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Documento BOE-A-2008-3524

Real Decreto 176/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Carrocera y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone, en el artculo 39.6, que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas. La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece, en el artculo 10.1, que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales. El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, y define, en el artculo 6, la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social. Por otra parte, del mismo modo, concreta, en el artculo 7, el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los ttulos de formacin profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadana democrtica. Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin. A estos efectos procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin, los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional; los espacios, los equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia, previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin. Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias, y la informacin sobre los requisitos necesarios segn la legislacin vigente para el ejercicio profesional cuando proceda. As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico en Carrocera. En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Administraciones Pblicas. En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educacin y Ciencia y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 8 de febrero de 2008,

D I S P O N G O :
CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico en Carrocera, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de la misma denominacin contenida en el Real Decreto 1650/1994, de 22 de julio.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico en Carrocera queda identificado por los siguientes elementos: Denominacin: Carrocera.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio. Duracin: 2.000 horas. Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos. Referente europeo: CINE-3 (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Carrocera queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en realizar las operaciones de reparacin, montaje de accesorios y transformaciones del vehculo en el rea de carrocera, bastidor, cabina y equipos o aperos, ajustndose a procedimientos y tiempos establecidos, cumpliendo con las especificaciones de calidad, seguridad y proteccin ambiental.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin: a) Determinar los procesos de reparacin interpretando la informacin tcnica incluida en manuales y catlogos, segn el buen hacer profesional.

b) Localizar y diagnosticar deformaciones en las estructuras de los vehculos, siguiendo procedimientos establecidos y el buen hacer profesional. c) Sustituir y ajustar elementos que forman parte de la carrocera del vehculo, montados mediante uniones desmontables. d) Reparar elementos metlicos y sintticos de la carrocera utilizando las tcnicas y procedimientos establecidos. e) Sustituir y ajustar elementos o partes de ellos de la carrocera mediante uniones fijas aplicando las tcnicas apropiadas. f) Preparar, proteger y embellecer superficies del vehculo aplicando procedimientos definidos. g) Reparar deformaciones de elementos fijos estructurales de la carrocera manejando los equipos requeridos y aplicando las tcnicas adecuadas. h) Verificar los resultados de sus intervenciones comparndolos con los estndares de calidad establecidos por el fabricante. i) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos, de acuerdo con la ficha de mantenimiento y la periodicidad establecida. j) Aplicar procedimientos de prevencin de riesgos laborales y ambientales, de acuerdo con lo establecido por normativa. k) Cumplir con los objetivos de la empresa, colaborando con el equipo de trabajo y actuando con los principios de responsabilidad y tolerancia. l) Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo las normas y procedimientos establecidos, definidos dentro del mbito de su competencia. m) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. n) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente. ) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje. o) Crear y gestionar una pequea empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificacin de la produccin y de comercializacin. p) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas: a) Pintura de vehculos TMV044_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia: UC0122_2: Realizar la preparacin, proteccin e igualacin de superficies de vehculos.

UC0123_2: Efectuar el embellecimiento de superficies.

b) Mantenimiento de elementos no estructurales de carroceras de vehculos TMV046_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0127_2: Sustituir y/o reparar elementos amovibles de un vehculo.

UC0128_2: Realizar la reparacin de elementos metlicos y sintticos. UC0129_2: Sustituir y/o reparar elementos fijos no estructurales del vehculo total o parcialmente.

c) Mantenimiento de estructuras de carroceras de vehculos TMV045_2 (Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0124_2: Sustituir elementos fijos del vehculo total o parcialmente.

UC0125_2: Reparar la estructura del vehculo. UC0126_2: Realizar el conformado de elementos metlicos y reformas de importancia.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Este profesional ejerce su actividad en las industrias de construccin y mantenimiento de vehculos, en el rea de carrocera en los subsectores de automviles, vehculos pesados, tractores, maquinaria agrcola, de industrias extractivas, de construccin y de obras pblicas, ferrocarriles y en otros sectores productivos donde se realicen trabajos de chapa, transformaciones y adaptaciones de carroceras, adaptaciones y montaje de equipos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas, de la construccin y en vehculos pesados, construccin y reparacin de elementos de fibra y compuestos y pintura.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Chapista reparador de carrocera de automviles, vehculos pesados, tractores, maquinaria agrcola, de industrias extractivas, de construccin y obras pblicas y material ferroviario. Instalador de lunas y montador de accesorios. Pintor de carrocera de automviles, vehculos pesados, tractores, maquinaria agrcola, de industrias extractivas, de construccin y obras pblicas y material ferroviario.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones: a) El perfil profesional de este ttulo, dentro del sector productivo, seala una evolucin hacia la utilizacin de nuevos materiales (nuevas aleaciones, materiales compuestos, entre otros) y elementos que constituirn las carroceras, con una reduccin de peso, lo que redundar en un consumo ms racional de los vehculos y una menor contaminacin, nuevos mtodos de unin o ensamblaje de componentes de los vehculos y nuevos procesos anticorrosivos de tratamiento de superficies, as como nuevos efectos en las pinturas de acabado. La utilizacin de equipos ms sofisticados que permitirn mayor precisin en los trabajos de mantenimiento de carroceras, bastidor, cabinas y equipos o aperos.

b) La aplicacin de nuevas normas en la seguridad activa y pasiva de los vehculos, dar lugar a un aumento en los niveles de calidad exigidos en el mantenimiento, determinando una actividad ms rigurosa para su control, basada en la comprensin y aplicacin adecuada de las normas de calidad especfica. c) Las estructuras empresariales se modernizarn, producindose un incremento considerable de las inversiones destinadas a la adquisicin de bienes de equipo, con una importante renovacin e implantacin de maquinaria. d) Desarrollo de los planes de seguridad en los talleres con la aplicacin de la normativa de seguridad, prevencin y proteccin ambiental, as como su adaptacin al tratamiento y gestin de residuos y agentes contaminantes y mayor exigencia en su aplicacin y cumplimiento.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes: a) Interpretar la informacin y, en general, el lenguaje simblico, relacionndolos con las operaciones de mantenimiento y reparacin en el rea de carrocera para caracterizar el servicio que hay que realizar.

b) Seleccionar las mquinas, tiles y herramientas y medios de seguridad necesarios, identificando sus caractersticas y aplicaciones, para efectuar los procesos de mantenimiento en el rea de carrocera. c) Identificar las deformaciones, analizando sus posibilidades de reparacin para determinar el proceso de reconformado. d) Analizar tcnicas de conformado de elementos metlicos y sintticos, realcionndolas con las caractersticas del producto final, para aplicarlas. e) Identificar los mtodos de unin relacionndolos con las caractersticas de resistencia y funcionalidad requeridas para realizar uniones y ensamblados de elementos fijos y amovibles. f) Caracterizar los procedimientos de proteccin anticorrosiva y de correcciones geomtricas y superficiales, identificando la secuencia de etapas asociadas para proteger, preparar e igualar superficies de vehculos. g) Describir las reglas de colorimetra, relacionndolas con el color buscado para preparar pinturas con las caractersticas especificadas. h) Caracterizar el funcionamiento de los medios aerogrficos y de la cabina de pintura, relacionndolos con el aspecto final buscado, para efectuar el embellecimiento y reparacin de defectos de superficies de vehculos. i) Determinar cotas de estructuras relacionndolas con las especificaciones tcnicas de las fichas de caractersticas de los fabricantes de los vehculos para determinar las deformaciones. j) Analizar los equipos y accesorios de estirado, reconociendo sus aplicaciones para realizar el conformado de estructuras de vehculos. k) Describir los procedimientos de prevencin de riesgos laborales y ambientales, identificando las acciones que se deben realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas. l) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin. m) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional. n) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa. ) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo: a) Quedan desarrollados en el Anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0254 Elementos amovibles.

0255 Elementos metlicos y sintticos. 0256 Elementos fijos. 0257 Preparacin de superficies. 0258 Elementos estructurales del vehculo. 0259 Embellecimiento de superficies. 0260 Mecanizado bsico. 0261 Formacin y orientacin laboral. 0262 Empresa e iniciativa emprendedora. 0263 Formacin en centros de trabajo.

2. Las administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios; adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo. c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento. d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza a los alumnos. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento deber estar en funcin del nmero de alumnos y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III.A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III.B) del presente real decreto. 3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, son las incluidas en el Anexo III.C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje. 4. Las administraciones competentes velarn para que los profesores que imparten los mdulos profesionales cumplan con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Acceso a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico en Carrocera permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico en Carrocera permitir acceder mediante prueba, con dieciocho aos cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exencin, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados. 3. El ttulo de Tcnico en Carrocera permitir el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

Artculo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones de mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, con los mdulos profesionales de los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, se establecen en el Anexo IV del presente real decreto.

2. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de Formacin Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley. 3. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier Ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral, y se posea el certificado de Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales, Nivel Bsico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. 4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 15. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Carrocera para su convalidacin o exencin queda determinada en el Anexo V.A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Carrocera con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el Anexo V.B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumno puede conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigesimoprimera de la Ley Orgnica 2/2006 de 3 de mayo, de Educacin, los ttulos de Tcnico Auxiliar de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales que el ttulo de Tcnico en Carrocera establecido en el presente real decreto: a) Chapista del Automvil (Metal).

b) Chapa y pintura (Metal). c) Carrocera del Automvil (Automocin). d) Carrocera (Automocin). e) Chapa y pintura de vehculos (Automocin).

2. El ttulo de Tcnico en Carrocera, establecido por el Real Decreto 1650/1994, de 22 de julio, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo Tcnico en Carrocera establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto, se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El Ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un perodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

Las administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

Asimismo, dichas administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que no sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 1650/1994, de 22 de julio por el que se establece el ttulo de Tcnico en Carrocera y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin y Ciencia, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico en Carrocera, ste se regir por lo establecido en el Real Decreto 1665/1994, de 22 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Carrocera.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Quedan derogado el Real Decreto 1650/1994, de 22 de julio, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Carrocera y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 1665/1994, de 22 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Carrocera.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta del carcter de norma bsica el artculo 13.2.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2009/2010. No obstante podrn anticipar al ao acadmico 2008/2009 la implantacin de este ciclo formativo.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 8 de febrero de 2008.

JUAN CARLOS R.

