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Documento BOE-A-2011-6231

Real Decreto 255/2011, de 28 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, este mismo real decreto, concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los ttulos de formacin profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin y los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional (espacios, equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las comunidades autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y la informacin sobre los requisitos necesarios segn la legislacin vigente para el ejercicio profesional cuando proceda.

As, el presente real decreto conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme con el Tribunal Constitucional, que admite que excepcionalmente las bases puedan establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre en el presente caso, cuando resulta complemento indispensable para asegurar el mnimo comn denominador establecido en las normas legales bsicas (as, entre otras, en las SSTC 25/1983, 32/1983, y 48/1988).

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial y Administracin Pblica.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 25 de febrero de 2011,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria, queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Electromecnica de Maquinaria.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.

Duracin: 2000 horas.

Familia Profesional: Transporte y Mantenimiento de Vehculos.

Referente europeo: CINE-3 (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en realizar operaciones de mantenimiento, montaje de accesorios y transformaciones en las reas de mecnica, hidrulica, neumtica, electricidad y electrnica del sector de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil, ajustndose a procedimientos y tiempos establecidos, cumpliendo con las especificaciones de calidad, seguridad y proteccin ambiental.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

a) Seleccionar los procesos de reparacin, interpretando la informacin tcnica incluida en manuales y catlogos.

b) Localizar averas en los sistemas mecnicos, hidrulicos, neumticos y elctrico-electrnicos, de maquinaria, utilizando los instrumentos y equipos de diagnstico pertinentes.

c) Reparar el motor trmico y sus sistemas auxiliares utilizando las tcnicas de reparacin prescritas por los fabricantes.

d) Reparar conjuntos, subconjuntos y elementos de los sistemas elctrico-electrnicos de maquinaria, utilizando las tcnicas de reparacin prescritas por los fabricantes.

e) Sustituir y ajustar elementos de los sistemas de suspensin y guiado.

f) Reparar los sistemas de transmisin de fuerza y detencin aplicando las tcnicas de reparacin prescritas por los fabricantes.

g) Sustituir y ajustar elementos que forman parte de los equipos y aperos, montados mediante uniones fijas.

h) Reparar los equipos y aperos de maquinaria, aplicando las tcnicas de reparacin prescritas por los fabricantes.

i) Montar nuevos equipos segn demanda del cliente, cumpliendo especificaciones tcnicas y la normativa establecida.

j) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos en las actividades profesionales incluidas en los procesos de produccin o prestacin de servicios.

k) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y proteccin ambiental durante el proceso productivo, para evitar daos en las personas y en el entorno laboral y ambiental.

l) Actuar con responsabilidad y autonoma en el mbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado, cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.

m) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del mbito de su competencia y autonoma.

n) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos y utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la comunicacin y de la informacin.

) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente, participando activamente en la vida econmica, social y cultural.

o) Realizar la gestin bsica para la creacin y funcionamiento de una pequea empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.

p) Comunicarse eficazmente, respetando la autonoma y competencia de las distintas personas que intervienen en el mbito de su trabajo.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas:

a) Mantenimiento de sistemas de rodaje y transmisin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil sus equipos y aperos TMV265_2 (Real Decreto 815/2007, de 22 de junio), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0849_2: Mantener los sistemas de direccin y suspensin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

UC0850_2: Mantener los sistemas de transmisin y frenos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

UC0851_2 Montar y mantener los sistemas de accionamiento de equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

UC0852_2: Montar y mantener equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

b) Mantenimiento del motor y de los sistemas elctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil TMV266_2 (Real Decreto 815/2007, de 22 de junio), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0629_2: Mantener motores disel.

UC0853_2: Mantener los sistemas elctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Este profesional ejerce su actividad en el sector de construccin y mantenimiento de vehculos, en los subsectores de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Empresas de fabricacin de maquinaria agrcola.

Empresas de fabricacin de maquinaria de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Empresas de reparacin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Empresas de montaje y emsamblado de sistemas, de equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Empresas de transformacin y adaptacin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Fabricacin y distribucin de recambios.

Distribucin de equipos de diagnosis.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Electromecnico de maquinaria agrcola.

Electromecnico de mquinas de industrias extractivas.

Electromecnico de mquinas de edificacin y obra civil.

Electromecnico ajustador de equipos de inyeccin Diesel.

Verificador de maquinaria agrcola e industrial.

Reparador de sistemas neumticos e hidrulicos.

Reparador de sistemas de transmisin y frenos.

Reparador de sistemas de direccin y suspensin.

Instalador de accesorios.

Vendedor/distribuidor de recambios y equipos de diagnosis.

Operario de empresas dedicadas a la fabricacin de recambios.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

a) El perfil profesional de este ttulo, dentro del sector productivo, seala una evolucin hacia la utilizacin de nuevos materiales que constituirn los motores y elementos del rea de electromecnica, logrando mejor rendimiento energtico, lo que redundar en un consumo ms racional de las mquinas y una menor contaminacin. Igualmente el perfil profesional de este ttulo indica una evolucin hacia la utilizacin de nuevos elementos electrnicos e informticos que gobernarn los sistemas de la mquinas y, en muchos casos, sustituirn a elementos mecnicos.

b) La utilizacin de equipos ms sofisticados permitir mayor precisin en los trabajos de reparacin, diagnosis y verificacin en el rea de electromecnica.

c) La aplicacin de nuevas normas en la seguridad activa y pasiva de las mquinas dar lugar a un aumento en los niveles de calidad exigidos en el mantenimiento, determinando una actividad ms rigurosa para su control, basada en la comprensin y aplicacin adecuada de las normas de calidad especficas.

d) Las estructuras empresariales se modernizarn, producindose un incremento considerable de las inversiones destinadas a la adquisicin de bienes de equipo, con una importante renovacin e implantacin de maquinaria.

e) Se desarrollarn planes de seguridad en los talleres con la aplicacin de la normativa de seguridad, prevencin y proteccin ambiental as como su adaptacin al tratamiento y gestin de residuos y agentes contaminantes y mayor exigencia en su aplicacin y cumplimiento.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Interpretar la informacin, y en general todo el lenguaje simblico, asociado a las operaciones de mantenimiento y reparacin en el rea de electromecnica de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil, para seleccionar el proceso de reparacin.

b) Seleccionar las mquinas, tiles y herramientas y medios de seguridad necesarios para efectuar los procesos de mantenimiento en el rea de electromecnica.

c) Manejar instrumentos y equipos de medida y control, explicando su funcionamiento y conectndolos adecuadamente para localizar averas.

