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Documento BOE-A-2010-8120

Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, del mismo modo, concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los ttulos de formacin profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin y los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional (espacios, equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las comunidades autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y la informacin sobre los requisitos necesarios segn la legislacin vigente para el ejercicio profesional cuando proceda.

As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las comunidades autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 16 de abril de 2010,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos, contenida en el Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Fabricacin de Productos Cermicos.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.

Duracin: 2.000 horas.

Familia Profesional: Vidrio y Cermica.

Referente europeo: CINE-3 (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en realizar y coordinar la preparacin, mantenimiento y conduccin de mquinas, equipos e instalaciones para la fabricacin de productos cermicos conformados, fritas, esmaltes y pigmentos cermicos, y realizar ensayos de caracterizacin y control de productos, asegurando su ejecucin con la calidad requerida y en las condiciones de seguridad y de proteccin ambiental establecidas.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

a) Aprovisionar materias primas y almacenarlas atendiendo a las caractersticas de las mismas.

b) Preparar mquinas, equipos e instalaciones para la fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos en funcin de los requerimientos del proceso productivo.

c) Conducir equipos e instalaciones para la fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, conforme a las instrucciones tcnicas recibidas.

d) Preparar mquinas, equipos e instalaciones para la fabricacin de la pasta, la conformacin, el esmaltado y la coccin de los productos cermicos conformados atendiendo a los requerimientos del proceso productivo.

e) Conducir equipos e instalaciones para la fabricacin de productos cermicos conformados, siguiendo las instrucciones tcnicas en funcin de los requerimientos del proceso productivo.

f) Coordinar su actividad con los componentes del resto del equipo en el desarrollo de la accin productiva, segn los requerimientos del proceso.

g) Calcular variables y parmetros de las etapas del proceso de fabricacin para el seguimiento y control de la produccin.

h) Realizar ensayos de caracterizacin y control de materias primas, de procesos, de productos acabados y de desarrollo de productos, siguiendo procedimientos establecidos.

i) Conducir equipos e instalaciones de clasificacin, embalado y almacenamiento de los productos cermicos elaborados atendiendo a las caractersticas de los productos.

j) Aplicar procedimientos de calidad, de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, de acuerdo con lo establecido en los procesos de fabricacin y en la normativa.

k) Realizar intervenciones de mantenimiento de mquinas, equipos e instalaciones para mantener las condiciones de eficacia y eficiencia de los mismos.

l) Resolver incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable.

m) Cumplir con los objetivos de la produccin, colaborando con el equipo de trabajo y actuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia.

n) Actuar con responsabilidad y autonoma en el mbito de su competencia, manteniendo relaciones fluidas con los miembros de su equipo de trabajo y teniendo en cuenta su posicin dentro de la jerarqua de la empresa.

) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales, originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos.

o) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente.

p) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

q) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural con actitud crtica y responsable.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas:

a) Control de materiales, procesos y productos en laboratorio cermico VIC054_2 (R.D. 295/2004, de 20 de febrero) que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0148_2: Realizar ensayos de control de materiales y procesos cermicos.

UC0149_2: Realizar ensayos normalizados de control de productos cermicos.

UC0150_2: Realizar ensayos de desarrollo de productos.

b) Operaciones de fabricacin de fritas, esmaltes y pigmentos cermicos VIC206_2 (R.D. 1228/2006, de 27 de octubre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0653_2: Fabricar fritas cermicas.

UC0654_2: Fabricar pigmentos cermicos.

UC0655_2: Fabricar esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y polvos micronizados.

UC0656_2: Preparar esmaltes y engobes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.

c) Operaciones de fabricacin de productos cermicos conformados VIC207_2 (R.D. 1228/2006, de 27 de octubre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0657_2: Fabricar pastas cermicas.

UC0658_2: Fabricar baldosas cermicas.

UC0659_2: Fabricar productos de barro cocido para la construccin.

UC0660_2: Fabricar porcelana sanitaria y artculos cermicos para el hogar, la decoracin y aplicaciones tcnicas.

UC0661_2: Preparar esmaltes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Las personas con este perfil profesional ejercen su actividad en el rea de produccin de pequeas, medianas y grandes empresas, siendo autnomo en el marco de las funciones y los objetivos asignados por tcnicos de superior nivel al suyo, y coordinando pequeos grupos de trabajo.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Encargado de seccin de preparacin de esmaltes y tintas cermicas.

Encargado de recepcin, almacn y control de materias primas.

Encargado de molienda de pastas.

Encargado de atomizacin en industria cermica.

Encargado de seccin de pastas.

Encargado de lnea de colado.

Encargado de lnea de extrusin.

Conductor de mquina moldeadora de platos.

Encargado de lnea de esmaltado.

Encargado de lnea de decoracin.

Encargado de hornos intermitentes y hornos continuos no automticos.

Hornero de hornos continuos con mandos automticos de regulacin de la coccin.

Encargado del proceso en plantas cermicas de pequea dimensin.

Encargado de mquina rectificadora y pulidora de cermica, porcelana y loza.

Encargado de clasificacin y embalado.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

a) Las nuevas tendencias de los procesos flexibles de fabricacin, al orientar el sector hacia la produccin contra pedido en detrimento de la produccin contra stock, lo que implica producciones cortas, giles y verstiles y, en consecuencia, mayores grados de automatizacin.

b) El desarrollo de equipos de fabricacin gestionados por ordenador, llevar a una introduccin progresiva de las tecnologas de la informacin en la produccin principalmente en el rea de decoracin, con una mayor difusin de la decoracin digital y en la etapa de conformado.

c) La aplicacin de nuevas tecnologas y equipamientos para el desarrollo de productos cermicos con nuevas funcionalidades y campos de aplicacin.

d) El desarrollo del control de la calidad automtico en todas las reas de la produccin con la introduccin progresiva de equipos e instalaciones autocontrolados.

e) Las mayores exigencias en el cumplimiento de la legislacin europea en materia de seguridad y proteccin ambiental para un desarrollo sostenible y respetuoso con el entorno econmico y social darn lugar a una aplicacin exhaustiva de la normativa de prevencin de riesgos laborales y en la utilizacin de los medios de proteccin personal y ambiental en todas las actuaciones.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Identificar materias primas describiendo sus caractersticas tcnicas para su almacenamiento y conservacin.

b) Interpretar las instrucciones de los procesos de fabricacin para determinar las operaciones preparacin de mquinas, equipos e instalaciones que hay que realizar.

c) Identificar las etapas y operaciones de los procesos de fabricacin para establecer las condiciones de funcionamiento en la conduccin de las instalaciones y equipos empleados.

d) Relacionar las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos empleados con las caractersticas del producto final y el rendimiento de la operacin para realizar los procesos de fabricacin.

e) Interpretar las acciones de control que hay que realizar en las operaciones de fabricacin para obtener productos cermicos segn especificaciones tcnicas para calcular variables y parmetros de proceso.

f) Interpretar las especificaciones tcnicas de los procesos de fabricacin y actuar sobre los elementos de regulacin y control de los equipos e instalaciones para realizar la conduccin del proceso.

g) Realizar clculos y desarrollar las rdenes de trabajo de fabricacin de productos para coordinar su actividad con el resto del equipo.

h) Interpretar la normativa internacional para obtener datos y especificaciones tcnicas sobre productos cermicos para realizar ensayos normalizados.

i) Realizar ensayos de materias primas, productos semielaborados y productos acabados cermicos para controlar los procesos de fabricacin.

j) Realizar pruebas y ensayos de productos semielaborados y acabados para el desarrollo e investigacin de los productos cermicos.

k) Interpretar las especificaciones tcnicas de los procedimientos de embalado y almacenamiento y actuar sobre los elementos de regulacin y control de los equipos para realizar la conduccin del proceso.

l) Analizar datos e indicadores socioeconmicos del sector cermico para interpretar y conocer el estado, situacin y tendencias del mismo.

m) Interpretar instrucciones para determinar las actuaciones de mantenimiento que hay que realizar en las instalaciones, equipos, sistemas y elementos utilizados en la produccin del sector cermico.

n) Identificar los riesgos para la salud y de contaminacin medioambiental en los procesos de fabricacin para aplicar las acciones correctoras conforme a la normativa reguladora.

) Detectar y analizar cambios tecnolgicos para elegir nuevas alternativas y mantenerse actualizado dentro del sector.

o) Reconocer y valorar incidencias, determinando sus causas y describiendo las acciones correctoras para resolverlas.

p) Analizar y describir procedimientos de calidad, prevencin de riesgos laborales y medioambientales, sealando las acciones que se van a realizar en los casos definidos para aplicar dichos procedimientos.

q) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin.

r) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.

s) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa.

t) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0417 Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

0418 Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

0419 Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

0420 Procesos de fabricacin de productos cermicos.

0421 Normativa cermica.

0422 Control de materiales y procesos cermicos.

0423 Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos.

0116 Principios de mantenimiento electromecnico.

0424 Formacin y orientacin laboral.

0425 Empresa e iniciativa emprendedora.

0426 Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el anexo III B) del presente real decreto.

3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, son las incluidas en el anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

4. Las Administraciones competentes velarn para que el profesorado que imparte los mdulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Acceso a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos permitir acceder mediante prueba, con dieciocho aos cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exencin, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados.

3. El ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos permitir el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

Artculo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son los que se indican en el anexo IV.

2. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de Formacin Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

3. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral, y acredite la formacin establecida para el desempeo de las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 15. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos para su convalidacin o exencin queda determinada en el anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigesimoprimera de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, los ttulos de Tcnico Auxiliar de la Ley14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales que el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos establecido en el presente real decreto:

a) Tcnico Auxiliar en Cermica Industrial, rama Vidrio y Cermica.

b) Tcnico Auxiliar en Alfarera y Cermica, rama Vidrio y Cermica.

2. El ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos, establecido por el Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto, se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos, ser de aplicacin lo establecido en el Real Decreto 450/1996, de 8 de marzo, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 450/1996, de 8 de marzo, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta del carcter de norma bsica el artculo 13.2.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2011/2012. No obstante, podrn anticipar al ao acadmico 2010/2011 la implantacin de este ciclo formativo.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 16 de abril de 2010.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin,

NGEL GABILONDO PUJOL

ANEXO I
Mdulos Profesionales

Mdulo Profesional: Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

Cdigo: 0417

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el proceso de fabricacin de pastas cermicas, relacionando las instalaciones empleadas con los productos obtenidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las materias primas empleadas en la fabricacin de pastas.

b) Se han clasificado las pastas cermicas y descrito sus caractersticas tecnolgicas esenciales.

c) Se han relacionado las caractersticas tecnolgicas de las pastas con las tipologas de los productos cermicos fabricados.

d) Se ha realizado un diagrama de proceso para una pasta cermica.

e) Se han descrito las etapas del proceso de fabricacin.

f) Se han identificado las tcnicas de operacin del proceso de fabricacin.

g) Se han relacionado las propiedades de los productos de entrada y de salida de cada operacin del proceso de fabricacin con los medios de produccin necesarios.

2. Caracteriza las operaciones de recepcin, apilado, mezclado y almacenamiento de materias primas, relacionando los procedimientos con los equipos necesarios.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas industriales de recepcin, almacenamiento, transporte y dosificacin de materias primas no arcillosas.

b) Se han descrito los procedimientos de transporte, recepcin y descarga de arcillas para uso cermico.

c) Se han descrito las tcnicas industriales de apilado y mezcla de arcillas.

d) Se han identificado las instalaciones necesarias para la recepcin, almacenamiento y mezcla de materias primas empleadas en el soporte de materiales cermicos.

e) Se ha determinado, mediante clculos, la cantidad de materiales almacenados en silos y graneros a partir de informacin de proceso.

3. Realiza operaciones de molienda industrial de composiciones interpretando el desarrollo del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las variables de los procesos de molienda industrial de composiciones.

b) Se han descrito las diferencias tecnolgicas entre las pastas obtenidas por molienda en va seca y por molienda en va hmeda.

c) Se han relacionado las tcnicas de molienda con las caractersticas fsicas de los productos cermicos obtenidos.

d) Se ha realizado el pesaje y/o la programacin de equipos de dosificacin a partir de frmulas de carga establecidas.

e) Se ha determinado mediante clculos, la carga terica en molinos de bolas para molienda va seca y va hmeda en funcionamiento continuo o intermitente.

f) Se han determinado la carga y distribucin de elementos molturantes.

g) Se ha realizado la carga de composiciones para la molienda de acuerdo con las condiciones establecidas.

h) Se han identificado los elementos de regulacin y control de molinos.

i) Se han ajustado a las condiciones de trabajo las mquinas y equipos para la dosificacin y molienda.

j) Se ha realizado la descarga y el almacenamiento de composiciones molturadas de acuerdo con instrucciones establecidas.

4. Realiza operaciones de desledo de composiciones, seleccionando las variables de proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas de las materias primas que permiten su empleo en la elaboracin de pastas mediante desledo.

b) Se han descrito las variables de los procesos de desledo industrial de composiciones.

c) Se han realizado el pesaje y/o la programacin de equipos de dosificacin de composiciones para desledo, a partir de frmulas de carga establecidas.

d) Se ha descrito la secuencia de operaciones necesaria para el desledo de una composicin arcillosa.

e) Se ha determinado mediante clculos, la carga de componentes para la preparacin de una pasta mediante desledo.

f) Se ha realizado la carga de composiciones para el desledo de acuerdo con las condiciones establecidas.

g) Se han descrito los elementos de regulacin y control de desleidores industriales.

h) Se han ajustado las mquinas y equipos para el desledo de composiciones a las condiciones de trabajo.

i) Se ha realizado el almacenamiento de composiciones desledas de acuerdo con instrucciones establecidas.

