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Documento BOE-A-2012-11210

Real Decreto 1145/2012, de 27 de julio, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

La Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economa Sostenible, y la Ley Orgnica 4/2011, de 11 de marzo, complementaria de la Ley de Economa Sostenible, por la que se modifican las Leyes Orgnicas 5/2002, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, y 2/2006, de Educacin, han introducido un ambicioso conjunto de cambios legislativos necesarios para incentivar y acelerar el desarrollo de una economa ms competitiva, ms innovadora, capaz de renovar los sectores productivos tradicionales y abrirse camino hacia las nuevas actividades demandantes de empleo, estables y de calidad.

El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo y define en el artculo 9 la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, este real decreto concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que los ttulos de formacin profesional respondan de forma efectiva a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales que permitan ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin, y los parmetros bsicos de contexto formativo (espacios y equipamientos mnimos, titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo se determinarn los accesos a otros estudios, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y, cuando proceda, la informacin sobre los requisitos necesarios para el ejercicio profesional, segn la legislacin vigente.

Asimismo este real decreto responde a los principios de eficiencia y austeridad que han de presidir el funcionamiento de los servicios pblicos establecidos en el Real Decreto -ley 14/2012, de 20 de abril, de medidas urgentes de racionalizacin del gasto pblico en el mbito educativo, en cuanto a las posibilidades de su implantacin.

As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme con el Tribunal Constitucional, que admite que excepcionalmente las bases puedan establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre en el presente caso, cuando resulta complemento indispensable para asegurar el mnimo comn denominador establecido en las normas legales bsicas (as, entre otras, en las SSTC 25/1983, 32/1983 y 48/1988).

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial y Administracin Pblica.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin, Cultura y Deporte y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 27 de julio de 2012,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de Tcnico en Mantenimiento Ferroviario contenida en el Real Decreto 2047/1995, de 22 de diciembre.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.

Duracin: 2000 horas.

Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos.

Referente en la Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin: CINE-3 b.

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en realizar operaciones de mantenimiento y montaje de componentes y accesorios en las reas de mecnica, neumtica, electricidad y electrnica del material rodante ferroviario, ajustndose a los procedimientos y tiempos establecidos segn la normativa especfica y cumpliendo con los requerimientos de calidad, seguridad y proteccin ambiental establecidos.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

a) Seleccionar los procesos de mantenimiento adecuados a cada caso, interpretando la informacin tcnica incluida en los planes de mantenimiento, y en la documentacin tcnica establecida.

b) Identificar disfunciones en el funcionamiento de los sistemas de material rodante ferroviario, aplicando los procedimientos establecidos de localizacin.

c) Realizar sustituciones, ajustes y reparaciones de elementos de sistemas lgicos de los vehculos, siguiendo las especificaciones tcnicas de cada sistema.

d) Mantener el motor trmico y sus sistemas auxiliares, aplicando las tcnicas operativas prescritas por los fabricantes.

e) Reparar elementos y circuitos elctricos de los sistemas de material rodante ferroviario, aplicando los procedimientos especificados en la documentacin tcnica.

f) Montar instalaciones elctricas de los sistemas del material rodante ferroviario, cumpliendo las solicitaciones estipuladas y la normativa implicada.

g) Reparar disfunciones en redes de comunicacin de datos, previa localizacin de las mismas, segn especificaciones tcnicas.

h) Mantener motores elctricos de corriente continua y corriente alterna y convertidores electrnicos de potencia, aplicando los procedimientos prescritos por los fabricantes.

i) Comprobar y ajustar parmetros de funcionamiento de motores elctricos mediante ensayos en banco.

j) Mantener el sistema de pantgrafo segn los procedimientos especificados, para asegurar la alimentacin elctrica.

k) Mantener los sistemas neumticos y de frenos, realizando las actuaciones prescritas sobre las instalaciones y los elementos que los constituyen, para asegurar su correcta operatividad.

l) Reparar averas en el sistema de climatizacin de los vehculos, realizando las operaciones necesarias para devolverles su operatividad.

m) Realizar las operaciones de mantenimiento necesarias para mantener en correcta operatividad los sistemas de seguridad y confort de los vehculos.

n) Sustituir, reglar o reparar conjuntos o elementos en el bogie y sistema de traccin y choque, segn los procedimientos establecidos y una vez identificada su disfuncionalidad.

) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos, utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la informacin y la comunicacin.

o) Actuar con responsabilidad y autonoma en el mbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado, cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.

p) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del mbito de su competencia y autonoma.

q) Comunicarse eficazmente, respetando la autonoma y competencia de las distintas personas que intervienen en el mbito de su trabajo.

r) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y proteccin ambiental durante el proceso productivo, para evitar daos en las personas y en el entorno laboral y ambiental.

s) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos en las actividades profesionales incluidas en los procesos de produccin o prestacin de servicios.

t) Realizar la gestin bsica para la creacin y funcionamiento de una pequea empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.

u) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente, participando activamente en la vida econmica, social y cultural.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas:

a) Mantenimiento de los sistemas mecnicos de material rodante ferroviario TMV198_2 (Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0629_2: Mantener motores disel.

UC0630_2: Mantener sistemas de suspensin y frenos de material rodante ferroviario.

UC0631_2: Mantener sistemas de transmisin, apoyo, rodaje y elementos de acoplamiento de material rodante ferroviario.

b) Mantenimiento de sistemas elctricos y electrnicos de material rodante ferroviario TMV199_2 (Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0632_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de alimentacin, traccin, alumbrado y sealizacin de material rodante ferroviario.

UC0633_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de comunicacin, seguridad y confortabilidad de material rodante ferroviario.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Las personas que obtienen este ttulo ejercen su actividad en el sector de construccin y mantenimiento de material rodante ferroviario, tanto en los sectores de las administraciones ferroviarias y operadores privados de ferrocarriles, como de las empresas de cualquier mbito del transporte suburbano y tranvas ligeros, entre ellos cabe destacar los que a continuacin se relacionan:

Empresas de fabricacin de material rodante ferroviario.

Empresas de fabricacin y distribucin de equipos y componentes de material rodante ferroviario.

Empresas de fabricacin de material rodante para mantenimiento de va.

Empresas de mantenimiento de material rodante ferroviario.

Operadores privados ferroviarios.

Empresas privadas propietarias de vagones de mercancas.

Empresas de mantenimiento y reparacin de equipos montados en el material rodante ferroviario.

Empresas de montaje y ensamblado de sistemas y equipos de material rodante ferroviario.

Empresas distribuidoras y comercializadoras de materiales, equipos y repuestos para material rodante ferroviario.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

– Tcnico en mantenimiento de sistemas neumticos y de freno de material rodante ferroviario.

– Tcnico de mantenimiento de motores Disel.

– Tcnico en mantenimiento de sistemas elctricos de material rodante ferroviario.

– Reparador de sistemas elctricos de material rodante ferroviario.

– Tcnico en mantenimiento de sistemas electrnicos de material rodante ferroviario.

– Tcnico en cargas y descargas de software, anlisis de diagnosis y redes de comunicacin interna.

– Tcnico en mantenimiento de sistemas de traccin y motores.

– Tcnico en mantenimiento de sistemas de confortabilidad, seguridad y comunicacin de material rodante ferroviario.

– Reparador de sistemas de seguridad y comunicacin de material rodante ferroviario.

– Tcnico en mantenimiento de sistemas de bogies, choque y arrastre.

– Agente de acompaamiento de trenes.

– Vendedor/distribuidor de recambios y equipos para material rodante.

– Visitador de recambios y equipos para material rodante.

– Operario de empresas dedicadas a la fabricacin, montaje y comercializacin de equipos y repuestos para material rodante.

– Operario montador de subsistemas de material rodante ferroviario.

– Instalador de accesorios de material rodante ferroviario.

– Reparador de sistemas mecnicos y neumticos de material rodante ferroviario.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

a) El perfil profesional de este ttulo, dentro del sector productivo, marca una tendencia a la utilizacin de nuevas tecnologas, aplicadas a la transmisin de la informacin, comunicacin y sealizacin, que permitir controlar, mediante software, los diferentes parmetros del material rodante ferroviario y de la propia red, logrando un mejor rendimiento energtico que redundar en un consumo ms racional.

b) La evolucin progresiva de la informtica embarcada, permite la utilizacin de motores de corriente continua o de corriente alterna gobernados mediante software, adaptando en todo momento la velocidad del material rodante ferroviario a las condiciones establecidas en los programas de regulacin. De esta manera, se lograr el ahorro energtico durante la marcha y acumulacin de energa en el frenado. El empleo de microprocesadores permitir que los circuitos de control de traccin del vehculo puedan ser reconfigurados mediante software, modificando nicamente la versin de los programas que controlan el funcionamiento. Se deber tener en cuenta que en la traccin elctrica se est imponiendo claramente el empleo de motores asncronos de mayor fiabilidad que los motores de corriente continua, alimentados por convertidores electrnicos con tcnicas de control sofisticadas derivadas del desarrollo de la electrnica de potencia y de control. Los circuitos de potencia tienden a aligerarse y simplificarse con el empleo de semiconductores.

c) Los fabricantes, junto con las autoridades ferroviarias y operadores, buscan la estandarizacin de los diferentes sistemas que componen el material rodante; lo que incrementar la competencia entre los fabricantes de sistemas, abaratando costes. Se prev un incremento de la construccin modular y del ensamblaje de subsistemas, ya definidos y estandarizados, de diferentes fabricantes.

d) Las estructuras empresariales se modernizarn, producindose un incremento considerable de las inversiones destinadas a la adquisicin de bienes de equipo, con una importante renovacin e implantacin de maquinaria y equipos avanzados, desde un punto de vista tecnolgico, que permitirn mayor precisin en los trabajos de reparacin, diagnosis y verificacin, mejorando el proceso de mantenimiento del material rodante ferroviario.

e) La aplicacin de nuevas normas en la seguridad activa y pasiva desarrollar planes de seguridad en los talleres, que llevar a controles ms estrictos en cuanto a las medidas de prevencin de riesgos laborales, proteccin ambiental y a la adaptacin al tratamiento y gestin de residuos y agentes contaminantes, obligando a una mayor exigencia en su aplicacin y cumplimiento.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Interpretar la informacin, y en general todo el lenguaje simblico, asociado a las operaciones de mantenimiento en el mbito electromecnico, para seleccionar los procesos de reparacin.

b) Interpretar el desarrollo de los procedimientos de inspeccin, manejando instrumentos y equipos de medida y control para identificar disfunciones de funcionamiento, y aplicando herramientas informticas destinadas al anlisis de los subsistemas.

c) Seleccionar las tcnicas requeridas y aplicar las operaciones necesarias para realizar sustituciones y ajustes de elementos de sistemas lgicos.

d) Aplicar tcnicas de operacin y utilizar los mtodos adecuados para mantener los motores trmicos y sus sistemas auxiliares.

e) Seleccionar y aplicar procedimientos especficos de mantenimiento para reparar elementos y circuitos elctricos, de los sistemas.

f) Aplicar tcnicas de montaje y ensamblado de elementos y circuitos en los sistemas elctricos cumpliendo las normativas vigentes, para montar instalaciones elctricas.

g) Aplicar tcnicas de identificacin, reparacin, sustitucin y ajuste de elementos o circuitos averiados, segn protocolos, para reparar disfunciones en redes de comunicacin de datos.

h) Realizar operaciones de desmontaje, montaje y ajuste de mquinas elctricas rotativas y equipos convertidores electrnicos de potencia y de sus componentes para proceder a su mantenimiento.

i) Aplicar tcnicas de ensayos en banco a motores elctricos para localizar desviaciones en su funcionamiento, realizando medidas y ajustando parmetros de forma que asegure la funcionalidad requerida de la mquina.

j) Ajustar y sustituir elementos defectuosos o deteriorados, desmontando y montando sus elementos constituyentes, de acuerdo con los planes de mantenimiento y los protocolos de calidad y seguridad establecidos, para mantener el sistema de pantgrafo.

k) Interpretar la documentacin tcnica y aplicar tcnicas de localizacin de averas, de sustitucin y de ajustes de elementos para mantener los sistemas neumticos y de frenos.

l) Interpretar la documentacin tcnica asociada, realizando comprobaciones, seleccionando los medios necesarios y aplicando las tcnicas precisas para reparar averas en los sistemas de climatizacin.

m) Interpretar la documentacin, seleccionando los mtodos y tcnicas adecuadas, para realizar las operaciones de mantenimiento que permitan conseguir la correcta funcionalidad de los sistemas de seguridad y confort afectados.

n) Interpretar y aplicar los procedimientos de mantenimiento al bogie y a los sistemas de traccin y choque para sustituir, reglar o reparar conjuntos o elementos de los mismos.

) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la informacin y la comunicacin para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.

o) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organizacin, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonoma.

p) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

q) Aplicar tcnicas de comunicacin, adaptndose a los contenidos que se van a transmitir, a su finalidad y a las caractersticas de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.

r) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionndolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes para evitar daos en uno mismo, en las dems personas, en el entorno y en el medio ambiente.

s) Analizar y aplicar las tcnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseo para todos.

t) Aplicar y analizar las tcnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

u) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestin bsica de una pequea empresa o emprender un trabajo.

v) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 10 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0452. Motores.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

0973. Traccin elctrica.

0974. Sistemas de frenos en material rodante ferroviario.

0975. Circuitos auxiliares.

0976. Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

0977. Confortabilidad y climatizacin.

0978. Bogie, traccin y choque.

0260. Mecanizado bsico.

0979. Formacin y orientacin laboral.

0980. Empresa e iniciativa emprendedora.

0981. Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes, respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 8 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto.

3. El profesorado especialista tendr atribuida la competencia docente de los mdulos profesionales especificados en el anexo III A) del presente real decreto.

4. El profesorado especialista deber cumplir los requisitos generales exigidos para el ingreso en la funcin pblica docente establecidos en el artculo 12 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley.

5. Adems, con el fin de garantizar que se da respuesta a las necesidades de los procesos involucrados en el mdulo profesional, es necesario que el profesorado especialista acredite al inicio de cada nombramiento una experiencia profesional reconocida en el campo laboral correspondiente, debidamente actualizada, de al menos dos aos de ejercicio profesional en los cuatro aos inmediatamente anteriores al nombramiento.

6. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios, para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, son las incluidas en el anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales y, si dichos objetivos no estuvieran incluidos, adems de la titulacin deber acreditarse, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos, tres aos en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

7. Las Administraciones competentes velarn para que el profesorado que imparta los mdulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Acceso a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario permitir acceder mediante prueba o superacin de un curso especfico, en las condiciones que se establecen en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados.

3. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario permitir el acceso a cualquiera de las modalidades de bachillerato, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 34 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.

Artculo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son las que se indican en el anexo IV.

2. Quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

3. Quienes hayan obtenido la acreditacin de todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo, mediante el procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, podrn convalidar el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral siempre que:

– Acrediten, al menos, un ao de experiencia laboral.

– Estn en posesin de la acreditacin de la formacin establecida para el desempeo de las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 39 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 15. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario para su convalidacin o exencin, queda determinada en el anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento Ferroviario, establecido por el Real Decreto 2047/1995, de 22 de diciembre, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario establecido en el presente real decreto.

2. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. El ttulo establecido en el presente real decreto no constituye una regulacin del ejercicio de profesin regulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 de la disposicin adicional tercera de este real decreto se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante, en la especialidad docente a la que pretenda acceder y durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 2047/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Mantenimiento Ferroviario y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin, Cultura y Deporte, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario, ser de aplicacin lo establecido en el Real Decreto 1152/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Mantenimiento Ferroviario.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 2047/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Mantenimiento Ferroviario y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 1152/1997, de 11 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Mantenimiento Ferroviario.

Disposicin final primera. Modificacin del Real Decreto 705/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el ttulo de Tcnico Deportivo Superior en Judo y Defensa Personal y se fijan sus enseanzas mnimas y los requisitos de acceso.

El Real Decreto 705/2011, de 20 de mayo, por el que se establece el ttulo de Tcnico Deportivo Superior en Judo y Defensa Personal y se fijan sus enseanzas mnimas y los requisitos de acceso, queda modificado como sigue:

1. El apartado c) del artculo 2 queda redactado del siguiente modo:

c) Duracin: 1.135 horas.

2. El artculo 3 queda redactado en los siguientes trminos:

Artculo 3. Organizacin de las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico Deportivo Superior en Judo y Defensa Personal.

Las enseanzas conducentes al Ttulo de Tcnico Deportivo Superior en Judo y Defensa Personal se organizan en el ciclo de grado superior en judo y defensa personal, teniendo una duracin de 1.135 horas.

Disposicin final segunda. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta del carcter de norma bsica el artculo 13.2 y la disposicin transitoria nica punto 2.

Disposicin final tercera. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2014-2015. No obstante, podrn anticipar la implantacin de este ciclo formativo en los cursos anteriores.

Disposicin final cuarta. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 27 de julio de 2012.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin, Cultura y Deporte,

JOS IGNACIO WERT ORTEGA

ANEXO I
Mdulos Profesionales

Mdulo Profesional: Motores.

Cdigo: 0452

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de motores de dos y cuatro tiempos, interpretando las variaciones de sus parmetros caractersticos y la funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos, con la funcin que cumplen.

b) Se han descrito los ciclos termodinmicos de los motores de dos y cuatro tiempos.

c) Se han realizado los diagramas tericos y reales de los motores de dos y cuatro tiempos.

d) Se han interpretado los parmetros dimensionales y de funcionamiento caractersticos de los motores.

e) Se han determinado los reglajes y las puestas a punto que hay que realizar en el montaje de los motores.

f) Se han seleccionado las precauciones y normas que se deben tener en cuenta en el desmontaje y montaje de los motores.

2. Caracteriza los sistemas de lubricacin y refrigeracin de los motores trmicos, identificando sus elementos y describiendo su funcin en el sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas y propiedades de los lubricantes y refrigerantes utilizados en los motores.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores, enumerando sus componentes y los parmetros de los mismos.

c) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas de refrigeracin de los motores e identificado los parmetros de los mismos.

d) Se han identificado los componentes de los sistemas de lubricacin y refrigeracin y la funcin que realiza cada uno de ellos.

e) Se han secuenciado las operaciones que se van a realizar en el manejo y aplicacin de juntas y selladores para lograr la estanquidad de los circuitos.

f) Se han seleccionado las precauciones que hay que observar en el manejo de los fluidos de los circuitos de refrigeracin y lubricacin.

3. Localiza averas en los motores trmicos y en sus sistemas de lubricacin y refrigeracin relacionando sus sntomas y efectos con las causas que los producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica correspondiente y se ha relacionado con el sistema objeto de la reparacin.

b) Se han seleccionado los medios y equipos, realizando la toma de parmetros necesarios en los puntos de medida correctos.

c) Se ha comprobado que no existen fugas de fluidos, vibraciones y ruidos anmalos.

d) Se han verificado los niveles del refrigerante y del lubricante del motor.

e) Se ha verificado el estado del lubricante, comprobando que mantiene las caractersticas de uso determinadas.

f) Se han aplicado procedimientos establecidos en la localizacin de averas.

g) Se han comparado los valores de los parmetros obtenidos con los dados en la documentacin tcnica.

h) Se ha planificado de forma metdica la realizacin de las actividades en previsin de posibles dificultades.

4. Mantiene motores trmicos, interpretando los procedimientos establecidos de reparacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica determinando el proceso de desmontaje y montaje de los distintos componentes del motor.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo la establecida en la documentacin tcnica.

d) Se ha verificado el estado de las piezas comprobando que no existen roturas o desgastes anmalos.

e) Se ha comprobado que la cilindrada y relacin de compresin se corresponde con las especificaciones tcnicas.

f) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

g) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

h) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

5. Mantiene los sistemas de lubricacin y refrigeracin de los motores, interpretando procedimientos establecidos de reparacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica determinando el proceso de desmontaje y montaje de los sistemas de lubricacin y refrigeracin.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado el desmontaje y montaje siguiendo la secuencia de operaciones establecida en la documentacin tcnica.

d) Se ha realizado el purgado y se ha verificado la estanquidad del circuito de refrigeracin.

e) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

g) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

6. Aplica las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas del rea de electromecnica de un taller.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de las operaciones del rea de electromecnica.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados en los procesos de electromecnica del vehculo.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 120 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de motores de dos y cuatro tiempos:

– Componentes de los motores trmicos.

– Ciclos termodinmicos de los motores.

– Diagramas tericos y prcticos de los motores.

– Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los motores.

– Parmetros estticos y dinmicos de funcionamiento.

Caracterizacin de sistemas de refrigeracin y lubricacin:

– Caractersticas y propiedades de los lubricantes y refrigerantes utilizados en el motor.

– Componentes del sistema de lubricacin y funcin que realiza cada uno de ellos.

– Componentes del sistema de refrigeracin y funcin que realiza cada uno de ellos.

– Juntas y selladores utilizados en los motores.

– Normas de seguridad en la utilizacin de fluidos de los circuitos de refrigeracin y lubricacin.

Localizacin de averas de los motores trmicos y de sus sistemas de refrigeracin y lubricacin:

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los equipos de medida.

– Disfunciones tpicas de los motores trmicos y causas a las que obedecen.

– Disfunciones de los sistemas de refrigeracin y lubricacin y causas a las que obedecen.

– Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados.

Mantenimiento de los motores trmicos:

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– tiles y herramientas necesarios en los procesos.

– Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje.

– Verificacin de las operaciones realizadas.

Mantenimiento de los sistemas de lubricacin y refrigeracin:

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– tiles y herramientas necesarios en los procesos.

– Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje.

– Verificacin de las operaciones realizadas.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

– Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y mquinas.

– Prevencin y proteccin colectiva.

– Equipos de proteccin individual.

– Sealizacin de seguridad en el taller.

– Fichas de seguridad.

– Gestin medioambiental.

– Almacenamiento y retirada de residuos.

– Procesos de desmontaje y montaje de motores y sistemas de refrigeracin y lubricacin.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantenimiento de motores trmicos de dos y cuatro tiempos y sus sistemas de lubricacin y refrigeracin.

La funcin de mantenimiento de motores trmicos y sus sistemas de lubricacin y refrigeracin incluye aspectos como:

– Manejo de equipos y documentacin tcnica.

– Localizacin de averas de los motores trmicos y de sus sistemas de lubricacin y refrigeracin.

– Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos.

– Ajuste, control y medicin de parmetros.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Reparacin y mantenimiento de motores de material rodante ferroviario.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), d), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), d), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El funcionamiento de los motores trmicos.

– Los procesos de diagnosis de motores trmicos.

– La eleccin de mtodos de reparacin.

– La ejecucin de reparaciones de motores.

– La verificacin y control de la reparacin.

Mdulo Profesional: Sistemas auxiliares del motor disel.

Cdigo: 0742

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de sistemas auxiliares en los motores de ciclo disel, interpretando las variaciones de sus parmetros y la funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas de los combustibles utilizados en los motores disel.

b) Se han identificado los elementos que componen los sistemas de alimentacin de los motores disel.

c) Se han descrito los sistemas de alimentacin disel.

d) Se han definido los parmetros de los sistemas de alimentacin de los motores disel: presiones, caudales y temperaturas, entre otros.

e) Se han definido los parmetros de funcionamiento de los sensores, actuadores y unidades de control del sistema de inyeccin disel.

f) Se han descrito los sistemas de arranque en fro de los motores disel.

g) Se han descrito los diferentes ajustes que se han de realizar en los sistemas de inyeccin.

h) Se han descrito las caractersticas que definen las diferentes fases de funcionamiento del motor disel: arranque en fro, postcalentamiento, aceleracin, corte de rgimen mximo, entre otras.

2. Identifica averas en los sistemas auxiliares de los motores de ciclo disel, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado si existen ruidos anmalos, tomas de aire o prdidas de combustible.

b) Se ha identificado el elemento o sistema que presenta la disfuncin.

c) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica.

d) Se ha seleccionado el equipo de medida o control, efectuando su puesta en servicio.

e) Se ha efectuado la conexin del equipo en los puntos de medida correctos, realizando la toma de parmetros necesarios.

f) Se ha extrado la informacin de las unidades de gestin electrnica.

g) Se han comparado los valores obtenidos en las comprobaciones con los estipulados en documentacin.

h) Se ha determinado el elemento o elementos que hay que sustituir o reparar.

i) Se han identificado las causas que han provocado la avera.

3. Mantiene los sistemas auxiliares del motor de ciclo disel, interpretando y aplicando procedimientos establecidos segn especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, determinando el proceso de desmontaje y montaje de los elementos que constituyen los sistemas de alimentacin disel.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado el desmontaje y montaje, siguiendo la secuencia establecida.

d) Se ha verificado el estado de los componentes.

e) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se ha realizado el mantenimiento de los sistemas de optimizacin de la temperatura de aire de admisin.

g) Se han borrado los histricos de las unidades de mando y se ha efectuado la recarga de datos en los sistemas de inyeccin disel.

h) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

i) Se han aplicado normas de uso en equipos y medios, as como las normas de seguridad y ambientales estipuladas, durante el proceso de trabajo.

4. Mantiene los sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin de los motores de ciclo disel, interpretando los valores obtenidos en las pruebas de funcionamiento del motor.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los diferentes sistemas de sobrealimentacin utilizados en los motores trmicos.

b) Se han identificado los elementos que componen el sistema de sobrealimentacin del motor.

c) Se han diagnosticado posibles disfunciones en el sistema de sobrealimentacin.

d) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos que constituyen los sistemas de sobrealimentacin de los motores.

e) Se han relacionado los procesos de combustin de los motores trmicos con los residuos contaminantes generados.

f) Se han relacionado las fuentes de contaminacin del motor con los diferentes elementos contaminantes: vapores de combustible, vapores de aceite y residuos de combustin.

g) Se han descrito los sistemas anticontaminacin utilizados en los motores.

h) Se ha realizado el proceso de diagnosis de gases de escape en los motores.

i) Se han desmontado y montado los elementos de los sistemas anticontaminantes y se ha realizado su ajuste.

j) Se han aplicado las normas de uso en equipos y medios, as como las normas de seguridad y ambientales estipuladas, durante el proceso de trabajo.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de sistemas auxiliares de los motores disel:

– Combustibles utilizados en los motores disel.

– Tipos y caractersticas de los sistemas de alimentacin disel.

– Constitucin y funcionamiento de los sistemas de alimentacin disel.

– Parmetros de funcionamiento: estticos y dinmicos.

– Sensores, actuadores y unidades de gestin.

– Sistemas de arranque en fro de los motores disel.

Diagnosis de los sistemas auxiliares de los motores:

– Identificacin de sntomas y disfunciones.

– Diagramas guiados de diagnosis.

– Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

– Manejo de equipos de diagnosis.

– Toma de parmetros e interpretacin de los mismos.

– Sistemas de autodiagnosis.

Mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor disel:

– Procesos de desmontaje y montaje de las bombas de inyeccin.

– Puesta a punto de las bombas de inyeccin sobre el motor.

– Ajuste de parmetros en los sistemas de alimentacin de los motores disel.

– Mantenimiento del sistema de arranque en fro.

– Sustitucin y ajuste de inyectores.

– Ajustes y reparacin de los diferentes sensores y actuadores del sistema de inyeccin disel.

– Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.

– Procesos de programacin de los componentes electrnicos.

– Precauciones en el manejo de los sistemas de alimentacin y combustibles.

Mantenimiento de los sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin de los motores disel:

– Turbocompresores y compresores: constitucin y funcionamiento.

– Diagnosis y reparacin.

– Constitucin y funcionamiento de los sistemas anticontaminacin.

– Residuos de la combustin.

– Sistemas de depuracin de gases.

– Mtodos y tcnicas de mantenimiento.

– Procesos de desmontaje y montaje.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ajustar y mantener los sistemas auxiliares del motor disel.

La funcin de ajustar y mantener los sistemas auxiliares del motor disel incluye aspectos como:

– Identificacin de averas en los sistemas auxiliares del motor.

– Ajuste de parmetros de los sistemas auxiliares del motor.

– Mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Diagnstico de averas en los sistemas auxiliares de los motores.

– Procesos de desmontaje y montaje de los elementos de los sistemas auxiliares.

– Ajuste de parmetros.

– Verificacin de las reparaciones efectuadas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), d), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), d), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

– Manejo e interpretacin de los datos suministrados por los equipos de diagnosis.

– Identificacin de averas en los sistemas auxiliares del motor.

– Reparacin de los componentes y sistemas auxiliares del motor.

– Tcnicas de mantenimiento y reparacin.

