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Documento BOE-A-1996-2535

Real Decreto 2039/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico superior en Fabricacin y Transformacin de Productos de Vidrio y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica, del 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en Fabricacin y Transformacin de Productos de Vidrio.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de diciembre de 1995,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en Fabricacin y Transformacin de Productos de Vidrio, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Para acceder a los estudios profesionales regulados en este Real Decreto los alumnos habrn debido cursar las materias del Bachillerato que se indican en el apartado 3.6.1 del anexo.

3. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

4. Las materias del Bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto, se establecen en el apartado 4.2 del anexo.

5. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.3 del anexo.

6. Los mdulos susceptibles de convalidacin con estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.1 y 6.2 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

Sern efectivamente convalidables los mdulos que, cumpliendo las condiciones que reglamentariamente se establezcan, se determinen por acuerdo entre el Ministerio de Educacin y Ciencia y el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

7. Los estudios universitarios a los que da acceso el presente ttulo, son los indicados en el apartado 6.3 del anexo.

Disposicin adicional nica.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2 de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 22 de diciembre de 1995.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

JERONIMO SAAVEDRA ACEVEDO

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin:

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Desarrollo de proyectos de fabricacin de productos de vidrio.

Fabricacin de productos de vidrio.

Transformacin y manufactura de productos de vidrio.

Gestin de calidad en industrias del vidrio.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Organizacin de la produccin en industrias del vidrio.

Relaciones en el entorno de trabajo.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

3.6 Materias del bachillerato consideradas de formacin de base.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios universitarios.

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

6.3 Acceso a estudios universitarios.

1. Identificacin

1.1 Denominacin: fabricacin y transformacin de productos de vidrio.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado superior.

1.3 Duracin del ciclo formativo: 1.400 horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Intervenir en los proyectos de fabricacin de productos de vidrio, realizando y coordinando sus desarrollos. Organizar y controlar la fabricacin y transformacin de productos de vidrio, controlando las distintas fases del proceso productivo y aprovisionando los medios necesarios.Supervisar el cumplimiento de las normas de calidad, seguridad y ambientales establecidas.

Este tcnico actuar, en todo caso, bajo la supervisin general de ingenieros, licenciados, ingenieros tcnicos o diplomados.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Interpretar la documentacin tcnica referente a su profesin como son: planes de fabricacin, seguridad y calidad, especificaciones tcnicas de producto o de proceso, instrucciones de mantenimiento, ajuste, calibrado y conduccin de equipos de fabricacin y control.

- Interpretar tcnicamente las propuestas de nuevos productos de vidrio evaluando su viabilidad y proponiendo modificaciones que faciliten la fabricacin y/o mejoren la calidad del producto.

- Definir, a su nivel, la informacin tcnica de nuevos productos de vidrio o nuevos mtodos de fabricacin a partir del anlisis de ensayos y pruebas a escala laboratorio, planta piloto o planta industrial, determinando, organizando y supervisando los trabajos para su realizacin y gestionando los ensayos necesarios para asegurar la calidad del producto.

- Elaborar prototipos, maquetas y/o matrices de nuevos productos a partir de documentacin tcnica.

- Organizar, dirigir y controlar, a su nivel, la fabricacin de productos de vidrio disponiendo los medios, determinando procedimientos e instrucciones tcnicas, supervisando el desarrollo de la fabricacin y coordinando el equipo humano encargado de realizar los trabajos asignndole tareas y responsabilidades y optimizando recursos.

- Regular, poner en marcha y, en su caso, conducir en condiciones de correcta fabricacin y seguridad, equipos complejos de fabricacin y control, interpretando planes de fabricacin y especificaciones de producto.

- Gestionar planes de calidad establecidos en industrias vidrieras concretando los recursos y medios para llevarlos a cabo, desarrollando los procedimientos de control del producto y del proceso, as como proponiendo acciones de mejora a partir del anlisis de los datos de control.

- Elaborar informacin para la fabricacin de nuevos productos, informes de resultados de la produccin, resultados de ensayos, datos de control, intervenciones en el proceso y contingencias.

- Asesorar al cliente y/o usuario sobre aspectos tcnicos del producto, orientndole en la eleccin del ms adecuado para responder a sus demandas y asistindole en la resolucin de anomalas y contingencias surgidas durante su utilizacin.

- Poseer una visin de conjunto de los procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio valorando adecuadamente los aspectos tcnicos, organizativos, econmicos y humanos para el logro de los objetivos de produccin.

- Comprender y adaptarse a los cambios tecnolgicos, organizativos y socioeconmicos que inciden en su actividad profesional y en el sistema de produccin de la empresa.

- Desarrollar actividades de formacin en la empresa participando en la identificacin de las necesidades formativas, en la elaboracin y seguimiento del plan de formacin y, en la coordinacin y realizacin de las actuaciones programadas.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en que est integrado, responsabilizndose de la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, organizando y dirigiendo tareas colectivas y cooperando en la superacin de dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de compaeros de igual o inferior nivel de cualificacin.

- Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y en especial en operaciones que exijan un elevado grado de coordinacin con otras reas de la produccin y entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando rdenes e informacin, generando instrucciones claras con rapidez e informando y solicitando ayuda a quien proceda, cuando se produzcan contingencias en la operacin.

- Actuar en condiciones de posible emergencia, transmitiendo con rapidez las seales de alarma, dirigiendo las actuaciones de los miembros de su equipo y aplicando lo medios de seguridad establecidos para prevenir o corregir posibles riesgos causados por la emergencia.

- Resolver problemas y tomar decisiones sobre su actuacin o la de otros, dentro de su mbito de responsabilidad, y consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones en otras reas de la empresa sean importantes.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo.

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

Intervencin en el diseo de nuevos productos, o procesos de fabricacin, aportando propuestas que mejoren la calidad o faciliten su fabricacin.

En su caso, organizacin y gestin de los trabajos de definicin de producto.

Elaboracin de la documentacin tcnica de producto necesaria para su fabricacin.

Definicin y mejora de procedimientos y mtodos de trabajo.

Elaboracin de la documentacin de proceso (procedimientos e instrucciones tcnicas de operacin y control).

Organizacin y control del trabajo realizado por el personal a su cargo.

Control de los stocks de materiales y medios auxiliares.

Supervisin del mantenimiento realizado en las instalaciones, mquinas y equipos.

Establecimiento de los procedimientos para el control de los aprovisionamientos y, en su caso, de las condiciones de suministro.

Establecimiento de procedimientos para verificar la fiabilidad de proveedores.

Determinacin de medios y procedimientos para los ensayos de control de calidad del producto.

Anlisis de los datos y emisin de informes de resultados de fabricacin y control.

Asesoramiento tcnico al cliente sobre los productos y su utilizacin.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Desarrollar productos de vidrio.

2. Gestionar y controlar la fusin y conformacin de vidrio.

3. Gestionar y controlar la transformacin de artculos de vidrio.

4. Organizar y gestionar la calidad en industrias del vidrio.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: desarrollar productos de vidrio

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Intervenir en la definicin de las caractersticas tcnicas y estticas que debe reunir el nuevo producto, a partir de la informacin procedente del departamento tcnico, departamento comercial o directamente del propio cliente. / - La interpretacin de las especificaciones y/o de la informacin sobre el nuevo producto aportada por el cliente o por el departamento correspondiente de la empresa, permite:

Identificar de forma inequvoca y completa los aspectos referentes a la forma, dimensiones, diseo grfico, color, textura, brillo, requisitos de utilizacin, de homologacin y de tecnologa de fabricacin del nuevo producto.

Evaluar la viabilidad de su fabricacin con los medios tcnicos y econmicos disponibles.

Obtener los datos necesarios para abordar los trabajos de desarrollo y elaboracin de prototipos.

- Se proponen modificaciones o soluciones alternativas en el diseo del producto que posibiliten su fabricacin o suponen mejoras en calidad o produccin.

1.2 Organizar y supervisar los recursos tcnicos y humanos necesarios para la realizacin de trabajos de desarrollo de productos. / - Se planifican las necesidades del departamento en lo referente a recursos tcnicos y humanos asegurando su disponibilidad.

- El control de los equipos y tiles permite conocer en todo momento su ubicacin y estado de conservacin.

- Se asignan los trabajos a personas o grupos en funcin de sus capacidades, disponibilidad y necesidades de produccin.

- La organizacin de los medios tcnicos se realiza siguiendo criterios de seguridad, calidad y optimizacin de recursos.

- Se dan instrucciones claras y concisas para la realizacin de los trabajos de desarrollo, especificando, cuando sea necesario, el mtodo y procedimiento propuesto.

- Ante contingencias surgidas en la disponibilidad de recursos materiales o humanos se buscan alternativas razonables.

- La programacin y supervisin del mantenimiento de los equipos permite optimizar su funcionamiento y minimizar el tiempo de parada.

- La supervisin de los trabajos garantiza el cumplimiento de las normas de seguridad, salud laboral y medioambientales.

1.3 Programar y realizar pruebas de laboratorio, planta piloto o planta industrial, y evaluar sus resultados, con objeto de definir o mejorar nuevos productos de vidrio. / - La seleccin de materiales se hace teniendo en cuenta su idoneidad, la garanta de suministro, el grado de aprovechamiento posible y sus costes.

- La programacin de las pruebas de desarrollo y aplicaciones se realizan teniendo en cuenta las caractersticas tcnicas y estticas del nuevo producto, la documentacin precedente, y los recursos humanos y tcnicos disponibles.

- Las pruebas programadas permiten obtener conclusiones tiles, para el progreso de la investigacin, en el tiempo previsto y optimizando los recursos.

- La programacin de las pruebas de desarrollo y aplicaciones especifica los materiales, medios, procedimientos y el momento para su ejecucin.

- Se realizan las pruebas de acuerdo con los procedimientos e instrucciones establecidas.

- Se solicitan al departamento de calidad los ensayos destinados a la evaluacin del cumplimiento de las normas de producto.

- La evaluacin de los resultados de las pruebas permite definir o mejorar el producto y/o la informacin general de proceso, o bien, tomar decisiones sobre el curso que se debe seguir en los trabajos de desarrollo (continuidad o cambio en la lnea de trabajo, abandono del proyecto).

1.4 Elaborar, a su nivel, la informacin de proceso necesaria para la fabricacin y/o transformacin de productos de vidrio asegurando la viabilidad de la fabricacin, la calidad, el coste y la seguridad establecidos, optimizando los recursos. / - La informacin define de forma inequvoca y completa los aspectos referentes a:

Secuencia de operaciones.

La forma, dimensiones y piezas constituyentes del producto y moldes correspondientes.

Composicin, caractersticas y mtodos de preparacin de materiales y componentes (vidrio, tintas, materiales para capeado y tratamientos superficiales).

Instalaciones, mquinas, herramientas y tiles.

Medios auxiliares necesarios para la fabricacin.

Mtodos e instrucciones generales de operacin.

Variables de operacin.

Parmetros que se van a controlar.

- La informacin elaborada permite desarrollar el proceso de fabricacin en las condiciones de calidad, seguridad y costes establecidos.

- La informacin elaborada hace posible la reproducibilidad de los resultados en la fabricacin.

- La informacin se elabora de acuerdo con procedimientos e instrucciones tcnicas establecidas.

- El sistema de archivo de la informacin permite su conservacin y su fcil localizacin y acceso.

- Los registros de datos se mantienen correctamente actualizados y conservados en los soportes de registro establecidos.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Mquinas y equipos: equipos de laboratorio y planta piloto para el desarrollo de productos y sus aplicaciones. Elaboracin de prototipos y preparacin de la fabricacin de productos de vidrio. Laboratorio serigrfico. Equipos y programas informticos: CAD, tratamientos de texto y datos. Instrumentos y equipos de dibujo. Instalaciones, mquinas y equipos para la fabricacin industrial de productos de vidrio y medios auxiliares para su fabricacin.

b) Materiales: materias primas para la elaboracin de vidrio. Productos de vidrio semielaborados (placas, tubos, etc.). Tintas vitrificables y materiales para tratamientos superficiales y capeado. Materiales para el ensamblado y sellado de placas de vidrio.

c) Principales resultados del trabajo: definicin del producto en sus aspectos tcnicos y funcionales. Prototipos. Instrucciones y procedimientos generales de operacin. Definicin de los medios auxiliares necesarios para la fabricacin. Informes de viabilidad. Registro de documentacin de proyectos. Organizacin y gestin de los trabajos de desarrollo de producto.

d) Mtodos y procedimientos: tcnicas y mtodos de fabricacin industrial y elaboracin de prototipos de productos de vidrio: metodologa de formulacin de vidrios. Tcnicas de fusin y conformacin de vidrio. Tcnicas de decoracin mecnica, vitrificable y no vitrificable. Tcnicas de tratamientos superficiales. Tcnicas de moldeado de placas y tubos de vidrio. Diseo asistido por ordenador. Modelizaciones. Ensayos de aplicaciones de productos.

e) Actividades concernidas: participar en la definicin del producto y preparar su fabricacin, realizando estudios de viabilidad, elaborando informacin tcnica de producto y la informacin general de proceso necesaria para su fabricacin. Programar, realizar y evaluar pruebas de desarrollo, aplicaciones y prototipos. Organizar los recursos humanos y los medios tcnicos para los trabajos de desarrollo y elaboracin de prototipos, en laboratorio o planta piloto.

f) Informacin:

1. Utilizada: dibujos, planos, croquis y requisitos tcnicos, estticos y funcionales del nuevo producto. Revistas especializadas y muestras de productos. Informes sobre tendencias del mercado. Planes y programas de desarrollo de producto. Normas de producto y requisitos de homologacin de las marcas de calidad concernidas. Normativa medioambiental y de salud laboral. Bibliografa, catlogos y documentacin tcnica de materias primas, semielaborados y equipos de fabricacin. Informacin tcnica de productos precedentes. Estudios de fiabilidad del producto. Datos de resultados de pruebas de laboratorio y semi-industrial efectuadas por personal a su cargo.

2. Generada: planos, croquis y datos para la definicin tcnica del producto, los moldes y otros medios auxiliares para la fabricacin. Relacin y especificaciones de materiales y componentes. Medios, instalaciones, tiles y herramientas. Instrucciones y procedimientos generales de operacin. Informes de viabilidad de productos.

Unidad de competencia 2: gestionar y controlar la fusin y conformacin de vidrio

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Programar la fabricacin en pequeas instalaciones de fusin y conformacin de vidrio, conjugando la informacin tcnica de proceso, las cargas de trabajo, el plan de produccin y las condiciones de aprovisionamiento, a fin de realizar la produccin en el plazo y calidad previstos, optimizando los recursos disponibles. / - La programacin establece los momentos de inicio y final de la fabricacin y de cada una de sus fases.

- La programacin tiene en cuenta:

La totalidad de las operaciones, su secuencia, sincronismo o simultaneidad.

Los tiempos de proceso y suplemento por contingencias.

El plan de mantenimiento de las instalaciones y mquinas.

Los medios de produccin y recursos humanos disponibles.

Las necesidades de materiales, mquinas, equipos, medios auxiliares y servicios.

Las existencias del almacn y las caractersticas de aprovisionamiento de los suministros.

La ubicacin de los materiales y medios de produccin.