5. Realiza operaciones de preparacin de pastas cermicas analizando el desarrollo de las operaciones de conformado.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas industriales de acondicionamiento a las condiciones de conformado de pastas molturadas por va seca y por va hmeda.

b) Se han identificado las variables de los procesos de preparacin y acondicionamiento de la pasta.

c) Se han identificado los elementos de regulacin y control de humectadoras, granuladoras, filtroprensas, amasadoras y atomizadores.

d) Se han relacionado los elementos de regulacin y control de los equipos e instalaciones con las variables del proceso de preparacin y acondicionamiento de pastas cermicas.

e) Se han ajustado a las condiciones de trabajo las mquinas y equipos para el acondicionamiento de pastas.

f) Se ha realizado la descarga de pastas preparadas de acuerdo con instrucciones establecidas.

g) Se ha realizado el almacenamiento de pastas preparadas para el conformado de acuerdo con instrucciones establecidas.

6. Verifica el desarrollo del proceso de fabricacin de pastas cermicas justificando las tcnicas y los procedimientos empleados.

Criterios de evaluacin:

h) Se han identificado los puntos de control del proceso de fabricacin de pastas cermicas.

i) Se han realizado los controles de residuo a la luz de malla especificada.

j) Se han realizado los controles de densidad y de viscosidad de las barbotinas molturadas o desledas.

k) Se ha realizado la medida del contenido en slidos de la barbotina molturada o desleda.

l) Se ha realizado la medida de la humedad de la pasta.

m) Se ha realizado el control de la distribucin granulomtrica de las pastas granuladas o atomizadas.

n) Se han expresado los resultados de los ensayos en las unidades correctas y con la precisin especificada.

o) Se han representado grficamente los datos de ensayo que lo requieran.

7. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales, instalaciones, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con las mquinas e instalaciones respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas.

d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las mquinas e instalaciones y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de fabricacin de pastas.

e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas e instalaciones con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.

f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de fabricacin de pastas.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 80 horas

Contenidos bsicos:

Caracterizacin del proceso de fabricacin de pastas cermicas:

− Pastas cermicas: Caractersticas y propiedades de uso. Criterios de clasificacin.

− Materias primas empleadas en composiciones de pastas.

− Procesos de fabricacin de pastas cermicas:

o Operaciones bsicas para la fabricacin de pastas cermicas.

o Relacin entre procesos y productos.

o Rasgos bsicos de las instalaciones industriales para la fabricacin de pastas cermicas.

o Flujo de materiales y de productos.

Caracterizacin de las operaciones de recepcin, apilado, mezclado, y almacenamiento de materias primas:

− Transporte, almacenamiento y conservacin de las materias primas.

− Recepcin, almacenamiento y homogeneizacin de arcillas. Tcnicas de apilamiento de arcillas. Instalaciones y mtodos operativos.

− Sistemas de transporte de slidos: transporte neumtico. Cintas transportadoras y elevadores.

− Graneros y silos. Descripcin. Medidores de nivel. Clculo de la cantidad de material almacenado.

Realizacin de operaciones de molienda industrial de composiciones:

− Dosificadores para la molienda de composiciones. Instalaciones de dosificacin en plantas de molienda. Gestin automatizada de plantas de dosificacin y mezcla de slidos.

− Molienda industrial de composiciones para pastas cermicas:

o Trituradores y rompedores.

o Molienda por va seca: variables de proceso. Molinos e instalaciones. Separadores mecnicos: ciclones, tamices y filtros.

o Molienda por va hmeda: variables de proceso. Molinos e instalaciones.

o Procedimientos de carga, descarga y conduccin de molinos.

o Realizacin de operaciones de molienda con molinos de bolas.

− Desfloculacin de suspensiones y agentes desfloculantes empleados en la molienda por va hmeda.

Realizacin de operaciones de desledo de composiciones:

− Dosificadores para el desledo de composiciones. Instalaciones de dosificacin en plantas de desledo. Gestin automatizada de plantas de dosificacin y mezcla de slidos.

− Desledo:

– Instalaciones y equipos de desledo.

– Variables de proceso.

– Realizacin de operaciones de desledo de arcillas. Secuencia de operaciones.

− Desfloculacin de suspensiones y agentes desfloculantes empleados en el desledo de composiciones cermicas.

Realizacin de operaciones de preparacin de pastas cermicas:

− Tcnicas industriales de acondicionamiento de pastas molturadas por va seca: granulado, humectado y amasado:

o Descripcin de instalaciones y mquinas. Principales variables de proceso.

o Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de equipos para la realizacin de operaciones de acondicionamiento de pastas molturadas por va seca.

− Tcnicas industriales de acondicionamiento de pastas molturadas por va hmeda: filtroprensado y atomizado:

o Descripcin de instalaciones y mquinas. Variables de proceso.

o Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de equipos para la realizacin de operaciones de acondicionamiento de pastas molturadas por va hmeda.

Verificacin del desarrollo del proceso de fabricacin de pastas cermicas:

− Puntos de control de proceso.

− Controles de humedad de materias primas y de pastas.

− Distribucin granulomtrica:

o Medida del residuo a una luz de malla.

o Medida de la distribucin granulomtrica mediante tamizado, por va seca y por va hmeda.

− Medida de la densidad y del contenido en slidos de barbotinas.

− Medida de la viscosidad de barbotinas.

− Clculos, expresin y representacin grfica de resultados.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

− Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de fabricacin de pastas.

− Factores fsicos del entorno de trabajo.

− Factores qumicos del entorno de trabajo.

− Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de fabricacin de pastas.

− Equipos de proteccin individual.

− Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

− Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de fabricacin industrial de pastas cermicas.

Las funciones de fabricacin industrial de pastas cermicas, incluyen aspectos como:

− Realizacin de operaciones de recepcin, transporte y almacenamiento de materias primas.

− Realizacin de operaciones de dosificacin, transporte y carga de equipos de molienda y desledo de composiciones

− Realizacin de las operaciones de puesta en marcha, de equipos e instalaciones para el desledo o la molienda, en va seca o en va hmeda, de composiciones para la fabricacin de pastas cermicas.

− Realizacin de las operaciones de puesta en marcha, de equipos e instalaciones para el humectado, granulado, amasado, filtroprensado o atomizado de pastas cermicas.

− Ajuste de las instalaciones a las condiciones de trabajo.

− Realizacin de controles de fabricacin en las operaciones de molienda, desledo y acondicionamiento de pastas.

− Realizacin de clculos y registro de los resultados de los controles de acuerdo con procedimientos de gestin de la documentacin previamente establecidos.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

− La fabricacin de pastas polvos humectados para prensado preparados por va seca.

− La fabricacin de pastas polvos atomizados para prensado preparados por va hmeda.

− La fabricacin de pastas para moldeo, calibrado o extrusin preparadas mediante molienda va seca y amasado.

− La fabricacin de pastas para moldeo, calibrado o extrusin preparadas mediante molienda va hmeda y filtroprensado.

− La fabricacin de pastas para colado preparadas mediante molienda va hmeda o mediante desledo.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), o), p) y q) del ciclo formativo y las competencias a), d), e), f), j), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Descripcin de los procesos de fabricacin de pastas cermicas. Identificacin de las operaciones bsicas, variables de proceso, tcnicas y tecnologas empleadas.

− Aplicacin de procedimientos de almacenamiento, transporte y dosificacin de materas primas y productos semielaborados.

− Aplicacin de procedimientos de puesta a punto, arranque y conduccin de equipos e instalaciones de molienda y desledo.

− Aplicacin de procedimientos de puesta a punto, arranque y conduccin de equipos e instalaciones de humectado, amasado, filtroprensado, granulado y atomizado.

− Aplicacin de procedimientos de control de procesos de fabricacin de pastas cermicas.

Mdulo Profesional: Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

Cdigo: 0418

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el proceso de preparacin de fritas y de pigmentos cermicos, relacionando las operaciones de fabricacin, los productos de entrada y salida y las variables de proceso con los medios y procedimientos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado un diagrama del proceso de fabricacin.

b) Se han descrito las operaciones de fabricacin.

c) Se han relacionado las operaciones de fabricacin con las instalaciones y equipos necesarios.

d) Se ha relacionado la calidad de la frita obtenida con las variables de cada una de las operaciones de fabricacin.

e) Se ha relacionado la calidad del pigmento calcinado o la sal soluble obtenidos con las variables de cada una de las operaciones de fabricacin.

f) Se han sealado las materias primas empleadas en la fabricacin de fritas, sus formas de suministro y condiciones de almacenamiento.

g) Se han sealado las materias primas y aditivos empleados en la fabricacin de pigmentos calcinados y sales solubles, sus formas de suministro y condiciones de almacenamiento.

h) Se han clasificado las materias primas empleadas segn su composicin y solubilidad.

i) Se han identificado los parmetros objeto de control.

j) Se han descrito los aspectos ms relevantes sobre las condiciones de almacenamiento y transporte.

2. Caracteriza el funcionamiento de las instalaciones y equipos de almacenamiento de materias primas, de dosificacin y mezclado, relacionando los parmetros operativos con la calidad del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el funcionamiento de las instalaciones automticas.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos de dosificacin y mezclado de slidos, de sus elementos principales y de los mecanismos de regulacin y control.

c) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos de dosificacin y mezclado para la preparacin de sales solubles.

d) Se ha indicado la secuencia de operaciones para la elaboracin de la mezcla de materias primas para la fusin o la calcinacin.

e) Se ha indicado la secuencia de operaciones para la preparacin de sales solubles.

f) Se ha descrito la secuencia operativa para la puesta en marcha y parada de los equipos.

g) Se ha determinado la carga idnea de los diferentes tipos de equipos de mezclado, atendiendo a la calidad del producto y a los costes de operacin.

h) Se ha relacionado el tiempo de mezclado con las caractersticas del material y la tecnologa empleada por el equipo de mezclado.

i) Se han sealado los principales elementos objeto de revisin y los criterios para su reparacin o sustitucin.

3. Caracteriza el funcionamiento de los hornos de fusin de fritas y de las instalaciones auxiliares, relacionando los parmetros operativos con las caractersticas del producto obtenido.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado un diagrama del flujo de materiales slidos, lquidos y gases, en el horno y de las instalaciones auxiliares.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los quemadores y sus elementos de regulacin.

c) Se han relacionado los procesos de combustin con los equipos e instalaciones necesarias.

d) Se han realizado los diagramas representando los distintos elementos constructivos de un horno, segn las distintas soluciones empleadas en el sector.

e) Se ha relacionado los distintos tipos de refractario utilizados con los requerimientos especficos de las distintas partes del horno.

f) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos de produccin e instalaciones auxiliares, de sus elementos principales y de los mecanismos de regulacin, control y seguridad.

g) Se ha indicado la secuencia operativa para la puesta en marcha y parada de las instalaciones de fusin.

h) Se han sealado valores orientativos de los parmetros de funcionamiento de los hornos.

i) Se han sealado los principales elementos objeto de revisin y los criterios para su reparacin o sustitucin.

j) Se han relacionado los parmetros operativos de los hornos de fusin de fritas con los costes de operacin y mantenimiento.

4. Caracteriza el funcionamiento de los equipos para la calcinacin y el acabado de pigmentos cermicos, relacionando los parmetros operativos con las caractersticas del producto obtenido.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado la secuencia de operaciones para la carga y descarga del horno, la molienda y el lavado, el secado y la micronizacin, y la mezcla y el embalado del producto final.

b) Se han descrito las caractersticas y el funcionamiento de los distintos tipos de hornos de calcinacin, de sus elementos principales y de los mecanismos de regulacin y control.

c) Se ha relacionado las caractersticas de los crisoles de refractario con los ciclos de coccin empleados.

d) Se han identificado los criterios de definicin de un programa de coccin.

e) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos e instalaciones de molienda, lavado, secado, micronizacin, mezcla y embalado, de sus elementos principales y de los mecanismos de regulacin y control.

f) Se ha determinado la secuencia operativa para la puesta en marcha y parada de los equipos.

g) Se han indicado valores orientativos para el programa de calcinacin, la carga de slidos y agua del molino, el tiempo de molienda y los ciclos de lavado.

h) Se han relacionando los parmetros operativos con la calidad del producto obtenido, los costes de operacin y de mantenimiento.

i) Se han sealado los principales elementos objeto de revisin y los criterios para su reparacin o sustitucin.

5. Prepara fritas y pigmentos cermicos, relacionando las variables del proceso de fabricacin con las caractersticas del producto obtenido.

Criterios de evaluacin:

a) Se han dosificado con la precisin requerida los distintos componentes de la mezcla.

b) Se ha realizado la homogeneizacin de la mezcla de los materiales dosificados.

c) Se han seleccionado y cargado los crisoles para la fusin o calcinacin de la mezcla.

d) Se ha programado el horno para la calcinacin del pigmento o la fusin de la frita segn parmetros establecidos.

e) Se ha obtenido la frita mediante horno de pruebas de fusin en continuo o mediante fusin discontinua en crisol.

f) Se ha calcinado el pigmento y se ha molido hasta la granulometra establecida.

g) Se ha lavado, secado y micronizado el pigmento.

h) Se han sealado los principales elementos objeto de revisin y los criterios para su reparacin o sustitucin.