La Ministra de Educacin y Ciencia, MERCEDES CABRERA CALVO-SOTELO

Anexo I
MDULOS PROFESIONALES Mdulo Profesional: Elementos amovibles Cdigo: 0254

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Monta elementos amovibles atornillados, grapados y remachados, aplicando las tcnicas y los procedimientos requeridos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica necesaria, determinando los parmetros que intervienen.

b) Se han identificado los distintos tipos de roscas utilizados en los vehculos. c) Se han relacionado los distintos tipos de remaches, con los materiales que se van a unir. d) Se ha posicionado correctamente el elemento sustitutivo que haya que montar, para su posterior fijacin mediante elementos atornillados o remachados. e) Se han utilizado los frenos necesarios en los tornillos utilizados para la fijacin de elementos que haya que montar. f) Se han aplicado los pares de apriete requeridos en los tornillos utilizados para la fijacin de elementos que haya que montar. g) Se han desmontado y montado guarnecidos y accesorios grapados, separando las grapas de unin con las herramientas necesarias. h) Se han puesto remaches teniendo en cuenta las cotas y tolerancias del taladrado ejecutado. i) Se ha comprobado la operatividad final del elemento montado. j) Se ha mostrado especial cuidado en el manejo y montaje de los elementos trabajados.

2. Monta elementos amovibles pegados, aplicando las tcnicas y los procedimientos requeridos.

Criterios de evaluacin: a) Se han clasificado los distintos tipos de pegamentos, acelerantes y masillas relacionndolos con los materiales que hay que unir, segn su tipo.

b) Se han desmontado elementos pegados de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida. c) Se han preparado correctamente las zonas de unin de los elementos pegados. d) Se han realizado las mezclas de productos para la unin de elementos pegados, cumpliendo las especificaciones del fabricante. e) Se han aplicado correctamente los productos para la unin de los elementos pegados. f) Se ha realizado el pegado de los elementos, consiguiendo la calidad requerida. g) Se han sustituido lunas pegadas y calzadas aplicando los procedimientos establecidos. h) Se han realizado todas las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en la documentacin tcnica. i) Se ha comprobado la operatividad final del elemento montado. j) Se han cumplido y respetando las normas de seguridad estipuladas para todas las operaciones realizadas.

3. Sustituye elementos mecnicos de los sistemas de suspensin y direccin, interpretando especificaciones para el desmontaje y montaje.

Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen el sistema de suspensin.

b) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen el sistema de direccin. c) Se ha interpretado la documentacin tcnica necesaria. d) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios. e) Se ha elegido el mtodo de trabajo, determinando los parmetros que intervienen. f) Se han desmontado, montado y sustituido elementos simples de los sistemas de suspensin y direccin afectados por las deformaciones sufridas en la carrocera. g) Se han utilizado los frenos adecuados a cada tipo de unin, en los trabajos realizados. h) Se han aplicado los pares de apriete establecidos. i) Se han realizado los reglajes estipulados. j) Se ha comprobado la ausencia de holguras, ruidos y vibraciones. k) Se han realizado las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en la documentacin tcnica. l) Se ha comprobando la operatividad final del elemento. m) Se han realizado las operaciones cumpliendo y respetando las normas de seguridad personales y ambientales estipuladas.

4. Sustituye elementos mecnicos, de los sistemas de refrigeracin, admisin y escape, interpretando especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen el sistema de refrigeracin, admisin y escape del motor.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica necesaria. c) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios. d) Se ha elegido el mtodo de trabajo, determinando los parmetros que intervienen. e) Se ha desmontado, montado y sustituido elementos simples, de los sistemas de refrigeracin, admisin y escape. f) Se ha repuesto el lquido refrigerante. g) Se ha verificado la ausencia de fugas en el circuito del sistema de refrigeracin. h) Se ha comprobado la temperatura de funcionamiento del circuito de refrigeracin. i) Se han efectuado los aprietes y ajustes necesarios para evitar fugas, tomas de aire y vibraciones en el conjunto de escape y admisin. j) Se han realizado las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en la documentacin tcnica. k) Se ha comprobando la operatividad final del elemento. l) Se han realizado las operaciones cumpliendo y respetando las normas de seguridad personales y ambientales estipuladas.

5. Sustituye elementos de los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevacin, interpretando especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las funciones que tiene cada uno de los elementos que componen los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevacin.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica necesaria. c) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios. d) Se ha elegido el mtodo de trabajo, determinando los parmetros que intervienen. e) Se ha desmontado, montado y sustituido elementos simples, de los sistemas de alumbrado y maniobra. f) Se han reglado los sistemas de iluminacin, ajustando los parmetros segn normas. g) Se han desmontado y montado los mecanismos de cierre y elevacin. h) Se han realizado las operaciones de acuerdo con las especificaciones indicadas en la documentacin tcnica. i) Se ha comprobando la operatividad final del elemento. j) Se ha realizado el mantenimiento bsico de herramientas, tiles y equipos segn las especificaciones tcnicas. k) Se han realizado las operaciones cumpliendo y respetando las normas de seguridad personales y ambientales estipuladas.

Duracin: 105 horas.

Contenidos bsicos:

Montaje de elementos amovibles atornillados, grapados y remachados: Elementos que componen una carrocera.

Mtodos para la sustitucin. Materiales y equipos. Especificaciones tcnicas. Proceso de desmontaje y montaje. Procedimientos de unin de elementos accesorios y guarnecidos.

Uniones atornilladas:

Desmontaje y montaje de componentes atornillados.

Procedimientos de frenado de elementos roscados.

Uniones grapadas.

Uniones remachadas. Riesgos. Normas de prevencin.

Montaje de elementos amovibles pegados:

Uniones pegadas.

Especificaciones tcnicas. Proceso de desmontaje y montaje de elementos amovibles pegados. Preparacin de la zona de unin. Productos utilizados. Riesgos. Normas de prevencin y proteccin ambiental.

Lunas:

Sistemas de fijacin.

tiles y materiales que hay que utilizar. Tcnicas y procedimientos de sustitucin.

Desmontaje y montaje de suspensin y direccin:

Sistema de suspensin: Misin, componentes, caractersticas.

Sistema de direccin: Misin, componentes, caractersticas. Equipos necesarios para el desmontaje y montaje: Caractersticas y funcionamiento. Tcnicas de desmontaje y montaje. Interpretacin de documentacin tcnica. Reglajes y comprobaciones. Riesgos. Normas de prevencin y proteccin ambiental.

Desmontaje y montaje de los sistemas de refrigeracin, admisin y escape del motor:

Sistemas de refrigeracin, admisin y escape del motor: Misin, componentes, caractersticas.

Equipos necesarios para el desmontaje y montaje: caractersticas y funcionamiento. Tcnicas de desmontaje y montaje. Reposicin del refrigerante. Verificacin de ausencia de fugas. Comprobacin de temperatura de funcionamiento del motor. Riesgos. Normas de prevencin y proteccin ambiental.

Desmontaje y montaje de los sistemas de alumbrado, maniobra, cierre y elevacin.

Sistema de alumbrado, maniobra cierre y elevacin: misin, componentes, caractersticas.

Equipos necesarios para el desmontaje y montaje: Caractersticas y funcionamiento. Tcnicas de desmontaje y montaje. Reglajes y comprobaciones. Mantenimiento de equipos de primer nivel. Riesgos. Normas de prevencin y proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantenimiento de elementos amovibles de un vehculo.

La funcin de mantenimiento de elementos amovibles de un vehculo incluye aspectos como:

Identificacin de los elementos que se precisan desmontar.

Interpretacin de las instrucciones contenidas en la documentacin tcnica que corresponda. Ejecucin de los desmontajes, reparaciones y montajes, siguiendo especificaciones tcnicas. Comprobacin de la operatividad final del elemento montado.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Procesos de reparacin o modificacin de carroceras en los que sea necesario desmontar, montar y sustituir elementos accesorios y guarnecidos.

Procesos de reparacin o modificacin de carroceras en los que sea necesario desmontar, montar y sustituir elementos simples de instalaciones elctricas. Procesos de reparacin o modificacin de carroceras en los que sea necesario desmontar, montar y sustituir elementos mecnicos simples de diferentes sistemas del vehculo.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b) y e) del ciclo formativo y las competencias a), c), h), i) y j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La seleccin de los equipos de trabajo adecuados a la actividad propuesta, utilizndolos correctamente.

El desmontaje, reparacin y montaje de elementos de la carrocera. Verificacin de los elementos sobre los que ha actuado. Aplicacin de las medidas de seguridad y prevencin necesarias.

Mdulo Profesional: Elementos metlicos y sintticos Cdigo: 0255

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Diagnostica deformaciones en elementos metlicos, seleccionando las tcnicas y procedimientos de reparacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas y composicin del material metlico a reparar (aceros, aluminios, entre otros).

b) Se han explicado las caractersticas y uso de equipos y herramientas empleadas en la conformacin de la chapa. c) Se han seleccionado los equipos necesarios para determinar el nivel y tipo de dao de la deformacin. d) Se ha identificado la deformacin aplicando las distintas tcnicas de diagnstico (visual, al tacto, lijado, peine de siluetas, entre otras). e) Se ha clasificado el dao en funcin de su grado y extensin (leve, medio o fuerte). f) Se ha clasificado el dao en funcin de su ubicacin (de fcil acceso, de difcil acceso y sin acceso). g) Se ha determinado la pieza o piezas que se sustituyen o reparan en funcin del dao. h) Se ha verificado que el diagnstico acota la deformacin planteada.

2. Repara elementos de acero devolviendo las formas y cotas originales aplicando las tcnicas y los procedimientos adecuados. Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado los materiales, equipos y medios necesarios en funcin de la deformacin.

b) Se ha diagnosticado el nivel de la deformacin y el tipo de esta. c) Se ha determinado el mtodo de reparacin en funcin del tipo de dao. d) Se ha reparado deformaciones mediante elementos de batido especficos para acero. e) Se ha recogido el exceso de material mediante aplicacin de calor y batido. f) Se han reparado elementos metlicos de difcil acceso mediante martillo de inercia y ventosas. g) Se ha efectuado la reparacin de elementos sin acceso mediante la apertura de una ventana y la utilizacin del martillo de inercia. h) Se ha reparado la deformacin mediante varillas eligiendo la apropiada al tipo de deformacin. i) Se ha verificado que el elemento ha recobrado las formas y dimensiones originales. j) Se han aplicado normas de seguridad, salud laboral y de impacto ambiental en el proceso de trabajo.

