Describir los medios ms habituales de promocin de ventas en funcin del tipo de producto y/o servicio.

Explicar los principios bsicos del merchandising.

5.7 Elaborar un proyecto de creacin de una pequea empresa o taller, analizando su viabilidad y explicando los pasos necesarios. / El proyecto deber incluir:

Los objetivos de la empresa y su estructura organizativa.

Justificacin de la localizacin de la empresa.

Anlisis de la normativa legal aplicable.

Plan de inversiones.

Plan de financiacin.

Plan de comercializacin.

Rentabilidad del proyecto.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) La empresa y su entorno:

Concepto jurdico-econmico de empresa.

Definicin de la actividad.

Localizacin de la empresa.

b) Formas jurdicas de las empresas:

El empresario individual.

Anlisis comparativo de los distintos tipos de sociedades mercantiles.

c) Gestin de constitucin de una empresa:

Trmites de constitucin.

Fuentes de financiacin.

d) Gestin de personal:

Convenio del sector.

Diferentes tipos de contratos laborales.

Cumplimentacin de nminas y Seguros Sociales.

e) Gestin administrativa:

Documentacin administrativa.

Tcnicas contables.

Inventario y mtodos de valoracin de existencias.

Clculo del coste, beneficio y precio de venta.

f) Gestin comercial:

Elementos bsicos de la comercializacin.

Tcnicas de venta y negociacin.

Tcnicas de atencin al cliente.

g) Obligaciones fiscales:

Calendario fiscal.

Impuestos que afectan a la actividad de la empresa.

Clculo y cumplimentacin de documentos para la liquidacin de impuestos indirectos: IVA e IGIC y de impuestos directos: EOS e IRPF.

h) Proyecto empresarial.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 6 (transversal): industrias y productos cermicos

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar las principales caractersticas de la configuracin empresarial del sector cermico y la estructura productiva y funcional de las empresas. / Explicar las principales caractersticas de las empresas del sector cermico espaol indicando:

Principales indicadores socio-econmicos del sector.

Tipos de productos fabricados y configuracin tipo de las empresas.

Distribucin geogrfica de las empresas. Concentraciones empresariales.

Interrelaciones comerciales y tecnolgicas.

Rasgos esenciales de su mercado interior y exterior.

Explicar las principales caractersticas de las empresas del sector cermico del entorno indicando:

Principales indicadores socio-econmicos del sector.

Tipos de productos fabricados y configuracin tipo de las empresas.

Distribucin geogrfica de las empresas.

Interrelaciones comerciales y tecnolgicas.

Principales procesos de fabricacin y tecnologa empleada.

Principales materias primas empleadas. Configuracin bsica del mercado de materias primas.

Rasgos esenciales de su mercado.

Instituciones, asociaciones, entidades y eventos relacionados con el sector.

A partir de un supuesto prctico de una empresa-tipo de fabricacin de productos cermicos del entorno debidamente caracterizada mediante informacin tcnica del proceso que realiza y de sus instalaciones:

Proponer y describir una estructura funcional posible en la empresa propuesta.

Identificar puestos de trabajo en el rea de produccin y describir sus funciones y tareas ms relevantes.

6.2 Identificar y describir productos cermicos industriales y relacionarlos con los materiales empleados y con sus procesos de fabricacin. / Clasificar los materiales empleados en la fabricacin de productos cermicos (arcillas, materias primas no plsticas, pastas, fritas, pigmentos y esmaltes) en funcin de sus principales caractersticas fsicas, composicin y/o propiedades aportadas al producto.

Identificar los criterios generales que orientan la seleccin de los materiales empleados (materias primas, aditivos, pastas, fritas, colorantes y esmaltes) en los procesos de fabricacin de productos cermicos.

A partir de una muestra de un producto cermico esmaltado, debidamente caracterizado por la informacin tcnica sobre sus principales propiedades:

Indicar el tipo de pasta adecuado para su fabricacin y las principales caractersticas de sta.

Proponer un esquema de proceso para la fabricacin del producto propuesto indicando, y justificando, las etapas del proceso, las tcnicas de preparacin de pastas, conformado, esmaltado, decoracin y coccin y las principales caractersticas de los materiales de entrada y de salida de cada una de ellas.

Identificar cada componente que forma el producto (pasta, aplicaciones, etc).

Indicar el tipo o tipos de esmaltes adecuados para su fabricacin as como sus principales componentes y caractersticas.