6. Calcula dosificaciones y datos referidos a las etapas del proceso, control de lnea, almacenamiento y consumo de materiales, justificando las variables consideradas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha calculado la cantidad de materiales almacenados en silos e instalaciones de almacenamiento de materiales.

b) Se ha relacionado la densidad aparente de un material seco con su masa y el volumen que ocupa.

c) Se ha calculado la cantidad de cada componente de una mezcla para obtener una cantidad dada de producto.

d) Se han obtenido datos e informacin de proceso mediante la aplicacin de frmulas derivadas del balance msico en procesos de continuos de fusin y calcinacin.

e) Se ha relacionado mediante clculos el caudal necesario de agua de refrigeracin con la temperatura y la produccin de la frita obtenida.

f) Se ha relacionado mediante clculos la concentracin de oxgeno de los gases de combustin con los caudales de gas y aire de combustin.

g) Se ha relacionado mediante clculos y el uso de tablas el caudal de gas de una conduccin con las presiones esttica y dinmica.

h) Se ha calculado el volumen que ocupa la produccin obtenida.

i) Se han empleado las unidades adecuadas para expresar los resultados de los clculos efectuados.

7. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales, instalaciones, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con las mquinas e instalaciones respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas.

d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las mquinas e instalaciones y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos.

e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas e instalaciones con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.

f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 90 horas

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de los procesos de preparacin de fritas y pigmentos cermicos:

− Caractersticas de las fritas.

− Caractersticas de los pigmentos cermicos.

− Materias primas empleadas.

− Operaciones bsicas de fabricacin.

− Productos de entrada y de salida.

− Variables de proceso.

− Organizacin de las mquinas y equipos necesarios.

− Procedimientos empleados.

− Programas de fabricacin y rdenes de trabajo.

− Condiciones de almacenamiento y transporte de fritas.

− Condiciones de almacenamiento y transporte de pigmentos calcinados y sales solubles.

Caracterizacin del funcionamiento de las instalaciones y equipos de almacenamiento de materias primas, de dosificacin y de mezclado:

− Almacenamiento en silos.

− Almacenamiento de materiales embalados y envasados.

− Sistemas automticos de dosificacin y mezcla de slidos.

− Equipos para la dosificacin manual de mezclas.

− Tipos de mezcladoras: mezcladoras para slidos y mezcladoras para lquidos.

− Variables de operacin.

− Sistemas de transporte de slidos.

− Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

Caracterizacin del funcionamiento de hornos de fusin de fritas y de las instalaciones auxiliares:

− Hornos de fusin continuos e intermitentes.

− Caractersticas de los materiales refractarios empleados.

− Quemadores.

− Instalaciones de gas. Sistemas de seguridad.

− Sistemas de recuperacin de calor.

− Sistemas de depuracin de humos.

− Equipos de alimentacin y extraccin de la frita.

− Sistema de agua de refrigeracin.

− Variables de operacin.

− Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

− Almacenamiento y conservacin de fritas cermicas.

Caracterizacin del funcionamiento de los equipos para la calcinacin y el acabado de pigmentos cermicos:

− Hornos de calcinacin.

− Caractersticas de los crisoles empleados.

− Molinos trituradores.

− Molinos de bolas y de microbolas.

− Equipos para el lavado de pigmentos.

− Secadores micronizadores de suspensiones.

− Mezcladoras de slidos.

− Equipos para el embalado.

− Elementos de seguridad.

− Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

− Almacenamiento y transporte de pigmentos calcinados.

Preparacin de fritas y pigmentos cermicos:

− Tcnicas de preparacin de la mezcla de materias primas.

− Tcnicas de preparacin de sales solubles.

− Hornos de pruebas para la fusin de fritas.

− Hornos de pruebas para la calcinacin de pigmentos.

− Equipos de pruebas para molienda de pigmentos calcinados.

− Tcnicas para el lavado de pigmentos.

− Tcnicas de secado y micronizacin de suspensiones.

− Mezcladoras de slidos.

Clculos de dosificaciones y datos de etapas de proceso, control de lnea, almacenamiento y consumo de materiales:

− Clculos relativos a silos e instalaciones de almacenamiento de materiales.

− Clculo de la densidad aparente de un material seco.

− Clculos de dosificacin de componentes de una mezcla.

− Aplicacin de frmulas derivadas del balance msico en procesos de fusin y calcinacin en continuo.

− Clculos relativos a la estequiometra de la combustin.

− Clculos relativos al caudal de agua de refrigeracin.

− Clculo de caudal de gases de una conduccin mediante la medida de presiones.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

− Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos.

− Factores fsicos del entorno de trabajo.

− Factores qumicos del entorno de trabajo.

− Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de fabricacin de fritas y pigmentos.

− Equipos de proteccin individual.

− Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

− Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

La funcin de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos incluye aspectos como:

− El clculo de frmulas de carga.

− La operacin con materiales en polvo o en grano y las mquinas y equipos para su dosificacin, mezclado, molienda, lavado, secado, micronizacin y embalado.

− La operacin con hornos de calcinacin de pigmentos o de fusin de fritas y las instalaciones asociadas de gas, oxgeno, depuracin de humos y agua de refrigeracin.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

− La fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e) f), g), o), p) y q) del ciclo formativo y las competencias a), b), c), f), g), i), j), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La identificacin de los materiales empleados en la fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

− Las tcnicas de operacin con los equipos para la preparacin de fritas y pigmentos cermicos.

− Las caractersticas que determinan la calidad de las fritas y pigmentos obtenidos.

− Los clculos necesarios para llevar a cabo las rdenes de trabajo y para el control de las operaciones del proceso.

− Las medidas para la prevencin de riesgos para la salud y la proteccin del medio ambiente.

Mdulo Profesional: Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

Cdigo: 0419

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza los procesos de preparacin de esmaltes, relacionando las operaciones de fabricacin y las variables de proceso con los medios y procedimientos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las operaciones de preparacin de esmaltes y engobes en barbotina.

b) Se han descrito las operaciones de preparacin de esmaltes micronizados, en granillas, peletizados y tintas vitrificables.

c) Se han identificado las principales materias primas y aditivos empleados en la fabricacin de esmaltes.

d) Se han relacionado las caractersticas de los productos de salida con las instalaciones y los equipos necesarios para su preparacin.

e) Se han relacionado las caractersticas de los productos de salida con los materiales de entrada y las condiciones de operacin.

f) Se han relacionado los materiales utilizados y su proporcin con el comportamiento de la mezcla en el proceso de preparacin.

g) Se han identificado los parmetros objeto de control.

h) Se han descrito los aspectos ms relevantes sobre las condiciones de almacenamiento y transporte de los esmaltes preparados.

2. Prepara engobes y esmaltes en barbotina, relacionando las condiciones de funcionamiento de los equipos con las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos, componentes y elementos de regulacin y control.

b) Se ha descrito la secuencia de operaciones para la elaboracin de la barbotina.

c) Se ha descrito la secuencia operativa para la puesta en marcha y parada de los equipos.

d) Se ha comprobado el funcionamiento y disposicin de cada uno de los sistemas y equipos de las instalaciones de preparado de barbotina.

e) Se ha comprobado la idoneidad de las cargas de elementos molturantes y de esmalte para el buen funcionamiento del molino.

f) Se han dosificado con precisin los distintos componentes de la frmula de carga.

g) Se ha regulado el tiempo de molienda de acuerdo con el valor establecido.

h) Se ha comprobado la densidad y el residuo sobre el tamiz establecido antes de proceder a la descarga.

i) Se ha descargado la barbotina procesndola a travs del equipo de tamizado y el sistema de separacin magntica.

j) Se han empleado equipos de trasiego para disponer la barbotina en depsitos para su almacenamiento o transporte.

3. Prepara tintas cermicas, relacionando las condiciones de funcionamiento de los equipos con las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos de dosificacin y de mezcla y refino.

b) Se ha descrito la secuencia de operaciones para la elaboracin de las tintas cermicas.

c) Se ha descrito la secuencia operativa para la puesta en marcha y parada de los equipos.

d) Se ha comprobado el funcionamiento y disposicin de los equipos de dosificacin, mezcla y refino de las tintas.

e) Se han indicado las variables objeto de control y los valores idneos de operacin.

f) Se ha indicado el modo en que influyen las variables de operacin en la productividad, en el estado de conservacin de los equipos y en la calidad de las tintas obtenidas.

g) Se han dosificado con precisin los distintos componentes de la frmula.

h) Se han procesado los materiales con los equipos de mezcla y refino para obtener el producto.

i) Se ha controlado la densidad y el residuo sobre el tamiz establecido de las tintas obtenidas.

j) Se han dispuesto las tintas obtenidas en recipientes hermticos debidamente referenciados para su almacenamiento y transporte.

4. Prepara esmaltes micronizados, esmaltes peletizados y esmaltes en granilla, relacionando las condiciones de funcionamiento de los equipos con las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el funcionamiento de los equipos y sus elementos principales.

b) Se ha descrito la secuencia de operaciones para la elaboracin del producto.

c) Se ha descrito la secuencia operativa para la puesta en marcha y parada de los equipos.

d) Se ha comprobado el funcionamiento y disposicin de cada uno de los sistemas y equipos de las instalaciones de preparado de esmaltes.

e) Se han indicado las variables objeto de control y los valores idneos de operacin.

f) Se ha indicado el modo en que influyen las variables de operacin en la productividad, en el estado de conservacin de los equipos y en la calidad del producto.

g) Se han dispuesto los tamices en el equipo de clasificacin granulomtrica indicando el intervalo granulomtrico fijado.

h) Se han regulado los equipos y se han operado para obtener el producto.

i) Se ha controlado la granulometra de los productos mediante tamizado.

j) Se han indicado las condiciones de almacenamiento y transporte de los pelets y granillas.

5. Calcula dosificaciones y otros datos de variables del proceso analizando el desarrollo del mismo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado la geometra con la capacidad de depsitos y mquinas.

b) Se ha determinado, mediante clculos, la cantidad de los materiales almacenados en silos e instalaciones de almacenamiento de materiales.

c) Se ha relacionado la densidad aparente de un material seco con su masa y el volumen que ocupa.

d) Se ha relacionado, mediante clculos, la densidad de las suspensiones, su contenido en slidos y los pesos especficos del slido y el lquido.

e) Se ha calculado la carga de bolas, de producto y la velocidad ptima de funcionamiento de un molino de bolas.

f) Se ha calculado la cantidad de cada componente de una mezcla para obtener una cantidad dada de producto.

g) Se ha aplicado el balance msico en procesos de atomizacin, granulado y secado-micronizado.

h) Se ha calculado el volumen que ocupa la produccin obtenida.

i) Se han representado e interpretado distribuciones granulomtricas de pelets y granillas.

j) Se han empleado las unidades adecuadas para expresar los resultados de los clculos efectuados.

6. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales, instalaciones, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con las mquinas e instalaciones respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas.

d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las mquinas e instalaciones y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de fabricacin de esmaltes.

e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas e instalaciones con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.

f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de fabricacin de esmaltes.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 100 horas

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de los procesos de preparacin de esmaltes:

− Materias primas y aditivos empleados.

− Preparacin de esmaltes y engobes en barbotina.

− Preparacin de tintas cermicas.

− Preparacin de esmaltes micronizados.

− Preparacin de esmaltes en granilla.

− Preparacin de esmaltes paletizados.

− Operaciones bsicas de fabricacin.

− Productos de entrada y de salida.

− Variables de proceso.

− Organizacin de las mquinas y equipos necesarios.

− Programas de fabricacin y rdenes de trabajo.

Preparacin de engobes y esmaltes en barbotina:

− Molinos de bolas.

− Variables de operacin.

− Dosificacin de componentes.

− Procedimientos de carga y descarga.

− Vibrotamices y separadores magnticos.

− Equipos de trasiego de barbotinas.

− Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

− Elementos de seguridad.

− Condiciones de almacenamiento y transporte de las barbotinas.

Preparacin de tintas cermicas:

− Molinos coloidales, tricilndricos y de microbolas.

− Equipos automticos de dosificacin y mezcla.

− Dosificacin de componentes.

− Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

− Almacenamiento y conservacin de tintas cermicas.

Preparacin de esmaltes micronizados, esmaltes peletizados y esmaltes en granilla:

− Secaderos.

− Micronizadores de slidos.

− Secadores micronizadores de suspensiones.

− Molinos trituradores de granillas y pelets.

− Atomizadores.

− Granuladores.

− Equipos de clasificacin granulomtrica.

− Mezcladoras de slidos.

− Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

− Elementos de seguridad.

− Almacenamiento y transporte de esmaltes en granillas y pelets.

Clculos de dosificaciones y otros datos de variables del proceso:

− Clculos de capacidad de depsitos y mquinas.

− Clculos relativos a silos e instalaciones de almacenamiento de materiales.

− Clculo de la densidad aparente de un material seco.

− Clculo de la densidad de las suspensiones en relacin con su contenido en slidos y los pesos especficos del slido y el lquido.

− Clculo de la carga de bolas, carga de producto y la velocidad ptima de funcionamiento de un molino de bolas.

− Clculos de dosificacin de componentes de una mezcla.

− Aplicacin de frmulas derivadas del balance msico en procesos de atomizacin, granulado y secado-micronizado.

− Representacin e interpretacin de distribuciones granulomtricas de pelets y granillas.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

− Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de preparacin de esmaltes.

− Factores fsicos del entorno de trabajo.

− Factores qumicos del entorno de trabajo.

− Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de preparacin de esmaltes.

− Equipos de proteccin individual.

− Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

− Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de fabricacin de esmaltes cermicos.

La funcin de fabricacin de esmaltes cermicos incluye aspectos como:

− El clculo de frmulas de carga.

− La operacin con slidos y lquidos y las mquinas y equipos para la dosificacin, el mezclado, la molienda y la peletizacin.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

− La fabricacin de esmaltes cermicos.

− La fabricacin de baldosas cermicas.

− La fabricacin de sanitarios cermicos.

− La fabricacin de cermica de mesa y decorativa.

