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Documento BOE-A-2011-8909

Orden EDU/1296/2011, de 13 de mayo, por la que se establece el currculo del ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

TEXTO

El Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero, establece el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria y sus enseanzas mnimas, de conformidad con el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que regula la ordenacin general de la formacin profesional en el sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 6.4 que las Administraciones educativas establecern el currculo de las distintas enseanzas reguladas en dicha Ley, del que formarn parte los aspectos bsicos sealados en apartados anteriores del propio artculo 6. Los centros docentes desarrollarn y completarn, en su caso, el currculo de las diferentes etapas y ciclos en uso de su autonoma tal como se recoge en el captulo II del ttulo V de la citada Ley.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.2 que las Administraciones educativas, en el mbito de sus competencias, podrn ampliar los contenidos de los correspondientes ttulos de formacin profesional.

De conformidad con lo anterior y una vez que el Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero, ha fijado el perfil profesional del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que constituyen los aspectos bsicos del currculo que aseguran una formacin comn y garantizan la validez de los ttulos en todo el territorio nacional, procede ahora determinar, en el mbito de gestin del Ministerio de Educacin, la ampliacin y contextualizacin de los contenidos de los mdulos profesionales incluidos en el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria, respetando el perfil profesional del mismo.

Asimismo, el currculo de este ciclo formativo se establece desde el respeto a la autonoma pedaggica, organizativa y de gestin de los centros que impartan formacin profesional, impulsando estos el trabajo en equipo del profesorado y el desarrollo de planes de formacin, investigacin e innovacin en su mbito docente y las actuaciones que favorezcan la mejora continua de los procesos formativos.

Por otra parte, los centros de formacin profesional desarrollarn el currculo establecido en esta Orden, teniendo en cuenta las caractersticas del alumnado, con especial atencin a las necesidades de las personas con discapacidad.

Finalmente, cabe precisar que el currculo de este ciclo formativo integra los aspectos cientficos, tecnolgicos y organizativos de las enseanzas establecidas para lograr que el alumnado adquiera una visin global de los procesos productivos propios del perfil profesional del tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

En el proceso de elaboracin de esta Orden ha emitido informe el Consejo Escolar del Estado.

Por todo lo anterior, en su virtud, dispongo:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

Esta Orden tiene por objeto determinar el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria establecido en el Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero.

Artculo 2. mbito de aplicacin.

El currculo establecido en esta Orden ser de aplicacin en el mbito territorial de gestin del Ministerio de Educacin.

CAPTULO II
Currculo
Artculo 3. Currculo.

1. El currculo para las enseanzas de formacin profesional del sistema educativo correspondiente al ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria establecido en el Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero, queda determinado en los trminos fijados en esta Orden.

2. El perfil profesional del currculo, que viene expresado por la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y las cualificaciones y las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, es el incluido en el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria referido en el punto anterior.

3. Los objetivos generales del currculo del ciclo formativo, los objetivos de los mdulos profesionales expresados en trminos de resultados de aprendizaje y sus criterios de evaluacin son los incluidos en el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria referido en el punto 1 de este artculo.

4. Los contenidos de los mdulos profesionales que conforman el presente currculo, adaptados a la realidad socioeconmica as como a las perspectivas de desarrollo econmico y social del entorno, son los establecidos en el Anexo I de esta Orden.

Artculo 4. Duracin y secuenciacin de los mdulos profesionales.

1. La duracin total de las enseanzas correspondientes a este ciclo formativo, incluido el mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo, es de 2000 horas.

2. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo, cuando se oferten en rgimen presencial, se organizarn en dos cursos acadmicos y se ajustarn a la secuenciacin y distribucin horaria semanal determinadas en el Anexo II de esta Orden.

3. El primer curso acadmico se desarrollar ntegramente en el centro educativo. Para poder cursar el segundo curso, ser necesario haber superado los mdulos profesionales que supongan en su conjunto, al menos, el ochenta por ciento de las horas del primer curso y, en cualquier caso, todos los mdulos profesionales soporte incluidos en el mismo, sealados como tales en el Anexo II.

4. Se garantizar el derecho de matriculacin de quienes hayan superado algn mdulo profesional en otra Comunidad Autnoma en los trminos establecidos en el artculo 31.3 del Real Decreto 1538/2006.

5. Con carcter general, durante el tercer trimestre del segundo curso, y una vez alcanzada la evaluacin positiva en todos los mdulos profesionales realizados en el centro educativo, se desarrollar el mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo.

6. Excepcionalmente, y con el fin de facilitar la adaptacin del nmero de personas matriculadas a la disponibilidad de puestos formativos en las empresas, aproximadamente la mitad del alumnado de segundo curso podr desarrollar dicho mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo durante el segundo trimestre del segundo curso, siempre y cuando hayan superado positivamente todos los mdulos profesionales del primer curso acadmico.

7. Sin perjuicio de lo anterior y como consecuencia de la temporalidad de ciertas actividades econmicas que puede impedir que el desarrollo del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo pueda ajustarse a los supuestos anteriores, este se podr organizar en otros perodos coincidentes con el desarrollo de la actividad econmica propia del perfil profesional del ttulo.

8. En cualquier caso, la evaluacin del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo quedar condicionada a la evaluacin positiva del resto de los mdulos profesionales del ciclo formativo.

Artculo 5. Espacios y equipamientos.

Los espacios y equipamientos que deben reunir los centros de formacin profesional para permitir el desarrollo de las actividades de enseanza, cumpliendo con la normativa sobre igualdad de oportunidades, diseo para todos y accesibilidad universal, sobre prevencin de riesgos laborales, as como con la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo, son los establecidos en el Anexo III de esta Orden.

Artculo 6. Titulaciones y acreditacin de requisitos del profesorado.

1. Las especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas establecidas para el ttulo referido en el artculo 1 de esta Orden, as como las titulaciones equivalentes a efectos de docencia, son las recogidas respectivamente en los Anexos III A y III B del Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

2. Con objeto de garantizar el cumplimiento del artculo 12. 3 del Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria, para la imparticin de los mdulos profesionales que lo conforman, se deber acreditar que se cumple con todos los requisitos establecidos en el citado artculo, aportando la siguiente documentacin:

a) Fotocopia compulsada del ttulo acadmico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el Anexo III C del Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero citado. Cuando la titulacin presentada est vinculada con el mdulo profesional que se desea impartir, se considerar que engloba en s misma los objetivos de dicho mdulo. En caso contrario, adems de la titulacin, se aportarn los documentos indicados en el apartado b) o c).

b) En el caso de que se desee justificar que las enseanzas conducentes a la titulacin aportada engloban los objetivos de los mdulos profesionales que se pretende impartir:

Certificacin acadmica personal de los estudios realizados, original o fotocopia compulsada, expedida por un centro oficial, en la que consten las enseanzas cursadas detallando las asignaturas.

Programas de los estudios aportados y cursados por la persona interesada, original o fotocopia compulsada de los mismos, sellados por la propia Universidad o Centro docente oficial o autorizado correspondiente.

c) En el caso de que se desee justificar mediante la experiencia laboral de que, al menos tres aos, ha desarrollado su actividad en el sector vinculado a la familia profesional, su duracin se acreditar mediante el documento oficial justificativo correspondiente, al que se le aadir:

Certificacin de la empresa u organismo empleador en la que conste especficamente la actividad desarrollada por la persona interesada. Esta actividad ha de estar relacionada implcitamente con los resultados de aprendizaje del mdulo profesional que se pretende impartir.

En el caso de quienes trabajan por cuenta propia, declaracin de la persona interesada de las actividades ms representativas relacionadas con los resultados de aprendizaje.

CAPTULO III
Adaptaciones del currculo
Artculo 7. Adaptacin al entorno socio-productivo.

1. El currculo del ciclo formativo regulado en esta Orden se establece teniendo en cuenta la realidad socioeconmica y las caractersticas geogrficas, socio-productivas y laborales propias del entorno de implantacin del ttulo

2. Los centros de formacin profesional dispondrn de la necesaria autonoma pedaggica, organizativa y de gestin econmica para el desarrollo de las enseanzas y su adaptacin a las caractersticas concretas del entorno socioeconmico, cultural y profesional.

3. Los centros autorizados para impartir este ciclo formativo concretarn y desarrollarn las medidas organizativas y curriculares que resulten ms adecuadas a las caractersticas de su alumnado y de su entorno productivo, de manera flexible y en uso de su autonoma pedaggica, en el marco general del proyecto educativo, en los trminos establecidos por la Ley Orgnica 2/2006, de Educacin.

4. El currculo del ciclo formativo regulado en esta Orden se desarrollar en las programaciones didcticas o desarrollo curricular, potenciando o creando la cultura de prevencin de riesgos laborales en los espacios donde se impartan los diferentes mdulos profesionales, as como promoviendo una cultura de respeto ambiental, la excelencia en el trabajo, el cumplimiento de normas de calidad, la creatividad, la innovacin, la igualdad de gneros y el respeto a la igualdad de oportunidades, el diseo para todos y la accesibilidad universal, especialmente en relacin con las personas con discapacidad.

Artculo 8. Adaptacin al entorno educativo.

1. Los centros de formacin profesional gestionados por el Ministerio de Educacin desarrollarn el currculo establecido en esta Orden, teniendo en cuenta las caractersticas del alumnado y del entorno, atendiendo especialmente a las personas con discapacidad, en condiciones de accesibilidad y con los recursos de apoyo necesarios para garantizar que este alumnado pueda cursar estas enseanzas en las mismas condiciones que el resto.

2. Asimismo, las enseanzas de este ciclo se impartirn con una metodologa flexible y abierta, basada en el autoaprendizaje y adaptada a las condiciones, capacidades y necesidades personales del alumnado, de forma que permitan la conciliacin del aprendizaje con otras actividades y responsabilidades.