d) Realizar los croquis y los clculos necesarios para efectuar operaciones de mantenimiento.

e) Analizar la informacin suministrada por los equipos de diagnosis, comparndola con las especificaciones dadas por el fabricante para determinar el proceso de mantenimiento y reparacin.

f) Aplicar las tcnicas de operacin y utilizar los mtodos adecuados para reparar los motores trmicos y sus sistemas auxiliares.

g) Aplicar las leyes ms relevantes de la electricidad en el clculo y definicin de circuitos elctrico-electrnicos de la maquinaria para proceder a su reparacin y montaje.

h) Relacionar los elementos que constituyen los sistemas de fuerza, detencin, guiado y suspensin con la funcin que cumplen dentro del conjunto, para efectuar su mantenimiento y reparacin.

i) Relacionar los mtodos de unin con las caractersticas de resistencia y funcionalidad requeridas para realizar desmontajes, montajes, uniones y ensamblados de elementos fijos en los equipos y aperos.

j) Relacionar los elementos que constituyen los equipos y aperos con la funcin que cumplen dentro del conjunto, para efectuar su mantenimiento y reparacin.

k) Aplicar las tcnicas y mtodos de operacin pertinentes en el desmontaje, montaje o sustitucin de equipos y aperos de la maquinaria para proceder a su mantenimiento, reparacin o nueva instalacin.

l) Aplicar las tcnicas y mtodos de operacin pertinentes en el desmontaje, montaje y sustitucin de elementos mecnicos, neumticos, hidrulicos y elctrico-electrnicos de los sistemas de la maquinaria para proceder a su mantenimiento y reparacin.

m) Analizar el funcionamiento de las centralitas electrnicas y la informacin que suministran, efectuando la recarga, extraccin de datos y reseteado de las mismas para obtener informacin necesaria en el mantenimiento.

n) Realizar medidas, comparando los resultados con los valores de los parmetros con los de referencia para verificar los resultados de sus intervenciones.

) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, con las causas que los producen a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daos en uno mismo, en las dems personas, en el entorno y en el medio ambiente.

o) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la comunicacin y de la informacin para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.

p) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

q) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestin bsica de una pequea empresa o emprender un trabajo.

r) Aplicar tcnicas de comunicacin adaptndose a los contenidos que se van a transmitir, a su finalidad, y a las caractersticas de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.

s) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

t) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organizacin, participando con tolerancia y respeto y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonoma.

u) Analizar y aplicar las tcnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseo para todos.

v) Aplicar y analizar las tcnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0452. Motores.

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

0714. Sistemas de suspensin y guiado.

0715. Sistemas de fuerza y detencin.

0716. Sistemas de accionamiento de equipos y aperos.

0717. Equipos y aperos.

0456. Sistemas de carga y arranque.

0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

0260. Mecanizado bsico.

0719. Formacin y orientacin laboral.

0720. Empresa e iniciativa emprendedora.

0721. Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el anexo III B) del presente real decreto.

3. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, son las incluidas en el anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

4. Las administraciones competentes velarn para que el profesorado que imparta los mdulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Acceso a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria permitir acceder mediante prueba, con dieciocho aos cumplidos, y sin perjuicio de la correspondiente exencin, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de Bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados.

3. El ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria permitir el acceso a cualquiera de las modalidades de Bachillerato de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

Artculo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son las que se indican en el anexo IV A).

2. Las convalidaciones de mdulos profesionales del ttulo de formacin profesional de Tcnico en Electromecnica de Vehculos Automviles establecido en la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin con mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son las que se indican en el anexo IV B).

3. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de Formacin Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

4. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre: que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral y que se presente la acreditacin de la formacin establecida para el desempeo de las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

5. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 15. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria para su convalidacin o exencin queda determinada en el anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria con las unidades de competencia para su acreditacin queda determinada en el anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

Quedan derogadas todas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta del carcter de norma bsica el artculo 13.2.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2012/2013. No obstante, podrn anticipar al ao acadmico 2011/2012 la implantacin de este ciclo formativo.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 28 de febrero de 2011.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin,

NGEL GABILONDO PUJOL

ANEXO I
MDULOS PROFESIONALES

Mdulo profesional: Motores.

Cdigo: 0452.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de motores de dos y cuatro tiempos, interpretando las variaciones de sus parmetros caractersticos y la funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado los diferentes componentes de los motores de dos y cuatro tiempos, con la funcin que cumplen.

b) Se han descrito los ciclos termodinmicos de los motores de dos y cuatro tiempos.

c) Se han realizado los diagramas tericos y reales de los motores de dos y cuatro tiempos.

d) Se han interpretado los parmetros dimensionales y de funcionamiento caractersticos de los motores.

e) Se han determinado los reglajes y las puestas a punto que hay que realizar en el montaje de los motores.

f) Se han seleccionado las precauciones y normas que se deben tener en cuenta en el desmontaje y montaje de los motores.

2. Caracteriza los sistemas de lubricacin y refrigeracin de los motores trmicos, identificando sus elementos y describiendo su funcin en el sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas y propiedades de los lubricantes y refrigerantes utilizados en los motores.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas de lubricacin de los motores, enumerando sus componentes y los parmetros de los mismos.

c) Se ha descrito el funcionamiento de los sistemas de refrigeracin de los motores e identificado los parmetros de los mismos.

d) Se han identificado los componentes de los sistemas de lubricacin y refrigeracin y la funcin que realiza cada uno de ellos.

e) Se han secuenciado las operaciones que se van a realizar en el manejo y aplicacin de juntas y selladores para lograr la estanquidad de los circuitos.

f) Se han seleccionado las precauciones que hay que observar en el manejo de los fluidos de los circuitos de refrigeracin y lubricacin.

3. Localiza averas en los motores trmicos y en sus sistemas de lubricacin y refrigeracin relacionando sus sntomas y efectos con las causas que los producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, correspondiente y se ha relacionado con el sistema objeto de la reparacin.

b) Se han seleccionado los medios y equipos, realizando la toma de parmetros necesarios en los puntos de medida correctos.

c) Se ha comprobado que no existen fugas de fluidos, vibraciones y ruidos anmalos.

d) Se han verificado los niveles del refrigerante y del lubricante del motor.

e) Se ha verificado el estado del lubricante, comprobando que mantiene las caractersticas de uso determinadas.

f) Se han aplicado procedimientos establecidos en la localizacin de averas.

g) Se han comparado los valores de los parmetros obtenidos con los dados en la documentacin tcnica.

h) Se ha planificado de forma metdica la realizacin de las actividades en previsin de posibles dificultades.

