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Documento BOE-A-1996-3448

Real Decreto 2056/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Molinera e Industrias Cerealistas y las correspondientes enseanzas mnimas.

TEXTO

El artculo 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos.

Una vez que por Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se han fijado las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas mnimas, procede que el Gobierno, asimismo previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn prevn las normas antes citadas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas mnimas y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las Comunidades Autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica, del 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo. Normas posteriores debern, en su caso, completar la atribucin docente de las especialidades del profesorado definidas en el presente Real Decreto con los mdulos profesionales que procedan pertenecientes a otros ciclos formativos.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en el presente Real Decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

El presente Real Decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Molinera e Industrias Cerealistas.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, consultadas las Comunidades Autnomas y, en su caso, de acuerdo con stas, con los informes del Consejo General de Formacin Profesional y del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de diciembre de 1995,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Molinera e Industrias Cerealistas, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas mnimas que se contienen en el anexo al presente Real Decreto.

Artculo 2.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado 1 del anexo.

2. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos que componen este ttulo, as como los requisitos mnimos que habrn de reunir los centros educativos son los que se expresan, respectivamente, en los apartados 4.1 y 5 del anexo.

3. Las materias del Bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto, se establecen en el apartado 4.2 del anexo.

4. En relacin con lo establecido en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, se declaran equivalentes a efectos de docencia las titulaciones que se expresan en el apartado 4.3 del anexo.

5. Las modalidades del Bachillerato a las que da acceso el presente ttulo son las indicadas en el apartado 6.1 del anexo.

6. Los mdulos susceptibles de convalidacin por estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.2 y 6.3 del anexo.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministerios de Educacin y Ciencia y de Trabajo y Seguridad Social, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

Sern efectivamente convalidables los mdulos que, cumpliendo las condiciones que reglamentariamente se establezcan, se determinen por acuerdo entre el Ministerio de Educacin y Ciencia y el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

Disposicin adicional primera.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas mnimas de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el apartado 2 del anexo del presente Real Decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto del presente Real Decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado para la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin adicional segunda.

De conformidad con la disposicin transitoria tercera del Real Decreto 1004/1991 de 14 de junio, estn autorizados para impartir el presente ciclo formativo los centros privados de formacin profesional:

a) Que tengan autorizacin o clasificacin definitiva para impartir la rama Agraria de primer grado.

b) Que estn clasificados como homologados para impartir las especialidades de la rama Agraria de segundo grado.

Disposicin final primera.

El presente Real Decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30. de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2 de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el artculo 4.2 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

Disposicin final segunda.

Corresponde a las administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en el presente Real Decreto.

Disposicin final tercera.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 22 de diciembre de 1995.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

JERONIMO SAAVEDRA ACEVEDO

ANEXO

INDICE

1. Identificacin del ttulo:

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo:

2.1 Perfil profesional:

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional:

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo:

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas mnimas:

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Operaciones y control de almacn.

Molinera.

Operaciones de elaboracin y tratamiento de derivados de granos, harinas y smolas.

Envasado y embalaje.

Higiene y seguridad en la industria alimentaria.

3.3 Mdulos profesionales de base o transversales.

Materias primas, productos y procesos en la industria molinera y cerealista.

Sistemas de control y auxiliares de los procesos.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

4. Profesorado:

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de molinera e industrias cerealistas.

4.2 Materias del Bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas.

6. Acceso al Bachillerato, convalidaciones y correspondencias.

6.1 Modalidades del Bachillerato a las que da acceso.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

1. Identificacin

1.1 Denominacin: molineria e industrias cerealistas.

1.2 Nivel: grado medio.

1.3 Duracin ciclo formativo: 1.400 horas.

2. Referencia sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Conducir las operaciones de molturacin, transformacin y envasado de granos, harinas y similares en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento y calidad. Manejar la maquinaria y equipos correspondientes y efectuar su mantenimiento de primer nivel.

2.1.2 Capacidades profesionales.

- Interpretar correctamente el lenguaje y los smbolos utilizados y comprender la informacin manejada en los procesos de transformacin de granos, harinas y similares.

- Conducir/supervisar las mquinas y equipos de transformacin de granos, harinas y similares, respondiendo de su correcta preparacin, programacin, buen funcionamiento y en condiciones de seguridad pertinentes.

- Almacenar materias primas y productos terminados en la industria de transformacin de granos, harinas y similares llevando a cabo la recepcin, clasificacin y control de existencias.

- Conducir el proceso de molturacin-separacin manteniendo las variables en los lmites establecidos, realizando las comprobaciones de calidad y rendimiento bsicas y registrando los datos.

- Efectuar las operaciones de proceso necesarias para aplicar los tratamientos y acondicionar los productos derivados de los granos, harinas y similares consiguiendo los rendimientos y calidades requeridos.

- Realizar las operaciones de envasado y embalaje de los productos obtenidos en la industria de transformacin de granos, harinas y similares para obtener artculos que renan los requerimientos establecidos en su expedicin, distribucin y comercializacin.

- Realizar las actividades laborales aplicando las medidas de higiene requeridas en general por la industria alimentaria y en particular por las situaciones de trabajo de su competencia.

- Poseer una visin de conjunto y coordinada de los procesos incluidos en la industria de transformacin de granos, harinas y similares.

- Adaptarse a los diversos puestos de trabajo existentes en las reas de produccin de las industrias de transformacin de granos, harinas y similares y a las nuevas situaciones de trabajo generadas como consecuencia de los cambios producidos en las tcnicas relacionadas con su profesin.

- Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est integrado colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la coordinacin y desarrollo de las tareas colectivas, y cooperando en la superacin de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros de igual o inferior nivel de cualificacin.

- Ejecutar un conjunto de acciones de contenido politcnico, de forma autnoma en el marco de las tcnicas propias de su profesin, bajo mtodos establecidos.

- Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo normas establecidas o precedentes definidos dentro del mbito de su competencia, consultando dichas decisiones cuando sus repercusiones tcnicoeconmicas sean importantes.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo.

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales concernidos, por lo general, las capacidades de autonoma en:

- Realizacin y control del almacenamiento y preparacin de suministros internos y expediciones.

- Limpieza y mantenimiento de primer nivel de las mquinas y equipos.

- Preparacin, verificacin y manejo de las mquinas y equipos en las distintas situaciones de produccin.

- Control (manual, automtico, informtico) de operaciones en lnea o centro de control, incluido el arranque y parada.

- Toma de muestras, ejecucin de pruebas de calidad (fsico-qumicas, microbiolgicas y organolpticas) durante el proceso e interpretacin de resultados, todo ello dentro de sus mrgenes de actuacin.

- Registro e informe de los resultados de su trabajo e incidencias.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Organizar y controlar la recepcin, almacenamiento y expedicin de materias primas, auxiliares y productos terminados en la industria molinera y cerealista.

2. Conducir los procesos de molturacin-separacin de granos y similares.

3. Realizar las operaciones de acondicionamiento y tratamiento de granos y harinas.

4. Realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de productos alimentarios.

5. Aplicar normas de higiene y seguridad y controlar su cumplimiento en la industria alimentaria.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: organizar y controlar la recepcin, almacenamiento y expedicin de materias primas, auxiliares y productos terminados en la industria molinera y cerealista

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

1.1 Recepcionar las materias primas, materiales y productos suministrados por los proveedores o produccin asegurando su correspondencia con lo solicitado. / - Los datos reseados en la documentacin de la mercanca se contrastan con los de la orden de compra o pedido y, en su caso, se emite un informe sobre posibles defectos en la cantidad, fecha de caducidad, daos y prdidas.

- Se comprueba que los medios de transporte renen las condiciones tcnicas e higinicas requeridas por los productos transportados.

- La informacin referente a las circunstancias e incidencias surgidas durante el transporte se recopila y archiva segn el protocolo establecido.

- Se comprueba que los embalajes y envases que protegen la mercanca se encuentran en buen estado, sin deterioros que puedan condicionar la calidad del producto

- Se verifica que las caractersticas y cantidades del suministro o producto corresponden con la orden de compra o nota de entrega.

- La descarga se lleva a cabo en el lugar y modo adecuado de forma que las mercancas no sufran alteraciones.

- El registro de entrada del suministro o producto se lleva a cabo de acuerdo con el sistema establecido.

1.2 Verificar los tipos y calidades de los productos suministrados comprobando que cumplen con las especificaciones requeridas. / - La toma de muestras se efecta en la forma, cuanta y con el instrumental indicados en las instrucciones de la operacin.

- La identificacin y traslado al laboratorio de la muestra se realiza de acuerdo con los cdigos y mtodos establecidos.

- Se llevan a cabo las pruebas inmediatas de control de calidad siguiendo los protocolos establecidos y obteniendo los resultados con la precisin requerida.

- Los resultados de las pruebas se comparan con las especificaciones requeridas para el producto, otorgando, en su caso, la conformidad para su uso.

- Se emite el informe razonado de las decisiones tomadas sobre la aceptacin o rechazo de las mercancas.

1.3 Almacenar y conservar las mercancas atendiendo a las exigencias de los productos y optimizando los recursos disponibles. / - La distribucin de materias primas y productos en almacenes, depsitos y cmaras se realiza atendiendo a sus caractersticas (clase, categora, lote, caducidad) y siguiendo los criterios establecidos para alcanzar un ptimo aprovechamiento del volumen de almacenamiento disponible.

- Las mercancas se disponen y colocan de tal forma que se asegure su integridad y se facilite su identificacin y manipulacin.

- Las variables de temperatura, humedad relativa, luz y aireacin de almacenes, depsitos y cmaras se controlan de acuerdo con los requerimientos o exigencias de conservacin de los productos.

- Se verifica que el espacio fsico, equipos y medios utilizados en almacn cumplen con la normativa legal de higiene y seguridad.

- Las operaciones de manipulacin y transporte interno se realizan con los medios adecuados de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad.

1.4 Efectuar los suministros internos requeridos por produccin de acuerdo con los programas establecidos, haciendo posible la continuidad de los procesos. / - Los peticiones se atienden y preparan de acuerdo con las especificaciones recibidas.

- Los pedidos se entregan en los plazos de tiempo y forma establecidos para no alterar el ritmo de produccin y la continuidad del proceso.

- Las salidas se registran y archivan de acuerdo con el sistema establecido.

- Las operaciones de manipulacin y transporte interno se realizan con los medios adecuados de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad.

1.5 Preparar los pedidos externos y la expedicin de productos almacenados conforme a las especificaciones acordadas con el cliente. / - Se reciben los pedidos de clientes y se comprueba la posibilidad de atenderlos en la cantidad, calidad y tiempo solicitados.

- El documento de salida (hoja, orden, albarn) se cumplimenta en funcin de las especificaciones del pedido, las existencias disponibles y las fechas de caducidad.

- En la preparacin del pedido se incluyen todos sus elementos de acuerdo con la orden de salida y se comprueba que las caractersticas de los productos y su preparacin, envoltura, identificacin e informacin son los adecuados.

- Las operaciones de manipulacin y transporte interno se realizan con los medios adecuados de forma que no se deterioren los productos ni se alteren las condiciones de trabajo y seguridad.

- Se comprueba que los vehculos de transporte son los idneos al tipo de producto y se encuentran en las condiciones de uso adecuadas.

- La colocacin de las mercancas en los medios de transporte se realiza asegurando la higiene e integridad de los productos.

- Las salidas se registran y archivan de acuerdo con el sistema establecido.

1.6 Controlar las existencias y realizar inventarios siguiendo los procedimientos establecidos. / - El estado y caducidad de lo almacenado se comprueba con la periodicidad requerida por los productos perecederos.

- Se controla la disponibilidad de existencias para cubrir los pedidos.

- Se realiza informe sobre la cuanta y caractersticas de los stock y, en su caso, se solicita y justifica los incrementos correspondientes.

- En los perodos de inventario:

El recuento fsico de las mercancas almacenadas se realiza con arreglo a las instrucciones recibidas.

Los datos derivados del recuento se incorporan al modelo y soporte de inventario utilizado.

Se detectan las desviaciones existentes respecto al ltimo control de existencias y se emite el correspondiente informe.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin. Silos, almacenes, depsitos, tolvas, equipos de aspiracin. Bsculas, dosificadores. Medios de transporte internos: sinfn, elevadores, cintas, carretillas. Instrumental de toma de muestras, sondas. Aparatos de determinacin rpida de parmetros de calidad. Equipos porttiles de transmisin de datos. Equipos informticos y programas de control de almacn.

b) Materiales y productos intermedios. Cereales, leguminosas, tubrculos, frutos secos, plantas aromticas, cacao, caf, otros vegetales. Harinas, smolas, almidones. Subproductos de industrias alimentarias. Otros ingredientes menores y condimentos. Diversos productos auxiliares y aditivos. Productos de limpieza. Materiales de envasado, embalaje, etiquetado. Productos terminados preparados para su comercializacin y expedicin: harinas acondicionadas, smolas, salvados, arroz refinado, caf tostado y molido, pasta de cacao, especias, piensos compuestos, cereales laminados, inflados, pastas alimenticias, aperitivos tostados, fritos, extrusionados, malta cervecera.

c) Resultados y/o productos obtenidos. Almacenaje de cereales, granos, otros vegetales y subproductos clasificados y dispuestos para su uso en los procesos productivos. Almacenaje de ingredientes menores y condimentos clasificados y dispuestos para su uso en los procesos productivos. Almacenaje de productos en curso. Almacenaje de materiales auxiliares clasificados y dispuestos para su empleo. Almacenaje de productos terminados: harinas acondicionadas, smolas, salvados, arroz refinado, caf tostado y molido, pasta de cacao, especias, piensos compuestos, cereales laminados, inflados, pastas alimenticias, aperitivos tostados, fritos, extrusionados, malta cervecera. Expedicin de productos para su distribucin.

d) Procesos, mtodos y procedimientos. Sistemas de recepcin de mercancas. Tcnicas de almacenamiento y manipulacin de mercancas. Procedimientos de transporte y aprovisionamiento internos. Mtodos de preparacin de expediciones. Procedimientos de control de almacn. Mtodos de muestreo. Procedimientos de medida inmediata de parmetros de calidad.

e) Informacin:

1. Utilizada: rdenes de compra. Notas de entrega interna. Documentacin (albaranes) de suministros. Documentos de control de almacn, entradas, salidas. Instrucciones de trabajo (recepcin, almacn expedicin). Especificaciones de calidad. Normativa tcnico-sanitaria. Pedidos externos. Orden de suministro interno.

2. Generada: documentos de control de entradas, salidas. Informes sobre existencias. Inventarios. Documentacin de la expedicin.