- Se determinan las necesidades de materiales, medios auxiliares y servicios para llevar a cabo la fabricacin.

- La determinacin de necesidades permite planificar el aprovisionamiento.

- La programacin permite asignar y optimizar recursos humanos y distribuir la carga de trabajo.

- La programacin permite cumplir con los plazos de entrega.

2.2 Definir y supervisar el almacenamiento de los materiales y medios auxiliares y, determinar su aprovisionamiento, a fin de llevar a cabo la fabricacin en instalaciones de fusin y conformacin de productos de vidrio, en el plazo y con la calidad especificados en el programa de fabricacin. / - Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta:

La naturaleza de los productos y recomendaciones del proveedor para asegurar su buen estado de conservacin.

Las normas de seguridad y medioambiente.

- La distribucin de los materiales se realiza segn criterios de: calidad, volumen, rotacin, aprovechamiento de espacios, optimizacin de tiempos, etc.

- El control de stocks, permite conocer en todo momento existencias y ubicacin de materiales y medios auxiliares.

- Se determina el plan de aprovisionamiento teniendo en cuenta las existencias y las necesidades del programa de fabricacin.

- La gestin del almacn garantiza la disponibilidad de los materiales y medios auxiliares necesarios para cumplir el programa de fabricacin con el mnimo costo de stocks.

- Se comprueba la emisin de rdenes de compra establecida en el plan de aprovisionamiento.

- Se mantiene actualizada la informacin sobre condiciones y plazos de entrega de suministros.

2.3 Dirigir, a su nivel, los trabajos de preparacin y puesta a punto de una lnea de flotado y extendera y realizar el lanzamiento de la produccin a partir de informacin tcnica del proceso y siguiendo normas establecidas de calidad y seguridad. / - Se identifican los medios y las instrucciones tcnicas (composicin, caudal de alimentacin, temperaturas en diferentes zonas del horno, atmsfera en horno y bao de flotado, extraccin, temperaturas en zona de extendera, etc.) para la fusin y flotado en las condiciones de calidad y seguridad establecidas, optimizando los recursos de la empresa.

- Los materiales y medios seleccionados son los ms adecuados para el producto que hay que fabricar de acuerdo con las especificaciones tcnicas establecidas.

- Los ajustes y regulaciones realizados en las mquinas e instalaciones garantizan los parmetros de proceso.

- Las instrucciones dadas permiten a los operarios preparar los materiales y las mquinas, as como realizar los trabajos con eficacia y seguridad.

- Se determinan los procedimientos y medios de control que aseguren la calidad del proceso.

- El conjunto de rdenes y distribucin de funciones permite el lanzamiento y desarrollo de la fabricacin en el plazo y con la calidad establecidos.

- Los resultados de la preparacin y puesta a punto permiten la validacin de los procedimientos de operacin.

2.4 Dirigir, a su nivel, los trabajos de preparacin y puesta a punto de las lneas de fusin y conformacin de vidrio y realizar el lanzamiento de la produccin a partir de informacin tcnica del proceso y siguiendo normas establecidas de calidad y seguridad. / - Se identifican las operaciones elementales necesarias y su secuencia, los materiales y medios tcnicos, los valores de las variables de proceso y los parmetros de control.

- Se seleccionan los procedimientos e instrucciones tcnicas para realizar las operaciones de:

Dosificacin y mezcla de materias primas.

Fusin y acondicionamiento del vidrio.

Conformacin y templado o recocido.

Tratamiento superficial y decoracin.

Seleccin y embalado.

- Se definen, a su nivel, los procedimientos de operacin para la fabricacin de nuevos productos a partir de procedimientos e instrucciones tcnicas generales.

- Los materiales y medios seleccionados son los ms adecuados para el producto que hay que fabricar de acuerdo con las especificaciones tcnicas establecidas.

- La organizacin de los medios y la asignacin de tareas se realizan teniendo en cuenta las caractersticas de los medios disponibles, los conocimientos y habilidades de los trabajadores y el programa de fabricacin.

- Se realizan la regulacin de mquinas y equipos complejos (sistemas de dosificacin automtica, horno de fusin, etc.).

- Los ajustes y regulaciones realizados en las mquinas e instalaciones garantizan los parmetros de proceso.

- Las instrucciones dadas a los operarios les permiten preparar los materiales y las mquinas, as como realizar los trabajos con eficacia y seguridad.

- Se determinan los procedimientos y medios de control que aseguren la calidad del proceso.

- El conjunto de rdenes y distribucin de funciones permite el lanzamiento y desarrollo de la fabricacin en el plazo y con la calidad establecidos.

- Los resultados de la preparacin y puesta a punto de las lneas de fabricacin permiten la validacin de los procedimientos de operacin.

2.5 Supervisar el proceso de fabricacin, a fin de obtener la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se supervisa la ejecucin de las operaciones de fabricacin, y se comprueba su adecuacin a las normas de correcta fabricacin.

- Se comprueba que los parmetros de los procesos de dosificacin, mezcla, fusin, conformacin, etc., se mantienen dentro de los rangos establecidos.

- Se controla con la periodicidad estipulada en el manual de procedimientos el rendimiento real de las instalaciones y equipos, comprobando la produccin alcanzada.

- La supervisin de los trabajos permite obtener una produccin que se ajusta a las previsiones establecidas de calidad, cantidad y plazo.

- El control ejercido sobre la produccin permite detectar desviaciones y realizar acciones correctoras o proponer actuaciones de mejora.

- El seguimiento de las operaciones de fabricacin permite conocer el estado de conservacin y operacin de las instalaciones y mquinas.

- Ante contingencias surgidas en el curso de los trabajos se buscan alternativas razonables que disminuyan las prdidas ocasionadas, manteniendo las adecuadas medidas de seguridad.

- El control de los trabajos de mantenimiento permite comprobar la correcta realizacin de los mismos y restaurar las condiciones de fabricacin.

- La supervisin de las operaciones de fabricacin consigue el cumplimiento de las normas de salud laboral y la reduccin de accidentes, daos y bajas.

2.6 Organizar y controlar el uso y tratamiento de residuos. / - Las soluciones adoptadas para los residuos se toman de acuerdo con la direccin de la empresa y tienen en cuenta los costes y el respeto de las normas legales vigentes.

- Se determinan, e identifican de forma clara e inequvoca, los materiales que pueden ser reciclados en fabricacin y sus requisitos de utilizacin.

- Los medios y sistemas empleados para el transporte, almacenamiento y tratamiento de residuos son los adecuados y funcionan correctamente.

- El tratamiento de los residuos se realiza respetando las normas de seguridad, higiene y proteccin del medio ambiente.

- El control de las instalaciones y variables de proceso garantiza el cumplimiento del programa de gestin de residuos.

2.7 Instruir sobre la tecnologa, procedimientos y normas de seguridad que intervienen en las tareas asignadas a los tcnicos y operarios que actan bajo su responsabilidad. / - Los planes de fabricacin se adaptan a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

- La formacin capacita a los tcnicos y operarios para realizar correctamente las funciones establecidas.

- La instruccin impartida consigue que los trabajadores hagan una correcta interpretacin de la informacin de proceso.

- La instruccin consigue la concienciacin en materia de seguridad.

- La instruccin en materia de seguridad permite a los trabajadores la identificacin de los riesgos del trabajo y las medidas de prevencin a tomar para evitarlos.

- La instruccin da a conocer a cada trabajador las tareas que debe efectuar referentes a control de calidad.

- La instruccin permite obtener la produccin con la calidad requerida.

2.8 Gestionar y/o generar la informacin del proceso necesaria para organizar, conducir y supervisar la fabricacin de acuerdo con los planes de produccin y calidad de la empresa. / - La informacin generada y utilizada es la necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control de la fabricacin.

- Se comprueba que el registro de datos realizado por el personal a su cargo es correcto y se validan los datos obtenidos.

- La gestin asegura la conservacin, actualizacin, fcil accesibilidad y difusin de la informacin de produccin relativa a:

Informacin de producto.

Informacin de proceso.

Avance de la produccin.

Rendimiento y calidades de mquinas.

Historial de mquinas e instalaciones.

Manuales de operacin.

Mejoras de produccin.

Productividad.

- La informacin recibida y generada es transmitida y comunicada de manera eficaz e interactiva a todos los niveles.

- La informacin elaborada se ajusta a las normas establecidas y permite la fcil interpretacin por parte de los responsables de produccin y de los operarios.

- La gestin de la informacin permite prever desviaciones, intervenir a tiempo y reajustar programaciones.

2.9 Actuar segn el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su elaboracin, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y supervisando y utilizando los equipos de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.

- Se determinan los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo, as como las medidas preventivas ms adecuadas para evitar accidentes.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin y su uso, aplicando el cuidado y supervisin adecuado.

- Las propuestas que se realizan suponen una notable mejora en los sistemas de seguridad de su entorno de trabajo.

- Se forma a los colaboradores conforme al plan de seguridad e higiene de la empresa.

- En situaciones de emergencia:

Se produce la evacuacin de los edificios e instalaciones con arreglo a los procedimientos establecidos.

Las funciones establecidas son acometidas por el personal correspondiente.

El uso de equipos y medios es el adecuado segn requerimientos y especificaciones.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

2.10 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de produccin, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se identifican los conflictos que se originan en el mbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes de tomar una decisin, para resolver problemas tcnicos o de relaciones personales, consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.

- Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y soluciones que supongan una mejora de la productividad.

- Se informa al superior jerrquico sobre las actividades, progresos y resultados en el momento oportuno, de forma detallada, clara y precisa.

- Se propicia la participacin de los trabajadores en la resolucin de los problemas y conflictos que afecten de forma regular y directa al trabajo y/o a las relaciones laborales.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislacin vigente y en el reglamento especfico de su entorno laboral.

- Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja se aporta la informacin disponible con la mnima demora.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin: instalaciones de dosificacin, mezcla y homogeneizacin de materias primas, hornos de fusin. Lnea de bao de flotado y extendera. Canales feeder. Instalaciones de fibrado. Instalaciones de preparacin de ensimajes. Instalaciones de conformacin automtica: prensas, mquinas IS, H-28, centrifugadoras, cortadoras, etc. Archas de recocido. Equipos de control y mquinas de seleccin automtica. Embaladoras automticas. Utiles y herramientas para la conformacin manual-semiautomtica. Programas y equipos informticos para la gestin de fabricacin y gestin de stocks.

b) Materiales: materias primas y vidrio para reciclado; ensimajes y materiales para tratamientos superficiales; estao; materiales para embalado; semielaborados para la fabricacin industrial de productos de vidrio.

c) Principales resultados del trabajo: programa de produccin. Programa de aprovisionamiento. Especificaciones de almacenamiento. Lanzamiento y control de la produccin. Optimizacin de los recursos tcnicos y humanos. Validacin de los procedimientos de operacin. Actualizacin y archivo de la informacin de proceso. Informes de resultados de produccin. Cumplimiento de las normas de seguridad y salud laboral. Control y tratamiento y/o reutilizacin de residuos de fabricacin.

d) Mtodos y procedimientos: tcnicas de programacin. Tcnicas de almacenamiento y control de stocks. Tcnicas de direccin de equipos humanos. Tcnicas de formacin continua. Tcnicas de gestin de archivos. Tcnicas de dosificacin y mezcla de materias primas. Tcnicas de fusin y acondicionamiento trmico del vidrio. Tcnicas de conformacin de vidrio fundido: flotado, estirado, soplado, prensado, colado, centrifugado. Tcnicas de tratamiento superficial. Tcnicas de control y seleccin de productos de vidrio.

e) Actividades concernidas: coordinacin, supervisin e instruccin de los recursos humanos. Coordinacin y supervisin del mantenimiento. Programacin de la produccin y control de almacn. Direccin de la preparacin de los medios para la fabricacin. Supervisin y control de la fabricacin. Control de residuos de fabricacin. Regulacin de equipos complejos.

f) Informacin:

1. Utilizada: objetivos de la fabricacin concretados en produccin, rendimientos, consumo y calidad. Documentacin tcnica de suministros. Documentacin tcnica de producto y proceso. Manual de calidad. Planes y rdenes de fabricacin. Planes de mantenimiento. Informacin tcnica e historiales de mquinas y equipos. Partes de control y contingencias. Partes de inventario y almacn. Normas de seguridad y medioambiente.

2. Generada: programa de fabricacin. Programa de aprovisionamientos. Procedimientos de almacenamiento. Inventario de materiales. Procedimientos e instrucciones tcnicas de operacin y control. Informes de resultados de la produccin. Informes de mejora del proceso.

Unidad de competencia 3: gestionar y controlar la transformacin de artculos de vidrio

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Programar la fabricacin de pequeas instalaciones de transformacin de productos de vidrio conjugando la informacin tcnica de proceso, las cargas de trabajo, el plan de produccin y las condiciones de aprovisionamiento, a fin de realizar la produccin en el plazo y calidad previstos, optimizando los recursos disponibles. / - La programacin establece los momentos de inicio y final de la fabricacin y de cada una de sus fases.

- La programacin tiene en cuenta:

La totalidad de las operaciones, su secuencia, sincronismo o simultaneidad.

Los tiempos de proceso y suplemento por contingencias.

El plan de mantenimiento de las instalaciones y mquinas.

Los medios de produccin y recursos humanos disponibles.

Las necesidades de materiales, mquinas, equipos, medios auxiliares y servicios.

Las existencias del almacn y las caractersticas de aprovisionamiento de los suministros.

La ubicacin de los materiales y medios de produccin.

- Se determinan las necesidades de materiales, medios auxiliares y servicios para llevar a cabo la fabricacin.

- La determinacin de necesidades permite planificar el aprovisionamiento.

- La programacin permite asignar y optimizar recursos humanos y distribuir la carga de trabajo.

- La programacin permite cumplir con los plazos de entrega.

3.2 Definir y supervisar el almacenamiento de los materiales y medios auxiliares y, determinar su aprovisionamiento, a fin de llevar a cabo la fabricacin de productos de vidrio transformado en el plazo y con la calidad especificados en el programa de fabricacin. / Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta:

La naturaleza de los productos y recomendaciones del proveedor para asegurar su buen estado de conservacin.

Las normas de seguridad y medioambiente.

- La distribucin de los materiales se realiza segn criterios de: calidad, volumen, rotacin, aprovechamiento de espacios, optimizacin de tiempos, etc.

- El control de stocks, permite conocer en todo momento existencias y ubicacin de materiales y medios auxiliares.

- Se determina el plan de aprovisionamiento teniendo en cuenta las existencias y las necesidades del programa de fabricacin.

- La gestin del almacn garantiza la disponibilidad de los materiales y medios auxiliares necesarios para cumplir el programa de fabricacin con el mnimo costo de stocks.

- Se comprueba la emisin de rdenes de compra establecida en el plan de aprovisionamiento.

- Se mantiene actualizada la informacin sobre condiciones y plazos de entrega de suministros.

3.3 Dirigir, a su nivel, los trabajos de preparacin y puesta a punto de las lneas de fabricacin de productos de vidrio transformado y realizar el lanzamiento de la produccin, a partir de informacin tcnica del proceso y siguiendo normas establecidas de calidad y seguridad. / Se identifican las operaciones elementales necesarias y su secuencia, los materiales y medios tcnicos, los valores de las variables de proceso y los parmetros de control.