4. Mantiene motores trmicos interpretando procedimientos establecidos de reparacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica determinando el proceso de desmontaje y montaje de los distintos componentes del motor.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo la establecida en documentacin tcnica.

d) Se ha verificado el estado de las piezas comprobando que no existen roturas o desgastes anmalos.

e) Se ha comprobado que la cilindrada y relacin de compresin se corresponde con las especificaciones tcnicas.

f) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

g) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

h) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

5. Mantiene los sistemas de lubricacin y refrigeracin de los motores, interpretando procedimientos establecidos de reparacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica determinando el proceso de desmontaje y montaje de los sistemas de lubricacin y refrigeracin.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado el desmontaje y montaje siguiendo la secuencia de operaciones establecida en la documentacin tcnica.

d) Se ha realizado el purgado y se ha verificado la estanquidad del circuito de refrigeracin.

e) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

g) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades de trabajo.

6. Aplica las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas del rea de electromecnica de un taller.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de las operaciones del rea de electromecnica.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados en los procesos de electromecnica del vehculo.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 120 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de motores de dos y cuatro tiempos:

− Componentes de los motores trmicos.

− Ciclos termodinmicos de los motores.

− Diagramas tericos y prcticos de los motores.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los motores.

− Parmetros estticos y dinmicos de funcionamiento.

Caracterizacin de sistemas de refrigeracin y lubricacin:

− Caractersticas y propiedades de los lubricantes y refrigerantes utilizados en el motor.

− Componentes del sistema de lubricacin y funcin que realizan cada uno de ellos.

− Componentes del sistema de refrigeracin y funcin que realizan cada uno de ellos.

− Juntas y selladores utilizados en los motores.

− Normas de seguridad en la utilizacin de fluidos de los circuitos de refrigeracin y lubricacin.

Localizacin de averas de los motores trmicos y de sus sistemas de refrigeracin y lubricacin:

− Interpretacin de la documentacin tcnica y de los equipos de medida.

− Disfunciones tpicas de los motores trmicos y las causas a las que obedecen.

− Disfunciones de los sistemas de refrigeracin y lubricacin y las causas a las que obedecen.

− Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados.

Mantenimiento de los motores trmicos.

− Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

− tiles y herramientas necesarios en los procesos.

− Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje.

− Verificacin de las operaciones realizadas.

Mantenimiento de los sistemas de lubricacin y refrigeracin.

− Interpretacin de la documentacin tcnica correspondiente.

− tiles y herramientas necesarios en los procesos.

− Tcnicas y mtodos de desmontaje y montaje.

− Verificacin de las operaciones realizadas.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Riesgos inherentes a los procesos y manejo de equipos y mquinas.

− Prevencin y proteccin colectiva.

− Equipos de proteccin individual.

− Sealizacin de seguridad en el taller.

− Fichas de seguridad.

− Gestin medioambiental.

− Almacenamiento y retirada de residuos.

− Procesos de desmontaje y montaje de motores y sistemas de refrigeracin y lubricacin.

Orientaciones pedaggicas:

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener motores trmicos de dos y cuatro tiempos y sus sistemas de lubricacin y refrigeracin.

La funcin de mantenimiento de motores trmicos y sus sistemas de lubricacin y refrigeracin incluye aspectos como:

− Manejo de equipos y documentacin tcnica.

− Identificacin de averas de los motores trmicos y de sus sistemas de lubricacin y refrigeracin.

− Desmontaje y montaje de elementos o conjuntos.

− Ajuste, control y medicin de parmetros.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Reparacin y mantenimiento de motores de vehculos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), f), l), m), n), ), p), u), y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− El funcionamiento de los motores trmicos.

− Los procesos de diagnosis de motores trmicos.

− La eleccin de mtodos de reparacin.

− La ejecucin de reparaciones de motores.

− La verificacin y control de la reparacin.

Mdulo profesional: Sistemas auxiliares del motor disel.

Cdigo: 0742.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de sistemas auxiliares en los motores de ciclo disel interpretando las variaciones de sus parmetros y la funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas de los combustibles utilizados en los motores disel.

b) Se han identificado los elementos que componen los sistemas de alimentacin de los motores disel.

c) Se han descrito los sistemas de alimentacin disel.

d) Se han definido los parmetros de los sistemas de alimentacin de los motores disel presiones, caudales, temperaturas, entre otros.

e) Se han definido los parmetros de funcionamiento de los sensores, actuadores y unidades de control del sistema de inyeccin disel.

f) Se han descrito los sistemas de arranque en fro de los motores disel.

g) Se han descrito los diferentes ajustes que se han de realizar en los sistemas de inyeccin.

h) Se han descrito las caractersticas que definen las diferentes fases de funcionamiento del motor disel: arranque en fro, poscalentamiento, aceleracin, corte de rgimen mximo, entre otras.

2. Identifica averas en los sistemas auxiliares de los motores de ciclo diesel, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado si existen ruidos anmalos, tomas de aire o prdidas de combustible.

b) Se ha identificado el elemento o sistema que presenta la disfuncin.

c) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica.

d) Se ha seleccionado el equipo de medida o control, efectuando su puesta en servicio.

e) Se ha efectuado la conexin del equipo en los puntos de medida correctos realizando la toma de parmetros necesarios.

f) Se ha extrado la informacin de las unidades de gestin electrnica.

g) Se han comparado los valores obtenidos en las comprobaciones con los estipulados en documentacin.

h) Se ha determinado el elemento o elementos que hay que sustituir o reparar.

i) Se han identificado las causas que han provocado la avera.

3. Mantiene los sistemas auxiliares del motor de ciclo disel, interpretando y aplicando procedimientos establecidos segn especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, determinando el proceso de desmontaje y montaje de los elementos que constituyen los sistemas de alimentacin disel.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se ha realizado el desmontaje y montaje, siguiendo la secuencia establecida.

d) Se ha verificado el estado de los componentes.

e) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se ha realizado el mantenimiento de los sistemas de optimizacin de la temperatura de aire de admisin.

g) Se han borrado los histricos de las unidades de mando y se ha efectuado la recarga de datos en los sistemas de inyeccin disel.

h) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida.

i) Se han aplicado normas de uso en equipos y medios, as como las de seguridad y ambientales estipuladas, durante el proceso de trabajo.