3. Repara elementos de aluminio devolviendo las formas y cotas originales aplicando las tcnicas y los procedimientos adecuados.

Criterios de evaluacin: a) Se ha seleccionado los materiales, equipos y medios necesarios en funcin de la deformacin.

b) Se ha diagnosticado el nivel de la deformacin y el tipo de esta. c) Se ha determinado el mtodo de reparacin en funcin del tipo de dao. d) Se han conformado deformaciones mediante elementos de batido para aluminio efectuando el atemperado previo de la superficie. e) Se han conformado abolladuras en elementos de aluminio utilizando pernos y esprragos, soldadura con atmsfera de argn y por descarga del condensador, habiendo atemperando previamente la superficie. f) Se ha reparado la deformacin utilizando ventosa y martillo de inercia, atemperando previamente la superficie y restableciendo la forma original. g) Se ha atemperado la superficie utilizando identificadores trmicos. h) Se han corregido las deformaciones en superficies de aluminio por el mtodo de sistemas de varillas, eligiendo la varilla apropiada para este tipo de deformacin. i) Se han verificado que las operaciones realizadas han devuelto las formas y dimensiones originales. j) Se han aplicado normas de seguridad, salud laboral e impacto ambiental en el proceso de trabajo.

4. Diagnostica deformaciones en elementos sintticos, seleccionando las tcnicas y procedimientos de reparacin. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las, caractersticas, composicin, tipos y naturaleza de los plsticos ms utilizados en el automvil.

b) Se han identificado las propiedades de los materiales plsticos y compuestos. c) Se han identificado los distintos tipos de materiales plsticos mediante ensayos. d) Se ha identificado los materiales plsticos que compone un elemento utilizando la simbologa grabada y el empleo de microfichas. e) Se ha identificado el tipo de dao aplicando las distintas tcnicas de diagnstico (visual, al tacto, lijado, peine de siluetas, entre otras). f) Se ha determinado qu pieza o piezas se sustituyen o reparan en funcin del dao. g) Se ha verificado que el diagnstico acota la deformacin.

5. Repara elementos de materiales plsticos y compuestos devolvindoles su forma y dimensiones originales. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas y composicin del elemento plstico o compuesto que es preciso reparar.

b) Se han seleccionado los equipos, medios y materiales necesarios para efectuar la reparacin. c) Se ha interpretado la documentacin tcnica y su simbologa asociada para determinar el mtodo de reparacin del elemento. d) Se ha determinado el nivel del dao del elemento. e) Se han reparado deformaciones sin rotura en materiales termoplsticos con aportacin de calor. f) Se ha reparado un elemento termoplstico mediante soldadura con aportacin de calor. g) Se ha reparado materiales termoplsticos mediante soldadura qumica. h) Se ha reparado un elemento de material termoplstico por pegado estructural. i) Se ha realizado la reparacin de elementos de fibra mediante resina, catalizador y manta hasta lograr las dimensiones de la pieza. j) Se han aplicado las normas de seguridad laboral y de impacto ambiental.

Duracin: 140 horas. Contenidos bsicos:

Diagnosis de deformaciones de elementos metlicos: Identificacin del material metlico y sus caractersticas.

Tcnicas de diagnstico: Visual, tctil, lijado, peine de formas, entre otras. Clasificacin del dao en funcin de su extensin y ubicacin. Operaciones de conformado de elementos.

Reparacin en chapas de acero:

Tcnicas de preparacin previas al conformado de elementos.

Conformado del acero mediante operaciones de batido. Herramientas y equipos especficos del chapista. Tcnicas de desabollado (de fcil acceso, difcil acceso y sin acceso). Tcnicas de recogido de chapa mediante aplicacin de calor. Tcnicas de verificacin de conformado de elementos.

Reparacin en chapas de aluminio:

Normas a tener en cuenta en la reparacin de paneles de aluminio.

Tratamiento mecnico y trmicos empleados. Mtodos de reparacin en superficies de aluminio. Procesos de reparacin. Atemperado en los trabajos del aluminio. Procedimiento de recogida de chapa. Herramientas y equipos especficos para reparar carroceras de aluminio.

Diagnosis de deformaciones de elementos sintticos:

Propiedades y utilizacin de los materiales plsticos y compuestos en el automvil.

Mtodos de obtencin de materias plsticas. Procesos de obtencin de piezas de materiales termoplsticos. Procesos de obtencin de piezas de materiales termoestables. Elastmeros. Materiales compuestos: Fibra de carbono, fibra cermica, entre otros.

Reparacin de elementos plsticos y compuestos:

Identificacin del material sinttico: microfichas, ensayos, simbologa normalizada, entre otros.

Reparacin de plsticos por conformacin. Reparacin de termoplsticos por soldadura con aporte de calor. Reparacin de termoplsticos por soldadura qumica. Reparacin de termoplsticos por pegado estructural. Herramientas empleadas en la reparacin de materiales sintticos. Proceso de reparacin en materiales sintticos. Materiales y productos utilizados en la reparacin de materiales sintticos. Confeccin de plantillas y soportes para la reparacin. Normas de seguridad inherentes a los procesos de reparacin de materiales sintticos.

Orientaciones pedaggicas:

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de reparar elementos metlicos y sintticos de la carrocera de un vehculo.

Incluye aspectos como:

El anlisis de deformaciones en elementos metlicos y sintticos.

La seleccin de mtodos de reparacin de plsticos. La conformacin de superficies metlicas. La reparacin de elementos sintticos. La verificacin de la reparacin efectuada.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Reparacin de elementos metlicos de la carrocera de vehculos, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicos y ferrocarriles.

Reparacin de elementos sintticos de la carrocera de vehculos, motocicletas, maquinaria agrcola y de obras pblicos y ferrocarriles. Realizar modificaciones en elementos de la carrocera.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d) y l) del ciclo formativo y las competencias a), d), h), i) y j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El conocimiento de propiedades y caractersticas de los materiales sintticos, as como su identificacin.

La ejecucin de procesos de diagnstico de daos de elementos metlicos y sintticos. La seleccin de mtodos de reparacin. La ejecucin de reparacin de elementos metlicos y sintticos. La verificacin y control de la reparacin.

Mdulo Profesional: Elementos fijos Cdigo: 0256

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Desmonta elementos fijos soldados, analizando las tcnicas de desmontaje y segn procesos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el despiece de los elementos que componen una carrocera, bastidor o cabina y equipos, relacionando la funcin de los elementos con el tipo de unin.

b) Se han seleccionado los equipos necesarios para el corte de puntos y cordones de soldadura. c) Se ha interpretado la documentacin tcnica para determinar las uniones y los puntos de corte. d) Se ha relacionado la simbologa con las uniones que representa en el vehculo. e) Se ha determinado el mtodo que se va a aplicar en la sustitucin de los elementos fijos. f) Se han quitado puntos y cordones de soldadura con los equipos y tiles necesarios. g) Se han identificado las zonas determinadas para el corte y las zonas de refuerzo. h) Se ha realizado el trazado del corte, teniendo en cuenta el tipo de unin (solapada, tope, refuerzo, entre otros). i) Se ha verificado que las operaciones de corte realizadas se ajustan a las especificaciones establecidas en las normas tcnicas. j) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

2. Sustituye elementos fijos pegados y engatillados, relacionando el tipo de unin con los equipos y materiales necesarios. Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los procedimientos empleados en el desmontaje y montaje de elementos.

b) Se ha identificado el elemento a sustituir, as como el tipo de unin utilizada. c) Se han descrito las caractersticas y uso de los adhesivos estructurales. d) Se ha realizado el desmontaje de uniones con adhesivos. e) Se han aplicado los tratamientos anticorrosivos en las uniones. f) Se ha realizado la preparacin del pegamento y el pegado del elemento respetando los tiempos de presecado y curado. g) Se ha realizado el engatillado de elementos fijos. h) Se han aplicado los tratamientos de estanqueidad que se deben efectuar en uniones pegadas y engatilladas. i) Se ha verificado que los elementos ensamblados cumplen las especificaciones dimensionales y de forma del vehculo.

3. Selecciona equipos de soldeo, describiendo las caractersticas de los mismos y los distintos tipos de uniones que hay que realizar. Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito la simbologa utilizada en los procesos de soldeo y la correspondiente a los equipos de soldadura utilizados en los vehculos.

b) Se han descrito los diferentes tipos de soldadura utilizados en vehculos (a tope, solape, entre otras). c) Se han descrito las tcnicas de soldeo. d) Se han descrito las funciones, caractersticas y uso de los equipos. e) Se ha elegido la mquina de soldadura con respecto a la unin a ejecutar (MIG-MAG, MIG-Brazing, sinrgica para aluminio, entre otras). f) Se ha relacionado el material de aportacin y los desoxidantes con el material a unir y la soldadura a utilizar. g) Se han descrito los parmetros de ajuste de la mquina en funcin de la unin y del material. h) Se han descrito las secuencias de trabajo.

4. Prepara la zona de unin para el montaje de elementos fijos analizando el tipo de soldadura y los procedimientos requeridos. Criterios de evaluacin:

a) Se ha efectuado la limpieza de las zonas de unin, eliminando los residuos existentes.

b) Se ha efectuado la conformacin del hueco para el alojamiento de la pieza nueva. c) Se ha atemperado la zona para conformar el hueco en piezas de aluminio y se ha utilizado herramienta especfica. d) Se han perfilado las zonas de unin y se han preparado los bordes en funcin de la unin que se va realizar. e) Se han aplicado las masillas y aprestos antioxidantes en la zona de unin. f) Se han preparado los refuerzos para las uniones segn las especificaciones de la documentacin tcnica. g) Se han colocado las piezas nuevas respetando las holguras, reglajes y simetras especificados en la documentacin. h) Se ha comprobado la alineacin de los elementos nuevos con las piezas adyacentes.

5. Suelda elementos fijos del vehculo seleccionando el procedimiento de soldeo en funcin de las caractersticas estipuladas por el fabricante.

Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado los equipos de soldadura y los materiales de aportacin con arreglo al material base de los elementos a unir.

b) Se ha efectuado el ajuste de parmetros de los equipos y su puesta en servicio teniendo en cuenta las piezas que se han de unir y los materiales de aportacin. c) Se han soldado piezas mediante soldadura elctrica por arco con electrodo revestido. d) Se han soldado piezas mediante soldadura MIG-MAG y MIG-Brazing teniendo en cuenta la resistencia a soportar por la unin. e) Se han soldado piezas de aluminio mediante soldadura sinrgica, atemperando la zona antes de efectuar la soldadura. f) Se han soldado piezas con soldadura por puntos, seleccionando los electrodos en funcin de las piezas que es preciso unir. g) Se ha realizado la unin de piezas mediante soldadura oxiacetilnica, siguiendo especificaciones tcnicas. h) Se han soldado piezas mediante soldadura TIG, utilizando el material de aportacin en funcin del material base. i) Se ha verificado que las soldaduras efectuadas cumplen los requisitos estipulados en cuanto a penetracin, fusin, porosidad, homogeneidad, color y resistencia. j) Se ha verificado que las piezas sustituidas devuelven las caractersticas dimensionales y geomtricas al conjunto.

6. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, y las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles y mquinas del taller de carrocera.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de las operaciones del rea de carrocera. c) Se ha identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados en los procesos de carrocera. d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos. e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva. f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 140 horas. Contenidos bsicos:

Desmontaje de elementos fijos soldados: Simbologa utilizada por los fabricantes de vehculos para la sustitucin de elementos: Zonas determinadas para el corte.

Zonas de refuerzo.

Tipo de unin (solapada, tope, refuerzo, entre otras).

Elementos engatillados. Elementos soldados.

Elementos que componen el despiece de una carrocera, chasis, bastidor, cabina y equipos.

Parmetros que permiten decidir la sustitucin total o parcial de un elemento en funcin de su deformacin. Mquinas utilizadas en el desmontaje de elementos fijos, caractersticas, funcionamiento, uso y parmetros de trabajo. Herramientas y tiles para el corte de elementos. Procesos de desmontaje de elementos fijos. Trazado de elementos para sustituciones parciales.

Sustitucin de elementos fijos pegados y engatillados:

Unin de elementos fijos mediante pegamentos.

Adhesivos estructurales. La corrosin en los procesos de unin. Protecciones en los diferentes tipos de unin. Tratamientos de sellado y estanqueidad. Procesos de pegado. Procesos de engatillado.

Seleccin de equipos de soldeo y uniones que se pueden realizar:

Simbologa utilizada en los procesos de soldeo.

Tipos de soldaduras utilizadas en los vehculos: MIG-MAG, elctrica por puntos, TIG, MIG-Brazing, sinrgica para aluminio, elctrica con electrodo revestido, oxiacetilnica. Equipos de soldeo utilizados: caractersticas, funcin, funcionamiento, parmetros de ajuste en los procesos. Fundamentos de las distintas soldaduras. Materiales de aportacin utilizados en las distintas soldaduras. Gases y desoxidantes. Tipos de uniones en los procesos de soldeo. Tcnicas de soldeo. Elementos de proteccin de los equipos de soldadura.

Preparacin de la zona de unin:

Limado de los restos de la pieza vieja y limpieza.

Enderezado y cuadrado del hueco. Marcado y montaje de refuerzos. Perfilado de los bordes que se han de solapar. Preparacin de los bordes de la pieza y aplicacin de anticorrosivos. Fijacin de la pieza. Control de holguras y verificacin de la recuperacin de formas dimensionales y geomtricas.

Unin de elementos mediante soldadura:

Puesta a punto de los equipos para los procesos de soldeo.

Ajuste de parmetros de los equipos en funcin de los materiales a unir. Materiales de aportacin en funcin del material base. Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura elctrica por puntos. Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura MIG-MAG. Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura TIG. Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura MIG-Brazing. Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura elctrica con electrodo revestido. Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura oxiacetilnica. Aplicacin de temperatura en el aluminio segn los distintos procesos. Soldadura de elementos de aluminio con soldadura sinrgica. Caractersticas que deben tener las soldaduras. Defectos de los procesos de soldeo.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y mquinas.

Medios de prevencin. Prevencin y proteccin colectiva. Equipos de proteccin individual o EPIs. Sealizacin en el taller. Seguridad en el taller. Fichas de seguridad. Gestin ambiental. Almacenamiento y retirada de residuos.

Orientaciones pedaggicas:

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de reparacin de elementos fijos.

Incluye aspectos como:

Mtodos de ensamblaje y de separacin de elementos.

Materiales y equipos utilizados. Ejecucin de diferentes tipos de soldadura. Tratamientos anticorrosin y de sellado de las uniones.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Montaje y desmontaje de elementos fijos del automvil, motocicletas, maquinaria agrcola, maquinaria de obras pblicas y ferrocarriles.

Desmontaje y montaje de elementos fijos parcialmente. Reforma de estructuras fijas. Transformaciones adicionales.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), e) y l) del ciclo formativo y las competencias a), e), g), h), i) y j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La ejecucin de procesos de separacin de elementos fijos.

La seleccin de los mtodos y equipos necesarios para la separacin. El manejo de equipos y herramientas. La ejecucin de procesos de unin. La seleccin de materiales y equipos de unin. El manejo de equipos de soldadura. La prevencin de riesgos laborales.

Mdulo Profesional: Preparacin de superficies Cdigo: 0257

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Selecciona tratamientos anticorrosivos relacionando las capas de proteccin con las zonas que es preciso proteger.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los fenmenos de corrosin en materiales metlicos.

b) Se han descrito los factores de ataque por corrosin. c) Se ha realizado diagramas de procedimientos de proteccin activa y pasiva. d) Se han explicado los distintos ensayos de corrosin. e) Se han descrito los diferentes tratamientos anticorrosivos utilizados en la fabricacin de vehculos. f) Se han clasificado las zonas ms comunes de ataque por corrosin del vehculo. g) Se han descrito las protecciones anticorrosivas empleadas durante las reparaciones de vehculos. h) Se han seleccionado productos anticorrosivos en funcin de la zona que es necesario proteger.

2. Aplica protecciones anticorrosivas analizando los procedimientos de preparacin y aplicacin de los productos. Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado las zonas y elementos afectados y que necesiten tratamiento.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado la simbologa y especificaciones con los tratamientos a aplicar. c) Se ha seleccionado la tcnica que es preciso aplicar segn la superficie o elemento que se quiere proteger. d) Se han realizado decapados y preparado las superficies. e) Se han seleccionado y preparado los equipos necesarios realizando el ajuste de parmetros estipulado. f) Se han efectuado operaciones de electrocincado en superficies metlicas. g) Se han preparado imprimaciones utilizando reglas de proporcionalidad y viscosidad. h) Se han aplicado imprimaciones fosfatantes teniendo en cuenta la documentacin tcnica del fabricante de los productos. i) Se han aplicado imprimaciones segn especificaciones tcnicas. j) Se han respetado las normas de utilizacin de los productos.

3. Prepara superficies para igualaciones dimensionales y de forma justificando la tcnica seleccionada. Criterios de evaluacin:

a) Se han limpiado y desengrasado las superficies que es preciso tratar.

b) Se han preparado las zonas de aplicacin eliminando bordes y escaln en la pintura vieja. c) Se ha realizado la preparacin de productos siguiendo las reglas de proporcin de mezclas. d) Se han aplicado los productos observando espesores de capas, y tiempo de secado de las mismas. e) Se han aplicado masillas teniendo en cuenta el tipo de superficie. f) Se ha utilizado los equipos, zonas y herramientas adecuadas. g) Se han lijado las zonas enmasilladas teniendo en cuenta el tipo de superficie y el abrasivo a emplear. h) Se han empleado guas de lijado en los procesos de igualacin. i) Se ha verificado que el acabado cumple los estndares de calidad establecidos.

4. Aplica aparejos relacionndolos con las caractersticas de la superficie que se ha de tratar. Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el tipo de aparejo segn su clasificacin y las caractersticas de la superficie a aparejar.

b) Se ha comprobado que el enmascarado cubre las zonas adyacentes. c) Se han seleccionado los equipos necesarios y se han ajustado los parmetros de funcionamiento. d) Se ha realizado la mezcla (aparejo, catalizador, diluyente) respetando la proporcin marcada por el fabricante. e) Se ha efectuado la preparacin de la superficie mediante lijado, desengrasado y atrapapolvos. f) Se han aplicado aparejos de prepintado, de alto espesor y hmedo sobre hmedo respetando los tiempos de evaporacin. g) Se han empleado tcnicas de aplicacin de aparejo con pistola. h) Se han empleado diferentes tcnicas de secado y acabado final. i) Se han efectuado los lijados necesarios hasta obtener las caractersticas dimensionales, de forma y sin defectos en la superficie. j) Se ha verificado que la superficie aparejada rene los requisitos de calidad necesarios para la aplicacin de las capas de embellecimiento.

5. Aplica revestimientos antisonoros, de relleno y sellado relacionando las caractersticas del producto con su situacin en el vehculo. Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica relacionando su simbologa con el desarrollo de los procesos.

b) Se han seleccionado los medios y ajustado los parmetros de funcionamiento. c) Se han aplicado revestimiento para bajos, consiguiendo distintos acabados en funcin de la tcnica de pulverizado. d) Se han aplicado revestimientos antigravilla lisos y rugosos teniendo en cuenta el color del vehculo. e) Se han aplicado ceras protectoras de cavidades logrando la impermeabilizacin de la zona. f) Se han aplicado espumas poliuretnicas en las zonas especificadas. g) Se han aplicado revestimientos en cordones de soldadura. h) Se han aplicado planchas antisonoras en las zonas especificadas. i) Se han cumplido las especificaciones de calidad estipuladas por el fabricante.

6. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, y las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles y mquinas del taller de pintura.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de las operaciones del rea de pintura. c) Se ha identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados en los procesos de pintura. d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos. e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva. f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 120 horas. Contenidos bsicos:

Seleccin de tratamientos anticorrosivos: El fenmeno de la corrosin. La corrosin en los materiales metlicos.

Factores de ataque de la corrosin al vehculo: zonas primarias, ataque a largueros, corrosin interna y externa. Estanqueidad. La proteccin anticorrosiva (activa, pasiva). Ensayos de corrosin: de corta duracin, de larga duracin. Caractersticas de los recubrimientos de cinc. Procesos de proteccin anticorrosiva y de igualacin aplicados en fabricacin. Productos de proteccin e igualacin de superficies empleados en reparacin.