- Se seleccionan los procedimientos e instrucciones tcnicas para realizar las operaciones de fabricacin (transformado de tubos, transformacin de placas de vidrio y, mecanizado y decoracin de productos de vidrio).

- Se define, a su nivel, los procedimientos de operacin para la fabricacin de nuevos productos a partir de procedimientos e instrucciones tcnicas generales.

- Los materiales y medios seleccionados son los ms adecuados para el producto que hay que fabricar de acuerdo con las especificaciones tcnicas establecidas.

- La organizacin de los medios y la asignacin de tareas se realiza teniendo en cuenta las caractersticas de los medios disponibles, los conocimientos y habilidades de los trabajadores y el programa de fabricacin.

- Se realiza la regulacin de mquinas y equipos complejos (horno de curvado, equipos para capeado, mquinas por control numrico, etc.).

- Los ajustes y regulaciones realizados en las mquinas e instalaciones garantizan los parmetros de proceso.

- Las instrucciones dadas a los operarios les permiten preparar los materiales y las mquinas, as como realizar los trabajos con eficacia y seguridad.

- Se determinan los procedimientos y medios de control que aseguren la calidad del proceso.

- El conjunto de rdenes y distribucin de funciones permite el lanzamiento y desarrollo de la fabricacin en el plazo y con la calidad establecidos.

- Los resultados de la preparacin y puesta a punto de las lneas de fabricacin permiten la validacin de los procedimientos de operacin.

3.4 Supervisar el proceso de fabricacin, a fin de obtener la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecidas. / - Se supervisa la ejecucin de las operaciones de fabricacin, y se comprueba su adecuacin a las normas de correcta fabricacin.

- Se comprueba que los parmetros de los procesos de transformacin de productos de vidrio se mantienen dentro de los rangos establecidos.

- La supervisin de los trabajos permite obtener una produccin que se ajusta a las previsiones establecidas de calidad, cantidad y plazo.

- El control ejercido sobre la produccin permite detectar desviaciones y realizar acciones correctoras o proponer actuaciones de mejora.

- El seguimiento de las operaciones de fabricacin permite conocer el estado de conservacin y operacin de instalaciones y mquinas.

- Ante contingencias surgidas en el curso de los trabajos se buscan alternativas razonables que disminuyan las prdidas ocasionadas, manteniendo las adecuadas medidas de seguridad.

- El control de los trabajos de mantenimiento permite comprobar la correcta realizacin de los mismos y restaurar las condiciones de fabricacin.

- La supervisin de las operaciones de fabricacin consigue el cumplimiento de las normas de salud laboral y la reduccin de accidentes, daos y bajas.

3.5 Organizar y controlar el uso tratamiento de residuos. / - Las soluciones adoptadas para los residuos se toman de acuerdo con la direccin de la empresa y tienen en cuenta los costes y el respeto de las normas legales vigentes.

- Se determina, e identifica de forma clara e inequvoca, los materiales que pueden ser reciclados en fabricacin y sus requisitos de utilizacin.

- Los medios y sistemas empleados para el transporte, almacenamiento y tratamiento de residuos son los adecuados y funcionan correctamente.

- El tratamiento de los residuos se realiza respetando las normas de seguridad, higiene y proteccin del medio ambiente.

- El control de las instalaciones y variables de proceso garantiza el cumplimiento del programa de gestin de residuos.

3.6 Instruir sobre la tecnologa procedimientos y normas de seguridad que intervienen en las tareas asignadas a los tcnicos y operarios que actan bajo su responsabilidad. / - Los planes de formacin se adaptan a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

- La formacin capacita a los tcnicos y operarios para realizar correctamente las funciones establecidas.

- La instruccin impartida consigue que los trabajadores hagan una correcta interpretacin de la informacin de proceso.

- La instruccin consigue la concienciacin en materia de seguridad.

- La instruccin en materia de seguridad permite a los trabajadores la identificacin de los riesgos del trabajo y las medidas de prevencin que deben tomar para evitarlos.

- La instruccin da a conocer a cada trabajador las tareas que debe efectuar referentes a control de calidad.

- La instruccin permite obtener la produccin con la calidad requerida.

3.7 Gestionar y/o generar la informacin necesaria para organizar, conducir y supervisar la produccin. / - La informacin generada y utilizada es la necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control de la fabricacin.

- Se comprueba que el registro de datos realizado por el personal a su cargo es correcto y se validan los datos obtenidos.

- La gestin asegura la conservacin, actualizacin, fcil accesibilidad y difusin de la informacin de produccin relativa a:

Informacin de producto.

Informacin de proceso.

Avance de la produccin.

Rendimiento y calidades de mquinas.

Historial de mquinas e instalaciones.

Manuales de operacin.

Mejoras de produccin.

Productividad.

- La informacin recibida y generada es transmitida y comunicada de manera eficaz e interactiva a todos los niveles.

- La informacin elaborada se ajusta a las normas establecidas y permite la fcil interpretacin por parte de los responsables de produccin y de los operarios.

- La gestin de la informacin permite prever desviaciones, intervenir a tiempo y reajustar programaciones.

3.8 Actuar segn el plan de seguridad e higiene, participando con los responsables de la empresa en su elaboracin, instruyendo a sus colaboradores, supervisando y aplicando las medidas establecidas y supervisando y utilizando los equipos de seguridad asignados a su equipo. / - Se identifican los derechos y las obligaciones del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene y se asignan tareas para acometer acciones preventivas, correctoras y de emergencia.

- Se determinan los riesgos primarios para la salud y la seguridad en el entorno de trabajo, as como las medidas preventivas ms adecuadas para evitar accidentes.

- Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin y su uso, aplicando el cuidado y supervisin adecuado.

- Las propuestas que se realizan suponen una notable mejora en los sistemas de seguridad de su entorno de trabajo.

- Se forma a los colaboradores conforme al plan de seguridad e higiene de la empresa.

- En situaciones de emergencia:

Se produce la evacuacin de los edificios e instalaciones con arreglo a los procedimientos establecidos.

Las funciones establecidas son acometidas por el personal correspondiente.

El uso de equipos y medios es el adecuado segn requerimientos y especificaciones.

Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las tcnicas de primeros auxilios.

3.9 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de produccin, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se identifican los conflictos que se originan en el mbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes de tomar una decisin, para resolver problemas tcnicos o de relaciones personales, consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.

- Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y soluciones que supongan una mejora de la productividad.

- Se informa al superior jerrquico sobre las actividades, progresos y resultados en el momento oportuno, de forma detallada, clara y precisa.

- Se propicia la participacin de los trabajadores en la resolucin de los problemas y conflictos que afecten de forma regular y directa al trabajo y/o a las relaciones

laborales.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislacin vigente y en el reglamento especfico de su entorno laboral.

- Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja se aporta la informacin disponible con la mnima demora.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin y/o tratamiento de la informacin: programas y equipos informticos para la gestin de la fabricacin y control de stocks. Instalaciones de almacenamiento de productos de entrada: (tubos, hojas de vidrio plano, etc). Mquinas y equipos para la transformacin automtica de tubos de vidrio. Mquinas, equipos, tiles y herramientas para la transformacin manual o semiautomtica de tubos de vidrio. Instalaciones de mecanizado. Instalaciones para el moldeado de vidrio plano. Instalaciones para el templado, laminado, doble acristalamiento, capeado. Instalaciones de decoracin de vidrio (mecnica, vitrificable y no vitrificable). Equipos de control y seleccin.

b) Materiales: placas y tubos de vidrio. Tintas vitrificables, materiales para tratamientos superficiales (recubrimientos metlicos, capeado, etc.). Materiales auxiliares (como por ejemplo PVB, materiales para sellado, marcos metlicos y materiales para embalado). Productos de vidrio sin decorar.

c) Principales resultados del trabajo: programa de produccin. Programa de aprovisionamiento. Especificaciones de almacenamiento. Lanzamiento y control de la produccin. Optimizacin de los recursos tcnicos y humanos. Validacin de los procedimientos de operacin. Actualizacin y archivo de la informacin de proceso. Informes de resultados de produccin. Cumplimiento de las normas de seguridad y salud laboral. Control y tratamiento y/o reutilizacin de residuos de fabricacin.

d) Mtodos y procedimientos: tcnicas de programacin. Tcnicas de almacenamiento y control de stocks. Tcnicas de direccin de equipos humanos. Tcnicas de formacin continua. Tcnicas de gestin de archivos. Tcnicas de moldeado de tubos y placas de vidrio. Tcnicas de ensamblado de placas. Tcnicas de tratamiento superficial. Tcnicas de decoracin (mecnica, vitrificable y no vitrificable). Tcnicas de control y seleccin de productos de vidrio.

e) Actividades concernidas: coordinacin, supervisin e instruccin de los recursos humanos. Coordinacin y supervisin del mantenimiento. Programacin de la produccin y control de almacn. Direccin de la preparacin de los medios para la fabricacin. Supervisin y control de la fabricacin. Control de residuos de fabricacin.

f) Informacin:

1. Utilizada: objetivos de la fabricacin, concretados en produccin, rendimientos, consumo y calidad. Documentacin tcnica de suministros. Documentacin tcnica de producto y proceso. Manual de calidad. Planes y rdenes de fabricacin. Planes de mantenimiento. Informacin tcnica e historiales de mquinas y equipos. Partes de control y contingencias. Partes de inventario y almacn. Normas de seguridad y medioambiente.

2. Generada: programa de fabricacin. Programa de aprovisionamientos. Procedimientos de almacenamiento. Inventario de materiales. Procedimientos e instrucciones tcnicas de operacin y control. Informes de resultados de la produccin. Informes de mejora del proceso.

Unidad de competencia 4: organizar y gestionar la calidad en industrias de vidrio

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Participar en la definicin, modificacin y actualizacin del Plan de Calidad y la organizacin para su desarrollo y aplicacin, de acuerdo con los objetivos del sistema de calidad definidos por la empresa. / - La comprensin de los objetivos del Sistema de Calidad permite:

Determinar la estrategia ms adecuada para su consecucin.

Determinar las acciones para el control de calidad.

Definir los recursos humanos necesarios para el control de calidad y su nivel de formacin.

Determinar los medios de ensayo y control y establecer el plan para su mantenimiento y calibracin.

Determinar los servicios de calidad que deben contratarse en el exterior.

Definir las relaciones funcionales, en materia de calidad, entre los departamentos de la empresa.

Determinar el flujo, proceso y organizacin de la informacin.

- El plan de calidad y la organizacin para el control definidos aseguran un nivel de calidad competitivo en el mercado, optimizando los costes.

- El plan de calidad definido asegura la motivacin por la calidad de toda la organizacin.

- Las propuestas efectuadas se adecuan a las normas sobre aseguramiento de la calidad y a las posibilidades de la empresa.

4.2 Determinar la fiabilidad del producto definiendo los requisitos de homologacin o de utilizacin y los procedimientos y plan de ensayos necesarios, optimizando los costes y garantizando la seguridad. / - Se identifica e interpreta correctamente la normativa de producto concernida.

- Se identifica las especificaciones de homologacin y requisitos de utilizacin del producto.

- Se determinan los ensayos necesarios para evaluar el grado de cumplimiento de la normativa vigente y/o de las prescripciones de homologacin de las marcas de calidad interesadas, y/o de lo exigido por los clientes.

- El plan de ensayos determina los procedimientos y recursos humanos y materiales adecuados para su realizacin y evaluacin, optimizando los costes necesarios para llevarlo a cabo.

- Se realizan los ensayos operando, y en su caso calibrando, los equipos necesarios siguiendo los procedimientos e instrucciones tcnicas especificadas.

- Se realiza el dictamen de los ensayos teniendo en cuenta los resultados obtenidos y las especificaciones de homologacin y requisitos de utilizacin del producto.

4.3 Determinar los sistemas de control de los suministros, variables de proceso y producto acabado, y disponer los medios necesarios para su desarrollo y aplicacin, a fin de alcanzar los objetivos del plan de calidad de la empresa. / - Se definen los requisitos de los materiales y medios auxiliares para las especificaciones de suministro que garanticen la calidad del producto de acuerdo, en su caso, con las directrices de la empresa.

- Se determinan los procedimientos, equipos e instrucciones de control de los suministros.

- Se determina el plan de control del proceso, estableciendo los puntos de verificacin y los procedimientos de muestreo, registro y evaluacin.

- Se determina el plan de control de productos acabados, estableciendo los puntos de verificacin y los procedimientos de muestreo, control, registro y evaluacin.

- Los procedimientos de control especifican de forma clara e inequvoca:

El objeto del procedimiento.

Elementos o materiales que hay que inspeccionar.

Condiciones de muestreo.

Medios e instrumentos de ensayo.

Modo de operar.

Criterio de evaluacin.

Forma de expresar los resultados e informes.

Cualificacin del operario que realiza el control.

- Se establecen los tratamientos del material no conforme.

- Se establecen los procedimientos para verificar la fiabilidad de los proveedores.

- Los sistemas de control definidos permiten detectar las desviaciones en la calidad de los suministros, productos intermedios y producto acabado optimizando los recursos tcnicos y humanos.

- Se organizan y gestionan los medios necesarios para la realizacin de los ensayos e inspecciones de control.

4.4 Dirigir y asistir tcnicamente al personal a su cargo a fin de mejorar su rendimiento y la fiabilidad de los controles. / - Se transmiten las instrucciones de forma clara y precisa incluyendo los materiales, equipos, procedimientos e instrucciones tcnicas de operacin y control y el plan de mantenimiento de los dispositivos de control.

- La asignacin de tareas se realiza teniendo en cuenta las caractersticas de los medios disponibles y los conocimientos y habilidades de los trabajadores.

- La direccin e instruccin consigue alcanzar los objetivos fijados en los trabajos de inspeccin y ensayos.

- La adecuada direccin y comunicacin logra:

Crear ambiente de trabajo en equipo.

Detectar y encauzar actitudes positivas o negativas.

Promover actitudes y comportamientos positivos.

Detectar las necesidades formativas.

- Se establecen los cauces adecuados para la evaluacin y seguimiento de las actividades formativas.

4.5 Supervisar los procesos de inspeccin y ensayos, en laboratorio o planta de fabricacin, a fin de que se ajusten a los procedimientos y normas establecidos. / Se comprueba que los equipos de inspeccin y ensayo se encuentran debidamente calibrados y en perfectas condiciones de uso.

- Se comprueba la actualizacin y disponibilidad, en el lugar adecuado, de la documentacin necesaria para la realizacin de las inspecciones y ensayos programados.

- Se comprueba que las tomas de muestras, inspecciones y ensayos se realizan siguiendo los procedimientos e instrucciones tcnicas establecidas.

- Se ordena la realizacin de muestreos y ensayos extraordinarios cuando las circunstancias lo han requerido (puesta en marcha y parada, alteraciones graves en el proceso, etc.).

- Se comprueba el cumplimiento del plan de mantenimiento de equipos e instrumentos de control.

- Los trabajos se realizan de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral.

4.6 Analizar y evaluar los datos de control y proponer actuaciones para la mejora del proceso y/o producto, gestionando la informacin necesaria para el control y mejora de la calidad. / - El tratamiento de los datos realizado (estadstico, grfico), facilita la lectura e interpretacin de los resultados.