4. Mantiene los sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin de los motores ciclo disel, interpretando los valores obtenidos en las pruebas de funcionamiento del motor.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito los diferentes sistemas de sobrealimentacin utilizados en los motores trmicos.

b) Se han identificado los elementos que componen el sistema de sobrealimentacin del motor.

c) Se han diagnosticado posibles disfunciones en el sistema de sobrealimentacin.

d) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos que constituyen los sistemas de sobrealimentacin de los motores.

e) Se han relacionado los procesos de combustin de los motores trmicos con los residuos contaminantes generados.

f) Se han relacionado las fuentes de contaminacin del motor con los diferentes elementos contaminantes: vapores de combustible, vapores aceite, residuos de combustin.

g) Se han descrito los sistemas anticontaminacin utilizados en los motores.

h) Se ha realizado el proceso de diagnosis de gases de escape en los motores.

i) Se han desmontado y montado los elementos de los sistemas anticontaminantes y realizado su ajuste.

j) Se han aplicado normas de uso en equipos y medios, as como las de seguridad y ambientales estipuladas, durante el proceso de trabajo.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de sistemas auxiliares de los motores diesel:

− Combustibles utilizados en los motores disel

− Tipos y caractersticas de los sistemas de alimentacin disel.

− Constitucin y funcionamiento de los sistemas de alimentacin disel.

− Parmetros de funcionamiento: estticos y dinmicos.

− Sensores, actuadores y unidades de gestin.

− Sistemas de arranque en fro de los motores disel.

Diagnosis de los sistemas auxiliares de los motores:

− Identificacin de sntomas y disfunciones.

− Diagramas guiados de diagnosis.

− Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

− Manejo de equipos de diagnosis.

− Toma de parmetros e interpretacin de los mismos.

− Sistemas de autodiagnosis.

Mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor disel:

− Procesos de desmontaje y montaje de las bombas de inyeccin.

− Puesta a punto de las bombas de inyeccin sobre el motor.

− Ajuste de parmetros en los sistemas de alimentacin de los motores disel.

− Mantenimiento del sistema de arranque en fro.

− Sustitucin y ajuste de inyectores.

− Ajustes y reparacin de los diferentes sensores y actuadores del sistema de inyeccin Diesel.

− Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.

− Procesos de programacin de los componentes electrnicos.

− Precauciones en el manejo de los sistemas de alimentacin y combustibles.

Mantenimiento de los sistemas de sobrealimentacin y anticontaminacin de los motores disel:

− Turbocompresores, compresores: constitucin y funcionamiento.

− Diagnosis y reparacin.

− Constitucin y funcionamiento de los sistemas anticontaminacin.

− Residuos de la combustin.

− Sistemas de depuracin de gases.

− Mtodos y tcnicas de mantenimiento.

− Procesos de desmontaje y montaje.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ajustar y mantener los sistemas auxiliares del motor disel.

Incluye aspectos como:

− Identificacin de averas en los sistemas auxiliares del motor.

− Ajuste de parmetros de los sistemas auxiliares del motor.

− Mantenimiento de los sistemas auxiliares del motor.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Diagnstico de averas en los sistemas auxiliares de los motores.

− Procesos de desmontaje y montaje de los elementos de los sistemas auxiliares.

− Ajuste de parmetros.

− Verificacin de las reparaciones efectuadas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), f), l), m), n), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

− Manejo e interpretacin de los datos suministrados por los equipos de diagnosis.

− Identificacin de averas en los sistemas auxiliares del motor.

− Reparacin de los componentes y sistemas auxiliares del motor.

− Tcnicas de mantenimiento y reparacin.

Mdulo profesional: Sistemas de suspensin y guiado.

Cdigo: 0714.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Determina las cargas transmitidas por los elementos actuadores de sistemas hidrulicos y neumticos, analizando las leyes fsicas que los gobiernan.

Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado los principios bsicos de la fsica de fluidos y los parmetros de funcionamiento de los circuitos.

b) Se han descrito las caractersticas de los fluidos.

c) Se han descrito las prdidas de carga que se producen en la transmisin de fuerza mediante fluidos.

d) Se han valorado los problemas que ocasionan los rozamientos y golpes de ariete.

e) Se han descrito las caractersticas de funcionamiento de los principales elementos hidrulicos y neumticos dentro del circuito.

f) Se ha interpretado la simbologa de elementos y esquemas utilizados en los circuitos de fluidos.

g) Se ha descrito el funcionamiento de los elementos hidrulicos y neumticos.

h) Se ha realizado un organigrama relacionando unidades de medida y magnitudes.

i) Se ha manifestado especial inters por la tecnologa del sector.

2. Monta circuitos de fluidos, relacionando la funcin de sus elementos con la operatividad del circuito.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado el esquema del circuito utilizando simbologa normalizada.

b) Se ha interpretado el funcionamiento del circuito, identificando los elementos que lo constituyen.

c) Se ha realizado el montaje, sobre panel, de los elementos que constituyen el circuito.

d) Se ha efectuado la regulacin de parmetros y verificado que coinciden con las especificaciones de montaje.

e) Se han obtenido las curvas caractersticas del circuito mediante bacos y tablas.

f) Se ha comprobado la estanqueidad y funcionalidad del circuito.

g) Se ha mantenido una actitud de responsabilidad en el trabajo.

3. Monta circuitos de hidrulica y de neumtica proporcional sobre panel, relacionando la operatividad de los elementos con la gestin electrnica que los gobierna.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha explicado las caractersticas y funcionamiento de los elementos elctricos o con control electrnico que constituyen los circuitos.

b) Se ha interpretado el esquema del circuito y se han identificado los parmetros que intervienen.

c) Se han seleccionado los elementos que cumplen las especificaciones del esquema para realizar el montaje del circuito.

d) Se ha realizado el montaje de los elementos que constituyen el circuito.

e) Se han comprobado las funciones de las cartas electrnicas asociadas al circuito.

f) Se ha realizado la carga o actualizacin de datos en las unidades electrnicas.

g) Se ha realizado el ajuste de parmetros utilizando documentacin tcnica.

h) Se ha comprobado la operatividad del circuito, verificando que coincide con la estipulada.

i) Se han efectuado las operaciones con el orden y limpieza requerida.

4. Caracteriza el funcionamiento de los sistemas de suspensin y guiado en maquinaria, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los diferentes sistemas de guiado en maquinaria.

b) Se ha descrito la geometra de direccin en maquinaria.

c) Se han descrito las caractersticas de los fluidos utilizados en los sistemas de suspensin y guiado.

d) Se han identificado los elementos de los sistemas de suspensin sobre las mquinas y se ha indicado su funcin.

e) Se ha explicado el funcionamiento de los componentes que intervienen en los sistemas de suspensin.

f) Se han descrito los sistemas de nivelacin de altura.

g) Se han descrito los parmetros de funcionamiento de los sistemas de suspensin y guiado.