Tcnicas de proteccin anticorrosiva:

Protecciones anticorrosivas en reparacin.

Tcnicas de decapado. Electrocincado:

Equipos de electrocincado.

Preparacin de las disoluciones de cinc. Tcnicas de electrocincado.

Imprimaciones:

Imprimaciones fosfatantes.

Imprimaciones EPOXI.

Activadores y catalizadores.

Pictogramas.

Preparacin e igualacin de superficies:

Equipamiento para la limpieza, tcnicas empleadas.

Masillas de relleno de aplicacin a esptula y a pistola: Tipos, caractersticas y aplicacin. Instalaciones y servicios en la zona de preparacin.

Lijado:

Proceso de lijado.

Abrasivos. Equipos de lijado. Mquinas lijadoras. Equipos de aspiracin de polvo. Guas de lijado. Equipos y herramientas para el proceso de igualacin de superficies.

Aplicacin de aparejos:

Proceso de aparejado.

Aditivos, catalizadores y disolventes. Realizacin de mezclas. Aparejos prepintados. Aparejos de alto espesor. Aparejo hmedo sobre hmedo. Tcnica de aplicacin del aparejo a pistola. Cabinas de aplicacin. Pistolas aerogrficas. Equipos y tcnicas para el secado del producto.

Aplicacin de revestimientos y selladores:

Interpretacin de documentacin tcnica.

Equipos y herramientas para la aplicacin de revestimientos y selladores. Proteccin para bajos:

Revestimientos, tcnicas de pulverizado.

Revestimientos antigravilla.

Proteccin de cavidades.

Proteccin frente a los ruidos: Espumas poliuretnicas, planchas antisonoras, entre otros. Productos de estanqueidad.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Riesgos inherentes al taller de pintura.

Medios de prevencin. Prevencin y proteccin colectiva. Equipos de proteccin individual o EPIs. Sealizacin en el taller. Seguridad en el taller. Fichas de seguridad. Gestin ambiental. Almacenamiento y retirada de residuos.

Orientaciones pedaggicas:

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de preparacin y aplicacin de tratamientos anticorrosivos y de igualacin de superficies de vehculos.

La preparacin e igualacin de superficies incluye aspectos como:

Los tratamientos anticorrosivos aplicados en fabricacin.

Los tratamientos anticorrosivos aplicados en reparacin. La igualacin de superficies metlicas y sintticas mediante masillas. La igualacin y preparacin de superficies mediante aparejos. La aplicacin de todo tipo de revestimientos correspondientes al rea de preparacin se superficies.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Proteccin preparacin e igualacin de superficies para el posterior pintado del automvil, motocicletas, aeronaves, maquinaria agrcola, maquinaria de obras publicas y ferrocarriles.

Reforma de carrocera.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), f) y k) del ciclo formativo y las competencias a), f), h), i) y j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La aplicacin de protecciones anticorrosivas.

La aplicacin de enmasillado para conformar las piezas mediante lijado. La seleccin y aplicacin de aparejos atendiendo al tipo de superficie y proporcin de mezcla. La seleccin y aplicacin de revestimientos, selladores, espumas y planchas antisonoras. La prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Mdulo Profesional: Elementos estructurales del vehculo Cdigo: 0258

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Diagnostica deformaciones estructurales en vehculos, relacionando las cargas aplicadas con los efectos producidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha explicado la deformacin que puede sufrir la estructura de un vehculo al ser sometida a distintos tipos de cargas.

b) Se han descrito los mtodos y equipos de diagnstico de daos, relacionndolos con las deformaciones que hay que controlar. c) Se han identificado los parmetros que se deben comprobar en la estructura del vehculo. d) Se ha interpretado la documentacin tcnica correspondiente. e) Se han realizado medidas de los parmetros determinados con alineador y comps de varas sobre maquetas o vehculos reales con alguna deformacin. f) Se han relacionado los datos obtenidos en el proceso de medicin con los suministrados por la documentacin tcnica. g) Se han diagnosticado los daos sufridos. h) Se han acotado tridimensionalmente las zonas deformadas.

2. Fija la carrocera, bastidor o cabina a la bancada con los medios necesarios, relacionando las deformaciones que es preciso reparar con las especificaciones tcnicas de la bancada. Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado la deformacin sufrida en la carrocera.

b) Se han desmontado los elementos del vehculo necesarios antes de colocar en bancada. c) Se han seleccionado los tiles de colocacin y anclado de la carrocera. d) Se ha seleccionado la documentacin tcnica y se han interpretado los datos tcnicos correspondientes. e) Se han determinado correctamente los puntos de fijacin y control en funcin de las deformaciones y la reparacin que es necesario realizar. f) Se han limpiado las zonas de fijacin y mordazas de amarre. g) Se ha posicionado el vehculo en la bancada segn las especificaciones tcnicas. h) Se ha amarrado la carrocera, bastidor o cabina en los puntos de anclaje determinados. i) Se han aplicado las normas de seguridad y prevencin de riesgos laborales. j) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

3. Mide deformaciones sufridas por la carrocera, bastidor o cabina describiendo las tcnicas y los equipos de medida que se van a utilizar. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos que constituyen una bancada universal y otra de control positivo, relacionndolos con la funcin que realizan.

b) Se han descrito diferentes sistemas de medicin (sistemas informatizados, galgas de nivel, entre otros). c) Se ha seleccionado la documentacin tcnica correspondiente. d) Se han interpretado las fichas de medicin de diferentes tipos de bancada o equipos de medicin. e) Se ha calibrado y ajustado el equipo de medicin. f) Se ha posicionado el equipo de medicin segn la deformacin que se ha de medir. g) Se han identificado los puntos de referencia para medir las cotas segn las fichas tcnicas. h) Se han medido las cotas previamente identificadas. i) Se han comparado los valores obtenidos con los dados en la ficha tcnica. j) Se ha obtenido las desviaciones sufridas en la carrocera, bastidor o cabina.

4. Determina las direcciones de tiro correctas y los puntos de aplicacin de los esfuerzos, analizando la deformacin y las etapas que van a ser requeridas para el estirado. Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica correspondiente.

b) Se han identificado los tiles y equipos para el estirado en bancadas universales y de control positivo. c) Se han relacionado los tiles y equipos con la funcin que desempean. d) Se han seleccionado los tiles y equipos que hay que utilizar en funcin de la magnitud del esfuerzo que se debe realizar y la forma del anclaje. e) Se han determinado los puntos de aplicacin de los tiros y contratiros, teniendo en cuenta el conformado de la estructura que hay que conseguir. f) Se ha determinado las direcciones de los tiros y contratiros en funcin de la etapa del proceso de estirado. g) Se han aplicado las medidas de seguridad y prevencin de riesgos laborales.

5. Conforma la carrocera con los equipos y tiles de estirado, aplicando las tcnicas y los procedimientos requeridos en cada caso. Criterios de evaluacin:

a) Se han posicionado los tiles y equipos de estirado en los puntos determinados.

b) Se han colocado los medios de seguridad exigidos. c) Se han efectuado tiros y contratiros en la estructura hasta conseguir cuadrar las medidas reales con las contempladas en las fichas de control del fabricante. d) Se ha controlado la evolucin del estirado para que no produzca otras deformaciones. e) Se han aliviado las tensiones en la chapa al finalizar cada fase de estirado. f) Se han identificado las piezas que hay que reparar o sustituir. g) Se han aplicado las normas de uso en las operaciones realizadas teniendo en cuenta las normas de seguridad establecidas. h) Se ha mantenido el rea de trabajo con el orden y limpieza adecuada y libre de obstculos.

6. Verifica que la carrocera, bastidor o cabina ha recuperado sus dimensiones originales relacionando las medidas efectuadas con las dadas en las fichas tcnicas del fabricante. Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado que los puntos de la carrocera han recuperado sus cotas originales.

b) Se ha comprobado que las cotas de direccin y puente trasero son las establecidas por el fabricante. c) Se ha comprobado que, tras la reparacin, las zonas determinadas conservan los puntos fusibles de deformacin. d) Se ha comprobado que la reparacin se ha realizado siguiendo las especificaciones tcnicas. e) Se ha demostrado especial inters en la inspeccin de las zonas reparadas. f) Se han manejado los equipos de medicin y prueba con el debido cuidado para evitar daos.

Duracin: 110 horas. Contenidos bsicos:

Diagnosis de deformaciones estructurales: Esttica: Sistemas de fuerzas: Composicin y descomposicin.

Resultante y momentos resultantes.

Tipos de carroceras empleadas en vehculos:

Monocasco.

Autoportante. Bastidor.

Composicin modular de una carrocera.

Documentacin tcnica de las estructuras del vehculo:

Simbologa del fabricante del vehculo.

Simbologa del fabricante de la bancada.

Deformacin tridimensional de la carrocera al ser sometida a cargas.

Mtodos y equipos de diagnosis de daos. Parmetros que se deben comprobar en la estructura del vehculo. Medicin de parmetros con alineador, comps de varas, entre otros.

Colocacin de la carrocera en la bancada:

tiles de colocacin y anclaje.

Interpretacin de documentacin tcnica. Procedimientos de posicionado y anclaje. Determinacin de los puntos de anclaje. Tcnicas de fijacin de la carrocera a la bancada.

Medicin de las deformaciones:

Conocimiento de bancadas y de tiles de estirado.

Bancadas (universal y de control positivo). Calibrado y ajuste de equipos de medicin. Tcnicas de medicin. Aparatos de medida. Determinacin de puntos de referencia para realizar medidas. Medicin mediante manejo de aparatos (sistemas informatizados, galgas de nivel, entre otros).

Determinacin de los tiros y contratiros:

Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

tiles y equipos para el estirado en bancadas universales y de control positivo. Determinacin de puntos de aplicacin de los tiros y contratiros. Direcciones correctas de los tiros y contratiros. Posicionado de los estiradores. Medidas de seguridad y prevencin de riesgos laborales.

Reparacin de carrocera en bancada:

Colocacin de los tiles de estirado.

Elementos de seguridad en el estirado. Manejo de la bancada, ejecutando los tiros y contratiros. Control de la evolucin del estirado. Normas de seguridad establecidas. Orden y limpieza en el desarrollo de los procesos.

