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Documento BOE-A-2003-10468

Real Decreto 498/2003, de 2 de mayo, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Joyera y las correspondientes enseanzas comunes.

TEXTO

El artculo 35.1 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre de 1990, de Ordenacin General del Sistema Educativo, dispone que el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establecer los ttulos correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como las enseanzas mnimas de cada uno de ellos, enseanzas que en virtud de la disposicin final tercera.2 de la Ley Orgnica 10/2002, de23 de diciembre, de Calidad de la Educacin, quedan sustituidas por el trmino enseanzas comunes.

La Ley Orgnica 10/2002, citada, establece en su disposicin transitoria quinta que en las materias en que se remite a ulteriores disposiciones reglamentarias, y en tanto stas no sean dictadas, sern de aplicacin, en cada caso, las normas de este rango hasta ahora vigentes.

El Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, fija las directrices generales para el establecimiento de los ttulos de formacin profesional y sus correspondientes enseanzas comunes, y de acuerdo con ellas, procede que el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establezca cada uno de los ttulos de formacin profesional, fije sus respectivas enseanzas comunes y determine los diversos aspectos de la ordenacin acadmica relativos a las enseanzas profesionales que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas competentes en el establecimiento del currculo de estas enseanzas, garanticen una formacin bsica comn a todos los alumnos.

A estos efectos habrn de determinarse en cada caso la duracin y el nivel del ciclo formativo correspondiente; las convalidaciones de estas enseanzas; los accesos a otros estudios y los requisitos mnimos de los centros que las impartan.

Tambin habrn de determinarse las especialidades del profesorado que deber impartir dichas enseanzas y, de acuerdo con las comunidades autnomas, las equivalencias de titulaciones a efectos de docencia segn lo previsto en la disposicin adicional undcima de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo. A este respecto debe indicarse que la atribucin docente de las especialidades definidas en este real decreto se ha realizado de conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1635/1995, de 6 de octubre, por el que se adscribe el profesorado de los Cuerpos de Profesores de Enseanza Secundaria y Profesores Tcnicos de Formacin Profesional a las especialidades propias de la formacin profesional especfica.

De igual forma, se ha llevado a cabo la adaptacin de la presente norma, tanto en su parte dispositiva como en su anexo, a la regulacin contenida en el Real Decreto777/1998, de 30 de abril, por el que se completa la ordenacin de la formacin profesional en el mbito del sistema educativo.

Por otro lado, y en cumplimiento del artculo 7 del citado Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, se incluye en este real decreto, en trminos de perfil profesional, la expresin de la competencia profesional caracterstica del ttulo.

Este real decreto establece y regula en los aspectos y elementos bsicos antes indicados el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Joyera.

Este real decreto ha sido consultado a las comunidades autnomas e informado por el Consejo General de Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Administraciones Pblicas.

En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educacin, Cultura y Deporte y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 2 de mayo de 2003,

DISPONGO:

Artculo 1. Establecimiento del ttulo.

Se establece el ttulo de formacin profesional de Tcnico en Joyera, que tendr carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, y se aprueban las correspondientes enseanzas comunes que se contienen en el anexo de este real decreto.

Artculo 2. Elementos de ordenacin.

1. La duracin y el nivel del ciclo formativo son los que se establecen en el apartado1 del anexo.

2. Para acceder a los estudios profesionales regulados en este real decreto los alumnos debern estar en posesin del ttulo de Graduado en Educacin Secundaria Obligatoria o Graduado en Educacin Secundaria o de alguna de las acreditaciones acadmicas que se indican en la disposicin adicional primera del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, para el acceso directo a los ciclos formativos de grado medio, o bien, superar la correspondiente prueba de acceso, de acuerdo con la normativa correspondiente aplicable a dicha prueba.

3. Las especialidades exigidas al profesorado que imparta docencia en los mdulos profesionales que componen este ttulo son las que se expresan en el apartado 4 del anexo de este real decreto y se corresponden con las determinadas en el Real Decreto1635/1995, de 6 de octubre. Las titulaciones declaradas equivalentes a efectos de docencia son las que aparecen recogidas en el anexo VI del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril.

4. Los requisitos mnimos de espacios formativos e instalaciones para impartir formacin profesional especfica aparecen regulados en el captulo IV del Real Decreto777/1998, de 30 de abril. De conformidad con el artculo 19 del citado real decreto, el ciclo formativo de formacin profesional correspondiente al presente ttulo requiere para la imparticin de las enseanzas ahora definidas los espacios mnimos que se incluyen en el apartado 5 del anexo de este real decreto.

5. Los mdulos profesionales susceptibles de convalidacin con estudios de formacin profesional ocupacional o correspondencia con la prctica laboral son los que se especifican, respectivamente, en los apartados 6.1 y 6.2 del anexo de este real decreto.

Sin perjuicio de lo anterior, a propuesta de los Ministros de Educacin, Cultura y Deporte y de Trabajo y Asuntos Sociales, podrn incluirse, en su caso, otros mdulos profesionales susceptibles de convalidacin y correspondencia con la formacin profesional ocupacional y la prctica laboral. Sern efectivamente convalidables los mdulos profesionales que se determinen por acuerdo entre el Ministerio de Educacin, Cultura y Deporte y el Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, si dichos mdulos profesionales cumplen las condiciones que reglamentariamente se establezcan.

Disposicin adicional primera. mbito profesional.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, por el que se establecen directrices generales sobre los ttulos y las correspondientes enseanzas comunes de formacin profesional, los elementos que se enuncian bajo el epgrafe Referencia del sistema productivo en el apartado 2 del anexo de este real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna y, en todo caso, se entendern en el contexto de este real decreto con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.

Disposicin adicional segunda. Familia profesional.

1. El ciclo formativo cuyas enseanzas comunes se establecen en este real decreto se integra en la familia profesional de Fabricacin Mecnica.

2. Con la aprobacin de este real decreto, los anexos I, II.b) y IV.b) del Real Decreto 1635/1995, de 6 de octubre, se amplan de la siguiente forma:

ANEXO I

FAMILIA PROFESIONAL

CICLOS FORMATIVOS

Fabricacin mecnica.

Joyera.

ANEXO II.b)
Profesores de Enseanza Secundaria

ESPECIALIDAD PROFESORADO

MDULOS PROFESIONALES

CICLO FORMATIVO

Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

Materiales empleados en fabricacin de joyera.

Joyera.

Dibujo.

Representacin grfica en joyera.

Joyera.

Formacin y orientacin laboral.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

Joyera.

Relaciones en el equipo de trabajo.

Joyera.

Formacin y orientacin laboral.

Joyera.

ANEXO IV.b)
Profesores Tcnicos de Formacin Profesional

ESPECIALIDAD PROFESORADO

MDULOS PROFESIONALES

CICLO FORMATIVO

Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

Microfusin.

Joyera.

Mecanizado en joyera por CNC.

Joyera.

3. Con la aprobacin de este real decreto, los anexos II y V del Real Decreto777/1998, de 30 de abril, se amplan de la siguiente forma:

ANEXO II
Efectos profesionales del ttulo de Tcnico Auxiliar

TTULO DE TCNICO AUXILIAR FORMACIN PROFESIONAL PRIMER GRADO (RAMA)

TTULO DE TCNICO FAMILIA PROFESIONAL

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

Bisutera (Metal).

Fabricacin Mecnica.

Diseador (Metal).

Joyera.

Engastados (Metal).

Joyera y Bisutera (Metal).

Sacador de Fuego (Metal).

ANEXO V
Requisitos mnimos de espacios formativos

Familia profesional

Ciclo formativo

Espacio formativo

Superficie m2

30 alumnos

Superficie m2

20 alumnos

Fabricacin mecnica.

Joyera.

Aula polivalente.

60

40

Taller de joyera.

90

60

Laboratorio de microfusin.

50

40

Taller de CNC.

60

45

Laboratorio de baos electrolticos.

50

40

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

Este real decreto, que tiene carcter bsico, se dicta en uso de las competencias atribuidas al Estado en el artculo 149.1.30.a de la Constitucin, as como en la disposicin adicional primera, apartado 2 de la Ley Orgnica 8/1985, de 3 de julio, del Derecho a la Educacin; y en virtud de la habilitacin que confiere al Gobierno el apartado 2 del artculo 8 de la Ley Orgnica 10/2002, de 23 de diciembre, de Calidad de la Educacin.

Disposicin final segunda. Desarrollo reglamentario.

Corresponde a las Administraciones educativas competentes dictar cuantas disposiciones sean precisas, en el mbito de sus competencias, para la ejecucin y desarrollo de lo dispuesto en este real decreto.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, a 2 de mayo de 2003.

JUAN CARLOS R.

La Ministra de Educacin, Cultura y Deporte,

PILAR DEL CASTILLO VERA

ANEXO

NDICE

1. Identificacin del ttulo

1.1 Denominacin.

1.2 Nivel.

1.3 Duracin del ciclo formativo.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

2.1.2 Capacidades profesionales.

2.1.3 Unidades de competencia.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

2.2.3 Cambios en la formacin.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

3. Enseanzas comunes

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia:

Modelado en cera de piezas de joyera.

Microfusin.

Mecanizado en joyera por CNC.

Operaciones bsicas en joyera.

Fabricacin de joyera.

Engastado.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

3.3 Mdulos profesionales transversales:

Materiales empleados en fabricacin de joyera.

Representacin grfica en joyera.

Relaciones en el equipo de trabajo.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

4. Profesorado

Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Joyera.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

6. Convalidaciones y correspondencias

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral.

1. Identificacin del ttulo

1.1 Denominacin: Joyera.

1.2 Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.

1.3 Duracin del ciclo formativo: 2.000 horas.

2. Referencia del sistema productivo

2.1 Perfil profesional.

2.1.1 Competencia general.

Los requerimientos generales de cualificacin profesional del sistema productivo para este tcnico son:

Realizar operaciones de produccin de joyas manejando y manteniendo en uso las instalaciones y equipos del taller, consiguiendo bajos costes de produccin con la calidad requerida, en condiciones de seguridad y salud. Organizar, administrar y gestionar un pequeo taller de joyera.

2.1.2 Capacidades profesionales.

Interpretar instrucciones, bocetos, manuales de operacin, especificaciones tcnicas de materiales y productos y, en general, todos los datos que permitan la preparacin, puesta a punto de herramientas, mquinas y puestos de trabajo, y el desarrollo de los trabajos relativos al proceso de fabricacin y reparacin de joyas.

Realizar operaciones de fabricacin de artculos con materiales preciosos, mediante mquinas, equipos e instrumentos convencionales y de control numrico (CNC), en condiciones de calidad y seguridad.

Componer elementos de joyera y orfebrera engastndolos y aplicando acabados finales.

Elaborar propuestas de elementos de joyera y orfebrera definiendo los materiales que hay que emplear y estableciendo costes de fabricacin a partir de los requisitos funcionales, estticos y constructivos requeridos por el cliente.

Poseer una visin de conjunto y coordinada de las fases de los diferentes procesos de fabricacin, de los materiales, de los medios necesarios y productos resultantes dentro del rea en que trabaja, valorando adecuadamente la funcin de los diferentes elementos que intervienen.

Responder a la correcta preparacin, buen funcionamiento y puesta a punto de las mquinas, tiles y dems medios de fabricacin de joyera.

Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de produccin y a las innovaciones tecnolgicas u organizativas relacionadas con su profesin.

Comunicarse verbalmente o por escrito con los trabajadores y clientes para mantener una correcta relacin funcional y comercial.

Administrar y gestionar una pequea empresa o taller de joyera tipo autnomo en los aspectos productivo, administrativo, comercial y laboral.

Organizar y supervisar el trabajo de los operarios que forman parte de su equipo resolviendo las incidencias que surjan de su desarrollo.

Requerimientos de autonoma en las situaciones de trabajo:

A este tcnico, en el marco de las funciones y objetivos asignados por tcnicos de nivel superior al suyo, se le requerirn en los campos ocupacionales que le conciernan, por lo general, las capacidades de autonoma en:

Organizacin de su trabajo personal interpretando los requerimientos del cliente y elaborando la informacin del producto.

Elaboracin de dibujos, bocetos, croquis e instrucciones para la fabricacin y el montaje de elementos de joyera y orfebrera.

Recepcin de materias primas, materiales y productos, definiendo o aplicando los criterios de clasificacin y aceptacin. Si se trata de un profesional autnomo, adquisicin, transporte y almacenamiento de los componentes necesarios, de acuerdo con la memoria y las calidades.

Interpretacin de la informacin tcnica.

Puesta a punto y mantenimiento de uso de maquinaria y equipos con los que opera.

Realizacin de las operaciones de modelado, elaboracin de cauchos, fundicin, fabricacin, engastado, acabado y control de las joyas.

Aplicacin de medidas y normas de seguridad en el desarrollo de su trabajo.

2.1.3 Unidades de competencia.

1. Preparar modelos en cera para microfusin.

2. Obtener piezas de metales preciosos por fundicin.

3. Fabricar piezas de joyera o elementos de las mismas por medio de mquinas de control numrico.

4. Sacar joyas aplicando el fuego en su elaboracin.

5. Engastar piedras preciosas.

6. Realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller.

2.1.4 Realizaciones y dominios profesionales.

Unidad de competencia 1: preparar modelos en cera para microfusin

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACIN

1.1 Determinar las caractersticas tcnicas y estticas de piezas de joyera que permitan su fabricacin, interpretando informacin tcnica de diseo.

Las caractersticas tcnicas y estticas aseguran el uso prctico de la pieza y evitan peso, enganches, rigidez y la aparatosidad de la joya.

El dibujo realizado y las caractersticas definidas informan de las peculiaridades que va a tener la pieza en el procedimiento de fundicin.

El dibujo realizado representa las piezas con la profundidad, el relieve, el sombreado y el rigor oportunos, para su correcta interpretacin.

Las formas y volmenes de la joya estn definidos con sentido esttico.

1.2 Tallar modelos en cera por desbaste manual, teniendo en cuenta las caractersticas y la esttica final del original y la posibilidad de ser ejecutado en microfusin.

Se seleccionan y preparan los tiles y herramientas adecuados segn el trabajo que se ha de realizar.

El modelo en cera se presenta sin imperfecciones y bien repasado respetando las diferentes texturas.

Las partes que componen el modelo en cera facilitan el proceso de microfusin para obtener su reproduccin en plata.

En la elaboracin del modelo en cera se han contemplado las particularidades de engastado, pulido y armado que va a tener la pieza final del original y se ha contado con la merma que se producir por la contraccin del molde.

1.3 Realizar modelos en cera con aportacin de la misma, para obtener el volumen necesario.

Se aplican las tcnicas adecuadas para economizar material en la elaboracin del modelo por este procedimiento.

El aporte de cera se hace sobre una base acorde con el volumen deseado.

El equipo utilizado se grada a la temperatura idnea para que la cera quede perfectamente unida y para eliminar los riesgos de formacin de poros, burbujas y, sobre todo, el quemado de la cera.

Se funde la cera al bao Mara y se aporta sobre moldes en las condiciones adecuadas.

Se igualan las superficies de modelo consiguiendo las diferentes texturas, haciendo uso de los tiles adecuados.

Una vez terminados los modelos, se les suelda adecuadamente el bebedero apropiado a su tamao.

Dominio profesional

Medios de Produccin: tiles de dibujo, gubias, esptulas, soldador elctrico, equipo para el bao Mara, moldes, limatones, limas, lijas, fresas, calibradores y balanzas.

Materiales y productos: ceras.

Resultados de su trabajo: modelos de cera.

Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas cuantitativas y/o cualitativas de recogida de informacin. Dibujo a lpiz, sombra. Preparacin de ceras. Modelado en cera por desbaste manual. Modelado en cera con soldador. Repasado de textura con esptula. Vaciado de interiores. Control de calidad.

Informacin: bocetos, dibujos de piezas, esquemas de montaje con caractersticas de las ceras y representacin espacial del volumen para su tratamiento artstico. Instrucciones tcnicas.

Parmetros de calidad: detalles de los modelos. Limpieza en el repaso y cortes. Graduacin de soldadores. Preparacin de esptulas. Limpieza, limado uniforme, tersura y armona de las formas en las piezas.