- La interpretacin de los resultados permite detectar desviaciones en los valores de control establecidos y diagnosticar sus causas.

- Las desviaciones detectadas son comunicadas de manera rpida a quin corresponde su conocimiento.

- El anlisis de los resultados permite evaluar la calidad del producto y proceso y proponer mejoras de calidad, reduccin de costes, seguridad o disminucin de esfuerzos.

- La gestin de la informacin mantiene al da normas de calidad y procedimientos de inspeccin y ensayo.

- El flujo de informacin establecido permite la participacin de todo el personal en la mejora de la calidad.

- La gestin de la documentacin garantiza su conservacin, actualizacin y acceso.

4.7 Elaborar la informacin tcnica necesaria para llevar a cabo la asistencia tcnica al cliente en condiciones de calidad y seguridad. / - Se elabora la informacin necesaria para el conocimiento por parte del cliente de las caractersticas tcnicas del producto.

- La informacin elaborada permite asesorar al cliente sobre la utilizacin ms adecuada del producto.

- La informacin elaborada permite orientar al cliente en el producto ms adecuado para responder a sus demandas de utilizacin.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Mquinas y equipos:

Medios informticos de tratamiento de datos y texto. Equipos y tiles de inspeccin y ensayos de control de materias primas, materiales auxiliares y productos cermicos acabados o en proceso.

b) Principales resultados del trabajo:

Plan de calidad y organizacin para su desarrollo y ejecucin. Determinacin de la fiabilidad del producto. Definicin y desarrollo de los sistemas de control de los suministros y del proceso de fabricacin. Determinacin de la fiabilidad de los proveedores. Informes de

resultados de calidad. Propuestas de mejora de la calidad. Gestin de la informacin de la calidad.

c) Procesos, mtodos y procedimientos:

Procedimientos de inspeccin y ensayos. Requisitos de homologacin de las marcas de calidad concernidas. Sistemas de control de calidad de los suministros. Tcnicas de tratamiento de datos (estadsticas, grficas). Tcnicas de gestin de archivos. Tcnicas de direccin de equipos humanos.

d) Actividades:

Elaboracin del Manual de calidad. Coordinacin, supervisin e instruccin de los recursos humanos de control de calidad. Calibracin de equipos de control y supervisin de su mantenimiento. Anlisis y evaluacin de datos de control, o estudios de fiabilidad de producto, y elaboracin de informes y/o dictmenes de resultados.

e) Informacin:

1. Utilizada: objetivos del plan de calidad. Normativa de calidad: de producto, de ensayo y de embalado, etiquetado y aceptacin. Normas ISO 9000. Prescripciones de calidad exigidas por el cliente. Normativa de seguridad, salud laboral y medioambiental. Fichas tcnicas de materiales. Datos histricos de calidad. Datos de control.

2. Generada: manual de procedimientos e instrucciones tcnicas de inspeccin y ensayo. Requisitos y especificaciones de suministro de materiales. Procedimientos para el tratamiento del material no conforme. Informes de resultados de control. Informes de fiabilidad del producto. Documentacin tcnica del producto: caractersticas tcnicas, funcionales, instrucciones de utilizacin, etc.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura profesional:

Se producir un mayor grado de automatizacin en las nuevas instalaciones y su incremento en las ya existentes, siendo especialmente significativo el aumento en la incorporacin de robots en las actividades de transformacin y manufactura (tallado, doble acristalamiento, capeado, vidrio ptico, etc.), lo cual implicar una importante renovacin de maquinaria y mayor presencia de mquinas programables y sistemas informticos.

Generalizacin del diseo y fabricacin asistidos por ordenador (procesos automticos).

Mayor intercambio de informacin en soporte electrnico entre los clientes y fabricantes, sobre todo, en el sector de vidrio para automocin.

Mejora de los rendimientos del proceso mediante la incorporacin de fusin elctrica y sistemas rpidos de fusin.

Desarrollo de los procesos de capeado para la obtencin de vidrios con propiedades pticas, electrnicas y opto-electrnicas mediante la aplicacin de capas funcionales.

Desarrollo de procesos de tratamiento superficial para la mejora de las propiedades mecnicas de las superficies.

Incorporacin de nuevas tecnologas de fabricacin de vidrio-plstico para envases.

Desarrollo de nuevos productos de vidrio de alta tecnologa: bio-vidrios para implantes, fibras pticas, matrices para lser, semiconductores, paneles electro-pticos y otras aplicaciones electrnicas.

Desarrollo de nuevos productos de vidrio para la construccin y otros usos, fabricados por vitrificacin de residuos industriales.

Progresiva implantacin de tcnicas justo a tiempo (JIT) que permiten conseguir la reduccin de stocks y una produccin controlada.

Mayor exigencia de los niveles de calidad, entendida sta como una caracterstica no slo del producto que llega al cliente sino de todas las actividades de la empresa, generando esto el aumento de los recursos dedicados a certificacin y homologacin, que permitan una mayor calidad de los productos, como garanta para introducirse en el mercado europeo.

Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin, y mayor exigencia en su aplicacin.

La aplicacin de la reglamentaciones en materia medioambiental supondr la incorporacin de tecnologas destinadas a la reduccin, tratamiento y eliminacin de residuos y efluentes contaminantes, propiciando con ello la mejora del rendimiento energtico de los procesos (reduccin de CO, O, etc.).

La existencia de una mayor conciencia de conservacin del medioambiente propiciar un mayor uso y consumo de productos de vidrio en general, y en particular los de tipo utilitario como los envases, por su condicin de material totalmente reciclable.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

Se darn cambios especficos en la actividad de este profesional derivados, principalmente, de la implantacin de nuevas tecnologas que harn disminuir aquellas actividades que requieran intervenciones manuales y aumentarn las de conduccin de mquinas e instalaciones a travs de equipos informticos.

Se incrementar la utilizacin de programas informticos para la optimizacin y ajuste de formulaciones de vidrios y en la organizacin y lanzamiento de la produccin, obligndole esto a manejar programas y bases de datos especficos.

El aumento de los niveles de calidad exigidos determinar una actividad ms rigurosa para su control, basada en el entendimiento y aplicacin del plan de calidad especfico.

De igual modo la proteccin medioambiental debe constituir una actividad de importancia creciente.

2.2.3 Cambios en la formacin.

La implantacin de nuevas tecnologas y el desarrollo de nuevos procesos de fusin y tratamientos requerir una formacin en la utilizacin de nuevos equipos de fabricacin y control y en las tcnicas y materiales empleados.

El uso cada da ms generalizado de la informtica, tanto en el rea de diseo de producto, como en la gestin de mquinas y equipos, y en la planificacin y gestin de la produccin, precisar un conocimiento ms amplio como usuario de esta tecnologa y sus aplicaciones.

Su formacin en calidad debe enfocarse a conseguir una concepcin global de la misma en el proceso productivo potenciadora del autocontrol y unos conocimientos en medios y sistemas de control que le permitan la puesta al da y la actuacin sistemtica en este campo.

El creciente desarrollo de la normativa medioambiental precisar formacin en las tcnicas de tratamiento y reciclaje de residuos que disminuyan el impacto medioambiental.

Deber conocer la utilidad e instalacin de los distintos medios de proteccin y tener una visin global de la seguridad personal y medioambiental, as como un conocimiento de la normativa aplicable y documentacin especfica, que le lleve a tener en cuenta de forma permanente este aspecto en todas sus actuaciones.

El creciente desarrollo del concepto de calidad total, implicar la supervisin y seguimiento del proceso de forma continua y completa, demandndose un tcnico con un alto grado de polivalencia y conocedor del proceso en su conjunto, que le permita la interrelacin con otros tcnicos.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Esta figura profesional ejercer su actividad en el sector de fabricacin, transformacin o instalacin de productos de vidrio en las actividades:

- Fabricacin de vidrio plano.

- Fabricacin de tubos de vidrio.

- Fabricacin automtica de vidrio hueco: envases de vidrio, artculos de vidrio para uso domstico, servicio de mesa, cocina y usos ornamentales.

- Fabricacin manual o semiautomtica de artculos de vidrio: vidrio hueco soplado o prensado.

- Fabricacin de vidrio tcnico: materiales de vidrio para la construccin y aisladores de vidrio.

- Fabricacin de vidrio ptico: vidrio ptico cientfico, vidrio para anteojera mdica, cristales para relojes y para gafas corrientes.

- Fabricacin de vidrio para iluminacin: bombillas, lmparas, tubos fluorescentes, y rtulos luminosos.

- Fabricacin de microesferas de vidrio para sealizacin.

- Fabricacin de vidrio para laboratorio, farmacia y uso mdico: tiles y equipos de vidrio para laboratorio y frascos, ampollas, viales, etc. para farmacia.

- Fabricacin de fibra de vidrio y artculos de fibra de vidrio: bobinas de fibra de vidrio. Mantas de fibra de vidrio para aislamientos trmicos y acsticos.

- Fabricacin de acristalamientos: acristalamientos simples, doble acristalamiento, acristalamientos de seguridad, vidrio para automocin y vidrio a capas (lunas reflectantes, antirreflectantes y de baja emisividad).

- Manipulado y decoracin de artculos de vidrio.

- Instalacin de acristalamientos.

Las empresas de posible insercin profesional varan mucho en su tamao en funcin de su actividad, siendo en general empresas de tamao mediano o grande (entre 200 y 600 empleados) en fabricacin de vidrio plano, hueco, vidrio para automocin y fibra de vidrio y de tamao pequeo en las dems actividades abundando las empresas de menos de 50 empleados especialmente en las dedicadas a la manipulacin, decoracin y/o instalacin de artculos de vidrio.

Este tcnico actuar, como norma, bajo la direccin de un tcnico de nivel superior del que recibir instrucciones generales y al cual informar de su gestin, responsabilizndose de organizar y supervisar el trabajo de un equipo a su cargo en planta industrial o en laboratorio.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Esta figura profesional se sita en las funciones de diseo y desarrollo de producto, organizacin y gestin de la produccin y gestin de calidad.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan el campo de la fabricacin y transformacin de productos de vidrio. Se encuentran ligados directamente a:

- Concepcin y proyecto de nuevo producto.

- Tcnicas de representacin grfica de producto de vidrio y materiales auxiliares.

- Caracterizacin de materias primas, semielaborados, residuos y producto acabado.

- Tecnologas de mezcla, fusin, conformacin en caliente, transformacin, mecanizado y decoracin de productos de vidrio.

- Tcnicas de programacin de la produccin, gestin de stocks y suministros, anlisis de costos de fabricacin y optimizacin de recursos.

- Conocimientos de las herramientas para la gestin de la calidad: normas, ensayos, establecimiento de procedimientos y tcnicas estadsticas para el control de proceso.

En funcin de la propia organizacin de la empresa, se especializar en un rea o desarrollar su trabajo con carcter polivalente. En pequeas empresas de conformacin manual o semiautomtica, transformacin, mecanizado, decoracin o instalacin de productos de vidrio asumir principalmente tareas de organizacin y planificacin de la produccin.

Ocupaciones y puestos de trabajo tipo ms relevantes.

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del ttulo:

- Tcnico de desarrollo.

- Tcnico de aplicaciones.

- Coordinador de mezcla y fusin.

- Coordinador de conformacin.

- Coordinador de bao float y extendera.

- Jefe de taller de manufacturados, transformados o decorados de vidrio.

- Maestro vidriero.

- Coordinador de explotacin de vidrio plano.

- Coordinador de lnea de transformacin de vidrio para acristalamiento y automocin.

- Tcnico de laboratorio en industrias vidrieras.

- Tcnico de calidad en industrias vidrieras.

En funcin del tamao y organizacin de la empresa los tcnicos de este nivel pueden asumir responsabilidades de jefe de planta, jefe de fabricacin, responsable de calidad o jefe de laboratorio de control o desarrollo.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Interpretar y analizar la documentacin tcnica de proyectos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio.

Elaborar la documentacin necesaria para la definicin, desarrollo para la fabricacin y, en su caso, instalacin de productos de vidrio.

Comprender las caractersticas fsicas y qumicas de los materiales y productos concernientes a los procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio, para su correcta seleccin y aplicacin.

Analizar y determinar procesos bsicos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio, comprendiendo la ordenacin de los mismos y relacionndolos con los recursos materiales y humanos necesarios, evaluando su importancia econmica en relacin con la planificacin.

Analizar y elaborar la documentacin tcnica utilizada en organizacin, ejecucin y control de los procesos productivos.

Identificar y aplicar las tcnicas ms comunes de programacin as como los procedimientos de seguimiento y control de avance de produccin.

Comprender los procedimientos usuales para la gestin del aprovisionamiento y almacenamiento de materias primas y productos semielaborados necesarios para la fabricacin y/o transformacin de productos de vidrio.

Interpretar, analizar y aplicar el plan de calidad en fabricacin y transformacin de productos de vidrio.

Definir, realizar y evaluar ensayos para la caracterizacin y control de materiales y productos en procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio, identificando las caractersticas de calidad ms significativas y los factores causa-efecto que intervienen en su variabilidad, seleccionando las tcnicas y equipos de ensayo adecuadas y obteniendo conclusiones que relacionen los resultados obtenidos con la calidad del producto o proceso.

Analizar los riesgos propios de la industria de fabricacin y transformacin de productos de vidrio, derivados de las caractersticas de los procesos productivos y de los productos que se transforman, en relacin con la seguridad y el medio ambiente.

Utilizar equipos y programas informticos aplicados a su actividad profesional para elaborar documentacin tcnica de producto y proceso y para el anlisis de datos relativos al seguimiento de la fabricacin.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones en el entorno de trabajo, as como los mecanismos de insercin laboral.

Seleccionar y analizar crticamente las diversas fuentes de informacin relacionada con su profesin, que le permitan el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje y posibiliten la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos que se produzcan en el sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: desarrollo de proyectos de fabricacin de productos de vidrio

Asociado a la unidad de competencia 1: desarrollar productos de vidrio

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Analizar y valorar la informacin utilizada para la definicin de productos de vidrio. / Identificar e interpretar la informacin previa a la definicin del producto (estudios de mercado, catlogos, artculos en revistas especializadas, etc.) para conocer las tendencias del mercado y la informacin necesaria para el estudio de nuevos productos.

Definir los rasgos esenciales y caractersticas bsicas que deben tener los productos, considerando:

Lneas de productos y estilos.

Segmento del mercado al que se dirige.

Nivel de calidad/coste que se espera del producto.

Tendencias de diseo/moda.

Respuesta que tienen en el mercado productos similares.

Identificar e interpretar la informacin tcnica sobre las caractersticas, propiedades y exigencias de uso que debe tener el nuevo producto.

A partir de informacin general sobre un nuevo producto, croquis, esquemas, aplicaciones, etc, elaborar documentacin tcnica que comprenda:

Normativa de producto concernida.

Normativa de ensayo.

Caractersticas tcnicas y exigencias de uso que debe reunir el nuevo producto.

1.2 Programar y realizar pruebas de desarrollo de productos de vidrio a escala de laboratorio o taller y evaluar los resultados obtenidos. / En un caso prctico, a escala laboratorio o taller, de desarrollo de un producto de vidrio definido por la informacin tcnica sobre las caractersticas y propiedades que debe reunir (forma, dimensiones, caractersticas de uso exigidas, etc.):

Establecer los materiales y medios necesarios para la realizacin de las pruebas.