Verificacin de la reparacin:

Realizar comprobaciones mediante la utilizacin de aparatos de medida.

Medida de cotas de direccin. Zonas fusibles de deformacin progresiva. Anlisis de las zonas reparadas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de diagnosticar y reparar elementos estructurales de la carrocera.

La funcin de diagnosticar y reparar elementos estructurales de la carrocera incluye aspectos como:

Identificacin de los diferentes daos que se pueden producir en los elementos estructurales de la carrocera.

Diagnstico de los daos y medicin de las desviaciones en la bancada. Reparacin y verificacin de los resultados.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Reparacin de carroceras de automviles y vehculos pesados.

Reparacin de carroceras de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de obras pblicas. Reparacin de carroceras de motocicletas y material rodante ferroviario.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c),i), j) y l) del ciclo formativo y las competencias a), b), g), h), i), j) y l) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El conocimiento de los diferentes tipos de carroceras.

El comportamiento de los diferentes tipos de carrocera al someterlas a cargas. El conocimiento y utilizacin de los diferentes tipos de bancada. La interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente. Los mtodos de posicionamiento y anclaje de la carrocera. El anlisis de deformaciones en la carrocera. Los procesos de reparacin y estiraje. La verificacin y control de la reparacin.

Mdulo Profesional: Embellecimiento de superficies Cdigo: 0259

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Selecciona procedimientos de embellecimiento, caracterizando las tcnicas de aplicacin de bases y barnices.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha explicado el proceso de pintado de una carrocera en fbrica.

b) Se ha descrito la secuencia de operaciones a seguir en el repintado de una carrocera. c) Se han explicado los distintos procesos de embellecimiento de superficies relacionndolos con los diferentes tipos de bases y materiales de revestimiento. d) Se han identificado los equipos, tiles y herramientas necesarios en los distintos procesos. e) Se ha elegido la tcnica de aplicacin, explicando las caractersticas de los equipos seleccionados. f) Se han identificado los diferentes tipos de recubrimiento del soporte sobre los que se va a pintar. g) Se ha explicado la composicin, caractersticas y propiedades de los distintos tipos de pinturas de acabado y lacas. h) Se ha identificado el tipo de pintura del vehculo para seleccionar la documentacin tcnica necesaria.

2. Enmascara las zonas que no van a ser pulverizadas seleccionando procedimientos y materiales a utilizar. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las zonas que es preciso enmascarar.

b) Se han seleccionado los materiales, tiles y herramientas necesarios para poder efectuar el enmascarado. c) Se ha realizado enmascarados parciales y totales. d) Se ha realizado enmascarado de interiores y exteriores. e) Se ha realizado enmascarados de cristales, lunas y espejos. f) Se ha tenido especial cuidado en el enmascarado de bordes y aristas. g) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva. h) Se ha verificado que el enmascarado cumple los requisitos de compatibilidad con los productos que es necesario aplicar. i) Se ha verificado que el enmascarado proporciona la proteccin necesaria y con la calidad requerida. j) Se ha realizado el trabajo cumpliendo en todo momento las normas de seguridad laboral y ambientales establecidas.

3. Prepara la pintura para obtener el color requerido en el pintado del vehculo aplicando tcnicas colorimtricas. Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las propiedades, de los distintos tipos de barniz y pinturas.

b) Se ha explicado la distribucin de los colores en un crculo cromtico y la utilizacin de ste. c) Se ha explicado los mtodos de obtencin de colores por medio de mezclas a partir de colores bsicos. d) Se ha identificado el cdigo de color de acuerdo con la documentacin tcnica del fabricante, la placa del vehculo y la carta de colores de los fabricantes de pintura. e) Se ha interpretado la documentacin tcnica facilitada por los fabricantes de pinturas identificando las caractersticas de los productos. f) Se han seleccionado los distintos productos necesarios para efectuar la mezcla. g) Se ha efectuado la mezcla de productos con arreglo a las reglas de proporciones y viscosidad, manejando la balanza electrnica computerizada, microficha u ordenador. h) Se ha realizado pruebas de ajuste de color, efectuando los ensayos necesarios en la cmara cromtica. i) Se ha activado y catalizado la pintura siguiendo especificaciones tcnicas y logrando la viscosidad estipulada. j) Se ha realizado el trabajo con seguridad, precisin, orden y limpieza.

4. Pinta elementos de la carrocera aplicando tcnicas especificadas por el fabricante de la pintura y del vehculo. Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado el ajuste y reglaje del equipo aerogrfico en funcin del tipo de pintura que hay que aplicar.

b) Se han ajustado los parmetros de funcionamiento de la cabina de pintura segn especificaciones tcnicas. c) Se ha aplicado pintura con pistola manteniendo constante la distancia a la superficie de aplicacin, superponiendo los abanicos y dejando transcurrir el tiempo adecuado entre las distintas capas. d) Se han realizado difuminados consiguiendo que no se aprecie la diferencia de color entre las piezas pintadas y las adyacentes. e) Se ha efectuado el secado de pintura con los distintos equipos. f) Se ha verificado que la pintura aplicada cumple las especificaciones de la del vehculo. g) Se han cumplido los criterios de calidad, requeridos en los procesos. h) Se ha respetado las normas de utilizacin de los equipos, material e instalaciones. i) Se ha aplicado normas de seguridad y salud laboral y de impacto ambiental.

5. Corrige defectos de pintado relacionando las causas que lo producen con las tcnicas aplicadas en su reparacin. Criterios de evaluacin:

a) Se ha localizado el defecto en la pintura y se ha decidido qu proceso de reparacin se va a efectuar.

b) Se han utilizado los equipos, tiles y herramientas necesarias en los distintos procesos de correccin de defectos. c) Se han reparado defectos originados por uso de la tcnica inadecuada de aplicacin. d) Se han reparado defectos originados por superficies mal preparadas. e) Se han reparado defectos producidos por factores climticos, mecnicos, industriales y biolgicos. f) Se ha pulido y abrillantado la superficie reparada devolvindole la calidad requerida. g) Se han respetado las normas de utilizacin de los equipos, materiales e instalaciones.

6. Realiza rotulados y franjeados justificando la tcnica y el procedimiento seleccionados. Criterios de evaluacin:

a) Se ha elaborado el boceto de la personalizacin que es preciso realizar.

b) Se han determinado las distintas fases del proceso en funcin del boceto. c) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, equipos y medios necesarios. d) Se ha preparado la superficie que se va rotular o franjear. e) Se han identificado el color o colores que hay que preparar. f) Se han realizado la confeccin de los colores. g) Se ha realizado el pintado para obtener rotulados y franjeados. h) Se ha verificado que el resultado del trabajo se ajusta al boceto realizado. i) Se han cumplido la proteccin personal y ambiental en los distintos procesos.

Duracin: 130 horas. Contenidos bsicos:

Seleccin de procedimientos de embellecimiento: Procesos de pintado: pintado en fabricacin, pintado en reparacin.

Fabricacin de pinturas:

Predispersin.

Molturacin.

Pinturas de reparacin: composicin.

Pinturas de acabado. Contenidos bsicos de la pintura. Familias de pinturas segn su secado: oxidacin, evaporacin y reaccin qumica. Aditivos de las pinturas de acabado.

Enmascarado:

Conceptos sobre los procesos de enmascarado.

Productos para cubrir superficies. Papel de enmascarar. Plsticos y mantas. Cubrerruedas. Cintas y burletes de enmascarar. Lquidos enmascaradores. Sistemas dispensadores. Equipamiento auxiliar. Enmascarados de interiores. Enmascarados exteriores: totales y parciales.

Preparacin de pinturas de acabado:

La funcin del color. Percepcin del color. La luz, el ojo, el objeto.

Colores fundamentales y complementarios: combinacin de los colores. Circulo cromtico. Identificacin de la pintura del vehculo. Proceso de elaboracin de la pintura. Ajustes de color. Colorimetra: Principios elementales de colorimetra. El color en la carrocera. Orientaciones prcticas para la mezcla e igualacin de colores. tiles y equipos empleados en la elaboracin de la pintura.

Aplicacin de las pinturas de acabado:

Equipos utilizados en la aplicacin de pinturas.

Procesos de pintado. Proceso de pintado de vehculos completos. Proceso de pintado de grandes superficies. El difuminado y sus tcnicas de aplicacin.

Correccin de defectos de pintura:

Defectos y daos de la pintura por inadecuada tcnica de aplicacin.

Defectos y daos de la pintura imputables a la instalacin. Defectos de pintura debidos a otras causas. Daos y agresiones en la pintura por factores externos. Pulido y abrillantado de la pintura. Proceso de eliminacin de defectos de pintura. Productos empleados.

Rotulados y franjeados:

El aergrafo: Tipos, caractersticas y manejo.

El material auxiliar y su empleo. Procesos de rotulados, franjeados, lneas degradadas y difuminadas. Plasmacin de objetos sobre la superficie.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcione de embellecimiento de superficies en reparacin de vehculos.

La funcin de embellecimiento de superficies, incluye aspectos como:

La proteccin de las superficies que no deben ser pulverizadas.

La ejecucin de la mezcla de pintura. La obtencin del color. La igualacin del color original con el de la carrocera. Los procesos de pintado. La correccin de defectos.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El pintado del automvil, motocicletas, aeronaves, maquinaria agrcola, maquinaria de obras pblicas y ferrocarriles.

El pintado de superficies metlicas. El pintado de superficies sintticas o compuestas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), g), h) y l) del ciclo formativo y las competencias a), f), h), i), j) y l) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La elaboracin de la pintura.

El manejo de documentacin tcnica. El enmascarado. El pintado de superficies metlicas, sintticas o compuestas. La aplicacin de tcnicas de colorimetra. La correccin de defectos en los procesos de pintado. La aplicacin de las normas de seguridad, salud laboral y ambiental.

Mdulo Profesional: Mecanizado bsico Cdigo: 0260

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Dibuja croquis de piezas interpretando la simbologa especfica y aplicando los convencionalismos de representacin correspondientes.