Personal y/u organizaciones destinatarias: taller de fabricacin. (Microfusin, cauchos, metal).

Unidad de competencia 2: obtener piezas de metales preciosos porfundicin

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACIN

2.1 Elaborar procesos de construccin de joyas por microfusin asegurando la viabilidad de la fabricacin y optimizando tiempos y costes.

En el proceso se define con claridad el modo de sacar el modelo del caucho.

En la informacin de proceso se ha determinado el repasado del modelo en plata, el estado final de los ajustes y la colocacin de los bebederos.

En el proceso de construccin se indican los criterios para la descomposicin, si procede, de modelos de joyera en piezas de distinta forma y tamao.

Las fases del proceso permiten estimar tiempos de construccin de las joyas.

2.2 Fundir prototipos de cera en plata y piezas finales en otros metales preciosos, controlando el proceso y asegurando la homogeneidad de la aleacin.

Se monta el rbol con un orden lgico de tamaos, formas y espesores evitando contactos o deterioros; se pesa y se calcula el peso necesario de metal.

Determinado el cilindro, se prepara adecuadamente el revestimiento en cantidad y calidad.

En el llenado de los cilindros se han controlado los parmetros establecidos y se ha actuado segn especificaciones.

Se colocan cilindros en el horno para quemar (volatilizar) la cera y curar el cilindro siguiendo un procedimiento ajustado a la curva (grfico) de temperatura.

Los metales se funden por induccin u otras tcnicas controlando el proceso de mezclado y se elabora, si procede, un riel por cada cilindro garantizndose una mezcla homognea.

Se colocan molde y crisol en el horno de fundicin al vaco (Vacumetal) controlando el vaco en el crisol y en la cmara.

Se enfran los cilindros de las diferentes aleaciones, determinando la idoneidad del medio y evitando cuarteados y tensiones.

Se obtienen piezas de metal fundido desmoldeando los cilindros y eliminando restos de revestimiento y xidos.

2.3 Elaborar moldes de caucho que permitan una fiel reproduccin del modelo original.

Se determina el tipo de molde que se ha de utilizar en funcin de las caractersticas fsicas de las piezas que se vayan a reproducir (dureza, merma, etc.).

Se coloca el prototipo entre lminas de caucho, dispuestos de forma y manera que permitan el rellenado completo de la pieza.

Se colocan moldes de caucho en la vulcanizadora a temperatura, presin y tiempo adecuados para formar un bloque.

Se abren bloques con bistur y se realizan los topes suficientes para garantizar su perfecto cerrado, teniendo en cuenta la pieza que hay dentro y garantizando un buen escape de la misma.

Se abren cauchos realizando los cortes precisos para sacar diversas piezas, garantizando un perfecto desmoldeo y evitando repasados.

2.4 Obtener piezas de cera reproduciendo fielmente sus caractersticas.

Se determina el tipo de cera que se ha de utilizar en el llenado de moldes en funcin del tamao, geometra y acabados superficiales de la pieza.

Para el proceso de inyeccin se establecen los parmetros de presin, temperatura y tiempo requeridos para que el modelo obtenido rena las caractersticas especificadas, actuando sobre ellos si fuese preciso.

Se controla el tiempo de solidificacin de la cera antes de abrir el caucho.

Se abren los cauchos y se obtienen las piezas de cera sin partirlas ni deformarlas, cuidando que estn completas en todos sus detalles.

2.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de primer nivel de mquinas y equipos utilizados en los procesos de microfusin y elaboracin de cauchos a fin de mantenerlos operativos y en condiciones de seguridad.

El mantenimiento de primer nivel se realiza con arreglo a la documentacin tcnica y a normas de seguridad.

El registro de la periodicidad de los controles y revisiones efectuados se realiza conforme al plan de mantenimiento.

Los fallos de elementos de las mquinas que afecten a la produccin se detectan y diagnostican correctamente.

La sustitucin programada de elementos o de los averiados o desgastados, restablece las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y fiable.

Las restantes piezas no sufren deterioro durante el proceso de sustitucin o reparacin.

Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan la responsabilidad asignada se transmiten con prontitud al personal apropiado.

La limpieza de hornos, centrfugas, inyectoras, mezcladoras y cilindros se realiza siempre una vez utilizados y fros.

Dominio profesional

Medios de produccin: balanza, prensa, vulcanizadora de cauchos manual y automtica, inyectora de cera, bomba de vaco, centrfuga de microfusin, mquina preparacin de revestimiento, horno elctrico, depsito de mezcla al vaco con paletas de turbina, cilindro, batidora, licuadora; soldadores, cilindros metlicos, cortadora, fundidora, mezcladora.

Materiales y productos: plata, otros metales preciosos, modelos de cera (cera perdida), prototipos de plata, goma de cauchos, revestimientos.

Resultados del trabajo: modelos de joyas en plata, piezas caractersticas en metales preciosos segn necesidades.

Procesos, mtodos y procedimientos: mezclado de revestimiento, inyectado, centrifugado, vulcanizado, microfusin, arenado, pulido.

Informacin: boceto, qumica (aleacin de metales), normas de seguridad y medio ambiente, control de seguridad de hornos, aleaciones que se han de conseguir, caractersticas de las ceras, caractersticas de revestimiento y condiciones de moldeo y desmoldeo de las ceras.

Parmetros de calidad: presiones y temperaturas de licuado, inyectado y tensionado de las ceras. Pesado de la cera del rbol. Temperatura ambiente y del revestimiento. Temperaturas y tiempos de quemado completo de residuos de las ceras. Dosificacin de agua y polvo de revestimiento. Temperatura de quemado del horno. Contraste y grabado en serie del fabricante. Contraste oficial.

Personal y/u organizaciones destinatarias: taller de fabricacin.

Unidad de competencia 3: fabricar piezas de joyera o elementos de las mismas por medio de mquinas de control numrico

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACIN

3.1 Realizar el programa de control numrico por ordenador (CNC) sobre la mquina a partir de la orden de fabricacin y colaborar en la optimizacin del mismo, proponiendo modificaciones que mejoren la calidad.

El programa de CNC establece correctamente:

El orden cronolgico de las operaciones.

Las herramientas utilizadas.

Los parmetros de operacin.

Las trayectorias.

El programa de CNC se establece conjugando adecuadamente:

Las prestaciones de la mquina (potencia, velocidades, esfuerzos admisibles).

Las caractersticas del control numrico (tipo de control, formato bloque, codificacin de funciones).

La geometra de la pieza, el tamao de la serie y los acabados que hay que conseguir.

Las dimensiones en bruto de la pieza antes de su montaje en mquina.

El cero mquina/pieza.

El tipo de herramienta y los tiles necesarios.

El almacenamiento y alimentacin automtica de herramientas.

La trayectoria de la herramienta es la adecuada segn la tecnologa de corte.

La programacin permite variar y ajustar algunos parmetros del programa adaptndolos a las exigencias de los distintos trabajos.

El programa se establece atendiendo a las normas de seguridad.

3.2 Introducir (o transferir) y verificar el programa de CNC a pie de mquina preparando las mquinas, accesorios, dispositivos, tiles y herramientas, segn las necesidades de produccin, asegurando el mecanizado en el tiempo, con la calidad y seguridad adecuadas.

El programa introducido y la referencia de posicin de la pieza en la mquina dan respuesta a la trayectoria prefijada, cumpliendo con los requerimientos del plano de la pieza correspondiente.

La introduccin del programa no destruye informacin o programas necesarios en la mquina ni interfiere el proceso de mecanizado.

La introduccin ordenada y secuenciada de las rdenes de programacin permite la obtencin de las formas requeridas de las piezas, evitando movimientos indeseados de las mismas durante el proceso de mecanizado y siendo eliminados con posterioridad, si procede.

Los parmetros de operacin (velocidad de corte, profundidad de pasada, velocidad de avance, posicin de la herramienta) se fijan de acuerdo con las caractersticas del material y el procedimiento especificado.

La preparacin de la mquina se realiza en funcin del tipo de: mecanizado, herramienta, material, esfuerzo y velocidad de corte.

Los medios de fijacin de las piezas que deben ser mecanizadas permiten realizar las operaciones de mecanizado con la precisin y seguridad requeridas.

Los programas se archivan con un orden lgico.

Los desplazamientos relativos entre piezas y herramientas, y el avance y velocidad de rotacin de cada fase de mecanizado son los previstos en el programa.

La verificacin del programa CNC permite variar y ajustar parmetros del programa, adaptndolos a las exigencias del trabajo.

La verificacin permite comprobar que el mecanizado es viable y se desarrolla en secuencia lgica.

El ciclo en vaco o en su caso la primera pieza, permite confirmar que se obtiene la calidad prevista.

Las herramientas han sido reguladas en funcin del proceso establecido.

3.3 Configurar las mquinas o instalaciones automticas de mecanizado, segn la documentacin tcnica y las caractersticas del sistema, preparando y montando los tiles de amarre y accesorios requeridos, en condiciones de seguridad.

Se determina el trabajo que se debe realizar, interpretando los planos y las especificaciones tcnicas del producto y proceso (secuencia de operaciones, tiles empleados).

Los tiles y accesorios (elementos de sujecin, troqueles) se seleccionan teniendo en cuenta el proceso que se va a realizar y las especificaciones de uso y montaje del fabricante de los mismos.

El montaje de los tiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando la limpieza de los apoyos y el buen estado de conservacin de acuerdo con las especificaciones tcnicas (secuencias, pares de apriete, regulacin), as como con las especificaciones del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad.

Los tiles y accesorios se encuentran en buen estado de limpieza y conservacin, y permiten obtener los resultados previstos segn especificaciones.

3.4 Realizar los mecanizados con mquinas automticas e informatizadas (control numrico).

La programacin especfica, asignacin de parmetros y preparacin de las mquinas las dispone para la realizacin de la primera pieza y posterior mecanizado de la serie.

La programacin y preparacin de la mquina se realiza en funcin del tipo de mecanizado, tipo de herramienta, velocidades de trabajo y esfuerzos y tipo de material que se va a mecanizar.

Las piezas o elementos obtenidos estn dentro de tolerancias especificadas en forma, dimensiones y acabados superficiales.

3.5 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de primer nivel de los equipos e instalaciones, segn los manuales de instrucciones, comunicando las anomalas que no puedan resolverse en tiempo y forma adecuados.

El mantenimiento de primer nivel se realiza teniendo como referencia la documentacin tcnica, ficha de mantenimiento y normas de seguridad.

Se observa que los elementos de medida y control de equipo e instalaciones funcionan correctamente.

La sustitucin programada de piezas o elementos, o de los averiados o desgastados, restablece las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y fiable.

Las restantes piezas no sufren deterioro durante el proceso de sustitucin o reparacin.

Una vez utilizado se realiza siempre la limpieza del equipo.

La lubricacin se lleva a cabo con la periodicidad establecida.

Los depsitos de los lubricantes se mantienen en la zona de ptimos.

Los fluidos de corte se mantienen con las caractersticas especificadas.

El control cualitativo y cuantitativo de stocks mnimos de piezas, productos y elementos de repuesto, as como de su estado de conservacin y localizacin estn actualizados.

Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan la responsabilidad asignada se transmiten con prontitud al personal apropiado.

Dominio profesional

Medios de produccin: mquinas de CNC (torno, fresadora y centro de mecanizado). Manuales de mantenimiento de CNC. Perifricos de comunicacin de CNC. Sistemas automticos de alimentacin. Sistemas de amarre estndar y utillajes especficos. Herramientas de corte. Manuales de operacin y programacin de CNC.

Materiales y productos: metales y aleaciones preciosas en formatos comerciales y/o semielaborados. Resinas. Ceras. Lubricantes y refrigerantes.

Resultados del trabajo: piezas de joyera o elementos de las mismas.

Procesos, mtodos y procedimientos: utilizacin de ayudas a la programacin deCNC. Procedimientos estandarizados de programacin de CNC. Utilizacin de simulacin grfica de CNC. Tcnicas de mecanizado.

Informacin: bocetos. Planos. Propiedades mecnicas de los metales, aleaciones, resinas y ceras. Parmetros de calidad en el mecanizado. Instrucciones del proceso.

Parmetros de calidad: grado de acabado superficial. Velocidad de corte. Velocidad de avance. Profundidad de pasadas. Tolerancias.

Personal y/u organizaciones destinatarias: taller de fabricacin.

Unidad de competencia 4: sacar joyas aplicando el fuego en su elaboracin

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACIN

4.1 Dibujar joyas a partir de bocetos, fotografas o ideas propias y/o de otros, para fabricacin.

El dibujo realizado refleja el deseo del cliente, teniendo en cuenta el precio, la calidad, el tamao y la cantidad de piedras de la joya.

El dibujo realizado sobre papel cebolla permite pasarlo a metal, limar y dar movido a la joya.

Los dibujos realizados permiten diferentes planteamientos de las piezas en cera o en metal.

El dibujo de las joyas se ha realizado ajustando la piedra al centro y determinando las caractersticas de las patas o garras en las que va a ir engastada la talla.

El dibujo realizado indica con sentido esttico las formas y volmenes de la joya.

Cada uno de los dibujos de las piezas contemplan las principales fases del proceso de fabricacin.

4.2 Establecer el proceso de fabricacin de joyas, asegurando la viabilidad de la construccin y optimizando costes.

El despiece de la joya se ha definido a partir de los dibujos o planos definitivos y con criterios de viabilidad y economa en su fabricacin.

Las caractersticas de cada una de las partes de la joya se establecen respondiendo a las cualidades de la joya final y al proceso de fabricacin.

Las fases, secuencias, tcnicas y tiempos establecidos son ptimos en funcin de si es joya nica o serie, y de los recursos disponibles.

Las tcnicas establecidas garantizan que las caractersticas estticas de los materiales utilizados estn realzadas de acuerdo con el diseo de la joya.

Para el clculo de los costes de fabricacin se tienen en cuenta todas las variables que intervienen en el proceso.

4.3 Preparar y/u obtener metales para su uso directo en el taller de fabricacin.

Las tcnicas empleadas para la fusin de los metales permiten obtener una aleacin homognea que cumpla especificaciones.

Se obtienen las formas y medidas deseadas aplicando correctamente las tcnicas de conformado adecuadas en cada caso.

Se aplican normas de seguridad en mquinas y equipos.

4.4 Construir joyas complejas ajustndose a las caractersticas marcadas en los dibujos y/o especificaciones, dejndolas listas para su acabado final.

Se mantienen las herramientas y los tiles de joyero en orden y en perfecto estado de uso.

Las operaciones de conformado, mecanizado y unin se realizan diestramente aplicando las tcnicas ms adecuadas en cada caso, y en condiciones de seguridad.

Se miden y/o verifican las distintas partes de la joya con los instrumentos adecuados, para comprobar que formas y volmenes se ajustan a especificaciones.

Los sistemas de cierre, sujecin y/o articulaciones de que dispone cada joya son los adecuados para garantizar las condiciones de fiabilidad de uso.

4.5 Realizar modelos en plata para microfusin, o repasar los obtenidos anteriormente a partir del modelo en cera.

El modelo obtenido se ajusta a las caractersticas tcnicas y estticas definidas en el diseo.

En el modelo se han tenido en cuenta las mermas que se producirn debido al molde y al proceso de microfusin.

El acabado del modelo rene las particularidades finales de forma que la pieza que se obtenga en el rbol no necesite de otros retoques.

4.6 Realizar operaciones de acabado mecnico de joyas.

Las operaciones de repasado previo se realizan en funcin del estado en que llegan las piezas del taller, quedando listas para las operaciones finales.

Las protecciones de las partes de la joya que no van a recibir tratamientos mecnicos o qumicos se realizan con los productos adecuados y garantizando la correcta adherencia.

Los prepulidos y pulidos definitivos se realizan diestramente con las mquinas, herramientas y/o tiles adecuados para conseguir lo especificado en el diseo, y en condiciones de seguridad.

Para el acabado de las partes de la joya que han de ser arenadas, se utiliza el producto idneo y de granulometra adecuada, y se controlan en la mquina velocidades y tiempos.