CAPTULO IV
Otras ofertas y modalidad de estas enseanzas
Artculo 9. Oferta a distancia.

1. Los mdulos profesionales ofertados a distancia, cuando por sus caractersticas lo requieran, asegurarn al alumnado la consecucin de todos los objetivos expresados en resultados de aprendizaje, mediante actividades presenciales.

2. Las Direcciones Provinciales y las Consejeras de Educacin adoptarn las medidas necesarias y dictarn las instrucciones precisas a los centros que estn autorizados para impartir este ciclo formativo en rgimen presencial, para la puesta en marcha y funcionamiento de la oferta del mismo a distancia.

3. Los centros autorizados para impartir enseanzas de formacin profesional a distancia contarn con materiales curriculares adecuados que se adaptarn a lo dispuesto en la disposicin adicional cuarta de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Artculo 10. Oferta combinada.

Con el objeto de responder a las necesidades e intereses personales y dar la posibilidad de compatibilizar la formacin con la actividad laboral, con otras actividades o situaciones, la oferta de estas enseanzas para las personas adultas y jvenes en circunstancias especiales podr ser combinada entre regmenes de enseanza presencial y a distancia simultneamente, siempre y cuando no se cursen los mismos mdulos en las dos modalidades al mismo tiempo.

Artculo 11. Oferta para personas adultas.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo asociados a unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales podrn ser objeto de una oferta modular destinada a las personas adultas.

2. Esta formacin se desarrollar con una metodologa abierta y flexible, adaptada a las condiciones, capacidades y necesidades personales que les permita la conciliacin del aprendizaje con otras actividades y responsabilidades, cumpliendo lo previsto en el captulo VI del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre. Adems, dicha formacin ser capitalizable para conseguir un ttulo de formacin profesional, para cuya obtencin ser necesario acreditar los requisitos de acceso establecidos.

3. Con el fin de conciliar el aprendizaje con otras actividades y responsabilidades, las Direcciones Provinciales y las Consejeras de Educacin podrn establecer medidas especficas dirigidas a personas adultas para cumplir lo dispuesto en el artculo 20 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, y posibilitar una oferta presencial y a distancia de forma simultnea.

4. Con el fin de promover la formacin a lo largo de la vida, la Direccin General de Formacin Profesional del Ministerio de Educacin podr autorizar a las Direcciones Provinciales y a las Consejeras de Educacin la imparticin, en los centros de su competencia, de mdulos profesionales organizados en unidades formativas de menor duracin. En este caso, cada resultado de aprendizaje, con sus criterios de evaluacin y su correspondiente bloque de contenidos, ser la unidad mnima e indivisible de particin.

Disposicin adicional primera. Autorizacin para impartir estas enseanzas.

Las Direcciones Provinciales y las Consejeras de Educacin tramitarn ante la Direccin General de Formacin Profesional la autorizacin para poder impartir las enseanzas de este ciclo formativo, de forma completa o parcial, en rgimen presencial y a distancia de los centros que lo soliciten y cumplan los requisitos exigidos conforme a la legislacin vigente.

Disposicin adicional segunda. Implantacin de estas enseanzas.

1. En el curso 2012-2013 se implantar el primer curso del ciclo formativo al que hace referencia el Artculo 1 de la presente Orden.

2. En el curso 2013-2014 se implantar el segundo curso del ciclo formativo al que hace referencia el Artculo 1 de la presente Orden.

Disposicin final primera. Aplicacin de la Orden.

Se autoriza a la Direccin General de Formacin Profesional, en el mbito de sus competencias, para adoptar las medidas y dictar las instrucciones necesarias para la aplicacin de lo dispuesto en esta Orden.

Disposicin final segunda. Entrada en vigor.

Esta Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Madrid, 13 de mayo de 2011.–El Ministro de Educacin, ngel Gabilondo Pujol.

ANEXO I
Mdulos Profesionales

1. Mdulo Profesional: Motores

Cdigo: 0452

Contenidos:

a) Caracterizacin de motores de dos y cuatro tiempos:

Componentes de los motores trmicos:

Culata y elementos asociados: caractersticas, funcin y procesos de fabricacin.

Distribucin: tipos, elementos y funcin.

Tren alternativo: cigeal, biela, pistn y elementos asociados. Funcin, caractersticas y procesos de fabricacin.

Bloque del motor, camisas y bancada: funcin, caractersticas y procesos de fabricacin.

Elementos asociados al motor: volante, poleas, tapas y crter entre otros. Caractersticas, funcin y procesos de fabricacin.

Ciclos termodinmicos de los motores:

Representacin de los ciclos termodinmicos de los motores.

Diagramas tericos y prcticos de los motores:

Diagrama terico de distribucin.

Diagrama del ciclo practico de distribucin.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los motores:

Tipos de motores en cuanto a su agrupacin de cilindros.

Funcionamiento de los motores de dos y cuatro tiempos.

Funcionamiento de los motores de gasolina y disel.

Parmetros estticos y dinmicos de funcionamiento:

Calibre, carrera, cilindrada y relacin de compresin.

Potencia y par motor.

Orden de explosin.

b) Caracterizacin de sistemas de refrigeracin y lubricacin:

Caractersticas y propiedades de los lubricantes y refrigerantes utilizados en el motor:

Tipos de lubricantes utilizados en los motores.

Normativas de clasificacin y utilizacin.

Composicin de los refrigerantes de motor.

Consideraciones de utilizacin.

Componentes del sistema de lubricacin y funcin que realiza cada uno de ellos:

Crter de aceite.

Bomba de engrase.

Filtros.

Refrigeradores de aceite.

Elementos de regulacin e informacin.

Componentes del sistema de refrigeracin y funcin que realiza cada uno de ellos:

Radiador.

Bomba de agua.

Termostatos.

Vaso de expansin.

Ventiladores y sistemas de accionamiento.

Circuitos asociados, calefaccin y caldeo de colectores, entre otros.

Juntas y selladores utilizados en los motores:

Elementos de sellado.

Cuidados de aplicacin.

Normas de seguridad en la utilizacin de fluidos de los circuitos de refrigeracin. Y lubricacin.

c) Localizacin de averas de los motores trmicos y de sus sistemas de refrigeracin y lubricacin:

Interpretacin de la documentacin tcnica y de los equipos de medida:

Manejo de manuales y programas especficos de los motores.

Interpretacin de datos.

Manejo de elementos de metrologa, micrmetros, alexmetros, manmetros y termmetros, entre otros.

Disfunciones tpicas de los motores trmicos y causas a las que obedecen:

Averas por desajustes y desgastes.

Averas por montajes defectuosos.

Averas por mal funcionamiento de los componentes.

Disfunciones de los sistemas de refrigeracin y lubricacin, y causas a las que obedecen:

Averas por falta de fluidos.

Averas por mal reglaje de sus parmetros.

Averas por mal funcionamiento de sus componentes.

Averas por fugas y prdidas.

Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados:

Observacin y recogida de informaciones.

Sintomatologa y relacin con otros sistemas.

Procesos de diagnstico guiado.

Tomas de medicin de parmetros.

d) Mantenimiento de los motores trmicos:

Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente:

Interpretacin de manuales de reparacin.

Tolerancias de montaje de los elementos.

tiles y herramientas necesarios en los procesos:

Herramientas para el desmontaje y montaje de motores.

Herramientas de verificacin y diagnosis.

Equipos especficos de ajuste y puesta a punto.

Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje:

Procesos de desmontaje y montaje.

Consideraciones en el desmontaje y montaje de motores.

Verificacin de las operaciones realizadas.

e) Mantenimiento de los sistemas de lubricacin y refrigeracin:

Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente:

Interpretacin de manuales de mantenimiento de los sistemas.

Tolerancias de montaje y parmetros de funcionamiento.

tiles y herramientas necesarios en los procesos:

Manejo de equipos para el mantenimiento de los sistemas.

Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje:

Procesos de desmontaje y montaje de los elementos de estos sistemas.

Ajuste de parmetros.

Verificacin de las operaciones realizadas.

f) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y mquinas.

Factores fsicos del entorno de trabajo.

Factores qumicos del entorno de trabajo.

Prevencin y proteccin colectiva.

Equipos de proteccin individual.

Sealizacin de seguridad en el taller.

Fichas de seguridad.

Gestin y proteccin medioambiental.

Recogida, seleccin, almacenamiento y retirada de residuos.

Prevencin de riesgos laborales en los procesos de desmontaje y montaje de motores y sistemas de refrigeracin y lubricacin.

Mtodos y normas de orden y limpieza.

Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

2. Mdulo Profesional: Sistemas auxiliares del motor disel

Cdigo: 0742

Contenidos:

a) Caracterizacin de sistemas auxiliares de los motores disel:

Combustibles utilizados en los motores disel:

Tipos, caractersticas y comportamiento.

Proceso de combustin de los motores disel.

Sistemas de inyeccin directa e indirecta.

Tipos y caractersticas de los sistemas de alimentacin disel:

Sistemas de inyeccin con bomba mecnica.

Sistemas de inyeccin con bomba electrnica.

Sistemas de inyeccin electrnicos de alta presin.

Constitucin y funcionamiento de los sistemas de alimentacin disel:

Bombas de inyeccin mecnicas.

Bombas de inyeccin electrnicas.

Inyectores mecnicos.

Inyectores electrnicos.

Parmetros de funcionamiento: estticos y dinmicos:

Caudales, presiones y temperaturas.

Rgimen y avances.

Sensores, actuadores y unidades de gestin:

Misin, funcionamiento y seales de los diferentes sensores de informacin del sistema de inyeccin.