− La fabricacin de cermica tcnica.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), o), p) y q) del ciclo formativo y las competencias a), b), c), f), g), i), j), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La identificacin de los materiales empleados en la fabricacin de esmaltes.

− Las tcnicas de operacin con los equipos para la preparacin de esmaltes.

− Las caractersticas que determinan la calidad de los esmaltes obtenidos.

− Los clculos necesarios para llevar a cabo las rdenes de trabajo y para el control de los esmaltes preparados.

− Las medidas para la prevencin de riesgos para la salud y la proteccin del medio ambiente.

Mdulo Profesional: Procesos de fabricacin de productos cermicos.

Cdigo: 0420

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Clasifica los productos cermicos relacionando sus caractersticas tcnicas, estticas y funcionales con sus aplicaciones y zonas de consumo ms habituales.

Criterios de evaluacin:

a) Se han aplicado criterios de clasificacin de productos cermicos.

b) Se han identificado y descrito las caractersticas tcnicas de los productos cermicos y sus unidades de medida.

c) Se han relacionado los requisitos tcnicos y estticos exigidos a los productos cermicos con sus usos y aplicaciones.

d) Se han analizado catlogos comerciales de productos cermicos.

e) Se han relacionado los productos cermicos con sus principales mercados.

f) Se han relacionado las caractersticas tcnicas, estticas y funcionales de los productos cermicos con sus mercados nacionales e internacionales.

g) Se han identificado criterios estticos de productos cermicos aceptados y demandados en sus mercados y se han relacionado con sus caractersticas funcionales.

2. Caracteriza el proceso de fabricacin de productos cermicos relacionando las instalaciones empleadas con los productos obtenidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las materias primas, semielaborados y aditivos empleados en la fabricacin de productos cermicos.

b) Se han clasificado los productos cermicos en funcin de su tipologa, de su funcionalidad y de sus caractersticas tcnicas.

c) Se ha relacionado los condicionantes productivos y tecnolgicos con las tipologas de productos cermicos.

d) Se han realizado diagramas de proceso para diferentes productos cermicos.

e) Se han descrito las etapas de diferentes procesos de fabricacin de productos cermicos.

f) Se han identificado las tcnicas de operacin del proceso de fabricacin y sus principales caractersticas.

g) Se han relacionado las propiedades de los productos de entrada y de salida de cada operacin de los procesos de fabricacin con los medios de produccin necesarios.

3. Realiza operaciones de conformado de productos cermicos analizando las variables de proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas industriales de conformado de productos cermicos mediante prensado, moldeado, calibrado, extrusin y colado.

b) Se han relacionado las tcnicas de conformado con los equipos e instalaciones empleados en los procesos de fabricacin.

c) Se han identificado los elementos de regulacin y control de prensas, extrusoras, equipos de moldeo en plstico y equipos de colado automtico.

d) Se ha realizado el ajuste de parmetros de trabajo de equipos de conformado en semiseco o en estado plstico.

e) Se han preparado los moldes necesarios para el conformado de productos cermicos mediante colado.

f) Se han realizado las operaciones de llenado, vaciado y desmoldado segn los procedimientos establecidos.

g) Se ha realizado el almacenamiento de productos cermicos conformados en las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

h) Se han descrito las tecnologas de secado industrial atendiendo a las caractersticas del proceso de fabricacin.

i) Se han identificado los elementos de regulacin y control de los secaderos industriales.

j) Se han determinado los defectos en productos cermicos originados en las operaciones de conformado o de secado.

4. Realiza operaciones de esmaltado y decoracin de productos cermicos, analizando las variables de proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas industriales de esmaltado y decoracin de productos cermicos.

b) Se han relacionado las tcnicas industriales de esmaltado y decoracin de productos cermicos con los equipos e instalaciones empleados.

c) Se han ajustado la densidad y la viscosidad de los engobes, esmaltes y tintas a las condiciones de aplicacin.

d) Se han identificado los elementos de regulacin y control de los equipos de aplicacin de engobes, esmaltes y tintas.

e) Se ha realizado la preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de las mquinas de aplicacin de engobes, esmaltes y tintas.

f) Se han propuesto posibles soluciones a los defectos identificados en las operaciones de esmaltado y decoracin de productos cermicos.

5. Realiza operaciones de coccin de productos cermicos analizando el desarrollo del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los ciclos de coccin y las caractersticas de los productos cermicos obtenidos.

b) Se han caracterizado las tecnologas de coccin de productos cermicos.

c) Se han descrito las variables del proceso de coccin y su influencia en las caractersticas tcnicas, estticas y funcionales del producto acabado.

d) Se han identificado los elementos de regulacin y control de hornos empleados en la coccin de productos cermicos.

e) Se ha realizado el ajuste de los parmetros de trabajo de un horno, programando su ciclo de coccin y realizado la carga y descarga de productos en las condiciones establecidas.

f) Se han caracterizado defectos en productos cermicos originados en la operacin de coccin.

g) Se han sealado las posibles causas de los defectos en la coccin de los productos cermicos causas y se han propuesto soluciones.

6. Calcula datos referidos a las etapas del proceso, control de lnea, almacenamiento y consumo de materiales, justificando las variables y parmetros considerados.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado la capacidad de almacenamiento de silos, tolvas y depsitos.

b) Se ha calculado la produccin de equipos de conformado, esmaltado-decoracin y coccin a partir de datos de fabricacin.

c) Se ha calculado la pasta consumida o necesaria a partir de datos de produccin.

d) Se ha calculado la cantidad de esmalte consumido o necesario a partir de datos de produccin y de peso aplicado por pieza esmaltada.

e) Se ha determinado, mediante clculos, la capacidad de almacenamiento de vagonetas, boxes, o cualquier otro elemento de almacenamiento y/o transporte de productos semielaborados.

f) Se han expresado los resultados de los clculos en las unidades correctas y con la precisin requerida.

7. Verifica, en la lnea, el desarrollo del proceso de fabricacin de productos cermicos, justificando las tcnicas y los procedimientos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han realizado medidas de humedad y, en su caso, de la distribucin granulomtrica de polvos y pastas para el conformado de productos cermicos.

b) Se han realizado medidas de la compacidad o de la densidad aparente en verde de productos cermicos conformados en semiseco.

c) Se han realizado medidas de la compacidad o de la densidad aparente de productos cermicos tras el secado.

d) Se han realizado controles dimensionales y de aspecto superficial en productos cermicos conformados.

e) Se han realizado medidas de densidad y de viscosidad de esmaltes empleados en la fabricacin de productos cermicos.

f) Se han realizado medidas de peso de esmalte aplicado.

g) Se ha realizado la verificacin del aspecto superficial de las aplicaciones en lnea de engobes, esmaltes y tintas.

h) Se han realizado medidas de las variables de proceso de maquinas y equipos para la fabricacin de productos cermicos.

8. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales, instalaciones, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con las mquinas e instalaciones respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas.

d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las mquinas e instalaciones y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular, indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de fabricacin de productos cermicos.

e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas e instalaciones con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.

f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 150 horas

Contenidos bsicos:

Anlisis de productos cermicos:

− Criterios de clasificacin de los productos cermicos. Criterios tcnicos. Clasificacin segn usos.

− Caractersticas tcnicas de los productos cermicos:

o Caractersticas relacionadas con el soporte: porosidad, propiedades mecnicas, color, propiedades qumicas, dilatacin trmica y resistencia al choque trmico, resistencia a la helada.

o Caractersticas relacionadas con el esmalte: propiedades mecnicas, pticas y qumicas.

− Funcionalidad, usos y mercados de los productos cermicos.

Caracterizacin del proceso de fabricacin de productos cermicos:

− Productos cermicos: caractersticas y propiedades de uso. Criterios de clasificacin.

− Materias primas y semielaboradas, y aditivos empleados en la fabricacin de productos cermicos. Caractersticas e industrias proveedoras.

− Procesos de fabricacin de productos cermicos:

o Operaciones bsicas para la fabricacin de pastas cermicas.

o Relacin entre procesos y productos. Condicionantes productivos y tecnolgicos.

o Rasgos bsicos de las instalaciones industriales para la fabricacin de pastas cermicas.

o Flujo de materiales y productos.

Realizacin de operaciones de conformado industrial de productos cermicos:

− Recepcin, almacenamiento y dosificacin de pastas para el conformado: silos, tolvas y big-bags. Instalaciones industriales.

− Conformado en semiseco: prensado.

o Caractersticas de los polvos para prensado en semiseco.

o Compactacin mediante prensado. Prensado uniaxial e isosttico.

o Prensas e instalaciones auxiliares. Caractersticas tecnolgicas.

o Ciclo de prensado.

o Variables de proceso.

o Operaciones con prensas: Preparacin y puesta a punto. Regulacin de una prensa.

o Prensado en hmedo. Caractersticas de la operacin. Equipos industriales.

− Tcnicas industriales de conformado en estado plstico.

o Extrusin: caractersticas de las pastas para extrusin. Extrusoras y equipos e instalaciones auxiliares. Principales variables de operacin. Operaciones con extrusoras: Preparacin y puesta a punto, regulacin y control.

o Prensado en hmedo: caractersticas de la operacin. Equipos industriales. Operaciones con prensas: Preparacin y puesta a punto, regulacin y control.

o Calibrado: caractersticas de la operacin. Equipos industriales.

o Tcnicas industriales de conformado en suspensin: colado. Lneas de colado. Colado a presin. Conformado de productos cermicos mediante colado.

− Secado:

o Fases del secado. Variables de proceso.

o Instalaciones de secado de productos cermicos. Secaderos. Tipos y funcionamiento. Mecanismos y procedimientos de regulacin y control.

− Identificacin de defectos originados en las operaciones de conformado y secado de productos cermicos. Causas y posibles soluciones.

Realizacin de operaciones de esmaltado y decoracin de productos cermicos:

− Preparacin y ajuste de engobes, esmaltes y tintas. Aditivos empleados.

− Tcnicas de aplicacin de esmaltes en productos cermicos: aplicacin por cortina, pulverizacin, goteado y aplicaciones en seco:

o Materiales empleados. Descripcin de instalaciones.

o Principales variables de proceso.

o Procedimientos operativos: preparacin y puesta a punto de mquinas e instalaciones, y regulacin y control de mquinas en procedimientos de esmaltado en continuo.

− Tcnicas automticas de decoracin en productos cermicos: serigrafa, aerografa, aplicacin de calcas, pincelado, goteado, flexografa, huecografa, inyeccin de tintas, espolvoreado y tratamientos mecnicos:

o Materiales empleados e instalaciones.

o Variables de proceso.

o Realizacin de decoraciones en productos cermicos mediante procedimientos operativos en procesos de decoracin en continuo.

− Caracterizacin de defectos de esmaltado y de decoracin en productos cermicos. Causas y posibles soluciones.

Realizacin de operaciones de coccin de productos cermicos:

− Ciclo de coccin de productos cermicos.

− Variables del proceso de coccin. Parmetros que deben ser controlados.

− Tecnologas de coccin: hornos:

o Tipos de hornos. Combustibles.

o Esquema general de un horno de funcionamiento en continuo. Zonas y elementos del horno.

o Elementos de regulacin, seguridad y control.

o Instalaciones auxiliares de los hornos.

o Puesta en marcha, conduccin y parada de un horno para la fabricacin de productos cermicos.

− Caracterizacin de defectos de coccin en productos cermicos. Causas y posibles soluciones.

Clculos con variables y parmetros de las etapas del proceso de fabricacin, controles en lnea, almacenamiento y consumo de materiales:

− Capacidad de almacenamiento:

o Almacenamiento de lquidos: balsas y depsitos.

o Almacenamiento de slidos: silos y tolvas.

o Almacenamiento de unidades de fabricacin: vagonetas, bandejas, boxes, etc.

o Unidades de medida.

− Balances de masas:

o Clculos de produccin en las etapas del proceso de fabricacin.

o Clculos de materiales consumidos y/o necesarios.

o Unidades de medida y grficos de representacin.

Verificacin en lnea del desarrollo del proceso de fabricacin de productos cermicos:

− Operaciones de verificacin de semielaborados:

o Humedad de distribucin granulomtrica de polvos y pastas para el conformado.

o Densidad y viscosidad de suspensiones de esmaltes y tintas.

o Distribucin granulomtrica de granillas.

− Operaciones de verificacin de la operacin de conformado:

o Compacidad y densidad aparente.

o Variables de proceso de equipos e instalaciones de conformado: presin, ciclos y sincronismos.

o Controles dimensionales.

− Operaciones de verificacin de la operacin de esmaltado y decoracin:

o Densidad y viscosidad de esmaltes, engobes y tintas.

o Peso de esmalte aplicado.

o Variables de proceso de equipos de aplicacin de esmaltes y tintas: presin de aire y de esmalte, velocidades de giro de discos, velocidades de lnea y sincronismos.

− Operaciones de verificacin de la operacin de coccin.

o Control del ciclo de coccin: temperaturas y tiempos.

o Caracterizacin dimensional de los productos cocidos.

− Expresin y representacin grfica de resultados.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

− Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

− Factores fsicos del entorno de trabajo.

− Factores qumicos del entorno de trabajo.

− Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de fabricacin de productos cermicos.

− Equipos de proteccin individual.

− Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

− Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de fabricacin industrial de productos cermicos.

Las funciones de fabricacin industrial de productos cermicos, incluyen aspectos como:

− Realizacin de operaciones de recepcin transporte y almacenamiento de materias primas y productos semielaborados.

− Realizacin de operaciones de dosificacin, transporte y carga de equipos de conformado automtico de productos cermicos: extrusin, colado, prensado, calibrado y moldeado.