4.7 Realizar operaciones de acabado de joyas haciendo uso de baos qumicos y siguiendo procedimientos establecidos.

Para determinar el mtodo adecuado de limpieza y desengrase qumico, y los productos utilizados previos a cualquier proceso o tcnica de acabado se tienen en cuenta el origen de las suciedades superficiales y la ley y liga de la aleacin.

La preparacin para enrastrados se realiza utilizando hilos de dimetro y longitud adecuados, y a distancias entre piezas que permitan un recubrimiento uniforme y de espesor de acuerdo con las especificaciones.

Para el acabado de las partes de la joya que han de ser sometidas a tratamientos electrolticos o decapados se controlan: concentracin y agitacin del bao, temperatura, pH e intensidad de corriente, y se realizan en tiempo las reposiciones de las sales o de los cidos en condiciones de seguridad.

4.8 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de primer nivel de mquinas y equipos utilizados en los procesos de sacado de joyas a fin de mantenerlos operativos y en condiciones de seguridad y salud.

El mantenimiento de primer nivel se realiza con arreglo a la documentacin tcnica y a normas de seguridad.

El registro de la periodicidad de los controles y revisiones efectuados se realiza conforme al plan de mantenimiento.

El control cualitativo y cuantitativo de stocks mnimos de piezas, productos y elementos de repuesto y reposicin, as como de su estado de conservacin y localizacin estn actualizados.

Los fallos de elementos de las mquinas que afecten a la produccin se detectan y diagnostican correctamente.

La sustitucin programada de elementos, o de los averiados o desgastados, restablece las condiciones normales de funcionamiento de forma segura y fiable.

Las restantes piezas no sufren deterioro durante el proceso de sustitucin o reparacin.

Se observa que los elementos de medida y control de las cubas funcionan correctamente.

Las campanas extractoras y EPIs que protegen las vas respiratorias se mantienen en perfecto estado de uso, no dando lugar a que tengan que realizarse sobre los mismos operaciones correctivas.

Las necesidades de mantenimiento que sobrepasan la responsabilidad asignada se transmiten con prontitud al personal apropiado.

La limpieza de mquinas y equipos se realiza una vez utilizados stos, si as lo requieren.

Dominio profesional

Medios de produccin: sopletes, crisoles, mesa y tiles de dibujo, tornillos, bancos de estirar, embutidores, tenazas, machos, molduras, motor de mano, prensa, cizalla, taladro mecnico de mesa, segueta, limas, limatones, lupas, pinzas, buriles, escariadores, tijeras, tiles de medicin y verificacin, martillos, laminadora, baos electrolticos y decapantes, mquina de chorro de arena, cepillos manuales y mecnicos, balanzas de precisin, medios de comprobacin de leyes y ligas, EPIs.

Materiales y productos: dibujos, planos, fundentes, hileras-tungstenos, cidos, metales preciosos, otros metales. Productos de revestimiento y proteccin, cera, goma de caucho, productos abrasivos. Sales de metales preciosos y cidos decapantes.

Resultados del trabajo: joyas y prototipos.

Procesos, mtodos y procedimientos: tcnicas de mecanizado, conformado, uniones (fijas, mviles, desmontables, engarzados, soldaduras) proteccin de superficies y acabados (pulidos, chorreado de arena, electrolisis y decapados). Preparacin de aleaciones.

Informacin: normas de seguridad y medio ambiente. Tablas de aleaciones. Hojas de instrucciones y funcionamiento de las diferentes mquinas. Fichas de fabricacin y de control de calidad de los productos generados.

Parmetros de calidad: control de leyes y ligas. Estado final de las superficies. Control de las fijaciones para los engastes. Control de baos de cidos y sales. Control de las uniones soldadas.

Personal y/u organizaciones destinatarias: control de calidad final. Expedicin. Taller de engastado.

Unidad de competencia 5: engastar piedras preciosas

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACIN

5.1 Determinar el tipo de engastado dependiendo de la distancia entre piedras, tallas de las piedras y de la construccin de la pieza.

Para tomar la decisin del tipo o los tipos de engastado se han tenido en cuenta textura y forma superficial de la pieza.

En las piezas con grano, la eleccin del tipo de engastado se ha llevado a cabo en funcin de la medida del entreds.

5.2 Elegir piedras preciosas segn tamaos, color y caractersticas que requiera el modelo.

La clasificacin de las piedras preciosas se ha realizado:

Por la tonalidad y uniformidad del color.

Por el tamao.

Por el tipo de talla.

Por la dureza.

Por el precio.

Las piedras preciosas clasificadas permiten determinar el tipo de engastado y el material que se ha de emplear.

5.3 Preparar piezas de joyera para el engastado utilizando fresas y buriles.

El tipo de engastado elegido permite definir y realizar de forma secuenciada las tareas de fresado, ceido y ajustes necesarios para sujetar los diferentes tipos de piedras preciosas en diversas piezas.

La tcnica de engastado definida permite identificar el tipo de operaciones y de tiles necesarios para realizar el tipo de engaste ms adecuado a las caractersticas de cada pieza (garras, incrustado, granos, boquillas, carril).

La pieza ha sido pegada al fuste adecuado o sujetada con entanalla para su perfecto manejo.

Se preparan los tiles y se mantienen en perfecto estado de corte para realizar los diferentes tipos de engaste.

En la preparacin de las piezas se han realizado planteamientos que aseguran la sujecin y los ajustes de las diferentes gemas en las distintas formas de las piezas.

Las fresas, buriles y cinceles se utilizan diestramente para cajear, ajustar, nivelar y sujetar las piedras en las joyas.

5.4 Engastar piedras en joyas segn las formas definidas.

El engastado asegura la mxima fijacin de la piedra de la forma menos encubierta.

Ni la piedra ni la pieza han sufrido deterioros en el proceso de engastado.

Las piezas engastadas presentan granos uniformes y limpios guardando relacin con el tamao de la piedra, al igual que boquillas, garras, etc., que estarn proporcionadas, lijadas y pulidas.

Los cortes (para limpiar el grano) de lustre o filetes sern tersos y reflejarn el mximo de brillo.

Dominio profesional

Medios de produccin: instrumentos de medicin. Buriles y piedras de afilar. Instrumentos y tiles de sujecin de piezas. Fresadoras. Centros de mecanizado para engastar. Cinceles (manuales y con accionamiento elctrico y neumtico). Lupa de 10x y otros instrumentos pticos de aumento. Instrumentos y mquinas de limpieza. Instrumentos de desbaste y afinaje. tiles de pulido. EPIs.

Materiales y productos: piedras preciosas y semipreciosas, piezas para engastar.

Resultados del trabajo: gemas clasificadas por la talla y el color, sortijas, pulseras, y pendientes con piedras preciosas.

Procesos, mtodos y procedimientos: pegado de piezas al fuste, sujecin con entanalla, ajuste de piedras, levantado de grano, limpieza de granos, dar cortes de lustre (abrillantado), graneteado, grafilado, cincelado, limado y lijado. Microengastado.

Informacin: normas de seguridad. Tablas de dureza de gemas. Fichas de fabricacin. Informacin tcnica de tiles y herramientas. Informacin de diseo.

Parmetros de calidad: preparacin de la pieza, planteamiento de piedras, ajuste perfecto, sujecin precisa de piedras, limpieza de granos, perfeccin de formas.

Personal y/u organizaciones destinatarias: taller de acabados.

Unidad de competencia 6: realizar la administracin, gestin y comercializacin enuna pequea empresa o taller

REALIZACIONES

CRITERIOS DE REALIZACIN

6.1 Evaluar la posibilidad de implantacin de una pequea empresa o taller en funcin de su actividad, volumen de negocio y objetivos.

Se selecciona la forma jurdica de empresa ms adecuada a los recursos disponibles, a los objetivos y a las caractersticas de la actividad.

Se realiza el anlisis previo a la implantacin valorando:

La estructura organizativa adecuada a los objetivos.

La ubicacin fsica y mbito de actuacin (distancia clientes/proveedores, canales de distribucin, precios del sector inmobiliario de zona, elementos de prospectiva).

La previsin de recursos humanos.

La demanda potencial, previsin de gastos e ingresos.

La estructura y composicin del inmovilizado.

La necesidad de financiacin y la forma ms rentable de la misma.

La rentabilidad del proyecto.

La posibilidad de subvenciones y/o ayudas a la empresa o a la actividad ofrecidas por las diferentes Administraciones pblicas.

Se determina adecuadamente la composicin de los recursos humanos necesarios, segn las funciones y procesos propios de la actividad de la empresa y de los objetivos establecidos, atendiendo a formacin, experiencia y condiciones actitudinales, si proceden.

6.2 Determinar las formas de contratacin ms idneas en funcin del tamao, actividad y objetivos de una pequea empresa.

Se identifican las formas de contratacin vigentes determinando sus ventajas e inconvenientes y estableciendo los ms habituales en el sector.

Se seleccionan las formas de contrato ptimas, segn los objetivos y las caractersticas de la actividad de la empresa.

6.3 Elaborar, gestionar y organizar la documentacin necesaria para la constitucin de una pequea empresa y la generada por el desarrollo de su actividad econmica.

Se establece un sistema de organizacin de la informacin adecuado que proporcione informacin actualizada sobre la situacin econmico-financiera de la empresa.

Se realiza la tramitacin oportuna ante los organismos pblicos para la iniciacin de la actividad de acuerdo con los registros legales.

Los documentos generados: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y recibos, se elaboran en el formato establecido por la empresa con los datos necesarios en cada caso y de acuerdo con la legislacin vigente.

Se identifica la documentacin necesaria para la constitucin de la empresa (escritura, registros, impuesto de actividades econmicas y otras).

6.4 Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en funcin de la actividad comercial requerida.

En el plan de promocin, se tiene en cuenta la capacidad productiva de la empresa y el tipo de clientela potencial de sus productos y servicios.

Se selecciona el tipo de promocin que hace ptima la relacin entre el incremento de las ventas y el coste de la promocin.

La participacin en ferias y exposiciones permite establecer los cauces de distribucin de los diversos productos o servicios.

6.5 Negociar con proveedores y clientes buscando las condiciones ms ventajosas en las operaciones comerciales.

Se tienen en cuenta en la negociacin con los proveedores:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Condiciones de pago.

Transportes, si procede.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Liquidez actual de la empresa.

Servicio post-venta del proveedor.

En las condiciones de venta propuestas a los clientes se tienen en cuenta:

Mrgenes de beneficios.

Precio de coste.

Tipos de clientes.

Volumen de venta.

Condiciones de cobro.

Descuentos.

Plazos de entrega.

Transporte, si procede.

Garanta.

Atencin post-venta.

6.6 Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales.

Se transmite, en todo momento, la imagen deseada de la empresa.

Los clientes son atendidos con un trato diligente y corts, y en el margen de tiempo previsto.

Se responde satisfactoriamente a sus demandas, resolviendo sus reclamaciones con diligencia y prontitud y promoviendo las futuras relaciones.

Se comunica a los clientes cualquier modificacin o innovacin de la empresa que pueda interesarles.

6.7 Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa.

Se identifica la documentacin exigida por la normativa vigente.

Se identifica el calendario fiscal correspondiente a la actividad econmica desarrollada.

Se identifican, en tiempo y forma, las obligaciones legales laborales:

Altas y bajas laborales.

Nminas.

Seguros Sociales.

Dominio profesional

Informacin que maneja: documentacin administrativa: facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques.

Documentacin con los distintos organismos oficiales: permisos de apertura del local, permiso de obras, etctera. Nminas TC1, TC2. Alta en el IAE. Libros contables oficiales y libros auxiliares. Archivos de clientes y proveedores.

Tratamiento de la informacin: conocimiento de los trmites administrativos y las obligaciones con los distintos organismos oficiales, para ser realizados por el propio interesado o para contratar su realizacin a personas fsicas o jurdicas especializadas.

El soporte de la informacin puede estar informatizado utilizando paquetes de gestin muy bsicos existentes en el mercado.

Personas con las que se relaciona: proveedores y clientes. Al ser una pequea empresa o taller, en general, tratar con clientes cuyos pedidos o servicios darn lugar a pequeas o medianas operaciones comerciales. Gestoras.

2.2 Evolucin de la competencia profesional.

2.2.1 Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos.

Los cambios previsibles en la evolucin de la competencia de este profesional sern los derivados de su adaptacin a las nuevas tecnologas, consecuencia del desarrollo de la maquinaria y el equipamiento especficos avanzados para procesos de joyera, la aparicin de nuevas aleaciones y materiales auxiliares, y por la demanda cada vez ms exigente del mercado.

En cuanto a los aspectos organizativo y econmico, se prev que el trabajador autnomo y la pequea empresa sigan jugando un papel importante en esta actividad, pero ser necesario un proceso de concentracin de profesionales en empresas de mayor tamao, o en agrupaciones en las que se anen las distintas especialidades para poder responder a todo tipo de demandas, consiguiendo mejores niveles de productividad y rentabilidad.

Se desglosan a continuacin una serie de cambios en proceso o previsibles en el sector, que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:

Se prev la modernizacin de las estructuras empresariales, producindose un incremento de las inversiones destinadas a la adquisicin de bienes de equipo con una importante renovacin de maquinaria.

Desarrollo de equipamientos con alto grado de automatizacin, de nuevas tecnologas y de materiales, que suponen modificaciones importantes en las posibilidades y formas de produccin.

Aumento del empleo de tcnicas tradicionales en la restauracin del patrimonio cultural incrementando el componente de fabricacin a mano.

Aumento de la especializacin de las pequeas y medianas empresas, que permitir abordar trabajos de mayor complejidad y la incorporacin de nuevos materiales, productos y tcnicas de fabricacin.

Desarrollo de la normativa de seguridad y salud (sobre todo en aspectos ligados a la prevencin) y mayor exigencia en su aplicacin.

Modificacin y mejora de los canales de comercializacin como consecuencia del uso por parte de las empresas y las asociaciones profesionales de aplicaciones informticas especficas que optimizan el conocimiento del mercado.

La nueva remodelacin podr traducirse en medidas como:

Fomentar la vinculacin de trabajadores autnomos y pequeas empresas en asociaciones, cooperativas u otras frmulas que puedan solventar las necesidades de inversin existentes.

Promover la formacin de los profesionales en tcnicas y estrategias relacionadas con el marketing.

Prestar especial atencin a la reduccin de los costes y a la calidad de los servicios prestados, promoviendo el buen hacer profesional, como mecanismo para mejorar la competitividad ante las compaas extranjeras, tanto frente a la importacin como para la exportacin, como consecuencia de la globalizacin de la economa.

2.2.2 Cambios en las actividades profesionales.

La actividad de joyera se ha caracterizado tradicionalmente como una actividad artesanal de prestigio y valor reconocido que ha incorporado paulatinamente las nuevas tecnologas al oficio tradicional.

En el momento actual el campo de actuacin ha cambiado de manera sustancial al unirse a la concepcin tradicional, marcadamente artstica, una serie de factores nuevos tanto tecnolgicos como organizativos que suponen la potenciacin de la produccin en pequeas y grandes series, y la mejora de la calidad.

Faltan en la actualidad profesionales dedicados de forma explcita a:

Preparar modelos de joyera en cera.

Fundir oro y plata por microfusin.

Mecanizar, sirvindose de maquinaria gobernada por control numrico, determinadas partes o elementos de piezas de joyera.

Elaborar prototipos de joyas en oro y plata.

Restaurar obras de joyera utilizando la tcnica con la que fue elaborada.

Engastar piedras preciosas resaltando sus cualidades.

Comercializar los productos de pequeos y medianos talleres de joyera o de agrupaciones de los mismos.

Todo lo anterior debe influir en su competencia, que tendr que evolucionar hacia la doble vertiente de poseer una visin global del proceso al mismo tiempo que una ms que posible especializacin dentro de su polivalencia, estando abierto y preparado para asimilar las innovaciones determinadas por el aumento exigido en los niveles de calidad y reduccin de costes, haciendo uso de los nuevos medios de produccin, materiales y diseo.

2.2.3 Cambios en la formacin.

Las necesidades de formacin se derivan de los cambios previsibles en las actividades profesionales, detectndose necesidades en:

La permanente actualizacin para poder adaptarse a los nuevos equipamientos, tecnologas y uso y aplicacin de nuevos materiales, metlicos y no metlicos.