Misin, funcionamiento y seales de mando de los diferentes actuadores del sistema de inyeccin.

Unidades de gestin, configuracin de sus vas, procesamiento de seales, codificacin y borrado.

Sistemas de arranque en fro de los motores disel:

Misin, componentes y funcionamiento.

b) Diagnosis de los sistemas auxiliares de los motores:

Identificacin de sntomas y disfunciones:

Observacin y recogida de informaciones.

Sintomatologa y relacin con otros sistemas.

Diagramas guiados de diagnosis.

Interpretacin y manejo de documentacin tcnica:

Manejo de manuales y programas especficos.

Interpretacin de datos.

Manejo de equipos de diagnosis:

Tipos de conexin de los equipos.

Informaciones suministradas.

Toma de parmetros e interpretacin de los mismos:

Seleccin de parmetros en funcin de los sntomas.

Anlisis de los resultados.

Identificacin de las disfunciones y toma de decisiones.

Sistemas de autodiagnosis:

Procedimiento para la autodiagnosis.

Interpretacin de las informaciones.

c) Mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor disel:

Procesos de desmontaje y montaje de las bombas de inyeccin.

Puesta a punto de las bombas de inyeccin sobre el motor:

Reglaje de distribucin y calado de bombas mecnicas.

Reglaje de distribucin y calado de bombas electrnicas.

Ajuste de parmetros en los sistemas de alimentacin de los motores disel:

Ajuste del punto de inyeccin.

Ajuste de los regmenes de motor.

Mantenimiento del sistema de arranque en fro:

Reparacin del sistema de calentadores.

Sustitucin de calentadores y otros elementos del sistema.

Sustitucin y ajuste de inyectores:

Consideraciones en el desmontaje y montaje de inyectores.

Ajuste de parmetros.

Ajustes y reparacin de los diferentes sensores y actuadores del sistema de inyeccin disel:

Consideraciones en el desmontaje y montaje de los sensores del sistema.

Consideraciones en el desmontaje y montaje de los actuadores del sistema.

Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.

Procesos de programacin de los componentes electrnicos.

Precauciones en el manejo de los sistemas de alimentacin y combustibles.

d) Mantenimiento de los sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin de los motores disel:

Turbocompresores y compresores: constitucin y funcionamiento:

Tipos de compresores y turbocompresores.

Influencia en el rendimiento del motor. Presin de soplado.

Regulacin de la presin de sobrealimentacin. Diferentes sistemas.

Diagnosis y reparacin:

Sintomatologa presentada.

Toma de parmetros.

Ajuste o sustitucin de componentes.

Tipos de mezclas y su influencia sobre las prestaciones.

Constitucin y funcionamiento de los sistemas anticontaminacin:

Sistemas anticontaminacin utilizados en los motores disel.

Influencia en el funcionamiento del motor.

Residuos de la combustin:

Diferentes tipos de residuos.

Proceso de tratamiento de estos residuos en los motores.

Normativas aplicables.

Sistemas de depuracin de gases.

Mtodos y tcnicas de mantenimiento.

Procesos de desmontaje y montaje.

3. Mdulo Profesional: Sistemas de suspensin y guiado

Cdigo: 0714

Contenidos:

a) Circuitos de fluidos:

Fluidos: propiedades, caractersticas y clasificacin.

Magnitudes y unidades:

Presin y volumen.

Fuerza, trabajo y potencia.

Densidad.

Viscosidad.

Principios y leyes fundamentales que rigen los circuitos de fluidos:

Ley de Avogadro.

Ley de Boyle-Mariotte.

Ley de Gay-Lussac.

Transmisin de fuerza mediante fluidos:

Circuitos neumticos: compresor, tuberas, filtro, vlvulas y cilindros.

Circuitos hidrulicos: bomba y depsito.

Componentes: caractersticas, funcin y aplicacin:

Cilindros.

Vlvulas distribuidoras.

Conductos.

Conexiones.

Unidades de mantenimiento.

Filtros.

Lubricadores.

Manmetros.

Otros.

Simbologa de representacin:

Aplicacin de smbolos.

Normas para representar smbolos.

Utilizacin de smbolos.

Interpretacin de documentacin tcnica.

b) Montaje de circuitos de fluidos:

Clasificacin de los circuitos (abierto, cerrado).

Interpretacin y obtencin de esquemas: esquemas lgicos:

Simbologa del elemento.

Normalizacin del esquema.

Identificacin de los elementos del circuito.

Esquemas lgicos, funcionales, del circuito y equivalentes.

Identificacin e interpretacin de simbologa asociada a los elementos de circuitos hidrulicos y neumticos.

Normas de representacin:

Hoja de normas.

Aplicacin de normas.

Aparatos de medida y control:

Manmetros.

Relojes de presin.

Vlvulas reguladoras de presin.

Vlvulas distribuidoras.

Otras.

Diseo de circuitos hidrulicos y neumticos:

Simples.

Secuenciales.

Elementos hidrulicos y neumticos:

Depsitos, filtros, tuberas y accesorios.

Elementos de distribucin y conexin.

Actuadores hidrulicos y neumticos: cilindros simples, de accin doble, de engranaje, rotativo, excntrico, de fuelle y de diafragma, entre otros.

c) Montaje de circuitos hidrulicos y neumticos proporcionales:

Caractersticas y funcionamiento de los elementos elctricos o con control electrnico del circuito:

Componentes y dispositivos elctrico-electrnicos y neumticos: de accionamiento neumticos, de accionamiento elctrico y de accionamiento combinado.

Interpretacin de esquemas de circuitos elctricos y/o electrnicos:

Vistas de elementos, perspectivas y secciones, entre otros.

Representacin de elementos elctricos y/o electrnicos.

Esquemas de circuitos elctricos y/o electrnicos.

Parmetros de los circuitos:

Caudal, presiones y datos elctricos/electrnicos, entre otros.

Funciones de las cartas electrnicas.

Funciones electrnicas de gestin de circuitos.

Carga de datos en la gestin electrnica:

Localizacin de la unidad electrnica.

Lectura de datos.

Codificacin.

Carga los datos al componente electrnico.

Documentacin tcnica.

Comprobaciones que se deben realizar en los circuitos hidrulicos y neumticos proporcionales.

Diagnstico y mantenimiento de los circuitos hidrulicos y neumticos proporcionales:

Identificacin de sntomas y disfunciones.

Diagramas guiados de diagnosis y mantenimiento.

Manejo de equipos.

Proceso de actuacin para resolucin de averas:

Anlisis de la avera.

Parmetros que hay que tener en cuenta.

Proceso secuencial de localizacin de la avera.

d) Sistemas de suspensin y guiado:

Principios fsicos.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de suspensin y guiado.

Tipos de suspensin y guiado en maquinaria:

Suspensin neumtica.

Suspensin de ballesta de amortiguacin.

Suspensin basculante en un eje.

Otras.

Guiado de tornillo sin fin.

Guiado asistido.

Guiado direccional.

Otros.

Elementos que constituyen los sistemas: mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos:

Volante.

Columna de direccin.

Caja o mecanismos de direccin.

Elementos neumticos.

Componentes elctricos/electrnicos.

Timonera de mando.

Ruedas.

Geometra de la direccin:

Geometra de giro.

Geometra de ruedas.

Control de los parmetros que intervienen:

De lectura directa.

Los suministrados por el fabricante.

Esquemas de funcionamiento:

Interpretacin de esquemas.

Recopilacin de datos.

Anlisis de funcionamiento del esquema.

Simbologa de esquemas.

Identificacin de los componentes.

Interrelacin con los dos sistemas.

Ruedas y neumticos. Caractersticas, identificacin, comprobaciones y legislacin aplicada:

Parmetros de funcionamiento de los neumticos: dimensiones, presiones y grado de desgaste.

e) Diagnosis en los sistemas de suspensin y direccin:

Documentacin tcnica.

Diagramas de diagnstico de averas:

Conexin de los equipos.

Medicin de los parmetros.

Recogida de datos.

Diagrama secuencial de la avera.

Resolucin de la avera.

Mtodos de identificacin de averas:

Anlisis de la avera.

Conexin del equipo.

Interpretacin de los parmetros.

Localizacin e identificacin de la avera.

Interpretacin y control de parmetros:

Puntos de verificacin y medida.

Interpretacin de datos.

Herramientas, medios y equipos de diagnosis.

Interaccin entre sistemas.

f) Mantenimiento de los sistemas de guiado:

Interpretacin de documentacin tcnica.

Procesos y tcnicas de desmontaje y montaje:

Sistemas de guiado mecnicos.

Sistemas de guiado hidrulicos y asistidos.

Sistemas direccionales.

Procesos de mantenimiento:

Identificacin del componente del sistema.

Comprobacin de la avera.

Sustitucin de elementos de guiado.

Verificacin del correcto funcionamiento del sistema de guiado.

Ajuste de parmetros de montaje:

Holguras.

Ajustes.

Reglajes.

Tolerancias de montaje.

Ajuste de parmetros de funcionamiento:

Relacin de desmultiplicacin.

Relacin de transmisin.

Verificacin de las intervenciones:

Centrado de la direccin.

ngulos en ruedas y ejes.

Convergencia de las ruedas.

Extraccin, recarga de datos y borrado de histricos de las centrales electrnicas:

Conexin del equipo de diagnosis.

Lectura de datos.

Codificacin de la nueva central electrnica.

Estanqueidad y recarga de fluidos.

g) Mantenimiento de los sistemas de suspensin:

Interpretacin de documentacin tcnica.

Procesos y tcnicas de desmontaje y montaje de suspensiones:

Mecnicas.

Neumticas.

Hidrulicas.

Oleo-neumticas.

Con gestin electrnica.

Procesos de mantenimiento:

Identificacin del componente de suspensin.

