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Documento BOE-A-1994-21025

Real Decreto 1648/1994, de 22 de julio, por el que se establece el ttulo de Tcnico superior en Automocin y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a estas enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos y otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica, del 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en Automocin.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de julio de 1994,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico superior en Automocin, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. Las materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto, se establecen en el apartado 4.2 del anexo.

4. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.3 del anexo.

5. Para acceder a los estudios profesionales regulados en este Real Decreto los alumnos habrn debido cursar las materias del bachillerato que se indican en el apartado 3.6 del anexo.

6. Los mdulos susceptibles de convalidacin por estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.1 y 6.2 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

7. Los estudios universitarios a los que da acceso el presente ttulo son los indicados en el apartado 6.3 del anexo.

Disposicin adicional nica.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe <Referencia del sistema productivo> en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin, y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin adicional tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el <Boletn Oficial del Estado>.

Dado en Madrid a 22 de julio de 1994.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

GUSTAVO SUAREZ PERTIERRA

ANEXO

Indice

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Sistemas elctricos, de seguridad y de confortabilidad.

Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje.

Motores trmicos y sus sistemas auxiliares.

Elementos amovibles y fijos no estructurales.

Preparacin y embellecimiento de superficies.

Estructuras del vehculo.

Gestin y logstica del mantenimiento en automocin.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Seguridad en el mantenimiento de vehculos.

Relaciones en el entorno de trabajo.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

3.6 Materias del bachillerato que se han debido cursar para acceder al ciclo formativo correspondiente a este ttulo.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo.

4.2 Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios universitarios.

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

6.3 Acceso a estudios universitarios.

1. Identificacin

1.1 Denominacin: Automocin.

1.2 Nivel: formacin profesional de grado superior.

1.3 Duracin del ciclo formativo: dos mil horas (equivalente a cinco trimestres de formacin en centro educativo como mximo ms la formacin en centro de trabajo correspondiente).

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Organizar, programar y supervisar la ejecucin de las operaciones de mantenimiento y su logstica en el sector de automocin: automviles, vehculos pesados, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicas, diagnosticando averas en casos complejos, garantizando el cumplimiento de las especificaciones establecidas por la normativa y por el fabricante del vehculo.

Este tcnico actuar, en todo caso, bajo la supervisin general de: arquitectos, ingenieros o licenciados y/o arquitectos tcnicos, ingenieros tcnicos o diplomados.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Analizar e identificar los problemas de funcionamiento, interpretando la informacin para obtener un prediagnstico con objeto de elaborar la orden de trabajo correspondiente.

- Transmitir la orden de trabajo de forma segura y precisa a los tcnicos que dependen orgnicamente de l, para que ejecuten las tareas de mantenimiento.

- Realizar el diagnstico de averas de un vehculo con la fiabilidad, precisin y pulcritud necesarias, seleccionando y operando los medios y equipos precisos y siguiendo un orden lgico en las operaciones, con aplicacin de las normas de uso y seguridad adecuadas.

- Organizar los programas de mantenimiento de las instalaciones y equipos que componen el taller de reparacin de vehculos en el sector de automocin.

- Programar el mantenimiento de grandes flotas de vehculos para obtener la mxima operatividad de las mismas.

- Analizar el comportamiento de los materiales y relacionarlo con el funcionamiento y mantenimiento de vehculos de modo que le permita compensar o corregir las posibles desviaciones de las caractersticas especificadas de dichos materiales, siguiendo en todo momento criterios de calidad, economa y productividad.

- Adaptarse a nuevas situaciones laborales generadas como consecuencia de los cambios producidos por las tcnicas, la organizacin laboral y los aspectos econmicos relacionados con su actividad profesional y con el sistema de produccin de la empresa.

- Poseer una visin clara e integradora de los procesos de mantenimiento de los vehculos, mquinas, equipos e instalaciones, en sus aspectos tcnicos, organizativos y econmicos que le permita organizarlos y optimizar su aplicacin.

- Disear utillajes y plantillas de trabajo para ayudar a mejorar o solucionar determinados problemas que se presentan en la realizacin de los trabajos en el taller.

- Distribuir, coordinar y supervisar el trabajo de un grupo de tcnicos de nivel inferior, comprobando que se cumplen los criterios de seguridad, calidad y econmicos establecidos.

- Mantener comunicaciones efectivas en el desarrollo de su trabajo y en especial en operaciones que exijan un elevado grado de coordinacin con otras reas de la empresa y entre los miembros del equipo que las acomete, interpretando rdenes e informacin, generando instrucciones claras con rapidez e informando y solicitando ayuda a quien proceda, cuando se produzcan contingencias en la operacin.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado, responsabilizndose de la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, organizando y dirigiendo tareas colectivas y cooperando en la superacin de dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros y subordinados.

- Organizar y dirigir el trabajo de otros tcnicos de nivel inferior, dando instrucciones sobre el control de procesos de reparacin en caso de modificaciones derivadas de los programas establecidos y decidiendo actuaciones en casos imprevistos en los procesos de mantenimiento.

- Actuar en condiciones de posible emergencia, transmitiendo con celeridad las seales de alarma, dirigiendo las actuaciones de los miembros de su equipo y aplicando los medios de seguridad establecidos para prevenir o corregir posibles riesgos causados por la emergencia.

- Resolver problemas y tomar decisiones sobre su propia actuacin o la de otros, identificando y siguiendo las normas establecidas procedentes, dentro del mbito de su competencia, y consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones en la coordinacin con otras reas sean importantes.

- Administrar y gestionar un pequeo taller de reparacin de vehculos, conociendo y cumpliendo las obligaciones legales que le afecten.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

Inspeccin, diagnstico y verificacin de las incidencias que puede sufrir el vehculo.

Distribucin de las cargas de trabajo en el taller.

Definicin y control del <stock> de piezas y materiales del almacn.

Establecer y mantener relaciones tcnicas con los clientes.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de averas y/o modificaciones, en el rea electromecnica.

2. Organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de carrocera, bastidor, cabina y equipos, as como las transformaciones opcionales.

3. Gestionar el mantenimiento y la logstica asociada, atendiendo a criterios de eficacia y calidad.

4. Realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de averas y/o modificaciones, en el rea electromecnica

REALIZACIONES CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Diagnosticar averas complejas en los motores y en sus sistemas auxiliares asociados, utilizando documentacin tcnica, instrumentos de medida y control y equipos de diagnosis.

- Se localiza la posible fuente generadora de fallos comprobando y relacionando distintas variables, como:

Estado y presin del lubricante.

Consumo de combustible.

Temperatura y estado del refrigerante.

Emisin de gases.

Ruidos y vibraciones anormales.

Parmetros del sistema de encendido.

Datos suministrados por la central de autodiagnosis.

- Se acopian los datos e informaciones que permiten la identificacin de los fallos, mediante el anlisis de la documentacin tcnica y de otras posibles fuentes de informacin disponibles (banco de datos, estadsticas, etc.).

- Se seleccionan de acuerdo con los sntomas presentados los mtodos, equipos y procesos de diagnstico (banco de diagnosis y comprobacin de inyecciones, equipo de comprobacin de encendido, banco de diagnosis de motores...).

- La preparacin, conexin y manejo de los equipos de diagnosis se realiza de acuerdo con las instrucciones dadas por los fabricantes de los mismos.

- Los mtodos, equipos y procedimientos empleados para realizar el diagnstico se han aplicado o utilizado con una secuencia lgica.

- Las desviaciones de las caractersticas de los componentes o sistemas son identificadas con exactitud y comparadas con las referencias patrn, para identificar las causas que las producen.

- Cuando es posible, se reproduce la avera, actuando sobre sus causas.

- La informacin para emitir el diagnstico se obtiene en el margen de tiempo establecido y se registra convenientemente.

- Se analizan las posibles interacciones existentes entre los diferentes sistemas.

- El diagnstico contiene la informacin suficiente y necesaria para:

Identificar inequvocamente las causas de la avera o fallo.

Determinar el proceso de reparacin.

Acotar convenientemente el importe de la intervencin.

- Si es necesario, se emite con la precisin requerida el informe tcnico relativo al diagnstico realizado.

1.2 Diagnosticar averas complejas en los sistemas de transmisin de fuerza y trenes de rodaje, utilizando documentacin tcnica, instrumentos de medida y control y equipos de diagnosis. / - Se localiza la posible fuente generadora de fallos comprobando y relacionando distintas variables, como:

Deslizamiento, ruidos y vibraciones del embrague.

Ruidos anormales, prdida de fluidos, sincronizacin de velocidades en la caja de cambios.

Holguras, reversibilidad, prdida de fluidos y cotas de direccin.

Oscilaciones, ruidos, prdida de fluidos en la suspensin.

Nivel de fluido y eficacia de frenado.

Estado de las ruedas.

- Se acopian los datos e informaciones que permiten la identificacin de los fallos, mediante el anlisis de la documentacin tcnica y de otras posibles fuentes de informacin disponibles (banco de datos, estadsticas, etc.).

- Los mtodos, equipos y procesos de diagnstico se seleccionan de acuerdo con los sntomas presentados.

- La preparacin, conexin y manejo de los equipos de diagnosis (Comprobador de ABS, ABR, equipos de alineacin de direccin, equilibrador de ruedas y neumticos...) se realiza de acuerdo con las instrucciones dadas por los fabricantes de los mismos.

- Los mtodos, equipos y procedimientos empleados para realizar el diagnstico se han aplicado o utilizado con una secuencia lgica.

- La informacin suficiente y necesaria para emitir el diagnstico se obtiene en el margen de tiempo establecido y se registra convenientemente.

- Las desviaciones de las caractersticas de componentes/sistemas son identificadas con exactitud y comparadas con las referencias patrn, para identificar las causas que las producen.

- Se analizan las posibles interacciones existentes entre los diferentes sistemas.

- El diagnstico contiene la informacin suficiente y necesaria para:

Identificar inequvocamente las causas de la avera o fallo.

Determinar el proceso de reparacin.

Acotar convenientemente el importe de la intervencin.

- Cuando es posible, se reproduce la avera, actuando sobre sus causas.

- Si es necesario, se emite con la precisin requerida el informe tcnico relativo al diagnstico realizado.

1.3 Diagnosticar averas complejas en los sistemas elctricos, de seguridad y de confortabilidad, utilizando documentacin tcnica, instrumentos de medida y control y equipos de diagnosis. / - Se localiza la posible fuente generadora de fallos comprobando y relacionando distintas variables, como:

Continuidad y aislamiento de circuitos.

Tensin e intensidad de circuitos.

Informacin suministrada por los sistemas de autodiagnosis.

Sintomatologa presentada por los distintos circuitos.

Presin del refrigerante; temperatura de aire acondicionado,...

- Se acopian los datos e informaciones que permiten la identificacin de los fallos, procedentes de la documentacin tcnica y de otras posibles fuentes de informacin disponibles (banco de datos, estadsticas, etc.).

Los mtodos, equipos y procesos de diagnstico se seleccionan de acuerdo con los sntomas presentados.

- La preparacin, conexin y manejo de los equipos de diagnosis (bancos de comparacin de equipos de carga y arranque, equipo de reglaje de faros, polmetros, osciloscopio,...) se realiza de acuerdo con las instrucciones dadas por los fabricantes de los mismos.

- Los mtodos, equipos y procedimientos empleados para realizar el diagnstico se han aplicado o utilizado con una secuencia lgica.

- La informacin suficiente y necesaria para emitir el diagnstico se obtiene en el margen de tiempo establecido y se registra convenientemente.

- Las desviaciones de las caractersticas de componentes y sistemas son identificadas con exactitud y comparadas con las referencias patrn, para identificar las causas que las producen.

- Se analizan las posibles interacciones existentes entre los diferentes elementos de los sistemas.

- El diagnstico contiene la informacin suficiente y necesaria para:

Identificar inequvocamente las causas de la avera o fallo.

Determinar el proceso de reparacin.

Acotar convenientemente el importe de la intervencin.

- Se analizan las variables que puedan influir en el diagnstico, teniendo en cuenta las interacciones existentes entre los diferentes elementos de los sistemas. Se acotan las causas de la avera.

- Se realiza una evaluacin de la magnitud del problema presentado, dando alternativas para la solucin del mismo.

- Cuando sea necesario, se emite con la precisin requerida el informe tcnico relativo al diagnstico realizado.

1.4 Determinar el proceso de intervencin ms adecuado al diagnstico, optimizando los recursos. / - En el desarrollo del proceso de las operaciones que se van a realizar, se determinan los materiales y medios para llevarlas a cabo.

- La secuenciacin de las operaciones determinadas para el mantenimiento permite la solucin adecuada, optimizando el tiempo de la intervencin.

- El desarrollo del mtodo se ajusta a la normativa legal vigente y no provoca situaciones de riesgo a personas y medios.

- El proceso de reparacin conjuga adecuadamente las normas del fabricante.

1.5 Supervisar las operaciones que se van a realizar en el rea electromecnica, dando respuesta a las contingencias que se puedan presentar en el desarrollo de los procesos de mantenimiento. / - Seleccionar la informacin tcnica y la normativa legal necesaria para la resolucin de problemas en los casos que impliquen utilizar procedimientos no totalmente definidos (transformaciones opcionales...).

Analizar e interpretar la documentacin tcnica relativa a la operacin, equipos e instalaciones, en los casos necesarios.

- Determinar la utilizacin de nuevos materiales o piezas de recambio cuando se hayan introducido nuevos procesos de reparacin o modificaciones en las existentes.

- Realizar intervenciones puntuales en los procesos de mantenimiento, necesarias para la resolucin de contingencias que se puedan presentar.

1.6 Realizar pruebas a motores y sistemas o conjuntos del vehculo, para conseguir su ptimo funcionamiento. / - El sistema de pruebas del motor se prepara conectando y calibrando todos los sistemas auxiliares del mismo, dejndolo a punto para su posterior utilizacin.