5. Identifica averas en los sistemas de suspensin y guiado de maquinaria, relacionando los sntomas y efectos con las causas que los producen.

Criterios de evaluacin.

a) Se ha realizado el diagrama de secuenciacin lgica en el proceso de localizacin de la avera.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica y seleccionado los medios necesarios.

c) Se han identificado los elementos a comprobar en funcin de la avera.

d) Se ha comprobado si existen desequilibrios, vibraciones deslizamientos, o ruidos anormales en el sistema de suspensin y guiado.

e) Se ha comprobado si los parmetros de funcionamiento del sistema estn dentro de los mrgenes prescritos por el fabricante.

f) Se han interpretado los datos obtenidos por las unidades de gestin electrnica y se ha borrado la memoria de histricos.

g) Se han comparado los valores obtenidos en las comprobaciones con los estipulados, determinando el elemento que se debe sustituir o reparar.

h) Se ha comprobado que la interrelacin entre sistemas no produce anomalas de funcionamiento.

i) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.

6. Mantiene los sistemas de guiado en maquinaria, aplicando procedimientos de establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, y se han seleccionado herramientas, equipos y medios necesarios.

b) Se ha realizado el desmontaje y montaje de elementos de los sistemas de guiado y rodadura.

c) Se han efectuado los reglajes de los sistemas de guiado en maquinaria.

d) Se han sustituido o reparado los elementos defectuosos de acuerdo con los procedimientos establecidos.

e) Se han aplicado los parmetros de montaje establecidos en la documentacin tcnica (holguras, tolerancias y pares de apriete, entre otros).

f) Se ha verificado el correcto funcionamiento de los elementos gestionados electrnicamente.

g) Se ha efectuado la recarga de datos de las unidades electrnicas.

h) Se ha verificado que las intervenciones efectuadas restituyen la funcionalidad al sistema.

i) Se han cumplido las normas de uso de los equipos e instalaciones.

7. Mantiene sistemas de suspensin en maquinaria, aplicando procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, y seleccionado herramientas, equipos y medios necesarios.

b) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos del sistema de suspensin.

c) Se ha realizado el ajuste de parmetros establecidos por el fabricante.

d) Se han sustituido o reparado los elementos del los sistemas de suspensin mecnicos de acuerdo con los procedimientos establecidos.

e) Se han reparado los sistemas leo-neumticos de suspensin y regulacin de altura.

f) Se ha verificado el correcto funcionamiento de los elementos gestionados electrnicamente.

g) Se ha efectuado la recarga de datos de las unidades electrnicas.

h) Se han realizado las distintas operaciones con orden y limpieza.

8. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles y mquinas del taller.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de operaciones.

c) Se ha identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 140 horas.

Contenidos bsicos:

Circuitos de fluidos:

− Fluidos: propiedades, caractersticas y clasificacin.

− Magnitudes y unidades.

− Principios y leyes fundamentales que rigen los circuitos de fluidos.

− Transmisin de fuerza mediante fluidos.

− Componentes: caractersticas, funcin y aplicacin.

− Simbologa.

− Interpretacin de documentacin tcnica.

Montaje de circuitos de fluidos:

− Clasificacin de los circuitos (abierto, cerrado).

− Interpretacin de esquemas: esquemas lgicos.

− Normas de representacin.

− Aparatos de medida y control.

− Diseo de circuitos hidrulicos y neumticos.

− Elementos hidrulicos y neumticos.

− Depsitos, filtros, tuberas y accesorios.

− Elementos de distribucin y conexin.

− Actuadores hidrulicos y neumticos.

Montaje de circuitos hidrulicos y neumticos proporcionales:

− Caractersticas y funcionamiento de los elementos elctricos o con control electrnico del circuito.

− Interpretacin de esquemas de circuitos elctricos y/o electrnicos.

− Parmetros de los circuitos.

− Funciones de las cartas electrnicas.

− Funciones electrnicas de gestin de circuitos.

− Carga de datos en la gestin electrnica.

− Documentacin tcnica.

− Comprobaciones que se deben realizar en los circuitos hidrulicos y neumticos proporcionales.

− Diagnstico y mantenimiento de los circuitos hidrulicos y neumticos proporcionales.

− Proceso de actuacin para resolucin de averas.

Sistemas de suspensin y guiado:

− Principios fsicos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de suspensin y guiado.

− Tipos de suspensin y guiado en maquinaria.

− Elementos que constituyen los sistemas: mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos.

− Geometra de la direccin.

− Control de los parmetros que intervienen.

− Esquemas de funcionamiento.

− Ruedas y neumticos: caractersticas, identificacin, comprobaciones y legislacin aplicada.

Diagnosis en los sistemas de suspensin y direccin:

− Documentacin tcnica.

− Diagramas de diagnostico de averas.

− Mtodos de identificacin de averas.

− Interpretacin y control de parmetros.

− Herramientas, medios y equipos de diagnosis.

− Interaccin entre sistemas.

Mantenimiento de los sistemas de guiado:

− Procesos de desmontaje y montaje.

− Procesos de mantenimiento.

− Ajuste de parmetros de montaje.

− Ajuste de parmetros de funcionamiento.

− Verificacin de las intervenciones.

− Extraccin, recarga de datos y borrado de histricos de las centrales electrnicas.

− Estanqueidad y recarga de fluidos.

Mantenimiento de los sistemas de suspensin:

− Interpretacin de documentacin tcnica.

− Procesos de desmontaje y montaje de suspensiones:

– Mecnicas.

– Neumticas.

– Hidrulicas.

– Oleo-neumticas.

– Con gestin electrnica.

− Procesos de mantenimiento.

− Ajuste de parmetros de montaje.

− Ajuste de parmetros de funcionamiento.

− Verificacin de las intervenciones.

− Extraccin, recarga de datos y borrado de histricos de las centrales electrnicas.

− Estanqueidad y recarga de fluidos.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Riesgos inherentes al taller: medios y medidas de prevencin.

− Prevencin y proteccin colectiva.

− Equipos de proteccin individual o EPIs.

− Sealizacin en el taller.

− Seguridad en el taller.

− Fichas de seguridad.

− Gestin medioambiental.

− Almacenamiento y retirada de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener los sistemas de fluido, guiado y suspensin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Incluye aspectos como:

− La interpretacin de la documentacin tcnica.

− El manejo de los equipos de medida y diagnstico.

− El control e interpretacin de parmetros.