La formacin en diseo enfocada a conseguir el ms idneo sin perder el sentido de la realidad de su empresa, para no entrar en contradicciones con las posibilidades de medios materiales y humanos de la misma.

El mayor rigor en el establecimiento de especificaciones para definir proceso y producto que, sin coartar la creatividad y el sesgo artstico del profesional, le faciliten la obtencin de joyas con una calidad predeterminada.

La formacin en el conocimiento y aplicacin de normativas de calidad tanto de rango interno como supranacional.

La formacin para coordinar las distintas fases y subprocesos de la produccin.

La formacin para comercializar los productos.

2.3 Posicin en el proceso productivo.

2.3.1 Entorno profesional y de trabajo.

Esta figura profesional se ubica en los sectores de joyera, bisutera y orfebrera, comercializacin de productos de joyera y bisutera, en empresas y talleres cuya actividad es:

Produccin y primeras transformaciones de metal.

Modelado de prototipos.

Tratamiento y revestimiento de metales.

Fabricacin especializada de partes de joyas.

Engastados.

Fabricacin de artculos de joyera.

Fabricacin de artculos de orfebrera y platera.

Fabricacin de moldes.

La estructura empresarial de estos sectores est formada principalmente por los siguientes tipos de empresas:

Talleres unipersonales (autnomos) con produccin especializada.

Talleres pequeos y medianos con produccin global.

Talleres pequeos o medianos con produccin especializada.

Medianas o grandes empresas.

2.3.2 Entorno funcional y tecnolgico.

Este profesional ejercer su actividad en empresas de pequea o mediana dimensin como autnomo. Tambin puede desarrollar su trabajo en empresas de gran dimensin, formando parte de un equipo de trabajo dedicado a joyera, bisutera u orfebrera.

Sus conocimientos abarcan los campos de:

Elaboracin e interpretacin de la documentacin tcnica.

Coordinacin de los medios necesarios para fabricacin de joyas.

Modelado.

Microfusin.

Tratamientos superficiales.

Elaboracin de moldes.

Elaboracin y montaje de piezas de joyera en su conjunto.

Control de calidad de procesos y productos.

Relaciones personales con clientes y proveedores.

Planificacin comercial.

Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:

A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del ttulo.

Joyeros.

Plateros.

Orfebres.

Engastadores.

Fundidores de microfusin.

Modelistas de joyera.

Escultores con metales preciosos.

El profesional descrito, al desempear en un puesto de trabajo concreto de los relacionados anteriormente, puede conseguir diversas especializaciones, para lo cual necesitar un perodo de formacin/adaptacin en el puesto de trabajo. La especializacin de este profesional se deriva del tipo de proceso y de las condiciones y tipos de control aplicados en cada caso.

3. Enseanzas comunes

3.1 Objetivos generales del ciclo formativo.

Planificar el conjunto de actividades necesarias para realizar su trabajo con iniciativa y responsabilidad, identificando y seleccionando la informacin y medios necesarios, con el fin de obtener un producto ajustado a los parmetros tcnicos y artsticos previstos, considerando los recursos tcnicos y humanos disponibles.

Analizar y elaborar los procesos y subprocesos de fabricacin de joyera, comprendiendo la relacin y secuencia lgica de fases y operaciones; interpretando y adoptando criterios de seguridad, calidad, esttica, armona y economa.

Analizar las propiedades ms caractersticas de los materiales, productos y medios de produccin utilizados en la fabricacin de joyas, sus aplicaciones y criterios de utilizacin, con el fin de realizar correctamente el proceso.

Analizar y ejecutar los trabajos de modelado en cera y metal, elaboracin de moldes, microfusin, mecanizado con mquinas de control numrico, sacado al fuego, engastado y acabados de joyas, con autonoma y destreza, preparando y operando adecuadamente mquinas, equipos, tiles, productos y herramientas de produccin y auxiliares y controlando el proceso, con el fin de obtener el producto con las caractersticas de calidad, esttica, armona y coste requeridos.

Resolver problemas planteados en los trabajos inherentes a la fabricacin de joyas, diagnosticando las causas de incidencias o anomalas y actuando en consecuencia, con el fin de dar respuesta a las contingencias.

Planificar estrategias que permitan establecer una comunicacin fluida y til con clientes, proveedores y otros miembros de la empresa.

Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad de joyera, identificando los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir procedimientos establecidos y actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos.

Buscar, seleccionar y utilizar cauces de informacin y formacin relacionados con el ejercicio de la profesin que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector de la joyera, as como la evolucin y adaptacin de su capacidad profesional a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

3.2 Mdulos profesionales asociados a una unidad de competencia.

Mdulo profesional 1: modelado en cera de piezas de joyera

Asociado a la unidad de competencia 1: preparar modelos en cera para microfusin

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

1.1 Decidir sobre la idoneidad y/o conveniencia de modelar en cera piezas de joyera en funcin de sus caractersticas, grado de dificultad y costes.

Describir los parmetros que han de ser tenidos en cuenta para tomar la decisin de realizar un modelo en cera, y cuantificarlos.

Ante un caso de posible modelado en cera de una pieza de joyera o una parte de sta, estimar tiempos de realizacin del modelo, costes de material y de fundicin, y opinar razonadamente sobre su viabilidad.

Valorar la posibilidad de la prdida del modelo en cera en el proceso posterior de fundicin (por defecto de sta).

Valorar el grado de exactitud de medida o forma requeridas dadas las leves diferencias finales entre el modelo en cera y la pieza fundida.

1.2 Elegir la tcnica y el tipo de cera que se ha de utilizar en la realizacin del modelo dependiendo del volumen y movido de la pieza.

Dado el diseo de una pieza de joyera a modelar en cera:

Decidir si se utilizar como tcnica bsica la de aportacin o la de desbaste, valorando el tamao de las piezas, la dificultad en la secuencia de construccin, el ahorro de material y la existencia o no de caras y aristas vivas.

Seleccionar el tipo de cera que se va a utilizar en funcin de sus caractersticas plsticas y de las temperaturas de trabajo.

Justificar tcnica y econmicamente la decisin de descomponer o no la pieza en varios modelos para permitir o facilitar modelaje y fundicin posterior.

1.3 Elaborar el modelo mediante la tcnica de desbaste partiendo del elaborado comercial ms adecuado.

Obtener, utilizando la segueta, diferentes tipos de piezas planas, ms o menos complejas, previendo los volmenes finales del modelo.

Calcular las mermas que se producirn durante el proceso de fundicin y establecer las oportunas correcciones de volumen en la elaboracin del modelo.

Trazar la superficie de la cera a mano alzada utilizando puntas de trazar, comps, etc., sin hacer presin excesiva.

Preparar la superficie que se va a desbastar utilizando tcnicas que permiten calcar el dibujo en dicha superficie sin deteriorarla.

Describir las herramientas y tiles empleados para el modelado por desbaste, prestaciones, caractersticas y uso.

Afilar las herramientas de corte asegurando que los ngulos de afilado y grado de pulido son los adecuados para las operaciones que se van a realizar y que no se producirn embazamientos.

Seguetear contornos dando volmenes con limas, limatones, buriles, gubias y otros tiles.

Decidir el grado de terminacin del modelo atendiendo a criterios operativos (teniendo en cuenta que podr ser repasado una vez fundido en plata u otro metal), estticos y econmicos.

Dar las formas y acabados superficiales finales establecidos por diseo, planos y especificaciones, incluidos taladros y bocas en que irn colocadas las piedras utilizando, si es preciso, tcnicas de aportacin.

En un caso prctico debidamente caracterizado en el que se haya dividido una pieza en dos o ms partes para su modelado en cera:

Buscar pliegues y/o hendiduras naturales de la pieza por las que se puedan hacer cortes que disimulen en lo posible la unin posterior de las partes.

Realizar los contornos necesarios y precisos para su unin posterior en metal.

Realizar, si fuese preciso, las marcas o registros adecuados para que se produzca la coincidencia correcta entre las partes.

Elegir el bebedero adecuado al modelo y soldarlo correctamente en forma y ubicacin.

Determinar la ubicacin de las herramientas en el taller para asegurar su correcta utilizacin minimizando los riesgos de errores uso.

Mantener ordenados y limpios herramientas, tiles, accesorios y puesto de trabajo despus de su utilizacin.

1.4 Elaborar el modelo por la tcnica de aportacin sobre bases de madera de diferentes formas y tamaos.

Calcular las mermas que se producirn durante el proceso de fundicin y establecer las oportunas correcciones de volumen en la elaboracin del modelo.

Describir las herramientas y tiles empleados para el modelado por aportacin, prestaciones, caractersticas y uso.

Decidir el grado de terminacin del modelo atendiendo a criterios operativos (teniendo en cuenta que podr ser repasada una vez fundido en plata u otro metal), estticos y econmicos.

Describir las funciones del soldador, sus posibilidades y aplicaciones.

Establecer las variaciones de prestaciones y posibilidades de un mismo accesorio del soldador actuando sobre los parmetros de temperatura, velocidad y trayectoria.

Manipular adecuadamente el soldador para trabajar a la temperatura adecuada segn los diferentes tipos de textura que deban obtenerse.

Dar las formas y acabados superficiales finales establecidos por diseo, planos y especificaciones, incluidos taladros y bocas en que irn colocadas las piedras, utilizando, si es preciso, tcnicas de desbaste.

Elegir el bebedero adecuado al modelo y soldarlo correctamente en forma y ubicacin.

Determinar la ubicacin de las herramientas en el taller para asegurar su correcta utilizacin minimizando los riesgos de errores uso.

Mantener ordenados y limpios herramientas, tiles, accesorios y puesto de trabajo despus de su utilizacin.

Contenidos bsicos (duracin 75 horas).

Caractersticas de los modelos:

Criterios operativos y econmicos para la eleccin del tipo de cera.

Trazados:

Tcnicas y procedimientos utilizados en trazado de modelos.

Productos utilizados en el traslado del dibujo a la pieza en bruto.

Herramientas manuales: descripcin, uso y aplicaciones:

De contornos.

De volmenes.

De superficies.

De acabados.

tiles, herramientas y accesorios con accionamiento elctrico:

El soldador elctrico: funciones, caractersticas, parmetros especficos.

La fresadora y las fresas: funciones, caractersticas, parmetros especficos.

Productos utilizados en el modelado:

Bases para modelos por aportacin.

Ceras: elaborados comerciales. Eleccin.

Tcnicas y procedimientos de modelado:

El modelado por aportacin.

El modelado por desbaste.

Riesgos en las operaciones de modelado:

Uso de herramientas en condiciones de seguridad.

Medios de proteccin.

Mdulo profesional 2: microfusin

Asociado a la unidad de competencia 2: obtener piezas de metales preciosos por fundicin

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

2.1 Elaborar moldes para la obtencin de piezas en cera listas para su rplica en plata u otros metales.

Describir el proceso de elaboracin de moldes y sus fases.

Dado un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que se tenga que obtener un molde a partir de un prototipo en metal:

Elegir, de forma justificada, el material ms idneo para reproducir en cera el modelo dado sin deteriorarlo.

Colocar correctamente el modelo sobre lminas de material vulcanizable, as como el bebedero de dimensiones adecuadas.

Controlar los parmetros de la vulcanizadora (presin, temperatura y tiempo).

Obtener el molde de modo que cumpla con las caractersticas requeridas de tamao, adaptacin de la forma y elasticidad/rigidez.

Describir aspectos que hay que considerar cuando se realizan los cortes en el caucho.

Calcular las mermas del modelo original.

En un caso prctico en el que se tengan que abrir cauchos:

Realizar los cortes, sin posibilidad de rectificaciones, de forma que:

a) El machihembrado impida el deslizamiento entre ambas partes y

b) No aparezcan rebabas en el inyectado posterior de la cera.

Evitar deterioros.

Realizar los chequeos establecidos para asegurar la fiabilidad de los valores mostrados en los indicadores de la vulcanizadora.

2.2 Realizar rplicas de modelos inyectando cera fundida en el molde y montarlas en rboles para fundicin.

Describir las caractersticas del proceso y las fases de la fundicin.

Determinar con precisin los grados de licuacin de la cera para rellenar los moldes de caucho.

En un caso prctico de obtencin de modelos por inyeccin de cera en moldes de caucho:

Controlar la presin y la temperatura de la cera dentro de la inyectora para garantizar una inyeccin correcta.

Inyectar la cera en el molde asegurando el llenado completo y la rigidez necesaria.

Calcular el tiempo de enfriado para sacar las rplicas sin deterioros atendiendo a criterios de: tipo de cera, formas y volmenes.

Abrir el molde, sacar el modelo y manipular ambos cuidadosa y ordenadamente evitando deterioros.

Repasar rplicas de cera antes de ser montada en el rbol.

Soldar en el rbol las rplicas de cera en orden correcto atendiendo a tamaos, formas y espesores, sin contactos ni deterioros en las mismas.

Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de inyectoras manuales y automticas, y los procedimientos de limpieza.

2.3 Preparar el relleno para el revestimiento del rbol y obtener el cilindro.

Describir el proceso que se va a seguir en la preparacin de los cilindros para fundicin, incluidos los controles sistemticos de calidad o por muestreo.

Describir los aspectos que hay que considerar en el llenado de cilindros y su influencia en el proceso de fundicin (agua, revestimiento, peso, temperatura del relleno, vaco, tiempos, temperatura del horno, reposo).

A partir de un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que se tenga que obtener un cilindro listo para recibir el metal precioso:

Calcular la cantidad de mezcla necesaria para rellenar el cilindro considerando el volumen de cera contenido en l.

Efectuar la mezcla de los productos de relleno con bomba de vaco, segn las proporciones indicadas por el fabricante, evitando moldes porosos que produzcan copias speras y consolidaciones no uniformes.

Llenar los cilindros con mezcla de revestimiento sin derramamientos ni destapados del rbol.

Eliminar con tcnicas y procedimientos adecuados (vibrado, vaco, etc.) las burbujas en los rellenados sin desprender las rplicas del rbol.

Introducir y sacar el cilindro del horno en los momentos adecuados controlando:

a) Gradientes de temperatura de subida.

b) Tiempo de mantenimiento a la temperatura mxima de operacin para que queden eliminados todos los restos de cera y que el cilindro est perfectamente curado.

c) Gradientes de temperatura de bajada.

2.4 Fundir de forma controlada y homognea piezas de metales preciosos reproduciendo fielmente las piezas del rbol.

Describir el proceso y las fases que se emplean para el rellenado de cilindros con metal fundido.

Dado un caso prctico en el que se tenga que rellenar un cilindro con metal fundido:

Calcular la cantidad de metal precioso necesaria para rellenar cilindros.

Colocar el cilindro en la mquina de colada, protegiendo los extremos por cantos de material ignfugo, asegurando un buen ajuste.

Preparar la mquina de colada (por centrifugacin, absorcin, …) ajustndola, equilibrndola y colocando el crisol adecuado en tamao a la cantidad de metal.

Obtener el metal fundido asegurando ley, liga y homogeneidad de la aleacin, y conducirlo a los cilindros, todo ello en condiciones de seguridad.

Realizar el trasvase del metal fundido manejando diestramente la mquina de colada para obtener una fiel reproduccin de los modelos, en condiciones de seguridad.

Enfriar los cilindros a la velocidad adecuada para conseguir las caractersticas mecnicas finales especificadas y evitando cuarteamientos, rechupes y tensiones.

Desmoldear el cilindro y eliminar restos de revestimiento y xidos por medios mecnicos, en condiciones de seguridad.

Proceder a la limpieza qumica, en cabina o campana, aplicando los productos idneos en la forma, temperatura y tiempo adecuados, en condiciones de seguridad.

Cortar las piezas del rbol, sin deteriorarlas, para su envo al taller de fabricacin.

Recuperar y controlar el metal sobrante.

Interpretar las instrucciones sobre preparacin, puesta en marcha y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos de fabricacin utilizados en el proceso de fundicin.

Describir las anomalas o alteraciones ms frecuentes que se pueden dar durante el funcionamiento regular de mquinas y equipos.

Contenidos bsicos (duracin 50 horas).