Clasificar los productos cermicos en funcin de sus principales propiedades, aplicaciones y usos.

Identificar e interpretar las principales normas de producto en artculos cermicos y relacionarlas con sus aplicaciones y usos.

A partir de fotografas, catlogos, revistas o muestras, identificar y describir productos, indicando sus aplicaciones ms frecuentes y sus principales caractersticas haciendo uso de la terminologa tcnica adecuada.

6.3 Analizar los procesos de fabricacin de productos cermicos relacionando los procedimientos empleados, los medios utilizados y los productos obtenidos. / Describir los procesos de fabricacin de:

Productos de tierras cocidas para la construccin.

Productos refractarios.

Baldosas.

Vajillas.

Sanitarios.

Aisladores.

Indicando:

Diagramas de proceso.

Materiales de entrada y salida de cada etapa del diagrama de proceso.

Principales tcnicas empleadas en la preparacin de pastas, conformado, coccin y, en su caso, esmaltado y/o decoracin y medios necesarios.

Principales parmetros de proceso y puntos de control.

Descripcin de los principales medios de fabricacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) Caractersticas y estructura del sector cermico:

Actividades industriales.

Principales datos socio-econmicos.

Distribucin geogrfica y tamao de las empresas.

Evolucin histrica.

b) Productos cermicos:

Propiedades y caractersticas de utilizacin de los productos cermicos.

Principales propiedades de los productos cermicos:

Propiedades y comportamiento del soporte: porosidad, propiedades mecnicas, color, propiedades qumicas, dilatacin trmica, resistencia a la helada.

Propiedades y comportamiento del esmalte: propiedades mecnicas, propiedades pticas (brillo, opacidad/transparencia, color), dilatacin trmica, propiedades qumicas, acoplamiento con el soporte.

Clasificacin de productos cermicos.

c) Materias primas para la fabricacin de productos cermicos:

Criterios de clasificacin.

Caractersticas bsicas de las materias primas empleadas: Materias primas para el soporte y materias primas para el esmalte. Funciones que desempean.

Yacimientos y distribucin geogrfica.

Parmetros que deben ser controlados.

Transformaciones que experimentan durante la coccin de los productos cermicos.

d) Procesos de fabricacin de productos cermicos:

Configuracin funcional y tecnolgica de las industrias de fabricacin de productos cermicos.

Procesos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes. Diagramas de proceso, operaciones bsicas, productos de entrada y de salida y principales caractersticas de los medios necesarios.

Procesos de fabricacin de: productos de tierras cocidas para la construccin, productos refractarios, baldosas, vajillas, sanitarios y aisladores. Diagramas de proceso, operaciones bsicas, productos de entrada y de salida y principales caractersticas de los medios necesarios.

Mdulo profesional 7 (transversal): relaciones en el equipo de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

7.1 Utilizar eficazmente las tcnicas de comunicacin para recibir y transmitir instrucciones e informacin. / Describir los elementos bsicos de un proceso de comunicacin.

Clasificar y caracterizar las etapas del proceso de comunicacin.

Identificar las barreras e interferencias que dificultan la comunicacin.

En supuestos prcticos de recepcin de instrucciones analizar su contenido distinguiendo:

El objetivo fundamental de la instruccin.

El grado de autonoma para su realizacin.

Los resultados que se deben obtener.

Las personas a las que se debe informar.

Quin, cmo y cundo se debe controlar el cumplimiento de la instruccin.

Transmitir la ejecucin prctica de ciertas tareas, operaciones o movimientos comprobando la eficacia de la comunicacin.

Demostrar inters por la descripcin verbal precisa de situaciones y por la utilizacin correcta del lenguaje.

7.2 Afrontar los conflictos y resolver, en el mbito de sus competencias, problemas que se originen en el entorno de un grupo de trabajo. / En casos prcticos, identificar los problemas, factores y causas que generan un conflicto.

Definir el concepto y los elementos de la negociacin.

Demostrar tenacidad y perseverancia en la bsqueda de soluciones a los problemas.

Discriminar entre datos y opiniones.

Exigir razones y argumentaciones en las tomas de postura propias y ajenas.

Presentar ordenada y claramente el proceso seguido y los resultados obtenidos en la resolucin de un problema.

Identificar los tipos y la eficacia de los posibles comportamientos en una situacin de negociacin.

Superar equilibrada y armnicamente las presiones e intereses entre los distintos miembros de un grupo.

Explicar las diferentes posturas e intereses que pueden existir entre los trabajadores y la direccin de una organizacin.