Unidad de competencia 2: conducir los procesos de molturacin-separacin de granos y similares

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

2.1 Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares de molturacin/separacin, segn los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizacin, con el fin de garantizar la produccin. / - Se comprueba que el rea de produccin se mantiene limpia y en condiciones adecuadas para su utilizacin.

- Al terminar/iniciar cada jornada, turno o lote se comprueba que la limpieza de los equipos de produccin, sistemas de transporte y otros auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.

- Se llevan a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrases, sustitucin de filtros, mangas) en la forma y con la periodicidad indicadas en los manuales de utilizacin.

- Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de produccin establecido, realizando correctamente los cambios de utillaje (rodillos, cilindros, tamices, telas) indicados por las instrucciones de trabajo de la operacin correspondiente.

- Las operaciones de parada/arranque se realizan de acuerdo con las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.

- En todo momento se utilizan los mandos de accionamiento precisos, respetando las normas y mecanismos de seguridad establecidos.

- Se detectan anomalas en el funcionamiento de los equipos, valorndolas y procediendo a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento.

2.2 Controlar y, en su caso, realizar la limpieza, seleccin y preparacin de las materias primas de acuerdo con los requerimientos del producto a obtener y del proceso posterior, siguiendo los procedimientos establecidos. / - Las caractersticas de las materias primas entrantes se contrastan con las especificaciones requeridas, rechazando aquellos lotes que no alcanzan los niveles de calidad exigidos.

- Los equipos y condiciones de limpieza-seleccin-preparacin se seleccionan y regulan en funcin de las materias primas y del producto a obtener, siguiendo la pautas marcadas en las instrucciones de trabajo.

- Se comprueba que el flujo de materias primas cubre las necesidades del proceso a realizar, corrigiendo y notificando la existencia de desviaciones.

- La adicin de productos qumicos y auxiliares se realiza segn las frmulas, dosis y mtodos establecidos.

- Durante el proceso se controla: la temperatura, el aporte de agua o vapor, la eliminacin de elementos extraos, la separacin de semillas daadas, partidas y no vlidas, la separacin por tamaos, el tiempo de maceracin y de reposo, tomando las medidas oportunas para mantener esos parmetros dentro de los lmites establecidos en las instrucciones de trabajo. - Se comprueba que la evacuacin de los elementos eliminados y residuos se lleva a cabo en tiempo y forma indicados y se depositan en los sitios adecuados para cada uno de ellos.

2.3 Establecer la diagramacin de la molienda y separacin teniendo en cuenta las caractersticas de la materia prima, las especificaciones del producto a obtener y los equipos disponibles. / - Se identifican las caractersticas y propiedades de los productos a obtener para cubrir las peticiones de los clientes y se reconocen las diversas operaciones contenidas en las instrucciones del proceso.

- Se comprueba que los tipos y calidades de las materias primas disponibles son adecuados al producto a obtener.

- Las instrucciones del proceso se descomponen en secuencias de operaciones (rotura, clasificadores, limpieza de smolas, desagregacin, compresin, superficie de cernido, aspiracin) que deben realizarse, seleccionando las condiciones tcnicas de cada operacin.

- Se identifican y sealan los momentos y lugares para la toma de muestras y realizacin de controles de calidad a lo largo del proceso.

2.4 Controlar las operaciones de molturacin y separacin cumpliendo las indicaciones recogidas en la diagramacin seleccionada, garantizando la calidad y los niveles de produccin. / - Los equipos se regulan en funcin de las materias primas, el producto a obtener y su destino, siguiendo la pautas marcadas en la diagramacin e instrucciones de trabajo.

- Se comprueba que el flujo de materias primas cubre las necesidades del proceso a realizar, corrigiendo y notificando la existencia de desviaciones.

- Se comprueba que la evacuacin de los elementos eliminados y residuos se lleva a cabo en tiempo y forma indicados y se depositan en los sitios adecuados para cada uno de ellos.

- Durante el proceso se controlan los parmetros (granulometra, color-cenizas, temperatura, humedad), tomando las medidas adecuadas para mantenerlos dentro de los lmites establecidos en las instrucciones de trabajo.

- Se detectan los atascos e incidencias surgidas durante las operaciones, valorndolas y procediendo a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento.

- La informacin obtenida sobre el desarrollo del proceso se registra y archiva en el sistema y soporte establecido.

2.5 Conducir las operaciones desde paneles centrales o sala de control en instalaciones automatizadas/ informatizadas asegurando la calidad, higiene, plazos y cantidad establecidos. / - Se comprueba que el men o programa de operacin corresponde al producto que se est procesando.

- Los instrumentos de control y medida se verifican para asegurar el correcto funcionamiento.

- Se suministran al sistema de control los puntos de consigna y se efecta la puesta en marcha siguiendo la secuencia de operaciones indicada en las instrucciones de trabajo.

- Se mantiene la medida continua de las variables integradas en el sistema de control siguiendo los procedimientos establecidos.

- Las mediciones de otras variables no incluidas en el sistema de control se realizan utilizando el instrumental adecuado y los mtodos establecidos.

- Se comprueba que las variables del proceso se mantienen dentro de los lmites fijados actuando, en caso de desviacin, sobre los reguladores oportunos.

- Los datos obtenidos en el transcurso del proceso se registran y archivan en el sistema y soporte establecidos.

2.6 Tomar muestras y realizar durante el proceso los ensayos-pruebas con la precisin requerida verificando que la calidad del producto es conforme con las especificaciones establecidas. / - Las muestras se toman en el momento, lugar, forma y cuanta indicadas y se identifican y trasladan convenientemente para garantizar su inalterabilidad hasta su recepcin en laboratorio.

- El instrumental necesario para la realizacin de pruebas y ensayos rpidos y elementales es el adecuado y se calibra de acuerdo con las instrucciones de empleo y de la operacin a realizar.

- Se siguen los protocolos establecidos para la preparacin de las muestras y la realizacin de las pruebas o ensayos in situ, obteniendo los resultados con la precisin requerida.

- Se evalan los resultados de las pruebas practicadas in situ o laboratorio, verificando que las caractersticas de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas.

- Se comprueba que las extracciones y granulometra de cada producto son las indicadas en las instrucciones de trabajo.

- En caso de desviaciones se practican las medidas correctoras establecidas en el manual de calidad y se emite el informe correspondiente.

- Los resultados de los controles y pruebas de calidad se registran y archivan de acuerdo con el sistema y soporte establecidos.

2.7 Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad. / - Se utilizan completa y correctamente los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto o rea de trabajo.

- El rea de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o dificultar la realizacin de otros trabajos.

- Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las mquinas y equipos y se utilizan correctamente durante las operaciones.

- La manipulacin de productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas a cada caso.

- Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifican al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin. Silos. Depsitos. Equipos de extraccin. Equipos de conduccin mecnica, neumtica. Compresores. Ventiladores. Soplantes. Equipos de aspiracin. Bsculas. Cribas de tambor. Separadores. Imanes. Tararas. Deschinadores. Triarvejones. Despuntadoras. Descascarilladoras. Mesas densimtricas. Cepilladora. Desgerminadora. Lavadora. Rociadores. Dosificadores. Tanques de reposo, de maceracin. Secadores rotativos. Separadores de cicln. Filtros. Molinos de rodillos estriados, lisos, con cuchillas rascadoras, de martillos. Aceleradores. Esterilizadores. Pulidoras. Cernedores. Plansichter. Sasores desatadores. Paneles de control central, informatizados. Soportes informticos. Instrumental de toma de muestras, sondas. Aparatos de determinacin rpida de parmetros de calidad. Equipos porttiles de transmisin de datos. Dispositivos de proteccin de equipos y mquinas.

b) Materiales y productos intermedios. Cereales (trigo, cebada, maz, centeno, avena, arroz). Leguminosas (soja, algarroba, guisantes, cacahuete). Tubrculos (patata). Frutos secos, plantas aromticas, cacao, caf, otros vegetales. Productos aceleradores, aditivos y otros auxiliares diversos.

c) Resultados y/o productos obtenidos. Harinas. Smolas. Salvados. Arroz refinado. Almidones. Protenas. Fibras. Caf molido. Pasta de cacao. Condimentos. Especias.

d) Procesos, mtodos y procedimientos. Procedimientos de operacin con los equipos referidos en los medios de produccin. Sistemas de limpieza, seleccin y preparacin de granos y semillas. Procesos de molienda-separacin. Procedimientos de control centralizado de procesos. Mtodos de muestreo. Procedimientos de medida inmediata de parmetros de calidad.

e) Informacin:

1. Utilizada: manuales de utilizacin de equipos. Especificaciones de materias primas y productos. Resultados de pruebas de calidad. Manuales de procedimientos-instrucciones de trabajo-diagrama de molturacin.

2. Generada: partes, registros de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad in situ.

Unidad de competencia 3: realizar las operaciones de acondicionamiento y tratamiento de granos y harinas

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

3.1 Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para el acondicionamiento y tratamiento de granos y harinas, segn los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizacin, con el fin de garantizar la produccin. / - Se comprueba que el rea de produccin se mantiene limpia y en condiciones adecuadas para su utilizacin.

- Al terminar/iniciar cada jornada, turno o lote se comprueba que la limpieza de los equipos de produccin, sistemas de transporte y otros auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.

- Se llevan a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad indicadas en los manuales de utilizacin.

- Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de produccin establecido, realizando correctamente los cambios de utillaje (moldes, cuchillas, cilindros) indicados por las instrucciones de trabajo de la operacin correspondiente.

- Las operaciones de parada/arranque se realizan de acuerdo con las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.

- En todo momento se utilizan los mandos de accionamiento precisos, respetando las normas y mecanismos de seguridad establecidos.

- Se detectan anomalas en el funcionamiento de los equipos, valorndolas y procediendo a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento.

3.2 Realizar el mezclado de harinas y otros ingredientes de un producto compuesto de acuerdo con lo establecido en su formulacin y en el manual de procedimiento, garantizando la calidad e higiene. / - Se comprueba que se dispone de un stock de ingredientes suficiente para elaborar la mezcla de acuerdo con la frmula y cuanta establecidas en las instrucciones de trabajo.

- Se verifica que las caractersticas de los productos a mezclar son las especificadas en las instrucciones de trabajo.

- Los equipos de dosificacin y pesado automticos se regulan en funcin de las cantidades indicadas en la formulacin del producto a obtener.

- Los ingredientes menores y aditivos se preparan y pesan manualmente con la precisin establecida en las instrucciones de trabajo.

- Se aportan los ingredientes y aditivos en el orden o secuencia establecidos en la formulacin.

- Las condiciones de mezclado (temperatura, humedad, tiempo, agitacin) se fijan de acuerdo con las instrucciones de trabajo.

- Se verifica que las caractersticas de la mezcla son las especificadas en su formulacin, para, en su caso, ajustar la dosificacin y/o condiciones de mezclado dentro de los mrgenes indicados en las instrucciones de trabajo.

3.3 Obtener productos prensados, granulados y extrusionados conforme a los requerimientos exigidos en el manual de procedimiento e instrucciones de trabajo, garantizando la calidad e higiene y los niveles de produccin. / - Se verifica que los sistemas de compactacin, granulado y extrusionado son los adecuados a los requerimientos del producto entrante y saliente.

- Los equipos y condiciones (temperatura, presin) se seleccionan y regulan en funcin de las materias primas a utilizar y del producto a obtener siguiendo las pautas marcadas en las instrucciones de operacin.

- Se comprueba que el flujo de materias primas cubre las necesidades del proceso a realizar, corrigiendo y notificando la existencia de desviaciones.

- Se controlan los parmetros del proceso (extraccin de aire, evaporacin de agua) tomando, en caso de desviaciones, las acciones correctoras establecidas en las instrucciones de trabajo.

- La informacin obtenida sobre el desarrollo del proceso se registra y archiva en el sistema y soporte establecidos.

3.4 Aplicar de acuerdo con el procedimiento establecido los tratamientos hidrotrmicos para obtener productos cocidos, tostados, fritos y malteados, garantizando su calidad e higiene. / - Se verifica que los sistemas de coccin, fritura, tostado y malteado son los adecuados a los requerimientos del producto entrante y saliente.

- Los equipos y condiciones (temperatura, tiempos, ventilacin) se seleccionan y regulan segn las necesidades de cada producto a obtener, siguiendo las pautas marcadas en las instrucciones de operacin.

- Se comprueba que el flujo de materias primas cubre las necesidades del proceso a realizar, corrigiendo y notificando la existencia de desviaciones.

- La adicin de los productos auxiliares (agua, vapor, aceite) necesarios en cada operacin se realiza en la forma, momento y dosis fijadas.

- Se controlan los parmetros y la continuidad del proceso, tomando, en caso de desviaciones o paradas, las acciones correctoras establecidas en las instrucciones de trabajo.

- La informacin obtenida sobre el desarrollo del proceso se registra y archiva en el sistema y soporte establecidos.

3.5 Conducir las operaciones desde paneles centrales o sala de control en instalaciones automatizadas/ informatizadas asegurando la calidad, higiene, plazos y cantidad establecidos. / - Se comprueba que el men o programa de operacin corresponde al producto que se est procesando.

- Los instrumentos de control y medida se verifican para asegurar el correcto funcionamiento.

- Se suministran al sistema de control los puntos de consigna y se efecta la puesta en marcha siguiendo la secuencia de operaciones indicada en las instrucciones de trabajo.

- Se mantiene la medida continua de las variables integradas en el sistema de control siguiendo los procedimientos establecidos.

- Las mediciones de otras variables no incluidas en el sistema de control se realizan utilizando el instrumental adecuado y los mtodos establecidos.

- Se comprueba que las variables del proceso se mantienen dentro de los lmites fijados actuando, en caso de desviacin, sobre los reguladores oportunos.

- Los datos obtenidos en el transcurso del proceso se registran y archivan en el sistema y soporte establecidos.

3.6 Tomar muestras y realizar durante el proceso los ensayos-pruebas con la precisin requerida, verificando que la calidad del producto es conforme con las especificaciones establecidas. / - Las muestras se toman en el momento, lugar, forma y cuanta indicadas y se identifican y trasladan convenientemente para garantizar su inalterabilidad hasta su recepcin en laboratorio.

- El instrumental necesario para la realizacin de pruebas y ensayos rpidos y elementales es el adecuado y se calibra de acuerdo con las instrucciones de empleo y de la operacin a realizar.

- Se siguen los protocolos establecidos para la preparacin de las muestras y la realizacin de las pruebas o ensayos in situ, obteniendo los resultados con la precisin requerida.