Mdulo profesional: Traccin elctrica.

Cdigo: 0973

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de los motores y generadores elctricos de traccin de corriente continua, interpretando las variaciones de sus parmetros caractersticos y la funcionalidad de sus elementos constructivos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han enumerado los componentes de los motores y generadores, relacionndolos con la funcin que cumplen.

b) Se han reconocido las caractersticas constructivas de los motores y generadores.

c) Se han interpretado los parmetros caractersticos y las curvas de funcionamiento de los motores en rgimen permanente.

d) Se han interpretado los parmetros caractersticos y las curvas de funcionamiento de los generadores.

e) Se han identificado las caractersticas especficas de los motores utilizados en traccin.

f) Se han identificado los elementos que constituyen el circuito de regulacin.

g) Se han interpretado las caractersticas de los diferentes regmenes de funcionamiento del motor.

h) Se han especificado los modos de regulacin de los motores de corriente continua.

i) Se han interpretado las formas de conexin de los motores de corriente continua y se distinguen los regmenes de funcionamiento.

2. Caracteriza el funcionamiento de los motores y alternadores elctricos de traccin de corriente alterna, asncronos y sncronos, interpretando las variaciones de sus parmetros caractersticos y la funcionalidad de sus elementos constructivos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han enumerado los componentes de los motores y generadores asncronos relacionndolos con la funcin que deben cumplir.

b) Se han interpretado las caractersticas y curvas de funcionamiento de los motores asncronos, en rgimen permanente.

c) Se han interpretado las caractersticas especficas de los motores de corriente alterna utilizados en traccin.

d) Se han interpretado las caractersticas de funcionamiento del motor asncrono como alternador.

e) Se han identificado los mtodos de regulacin de velocidad de los motores asncronos y las caractersticas de funcionamiento del motor durante las diferentes fases.

f) Se han identificado los mtodos de arranque del motor asncrono.

g) Se han interpretado las formas de conexin de los motores de corriente alterna y se han distinguido los regmenes de funcionamiento.

h) Se han enumerado los diferentes componentes de los motores sncronos, relacionndolos con la funcin que deben cumplir.

3. Localiza averas en los motores y en los generadores elctricos, relacionando sus sntomas y efectos con las causas que los producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

b) Se ha seleccionado la herramienta e instrumentos para la localizacin e identificacin de la avera.

c) Se han determinado los puntos de medida y se han seleccionado los rangos de medida en los equipos.

d) Se ha comprobado el estado de los aislamientos, conductores, conexiones, elementos de proteccin y de los elementos mecnicos y electromecnicos mviles y fijos.

e) Se ha verificado que no existen vibraciones ni ruidos anmalos.

f) Se han medido parmetros de funcionamiento y de diagnosis del estado de la mquina.

g) Se han comparado los valores obtenidos con los establecidos en la documentacin tcnica.

h) Se ha determinado el elemento o conjunto que hay que sustituir, ajustar o reparar.

i) Se han identificado las causas que han provocado la avera.

j) Se ha realizado un informe sobre la avera y su posible correccin o solucin.

4. Mantiene mquinas elctricas de corriente continua, interpretando los procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

b) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje para realizar el proceso de desmontaje y montaje de la mquina y de sus accesorios.

c) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje del motor y de sus componentes.

d) Se ha procedido a la limpieza de la mquina de acuerdo con los mtodos establecidos.

e) Se han realizado ajustes, reglajes y reemplazos de materiales deteriorados o fuera de tolerancia.

f) Se ha realizado la secuencia de operaciones de montaje de componentes del motor.

g) Se ha verificado que, tras las operaciones realizadas, se restituye la funcionalidad requerida.

h) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental.

i) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

5. Mantiene mquinas elctricas de corriente alterna, interpretando los procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

b) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje para realizar el proceso de desmontaje y montaje de la mquina y de sus accesorios.

c) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje del motor y de sus componentes.

d) Se ha procedido a la limpieza de la mquina de acuerdo con los mtodos establecidos.

e) Se han realizado ajustes, reglajes y reemplazos de materiales deteriorados o fuera de tolerancia.

f) Se ha realizado la secuencia de operaciones de montaje de componentes del motor, siguiendo lo establecido en la documentacin tcnica.

g) Se ha verificado que, tras las operaciones realizadas, se restituye la funcionalidad requerida.

h) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental.

i) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

6. Realiza ensayos en los motores elctricos de traccin, describiendo los procedimientos de ejecucin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas y objetivos del ensayo que se va a realizar.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

c) Se han seleccionado los instrumentos de medida y los elementos auxiliares.

d) Se ha delimitado el rango de las medidas que hay que realizar con la precisin requerida.

e) Se ha instalado el motor en el banco de ensayos con los ajustes especificados y se ha conectado a las fuentes externas de energa.

f) Se han seleccionado los puntos de medida y se han instalado los sensores y equipos de toma de datos.

g) Se han realizado las medidas, de acuerdo con las condiciones requeridas para cada ensayo, procediendo a su registro.

h) Se han interpretado los resultados obtenidos y se han comparado con los datos de la documentacin tcnica.

i) Se han realizado las operaciones, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y la de proteccin ambiental.

7. Caracteriza el funcionamiento de los convertidores electrnicos de potencia, interpretando la funcionalidad de sus elementos constructivos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas de los distintos dispositivos semiconductores.

b) Se han interpretado los esquemas elctricos, reconociendo la funcionalidad de sus circuitos principales y de los elementos que los componen.

c) Se han identificado las magnitudes y formas de onda representativas de las variables en los circuitos convertidores.

d) Se han interpretado las diferentes formas de control que admiten los circuitos semiconductores.

e) Se han identificado los elementos de proteccin utilizados en electrnica de potencia.

f) Se han identificado las caractersticas especficas de montaje de los dispositivos semiconductores, su conexin en serie y en paralelo.

g) Se han identificado las causas y la forma de evitar los efectos de las interferencias electromagnticas.

h) Se han identificado los esfuerzos adicionales sobre el motor, producidos por la aplicacin de convertidores electrnicos.

8. Mantiene los convertidores electrnicos de potencia, interpretando los procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

b) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje para realizar el proceso de desmontaje y montaje del convertidor y de sus accesorios.

c) Se han seleccionado los instrumentos de medida y los elementos auxiliares en funcin de la magnitud que se va a medir, del rango de las medidas y de la precisin requerida.

d) Se han extrado los datos de las centrales electrnicas.

e) Se ha identificado el elemento o conjunto que presenta la disfuncin.

f) Se han realizado ajustes, reglajes, limpieza y reemplazos de materiales y elementos deteriorados.

g) Se ha verificado que se restituye la funcionalidad requerida tras las operaciones realizadas.

h) Se han realizado las operaciones, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y la de proteccin ambiental.

i) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

9. Mantiene pantgrafos, interpretando los procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el funcionamiento de los elementos y conjuntos de circuitos del pantgrafo, relacionndolo con la funcin que cumplen.

b) Se han interpretado los esquemas neumticos y elctricos del pantgrafo.

c) Se ha identificado la influencia que tiene el funcionamiento del pantgrafo sobre el resto del equipo elctrico y electrnico.

d) Se han seleccionado los medios, herramientas, materiales y utillaje para realizar el proceso de desmontaje y montaje del pantgrafo y de sus accesorios.

e) Se han realizado las operaciones de desmontaje tanto del pantgrafo como de sus componentes, siguiendo lo establecido en la documentacin tcnica.

f) Se han realizado ajustes, reglajes y reemplazos de materiales deteriorados o fuera de tolerancia, siguiendo las especificaciones tcnicas.

g) Se ha comprobado el estado de cables, conexiones, aisladores y pletinas, reparando o sustituyendo los mismos en caso necesario.

h) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

i) Se han realizado las operaciones, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y la de proteccin ambiental.

Duracin: 110 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de motores y generadores de corriente continua:

– La mquina elctrica de corriente continua como motor y como generador.

– Partes principales de las mquinas de corriente continua.

– Clasificacin y caractersticas de los bobinados.

– Clase trmica.

– Tipos de excitacin.

– Par motor.

– Caractersticas mecnicas.

– Generadores.

– El motor de imanes permanentes.

– Motores de corriente continua para traccin.

– Regulacin de velocidad.

– Acoplamiento entre motores y secuencias de acoplamiento.

Caracterizacin de motores y generadores de corriente alterna asncronos y sncronos:

– Introduccin a las mquinas de corriente alterna.

– Tipos de mquinas de corriente alterna: asncronas y sncronas.

– Motores trifsicos asncronos con el rotor en jaula de ardilla. Principios de funcionamiento.

– Motores trifsicos asncronos con el rotor devanado.

– Curvas caractersticas de los motores asncronos.

– Funcionamiento como alternador.

– Arranque de los motores asncronos.

– Control de los motores asncronos.

– El motor sncrono.

Localizacin de averas en los motores y generadores elctricos:

– Esfuerzos a los que se encuentran sometidos los motores de corriente continua. Averas ms frecuentes.

– Herramientas e instrumentacin especfica.

– Comprobaciones de funcionamiento.

– Aislamiento elctrico.

– Continuidad de los devanados.

– Rgimen de giro y velocidad.

– Ruidos y vibraciones.

– Calentamiento.

– Conmutacin de las mquinas de corriente continua.

– Tipos de reparaciones.

– Proceso de montaje y desmontaje de los motores y de sus elementos.

Mantenimiento de mquinas elctricas de corriente continua:

– tiles, mquinas, herramientas e instrumentacin empleados en el mantenimiento de los motores de corriente continua.

– Mantenimiento del sistema de conmutacin en motores de corriente continua.

– Mantenimiento de bobinados.

– Mantenimiento y engrase de rodamientos.

– Comprobaciones en el entrehierro.

– Mantenimiento de otros componentes: zunchados, cuas, ventiladores y conexiones.

– Limpieza y secado de las mquinas elctricas.

– Tipos de aislamientos para motores de corriente continua.

– Equilibrado del rotor.

Mantenimiento de mquinas elctricas de corriente alterna:

– tiles, mquinas, herramientas e instrumentacin empleados en el mantenimiento de los motores de corriente alterna.

– Mantenimiento de bobinados.

– Comprobaciones en el entrehierro.

– Mantenimiento de otros componentes.

– Limpieza y secado de las mquinas elctricas de corriente alterna.

– Tipos de aislamientos para motores de corriente alterna: aislamientos slidos, barnices y resinas.

– Equilibrado del rotor.

Realizacin de ensayos en los motores elctricos de traccin:

– Componentes necesarios para el ensayo de la mquina. Banco de ensayos e instrumentacin.

– Ensayos serie y tipo.

– Ensayos de motores de corriente continua.

– Ensayos de generadores.

– Ensayos de motores asncronos.

– Ensayos de motores sncronos.

– Ensayos de alternadores.

– Normativa de aplicacin para realizar los ensayos.

Caracterizacin de convertidores electrnicos de potencia:

– Conceptos bsicos de la electrnica de potencia.

– Dispositivos semiconductores.

– Acoplamientos entre dispositivos semiconductores.

– Refrigeracin de los semiconductores.

– Elementos de proteccin.

– Convertidores electrnicos de potencia.

– Circuitos rectificadores.

– Circuitos chopper.

– Circuitos inversores.

– Aplicaciones de los convertidores de potencia en el material motor ferroviario.

– Transferencia de energa electromagntica. Emisiones EMI.

– Influencia de los convertidores electrnicos con semiconductores de potencia sobre el funcionamiento de los motores.

Mantenimiento de los convertidores electrnicos de potencia:

– tiles y herramientas bsicos.

– Equipos y aparatos de medida.

– Tcnicas de deteccin de averas.

– Lectura de memorias de incidencias y diagnstico.

– Operaciones de mantenimiento.

– Comprobaciones y ajustes.

Mantenimiento de pantgrafos:

– Toma de corriente por la catenaria.

– El pantgrafo.

– Descripcin de los componentes constructivos.

– Fsica del contacto elctrico.

– Tipos de pantgrafos.

– Toma de corriente por el carril.

– Montaje y desmontaje del pantgrafo y de sus componentes.

– Regulacin y mantenimiento.

– Localizacin y reparacin de averas.

– Fallos ms frecuentes.

– Ajustes.

– Pruebas en banco.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ajustar, mantener y ensayar los motores elctricos y generadores utilizados en el material motor.

La funcin de ajustar, mantener y ensayar los motores elctricos y generadores utilizados en el material motor incluye aspectos como:

– Identificacin de averas en los motores, generadores y convertidores electrnicos utilizados en el material motor.

– Ajuste de parmetros en los motores, generadores y convertidores electrnicos.

– Ensayo de mquinas elctricas rotativas.

– Mantenimiento de los motores, generadores, convertidores electrnicos y pantgrafos.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Diagnstico de averas en motores, generadores, convertidores electrnicos y pantgrafos.

– Procesos de desmontaje y montaje de motores, generadores, convertidores electrnicos y pantgrafos.

– Ajuste de parmetros.

– Ensayos de mquinas elctricas rotativas.

– Verificacin de las reparaciones efectuadas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), f), h), i), j), o), p), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), e), h), i), j), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

– Interpretacin de los datos suministrados por los equipos de diagnosis.

– Identificacin de averas en los motores, generadores, convertidores electrnicos y pantgrafos.

– Tcnicas de mantenimiento y reparacin.

Mdulo profesional: Sistemas de frenos en material rodante ferroviario.

Cdigo: 0974

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza la funcionalidad de los elementos y conjuntos de una instalacin neumtica, aplicando las leyes y reglas a las que obedece.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los conceptos bsicos de la neumtica y las caractersticas del aire comprimido.

b) Se han interpretado las leyes fsicas aplicadas a los gases y su aplicacin a la neumtica.

c) Se han interpretado los smbolos utilizados para representar los diferentes equipos y elementos neumticos.

d) Se han seleccionado las normas de aplicacin.

e) Se han identificado los elementos que constituyen una instalacin neumtica.

f) Se ha descrito la funcionalidad de los distintos elementos de la instalacin.

g) Se ha interpretado el funcionamiento de los instrumentos de medida y comprobacin.

2. Monta circuitos neumticos, relacionando la funcin de sus elementos con la operatividad del circuito.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica correspondiente.

b) Se ha resuelto esquemticamente el montaje previo que se va a realizar.

c) Se han montado los elementos y conjuntos que lo componen.

d) Se han conexionado las partes del circuito.

e) Se ha chequeado el montaje y comprobado si existen fugas de aire.

f) Se han seleccionado los medios y equipos de prueba (o medida), efectuando su puesta en servicio.

g) Se han calibrado los elementos del circuito y verificado la funcionalidad del mismo.

h) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

i) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales.