El proceso de fundicin a la cera perdida:

Objetivos, ventajas, limitaciones.

Diagrama del proceso.

Evaluacin de riesgos en las distintas fases. Forma de tratarlos.

Mquinas, herramientas y materiales utilizados en la microfundicin:

Mquinas y tiles para la preparacin de moldes y modelos.

El cilindro: criterios para su eleccin.

El revestimiento.

Mquinas, equipos y tiles para fundir el metal.

Los hornos: tipos, caractersticas y prestaciones.

Tcnicas y procedimientos para obtener moldes:

El proceso de vulcanizacin: seleccin de materiales; regulacin y control de presiones, temperaturas y tiempos.

Corte y apertura de los cauchos.

Tcnicas y procedimientos para obtener piezas de cera en moldes.

Funcionamiento de las inyectoras de cera.

Apertura de cauchos y extraccin de piezas.

Criterios y procedimientos para el montaje del rbol.

Preparacin de cilindros para fundicin:

Preparacin de pastas para el revestimiento.

Llenado de cilindros.

Tcnicas de fundicin ms usuales.

Clculo de peso de metal necesario.

Preparacin y vertido del metal.

El centrifugado a presin atmosfrica. El equilibrado.

Limpieza de cilindros:

Por chorro de agua a presin.

Blanquimento.

El corte de las piezas del rbol. Recuperacin del material sobrante.

Mdulo profesional 3: mecanizado en joyera por CNC

Asociado a la unidad de competencia 3: fabricar piezas de joyera o elementos de las mismas por medio de mquinas de control numrico

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

3.1 Analizar la informacin tcnica relativa al producto que se va a mecanizar considerando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, mquinas y medios necesarios.

Identificar la simbologa y elementos normalizados representados en los planos.

Relacionar las formas y calidades representadas con los procedimientos de mecanizado.

Distinguir las diferentes vistas, cortes, secciones y detalles de los planos.

A partir de un plano constructivo y unas especificaciones tcnicas:

Identificar la forma y las cotas ms significativas desde el punto de vista constructivo.

Describir el material de partida y sus dimensiones en bruto.

Especificar de forma secuenciada las fases y operaciones de mecanizado.

Describir las mquinas y los medios de trabajo necesarios para las distintas operaciones que se va a efectuar.

3.2 Aplicar las tcnicas necesarias para realizar la preparacin y puesta a punto de las mquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado.

Describir los tipos de tiles, accesorios y rganos propios de las mquinas y sistemas de fabricacin por arranque de viruta.

Explicar el montaje y regulacin de las piezas, accesorios y herramientas.

Relacionar los elementos y mandos de las mquinas herramientas con las funciones que realizan y los parmetros de mecanizado a los que afectan.

Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel y los elementos que los requieren.

Describir las anomalas o alteraciones ms frecuentes que se pueden dar durante el funcionamiento regular de las mquinas y equipos.

En un caso prctico de mecanizado en una mquina de control numrico, y a partir de un programa determinado, de las especificaciones tcnicas y del plano de la pieza:

Seleccionar las herramientas y tiles adecuadamente, de acuerdo con el programa que se va a ejecutar.

Cargar el programa.

3.3 Elaborar programas de CNC para fabricacin de joyas, a partir del proceso de fabricacin.

Relacionar las distintas operaciones y funciones que implica el mecanizado con los cdigos correspondientes en los programas de control de las mquinas.

En un caso prctico de mecanizado, debidamente definido, en el que intervengan al menos tres ejes:

Elaborar el programa de CNC con la escritura y sintaxis adecuada, Determinando el orden cronolgico de las operaciones,

Indicando las posiciones de las herramientas y los parmetros de corte,

Determinando las trayectorias,

Indicando cero mquina/cero pieza.

Introducir los datos de programacin utilizando el lenguaje apropiado.

Simular el programa en pantalla.

Modificar en el programa los errores, defectos o discrepancias con el proceso definido detectados en la simulacin.

Archivar/guardar el programa en el soporte correspondiente.

3.4 Realizar las operaciones de preparacin, ejecucin y control obteniendo piezas de joyera o partes de las mismas con mquinas de CNC.

En un supuesto prctico de mecanizado mediante equipo de CNC y a partir de un programa determinado anteriormente:

Transferir el programa de CNC desde el archivo fuente al CNC de la Mquina.

Realizar las maniobras de puesta en marcha de los equipos siguiendo la secuencia especificada en el manual de instrucciones y adoptando las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos.

Posicionar las herramientas y tiles convenientemente, de acuerdo con la secuencia de operaciones programada y comprobar su estado de operatividad.

Ajustar los parmetros de la mquina.

Ajustar los parmetros de corte (ngulos, velocidad, avance, profundidad, nmero de pasadas).

Efectuar las pruebas en vaco necesarias para la comprobacin del programa.

Realizar las pruebas y comprobaciones previas (fijacin del soporte y piezas, dispositivos de seguridad, colocacin/sujecin de las herramientas).

Ejecutar las piezas en la mquina controlada por CNC.

Comprobar que las piezas cumplen con la forma, dimensiones y tolerancias establecidas.

Realizar las modificaciones en el programa o mquina a partir de las desviaciones observadas en la verificacin del producto.

Contenidos bsicos (duracin 85 horas).

Tratamiento de la informacin para fabricacin:

Relacin entre planos y especificaciones con proceso y fases de fabricacin, mquinas, herramientas y medios que hay que utilizar.

La orden de fabricacin: caractersticas y elementos de que consta.

Tecnologa del mecanizado:

Fundamento y prestaciones de las mquinas herramientas.

Mecanizado por arranque de viruta.

Procesos de mecanizado:

Estudio de las fases de mecanizado del producto.

Ordenacin de las fases y operaciones.

Operaciones de amarre de piezas y herramientas:

Mecanismos de sujecin en funcin de la mquina, pieza y trabajo que hay que realizar.

Centrado y/o tomas de referencias en los procesos de mecanizado.

Reglaje de herramientas:

Documentacin de herramientas para CNC.

Reglaje de herramientas.

Conservacin y mantenimiento de primer nivel de mquinas herramientas:

Ajustes.

Engrase, lubricacin, refrigeracin.

Cdigos y funciones de lenguajes de CNC:

Cdigos de programacin.

Introduccin y puesta a punto de mquinas programadas por CNC.

Mdulo profesional 4: operaciones bsicas en joyera

Asociado a la unidad de competencia 4: sacar joyas aplicando el fuego en su elaboracin

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

4.1 Preparar el puesto de trabajo distribuyendo convenientemente las herramientas necesarias en funcin del trabajo a ejecutar.

Describir las caractersticas que debe cumplir un puesto de trabajo convencional.

Describir las caractersticas, el empleo y uso de los equipos y herramientas de un puesto de trabajo convencional.

En un supuesto prctico, debidamente caracterizado, en el que se tenga que realizar un trabajo que implique el uso de diferentes equipos, tiles y herramientas:

Determinar las caractersticas del puesto de trabajo (individual o colectivo) distribuyendo espacios y colocando correctamente las herramientas manuales individuales.

Disponer las herramientas manuales, cajones y bandeja para su utilizacin ordenada, eficiente y cmodamente accesible, sin obstaculizar ni interferir unas el trabajo de otras.

Obtener el filo especificado para las herramientas, empleando la piedra esmeril con el grado de picado requerido para el desbaste previo, y terminar la operacin con la piedra de Arkansas.

Elegir la fuente de suministro de gas o mezcla de gases del soplete y boquilla del mismo ms adecuadas a materiales, formas, espesores y tipo de trabajos que se va a realizar.

Comprobar la posibilidad de una correcta regulacin y limpieza de la llama.

Disponer ergonmicamente la altura de la banqueta.

Conservar en perfecto estado de uso la superficie de la mesa de trabajo, recuperando en cada momento en la bandeja las limaduras de metal precioso.

Observar las normas de seguridad y salud, orden y limpieza especficas de cada operacin.

4.2 Seguetear de forma diestra y eficiente considerando tipo, forma y espesores del material y los resultados especificados en la hoja de trabajo.

Describir la influencia que, sobre las operaciones de segueteado, tienen los distintos tipos de materiales utilizados en joyera.

Describir las caractersticas, aplicaciones y forma de uso de la segueta.

En un caso prctico en el que deban realizarse operaciones de segueteado:

Elegir el tipo de pelo de segueta ms adecuado al tipo y espesor del material que se va a cortar.

Montar el pelo en el arco con la tensin adecuada que permita realizar el trabajo obteniendo los resultados especificados sin que se produzcan roturas debido a tensin excesiva.

Abrir con la segueta bocas de diferentes geometras regulares de recorridos rectos y curvos, respetando los trazos hechos con comps de puntas y puntas de trazar.

Calar con la segueta dibujos trazados sobre superficies esfricas (casquillas) que previamente han sido taladradas.

4.3 Limar piezas de joyera obteniendo las formas y el acabado superficial requerido.

Describir los distintos tipos de limas utilizadas en joyera y el proceso de limado.

Describir la influencia del tipo de metal en el proceso de limado.

En un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que se tengan que realizar operaciones de limado:

Elegir el tipo de lima ms adecuada para realizar las operaciones de desbaste, acabado, afinado, lijado y pulido.

Limar chapas y superficies curvas previamente trazadas con la precisin requerida para obtener el resultado especificado.

Preparar bandas rectangulares limando con precisin los cantos y superficies hasta conseguir aristas agudas, superficies lisas y tersas, y ngulos rectos.

Preparar los ajustes ms comunes mediante el limado de cantos interiores y exteriores.

Obtener piezas decorativas simples limando curvas y contracurvas en zig-zag.

4.4 Modificar la geometra del metal base por procedimientos de conformado, empleando las tcnicas ms habituales.

Describir los procesos y las fases de las operaciones de conformado.

Describir las caractersticas, parmetros significativos y posibilidades de uso de mquinas, equipos, tiles y herramientas empleados en las operaciones de conformado.

En un caso prctico en el que se tengan que realizar operaciones de conformado:

Obtener formas planas y chapas de medidas y espesores especificados utilizando la laminadora en condiciones de seguridad.

Trefilar diestramente cuadradillos a la medida especificada partiendo de la seccin ms idnea y estirar en redondo, media caa, oval, cuadrado o tringulo cumpliendo normas y especificaciones en condiciones de seguridad.

Fabricar tubos y formas huecas (charnelas) a la medida especificada, en condiciones de seguridad.

Interpretar las instrucciones sobre preparacin, puesta en marcha y mantenimiento de uso de mquinas y equipos utilizados en los procesos de conformado de materiales para joyera.

Describir las anomalas o alteraciones ms frecuentes que se pueden dar durante el funcionamiento regular de mquinas y equipos.

4.5 Realizar operaciones de soldeo en joyera empleando las tcnicas y aleaciones ms comunes y aplicando correctamente el orden en las fases de trabajo.

Describir los procesos de soldeo, sus caractersticas y los parmetros fundamentales que lo definen y condicionan.

Describir el equipamiento, elementos y modo de empleo de los sopletes utilizados en soldadura, fundicin en taller de fabricacin y recocidos.

Describir los gases y mezclas de gases utilizados en las operaciones de soldadura, fundicin y recocido de piezas de joyera diferenciando razonadamente las aplicaciones de cada uno en funcin del equipo, material y trabajo que se ha de realizar.

Distinguir y conocer las caractersticas y aplicaciones de los distintos tipos de llamas y saber conseguirlas.

Preparar el soplete con los tiles adecuados al trabajo que se va a realizar.

Manipular diestramente el equipo para que el aporte de calor sea el adecuado en cantidad y en la forma de distribuirlo.

Describir las anomalas ms frecuentes que se pueden dar durante el uso, en condiciones normales, de los equipos.

Evaluar los riesgos inherentes a los procesos de soldadura en funcin de equipos, fuentes de alimentacin y entorno.

Preparar, sujetar y posicionar correctamente los elementos que han de soldarse.

Explicar los orgenes de las suciedades de las superficies que han de soldarse y saber aplicar el mtodo y procedimiento adecuado de limpieza.

Enumerar las caractersticas y exigencias legales que deben cumplir los materiales de aportacin (soldaduras) y decidir el ms idneo en funcin del metal base.

Colocar el fundente y los pallones de soldadura necesarios, limpiando previamente las superficies.

Realizar diestramente soldaduras por puntos (sin aportacin) en condiciones de seguridad.

Realizar diestramente soldaduras por palletas utilizando la tcnica ms apropiada a la geometra de las partes, y en condiciones de seguridad.

Dado un caso prctico en el que se tengan que realizar operaciones de soldeo en piezas de joyera:

Unir piezas sencillas con soldadura fuerte, asegurando una buena penetracin y evitando el sobrecalentamiento o fundido de las piezas, cumpliendo especificaciones y en condiciones de seguridad.

Dejar la soldadura con una terminacin que minimice las operaciones mecnicas de repaso posterior.

4.6 Construir joyas sencillas con hilos y chapas empleando tcnicas especificadas.

Describir las caractersticas generales de los procedimientos empleados en la construccin de joyera.

Describir las caractersticas de equipos y herramientas empleados en joyera.

A partir de un caso prctico en el que se tengan que aplicar las tcnicas ms comunes de joyera:

Construir piezas sencillas de joyera o partes de las mismas empleando diferentes formas y composiciones con hilos lisos o entorchados.

Manipular con la destreza requerida, cumpliendo normas de funcionamiento y seguridad, los equipos necesarios para construir una pieza sencilla hecha con combinaciones de chapas.

Elaborar con pulcritud piezas decorativas a partir de una chapa.

Contenidos bsicos (duracin 215 horas).

El puesto de trabajo en el taller de joyera:

Caractersticas fundamentales.

Elementos de que consta.

Los tiles y herramientas del taller de joyera:

Herramientas individuales: caractersticas y aplicaciones.

Herramientas colectivas: caractersticas y aplicaciones.

Instrumentos de medida y verificacin.

Las mquinas y equipos del taller de joyera: descripcin, uso y aplicaciones:

Taladradoras: caractersticas, accesorios.

Fresadoras: caractersticas, fresas para distintos usos.

Laminadoras de chapa.

Trefiladoras.

Roscadoras.

Embutidoras.

Cizallas.

Pulidoras: accesorios para distintos usos.

La soldadura en los procesos de joyera:

Los equipos para soldeo y elementos de que constan.

Los gases combustibles para soldeo.

Soldadura fuerte, media y blanda y aplicaciones.

La limpieza de las superficies.

Los fundentes.

Preparacin de las superficies para soldar.

Los materiales de aportacin.

Operaciones bsicas en el taller de joyera:

Trazado.

Segueteado.

Afilado.

Limado.

Picado.

Taladrado.

Escariado.

Fresado.

Embutido.

Abocardado.

Pulido.

Mdulo profesional 5: fabricacin de joyera

Asociado a la unidad de competencia 4: sacar joyas aplicando el fuego en su elaboracin

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

5.1 Describir los procesos que con ms frecuencia se emplean en la fabricacin de joyas, a partir de planos y especificaciones.

Describir las fases y caractersticas de los procedimientos que con ms frecuencia se emplean en la obtencin de joyas.

Describir las caractersticas y prestaciones de los equipos y herramientas ms comunes de un taller de joyera.

Describir las caractersticas de las diferentes operaciones que se pueden realizar con los equipos y herramientas, estableciendo sus principales parmetros operativos y funcionales.

En un caso prctico de elaboracin de una joya:

Interpretar la informacin que aportan los planos y especificaciones enumerando y describiendo las fases que se deben seguir para su obtencin.

Establecer el despiece de la joya atendiendo a criterios de calidad, operativos y econmicos.

Relacionar los materiales y productos que han de emplearse, y el tiempo estimado de fabricacin.

Establecer el procedimiento de las diferentes fases que deben seguirse en la fabricacin de la joya hasta su acabado, acorde con especificaciones, seleccionando mquinas, equipos herramientas y tiles, y orientando sobre los tiempos de cada operacin.

Marcar con criterios de racionalidad los hitos en los que deben realizarse controles y si stos han de ser sistemticos o por muestreo.

Elaborar las hojas de trabajo de cada una de las operaciones.