Elaborar instrucciones de procedimiento para la realizacin de los ensayos.

Indicar la secuencia de operaciones necesaria para la preparacin y puesta a punto de los materiales y equipos necesarios.

Establecer los parmetros de operacin de materiales y el mtodo para su control.

Establecer criterios para la evaluacin de las pruebas.

Realizar el ajuste y puesta a punto de los materiales, mquinas y equipos segn los procedimientos establecidos.

Obtener prototipos.

A partir de un supuesto prctico sobre resultados de pruebas de desarrollo de un producto concretado en muestras y datos de control:

Evaluar los resultados obtenidos de acuerdo con las especificaciones tcnicas del producto que se desee obtener.

Proponer y justificar correcciones en los componentes o en los parmetros de la prueba.

1.3 Definir, organizar y elaborar la informacin necesaria para la fabricacin o transformacin de productos de vidrio. / Interpretar la simbologa y normalizacin utilizada en los planos de productos de vidrio.

Dado un plano de conjunto de un producto de vidrio:

Identificar y relacionar entre s las distintas representaciones que contiene el plano.

Enumerar los elementos que forman el producto, la relacin existente entre ellos y describir sus formas y dimensiones.

A partir de un producto de vidrio sencillo, una maqueta a escala del mismo o un molde empleado para su fabricacin:

Elegir el sistema de representacin ms idneo y la escala adecuada.

Representar los planos de conjunto que lo describan.

Representar las vistas principales y auxiliares, secciones, cortes, y detalles necesarios para definir los componentes del conjunto y sus relaciones entre s.

Representar los planos del despiece resultante.

Realizar dibujos y modificaciones del dibujo en dos y tres dimensiones mediante un equipo de diseo asistido por ordenador.

A partir de un nuevo producto de vidrio debidamente caracterizado por su composicin, sus principales propiedades, aplicacin y proceso de fabricacin o transformacin:

Identificar y describir la documentacin necesaria para su fabricacin o transformacin.

Identificar los datos ms relevantes para la fabricacin o transformacin del producto.

Redactar los documentos que se precisan para la fabricacin o transformacin del producto, incorporando los datos de fabricacin y control necesarios.

Componer y montar los documentos consiguiendo una adecuada presentacin.

Ante un supuesto proceso de fabricacin o transformacin de un producto de vidrio debidamente caracterizado por sus principales caractersticas tcnicas:

Proponer una secuencia de etapas de fabricacin o transformacin que posibiliten su elaboracin.

Definir las principales caractersticas tecnolgicas de los medios necesarios.

Definir los medios auxiliares necesarios.

Seleccionar las mquinas y equipos a partir de informacin en cualquier formato y soporte que refleje sus caractersticas tcnicas con criterios de calidad y optimizacin de recursos.

Proponer un esquema de distribucin en planta de los medios necesarios, y asignar los recursos humanos necesarios para su conduccin.

1.4 Analizar y evaluar las posibilidades de fabricacin y/o transformacin de productos de vidrio considerando los sistemas, procesos, fases, procedimientos y medios necesarios. / Dado un producto de vidrio convenientemente caracterizado por informacin tcnica sobre sus caractersticas (planos, propiedades y requerimientos de uso, etctera.) y dado un supuesto prctico de una empresa vidriera de la que conocemos los medios de fabricacin y las instalaciones:

Determinar la viabilidad de fabricacin del producto con los medios descritos en el supuesto prctico y, en su caso, determinar qu elementos o etapas del proceso de fabricacin no se pueden realizar con los equipos disponibles.

Proponer una secuencia de operaciones que permitan la fabricacin o transformacin del producto caracterizado.

Elaborar bocetos y croquis que contengan versiones, adaptaciones y modificaciones del producto descrito y explicar la influencia de estas modificaciones en el proceso de fabricacin y en las caractersticas del producto acabado.

Identificar y describir las modificaciones necesarias en los procesos que permitan o simplifiquen la fabricacin del producto caracterizado.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 90 horas)

a) Propiedades de los productos de vidrio:

Clasificacin de productos de vidrio. Normativa.

Caractersticas tcnicas, estticas y funcionales de los productos de vidrio.

b) Anlisis de la informacin de mercado:

Evolucin histrica de los productos de vidrio.

Tendencias actuales en productos de vidrio.

Mercados de los productos de vidrio. Caractersticas.

c) Esquemas generales de los procesos de fabricacin y transformacin:

Etapas de procesos.

d) Elaboracin y ensayo de prototipos.

e) Anlisis de viabilidad de fabricacin:

Establecimiento de etapas de proceso.

Requisitos tecnolgicos de los medios necesarios para la fabricacin.

Adecuacin entre producto y proceso.

f) Dibujo tcnico aplicado al desarrollo de productos de vidrio:

Normalizacin y simbologa.

Representacin de productos de vidrio, componentes y elementos necesarios para su fabricacin (matrices, moldes, elementos auxiliares, etc.).

Elaboracin de planos de conjunto, despiece, y fabricacin.

Elaboracin de esquemas de planta e instalaciones industriales.

Utilizacin de programas informticos de representacin en 2D y 3D.

g) Elaboracin de un proyecto para la fabricacin de un producto de vidrio:

Metodologa para la elaboracin de un proyecto.

Redaccin y presentacin de un proyecto de producto de vidrio.

Documentos del proyecto.

Redaccin y elaboracin de la memoria.

Documentos complementarios.

Mdulo profesional 2: fabricacin de productos de vidrio

Asociado a la unidad de competencia 2: gestionar y controlar la fusin y conformacin de vidrio

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar procesos de fabricacin de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios de fabricacin y los procedimientos de operacin con las caractersticas y propiedades de los productos obtenidos. / Explicar la configuracin bsica de un proceso de fabricacin de un determinado producto de vidrio, debidamente caracterizado mediante documentacin tcnica indicando el flujo de materiales y productos intermedios.

Ante un producto industrial fabricado por conformacin de una masa de vidrio fundida, caracterizado mediante informacin tcnica sobre sus principales propiedades de uso:

Realizar un diagrama de su proceso de fabricacin reflejando la secuencia de operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Identificar las principales variables del proceso y explicar su influencia en las etapas de fabricacin y en las caractersticas del producto acabado.

Indicar las principales caractersticas de las materias primas de entrada.

Explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de almacenamiento, transporte, manipulacin y conservacin de las materias primas utilizadas.

Relacionar las tcnicas de conformacin de productos de vidrio con la forma de los productos obtenidos y con las exigencias de los procesos de fabricacin.

Comparar las diferentes tcnicas de conformacin de productos de vidrio entre s tomando como referencia su capacidad de produccin y de automatizacin, las variables de proceso, el tipo de tecnologa empleada, etctera.

Relacionar las caractersticas y propiedades de los productos obtenidos mediante los procesos de fusin y conformacin con las caractersticas y propiedades de las materias primas, y con las tcnicas de conformacin empleadas.

Reconocer y describir los principales defectos que pueden presentarse en los productos de vidrio, sealar sus causas ms probables y proponer vas de solucin a corto y largo plazo.

2.2 Analizar las propiedades de los vidrios en fusin y en fro y relacionarlas con las composiciones, los procesos de fabricacin y las variables de proceso. / Relacionar la composicin qumica de las materias primas utilizadas en la fabricacin de vidrio con su comportamiento en el proceso de fusin y conformacin y con las propiedades del vidrio en fusin y en fro.

A partir de una composicin de un vidrio expresada mediante las proporciones, en peso, de cada materia prima:

Expresar esta composicin mediante su anlisis qumico en xidos.

Calcular su coeficiente de dilatacin trmica, constantes elsticas, densidad, ndice de refraccin y tensin superficial tericos mediante el uso de tablas.

Modificar alguna de las propiedades tericas calculadas mediante la variacin de la composicin del vidrio.

Explicar el comportamiento de las materias primas en la fusin relacionando su composicin con variables del proceso (viscosidad del vidrio, tensin superficial, temperatura de fusin, tiempo de permanencia, etc) y las transformaciones fsico-qumicas que tienen lugar.

Explicar la influencia de la viscosidad del vidrio fundido en la etapa de conformacin, su relacin con la temperatura y las tcnicas empleadas para su regulacin medida y control.

Describir las principales propiedades de los vidrios en fro: propiedades trmicas, mecnicas, pticas y qumicas, indicando:

La influencia de la composicin del vidrio.

Su influencia en las aplicaciones de los productos de vidrio.

Las principales tcnicas para su medida y control.

Las unidades correctas en las que se expresan.

A partir de muestras de vidrio realizar los ensayos de control para determinar:

Puntos fijos de viscosidad y curva viscosidad/temperatura.

Dilatacin trmica.

Caractersticas mecnicas (resistencia a la flexin, resistencia al impacto, etc.).

Resistencia al ataque qumico.

Indice de refraccin.

Espectros de absorcin ptica. Medida del color y densidad.

Realizar los ensayos necesarios para la caracterizacin de las materias primas utilizadas en las composiciones de vidrio.

2.3 Determinar la informacin de proceso necesaria para llevar a cabo la fabricacin de productos de vidrio, a partir del anlisis de la informacin tcnica de producto e instrucciones generales de fabricacin. / Dado un caso prctico en el que se da la informacin tcnica de un producto de vidrio y de los medios disponibles y una propuesta de programa de fabricacin:

Realizar un diagrama de su proceso de fabricacin reflejando la secuencia de etapas y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Determinar las mquinas, equipos, tiles y herramientas que se precisan en cada operacin.

Identificar las operaciones y tareas (preparacin y regulacin de mquinas, equipos, tiles y herramientas, preparacin de materiales, conduccin y control de mquinas, realizacin de operaciones manuales, mantenimiento, etc.) necesarias en cada etapa del proceso.

Indicar los procedimientos para realizar cada operacin.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Describir las caractersticas que deben tener los materiales empleados.

Determinar los recursos humanos necesarios, su cualificacin y las necesidades bsicas de formacin en el mbito de las tareas descritas.

Elaborar una hoja de instrucciones para una operacin determinada del proceso, indicando:

Tareas y movimientos.

Utiles y herramientas.

Parmetros de regulacin o control.

Tiempos de fabricacin.

Establecer el flujo de informacin relacionado con el proceso caracterizado.

Establecer programas de fusin y recocido de productos de vidrio a partir de la informacin tcnica sobre las materias primas utilizadas, caractersticas del producto final y de los medios de produccin.

2.4 Analizar los medios necesarios en la fabricacin de productos de vidrio relacionndolos con los materiales empleados y los productos obtenidos. / Ante un supuesto proceso de fabricacin de productos de vidrio caracterizado por la informacin de producto y proceso y un programa de fabricacin:

Elegir las mquinas y equipos de fabricacin a partir de un catlogo, o informacin en cualquier soporte que refleje sus caractersticas tcnicas, con criterios de calidad y optimizacin de recursos.

Proponer un esquema de distribucin en planta de los medios necesarios, dimensionarlos y asignar los recursos humanos necesarios para su conduccin.

Explicar el funcionamiento e indicar las principales caractersticas tecnolgicas de las mquinas y equipos seleccionados.

Describir el flujo de materiales y las transformaciones que experimentan.

Describir los mecanismos de regulacin y control y, relacionarlos con las variables del proceso y las caractersticas del producto.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel, los criterios para su reparacin o sustitucin y proponer un programa de actuaciones de mantenimiento.

Describir los principales criterios de utilizacin de materiales refractarios, cementos refractarios y materiales aislantes en funcin de sus propiedades y proponer ejemplos de sus aplicaciones prcticas.

Caracterizar, mediante ensayos, materiales refractarios utilizados en instalaciones de fabricacin de vidrio.

2.5 Analizar mtodos para el control de la produccin y los medios de fabricacin en industrias del vidrio. / Ante un caso prctico de proceso de fusin y conformacin de productos de vidrio debidamente caracterizado por la informacin de proceso y unos requisitos de calidad en el producto:

Indicar los principales defectos que pueden presentarse en los productos de vidrio, sealar las causas ms probables y proponer vas de solucin a corto y/o medio plazo.

Describir las principales situaciones fuera de las condiciones idneas de fabricacin indicando sus causas y describiendo las posibles acciones preventivas y/o correctivas.

A partir de listados de datos de control de un proceso de fabricacin de productos de vidrio, debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso, analizarlos mediante clculos, tablas y/o representaciones grficas que permitan detectar posibles desviaciones de las condiciones idneas de fabricacin.

2.6 Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminacin o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales y los sistemas de gestin medioambiental empleados en empresas de fabricacin de productos de vidrio. / Describir los residuos, efluentes y emisiones generados en los diferentes procesos de dosificacin, fusin y conformacin de productos de vidrio.

Describir las principales normas medioambientales sobre residuos, efluentes y emisiones generados en la fabricacin de productos de vidrio.

A partir de un supuesto prctico de fabricacin de productos de vidrio debidamente caracterizado por la informacin tcnica y de proceso:

Identificar y describir los principales residuos generados.

Indicar las tcnicas de tratamientos de residuos ms apropiadas.

Describir los principales medios empleados para la separacin y el reciclado de residuos.

2.7 Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de los procesos de fabricacin de productos de vidrio y elaborar procedimientos para garantizar su cumplimiento. / Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulacin de los distintos materiales y productos empleados en la fabricacin de productos de vidrio.

Interpretar la normativa de seguridad aplicable a las industrias de fabricacin de productos de vidrio (materiales, instalaciones, maquinaria, operaciones).

Analizar los elementos de seguridad de cada mquina, equipo e instalacin, as como los medios de proteccin e indumentaria que se debe emplear en los procesos y operaciones ms significativos.

Establecer las medidas de seguridad y precauciones que se tengan que adoptar en funcin de las normas o instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.

Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparacin, puesta en marcha y parada de las mquinas y equipos, y mantenimiento de primer nivel.

A partir de un supuesto prctico de fabricacin de un producto, conocidas las instalaciones y equipos de produccin:

Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinas.

Deducir el nivel de riesgo de los distintos puestos de trabajo, estableciendo los ndices de peligrosidad.

Analizar la distribucin y entorno de los puestos de trabajo.

Ordenar y distribuir los puestos de trabajo adecuadamente, aplicando criterios de seguridad.

Establecer los medios e instalaciones necesarios (protecciones personales, protecciones en mquina, detectores, medios de extincin) para mantener un adecuado nivel de seguridad.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 120 horas)

a) Materias primas:

Clasificacin de materias primas para la fabricacin de productos de vidrio de acuerdo con su naturaleza qumica y con el papel estructural y funcional que desempea en el vidrio.

Descripcin monogrfica de materias primas. Caracterizacin (Anlisis qumico, granulomtrico y petrogrfico).

Influencia de las materias primas sobre el proceso de elaboracin del vidrio y sobre el producto acabado.

Peligrosidad de materias primas y materiales empleadas en la fabricacin de productos de vidrio. Toxicidad. Normas de seguridad en la manipulacin y transporte.

b) Caracterizacin de materias primas:

Humedad. Curvas de secado.

Anlisis granulomtrico.

Anlisis qumico parcial de materias primas.

Anlisis petrogrfico.

c) Formulacin de vidrios:

Clculo de composiciones de vidrios.