3. Caracteriza la funcionalidad de los elementos que componen el sistema de produccin y utilizacin de aire comprimido, interpretando la documentacin tcnica.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos, componentes o conjuntos, en la documentacin tcnica.

b) Se ha descrito el funcionamiento del sistema.

c) Se han relacionado los componentes de los compresores con la funcin que deben cumplir.

d) Se han relacionado los diferentes tipos de compresores con sus caractersticas y modos operativos.

e) Se han identificado los componentes que intervienen en el tratamiento del aire y en su distribucin.

f) Se ha descrito la funcionalidad y los modos operativos de los componentes de una instalacin.

g) Se han relacionado las caractersticas de una instalacin neumtica con la funcin de cada uno de sus componentes.

h) Se han interpretado diferentes esquemas neumticos.

i) Se han realizado representaciones esquemticas de la instalacin y de los componentes.

4. Mantiene los compresores de produccin de aire comprimido y los elementos de una instalacin neumtica, interpretando los procedimientos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y de mantenimiento y se ha relacionado con el equipo o sistema.

b) Se han seleccionado los equipos y elementos de medida, realizando los ajustes y comprobaciones necesarios para su puesta en servicio.

c) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje especficos necesarios para realizar las operaciones de desmontaje, montaje y ajuste.

d) Se ha realizado el desmontaje y montaje del compresor y el de todos sus elementos.

e) Se ha comprobado el estado de los elementos, visual y experimentalmente, mediante las pruebas especificadas.

f) Se ha determinado el elemento o conjunto que puede presentar la disfuncin.

g) Se han realizado ajustes y reglajes en los elementos del compresor y su acoplamiento al motor de accionamiento.

h) Se han realizado operaciones de mantenimiento del secador de aire, aplicando los procedimientos establecidos.

i) Se ha realizado el montaje y desmontaje de vlvulas, presostatos, sensores, racores, llaves de paso y aislamiento.

j) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y las de proteccin ambiental, en el desarrollo de las operaciones.

5. Caracteriza los sistemas de frenado que coexisten en el material rodante ferroviario, describiendo la funcionalidad y caractersticas de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito la funcin que cumple cada uno de los sistemas de freno.

b) Se han relacionado los sistemas de freno que coexisten con la complementacin que existe entre ellos.

c) Se han identificado los elementos y equipos que intervienen en el sistema de frenado.

d) Se ha identificado el funcionamiento de los elementos y equipos y se han caracterizado los mismos.

e) Se han interpretado los esquemas electroneumticos de funcionamiento de los sistemas de freno.

f) Se han interpretado las curvas caractersticas de funcionamiento.

g) Se han relacionado las diferentes normas de aplicacin.

6. Caracteriza el funcionamiento del equipo de control de freno, identificando la funcionalidad de sus elementos constructivos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado el sistema de control de freno con su esquema.

b) Se han identificando los equipos y elementos que componen el sistema de control de freno.

c) Se han relacionado los equipos y elementos, su funcionamiento particular y su implementacin en el sistema.

d) Se ha identificado el equipo electrnico de control y su constitucin.

e) Se ha interpretado el funcionamiento del equipo electrnico de control en su esquema electrnico.

f) Se han identificado las condiciones generales de freno y las condiciones degradadas.

g) Se ha relacionado el funcionamiento del sistema de freno automtico de servicio con sus caractersticas de actuacin.

h) Se ha identificado el equipo antideslizamiento, su funcionamiento y los elementos que lo componen.

i) Se han identificado los elementos que producen el frenado a nivel del bogie, sus caractersticas y su funcionamiento.

j) Se han identificado los parmetros del equipo de freno neumtico, relacionndolos con su funcionalidad.

7. Mantiene los sistemas de freno, relacionando los sntomas de disfuncionalidad con las causas que los producen y aplicando procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y de mantenimiento y se ha relacionado con el equipo o sistema.

b) Se han medido los parmetros, comparando sus valores con los datos de la documentacin tcnica.

c) Se han extrado los datos de las centrales electrnicas (memorias de eventos) de acuerdo con las especificaciones tcnicas.

d) Se ha seleccionado la herramienta y el equipo preciso para el mantenimiento y la deteccin de la avera.

e) Se ha realizado el desmontaje y montaje de elementos y equipos.

f) Se han aplicado los procedimientos establecidos en la localizacin de averas y se ha identificado el elemento que presentaba la disfuncin.

g) Se ha sustituido el elemento o conjunto averiado.

h) Se han realizado ajustes y reglajes de los componentes, verificando su estado.

i) Se ha verificado el funcionamiento del sistema, comprobando las presiones de freno.

j) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y las de proteccin ambiental, en el desarrollo de las operaciones.

8. Caracteriza el funcionamiento de equipo neumtico auxiliar, describiendo su operatividad e interpretando su documentacin tcnica.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos, conjuntos y sistemas dependientes del equipo neumtico auxiliar.

b) Se ha relacionado cada uno de los equipos del sistema neumtico auxiliar con la funcin que realizan.

c) Se ha identificando e interpretado la documentacin tcnica y el esquema neumtico de cada subsistema.

d) Se ha relacionado el funcionamiento de cada subsistema con la operatividad del conjunto.

e) Se ha descrito cada uno de los componentes de forma individual, su funcionamiento particular y su implementacin en el sistema.

f) Se han identificado los parmetros de funcionamiento de cada uno de los subsistemas.

9. Mantiene el equipo neumtico auxiliar, interpretando los procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica de mantenimiento y se ha relacionado con el equipo o sistema.

b) Se ha interpretado la funcionalidad y el uso de los instrumentos de ensayo y medida.

c) Se han aplicado procedimientos establecidos para el mantenimiento y la localizacin de averas.

d) Se han seleccionado las herramientas y los equipos de medida precisos para la realizacin del mantenimiento y la deteccin de averas.

e) Se han localizado y reparado averas y se han sustituido elementos del sistema.

f) Se ha realizado el montaje y desmontaje de elementos y equipos.

g) Se ha verificado el estado de los elementos, se ha realizado el ajuste y se ha verificado su funcionamiento.

h) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y las de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de la funcionalidad de elementos y conjuntos de una instalacin neumtica:

– Conceptos bsicos de neumtica.

– Fsica aplicada. Fsica de los gases.

– Elementos de una instalacin neumtica.

– Simbologa neumtica.

– Instrumentos de medicin y mantenimiento.

– Normativa de aplicacin.

– Cilindros neumticos.

– Vlvulas neumticas.

– Accesorios de una instalacin neumtica.

Montaje y desmontaje de circuitos neumticos:

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los equipos de medida.

– Realizacin e interpretacin del esquema neumtico.

– Montaje del circuito neumtico.

– Funcin, calibracin y ajustes de los elementos.

– Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

Caracterizacin de la funcionalidad de los elementos que componen el sistema de produccin y utilizacin de aire comprimido:

– Produccin de aire comprimido en unidades de material rodante ferroviario.

– Esquema neumtico.

– Compresores.

– Motor elctrico de accionamiento.

– Acoplamiento de los compresores al motor de accionamiento.

– Tipos de compresores.

– Compresor auxiliar.

– Tratamiento, distribucin y almacenamiento del aire comprimido.

– Secadores de doble columna.

– Distribucin del aire comprimido.

– Depsitos de aire comprimido.

– Paneles neumticos.

– Normativa de aplicacin.

Mantenimiento de compresores de produccin de aire comprimido y de los elementos de una instalacin neumtica:

– Mantenimiento de los compresores.

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– Realizacin de grandes revisiones fuera del tren y frecuencias de realizacin.

– Montaje y desmontaje del compresor.

– Averas tpicas de los compresores.

– Mantenimiento del secador de aire.

– Averas tpicas del secador de columna.

– Mantenimiento de otros elementos de la instalacin.

– Equipos de medida, utillaje y herramientas utilizados.

– Normativa de aplicacin.

– Prevencin de riesgos laborales.

Caracterizacin de los sistemas de frenado que coexisten en el material rodante ferroviario:

– Sistemas de freno, en unidades de material rodante ferroviario.

– Freno elctrico regenerativo.

– Freno elctrico reosttico.

– Freno neumtico.

– Freno de urgencia.

– Freno de retencin.

– El freno de estacionamiento.

– Normas de aplicacin.

Caracterizacin del equipo de control de freno:

– Equipo de control de freno.

– Panel de freno neumtico.

– Equipo electrnico de control de freno.

– Equipo electrnico antideslizamiento.

– Equipo de freno en bogie.

– Normas de aplicacin.

Mantenimiento del sistema de freno del material rodante:

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– Localizacin, reparacin de averas y sustitucin de elementos.

– Montaje y desmontaje de los elementos.

– Procedimientos/diagramas de trabajo para realizar una revisin.

– Prevencin de riesgos laborales.

Caracterizacin del equipo neumtico auxiliar:

– Equipo neumtico para la suspensin secundaria.

– Resorte neumtico.

– Vlvula de suspensin.

– Equipo neumtico para las seales acsticas.

– Silbato.

– Equipo neumtico de accionamiento del pantgrafo.

– Panel pantgrafo.

– Equipo neumtico para desacople de unidades.

– Cilindro de desacople.

Mantenimiento del equipo neumtico auxiliar:

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– Realizacin del mantenimiento preventivo programado.

– Localizacin de averas ms frecuentes.

– Aplicacin de las instrucciones de mantenimiento de cada uno de los equipos y elementos.

– Montaje y desmontaje de los elementos.

– Prevencin de riesgos laborales.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantenimiento de los equipos neumticos y de frenado del material rodante ferroviario.

La funcin de mantenimiento de los equipos neumticos y de frenado del material rodante ferroviario incluye aspectos como:

– Especificaciones de funcionamiento de los sistemas.

– Interpretacin de la documentacin tcnica especfica.

– Identificacin de parmetros de los sistemas.

– Seleccin de equipos, materiales y herramientas.

– Tcnicas de mantenimiento.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Mantenimiento preventivo de los equipos neumticos y de frenado.

– Diagnstico, localizacin y reparacin de averas.

– Procesos de desmontaje y montaje de los elementos de los sistemas.

– Ajuste de parmetros.

– Verificacin de las reparaciones efectuadas.

– Verificaciones finales y puestas en servicio.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), k), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), k), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Descripcin y caracterizacin del funcionamiento de los sistemas.

– Operaciones de mantenimiento, ajuste y reglaje de los sistemas implicados as como de sus conjuntos y elementos.

– Identificacin de averas en los sistemas neumticos y de frenado.

– Realizacin de protocolos de freno.

– Interpretacin y aplicacin de la normativa vigente.

Mdulo profesional: Circuitos auxiliares.

Cdigo: 0975

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza la funcionalidad y constitucin de los elementos y conjuntos que componen los circuitos elctricos auxiliares del material rodante ferroviario, describiendo su funcionamiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los equipos y elementos de los sistemas elctricos auxiliares y su ubicacin en una unidad tren.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos y elementos que constituyen los sistemas elctricos auxiliares de una unidad tren.

c) Se han relacionado las leyes y reglas elctricas con el funcionamiento de los elementos de los equipos y los sistemas elctricos auxiliares.

d) Se han interpretado los parmetros de funcionamiento.

e) Se han interpretado los esquemas de los circuitos elctricos, reconociendo su funcionalidad y los elementos que los componen.

f) Se han representado los esquemas elctricos de los sistemas auxiliares, aplicando la simbologa especfica.

g) Se han realizado los clculos de conductores y la proteccin de circuitos.

h) Se ha mantenido una actitud de responsabilidad en el trabajo.

2. Identifica averas de los sistemas elctricos auxiliares del material rodante ferroviario, relacionando los sntomas y los efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha planificado de forma metdica la realizacin de las actividades, en previsin de posibles dificultades.

b) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica necesaria.

c) Se ha identificado, en el vehculo, el sistema o elemento que hay que comprobar.

d) Se ha preparado, calibrado y conectado el equipo, previa seleccin del punto de medida correcto, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se han identificado las variaciones en el funcionamiento de los componentes y sus anomalas, relacionando la causa con el sntoma observado.

f) Se han obtenido los valores de las medidas, asignndoles la aproximacin adecuada, segn la precisin del instrumento o equipo.

g) Se han verificado las unidades de gestin electrnica, interpretando los parmetros obtenidos.

h) Se han explicado las causas de las averas, reproducindolas y siguiendo el proceso de correccin.

i) Se han determinado los elementos que se deben sustituir o reparar.

3. Mantiene los sistemas elctricos auxiliares del material rodante ferroviario, interpretando y aplicando los procedimientos establecidos y las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema.

b) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar el proceso de desmontaje, montaje y regulacin.

c) Se han desmontado y montado los elementos y conjuntos que componen los sistemas elctricos auxiliares.

d) Se han realizado ajustes y reglajes de parmetros en los elementos de los sistemas elctricos auxiliares, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se han sustituido elementos mecnicos, elctricos, electromagnticos, electrnicos u pticos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

f) Se han reparado elementos mecnicos, elctricos, electromagnticos, electrnicos u pticos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

g) Se ha verificado que las intervenciones efectuadas restituyen la funcionalidad al sistema.

h) Se han cumplido las normas de seguridad, las de impacto ambiental y la normativa del sector.

i) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.

4. Mantiene las redes de comunicacin de datos existentes en el material rodante ferroviario, interpretando y aplicando los procedimientos establecidos y las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, determinando la secuencia de operaciones.

b) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar el proceso de desmontaje, montaje y regulacin.

c) Se han desmontado y montado los elementos y conjuntos que intervienen en la red de comunicaciones del material rodante.

d) Se han realizado mediciones y ajuste de parmetros en los elementos que intervienen en la red de comunicaciones atendiendo a criterios y estndares internacionales TCN.

e) Se han borrado las memorias de histricos de las unidades de control electrnico.

f) Se han adaptado y codificado las unidades de control y componentes electrnicos sustituidos.

g) Se ha verificado, tras la reparacin, que se restituye la funcionalidad al sistema.

h) Se han realizado las operaciones de mantenimiento, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y la de proteccin ambiental.