− Realizacin del ajuste a las condiciones de trabajo, y de las operaciones de puesta en marcha, de equipos e instalaciones para el conformado, secado, esmaltado, decoracin y coccin de productos cermicos.

− Realizacin de controles de fabricacin en las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

− Realizacin de clculos y registro de los resultados de los controles de fabricacin de acuerdo con procedimientos de gestin de la documentacin previamente establecidos.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

− La fabricacin de productos cermicos de barro cocido para la construccin.

− La fabricacin de baldosas cermicas.

− La fabricacin de productos cermicos porcelana sanitaria y artculos cermicos para el hogar, la decoracin y aplicaciones tcnicas

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), f), g), k), l), ), o) y p) del ciclo formativo y las competencias a), d), e), f), g), h), i), j), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Descripcin de los procesos de fabricacin de productos cermicos. Identificacin de las operaciones bsicas, variables de proceso, tcnicas y tecnologas empleadas.

− Aplicacin de procedimientos de almacenamiento, transporte y dosificacin de materas primas y productos semielaborados.

− Aplicacin de procedimientos de puesta a punto, arranque y conduccin de equipos e instalaciones de conformado y secado.

− Aplicacin de procedimientos de puesta a punto, arranque y conduccin de equipos e instalaciones de esmaltado y decoracin automtica de productos cermicos.

− Aplicacin de procedimientos de puesta a punto, arranque y conduccin de equipos e instalaciones de coccin de productos cermicos.

− Aplicacin de procedimientos de control de procesos de fabricacin de productos cermicos.

Mdulo Profesional: Normativa cermica.

Cdigo: 0421

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Interpreta la normativa internacional sobre productos cermicos, relacionando la misma con las caractersticas tcnicas de los productos concernidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las normas internacionales de producto y de ensayo referidas a productos cermicos.

b) Se han interpretado las definiciones de conceptos empleados en la normativa para productos cermicos.

c) Se han clasificado productos cermicos aplicando los criterios definidos en la normativa internacional.

d) Se ha identificado la normativa de producto a partir de los criterios de clasificacin definidos en la normativa internacional y la normativa de producto que se deriva de ellos.

e) Se han aplicado los parmetros de marcado y designacin indicados en la normativa internacional referida a un determinado producto.

2. Aplica protocolos de ensayo definidos en la normativa internacional para productos cermicos, interpretando los procedimientos utilizados.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la normativa de ensayo aplicable a un determinado producto.

b) Se ha identificado la documentacin tcnica apropiada para la realizacin de los ensayos normalizados segn los procedimientos descritos en la normativa internacional.

c) Se han aplicado los procedimientos de muestreo definidos por las normas internacionales de ensayo.

d) Se han preparado las muestras para la realizacin de los ensayos de producto.

e) Se han preparado los materiales y reactivos para la realizacin de ensayos de producto.

f) Se han preparado los equipos de ensayo a las condiciones especificadas en las normas correspondientes.

g) Se han aplicado los procedimientos operativos de ensayo descritos en las normas.

h) Se han valorado los procedimientos normalizados de ensayo de productos acabados.

i) Se ha valorado la importancia del estado de conservacin de los equipos y medios auxiliares para la fiabilidad de las determinaciones efectuadas.

3. Interpreta los resultados de los ensayos de producto analizando los criterios de aceptacin y rechazo definidos en la normativa internacional.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la documentacin tcnica apropiada para la interpretacin de los resultados de los ensayos de producto acabado.

b) Se han expresado los resultados de los ensayos en las unidades establecidas por las normas.

c) Se han expresado los resultados de los ensayos con la precisin establecida por las normas.

d) Se ha clasificado el producto objeto del ensayo de acuerdo con los criterios de clasificacin definidos en la norma de ensayo cuando sta lo requiere.

e) Se han valorado los fundamentos tcnicos que justifican los criterios de aceptacin y rechazo establecidos por la normativa internacional de ensayo de productos cermicos.

f) Se han aplicado los criterios de aceptacin y rechazo especificados en la normativa internacional.

4. Realiza informes de los resultados de los ensayos interpretando los procedimientos establecidos en las normas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la documentacin tcnica apropiada para la realizacin de los informes de los ensayos conforme a los procedimientos descritos en la normativa internacional.

b) Se han identificado los productos ensayados de acuerdo con la terminologa y los criterios definidos en la normativa internacional.

c) Se han aplicado los criterios de redaccin y presentacin de informes de los resultados de los ensayos normalizados.

d) Se han aplicado los criterios de registro de los informes de ensayo de acuerdo con los procedimientos establecidos.

e) Se han definido los cdigos de archivo y localizacin de los informes de los ensayos normalizados.

f) Se han identificado los procedimientos de tenedura y archivo de la documentacin tcnica empleada y generada en los ensayos normalizados.

g) Se han descrito los procedimientos de conservacin y actualizacin de la documentacin generada en los ensayos de producto.

5. Mantiene organizados los recursos del laboratorio valorando su importancia para la calidad y la seguridad de las operaciones de ensayo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado la disponibilidad de las normas internacionales actualizadas, de producto y de ensayo.

b) Se han comprobado las existencias de materiales y de reactivos.

c) Se ha comprobado la adecuacin de los equipos disponibles a las condiciones de ensayo definidas en las normas internacionales.

d) Se han preparado y puesto a punto los instrumentos de ensayo.

e) Se han realizado las operaciones de conservacin de los equipos y medios auxiliares.

f) Se han descrito los sistemas de archivo de las muestras objeto de los ensayos.

6. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los distintos materiales empleados en los ensayos normalizados de productos cermicos.

b) Se han identificado e interpretado los cdigos de etiquetado de sustancias nocivas y peligrosas empleadas en los laboratorios de ensayo de productos cermicos.

c) Se han aplicado las normas de uso, seguridad y almacenamiento de materiales y reactivos.

d) Se ha operado con los equipos e instalaciones respetando las normas de seguridad.

e) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y equipos.

f) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las mquinas e instalaciones y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en los ensayos.

g) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas e instalaciones con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.

h) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos aplicables a la manipulacin de reactivos qumicos y a la realizacin de ensayos normalizados de productos cermicos acabados.

i) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

j) Se han aplicado las normas de gestin de residuos de los ensayos de producto acabado.

k) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 90 horas

Contenidos bsicos:

Interpretacin de la normativa internacional sobre productos cermicos:

− Conceptos bsicos sobre normativa: normalizacin, normas y tipos de normas.

− El proceso de normalizacin.

− Normas generales, normas de producto y normas de ensayo aplicables a los productos cermicos. Estructura de las normas.

Aplicacin de protocolos de ensayo definidos por la normativa internacional de productos cermicos:

− Procedimientos operativos, preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para los ensayos de:

o Materiales para la construccin de arcilla cocida.

o Vajillera.

o Contenedores de uso alimenticio.

o Sanitarios.

o Baldosas.

o Refractarios.

o Aisladores elctricos.

Interpretacin de los resultados de los ensayos de producto:

− Expresin de los resultados segn la normativa internacional: unidades de medida y clculos.

− Criterios de aceptacin y rechazo definidos en la normativa aplicable a los productos cermicos.

Realizacin de informes de los resultados de los ensayos:

− Elaboracin de informes de resultados de ensayo.

− Criterios de registro y archivo de la documentacin de ensayos.

− Mantenimiento de los sistemas de registro de los resultados de control.

− Procedimientos de tenedura y archivo de documentacin.

Mantenimiento de la organizacin y los recursos del laboratorio de ensayos de producto acabado:

− Organizacin del almacn de reactivos y muestras.

− Preparacin y conservacin de reactivos para los ensayos de producto acabado.

− Operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares.

− Preparacin y ajuste de los instrumentos de ensayo.

− Mantenimiento de la documentacin del plan de control.

− Archivo de normas y de la informacin tcnica de los equipos de ensayo.

− Sistemas de archivo de las muestras objeto de los controles.

Aplicacin de las normas de seguridad, higiene y proteccin medioambiental:

− Normas de prevencin de riesgos y medios de proteccin personal.

− Reactivos y materiales empleados en la realizacin de ensayos normalizados: toxicidad y peligrosidad.

− Normas de uso y almacenamiento de materiales.

− Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y almacenamiento de reactivos y materiales.

− Normas de higiene.

− Normas de proteccin medioambiental y de gestin de los residuos.

− Importancia del orden y la limpieza de instalaciones y equipos para la prevencin de riesgos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de realizacin de ensayos de productos cermicos de acuerdo con los procedimientos definidos en la normativa internacional.

Las funciones de realizacin de ensayos de productos cermicos incluyen aspectos como:

− Identificacin e interpretacin de la documentacin tcnica necesaria.

− Identificacin de la normativa de producto y de ensayo aplicable.

− Realizacin de operaciones de preparacin de muestras, equipos y reactivos.

− Realizacin de ensayos siguiendo procedimientos estandarizados.

− Realizacin de clculos y registro de los resultados de los ensayos de acuerdo con procedimientos establecidos.

− Aplicacin de los criterios de aceptacin y rechazo establecidos en la normativa internacional.

− Realizacin de los informes de resultados de acuerdo con procedimientos estandarizados.

− Aplicacin de criterios de codificacin, archivo y tenedura de documentacin tcnica.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

− La fabricacin de productos cermicos de barro cocido para la construccin.

− La fabricacin de vajillera cermica y contenedores de uso alimenticio.

− La fabricacin de sanitarios.

− La fabricacin de baldosas cermicas.

− La fabricacin de materiales refractarios de base cermica.

− La fabricacin de aisladores elctricos cermicos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales h), p), y q) del ciclo formativo y las competencias f), h), j), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Descripcin de los aspectos esenciales de la normalizacin.

− Definicin de la estructura normativa aplicable a los productos cermicos.

− Identificacin e interpretacin de la normativa internacional aplicable a los productos cermicos.

− Aplicacin de criterios de muestreo y de preparacin de muestras.

− Aplicacin de procedimientos de preparacin de reactivos y de equipos para la realizacin de ensayos normalizados.

− Realizacin de ensayos de productos cermicos siguiendo procedimientos normalizados.

− Aplicacin de procedimientos de seguridad, higiene y proteccin medioambiental en el laboratorio cermico.

− Interpretacin de los resultados de los ensayos, de acuerdo con los criterios de aceptacin y rechazo establecidos en las normas empleadas.

− Realizacin de informes.

− Aplicacin de procedimientos de registro, archivo y tenedura de documentacin tcnica.

Mdulo Profesional: Control de materiales y procesos cermicos.

Cdigo: 0422

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Interpreta el plan de control de materiales y del proceso de fabricacin de fritas, esmaltes, pigmentos y productos cermicos, justificando las instrucciones establecidas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado los puntos de control en el proceso de fabricacin.

b) Se han identificado los materiales y los parmetros objeto de control.

c) Se han interpretado las instrucciones del plan de muestreo.

d) Se han interpretado los procedimientos de ensayo establecidos.

e) Se han identificado los procedimientos establecidos para el anlisis de los datos de control.

f) Se han identificado los valores nominales, las tolerancias y los criterios de aceptacin y rechazo para la evaluacin de los datos de control.

g) Se han identificado los procedimientos y soportes para el registro de los datos de control.

h) Se han interpretado las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental que deben aplicarse en la ejecucin del plan de control.

2. Realiza ensayos para el control de materias primas arcillosas y pastas cermicas, justificando los procedimientos que deben emplearse.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha tomado la muestra para realizar el control asegurando su representatividad.

b) Se han preparado los equipos de ensayo de acuerdo con las especificaciones tcnicas de control.

c) Se ha determinado: la humedad, el contenido en carbonatos y la granulometra va hmeda.

d) Se ha determinado la plasticidad y el diagrama de desfloculacin de arcillas y caolines.

e) Se ha determinado la granulometra va seca de pastas atomizadas.

f) Se ha determinado la densidad, la viscosidad y la velocidad de colado de pastas en barbotina.

g) Se han determinado la contraccin de secado, la densidad aparente y la resistencia mecnica en verde y en seco en probetas preparadas.

h) Se han determinado la contraccin lineal, la absorcin de agua, las prdidas de peso y el color de probetas preparadas tras su coccin.

i) Se han relacionado los procedimientos y las condiciones de ensayo con la fiabilidad de los resultados obtenidos.

j) Se ha asegurado la trazabilidad de la muestra ensayada.

k) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

3. Realiza ensayos para el control de materias primas no arcillosas, de fritas, de esmaltes, de pigmentos cermicos y de materiales auxiliares, justificando los procedimientos que deben emplearse.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha tomado la muestra para realizar el control asegurando su representatividad.

b) Se han preparado los equipos de ensayo de acuerdo con las especificaciones tcnicas de control.

c) Se ha determinado la humedad, la granulometra, las prdidas por calcinacin de las muestras slidas.

d) Se ha determinado la fundencia de fritas y feldespatos.

e) Se ha determinado la densidad, la viscosidad y la granulometra de los esmaltes en barbotina y las tintas cermicas.

f) Se ha determinado la densidad, viscosidad y prdidas por calcinacin de los vehculos serigrficos y lquidos auxiliares.

g) Se han obtenido las coordenadas colorimtricas de vidriados coloreados.

h) Se han relacionando los procedimientos y las condiciones de ensayo con la fiabilidad de los resultados obtenidos.

i) Se ha asegurado la trazabilidad de la muestra ensayada.

j) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

4. Realiza ensayos para el control de productos cermicos en el proceso de fabricacin, justificando los procedimientos que se debe emplear.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha tomado la muestra para realizar el control asegurando su representatividad.

b) Se han preparado los equipos de ensayo de acuerdo con las especificaciones tcnicas de control.

c) Se ha determinado la humedad de las piezas a la entrada y salida del secadero.

d) Se han determinado la densidad aparente y la resistencia mecnica de las piezas en verde y en seco.

e) Se ha determinado la integridad y ausencia de defectos en las piezas antes de su coccin.

f) Se han determinado la integridad, las dimensiones y la ausencia de defectos en la superficie de las piezas cocidas.

g) Se han relacionando los procedimientos y las condiciones de ensayo con la fiabilidad de los resultados obtenidos.

h) Se ha asegurado la trazabilidad de la muestra ensayada.

i) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

5. Interpreta los datos de control obtenidos, relacionando los mismos con las variables de proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han expresado los resultados de los ensayos en las unidades correctas y con la precisin especificada.

b) Se han representado grficamente los resultados de los ensayos que lo requieren para su interpretacin.

c) Se han cumplimentado hojas y registros de control de acuerdo con los procedimientos especificados.

d) Se han construido grficos de control por variables y por atributos con datos de control de proceso.

e) Se han aplicado criterios de interpretacin a grficos de control por variables y por atributos.

f) Se han identificado puntos fuera de control, rachas y tendencias.

g) Se han aplicado criterios de aceptacin o rechazo a resultados de control de suministros.

h) Se ha evaluado la informacin obtenida de los ensayos.