Comprobacin de la avera.

Sustitucin de elementos.

Verificacin del correcto funcionamiento del sistema.

Ajuste de parmetros de montaje:

Holguras.

Control de alturas.

Reglajes.

Tolerancias de montaje.

Ajuste de parmetros de funcionamiento:

Oscilaciones de la suspensin.

Fuerzas y presiones de los fluidos.

Seales electrnicas de los elementos del circuito.

Verificacin de las intervenciones:

Estado del vehculo: presin, estado de los neumticos y carga, entre otros.

Holguras de funcionamiento.

Altura de casco del vehculo.

Reglaje de la suspensin.

Extraccin, recarga de datos y borrado de histricos de las centrales electrnicas:

Conectar el equipo de diagnosis.

Lectura de datos.

Codificar la nueva central electrnica.

Estanqueidad y recarga de fluidos.

h) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Riesgos inherentes al taller: medios y medidas de prevencin.

Prevencin y proteccin colectiva.

Equipos de proteccin individual o EPI.

Sealizacin en el taller.

Seguridad en el taller.

Fichas de seguridad.

Gestin medioambiental.

Almacenamiento y retirada de residuos.

4. Mdulo Profesional: Sistemas de fuerza y detencin

Cdigo: 0715

Contenidos:

a) Sistemas de transmisin:

Fsica de la transmisin del movimiento.

Elementos de guiado:

Juntas de transmisin.

Ejes y palieres.

Casquillos y rodamientos.

Mecanismos de transmisin de movimiento: tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

Parmetros de funcionamiento de los elementos de transmisin:

Relaciones de desmultiplicacin.

Par de transmisin.

Tolerancias de montaje.

Embragues y convertidores de par. Tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento:

Monodisco en seco.

Multidisco en seco.

Sumergidos en aceite.

Embragues hidrulicos.

Convertidores de par.

Sistemas de mando.

Cambios de velocidades de transmisin mecnica. Tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento:

De trenes de engranajes radiales.

De trenes de engranajes epicicloidales.

Transmisiones hidrulicas y variadores de velocidad continua. Tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento:

Grupos de presin.

Motores hidrulicos.

Electrovlvulas.

Sistemas de mando.

Diferenciales y grupos reductores. Tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento:

Diferenciales.

Sistemas de bloque del diferencial.

Doble traccin y traccin total.

Fluidos y lubricantes:

Aceites: tipos, caractersticas y utilizacin.

Grasas: tipos, caractersticas y utilizacin.

Gestin electrnica de los sistemas de transmisin del movimiento.

b) Sistemas de detencin:

Fsica del frenado.

Sistemas de detencin de las mquinas. Tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento:

Frenos neumticos.

Frenos hidrulicos.

Frenos elctricos.

Sistemas de mando o accionamiento de los frenos:

Mando mecnico.

Mando neumtico.

Mando hidrulico.

Mando por control electro-hidrulico o electro-neumtico.

Sistemas de frenos de estacionamiento.

Fluidos utilizados.

Sistemas de detencin en mquinas de cadenas.

c) Diagnosis de los sistemas de transmisin y detencin:

Interpretacin de la documentacin tcnica, parmetros de funcionamiento:

Unidades de medicin.

Interpretacin de parmetros.

Tcnicas de diagnstico guiadas.

Equipos de medicin y control, manejo y puesta en servicio:

Tipos de equipos de verificacin.

Conexin y manejo.

Interpretacin y diagnosis.

Procesos de diagnstico.

Medicin de parmetros.

Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

d) Mantenimiento del sistema de transmisin de fuerza:

Equipos y tiles de reparacin.

Tcnicas de desmontaje y montaje de los sistemas:

Embragues de diferentes tipos.

Convertidores de par.

Caja de cambios con trenes de engranajes radiales y epicicloidales.

Transmisiones mecnicas e hidrulicas.

Grupos diferenciales y sus sistemas de accionamiento y bloqueo.

Procesos de reparacin:

Identificacin y sustitucin de elementos rotos o gastados.

Ajustes y tolerancias en los montajes.

Especificaciones tcnicas.

Verificacin y ajuste de los sistemas:

Control de funcionamiento.

Verificacin de la reparacin.

Procesos de actualizacin de datos en las unidades electrnicas:

Identificacin electrnica de las unidades de control.

Lectura de referencias y codificaciones.

Actualizacin y codificacin de unidades y componentes electrnicos.

e) Mantenimiento del sistema de detencin:

Equipos y tiles de reparacin.

Tcnicas de desmontaje y montaje del los sistemas y elementos de accionamiento.

Sistemas de frenos neumticos:

Elementos de mando.

Compresor.

Vlvulas de mando.

Cilindros de accionamientos.

Elementos de frenado.

Sistemas de frenos hidrulicos:

Elementos de mando.

Bomba hidrulica y grupo de presin.

Cilindro de mando.

Reguladores de presin.

Componentes de sistema de frenado.

Vlvulas de mando.

Frenos de estacionamiento.

Sistemas de detencin en mquinas de cadenas.

Procesos de reparacin:

Identificacin y sustitucin de elementos rotos o gastados.

Ajustes y tolerancias en los montajes.

Especificaciones tcnicas.

Ajuste y control de parmetros.

Verificacin y ajuste de los sistemas:

Control de funcionamiento.

Verificacin de la reparacin.

Procesos de actualizacin de datos en las unidades electrnicas:

Identificacin de las unidades de control electrnica.

Lectura referencias y codificaciones.

Actualizacin y codificacin de unidades y componentes electrnicos.

5. Mdulo Profesional: Sistemas de accionamiento de equipos y aperos

Cdigo: 0716

Contenidos:

a) Sistemas de mando y gobierno de equipos y aperos:

Documentacin tcnica y simbologa.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando mecnicos:

Trasmisin de movimiento.

Movimiento por cable, por varilla y por cadena.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando neumticos:

Filtro, compresor, acumulador, conductos, sistemas anticongelacin, sistemas antihumedad, vlvulas y mandos.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando hidrulicos:

Bombas, depsitos, tuberas, filtros, acumuladores y vlvulas (anticavitacin, antihumedad, seguridad, antiariete, de presin y de mando).

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando electro-electrnicos:

Instalacin elctrica, sensores, potencimetros, finales de carrera y vlvulas (electromagnticas, electro-neumticas y otras).

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando automticos gobernados por sistemas lser o satlite:

Sistemas lser.

Sistemas gobernados por satlite.

Sistemas de mando de frenos de aperos:

Mecnicos.

Neumticos.

Hidrulicos.

Elctricos.

b) Sistemas de accionamiento de equipos y aperos:

Documentacin tcnica:

Croquis y simbologa.

Timonera.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de accionamiento mecnicos.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de accionamiento neumticos:

Pulmones.

Cilindros.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de accionamiento hidrulicos:

Cilindros.

Bombas.

Bombines.

Embragues.

Motores hidrulicos.

Vlvulas.

c) Identificacin de averas de los sistemas:

Documentacin tcnica:

Simbologa asociada a los sistemas.

Diagramas de diagnstico de averas.

Mtodos de identificacin de averas:

Sntomas, desgastes y disfunciones.

Estanqueidad de los circuitos.

Equipos de medida, control y diagnosis:

Unidades de medidas.

Tipos de equipos.

Identificacin de cdigos de error con fallos reales.

Interpretacin y control de parmetros:

Puntos de verificacin y medida.

Interpretacin de datos.

d) Mantenimiento de los sistemas de mando y gobierno de equipos y aperos:

Manuales, tiles y herramientas de reparacin.

Tcnicas de desmontaje y montaje.

Procesos de reparacin:

Mecnicos: palancas, varillas, horquillas, bulones, cables y cadenas, entre otros.

Neumticos: filtro, compresor, acumulador, conductos, sistemas anticongelacin, sistemas antihumedad y vlvulas.

Hidrulicos: grupos de presin, bombas, depsitos, tuberas, filtros y vlvulas.

Electro-electrnicos: instalacin elctrica, sensores, potencimetros, finales de carrera y vlvulas (electromagnticas, electro neumticas), entre otros.

Reglaje de los sistemas de mando y gobierno.

Ajustes de parmetros.

Mantenimiento de elementos de mando realizados mediante sistemas lser o va satlite (GPS):

Sistemas lser.

Torretas exteriores.

Dispositivos electrnicos gobernados por satlite.

Mantenimiento de dispositivos electrnicos de visin:

Cmaras.

Monitores.

Recarga de datos de las unidades electrnicas.

Verificacin de las intervenciones efectuadas.

Verificacin de la funcionalidad del sistema.

Sistemas de mando de frenos.

e) Mantenimiento de los sistemas de accionamiento de equipos y aperos:

Tcnicas de desmontaje y montaje.

Procesos de reparacin:

Mecnicos: horquillas, casquillos, rodamientos, cables, cadenas, tensores y timonera en general.

Neumticos: pulmones, cilindros, motores y actuadores.

Hidrulicos: bombas hidrulicas y embragues de seguridad.

Cilindros: actuadores, motores y motores oscilantes, entre otros.

Tcnicas de mantenimiento de los sistemas anticongelacin y antihumedad de los circuitos neumticos:

Fluidos empleados.

Ajuste de parmetros de los elementos de accionamiento.

Verificacin de las intervenciones efectuadas.

Verificacin de la funcionalidad del sistema.

f) Mantenimiento de sistemas opcionales de mando y control de aperos y equipos:

Estudio de documentacin tcnica y normativa.

Comprobaciones que hay que realizar para determinar si el nuevo sistema es asumible por la mquina.

Verificacin de la ausencia de interferencia de las nuevas instalaciones con la funcionalidad del conjunto.

Seleccin de materiales y herramientas necesarias para realizar el nuevo montaje.