− El desmontaje, sustitucin y montaje de los elementos y sistemas.

− La comprobacin de la operatividad final del sistema intervenido.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Identificacin de averas en los sistemas.

− Reparacin y mantenimiento de sistemas de suspensin y guiado.

− Reparacin de sistemas neumticos e hidrulicos.

− Reparacin de los sistemas con gestin electrnica.

− Verificacin de la reparacin.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), h), l), m), n), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), e), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La transmisin de fuerza mediante fluidos.

− La diagnosis de los sistemas.

− La reparacin y mantenimiento de los sistemas.

− La recarga de datos de las centrales electrnicas.

− La prevencin de riesgos laborales y proteccin medioambiental.

Mdulo profesional: Sistemas de fuerza y detencin.

Cdigo: 0715.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento del sistema de transmisin en maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que lo constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las caractersticas de los mecanismos utilizados para la transmisin de movimientos.

b) Se han identificado los elementos que componen el tren de rodadura en los sistemas de ruedas y cadenas de las mquinas.

c) Se ha descrito el funcionamiento de los elementos de transmisin y elementos de guiado.

d) Se han definido los parmetros de funcionamiento: relaciones de multiplicacin y desmultiplicacin, de velocidad y par entre otras.

e) Se han descrito las caractersticas de funcionamiento de los diferentes tipos de embragues, convertidores de par y sus sistemas de accionamiento.

f) Se ha explicado la constitucin y caractersticas de las cajas de cambio, variadores de velocidad, cajas transferidoras y reductores.

g) Se ha explicado los sistemas de transmisin hidrulicos y sus sistemas de mando y accionamiento.

h) Se ha descrito las caractersticas de funcionamiento de diferenciales y sus sistemas de bloqueo.

i) Se ha explicado la funcin de los elementos de gestin electrnica y se ha relacionado con la operatividad del sistema.

j) Se han descrito las caractersticas de los fluidos y lubricantes utilizados en los sistemas de transmisin.

k) Se han realizado los clculos de los parmetros de funcionamiento.

2. Caracteriza el funcionamiento del sistema de detencin de las mquinas, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que lo constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas de los diferentes sistemas de freno utilizados en maquinaria.

b) Se ha explicado el funcionamiento de los elementos que constituyen los distintos sistemas de detencin de las mquinas.

c) Se han identificado los distintos elementos sobre la documentacin tcnica y se les ha relacionado con su ubicacin en las mquinas.

d) Se han descrito las fuerzas de frenado que intervienen en el sistema y las que actan sobre las ruedas y/o cadenas.

e) Se han descrito las caractersticas de los fluidos utilizados en los sistemas de frenos.

f) Se han definido los parmetros de funcionamiento de los sistemas interpretando la documentacin tcnica.

g) Se ha explicado la funcin de los elementos de gestin electrnica y se ha relacionado con la operatividad del sistema.

h) Se han realizado organigramas de funcionamiento de los sistemas.

i) Se ha valorado la actitud, inters y la motivacin en el sector.

3. Identifica averas en los sistemas de transmisin y detencin, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica.

b) Se ha identificado el elemento o sistema que presenta la disfuncin.

c) Se ha seleccionado el equipo de medida y control, efectuando su puesta en servicio.

d) Se ha realizado un diagrama de secuencia lgica para la diagnosis de la avera.

e) Se ha efectuado la conexin del equipo en los puntos de medida correctos.

f) Se ha realizado la comprobacin o medida de los parmetros estipulados.

g) Se ha extrado la informacin de las unidades de gestin electrnica.

h) Se ha comprobado la ausencia de ruidos anmalos, tomas de aire o prdidas de fluidos.

i) Se han comparado los valores obtenidos en las comprobaciones con los estipulados, determinando el elemento que se debe sustituir o reparar.

j) Se han determinado las causas que han provocado la avera.

4. Mantiene los sistemas de transmisin de fuerzas, interpretando y aplicando procedimientos establecidos segn especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, y se ha relacionado con el sistema objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se han realizado el desmontaje y montaje de embragues, convertidores de par y sus sistemas de accionamiento, siguiendo las especificaciones tcnicas.

d) Se han realizado el desmontaje y montaje de transmisiones con cajas de cambio mecnicas e hidrulicas y sus sistemas de accionamiento, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se han realizado el desmontaje y montaje de diferenciales y sistemas de bloqueo, siguiendo las especificaciones tcnicas.

f) Se ha efectuado la reparacin de los sistemas de transmisin de fuerza, sustituyendo o reparando los elementos defectuosos y verificado la ausencia de fugas de fluidos.

g) Se han realizado los controles y ajustes de los parmetros siguiendo especificaciones tcnicas.

h) Se han borrado los histricos de las unidades de mando y efectuado la recarga de datos de los sistemas de transmisin de las mquinas.

i) Se ha verificado, tras las operaciones realizadas, que se restituye la funcionalidad requerida en el sistema.

j) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales y de impacto ambiental.

5. Mantiene los sistemas de detencin, interpretando y aplicando procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se han seleccionado los equipos y medios necesarios.

b) Se han realizado el desmontaje y montaje de sistemas de frenos neumticos, hidrulicos y elctricos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

c) Se ha realizado el desmontaje y montaje, de los sistemas de freno de estacionamiento, siguiendo las especificaciones tcnicas.

d) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los diferentes sistemas de accionamiento y mando de los sistemas de detencin, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se ha reparado el sistema de frenos, asegurando la total estanqueidad del circuito y la ausencia de vibraciones, ruidos y deslizamientos anmalos.

f) Se han realizado los controles y ajustes de los parmetros, siguiendo especificaciones tcnicas.

g) Se han reparado los sistemas antibloqueo de ruedas y de control de traccin del las mquinas.

h) Se han borrado los histricos de las unidades de mando y se ha efectuado la recarga de datos de los sistemas de frenos de las mquinas.

i) Se ha verificado, tras las operaciones realizadas, que se restituye la funcionalidad requerida en el sistema.

j) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales y de impacto ambiental.

Duracin: 85 horas.

Contenidos bsicos:

Sistemas de transmisin:

− Fsica de la transmisin del movimiento.

− Elementos de guiado.

− Mecanismos de transmisin de movimiento: tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

− Parmetros de funcionamiento de los elementos de transmisin.

− Embragues y convertidores de par: Tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

− Cambios de velocidades de transmisin mecnica: tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

− Transmisiones hidrulicas, variadores de velocidad continua: tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

− Diferenciales y grupos reductores: tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

− Fluidos y lubricantes.

− Gestin electrnica de los sistemas de transmisin del movimiento.