- Se obtiene el funcionamiento ptimo del motor o componente que hay que comprobar, corrigiendo y ajustando los parmetros durante las pruebas realizadas en el banco.

- La correccin y ajuste de parmetros en los circuitos hidrulicos, neumticos y elctricos gobernados electrnicamente, as como en los elementos de los mismos, restituye la funcionalidad establecida.

1.7 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno de produccin, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten, y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se difunden los procedimientos de la empresa entre los miembros que la constituyen, para que estn informados de la situacin y marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y productividad.

- En la toma de cualquier decisin, que afecte a los procedimientos, ha sido tenida en cuenta y respetada la legislacin laboral.

- Son promovidas y, en su caso, aceptadas, las mejoras propuestas por cualquier miembro de la empresa, en los aspectos de calidad, productividad y servicio.

- El estilo de direccin adoptado potencia las relaciones personales, generando actitudes positivas entre las personas y entre stas y su actividad o trabajo.

- Se establece un plan de formacin continuada para conseguir la formacin tcnica del personal.

- Se identifican los conflictos que se originan en el mbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes de tomar una decisin, para resolver problemas de relaciones personales, consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislacin vigente y en el reglamento especfico de su entorno laboral.

Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja se aporta la informacin disponible con la mnima demora.

1.8 Gestionar la recepcin de vehculos, atendiendo a los clientes y ejecutando las operaciones y tcnicas involucradas en la misma. / - En la diagnosis previa se precisa el problema, quedando ste convenientemente reflejado en la orden de reparacin.

- Se determina la fecha de entrega del vehculo, segn la disponibilidad de horas del taller.

- El cliente es informado en todo momento de la situacin de su vehculo, causas de la avera, alcance de la misma, costes, nuevas averas detectadas al realizar la reparacin, etc.

- La entrega del vehculo se realiza, tras un control de calidad, que asegure la correcta realizacin de la reparacin y/o modificacin, as como la ausencia de desperfectos, limpieza, etc.

- Se procura la satisfaccin del cliente, atendindole correcta y adecuadamente, dando una buena imagen de la empresa.

- El archivo de clientes se mantiene actualizado siendo informados oportunamente de las revisiones peridicas programadas de sus vehculos.

- En la descripcin de las averas o daos para realizar la tasacin y/o presupuesto, se determinan de forma detallada y precisa, los elementos, subconjuntos o conjuntos que hay que sustituir o reparar, reflejndolo en la documentacin pertinente.

- La evaluacin cuantitativa del coste se realiza utilizando adecuadamente la documentacin necesaria (tablas, baremos guas, etc.).

- La tasacin es realizada asumiendo la responsabilidad profesional y legal que implica.

- En el presupuesto figura de forma concisa y clara la descripcin completa de las operaciones que hay que realizar, utilizando para ello documentacin y terminologa propia del sector.

- En la confeccin del presupuesto se tienen en cuenta todas las variables que intervienen, quedando reflejados con exactitud los costes totales.

1.9 Verificar el correcto funcionamiento del vehculo (nuevo, usado o reparado), consiguiendo el nivel de calidad establecido, la satisfaccin de las demandas del cliente y el cumplimiento de la normativa vigente. / - Se efectan las distintas pruebas de los sistemas de un vehculo dentro de su campo de actuacin, de acuerdo con las especificaciones tcnicas.

- Se compara el estado externo y las caractersticas del vehculo, contrastndolas con especificaciones del fabricante y normativa legal.

- Las transformaciones que se han realizado en el vehculo se ajustan a la normativa legal y a los criterios del cliente.

- Se ordenan o realizan los ajustes necesarios cuando en la realizacin de las distintas pruebas se observa que no se cumple algn requisito tcnico, legal o demanda del cliente.

- Se confirma el correcto funcionamiento del equipo, sistema y vehculo por medio de una prueba final.

- Se verifica que las condiciones de limpieza interna y externa del vehculo, as como su acabado final, son los estipulados.

- Se consigue el acuerdo y/o satisfaccin del cliente con la intervencin realizada.

DOMINIO PROFESIONAL

Medios de produccin utilizados: banco de diagnosis de motores, analizador de gases, banco de comprobacin de inyecciones electrnicas, banco de pruebas de motores Diesel, comprobador de carburadores, polmetros, osciloscopios, comprobadores de sistemas antibloqueo de ruedas, banco de control ptico, manmetros, equipos especficos para comprobacin de sistemas de control electrnico, banco de pruebas elctricas (de: reguladores, dinamos, alternadores, motores de arranque, termmetros y utillaje especfico).

Medios de produccin relacionados: motor trmico, sistemas de: alimentacin, refrigeracin, lubricacin y anticontaminacin; embragues, cajas de cambio, suspensiones, direcciones, frenos,... circuitos de: carga, arranque, alumbrado, indicacin y control, auxiliares y de seguridad y confort.

Principales resultados del trabajo: mantenimiento de vehculos en el rea electromecnica.

Procesos, mtodos y procedimientos: mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Diagnosis y verificacin de elementos o conjuntos mecnicos, elctricos, hidrulicos y neumticos gobernados por un elemento electrnico. Ajuste y control de parmetros y manejo de equipos. Desarrollo del proceso, gestin del rea de recepcin y relaciones de trabajo en el entorno del mantenimiento.

Informacin (naturaleza, tipo y soportes): manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. Ordenes de trabajo. Grfico, escrito, <diskettes>.

Unidad de competencia 2: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de carrocera, bastidor, cabina y equipos, as como las transformaciones opcionales

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Diagnosticar deformaciones y/o averas en la estructura del vehculo en funcin de la deformacin sufrida, mediante la utilizacin de equipos e instrumentos de medida y control. / - Se selecciona la documentacin tcnica correspondiente a la estructura del vehculo y a la bancada utilizada.

- Se determinan los instrumentos de medida y los elementos de control, en funcin de la deformacin sufrida.

Se opera con los equipos de medida y los elementos de control, contrastando los valores obtenidos de las mediciones con los valores de las fichas tcnicas.

- Se identifican y acotan las deformaciones y averas producidas en el vehculo, por medio de tcnicas de diagnstico, tales como:

Control visual.

Tcnicas de lijado.

Plantillas y elementos.

Instrumentos y equipos de medida lineales y/o angulares (bancada universal, de control ptico,...).

- Se evala la magnitud del problema planteado, determinando el procedimiento que hay que aplicar, para la solucin del mismo.

2.2 Determinar la reparacin y/o sustitucin de los distintos elementos fijos y amovibles en el rea de carrocera, aportando soluciones tcnicas a los procesos de modificaciones solicitadas por el cliente, segn normativas. / - La identificacin de la deformacin o de la avera que se va a subsanar o del montaje que hay que ejecutar, se realiza teniendo en cuenta las explicaciones del cliente y la observacin de las deformaciones sufridas por el vehculo.

- La seleccin del proceso de reparacin o transformacin se hace en funcin de la constitucin de los elementos, materiales de unin y equipos que se utilizan.

- Se determina la oportunidad de la reparabilidad o sustitucin del elemento afectado.

- Se secuencian las operaciones que se van a realizar, optimizando tiempos y costos.

- En las transformaciones se realiza un desarrollo pormenorizado de las distintas fases del proceso, manejando documentacin tcnica y normativa y, en su caso, elaborando los croquis y esquemas accesorios.

2.3 Determinar el proceso de preparacin y embellecimiento de superficies, para conseguir el acabado final prescrito. / - Se identifican los daos sufridos por la superficie y por las diferentes capas de tratamiento (anticorrosivos, igualaciones, lacas, esmaltes...).

- Se determina la pigmentacin, teniendo en cuenta los parmetros de tonalidad, vivacidad y claridad, que se deben conseguir en la preparacin de la mezcla.

- Se desarrolla detalladamente el proceso determinando:

Operaciones que se van a realizar.

Equipos y herramientas que hay que utilizar.

Productos que se deben aplicar.

- Se dan recomendaciones tcnicas y se determina el procedimiento o tcnicas que hay que utilizar en caso de transformaciones solicitadas por el cliente.

2.4 Crear, mantener e intensificar relaciones de trabajo en el entorno del mantenimiento de vehculos, resolviendo los conflictos interpersonales que se presenten, y participando en la puesta en prctica de procedimientos de reclamaciones y disciplinarios. / - Se difunden los procedimientos de la empresa entre los miembros que la constituyen, para que estn informados de la situacin y marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y productividad.

- En la toma de cualquier decisin que afecte a los procedimientos ha sido tenida en cuenta y respetada la legislacin laboral.

- Son promovidas y, en su caso, aceptadas, las mejoras propuestas por cualquier miembro de la empresa, en los aspectos de calidad, productividad y servicio.

- El estilo de direccin adoptado potencia las relaciones personales, generando actitudes positivas entre las personas y entre stas y su actividad o trabajo.

- Se establece un plan de formacin continuada para conseguir la formacin tcnica del personal.

- Se identifican los conflictos que se originan en el mbito de trabajo y se toman las medidas para resolverlos con prontitud.

- Se recaba informacin adecuadamente, antes de tomar una decisin, para resolver problemas de relaciones personales, consultando, si fuera preciso, al inmediato superior.

- Se informa a los trabajadores de sus derechos y deberes recogidos en la legislacin vigente y en el reglamento especfico de su entorno laboral.

- Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o una queja se aporta la informacin disponible con la mnima demora.

2.5 Gestionar la recepcin de vehculos, atendiendo a los clientes y ejecutando las operaciones y tcnicas involucradas en la misma. / - En la diagnosis previa se precisa el problema, quedando ste convenientemente reflejado en la orden de reparacin.

- Se determina la fecha de entrega del vehculo, segn la disponibilidad de horas del taller.

- El cliente es informado en todo momento de la situacin de su vehculo, causas de la avera, alcance de la misma, costes, nuevas averas detectadas al realizar la reparacin, etc.

- La entrega del vehculo se realiza, tras un control de calidad, que asegure la correcta realizacin de la reparacin y/o modificacin, as como la ausencia de desperfectos, limpieza, etc.

- Se procura la satisfaccin del cliente, atendindole correcta y adecuadamente, dando una buena imagen de la empresa.

- El archivo de clientes se mantiene actualizado siendo informados oportunamente de las revisiones peridicas programadas de sus vehculos.

- En la descripcin de las averas o daos para realizar la tasacin y/o presupuesto, se determinan de forma detallada y precisa, los elementos, subconjuntos o conjuntos que hay que sustituir o reparar, reflejndolo en la documentacin pertinente.

- La evaluacin cuantitativa del coste se realiza utilizando adecuadamente la documentacin necesaria (tablas, baremos guas, etc.).

- La tasacin es realizada asumiendo la responsabilidad profesional y legal que implica.

En el presupuesto figura de forma concisa y clara la descripcin completa de las operaciones que hay que realizar, utilizando para ello documentacin y terminologa propia del sector.

- En la confeccin del presupuesto se tienen en cuenta todas las variables que intervienen, quedando reflejados con exactitud los costes totales.

2.6 Supervisar las operaciones que se van a realizar en el rea de carrocera, dando respuesta a las contingencias que se puedan presentar en el desarrollo de los procesos de mantenimiento. / - Seleccionar la informacin tcnica y la normativa legal necesaria para la resolucin de problemas en los casos en los que hay que utilizar procedimientos no totalmente definidos (transformaciones opcionales).

- Analizar e interpretar la documentacin tcnica relativa a la operacin, equipos e instalaciones, en los casos necesarios.

- Determinar la utilizacin de nuevos materiales o piezas de recambio cuando se hayan introducido nuevos procesos de reparacin o modificaciones en las existentes.

- Realizar intervenciones puntuales en los procesos de mantenimiento, necesarias para la resolucin de contingencias que se puedan presentar durante su realizacin.

2.7 Verificar el correcto funcionamiento del vehculo (nuevo, usado o reparado), consiguiendo el nivel de calidad establecido, la satisfaccin de las demandas del cliente y el cumplimiento de la normativa vigente. / - Se verifican las operaciones realizadas para asegurar su correcta ejecucin.

- Las pruebas de verificacin efectuadas aseguran que las operaciones ejecutadas se ajustan a estndares del fabricante y normativas legales, teniendo como referencia las demandas del cliente.

- Se confirma la correcta funcionalidad del equipo, sistema o vehculo, realizando un control final.

- Se confirma el acabado final de las superficies, teniendo en cuenta la igualacin del color con respecto al de las zonas adyacentes, el encuadre del objeto en los procesos aerogrficos y la no aparicin de defectos en los procesos de aplicacin (descuelgues, agrietamientos, piel de naranja...).

2.8 Realizar el proyecto de pequeos utillajes, herramientas y plantillas, para la reparacin, montaje y modificacin de elementos, teniendo en cuenta las condiciones de manipulacin y ejecucin. / - El utillaje, herramientas y plantillas facilitan las operaciones del mantenimiento.

- El coste del utillaje, herramientas y plantillas estn dentro de los lmites establecidos y cumplen las normas de seguridad.

- Se proponen soluciones constructivas para la realizacin de utillaje, herramientas o plantillas necesarias para desarrollar el mantenimiento de los vehculos, realizando los croquis y desarrollando la documentacin tcnica necesaria.

DOMINIO PROFESIONAL

Medios de produccin utilizados: banco de control dimensional, banco de control ptico, banco de control positivo, calibres de comparacin, calibres de medicin, utillajes especficos del chapista y del pintor, equipos de soldadura (elctrica por arco, elctrica por resistencia, MIG/MAG); equipos de pintura y aerografa, cmara cromtica, mezclador de colores.

Medios de produccin relacionados: aletas, cap, estructuras del vehculo, accesorios y guarnecidos, equipos y aperos; diseo de pequeo utillaje y herramientas y transformaciones opcionales del vehculo.

Principales resultados del trabajo: mantenimiento y reparacin de vehculos en el rea de carrocera.