Localizacin de la ubicacin de los nuevos componentes.

Montaje de nuevos sistemas de mando.

Verificacin de la funcionalidad del nuevo sistema.

6. Mdulo Profesional: Equipos y aperos

Cdigo: 0717

Contenidos:

a) Soldadura por arco con electrodo revestido y de hilo continuo bajo gas protector:

Fundamento y caractersticas de la soldadura elctrica por arco con electrodo revestido:

Estudio del arco elctrico.

Arcos de corriente continua.

Arcos de corriente alterna.

Simbologa de la soldadura elctrica por arco.

Fundamento y caractersticas de las soldaduras por electrodo y de hilo continuo bajo gas protector: MIG-MAG y TIG.

Funcin y uso de los equipos de soldeo:

Convertidores.

Rectificadores.

Gases utilizados en las soldaduras.

Materiales de aportacin:

Clasificacin.

Recubrimientos.

Hilos y varillas.

Normas.

Caractersticas y tipos de electrodos. Uso en funcin del proceso de soldeo.

Tipos de uniones:

A tope.

En X.

En V.

Parmetros que hay que tener en cuenta en los procesos.

Procesos de soldeo:

Control de simetra.

Soldadura de puntos calados.

Soldadura de puntos de tapn.

Soldadura de cordn continuo.

Defectologa de la soldadura.

Caractersticas que definen la soldadura:

Penetracin.

Fusin de bordes.

Porosidad.

Homogeneidad.

Color.

Inters por la tecnologa del sector.

b) Soldadura oxiacetilnica, oxicorte y corte por plasma.

Fundamento y caractersticas de la soldadura oxiacetilnica.

Simbologa de la soldadura oxiacetilnica.

Corte por plasma:

Fundamento del corte.

Mquinas.

Electrodo.

Funcin y uso de los equipos de soldeo y de corte.

Gases utilizados en la soldadura: acetileno, oxgeno y aire.

Caractersticas de la llama:

Exceso de oxgeno.

Exceso de acetileno.

Longitud del dardo.

Coloracin del dardo.

Caractersticas de los sopletes.

Elementos de medida y seguridad utilizados en los equipos de la soldadura oxiacetilnica:

Manmetros de alta y baja.

Llaves de apertura y cierre.

Vlvulas antirretorno.

Gomas de conduccin de gases.

Reductores.

Encendido y apagado del soplete.

Parmetros que hay que tener en cuenta en los procesos:

Presin de salida de los gases.

Dimetro de boquillas.

Color de la llama.

Longitud del dardo.

Distancia de la boquilla al elemento que se va a soldar.

ngulo de incidencia de la llama.

Procesos de corte.

La colaboracin en el trabajo.

c) Equipos y aperos de maquinaria:

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los elementos y conjuntos que constituyen los equipos y aperos:

Cazos y palas.

Elementos de nivelacin del terreno.

Equipos de arrastre de tierras.

Martillos rompedores.

Bivalvas.

Quitanieves.

Repartidores de sal.

Otros.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los elementos y conjuntos que constituyen los equipos y aperos agrcolas: rejas, discos, segadoras, sulfatadoras y maquinaria de recogida de cosecha, entre otros.

Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los principales equipos y aperos de industrias extractivas:

Martillos perforadores y rompedores.

Cintas transportadoras.

Otros.

Parmetros de ajuste y control de los equipos y aperos.

Parmetros de funcionamiento de los equipos y aperos.

Planos de conjunto y de despiece de los principales aperos.

d) Identificacin de averas en los equipos y aperos de maquinaria:

Desgastes de los equipos y aperos, teniendo en cuenta el trabajo que desarrollan:

Histricos de desgastes por efecto del trabajo.

Comprobacin de holguras.

Ruidos y trepidaciones caractersticos por efecto del desgaste.

Defectos caractersticos en el trabajo.

Identificacin de sntomas y disfunciones.

Diagramas guiados de diagnosis.

Puntos de verificacin y medida.

Interpretacin de parmetros

Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

Simbologa asociada a los circuitos.

Tcnicas de diagnstico visual y al tacto.

Manejo de equipos de diagnosis.

Toma de parmetros e interpretacin de los mismos.

La responsabilidad en el trabajo.

e) Mantenimiento de los equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil:

Interpretacin de documentacin tcnica.

Uso y puesta a punto de equipos y medios.

Procesos de trabajo de los equipos y su relacin con el sistema de la mquina a la que pertenecen.

Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.

Parmetros de funcionamiento para ajustar los equipos y aperos.

Mtodos y tcnicas de comprobacin de los componentes que constituyen los equipos y aperos.

Regulacin y ajuste de los elementos que constituyen los equipos y aperos en los procesos de montaje.

Comprobacin de la hermeticidad y estanquidad en los circuitos.

Orden y limpieza en el puesto de trabajo y en las operaciones que se deben realizar.

f) Modificaciones o nuevas instalaciones de equipos y aperos:

Interpretacin de documentacin tcnica y normativa:

De la maquinaria.

Del equipo que se va a montar: croquis, planos y legislacin.

Parmetros que hay que comprobar para determinar si el montaje es asumible por la mquina:

Consumo energtico del nuevo equipo.

Presiones.

Tomas de fuerza.

Modificaciones de la mquina.

Otros.

Medicin de parmetros.

Tipos de conexionado de latiguillos y tomas de presin.

Mtodos y tcnicas para realizar el montaje de los nuevos equipos.

Procesos de montaje:

Ensamblado de los elementos.

Tomas de fluidos.

Reglajes y ajustes.

Puesta en servicio y pruebas.

g) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Riesgos inherentes al taller de mantenimiento de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Medios de prevencin.

Prevencin y proteccin colectiva.

Equipos de proteccin individual o EPI.

Sealizacin en el taller.

Seguridad en el taller.

Fichas de seguridad.

Gestin medioambiental.

Almacenamiento y retirada de residuos.

Riesgos inherentes a los procesos de soldeo:

Almacenamiento de botellas.

Causas que producen accidentes.

7. Mdulo Profesional: Sistemas de carga y arranque

Cdigo: 0456

Contenidos:

a) Caracterizacin de componentes elctricos y electrnicos:

Leyes y reglas de la electricidad. Magnitudes y unidades:

Carga elctrica y estructura atmica.

Ley de Coulomb.

Potencial elctrico.

Diferencia de potencial.

Intensidad de corriente.

Resistencia elctrica.

Magnitudes y unidades de medida elctrica.

Ley de Ohm.

Generacin de corriente y efectos electromagnticos:

Leyes de Ampere y Faraday.

Campo magntico.

Concepto electromagntico y generacin de corriente.

Generacin electroqumica:

Concepto de electrlisis y electrolitos.

Reacciones de carga/descarga en una solucin determinada.

Caractersticas y constitucin de una batera.

Rectificacin de corriente:

Principio de la rectificacin.

Mecanismos y elementos de rectificacin de la corriente.

Caractersticas y constitucin de los elementos y conjuntos elctricos y electrnicos bsicos:

Resistencias.

Bobinas.

Rels.

Diodos (tipos).

Transistores (tipos).

Funcin de los componentes elctricos y electrnicos. Semiconductores, y acumuladores, entre otros:

Efectos en los circuitos de los componentes: cada de tensin, divisor de tensin y efectos inductivos.

Resistencias.

Bobinas.

Rels.

Diodos de montaje.

Montaje de transistores (tipos). Montaje de transistores para amplificacin (Darlinton).

El tiristor. Funcin y uso del tiristor.

Identificacin de las funciones lgicas bsicas digitales.

Diferencias entre sistemas digitales programados y cableados. Introduccin al microprocesador.

Conectores, tipos, herramientas y tiles de unin.

Tipos de terminales.

Montaje de terminales y herramientas utilizadas.

Uso de los terminales y conectores.

Uniones de conductores y tipos de uniones.

Asociacin de componentes: montajes en serie y paralelo, entre otros.

b) Montaje de circuitos elctricos y electrnicos:

Interpretacin y representacin de esquemas:

Simbologa normalizada de elementos elctricos y electrnicos.

Representacin de circuitos y esquemas normalizados.

Resolucin de circuitos en corriente continua:

Leyes y reglas que se utilizan para la resolucin de circuitos (leyes de Kirchhoff).

Fenmenos transitorios importantes que ocurren en algunos elementos elctricos al ser sometidos a los efectos de la corriente continua.

Caractersticas de los aparatos de medida ms usuales:

hmetro.

Voltmetro.

Ampermetro.

Polmetros.

Osciloscopios.

Pinza amperimtrica.

Sonda lgica.

Otros.

Conexionado de los aparatos de medida a los circuitos:

Precauciones en el conexionado.

Punto de medida ideal.

Seleccin de escala.

Clculo de parmetros mediante las medidas obtenidas.

Magnitudes y conceptos tpicos de los aparatos de medida:

Alcance.

Sensibilidad.

Fiabilidad.

Tolerancia.

Puesta en servicio.

Caractersticas de los circuitos:

Elementos que lo constituyen.

Fundamentos y leyes aplicables al circuito.

Clculos necesarios.

Interpretacin de documentacin tcnica.

Asociacin de acumuladores elctricos:

Conexionado de bateras en serie, paralelo y mixto.

Obtencin y clculo de magnitudes y medidas.

Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en el manejo de aparatos de medida y en el montaje de circuitos.

c) Caracterizacin de los sistemas de carga y arranque:

Bateras:

Tipos.

Conexionado: serie, paralelo y mixto.

Comprobacin de bateras.

Equipos de carga de bateras.

Puesta en carga.

Circuito de carga:

Componentes, constitucin, caractersticas y parmetros de funcionamiento de los conjuntos y elementos que constituyen los generadores.