Sistemas de detencin:

− Fsica del frenado.

− Sistemas de detencin de las mquinas: tipos, caractersticas, constitucin y funcionamiento.

− Sistemas de mando o accionamiento de los frenos.

− Sistemas de frenos de estacionamiento.

− Fluidos utilizados.

− Sistemas de detencin en mquinas de cadenas.

Diagnosis de los sistemas de transmisin y detencin:

− Interpretacin de la documentacin tcnica y de los parmetros de funcionamiento.

− Tcnicas de diagnstico guiadas.

− Equipos de medicin y control, manejo y puesta en servicio.

− Procesos de diagnstico.

− Medicin de parmetros.

− Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

Mantenimiento del sistema de transmisin de fuerza:

− Equipos y tiles de reparacin.

− Tcnicas de desmontaje y montaje de los sistemas.

− Procesos de reparacin.

− Verificacin y ajuste de los sistemas.

− Procesos de actualizacin de datos en las unidades electrnicas.

Mantenimiento del sistema de detencin:

− Equipos y tiles de reparacin.

− Tcnicas de desmontaje y montaje del los sistemas y elementos de accionamiento:

− Sistemas de frenos neumticos.

− Sistemas de frenos hidrulicos.

− Frenos de estacionamiento.

− Sistemas de detencin en mquinas de cadenas.

− Procesos de reparacin.

− Ajuste y control de parmetros.

− Verificacin y ajuste de los sistemas.

− Procesos de actualizacin de datos en las unidades electrnicas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener los sistemas de transmisin de fuerza, frenos y detencin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Incluye aspectos como:

− Manejo de equipos.

− Identificacin de averas.

− Ajuste de parmetros de funcionamiento.

− Procesos de desmontajes y montajes.

− Procesos de reparacin.

− Verificacin de la reparacin efectuada.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Diagnosis de los sistemas de transmisin de fuerzas y detencin.

− Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas de transmisin de fuerzas y detencin.

− Recarga de datos de las unidades electrnicas.

− Ajuste de parmetros.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), h), l), m), n), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), f), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Principios fsicos de los sistemas de transmisin de fuerzas y detencin.

− El manejo de equipos de medida y control.

− El funcionamiento de los sistemas de transmisin de fuerzas y detencin.

− El diagnostico de averas.

− La realizacin de los procesos de mantenimiento de los sistemas de transmisin de fuerzas y detencin.

Mdulo profesional: Sistemas de accionamiento de equipos y aperos.

Cdigo: 0716.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de los sistemas de mando y gobierno de equipos y aperos de maquinaria agrcola, industrias extractivas y de edificacin y obra civil, interpretando la funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y la simbologa asociada.

b) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los diferentes sistemas de mando mecnicos.

c) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los diferentes sistemas de mando neumticos y con gestin electrnica.

d) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los diferentes sistemas de mando hidrulicos y con gestin electrnica.

e) Se han localizado los componentes en la documentacin tcnica y se les ha relacionado con su ubicacin en la mquina.

f) Se han descrito los sistemas de seguridad de mando de los aperos.

g) Se han descrito sistemas de mando electrnicos gobernados por lser y satlites (GPS).

h) Se han descrito los elementos de mando para frenos en los aperos.

i) Se han realizado croquis de sistemas de mando de equipos y aperos.

j) Se ha mantenido una actitud de inters por la evolucin de la tecnologa en el sector.

2 Caracteriza el funcionamiento de los sistemas de accionamiento de equipos y aperos, interpretando la funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y la simbologa asociada.

b) Se han localizado los componentes de los sistemas de accionamiento en la documentacin tcnica y se les ha relacionado con su ubicacin en el apero.

c) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los sistemas de accionamiento mecnico: palancas, varillas, horquillas, bulones, cables y cadenas, entre otros.

d) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los sistemas de accionamiento neumtico: grupos de presin, pulmones, cilindros, valvulera y elementos de seguridad, entre otros.

e) Se ha explicado la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los sistemas de accionamiento hidrulico: grupos de presin, botellas, valvulera y elementos de seguridad, entre otros.

f) Se han realizado organigramas o croquis de sistemas de accionamiento de equipos y aperos.

g) Se ha mostrado actitud de colaboracin en el trabajo.

3. Diagnostica las averas de los sistemas de mando, y accionamiento de equipos, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica relacionando planos y especificaciones con los elementos objeto del diagnstico.

b) Se ha comprobado el nivel de fluidos, estanqueidad, presiones y estado de los filtros, despus de poner el sistema a temperatura de trabajo.

c) Se ha seleccionado el equipo de medida o control y se ha efectuado la conexin para la medicin de los parmetros.

d) Se ha realizado la lectura de fallos en las centralitas electrnicas.

e) Se ha realizado la comprobacin de los parmetros estipulados.

f) Se ha seguido el proceso de diagnosis establecido para la localizacin de la avera.

g) Se ha localizado el elemento o sistema que presenta la anomala.

h) Se han determinado las causas que han provocado la avera.

i) Se han efectuado las operaciones con el orden y la limpieza requeridas.

4. Mantiene los sistemas de mando y gobierno de equipos y aperos siguiendo los procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y seleccionado los medios necesarios en funcin del proceso que se va a realizar.

a) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo la establecida en documentacin tcnica.

b) Se han reparado o sustituido los elementos de mando mecnicos defectuosos, restableciendo sus condiciones de trabajo.

c) Se han sustituido los elementos electro-hidrulicos o electro-neumticos que presentaban la disfuncin.

d) Se han sustituido los elementos de mando gestionados electrnicamente, reprogramando o codificando los nuevos componentes.

e) Se han reparado, recargado y orientado los sistemas de mando gobernados mediante dispositivos lser o satlites (GPS.

f) Se ha efectuado la sustitucin y orientacin de los dispositivos electrnicos de visin colocados en los aperos: cmaras y monitores.

g) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

h) Se ha verificado que las intervenciones efectuadas restituyen la funcionalidad al sistema.

5. Mantiene los sistemas de accionamiento de equipos y aperos aplicando procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y seleccionado los medios necesarios en funcin del proceso que se va a realizar.

b) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo la establecida en documentacin tcnica.

c) Se han reparado o sustituido diferentes elementos de accionamiento mecnicos: palancas, tensores, casquillos y rodamientos entre otros, restableciendo sus condiciones de trabajo.

d) Se han reparado o sustituido diferentes elementos de accionamiento: neumticos e hidrulicos, pulmones, botellas y latiguillos, entre otros siguiendo las especificaciones tcnicas del fabricante.

e) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

f) Se han desmontado, reparado y montado los equipos de generacin y regulacin de presin: bombas hidrulicas, compresores y acumuladores, entre otros.

g) Se han desmontado y montado los sistemas anticongelacin y antihumedad y se ha realizado la recarga de fluidos en los casos necesarios.

h) Se ha verificado que las intervenciones efectuadas restituyen la funcionalidad al sistema.

i) Se han aplicado las normas de seguridad y proteccin al medio ambiente, durante el proceso de trabajo.