5.2 Adecuar y preparar metales fundindolos en crisol con soplete para su transformacin posterior, obteniendo la ley y liga especificadas.

Describir las caractersticas de los procesos de fundicin ms empleados en la fabricacin de joyas.

Evaluar los riesgos inherentes a los procesos de fundicin atendiendo a los equipos y tiles empleados, fuentes de obtencin del calor necesario y entorno.

Elegir la aleacin y el crisol que se deben emplear segn diseo, caractersticas y uso de la joya.

Fundir diestra y homogneamente con soplete los metales y aleaciones ms utilizados en joyera, obteniendo la ley y liga definidas, y en condiciones de seguridad.

En un caso prctico de preparacin de materia prima metlica para la elaboracin de una joya o una parte de ella:

Obtener por fundicin la aleacin, eligiendo el crisol adecuado y los tiles que se deben emplear (soplete, gas, chaponera, rielera, productos coadyuvantes).

Comprobar que la aleacin obtenida cumple con especificaciones.

Recuperar los recortes de metal y limalla para su fundicin.

5.3 Realizar adecuada y oportunamente tratamientos trmicos de joyas o partes de ellas aplicando los procedimientos establecidos.

Describir los tratamientos trmicos empleados en los procesos de fabricacin de joyas, el objeto de cada uno y cundo, porqu y para qu hay que realizarlos.

A partir de un caso prctico en el que se tenga que someter a tratamiento trmico a una pieza de joyera:

Preparar el soplete con la boquilla y la llama adecuada.

Colocar la pieza en el lugar y la posicin adecuada para evitar tensiones, agrietamientos y recalentamientos no deseados.

Efectuar el tratamiento trmico en condiciones de seguridad.

Calcular el tiempo de enfriado y, en su caso, de tapado.

Comprobar que la modificacin de las propiedades finales se corresponde con lo esperado.

Determinar la conveniencia de realizacin de recocidos intermedios en funcin de las operaciones de conformado a que se est sometiendo la pieza.

5.4 Fabricar modelos en plata para su procesado por microfusin o repasar los obtenidos a partir de un modelo en cera.

Elegir, entre las distintas leyes y ligas disponibles, la adecuada para realizar el modelo, considerando las caractersticas de la joya que va a modelarse.

Decidir, de forma razonada, los espesores que ha de tener el modelo en plata, atendiendo a criterios tecnolgicos, operativos y econmicos.

Describir las herramientas utilizadas para el modelado en plata, la aplicacin de cada una, y manejarlas con destreza y en condiciones de seguridad.

Tallar el modelo ajustndose a dibujos, planos y especificaciones de partida, decidiendo el grado de acabado atendiendo a criterios econmicos (mano de obra) y teniendo en cuenta las operaciones posteriores a que va a ser sometido el modelo.

Corregir las imperfecciones de un modelo en plata procedente de uno anterior en cera, para que cumpla las especificaciones.

5.5 Elaborar formas para el montaje posterior en las joyas empleando mtodos y procedimientos convencionales.

Describir los distintos aspectos que identifican una joya.

Describir las caractersticas que deben cumplir las formas estampadas de las joyas.

Describir las fases y caractersticas de los procesos de estampacin.

Describir las caractersticas de los elementos de trazado y su empleo.

Obtener chapas, cuadradillos, hilos y bandas de diferentes medidas para su uso en una joya en concreto, por laminacin, trefilado y estirado.

Dado un caso prctico en el que haya que dar forma y volumen a una pieza:

Calcular los desarrollos que componen la pieza.

Trazar las piezas que se van a embutir.

Emplear las embutideras y embutidores adecuados a los materiales, formas, espesores, cumpliendo especificaciones y en condiciones de seguridad, en cada fase de embuticin.

Servirse de prensas manuales y con accionamiento elctrico para estampar, seleccionando los tiles correspondientes, asegurndose de que estn en buenas condiciones de uso.

Abocardar formas cnicas, redondas y ovales cumpliendo con las condiciones requeridas.

5.6 Elaborar joyas complejas a partir de un proceso de fabricacin definido.

Describir las caractersticas de los sistemas de cierre ms empleados en joyera.

Identificar las partes de que consta una determinada pieza de joyera y establecer la relacin entre ellas para el montaje.

Enumerar los tipos de uniones (mviles, fijas, soldadas) entre las distintas partes de que consta una joya.

Operar diestramente tiles, herramientas y sopletes para que las uniones cumplan las especificaciones de forma y uso.

Calcular y desarrollar bandas en sortijas para determinar el permetro, longitud y espesor de la misma.

En un caso prctico de montaje de un broche a partir de un proceso dado:

Verificar que las distintas partes (bandas con o sin boca, piezas cinceladas y embutidas, cuadradillos bateados con o sin luz, garras, sistemas de seguridad, etc.) cumplen con especificaciones en dimensiones, formas y colores.

Montar el broche armando las distintas partes con las tcnicas y procedimientos idneos, y consiguiendo la armona del conjunto.

En un caso prctico de fabricacin de pendientes simtricos o asimtricos:

Identificar y descomponer las distintas piezas que componen el conjunto.

Preparar las distintas partes que forman la superficie vista.

Obtener el cuadradillo o el bateado.

Premontar las piezas sobre un material idneo (cera, plastilina, etc.), para apreciar el efecto de movidos, dimensiones y conjunto.

Seleccionar el sistema de sujecin ms idneo (omegas, presiones, roscas) justificando la decisin.

5.7 Dar el acabado final a las joyas utilizando tcnicas y procedimientos mecnicos y qumicos.

Realizar las operaciones de repasado final previas a las operaciones de acabado de la joya.

Proteger las partes de la joya que no van a recibir tratamientos mecnicos o qumicos con los productos adecuados y garantizando una adherencia correcta.

En un caso prctico en el que se tenga que realizar un pulido mecnico:

Elegir la forma, tamao y materiales de los cepillos que se deben utilizar.

Realizar el pulido, consiguiendo el acabado especificado, en condiciones de seguridad y salud.

Eliminar las protecciones sin deteriorar la joya una vez finalizados los tratamientos.

Contenidos bsicos (duracin 110 horas).

Los procesos de fabricacin de joyas:

Objetivos, ventajas, limitaciones.

Criterios de calidad, operativos y econmicos, para el establecimiento del proceso ms adecuado.

Diagrama del proceso.

La fundicin de metales:

tiles, equipos y herramientas.

Tcnicas, mtodos y procedimientos para la obtencin de aleaciones homogneas.

El control de la calidad especfico en la fundicin.

Tratamientos trmicos:

Objetivos generales de los tratamientos trmicos: elementos comunes; parmetros que deben ser considerados.

Mtodos, tcnicas y procedimientos de realizacin de recocidos en piezas de joyera.

Mtodos, tcnicas y procedimientos de realizacin de temples en piezas de joyera.

Mtodos, tcnicas y procedimientos de envejecimiento en piezas de joyera.

Resudado: objetivo; mtodos, tcnicas y procedimientos para realizarlo.

Operaciones complejas en el taller de joyera:

Volteado.

Calado.

Apertura de bocas.

Trazado y preparacin de gallones.

Trazado y preparacin de casquillas.

Sistemas de pendientes.

Cierres y elementos de seguridad.

Articulaciones.

Modelado en plata para microfusin.

Montaje de joyas complejas.

Protecciones previas al acabado y su eliminacin posterior.

Mdulo profesional 6: engastado

Asociado a la unidad de competencia 5: engastar piedras preciosas

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

6.1 Seleccionar piezas de joyera en funcin del engaste deseado para su posterior manipulacin en el banco de trabajo, teniendo en cuenta las normas de seguridad y salud.

Describir las caractersticas que se tienen que considerar en una joya en funcin del tipo de engaste que se vaya a realizar.

En un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que se tengan que seleccionar piezas de joyera para su posterior engaste:

Comprobar dimensiones y formas de piedra y su soporte para confirmar que es posible ese engastado.

Distribuir y ordenar en la montura las piedras preciosas por tamaos y/o colores para su posterior engaste.

Sujetar las piezas en un fuste con goma-laca, lacre u otros productos anlogos aplicando los gradientes de temperatura adecuados y en condiciones de seguridad.

6.2 Elegir el tipo de engaste para que el montaje posterior cumpla con todas las especificaciones requeridas, distribuyendo convenientemente las piedras preciosas por la superficie de metal que se va a engastar.

Describir las caractersticas de los tiles y herramientas que se emplean, en funcin del tipo de engastado.

Describir las caractersticas que deben cumplir los diferentes engastados.

Seleccionar el tipo de ajuste en funcin de:

la medida entre filetines (entreds).

la calidad de la gema.

la carga de mano de obra que supone uno u otro ajuste.

6.3. Engastar piedras en soporte de joyera cumpliendo con las normas de calidad y belleza exigidas en joyera.

Levantar granos, limpiarlos eliminando de forma mecnica el material sobrante, dar cortes de brillo y boletearlos.

Ajustar y cincelar el soporte de joyera consiguiendo una fijacin adecuada sin deteriorar la gema y consiguiendo un acabado esttico y acorde con el diseo.

Ajustar la piedra a las garras a una altura tal que quede bien fijada, sin que por ello deje de resaltar la piedra.

Dado un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que haya que ajustar gemas:

Seleccionar los tiles y herramientas que se van a emplear basndose en el tipo de ajuste que hay que realizar y en las caractersticas del montaje (forma de la piedra, medida de la culata, tipo de engaste).

Realizar los taladros con fresas sobre la pieza de joyera, con la precisin requerida.

Ajustar las piedras en funcin de las formas y tipo de engaste.

Identificar los posibles puntos crticos de ruptura de las piedras (aristas muy agudas y afiladas, filetines finos, piedras blandas).

6.4 Manejar de forma adecuada y en el orden correcto las herramientas empleadas en el engastado, atendiendo a la secuencia de operaciones.

Describir las herramientas y tiles empleados en el proceso de engastado, as como las prestaciones y el empleo dado a cada uno.

Describir las caractersticas que deben cumplir las herramientas en funcin del tipo de engaste.

Identificar las herramientas ms apropiadas que se van a emplear en funcin el tipo de engaste.

Afilar los buriles sobre esmerilador y posteriormente sobre piedra de arkansas o aceite, comprobando y valorando que los ngulos de afilado y pulido de los buriles cumplen las especificaciones requeridas.

Determinar la ubicacin de las herramientas de engastado en el taller para asegurar su correcta utilizacin, minimizar los riesgos de errores de uso y evitar desplazamiento intiles.

Enmangar los buriles en funcin de la longitud de la parte metlica.

En un caso prctico de engastado:

Los granos sern lo suficientemente fuertes para que, una vez limpiados, sujeten la piedra con firmeza.

La limpieza de los granos debe ser lo suficientemente profunda para que stos destaquen.

Los cortes de brillo deben ser tersos y sin aguas.

En el boleteado debe usarse el granete adecuado a la masa y dimetro del grano, aplicando la presin correcta para obtener formas y relieves que conjuguen esttica y funcionalidad.

Realizado el cincelado, debe haber contacto en todo el permetro de unin entre piedra y metal, sin ratoneras.

6.5 Realizar operaciones de limpieza y seguridad, aprovechando al mximo las prestaciones de los equipos, eligiendo los ms apropiados considerando la operacin que se va a realizar en los metales.

Lijar y limar las superficies manipuladas durante el proceso de engastado, para obtener acabados sin aristas vivas, resaltando las caractersticas estticas y las formas establecidas en el diseo.

Seleccionar y manejar diestramente el banco de pulir, rodillo, cepillos, discos y pastas ms apropiados para cada uso, con objeto de avivar las partes del soporte que se han manipulado durante el proceso de engastado.

Utilizar los aparatos de limpieza por ultrasonidos obteniendo los resultados requeridos y verificando la firme sujecin de la piedra al soporte.

Utilizar y manejar diestramente el lapicero electroltico, controlando concentracin de electrolito, temperatura, tensin y tiempo, consiguiendo los espesores especificados, uniformidad de los mismos y avivando brillos y tono.

Describir las normas de seguridad y salud que deben tenerse en cuenta en la utilizacin de los equipos.

Contenidos bsicos (duracin 125 horas).

Engaste de piedras en soportes de joyera:

Engastes con granos.

Engastes en garras.

Engastes cincelados.

Operaciones previas.

Trazado de engastes y disposicin de granos:

Grano cruzado.

Cinco granos.

Vena.

Mtodos y procedimientos para trazar lneas paralelas y profundas con buril cuchilla sobre chapa de cobre o latn:

Verticales y oblicuas.

Formando ngulos (escuadras encontradas, rombo, etctera).

En zig-zag.

Mtodos y procedimientos para levantar granos con el buril de abrir sobre chapa de cobre o latn:

Entre dos lneas paralelas.

Entre crculos concntricos.

Mtodos y procedimientos para levantar y limpiar granos:

Entre dos lneas paralelas.

Entre crculos concntricos.

Mtodos y procedimientos para levantar, limpiar y cortar filetes:

Entre dos lneas paralelas.

Entre crculos concntricos.

Mtodos para abrir de bocas con el buril de ala (almendra):

De menor a mayor.

Todos iguales.

Mtodos, procedimientos y parmetros que han de ser considerados en el afilado y enmangado de buriles.

Procedimientos para engastar piedras:

En cuadradillo.

En estrella.

Mdulo profesional 7: administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa

Asociado a la unidad de competencia 6: realizar la administracin, gestin y comercializacin en una pequea empresa o taller

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

7.1 Analizar las diferentes formas jurdicas vigentes de empresa, sealando la ms adecuada en funcin de la actividad econmica y los recursos disponibles.

Especificar el grado de responsabilidad legal de los propietarios, segn las diferentes formas jurdicas de empresa.

Identificar los requisitos legales mnimos exigidos para la constitucin de la empresa, segn su forma jurdica.

Especificar las funciones de los rganos de gobierno establecidas legalmente para los distintos tipos de sociedades mercantiles.

Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de empresa.

Esquematizar, en un cuadro comparativo, las caractersticas legales bsicas identificadas para cada tipo jurdico de empresa.

A partir de unos datos supuestos sobre capital disponible, riesgos que se van a asumir, tamao de la empresa y nmero de socios, seleccionar la forma jurdica ms adecuada explicando ventajas e inconvenientes.

7.2 Evaluar las caractersticas que definen los diferentes contratos laborales vigentes ms habituales en el sector.

Comparar las caractersticas bsicas de los distintos tipos de contratos laborales, estableciendo sus diferencias respecto a la duracin del contrato, tipo de jornada, subvenciones y exenciones, en su caso.

A partir de un supuesto simulado de la realidad del sector:

Determinar los contratos laborales ms adecuados a las caractersticas y situacin de la empresa supuesta.

Cumplimentar una modalidad de contrato.

7.3 Analizar los documentos necesarios para el desarrollo de la actividad econmica de una pequea empresa, su organizacin, su tramitacin y su constitucin.

Explicar la finalidad de los documentos bsicos utilizados en la actividad econmica normal de la empresa.

A partir de unos datos supuestos, cumplimentar los siguientes documentos:

Factura.

Albarn.

Nota de pedido.

Letra de cambio.

Cheque.

Recibo.

Explicar los trmites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos.

Enumerar los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa, nombrando el organismo donde se tramita cada documento, el tiempo y forma requeridos.

7.4 Definir las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales que una empresa tiene para desarrollar su actividad econmica legalmente.

Identificar los impuestos indirectos que afectan al trfico de la empresa y los directos sobre beneficios.

Describir el calendario fiscal correspondiente a una empresa individual o colectiva en funcin de una actividad productiva, comercial o de servicios determinada.

A partir de unos datos supuestos cumplimentar:

Alta y baja laboral.

Nmina.

Liquidacin de la Seguridad Social.

Enumerar los libros y documentos que tiene que tener cumplimentados la empresa con carcter obligatorio segn la normativa vigente.

7.5 Aplicar las tcnicas de relacin con los clientes y proveedores que permitan resolver situaciones comerciales tipo.

Explicar los principios bsicos de tcnicas de negociacin con clientes y proveedores, y de atencin al cliente.

A partir de diferentes ofertas de productos o servicios existentes en el mercado:

Determinar cul de ellas es la ms ventajosa en funcin de los siguientes parmetros:

Precios del mercado.