5. Monta nuevas instalaciones de material rodante ferroviario, seleccionando los procedimientos, los materiales, componentes y elementos necesarios.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica y la normativa legal, relacionada con la nueva instalacin.

b) Se han seleccionado los materiales necesarios para efectuar el montaje, determinando las secciones de conductores y los medios de proteccin.

c) Se ha calculado el consumo energtico de la nueva instalacin, determinando si puede ser asumido por el sistema de alimentacin elctrica del vehculo.

d) Se ha realizado el proceso de preparacin, desmontando y montando los accesorios y guarnecidos necesarios.

e) Se ha realizado la instalacin y montaje del nuevo equipo o la modificacin siguiendo las especificaciones tcnicas.

f) Se ha determinado la fijacin ms adecuada a la caja del vehculo para conseguir la ausencia de vibraciones, ruidos y deterioros.

g) Se ha verificado el funcionamiento de la nueva instalacin, comprobando que no provoca anomalas o interferencias con otros sistemas del vehculo.

h) Se han realizado las operaciones, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y la de proteccin ambiental.

i) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades.

6. Realiza la reparacin de elementos y circuitos averiados de los sistemas elctricos y electrnicos auxiliares del material rodante ferroviario, interpretando y aplicando los procedimientos, protocolos y especificaciones tcnicas establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica relacionndola con los circuitos y elementos que se van a reparar.

b) Se han seleccionado los medios, herramientas, utillajes y aparatos de medida necesarios para realizar la deteccin de la avera.

c) Se ha detectado el elemento o circuito averiado, siguiendo los protocolos establecidos.

d) Se han realizado ajustes, reglajes y comprobaciones de parmetros en los elementos reparados o sustituidos.

e) Se han realizado las comprobaciones y actuaciones necesarias para sustituir los elementos mecnicos, elctricos, electromagnticos, electrnicos u pticos, siguiendo las especificaciones establecidas y los protocolos de puesta a punto.

f) Se han adaptado y codificado las unidades de control y los componentes electrnicos sustituidos o afectados por la averas.

g) Se ha verificado, tras la reparacin o sustitucin, la funcionalidad del sistema en su conjunto.

h) Se han realizado las operaciones y actuaciones establecidas en la normativa de prevencin de riesgos laborales.

i) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades.

j) Se ha operado con autonoma en las actividades desarrolladas.

Duracin: 80 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de la funcionalidad de los circuitos elctricos auxiliares:

– Esquemas de circuitos elctricos auxiliares, de alimentacin elctrica, de maniobra y control, de seguridad, de proteccin y otros.

– Optimizacin del frenado.

– Descripcin de los sistemas seguridad, de ayuda a la conduccin y de conduccin automtica.

– Clculo de seccin de conductores y proteccin de circuitos.

– Legislacin vigente.

Identificacin de averas en los circuitos elctricos auxiliares:

– Tcnicas de localizacin guiadas.

– Interpretacin de documentacin tcnica.

– Identificacin de sntomas y disfunciones.

– Manejo de equipos de diagnosis.

– Interpretacin de parmetros.

– Planes de intervencin correctiva y preventiva.

– Aplicacin de normas tcnicas para la intervencin en averas.

– Registro de datos para la elaboracin de informes de averas.

– Sistemas de autodiagnosis.

Mantenimiento de los sistemas elctricos auxiliares del material rodante ferroviario:

– Procesos de montaje, desmontaje y medicin de los circuitos.

– Tipos de mantenimiento.

– Circuitos de alimentacin elctrica, de alumbrado, de sealizacin, de maniobra y control, de alimentacin neumtica, de ayuda a la conduccin y otros.

– Procesos de mantenimiento.

– Normas de seguridad laboral y de proteccin ambiental.

Mantenimiento de redes de comunicacin de datos en el material rodante ferroviario:

– Principios de electrnica digital y puertas lgicas.

– Dispositivos utilizados: codificadores, multiplexores, transceptores y otros.

– Arquitecturas de las redes de comunicacin: caractersticas y estndares internacionales TCN (Train Communication Network) e IEC 61375_1, entre otros.

– Protocolos de comunicacin.

– Localizacin y reparacin de averas.

Montaje de nuevas instalaciones en el material rodante ferroviario:

– Normas tcnicas y de seguridad.

– Actividades para realizar el desmontaje y montaje de la nueva instalacin.

– Procesos de desmontaje y montaje.

– Clculo de consumos energticos de la nueva instalacin.

– Parmetros de funcionamiento de la nueva instalacin.

– Normas de seguridad laboral y de proteccin ambiental.

Reparacin de elementos y circuitos de los sistemas elctricos y electrnicos auxiliares:

– Normas de prevencin, seguridad y uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

– Tcnicas de localizacin guiadas mediante comprobaciones y medidas.

– Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados. Checklist de puntos crticos. Protocolo rpido del fabricante. Comparador de medidas.

– Documentacin tcnica.

– Sntomas y disfunciones.

– Procesos de sustitucin de elementos y conjuntos averiados.

– Interpretacin y regulacin de parmetros.

– Registro de datos para la elaboracin de informes de averas.

– Puesta en servicio.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener los sistemas elctricos auxiliares de material rodante ferroviario.

La funcin de mantener los sistemas elctricos auxiliares de material rodante ferroviario incluye aspectos como:

– Interpretar documentacin tcnica.

– Diagnosticar averas.

– Realizar el mantenimiento de los sistemas elctricos auxiliares.

– Realizar el montaje de nuevas instalaciones.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La reparacin de los sistemas elctricos auxiliares.

– Las modificaciones o instalacin de nuevos sistemas elctricos auxiliares.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), f), g), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La interpretacin de la documentacin tcnica.

– El funcionamiento de los sistemas elctricos auxiliares.

– El manejo de los equipos de diagnosis.

– El mantenimiento y reparacin de los sistemas elctricos auxiliares.

– La modificacin o instalacin de nuevos sistemas elctricos auxiliares.

– Interpretacin de la normativa vigente.

Mdulo Profesional: Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

Cdigo: 0976

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza la funcionalidad de elementos y conjuntos elctricos y electrnicos bsicos, aplicando las leyes y reglas de la electricidad y del magnetismo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las distintas magnitudes elctricas y sus unidades asociadas.

b) Se han identificado los elementos elctricos y electrnicos por su simbologa y se ha realizado su representacin.

c) Se han relacionado las caractersticas fundamentales de los componentes elctricos pasivos (aparellaje) y de los semiconductores con su aplicacin.

d) Se han clasificado los componentes elctricos y electrnicos bsicos utilizados.

e) Se ha descrito el fenmeno de la transformacin y de la rectificacin de la corriente.

f) Se han descrito los procesos de generacin de movimiento por efecto del electromagnetismo.

g) Se han identificado los sensores y actuadores ms usuales y su aplicacin.

h) Se han identificado las aplicaciones ms comunes en conjuntos elctricos y electrnicos bsicos.

i) Se han enunciado los principios bsicos de electrnica digital.

j) Se han enunciado los principios bsicos de microprocesadores y PLC.

2. Monta circuitos elctricos y electrnicos bsicos, relacionando la funcin de sus elementos con la operatividad del circuito.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los planos y esquemas elctricos y electrnicos.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica de equipos y aparatos de medida utilizados.

c) Se han ajustado y calibrado los aparatos de medida.

d) Se han determinado y seleccionado las herramientas, tiles y materiales necesarios para el montaje de los circuitos.

e) Se ha resuelto tericamente el circuito que va a ser montado.

f) Se ha realizado el montaje de circuitos bsicos en serie, en paralelo y mixtos.

g) Se han medido los parmetros de los circuitos, determinando el conexionado del aparato.

h) Se han resuelto eventos aparecidos en la funcionalidad de circuitos elctricos de corriente continua y de corriente alterna.

i) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

3. Caracteriza la funcionalidad del sistema lgico cableado, describiendo el funcionamiento de los elementos que lo constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las caractersticas del sistema lgico cableado con su constitucin.

b) Se han identificado las caractersticas de los elementos que componen distintos sistemas lgicos cableados.

c) Se han localizado los elementos que componen sistemas lgicos cableados concretos.

d) Se ha secuenciado el chequeo de los parmetros que se van a controlar en un determinado sistema lgico cableado.

e) Se han identificado los elementos que componen el sistema lgico cableado seleccionado.

f) Se han descrito las caractersticas y la constitucin de este sistema.

g) Se han interpretado las caractersticas de funcionamiento de los elementos que lo componen.

h) Se ha mantenido una actitud de responsabilidad en el trabajo.

4. Localiza averas en los sistemas lgicos cableados, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha planificado, de forma metdica, la realizacin de las actividades en previsin de posibles dificultades.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

c) Se han identificado los sntomas provocados por la avera.

d) Se han seleccionado los equipos y aparatos de medida, eligiendo el punto de conexin adecuado.

e) Se han comprobado o medido distintos parmetros en funcin de los sntomas detectados.

f) Se han comparado los parmetros obtenidos en las mediciones, con los especificados.

g) Se ha determinado el elemento que presenta la disfuncin.

h) Se han determinado las causas que han provocado la avera.

i) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

5. Mantiene los sistemas lgicos cableados, interpretando y aplicando procedimientos establecidos segn especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el mantenimiento.

b) Se han seleccionado los equipos y medios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se han realizado las operaciones de montaje y desmontaje, siguiendo los procedimientos de trabajo establecidos.

d) Se ha comprobado el estado de los elementos, determinando los que se deben reparar o sustituir.

e) Se han reparado los elementos del sistema cuando proceda.

f) Se ha procedido al montaje de elementos sustituidos ajustando sus parmetros de funcionamiento.

g) Se ha verificado, tras las operaciones realizadas, que se restituye la funcionalidad requerida por el sistema.

h) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

6. Caracteriza la funcionalidad de los sistemas lgicos programables, describiendo las caractersticas y propiedades de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las caractersticas de los sistemas lgicos programables, con su constitucin.

b) Se han identificado las caractersticas de los elementos que componen los sistemas lgicos programables.

c) Se han descrito las caractersticas y constitucin de los sistemas lgicos programables.

d) Se han localizado los elementos hardware que componen los sistemas lgicos programables.

e) Se ha identificado el software que utilizan y controlan los sistemas lgicos programables.

f) Se han interpretado las caractersticas de funcionamiento de los elementos que componen los sistemas lgicos programables.

g) Se han identificado los elementos que componen y los parmetros que se van a controlar en los sistemas lgicos programables.

h) Se ha secuenciado el chequeo de los parmetros que se van a controlar en los sistemas lgicos programables.

7. Localiza disfunciones en el sistema lgico programable, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema.

b) Se han identificado los sntomas provocados por la disfuncin.

c) Se han seleccionado los equipos y aparatos de medida, eligiendo el punto de conexin adecuado.

d) Se han comprobado o medido distintos parmetros en funcin de los sntomas detectados.

e) Se han comparado los parmetros obtenidos en las mediciones con los especificados.

f) Se ha comprobado la ausencia de efectos nocivos para las instalaciones causados por la disfuncin.

g) Se han determinado las causas que han provocado la disfuncin.

h) Se ha planificado de forma metdica la realizacin de las actividades en previsin de posibles dificultades.

i) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

8. Mantiene los sistemas lgicos programables, interpretando y aplicando los procedimientos establecidos segn las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado las herramientas software, los equipos y los medios necesarios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se han realizado las operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo los procedimientos de trabajo establecidos.

d) Se ha comprobado el estado de los elementos, determinando los que se deben reparar o sustituir.

e) Se han reparado los elementos del sistema, cuando proceda.

f) Se ha procedido al montaje de elementos sustituidos ajustando sus parmetros de funcionamiento.

g) Se ha efectuado la recarga de datos y se ha borrado la memoria de histricos.

h) Se ha verificado, tras las operaciones realizadas, que se restituye la funcionalidad requerida por el sistema.

i) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

Duracin: 120 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de componentes elctricos y electrnicos:

– Electricidad y magnetismo.

– Sistemas de produccin y almacenamiento de energa elctrica.

– Caractersticas y constitucin de los elementos y conjuntos elctricos.

– Sistemas cableados y sistemas lgicos programables.

– Herramientas y tiles de trabajos en electricidad.

Montaje y desmontaje de circuitos elctricos y electrnicos:

– Circuitos elctricos: componentes y anlisis de circuitos.

– Circuitos electrnicos: componentes y anlisis funcional de los mismos.

– Resolucin de averas en circuitos elctricos y electrnicos.

– Aparatos de medida: caractersticas y normas de seguridad y de uso.

– Tcnicas de montaje y desmontaje: descripcin y normas de seguridad.

Caracterizacin de los sistemas lgicos cableados:

– Circuitos lgicos cableados.

– Simbologa y componentes.

– Constitucin y caractersticas de los sistemas lgicos cableados mediante rels y contactores electromagnticos.

– Constitucin y caractersticas de los sistemas cableados mediante mdulos lgicos electroneumticos.

– Constitucin y caractersticas de los sistemas lgicos cableados mediante mdulos o tarjetas electrnicas analgicas y digitales.

Localizacin de averas de los sistemas lgicos cableados:

– Interpretacin de documentacin tcnica y equipos de medida.

– Parmetros de funcionamiento correcto de los conjuntos, componentes y elementos de cada uno de los sistemas.

– Disfunciones tpicas de los sistemas y causas a las que obedecen.

– Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados.

– Checklist de puntos crticos.

– Protocolo rpido del fabricante.

– Interacciones presentadas entre distintos sistemas.

– Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

Mantenimiento de los sistemas lgicos cableados:

– Procesos de montaje y desmontaje de los sistemas.

– Ajuste de parmetros en los sistemas.

– Procesos de mantenimiento de los componentes utilizados.

– Precauciones en el mantenimiento de los sistemas lgicos cableados.

– Procesos de calidad en el mantenimiento.

– Costes de produccin. Fiabilidad. Disponibilidad.

– Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

Caracterizacin de los sistemas lgicos programables:

– Circuitos lgicos programables.

– Simbologa y componentes.

– Constitucin y caractersticas de los sistemas lgicos programables.

– Constitucin y caractersticas de los sistemas lgicos programables mediante mdulos o tarjetas electrnicas analgicas y digitales.

– Parmetros de funcionamiento.

Localizacin de averas de los sistemas lgicos programables:

– Interpretacin de documentacin tcnica y equipos de medida.

– Parmetros de funcionamiento correcto de los conjuntos, componentes y elementos de cada uno de los sistemas.

– Disfunciones tpicas de los sistemas y las causas a las que obedecen.

– Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados.

– Interacciones presentadas entre distintos sistemas.

– Normas de seguridad laboral.

Mantenimiento de los sistemas lgicos programables:

– Procesos de montaje y desmontaje de los sistemas lgicos programables.

– Ajuste de parmetros en los sistemas lgicos programables.

– Procesos de mantenimiento de los componentes utilizados.

– Precauciones en el mantenimiento de los sistemas lgicos programables.

– Procesos de calidad en el mantenimiento.

– Costes de produccin. Fiabilidad. Disponibilidad.

– Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para realizar operaciones de mantenimiento en sistemas lgicos en material rodante ferroviario.

La realizacin de operaciones de mantenimiento en sistemas lgicos en material rodante ferroviario incluye aspectos como:

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de su simbologa asociada.

– Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas elctrico-electrnicos que implementan los sistemas lgicos cableados y programables.

– Manejo de aparatos de medida y control para el mantenimiento de los sistemas.

– Localizacin de las averas en los sistemas elctrico-electrnicos y en los circuitos de lgica cableada y de lgica programada.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La localizacin de las averas de los sistemas elctrico-electrnicos que implementan los sistemas lgicos cableados y programables.

– La reparacin y ajuste de los sistemas elctrico-electrnicos.

– La instalacin de nuevos equipos elctrico-electrnicos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), f), g), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), f), g), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Fundamentos elctricos y electrnicos.

– Manejo de equipos de medida.

– Funcionamiento de los sistemas elctrico-electrnicos en los vehculos del material rodante.

– Localizacin de averas.

– Procesos de mantenimiento de los sistemas elctrico-electrnicos.

Mdulo Profesional: Confortabilidad y climatizacin.

Cdigo: 0977

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de los sistemas de climatizacin de material rodante, relacionando los conjuntos y elementos que los constituyen con la funcin que realizan.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos y elementos que constituyen el sistema.

b) Se han identificado las partes de una instalacin frigorfica, relacionando la funcin que realiza cada una de ellas con el ciclo termodinmico.

c) Se han clasificado los compresores frigorficos utilizados en un sistema de climatizacin en funcin de sus caractersticas geomtricas, mecnicas, trmicas y cualitativas.

d) Se han identificado los tipos de aceites utilizados en la lubricacin de compresores frigorficos y sus cualidades diferenciadoras.

e) Se han identificado los parmetros que definen y caracterizan las bateras evaporadoras y condensadoras, los dispositivos de expansin y los elementos auxiliares del circuito frigorfico.

f) Se han descrito las principales tcnicas de regulacin de potencia de los equipos de aire acondicionado, empleadas en los vehculos de material rodante.

g) Se ha trazado, sobre un diagrama pH del fluido frigorfico, el ciclo termodinmico del equipo de climatizacin, indicando sobre el mismo los rendimientos del compresor y de la instalacin.

h) Se ha interpretado, sobre un diagrama psicromtrico, el ciclo de acondicionamiento de aire de un equipo de climatizacin de material rodante.

i) Se ha seleccionado la normativa legal y tcnica del sector relacionada con este elemento.

2. Localiza averas en los equipos de climatizacin de vehculos de material rodante, relacionando sus sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica.

b) Se ha realizado un diagrama del proceso de localizacin y diagnstico de averas.

c) Se ha seleccionado el instrumento de medida y los elementos auxiliares en funcin de la magnitud que se va a medir.

d) Se han conectado los equipos de medida y se ha realizado la medicin de parmetros.

e) Se han comparado los valores de los parmetros obtenidos con los datos de la documentacin tcnica.

f) Se ha localizado el elemento responsable de la avera en la instalacin de climatizacin.

g) Se han identificado las causas que han provocado la avera.

3. Mantiene los sistemas de climatizacin de aire de material rodante, interpretando los procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y de mantenimiento, determinando el procedimiento de desmontaje y montaje de los elementos que constituyen el sistema de climatizacin de aire.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas, necesarios en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se han comprobado los niveles de aceite y la ausencia de humedad en el circuito frigorfico.

d) Se han comprobado las presiones de funcionamiento y que no existen fugas de fluidos, vibraciones y ruidos anmalos.

e) Se han aislado los equipos que hay que desmontar de los circuitos hidrulicos y elctricos a los que estn conectados.

f) Se ha realizado el proceso de recuperacin de refrigerante y aceite de la instalacin.

g) Se ha realizado el desmontaje, reparacin, sustitucin y montaje de los elementos y equipos que presentaban alguna disfuncin.

h) Se ha realizado la presurizacin de la instalacin con nitrgeno seco y se ha realizado el vaco y la recarga con la cantidad de gas refrigerante estipulada.

i) Se ha realizado de nuevo la puesta en marcha de la instalacin comprobando su correcto funcionamiento.

j) Se han codificado las unidades de control y los componentes electrnicos afectados y se ha borrado la memoria de incidencias.

4. Realiza el mantenimiento de los sistemas de megafona, vdeo-informacin y seguridad contra incendios de los vehculos de material rodante, interpretando los procedimientos establecidos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica necesaria para el mantenimiento de los equipos en el vehculo.

b) Se han identificado los elementos que componen los sistemas de megafona, video-informacin y seguridad contra incendios.

c) Se ha comprobado la funcionalidad de las instalaciones de los sistemas.

d) Se ha realizado la recarga de parmetros y datos.

e) Se ha verificado su funcionamiento utilizando aparatos de medida o equipos de comprobacin.

f) Se ha identificado el elemento o sistema que presenta la disfuncin.

g) Se ha seleccionado el equipo de medida y las herramientas necesarias, procediendo a la reparacin del sistema y a la puesta en servicio del mismo.

h) Se ha seleccionado la normativa legal del sector relacionada con estos sistemas.

5. Realiza el mantenimiento del sistema de WC de los vehculos del material rodante, interpretando los procedimientos establecidos y las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica y se ha relacionado la simbologa y los esquemas con los sistemas y elementos que hay que mantener.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los diferentes sistemas de WC, de los bloques funcionales y de los elementos que lo constituyen.

c) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje especfico necesarios para realizar el proceso de mantenimiento.

d) Se ha identificado el punto de medida y se han conectado los equipos de diagnstico y prueba.

e) Se ha identificado el elemento o sistema que presenta la disfuncin.

f) Se han desmontado y montado los elementos y conjuntos que componen los sistemas.

g) Se han realizado ajustes y reglajes de parmetros y se ha realizado la recarga de datos de las centrales electrnicas.

h) Se ha verificado, tras la reparacin, que se restituye la funcionalidad del sistema.

6. Realiza el mantenimiento del sistema automtico de puertas de los vehculos del material rodante, interpretando y aplicando los procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos que componen el sistema de puertas de entrada automticas.

b) Se ha identificado el funcionamiento de cada uno de los principales bloques funcionales que componen el sistema, relacionndolo con el funcionamiento general.

c) Se ha identificado la secuencia del funcionamiento general del sistema neumtico y elctrico.

d) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, relacionando la simbologa y los esquemas con los sistemas y elementos que hay que mantener.

e) Se ha realizado un diagrama del proceso de diagnstico de la avera.

f) Se ha seleccionado el equipo de medida y las herramientas necesarias.

g) Se ha identificado el elemento o sistema que presenta la disfuncin.

h) Se han ajustado los parmetros del sistema, sustituyendo la pieza averiada en caso necesario.

i) Se ha realizando la puesta en servicio posterior del sistema.

j) Se ha realizado la recarga de datos y parmetros de funcionamiento de las centrales electrnicas.

7. Aplica las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas en un taller de mantenimiento de material rodante ferroviario.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de las operaciones en un taller de mantenimiento de material rodante ferroviario.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo, empleados en los procesos de mantenimiento de material rodante ferroviario.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin del funcionamiento de los sistemas de climatizacin de material rodante:

– Cambios de estados de agregacin. Expansin de gases (gas perfecto).

– Sistemas de compresin simple.

– Fluidos frigorgenos.

– Evolucin y nomenclatura.

– Caractersticas y propiedades.

– Aceites para refrigeracin: tipos y propiedades.

– Compresores frigorficos. Clasificacin.

– Expansores.

– Evaporadores.

– Condensadores.

– Elementos accesorios: tuberas de refrigerante, accesorios en la lnea de descarga y accesorios en la lnea de lquido.

– Climatizacin. Definiciones generales.

– Propiedades psicromtricas.

– Diagrama psicromtrico.

– Normativa legal sobre gases refrigerantes, normas de seguridad para el manejo de gases refrigerantes.

Localizacin de averas en los equipos de climatizacin:

– Averas tpicas de los sistemas de climatizacin. Causas y consecuencias observables:

● Averas del ciclo de refrigeracin.

● Averas del compresor.

● Compresor que realiza ciclos intermitentes.

● Entradas de lquido no evaporado en el compresor.

● Ruidos extraos en el compresor.

● Alta presin de condensacin.

● Baja presin de condensacin.

● Alta presin de succin.

● Baja presin de succin.

● Quemado de motores elctricos.

– Parmetros que hay que controlar.

– Aparatos de medida y precisin.

– Aparatos de diagnstico y monitorizacin de variables de equipos de climatizacin.

Mantenimiento de los sistemas de climatizacin de aire de material rodante:

– Incidencia de la variacin de los parmetros del ciclo frigorfico sobre el funcionamiento.

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los parmetros constructivos de los componentes del sistema.

– Compatibilidad de los materiales con los fluidos frigorgenos.

– Elementos que se deben controlar en un sistema de climatizacin.

– Localizacin de fugas en sistemas de climatizacin.

– Presurizacin del circuito frigorfico. Normativa.

– Deshidratacin del circuito frigorfico. Realizacin del vaco.

– Carga de refrigerante en el circuito frigorfico.

– Cambios de refrigerantes. Mquinas para la limpieza interior del circuito frigorfico.

– Procedimiento de soldadura.

Realizacin del mantenimiento de los sistemas de megafona, vdeo-informacin y seguridad contra incendios de los vehculos de material rodante:

– Instalaciones de megafona.

– Fenmenos de megafona.

– Unidades y parmetros.

– Clasificacin de instalaciones electroacsticas.

– Configuracin de pequeas instalaciones de megafona.

– Instalaciones de intercomunicacin.

– Sistemas de telefona.

– Componentes de una instalacin de interfona.

– Instalaciones de seguridad.

– Comportamiento del fuego.

– Tipos de detectores.

– Componentes de deteccin auxiliares.

– Detectores y pulsadores de incendio. Central de incendio. Sirenas, sealizadores y actuadores.

– Simbologa utilizada en las instalaciones de seguridad.

– Instalaciones de vdeo-informacin.

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los parmetros constructivos de los componentes del sistema.

– Deteccin de averas en sistemas de megafona.

– Deteccin de averas en sistemas de vdeo-informacin.

– Deteccin de averas en sistemas de deteccin de incendios.

– Deteccin de averas en sistemas de CCTV, videovigilancia y otros.

– Normativa legal y tcnica general.

Realizacin del mantenimiento del sistema de WC de los vehculos del material rodante:

– Sistema de mdulos de WC.

– Caractersticas del conjunto y funcionamiento.

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los parmetros constructivos de los componentes del sistema.

– Desmontaje y montaje de componentes.

– Averas tpicas de los sistemas de climatizacin. Causas y consecuencias observables.

– Normativa legal y normas tcnica especficas del sector.

Realizacin del mantenimiento del sistema automtico de puertas de los vehculos del material rodante:

– Identificacin y localizacin de los elementos que componen el sistema.

– Descripcin general.

– Caractersticas y funcionamiento de los sistemas de puertas automticas.

– Descripcin del conjunto y funcionamiento.

– Esquemas de funcionamiento del sistema.

– Montaje y desmontaje de componentes.

– Inspecciones de mantenimiento.

– Investigacin de averas.

– Normativa legal especfica del sector.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

– Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y mquinas.

– Prevencin y proteccin colectiva.

– Equipos de proteccin individual.

– Sealizacin de seguridad en el taller.

– Fichas de seguridad.

– Gestin medioambiental.

– Almacenamiento y retirada de residuos.

– Procesos de desmontaje, montaje y ajuste de elementos de los sistemas de confortabilidad y climatizacin.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener, localizar y reparar averas en los sistemas de climatizacin, megafona, vdeo-informacin, seguridad contra incendios, puertas automticas y mdulos de WC de vaco de los vehculos de material rodante.

La funcin de mantener, localizar y reparar averas en los sistemas de climatizacin, megafona, vdeo-informacin, seguridad contra incendios, puertas automticas y mdulos de WC de vaco de los vehculos de material rodante incluye aspectos como:

– Interpretar los esquemas elctricos y neumticos de las instalaciones de estos sistemas.

– Diagnosticar averas.

– Desmontar, verificar, reparar y montar estos sistemas, siguiendo especificaciones tcnicas.

– Comprobacin de la operatividad final del sistema.

– Cumplimiento de normas de prevencin laboral y ambiental.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El mantenimiento de los sistemas de climatizacin de los vehculos de material rodante.

– El mantenimiento de los sistemas audiovisuales y de comunicacin.

– El mantenimiento de las puertas automticas y mdulos de WC.

– El mantenimiento de los sistemas de seguridad contra incendios.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), l), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), l), m), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Utilizacin de documentacin tcnica.

– Diagnstico de averas.

– Procesos de mantenimiento de los distintos sistemas.

– Aplicacin de medidas de prevencin de riesgos laborales y ambientales.

Mdulo Profesional: Bogie, traccin y choque.

Cdigo: 0978

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de los conjuntos que componen el bogie, describiendo la funcionalidad de cada uno de ellos y los elementos que lo constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los sistemas que componen el conjunto del bogie.

b) Se ha relacionado la funcionalidad de cada sistema con la operatividad del conjunto.

c) Se han identificado los componentes de cada uno de los sistemas del bogie.

d) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas del bogie.

e) Se han identificado los parmetros de funcionamiento de los sistemas del bogie.

f) Se han identificado los valores estndar de los parmetros de funcionamiento, interpretando la documentacin tcnica.

g) Se han identificado las caractersticas de las grasas y aceites utilizados en los sistemas del bogie.