Procesos, mtodos y procedimientos: mantenimiento preventivo y correctivo. Diagnosis, verificacin y desarrollo del proceso de reparacin de carrocera y/o bastidor, cabina y equipos, as como las transformaciones opcionales. Gestin del rea de recepcin. Relaciones de trabajo en el entorno del mantenimiento.

Informacin (naturaleza, tipo y soportes): manuales tcnicos del fabricante, con planos parciales donde se dan valores originales. Manuales de despiece. Manuales de manejo de los distintos equipos. Ordenes de trabajo. Grfico, escrito, <diskettes>.

Unidad de competencia 3: gestionar el mantenimiento y la logstica asociada, atendiendo a criterios de eficacia y calidad

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Definir procesos de mantenimiento en el taller o, en su caso, introducir modificaciones en los existentes, con el fin de alcanzar los objetivos marcados por la empresa, teniendo en cuenta los procesos humanos y medios disponibles, as como los criterios de calidad establecidos. / - Se selecciona el proceso actual objeto de estudio para su mejora, utilizando para ello toda la documentacin oportuna disponible y realizando un examen de la misma, utilizando las tcnicas apropiadas en cada caso.

- Se implanta el nuevo proceso como prctica normal, realizando los ajustes necesarios en el mismo para su total operatividad.

- Se realiza un seguimiento del mismo, haciendo o estableciendo inspecciones peridicas, a fin de detectar posibles desviaciones.

- Se identifican los objetivos que se deben conseguir en el taller con el plan de actuacin.

- El plan de actuacin se revisa sistemticamente incorporando modificaciones, de organizacin o de nuevos procesos, que permitan optimizar los recursos disponibles.

3.2 Determinar los tiempos de reparacin mediante un estudio del proceso, con el fin de obtener la productividad fijada por la empresa, asegurando que se obtiene la calidad prescrita por el fabricante. / - Se selecciona la parte del proceso o proceso completo que hay que medir, registrando con precisin los tiempos productivos e improductivos, en las condiciones existentes en ese momento.

- El anlisis de tiempos se realiza exclusivamente con sistemas objetivos (cronometraje, tiempos predeterminados, etc.).

- Se eliminan tiempos improductivos, mediante examen minucioso, sin que esto conduzca a un aumento de fatiga del operario o se infrinjan normas de seguridad.

- La aplicacin de los nuevos tiempos, permite establecer el valor de la unidad de trabajo, obteniendo ndices fidedignos del rendimiento de la mano de obra.

- Se utilizan los medios adecuados para cada intervencin, asegurando que se respeta el proceso en todos los aspectos establecidos.

- Se forma a los operarios suficientemente, tanto en el mtodo, como en el manejo de los medios que hay que utilizar.

- Se respetan los estndares de calidad establecidos en cada intervencin.

3.3 Programar las operaciones de mantenimiento en funcin de las cargas de trabajo, los recursos humanos, las instalaciones y equipos, programando las actuaciones y organizando el mantenimiento de instalaciones y equipos. / - En la programacin para la distribucin del trabajo se tienen en cuenta los condicionamientos tcnicos (medios disponibles, ergonoma de los mismos, estado de uso, etc.), los humanos (formacin del operario, destreza, etc.), las condiciones ambientales (luz, ventilacin, etc.), as como las normas de seguridad exigibles.

- Las diferentes operaciones son programadas para lograr el mximo rendimiento, de instalaciones y equipos.

- Se programan las intervenciones, teniendo en cuenta criterios de prioridad y disponiendo de alternativas ante cualquier desviacin.

- La organizacin del trabajo no provoca o minimiza movimientos innecesarios de personas, medios o vehculos.

- Se organiza el plan de mantenimiento de instalaciones y equipos, cumpliendo las marcadas por los fabricantes de los mismos y tratando de optimizar costes y tiempos.

3.4 Gestionar el rea de recambios, organizando la distribucin fsica del almacn, controlando existencias y cumplimentando pedidos. / - Se establece el mnimo de existencia de piezas, materiales o productos, controlando stas y valorndolas, segn los criterios determinados por la empresa.

- Los pedidos se realizan en el momento adecuado, comprobando fsicamente las existencias y su contraste con el inventario, en funcin del <stock> mnimo establecido.

- Se analizan las diferentes variables que influyen en la compra (calidad, precios, descuentos, plazos de entrega, etc.), y se elige o aconseja aquel proveedor o suministrador, cuya oferta es la ms favorable para la empresa.

- Se efectan las revisiones peridicas del rea de recambios para detectar con prontitud el deterioro del material, anotando la baja de existencias y actualizando el inventario.

- La ubicacin fsica de los distintos elementos es la ms adecuada a las caractersticas de piezas o materiales, minimizando el espacio o volumen ocupado, teniendo en cuenta las normas legales y la rotacin de productos.

- Se comprueba que los albaranes reflejan los productos recibidos, en cantidad y calidad, y en caso de anomalas, se hace constar la incidencia o reclamacin, si procede.

- Se lleva un control exhaustivo y puntual de las entradas y salidas del almacn, manejando cualquier tipo de soporte de la informacin.

3.5 Definir e implantar un plan de mantenimiento para grandes flotas o introducir mejoras en el establecido, en funcin de las necesidades planteadas. / - Se cumplen las indicaciones marcadas por el fabricante para mantenimiento preventivo y predictivo de los vehculos.

- Se recopila la informacin sobre incidencias generadas por el ambiente o tipo de trabajo de los vehculos, frecuencia y periodicidad, si existe.

- Se establecen las posibles variantes que hay que introducir en el mantenimiento preventivo, debido a la especificidad del trabajo de la flota.

- Se analiza la capacidad productiva del taller en que se va a realizar el mantenimiento.

- Se establece el plan de mantenimiento general, o las variaciones del existente, teniendo en cuenta que adems del mantenimiento preventivo hay que efectuar el correctivo.

- En la definicin e implantacin del plan de mantenimiento o variaciones del existente se tienen en cuenta los objetivos marcados por la empresa.

3.6 Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad laboral en el trabajo, respondiendo en condiciones de emergencia. / - Se identifican los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de seguridad laboral.

Se identifican los equipos y medios de seguridad ms adecuados para cada actuacin y su uso y cuidado es el correcto.

- Se vigila el cumplimiento de las normas de seguridad laboral, creando el ambiente necesario para su mantenimiento.

- Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza, orden y seguridad.

Se toman las medidas oportunas y se avisa a quien corresponda, ante una situacin de emergencia.

- Se informa debidamente a otras instancias de la emergencia ocurrida y, en su caso, se analizan las causas, proponiendo las medidas oportunas para evitar su repeticin.

DOMINIO PROFESIONAL

Informacin que maneja: documentacin tcnica, documentacin administrativa, tablas de tiempos, manuales de despiece, albaranes, notas de pedidos. Normativa de Seguridad y Salud Laboral. Fichas de mantenimiento de vehculos. Informes emitidos por los conductores de vehculos de flota.

Tratamiento de la informacin: tendr que conocer los trmites administrativos y de gestin de taller y almacn.

El soporte de la informacin puede estar informatizado, utilizando paquetes de gestin existentes en el mercado.

Personas con las que se relaciona: proveedores y clientes. Personal a su cargo, personal del que depende.

Unidad de competencia 4: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Evaluar la posibilidad de implantacin de una pequea empresa o taller en funcin de su actividad, volumen de negocio y objetivos. / - Se ha seleccionado la forma jurdica de empresa ms adecuada a los recursos disponibles, a los objetivos y a las caractersticas de la actividad.

- Se ha realizado el anlisis previo a la implantacin, valorando:

La estructura organizativa adecuada a los objetivos.

La ubicacin fsica y mbito de actuacin (distancia, clientes/proveedores, canales de distribucin, precios del sector inmobiliario de zona, elementos de prospectiva).

La previsin de recursos humanos.

La demanda potencial, previsin de gastos e ingresos.

La estructura y composicin del inmovilizado.

Las necesidades de financiacin y forma ms rentable de la misma.

La rentabilidad del proyecto.

La posibilidad de subvenciones y/o ayudas a la empresa o a la actividad, ofrecidas por las diferentes Administraciones Pblicas.

- Se ha determinado adecuadamente la composicin de los recursos humanos necesarios, segn las funciones y procesos propios de la actividad de la empresa y de los objetivos establecidos, atendiendo a formacin, experiencia y condiciones actitudinales, si proceden.

4.2 Determinar las formas de contratacin ms idneas en funcin del tamao, actividad y objetivos de una pequea empresa. / - Se han identificado las formas de contratacin vigentes, determinando sus ventajas e inconvenientes y estableciendo los ms habituales en el sector.

- Se han seleccionado las formas de contrato ptimas, segn los objetivos y las caractersticas de la actividad de la empresa.

4.3 Elaborar, gestionar y organizar la documentacin necesaria para la constitucin de una pequea empresa y la generada por el desarrollo de su actividad econmica. / - Se ha establecido un sistema de organizacin de la informacin adecuado que proporcione informacin actualizada sobre la situacin econmico-financiera de la empresa.

- Se ha realizado la tramitacin oportuna ante los organismos pblicos para la iniciacin de la actividad de acuerdo a los registros legales.

- Los documentos generados: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y recibos, han sido elaborados en el formato establecido por la empresa con los datos necesarios en cada caso y de acuerdo a la legislacin vigente.

- Se ha identificado la documentacin necesaria para la constitucin de la empresa (escritura, registros, impuesto actividades econmicas y otra).

4.4 Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en funcin de la actividad comercial requerida. / - En el plan de promocin se ha tenido en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios.

- Se ha seleccionado el tipo de promocin que hace ptima la relacin entre el incremento de las ventas y el coste de la promocin.

- La participacin en ferias y exposiciones ha permitido establecer los cauces de distribucin de los diversos productos o servicios.

4.5 Negociar con proveedores y clientes, buscando las condiciones ms ventajosas en las operaciones comerciales. / - Se han tenido en cuenta en la negociacin con los proveedores:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Condiciones de pago.

Transportes, si procede.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Liquidez actual de la empresa.

Servicio posventa del proveedor.

- En las condiciones de venta propuestas a los clientes se han tenido en cuenta:

Mrgenes de beneficios.

Precio de coste.

Tipos de clientes.

Volumen de venta.

Condiciones de cobro.

Descuentos.

Plazos de entrega.

Transporte, si procede.

Garanta.

Atencin posventa.

4.6 Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales. / - Se ha transmitido en todo momento la imagen deseada de la empresa.

- Los clientes son atendidos con un trato diligente y corts, y en el margen de tiempo previsto.

- Se ha respondido satisfactoriamente a su demanda, resolviendo sus reclamaciones con diligencia y prontitud y promoviendo las futuras relaciones.

- Se ha comunicado a los clientes cualquier modificacin o innovacin de la empresa, que pueda interesarles.

4.7 Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa. / - Se ha identificado la documentacin exigida por la normativa vigente.

- Se ha identificado el calendario fiscal correspondiente a la actividad econmica desarrollada.

- Se ha identificado en tiempo y forma las obligaciones legales laborales:

Altas y bajas laborales.

Nminas.

Seguros sociales.

DOMINIO PROFESIONAL

Informacin que maneja: documentacin administrativa: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques.

Documentacin con los distintos organismos oficiales: permisos de apertura del local, permiso de obras, etctera. Nminas TC1, TC2, alta en IAE. Libros contables oficiales y libros auxiliares. Archivos de clientes y proveedores.

Tratamiento de la informacin: tendr que conocer los trmites administrativos y las obligaciones con los distintos organismos oficiales, ya sea para realizarlos el propio interesado o para contratar su realizacin a personas o empresas especializadas.

El soporte de la informacin puede estar informatizado utilizando paquetes de gestin muy bsicos existentes en el mercado.

Personas con las que se relaciona: proveedores y clientes, al ser una pequea empresa o taller, en general, tratar con clientes cuyos pedidos o servicios daran lugar a pequeas o medianas operaciones comerciales. Gestoras.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector que en mayor o menor medida influirn en la competencia de esta figura.

En el aspecto econmico se prevn inversiones en las empresas debido, bsicamente, a que el sector se tecnifica a medida que el parque de vehculos se moderniza y a las exigencias cada vez mayores en logstica de apoyo al mantenimiento.

En el aspecto organizativo se prevn cambios en las estrategias y los procedimientos que hay que aplicar al mantenimiento, en funcin de los nuevos productos concebidos bajo el concepto de prevencin del mantenimiento:

Mantenimiento preventivo y predictivo tiende a aumentar.

Mantenimiento correctivo tiende a la sustitucin de grupos y componentes.

Todo esto conlleva una exigencias mayores en logstica de apoyo, tanto del mantenimiento preventivo y predictivo, como del correctivo.

En el aspecto tecnolgico los cambios sern debidos a la incorporacin de nuevas tecnologas en: tcnicas de deteccin de averas; nuevos equipos, mquinas y productos para el mantenimiento del vehculo, y en las variantes introducidas en los procesos de fabricacin de los vehculos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

Se producirn cambios especficos en la actividad de este profesional derivadas de la implantacin de nuevas tecnologas en deteccin y diagnosis en el rea electromecnica; de la aparicin de nuevas tcnicas motivadas sobre todo por el uso de nuevos materiales para estructuras, nuevos sistemas de unin de componentes y nuevas mquinas y utillajes en el rea de carrocera y los cambios debidos a las nuevas formas de gestin y organizacin del mantenimiento.

2.2.3 Cambios en la formacin:

Las necesidades de formacin se deducen de los cambios previsibles en el sector, detectndose necesidades en conceptos bsicos de mantenimiento y reparacin, nuevas formas de gestin y organizacin y en tecnologas especficas destinadas a determinados campos del mantenimiento y reparacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Este tcnico ejercer su actividad laboral fundamentalmente en:

Talleres de mantenimiento y reparacin de vehculos; automviles, motocicletas, vehculos pesados, maquinaria agrcola y maquinaria de obras pblicas.