6. Mantiene la organizacin y los recursos del laboratorio, valorando su importancia para la calidad y la seguridad de las operaciones de control.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado el stock de materiales y reactivos.

b) Se ha realizado el mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares.

c) Se han preparado y, en su caso, calibrado los instrumentos de medida y control de su competencia.

d) Se ha comprobado la disponibilidad de los protocolos de ensayo y la informacin tcnica de los equipos de ensayo.

e) Se han descrito los sistemas de archivo de las muestras objeto de los controles y de las piezas resultantes.

f) Se han descrito los sistemas de registro de los resultados de control.

g) Se ha comprobado la disponibilidad de los medios de proteccin personal y el cumplimiento de las normas de prevencin de riesgos.

h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

i) Se ha valorado la importancia del estado de conservacin de los equipos y medios auxiliares para la fiabilidad de las determinaciones efectuadas.

Duracin: 110 horas

Contenidos bsicos:

Interpretacin del plan de control de materiales y proceso de fabricacin de fritas, esmaltes, pigmentos y productos cermicos:

− Planes de control de procesos de fabricacin de pastas.

− Planes de control de procesos de fabricacin de fritas.

− Planes de control de procesos de fabricacin de pigmentos cermicos.

− Planes de control de procesos de fabricacin de esmaltes y tintas cermicas.

− Planes de control de procesos de fabricacin de productos cermicos.

− Planes de muestreo.

Realizacin de ensayos para el control de materias primas arcillosas y pastas cermicas:

− Tcnicas de muestreo de arcillas, caolines y pastas cermicas.

− Procedimientos de preparacin de las muestras.

− Determinacin de la humedad.

− Determinacin de la granulometra.

− Determinacin del contenido en carbonatos.

− Determinacin de la plasticidad.

− Determinacin del diagrama de desfloculacin.

− Determinacin de la densidad, la viscosidad y la velocidad de colado de pastas en barbotina.

− Determinacin de la contraccin de secado.

− Determinacin de la densidad aparente.

− Determinacin de la resistencia mecnica a la flexin.

− Determinacin de la contraccin lineal en cocido.

− Determinacin de las prdidas por calcinacin.

− Determinacin de la absorcin de agua.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental en las operaciones de control.

Realizacin de ensayos para el control de materias primas no arcillosas, de fritas, de esmaltes, de pigmentos cermicos y de materiales auxiliares:

− Tcnicas de muestreo de materias primas no arcillosas, de fritas, de esmaltes, de pigmentos cermicos y de materiales auxiliares.

− Procedimientos de preparacin de las muestras.

− Determinacin de la humedad.

− Determinacin de la granulometra.

− Determinacin de las prdidas por calcinacin.

− Determinacin de la densidad y la viscosidad de esmaltes en barbotina y de tintas cermicas.

− Determinacin de la fundencia de feldespatos y fritas.

− Determinacin de las coordenadas colorimtricas.

− Determinacin de la densidad, la viscosidad y las prdidas por calcinacin de los vehculos serigrficos y lquidos auxiliares.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental en las operaciones de control.

Realizacin de ensayos para el control de productos cermicos en proceso:

− Tcnicas de muestreo de productos cermicos en proceso.

− Controles sobre las piezas en la operacin de secado.

− Controles sobre las piezas en la operacin de conformado.

− Controles sobre las piezas en la operacin de esmaltado y decorado.

− Controles sobre las piezas en la operacin de coccin.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental en las operaciones de control.

Interpretacin de datos de control:

− Precisin e incertidumbre de los datos de control obtenidos.

− Representacin de diagramas de desfloculacin.

− Representacin de distribuciones granulomtricas.

− Representacin de diagramas de gresificacin.

− Construccin de rectas de calibrado.

− Sistemas de registro de los resultados de control.

− Construccin de grficos de control por variables y por atributos.

− Criterios de interpretacin a grficos de control por variables y por atributos: identificacin de puntos fuera de control, rachas y tendencias.

− Criterios de aceptacin o rechazo en el control de suministros.

− Se ha evaluado la informacin obtenida de los ensayos indicando las consecuencias que se derivan para la calidad del producto acabado o el desarrollo del proceso de fabricacin.

Mantenimiento de la organizacin y los recursos del laboratorio de control:

− Organizacin del almacn de materias primas y muestras estndar.

− Preparacin y conservacin de reactivos para los ensayos de control.

− Mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares.

− Calibrado de los instrumentos de medida y control.

− Mantenimiento de la documentacin del plan de control.

− Archivo de protocolos de ensayo y de la informacin tcnica de los equipos de ensayo.

− Sistemas de archivo de las muestras objeto de los controles y de las piezas resultantes.

− Mantenimiento de los sistemas de registro de los resultados de control.

− Normas de prevencin de riesgos y medios de proteccin personal.

− Importancia del orden y la limpieza de instalaciones y equipos para la prevencin de riesgos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de control de materiales y proceso en la fabricacin de fritas, esmaltes, pigmentos, pastas y productos cermicos.

La funcin de control de materiales y proceso en la fabricacin de fritas, esmaltes, pigmentos, pastas y productos cermicos incluye aspectos como:

− La operacin con equipos de laboratorio cermico.

− La manipulacin de reactivos y materias primas cermicas.

− La construccin e interpretacin de grficos de control.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:

− La fabricacin de pastas cermicas.

− La fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− La fabricacin de baldosas cermicas.

− La fabricacin de sanitarios cermicos.

− La fabricacin de cermica de mesa.

− La fabricacin de cermica decorativa.

− La fabricacin de cermica tcnica.

− La fabricacin de productos de tierra cocida para la construccin.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales e), i), j), m), n), o), p) y q) del ciclo formativo y las competencias f), h), j), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La interpretacin de la documentacin de los planes de control.

− Los ensayos de control de suministros.

− Los ensayos para el control del proceso.

− La construccin e interpretacin de los grficos de control.

− El mantenimiento de los medios del laboratorio de control.

− Las medidas para la prevencin de riesgos para la salud y la proteccin del medio ambiente.

Mdulo Profesional: Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos cermicos.

Cdigo: 0423

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara pastas cermicas, relacionando los procedimientos y las variables de operacin con las caractersticas de los productos obtenidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretando las caractersticas tcnicas de los componentes de la pasta.

b) Se ha calculado la carga de los componentes de acuerdo con la capacidad del equipo que se va a utilizar.

c) Se han preparado los molinos de bolas para la molienda de pastas.

d) Se han obtenido pastas micronizadas mediante molinos de laboratorio para molienda va seca.

e) Se han obtenido pastas en barbotina mediante molienda o desledo.

f) Se han obtenido polvos semisecos para prensado con el grado de humedad establecido.

g) Se han obtenido pastas en masa plstica mediante amasado.

h) Se ha preparado atomizado el coloreado en seco.

i) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

2. Obtiene probetas conformadas justificando las tcnicas y los procedimientos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las variables de operacin.

b) Se ha comprobado la idoneidad de la pasta para su conformacin.

c) Se ha realizado el montaje del molde sobre la prensa y se ha regulado la presin de prensado.

d) Se ha realizado el montaje de la boquilla de la extrusora y se ha regulado la velocidad de extrusin.

e) Se ha preparado el molde para el colado.

f) Se han obtenido probetas mediante extrusin.

g) Se han obtenido probetas mediante prensado de polvos semisecos.

h) Se han obtenido probetas mediante colado de pastas en barbotina.

i) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

3. Prepara esmaltes relacionando los procedimientos y las variables de operacin con las caractersticas de los productos obtenidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los componentes del esmalte.

b) Se ha calculado la carga de los componentes de acuerdo con la capacidad del equipo que se va a utilizar.

c) Se han preparado los molinos de bolas para la molienda de esmaltes.

d) Se ha obtenido esmalte o engobe en barbotina mediante molienda.

e) Se han obtenido esmaltes en polvo mediante secado de barbotinas.

f) Se han obtenido granillas a partir de fritas en grano.

g) Se han obtenido pelets de esmaltes a partir de los componentes en polvo.

h) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

4. Elabora probetas esmaltadas justificando las tcnicas y los procedimientos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha acondicionado la barbotina de esmalte para su aplicacin mediante patn, aergrafo o inmersin.

b) Se ha realizado el montaje de la boquilla del aergrafo y se ha regulado el caudal de aire y de esmalte.

c) Se ha regulado el grosor de capa aplicada en el patn de esmaltado.

d) Se han obtenido probetas esmaltadas mediante patn de esmaltado.

e) Se han obtenido probetas esmaltadas mediante aergrafo manual.

f) Se han obtenido probetas esmaltadas mediante inmersin.

g) Se han obtenido probetas esmaltadas mediante aplicaciones en seco.

h) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

5. Prepara tintas cermicas y las aplica relacionando los procedimientos y las variables de operacin con las caractersticas de los productos obtenidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los componentes interpretando sus caractersticas tcnicas.

b) Se han dosificado los componentes y homogenizado la mezcla.

c) Se ha acondicionado la tinta de acuerdo con la tcnica de aplicacin empleada.

d) Se ha seleccionado y dispuesto la pantalla serigrfica indicada sobre el cabezal de serigrafa manual.

e) Se ha realizado el centrado del soporte y la pantalla.

f) Se ha preparado y aplicado manualmente fijador sobre el soporte.

g) Se han aplicado tintas sobre soportes crudos, mediante serigrafa manual.

h) Se han aplicado tintas sobre soportes cocidos, mediante serigrafa manual.

i) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

6. Realiza aplicaciones de esmaltes y tintas interpretando los procedimientos y las variables de operacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han acondicionado los soportes necesarios a las condiciones de aplicacin.

b) Se han acondicionado el engobe, el esmalte y las tintas cermicas de acuerdo con la tcnica de aplicacin empleada.

c) Se han preparado a las condiciones de trabajo los elementos de alimentacin, transporte y descarga de la lnea de pruebas.

d) Se han preparado a las condiciones de trabajo los equipos de humectacin y aplicacin de fijador o cola.

e) Se han preparado a las condiciones de trabajo los equipos de aplicacin de esmaltes.

f) Se han preparado a las condiciones de trabajo los equipos automticos de serigrafa, flexografa, huecografa o inyeccin.

g) Se han regulado los caudales y velocidades de los equipos para obtener el producto con la calidad especificada.

h) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de la prueba.

7. Realiza ensayos de caracterizacin de pastas, tintas, engobes y esmaltes cermicos, analizando los procedimientos de operacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado el rechazo de polvos y suspensiones cermicas mediante tamiz.

b) Se ha determinado la humedad de polvos, masas plsticas y probetas conformadas.

c) Se ha determinado la densidad y tiempo de cada en copa Ford de suspensiones.

d) Se ha realizado el diagrama de desfloculacin de pastas, esmaltes y tintas cermicas.

e) Se ha realizado el diagrama de compactacin de pastas.

f) Se ha determinado el diagrama de contraccin frente a humedad en el secado de pastas conformadas.

g) Se ha realizado el diagrama de gresificacin de pastas.

h) Se ha determinado la temperatura de sellado y el rango de maduracin de esmaltes.

i) Se han relacionado el ajuste de variables de operacin con la calidad de los resultados obtenidos.

Duracin: 120 horas

Contenidos bsicos:

Preparacin de pastas cermicas:

− Materias primas y aditivos empleados en la preparacin de pastas.

− Funcionamiento y puesta a punto de molinos de bolas de laboratorio para la molienda de pastas.

− Funcionamiento y puesta a punto de molinos de laboratorio para molienda de pastas va seca.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin de pastas en barbotina.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin de polvos semisecos para prensado.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin de pastas en masa plstica.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de atomizado coloreado en seco.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de preparacin de pastas cermicas en el laboratorio.

Obtencin de probetas conformadas:

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas mediante extrusin.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas mediante prensado de polvos semisecos.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas mediante colado de pastas en barbotina.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de elaboracin en el laboratorio de probetas conformadas.

Preparacin de esmaltes cermicos:

− Materias primas y aditivos empleados en la preparacin de esmaltes.

− Funcionamiento y puesta a punto de molinos de bolas de laboratorio para la molienda de esmaltes.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin de esmaltes en polvo mediante secado de barbotinas.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin de granillas a partir de fritas en grano.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin de pelets de esmaltes a partir de los componentes en polvo.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de preparacin de esmaltes en el laboratorio.