Reguladores: tipos. Caractersticas, constitucin y funcionamiento.

Instalacin: cableado, conexiones y testigo de carga, entre otros.

Circuito de arranque.

Tipos de motores de arranque: convencional, desmultiplicacin central e inducido deslizante, entre otros:

Componentes.

Constitucin y caractersticas.

Funcionamiento.

Parmetros de funcionamiento.

Instalacin: cableado y conexiones, entre otros.

d) Localizacin de averas de los sistemas de carga y arranque:

Tcnicas de diagnosis.

Conexionado de los equipos a los elementos que hay que comprobar.

Parmetros o variables que se deben tener en cuenta en un procedimiento de diagnstico.

Tcnicas de recogida de datos e informacin.

Interpretacin de parmetros.

Esquemas de secuenciacin lgica.

Localizacin de averas a partir de la toma de parmetros.

Interpretacin de la documentacin tcnica del vehculo y de los equipos de medida:

Documentacin de los procedimientos de desmontaje, montaje, ajustes y reglaje.

Diagramas elctricos.

Simbologa elctrica y electrnica.

Especificaciones tcnicas.

Esquemas.

Conexionado de los equipos y calibracin.

Parmetros de funcionamiento correcto de los conjuntos, componentes y elementos de cada uno de los sistemas.

Disfunciones tpicas de los sistemas y las causas a las que obedecen.

Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados.

Interacciones presentadas entre distintos sistemas.

Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

e) Mantenimiento de los sistemas de carga:

Procesos de desmontaje y montaje de los sistemas.

Comprobacin de sus elementos.

Pruebas de banco de los equipos.

Obtencin de sus curvas caractersticas.

Ajuste de parmetros en los sistemas.

Procesos de mantenimiento de los componentes electrnicos.

Precauciones en el mantenimiento de los sistemas de carga.

Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

f) Mantenimiento de los sistemas de arranque:

Procesos de desmontaje y montaje de los sistemas.

Comprobacin de sus elementos: inducido, rels e inductoras, entre otros.

Ajuste de parmetros en los sistemas.

Pruebas de banco: consumo al freno y clculo de la potencia, entre otros.

Obtencin de sus curvas caractersticas.

Procesos de mantenimiento y programacin de los componentes electrnicos del sistema.

Precauciones en el mantenimiento de los sistemas de arranque.

Interacciones de funcionamiento entre distintos sistemas: carga, arranque y seguridad, entre otros.

Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

8. Mdulo Profesional: Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad

Cdigo: 0718

Contenidos:

a) Circuitos elctricos de alumbrado, maniobra, auxiliares y de sealizacin:

Circuitos de alumbrado, sealizacin y acsticos. Componentes, constitucin y funcionamiento:

Posicin, luces cortas, largas, intermitencias, emergencias, pare, marcha atrs, antinieblas y largo alcance, entre otros.

Lmparas utilizadas.

Grupos pticos, faros y pilotos.

Elementos de sealizacin de las mquinas.

Claxon y bocinas.

Esquemas elctricos:

Simbologa de componentes.

Normalizacin de esquemas.

Identificacin de componentes en las mquinas.

Normas y reglas de electricidad y alumbrado.

Parmetros de funcionamiento:

Unidades elctricas.

Unidades luminosas.

Sistemas de regulacin:

Regulacin manual.

Regulacin automtica.

Circuitos elctricos de ayuda a la conduccin: limpiaparabrisas y lunas trmicas, entre otros:

Componentes, caractersticas y funcionamiento.

Motores elctricos utilizados.

Sistemas de parada automtica y finales de carrera.

Sistemas de funcionamiento intermitentes.

Sistemas con gestin electrnica.

Clculo de secciones de conductores y proteccin de circuitos:

Conductores.

Conexiones, terminales y conectores.

Cajas de servicio y fusibles.

Legislacin vigente:

Normativa de alumbrado.

Normativa de homologacin de componentes.

b) Sistemas de confortabilidad y control de la temperatura del habitculo:

Sistemas de confortabilidad, asiento con regulacin electrnica, espejos elctricos y techos elctricos, entre otros:

Componentes.

Caractersticas.

Funcionamiento.

Regulacin.

Sistemas de calefaccin de las mquinas:

Tipos de calefaccin utilizadas en las mquinas.

Elementos que componen los sistemas.

Regulacin de la temperatura.

Moto-ventilador.

Reguladores de velocidad del moto-ventilador.

Sistema de aire acondicionado de las mquinas:

Componentes.

Circuito refrigerante. Funcionamiento.

Elementos de regulacin.

Fluidos utilizados.

Caractersticas.

Normativa de utilizacin.

Principios fsicos del circuito de aire acondicionado.

Parmetros de funcionamiento.

Componente de regulacin de la temperatura:

Grupo climatizador.

Compuertas de reparto y regulacin.

Sensores de informacin.

Unidades de control.

Interpretacin de los esquemas elctricos:

Simbologa de componentes.

Normalizacin de esquemas.

Identificacin de componentes en las mquinas.

c) Circuitos elctricos de sonido, comunicacin e informacin:

Equipos de sonido, comunicacin, vdeo-visin de trabajo:

Componentes.

Caractersticas.

Funcionamiento.

Cuadros y elementos de informacin, ordenador de a bordo, cuadro de instrumentos, displays de informacin: indicadores del aceite, indicador del combustible, cuenta-vueltas, cuenta-kilmetros y temperatura, entre otros:

Tipos.

Caractersticas.

Funcionamiento.

Seales elctricas utilizadas en informacin:

Sensores de informacin de los cuadros y displays.

Seales elctricas utilizadas.

Parmetros de funcionamiento:

Unidades elctricas.

Interpretacin de esquemas elctricos:

Simbologa de componentes.

Normalizacin de esquemas.

Identificacin de componentes en las mquinas.

d) Diagnstico de averas:

Interpretacin de documentacin tcnica.

Manejo y calibracin de equipos.

Puntos de conexin y medida en las mquinas.

Tcnicas de diagnosis:

Tcnicas de recogida de datos e informacin.

Interpretacin de parmetros.

Esquemas de secuenciacin lgica.

Localizacin de averas a partir de la toma de parmetros.

Control de parmetros.

Identificacin de averas.

e) Mantenimiento de los sistemas elctricos auxiliares:

Circuitos de alumbrado, sealizacin y acsticos:

Alumbrado obligatorio ordinario de posicin, cruce y carretera.

Alumbrado de luces de sealizacin, galibo, rotativas.

Alumbrado antiniebla.

Faros de alumbrado auxiliares.

Circuitos elctricos de ayuda a la conduccin: limpiaparabrisas, limpia lavafaros y lunas trmicas, entre otros.

Mantenimiento:

Procesos de desmontaje y montaje.

Procesos de mantenimiento.

Ajuste de parmetros y reparacin.

Reprogramacin de las unidades de control y elementos electrnicos.

f) Mantenimiento de los sistemas de confortabilidad y control de la temperatura del habitculo:

Interpretacin de la documentacin tcnica y parmetros.

Equipos, herramientas y tiles.

Procesos de desmontaje, montaje y mantenimiento de los sistemas de confortabilidad:

Asientos con control electrnico.

Espejos elctricos.

Techos elctricos.

Procesos de desmontaje, montaje y mantenimiento de componentes de los sistemas de calefaccin, aire acondicionado y climatizacin:

Radiador de calefaccin.

Compresor.

Evaporador y condensador.

Grupo climatizador, compuertas y motores.

Mandos y regulacin.

Elementos electrnicos de informacin y gestin.

Verificacin de parmetros.

Procesos de carga y recuperacin del fluido refrigerante:

Estacin de carga y recuperacin del fluido refrigerante.

Vaciado y recuperacin del refrigerante.

Proceso de carga del circuito.

Normas de uso en equipos.

g) Mantenimiento y montaje de las instalaciones de los sistemas de sonido, comunicacin e informacin:

Sistemas elctricos de sonido y comunicacin:

Equipos de sonido.

Telefona.

Vdeo-visin.

Comunicacin por satlite: GPS.

Circuitos de informacin y control: ordenador de a bordo y cuadro de instrumentos, entre otros:

Procesos de desmontaje y montaje.

Procesos de mantenimiento.

Sensores y seales de informacin.

Borrado y actualizacin de mantenimientos.

Localizacin y reparacin de averas en redes multiplexadas.

Instalacin de nuevos equipos:

Interpretacin de documentacin tcnica.

Clculo de la seccin de conductores.

Conexionado de conductores y cableados.

Determinacin de consumos.

Procesos de montaje.

Normativa aplicable a las nuevas instalaciones.

9. Mdulo Profesional: Mecanizado bsico

Cdigo: 0260

Contenidos:

a) Elaboracin de croquis de piezas:

Dibujo tcnico bsico.

Normalizacin de planos.

Simbologa y normalizacin.

Planta, alzado, vistas y secciones.

Acotacin.

Elementos para el croquizado.

Rotulacin.

Trazados preparatorios.

Tcnicas de croquizacin: representacin del objeto, toma de medidas y acotacin, entre otros.

Valoracin del orden y limpieza en la realizacin de croquis.

b) Trazado de piezas:

Fundamentos de metrologa.

Sistemas de medidas: mtrico e ingls.

Magnitudes y unidades.

Instrumentos de medida directa de magnitudes lineales: metros, reglas, pie de rey y tornillos micromtricos.

Instrumentos de medida directa de magnitudes angulares: escuadras y gonimetros.

Aparatos de medida por comparacin.

Apreciacin de los aparatos de medida.

Teora del nonius.

Tipos de medida.

El trazado en la elaboracin de piezas.

Objeto del trazado, fases y procesos.

Productos utilizados en el trazado.

tiles utilizados en el trazado.