Respetar otras opiniones demostrando un comportamiento tolerante ante conductas, pensamientos o ideas no coincidentes con las propias.

Comportarse en todo momento de manera responsable y coherente.

7.3 Trabajar en equipo y, en su caso, integrar y coordinar las necesidades del grupo de trabajo en unos objetivos, polticas y/o directrices predeterminados. / Describir los elementos fundamentales de funcionamiento de un grupo y los factores que pueden modificar su dinmica.

Explicar las ventajas del trabajo en equipo frente al individual.

Analizar los estilos de trabajo en grupo.

Describir las fases de desarrollo de un equipo de trabajo.

Identificar la tipologa de los integrantes de un grupo.

Describir los problemas ms habituales que surgen entre los equipos de trabajo a lo largo de su funcionamiento.

Describir el proceso de toma de decisiones en equipo: la participacin y el consenso.

Adaptarse e integrarse en un equipo colaborando, dirigiendo o cumpliendo las rdenes segn los casos.

Aplicar tcnicas de dinamizacin de grupos de trabajo.

Participar en la realizacin de un trabajo o en la toma de decisiones que requieran un consenso.

Demostrar conformidad con las normas aceptadas por el grupo.

7.4 Participar y/o moderar reuniones colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes. / Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

Identificar la tipologa de participantes en una reunin.

Describir las etapas de desarrollo de una reunin.

Aplicar tcnicas de moderacin de reuniones.

Exponer las ideas propias de forma clara y concisa.

7.5 Analizar el proceso de motivacin relacionndolo con su influencia en el clima laboral. / Describir las principales teoras de la motivacin.

Definir la motivacin y su importancia en el entorno laboral.

Identificar las tcnicas de motivacin aplicables en el entorno laboral.

Definir el concepto de clima laboral y relacionarlo con la motivacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) La comunicacin en la empresa:

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin y etapas de un proceso de comunicacin.

Identificacin de las dificultades/barreras en la comunicacin.

Utilizacin de la comunicacin expresiva (oratoria escritura).

Utilizacin de la comunicacin receptiva (escucha lectura).

b) Negociacin y solucin de problemas:

Concepto, elementos y estrategias de negociacin.

Proceso de resolucin de problemas.

Aplicacin de los mtodos ms usuales para la resolucin de problemas y la toma de decisiones en grupo.

c) Equipos de trabajo:

Visin del individuo como parte del grupo.

Tipos de grupos y de metodologas de trabajo en grupo.

Aplicacin de tcnicas para la dinamizacin de grupos.

La reunin como trabajo en grupo. Tipos de reuniones.

d) La motivacin:

Definicin de la motivacin.

Descripcin de las principales teoras de la motivacin.

El concepto de clima laboral.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Realizar operaciones de recepcin, manipulacin, transporte, embalado y almacenamiento de materias primas, materiales auxiliares y/o productos cermicos. / Interpretar las fichas o especificaciones de recepcin, identificando las caractersticas y parmetros del control de recepcin.

Tomar las muestras y realizar el ensayo, segn las especificaciones, utilizando los instrumentos y material idneo.

Clasificar los materiales y productos de acuerdo con los criterios establecidos por la empresa para su almacenamiento y/o empleo en fabricacin, interpretando los cdigos y referencias de materiales.

Transportar, manejar y almacenar los materiales y productos, utilizando los medios y equipos disponibles en la empresa y observando las normas de seguridad establecidas.

Participar en la preparacin de mquinas, equipos, herramientas y materiales y en la realizacin de las operaciones ms significativas de fabricacin de productos cermicos. / Identificar las principales operaciones de proceso de fabricacin de productos cermicos.

Interpretar la informacin de proceso o identificando los materiales, tiles, herramientas, mquinas, equipos e instalaciones auxiliares, e identificar los principales elementos de regulacin y control.

Preparar mquinas, equipos, tiles o herramientas para la fabricacin de productos cermicos.

Efectuar trabajos de fabricacin de productos cermicos operando diestramente las mquinas, equipos, tiles o herramientas adecuados.

Preparar materiales necesarios para la fabricacin de productos cermicos operando las mquinas, tiles o herramientas adecuados.

Controlar el funcionamiento de las mquinas y equipos asignados operando los elementos de regulacin y control, identificando desviaciones y ajustando los parmetros para corregirlas.

Realizar controles de fabricacin y de materiales establecidos por la empresa, y evaluar los resultados obtenidos. / Identificar las normas de control de calidad establecidas en la empresa para el proceso de fabricacin.