- Se evalan los resultados de las pruebas practicadas in situ o laboratorio, verificando que las caractersticas de calidad se encuentran dentro de las especificaciones requeridas.

- Se comprueba que las propiedades organolpticas de los distintos productos se encuentran dentro de los requerimientos de calidad establecidos.

- En caso de desviaciones se practican las medidas correctoras establecidas en el manual de calidad y se emite el informe correspondiente.

- Los resultados de los controles y pruebas de calidad se registran y archivan de acuerdo con el sistema y soporte establecidos.

3.7 Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad. / - Se utilizan completa y correctamente los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto o rea de trabajo.

- El rea de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o dificultar la realizacin de otros trabajos.

- Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las mquinas y equipos y se utilizan correctamente durante las operaciones.

- La manipulacin de productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas a cada caso.

- Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifican al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin. Silos. Celdas. Depsitos. Equipos de extraccin. Equipos de transporte mecnico, neumtico. Equipos de aspiracin. Tamices y filtros. Bsculas. Dosificadoras. Mezcladoras. Micromezcladoras. Prensas. Granuladoras. Extrusionadoras. Cocedores. Freidoras. Equipos de tostacin. Calefactores. Equipos de desecacin. Equipos enfriadores. Equipos de produccin e inyeccin de vapor. Paneles de control central, informatizados. Soportes informticos. Instrumental de toma de muestras, sondas. Aparatos de determinacin rpida de parmetros de calidad. Equipos porttiles de transmisin de datos. Dispositivos de proteccin de equipos y mquinas.

b) Materiales y productos intermedios. Harinas. Smolas. Almidones. Granos de cereales y frutos secos seleccionados. Subproductos de industrias alimentarias (molinera, vegetales, crnica, grasas, lcteas, ovoproductos). Otros ingredientes menores (vitaminas, enzimas, aminocidos, protenas, minerales, antibiticos). Condimentos. Aditivos.

c) Resultados y/o productos obtenidos. Harinas enriquecidas. Harinas acondicionadas. Harinas micronizadas. Piensos compuestos de diversas composiciones, formas y tamaos. Otros alimentos para animales. Cereales y granos laminados, copos, inflados, mezclas. Pastas alimenticias y sopas. Caf y frutos secos tostados. Aperitivos fritos, extrusionados. Malta cervecera y licorera.

d) Procesos, mtodos y procedimientos. Procedimientos de operacin con los equipos referidos en los medios de produccin. Mtodos de dosificacin y mezclado. Tcnicas de granulado. Tcnicas de extrusionado. Mtodos de coccin, tostado, fritura. Sistemas de calefaccionado, secado, enfriado. Proceso de malteado. Procedimientos de control centralizado de procesos. Mtodos de muestreo. Procedimientos de medida inmediata de parmetros de calidad.

e) Informacin:

1. Utilizada: manuales de utilizacin de equipos. Especificaciones de materias primas y productos. Resultados de pruebas de calidad. Manuales de procedimientos-instrucciones de trabajo.

2. Generada: partes, registros de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad in situ.

Unidad de competencia 4: realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de productos alimentarios

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

4.1 Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares para el envasado y embalaje de productos alimentarios segn los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizacin. / - Se comprueba que el rea de produccin se mantiene limpia y en condiciones adecuadas para su utilizacin.

- Al terminar/iniciar cada jornada, turno o lote se comprueba que la limpieza de los equipos de produccin, sistemas de transporte y otros auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que se encuentran listos para su uso.

- Se llevan a cabo las operaciones de mantenimiento de primer nivel en la forma y con la periodicidad indicadas en los manuales de utilizacin.

- Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de produccin establecido, realizando correctamente los cambios de utillaje (moldes, cuchillas, cilindros) indicados por las instrucciones de trabajo de la operacin correspondiente.

- Las operaciones de parada/arranque se realizan de acuerdo con las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo.

- En todo momento se utilizan los mandos de accionamiento precisos, respetando las normas y mecanismos de seguridad establecidos.

- Se detectan anomalas en el funcionamiento de los equipos, valorndolas y procediendo a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento.

4.2 Preparar los materiales y regular los equipos especficos de envasado y embalaje de productos alimentarios de acuerdo con las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento. / - Se interpretan las especificaciones de envasado y embalaje (formato, tipo de envase, envoltura, proceso y mtodo de envasado, material y mtodo de embalaje) del producto a procesar.

- Las mquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronizacin y el ritmo requeridos por las instrucciones de produccin.

- Se solicita al almacn el suministro de los consumibles de acuerdo con el ritmo de produccin y el procedimiento establecido.

- Se comprueba que los materiales de envasado y embalaje estn dispuestos y son los adecuados al lote que se va a trabajar y a su destino, retirando los que no cumplen las especificaciones (tipo y calidad del material, tamao, grosor, revestimientos y coberturas, cierres).

- Los productos a envasar o embalar se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y estn preparados y, en su caso, mezclados o combinados para ser procesados.

- Se comprueba que las etiquetas y rotulaciones son las adecuadas al envase, envoltura o embalaje y las inscripciones corresponden al lote procesado.

4.3 Controlar la lnea de envasado de productos alimentarios verificando las variables del proceso y operando los equipos para garantizar las caractersticas finales del lote. / - Se verifica que el aprovisionamiento a la lnea de envasado de materiales y productos se produce en cuanta, tiempo, lugar y forma que permiten la continuidad del proceso.

- Se comprueba que la limpieza de los envases no formados in situ se realiza en las fases y condiciones marcadas por las instrucciones de trabajo.

- Se controla la formacin de los envases confeccionados in situ, garantizando que sus caractersticas (forma, tamao, grosor, soldadura, capas) son las requeridas.

- Se comprueba que las caractersticas del ambiente o atmsfera de envasado se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operacin.

- Se verifica mediante muestreo y pesado posterior que la dosificacin del producto permanece dentro de los lmites establecidos.

- El cerrado y sellado del envase se ajusta a lo especificado para cada producto en el manual e instrucciones de la operacin.

- Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda adecuada y completa para la identificacin y el posterior control y se adhieren al envase en la forma y lugar correctos.

- En situaciones de incidencia o de desviacin, se aplican las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia tcnica.

- Se controla que los ratio de rendimiento se mantienen dentro de los mrgenes previstos en las instrucciones de trabajo.

- Se verifica que los materiales de desecho y productos terminados que no cumplen las especificaciones, se trasladan en la forma y al lugar sealados para su reciclaje o tratamiento.

- La toma de muestras del producto final, su identificacin y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos.

- El producto envasado se traslada en la forma y al lugar adecuado en funcin de los procesos o almacenamiento posteriores.

- Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado disponiendo los sobrantes para su utilizacin y, si fuera preciso, modificando las solicitudes de suministros.

- La informacin relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, referencias de materiales y productos utilizados se registra en los soportes y con el detalle indicados.

4.4 Realizar y controlar las operaciones de embalaje de los productos terminados en la industria alimentaria para asegurar su integridad en el almacenaje y expedicin posteriores. / - El aprovisionamiento a la lnea de embalado de materiales y productos se produce en cuanta, tiempo, lugar y forma tales que permiten la continuidad del proceso.

- Caso de hacerse in situ, se comprueba que el formado o montaje de cajas de cartn, papel o plstico cumple con los requerimientos establecidos.

- Se controla que el paquete embalado se corresponde con lo especificado para el lote, indicando tamao, forma, peso y nmero de envases.

- Se verifica que el cerrado, forrado y precintado y etiquetado se ajusta a los requerimientos establecidos para el lote y su expedicin.

- La paletizacin se realiza en la forma y con los materiales indicados en el manual e instrucciones.

- Se comprueba que la rotulacin tiene la leyenda adecuada y completa para la identificacin y para el posterior control y se coloca en la forma y lugar correctos.

- En situaciones de incidencia o de desviacin del proceso de embalaje, se aplican las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia tcnica.

- Se controla que los ratio de rendimiento se mantienen dentro de los mrgenes previstos en las instrucciones de trabajo.

- Se verifica que los materiales de desecho y productos embalados que no cumplen las especificaciones se trasladan en la forma y al lugar sealados para su reciclaje o tratamiento.

- El producto embalado se traslada en la forma y al lugar sealados para su almacenamiento.

- Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de embalaje disponiendo los sobrantes para su utilizacin y, si fuera preciso, modificando las solicitudes de suministros.

- La informacin de los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, referencias de materiales y productos utilizados se registran con el detalle y en los soportes establecidos.

4.5 Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad. / - Se utilizan completa y

correctamente los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto o rea de trabajo.

- El rea de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o dificultar la realizacin de otros trabajos.

- Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las mquinas y equipos y se utilizan correctamente durante las operaciones.

- La manipulacin de productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas a cada caso.

- Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifican al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin: equipos de preparacin y formacin de envases: despaletizadora, limpiadoras sopladora, enjuagadora, lavadora. Moldeadora-sopladora de preformas, termoformadoras. Lneas de envasado: dosificadora-llenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladora, soldadora, precintadoras, marcadoras, etiquetadoras. Lneas de embalaje: agrupadoras, encajadora, embandejadora, retractiladora, encajonadora, paletizadora. Rotuladoras. Dispositivos de proteccin de equipos y mquinas.

b) Materiales y productos intermedios: envases formados de vidrio, plstico, metal. Materiales para conformacin de envases: granzas de policloruro de vinilo (P.V.C.), preformas plsticas, lminas termoformables. Cierres, tapas, tapones, precintos. Etiquetas, adherentes y pegamentos especiales. Material de embalaje: cartn, papel, film retrctil, cajas.

c) Resultados y/o productos obtenidos: productos alimentarios envasados y embalados, dispuestos para su almacenamiento, comercializacin y expedicin.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: procedimientos de operacin con equipos referidos en los medios de produccin. Sistemas de preparacin y conformacin de envases. Mtodos de envasado por dosificacin, vaco, asptico, en grandes envases. Tcnicas de etiquetado y rotulacin. Mtodos de embalaje. Sistemas de aprovisionamiento y transporte interno de materiales y productos. Procedimientos de registro de datos.

e) Informacin:

1. Utilizada: manuales de utilizacin de equipos. Manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envase y embalaje. Referencias de materiales y productos.

2. Generada: documentacin final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de las pruebas de calidad in situ.

Unidad de competencia 5: aplicar normas de higiene y seguridad y controlar su cumplimiento en la industria alimentaria

REALIZACIONES / CRITERIOS DE REALIZACION

5.1 Aplicar las normas de higiene personal establecidas por los manuales o guas de prcticas correctas garantizando la seguridad y salubridad de los productos alimentarios. / - Se utiliza la vestimenta y equipo completo reglamentario y se conserva limpio y en buen estado, renovndolo con la periodicidad establecida.

- Se mantiene el estado de limpieza o aseo personal requerido, en especial de aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos.

- En el caso de enfermedad que pueda transmitirse a travs de los alimentos se siguen los procedimientos de aviso establecidos.

- Las heridas o lesiones cutneas que pudieran entrar en contacto con los alimentos se protegen con un vendaje o cubierta impermeable.

- Las restricciones establecidas en cuanto a portar o utilizar objetos o sustancias personales que puedan afectar al producto y las prohibiciones de fumar, comer, beber en determinadas reas se respetan rigurosamente.

- Se evitan todos aquellos hbitos, gestos o prcticas que pudieran proyectar grmenes o afectar negativamente a los productos alimentarios.

- Se comprueba que se cumple la legislacin vigente sobre higiene alimentaria, comunicando, en su caso, las deficiencias observadas.

5.2 Mantener las reas de trabajo y las instalaciones de las industrias alimentarias dentro de los estndares higinicos requeridos por la produccin. / - Se verifica que las condiciones ambientales de luz, temperatura, ventilacin y humedad son las indicadas para permitir una produccin higinica.

- Se comprueba que todas las superficies de techos, paredes, suelos, y en especial las que estn en contacto con los alimentos, conservan sus caractersticas y propiedades (impermeables, facilidad de lavado, no desprenden partculas, no forman moho, limitan la condensacin), redactando el informe correspondiente.

- Se comprueba que los sistemas de desage, extraccin, evacuacin estn en perfectas condiciones de uso y los derrames o prdidas de productos en curso se limpian y eliminan en la forma y con la prontitud requeridas.

- Se controla que las puertas, ventanas y otras aberturas se mantienen cerradas y/o con los dispositivos protectores adecuados para evitar vas de comunicacin o contacto con el exterior.

- Se reconocen focos de infeccin y puntos de acumulacin de suciedad, determinando su origen y tomando las medidas paliativas pertinentes.

- Se comprueba que los sistemas de control y prevencin de animales parsitos y transmisores se aplican correctamente.

- Antes de proceder a la limpieza o desinfeccin se obtienen los correspondientes rdenes-permisos de limpieza (relacin, horarios, especificaciones, limitaciones) siguiendo el procedimiento establecido.

- Las operaciones de limpieza-desinfeccin se realizan o comprueban siguiendo lo sealado en las rdenes o instrucciones respecto a:

Los productos a emplear y su dosificacin.

Condiciones de operacin, tiempo, temperatura, presin.

La preparacin y regulacin de los equipos.

Los controles a efectuar.

- Las reas o zonas a limpiar-desinfectar se aislan y sealan hasta que queden en condiciones operativas.

- Una vez finalizadas las operaciones, los productos y equipos de limpieza-desinfeccin se depositan en su lugar especfico para evitar riesgos y confusiones.

5.3 Realizar y/o controlar la limpieza in situ de equipos y maquinaria mediante operaciones manuales o a travs de instalaciones o mdulos de limpieza automticos. / - Caso de necesitar permisos, se obtienen siguiendo los procedimientos establecidos y con el margen de tiempo reglamentario.

- Se comprueba que los equipos y mquinas de produccin se encuentran en las condiciones requeridas para la ejecucin de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, proteccin).

- Se colocan las seales reglamentarias en los lugares adecuados, acotando el rea de limpieza, y siguiendo los requerimientos de seguridad establecidos.

- Se comprueba que las operaciones de limpieza manual se ejecutan con los productos idneos, en las condiciones fijadas y con los medios adecuados.

- Se introduce en los equipos automticos las condiciones (temperatura, tiempos, productos, dosis y dems parmetros) de acuerdo con el tipo de operacin a realizar y las exigencias establecidas en las instrucciones de trabajo.

- Se controla la operacin a realizar, manteniendo los parmetros dentro de los lmites fijados por las especificaciones e instrucciones de trabajo.

- Se comprueba que los niveles de limpieza, desinfeccin o esterilizacin alcanzados se corresponden con los exigidos por las especificaciones e instrucciones de trabajo.