Operaciones de trazado.

Valoracin del orden y limpieza en la realizacin de croquis.

c) Mecanizado manual:

Caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el automvil: fundicin, aceros y aleaciones de aluminio.

Propiedades que confieren los tratamientos trmicos y termoqumicos.

Elementos bsicos del puesto de trabajo y su utilizacin.

Objeto del limado.

Uso y tipos de limas atendiendo a su forma y a su picado.

Tcnicas de limado.

Corte de materiales con sierra de mano.

Hojas de sierra: caractersticas, tipos. Eleccin en funcin del trabajo que se va a realizar.

Operaciones de aserrado.

El corte con tijera de chapa: tipos de tijeras.

Procesos de corte con tijeras de chapa.

Caractersticas y funcionamiento de mquinas de serrar.

Procesos de corte con mquinas de serrar.

Normas de prevencin que hay que observar.

Actitud metdica en la realizacin de actividades.

d) Tcnicas de roscado:

Objeto del taladrado.

Mquinas de taladrar.

Parmetros que es preciso tener en cuenta en funcin del material que se pretende taladrar.

Brocas, tipos y partes que las constituyen.

Materiales utilizados en la fabricacin de brocas.

Proceso de taladrado.

Parmetros que hay que tener en cuenta en los procesos de taladrado.

Seleccin de brocas segn el tipo y material que se va a taladrar.

El avellanado.

Clases de tornillos.

Partes que constituyen las roscas. Tipos de roscas y su utilizacin.

Sistemas de roscas.

Normalizacin y representacin de roscas.

Clculos para la ejecucin de roscas interiores y exteriores.

Medicin de roscas.

Procesos de ejecucin de roscas.

Tcnicas de roscado manual.

Influencia de las caractersticas de materiales en las operaciones de roscado.

Normas de prevencin que hay que observar.

Actitud metdica en la realizacin de actividades.

e) Uniones por soldadura blanda:

Tcnicas de soldadura blanda.

Equipos de soldar: soldadores y lamparillas.

Materiales de aportacin: en barra y en varilla.

Desoxidantes ms utilizados.

Preparacin del metal base.

El estaado.

Procesos de ejecucin de soldaduras.

Modos operativos en la preparacin y ejecucin de la soldadura.

Uniones susceptibles de realizarse por soldadura blanda.

Medidas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental que hay que observar.

10. Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral

Cdigo: 0719

Contenidos:

a) Bsqueda activa de empleo:

Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el tcnico en Electromecnica de Maquinaria

Responsabilizacin del propio aprendizaje. Conocimiento de los requerimientos y de los frutos previstos.

Definicin y anlisis del sector profesional del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria

Planificacin de la propia carrera:

Establecimiento de objetivos laborales, a medio y largo plazo, compatibles con necesidades y preferencias.

Objetivos realistas y coherentes con la formacin actual y la proyectada.

Proceso de bsqueda de empleo en pequeas, medianas y grandes empresas del sector.

Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Europass, Ploteus.

Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

Valoracin del autoempleo como alternativa para la insercin profesional.

El proceso de toma de decisiones.

Establecimiento de una lista de comprobacin personal de coherencia entre plan de carrera, formacin y aspiraciones.

b) Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

Clases de equipos en el sector del mantenimiento de maquinaria segn las funciones que desempean.

Anlisis de la formacin de los equipos de trabajo.

Caractersticas de un equipo de trabajo eficaz.

La participacin en el equipo de trabajo. Anlisis de los posibles roles de sus integrantes.

Definicin de conflicto: caractersticas, fuentes y etapas del conflicto.

Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto: mediacin, conciliacin y arbitraje.

c) Contrato de trabajo:

El derecho del trabajo.

Intervencin de los poderes pblicos en las relaciones laborales.

Anlisis de la relacin laboral individual.

Determinacin de las relaciones laborales excluidas y relaciones laborales especiales.

Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

Condiciones de trabajo. Salario, tiempo de trabajo y descanso laboral.

Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

Representacin de los trabajadores.

Negociacin colectiva como medio para la conciliacin de los intereses de trabajadores y empresarios.

Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

Conflictos colectivos de trabajo.

Nuevos entornos de organizacin del trabajo: subcontratacin y teletrabajo, entre otros.

Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.

d) Seguridad Social, empleo y desempleo:

El sistema de la Seguridad Social como principio bsico de solidaridad social.

Estructura del sistema de la Seguridad Social.

Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

La accin protectora de la Seguridad Social.

Clases, requisitos y cuanta de las prestaciones.

Concepto y situaciones protegibles por desempleo.

Sistemas de asesoramiento de los trabajadores respecto a sus derechos y deberes.

e) Evaluacin de riesgos profesionales:

Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la actividad profesional.

Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

Anlisis y determinacin de las condiciones de trabajo.

El concepto de riesgo profesional. Anlisis de factores de riesgo.

La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psicosociales.

Riesgos especficos en el sector del mantenimiento de maquinaria.

Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

f) Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

Responsabilidades en materia de prevencin de riesgos laborales.

Gestin de la prevencin en la empresa.

Representacin de los trabajadores en materia preventiva.

Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

Planificacin de la prevencin en la empresa.

Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

Elaboracin de un plan de emergencia en una pequea o mediana empresa del sector.

g) Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

Primero. auxilios. Urgencia mdica. Conceptos bsicos.

Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios.

Formacin a los trabajadores en materia de planes de emergencia.

Vigilancia de la salud de los trabajadores.

11. Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora

Cdigo: 0720

Contenidos:

a) Iniciativa emprendedora:

Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de mantenimiento de maquinaria (materiales, tecnologa y organizacin de la produccin, entre otras).

La cultura emprendedora como necesidad social.

El carcter emprendedor.

Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

La colaboracin entre emprendedores.

La actuacin de los emprendedores como empleados de una empresa relacionada con el sector de mantenimiento de maquinaria.

La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de mantenimiento de maquinaria.

El riesgo en la actividad emprendedora.

Concepto de empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

Objetivos personales versus objetivos empresariales.

Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito del mantenimiento de maquinaria.

Buenas prcticas de cultura emprendedora en la actividad de mantenimiento de maquinaria en el mbito local.

b) La empresa y su entorno:

Funciones bsicas de la empresa.

La empresa como sistema.

El entorno general de la empresa.

Anlisis del entorno general de una empresa relacionada con el mantenimiento de maquinaria.

El entorno especfico de la empresa.

Anlisis del entorno especfico de una empresa relacionada con el mantenimiento de maquinaria.

Relaciones de una empresa de mantenimiento de maquinaria con su entorno.

Relaciones de una empresa de mantenimiento de maquinaria con el conjunto de la sociedad.

La cultura de la empresa: imagen corporativa.

La responsabilidad social.

El balance social.

La tica empresarial.

Responsabilidad social y tica de las empresas del sector de mantenimiento de maquinaria.

c) Creacin y puesta en marcha de una empresa:

Concepto de empresa.

Tipos de empresa.

La responsabilidad de los propietarios de la empresa.

La fiscalidad en las empresas.

Eleccin de la forma jurdica. Dimensin y nmero de socios.

Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una empresa relacionada con el sector de mantenimiento de maquinaria.

Anlisis de las fuentes de financiacin y elaboracin del presupuesto de una empresa relacionada con el mantenimiento de maquinaria

Ayudas, subvenciones e incentivos fiscales para las pymes relacionadas con el sector de mantenimiento de maquinaria.

Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

d) Funcin administrativa:

Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

Operaciones contables: registro de la informacin econmica de una empresa.

La contabilidad como imagen fiel de la situacin econmica.

Anlisis de la informacin contable.

Obligaciones fiscales de las empresas.

Requisitos y plazos para la presentacin de documentos oficiales.

Gestin administrativa de una empresa relacionada con el mantenimiento de maquinaria.

12. Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo

Cdigo: 0721

Contenidos:

a) Identificacin de la estructura y organizacin empresarial:

Estructura y organizacin empresarial del sector del mantenimiento de maquinaria.

Actividad de la empresa y su ubicacin en el sector del mantenimiento de maquinaria.

Organigrama de la empresa. Relacin funcional entre departamentos.

Organigrama logstico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercializacin.

Procedimientos de trabajo en el mbito de la empresa. Sistemas y mtodos de trabajo.

Recursos humanos en la empresa: requisitos de formacin y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.

Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.

Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.

b) Aplicacin de hbitos ticos y laborales:

Actitudes personales: empata, puntualidad.

Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.

Actitudes ante la prevencin de riesgos laborales y ambientales.

Jerarqua en la empresa. Comunicacin con el equipo de trabajo.

Documentacin de las actividades profesionales: mtodos de clasificacin, codificacin, renovacin y eliminacin.

Reconocimiento y aplicacin de las normas internas de la empresa, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros.

c) Mantenimiento de motores y de sus sistemas auxiliares:

Seleccin de la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.

Interpretacin de la documentacin tcnica.

Conexionado de los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida.

Interpretacin de la informacin suministrada por las unidades de autodiagnstico del motor y sus sistemas.

Diagnstico de averas, estableciendo sus causas.

Desmontaje y montaje del motor del vehculo as como de sus elementos, segn procedimientos de trabajo.

Realizacin de operaciones de mantenimiento en los sistemas auxiliares del motor.

Ajuste de parmetros del motor y de sus sistemas auxiliares para lograr su correcto funcionamiento.

Verificacin del estado del motor y de sus sistemas auxiliares.

d) Mantenimiento de sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad:

Seleccin e interpretacin de la documentacin tcnica y la normativa legal aplicable.

Seleccin de equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.

Conexionado de los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida adecuado.

Diagnstico de la avera, extrayendo los datos de las centrales electrnicas y estableciendo sus causas.

Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias segn procedimientos de trabajo.