Factores de correccin de las composiciones.

Ajuste y optimizacin de composiciones mediante programas informticos.

d) Propiedades de los vidrios y su medida:

Viscosidad.

Tensin superficial.

Dilatacin trmica.

Densidad.

Caractersticas mecnicas.

Indice de refraccin.

Espectros de absorcin ptica.

Medida del color.

Resistencia al ataque qumico.

Tcnicas de medida y control de las propiedades.

e) Procesos de tratamiento previo de las materias primas:

Yacimientos. Caractersticas. Distribucin geogrfica.

Proceso de preparacin de la mezcla vitrificable: molienda, dosificacin, mezcla y transporte. Anlisis de la homogeneidad de la mezcla.

Normas de seguridad en procesos de tratamiento previo de las materias primas.

f) Procesos de fusin de vidrios:

Transformaciones fsicas y qumicas de la mezcla vitrificable en el horno.

Establecimiento de programas de fusin y afinado del vidrio. Procedimientos operativos.

Variables de proceso y su influencia en la calidad del vidrio y en el desarrollo del proceso de fusin.

Normas de seguridad en procesos de fusin de vidrios.

g) Instalaciones industriales de fusin de vidrios:

Hornos. Funcionamiento. Programacin y direccin de hornos. Sistemas de seguridad, regulacin y control. Apoyo elctrico. Trazado de hornos.

Combustibles.

Materiales refractarios. Clasificacin, especificaciones y caracterizacin.

Mantenimiento de hornos.

Normas de seguridad en el funcionamiento de hornos.

h) Procesos de conformacin manual y automtica de productos de vidrio:

Conformacin de vidrio plano, envases, tubo, moldeados de vidrio, servicio de mesa y objetos decorativos y fibra de vidrio.

Procedimientos.

Instalaciones, maquinaria y equipamiento.

Enfriamiento y recocido de productos de vidrio.

Fundamento.

Hornos y arcas de recocido. Funcionamiento. Sistemas de regulacin y control.

Establecimiento de programas de enfriamiento y recocido de vidrios.

i) Defectos:

Defectos de homogeneidad qumica del vidrio. Identificacin de defectos, determinacin de sus causas y medidas para su correccin y prevencin.

Defectos de conformacin. Identificacin de defectos, determinacin de sus causas y medidas para su correccin y prevencin.

j) Residuos, efluentes y emisiones:

Normativa medioambiental.

Descripcin y caracterizacin de residuos, efluentes y emisiones en industrias de fabricacin de productos de vidrio.

Equipos e instalaciones de tratamiento de residuos slidos, efluentes lquidos, humos y otras emisiones gaseosas. Medios para la separacin y el reciclado de residuos.

Mdulo profesional 3: transformacin y manufactura de productos de vidrio

Asociado a la unidad de competencia 3: gestionar y controlar la transformacin de artculos de vidrio

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio relacionando los productos de entrada y salida, las variables de proceso, los medios de fabricacin y los procedimientos de operacin. / Relacionar los diferentes procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio (curvado de lminas, templado, metalizado, laminado, capeado, doble acristalamiento, tratamientos mecnicos, decoraciones qumicas y aplicaciones vitrificables) con los productos obtenidos, con las tecnologas empleadas, las etapas de los procesos, las instalaciones y los medios empleados.

Identificar las principales variables de operacin de los procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio y su influencia en la calidad del producto obtenido y en el desarrollo del propio proceso.

Relacionar las caractersticas y propiedades de los productos obtenidos mediante los procesos de transformacin y manufactura con las caractersticas y propiedades del vidrio de partida y de los dems materiales utilizados.

Indicar los criterios que deciden la seleccin de las tecnologas, del vidrio de partida y de los dems materiales utilizados en los procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio.

Ante un producto transformado de vidrio o, en su caso, la informacin tcnica suficiente para su caracterizacin y un programa de fabricacin:

Realizar un diagrama de proceso reflejando la secuencia de operaciones y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Identificar las principales variables del proceso y explicar su influencia en las etapas de transformacin y en las caractersticas del producto acabado.

Indicar las principales caractersticas de los productos de entrada.

Explicar el comportamiento del vidrio frente a los tratamientos mecnicos, trmicos y qumicos a que son sometidos en funcin de las caractersticas de los materiales y los principios fsico-qumicos que intervienen en su transformacin, basndose en sus caractersticas estructurales y fsico-qumicas.

Reconocer y describir los principales defectos que se presentan en los productos transformados de vidrio y sealar sus causas ms probables.

Especificar las caractersticas tcnicas de los materiales utilizados en los procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio (tintas vitrificables,

materiales para capeado, materiales para metalizado, cidos, calzos, adhesivos, intercalarios, etc.) empleando la terminologa apropiada.

Definir productos transformados de vidrio de acuerdo con sus caractersticas tcnicas y dimensionales empleando la terminologa apropiada.

Explicar los aspectos ms relevantes de las condiciones de almacenamiento, transporte y manipulacin de los productos de entrada y salida de cada etapa de los procesos de transformacin de productos de vidrio.

Sealar las caractersticas de los productos de vidrio de partida (dimensiones, textura, tratamiento superficial, dibujo impreso, etc.) de acuerdo con las especificaciones de los productos transformados resultantes.

3.2 Determinar la informacin de proceso necesaria para llevar a cabo la fabricacin en industrias de transformacin de productos de vidrio, a partir del anlisis de la informacin tcnica de producto e instrucciones generales de fabricacin. / A partir de la informacin tcnica de producto y de los medios disponibles, y una propuesta de programa de fabricacin:

Realizar un diagrama de su proceso de fabricacin reflejando la secuencia de etapas y el producto de entrada y salida en cada una de ellas.

Determinar las mquinas, equipos, tiles y herramientas que se precisan en cada operacin.

Identificar las operaciones y tareas (preparacin y regulacin de mquinas, equipos, tiles y herramientas, preparacin de materiales, conduccin y control de mquinas, realizacin de operaciones manuales, mantenimiento, etc.) necesarias en cada etapa del proceso.

Indicar los procedimientos para realizar cada operacin.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel y los criterios para su reparacin o sustitucin.

Describir las caractersticas que deben tener los materiales empleados.

Determinar los recursos humanos necesarios, su cualificacin y las necesidades bsicas de formacin en el mbito de las tareas descritas.

Elaborar una hoja de instrucciones para una operacin determinada del proceso indicando:

Tareas y movimientos.

Utiles y herramientas.

Parmetros de regulacin o control.

Tiempos de fabricacin.

Establecer el flujo de informacin relacionado con el proceso caracterizado.

Elaborar programas de tratamientos trmicos (recocido, templado, curvado, vitrificado) y formulaciones para capeado, metalizado, mateado, etc. a partir de informacin tcnica de los materiales de entrada, especificaciones del producto final y de los medios de produccin.

A partir de informacin tcnica relativa a un producto transformado de vidrio:

Obtener productos transformados de vidrio a escala taller o laboratorio.

Elaborar documentacin tcnica de proceso indicando:

La secuencia de operaciones que deben realizarse.

Las caractersticas de los materiales empleados y los procedimientos para su preparacin.

Las caractersticas de las mquinas, herramientas y tiles empleados y los procedimientos de preparacin y operacin.

Los tiempos necesarios para cada operacin.

3.3 Analizar los medios de fabricacin de los procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio relacionndolos con los materiales empleados y los productos obtenidos. / Ante un supuesto proceso de transformacin de productos de vidrio caracterizado por la informacin de producto y proceso y un programa de fabricacin:

Elegir las mquinas y equipos de fabricacin a partir de un catlogo, o informacin en cualquier soporte que refleje sus caractersticas tcnicas, con criterios de calidad y optimizacin de recursos.

Proponer un esquema de distribucin en planta de los medios necesarios, dimensionarlos y asignar los recursos humanos necesarios para su conduccin.

Explicar el funcionamiento e indicar las principales caractersticas tecnolgicas de las mquinas y equipos seleccionados.

Describir el flujo de materiales y las transformaciones que experimentan.

Describir los mecanismos de regulacin y control y, relacionarlos con las variables del proceso y las caractersticas del producto.

Indicar los principales elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisin y mantenimiento de primer nivel, los criterios para su reparacin o sustitucin y proponer un programa de actuaciones de mantenimiento.

3.4 Analizar mtodos para el control de la produccin y los medios de fabricacin en industrias de transformacin de productos de vidrio. / Ante un caso prctico de una etapa de proceso de transformacin o decoracin de productos de vidrio en planta piloto o taller, debidamente caracterizada por la informacin de proceso y unos requisitos de calidad en el producto:

Elaborar un plan de control indicando los parmetros que deben ser controlados, sus nominales y tolerancias, la frecuencia de los controles y los documentos para su registro.

Indicar los principales defectos que pueden presentarse en los productos acabados, sealar las causas ms probables y proponer vas de solucin a corto y/o medio plazo.

Describir las principales situaciones fuera de las condiciones idneas de fabricacin indicando sus causas y describiendo las posibles acciones preventivas y/o correctivas.

A partir de listados de datos de control de un proceso de transformacin o decoracin de productos de vidrio, debidamente caracterizado por la informacin tcnica del proceso, analizarlos mediante clculos, tablas y/o representaciones grficas que permitan detectar posibles desviaciones de las condiciones idneas de fabricacin.

3.5 Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminacin o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales y los sistemas de gestin medioambiental empleados en industrias de transformacin de productos de vidrio. / Describir los residuos, efluentes y emisiones generados en los diferentes procesos de transformacin de productos de vidrio.

Describir las principales normas medioambientales sobre residuos, efluentes y emisiones generados en la transformacin de productos de vidrio.

A partir de un supuesto prctico de transformacin o manufactura de productos de vidrio debidamente caracterizado por la informacin tcnica y de proceso:

Identificar y describir los principales residuos generados.

Indicar las tcnicas de tratamientos de residuos ms apropiadas.

Describir los principales medios empleados para la separacin y el reciclado de residuos.

3.6 Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de los procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio y elaborar procedimientos para su control. / Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad y toxicidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, productos, herramientas y equipos empleados en la transformacin de productos de vidrio.

Interpretar la normativa de seguridad aplicable a las industrias de transformacin de productos de vidrio (materiales, instalaciones, maquinaria, operaciones). Analizar los elementos de seguridad de cada mquina, equipo e instalacin, as como los medios de proteccin e indumentaria que se debe emplear en los procesos y operaciones ms significativos.

Establecer las medidas de seguridad y precauciones que se tengan que adoptar en funcin de las normas o instrucciones especficas aplicables a las distintas operaciones.

Describir las condiciones de seguridad en las operaciones de preparacin, puesta en marcha y parada de las mquinas y equipos, y mantenimiento de uso.

A partir de un supuesto de fabricacin de un producto, conocidas las instalaciones y equipos de produccin:

Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinas.

Deducir el nivel de riesgo de los distintos puestos de trabajo, estableciendo los ndices de peligrosidad.

Analizar la distribucin y entorno de los puestos de trabajo.

Ordenar y distribuir los puestos de trabajo adecuadamente, aplicando criterios de seguridad.

Establecer los medios e instalaciones necesarios (protecciones personales, protecciones en mquina, detectores, medios de extincin) para mantener un adecuado nivel de seguridad.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 105 horas)

a) Procesos de transformacin de productos de vidrio:

Procesos de transformacin de hojas y tubos de vidrio.

Normativa de producto y ensayos para placas y tubos.

Normativa de producto y ensayos para productos transformados.

b) Procesos de transformacin y manufactura mecnica:

Caractersticas mecnicas del vidrio: fragilidad, comportamiento elstico y plstico, dureza, mdulo de rotura, resistencia a la abrasin, etc.

Alteraciones en el vidrio por efecto de su tratamiento mecnico: propagacin de fisuras, fatiga trmica y mecnica, mecanismos de fractura.

Tratamientos mecnicos:

Materiales. Parmetros de proceso.

Mquinas, equipos e instalaciones. Sistemas de seguridad, regulacin y control.

c) Procesos de transformacin trmica:

Comportamiento trmico del vidrio: dilatacin, deformacin visco-plstica, efectos del enfriamiento brusco, generacin de tensiones.

Instalaciones industriales, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulacin y control de:

Procesos de transformacin en caliente: doblado y curvado.

Procesos de templado.

Produccin de vidrio laminar.

d) Procesos de metalizado y capeado:

Caractersticas fsico-qumicas de la superficie de los vidrios. Tratamientos de acondicionamiento.

Formulaciones qumicas para metalizado.

Formulaciones qumicas para lacas y capas protectoras.

Procedimientos industriales de metalizado por va qumica y al vaco. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulacin y control.

Procedimientos industriales para la aplicacin de otras capas superficiales. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulacin y control.

e) Procesos de mateado y pulido qumico:

Fundamentos de la corrosin qumica del vidrio.

Formulaciones de baos de mateado y pulido.

Procedimientos industriales para el mateado y pulido qumico. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulacin y control.

f) Procesos de vitrificacin:

Fundamentos bsicos de la unin vidrio-vidrio.

Formulaciones de recubrimientos vitrificables.

Adaptacin de coeficientes de dilatacin.

Serigrafiado de vidrios: Procedimientos e instalaciones.

Vitrificacin:

Hornos para vitrificacin. Mecanismos de seguridad, regulacin y control.

Elaboracin de programas de vitrificacin.

g) Acristalamientos:

Clculo y dimensionado de acristalamientos.

Dobles acristalamientos:

Diseo de dobles acristalamientos.

Materiales auxiliares.

Procesos de fabricacin de dobles acristalamientos. Instalaciones, variables de proceso, mecanismos de seguridad, regulacin y control.

Normativa de acristalamiento para edificacin y automocin.

h) Residuos, efluentes y emisiones en procesos de transformacin y manufactura de productos de vidrio:

Normativa medioambiental.

Descripcin y caracterizacin de residuos, efluentes y emisiones en industrias de transformacin de productos de vidrio.

Equipos e instalaciones de tratamiento de residuos slidos, efluentes lquidos, humos y otras emisiones gaseosas. Medios para la separacin y el reciclado de residuos.

Mdulo profesional 4: gestin de calidad en industrias del vidrio

Asociado a la unidad de competencia 4: organizar y gestionar la calidad en industrias del vidrio

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Analizar los aspectos esenciales de los sistemas de calidad en industrias de vidrio. / Identificar los elementos bsicos de un sistema de calidad.

Describir la estructura procedimental y documental de un plan de calidad.

Describir la estructura y contenidos de un manual de calidad.

Describir la infraestructura de calidad en Espaa.

Comparar las caractersticas de los procesos de normalizacin, homologacin y certificacin.

Identificar las principales normas (UNE, DIN, CEN, ISO, AFNOR, ASTM, etc.) referentes a ensayos y productos de vidrio.

Describir los aspectos bsicos de las normas ISO 9000.

Describir los aspectos bsicos de los diferentes tipos de auditoras de calidad.

Describir los contenidos del coste de calidad y analizar la influencia de cada uno de ellos en el mismo.

4.2 Determinar sistemas de control y mejora de la calidad para procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio. / A partir de un supuesto proceso de fabricacin de productos de vidrio, debidamente caracterizado por la informacin tcnica de producto y proceso, y los objetivos de calidad de la empresa:

Determinar los requisitos de los suministros y los procedimientos para su control (muestreo, equipos de ensayo, modo de operar, criterios de aceptacin o rechazo, registro de resultados, frecuencia de ensayo, etc.).