- Se verifica que los equipos y mquinas de produccin quedan en condiciones operativas despus de su limpieza.

- Una vez finalizadas las operaciones, los productos y materiales de limpieza-desinfeccin se depositan en su lugar especfico para evitar riesgos y confusiones.

5.4 Conducir/realizar las operaciones de recogida, depuracin y vertido de los residuos respetando las normas de proteccin del medio ambiente. / - Se verifica que la cantidad y tipo de residuos generados por los procesos productivos se corresponde con lo establecido en los manuales de procedimiento.

- La recogida de los distintos tipos de residuos o desperdicios se realiza siguiendo los procedimientos establecidos para cada uno de ellos.

- El almacenamiento de residuos se lleva a cabo en la forma y lugares especficos establecidos en las instrucciones de la operacin y cumpliendo las normas legales establecidas.

- Se comprueba el correcto funcionamiento de los equipos y condiciones de depuracin y, en su caso, se regulan, de acuerdo con el tipo de residuo a tratar y los requerimientos establecidos en los manuales de procedimiento.

- Durante el tratamiento se mantienen las condiciones o parmetros dentro de los lmites fijados por las especificaciones del proceso e instrucciones de la operacin.

- Se toman las muestras en la forma, puntos y cuanta indicados, se identifican y envan para su anlisis, siguiendo el procedimiento establecido.

- Las pruebas de medida inmediata de parmetros ambientales se realizan de acuerdo con los protocolos y con el instrumental previamente calibrado.

- Los resultados recibidos u obtenidos se registran y contrastan con los requerimientos exigidos, tomando las medidas correctoras oportunas o comunicando las desviaciones detectadas con carcter inmediato.

- Se elaboran informes sencillos a partir de las observaciones visuales y de los resultados de las medidas analticas in situ, segn protocolo normalizado.

5.5 Actuar segn las normas establecidas en los planes de seguridad y emergencia de la empresa llevando a cabo las acciones preventivas y correctoras en ellos reseadas. / - Se reconocen los derechos y deberes del trabajador y de la empresa en materia de seguridad.

- Los equipos y medios de seguridad general y de control de situaciones de emergencia se identifican y se mantienen en estado operativo.

- Durante su estancia en planta y en la utilizacin de servicios auxiliares y generales se cumplen las medidas de precaucin y proteccin recogidas en la normativa al respecto e indicadas por las seales pertinentes.

- Ante posibles situaciones de emergencia se acta siguiendo los procedimientos de control, aviso o alarma establecidos.

- Los medios disponibles para el control de situaciones de emergencia dentro de su entorno de trabajo se utilizan eficazmente y se comprueba que quedan en perfectas condiciones de uso.

- Durante el funcionamiento o ensayo de planes de emergencia y evacuacin se acta conforme a las pautas prescritas.

- En caso de accidentes se aplican las tcnicas sanitarias bsicas y los primeros auxilios.

DOMINIO PROFESIONAL

a) Medios de produccin: equipaje personal higinico. Medios de limpieza-aseo personal. Equipos de limpieza desinfeccin y desinsectacin de instalaciones. Sistemas de limpieza (centralizados o no), desinfeccin y esterilizacin de equipos. Elementos de aviso y sealizacin. Equipos de depuracin y evacuacin de residuos. Instrumental de toma de muestras. Aparatos de determinacin rpida de factores ambientales. Dispositivos y sealizacin de seguridad general y equipos de emergencia.

b) Materiales y productos intermedios: productos para la limpieza y desinfeccin de instalaciones y equipos. Residuos del proceso de produccin. Sustancias para el tratamiento de los residuos.

c) Resultados y/o productos obtenidos: garanta de seguridad y salubridad de los productos alimentarios. Instalaciones y equipos limpios, desinfectados y en estado operativo. Residuos en condiciones de ser vertidos o evacuados.

d) Procesos, mtodos y procedimientos: procedimientos de operacin con los equipos referidos en los medios de produccin. Guas de prcticas correctas. Mtodos de limpieza y desinfeccin. Procesos de depuracin de residuos. Mtodos de muestreo. Procedimientos de medida inmediata de parmetros ambientales.

e) Informacin:

1. Utilizada: manuales de utilizacin de equipos. Manuales de procedimiento, permisos e instrucciones de trabajo. Sealizaciones de limpieza. Normativa tcnico-sanitaria. Normativa y planes de seguridad y emergencia.

2. Generada: partes de trabajo e incidencias.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:

El comportamiento de los rasgos macroeconmicos bsicos que definirn este sector durante los prximos aos presenta pocas diferencias respecto a las caractersticas de los aos anteriores. La evolucin econmica sectorial se desarrollar a travs de dos ejes: la capacidad de la industria de supeditarse a las grandes cadenas de distribucin y la necesidad de adaptacin a los cambios de los distintos subsectores.

La supeditacin de la industria a las nuevas formas de distribucin se est convirtiendo en uno de los aspectos fundamentales para la seleccin natural de las empresas. La expansin de las grandes superficies, la concentracin del comercio y la vinculacin de algunas cadenas a grupos internacionales han conformado empresas cuyo poder de mercado se basa en la distribucin de productos propios que suponen un fuerte impacto para la industria alimentaria.

El mbito de influencia de esta figura es amplio y heterogneo. Hay subsectores de primera transformacin, subsectores duales y subsectores marquistas:

- Entre los primeros se encuentran las harinas y alimentacin del ganado, con una sobrecapacidad productiva y compras centradas en precios y no en calidad, y el arroz, muy concentrado, con reducidos mrgenes y algunas marcas con buena implantacin regional.

- Entre los subsectores duales tenemos a pastas alimenticias, frutos secos, cafs tradicionales y alimentacin de animales de compaa donde coexisten empresas que trabajan el segmento de los productos no diferenciados compitiendo a base de precio y otras que se dedican al de los diferenciados con marcas en vas de consolidacin.

- Por ltimo los cereales expandidos y los nuevos aperitivos se abordan generalmente desde grandes empresas con marcas muy bien implantadas.

Harinas y alimentacin del ganado presentan una posicin competitiva desfavorable que les obliga a una reconversin de sus estructuras productivas (redimensionamiento y una modernizacin de sus instalaciones y equipos) y a un fortalecimiento de sus relaciones con el sector primario para asegurarse materias primas a costes competitivos. Cafs tradicionales y frutos secos ocupan una posicin media que la podrn mejorar incidiendo en la diferenciacin de sus productos y desarrollando una imagen de calidad. Cereales expandidos, nuevos aperitivos, pastas alimenticias, arroz y alimentacin de animales de compaa tienen una posicin competitiva fuerte o media/fuerte que la mantendrn potenciando y consolidando las marcas de sus productos.

En relacin a la evolucin prevista de la demanda de los subsectores aqu tratados se pueden establecer dos tendencias:

- Con crecimientos superiores a la media del sector encontramos a cereales expandidos, nuevos aperitivos, alimentacin de animales de compaa, pastas alimenticias, arroz y harinas que los mantendrn de ofrecer amplias gamas de productos y de fomentar el consumo con campaas de publicidad y promocin.

- Con crecimientos inferiores a la media del sector y con necesidad de reactivar la demanda estn, por una parte, caf y frutos secos que se encaminarn hacia el desarrollo de productos innovadores apoyados con una mayor actividad comercial, y, por otra, alimentacin de ganado que buscar elaborar productos de mayor valor aadido y nuevos mercados.

En general la estructura interna de las empresas tambin se ver afectada. Aparecern nuevos esquemas de organizacin empresarial basados en unidades establecidas por lneas de produccin y en lneas flexibles con facilidad de adaptacin a nuevos productos y procesos. Tomarn mayor peso los departamentos o unidades de logstica, calidad, I + D y control ambiental.

La necesidad de los productores de obtener su homologacin y certificacin para asegurar sus mercados y la demanda de productos de calidad obligarn a establecer sistemas que garanticen la calidad en todas las fases de la produccin y distribucin. Todas las actuaciones encaminadas a ello, como la aplicacin de las normas de la International Standards Organization (ISO), la pertenencia a denominaciones de origen, de calidad, ecolgicas, etc. tendrn una fuerte incidencia en los prximos aos.

La modernizacin tecnolgica, condicin necesaria para competir en los mercados actuales, se centrar principalmente en los siguientes campos: la automatizacin de los procesos productivos y la aplicacin de la fabricacin asistida por ordenador; la implantacin de tcnicas de mecanizacin, control informtico y optimizacin de almacenes; el empleo de los sistemas de intercambio electrnico de datos e informacin; por ltimo, la introduccin de equipos de medida y anlisis automatizados que favorecen la gestin y control de la calidad.

La creciente preocupacin social por la proteccin del medio ambiente y la incorporacin a la Unin Europea (UE) han propiciado la aparicin de una normativa y unas tendencias, en buena medida pendientes de desarrollo y concrecin, que afectan a la industria alimentaria. La utilizacin de tecnologas limpias, el ahorro energtico y de agua, la limitacin en el empleo de sustancias contaminantes, la gestin de los residuos slidos, la reduccin, reutilizacin y reciclaje de envases, el control de vertidos lquidos y gaseosos, los estudios de Evaluacin de Impacto Ambiental (EIA) son los principales aspectos que tendrn que asumir en los prximos aos las industrias alimentarias.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

Excepto en aquellos subsectores o empresas que opten por una produccin de tipo artesanal, las tareas de tipo manual y con ellas la tradicional figura del manipulador, tienden a desaparecer y a ser sustituidas por operaciones mecanizadas con equipos y mquinas y por actividades de control de procedimientos automticos.

La incorporacin de los sistemas de fabricacin asistida por ordenador, del control informtico de almacenes, de los sistemas de manejo de la informacin, etc. supone que buena parte de las actividades futuras de este profesional se realicen manejando equipos y programas informticos.

La extensin de la calidad a todas las fases de la produccin obligar a esmerar en todo momento las medidas de higiene, a actuar bajo unas normas estrictas de correcta fabricacin y a asumir el autocontrol de calidad como una actividad ms del trabajo.

Los procesos de produccin y comercializacin de la industria precisan una perfecta caracterizacin y diferenciacin de los productos, lo cual, traer consigo la exigencia de contar con fichas tcnicas y manuales de procedimiento normalizados que establezcan las condiciones y limitaciones de cada operacin y el margen de actuacin en cada puesto de trabajo. Dentro de ese marco cada tcnico ser autnomo y responsable de sus actividades.

El desarrollo de nuevos productos y procesos, la incorporacin de nuevas tecnologas, los cambios organizativos o laborales y las necesidades puntuales de la produccin requieren profesionales polivalentes y con capacidad de adaptacin rpida a los nuevos puestos y situaciones de trabajo.

La asuncin por parte de la industria de los sistemas de proteccin ambiental suscitar la aparicin de nuevas actividades y puestos de trabajo relacionados con la recogida y seleccin de residuos, con la reutilizacin y reciclaje de envases, y con las operaciones para la depuracin de los vertidos.

2.2.3 Cambios en la formacin.

En la formacin profesional inicial tendrn una importancia creciente los siguientes aspectos:

- El progresivo incremento de la informatizacin de los procesos y su creciente formulacin y traduccin en informacin y especificaciones tcnicas integrando los diversos aspectos y variables de la produccin.

- Los procedimientos de operacin con equipos automticos, su mantenimiento de primer nivel, su preparacin y control.

- La informtica y sus aplicaciones industriales a nivel de usuario.

- La visin global de los procesos comprendiendo la relacin lgica entre las diversas fases y operaciones y los fundamentos cientficos y tecnolgicos de los mismos.

- La concepcin global de calidad y los sistemas de control de la misma.

- La importancia de la proteccin ambiental y los procedimientos de control y depuracin.

Por otra parte la formacin continua debera tener una periodicidad que garantizara la actualizacin de los conocimientos en paralelo con el ritmo de evolucin tecnolgica de cada subsector.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Ejercer su actividad en la industria de la alimentacin dentro de los subsectores:

- Fabricacin de productos de molinera; la molienda de cereales, la fabricacin de mezclas de harinas, el tratamiento y la molienda de arroz, la molienda de otros productos de origen vegetal.

- Fabricacin de amilceos; la elaboracin de almidones y fculas, la elaboracin de gluten, etc.

- Fabricacin de productos para la alimentacin animal; productos sin mezclar, piensos compuestos, alimentacin de animales de compaa.

- Elaboracin de caf; el tostado, torrefactado y molido.

- Fabricacin de malta.

- Fabricacin de pastas alimenticias.

- Elaboracin de otros productos como: aperitivos tostados, fritos, extrusionados, cereales para desayuno.

- Seleccin y preparacin de semillas de cereales y otros.

Se trata en general de pequeas, medianas o grandes industrias con unos niveles muy diversos tanto en su tecnologa como en su organizacin.

Este tcnico se integrar en un equipo de trabajo con otras personas de su mismo o inferior nivel de cualificacin, donde desarrollar tareas individuales y en grupo. Depender orgnicamente de un mando intermedio. En determinados casos de pequeas industrias puede tener bajo su responsabilidad a operarios y depender l directamente del responsable de produccin. En aquellas tareas relacionadas con calidad, mantenimiento, etc. mantiene una relacin funcional con los miembros o responsables de esos servicios.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Desarrolla su actividad en la reas funcionales de: logstica-almacn (recepcin, almacenamiento, suministro y expedicin de materias primas y productos) y de produccin (preparacin de equipos, procesado de las materias y control del proceso y del producto).

Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan el campo de la molturacin, acondicionamiento y transformacin de granos y pulverulentos. Se encuentran ligados directamente a:

- Procesos de fabricacin: conjunto de equipos propios de una planta molinera o de transformacin y envasado de granos y harinas y de tcnicas a emplear en la realizacin y control de las operaciones.

- Caractersticas y comportamiento de los granos y pulverulentos, de sus productos transformados y de los materiales de envasado para su correcto almacenamiento y procesado.

Ocupaciones, puesto de trabajo tipo ms relevantes.

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podan ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del ttulo.

Molinero. Molinero de cereales. Molinero de arroz. Elaborador de piensos. Mezclador de fbrica de piensos. Tostador-elaborador de caf. Maltero. Elaborador de pastas alimenticias. Elaborador de snacks y aperitivos.

Posibles especializaciones.

La especializacin de esta figura se deriva de los distintos tipos de productos y procesos y de la tecnologa y sistemas de control aplicados en cada caso. As, este tcnico al incorporarse al mundo productivo requiere un corto perodo de adaptacin/formacin en el puesto de trabajo para conseguir la oportuna especializacin.