Plazos de entrega.

Calidades.

Transportes.

Descuentos.

Volumen de pedido.

Condiciones de pago.

Garanta.

Atencin post-venta.

7.6 Analizar las formas ms usuales en el sector de promocin de ventas de productos o servicios.

Describir los medios ms habituales de promocin de ventas en funcin del tipo de producto y/o servicio.

Explicar los servicios bsicos del merchandising.

7.7 Elaborar un proyecto de creacin de una pequea empresa o taller, analizando su viabilidad y explicando los pasos necesarios.

El proyecto deber incluir:

Los objetivos de la empresa y su estructura organizativa.

Justificacin de la localizacin de la empresa.

Anlisis de la normativa legal aplicable.

Plan de inversiones.

Plan de financiacin.

Plan de comercializacin.

Rentabilidad del proyecto.

Contenidos bsicos (duracin 50 horas).

La empresa y su entorno:

Concepto jurdico-econmico de empresa.

Definicin de la actividad.

Localizacin de la empresa.

Formas jurdicas de las empresas:

El empresario individual.

Anlisis comparativo de los distintos tipos de sociedades mercantiles.

Gestin de constitucin de una empresa:

Trmites de constitucin.

Fuentes de financiacin.

Gestin de personal:

Convenio del sector.

Diferentes tipos de contratos laborales.

Cumplimentacin de nminas y seguros sociales.

Gestin administrativa:

Documentacin administrativa.

Tcnicas contables.

Inventario y mtodos de valoracin de existencias.

Clculo del coste, beneficio y precio de venta.

Gestin comercial:

Elementos bsicos de la comercializacin.

Tcnicas de venta y negociacin.

Tcnicas de atencin al cliente.

Obligaciones fiscales:

Calendario fiscal.

Impuestos que afectan a la actividad de la empresa.

Clculo y cumplimentacin de documentos para la liquidacin de impuestos indirectos: I.V.A. e I.G.I.C. y de impuestos directos: E.O.S. e I.R.P.F.

Proyecto empresarial.

3.3 Mdulos profesionales transversales.

Mdulo profesional 8: materiales empleados en fabricacin de joyera

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

8.1 Describir las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y tecnolgicas de materiales metlicos y no metlicos utilizados en los procesos de fabricacin de joyera, y relacionarlas con el comportamiento esperado o deseado de los mismos.

Explicar las principales propiedades fsicas de los materiales (densidad, puntos de fusin, calores especficos, calores latentes, coeficientes de dilatacin, color, brillo), relacionando cada una de ellos con los distintos procesos de fabricacin en joyera.

Explicar las principales propiedades qumicas de los materiales (resistencia a la corrosin, al ataque qumico y electroqumico), relacionando cada una de ellas con los distintos procesos de fabricacin en joyera.

Explicar las principales propiedades mecnicas de los materiales (dureza, tenacidad, resistencia a la traccin, elasticidad), relacionando cada una de ellas con los distintos procesos de fabricacin en joyera.

Explicar las principales propiedades tecnolgicas de los materiales (ductilidad, maleabilidad, maquinabilidad, soldabilidad, fundibilidad, acritud), relacionando cada una de ellas con los distintos procesos de fabricacin en joyera.

Dado un material, de los utilizados en los procesos de joyera, del que se conocen sus propiedades fsicas, mecnicas y tecnolgicas ms significativas:

Inferir las pautas generales de su comportamiento.

Comprobarlas experimentalmente.

Justificar su eleccin para una aplicacin determinada y su no eleccin para otras.

8.2 Enumerar los metales y aleaciones que con mayor frecuencia se emplean en joyera, describiendo las propiedades y aplicaciones de las diferentes ligas y leyes.

Describir las caractersticas y propiedades de los principales metales, preciosos y no preciosos, utilizados en joyera.

Deducir cmo afectan las ligas a las propiedades mecnicas y tecnolgicas de una aleacin que tiene como base un metal precioso, para su uso en fundicin y/o taller de joyera.

Predecir las peculiaridades operativas de obtencin de las ligas y su homogeneidad.

Interpretar cmo afectan al color del metal precioso de una ley determinada los distintos elementos constituyentes de una liga.

Dado un supuesto prctico con datos reales de aleaciones:

Calcular la ley en otra unidad de medida.

Calcular las ligas sirvindose de los coeficientes 1, 2, y ambos combinados, con la exactitud requerida por la legislacin vigente e interpretando los resultados obtenidos.

Enumerar los tratamientos trmicos utilizados en joyera, describiendo cmo modifican las propiedades finales de los materiales.

8.3 Identificar los materiales utilizados en la elaboracin de modelos y rplicas en cera estableciendo criterios de aplicacin.

Describir las caractersticas y el comportamiento de los distintos tipos de cera existentes en el mercado.

Describir el proceso y secuencia de licuacin, solidificacin y endurecido de las ceras.

Distinguir entre materiales termoestables, termoplsticos y elastmeros, y sus campos de aplicacin en la elaboracin de moldes.

Partiendo de elaborados comerciales para obtencin de moldes:

Someterlos en la vulcanizadora a distintas temperaturas manteniendo invariable el tiempo.

Someterlos en la vulcanizadora a una temperatura fija variando los tiempos.

Comprobar semicuantitativamente las propiedades mecnicas y tecnolgicas ms significativas de las probetas obtenidas.

Interpretar los resultados y sacar consecuencias para aplicaciones reales.

Dado un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que se tenga que obtener un modelo por fundicin:

Considerar las caractersticas del material que se selecciona para hacer el molde en funcin del modelo que se ha de reproducir (dureza, merma, coeficiente de dilatacin, etc.).

Determinar los grados de licuacin de la cera segn sea el modelo.

Analizar distintos tipos de materia prima para el molde y seleccionar el ms idneo considerando su uniformidad en espesores y proporciones.

Seleccionar el tipo de cera que se va a utilizar para la elaboracin de un modelo atendiendo a criterios de tamao, forma, espesores y tcnica.

8.4 Emplear adecuadamente los productos utilizados en la limpieza y acabado de joyas.

Clasificar los productos abrasivos en el proceso de mateado y pulido atendiendo al material, granulometra, forma y dureza.

Interpretar las especificaciones que acompaan a las arenas para mateado existentes en el mercado.

En un caso prctico, debidamente caracterizado, en el que haya que dar acabado mate a partes de joyas:

Seleccionar el tipo de arena que se ha de utilizar.

Realizar ensayos estableciendo el grado de agitacin de la cuba y tiempos durante los cuales deben estar sometidas las joyas al arenado para conseguir el acabado especificado, perdiendo el mnimo de metal precioso y sin que se levanten las protecciones.

Diferenciar los productos qumicos lquidos y las cubas que se emplean en joyera segn sean para limpieza, desengrase o baos (sales).

Determinar el tipo de bao qumico de limpieza atendiendo al origen de las suciedades superficiales de las piezas y a la aleacin de la joya.

Comprobar experimentalmente cmo afectan la concentracin, temperatura, tiempo y grado de agitacin, a las piezas sometidas a decapado, deduciendo criterios de extrapolacin.

Reconocer experimentalmente los parmetros que rigen el funcionamiento de las cubas electrolticas (intensidad, tiempo, temperatura, concentracin, agitacin, agotamiento) y cmo inciden en el resultado final de los baos midiendo los espesores obtenidos y comprobando la adherencia al metal base.

Enrastrar utilizando hilos de dimetro y longitudes adecuadas y situar las piezas a una distancia que garantice un recubrimiento uniforme y un espesor de acuerdo con las exigencias especificadas.

Preparar disoluciones valoradas de productos qumicos para limpieza, desengrase y baos y realizar, en tiempo, las reposiciones de cidos o sales en las cubas, en condiciones de seguridad.

Valorar los riesgos inherentes a los trabajos de uso y mantenimiento con cubas qumicas y electroqumicas, y actuar en condiciones de seguridad personal y de entorno.

8.5 Reconocer las distintas arenas y mezclas utilizadas en los recubrimientos de los rboles y su repercusin en las caractersticas finales de las piezas fundidas.

Interpretar las cualidades fundamentales de las arenas de moldeo (cohesin, finura, permeabilidad, plasticidad, resistencia al calor, nivel de humedad).

Identificar los componentes de las arenas refractarias de moldeo y la funcin de cada uno de ellos.

Asociar los parmetros especficos de las arenas (granulometra, forma de grano, impurezas y pH) al desgasificado y porosidad del recubrimiento y al resultado final de la pieza.

Determinar cmo afecta la proporcin de agua y arena a la colabilidad y a la fidelidad de marcas, grabados, formas y tersuras.

Enumerar los principales defectos de las piezas fundidas debido a la mezcla de revestimiento.

8.6 Clasificar las piedras preciosas en funcin de las caractersticas del montaje deseado, de sus formas y sus durezas.

Enumerar las piedras preciosas que con ms frecuencia se utilizan en joyera y los sistemas en que cristalizan.

Distinguir los tipos de tallas ms frecuentes de las piedras preciosas.

Clasificar las piedras preciosas de uso frecuente en joyera por su dureza (escala de Mosh).

Interpretar las propiedades mecnicas de las piedras preciosas (cohesin, tenacidad, exfoliacin).

Describir las propiedades pticas de las gemas (reflexin, refraccin, birrefrigencia, color, transparencia, luminosidad, brillo, opalescencia).

Describir las caractersticas de conjunto de las diferentes piedras preciosas utilizadas en joyera que deben tenerse en cuenta para definir el tipo de engastado ms adecuado.

Describir aquellas propiedades de las gemas que es preciso tener en cuenta para que su manipulacin durante el proceso de engastado sea la adecuada.

Deducir, del conjunto de propiedades y caractersticas de las gemas, su precio aproximado.

8.7 Realizar distintos tipos de ensayos de propiedades e identificacin de los materiales utilizados en la fabricacin de joyera, relacionando sus aplicaciones.

Reconocer las sustancias y/o disoluciones patrn y su aplicacin en los ensayos de identificacin de metales y leyes.

Describir las aguas o cidos de toque y las frmulas existentes y tabuladas para las distintas aleaciones.

Describir y llevar a cabo ensayos de identificacin con piedra y estrella de toque.

Realizar pruebas de identificacin de aleaciones por mtodos de peso especfico.

Realizar pruebas de identificacin de metales y aleaciones por sus puntos o intervalos de fusin.

Elaborar tablas de comparacin sacando las conclusiones oportunas, realizando ensayos mecnicos y tecnolgicos con oro, plata, platino e imitaciones.

Identificar las piedras preciosas, su grado de pureza y sus imitaciones utilizando mtodos no destructivos como ndice de refraccin, peso especfico, filtros de color y/o doble refraccin.

Contenidos bsicos (duracin 50 horas).

La materia: propiedades que hay que tener en cuenta en fabricacin de joyera:

Propiedades fsicas.

Propiedades qumicas.

Propiedades mecnicas.

Propiedades tecnolgicas.

Propiedades trmicas de metales y aleaciones:

Curvas de enfriamiento.

La colabilidad.

Contracciones.

Rechupes.

El fenmeno de la difusin.

Ensayos e identificacin:

Ensayos destructivos y no destructivos.

cidos de toque: frmulas para las distintas aleaciones.

La piedra y la estrella de toque: fundamento, aplicaciones y procedimientos de uso.

Identificacin de aleaciones y gemas por peso especfico.

La dureza: reconocimiento de metales y piedras preciosas e imitaciones.

El uso de la lupa 10X y otros instrumentos pticos para reconocimiento de gemas.

Materiales utilizados en el revestimiento de rboles:

Tipos de arenas: componentes y su funcin.

Carcter refractario y colabilidad de las arenas de moldeo.

La importancia de la proporcin arena/agua.

Relacin entre propiedades de arena y mezcla y los resultados finales en fundicin.

Las piedras preciosas:

Criterios de clasificacin: material y dureza.

Tallas.

Propiedades mecnicas de las gemas y su relacin con el tipo y proceso de engastado.

Criterios para estimar el valor econmico de las piedras preciosas.

Mdulo profesional 9: representacin grfica en joyera

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

9.1 Analizar la informacin tcnica grfica de la pieza de joyera para obtener todos los datos que la caracterizan.

Identificar y representar la simbologa normalizada utilizada en los dibujos de joyera.

Dados los planos de conjunto y de detalle de una pieza compuesta de joyera:

Identificar y relacionar las distintas representaciones que contienen los planos.

Describir funcionalmente cada elemento y su relacin con el conjunto.

Relacionar y caracterizar tcnicamente los elementos constituyentes.

En un caso prctico en el que se dispone de informacin tcnica en soporte informtico de piezas de joyera, una vez visualizado en pantalla de ordenador el archivo correspondiente del programa de dibujos o de diseo grfico asistido por ordenador:

Interpretar planos y dibujos representados en 3D.

Obtener por impresora los planos y dibujos con la informacin precisa para las distintas fases de fabricacin.

9.2 Dibujar, en soporte adecuado, con los medios tradicionales, planos y croquis de piezas y elementos de joyera, recogiendo la informacin tcnica necesaria para su posterior fabricacin.

A partir de un modelo de joyera, realizar el croquis acotado a mano alzada, conteniendo la informacin grfica y tcnica para su completa definicin.

A partir de la informacin general que define una joya, utilizando el medio que se indique:

Seleccionar la escala y el formato que se va a utilizar para la representacin.

Determinar las vistas, cortes y detalles que son necesarios para la definicin del conjunto de la joya y sus elementos.

Representar, de acuerdo con la normativa, las vistas, cortes y detalles que forman parte de la representacin grfica que contienen los planos.

Acotar los dibujos atendiendo a su funcionalidad y a su proceso de fabricacin.

Verificar que la informacin grfica de los elementos y del conjunto no admite ms que una interpretacin en los procesos de fabricacin.

9.3 Reproducir grficamente, aplicando los distintos mtodos grficos y tcnicos, la imagen de piezas y elementos de joyera recogiendo la informacin tcnica necesaria para su completa definicin.

Interpretar esbozos y dibujos relacionados con la ornamentacin y movimientos de las piezas de joyera y sus elementos.

Describir la influencia que ejercen sobre la representacin de piezas de joyera elementos como: proporciones, relaciones espaciales, relaciones tonales, etc.

En un supuesto prctico, a partir de ideas, copias o interpretaciones de otras preexistentes, representar piezas de joyera sobre soporte papel, utilizando el sombreado como elemento de apoyo a la configuracin del volumen y resaltando sus principales caractersticas.

Contenidos bsicos (duracin 70 horas).

Dibujo tcnico:

Geometra plana.

Normalizacin.

Interpretacin de planos.

Croquizacin.

Diseo asistido por ordenador.

Dibujo artstico:

La forma bi y tridimensional y su representacin sobre el plano.

El color, la luz y la sombra.

La proporcin.

Anlisis de formas.

Mdulo profesional 10: relaciones en el equipo de trabajo

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

10.1 Utilizar eficazmente las tcnicas de comunicacin para recibir y transmitir instrucciones e informacin.

Describir los elementos bsicos de un proceso de comunicacin.

Clasificar y caracterizar las etapas del proceso de comunicacin.

Identificar las barreras e interferencias que dificultan la comunicacin.

En supuestos prcticos de recepcin de instrucciones analizar su contenido distinguiendo:

el objetivo fundamental de la instruccin,

el grado de autonoma para su realizacin,

los resultados que se deben obtener, las personas a las que se debe informar, quin, cmo y cundo se debe controlar el cumplimiento de la instruccin.

Transmitir la ejecucin prctica de ciertas tareas, operaciones o movimientos comprobando la eficacia de la comunicacin.

Demostrar inters por la descripcin verbal precisa de situaciones y por la utilizacin correcta del lenguaje.

10.2 Afrontar los conflictos y resolver, en el mbito de sus competencias, problemas que se originen en el entorno de un grupo de trabajo.

En casos prcticos, identificar los problemas, factores y causas que generan un conflicto.

Definir el concepto y los elementos de la negociacin.

Demostrar tenacidad y perseverancia en la bsqueda de soluciones a los problemas.

Discriminar entre datos y opiniones.