Compaas de seguros y empresas dedicadas a la Inspeccin Tcnica de Vehculos.

Empresas de fabricacin y montaje de carroceras y equipos.

Laboratorios de ensayos de conjuntos y subconjuntos de vehculos.

Empresas dedicadas a la venta y comercializacin de equipos de comprobacin y diagnosis y recambios de vehculos.

Empresas con flota de vehculos de alquiler, servicios pblicos, transporte de pasajeros o mercancas...

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Esta figura profesional se ubica fundamentalmente en las funciones/subfunciones de recepcin, gestin del mantenimiento y diagnosis de averas, organizando, planificando y controlando las tareas necesarias para el desarrollo de dichas funciones.

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan los campos de:

1. Electricidad y mecnica.

2. Electrnica aplicada al control.

3. La hidrulica y neumtica.

4. Los materiales, formas de unin y tratamientos.

2.3.3 Ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes.

Con fines de orientacin profesional se enumeran a continuacin ocupaciones y puestos de trabajo, que podran ser desempeados, cuando se adquiera la competencia profesional que marca el perfil del ttulo:

Jefe de taller.

Receptor/reparador de vehculos.

Encargado de taller.

Encargado de la seccin de chapa/pintura.

Encargado de ITV.

Perito tasador de vehculos.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Analizar sistemas del vehculo, con objeto de determinar averas, utilizando tcnicas de diagnosis, proponiendo soluciones para la reparacin de las mismas.

Utilizar de forma adecuada los equipos de diagnosis y control, utilizados para la deteccin de averas de los vehculos.

Interpretar la informacin tcnica asociada tanto a vehculos, como a los equipos e instalaciones asociados a los procesos de mantenimiento de los mismos.

Analizar los procesos de mantenimiento de vehculos, en las distintas reas y ser capaz de aplicarlos.

Definir especificaciones tcnicas, teniendo en cuenta normativas legales, necesarias para realizar transformaciones opcionales y nuevas instalaciones en los vehculos.

Ajustar parmetros de funcionamiento en todos los sistemas de los vehculos.

Comprender y aplicar la terminologa, mtodos y tcnicas necesarias para la gestin del mantenimiento y la logstica asociada a l.

Analizar las medidas y medios de seguridad que hay que aplicar en los talleres, comprobando la utilizacin de recursos materiales y humanos, para ajustarlos a la planificacin prevista.

Analizar los efectos que las condiciones de trabajo pueden producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realizacin del trabajo, utilizando medidas correctivas y protecciones adecuadas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad de mantenimiento, identificando los derechos y las obligaciones que derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalas que puedan presentarse en los mismos.

Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector de mantenimiento de vehculos y la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

Dominar estrategias que le permitan participar en cualquier proceso de comunicacin con las dems reas de la empresa y con clientes y proveedores.

Analizar, adaptar y, en su caso, generar documentacin tcnica imprescindible en la formacin y adiestramiento de los profesionales a su cargo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: sistemas elctricos, de seguridad y de confortabilidad

Asociado a la unidad de competencia 1: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de averas y/o modificaciones en el rea de electromecnica

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Analizar y aplicar tcnicas de diagnosis para la localizacin de averas, aplicndolas al mantenimiento de vehculos. / - Describir las tcnicas de diagnstico que comnmente se emplean en la localizacin de averas.

- En supuestos prcticos de resolucin de averas, reales o simuladas, de conjuntos o mecanismos, realizar un anlisis sistemtico del problema:

Definir el problema, consiguiendo enunciar de una forma precisa el mismo mediante una separacin clara entre hechos y suposiciones.

Gestionar la recogida de datos e informaciones complementarias, aplicando las tcnicas adecuadas (<brainstorning>, diagramas de Pareto, diagramas causa-efecto, ...).

Analizar el problema planteado utilizando tcnicas para ordenar la informacin y averiguar las causas:

Anlisis de problemas de inicio.

Anlisis de problemas bajo presin de tiempo.

Proceso de anlisis de problemas.

Definir un plan de accin para resolver el problema.

- Aplicar el anlisis sistemtico de problemas a los sistemas mecnicos y elctricos/electrnicos, hidrulicos y neumticos de los vehculos.

1.2 Analizar los sistemas elctricos, de seguridad y confortabilidad del vehculo, para relacionar la funcionalidad de los distintos componentes, con los procesos de mantenimiento de los mismos. / - Para los sistemas elctricos de: arranque, carga, alumbrado, maniobra, control, sealizacin y para los sistemas de seguridad y de <confort>: climatizacin, cierre centralizado, etc.

Describir la constitucin del sistema mediante diagramas de bloques, explicando

el funcionamiento del mismo.

Explicar el funcionamiento de cada uno de los componentes o elementos del sistema explicando posibles interrelaciones.

Dibujar el esquema representativo del sistema utilizando simbologa normalizada.

Explicar los parmetros que se deben ajustar en cada caso, utilizando documentacin tcnica y explicando la forma de realizarlo.

Describir las operaciones de desmontaje y montaje de distintos conjuntos y elementos que componen el sistema.

Explicar la funcionalidad de los bancos de prueba y aparatos de medida y control, determinando el conexionado de los mismos, en funcin de los parmetros que se deben controlar.

Explicar los ensayos que hay realizar en bancos de prueba.

Describir las normas de uso y seguridad que hay que tener en cuenta en el desarrollo del proceso.

1.3 Diagnosticar las posibles averas, simuladas o reales, que se pueden presentar en el funcionamiento de los sistemas elctricos de seguridad y confortabilidad, determinando el procedimiento de mantenimiento que se debe aplicar en cada caso. / - En supuestos prcticos que impliquen el diagnstico de averas en los sistemas elctricos, de seguridad y confort:

Identificar los conjuntos o elementos que hay que comprobar, en los siguientes circuitos:

Carga y arranque.

Alumbrado y maniobra.

Control y sealizacin.

Auxiliares (limpiaparabrisas ...).

Seguridad y <confort> (climatizacin, cierres centralizados ...).

Seleccionando la documentacin tcnica necesaria, relacionando planos y especificaciones.

Efectuar la seleccin, preparacin y calibracin del equipo o instrumento de medida (bancos de comprobacin de equipos de carga y arranque, equipo reglaje de faros, polmetro ...), realizando el conexionado sobre el sistema objeto de diagnstico.

Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con los dados en documentacin tcnica, a fin de determinar los elementos que hay que reparar o sustituir.

Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera.

Determinar la causa de la avera, relacionando la interaccin existente entre diferentes sistemas.

Generar y evaluar diferentes alternativas de reparacin en funcin del diagnstico realizado, determinando el procedimiento que se debe utilizar.

Realizar todas las operaciones respetando las normas de uso y seguridad que se deben cumplir y hacer cumplir.

Consultar las unidades de autodiagnosis, comparando la informacin suministrada con especificaciones tcnicas.

1.4 Aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procedimientos de mantenimiento, utilizando los equipos, herramientas, utillaje especfico y medios requeridos. / - En casos prcticos que impliquen el desarrollo de operaciones de mantenimiento de sistemas elctricos, de seguridad y de confortabilidad:

Realizar operaciones de desmontaje, montaje y reparacin de conjuntos o elementos, segn metodologa establecida, utilizando los medios adecuados, en los sistemas de: carga, arranque, alumbrado y climatizacin, sin ser requerida gran destreza.

Restituir los valores de los distintos parmetros a los indicados para las especificaciones tcnicas.

Identificar un cortocircuito en alguno de los sistemas de: carga, arranque, alumbrado y climatizacin, realizando la toma de medidas en los puntos adecuados para obtener valores caractersticos del circuito.

Realizar controles en banco de pruebas de elementos de circuitos de carga, arranque y encendido, obteniendo sus curvas caractersticas.

Comprobar que las unidades de mando y control electrnico cumplen especificaciones del fabricante.

- Restituir la funcionalidad requerida por el circuito mediante las operaciones necesarias.

- Realizar las distintas operaciones siguiendo especificaciones tcnicas, para obtener la calidad prevista por el fabricante.

- Aplicar normas de uso en equipos y medios, as como las de seguridad personal y medioambiental estipuladas durante el proceso de trabajo.

Componentes especficos elctricos del vehculo (excepto los incluidos en motores y trenes de rodadura).

Bancos de control y diagnosis.

Interpretacin de parmetros e informacin.

Tcnicas de localizacin de averas definiendo el proceso de actuacin.

Interpretacin de esquemas elctricos del vehculo.

Sistemas electrnicos del vehculo:

Estudio e instalacin de los distintos sistemas electrnicos del vehculo.

Componentes especficos electrnicos del vehculo (excepto los incluidos en motores y trenes de rodadura).

Bancos de control y diagnosis.

Interpretacin de parmetros e informacin.

Tcnicas de localizacin de averas definiendo el proceso de actuacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 125 horas)

Tcnicas de diagnosis:

Definicin del problema.

Tcnicas de recogida de datos y de informacin.

Tcnicas para ordenar la informacin y de recogida de datos.

Plan de actuacin para la resolucin del problema.

Aplicacin del anlisis sistemtico de problemas a los sistemas mecnicos y elctricos del vehculo.

Sistemas elctricos del vehculo:

Estudio de instalacin de los distintos sistemas elctricos del vehculo.

Mdulo profesional 2: sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje

Asociado a la unidad de competencia 1: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de averas y/o modificaciones en el rea electromecnica

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar la constitucin y realizar el montaje de circuitos de fluidos, relacionando la funcin que cumplen los distintos elementos, con la operatividad del circuito, tanto de hidrulica y neumtica bsicas, como de hidrulica proporcional. / - Explicar las caractersticas de los fluidos ms utilizados en circuitos hidrulicos y neumticos.

- Describir las caractersticas de los elementos ms usuales utilizados en circuitos de fluidos y la simbologa asociada.

- Calcular prdidas de carga en circuitos hidrulicos y neumticos empleando tablas ... - En supuestos prcticos que impliquen analizar el comportamiento de circuitos de fluidos sobre documentacin tcnica:

Identificar los componentes que forman el circuito, interpretando la simbologa asociada.

Seleccionar e interpretar mediante documentacin tcnica las especificaciones/caractersticas de los elementos.

Explicar si la funcionalidad del circuito se ajusta a la operatividad definida.

Determinar la idoneidad de los elementos que lo componen en funcin de la operatividad final.

- En un caso prctico que implique montar un circuito de fluidos sobre panel:

Identificar y seleccionar los componentes necesarios para el montaje.

Ubicar los componentes que forman el circuito sobre el panel de forma ordenada, a fin de que no se produzcan interferencias entre ellos y el conexionado posterior.

Comprobar que el circuito montado se ajusta a especificaciones y se obtiene la operatividad prefijada.

2.2 Analizar los sistemas que componen el tren de rodaje y la transmisin de fuerzas, relacionando la funcionalidad de los distintos componentes, con los procesos de mantenimiento de los mismos. / - Describir la constitucin de los sistemas que componen el tren de rodaje (frenos, suspensin, direccin), y los sistemas de transmisin de fuerza (embragues, convertidores, cambios ...), mediante diagramas, explicando su funcionamiento.

- Explicar el funcionamiento de los elementos que componen los sistemas del tren de rodaje y transmisin de fuerza.

- Dibujar el esquema representativo del sistema, utilizando simbologa normalizada y explicando posibles interrelaciones entre sistemas.

- Explicar los parmetros que se deben ajustar en cada caso, describiendo la forma de realizar el ajuste.

- Describir las operaciones de desmontaje y montaje de los distintos conjuntos y elementos que componen los sistemas.

- Explicar las funciones de los elementos electrnicos que gobiernen los sistemas y la interaccin que pueden producir otros sistemas sobre ellos.

- Describir las normas de uso y seguridad, que hay que tener en cuenta en los procesos de mantenimiento.

2.3 Diagnosticar las posibles averas, simuladas o reales, que se pueden presentar en el funcionamiento de los sistemas, determinando el procedimiento que debe aplicarse en cada caso. / - En supuestos prcticos que impliquen el diagnstico de averas en los sistemas del tren de rodaje y transmisin de fuerza:

Identificar los conjuntos o elementos que hay que comprobar en los siguientes sistemas:

Embragues y convertidores.

Cambios manuales y automticos.

Diferenciales y elementos de transmisin.

Suspensiones (convencionales, hidrulicas).

Direcciones (convencionales y aisladas).

Frenos (convencionales y con sistema antibloqueo).

Seleccionando la documentacin tcnica necesaria, relacionando planos y especificaciones con el objeto de la reparacin.

- Efectuar la seleccin, preparacin y calibracin del equipo o instrumento de medida (comprobador ABS, ADR, equipos de alineacin de direccin, equilibrador de ruedas y neumticos, etc.), realizando el conexionado o montaje sobre el sistema objeto de diagnstico.

- Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con los dados en documentacin tcnica, a fin de determinar los elementos que se deben reparar o sustituir.

- Comparar los resultados del diagnstico con los datos suministrados por las unidades de autodiagnosis en los sistemas dotados de ellas.

- Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnosis de la avera.

- Determinar la causa de la avera relacionando la interaccin existente de diferentes sistemas.

- Generar y evaluar diferentes alternativas de reparacin en funcin del diagnstico realizado determinando el procedimiento que hay que utilizar.

2.4 Aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procedimientos de mantenimiento, utilizando los equipos, herramientas, utillaje especfico y medios requeridos. / - En casos prcticos que implique el desarrollo de operaciones de mantenimiento del tren de rodaje y sistemas de transmisin de fuerza:

Realizar operaciones de desmontaje, montaje y reparacin de conjuntos o elementos, segn procedimiento establecido, utilizando los medios adecuados en los siguientes conjuntos: una caja de cambios, una caja de direccin y una bomba de doble circuito de frenos con un depresor, sin ser requerida gran destreza.

Ajustar los valores de los distintos parmetros a los indicados en las especificaciones tcnicas.