Tomar muestras de materiales y productos y prepararlas para su control siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

Preparar los equipos de control a las condiciones de ensayo especificadas.

Realizar los ensayos de control en materiales y productos de acuerdo con los procedimientos tcnicos establecidos.

Identificar los defectos de calidad debidos a los procesos o a los materiales empleados determinando las causas que los originan.

Clasificar los materiales empleados por su calidad de acuerdo con las especificaciones establecidas.

Interpretar, cumplimentar y tramitar la documentacin utilizada en la empresa en el control de materiales y de proceso.

Participar en las operaciones de mantenimiento de primer nivel de mquinas y equipos. / Interpretar el programa de mantenimiento de la empresa.

Intervenir en mquinas y equipos de fabricacin de productos cermicos en las operaciones de:

Limpieza de maquinaria, utillaje y herramientas.

Engrase de componentes mviles.

Sustitucin de elementos accesibles.

Reglajes y ajustes.

Comprobar la realizacin del trabajo de mantenimiento mediante pruebas en las mquinas, equipos o instalaciones.

Comportarse de forma responsable en la empresa. / Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, manteniendo una adecuada comunicacin con las personas de su entorno.

Mostrar siempre una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el proceso productivo.

Organizar su propio trabajo de acuerdo con las instrucciones recibidas y con los procedimientos establecidos, con criterios de productividad, seguridad y calidad.

Cumplir las normas de seguridad e higiene relativas al mbito de la empresa, tomando en cada momento las medidas de proteccin necesarias. / Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin existentes en la empresa.

Identificar los medios de proteccin y el comportamiento preventivo que se debe adoptar para las distintas situaciones de trabajo y en caso de emergencia.

Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente las normas de seguridad e higiene establecidas en la empresa.

Emplear los tiles de proteccin personal disponibles y determinados para las distintas operaciones.

Usar los tiles de proteccin de mquinas y los elementos y dispositivos de los equipos e instalaciones.

Duracin 240 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Detectar las situaciones de riesgo ms habituales en el mbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de proteccin y prevencin correspondientes. / Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.

Describir los daos a la salud en funcin de los factores de riesgo que los generan.

Identificar las medidas de proteccin y prevencin en funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes.

Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

Describir el proceso que hay que seguir y elaborar la documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.

Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislacin vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la Unin Europea, convenio colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de haberes.

En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de operaciones de fabricacin de productos cermicos.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Pastas cermicas. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

2. Fritas, pigmentos y esmaltes. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

3. Procesos de fabricacin de productos cermicos. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4. Control de materiales y productos cermicos. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

5. Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Industrias y productos cermicos. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Relaciones en el equipo de trabajo. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

8. Formacin y orientacin laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

Materias / Especialidad del profesorado / Cuerpo

Tecnologa Industrial I. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Tecnologa Industrial II. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.3.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

- Procesos y Productos de Vidrio y Cermica,

se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

- Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Qumica industrial,

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.3.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

- Formacin y Orientacin Laboral,

se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

- Diplomado en Ciencias Empresariales,

- Diplomado en Relaciones Laborales,

- Diplomado en Trabajo Social,

- Diplomado en Educacin Social,

Con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado medio: Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie-m2 / Grado de utilizacin Porcentaje

Taller de procesos de fabricacin de productos cermicos / 300 / 50

Laboratorio de ensayos de materias primas y productos cermicos / 210 / 20

Aula polivalente / 60 / 30

El grado de utilizacin expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Acceso al bachillerato, convalidaciones y correspondencias

6.1 Modalidades del bachillerato a las que da acceso.

Tecnologa.

Ciencias de la naturaleza y salud.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

Pastas cermicas.

Fritas, pigmentos y esmaltes.

Procesos de fabricacin de productos cermicos.

Control de materiales y productos cermicos.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Pastas cermicas.

Fritas, pigmentos y esmaltes.

Procesos de fabricacin de productos cermicos.

Control de materiales y productos cermicos.

Formacin y orientacin laboral.

Formacin en centro de trabajo.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/12/1995
  • Fecha de publicación: 08/02/1996
  • Entrada en vigor: 9 de febrero de 1996.
  • Fecha de derogación: 22/05/2010
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 454/2010, de 16 de abril (Ref. BOE-A-2010-8120).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Medio, por Real Decreto 450/1996, de 8 de marzo (Ref. BOE-A-1996-8732).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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