Criterios de evaluacin:

a) Se han representado a mano alzada vistas de piezas.

b) Se ha interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles del croquis, determinando la informacin contenida en este. c) Se ha utilizado la simbologa especfica de los elementos. d) Se han reflejado las cotas. e) Se han aplicado las especificaciones dimensionales y escalas en la realizacin del croquis. f) Se ha realizado el croquis con orden y limpieza. g) Se ha verificado que las medidas del croquis corresponden con las obtenidas en el proceso de medicin de piezas, elementos o transformaciones a realizar.

2. Traza piezas para su posterior mecanizado, relacionando las especificaciones de croquis y planos con la precisin de los equipos de medida. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los distintos equipos de medida (calibre, palmer, comparadores, transportadores, gonimetros) y se ha realizado el calado y puesta a cero de los mismos en los casos necesarios.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los distintos equipos de medida relacionndolos con las medidas a efectuar. c) Se han descrito los sistemas de medicin mtrico y anglosajn y se han interpretado los conceptos de nonio y apreciacin. d) Se han estudiado e interpretado adecuadamente los croquis y planos para efectuar la medicin y trazado. e) Se han realizado clculo de conversin de medidas entre el sistema mtrico decimal y anglosajn. f) Se han realizado medidas interiores, exteriores y de profundidad con el instrumento adecuado y la precisin exigida. g) Se han seleccionado los tiles necesarios para realizar el trazado de las piezas y se ha efectuado su preparacin. h) Se ha ejecutado el trazado de forma adecuada y precisa para la realizacin de la pieza. i) Se ha verificado que las medidas del trazado corresponden con las dadas en croquis y planos.

3. Mecaniza piezas manualmente relacionando las tcnicas de medicin con los mrgenes de tolerancia de las medidas dadas en croquis y planos. Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el automvil, como fundicin, aceros, y aleaciones de aluminio entre otros.

b) Se han identificado las herramientas necesarias para el mecanizado. c) Se han clasificado los distintos tipos de limas atendiendo a su picado y a su forma teniendo en cuenta el trabajo que van a realizar. d) Se han seleccionado las hojas de sierra teniendo en cuenta el material a cortar. e) Se ha determinado la secuencia de operaciones que es preciso realizar. f) Se ha relacionado las distintas herramientas de corte con desprendimiento de viruta con los materiales, acabados y formas deseadas. g) Se han estudiado e interpretado adecuadamente los croquis y planos para ejecutar la pieza. h) Se han dado las dimensiones y forma estipulada a la pieza aplicando las tcnicas correspondientes (limado, corte, entre otros). i) Se ha efectuado el corte de chapa con tijeras, seleccionando estas en funcin de los cortes. j) Se han respetado los criterios de calidad requeridos.

4. Rosca piezas exterior e interiormente ejecutando los clculos y operaciones necesarias. Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el proceso de taladrado y los parmetros a ajustar en las mquinas segn el material que se ha de taladrar.

b) Se ha calculado la velocidad de la broca en funcin del material que se ha de taladrar y del dimetro del taladro. c) Se ha calculado el dimetro del taladro para efectuar roscados interiores de piezas. d) Se han ajustado los parmetros de funcionamiento de las mquinas taladradoras. e) Se han ejecutado los taladros en los sitios estipulados y se ha efectuado la lubricacin adecuada. f) Se ha efectuado el avellanado teniendo en cuenta el taladro y el elemento a embutir en l. g) Se ha seleccionado la varilla teniendo en cuenta los clculos efectuados para la realizacin del tornillo. h) Se ha seguido la secuencia correcta en las operaciones de roscado interior y exterior y se ha efectuado la lubricacin correspondiente. i) Se ha verificado que las dimensiones de los elementos roscados, as como su paso son las estipuladas. j) Se han respetado los criterios de seguridad y medio ambiente.

5. Realiza uniones de elementos metlicos mediante soldadura blanda describiendo las tcnicas utilizadas en cada caso. Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas y propiedades de la soldadura blanda.

b) Se ha realizado la preparacin de la zona de unin y se han eliminado los residuos existentes. c) Se ha seleccionado el material de aportacin en funcin del material base y la unin que es preciso efectuar. d) Se han seleccionado y preparado los desoxidantes adecuados a la unin que se pretende efectuar. e) Se han seleccionado los medios de soldeo segn la soldadura que se desea efectuar. f) Se ha efectuado el encendido de soldadores y lamparillas respetando los criterios de seguridad. g) Se ha efectuado la unin y rellenado de elementos comprobando que rene las caractersticas de resistencia y homogeneidad requeridas.

Duracin: 50 horas. Contenidos bsicos:

Elaboracin de croquis de piezas: Dibujo tcnico bsico.

Normalizacin de planos. Simbologa, normalizacin. Planta, alzado, vistas y secciones. Acotacin. Tcnicas de croquizacin.

Trazado de piezas:

Fundamentos de metrologa. Sistemas de medidas.

Magnitudes y unidades. Instrumentos de medida directa. Aparatos de medida por comparacin, apreciacin de los aparatos de medida. Teora del nonius. Tipos de medida. El trazado en la elaboracin de piezas. Objeto del trazado, fases y procesos. tiles utilizados en el trazado. Operaciones de trazado.

Mecanizado manual:

Caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el automvil (fundicin, aceros, aleaciones de aluminio).

Objeto del limado. Uso y tipos de limas atendiendo a su forma y a su picado. Tcnicas de limado. Corte de materiales con sierra de mano. Hojas de sierra: Caractersticas, tipos, eleccin en funcin del trabajo que se ha de realizar. Operaciones de aserrado. El corte con tijera de chapa: tipos de tijeras. Procesos de corte con tijeras de chapa.

Tcnicas de roscado:

Objeto del taladrado.

Mquinas de taladrar. Parmetros que es preciso tener en cuenta en funcin del material que se pretende taladrar. Brocas, tipos y partes que las constituyen. Proceso de taladrado. El avellanado. Clases de tornillos. Partes que constituyen las roscas. Tipos de roscas y su utilizacin. Sistemas de roscas. Normalizacin y representacin de roscas. Clculos para la ejecucin de roscas interiores y exteriores. Medicin de roscas. Procesos de ejecucin de roscas.

Uniones por soldadura blanda:

Equipos de soldar: Soldadores y lamparillas.

Materiales de aportacin. Desoxidantes ms utilizados. Preparacin del metal base. El estaado. Procesos de ejecucin de soldaduras.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional es un mdulo de soporte, contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de montaje y mantenimiento mediante operaciones de mecanizado bsico.

Las tcnicas de mecanizado y unin asociadas a las funciones de montaje y mantenimiento incluye aspectos como:

La interpretacin de planos y croquis.

Las caractersticas y tratamientos de materiales. La ejecucin de mecanizado. La aplicacin de las tcnicas correspondientes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El desmontaje y montaje de elementos amovibles y accesorios.

En todos aquellos procesos en los que interviene la interpretacin de planos y croquis. En los procesos de medicin de elementos y sustituciones parciales en las que se realice el trazado para el corte.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), e), del ciclo formativo y las competencias a) y c) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La elaboracin de planos y croquis aplicando la simbologa y normalizacin de la representacin grfica.

La aplicacin de las tcnicas de metrologa en los procesos de medicin utilizando los equipos de medida adecuados a cada caso. La mecanizacin manual y el trazado para la obtencin de piezas, ajustes y secciones de elementos. El montaje y desmontaje de elementos atornillados. La ejecucin de roscados en los procesos de desmontaje y montaje. La ejecucin de uniones mediante soldadura blanda.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral Cdigo: 0261

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del tcnico en carrocera. c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo. d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico en carrocera. e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo. f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo. g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes, y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin. Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del tcnico en carrocera.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo. c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces. d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo. e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones. f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes. g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores. c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral. d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos. e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar. f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral. g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran. h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos. i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de tcnico en carrocera. j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones. Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social. c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social. d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social. e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario. f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos. g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos. h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral. Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador. c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos. d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del tcnico en carrocera. e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa. f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico en carrocera. g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del tcnico en carrocera.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados. Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos. d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa, que incluya la secuenciacin de actuaciones que es preciso realizar en caso de emergencia. f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del tcnico en carrocera. g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin en una pequea y mediana empresa (pyme).

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del tcnico de carrocera. Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad. c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia. d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad. e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun. f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas. Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo: Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico en carrocera.

Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional. Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el tcnico en carrocera. Definicin y anlisis del sector profesional del ttulo de tcnico en carrocera. Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector. Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo. El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

Equipos en la industria de mantenimiento de vehculos en el rea de carrocera, segn las funciones que desempean. La participacin en el equipo de trabajo. Conflicto: Caractersticas, fuentes y etapas. Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto.

Contrato de trabajo:

El derecho del trabajo.

Anlisis de la relacin laboral individual. Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin. Derechos y deberes derivados de la relacin laboral. Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo. Representacin de los trabajadores. Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en carrocera. Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: Flexibilidad, beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, Empleo y Desempleo:

Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social, afiliacin, altas, bajas y cotizacin. Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

Anlisis de factores de riesgo. La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales. Riesgos especficos en la industria en carrocera. Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

Gestin de la prevencin en la empresa. Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. Planificacin de la prevencin en la empresa. Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo. Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia. Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas:

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de mantenimiento de vehculos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales k), m) y ) del ciclo formativo y las competencias k), n), ) y p) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector de mantenimiento de vehculos.

La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales. La preparacin y realizacin de currculos (CVs) y entrevistas de trabajo. Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin. La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados. El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales que le permita la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo, y colaborar en la definicin de un plan de prevencin para la empresa, as como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementacin.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora Cdigo: 0262

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social. c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora. d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una empresa dedicada al mantenimiento de vehculos en el rea de carrocera. e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de mantenimiento de vehculos en el rea de carrocera. f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora. g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial. h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa. i) Se ha definido una determinada idea de negocio relacionada con el mbito de mantenimiento de vehculos en el rea de carrocera, que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos. Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial, el entorno econmico, social, demogrfico y cultural. c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico. d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de mantenimiento de carroceras. e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relacin con los objetivos empresariales. f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial. g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de mantenimiento de carroceras, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen. h) Se han identificado, en empresas de mantenimiento de carroceras, prcticas que incorporan valores ticos y sociales. i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme de mantenimiento de carroceras.

3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas. Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida. c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa. d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una pyme. e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas de mantenimiento de carroceras en la localidad de referencia. f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones. g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera bsica de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin. Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa. c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa de mantenimiento de carroceras de vehculos. d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal. e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa. f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria. g) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas. Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora: Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de mantenimiento de carroceras de vehculos.

Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin. La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos. La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de carrocera. El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial. Plan de empresa: La idea de negocio en el mbito de mantenimiento de carroceras de vehculos.

La empresa y su entorno:

Funciones bsicas de la empresa.

La empresa como sistema. Anlisis del entorno general de una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos. Anlisis del entorno especfico de una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos. Relaciones de una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos con su entorno. Relaciones de una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

Tipos de empresa.

La fiscalidad en las empresas. Eleccin de la forma jurdica. Trmites administrativos para la constitucin de una empresa. Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme de mantenimiento de carroceras de vehculos. Comercializacin y marketing. Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

Anlisis de la informacin contable. Obligaciones fiscales de las empresas. Gestin administrativa de una empresa de mantenimiento de carroceras de vehculos.

Orientaciones pedaggicas:

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo permite alcanzar los objetivos generales m), n) y ) del ciclo formativo y las competencias m), o) y p) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de mantenimiento de carroceras de vehculos.

La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de mantenimiento de carroceras de vehculos relacionado con los procesos de conformado y pintado de carroceras, bastidor, cabina y equipos o aperos de vehculos. La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector. La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de mantenimiento de carroceras de vehculos y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio: viabilidad, organizacin de la produccin y los recursos humanos, accin comercial, control administrativo y financiero, as como justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo Cdigo: 0263

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionando con la produccin y comercializacin de las instalaciones que monta o repara.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje, y otros. c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo. d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva. e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa. f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial. g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad. h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos de la empresa. Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado: La disposicin personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.

Las actitudes personales (puntualidad, empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad, entre otras). Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional y las medidas de proteccin personal. Los requerimientos actitudinales referidas a la calidad en la actividad profesional. Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerrquicas establecidas en la empresa. Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral. Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales que hay que aplicar en actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales.

c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa. d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma. e) Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad. f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabilizndose del trabajo asignado. g) Se ha establecido una comunicacin y relacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto. h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevisto que se presente. i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptacin a los cambios de tareas asignados en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrndose en las nuevas funciones. j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.

3. Identifica deformaciones y averas en situaciones reales de trabajo, midiendo magnitudes, observando las causas y efectos y siguiendo especificaciones. Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado los equipos y medios para efectuar el diagnstico realizando la preparacin y puesta a punto de los mismos.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica relacionando la simbologa y las medidas con las comprobaciones a realizar en el vehculo. c) Se han interpretando los datos obtenidos en las mediciones comparando con los dados en las especificaciones tcnicas. d) Se ha realizado el diagnstico con los equipos y medios, siguiendo especificaciones tcnicas. e) Se han determinado los elementos que es preciso sustituir o reparar teniendo en cuenta las especificaciones del diagnstico f) Se ha integrado dentro del grupo de trabajo mostrando iniciativa e inters.

4. Repara y sustituye elementos fijos y amovibles de materiales metlicos y sintticos utilizando las tcnicas y medios adecuados en cada caso. Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado el diagnstico de reparacin de averas y deformaciones, manejando documentacin tcnica e instrumentacin de medida y control.

b) Se han realizado operaciones de reconformado de chapa, recuperando las formas y dimensiones estipuladas, con la calidad requerida. c) Se ha reparado elementos de materiales plsticos y compuestos, aplicando las tcnicas adecuadas. d) Se han realizado sustituciones parciales y totales de elementos fijos, efectuando uniones soldadas cumpliendo las especificaciones del tipo de unin y las caractersticas de resistencia. e) Se ha realizado montaje, desmontaje, sustitucin y reparacin de elementos amovibles en las carroceras de vehculos recuperando en todos los casos las caractersticas tcnicas. f) Se ha verificado que las reparaciones efectuadas cumplen con la calidad requerida. g) Se han cumplido las normas de uso, de los medios, equipos y espacios y se ha realizado la preparacin y ajuste de parmetros. h) Se han aplicado y cumplido las normas de seguridad, de riesgos laborales y de impacto ambiental.

5. Repara elementos estructurales de vehculos en bancada, devolvindoles a sus dimensiones y caractersticas originales Criterios de evaluacin:

a) Se ha estudiado la deformacin que sufre la carrocera determinando la secuencia de operaciones que se han de seguir para su reparacin.

b) Se ha realizado el posicionado del vehculo en la bancada, efectuando los anclajes necesarios para fijarlo segn especificaciones del fabricante de la bancada y del vehculo. c) Se han determinado los puntos de referencia necesarios para la toma de medidas teniendo en cuenta la deformacin sufrida. d) Se han realizado tiros y contratiros en la estructura del vehculo, corrigiendo las deformaciones y recuperando las caractersticas dimensionales y de forma. e) Se han efectuado las operaciones de conformado de la estructura y sustitucin de elementos daados, interpretando las fichas tcnicas. f) Se ha operado con las herramientas, tiles y equipos empleados en los distintos proceso de estirado de la carrocera. g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza respetando los tiempos estipulados.

6. Efecta la preparacin y embellecimiento de superficies de vehculos, realizando la preparacin de productos y utilizando los medios adecuados. Criterios de evaluacin:

a) Se han realizado procesos de enmascarado de carroceras protegiendo las partes que no van a ser pulverizadas.

b) Se han efectuado operaciones de limpieza y desengrasado de superficies. c) Se han aplicado revestimiento de bajos, ceras protectoras de cavidades y selladores logrando restituir las caractersticas originales del vehculo. d) Se han lijado las superficies, escalonando el grano de lija de forma adecuada. e) Se ha identificado el color del vehculo y su variante. f) Se ha preparado la pintura del color del vehculo. g) Se ha realizado la aplicacin de productos de preparacin y embellecimiento. h) Se han seleccionado los residuos para su recogida segn los criterios utilizados por la empresa. i) Se han realizado todos los procesos cumpliendo las normas de relacin personal en la empresa.

Duracin: 220 horas. Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

Anexo II
Espacios

Espacio formativo:

Aula polivalente.

Taller de chapa. Taller de pintura. Laboratorio de colorimetra. Taller de estructuras del vehculo.

Anexo III.A)

Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Carrocera

Mdulo profesional

Especialidad del profesorado

Cuerpo

0254. Elementos amovibles.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0255. Elementos metlicos y sintticos.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0256. Elementos fijos.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0257. Preparacin de superficies.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0258. Elementos estructurales del vehculo.

Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0259. Embellecimiento de superficies.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0260. Mecanizado bsico.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0261. Formacin y orientacin laboral.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0262. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

Anexo III.B)

Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesor de Enseanza Secundaria.

Formacin y Orientacin Laboral.

Diplomado en Ciencias Empresariales. Diplomado en Relaciones Laborales. Diplomado en Trabajo Social. Diplomado en Educacin Social. Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

Diplomado en Navegacin Martima. Diplomado en Radioelectrnica Naval. Diplomado en Mquinas Navales. Ingeniero Tcnico Aeronutico, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Agrcola, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Forestal, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

Mantenimiento de Vehculos.

Tcnico Superior en Automocin u otros ttulos equivalentes.

Anexo III.C)

Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos profesionales

Titulaciones

0254. Elementos amovibles. 0255. Elementos metlicos y sintticos. 0256. Elementos fijos. 0257. Preparacin de superficies. 0259. Embellecimiento de superficies. 0260. Mecanizado bsico.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Tcnico Superior en Automocin u otros ttulos equivalentes.

0258. Elementos estructurales del vehculo. 0261. Formacin y orientacin laboral. 0262. Empresa e iniciativa emprendedora.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

Anexo IV

Convalidaciones entre mdulos profesionales establecidos en el ttulo de Tcnico en Carrocera, al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Carrocera al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Carrocera

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Carrocera

Elementos amovibles.

0254. Elementos amovibles.

Elementos metlicos y sintticos.

0255. Elementos metlicos y sintticos.

Elementos fijos.

0256. Elementos fijos.

Preparacin de superficies.

0257. Preparacin de superficies.

Elementos estructurales del vehculo.

0258. Elementos estructurales del vehculo.

Embellecimiento de superficies.

0259. Embellecimiento de superficies.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

0262. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin en centro de trabajo.

0263. Formacin en centros de trabajo.

Anexo V.A)

Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0122_2: Realizar la preparacin, proteccin e igualacin de superficies de vehculos.

0257. Preparacin de superficies.

UC0123_2: Efectuar el embellecimiento de superficies.

0259. Embellecimiento de superficies.

UC0124_2: Sustituir elementos fijos del vehculo total o parcialmente. UC0129_2: Sustituir y/o reparar elementos fijos no estructurales del vehculo total o parcialmente.

0256. Elementos fijos.

UC0125_2: Reparar la estructura del vehculo.

0258. Elementos estructurales del vehculo.

UC0126_2: Realizar el conformado de elementos metlicos y reformas de importancia. UC0128_2: Realizar la reparacin de elementos metlicos y sintticos.

0255. Elementos metlicos y sintticos.

UC0127_2: Sustituir y/o reparar elementos amovibles de un vehculo.

0254. Elementos amovibles.

Anexo V.B)

Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0254. Elementos amovibles.

UC0127_2: Sustituir y/o reparar elementos amovibles de un vehculo.

0255. Elementos metlicos y sintticos.

UC0128_2: Realizar la reparacin de elementos metlicos y sintticos. UC0126_2: Realizar el conformado de elementos metlicos y reformas de importancia.

0256. Elementos fijos.

UC0129_2: Sustituir y/o reparar elementos fijos no estructurales del vehculo total o parcialmente. UC0124_2: Sustituir elementos fijos del vehculo total o parcialmente.

0257. Preparacin de superficies.

UC0122_2: Realizar la preparacin, proteccin e igualacin de superficies de vehculos.

0258. Elementos estructurales del vehculo.

UC0125_2: Reparar la estructura del vehculo.

0259. Embellecimiento de superficies.

UC0123_2: Efectuar el embellecimiento de superficies.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 08/02/2008
  • Fecha de publicación: 25/02/2008
  • Entrada en vigor: 26 de febrero de 2008.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo de Grado Medio de Tcnico en Carrocera: Orden EDU/2214/2009, de 3 de julio (Ref. BOE-A-2009-13335).
Referencias anteriores
Materias
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales
  • Vehculos de motor

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