Realizar la toma de medidas, en los puntos indicados en especificaciones, para realizar comprobaciones en el circuito de frenos.

Verificar las unidades de mando y control electrnico, comprobando que se cumplen las especificaciones del fabricante.

Restituir la funcionalidad del sistema mediante las operaciones necesarias.

- Realizar las distintas operaciones siguiendo especificaciones tcnicas, para obtener la calidad prevista por el fabricante.

- Aplicar normas de uso, as como las de seguridad personal y medioambiental, estipuladas en el proceso.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 110 horas)

Hidrulica/neumtica:

Estudios y descripcin de los componentes hidrulicos y neumticos utilizados en los vehculos autopropulsados.

Simbologa hidrulica y neumtica.

Estudio, montaje e instalacin de circuitos neumticos/hidrulicos aplicados a vehculos.

Transmisiones hidrostticas.

Tcnicas de hidrulica proporcional y servovlvulas.

Tcnicas de localizacin de averas, definiendo el proceso de actuacin para su resolucin.

Trenes de rodaje:

Sistemas: transmisin suspensin, direccin y frenos.

Principio de funcionamiento, caractersticas y propiedades de cada sistema.

Conocimiento de elementos constructivos y circuitos.

Estudio de los equipos y medios de medicin, control y diagnosis.

Interpretacin de informacin y datos.

Normativa y legislacin.

Tcnicas de localizacin de averas definiendo el proceso de actuacin para su resolucin.

Mdulo profesional 3: motores trmicos y sus sistemas auxiliares

Asociado a la unidad de competencia 1: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de averas y/o modificaciones en el rea electromecnica

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Definir y establecer operaciones de mecanizado a mano y a mquina, en materiales metlicos, interpretando los parmetros que las identifican, demostrando su viabilidad mediante la aplicacin de los mismos. / - En supuestos prcticos que impliquen realizar operaciones de mecanizado a mano y a mquina (taladrado, corte con sierra alternativa y operaciones de cilindrado y refrentado con torno universal), en materiales metlicos:

Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas, dimensiones y acabado superficial.

Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar, determinando las herramientas y/o mquinas, con los tiles que hay que utilizar.

Efectuar los trazados y marcados que se requieran.

Determinar los parmetros de funcionamiento para el mecanizado a mquina.

Realizar las sucesivas operaciones de mecanizado, en cada caso, sin ser requerida una gran destreza.

Verificar que las dimensiones/medidas finales de la pieza o elemento construido se ajustan a cotas definidas en croquis.

3.2 Analizar los motores trmicos de ciclo <Otto> y <Diesel>, y sus sistemas auxiliares, relacionando la funcin que cumple cada elemento dentro del sistema y la interrelacin entre los distintos sistemas, con los procesos de mantenimiento de los mismos. / - Explicar los ciclos termodinmicos de los motores <Otto> y <Diesel>, de dos y cuatro tiempos, realizando los diagramas tericos y reales de cada uno de ellos.

- Relacionar entre s las variables de un diagrama termodinmico de un motor y su influencia sobre el rendimiento trmico.

- Explicar las caractersticas constructivas y de configuracin de los motores <Otto>, <Diesel> y <Wankel>.

- Explicar cmo influyen las caractersticas constructivas sobre el aprovechamiento energtico de los combustibles.

- Explicar los sistemas de dosificacin utilizados en la alimentacin de los distintos tipos de motores.

- Explicar los sistemas de calentamiento de los gases de admisin.

- Explicar los sistemas de sobrealimentacin y de depuracin de gases utilizados.

- Explicar los sistemas de encendido utilizados en los vehculos y los parmetros que hay que tener en cuenta.

- Explicar el funcionamiento de los elementos que constituyen los motores y sus sistemas asociados.

- Explicar el orden de desmontaje y montaje de los distintos conjuntos y elementos que componen los motores y sus sistemas asociados segn metodologa establecida.

- Explicar los distintos parmetros que se deben ajustar en los motores y sus sistemas y la forma de realizar el ajuste.

- Explicar los distintos ensayos que hay que realizar con los equipos y aparatos de medida y control sobre motores y sus sistemas, interpretando los grficos que los caracterizan.

- Explicar la funcionalidad y caractersticas de los bancos y aparatos de medida y control y la forma de conexionarlos, segn los parmetros que se deben controlar.

Explicar las normas de uso y seguridad que hay que observar en las distintas operaciones.

3.3 Diagnosticar las posibles averias, simuladas o reales, que se puedan presentar en el funcionamiento de los motores trminos del vehculo y sus sistemas, determinando el procedimiento de mantenimiento que debe aplicarse en cada caso. / - En supuestos prcticos que impliquen el diagnstico de averas de los motores trmicos y sus sistemas asociados:

Identificar los conjuntos o elementos que hay que comprobar en los siguientes sistemas:

Conjunto motor.

Sistema alimentacin (carburacin e inyeccin).

Refrigeracin.

Lubricacin.

Encendido (convencional y electrnico).

Sobrealimentacin y anticontaminacin.

seleccionando la documentacin tcnica necesaria, relacionando planos y especificaciones.

Efectuar la seleccin, preparacin y calibracin del equipo o instrumento de medida (banco diagnstico comprobacin inyeccin, equipo comprobacin encendido, banco diagnosis motores ...), realizando el conexionado sobre el sistema objeto de diagnstico.

Comparar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones con los dados en documentacin tcnica, a fin de determinar los elementos que se deben reparar o sustituir.

Comparar los resultados del diagnstico con los datos suministrados por las unidades de autodiagnosis en los sistemas dotados de ellas.

Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnosis de la avera.

Determinar la causa de la avera, relacionando la interaccin existente de diferentes sistemas.

Generar y evaluar diferentes alternativas de reparacin en funcin del diagnstico realizado determinando el procedimiento que hay que utilizar.

Realizar todas las operaciones respetando las normas de uso y seguridad que ha de cumplir y hacer cumplir.

3.4 Aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procedimientos del mantenimiento de los motores trmicos y sus sistemas, utilizando los equipos, herramientas, utillaje especfico y medios requeridos. / - En supuestos prcticos que impliquen el mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares:

Realizar el desmontaje, montaje y reparacin en los siguientes conjuntos: un pistn de un motor, bomba de agua, bomba de lubricante, distribuidor de encendido con generador de seal y un sistema de alimentacin convencional, siguiendo metodologa establecida, sin ser requerida gran destreza.

Restituir los valores de los distintos parmetros a los indicados en las especificaciones tcnicas.

Realizar la toma de medidas en los puntos adecuados para obtener los valores caractersticos.

Realizar los distintos controles con bancos y aparatos de medida y control, obteniendo sus curvas caractersticas.

Comprobar qu unidades de mando y control electrnico de inyecciones cumplen especificaciones del fabricante.

Realizar los esquemas de secuenciacin lgica de las distintas operaciones, explicando posibles interferencias con otros sistemas del vehculo.

Las operaciones realizadas restituyen la funcionalidad requerida por el circuito.

Las distintas operaciones se han realizado siguiendo especificaciones tcnicas para obtener la calidad prevista por el fabricante.

Aplicar las normas de uso en equipos y medios, as como las de seguridad personal y medioambiental estipuladas durante el proceso de trabajo.

3.5 Analizar el comportamiento del motor, comparando las caractersticas obtenidas mediante pruebas con las dadas por el fabricante, al introducir modificaciones en los parmetros de funcionamiento. / - Describir los elementos que componen un banco de pruebas de motores y explicar las funciones de los mismos.

- Explicar las curvas caractersticas de un motor, representndolas grficamente.

- Explicar las incidencias que se pueden presentar en las distintas curvas de un motor cuando se modifica cualquiera de ellas.

- En supuestos prcticos que impliquen pruebas de motores y la modificacin de los parmetros de funcionamiento:

Conexionar el sistema de pruebas del motor.

Efectuar el conexionado del motor a los sistemas auxiliares (refrigeracin, alimentacin ...), rodando el motor hasta que los distintos parmetros de funcionamiento (temperatura, presin ...), alcancen los valores establecidos.

Comprobar la ausencia de fugas o tomas de aire en los distintos circuitos.

Interpretar los datos obtenidos identificando las posibles anomalas.

Efectuar ajustes de los distintos parmetros del motor, segn especificaciones del fabricante.

Realizar modificaciones en los parmetros de funcionamiento establecidos en el motor para variar sus condiciones de rendimiento en los casos demandados.

Realizar un informe escrito sobre las anomalas detectadas y las correcciones realizadas.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 105 horas)

Tcnicas de mecanizado con arranque de viruta (manual y a mquina).

Tcnicas de roscado (manual).

Tcnicas de diagnstico.

Motores de dos y cuatro tiempos y sus sistemas auxiliares (encendido, alimentacin, refrigeracin, lubricacin):

Constitucin y funcionamiento.

Tcnicas de desmontaje, montaje y ajuste.

Diagnosis.

Mantenimiento.

Circuitos de control del motor:

Constitucin y funcionamiento.

Mantenimiento.

Diagnosis.

Sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin:

Constitucin y funcionamiento.

Mantenimiento.

Diagnosis.

Ensayos de motor y sistemas de verificacin y control:

Constitucin y funcionamiento del sistema.

Pruebas e interpretacin de curvas caractersticas.

Modificacin de parmetros y su incidencia.

Mdulo profesional 4: elementos amovibles y fijos no estructurales

Asociado a la unidad de competencia 2: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de carroceras, bastidor, cabina y equipos, as como las transformaciones opcionales

4.1 Analizar los distintos procesos de reparacin y/o sustitucin, con el fin de seleccionar el ms adecuado, en funcin del deterioro o la deformacin sufrida por elementos amovibles y fijos no estructurales. / - Explicar las tcnicas de diagnstico utilizadas (visual, mediante lijado, al tacto, ...) que permiten identificar la deformacin sufrida por el elemento.

- Explicar los mtodos utilizados para identificar el tipo de material del que estn compuestos los elementos o conjuntos que hay que mantener, as como su constitucin y propiedades.

- Explicar los diferentes procesos de reparacin que se deben utilizar, segn constitucin del elemento (plstico, metlico o compuesto) y deformacin sufrida.

- En supuestos prcticos que impliquen la seleccin del proceso de reparacin y/o sustitucin:

En el caso de montaje de elementos amovibles, determinar los parmetros que definen la unin, explicando los procedimientos utilizados para realizarlo.

En el caso de sustituciones, totales o parciales, de elementos fijos, determinar los parmetros que definen la unin, incluido el trazado de cortes, explicando los procedimientos utilizados para realizarlas.

Identificar el proceso de reparacin que se debe emplear, atendiendo a la constitucin del elemento (plstico, metlico o compuesto) y deformacin establecida.

- Explicar las tcnicas utilizadas en los procesos de desabollado, estirado, recogido y repaso de chapa.

- Explicar las caractersticas de los elementos de unin de conjuntos amovibles.

- Explicar las tcnicas de soldaduras ms empleadas en el automvil (elctrica por puntos, elctrica manual por electrodos, MIG/MAG...).

- Explicar los parmetros que intervienen en el proceso de soldeo y su influencia en la soldadura que hay que obtener.

4.2 Idear soluciones constructivas para definir los procedimientos en transformaciones opcionales y diseo de pequeos utillajes, evaluando condiciones de ejecucin y manipulacin. / - En supuestos prcticos hipotticos que impliquen el diseo de una transformacin o de utillaje:

Seleccionar e interpretar la documentacin tcnica y normativa que afecta a la transformacin o al utillaje, enumerando los datos tcnicos que le acompaan.

Realizar el croquis en cada caso, de acuerdo con la normativa o con la buena prctica, con la claridad y la limpieza requerida.

En el diseo de utillaje, relacionar la solucin constructiva, con los materiales y medios que se deben utilizar, teniendo en cuenta las posibles dificultades de ejecucin y costes.

Proponer, al menos, dos soluciones constructivas posibles a los problemas planteados.

Justificar la solucin elegida desde el punto de vista de la seguridad y de su viabilidad constructiva.

4.3 Aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procesos de mantenimiento de elementos amovibles y fijos no estructurales, utilizando los equipos, herramientas y utillaje especfico necesarios para llevarlos a cabo. / - En casos prcticos que impliquen conformado y unin de elementos metlicos no estructurales:

Ejecutar distintos procesos de desabollado, estirado, recogido y repaso de chapa.

Efectuar sustituciones de elementos atornillados y remachados.

Efectuar el trazado y corte necesarios para la sustitucin parcial de elementos.

Efectuar distintos procesos de soldadura utilizados en la unin de elementos metlicos.

- En casos prcticos que impliquen la reparacin y conformacin de elementos plsticos y compuestos:

Identificar el tipo de plstico o material compuesto que hay que reparar, aplicando los ensayos pertinentes.

Efectuar las mezclas necesarias de productos y catalizadores.

Realizar la confeccin de soportes y plantillas.

Efectuar la aplicacin de productos de reparacin siguiendo el proceso establecido.

- Los equipos, tiles, herramientas y materiales empleados en las diferentes operaciones de conformado y/o unin son utilizados de forma adecuada, sin ser requerida una gran destreza.

- Realizar la secuencia de operaciones de montaje y desmontaje, siguiendo el procedimiento establecido segn especificaciones tcnicas.

- Respetar en la ejecucin de las distintas operaciones las normas de seguridad establecidas.

- Devolver las caractersticas originales al elemento reparado o sustituido.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 110 horas)

Materiales plsticos y compuestos ms utilizados en vehculos:

Composicin y caractersticas.

Procedimientos de obtencin de mezclas empleadas en la reparacin.

Ensayos de materiales metlicos, plsticos y compuestos.

Conocimiento de normativas tcnicas y legales.

Uniones desmontables:

Caractersticas de componentes.

Productos utilizados en uniones.

Procedimientos de unin.

Procesos de corte de elementos:

Trazado.

Mtodos de soldeo:

Tcnicas de soldadura elctrica por resistencia.