Exigir razones y argumentaciones en las tomas de posturas propias y ajenas.

Presentar ordenada y claramente el proceso seguido y los resultados obtenidos en la resolucin de un problema.

Identificar los tipos y la eficacia de los posibles comportamientos en una situacin de negociacin.

Superar equilibrada y armnicamente las presiones e intereses entre los distintos miembros de un grupo.

Explicar las diferentes posturas e intereses que pueden existir entre los trabajadores y la direccin de una organizacin.

Respetar otras opiniones demostrando un comportamiento tolerante ante conductas, pensamientos o ideas no coincidentes con las propias.

Comportarse en todo momento de manera responsable y coherente.

10.3 Trabajar en equipo y, en su caso, integrar y coordinar las necesidades del grupo de trabajo en unos objetivos, polticas y/o directrices predeterminados.

Describir los elementos fundamentales de funcionamiento de un grupo y los factores que pueden modificar su dinmica.

Explicar las ventajas del trabajo en equipo frente al individual.

Analizar los estilos de trabajo en grupo.

Describir las fases de desarrollo de un equipo de trabajo.

Identificar la tipologa de los integrantes de un grupo.

Describir los problemas ms habituales que surgen entre los equipos de trabajo a lo largo de su funcionamiento.

Describir el proceso de toma de decisiones en equipo: la participacin y el consenso.

Adaptarse e integrarse en un equipo colaborando, dirigiendo o cumpliendo las rdenes segn los casos.

Aplicar tcnicas de dinamizacin de grupos de trabajo.

Participar en la realizacin de un trabajo o en la toma de decisiones que requieran un consenso.

Demostrar conformidad con las normas aceptadas por el grupo.

10.4 Participar y/o moderar reuniones colaborando activamente o consiguiendo la colaboracin de los participantes.

Describir los diferentes tipos y funciones de las reuniones.

Identificar la tipologa de participantes en una reunin.

Describir las etapas de desarrollo de una reunin.

Aplicar tcnicas de moderacin de reuniones.

Exponer las ideas propias de forma clara y concisa.

10.5 Analizar el proceso de motivacin relacionndolo con su influencia en el clima laboral.

Describir las principales teoras de la motivacin.

Definir la motivacin y su importancia en el entorno laboral.

Identificar las tcnicas de motivacin aplicables al entorno laboral.

Definir el concepto de clima laboral y relacionarlo con la motivacin.

Contenidos bsicos (duracin 30 horas).

La comunicacin en la empresa:

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin y etapas de un proceso de comunicacin.

Identificacin de las dificultades/barreras en la comunicacin.

Utilizacin de la comunicacin expresiva (oratoria, escritura).

Utilizacin de la comunicacin receptiva (escucha, lectura).

Negociacin y solucin de problemas:

Concepto, elementos y estrategias de negociacin.

Proceso de resolucin de problemas.

Aplicacin de los mtodos ms usuales para la resolucin de problemas y la toma de decisiones en grupo.

Equipos de trabajo:

Visin del individuo como parte del grupo.

Tipos de grupos y de metodologas de trabajo en grupo.

Aplicacin de tcnicas para la dinamizacin de grupos.

La reunin como trabajo en grupo. Tipos de reuniones.

La motivacin:

Definicin de la motivacin.

Descripcin de las principales teoras de la motivacin.

El concepto de clima laboral.

3.4 Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

Participar en el anlisis del proceso global de produccin de una joya, desde la primera idea hasta su salida al mercado, atendiendo a criterios operativos, artsticos, funcionales y econmicos.

Identificar y plasmar claramente gustos/necesidades y posibilidades econmicas del cliente, sea ste consumidor o usuario.

Consensuar con el cliente (interno o externo) la relacin precio-calidades-esttica de la joya.

Argumentar y proponer, razonadamente, atendiendo a posibilidades de medios productivos y de subcontratacin, a las habilidades y destrezas del personal productivo (mano de obra directa) y a costes estimados, la lnea o lneas ms idneas en que debe basarse el proceso de produccin.

Establecer la concrecin y caractersticas que deben tener dibujos, planos y especificaciones, de forma que estn contemplados todos los aspectos sin que se elabore informacin reiterativa.

Establecer el proceso principal y los subprocesos auxiliares, para joyas unitarias y seriadas, con fases, secuencia y coordinacin, controles de calidad, con el detalle y la precisin necesaria que eviten errores o desajustes.

Enumerar los medios materiales y humanos precisos para cada operacin.

Mantener la confidencialidad de ciertas peculiaridades de diseo y proceso que as lo aconsejen.

Ante una joya que se da por terminada:

Controlar y verificar que se cumplen los parmetros de calidad, armona y esttica establecidos para el acabado final de todas y cada una de las partes de la joya y del conjunto.

En el caso de que no existiese una adecuacin total a las especificaciones, valorar y decidir justificadamente si se puede proceder a la expedicin o establecer el grado total o parcial de aceptacin o rechazo.

Realizar la recepcin y control de materias primas, auxiliares y consumibles que intervienen en los procesos productivos de fabricacin de joyas, asegurando el nivel de calidad exigido.

Interpretar las fichas y/o especificaciones de recepcin, identificando caractersticas y parmetros del control de la misma.

Contrastar la exacta correspondencia entre los materiales y productos recibidos y lo relacionado en los albaranes.

Realizar los controles y ensayos segn fichas y especificaciones, utilizando equipo, instrumentos y material idneo.

Clasificar materiales segn caractersticas de los mismos, cumpliendo especificaciones establecidas en lo referente a marcaje, transporte y seguridad.

Realizar el informe de recepcin, incluyendo resultados de ensayos y controles y especificando las actuaciones que se derivan de stos.

Ejecutar en el taller correspondiente las operaciones completas, incluyendo la preparacin y el orden y limpieza finales, de al menos dos de los subprocesos de fabricacin de joyas, con la armona y esttica requeridas, con la seguridad adecuada y en el tiempo establecido.

Obtener toda la documentacin que se precisa para organizar el puesto de trabajo, poner a punto mquinas, equipos, tiles, herramientas y productos y controlar la calidad.

Identificar las distintas operaciones del subproceso y, si procede, los elementos principales de regulacin y control de mquinas y equipos.

Elegir mquinas, equipos, herramientas, utillajes y medios auxiliares en funcin del trabajo que se va a realizar.

Realizar el acopio de materias primas y auxiliares idneas y necesarias (con especial atencin a las cantidades de metales preciosos) que permitan ejecutar el trabajo encomendado.

Controlar, si procede, el funcionamiento de mquinas o equipos, ajustando los parmetros para corregir las posibles desviaciones.

Controlar la evacuacin, tratamiento y recuperacin de residuos generados en el subproceso.

Ejecutar el trabajo encomendado en condiciones de calidad, seguridad y tiempo establecidos.

Obtener, si el subproceso lo requiere, la armona y esttica exigidas para el producto intermedio o final de que se trate.

Realizar las operaciones propias de principio y fin de jornada con el fin de mantener los medios y equipos en estado ptimo de operatividad y disponibilidad.

Mantener la zona de trabajo libre de riesgos, con orden y limpieza.

Colaborar con el resto del personal del equipo sin entorpecer ni interferir en su labor.

Participar en la realizacin de programas de CNC, adaptacin de los mismos y puesta a punto de las mquinas y equipos necesarios para la fabricacin.

Confeccionar el programa (o parte de l) de CNC, a partir del plano de fabricacin, la documentacin tcnica y la orden de fabricacin.

Realizar correcciones y ajustes del programa y de la mquina.

Proponer el utillaje auxiliar necesario para la realizacin de la primera pieza.

Archivar el programa en el soporte correspondiente.

Realizar el mecanizado de la primera pieza mediante mquinas y equipos de control numrico.

Efectuar modificaciones en los programas, optimizndolos con las condiciones de calidad establecidas.

Realizar la simulacin en pantalla.

Ejecutar en el taller de fabricacin las diferentes operaciones de fabricacin de joyas especificadas en una ficha de trabajo, para obtener piezas con la calidad, armona y esttica requeridas, con el desperdicio mnimo de metal precioso, con la seguridad adecuada y en el tiempo establecido.

Obtener toda la documentacin que se precisa para organizar el puesto de trabajo, poner a punto el equipo de soldadura, elegir los tiles de accionamiento elctrico y manuales y medios auxiliares y controlar la calidad esttica y funcional de la pieza que va a fabricarse.

Identificar y establecer la secuencia de las distintas operaciones para la fabricacin de la joya.

Realizar el acopio de materias primas (elaborados comerciales, partes semielaboradas procedentes de otros talleres internos o externos), materias auxiliares y consumibles en la cantidad mnima necesaria para ejecutar los trabajos.

Controlar los materiales sobrantes y procesarlos cuidadosamente para su recuperacin.

Ejecutar el trabajo encomendado (incluidas operaciones previas, auxiliares y complementarias) en condiciones de calidad, armona, esttica, seguridad y tiempo establecido.

Realizar las operaciones propias de principio y fin de jornada con el fin de mantener el puesto de trabajo, medios auxiliares y materiales en estado ptimo de custodia, operatividad y disponibilidad.

Participar en el seguimiento del control de calidad de las joyas y en su proceso de fabricacin llevando a cabo (en el marco de las posibilidades del centro de trabajo) mediciones, verificaciones, ensayos o modificaciones.

Identificar el sistema y las normas generales de control de calidad que tiene establecida la empresa en los procesos de produccin.

Describir la tcnica y criterios empleados en la elaboracin de pautas y criterios de control.

Describir los medios y las tcnicas de control utilizados en los distintos procesos de produccin.

A partir del plan de calidad de la empresa y de su aplicacin a las especificaciones de calidad establecidas para una joya (unitaria o seriada):

Interpretar las pautas o especificaciones de control, identificando las caractersticas y parmetros que deben ser controlados.

Realizar las mediciones, verificaciones y ensayos, manejando con destreza y cuidado los equipos, instrumentos y productos.

Identificar los defectos de calidad estableciendo o sugiriendo las causas o factores que lo originan.

Cumplimentar los grficos y partes de control requeridos.

Comunicarse de forma correcta, verbalmente y por escrito, con los trabajadores, clientes y proveedores para mantener una adecuada relacin funcional o comercial.

Identificar las caractersticas de nitidez y claridad que debe tener una buena comunicacin, para evitar los graves problemas que puede acarrear el que exista disparidad entre lo emitido y lo percibido.

En una conversacin personal o telefnica con clientes, proveedores u otros miembros de la empresa:

Asegurarse de transmitir la informacin de manera que el mensaje no se tergiverse o desfigure.

Sintetizar la informacin aportada por los interlocutores discerniendo entre lo importante y lo accesorio para los fines profesionales de la conversacin.

Realizar un informe escrito claro, preciso y conciso con los acuerdos pactados y las acciones que se han de tomar.

Elaborar documentos tanto internos como externos en los que la organizacin sea correcta, la redaccin adecuada y el mensaje claramente expresado.

Negociar el precio, forma y condiciones de pago con clientes y proveedores, en condiciones adecuadas.

Actuar de forma responsable en el centro de trabajo e integrarse en el sistema de relaciones tcnico-sociales de la empresa.

Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicndose eficazmente con la persona adecuada en cada momento.

Cumplir con los requerimientos y normas de uso del taller, demostrando un buen hacer profesional y finalizando su trabajo en un tiempo lmite razonable.

Mostrar en todo momento una actitud de respeto hacia los procedimientos y normas establecidos.

Analizar las repercusiones de su actividad en el sistema productivo del sector y del centro de trabajo.

Organizar el propio trabajo de acuerdo con las instrucciones y procedimientos establecidos, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y actuando bajo criterios de seguridad y calidad en las intervenciones.

Mantener su rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Recoger la escobilla con la periodicidad requerida y depositarla en los recipientes destinados al efecto, para su posterior procesado.

Coordinar su actividad con el resto del personal, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o contingencia no prevista.

Incorporarse puntualmente al puesto de trabajo, disfrutando de los descansos instituidos y no abandonando el dentro de trabajo antes de lo establecido sin motivos debidamente justificados.

Duracin: 210 horas.

3.5 Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral.

CAPACIDADES TERMINALES

CRITERIOS DE EVALUACIN

Detectar las situaciones de riesgo ms habituales en el mbito laboral que puedan afectar a la salud y aplicar las medidas de proteccin y prevencin correspondientes.

Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores de riesgo existentes.

Describir los daos a la salud en funcin de los factores de riesgo que los generan.

Identificar las medidas de proteccin y prevencin en funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas.

Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de lesiones.

Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en funcin de las lesiones existentes.

Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP, inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad laboral como trabajador por cuenta ajena o por cuenta propia.

Identificar las distintas modalidades de contratacin laboral existentes en su sector productivo que permite la legislacin vigente.

Describir el proceso que se debe seguir y elaborar la documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, de acuerdo con su perfil profesional, partiendo de una oferta de trabajo.

Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios de acuerdo con la legislacin vigente, para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional ms idneo.

Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y conocimientos propios con valor profesionalizador.

Definir los intereses individuales y sus motivaciones evitando, en su caso, los condicionamientos por razn de sexo o de otra ndole.

Identificar la oferta formativa y la demanda laboral referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales.

Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio Colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.

Interpretar los diversos conceptos que intervienen en una Liquidacin de haberes.

En un supuesto de negociacin colectiva tipo:

Describir el proceso de negociacin.

Identificar las variables (salariales, seguridad e higiene, productividad tecnolgicas) objeto de negociacin.

Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.

Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social.

Contenidos bsicos (duracin 30 horas).

Salud laboral:

Condiciones de trabajo y seguridad.

Factores de riesgo: medidas de prevencin y proteccin.

Primeros auxilios.

Legislacin y relaciones laborales:

Derecho laboral: nacional y comunitario.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Negociacin colectiva.

Orientacin e insercin socio-laboral:

El proceso de bsqueda de empleo.

Iniciativa para el trabajo por cuenta propia.

Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales.

Itinerarios formativos/profesionalizadores.

4. Profesorado

Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Joyera

MDULO PROFESIONAL

ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO

CUERPO

1. Modelado en cera de piezas de joyera.

Especialista.

2. Microfusin.

Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

Profesor tcnico de formacin profesional.

3. Mecanizado en joyera por CNC.

Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

Profesor tcnico de formacin profesional.

4. Operaciones bsicas en joyera.

Especialista.

5. Fabricacin de joyera.

Especialista.

6. Engastado.

Especialista.

7. Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

Formacin y orientacin laboral.

Profesor de enseanza secundaria.

8. Materiales empleados en fabricacin de joyera.

Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

Profesor de enseanza secundaria.

9. Representacin grfica en joyera.

Dibujo.

Profesor de enseanza secundaria.

10. Relaciones en el equipo de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Profesor de enseanza secundaria.

11. Formacin y orientacin laboral.

Formacin y orientacin laboral.

Profesor de enseanza secundaria.

5. Requisitos mnimos de espacios e instalaciones para impartir estas enseanzas

Espacio formativo

Superficie m2 30 alumnos

Superficie m2 20 alumnos

Aula polivalente.

60

40

Taller de joyera.

90

60

Laboratorio de microfusin.

50

40

Taller de CNC.

60

45

Laboratorio de baos electrolticos.

50

40

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

6. Convalidaciones y correspondencias

6.1 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin profesional ocupacional:

Modelado en cera de piezas de joyera.

Microfusin.

Mecanizado en joyera por CNC.

Engastado.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

6.2 Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica laboral:

Modelado en cera de piezas de joyera.

Microfusin.

Mecanizado en joyera por CNC.

Operaciones bsicas en joyera.

Fabricacin de joyera.

Engastado.

Formacin en centros de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 02/05/2003
  • Fecha de publicación: 24/05/2003
  • Entrada en vigor: 25 de mayo de 2003.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo del ciclo formativo de grado medio: Real Decreto 940/2003, de 18 de julio (Ref. BOE-A-2003-16048).
Referencias anteriores
  • AMPLIA:
    • Anexos II y V del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril (Ref. BOE-A-1998-10720).
    • Anexos I, II b) y IV b) del Real Decreto 1635/1995, de 6 de octubre (Ref. BOE-A-1995-22212).
  • DE CONFORMIDAD con:
Materias
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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