2. Localiza averas de los sistemas que componen el conjunto del bogie, relacionando los sntomas y los efectos con las causas que los originan.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica.

b) Se han seleccionado los medios y equipos de prueba o medida, efectuando su puesta en servicio.

c) Se ha comprobado el estado y el nivel de fluidos en los conjuntos o elementos involucrados.

d) Se ha comprobado si existen sntomas de calentamiento o deterioro de rodamientos en los conjuntos o elementos.

e) Se ha comprobado si existen defectos fsicos en la estructura y otros elementos sometidos a esfuerzos.

f) Se ha efectuado la medicin de parmetros.

g) Se han comparado los valores de los parmetros obtenidos con los datos de la documentacin tcnica.

h) Se ha determinado el elemento o conjunto que hay que sustituir, reglar o reparar.

3. Mantiene los sistemas que componen el conjunto del bogie, interpretando y aplicando los procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica determinando el proceso de desmontaje y montaje de los componentes del sistema afectado.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje y montaje.

d) Se han sustituido las piezas con roturas o desgastes anmalos.

e) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se ha verificado que, tras las operaciones realizadas, se restituye la funcionalidad requerida.

g) Se ha verificado el correcto par de apriete de aquellos elementos que lo requieran.

h) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

4. Caracteriza la funcionalidad y constitucin de los elementos que componen el sistema de traccin y choque, describiendo su funcin en el conjunto al que pertenece.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos que componen el sistema de traccin y choque.

b) Se ha relacionado la funcionalidad de cada sistema con la operatividad del conjunto del vehculo.

c) Se ha descrito el funcionamiento del sistema de traccin y choque, teniendo en cuenta sus caractersticas.

d) Se han identificado los parmetros de funcionamiento del sistema de traccin y choque.

e) Se han identificado los valores estndar de los parmetros de funcionamiento, interpretando la documentacin tcnica.

f) Se han identificado las funciones de los sistemas elctricos y neumticos asociados al sistema de acoplamiento Scharfenberg.

5. Localiza averas en el conjunto de traccin y choque, relacionando los sntomas y efectos con las causas que los originan.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica correspondiente.

b) Se han seleccionado los medios y equipos de prueba o medida, efectuando su puesta en servicio.

c) Se ha comprobado el estado de funcionamiento de los elementos que componen los conjuntos de choque y traccin.

d) Se ha comprobado que no existen defectos fsicos ni en la estructura ni en otros elementos sometidos a esfuerzos.

e) Se ha efectuado la medicin de parmetros.

f) Se han comparado los valores de los parmetros obtenidos con los datos de la documentacin tcnica.

g) Se ha determinado el elemento o conjunto que hay que sustituir, reglar o reparar.

6. Mantiene los sistemas que componen el sistema de traccin y choque, interpretando procedimientos establecidos de reparacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, determinando el proceso de desmontaje y montaje de los componentes del sistema afectado.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo la secuencia establecida en la documentacin tcnica.

d) Se han sustituido piezas con roturas o desgastes anmalos.

e) Se han realizado los ajustes de los parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se ha verificado el correcto par de apriete de aquellos elementos que lo requieran.

g) Se ha verificado que, tras las operaciones realizadas, se restituye la funcionalidad requerida.

h) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

7. Aplica las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas en un taller de mantenimiento de material rodante ferroviario.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de las operaciones en un taller de mantenimiento de material rodante ferroviario.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados en los procesos de mantenimiento de material rodante ferroviario.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 55 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin del funcionamiento de los sistemas del conjunto del bogie:

– Componentes del conjunto del bogie.

– Materiales ms comunes que constituyen el bogie.

– Nociones de resistencia de materiales.

– Propiedades y ensayos de los materiales.

– Mecanismos de transmisin de movimiento.

– Medios de unin.

– Resortes o muelles.

– Principios fsicos que actan sobre el bogie.

– Elementos de guiado y apoyo.

– Tipos de suspensin bogie.

– Parmetros caractersticos y dinmicos de funcionamiento.

Localizacin de averas de los diferentes sistemas que componen el conjunto del bogie:

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los equipos de medida.

– Sistemas de engrase: lubricantes y grasas.

– Caractersticas, constitucin y funcionamiento de elementos y conjuntos del bogie: rodamientos y averas ms frecuentes, amortiguadores hidrulicos y elementos de goma, caucho y metal.

– Toma de parmetros e interpretacin de los mismos.

– Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

– Plan de actuacin de resolucin de problemas.

Mantenimiento de los sistemas que componen el conjunto del bogie:

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– Sistema de tolerancias y ajustes ISO.

– Caractersticas del perfil de rueda.

– Parmetros que se deben ajustar en los sistemas.

– Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje.

– Verificacin de las operaciones realizadas.

– Tolerancias geomtricas.

– Calidad superficial.

– Ensayos no destructivos.

– tiles y herramientas necesarios en los procesos.

– Verificacin de las operaciones realizadas.

Caracterizacin del sistema de traccin y choque:

– Componentes del sistema de traccin y choque.

– Nociones de resistencia de materiales.

– Propiedades y ensayos de los materiales: cohesin, elasticidad, plasticidad, dureza, tenacidad, fragilidad, fatiga y resiliencia. Ensayos de los metales.

– Parmetros caractersticos.

Localizacin de averas en el conjunto de traccin y choque:

– Interpretacin de la documentacin tcnica y de los equipos de medida.

– Toma de parmetros e interpretacin de los mismos.

– Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

– Plan de actuacin de resolucin de problemas.

Mantenimiento de los sistemas que componen el sistema de traccin y choque:

– Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

– tiles y herramientas necesarios en los procesos.

– Verificacin y ajuste de los sistemas de traccin y choque.

– Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje.

– Verificacin de las operaciones realizadas.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

– Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y mquinas.

– Prevencin y proteccin colectiva.

– Equipos de proteccin individual.

– Sealizacin de seguridad en el taller.

– Fichas de seguridad.

– Gestin medioambiental.

– Almacenamiento y retirada de residuos.

– Procesos de desmontaje y montaje de los sistemas de bogie, traccin y choque.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener los diferentes conjuntos que componen el bogie y el sistema de traccin y choque de un vehculo rodante ferroviario.

La funcin de mantener los diferentes conjuntos que componen el bogie y el sistema de traccin y choque de un vehculo rodante ferroviario incluye aspectos como:

– Manejo de equipos y documentacin tcnica.

– Identificacin de averas en bogies, sistemas de traccin y choque.

– Desmontaje, sustitucin y montaje de elementos o conjuntos.

– Ajuste, control, medicin e interpretacin de parmetros.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Reparacin y mantenimiento de bogies, sistemas de traccin y choque de vehculos rodantes ferroviarios.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), m), n), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), n), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La interpretacin y el manejo de la documentacin tcnica.

– La eleccin de mtodos de reparacin.

– La ejecucin de reparaciones en el conjunto del bogie, traccin y choque.

– La verificacin y control de la reparacin.

Mdulo Profesional: Mecanizado bsico.

Cdigo: 0260

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Dibuja croquis de piezas, interpretando la simbologa especfica y aplicando los convencionalismos de representacin correspondientes.

Criterios de evaluacin:

a) Se han representado a mano alzada vistas de piezas.

b) Se han interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles del croquis, determinando la informacin contenida en este.

c) Se ha utilizado la simbologa especfica de los elementos.

d) Se han reflejado las cotas.

e) Se han aplicado las especificaciones dimensionales y escalas en la realizacin del croquis.

f) Se ha realizado el croquis con orden y limpieza.

g) Se ha verificado que las medidas del croquis corresponden con las obtenidas en el proceso de medicin de piezas, elementos o transformaciones que se van a realizar.

2. Traza piezas para su posterior mecanizado, relacionando las especificaciones de croquis y planos con la precisin de los equipos de medida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los distintos equipos de medida (calibre, palmer, comparadores, transportadores y gonimetros) y se ha realizado el calado y puesta a cero de los mismos en los casos necesarios.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los distintos equipos de medida relacionndolos con las medidas que se van a efectuar.

c) Se han descrito los sistemas de medicin mtrico y anglosajn y se han interpretado los conceptos de nonio y apreciacin.

d) Se han estudiado e interpretado adecuadamente los croquis y planos para efectuar la medicin y trazado.

e) Se ha realizado el clculo de conversin de medidas entre el sistema mtrico decimal y anglosajn.

f) Se han realizado medidas interiores, exteriores y de profundidad con el instrumento adecuado y la precisin exigida.

g) Se han seleccionado los tiles necesarios para realizar el trazado de las piezas y se ha efectuado su preparacin.

h) Se ha ejecutado el trazado de forma adecuada y precisa para la realizacin de la pieza.

i) Se ha verificado que las medidas del trazado corresponden con las dadas en croquis y planos.

3. Mecaniza piezas manualmente, relacionando las tcnicas de medicin con los mrgenes de tolerancia de las medidas dadas en croquis y planos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el automvil, como fundicin, aceros, y aleaciones de aluminio entre otros.

b) Se han identificado las herramientas necesarias para el mecanizado.

c) Se han clasificado los distintos tipos de limas atendiendo a su picado y a su forma, y teniendo en cuenta el trabajo que van a realizar.

d) Se han seleccionado las hojas de sierra teniendo en cuenta el material que se debe cortar.

e) Se ha determinado la secuencia de operaciones que es preciso realizar.

f) Se han relacionado las distintas herramientas de corte con desprendimiento de viruta con los materiales, acabados y formas deseadas.

g) Se han estudiado e interpretado adecuadamente los croquis y planos para ejecutar la pieza.

h) Se ha dado a la pieza las dimensiones y la forma estipulada, aplicando las tcnicas correspondientes (limado y corte, entre otros).

i) Se ha efectuado el corte de chapa con tijeras, seleccionando estas en funcin de los cortes.

j) Se han respetado los criterios de calidad requeridos.

4. Rosca piezas exterior e interiormente, ejecutando los clculos y operaciones necesarias.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el proceso de taladrado y los parmetros que hay que ajustar en las mquinas segn el material que se ha de taladrar.

b) Se ha calculado la velocidad de la broca en funcin del material que se ha de taladrar y del dimetro del taladro.

c) Se ha calculado el dimetro del taladro para efectuar roscados interiores de piezas.

d) Se han ajustado los parmetros de funcionamiento de las mquinas taladradoras.

e) Se han ejecutado los taladros en los sitios estipulados y se ha efectuado la lubricacin adecuada.

f) Se ha efectuado el avellanado teniendo en cuenta el taladro y el elemento que hay que embutir en l.

g) Se ha seleccionado la varilla teniendo en cuenta los clculos efectuados para la realizacin del tornillo.

h) Se ha seguido la secuencia correcta en las operaciones de roscado interior y exterior y se ha efectuado la lubricacin correspondiente.

i) Se ha verificado que las dimensiones de los elementos roscados, as como su paso, son las estipuladas.

j) Se han respetado los criterios de seguridad y medio ambiente.

5. Realiza uniones de elementos metlicos mediante soldadura blanda, describiendo las tcnicas utilizadas en cada caso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas y propiedades de la soldadura blanda.

b) Se ha realizado la preparacin de la zona de unin y se han eliminado los residuos existentes.

c) Se ha seleccionado el material de aportacin en funcin del material base y la unin que es preciso efectuar.

d) Se han seleccionado y preparado los desoxidantes adecuados a la unin que se pretende efectuar.

e) Se han seleccionado los medios de soldeo segn la soldadura que se desea efectuar.

f) Se ha efectuado el encendido de soldadores y lamparillas respetando los criterios de seguridad.

g) Se ha efectuado la unin y rellenado de elementos comprobando que renen las caractersticas de resistencia y homogeneidad requeridas.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Elaboracin de croquis de piezas:

– Dibujo tcnico bsico.

– Normalizacin de planos.

– Simbologa y normalizacin.

– Planta, alzado, vistas y secciones.

– Acotacin.

– Tcnicas de croquizacin.

Trazado de piezas:

– Fundamentos de metrologa. Sistemas de medidas.

– Magnitudes y unidades.

– Instrumentos de medida directa.

– Aparatos de medida por comparacin y apreciacin de los aparatos de medida.

– Teora del nonius.

– Tipos de medida.

– El trazado en la elaboracin de piezas.

– Objeto del trazado, fases y procesos.

– tiles usados en el trazado.

– Operaciones de trazado.

Mecanizado manual:

– Caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el vehculo o material rodante (fundicin, aceros y aleaciones de aluminio).

– Objeto del limado.

– Uso y tipos de limas atendiendo a su forma y a su picado.

– Tcnicas de limado.

– Corte de materiales con sierra de mano.

– Hojas de sierra: caractersticas, tipos y eleccin en funcin del trabajo que se va a realizar.

– Operaciones de aserrado.

– El corte con tijera de chapa: tipos de tijeras.

– Procesos de corte con tijeras de chapa.

Tcnicas de roscado de piezas:

– Objeto del taladrado.

– Mquinas de taladrar.

– Parmetros que es preciso tener en cuenta en funcin del material que se pretende taladrar.

– Brocas, tipos y partes que las constituyen.

– Proceso de taladrado.

– El avellanado.

– Clases de tornillos.

– Partes que constituyen las roscas. Tipos de roscas y su utilizacin.

– Sistemas de roscas.

– Normalizacin y representacin de roscas.

– Clculos para la ejecucin de roscas interiores y exteriores.

– Medicin de roscas.

– Procesos de ejecucin de roscas.

Uniones por soldadura blanda:

– Equipos de soldar: soldadores y lamparillas.

– Materiales de aportacin.

– Desoxidantes ms utilizados.

– Preparacin del metal base.

– El estaado.

– Procesos de ejecucin de soldaduras.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional es un mdulo soporte y contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de montaje y mantenimiento mediante operaciones de mecanizado bsico.

Las tcnicas de mecanizado y unin asociadas a las funciones de montaje y mantenimiento incluyen aspectos como:

– La interpretacin de planos y croquis.

– Las caractersticas y tratamientos de materiales.

– La ejecucin de mecanizado.

– La aplicacin de las tcnicas correspondientes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El desmontaje y montaje de elementos amovibles y accesorios.

– Todos aquellos procesos en los que interviene la interpretacin de planos y croquis.

– Los procesos de medicin de elementos y sustituciones parciales en las que se realice el trazado para el corte.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), m), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), n), r) y s) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La elaboracin de planos y croquis aplicando la simbologa y normalizacin de la representacin grfica.

– La aplicacin de las tcnicas de metrologa en los procesos de medicin utilizando los equipos de medida adecuados a cada caso.

– La mecanizacin manual y el trazado para la obtencin de piezas, ajustes y secciones de elementos.

– El montaje y desmontaje de elementos atornillados.