Tcnicas de soldadura manual con electrodo revestido.

Tcnicas de soldadura oxiacetilnica.

Tcnicas de soldadura MIG/MAG.

Materiales de aportacin.

Parmetros que hay que tener en cuenta en el proceso de soldeo.

Soldadura trmica para plsticos.

Procesos de desabollado, estirado, recogido y repaso de chapa.

Tcnicas empleadas en el diagnstico de reparacin de elementos metlicos, plsticos y compuestos.

Mdulo profesional 5: preparacin y embellecimiento de superficies

Asociado a la unidad de competencia 2: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de carrocera, bastidor, cabina y equipos, as como las transformaciones opcionales

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Analizar el estado y constitucin de las diferentes capas de proteccin, igualacin y embellecimiento de superficies de un vehculo, para determinar el proceso de mantenimiento. / - Describir los distintos procesos utilizados en la preparacin de chapas para su posterior recubrimiento.

- Describir los defectos tpicos que se pueden producir al pintar y los remedios para subsanarlos.

- Explicar las caractersticas de los productos utilizados en la igualacin y proteccin de superficies.

- En supuestos prcticos que impliquen determinar el proceso de mantenimiento que se debe utilizar para el tratamiento de superficies:

Identificar las distintas capas de proteccin, dadas a superficies, ayudndose de operaciones de lijado.

Determinar los productos que hay que utilizar en la aplicacin de cada capa.

Identificar la constitucin y color de las capas de embellecimiento originales del vehculo.

Determinar los espesores de las capas segn tipologa del problema, explicando el procedimiento de mantenimiento que hay que aplicar para la preparacin de superficies.

Seleccionar el procedimiento ms idneo de aplicacin de lacas y/o barnices por medios aerogrficos, explicndolo.

5.2 Aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procesos de proteccin, igualacin y embellecimiento de superficies, utilizando los equipos, herramientas y utillaje especficos necesarios para llevarlos a cabo, identificando los de

fectos propios de la aplicacin de capas. / - En casos prcticos que impliquen la ejecucin de procesos de proteccin, igualacin y embellecimiento de superficies:

Efectuar los procesos de limpieza y de proteccin anticorrosiva, seleccionando los productos en funcin de los elementos en los que se vaya a aplicar.

Ejecutar los procesos de igualacin de superficies metlicas, plsticas y de materiales compuestos.

Realizar los distintos procesos de aplicacin de lacas y barnices consiguiendo el acabado prescrito.

- En las operaciones realizadas se han cumplido los distintos parmetros prefijados (mezclas, tiempos de secado, temperatura de horno...).

- Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles, herramientas y materiales empleados en las diferentes operaciones de tratamiento de superficies sin ser requerida una gran destreza.

- Realizar la secuencia de operaciones siguiendo el procedimiento establecido, segn especificacin de tcnicas.

- Devolver las caractersticas originales a las superficies tratadas mediante las operaciones necesarias.

- Respetar en la ejecucin de las distintas operaciones las normas de seguridad personales y medioambientales establecidas.

5.3 Describir y aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procesos de <personalizacin> de superficies, utilizando los equipos, herramientas y utillaje especfico necesarios para llevarlos a cabo. / - Explicar las distintas tcnicas utilizadas en aerografa y rotulacin (proyeccin, franjas...) y los equipos y tiles empleados en la personalizacin del vehculo.

- Explicar los procedimientos utilizados para realizar sombreados, flotantes y con volumen, lneas degradadas y difuminadas.

- En casos prcticos que impliquen realizar operaciones de personalizacin por distintos mtodos:

Realizar rotulados y plantillas para plasmar sobre el vehculo.

Realizar aplicaciones aerogrficas, utilizando diferentes tcnicas.

Efectuar la aplicacin de adhesivos, teniendo en cuenta el encuadre general del vehculo.

- En las operaciones realizadas mediante la utilizacin de aergrafos, tener en cuenta los parmetros de: presin, caudal, distancia y carga aplicada.

- Utilizar de forma adecuada los equipos, tiles, herramientas y materiales empleados en las diferentes operaciones de personalizacin del vehculo, sin ser requerida una gran destreza.

- Realizar la secuencia de operaciones siguiendo el procedimiento establecido segn especificaciones tcnicas.

- Comprobar el acabado final de las superficies y verificar que la tcnica aplicada se ajusta al proceso.

En la ejecucin de las distintas operaciones, respetar las normas de seguridad personales y medioambientales establecidas.

5.4 Analizar los procesos de preparacin de mezclas para obtener el color demandado en cada caso, mediante la utilizacin de las tcnicas, equipos y medios necesarios para conseguirlo. / - Explicar las propiedades de los distintos tipos de barniz (pinturas y lacas).

- Explicar los mtodos de obtencin de colores por medio de mezclas a partir de colores bsicos.

- Explicar la distribucin de los colores en un crculo cromtico y la utilizacin de ste.

- En casos prcticos de colorimetra:

Identificar el tipo de pintura del vehculo (monocapa, micarescente, perlado...) y el cdigo de color, siguiendo especificaciones tcnicas.

Identificar las caractersticas de los productos que hay que mezclar, interpretando la documentacin tcnica del fabricante de pinturas.

Realizar la mezcla de productos respetando las reglas de proporcionalidad y viscosidad, manejando balanza electrnica y mezcladora.

Realizar ensayos en la cmara cromtica, efectuando ajustes de color en los casos necesarios.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 125 horas)

Procesos de pintado en fabricacin:

Fosfatacin, patinado, catoferesis, baos de inmersin, etc.

<Antigravillonado> y masillas de proteccin.

Aprestos de fondo.

Aplicacin de lacas y barnices.

Proteccin de cuerpos huecos, ceras lquidas.

Procesos de igualacin y embellecimiento:

Tratamientos de superficies.

Tratamientos de defectos (tcnicas de demritos).

Tcnicas de colorimetra:

Mezclas, tcnicas de colores, equipos.

Conocimiento de composicin de pinturas:

Caractersticas.

Mantenimiento de pinturas:

Tcnicas, lavados, ceras y productos protectores, resolucin de problemas.

Mtodos para determinar defectos en pintado.

Conocimiento de procesos de pintado:

Monocapa, bicapa, micarescente y perlado.

Conocimiento de procesos de tcnicas de personalizados:

Aerografa, rotulacin, adhesivos.

Normativa de seguridad y salud laboral, aplicable a los procesos de preparacin y embellecimiento de superficies.

Mdulo profesional 6: estructuras de vehculos

Asociado a la unidad de competencia 2: organizar, planificar y controlar los procesos de reparacin de carrocera, bastidor, cabina y equipos, as como las transformaciones opcionales

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar la constitucin de la carrocera, bastidor, cabina y equipos, relacionando los distintos componentes y los mtodos de ensamblaje de los mismos con los procesos de fabricacin y reparacin. / - Explicar los mtodos de ensamblaje de los diferentes componentes de la carrocera segn los procesos de fabricacin de los mismos.

- Explicar los procesos de fabricacin de cuerpos huecos, por estampacin.

- Explicar los procesos de sustitucin y/o reparacin de elementos estructurales, relacionando la constitucin del material y el proceso de fabricacin utilizado.

6.2 Analizar las deformaciones, simuladas o reales, que puede sufrir la estructura, a fin de determinar el procedimiento de reparacin en cada caso. / - Explicar sobre una estructura bsica, que simule una carrocera, cabina, chasis... la deformacin sufrida, al ser sometida a distintos tipos de cargas.

- Explicar sobre una estructura bsica deformada, las acciones que hay que ejercer para devolverla a su forma original.

- En casos prcticos, sobre diagnstico de deformaciones estructurales:

Realizar control visual de arrugas, teniendo en cuenta holguras y puntos de deformacin.

Realizar controles de deformaciones mediante:

Utilizacin de componentes (lunas, puertas...).

Utilizacin de plantillas.

Utilizacin de aparatos de medida y control lineales y angulares.

- Realizar los distintos controles efectuados, siguiendo la metodologa establecida, en funcin de la deformacin planteada.

- Interpretar los valores de los parmetros obtenidos en las comprobaciones, comparndolas con los dados en documentacin tcnica.

- Diagnosticar los daos sufridos, determinando el procedimiento de reparacin de los mismos.

6.3 Aplicar las tcnicas inherentes al desarrollo de los procedimientos de reparacin mediante bancadas, comprobando que la estructura recupera sus cotas originales. / - Explicar los elementos que constituyen una bancada universal y otra de control, relacionndolos con la funcin que realizan.

- Explicar los tiles y equipos empleados para el estirado en bancadas universales y de control positivo, relacionndolos con la funcin que desempean.

- En casos prcticos de estructuras deformadas:

Determinar la posicin de la carrocera, bastidor o cabina, identificando los puntos o zonas de anclaje en funcin de la deformacin y de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante de la bancada.

Determinar las direcciones correctas de los tiros y contratiros, identificando los puntos de aplicacin, teniendo en cuenta la deformacin de la estructura que hay que corregir.

Identificar los puntos de referencia para medir cotas segn las fichas tcnicas.

Efectuar tiros y contratiros en la estructura hasta hacer coincidir las medidas reales con las dadas en las fichas de control del fabricante.

Aplicar normas de uso y seguridad en equipos y medios, as como las de seguridad personal estipuladas durante el proceso de trabajo.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 75 horas)

Procesos de fabricacin y ensamblaje de los distintos componentes de la carrocera:

Eleccin de los materiales en funcin de:

Ubicacin de los componentes.

Embuticin profunda.

Obtencin de cuerpos huecos, procesos de estampacin.

Ensamblaje de conjuntos y subconjuntos:

Control dimensional de las carroceras.

Geometra espacial del vehculo:

Simbologa y realizacin de croquis de fabricantes de vehculos y de bancadas.

Interpretacin de documentacin tcnica.

Utilizacin de bancadas (dimensionales, positivas, pticas):

Utilizacin y manejo de aparatos de medida y control (lineales y angulares).

Identificacin y conocimiento de estructuras, chasis, cabina y equipos.

Tcnicas de diagnstico:

Control visual de arrugas, holguras, puntos de deformacin.

Control de deformaciones mediante componentes (lunas, puertas, cap, etc.).

Mdulo profesional 7: gestin y logstica del mantenimiento en automocin

Asociado a la unidad de competencia 3: gestionar el mantenimiento y la logstica asociada, atendiendo a criterios de eficacia y calidad

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

7.1 Elaborar planes para la definicin de nuevos procesos de mantenimientos u optimizacin de los existentes, mediante anlisis de las variables que intervienen, teniendo en cuenta mtodos y tiempos. / Explicar las tcnicas de anlisis de tiempos (cronometrajes, tiempos predeterminados...).

- En supuestos prcticos y correctamente caracterizados:

Explicar los objetivos que se deben conseguir mediante una visin global de todos los procedimientos.

Realizar grficos de eficacia teniendo en cuenta los <tiempos tipo>.

Efectuar un anlisis de tiempos improductivos, sin infringir las normas de seguridad y teniendo en cuenta la fatiga del operario.

Realizar un examen de toda la informacin disponible del proceso, utilizando las tcnicas apropiadas.

Definir el nuevo proceso o mejorar el existente, considerando las variables que entran en juego.

Definir las necesidades de formacin del personal sobre el nuevo mtodo para conseguir los estndares de calidad estipulados y la productividad requerida.

Definir los medios adecuados para cada intervencin, asegurando que se respeta el proceso en todos sus aspectos.

7.2 Elaborar planes de distribucin del trabajo en funcin de las cargas, analizando la operatividad de instalaciones y equipos. / - Describir clases de mantenimiento (predictivo, correctivo y preventivo) definiendo las caractersticas que tiene cada uno de ellos.

- En supuestos prcticos y correctamente caracterizados:

Definir el concepto de carga de trabajo y explicar los distintos tipos de cargas.

Realizar una programacin del proceso de mantenimiento (teniendo en cuenta el <dnde>, <cundo> y <cmo>) contemplando los medios disponibles y los criterios de prioridad.

Realizar curvas de frecuencia de actividades.

Realizar un <planing> de distribucin de trabajo, teniendo en cuenta:

Condicionantes tcnicos (medios disponibles, ergonoma de los mismos, estado de uso...).

Condicionantes humanos (formacin del operario, experiencia...).

Realizar un grfico de mantenimiento preventivo y predictivo de equipos e instalaciones, teniendo en cuenta periodicidad, costes y oportunidad.

7.3 Analizar el rea de recambios, para organizar su distribucin fsica, determinando y controlando existencias. / - Explicar las variables de compra que hay que tener en cuenta al efectuar un pedido (calidad, precios, descuentos, plazos de entrega...) para elegir o aconsejar la oferta ms favorable para la empresa.

- Explicar las tcnicas para determinar el <stock> mnimo del almacn, teniendo en cuenta las distintas variables (criterios de la empresa, valoracin de <stocks>, viabilidad de ventas segn estacin del ao...).

Explicar las normas de seguridad y proteccin que hay que aplicar en un almacn de repuestos de vehculos.

- En un supuesto prctico debidamente caracterizado:

Realizar el inventario anual de un almacn teniendo en cuenta las distintas variables (entradas, salidas, porcentaje de piezas deterioradas...).

Generar un fichero de clientes y proveedores, manejando cualquier tipo de soporte de informacin.

Realizar la planificacin de la distribucin fsica de un almacn, teniendo en cuenta: caractersticas de piezas o materiales, demandas de stas, normas legales, rotacin de productos...

7.4 Elaborar un plan de mantenimiento para grandes flotas en funcin de las necesidades planteadas o introducir mejoras en el establecido. / - En un supuesto prctico y correctamente caracterizado:

Determinar los parmetros o elementos que hay que redefinir en el mantenimiento programado, en funcin de las caractersticas del trabajo que debe realizar el vehculo.

Introducir variaciones en el mantenimiento programado, aconsejado por el fabricante de los vehculos.