3. Enseanzas mnimas

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Seleccionar, comprender y expresar la informacin tcnica relacionada con la profesin, analizando y valorando su contenido y utilizando la terminologa y simbologa adecuadas.

Caracterizar y relacionar entre s los granos, harinas, smolas y sus productos derivados y realizar su recepcin, almacenamiento y expedicin.

Analizar y ejecutar las operaciones de molinera de cereales preparando, manteniendo en uso y operando los equipos correspondientes y controlando los procesos.

Analizar y ejecutar las operaciones de elaboracin, tratamiento y envasado de derivados de granos, harinas y smolas preparando, manteniendo en uso y operando los equipos correspondientes y controlando los procesos.

Realizar las pruebas y comprobaciones de autocontrol de calidad en las diversas fases del proceso y contrastar los resultados con los requerimientos del producto.

Analizar las consecuencias derivadas de la falta de higiene en las instalaciones, equipos o actuacin de las personas durante la elaboracin y manipulacin de los productos alimentarios y discriminar y aplicar las normas y medidas para minimizar los riesgos.

Utilizar las aplicaciones informticas a nivel de usuario como medio de adquisicin y comunicacin de datos y de control de procesos de fabricacin.

Sensibilizarse respecto a los efectos que las actividades industriales pueden producir sobre la seguridad personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realizacin del trabajo, utilizando medidas preventivas y protecciones adecuadas.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial en el sector, identificando los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos.

Elegir y utilizar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector y la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: operaciones y control de almacn

Asociado a la unidad de competencia 1: organizar y controlar la recepcin, almacenamiento y expedicin de materias primas, auxiliares y productos terminados en la industria molinera y cerealista

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

1.1 Definir las condiciones de llegada o salida de las mercancas en relacin a su composicin, cantidades, proteccin y transporte externo. / Reconocer la documentacin de que deben ir dotadas las mercancas entrantes y las expediciones.

Analizar el contenido de los contratos de suministro de materias primas o de venta de productos y relacionarlo con las comprobaciones a efectuar en recepcin o expedicin.

Analizar los mtodos de apreciacin, medicin y clculo de cantidades.

Caracterizar los sistemas de proteccin de las mercancas.

Enumerar los distintos medios de transporte externo existentes y describir sus caractersticas y condiciones de utilizacin.

Ante un supuesto prctico de recepcin o expedicin de mercancas debidamente caracterizado:

Determinar la composicin del lote.

Precisar las comprobaciones a efectuar en recepcin o previas a la expedicin.

Contrastar la documentacin e informacin asociada.

Detallar la proteccin con que se debe dotar al lote.

Fijar las condiciones que debe reunir el medio de transporte y describir la correcta colocacin de las mercancas.

1.2 Clasificar y codificar las mercancas aplicando los criterios adecuados a las caractersticas de los productos alimentarios y a su almacenaje. / Describir los procedimientos de clasificacin de mercancas alimentarias.

Aplicar los criterios de clasificacin en funcin de la caducidad, utilidad, tamao, resistencia y otras caractersticas.

Interpretar sistemas de codificacin.

Asignar cdigos de acuerdo con el sistema establecido y efectuar el marcaje de las mercancas.

1.3 Analizar los procedimientos de almacenamiento y seleccionar las ubicaciones, tiempos, medios e itinerarios y tcnicas de manipulacin de las mercancas. / Caracterizar los distintos sistemas de almacenamiento utilizados en la industria alimentaria y explicar ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos.

Describir las caractersticas bsicas, prestaciones y operaciones de manejo y mantenimiento de los equipos de carga, descarga, transporte y manipulacin interna de mercancas ms utilizados en almacenes de productos alimentarios.

Relacionar los medios de manipulacin con las mercancas tipo, justificando dicha relacin en funcin de las caractersticas fsicas y tcnicas de ambos.

Describir las medidas generales de seguridad que debe reunir un almacn de acuerdo con la normativa vigente.

Ante un supuesto prctico en el que se proporcionan las caractersticas de un almacn, el espacio y los medios disponibles y los tipos de productos a almacenar o suministrar determinar:

Las reas donde se realizar la recepcin, almacenaje, expedicin y esperas.

La ubicacin de cada tipo de producto.

Los itinerarios de traslado interno de los productos.

Los medios de carga, descarga, transporte y manipulacin.

Los cuidados necesarios para asegurar la integridad y conservacin de los productos.

Las medidas de seguridad aplicables durante el manejo de las mercancas.

1.4 Cumplimentar y tramitar la documentacin de recepcin, expedicin y de uso interno de almacn. / Explicar los procedimientos administrativos relativos a la recepcin, almacenamiento, distribucin interna y expedicin.

Precisar la funcin, origen y destino e interpretar el contenido de los documentos utilizados al respecto.

Ante un supuesto prctico en el que se proporciona informacin sobre mercancas entrantes y salientes, especificar los datos a incluir y cumplimentar y cursar:

Ordenes de pedido y de compra.

Solicitudes de suministro interno, notas de entrega.

Fichas de recepcin, registros de entrada.

Ordenes de salida y expedicin, registros de salida.

Albaranes.

Documentos de reclamacin y devolucin.

1.5 Aplicar los procedimientos de control de existencias y elaboracin de inventarios. / Comparar y relacionar los sistemas y soportes de control de almacn ms caractersticos de la industria alimentaria con sus aplicaciones.

Relacionar la informacin generada por el control de almacn con las necesidades de otras unidades o departamentos de la empresa.

Explicar los conceptos de stock mximo, ptimo, de seguridad y mnimo, identificando las variables que intervienen en su clculo.

Describir y caracterizar los diferentes tipos de inventarios y explicar la finalidad de cada uno de ellos.

En un caso prctico para el que se proporciona informacin sobre los movimientos de un almacn, obtener y valorar datos en relacin con:

El estocage disponible.

Los suministros pendientes.

Los pedidos de clientes en curso.

Los suministros internos servidos.

Los productos expedidos.

Devoluciones.

Contrastar el estado de las existencias con el recuento fsico del inventario y apreciar las diferencias y sus causas.

1.6 Utilizar equipos y programas informticos de control de almacn. / Instalar las aplicaciones informticas siguiendo las especificaciones establecidas.

Analizar las funciones y los procedimientos fundamentales de las aplicaciones instaladas.

En un caso prctico en el que se proporciona informacin convenientemente caracterizada sobre los movimientos en un almacn:

Definir los parmetros iniciales de la aplicacin segn los datos propuestos.

Realizar altas, bajas y modificaciones en los archivos de productos, proveedores y clientes.

Registrar las entradas y salidas de existencias, actualizando los archivos correspondientes.

Elaborar, archivar e imprimir los documentos de control de almacn resultantes.

Elaborar, archivar e imprimir el inventario de existencias.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Recepcin y expedicin de mercancas:

Operaciones y comprobaciones generales en recepcin y en expedicin.

Transporte externo.

b) Almacenamiento:

Sistemas de almacenaje, tipos de almacn.

Clasificacin y codificacin de mercancas.

Procedimientos y equipos de traslado y manipulacin internos.

Ubicacin de mercancas.

Condiciones generales de conservacin.

c) Control de almacn:

Documentacin interna.

Registros de entradas y salidas.

Control de existencias.

Inventarios.

d) Aplicaciones informticas al control de almacn.

Mdulo profesional 2: molinera

Asociado a la unidad de competencia 2: conducir los procesos de molturacin-separacin de granos y similares

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

2.1 Analizar los procedimientos de molinera de cereales relacionando las operaciones necesarias, los productos de entrada y salida y los medios empleados. / Interpretar la documentacin tcnica sobre la ejecucin de los procesos de limpia y molienda de granos (diagramaciones y flujo de producto), las especificaciones de las materias primas y productos y los manuales de procedimiento y calidad.

Justificar la secuencia necesaria en los trabajos de ejecucin del proceso: caracterizacin del producto y del procedimiento, preparacin y mantenimiento de equipos y mquinas, identificacin, comprobacin y alimentacin de productos entrantes, fijacin y control de parmetros, pruebas y verificaciones de calidad.

Asociar los procesos y procedimientos de molinera (limpia y molienda) con los productos de entrada y salida y los equipos necesarios y describir los fundamentos y la secuencia de operaciones de cada uno de ellos.

Relacionar los procesos de molinera con los de envasado del producto terminado y, en su caso, con los de posterior transformacin.

2.2 Identificar los requerimientos y realizar las operaciones de limpieza, preparacin y mantenimiento de usuario de la maquinaria y equipos de molinera. / Explicar las partes y elementos constitutivos esenciales, el funcionamiento y aplicaciones de las mquinas y equipos, y de sus elementos de regulacin y control, utilizados en los procesos de molinera.

Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de los equipos.

Efectuar la limpieza de mquinas y equipos por procedimientos manuales o automticos logrando los niveles exigidos por los procesos y productos.

Realizar los cambios de elementos (cribas metlicas, cilindros, enteladuras, cepillos, etc.) para adaptar los equipos a cada proceso y producto, comprobar el funcionamiento de sus elementos de regulacin y control y efectuar la puesta en marcha y parada.

A partir de las instrucciones de mantenimiento de los equipos de molinera bsicos:

Identificar las operaciones de primer nivel.

Realizar los engrases, sustituciones y recambios rutinarios, reparacin de tamices, correccin de cilindros, colocacin y reparacin de correas de elevadores, de transmisiones.

Explicar las anomalas ms frecuentes que se presentan durante la utilizacin habitual de las mquinas y equipos.

Reconocer los niveles de consumo energtico de la maquinaria y equipos y las principales causas de desviacin.

2.3 Aplicar los mtodos de limpia y preparacin de los granos para su posterior molienda operando con destreza y seguridad los equipos necesarios. / Describir las diferentes operaciones de limpia de los granos, sealando, en cada caso, su utilidad, las mquinas necesarias, las condiciones de ejecucin y los parmetros de control (caudal de aspiraciones, apertura de cribas, acercamiento de telas, frecuencias de vibracin y giro).

Justificar la necesidad de aplicar las tcnicas de acondicionado de los granos y de mezclado de diferentes calidades e indicar los equipos, las condiciones de aplicacin y los parmetros de control (dosificado, humedad, adicin de agua, intensidad de rociado, tiempos de reposo, acercamiento de telas descascarilladoras).

Identificar las caractersticas y estado en que deben encontrarse los granos al finalizar las fase de limpia y preparacin y los diversos tipos y destinos de residuos obtenidos.

En un caso prctico de limpia y acondicionamiento de granos para su molienda debidamente definido y caracterizado:

Evaluar el estado del grano entrante y reconocer las operaciones necesarias.

Seleccionar, asignar los parmetros y operar con destreza las mquinas de limpia y separacin de cubiertas.

Efectuar los clculos y pesajes necesarios para obtener la mezcla adecuada de granos.

Realizar la distribucin en depsitos y las adiciones de agua requeridas y comprobar y corregir los tiempos de reposo y el nivel de absorcin.

Aplicar las medidas especficas de higiene y seguridad en la manipulacin de los productos y manejo de mquinas y equipos.

Contrastar las caractersticas del grano acondicionado en relacin con las especificaciones del proceso y deducir medidas correctoras.

2.4 Aplicar las tcnicas de molienda-separacin de granos y harinas, adaptando la diagramacin a las variaciones en las materias primas y a las especificaciones del producto y operando con destreza y seguridad los equipos necesarios. / Diferenciar el tipo, utilidad y nmero de pasadas (trituracin, desagregacin, compresin, reduccin, cernidos, sasajes) de que se compone una molienda y las operaciones asociadas (aspiracin, limpiado de salvados, separaciones por impacto y vibracin, etc.).

Relacionar las diferentes pasadas con la composicin de los equipos bsicos (molino de cilindros y cernedores) y con las mquinas auxiliares (molinos de impacto, disgregadoras de tambor, cepilladoras de salvado, vibradores, aceleradores, etc.).

Identificar las condiciones de operacin y parmetros de control para las diversas pasadas (caudales de alimentacin, velocidades de cilindros, apertura de telas de separacin, giro y presin de aceleradores, presin y giro de cepilladoras, etc.).

Reconocer los rendimientos habituales en los procesos de molienda, los sistemas para su clculo y los principales motivos de desviacin.

En un caso prctico de molienda debidamente definido y caracterizado:

Evaluar las caractersticas y estado de los granos entrantes.

Seleccionar la composicin de los equipos y las condiciones de operacin de acuerdo a la diagramacin.

Asignar, comprobar y reajustar los parmetros mediante el instrumental de control apropiado.

Aplicar las medidas especficas de higiene y seguridad en la manipulacin de los productos y manejo de mquinas y equipos.

Contrastar las caractersticas de los productos intermedios, finales y subproductos obtenidos con sus especificaciones.

Proponer y, en su caso, aplicar medidas correctoras sobre el flujo de los productos, la composicin de los equipos o las condiciones de operacin.

Calcular y contrastar los rendimientos obtenidos con los esperados y justificar las desviaciones.

2.5 Aplicar las tcnicas de acondicionamiento final de harinas y smolas y de tratamiento de los subproductos, consiguiendo la calidad e higiene requeridas. / Identificar las tcnicas de acondicionado final de harinas y smolas (comprobacin y ajuste de granulometra, secado, eliminacin de impurezas, desinfeccin, incorporacin de materias auxiliares y aditivos, mezclado de tipos, micronizado, tiempos de maduracin), sealando, en cada caso, los equipos necesarios y las condiciones de operacin.

Justificar la utilizacin de las tcnicas de acondicionado y relacionarlas con los requerimientos de los distintos productos acabados.

Clasificar los restos de limpia y subproductos de molinera de acuerdo con sus caractersticas y utilidades.

Enumerar los tipos de procesado (reduccin, mezclado, tratamientos) a que se pueden someter los subproductos.

En un supuesto prctico en el que se proporciona informacin convenientemente caracterizada sobre productos demandados y disponibles:

Interpretar las especificaciones de los productos solicitados.

Evaluar la posibilidad tcnica de atender la demanda.

Indicar las operaciones y condiciones de acondicionado y mezclado a que habra que someter a los diversos productos y auxiliares disponibles.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 135 horas)

a) Instalaciones de molinera:

Composicin y distribucin del espacio.

Maquinaria y equipos genricos de molinera: funcionamiento, componentes y elementos esenciales.

Operaciones de mantenimiento de usuario, de preparacin, limpieza y puesta en marcha.

Seguridad en la utilizacin de mquinas y equipos.

b) Operaciones de limpia y preparacin de granos:

Prelimpia y limpia. Finalidad, condiciones de desarrollo y ejecucin y control.

Tratamientos de preparacin. Objetivos, condiciones, aplicacin y control.