Elaboracin de probetas esmaltadas:

− Acondicionamiento de barbotina de esmalte para su aplicacin mediante patn, aergrafo o inmersin.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante patn de esmaltado.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante aergrafo manual.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante inmersin.

− Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante aplicaciones en seco.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de aplicacin de esmaltes en el laboratorio.

Preparacin y aplicacin de tintas cermicas:

− Materias primas y vehculos de aplicacin empleados en la preparacin de tintas cermicas.

− Tcnicas de laboratorio para la preparacin y homogeneizacin de tintas cermicas.

− Acondicionamiento de la tinta para su aplicacin.

− Caractersticas de las pantallas de serigrafa.

− Puesta a punto del cabezal de serigrafa manual.

− Preparacin y aplicacin manual de fijador.

− Tcnicas de serigrafa manual sobre soportes cermicos crudos.

− Tcnicas de serigrafa manual sobre soportes cermicos cocidos.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de preparacin y aplicacin de tintas cermicas en el laboratorio.

Realizacin de aplicaciones de esmaltes y tintas:

− Acondicionamiento de los soportes a las condiciones de aplicacin.

− Acondicionamiento del engobe, el esmalte y las tintas cermicas de acuerdo con la tcnica de aplicacin empleada.

− Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los elementos de alimentacin, transporte y descarga de la lnea de pruebas.

− Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de humectacin y aplicacin de fijador o cola.

− Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de aplicacin de esmaltes a cortina.

− Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de aplicacin de esmaltes por pulverizacin.

− Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de aplicacin de esmaltes en seco.

− Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos automticos de serigrafa, flexografa, huecografa o inyeccin.

− Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de aplicacin de esmaltes y tintas mediante equipos y lneas de prueba semiindustriales.

Realizacin de ensayos de caracterizacin de pastas, tintas, engobes y esmaltes cermicos:

− Determinacin del rechazo de polvos y suspensiones cermicas mediante tamiz.

− Determinacin de la humedad de polvos, masas plsticas y probetas conformadas.

− Determinacin de la densidad y tiempo de cada en copa Ford de suspensiones.

− Obtencin del diagrama de desfloculacin de pastas, esmaltes y tintas cermicas.

− Obtencin del diagrama de compactacin de pastas.

− Obtencin del diagrama de contraccin frente a humedad en el secado de pastas conformadas.

− Obtencin del diagrama de gresificacin de pastas.

− Determinacin de la temperatura de sellado y el rango de maduracin de esmaltes.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de desarrollo de productos cermicos.

La funcin de desarrollo de productos cermicos incluye aspectos como:

− La operacin con equipos de laboratorio cermico.

− La manipulacin de reactivos y materias primas cermicas.

− La realizacin de pruebas con equipos e instalaciones semiindustriales.

− La representacin grfica de medidas experimentales.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− La fabricacin de pastas cermicas.

− La fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− La fabricacin de baldosas cermicas.

− La fabricacin de sanitarios cermicos.

− La fabricacin de cermica de mesa.

− La fabricacin de cermica decorativa.

− La fabricacin de cermica tcnica.

− La fabricacin de productos de tierra cocida para la construccin.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), e), f), j), ), o), p) y q) del ciclo formativo y las competencias d), e), f), h), j), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La identificacin de los materiales empleados en la fabricacin de productos cermicos.

− Las tcnicas de laboratorio para la preparacin de pastas, esmaltes y tintas cermicas.

− Las tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas.

− La operacin con equipos e instalaciones de prueba semiindustriales.

− Los ensayos de caracterizacin tecnolgica de pastas y esmaltes cermicos.

− Las medidas para la prevencin de riesgos para la salud y la proteccin del medio ambiente.

Mdulo Profesional: Principios de mantenimiento electromecnico.

Cdigo: 0116

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica los elementos mecnicos de equipos, mquinas e instalaciones, describiendo la funcin que realizan y su influencia en el conjunto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los mecanismos principales que constituyen los grupos mecnicos de los equipos e instalaciones.

b) Se ha descrito la funcin que realizan y las caractersticas tcnicas bsicas de los elementos.

c) Se han descrito los elementos mecnicos transmisores y transformadores del movimiento, reconocindose su presencia en los diferentes equipos de proceso.

d) Se han clasificado los elementos mecnicos en funcin de la transformacin que realizan.

e) Se han descrito las relaciones funcionales de los elementos y piezas de los grupos.

f) Se han identificado las propiedades y caractersticas de los materiales empleados en los mecanismos.

g) Se han identificado las partes o puntos crticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes razonando las causas que los originan.

h) Se han analizado las medidas de prevencin y seguridad que se deben tener en cuenta en el funcionamiento de los elementos mecnicos.

2. Reconoce los elementos que intervienen en las instalaciones neumticas, analizando la funcin que realizan y su influencia en el conjunto de la instalacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los usos de la neumtica como tcnica de aplicacin del aire comprimido.

b) Se han definido las propiedades del aire comprimido.

c) Se han identificado los circuitos de produccin y tratamiento del aire comprimido describiendo la misin de sus elementos principales.

d) Se han identificado las redes de distribucin del aire comprimido y sus elementos de proteccin.

e) Se han identificado los elementos neumticos de regulacin y control y se ha reconocido su presencia en las instalaciones.

f) Se han descrito los elementos neumticos de accionamiento o de trabajo y se ha identificado su presencia en equipos de proceso.

g) Se han descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos neumticos simples manuales, semiautomticos y automticos.

h) Se han enumerado las anomalas ms frecuentes de las instalaciones neumticas y sus medidas correctoras.

i) Se ha valorado la utilidad del aire comprimido en la automatizacin de los procesos del sector.

3. Reconoce los elementos de las instalaciones hidrulicas describiendo la funcin que realizan.

Criterios de evaluacin:

j) Se han descrito los sistemas hidrulicos como medios de produccin y transmisin de energa.

k) Se han enumerado los principios fsicos fundamentales de la hidrulica.

l) Se han enumerado los fluidos hidrulicos y sus propiedades.

m) Se han relacionado los elementos hidrulicos con su simbologa.

n) Se ha identificado la unidad hidrulica y sus elementos funcionales y de proteccin.

o) Se han relacionado los elementos hidrulicos de trabajo con el tipo de mantenimiento que hay que realizar.

p) Se han descrito el funcionamiento de esquemas de circuitos hidrulicos simples.

q) Se han valorado las ventajas e inconvenientes del empleo de instalaciones hidrulicas en la automatizacin de proceso del sector.

r) Se han citado las anomalas ms frecuentes de las instalaciones hidrulicas y sus medidas correctoras.

4. Identifica los elementos de las instalaciones elctricas describiendo la misin que realizan en el conjunto de la instalacin.

Criterios de evaluacin:

s) Se ha descrito la estructura bsica de las instalaciones elctricas de interior.

t) Se ha reconocido los elementos de proteccin, maniobra y conexin de los circuitos elctricos.

u) Se han relacionado el funcionamiento de instalaciones elctricas aplicadas a los equipos industriales con su esquema unifilar.

v) Se han relacionado los elementos de proteccin y maniobra con el correcto funcionamiento y proteccin de las instalaciones elctricas aplicadas a los equipos del sector.

w) Se han calculado magnitudes elctricas (tensin, intensidad, potencia y cada de tensin, entre otros) en instalaciones bsicas aplicadas del sector.

x) Se ha verificado la aplicacin de las instrucciones tcnicas del REBT en las instalaciones elctricas aplicadas del sector.

y) Se han reconocido los elementos elctricos de control y maniobra y su funcin.

z) Se han relacionado las caractersticas elctricas de los dispositivos de proteccin con las lneas y receptores elctricos que deben proteger.

aa) Se han descrito las condiciones de seguridad y prevencin que se deben aplicar en la manipulacin de los distintos componentes elctricos/electrnicos.

5. Identifica las mquinas elctricas y los elementos constructivos que intervienen en el acoplamiento de los equipos industriales del sector, describiendo su funcionamiento y aplicaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las mquinas elctricas utilizadas en los equipos e instalaciones del sector.

b) Se han clasificado las mquinas elctricas por su tipologa y funcin.

c) Se ha descrito el funcionamiento as como las caractersticas de las mquinas elctricas y su aplicacin en el sector.

d) Se ha relacionado la informacin de la placa de caractersticas con las magnitudes elctricas y mecnicas de la instalacin.

e) Se ha representado el esquema de conexionado (arranque e inversin de giro) de las mquinas elctricas y sus protecciones mediante su simbologa.

f) Se ha relacionado el consumo de las mquinas con su rgimen de funcionamiento de vaco y carga y sus protecciones elctricas.

g) Se ha verificado la aplicacin de las instrucciones tcnicas del REBT en las instalaciones de alimentacin de las mquinas elctricas.

h) Se han identificado los sistemas de acoplamiento de las mquinas elctricas a los equipos industriales del sector.

i) Se han relacionado los sistemas de sujecin de las mquinas elctricas al equipo (tipo de movimiento, potencia de transmisin, ruido y vibraciones, entre otros).

j) Se han descrito las condiciones de seguridad y prevencin que se deben aplicar en la manipulacin de los circuitos y mquinas elctricas en funcionamiento.

6. Aplica el mantenimiento de primer nivel, relacionando los procedimientos utilizados con los equipos e instalaciones implicados.

Criterios de evaluacin:

k) Se han descrito los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento de primer nivel (bsico) que deben ser realizadas sobre los equipos.

l) Se han identificado los elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo/correctivo de primer nivel.

m) Se han indicado las averas ms frecuentes que se producen en los equipos e instalaciones.

n) Se han identificado los equipos y herramientas necesarias para realizar las labores de mantenimiento de primer nivel.

o) Se han determinado las condiciones requeridas del rea de trabajo para intervenciones de mantenimiento.

p) Se han puesto en marcha o invertido el sentido de giro de motores elctricos, midiendo las magnitudes fundamentales durante el proceso.

q) Se han aplicado tcnicas de mantenimiento o sustitucin de elementos bsicos en los equipos e instalaciones.

r) Se han registrado en el soporte adecuado las operaciones de mantenimiento realizadas.

s) Se han descrito las operaciones de limpieza, engrase y comprobacin del estado de la instalacin y equipos en el mantenimiento de primer nivel.

t) Se ha analizado la normativa vigente sobre prevencin y seguridad relativas al mantenimiento de equipos e instalaciones.

Duracin: 55 horas

Contenidos bsicos:

Identificacin de elementos mecnicos:

− Materiales. Comportamiento y propiedades de los principales materiales de los equipos e instalaciones.

− Nomenclatura y siglas de comercializacin.

− Cinemtica y dinmica de las mquinas.

− Elementos mecnicos transmisores del movimiento: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento de primer nivel.

− Elementos mecnicos transformadores del movimiento: descripcin, funcionamiento, simbologa.

− Elementos mecnicos de unin: descripcin, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.

− Elementos mecnicos auxiliares: descripcin, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.

− Normas de prevencin y seguridad en el manejo de elementos mecnicos.

− Valoracin del desgaste de los elementos mecnicos: lubricacin y mantenimiento preventivo.

Reconocimiento de elementos de las instalaciones neumticas:

− Circuitos de produccin y tratamiento del aire comprimido: descripcin, elementos, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

− Redes de distribucin del aire comprimido: caractersticas y materiales constructivos.

− Elementos neumticos de regulacin y control: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

− Elementos neumticos de accionamiento o actuadores: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

− Lectura de los esquemas de circuitos neumticos manuales, semiautomticos y automticos.

− Uso eficiente del aire comprimido en los procesos del sector.

Reconocimiento de elementos de las instalaciones hidrulicas:

− Unidad hidrulica: fundamentos, elementos, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel y medidas de seguridad.

− Elementos hidrulicos de distribucin y regulacin: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

− Elementos hidrulicos de trabajo: descripcin, funcionamiento, simbologa y mantenimiento.

− Lectura de esquemas de circuitos hidrulicos.

− Impacto ambiental de las instalaciones hidrulicas.

Identificacin de elementos de las instalaciones elctricas:

− Sistema elctrico. Corriente trifsica y monofsica.

− Magnitudes elctricas fundamentales: definicin, unidades.

− Relaciones fundamentales. Clculo de magnitudes bsicas de las instalaciones.

− Elementos de control y maniobra de circuitos elctricos: descripcin, simbologa y funcionamiento.

− Elementos de proteccin de circuitos elctricos: descripcin, simbologa y funcionamiento.

− Normativa sobre instalaciones elctricas (REBT) y de prevencin de riesgos laborales.

Identificacin de mquinas elctricas y su acoplamiento en equipos industriales:

− Mquinas elctricas estticas y rotativas. Tipologa y caractersticas.

− Clasificacin de las mquinas elctricas: generadores, transformadores y motores.

− Partes constructivas. Funcionamiento.

− Placa de caractersticas. Clculo de magnitudes de la instalacin de alimentacin y arranque de las mquinas.

− Acoplamientos y sujeciones de las mquinas a sus equipos industriales.

− Normativa sobre instalaciones elctricas (REBT) y de prevencin de riesgos laborales.

Aplicacin de tcnicas de mantenimiento de primer nivel:

− Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.

− Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitucin de elementos).

− Normativa sobre instalaciones elctricas (REBT) y de prevencin de riesgos laborales.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional es un mdulo de soporte, por lo que da respuesta a la necesidad de proporcionar una adecuada base terica y prctica para la comprensin y aplicacin de tcnicas bsicas de mantenimiento de equipos e instalaciones utilizadas en el sector.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de fabricacin de:

− Pastas cermicas.

− Fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− Productos cermicos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales n), y m), del ciclo formativo y las competencias b), d), y k) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Reconocimiento y manejo de los elementos mecnicos, neumticos, hidrulicos, elctricos y electromagnticos de los equipos.

− Conocimiento y manejo de los sistemas automticos de control.

− Preparacin del rea de trabajo para actuaciones externas de mantenimiento.

− Realizacin del mantenimiento de primer nivel en instalaciones y equipos de produccin.

− Reconocimiento de la maquinaria y sistemas de instalaciones de fabricacin.

− Aplicacin de las normas de seguridad en el manejo de equipos e instalaciones.

− Realizacin de las operaciones de limpieza y preparacin de la maquinaria.

− Manejo y regulacin de los equipos e instalaciones

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral.

Cdigo: 0424

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes, y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable al sector profesional relacionado con el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa, que incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo:

− Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

− Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

− Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

− Definicin y anlisis del sector profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

− Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

− Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

− Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

− El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

− Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

− Equipos en la industria cermica segn las funciones que desempean.

− La participacin en el equipo de trabajo.

− Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

− Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto.

Contrato de trabajo:

− El derecho del trabajo.

− Anlisis de la relacin laboral individual.

− Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

− Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

− Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

− Representacin de los trabajadores.

− Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

− Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, empleo y desempleo:

− Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

− Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

− Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

− Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

− Anlisis de factores de riesgo.

− La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.

− Riesgos especficos en la industria cermica.

− Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

− Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

− Gestin de la prevencin en la empresa.

− Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

− Planificacin de la prevencin en la empresa.

− Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

− Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

− Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

− Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

− Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de vidrio y cermica.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales l), o), p), r) y t) del ciclo formativo y las competencias f), j), l), n), ), o), p) y q) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector de vidrio y cermica.

− La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

− La preparacin y realizacin de currculos (CV) y entrevistas de trabajo.

− Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

− La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

− El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales que le permita la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo, y colaborar en la definicin de un plan de prevencin para la empresa, as como las medidas necesarias para su implementacin.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Cdigo: 0425

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en las reas de fabricacin de pastas, de esmaltes, de fritas, de pigmentos y de productos cermicos.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector cermico.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se han analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio del mbito de la cermica industrial, que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos, o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos, o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos, o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos, o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pequea empresa.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pequea empresa, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora:

− Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de fabricacin en la industria cermica (materiales, tecnologa y organizacin de la produccin, entre otros).

− Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

− La actuacin de los emprendedores como empleados de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector cermico.

− El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

− Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la cermica industrial.

La empresa y su entorno:

− Funciones bsicas de la empresa.

− La empresa como sistema.

− Anlisis del entorno general de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− Anlisis del entorno especfico de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− Relaciones de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos con su entorno.

− Relaciones de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

− Tipos de empresa.

− La fiscalidad en las empresas.

− Eleccin de la forma jurdica.

− Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

− Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pequea empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

− Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

− Anlisis de la informacin contable.

− Obligaciones fiscales de las empresas.

− Gestin administrativa de una empresa de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo permite alcanzar los objetivos generales l), ), o), q), r) y s) del ciclo formativo y las competencias n), m), n), ), o), p) y q) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de vidrio y cermica.

− La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector cermico relacionado con los procesos de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

− La utilizacin de programas de gestin administrativa para pequeas empresas del sector.

− La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de fabricacin de pastas cermicas, de productos cermicos o de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo.

Cdigo: 0426

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa cermica, relacionndolas con la produccin y comercializacin de los productos y servicios que ofrecen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje y otros.

c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.

d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva.

e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa.

f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.

g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad.

h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos de la empresa.

Criterios de evaluacin:

i) Se han reconocido y justificado:

– Las disponibilidades personales y temporales necesarias en el puesto de trabajo.

– Las actitudes personales (puntualidad y empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

– Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

– Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

– Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

– Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

– Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

j) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

k) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

l) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

m) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

n) Se ha responsabilizado del trabajo asignado interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

o) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

p) Se ha coordinado con el resto del equipo comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

q) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

r) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Realiza operaciones de recepcin, almacenamiento y expedicin de materias primas, materiales auxiliares y productos cermicos, segn los procedimientos e instrucciones establecidas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los procedimientos, instrucciones, documentacin y registros de recepcin, almacenamiento y control de materias primas y materiales auxiliares.

b) Se han interpretado los procedimientos, instrucciones y documentacin de almacenamiento, control y expedicin de productos elaborados.

c) Se ha participado en la descarga y almacenamiento de las materias primas en el lugar asignado por la empresa.

d) Se han aplicado los procedimientos establecidos por la empresa para la identificacin del material almacenado.

e) Se han aplicado los procedimientos establecidos por la empresa para el control de existencias de materias primas.

f) Se han aplicado los procedimientos establecidos por la empresa para el embalado del producto fabricado.

g) Se han aplicado los procedimientos establecidos por la empresa para el almacenamiento de productos.

h) Se han aplicado los procedimientos establecidos por la empresa para las operaciones de expedicin de los productos.

i) Se han cumplimentado los impresos correspondientes a las operaciones de recepcin, almacenamiento y expedicin de materiales y producto segn los procedimientos establecidos por la empresa.

j) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de recepcin, almacenamiento y expedicin de materiales y producto.

4. Prepara mquinas, equipos, herramientas y servicios auxiliares, ajustando sus dispositivos y accesorios segn los procedimientos establecidos y aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los equipos, herramientas y servicios auxiliares para la fabricacin de los productos cermicos.

b) Se han seleccionado los accesorios, segn las especificaciones del proceso que se va a desarrollar.

c) Se ha verificado que el estado de los equipos y servicios auxiliares es el adecuado para realizar las operaciones indicadas en los procedimientos de fabricacin.

d) Se han aplicado los procedimientos de regulacin de mquinas y equipos especificados en la documentacin tcnica.

e) Se han cumplimentado los impresos correspondientes a las operaciones de preparacin segn los procedimientos establecidos por la empresa.

f) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental en el desarrollo de las fases de preparacin.

5. Realiza las operaciones ms significativas de fabricacin de productos cermicos, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado las rdenes de fabricacin, identificando las tareas, los materiales y equipos necesarios y las cargas de fabricacin.

b) Se han preparado las lneas de fabricacin a las condiciones establecidas en las rdenes de trabajo.

c) Se han asignado y regulado los parmetros de control durante todo el proceso de fabricacin.

d) Se ha operado con los equipos de fabricacin segn lo establecido en las instrucciones y procedimientos.

e) Se han identificado los procedimientos de actuacin ante contingencias en el proceso de fabricacin o situaciones de emergencia.

f) Se han efectuado en lnea los ensayos de control del producto, respetando la tcnica aplicada y el procedimiento establecido.

g) Se han cumplimentado los impresos correspondientes a las operaciones de fabricacin segn los procedimientos establecidos por la empresa.

h) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de fabricacin.

6. Participa en el control de la produccin aplicando tcnicas y mtodos establecidos por la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el plan de control de materiales y del proceso de fabricacin identificando las tareas, los materiales y equipos necesarios y los procedimientos de muestreo y ensayo.

b) Se ha realizado la toma de muestras para su control, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

c) Se han realizado ensayos para el control de materias primas y semielaborados, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

d) Se han realizado ensayos para el control de la produccin obtenida siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

e) Se han interpretado los resultados de los ensayos, realizando los clculos necesarios y comparando los resultados con los estndares establecidos por la empresa.

f) Se han cumplimentado hojas y registros de control de acuerdo con los procedimientos de la empresa.

g) Se han comunicado las contingencias surgidas y las no conformidades identificadas, siguiendo los flujos de informacin establecidos por la empresa.

h) Se han aplicado criterios de aceptacin o rechazo a los resultados de control.

i) Se han cumplido las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

7. Participa en las operaciones de mantenimiento de primer nivel, asegurando el rendimiento y las condiciones de seguridad de los equipos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han realizado las operaciones de limpieza de las instalaciones y los equipos.

b) Se han identificado los elementos objeto de revisin y mantenimiento de las instalaciones y equipos de fabricacin.

c) Se han aplicado los procedimientos establecidos por la empresa para la sustitucin de elementos mecnicos accesibles.

d) Se ha informado de las incidencias que requieren mantenimiento especializado.

e) Se han realizado el engrase de equipos y la comprobacin de niveles de aceite y lubricantes, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

f) Se han cumplimentado los impresos correspondientes a las operaciones de mantenimiento de primer nivel segn los procedimientos establecidos por la empresa.

g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental durante las operaciones de mantenimiento.

8. Aplica procedimientos de tratamiento y/o gestin de emisiones, efluentes y residuos generados en los procesos de fabricacin de productos cermicos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado y clasificado las emisiones, efluentes y residuos generados en el proceso de fabricacin de la empresa.

b) Se han identificado los aspectos esenciales de la normativa medioambiental aplicable a la empresa.

c) Se han identificado los principales equipos y tecnologas de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos empleados en el proceso de fabricacin de la empresa.

d) Se han identificado los mecanismos de regulacin y control de los equipos de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos empleados.

e) Se ha realizado el ajuste a las condiciones de trabajo de instalaciones de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

f) Se ha participado en la puesta en marcha y la gestin de instalaciones de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos empleados en el proceso de fabricacin de la empresa.

Duracin: 220 horas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio formativo

Aula polivalente.

Laboratorio de ensayos.

Taller de fabricacin cermica.

ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos

MDULO PROFESIONAL

ESPECIALIDAD DEL
PROFESORADO

CUERPO

0417. Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0418. Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0419. Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0420. Procesos de fabricacin de productos cermicos.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0421. Normativa cermica.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0422. Control de materiales y procesos cermicos.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0423. Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos.

• Procesos y productos de vidrio y cermica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0116. Principios de mantenimiento electromecnico.

• Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

• Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0424. Formacin y orientacin laboral.

• Formacin y orientacin laboral.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0425. Empresa e iniciativa emprendedora.

• Formacin y orientacin laboral.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

Procesos y productos de vidrio y cermica.

– Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Qumica Industrial.

Formacin y orientacin laboral.

– Diplomado en Ciencias Empresariales.
– Diplomado en Relaciones Laborales.
– Diplomado en Trabajo Social.
– Diplomado en Educacin Social.
– Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

– Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otros ttulos equivalentes.

ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos profesionales

Titulaciones

0417. Procesos de fabricacin de pastas cermicas.
0418. Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.
0419. Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.
0420. Procesos de fabricacin de productos cermicos.
0421. Normativa cermica.
0422. Control de materiales y procesos cermicos.
0423. Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos.
0424. Formacin y orientacin laboral.
0425. Empresa e iniciativa emprendedora.

– Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

0116. Principios de mantenimiento electromecnico.

– Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
– Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
– Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otros ttulos equivalentes.

ANEXO IV
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990.

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo
(LOE 2/2006):
Fabricacin de Productos Cermicos

Pastas cermicas.

0417. Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

Fritas, pigmentos y esmaltes.

0418. Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.
0419. Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

Procesos de fabricacin de productos cermicos.

0420. Procesos de fabricacin de productos cermicos.

Control de materiales y productos cermicos.

0422. Control de materiales y procesos cermicos.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

0425. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin en centro de trabajo del ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

0426 Formacin en centros de trabajo.

ANEXO V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0657_2: Fabricar pastas cermicas.

0417. Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

UC0658_2: Fabricar baldosas cermicas.
UC0659_2: Fabricar productos de barro cocido para la construccin.
UC0660_2: Fabricar porcelana sanitaria y artculos cermicos para el hogar, la decoracin y aplicaciones tcnicas.

0420. Procesos de fabricacin de productos cermicos.

UC0661_2: Preparar esmaltes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.
UC0655_2: Fabricar esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y polvos micronizados.
UC0656_2: Preparar esmaltes y engobes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.

0419. Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

UC0653_2: Fabricar fritas cermicas.
UC0654_2: Fabricar pigmentos cermicos.

0418. Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

UC0148_2: Realizar ensayos de control de materiales y procesos cermicos.

0422. Control de materiales y procesos cermicos.

UC0149_2: Realizar ensayos normalizados de control de productos cermicos.

0421. Normativa cermica.

UC0150_2: Realizar ensayos de desarrollo de productos.

0423. Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos.

NOTA: Las personas matriculadas en este ciclo formativo que tengan acreditadas todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo de acuerdo al procedimiento establecido en el RD 1244/2009, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral o por vas no formales de formacin, tendrn convalidado el mdulo profesional “0116. Principios de mantenimiento electromecnico”.

ANEXO V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0417. Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

UC0657_2: Fabricar pastas cermicas.

0420. Procesos de fabricacin de productos cermicos.

UC0658_2: Fabricar baldosas cermicas.
UC0659_2: Fabricar productos de barro cocido para la construccin.
UC0660_2: Fabricar porcelana sanitaria y artculos cermicos para el hogar, la decoracin y aplicaciones tcnicas.

0419. Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

UC0661_2: Preparar esmaltes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.
UC0655_2: Fabricar esmaltes cermicos en granilla, engobes, pellets y polvos micronizados.
UC0656_2: Preparar esmaltes y engobes cermicos en barbotina y tintas vitrificables.

0418. Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

UC0653_2: Fabricar fritas cermicas.
UC0654_2: Fabricar pigmentos cermicos.

0422. Control de materiales y procesos cermicos.

UC0148_2: Realizar ensayos de control de materiales y procesos cermicos.

0421. Normativa cermica.

UC0149_2: Realizar ensayos normalizados de control de productos cermicos.

0423. Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos.

UC0150_2: Realizar ensayos de desarrollo de productos.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 16/04/2010
  • Fecha de publicación: 21/05/2010
  • Entrada en vigor: 22 de mayo de 2010.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos: Orden EDU/2875/2010, de 2 de noviembre (Ref. BOE-A-2010-17239).
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Cermica
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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