Reflejar incidencias y la periodicidad de las mismas, mediante tablas o representaciones grficas.

Determinar el tiempo de parada de cada vehculo debido a revisiones peridicas, en funcin de las operaciones de mantenimiento que se deben realizar.

Definir el plan de mantenimiento o variaciones del existente, teniendo en cuenta objetivos marcados por la empresa y capacidad productiva del taller.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 95 horas)

Programacin: definicin y clasificacin:

Cargas de trabajo.

Mtodos de medicin del trabajo:

Conceptos generales.

Tcnicas de muestreo.

Seleccin y cronometraje del trabajo.

Tcnicas de valoracin de la actividad.

Conceptos sobre productividad.

Sistemas de organizacin.

Estudio de mtodos:

Conceptos sobre el estudio del trabajo.

Tcnicas de registro de examen.

Tcnicas de definicin de mtodos y su implante.

Tcnicas de instruccin de los operarios.

Polticas de almacenamiento y control del almacn:

Tipos de almacn y organizacin fsica del mismo.

Normas para la colocacin de mercancas y criterios de distribucin.

Proteccin y conservacin de las mercancas.

Determinacin de <stocks> y sistemas de inventarios:

La gestin de <stocks> como medio para reducir costes.

Fijacin y revisin de <stocks> mnimos.

Tipos de inventarios y factores que hay que tener en cuenta en la gestin de los mismos.

Organizacin del mantenimiento de flotas.

Mdulo profesional 8: administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa

Asociado a la unidad de competencia 4: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

8.1 Analizar las diferentes formas jurdicas vigentes de empresa, sealando la ms adecuada en funcin de la actividad econmica y los recursos disponibles. / - Especificar el grado de responsabilidad legal de los propietarios, segn las diferentes formas jurdicas de empresa.

- Identificar los requisitos legales mnimos exigidos para la constitucin de la empresa, segn su forma jurdica.

- Especificar las funciones de los rganos de gobierno establecidas legalmente para los distintos tipos de sociedades mercantiles.

- Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de empresa.

- Esquematizar, en un cuadro comparativo, las caractersticas legales bsicas identificadas para cada tipo jurdico de empresa.

- A partir de unos datos supuestos sobre capital disponible, riesgos que se van a asumir, tamao de la empresa y nmero de socios, en su caso, seleccionar la forma jurdica ms adecuada explicando ventajas e inconvenientes.

8.2 Evaluar las caractersticas que definen los diferentes contratos laborales vigentes ms habituales en el sector. / - Comparar las caractersticas bsicas de los distintos tipos de contratos laborales, estableciendo sus diferencias respecto a la duracin del contrato, tipo de jornada, subvenciones y exenciones, en su caso.

- A partir de un supuesto simulado de la realidad del sector:

Determinar los contratos laborales ms adecuados a las caractersticas y situacin de la empresa supuesta.

Cumplimentar una modalidad de contrato.

8.3 Analizar los documentos necesarios para el desarrollo de la actividad econmica de una pequea empresa, su organizacin, su tramitacin y su constitucin.

/ - Explicar la finalidad de los documentos bsicos utilizados en la actividad econmica normal de la empresa.

- A partir de unos datos supuestos:

Cumplimentar los siguientes documentos:

Factura.

Albarn.

Nota de pedido.

Letra de cambio.

Cheque.

Recibo.

Explicar los trmites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos.

- Enumerar los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa, nombrando el organismo donde se tramita cada documento, el tiempo y forma requeridos.

8.4 Definir las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales que una empresa tiene para desarrollar su actividad econmica legalmente. / Identificar los impuestos indirectos que afectan al trfico de la empresa y los directos sobre beneficios.

- Describir el calendario fiscal correspondiente a una empresa individual o colectiva en funcin de una actividad productiva, comercial o de servicios, determinada.

- A partir de unos datos supuestos cumplimentar:

Alta y baja laboral.

Nmina.

Liquidacin de la Seguridad Social.

- Enumerar los libros y documentos que tiene que tener cumplimentados la empresa con carcter obligatorio segn la normativa vigente.

8.5 Aplicar las tcnicas de relacin con los clientes y proveedores, que permitan resolver situaciones comerciales tipo. / - Explicar los principios bsicos de tcnicas de negociacin con clientes y proveedores, y de atencin al cliente.

- A partir de diferentes ofertas de productos o servicios existentes en el mercado:

Determinar cul de ellas es la ms ventajosa en funcin de los siguientes parmetros:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Transportes.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Condiciones de pago.

Garanta. Atencin posventa.

8.6 Analizar las formas ms usuales en el sector de promocin de ventas de productos o servicios. / - Describir los medios ms habituales de promocin de ventas en funcin del tipo de producto y/o servicio.

- Explicar los principios bsicos del <merchandising>.

8.7 Elaborar un proyecto de creacin de una pequea empresa o taller, analizando su viabilidad y explicando los pasos necesarios. / - El proyecto deber incluir:

Los objetivos de la empresa y su estructura organizativa.

Justificacin de la localizacin de la empresa.

Anlisis de la normativa legal aplicable.

Plan de inversiones.

Plan de financiacin.

Plan de comercializacin.

Rentabilidad del proyecto.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

La empresa y su entorno:

Concepto jurdico-econmico de empresa.

Definicin de la actividad.

Localizacin de la empresa.

Formas jurdicas de las empresas:

El empresario individual.

Anlisis comparativo de los distintos tipos de sociedades mercantiles.

Gestin de constitucin de una empresa:

Trmites de constitucin.

Fuentes de financiacin.

Gestin de personal:

Convenio del sector.

Diferentes tipos de contratos laborales.

Cumplimentacin de nminas y seguros sociales.

Gestin administrativa:

Documentacin administrativa.

Tcnicas contables.

Inventario y mtodos de valoracin de existencias.

Clculo del coste, beneficio y precio de venta.

Gestin comercial:

Elementos bsicos de la comercializacin.

Tcnicas de venta y negociacin.

Tcnicas de atencin al cliente.

Obligaciones fiscales:

Calendario fiscal.

Impuestos que afectan a la actividad de la empresa.

Clculo y cumplimentacin de documentos para la liquidacin de impuestos indirectos: IVA e IGIC y de impuestos directos: EOS e IRPF.

Proyecto empresarial.

3.3 Mdulos profesionales transversales

Mdulo profesional 9 (transversal): seguridad en el mantenimiento de vehculos

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

9.1 Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de mantenimiento de vehculos. / Identificar los derechos y los deberes ms relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

- A partir de un cierto nmero de planes de seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:

Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo.

Relacionar y describir las normas sobre simbologa y situacin fsica de seales y alarmas, equipos contra incendios y equipos de curas y primeros auxilios.

Identificar y describir las normas para la parada y la manipulacin externa e interna de los sistemas, mquinas e instalaciones.

Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislacin vigente, describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

9.2 Definir correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de mantenimiento de vehculos. / - Describir las propiedades y usos de las ropas y los equipos ms comunes de proteccin personal.

- Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la extincin de incendios, describiendo las propiedades y empleos de cada uno de ellos.

- Describir las caractersticas y finalidad de las seales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

- Describir las caractersticas y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.

- A partir de un cierto nmero de supuestos en los que se describan diferentes entornos de trabajo:

Determinar las especificaciones de los medios y equipos de seguridad y proteccin.

Elaborar una documentacin tcnica en la que aparezca la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en caso de emergencia de la planta, ajustndose a la legislacin vigente.

9.3 Analizar situaciones de peligro y accidentes como consecuencia de un incorrecto o incompleto plan de seguridad. / - A partir de un cierto nmero de supuestos tericos en los que hipotticamente se ponga en peligro la seguridad de los trabajadores y de los medios e instalaciones, y en los que se produzcan daos:

Identificar las causas por las que dicha seguridad se pone en peligro.

Enumerar y describir las medidas que hubieran evitado el percance.

Definir un plan de actuacin para acometer la situacin creada.

Determinar los equipos y medios necesarios para subsanar la situacin.

Elaborar un informe en el que se describan las desviaciones respecto a la normativa vigente o el incumplimiento de la misma.

Evaluar el coste de los daos.

9.4 Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de mantenimiento de vehculos. / - Identificar y describir las causas de los accidentes.

- Identificar y describir los factores de riesgos y las medidas que hubieran evitado el accidente.

- Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

Planes y normas de seguridad e higiene:

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de mantenimiento de vehculos.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.

Costes de la seguridad.

Factores y situaciones de riesgo:

Riesgos ms comunes en el sector de mantenimiento de vehculos.

Mtodos de prevencin.

Protecciones en las mquinas e instalaciones.

Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.

Medidas de seguridad en reparacin, preparacin de mquinas y mantenimiento.

Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

Medios asistenciales para abordar curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.

Tcnicas para la movilizacin y el traslado de objetos.

Situaciones de emergencia:

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

Traslado de accidentados.

Valoracin de daos.

Mdulo profesional 10 (transversal): relaciones en el entorno de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

10.1 Utilizar eficazmente las tcnicas de comunicacin en su medio laboral para recibir y emitir instrucciones e informacin, intercambiar ideas u opiniones, asignar tareas y coordinar proyectos. / - Identificar el tipo de comunicacin utilizado en un mensaje y las distintas estrategias utilizadas para conseguir una buena comunicacin.

- Clasificar y caracterizar las distintas etapas de un proceso comunicativo.

- Distinguir una buena comunicacin que contenga un mensaje ntido de otra con caminos divergentes que desfiguren o enturbien el objetivo principal de la transmisin.

- Deducir las alteraciones producidas en la comunicacin de un mensaje en el que existe disparidad entre lo emitido y lo percibido.

- Analizar y valorar las interferencias que dificultan la comprensin de un mensaje.

10.2 Afrontar los conflictos que se originen en el entorno de su trabajo, mediante la negociacin y la consecucin de la participacin de todos los miembros del grupo en la deteccin del origen del problema, evitando juicios de valor y resolviendo el conflicto, centrndose en aquellos aspectos que se puedan modificar. / - Definir el concepto y los elementos de la negociacin.

- Identificar los tipos y la eficacia de los comportamientos posibles en una situacin de negociacin.

- Identificar estrategias de negociacin relacionndolas con las situaciones ms habituales de aparicin de conflictos en la empresa.

- Identificar el mtodo para preparar una negociacin teniendo en cuenta las fases de recogida de informacin, evaluacin de la relacin de fuerzas y previsin de posibles acuerdos.

10.3 Tomar decisiones, contemplando las circunstancias que obligan a tomar esa decisin y teniendo en cuenta las opiniones de los dems respecto a las vas de solucin posibles. / - Identificar y clasificar los posibles tipos de decisiones que se pueden utilizar ante una situacin concreta.

- Analizar las circunstancias en las que es necesario tomar una decisin y elegir la ms adecuada.

- Aplicar el mtodo de bsqueda de una solucin o respuesta.

- Respetar y tener en cuenta las opiniones de los dems, aunque sean contrarias a las propias.

10.4 Ejercer el liderazgo de una manera efectiva en el marco de sus competencias profesionales adoptando el estilo ms apropiado en cada situacin. / - Identificar los estilos de mando y los comportamientos que caracterizan cada uno de ellos.

- Relacionar los estilos de liderazgo con diferentes situaciones ante las que puede encontrarse el lder.

- Estimar el papel, competencias y limitaciones del mando intermedio en la organizacin.

10.5 Conducir, moderar y/o participar en reuniones, colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes. / - Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo frente al trabajo individual.

- Describir la funcin y el mtodo de la planificacin de reuniones, definiendo, a travs de casos simulados, objetivos, documentacin, orden del da, asistentes y convocatoria de una reunin.

- Definir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

- Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

- Identificar la tipologa de participantes.

- Describir las etapas del desarrollo de una reunin.

- Enumerar los objetivos ms relevantes que se persiguen en las reuniones de grupo.

- Identificar las diferentes tcnicas de dinamizacin y funcionamiento de grupos.

- Descubrir las caractersticas de las tcnicas ms relevantes.

10.6 Impulsar el proceso de motivacin en su entorno laboral, facilitando la mejora en el ambiente de trabajo y el compromiso de las personas con los objetivos de la empresa. / - Definir la motivacin en el entorno laboral.

- Explicar las grandes teoras de la motivacin.

- Identificar las tcnicas de motivacin aplicables en el entorno laboral.

- En casos simulados seleccionar y aplicar tcnicas de motivacin adecuadas a cada situacin.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

La comunicacin en la empresa:

Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo.

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin.

Etapas de un proceso de comunicacin.

Redes de comunicacin, canales y medios.

Dificultades/barreras en la comunicacin.

Recursos para manipular los datos de la percepcin.

La comunicacin generadora de comportamientos.

El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin.

Negociacin:

Concepto y elementos.

Estrategias de negociacin.

Estilos de influencia.

Solucin de problemas y toma de decisiones:

Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.

Proceso para la resolucin de problemas.

Factores que influyen en una decisin.

Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo.

Fases en la toma de decisiones.

Estilos de mando:

Direccin y/o liderazgo.

Estilos de direccin.

Teoras, enfoques del liderazgo.

Conduccin/direccin de equipos de trabajo:

Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos.

Etapas de una reunin.

Tipos de reuniones.

Tcnicas de dinmica y direccin de grupos.

Tipologa de los participantes.

La motivacin en el entorno laboral.

Definicin de la motivacin.

Principales teoras de motivacin.

Diagnstico de factores motivacionales.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Realizar la recepcin y entrega de vehculos manteniendo relaciones comerciales satisfactorias con los clientes, realizando tasaciones y confeccionando presupuestos en los casos necesarios, bajo la supervisin directa del responsable del rea de recepcin. / - Realizar el prediagnstico de la avera, con o sin la utilizacin de equipos de medida y control, atendiendo a:

Informacin suministrada por el cliente.

Consulta de informacin acumulada de marca y modelo del vehculo, si existe, determinando a qu rea del taller corresponde la resolucin.