Determinar el plan de control del proceso estableciendo:

Los puntos de control y las variables o parmetros que se van a controlar.

Los procedimientos de inspeccin para cada punto de control (condiciones y frecuencia de muestreo, equipos o instrumentos de inspeccin necesarios, modo de operar, registro de resultados).

La responsabilidad de las decisiones de actuacin en cada uno de los casos ms probables de desviacin de las condiciones idneas de fabricacin.

Elaborar para un determinado punto de inspeccin una ficha de registro de resultados de control.

Determinar los tratamientos de los materiales y productos no conformes.

Determinar los mecanismos que garanticen el flujo de informacin.

Determinar los recursos humanos necesarios para el control de calidad asignando tareas entre los puestos de trabajo e indicando su cualificacin.

Elaborar una propuesta de plan de formacin de operarios y tcnicos de grado medio concernido que considere:

Los objetivos del plan.

Las acciones de formacin y su secuenciacin.

A quin va dirigida cada actividad.

Los aspectos bsicos de sus contenidos.

Las acciones de seguimiento y evaluacin.

4.3 Analizar y aplicar las principales tcnicas para el control y la mejora de la calidad en industrias de vidrio. / Utilizar tablas y grficos para la determinacin de los criterios de aceptacin o rechazo de materiales.

Describir y aplicar a supuestos prcticos sencillos las siguientes tcnicas para la identificacin de las caractersticas que afectan a la calidad o para la resolucin de problemas asociados:

Diagramas causa-efecto.

Anlisis de Pareto.

Anlisis modal de fallos y efectos.

Tormenta de ideas.

Regresiones.

Describir procedimientos operativos para la determinacin de la capacidad de mquinas y procesos:

Procedimientos de muestreo.

Requisitos previos.

Establecimiento de tolerancias.

Determinacin de ndices de capacidad.

Ante un caso prctico de determinacin de capacidad de una mquina o proceso de fabricacin, caracterizado por una serie de datos obtenidos, las condiciones de muestreo y las tolerancias establecidas:

Calcular los ndices de capacidad.

Representar e interpretar la recta de probabilidad.

Explicar cmo afecta el establecimiento de las tolerancias y el centrado y ajuste de la mquina o el proceso a su capacidad.

A partir de un listado de datos construir un grfico de control determinando sus escalas y lmites de control.

Analizar grficos de control de procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio determinando las principales incidencias reflejadas.

4.4 Determinar la fiabilidad de productos de vidrio de acuerdo con la normativa de producto apropiada y aplicando los procedimientos de ensayo oportunos. / Sealar para un determinado producto de vidrio las principales propiedades que afectan a su fiabilidad, los procedimientos para su evaluacin y, en su caso, la normativa existente concernida.

Ante un caso prctico de determinacin de la fiabilidad de un producto de vidrio:

Identificar la normativa de calidad referente al producto.

Identificar los requisitos de utilizacin o de homologacin del producto.

Determinar los ensayos necesarios para evaluar el grado de cumplimiento de los requisitos identificados.

Operar y, en su caso, calibrar los instrumentos y equipos necesarios para la realizacin de los ensayos.

Analizar y dictaminar los resultados obtenidos.

Elaborar un informe que refleje los principales aspectos del proceso seguido (requisitos, normativa, ensayos, procedimientos, resultados y dictamen).

CONTENIDOS BASICOS (duracin 75 horas)

a) Calidad y productividad:

Conceptos fundamentales. Calidad de diseo y de conformidad. Fiabilidad.

b) Poltica industrial sobre calidad:

Normalizacin, certificacin y homologacin.

Normas ISO-9000.

Planes de calidad.

El manual de calidad.

c) Gestin de calidad:

Planificacin, organizacin y control.

Planes de calidad de suministros

Muestreos.

Ensayos.

Planes de calidad de proceso.

Parmetros a controlar.

Procedimientos de inspeccin.

Planes de calidad de producto.

Normativa de producto. Ensayos.

Planes de calidad de instalaciones.

Planes de calidad en relaciones con el cliente.

Planes de formacin.

Objetivos.

Acciones de formacin.

Seguimiento y evaluacin de un plan de formacin.

d) Tcnicas de control de calidad:

Tcnicas de identificacin y clasificacin.

Tormenta de ideas.

Diagramas causa-efecto.

Anlisis de Pareto.

Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE).

Diagramas de dispersin.

Control estadstico de procesos.

Causas de la variabilidad.

Muestreos. Teora elemental del muestreo. Tablas de muestreo.

Anlisis de capacidad.

Grficos de control por variables y por atributos.

e) Normativa de producto y normativa de ensayo para productos de vidrio y transformados:

Normativa UNE, DIN, CEN, ISO, AFNOR y ASTM para productos de vidrio y transformados.

Realizacin e interpretacin de ensayos normalizados.

Ensayos de fiabilidad.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 5 (transversal): organizacin de la produccin en industrias del vidrio

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Analizar la estructura organizativa, funcional y productiva de las industrias de fabricacin y transformacin de productos de vidrio. / Distinguir los diferentes tipos de industrias de fabricacin y transformacin de productos de vidrio segn el producto y proceso.

Describir los principales procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio relacionando las fases y operaciones con el tipo de mquinas, equipos e instalaciones que intervienen en el proceso.

Diferenciar los tipos de proceso continuo y discontinuo, identificando sus caractersticas segn su economa, rendimiento y organizacin de la produccin y relacionarlas con ejemplos concretos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio.

Identificar las principales reas funcionales de las empresas de fabricacin y transformacin de productos de vidrio, describir sus objetivos y la relacin entre ellas.

A partir de un supuesto prctico de una empresa de tipo medio de fabricacin o transformacin de productos de vidrio, debidamente caracterizada por informacin tcnica y del proceso:

Proponer y explicar, mediante un organigrama, una estructura organizativa posible en la empresa.

Realizar un esquema de una distribucin en planta donde figuren las reas de fabricacin, mquinas e instalaciones, indicando el flujo de materiales y productos intermedios con sus principales caractersticas.

Explicar las relaciones funcionales internas y externas de las reas de desarrollo de producto, calidad y produccin.

5.2 Aplicar tcnicas y procedimientos de control de existencias y organizacin de almacn en procesos de fabricacin y transformacin de productos de vidrio. / Analizar los principales sistemas de gestin de existencias, indicando sus aspectos fundamentales y valorando sus ventajas, inconvenientes y aplicaciones.

Elaborar mediante clculos, un calendario de aprovisionamiento de materiales con un horizonte de un mes a partir de un supuesto prctico sencillo de fabricacin o transformacin de productos de vidrio caracterizado por informacin tcnica del proceso, composicin del producto, informacin sobre proveedores (plazos de entrega, lote mnimo, lote econmico, etc) existencias de materiales, programa de fabricacin y existencias de material en curso.

Utilizar correctamente un programa informtico de gestin de existencias.

A partir de un supuesto prctico de almacenamiento de materias primas para la fabricacin o transformacin de productos de vidrio o de productos acabados, debidamente caracterizado por informacin tcnica sobre el material, caractersticas del espacio y/o equipos de almacenamiento (silos, tolvas, graneros, etc.) disponible e informacin de proceso:

Determinar las condiciones de transporte del material y los medios y procedimientos para su carga y/o descarga.

Determinar la forma de almacenamiento adecuada indicando las condiciones de humedad y temperatura de almacenamiento, forma de apilado, protecciones, etc.

Realizar un croquis que detalle la distribucin de los materiales y productos teniendo en cuenta las condiciones de almacenamiento requeridas, el tiempo de permanencia y la facilidad de acceso.

Describir las actuaciones a realizar ante las incidencias ms frecuentes: Fallo en suministros por parte de un proveedor, partida no conforme que se incorpora al proceso, precio oscilante en el mercado de alguna materia prima, etc.

5.3 Aplicar tcnicas de anlisis de tareas al estudio de mtodos y tiempos que optimicen la fabricacin en industrias de fabricacin y transformacin de productos de vidrio. / Dada una etapa del proceso de fabricacin o transformacin de productos de vidrio, debidamente caracterizada por informacin tcnica del proceso, tecnologa utilizada y un programa de fabricacin:

Identificar y describir los puestos de trabajo necesarios para el correcto desarrollo de la etapa descrita indicando:

Dependencia funcional en el organigrama de la empresa.

Cualificacin deseable.

Responsabilidad.

Principales tareas que realiza.

Describir las principales tareas correspondientes a los puestos de trabajo ms significativos identificado indicando:

Materiales, tiles, herramientas, mquinas y equipos empleados.

Secuencia de operaciones.

Medidas de seguridad e higiene que deben ser adoptadas.

A partir de un supuesto de fabricacin o transformacin de productos de vidrio que incluya varias operaciones manuales con mquinas y/o herramientas convenientemente caracterizadas:

Calcular los tiempos necesarios para cada operacin aplicando las tcnicas de anlisis idneas en cada caso.

Calcular el tiempo total de fabricacin considerando los mrgenes de tolerancia oportunos.

Describir las tcnicas y procedimientos de control y registro de rendimientos en el trabajo.

5.4 Realizar la programacin de la produccin requerida en industrias de fabricacin y transformacin de productos de vidrio, aplicando las tcnicas idneas, comprendiendo la interrelacin entre las variables que intervienen y considerando la informacin de proceso y las previsiones de entrega. / Identificar y describir las tcnicas de programacin de la produccin ms relevantes para la fabricacin por lotes, en continuo y tipo taller.

En un supuesto prctico de programacin de la fabricacin o transformacin de productos de vidrio por lotes en rgimen discontinuo en una industria de tamao medio debidamente caracterizada por informacin de proceso, composicin del producto, medios disponibles y plan de fabricacin, establecer un programa de produccin para una semana que contenga:

Previsiones de consumo de materiales.

Calendario de operaciones de preparacin de mquinas, materiales y/o reactivos necesarios.

Recursos humanos necesarios, su organizacin en turnos, si procede, y la distribucin de tareas.

Rutas que se pueden seguir por cada producto en funcin de las transformaciones y procesos a los que se debe someter.

Produccin diaria y capacidad de almacenamiento de productos de entrada, productos en curso y productos acabados.

En un supuesto prctico de programacin de la fabricacin o transformacin de productos de vidrio en rgimen continuo en una industria de tamao medio debidamente caracterizada por informacin de proceso, composicin del producto, medios disponibles y plan de fabricacin, establecer un programa de produccin para una semana que contenga:

Previsiones de consumo de materiales.

Calendario de operaciones de preparacin de mquinas, materiales y/o reactivos necesarios.

Recursos humanos necesarios, su organizacin en turnos, si procede, y la distribucin de tareas.

Produccin diaria y capacidad de almacenamiento de productos de entrada, productos en curso y productos acabados.

Resolver casos prcticos de programacin utilizando programas informticos de gestin de la produccin.

5.5 Realizar clculos de costes de fabricacin a partir de informacin tcnica, listados de costes individualizados, costes indirectos y datos de fabricacin. / Explicar los principales mtodos de clculo de costes describiendo la informacin de entrada, procedimientos de clculo y resultados que se obtienen.

A partir de un supuesto de fabricacin de un producto de vidrio, debidamente caracterizado por informacin tcnica sobre su composicin, materiales empleados, proceso de fabricacin, medios (tanto humanos como tcnicos) necesarios para su elaboracin y listados de costes individualizados e indirectos:

Identificar los factores tcnicos y organizativos que determinan los costes de produccin (secuencia de operaciones, procedimientos de gestin de materiales, tecnologa empleada, consumos energticos, turnos, etc.), explicar el efecto de sus variaciones y las relaciones que existen entre ellos.

Aplicar mtodos de clculo de costes en operaciones del proceso.

Relacionar mediante clculos y expresar de forma grfica o mediante tablas las variaciones experimentadas en los costes de fabricacin a partir de variaciones en consumos energticos, organizacin de recursos humanos, reciclado de vidrio, optimizacin de composiciones, etc.

5.6 Analizar programas de mantenimiento preventivo de mquinas e instalaciones de fabricacin de productos de vidrio. / Diferenciar distintos tipos y niveles de mantenimiento y proponer ejemplos que los ilustren.

Describir un sistema de organizacin del mantenimiento en una empresa de fabricacin y/o transformacin de productos de vidrio.

Identificar las frecuencias y tipos de intervenciones en operaciones de mantenimiento preventivo en mquinas, equipos e instalaciones de fabricacin y transformacin de productos de vidrio.

Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento de una mquina o instalacin.

Elaborar un modelo de historial de mquina que refleje las incidencias sufridas, las actuaciones de mantenimiento, observaciones ms significativas, etc.

5.7 Organizar y procesar la informacin y documentacin de produccin y control de un equipo de trabajo. / Identificar e interpretar los distintos tipos de documentos empleados en la organizacin y control de la fabricacin:

Objetivos de la fabricacin concretados en produccin, rendimientos, consumo y calidad.

Documentacin tcnica de suministros.

Documentacin tcnica de producto y proceso.

Programas y rdenes de fabricacin.

Informacin tcnica e historiales de mquinas y equipos.

Partes de control y contingencias.

Partes de inventario y almacn.

Programas de aprovisionamiento.

Normas de seguridad, higiene y medioambientales.

Procedimientos e instrucciones tcnicas de operacin y control.

Informes de resultados de la produccin.

En una situacin de trabajo debidamente caracterizada por informacin tcnica y de proceso:

Identificar la documentacin tcnica que deben conocer los operarios y sealar la informacin clave que debe contener.

Establecer los mecanismos y medios de comunicacin adecuados que permitan informar y estar informado del desarrollo de los trabajos de fabricacin y posibles contingencias.

Elaborar informes escritos con claridad, exactitud, convenientemente fundamentados en los datos que caracterizan la situacin de trabajo descrita, sobre:

Contingencias acaecidas.

Resultados de la fabricacin.

Resultados de control.

Proponer un sistema de organizacin de la documentacin, en cualquier soporte, que permita su conservacin y garantice un fcil acceso a la misma.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 75 horas)

a) Empresas, productos y procesos:

El sector vidriero espaol. Indices socio-econmicos. Distribucin geogrfica y caractersticas de las principales empresas.

Estructura organizativa, productiva y funcional de empresas vidrieras.

Productos de vidrio. Principales caractersticas y propiedades de uso. Criterios de clasificacin.

Sistemas de fabricacin, transformacin y manufactura de productos de vidrio.

Relacin e interdependencia entre los distintos procesos y reas productivas.

Disposicin en planta de reas y equipos de produccin. Flujo de materiales y productos

b) Programacin de la produccin:

Sistemas tradicionales de gestin de materiales. Revisin continua y revisin peridica.

Sistemas de planificacin de necesidades de materiales.

Organizacin de un almacn de materiales.

Planes de produccin. Mtodos.

Tcnicas de programacin y control de operaciones de fabricacin y mantenimiento.

El sistema justo a tiempo.

Aplicaciones informticas de gestin de materiales y programacin de la produccin y el mantenimiento.

c) Clculo de costes de fabricacin:

Principales mtodos de contabilidad de costes.

Clculo de costes directos en operaciones de fabricacin.