Mquinas y equipos especficos. Composicin, funcionamiento, puesta a punto y manejo.

c) Molienda.

Operaciones bsicas. Finalidad, diagramaciones, condiciones, ejecucin y control.

Operaciones auxiliares.

Equipos especficos. Composicin, funcionamiento, eleccin, puesta a punto y regulacin.

Moliendas de diversos cereales.

Clculo de rendimientos.

d) Operaciones de acondicionamiento de producto final:

Acondicionamiento de harinas y smolas. Objetivos, condiciones de desarrollo, ejecucin y control.

Tratamiento de los subproductos y restos.

Mdulo profesional 3: operaciones de elaboracin y tratamiento de derivados de granos, harinas y smolas

Asociado a la unidad de competencia 3: realizar las operaciones de acondicionamiento y tratamiento de granos y harinas

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

3.1 Analizar los procedimientos de elaboracin y tratamiento de productos derivados de granos y harinas, relacionando las operaciones necesarias, los productos de entrada y salida y los medios empleados. / Interpretar la documentacin tcnica sobre la ejecucin del proceso (diagramas de bloques, flujo de producto), las fichas tcnicas de los productos y los manuales de procedimiento y calidad.

Justificar la secuencia necesaria en los trabajos de ejecucin del proceso: caracterizacin del producto y del procedimiento, preparacin y mantenimiento de equipos y mquinas, identificacin, comprobacin y alimentacin de productos entrantes, fijacin y control de parmetros, pruebas y verificaciones de calidad.

Asociar los procesos y procedimientos de elaboracin con los productos de entrada y salida los equipos necesarios y describir los fundamentos y la secuencia de operaciones de cada uno de ellos.

Relacionar los procesos de elaboracin y tratamiento con los necesarios para obtener las materias primas y con los de envasado del producto terminado.

3.2 Realizar operaciones de preparacin y mezclado de los ingredientes de un producto base para su posterior tratamiento, consiguiendo la calidad e higiene de los alimentos. / Explicar las partes y elementos constitutivos esenciales, el funcionamiento y aplicaciones de los equipos utilizados en la preparacin, dosificacin y mezclado de los diversos ingredientes y las operaciones de puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.

Justificar la necesidad de la limpieza de los equipos y reconocer los procedimientos y tratamientos empleados al respecto.

Interpretar frmulas de fabricacin de productos base para piensos, pastas, aperitivos, etc., reconociendo los diversos ingredientes, el estado en que se deben incorporar, su cometido y los mrgenes de dosificacin.

Explicar los mtodos de preparacin y mezclado de ingredientes, relacionndolos con los distintos tipos de productos terminados y sealando, en cada caso, los equipos necesarios y las condiciones de operacin.

En un caso prctico de obtencin del producto base para la fabricacin de piensos, pastas, aperitivos, etc. debidamente definido y caracterizado:

Elegir los equipos adecuados para la dosificacin y mezclado y efectuar su limpieza, puesta a punto y mantenimiento de usuario.

Comprobar el estado y caractersticas de cada uno de los ingredientes y, en su caso, someterlos a la preparacin requerida.

Calcular la cantidad necesaria de los diferentes ingredientes y pesarla manualmente en el caso de los ingredientes menores.

Asignar los parmetros y operar los equipos de dosificacin y mezclado.

Contrastar las caractersticas de la mezcla en curso con sus especificaciones y deducir los reajustes en la dosificacin o mezclado.

Aplicar las medidas especficas de higiene y seguridad en la manipulacin de los productos y manejo de los equipos.

3.3 Aplicar las tcnicas de moldeado mecnico de las mezclas o productos base, operando con destreza y seguridad los equipos y consiguiendo la calidad e higiene requeridas. / Diferenciar los mtodos de moldeado mecnico, relacionndolos con los distintos tipos de productos y con las mquinas necesarias.

Identificar las condiciones y parmetros de control (aplicacin de vapor, calor, presin, extraccin de aire, evaporacin de agua) de las operaciones del proceso.

Explicar las partes y elementos constitutivos esenciales, el funcionamiento y aplicaciones de las mquinas (prensas, extrusionadoras, granuladoras, laminadoras) utilizadas en el moldeo mecnico de los derivados de los granos, harinas y smolas.

Enumerar y justificar las operaciones de puesta a punto, mantenimiento de primer nivel y limpieza de las mquinas anteriores.

En un caso prctico de extrusionado o granulacin de productos debidamente definidos y caracterizados:

Elegir las maquinas adecuadas y efectuar su limpieza, preparacin (cambio de moldes, de boquillas, de cabezal) y mantenimiento de usuario.

Seleccionar, asignar los parmetros y operar con destreza las mquinas para su mantenimiento o correccin.

Realizar la carga o alimentacin de las mquinas.

Incorporar los condimentos y aditivos finales en la forma, cantidad y momento adecuados.

Aplicar las medidas especficas de higiene y seguridad en la manipulacin de los productos y manejo de las mquinas.

Contrastar las caractersticas del producto moldeado con sus especificaciones y deducir los reajustes necesarios.

3.4 Analizar los tratamientos hidrotrmicos y realizar su aplicacin o seguimiento a los productos derivados de granos, harinas y smolas, consiguiendo la calidad e higiene requeridas. / Definir y diferenciar los tratamientos de secado, adicin de vapor, fritura, tostado y malteado de granos y derivados relacionndolos con los productos finales y con los equipos necesarios.

Identificar las condiciones y parmetros de control (temperaturas, tiempos, humedad, ventilacin) para cada una de las etapas de que constan los tratamientos de los distintos productos.

Describir la composicin, funcionamiento y utilidades de los equipos empleados en la aplicacin de los tratamientos trmicos y las operaciones de puesta a punto y mantenimiento de usuario.

Justificar la necesidad de la limpieza de los equipos y reconocer los procedimientos empleados al respecto.

En un caso prctico de aplicacin de tratamientos hidrotrmicos debidamente definido y caracterizado:

Elegir los equipos adecuados y efectuar su limpieza y mantenimiento de usuario.

Fijar en los equipos los parmetros correspondientes a cada fase del tratamiento.

Realizar la carga y vaciado de los equipos con los productos y los medios de tratamiento (agua, aceite) en cantidad y tiempos oportunos.

Incorporar los condimentos y aditivos finales y efectuar las manipulaciones (volteos, remocin, trasvases) en la forma y momento adecuados.

Sistematizar las comprobaciones de los parmetros de control a lo largo del tratamiento.

Aplicar las medidas especficas de higiene y seguridad en la manipulacin de los productos y manejo de los equipos.

Contrastar las caractersticas del producto secado, frito, tostado o malteado con sus especificaciones y deducir los reajustes necesarios.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 70 horas)

a) Instalaciones de elaboracin y tratamiento de productos derivados de granos, harinas y smolas:

Composicin y distribucin del espacio.

Maquinaria y equipos genricos: funcionamiento, componentes y elementos esenciales.

Operaciones de mantenimiento de usuario, de preparacin, limpieza y puesta en marcha.

Seguridad en la utilizacin de mquinas y equipos.

b) Operaciones de mezclado de materias primas e ingredientes diversos:

Preparacin de materias primas.

Mezclado.

Equipos especficos: funcionamiento, composicin, puesta a punto y manejo.

c) Operaciones de moldeado mecnico:

Extrusin, granulado, aglomeracin, expansin, laminado. Finalidad, aplicaciones, condiciones de ejecucin en diversos productos.

Maquinaria especfica: funcionamiento, composicin, puesta a punto y manejo.

d) Operaciones de tratamiento hidrotrmico de granos y mezclas pulverulentas y de malteado:

Objetivos, efectos, condiciones de empleo y ejecucin de los distintos tratamientos.

Equipos especficos: funcionamiento, composicin, puesta a punto y manejo.

e) Tcnicas de acabado de los productos.

Mdulo profesional 4: envasado y embalaje

Asociado a la unidad de competencia 4: realizar y controlar las operaciones de envasado y embalaje de productos alimentarios

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

4.1 Caracterizar los envases y materiales para el envasado, etiquetado y embalaje y relacionar sus caractersticas con sus condiciones de utilizacin. / Clasificar los envases y los materiales de envasado ms empleados en la industria alimentaria.

Describir las caractersticas y condiciones de empleo de los distintos envases y materiales de envasado.

Sealar las incompatibilidades existentes entre los materiales y envases y los productos alimentarios.

Identificar los materiales para el etiquetado y asociarlos con los envases y los productos alimentarios ms idneos.

Reconocer y clasificar los materiales de embalaje utilizados en la industria alimentaria.

Identificar los diferentes formatos de embalaje y justificar su utilidad.

4.2 Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparacin de las mquinas y equipos de envasado y embalaje. / Interpretar los manuales de mantenimiento de los equipos de envasado y embalaje, discriminando las operaciones de primer nivel.

Identificar y describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de una lnea o equipos de envasado y embalaje.

Especificar los reglajes a realizar ante un cambio de formato en el envase o en el embalaje.

Enumerar y explicar el significado de las revisiones a

llevar cabo antes de la puesta en marcha o parado de una lnea o equipos.

Reconocer las incidencias ms frecuentes surgidas en una lnea o equipos de envasado-embalaje y deducir las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar.

Ordenar y caracterizar la secuencia de operaciones de limpieza de una lnea o equipos de envasado al finalizar cada lote teniendo en cuenta los productos procesados.

Ante un caso prctico de preparacin de una lnea o equipos de envasado-embalaje debidamente caracterizado:

Realizar las tareas de mantenimiento de primer nivel requeridas.

Poner a punto para su puesta en marcha las diferentes mquinas y elementos auxiliares.

Realizar las labores de limpieza en los momentos y condiciones adecuados.

Aplicar las medidas de seguridad personal pertinentes.

4.3 Operar con la destreza adecuada mquinas y equipos de envasado y etiquetado utilizados en la industria alimentaria. / Distinguir los diferentes mtodos de envasado empleados en la industria alimentaria.

Identificar y caracterizar las operaciones de formacin de envases in situ, de preparacin de envases, de llenado-cerrado y de etiquetado.

Describir la composicin y funcionamiento de las principales mquinas de envasado y sus elementos auxiliares y sealar sus condiciones de operatividad.

Sealar el orden y la disposicin correcta de las diversas mquinas y elementos auxiliares que componen una lnea de envasado.

Explicar la informacin obligatoria y complementaria a incluir en las etiquetas y el significado de los cdigos.

En un caso prctico de envasado debidamente definido y caracterizado:

Reconocer y valorar la aptitud de los envases y materiales de envasado y etiquetado a utilizar.

Calcular las cantidades de los diversos materiales y productos necesarios.

Comprobar la idoneidad y correcta disposicin de las mquinas y apreciar su situacin de operatividad.

Manejar las mquinas supervisando su correcto funcionamiento y manteniendo los parmetros de envasado dentro de los mrgenes fijados.

Aplicar las medidas de seguridad especificas en el manejo de las mquinas.

4.4 Ejecutar, con la destreza adecuada, las operaciones de embalaje utilizadas en la industria alimentaria. / Identificar y caracterizar las fases y operaciones de formacin del paquete unitario (encajado, embandejado, retractilado, precintado) su rotulacin y reagrupamiento (paletizado, flejado).

Relacionar las caractersticas y necesidades de los lotes a expedir con los materiales, formatos y procedimientos de embalaje.

Explicar la informacin e interpretar la codificacin empleada en la rotulacin.

Describir la composicin y funcionamiento de los principales equipos de embalaje y sealar sus condiciones de operatividad.

Sealar el orden y la disposicin correcta de los diversos equipos que componen un tren de embalaje.

En un caso prctico de embalaje debidamente definido y caracterizado:

Reconocer y valorar la aptitud de los materiales de embalaje a utilizar.

Calcular las cantidades de los diversos materiales necesarios.

Comprobar la idoneidad y correcta disposicin de los equipos y apreciar su situacin de operatividad.

Manejar los equipos supervisando su correcto funcionamiento y manteniendo los parmetros de embalaje dentro de los mrgenes fijados.

Aplicar las medidas de seguridad especficas en el manejo de los equipos.

4.5 Evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados y/o embalados durante y al final del proceso. / En el desarrollo de un caso prctico de envasado-embalaje para el que se proporciona informacin convenientemente caracterizada sobre el autocontrol de calidad:

Relacionar los parmetros a vigilar durante el proceso, sus valores admisibles y los puntos de control.

Realizar los controles de llenado, de cierre y otros sistemticos.

Realizar la toma de muestras y las pruebas de verificacin de materiales o productos, y, en su caso, equipos.

Calcular los niveles de desviacin y compararlos con las referencias para admitir o rechazar los productos y deducir medidas correctoras.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) Envases y materiales de envase y embalaje:

El envase: materiales, formatos, cierres, normativa.

Formado de envases in situ.

El embalaje: funcin, materiales, normativa.

Etiquetas: normativa, informacin, tipos, cdigos.

b) Operaciones de envasado:

Manipulacin y preparacin de envases.

Procedimientos de llenado.

Sistemas de cerrado.

Maquinaria de envasado: funcionamiento, preparacin, limpieza, mantenimiento de primer nivel, manejo.

Etiquetado: tcnicas de colocacin y fijacin.

c) Operaciones de embalaje:

Tcnicas de composicin de paquetes.

Mtodos de reagrupamiento.

Equipos de embalaje: funcionamiento, preparacin, manejo, mantenimiento de primer nivel.

Tcnicas de rotulado.

d) Autocontrol de calidad en envasado y embalaje:

Niveles de rechazo.

Pruebas a materiales.

Comprobaciones durante el proceso y al producto final.

Mdulo profesional 5: higiene y seguridad en la industria alimentaria

Asociado a la unidad de competencia 5: aplicar normas de higiene y seguridad y controlar su cumplimiento en la industria alimentaria

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

5.1 Evaluar las consecuencias para la seguridad y salubridad de los productos y consumidores de la falta de higiene en los medios de produccin, de su estado o grado de deterioro y de los hbitos de trabajo. / Caracterizar los componentes qumico-nutricionales y microbiolgicos de los alimentos.

Clasificar los productos alimentarios de acuerdo con su origen, estado, composicin, valor nutritivo y normativa.

Identificar el origen y los agentes causantes de las transformaciones de los productos alimentarios y sus mecanismos de transmisin y multiplicacin.

Describir las principales alteraciones sufridas por los alimentos durante su elaboracin o manipulacin, valorar su incidencia sobre el producto y deducir las causas originarias.

Enumerar las principales intoxicaciones o toxiinfecciones de origen alimentario y sus consecuencias para la salud y relacionarlas con las alteraciones y agentes causantes.