– La ejecucin de roscados en los procesos de desmontaje y montaje.

– La ejecucin de uniones mediante soldadura blanda.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral.

Cdigo: 0979

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes, y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas del trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable al sector relacionado con el ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado, en un supuesto sencillo, las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que deben ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo:

– Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

– Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

– Identificacin de los itinerarios formativos relacionados con el tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

– Definicin y anlisis del sector profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

– Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

– Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

– Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

– El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

– Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

– Equipos en el sector de la industria del mantenimiento en el rea electromecnica, en material rodante ferroviario, segn las funciones que desempean.

– La participacin en el equipo de trabajo.

– Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

Contrato de trabajo:

– El derecho del trabajo.

– Anlisis de la relacin laboral individual.

– Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

– Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

– Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

– Representacin de los trabajadores.

– Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario.

– Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, empleo y desempleo:

– Estructura del sistema de la Seguridad Social.

– Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

– Situaciones protegibles por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

– Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

– Anlisis de factores de riesgo.

– La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psicosociales.

– Riesgos especficos en el sector de la industria del mantenimiento de material rodante ferroviario.

– Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

– Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

– Gestin de la prevencin en la empresa.

– Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

– Planificacin de la prevencin en la empresa.

– Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

– Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

– Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

– Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

– Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector.

La formacin de este mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales ), o), p), q), r) y v) del ciclo formativo, y las competencias k), ), o), p), q) y u) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente a las empresas.

– La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

– La preparacin y realizacin de modelos de currculum vitae (CV) y entrevistas de trabajo.

– Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados y lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

– La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

– El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, que le permita evaluar los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo y que le permita colaborar en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como en la elaboracin de las medidas necesarias para su puesta en funcionamiento.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Cdigo: 0980

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa relacionada con la electromecnica del material rodante ferroviario.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector del mantenimiento de material rodante ferroviario.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial, relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio, en el mbito de mantenimiento de material rodante ferroviario, que sirva de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de mantenimiento de material rodante ferroviario.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas relacionadas con el mantenimiento de material rodante ferroviario, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

3. Realiza actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas relacionadas con el mantenimiento de material rodante ferroviario, en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio y cheques, entre otros) para una pyme de mantenimiento de material rodante ferroviario y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido toda la documentacin citada en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora:

– Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de mantenimiento de material rodante ferroviario (materiales, tecnologa y organizacin de la produccin, entre otros).

– Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

– La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

– La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector del mantenimiento de material rodante ferroviario.

– El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

– Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito del mantenimiento de material rodante ferroviario.

La empresa y su entorno:

– Funciones bsicas de la empresa.

– La empresa como sistema.

– Anlisis del entorno general de una pyme relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

– Anlisis del entorno especfico de una pyme relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

– Relaciones de una pyme de mantenimiento de material rodante ferroviario con su entorno.

– Relaciones de una pyme de mantenimiento de material rodante ferroviario con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

– Tipos de empresa.

– La fiscalidad en las empresas.

– Eleccin de la forma jurdica.

– Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

– Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

– Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de la viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

– Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

– Anlisis de la informacin contable.

– Obligaciones fiscales de las empresas.

– Gestin administrativa de una empresa relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales ) y u) del ciclo formativo, y las competencias ) y t) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector del mantenimiento de material rodante ferroviario, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.

– La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de los servicios relacionados con los procesos de mantenimiento. de material rodante ferroviario.

– La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.

– La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con el mantenimiento de material rodante ferroviario y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como la justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo.

Cdigo: 0981

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa relacionndolas con la produccin y comercializacin de los productos que obtiene.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo existentes en el sector.

c) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de produccin y almacenaje, entre otros.

d) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo de la prestacin de servicio.

e) Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el desarrollo ptimo de la actividad.

f) Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusin ms frecuentes en esta actividad.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de acuerdo con las caractersticas del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado:

● La disponibilidad personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.

● Las actitudes personales (puntualidad y empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

● Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

● Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

● Las actitudes relacionadas con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

● Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

● Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

c) Se han puesto en marcha los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

h) Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Realiza el mantenimiento de motores disel y de sus sistemas auxiliares, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.

c) Se han consultado las unidades de autodiagnstico del motor y sus sistemas para determinar la avera, interpretando adecuadamente la informacin suministrada.

d) Se ha diagnosticado la avera, estableciendo sus causas segn un proceso razonado de causa-efecto.

e) Se ha efectuado el desmontaje y montaje del motor, segn procedimiento.

f) Se han desmontado y montado los elementos del motor, realizando las sustituciones o reparaciones necesarias, y se han aplicado los parmetros estipulados.

g) Se han realizado operaciones de mantenimiento en los sistemas auxiliares del motor, siguiendo procedimientos definidos por los fabricantes.

h) Se ha realizado el ajuste de parmetros del motor y de sus sistemas auxiliares para lograr su correcto funcionamiento.

i) Se ha verificado que el motor reparado no tiene vibraciones, ruidos anmalos, ni perdidas de fluidos.

j) Se han realizado las pruebas necesarias del motor reparado y sus sistemas auxiliares, evaluando los resultados obtenidos, y se han comparado con los datos de las especificaciones tcnicas.

4. Realiza el mantenimiento preventivo de los equipos de confortabilidad y climatizacin, siguiendo los planes de mantenimiento y colaborando en el diagnstico y reparacin de averas de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los planes de mantenimiento.

b) Se ha ledo la memoria de incidencias del equipo y se han analizado y discriminado junto con las posibles averas.

c) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos adecuados.

d) Se ha comprobado la funcionalidad de los equipos, detectando desviaciones a travs de los registros, medidas y pruebas realizadas.

e) Se ha localizado la avera de acuerdo con los procedimientos especficos para el diagnstico y bsqueda de averas.

f) Se ha realizado el desmontaje de los equipos, siguiendo las pautas establecidas, con seguridad, calidad y respeto al medio ambiente.

g) Se han sustituido, reparado y ajustado los elementos averiados o desregulados.

h) Se ha realizado el mantenimiento preventivo de acuerdo con la seguridad y calidad requerida.

i) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionalidad de los equipos.

j) Se ha colaborado con el equipo de trabajo mostrando iniciativa e inters.

5. Realiza el mantenimiento del conjunto del bogie y del sistema de traccin y choque, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, los equipos, herramientas y medios auxiliares para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin eligiendo el punto de medida y cumpliendo las normas de usos de los equipos.

c) Se ha comprobado la ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

d) Se ha diagnosticado la avera, estableciendo sus causas y se ha comprobado la interaccin con otros sistemas.

e) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias segn procedimientos de trabajo.

f) Se ha realizado la recarga de los fluidos y se ha verificado que no existen fugas o prdidas.

g) Se han realizado los ajustes de los parmetros de los sistemas para restituir la funcionalidad prescrita.

h) Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averas o desperfectos.

i) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental.

6. Realiza el mantenimiento preventivo de las mquinas elctricas rotativas, siguiendo las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los planes de mantenimiento.

b) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos.

c) Se ha comprobado la funcionalidad de los equipos, detectando desviaciones a travs de los registros, medidas y pruebas realizadas.

d) Se ha localizado la avera de acuerdo con los procedimientos especficos para el diagnstico y bsqueda de averas.

e) Se ha realizado el desmontaje de los equipos siguiendo las pautas establecidas, con seguridad, calidad y respeto al medio ambiente.

f) Se han sustituido, reparado y ajustado los elementos averiados o desregulados.

g) Se ha realizado el mantenimiento preventivo de acuerdo con la seguridad y calidad requerida.

h) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionalidad de los equipos.

i) Se ha colaborado con el equipo de trabajo, mostrando iniciativa e inters.

7. Realiza el mantenimiento preventivo y correctivo de los sistemas neumticos y de freno del material rodante ferroviario, siguiendo los planes de dicho mantenimiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y de mantenimiento y se ha relacionado con el equipo o sistema.

b) Se han seleccionado los equipos de medida, realizando los ajustes y comprobaciones necesarios para su puesta en servicio.

c) Se han seleccionado los medios, herramientas y utillaje especfico, necesarios para realizar las operaciones de desmontaje, montaje y ajuste.

d) Se han realizado operaciones de mantenimiento preventivo de los equipos neumticos y del sistema de frenos, siguiendo los procedimientos establecidos.

e) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los equipos y de todos sus componentes.

f) Se han identificado y sustituido las piezas de cambio sistemtico y aquellas que presentaban alguna disfuncin.

g) Se han extrado e interpretado datos de las centrales electrnicas (memorias de eventos) de acuerdo con las especificaciones tcnicas.

h) Se han aplicado procedimientos establecidos en la localizacin de averas y se ha identificado el elemento que presenta la disfuncin.

i) Se ha reparado la avera y se han realizado los reglajes y ajustes necesarios, comprobando el funcionamiento del subsistema.

j) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en el desarrollo de las operaciones.

Duracin: 220 horas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias de este ttulo y los objetivos generales del ciclo, tanto aquellos que se han alcanzado en el centro educativo, como los que son difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio formativo

Aula polivalente.

Laboratorio de sistemas automticos y de pruebas de motores elctricos.

Taller de frenos, de climatizacin y confort.

Taller de motores trmicos con laboratorio.

Taller de mecanizado.

ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario

Mdulo profesional

Especialidad del profesorado

Cuerpo

0452. Motores.

● Mantenimiento de Vehculos.

● Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

● Mantenimiento de Vehculos.

● Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0973. Traccin elctrica.

● Equipos electrnicos.

● Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

● Profesor Especialista.

0974. Sistemas de frenos en material rodante ferroviario.

● Mantenimiento de Vehculos.

● Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0975. Circuitos auxiliares.

● Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

● Catedrticos de Enseanza Secundaria.

● Profesores de Enseanza Secundaria.

● Instalaciones Electrotcnicas.

0976. Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

● Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

● Catedrtico de Enseanza Secundaria.

● Profesor de Enseanza Secundaria.

● Instalaciones Electrotcnicas.

0977. Confortabilidad y climatizacin.

● Mantenimiento de Vehculos.

● Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0978. Bogie, traccin y choque.

● Mantenimiento de Vehculos.

● Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0260. Mecanizado bsico.

● Mantenimiento de Vehculos.

● Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0979. Formacin y orientacin laboral.

● Formacin y Orientacin Laboral.

● Catedrticos de Enseanza Secundaria.

● Profesores de Enseanza Secundaria.

0980. Empresa e iniciativa emprendedora.

● Formacin y Orientacin Laboral.

● Catedrticos de Enseanza Secundaria.

● Profesores de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpo

Especialidades

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

● Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

– Diplomado en Navegacin Martima.

– Diplomado en Radioelectrnica Naval.

– Diplomado en Mquinas Navales.

– Ingeniero Tcnico Aeronutico, en todas sus especialidades.

– Ingeniero Tcnico Agrcola, en todas sus especialidades.

– Ingeniero Tcnico Forestal, en todas sus especialidades.

– Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades.

– Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades.

– Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, en todas sus especialidades.

– Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades.

● Formacin y Orientacin Laboral.

– Diplomado en Ciencias Empresariales.

– Diplomado en Relaciones Laborales.

– Diplomado en Trabajo Social.

– Diplomado en Educacin Social.

– Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

● Mantenimiento de Vehculos.

– Tcnico Superior en Automocin u otros ttulos equivalentes.

ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos profesionales

Titulaciones

0452. Motores.

0742. Sistemas auxiliares del motor Disel.

0973. Traccin elctrica.

0974. Sistemas de frenos de material rodante ferroviario.

0977. Confortabilidad y climatizacin.

0978. Bogie, traccin y choque.

0260. Mecanizado bsico.

– Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.

– Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.

– Tcnico Superior en Automocin u otros ttulos equivalentes.

0975. Circuitos auxiliares.

0976. Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

0979. Formacin y orientacin laboral.

0980 Empresa e iniciativa emprendedora.

– Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

ANEXO IV)
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario al amparo de la Ley Orgnica2/2006

Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990.

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo

(LOE 2/2006):

Mantenimiento de Material Rodante Ferroviario

Motores.

0452. Motores.

Sistemas auxiliares del motor.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

Motor disel.

0452. Motores.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

Tcnicas de mecanizado para el mantenimiento de vehculos.

0260. Mecanizado bsico.

Tcnicas de mecanizado para el mantenimiento y montaje.

0260. Mecanizado bsico.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

0980. Empresa e iniciativa emprendedora.

ANEXO V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo con lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0630_2: Mantener sistemas de suspensin y frenos de material rodante ferroviario.

UC0631_2: Mantener sistemas de transmisin, apoyo, rodaje y elementos de acoplamiento de material rodante ferroviario.

0974. Sistemas de frenos en material rodante ferroviario.

0978. Bogie, traccin y choque.

UC0632_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de alimentacin, traccin, alumbrado y sealizacin de material rodante ferroviario.

0975. Circuitos auxiliares.

0973. Traccin elctrica.

UC0632_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de alimentacin, traccin, alumbrado y sealizacin de material rodante ferroviario.

UC0633_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de comunicacin, seguridad y confortabilidad de material rodante ferroviario.

0976. Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

UC0633_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de comunicacin, seguridad y confortabilidad de material rodante ferroviario.

0977. Confortabilidad y climatizacin.

UC0629_2: Mantener motores disel.

0260. Mecanizado bsico.

0452. Motores.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

ANEXO V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0974. Sistemas de frenos en material rodante ferroviario.

0978. Bogie, traccin y choque.

UC0630_2: Mantener sistemas de suspensin y frenos de material rodante ferroviario.

0978. Bogie, traccin y choque.

UC0631_2: Mantener sistemas de transmisin, apoyo, rodaje y elementos de acoplamiento de material rodante ferroviario.

0975. Circuitos auxiliares.

0973. Traccin elctrica.

0976. Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

UC0632_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de alimentacin, traccin, alumbrado y sealizacin de material rodante ferroviario.

0976. Sistemas lgicos de material rodante ferroviario.

0977. Confortabilidad y climatizacin.

UC0633_2: Mantener sistemas elctrico-electrnicos de comunicacin, seguridad y confortabilidad de material rodante ferroviario.

0260. Mecanizado bsico.

0452. Motores.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

UC0629_2: Mantener motores disel.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 27/07/2012
  • Fecha de publicación: 30/08/2012
Referencias posteriores
  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo del ciclo formativo de grado medio: Orden ECD/101/2013, de 23 de enero (Ref. BOE-A-2013-1032).
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Ferrocarriles
  • Formacin profesional
  • Maquinaria
  • Mecnica
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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