Ajustes de los parmetros de los sistemas.

Verificacin de las operaciones de mantenimiento realizadas, tanto en la funcionalidad del sistema como en la observacin de la normativa de prevencin y proteccin ambiental.

e) Mantenimiento de los sistemas de fuerza y detencin de la maquinaria:

Seleccin de la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.

Interpretacin de la documentacin tcnica.

Conexionado de los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida.

Interpretacin de la informacin suministrada por las unidades de autodiagnstico.

Comprobacin de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

Diagnstico de averas, estableciendo sus causas.

Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias, segn procedimientos de trabajo.

Recarga de los fluidos y verificacin de que no existen fugas o prdidas.

Ajustes de los parmetros de los sistemas.

Verificacin de que el diagnstico y la reparacin no han provocado otras averas o daos.

Respeto a las especificaciones de seguridad y de proteccin ambiental.

f) Mantenimiento de los sistemas de guiado y suspensin de la maquinaria:

Seleccin de la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.

Interpretacin de la documentacin tcnica.

Conexionado de los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida.

Interpretacin de la informacin suministrada por las centrales electrnicas y borrado de memorias de las mismas.

Comprobacin de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

Diagnstico de averas estableciendo sus causas.

Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias segn procedimientos de trabajo.

Ajustes de los parmetros de los sistemas.

Recarga de los fluidos y verificacin de que no existen fugas o prdidas.

Verificacin de que el diagnstico y la reparacin no han provocado otras averas o daos.

Respeto a las especificaciones de seguridad y de proteccin ambiental.

g) Mantenimiento de los sistemas de accionamiento y de los equipos y aperos:

Seleccin de la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.

Interpretacin de la documentacin tcnica.

Conexionado de los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida.

Interpretacin de la informacin suministrada por las centrales electrnicas y borrado de memorias de las mismas.

Comprobacin de ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

Diagnstico de averas estableciendo sus causas.

Desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias segn procedimientos de trabajo.

Recarga de los fluidos y verificacin de que no existen fugas o prdidas.

Ajustes de los parmetros de los sistemas.

Verificacin de que el diagnstico y la reparacin no han provocado otras averas o daos.

Respeto a las especificaciones de seguridad y de proteccin ambiental.

h) Montaje de equipos y aperos y realizacin de modificaciones en la maquinaria:

Seleccin de la documentacin tcnica y de la normativa legal exigible.

Seleccin de los equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios.

Interpretacin de croquis y planos de montaje.

Desmontaje de los elementos necesarios.

Montaje e instalacin de nuevos equipos o aperos.

Fijacin necesaria para conseguir ausencia de vibraciones, ruidos, y rozamientos.

Recarga de los fluidos y verificacin de que no existen fugas o prdidas.

Ajustes de los parmetros de los sistemas.

Verificacin del funcionamiento de la modificacin o nuevo montaje y de que no se han provocado otras averas o daos.

Respeto a las especificaciones de seguridad y de proteccin ambiental.

ANEXO II
Secuenciacin y distribucin horaria semanal de los mdulos profesionales.

Ciclo Formativo de Grado Medio: Electromecnica de Maquinaria

Mdulo profesional

Duracin (horas)

Primer curso

(h/semana)

Segundo curso

2 trimestres (h/semana)

1 trimestre (horas)

0452. Motores.(2)

200

6

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

120

4

0717. Equipos y aperos.

140

4

0456. Sistemas de carga y arranque.(2)

200

6

0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

120

4

0260. Mecanizado bsico. (1)(2)

90

3

0719. Formacin y orientacin laboral.

90

3

0714. Sistemas de suspensin y guiado.

225

10

0715. Sistemas de fuerza y detencin.

165

8

0716. Sistemas de accionamiento de equipos y aperos.

190

9

0720. Empresa e iniciativa emprendedora.

60

3

0721. Formacin en centros de trabajo.

400

400

Total en el ciclo formativo

2000

30

30

400

(1): Mdulos profesionales soporte.

(2): Mdulos profesionales transversales a otros ttulos de Formacin Profesional.

ANEXO III
Espacios y equipamientos mnimos

Espacios:

Espacio formativo

Superficie m

30 alumnos

20 alumnos

Aula polivalente.

60

40

Taller de fuerza, detencin, suspensin y guiado.

200

130

Taller de equipos y aperos.

150

100

Taller de motores con laboratorio.

210

150

Laboratorio de electricidad y neumohidrulica.

90

60

Taller de mecanizado.

150

90

Equipamientos mnimos:

Espacio formativo

Equipamiento

Aula polivalente.

Ordenador con DVD e Internet.

Can de proyeccin.

Retroproyector con mesa.

Vdeo.

Reproductor grabador DVD.

Pantalla.

Biblioteca tcnica e informtica de Maquinaria Agrcola, de Industrias Extractivas y de Edificacin y Obra Civil.

Taller de fuerza, detencin, suspensin y guiado.

Compresor e instalacin neumtica.

Mquina de lavado a presin.

Mquina de engrase neumtica.

Equipo de herramientas especficas.

Llaves especficas de hidrulica.

Bancos de trabajo con tornillos para banco.

Equipo de extractores universales y especficos.

Electro-esmeriladora.

Gra taller para 2500 Kg.

Mesa hidrulica para 2500Kg.

Puente gra.

Equipo de purga con sistema de frenos hidrulicos.

Gatos hidrulicos de carretilla para 5000 Kg.

Pantgrafo de direcciones.

Prensa hidrulica.

Gato de foso.

Lavadora de piezas por inmersin.

Traviesa sujeta-motores.

Panel simulador de control de traccin de maquinaria.

Panel simulador de frenos ABS en maquinaria.

Panel simulador de transmisiones automticas.

Comprobador de presiones hidrulicas.

Soporte hidrulico para ruedas.

Equipo de desmontaje de neumticos.

Desmontador de neumticos.

Llave dinamomtrica hasta 35 Kgf.

Pistolas neumticas ”, “”.

Juego de llaves de impacto ”, ”.

Equipo de diagnosis.

Maqueta de frenos neumticos.

Maqueta de suspensiones neumticas.

Taller de equipos y aperos.

Tester de hidrulicos.

Equipo de soldadura elctrica (inverter) con accesorio TIG.

Equipo de soldadura MIG/MAG.

Mquina de corte por plasma.

Soldadura oxiacetilnica.

Maletn de oxicorte y sopletes.

Pantallas y material de seguridad para soldadura.

Equipo de extraccin de humos.

Amoladoras elctricas.

Lijadoras.

Laboratorio de electricidad y neumohidrulica.

Bancos de trabajo y tornillos para bancos.

Prensa de sobremesa.

Equipo de extractores especfico para electricidad.

Banco de prueba elctrico.

Osciloscopio digital.

Generador de funciones.

Fuentes de alimentacin variable.

Entrenador de videocmara.

Equipos didcticos de electricidad y electrnica.

Voltmetro-ampermetro con restato.

Pinza inductiva para intensidad en corriente continua.

Comprobador-alineador de faros.

Cargador-arrancador de bateras.

Comprobador de bateras.

Maquetas de neumtica bsica y proporcional.

Maquetas de hidrulica bsica y proporcional.

Maqueta de instalacin elctrica del vehculo.

Panel simulador de luces y circuitos elctricos auxiliares.

Maqueta de faros de xenn.

Panel simulador del sistema de cierre centralizado con alarma.

Maqueta de simulador de circuitos de multiplexado (CAN, VAN y otros).

Estacin de carga y reciclado de A.A.

Equipo de verificacin de fugas A.A.

Maqueta de climatizacin regulada.

Panel simulador de sonido, telefona, navegador y GPS.

Entrenadores de neumtica/hidrulica con componentes.

Taller de motores con laboratorio.

Caballetes de sujecin de motores.

Bancos de trabajo.

Mrmol de trazar.

Carro de herramientas electromecnico.

Equipo de herramientas de petrologa.

Equipo de maquetas de motor explosin.

Equipo de maquetas de motor disel.

Paneles simuladores de distintos sistemas y circuitos.

Comprobador de inyectores de motor disel.

Equipo de verificacin y limpieza de inyectores de gasolina.

Analizador de motores de gasolina y disel.

Analizador de 4 gases y opacimetro.

Osciloscopio digital especfico de automocin.

Polmetros digitales de automocin.

Bomba manual de presin-depresin (mitivac).

Equipo de diagnosis del sistema de alimentacin de gasolina (manmetro).

Aspirador-recogedor de aceite.

Endoscopio.

Arrancadores electrnicos.

Estacin de diagnosis del sistema de refrigeracin.

Equipo de extraccin de gases.

Instalacin neumtica.

Juego de llaves dinamomtricas.

Equipo y tiles de metrologa.

Extractores de camisas.

Juego de manmetros de presiones hidrulicas.

Comprobador de compresin.

Panel simulador de sistemas electrnicos de inyeccin disel.

Cajas de bornes con las diferentes cableras.

Taller de mecanizado.

Electro-esmeriladora doble.

Taladro de columna.

Juego de machos y terrajas para automocin.

Bancos de trabajo.

Tornillo para banco.

Juegos de herramientas para mecanizado.

Taladro manual.

Cizalla elctrica.

Equipo de herramientas de metrologa para mecanizado.

Mrmol de trazar.

Gonimetros.

Sierra elctrica de cinta.

Juego de extractor de esprragos.

Juego de reparacin de roscas.

Soldadores para soldadura blanda.

Análisis

  • Rango: Orden
  • Fecha de disposición: 13/05/2011
  • Fecha de publicación: 23/05/2011
  • Entrada en vigor: 24 de mayo de 2011.
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Maquinaria
  • Ttulos acadmicos y profesionales
  • Vehculos de motor

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