5.2 Analizar las medidas e inspecciones de higiene personal y general adaptndolas a las situaciones de trabajo para minimizar los riesgos de alteracin o deterioro de los productos. / Explicar los requisitos higinicos que deben reunir las instalaciones y equipos.

Asociar las actuaciones para el mantenimiento de las condiciones higinicas en las instalaciones y equipos con los riesgos que atae su incumplimiento.

Describir las medidas de higiene personal aplicables en la industria alimentaria y relacionarlas con los efectos derivados de su inobservancia.

Discriminar entre las medidas de higiene personal, las aplicables a las distintas situaciones del proceso y/o del individuo.

Interpretar la normativa general y las guas de prcticas correctas de industrias alimentarias, comparndolas y emitiendo una opinin crtica al respecto.

5.3 Analizar los procesos de limpieza de instalaciones y equipos de produccin. / Diferenciar los conceptos y niveles de limpieza utilizados en la industria alimentaria.

Identificar, clasificar y comparar los distintos productos y tratamientos de limpieza (desinfeccin, esterilizacin, desinsectacin, desratizacin) y sus condiciones de empleo.

Describir las operaciones, condiciones y medios empleados en la limpieza de instalaciones y equipos.

En un supuesto prctico de limpieza (desinfeccin, esterilizacin, desinsectacin, desratizacin) debidamente caracterizado:

Justificar los objetivos y niveles a alcanzar.

Seleccionar los productos, tratamientos y operaciones a utilizar.

Fijar los parmetros a controlar.

Enumerar los equipos necesarios.

5.4 Analizar los riesgos y las consecuencias sobre el medio ambiente derivados de la actividad de la industria alimentaria. / Identificar los factores de incidencia sobre el medio ambiente de la industria alimentaria.

Clasificar los distintos tipos de residuos generados de acuerdo a su origen, estado, reciclaje y necesidad de depuracin.

Reconocer los efectos ambientales de los residuos, contaminantes y otras afecciones originadas por la industria alimentaria.

Justificar la importancia de las medidas (obligatorias y voluntarias) de proteccin ambiental.

Identificar la normativa medioambiental (externa e interna) aplicable a las distintas actividades.

5.5 Caracterizar las operaciones bsicas de control ambiental y de recuperacin, depuracin y eliminacin de los residuos. / Explicar las tcnicas bsicas para la recogida, seleccin, reciclaje, depuracin, eliminacin y vertido.

Describir las medidas bsicas para el ahorro energtico e hdrico en las operaciones de produccin.

Identificar los medios de vigilancia y deteccin de parmetros ambientales empleados en los procesos de produccin.

Reconocer los parmetros que posibilitan el control ambiental de los procesos de produccin o de depuracin.

Comparar los valores de esos parmetros con los estndares o niveles de exigencia a mantener o alcanzar para la proteccin del medio ambiente.

5.6 Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevencin y proteccin aplicables en la industria alimentaria. / Identificar los factores y situaciones de riesgo ms comunes en la industria alimentaria y deducir sus consecuencias.

Interpretar los aspectos ms relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a: derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, sealizaciones, normas especficas para cada puesto, actuacin en caso de accidente y de emergencia.

Reconocer la finalidad, caractersticas y simbologa de las seales indicativas de reas o situaciones de riesgo o de emergencia.

Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo de las prendas y elementos de proteccin personal.

Describir las condiciones y dispositivos generales de seguridad de los equipos utilizados en la industria alimentaria.

Relacionar la informacin sobre la toxicidad o peligrosidad de los productos con las medidas de proteccin a tomar durante su manipulacin.

Explicar los procedimientos de actuacin en caso de incendios, escapes de vapor y de productos qumicos y caracterizar los medios empleados en su control.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) Los alimentos:

Clasificaciones.

Composicin qumico nutricional.

Valor nutritivo.

b) Microbiologa de los alimentos:

Microorganismos: clasificacin y efectos.

Bacterias, su influencia y aplicacin en la industria alimentaria.

Levaduras, su influencia y aplicacin en la industria alimentaria.

Mohos, su influencia y aplicacin en la industria alimentaria.

Virus.

c) Alteraciones y transformaciones de los productos alimentarios:

Agentes causantes, mecanismos de transmisin e infestacin.

Transformaciones y alteraciones que originan.

Riesgos para la salud

d) Normas y medidas sobre higiene en la industria alimentaria:

Normativa aplicable al sector.

Medidas de higiene personal.

Requisitos higinicos generales de instalaciones y equipos.

e) Limpieza de instalaciones y equipos:

Concepto y niveles de limpieza.

Procesos y productos de limpieza, desinfeccin, esterilizacin, desinsectacin, desratizacin.

Sistemas y equipos de limpieza.

Tcnicas de sealizacin y aislamiento de reas o equipos.

f) Incidencia ambiental de la industria alimentaria:

Agentes y factores de impacto.

Tipos de residuos generados.

Normativa aplicable sobre proteccin ambiental.

g) Medidas de proteccin ambiental:

Ahorro y alternativas energticas.

Residuos slidos y envases.

Emisiones a la atmsfera.

Vertidos lquidos.

Otras tcnicas de prevencin o proteccin.

h) Seguridad en la industria alimentaria:

Factores y situaciones de riesgo y normativa.

Medidas de prevencin y proteccin.

Situaciones de emergencia.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 6 (transversal): materias primas, productos y procesos en la industria molinera y cerealista

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

6.1 Analizar los principales tipos de industrias, sistemas y procesos productivos de transformacin de granos, harinas y similares. / Sealar las principales caractersticas organizativas y productivas de las industrias englobadas en los subsectores de:

Fabricacin de productos de molinera y amilceos.

Fabricacin de productos para la alimentacin animal.

Elaboracin de pastas alimenticias.

Elaboracin de aperitivos.

Tostaderos.

Fabricacin de maltas.

Explicar los modelos de estructura y organizacin interna con mayor implantacin en la industria molinera, cerealista y derivada.

Describir los principales tipos y sistemas de produccin utilizados por la industria molinera, cerealista y derivada.

Identificar y describir las funciones y responsabilidades encomendadas al personal de los distintos niveles y reas de produccin.

Reconocer las repercusiones que, a nivel del personal de produccin, se derivan de la implantacin de un sistema de aseguramiento de la calidad.

Enumerar y describir los principales procesos de transformacin de granos, harinas y similares, reconociendo las diferentes etapas de que se componen y las transformaciones sufridas por los productos.

6.2 Identificar y evaluar las caractersticas que determinan la aptitud de los granos utilizados como materia prima en la industria molinera, cerealista y derivada. / Diferenciar las diversas especies y variedades de cereales, leguminosas y otros granos y similares.

Reconocer los elementos acompaantes de los granos (granos rotos, atacados, mermados, de otras especies o variedades, de malas hierbas, insectos y otras impurezas) y justificar la necesidad de su separacin.

Explicar el concepto de pureza y los sistemas para su clculo.

Describir las caractersticas tecnolgicas que determinan la calidad de los distintos granos.

Asociar los valores de los atributos fsicos de los granos (peso, tamao, forma, textura, humedad, color) a su aptitud para la transformacin posterior (valor molinero, valor semolero, valor almidonero, valor de pelado).

Relacionar las variaciones en la composicin cuantitativa y cualitativa de los granos con la utilidad del producto transformado (valores tecnolgicos, panadero, galletero, pastificio, maltero).

Interpretar la documentacin tcnica sobre especificaciones requeridas a los granos para diferentes fabricaciones.

Identificar los tratamientos previos (secado, desinsectacin, desinfeccin), y las condiciones y controles de almacenamiento requeridos por los diversos tipos y estados de los granos.

Ante un caso prctico de recepcin de granos en el que se proporciona informacin sobre las especificaciones requeridas:

Reconocer las especies y variedades.

Realizar los pesajes y registros pertinentes.

Valorar el lote de acuerdo con sus caractersticas tecnolgicas.

Elaborar informe razonado sobre su aceptacin o rechazo y sus aptitudes.

Fijar las caractersticas de los tratamientos previos y las condiciones de almacenamiento.

6.3 Reconocer, caracterizar y valorar las harinas, smolas, piensos, pastas y otros productos en curso y terminados. / Clasificar los diversos tipos de productos elaborados de acuerdo a su origen, nivel de transformacin, destino y dems criterios utilizados al respecto.

Describir las caractersticas de las harinas, smolas, productos amilceos, granos acondicionados, piensos, pastas alimenticias, aperitivos, maltas de acuerdo con el cdigo y las reglamentaciones especficas.

Enumerar las materias auxiliares, identificar su estado y condiciones de uso y almacenamiento y sealar su actuacin en los diferentes procesos de transformacin.

Identificar los subproductos originados en los procesos de transformacin y sus posibles aprovechamientos.

Relacionar los productos terminados y en curso y los subproductos con las materias primas y auxiliares y con los procesos de transformacin.

Interpretar las especificaciones de los parmetros de calidad de los productos en curso y terminados (granulometra, cenizas, humedad, cantidad y calidad de protenas, acidez grasa, almidones, actividad enzimtica, caractersticas viscoelsticas, color, forma, estabilidad, etc.).

Identificar las causas de degradacin de los distintos productos en curso o terminados (evolucin, contaminaciones microbianas, parsitos).

Justificar los requerimientos, tratamientos y revisiones que, durante el almacenamiento, necesitan los productos para evitar prdidas y alteraciones de sus caractersticas.

Sobre muestrario o coleccin de productos semi o elaborados, para los que, adems se proporciona informacin sobre sus parmetros de calidad:

Identificar los tipos de producto, su clasificacin, y reconocer sus denominaciones, categoras comerciales y utilizacin.

Describir las caractersticas tcnicas y diferenciadoras.

Contrastar los parmetros de calidad con las especificaciones requeridas y, en consecuencia, evaluar su conformidad y aptitud.

Fijar las condiciones y revisiones de almacenamiento.

Deducir las principales etapas del proceso de transformacin por el que han pasado.

6.4 Analizar y sistematizar las tcnicas de toma de muestras para la verificacin de la calidad de los granos, harinas y otros productos derivados. / Explicar los diferentes procedimientos y mtodos de toma de muestras empleados en la industria molinera, cerealista y derivada y reconocer y manejar el instrumental adecuado.

Identificar los sistemas de constitucin, marcaje, traslado y preservacin de las muestras.

Relacionar la forma de toma de muestras (nmero, frecuencia, lugar, tamao de extracciones) con la necesidad de obtener una muestra homognea y representativa.

En un caso prctico de toma de muestras de granos, productos en curso o terminados debidamente definidos y caracterizados:

Interpretar el protocolo de muestreo.

Elegir, preparar y utilizar el instrumental apropiado.

Realizar las operaciones para la obtencin de las muestras en los lugares, forma y momentos adecuados.

Identificar y trasladar la muestras.

6.5 Aplicar los mtodos de anlisis para la determinacin de los parmetros bsicos de calidad en los granos, harinas y productos derivados. / Definir los conceptos fsicos, qumicos y microbiolgicos necesarios para aplicar mtodos de anlisis en granos, harinas y productos derivados.

Realizar los clculos matemticos y qumicos elementales para lograr el manejo fluido de los datos requeridos y obtenidos por los anlisis.

Identificar, calibrar y manejar el instrumental y reactivos que intervienen en las determinaciones de parmetros bsicos de calidad.

Reconocer y utilizar las operaciones de preparacin de la muestra (divisin, aislamiento, estabilizacin) para su posterior anlisis fsico-qumico o microbiolgico.

Realizar mediciones de parmetros fsicos y pruebas viscoelsticas sobre materias primas y productos utilizando los procedimientos e instrumental sealados para cada caso.

Efectuar determinaciones qumicas en granos, harinas y productos derivados empleando los procedimientos y equipos indicados en cada caso.

Efectuar tests microbiolgicos, germinativos y fermentativos de productos utilizando los procedimientos e instrumental indicados.

Validar y documentar los resultados obtenidos y elaborar informe sobre desviaciones.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 115 horas)

a) El sector de transformacin de cereales y otros granos:

Los subsectores incluidos.

La industria cerealista, molinera, de piensos, de pastas y otras derivadas.

b) Granos de cereales, leguminosas y otros:

Trigo, cebada, arroz y otros cereales.

Leguminosas y otros granos.

Frutos secos y otros productos vegetales.

c) Harinas, smolas y productos amilceos:

Harinas y smolas como materias primas o como productos terminados.

Materias auxiliares y aditivos.

Subproductos.

Otros productos amilceos.

d) Productos elaborados:

Piensos compuestos y otros para la alimentacin animal.

Pastas alimenticias.

Aperitivos tostados, fritos, extrusionados.

Cereales y granos acondicionados.

Maltas cerveceras y alcoholeras.

e) Procesos de transformacin:

Concepto, clases y representacin.

Procesos tipo en la industria molinera, cerealista y derivada.

f) Toma de muestras:

Tcnicas de muestreo.

Sistemas de identificacin, registro y traslado de muestras.

Procedimientos de toma de muestras en la industria molinera, cerealista y derivada. Casos prcticos en granos y productos en curso y terminados (harinas, piensos, pastas, aperitivos, etc.)

g) Anlisis de materias primas y productos en la industria molinera, cerealista y derivada:

Fundamentos fsico-qumicos para la determinacin de parmetros bsicos de calidad.

Mtodos de anlisis.

Mediciones fsicas bsicas en granos, harinas y productos derivados.

Determinaciones qumicas.

Determinacin de caractersticas viscoelsticas.

Pruebas biolgicas.

h) Calidad:

Conceptos fundamentales. Garanta de la calidad. Calidad total. Sistema de aseguramiento de la calidad.

Plan de calidad. Manual de calidad. Calidad de procesos y productos. Puntos crticos.

Autocontrol de calidad: parmetros, tcnicas a aplicar, documentacin, interpretacin de resultados.

Mdulo profesional 7 (transversal): sistemas de control y auxiliares de los procesos

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

7.1 Analizar los sistemas de control de procesos empleados en la industria alimentaria. / Diferenciar los distintos sistemas de control de procesos (manual, automtico, distribuido) y sus aplicaciones en la industria alimentaria.

Enumerar las diferencias que existen entre los sistemas automticos utilizados en los procesos secuenciales y en los procesos continuos.

Describir la estructura general de la cadena de adquisicin y tratamiento de datos que se utiliza en los sistemas de automatizacin empleados en la industria alimentaria enumerando y explicando los elementos funcionales que la componen y las caractersticas de cada uno de ellos:

Sensores y transductores.

Procesadores de informacin.

Reguladores.

Preaccionadores y actuadores.