Cumplimentar correctamente la hoja de trabajo correspondiente, determinando la fecha de entrega del vehculo en funcin de cargas de trabajo y capacidad del taller.

- Informar al cliente de la situacin de su vehculo; causas de la avera, gravedad, cortes, nuevas averas detectadas al realizar la reparacin,...; en tiempo y forma adecuados.

- Realizar los controles adecuados que aseguren la correcta realizacin de la reparacin y/o modificacin, as como la ausencia de desperfectos, limpieza,..., previo a la entrega del vehculo al cliente.

- Procurar la satisfaccin del cliente a la entrega del vehculo, atendindole correcta y adecuadamente, dando una buena imagen de la empresa.

- Mantener actualizado el archivo de clientes, informndoles oportunamente de las revisiones programadas de sus vehculos.

- Realizar tasaciones de reparacin, haciendo una evaluacin cuantitativa del coste y confeccionar el presupuesto, procurando que ste sea aceptado por el cliente.

Realizar diagnsticos de mantenimiento de vehculos, en el rea electromecnica, supervisando las intervenciones realizadas en la reparacin (verificacin) y ajustando parmetros en los casos necesarios. / - Seleccionar la documentacin tcnica necesaria para realizar el mantenimiento del sistema, conjunto o elemento presumible de fallo.

- Seleccionar los equipos, instrumentos y aparatos de medida y control idneos y necesarios para la evaluacin de las averas.

- Manejar correctamente los equipos, comparando los parmetros suministrados por los mismos, con los dados en especificaciones tcnicas.

- Realizar el diagnstico de averas en distintos sistemas del vehculo, siguiendo una secuencia lgica y determinando el proceso de reparacin.

- El diagnstico se realiza teniendo en cuenta las normas de uso y seguridad establecidas, y en el tiempo estipulado.

- Confirmar que los diagnsticos emitidos se ajustan a las averas planteadas.

- Verificar que las operaciones realizadas en la reparacin se ajustan al procedimiento seleccionado.

- Realizar una prueba final para verificar la funcionalidad del equipo, sistema o vehculo reparado, realizando ajuste de parmetros en los casos necesarios.

Realizar el seguimiento de los procesos de mantenimiento de los vehculos para elaborar la planificacin de los mismos u optimizacin de los existentes, teniendo en cuenta mtodos, tiempos, operatividad de equipos e instalaciones. / - Comprobar que los tiempos de reparacin se ajustan a los definidos en el proceso, y realizar estimaciones en aquellas operaciones que no estn determinadas (transformaciones opcionales,...).

- Realizar grficas de eficacia; en funcin de los tiempos determinados y/o estimados.

- Efectuar un anlisis de los tiempos improductivos, tratando de acortarlos, sin infringir normas de seguridad, respetando el proceso y teniendo en cuenta la fatiga del operario.

- Analizar la informacin y medios disponibles para el desarrollo del proceso, con objeto de aportar mejoras al mismo, u optimizar el nuevo proceso que se debe implantar.

- Definir el nuevo proceso, o mejora del existente, determinando los medios necesarios para llevarlos a cabo.

- Definir las necesidades de formacin del personal sobre el nuevo mtodo, para conseguir los estndares de calidad estipulados, y la productividad requerida.

Realizar procesos completos de reparacin de estructuras. / - Seleccionar la documentacin tcnica necesaria del fabricante del vehculo y de los equipos y aparatos que hay que utilizar en el proceso.

- Manejar correctamente los equipos, valorando adecuadamente los datos suministrados por los mismos, para acotar la deformacin, emitiendo el diagnstico de reparacin.

- Ubicar el vehculo en bancada, realizando el anclaje segn especificaciones tcnicas del fabricante de la bancada.

- Posicionar <tiros> y <contratiros>, segn la deformacin planteada, y el tipo de bancada que se deba utilizar.

- Ejecutar segn una secuencia lgica los <tiros> necesarios para llevar la estructura a sus cotas originales.

- Realizar todas las operaciones cumpliendo las normas de uso y seguridad establecidas.

Participar en la gestin del rea de recambios. / - Calcular el mnimo de existencias, de materiales o productos, segn los criterios determinados por la empresa (valoracin del <stock>, viabilidad de ventas...)

- Analizar las diferentes variables de compra (calidad, precios, plazos de entrega...) eligiendo o aconsejando la oferta ms favorable para la empresa.

- Localizar y proponer la ubicacin fsica ms adecuada segn las caractersticas de piezas o materiales, teniendo en cuenta normas legales, rotacin de productos, caractersticas de piezas...

- Comprobar que los albaranes coinciden con los productos recibidos, en cantidad y calidad y en caso de anomalas hacer constar la incidencia o reclamacin si procede.

- Llevar un control exhaustivo y puntual de las entradas y salidas del almacn, manejando cualquier tipo de soporte de la informacin.

- Realizar el inventario del almacn teniendo en cuenta las distintas variables (entradas, salidas, porcentaje de piezas deterioradas,...), aconsejando la realizacin de pedidos en el momento adecuado.

- Generar y/o actualizar el fichero de clientes y proveedores, manejando cualquier tipo de soporte de informacin.

Aplicar las medidas de seguridad personal y medioambiental, especficas y particulares establecidas por la empresa que afecten a los procesos productivos. / - Cumplir y hacer cumplir en todo momento las normas de seguridad personales y colectivas en el desarrollo de las distintas actividades.

- Mantener la zona de trabajo libre de riesgos y con orden y limpieza.

- Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en su mbito de trabajo, comunicndolo oportunamente.

- Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin correspondientes a los riesgos ms habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.

- Informar de los equipos y medios de proteccin medioambiental que hay que utilizar y de los habitculos destinados al almacenamiento de productos contaminantes.

Comportarse en todo momento de forma responsable en la empresa. / - En todo momento mostrar una actitud de respeto a los procedimientos y normas de la empresa.

- Analizar las repercusiones de su actividad en el mantenimiento de vehculos y en el centro de trabajo.

- Coordinar su actividad con el resto del personal, sobre los que tiene influencia o relacin, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o contingencia no prevista.

- Incorporarse puntualmente al puesto de trabajo, disfrutando de los descansos permitidos y no abandonando el centro de trabajo antes de lo establecido sin motivos debidamente justificados.

- Cumplir con los requerimientos y normas de uso del taller, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y finalizando su trabajo en un tiempo razonable.

- Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.

Duracin del mdulo profesional: 210 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Determinar actuaciones preventivas y/o de proteccin minimizando los factores de riesgo y las consecuencias para la salud y el medio ambiente que producen. / - Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en su mbito de trabajo, asociando las tcnicas generales de actuacin en funcin de las mismas.

- Clasificar los daos a la salud y al medio ambiente en funcin de las consecuencias y de los factores de riesgo ms habituales que los generan.

- Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin correspondientes a los riesgos ms habituales, que permitan disminuir sus consecuencias.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / - Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

- Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes en el supuesto anterior.

- Realizar la ejecucin de tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado ...), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las modalidades de contratacin y aplicar procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia.

/ - Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

- En una situacin dada, elegir y utilizar adecuadamente las principales tcnicas de bsqueda de empleo en su campo profesional.

- Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos, para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / - Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

- Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

- Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / - Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la Unin Europea, convenio colectivo ...), distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

- Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de haberes.

- En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgicas ...), objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

- Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

Interpretar los datos de la estructura socioeconmica espaola, identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones. / - A partir de informaciones econmicas de carcter general:

Identificar las principales magnitudes macro-econmicas y analizar las relaciones existentes entre ellas.

Analizar la organizacin y la situacin econmica de una empresa del sector, interpretando los parmetros econmicos que la determinan. / - Explicar las reas funcionales de una empresa tipo del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas.

- A partir de la memoria econmica de una empresa:

Identificar e interpretar las variables econmicas ms relevantes que intervienen en la misma.

Calcular e interpretar los ratios bsicos (autonoma financiera, solvencia, garanta y financiacin del inmovilizado ...), que determinan la situacin financiera de la empresa.

Indicar las posibles lneas de financiacin de la empresa.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 35 horas)

Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Organizacin segura del trabajo: tcnicas generales de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: Nacional y Comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

Orientacin e insercin sociolaboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

Hbitos sociales no discriminatorios.

Principios de economa:

Variables macroeconmicas e indicadores socio-econmicos.

Relaciones socioeconmicas internacionales.

Economa y organizacin de la empresa:

La empresa: reas funcionales y organigramas.

Funcionamiento econmico de la empresa.

3.6 Materias del bachillerato que se han debido cursar para acceder al ciclo formativo correspondiente a este ttulo:

Electrotecnia.

Mecnica.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de automocin.

MODULO PROFESIONAL / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

1. Sistemas elctricos de seguridad y de confortabilidad. / Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

2. Sistemas de transmisin de fuerzas y trenes de rodaje. / Mantenimiento de Vehculos. / Profesor tcnico de Formacin Profesional.

3. Motores trmicos, sus sistemas auxiliares. / Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4. Elementos amovibles y fijos no estructurales. / Mantenimiento de Vehculos. / Profesor tcnico de Formacin Profesional.

5. Preparacin y embellecimiento de superficies. / Mantenimiento de Vehculos. / Profesor tcnico de Formacin Profesional.

6. Estructuras de vehculos. / Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Gestin del mantenimiento y logstica asociada. / Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

8. Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

9. Seguridad en el mantenimiento de vehculos. / Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

10. Relaciones en el entorno de trabajo. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

11. Formacin y orientacin laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Materias del bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

MATERIAS / ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO / CUERPO

Mecnica. / Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos. / Profesor de Enseanza Secundaria.

Tecnologa industrial I. / - / -

Tecnologa industrial II. / - / -

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.3.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, de los ttulos de:

Diplomado de la Marina Civil.

Diplomado en Mquinas Navales.

Ingeniero Tcnico en Aeronaves.

Ingeniero Tcnico en Aeromotores.

Ingeniero Tcnico en Aeropuertos y Transporte Areo.

Ingeniero Tcnico en Navegacin y Circulacin Area.

Ingeniero Tcnico en Materiales Aeronuticos y Armamento Areo.

Ingeniero Tcnico en Explotaciones Agropecuarias.

Ingeniero Tcnico en Hortofruticultura y Jardinera.

Ingeniero Tcnico en Industrias Agrcolas.

Ingeniero Tcnico en Mecanizacin Agraria y Construcciones Rurales.

Ingeniero Tcnico en Explotaciones Forestales.

Ingeniero Tcnico en Industrias de los Productos Forestales.

Ingeniero Tcnico en Explotacin de Minas.

Ingeniero Tcnico en Instalaciones de Combustible y Explosivos.

Ingeniero Tcnico en Sondeos y Prospecciones Mineras.

Ingeniero Tcnico en Instalaciones Electromecnicas Mineras.

Ingeniero Tcnico en Metalurgia.

Ingeniero Tcnico en Laboreo y Explosivos.

Ingeniero Tcnico en Combustibles y Energa.

Ingeniero Tcnico en Cementos y Mineralurgia.

Ingeniero Tcnico en Mineralurgia y Metalurgia.

Ingeniero Tcnico en Servicios del Buque.

Ingeniero Tcnico en Monturas a Flote.

Ingeniero Tcnico en Armamento del Buque.

Ingeniero Tcnico en Construcciones Civiles.

Ingeniero Tcnico en Hidrologa.

Ingeniero Tcnico en Vas de Comunicacin y Transportes.

Ingeniero Tcnico en Transportes y Servicios Urbanos.

Ingeniero Tcnico en Mecnica.

Ingeniero Tcnico en Equipos y Materiales Aeroespaciales.

Ingeniero Tcnico en Aeropuertos.

Ingeniero Tcnico en Aeronavegacin.

Ingeniero Tcnico en Industrias Agrarias y Alimentarias.

Ingeniero Tcnico en Propulsin y Servicios de Buque.

Ingeniero Tcnico en Industrias Forestales.

Ingeniero Tcnico en Recursos Energticos, Combustibles y Explosivos.

Ingeniero Tcnico en Mecanizacin y Construcciones Rurales.

Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas.

Ingeniero Tcnico Industrial.

Ingeniero Tcnico en Ayudas a la Aeronavegacin.

Con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.3.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y Orientacin Laboral.

Se establece la equivalencia, a efectos de docencia, de los ttulos de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social.

Con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 39 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado superior: automocin, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas en el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1, a), del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado de utilizacin - Porcentaje

Taller de motores con laboratorio. / 210

20,0

Taller con transmisiones / 240 / 20,0

Taller de chapa / 105 / 12,5

Taller de pintura / 105 / 12,5

Taller de estructuras del vehculo. / 30 / 5,0

Laboratorio de electricidad y neumohidrulica / 90 / 20,0

Aula polivalente / 60 / 10,0

El grado de utilizacin expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin), podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Convalidaciones, correspondencias y acceso a estudios universitarios

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

Sistemas elctricos, de seguridad y de confortabilidad.

Sistemas de transmisiones de fuerzas y trenes de rodaje.

Motores trmicos y sus sistemas auxiliares.

Elementos amovibles y fijos no estructurales.

Preparacin y embellecimiento de superficies.

Estructuras de vehculos.

Gestin del mantenimiento y logstica asociada.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Elementos amovibles y fijos no estructurales.

Preparacin y embellecimiento de superficies.

Formacin y orientacin laboral.

Formacin en centro de trabajo.

6.3 Acceso a estudios universitarios.

Ingeniero tcnico.

Diplomado en mquinas navales.

Diplomado de la marina civil en mquinas navales.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/07/1994
  • Fecha de publicación: 26/09/1994
  • Entrada en vigor: 27 de septiembre de 1994.
  • Fecha de derogación: 26/11/2008
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 1796/2008, de 3 de noviembre (Ref. BOE-A-2008-18991).
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Superior, por Real Decreto 1663/1994, de 22 de julio (Ref. BOE-A-1994-21466).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA en Anexo Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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