Estimacin del coste de fabricacin del producto.

d) Mtodos y tiempos de trabajo:

Mtodos de anlisis de tareas.

Estudio de tiempos.

Sistemas de tiempos predeterminados.

La mejora de mtodos en la preparacin de mquinas.

e) Informacin y documentacin de organizacin de la produccin:

Informacin de produccin. Tipos de documentos.

Organizacin de flujos de informacin.

Documentacin. Sistemas de tratamiento y archivo de la informacin.

Procesado y archivo informtico de documentacin e informacin.

f) Control de recursos humanos:

Productividad. Rendimiento.

Mejora de la productividad.

Formacin e instruccin de los trabajadores

Descripcin de puestos de trabajo.

g) Supervisin del mantenimiento:

Programas de mantenimiento.

Seguimiento y verificacin de las operaciones de mantenimiento.

Mdulo profesional 6 (transversal): relaciones en el entorno de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Utilizar eficazmente las tcnicas de comunicacin en su medio laboral para recibir y emitir instrucciones e informacin, intercambiar ideas u opiniones, asignar tareas y coordinar proyectos. / Identificar el tipo de comunicacin utilizado en un mensaje y las distintas estrategias utilizadas para conseguir una buena comunicacin.

Clasificar y caracterizar las distintas etapas de un proceso comunicativo.

Distinguir una buena comunicacin que contenga un mensaje ntido de otra con caminos divergentes que desfiguren o enturbien el objetivo principal de la transmisin.

Deducir las alteraciones producidas en la comunicacin de un mensaje en el que existe disparidad entre lo emitido y lo percibido.

Analizar y valorar las interferencias que dificultan la comprensin de un mensaje.

6.2 Afrontar los conflictos que se originen en el entorno de su trabajo, mediante la negociacin y la consecucin de la participacin de todos los miembros del grupo en la deteccin del origen del problema, evitando juicios de valor y resolviendo el conflicto, centrndose en aquellos aspectos que se puedan modificar. / Definir el concepto y los elementos de la negociacin.

Identificar los tipos y la eficacia de los comportamientos posibles en una situacin de negociacin.

Identificar estrategias de negociacin relacionndolas con las situaciones ms habituales de aparicin de conflictos en la empresa.

Identificar el mtodo para preparar una negociacin teniendo en cuenta las fases de recogida de informacin, evaluacin de la relacin de fuerzas y previsin de posibles acuerdos.

6.3 Tomar decisiones, contemplando las circunstancias que obligan a tomar esa decisin y teniendo en cuenta las opiniones de los dems respecto a las vas de solucin posibles. / Identificar y clasificar los posibles tipos de decisiones que se pueden utilizar ante una situacin concreta.

Analizar las circunstancias en las que es necesario tomar una decisin y elegir la ms adecuada.

Aplicar el mtodo de bsqueda de una solucin o respuesta.

Respetar y tener en cuenta las opiniones de los dems, aunque sean contrarias a las propias.

6.4 Ejercer el liderazgo de una manera efectiva en el marco de sus competencias profesionales adoptando el estilo ms apropiado en cada situacin. / Identificar los estilos de mando y los comportamientos que caracterizan cada uno de ellos.

Relacionar los estilos de liderazgo con diferentes situaciones ante las que puede encontrarse el lder.

Estimar el papel, competencias y limitaciones del mando intermedio en la organizacin.

6.5 Conducir, moderar y/o participar en reuniones, colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes. / Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo frente al trabajo individual.

Describir la funcin y el mtodo de la planificacin de reuniones, definiendo, a travs de casos simulados, objetivos, documentacin, orden del da, asistentes y convocatoria de una reunin.

Definir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

Identificar la tipologa de participantes.

Describir las etapas del desarrollo de una reunin.

Enumerar los objetivos ms relevantes que se persiguen en las reuniones de grupo.

Identificar las diferentes tcnicas de dinamizacin y funcionamiento de grupos.

Descubrir las caractersticas de las tcnicas ms relevantes.

6.6 Impulsar el proceso de motivacin en su entorno laboral, facilitando la mejora en el ambiente de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa. / Definir la motivacin en el entorno laboral.

Explicar las grandes teoras de la motivacin.

Identificar las tcnicas de motivacin aplicables en el entorno laboral.

En casos simulados seleccionar y aplicar tcnicas de motivacin adecuadas a cada situacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) La comunicacin en la empresa:

Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo.

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin.

Etapas de un proceso de comunicacin.

Redes de comunicacin, canales y medios.

Dificultades/barreras en la comunicacin.

Recursos para manipular los datos de la percepcin.

La comunicacin generadora de comportamientos.

El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin.

b) Negociacin:

Concepto y elementos.

Estrategias de negociacin.

Estilos de influencia.

c) Solucin de problemas y toma de decisiones:

Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.

Proceso para la resolucin de problemas.

Factores que influyen en una decisin.

Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo.

Fases en la toma de decisiones.

d) Estilos de mando:

Direccin y/o liderazgo.

Estilos de direccin.

Teoras, enfoques del liderazgo.

e) Conduccin/direccin de equipos de trabajo:

Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos.

Etapas de una reunin.

Tipos de reuniones.

Tcnicas de dinmica y direccin de grupos.

Tipologa de los participantes.

f) La motivacin en el entorno laboral:

Definicin de la motivacin.

Principales teoras de motivacin.

Diagnstico de factores motivacionales.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Participar en el desarrollo de proyectos de fabricacin y/o transformacin de productos de vidrio, aportando soluciones a problemas planteados en la definicin y desarrollo del producto, con criterios econmicos y de calidad, que permitan la fabricacin. / Analizar el proyecto propuesto identificando la informacin tcnica necesaria para la definicin completa del producto y su proceso de fabricacin.

Intervenir en la realizacin de los ensayos de prototipos, empleando los materiales y medios adecuados y consiguiendo la calidad requerida.

A partir de los resultados de ensayo de un prototipo, realizar un informe de evaluacin del nivel de calidad y fiabilidad alcanzado por el prototipo y que, en su caso, determine las causas de eventuales resultados deficientes y defina modificaciones aplicables para subsanarlas.

Elaborar los planos de conjunto y de detalle de los productos (finales e intermedios) y medios auxiliares (moldes, esqueletos, etc.), en el soporte adecuado, a las escalas especificadas y con la limpieza y precisin requeridas.

Identificar los materiales que intervienen en cada uno de los procesos de fabricacin para incorporarlos a la documentacin tcnica.

Realizar los clculos bsicos, que permitan el dimensionamiento correcto de los distintos elementos del proyecto.

Intervenir en la elaboracin de la informacin del proceso de fabricacin o transformacin de un producto de vidrio, convenientemente elegido, consiguiendo la factibilidad de fabricacin, optimizando recursos y consiguiendo la calidad requerida. / Elaborar la informacin de proceso para la fabricacin o transformacin de un producto de vidrio que reflejando:

Secuencia y descripcin de las operaciones de fabricacin.

Identificacin de equipos, tiles y herramientas necesarios.

Los parmetros de operacin con sus tolerancias.

El clculo de los tiempos de fabricacin.

La descripcin de las caractersticas de calidad que deben ser controladas.

La definicin de las fases de control y autocontrol del proceso.

Los procedimientos de control y los dispositivos e instrumentos para el control.

Medidas de prevencin que consigan la seguridad del proceso.

Realizar actividades destinadas a la programacin y lanzamiento de los trabajos de fabricacin, consiguiendo los objetivos establecidos. / A partir de los objetivos asignados para la realizacin de una programacin y lanzamiento de un lote de fabricacin, y disponiendo de la informacin de proceso correspondiente y del plan de fabricacin, elaborar la informacin que defina:

La asignacin de medios de fabricacin.

Rutas de los materiales.

El programa de operaciones.

Las previsiones de consumo de materiales, medios auxiliares y servicios a la produccin.

Stocks intermedios.

Las necesidades de recursos humanos y, en su caso, su organizacin.

Intervenir en la preparacin, puesta en marcha y desarrollo de los procesos de fabricacin. / A partir de la informacin de proceso y de un plan de fabricacin y/o transformacin de un producto de vidrio determinado:

Realizar la preparacin de los equipos e instalaciones de fabricacin comprobando su correcto funcionamiento.

Determinar los valores de las variables de proceso, en los mrgenes establecidos por la informacin de proceso, que permitan la obtencin del producto con la calidad especificada.

Identificar las operaciones de control que se van a realizar sobre las mquinas, equipos e instalaciones.

Confeccionar las hojas de instrucciones, especificando tareas, movimientos y tiempos de fabricacin correctamente asignados.

Realizar la evaluacin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin, aplicando las medidas preventivas previstas.

Proponer las modificaciones que procedan en la informacin de proceso.

Realizar actividades de supervisin y mejora de la produccin, consiguiendo los objetivos asignados. / Procesar la documentacin requerida para la gestin y control de la produccin.

Elaborar, a partir de la documentacin existente, un programa-calendario del mantenimiento de mquinas, fichas, horas de actuacin y elementos a mantener.

Realizar el control del avance de los procesos y operaciones de fabricacin.

Realizar un informe que analice las condiciones de seguridad en las que se desarrolla la produccin (estado de locales, mquinas, instalaciones, operaciones), proponiendo, en su caso, las mejoras oportunas.

A partir de una etapa del proceso de fabricacin, realizar una propuesta de mejora de la productividad de un proceso de fabricacin de la que se evale:

Ahorro de tiempo conseguido.

Ahorro de inversin.

El mantenimiento, al menos, de las condiciones y ritmos de trabajo y, en su caso, la mejora de las mismas.

Grado de aceptacin conseguido en los operarios.

Realizar un informe que describa su participacin en las actividades de supervisin y mejora de la fabricacin.

Participar en el control de calidad de la produccin aplicando ensayos o procedimientos de control. / Identificar los anlisis necesarios a realizar en el proceso de fabricacin y/o transformacin de un producto de vidrio para alcanzar las caractersticas de calidad establecidas, determinando la normativa concernida.

Realizar la preparacin y puesta a punto de los dispositivos e instrumentos de control.

Realizar ensayos para la determinacin de las caractersticas de calidad:

Preparando y acondicionando muestras.

Manejando con destreza y de forma segura los equipos e instrumentos de ensayo.

Redactando un informe segn los procedimientos establecidos, expresando los resultados del ensayo y extrayendo las conclusiones oportunas.

Proponer correcciones al producto que representen una mejora en el aspecto econmico, calidad y/o seguridad.

Elaborar un informe que describa su participacin en los procedimientos de control establecidos por la empresa.

Actuar con seguridad y precaucin, cumpliendo las normas establecidas. / Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin que existen en la empresa.

Conocer y difundir los medios de proteccin y el comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, as como el comportamiento en caso de emergencia.

Utilizar y asesorar sobre el uso correcto de los medios de proteccin disponibles y necesarios, adoptando el comportamiento preventivo preciso para los distintos trabajos.

Valorar situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevencin de accidentes.

Comportarse, en todo momento, de forma responsable en la empresa. / Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

Mostrar, en todo momento, una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el sistema productivo de la empresa.

Cumplir con los requerimientos de las normas de un trabajo bien hecho, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo su labor en orden y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo previstos.

Duracin 240 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Determinar actuaciones preventivas y/o de proteccin minimizando los factores de riesgo y las consecuencias para la salud y el medio ambiente que producen. / Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en su mbito de trabajo, asociando las tcnicas generales de actuacin en funcin de las mismas.

Clasificar los daos a la salud y al medio ambiente en funcin de las consecuencias y de los factores de riesgo ms habituales que los generan.

Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin correspondientes a los riesgos ms habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes en el supuesto anterior.

Realizar la ejecucin de tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las modalidades de contratacin y aplicar procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

En una situacin dada, elegir y utilizar adecuadamente las principales tcnicas de bsqueda de empleo en su campo profesional.

Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos, para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unin Europea, convenio colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de haberes.

En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

Interpretar los datos de la estructura socioeconmica espaola, identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones. / A partir de informaciones econmicas de carcter general:

Identificar las principales magnitudes macro-econmicas y analizar las relaciones existentes entre ellas.

Analizar la organizacin y la situacin econmica de una empresa del sector, interpretando los parmetros econmicos que la determinan. / Explicar las reas funcionales de una empresa tipo del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas.

A partir de la memoria econmica de una empresa:

Identificar e interpretar las variables econmicas ms relevantes que intervienen en la misma.

Calcular e interpretar los ratios bsicos (autonoma financiera, solvencia, garanta y financiacin del inmovilizado) que determinan la situacin financiera de la empresa.

Indicar las posibles lneas de financiacin de la empresa.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Organizacin segura del trabajo: tcnicas generales de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

Hbitos sociales no discriminatorios.

d) Principios de economa:

Variables macroeconmicas e indicadores socioeconmicos.

Relaciones socioeconmicas internacionales.

e) Economa y organizacin de la empresa:

La empresa: reas funcionales y organigramas.

Funcionamiento econmico de la empresa.

3.6 Materias del Bachillerato consideradas de formacin de base.

3.6.1 Materias de modalidad.

Qumica.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de fabricacin y transformacin de productos de vidrio.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Desarrollo de proyectos de fabricacin de productos de vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

2. Fabricacin de productos de vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

3. Transformacin y manufactura de productos de vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4. Gestin de calidad en industrias del vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

5. Organizacin de la produccin en industrias del vidrio. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Relaciones en el entorno de trabajo. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Formacin y orientacin laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Materias del Bachillerato que pueden ser impatidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

MATERIAS / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

Tecnologa Industrial I. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Tecnologa Industrial II. / Procesos y Productos de Vidrio y Cermica. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.3.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Procesos y Productos de Vidrio y Cermica.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del ttulo de:

Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Qumica industrial;

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.3.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y Orientacin Laboral.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social;

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 39 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado superior: Fabricacin y Transformacin de Productos de Vidrio, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie-m2 / Grado de utilizacin-Porcentaje

Taller de procesos de fabricacin y transformacin en vidrio / 300 / 20

Laboratorio de ensayos de materias primas y productos de vidrio / 180 / 40

Aula tcnica / 60 / 15

Aula polivalente / 60 / 25

El grado de utilizacin expresa en porcentaje la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y,

por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios universitarios

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

Desarrollo de proyectos de fabricacin de productos de vidrio.

Fabricacin de productos de vidrio.

Transformacin y manufactura de productos de vidrio.

Gestin de calidad en industrias del vidrio.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Desarrollo de proyectos de fabricacin de productos de vidrio.

Fabricacin de productos de vidrio.

Transformacin y manufactura de productos de vidrio.

Gestin de calidad en industrias del vidrio.

Relaciones en el entorno de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Formacin en centro de trabajo.

6.3 Acceso a estudios universitarios.

Ingeniera Tcnica Industrial.

Ingeniera Tcnica en Organizacin Industrial.

Ingeniera Tcnica en Diseo Industrial.

Ingeniera Tcnica en Qumica Industrial.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/12/1995
  • Fecha de publicación: 07/02/1996
  • Entrada en vigor: 8 de febrero de 1996.
  • Fecha de derogación: 26/10/2014
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 832/2014, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-2014-10872).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Superior, por Real Decreto 449/1996, de 8 de marzo (Ref. BOE-A-1996-8671).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA en Anexo Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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