Enumerar los dispositivos y elementos que se utilizan para realizar las funciones de cada una de las etapas de la cadena de adquisicin y tratamiento de datos de los sistemas automatizados, indicando la tipologa, las caractersticas y aplicaciones ms usuales de cada uno de ellos.

Interpretar la nomenclatura, simbologa y cdigos utilizados en la instrumentacin y control de procesos.

Relacionar los parmetros con los elementos del sistema que pueden actuar sobre ellos.

Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los elementos de medida, transmisin y regulacin.

7.2 Operar los equipos de tratamiento de la informacin (autmatas programables, ordenadores de control) utilizados en el control de sistemas automatizados de produccin empleados en la industria alimentaria. / Explicar la funcionalidad y las aplicaciones de los autmatas programables.

Identificar los componentes bsicos de un autmata programable y los tipos ms utilizados en la industria alimentaria.

En supuestos prcticos de procesos de elaboracin informatizados debidamente caracterizados y utilizando un simulador de formacin:

Seleccionar el programa y men adecuado al proceso y producto.

Enumerar las comprobaciones a efectuar antes de iniciar el proceso.

Fijar los parmetros de referencia y la secuencia de operaciones.

Reconocer y seguir las pautas de control del programa y, en su caso, de incorporacin de medidas correctoras.

Registrar la informacin generada en la forma y soporte establecidos.

7.3 Analizar las instalaciones de los servicios auxiliares requeridos por los procesos y equipos de elaboracin de productos alimentarios. / Describir la estructura y el funcionamiento bsico de los sistemas y equipos de produccin de calor, de aire, de fro, de tratamiento y conduccin de agua y de distribucin y utilizacin de energa elctrica.

Asociar las diversas aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboracin de una planta de elaboracion de productos alimentarios.

En un caso prctico convenientemente caracterizado:

Clasificar y enumerar los dispositivos y medidas de seguridad para el empleo de los servicios generales y auxiliares en funcin del tipo de energa que se puede utilizar.

Reconocer y efectuar las operaciones de mantenimiento a nivel de usuario de los distintos equipos incluidos en los servicio auxiliares.

Comprobar la operatividad y manejar los elementos de control y regulacin de los equipos de servicios auxiliares.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 50 horas)

a) Tcnicas e instrumentos de medicin y regulacin para el control de procesos:

Medicin de variables.

Transduccin, acondicionamiento y transmisin de seales.

Elementos de control y regulacin. Tipologa y caractersticas.

Simbologa y esquemas.

b) Control de procesos:

Sistemas de control. Tipologa, caractersticas y mbito de aplicacin.

Parmetros de control. Variables que pueden ser reguladas.

Componentes de un sistema de control. Tipologa y caractersticas.

c) Autmatas programables:

Diferencias entre los sistemas cableados y programados.

Componentes bsicos.

Tipos y utilidad.

Tipos de entradas y salidas.

Carga y utilizacin de programas.

d) Instalaciones y motores elctricos:

Distribucin en baja tensin. Caractersticas.

Partes que constituyen las instalaciones.

Medidas elctricas bsicas.

Motores elctricos.

e) Produccin y transmisin de calor:

Fundamentos de transmisin del calor.

Generacin y distribucin de agua caliente y vapor.

Cambiadores de calor.

f) Produccin, distribucin y acondicionamiento de aire:

Aire y gases en la industria alimentaria.

Produccin y conduccin de aire comprimido.

Acondicionamiento de aire.

g) Produccin de fro:

Fundamentos.

Fluidos frigorgenos.

Elementos bsicos de una instalacin de fro.

h) Acondicionamiento del agua.

Tratamientos para diversos usos.

Distribucin de agua.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Participar en la recepcin y controles de entrada de granos, harinas y otras materias primas. / Interpretar, cumplimentar y tramitar la documentacin utilizada en recepcin, almacenamiento y control de existencias de los granos, harinas, materias auxiliares y materiales.

Comprobar que el tipo, estado y cantidad de la mercanca recibida se corresponde con las caractersticas de lo solicitado o contratado.

Realizar la toma de muestras y las pruebas necesarias para determinar las caractersticas bsicas de calidad de los granos, harinas y otros productos entrantes.

Clasificar, valorar e identificar las materias primas entrantes y sus condiciones de almacenamiento.

Distribuir en silos, depsitos o almacenes los granos, harinas, materias auxiliares y materiales entrantes en funcin de sus requerimientos y del sistema empleando.

Comprobar que durante el tiempo de almacenamiento no se modifican las condiciones ni aparecen alteraciones en los granos, harinas u otras materias primas y materiales.

Realizar las operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel de las reas y equipos de molinera y fabricacin de harinas y derivados.

Interpretar la diagramacin o manuales de procedimiento y las instrucciones de utilizacin para identificar los equipos y mquinas necesarias y las operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel que requieren.

Realizar las operaciones de limpieza, desinfeccin y desinsectacin de las reas y equipos asignados utilizando los mtodos y productos en las condiciones sealadas.

Realizar las operaciones de adaptacin y preparacin de los equipos y mquinas de proceso:

Cambio de cilindros, enteladuras, cribas, moldes, boquillas, cabezales, etctera.

Incorporacin de mquinas auxiliares.

Carga de programas de fabricacin.

Verificaciones rutinarias de principio y fin de jornada.

Puesta en marcha y parada.

Intervenir en las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos y mquinas:

Reparacin de tamices.

Correccin de cilindros.

Engrases.

Colocacin de correas.

Recambios.

Realizar la conduccin de los procesos de molinera de granos y de acondicionamiento o elaboracin de sus derivados y en la ejecucin de las operaciones de autocontrol de calidad asociadas al proceso. / Obtener e interpretar la diagramacin del proceso y los manuales de procedimiento y de calidad.

Diferenciar las distintas fases y operaciones del proceso:

Limpia, molienda-separacin y acondicionamiento final de harinas, smolas y subproductos.

Mezclado, moldeado mecnico, tratamiento hidrotrmico de productos derivados de granos, harinas y smolas.

y reconocer los equipos asociados y sus dispositivos de regulacin y control.

Identificar el flujo de producto y las condiciones de realizacin y asignar a los equipos los parmetros de ejecucin de cada operacin.

Asegurar la alimentacin de materias primas y productos en curso a cada una de las fases y operaciones del proceso.

Realizar el control del proceso comprobando el funcionamiento de los equipos, verificando las condiciones de ejecucin de las operaciones y reajustando los parmetros en caso de anomalas.

Conseguir la produccin en cantidad y tiempo establecidos.

Efectuar la toma, preparacin y traslado de las muestras manejando el instrumental y siguiendo los procedimientos establecidos en el manual de calidad.

Realizar las pruebas de autocontrol de calidad en proceso utilizando las tcnicas de medicin o apreciacin de acuerdo con los protocolos descritos.

Identificar las desviaciones de calidad del producto deduciendo, en su mbito de actuacin, las causas o factores que las originan.

Cumplimentar los informes, grficos o partes de trabajo referidos tanto al desarrollo del proceso como a los resultados en cantidad y calidad logrados.

Realizar el envasado, embalaje, almacenamiento y expedicin de los productos derivados de granos, harinas y similares. / Identificar las operaciones de envasado, etiquetado, embalaje, paletizado y rotulado de los productos, los materiales requeridos, las condiciones de ejecucin y los equipos necesarios.

Elegir, preparar, mantener en uso y controlar las lneas y equipos de envasado y embalaje de los productos terminados.

Realizar las pruebas de autocontrol de calidad en envasado-embalaje y detectar anomalas en el llenado, cerrado o conformacin.

Trasladar y distribuir en almacn los productos envasados o empaquetados de acuerdo con el sistema empleado.

Realizar las revisiones peridicas del estado y caducidades de los productos terminados almacenados.

Interpretar, cumplimentar y tramitar las rdenes de salida, la documentacin de expedicin y la utilizada en el control de existencias de los productos terminados.

Preparar las expediciones de productos terminados de acuerdo con las instrucciones de las rdenes de salida y verificar las caractersticas de las mercancas salientes y las condiciones de transporte.

Actuar conforme a las normas de higiene y seguridad relativas al mbito de la empresa, en el ejercicio de las actividades inherentes al puesto de trabajo. / Cumplir en todo momento la normativa general sobre higiene y en especial las reglamentaciones o guas de prcticas correctas establecidas por la empresa.

Identificar los factores y situaciones de riesgo para la salubridad y seguridad de los productos alimentarios en elaboracin que se presentan en su mbito de actuacin en el centro de trabajo.

Realizar las comprobaciones del estado higinico del rea, equipos y medios asignados siguiendo las pautas de inspeccin indicadas.

Adoptar actitudes y medidas de higiene personal requeridas en cada momento por la actividad o trabajo encomendado para minimizar los riesgos de contaminacin o alteracin de los productos.

Reconocer la incidencia medioambiental de la industria y, en su caso, de las actividades encomendadas.

Identificar los sistemas de proteccin o correccin implantados, sus condiciones de funcionamiento y las implicaciones en las operaciones de produccin.

Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente y en todo momento las normas de seguridad personales y colectivas en el desarrollo de las distintas actividades, tanto las generales recogidas en la normativa especfica como las particulares establecidas por la empresa y las de actuacin en caso de emergencia.

Identificar los riesgos para la seguridad asociados a la manipulacin de materiales y productos, a la ejecucin de los procesos y a la utilizacin de equipos e instalaciones, as como la informacin y seales de precaucin que existan en el lugar de su actividad.

Mantener la zona de trabajo libre de riesgos y con orden y limpieza y emplear los tiles de proteccin personal disponibles y establecidos para las distintas operaciones y los dispositivos de proteccin de las mquinas, equipos e instalaciones.

Actuar de forma responsable en el centro de trabajo e integrarse en el sistema de relaciones tcnico-sociales de la empresa. / Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.

Cumplir con los requerimientos y normas tcnicas de uso de la planta, demostrando un buen hacer profesional y finalizando su trabajo en un tiempo lmite razonable.

Mostrar en todo momento una actitud de respeto hacia los procedimientos y normas establecidos.

Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo del sector y del centro de trabajo.

Organizar el propio trabajo de acuerdo con las instrucciones y procedimientos establecidos, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y actuando bajo criterios de seguridad y calidad en las intervenciones.

Coordinar su actividad con el resto del personal, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o contingencia no prevista.

Incorporarse puntualmente al puesto de trabajo, disfrutando de los descansos instituidos y no abandonando el centro de trabajo antes de lo establecido sin motivos debidamente justificados.

Duracin 240 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES / CRITERIOS DE EVALUACION

Detectar las situaciones de riesgo ms habituales en el mbito laboral que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de proteccin y prevencin correspondientes. / Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.

Describir los daos a la salud en funcin de los factores de riesgo que los generan.

Identificar las medidas de proteccin y prevencin en funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. / Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes.

Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia. / Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

Describir el proceso que hay que seguir y elaborar la documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo con su perfil profesional.

Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislacin vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo. / Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. / Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los Trabajadores, convenio colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una liquidacin de haberes.

En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad, tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 30 horas)

a) Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

b) Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

4. Profesorado

4.1 Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de molinera e industrias cerealistas.

Mdulo profesional / Especialidad del profesorado / Cuerpo

1. Operaciones y control de almacn. / Operaciones y equipos de elaboracin de productos alimentarios. / Profesor Tcnico de F.P.

2. Molinera. / Operaciones y equipos de elaboracin de productos alimentarios. / Profesor Tcnico de F.P.

3. Operaciones de elaboracin y tratamiento de derivados de granos, harinas y smolas. / Operaciones y equipos de elaboracin de productos alimentarios. / Profesor Tcnico de F.P.

4. Envasado y embalaje. / Operaciones y equipos de elaboracin de productos alimentarios. / Profesor Tcnico de F.P.

5. Higiene y seguridad en la industria alimentaria. / Procesos en la industria alimentaria. / Profesor de Enseanza Secundaria.

6. Materias primas, productos y procesos en la industria molinera y cerealista. / Procesos en la industria alimentaria. / Profesor de Enseanza Secundaria.

7. Sistemas de control y auxiliares de los procesos. / Operaciones y equipos de elaboracin de productos alimentarios. / Profesor Tcnico de F.P.

8. Formacin y Orientacin Laboral. / Formacin y Orientacin Laboral. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.2 Materias del Bachillerato que pueden ser impartidas por el profesorado de las especialidades definidas en el presente Real Decreto.

Materias / Especialidad del profesorado / Cuerpo

Qumica. / Procesos en la industria alimentaria. / Profesor de Enseanza Secundaria.

4.3 Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia.

4.3.1 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Procesos en la industria alimentaria

se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Ingeniero tcnico Agrcola especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

4.3.2 Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la especialidad de:

Formacin y Orientacin Laboral

se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:

Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.

Diplomado en Trabajo Social.

Diplomado en Educacin Social,

con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

De conformidad con el artculo 34 del Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio, el ciclo formativo de formacin profesional de grado medio: molinera e industrias cerealistas requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas por el presente Real Decreto, los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en el artculo 32.1.a del citado Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio.

Espacio formativo / Superficie-m2 / Grado de utilizacin-Porcentaje

Planta piloto molinera-tratamientos / 200 / 50

Laboratorio de industrias alimentarias / 60 / 15

Aula tcnica de industrias alimentarias / 90 / 35

El grado de utilizacin expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y, por tanto, tiene sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer el currculo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin), podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Acceso al Bachillerato, convalidaciones

y correspondencias

6.1 Modalidades del Bachillerato a las que da acceso.

Ciencias de la Naturaleza y Salud.

Tecnologa.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la Formacin Profesional Ocupacional.

Operaciones y control de almacn.

Molinera.

Operaciones de elaboracin y tratamiento de derivados de granos, harinas y smolas.

Envasado y embalaje.

Sistemas de control y auxiliares de los procesos.

6.3 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

Operaciones y control de almacn.

Molinera.

Operaciones de elaboracin y tratamiento de derivados de granos, harinas y smolas.

Envasado y embalaje.

Formacin en centro de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/12/1995
  • Fecha de publicación: 16/02/1996
  • Entrada en vigor: 17 de febrero de 1996.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD,Estableciendo el Curriculo del Ciclo Formativo de Grado Medio, por Real Decreto 1145/1997, de 11 de julio (Ref. BOE-A-1997-19387).
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con:
    • Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo (Ref. BOE-A-1993-13322).
    • art. 35 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre (Ref. BOE-A-1990-24172).
    • disposicin adicional primera, apartado 2, de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio (Ref. BOE-A-1985-12978).
  • CITA Real Decreto 1004/1991, de 14 de junio (Ref. BOE-A-1991-16419).
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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