6. Monta sistemas opcionales de mando y gobierno de equipos y aperos, siguiendo los procedimientos establecidos y la normativa vigente.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica referente a la nueva instalacin, efectuado un esquema de las operaciones que se van a realizar.

b) Se ha comprobado que el nuevo sistema es asumible y no interfiere en la funcionalidad del conjunto.

c) Se han seleccionado los materiales y herramientas necesarios para efectuar el nuevo montaje, realizando su puesta en servicio.

d) Se han realizado las transformaciones necesarias en la maquinaria para dotar de servicio a los nuevos equipos.

e) Se han montado sistemas de mando: mecnicos, hidrulicos, neumticos y electrnicos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

f) Se ha efectuado la fijacin ms adecuada, buscado la funcionalidad y esttica del conjunto.

g) Se ha efectuado la toma para los frenos y la instalacin elctrica del nuevo apero en los casos necesarios.

h) Se ha realizado la recarga de datos a las unidades con gestin electrnica.

i) Se han ajustado los paramentos de funcionamiento del nuevo sistema.

j) Se ha verificado que el funcionamiento del nuevo sistema es el adecuado.

Duracin: 85 horas.

Contenidos bsicos:

Sistemas de mando y gobierno de equipos y aperos:

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando mecnicos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando neumticos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando hidrulicos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando electro-electrnicos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de mando automticos gobernados por sistemas lser o satlite.

− Sistemas de mando de frenos de aperos.

Sistemas de accionamiento de equipos y aperos:

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de accionamiento mecnicos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de accionamiento neumticos.

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los sistemas de accionamiento hidrulicos.

Identificacin de averas de los sistemas:

− Documentacin tcnica.

− Diagramas de diagnstico de averas.

− Mtodos de identificacin de averas.

− Equipos de medida, control y diagnosis.

− Interpretacin y control de parmetros.

Mantenimiento de los sistemas de mando y gobierno de equipos y aperos:

− Manuales, tiles y herramientas de reparacin.

− Tcnicas de desmontaje y montaje.

− Procesos de reparacin.

− Ajustes de parmetros.

− Mantenimiento de elementos de mando realizados mediante sistemas lser o va satlite (GPS).

− Mantenimiento de dispositivos electrnicos de visin.

− Recarga de datos de las unidades electrnicas.

− Verificacin de las intervenciones efectuadas.

− Verificacin de la funcionalidad del sistema.

Mantenimiento de los sistemas de accionamiento de equipos y aperos:

− Tcnicas de desmontaje y montaje.

− Procesos de reparacin.

− Tcnicas de mantenimiento de los sistemas anticongelacin y antihumedad de los circuitos neumticos.

− Ajuste de parmetros de los elementos de accionamiento.

− Verificacin de las intervenciones efectuadas.

− Verificacin de la funcionalidad del sistema.

Montaje de sistemas opcionales de mando y control de aperos y equipos.

− Estudio de documentacin tcnica y normativa.

− Comprobaciones a realizar para determinar si el nuevo sistema es asumible por la mquina.

− Verificacin de la ausencia de interferencia de las nuevas instalaciones con la funcionalidad del conjunto.

− Seleccin de materiales y herramientas necesarios para realizar el nuevo montaje.

− Localizacin de la ubicacin de los nuevos componentes.

− Montaje de nuevos sistemas de mando.

− Verificacin de la funcionalidad del nuevo sistema.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de montar y mantener los equipos de mando y accionamiento de aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Incluye aspectos como:

− Conocimiento de sistemas.

− Ajuste de parmetros de funcionamiento.

− Identificacin de averas.

− Mantenimiento de los sistemas.

− Verificacin de las reparaciones.

− Montaje de nuevos sistemas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Localizacin de averas en los sistemas de gobierno y accionamiento.

− Procesos de desmontaje y montaje.

− Reparacin de los sistemas.

− Verificacin de las reparaciones efectuadas.

− Instalacin de nuevos equipos de mando y accionamiento.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), j), k), l), m), n), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), h), i), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

− Identificacin de averas en los sistemas de mando y accionamiento.

− Reparacin de los elementos que constituyen los sistemas.

− Montaje de nuevos sistemas.

Mdulo profesional: Equipos y aperos.

Cdigo: 0717.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Suelda elementos de maquinaria mediante soldadura elctrica por arco con electrodo y de hilo continuo bajo gas protector relacionando las tcnicas de soldeo con las uniones a efectuar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las caractersticas de las soldaduras y de los medios necesarios para efectuarlas.

b) Se ha efectuado la limpieza de las zonas de unin, eliminando los residuos existentes.

c) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios en funcin del procedimiento de soldeo.

d) Se ha realizado el ajuste de parmetros en los equipos teniendo en cuenta las caractersticas del material que se van a unir y tipo de soldadura que se han de efectuar.

e) Se han preparado las piezas para las zonas de unin, teniendo en cuenta los esfuerzos que deben soportar y las caractersticas constructivas de las piezas que se van a unir.

f) Se han posicionado las piezas con arreglo a cotas para su posterior soldadura.

g) Se ha efectuado la soldadura siguiendo especificaciones del proceso y del fabricante.

h) Se ha comprobado que las soldaduras efectuadas cumplen las especificaciones establecidas (fusin de bordes, penetracin, resistencia y aspecto, entre otras).

i) Se han aplicado las precauciones de seguridad sobre los componentes electrnicos en los procesos.

2. Corta elementos mediante plasma y oxicorte relacionando las tcnicas con las caractersticas de los elementos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha explicado las caractersticas de la soldadura oxiacetilnica y del corte por plasma, relacionndolos con los materiales que se van a cortar.

b) Se han descrito las caractersticas de los gases utilizados y se han relacionado con los elementos de seguridad que se deben montar en los equipos.

c) Se han descrito las caractersticas de los sopletes y del oxicorte y se ha definido su utilizacin segn el dimetro de la boquilla.

d) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha realizado el ajuste de parmetros segn las caractersticas del material que se debe cortar.

e) Se han elaborado las plantillas segn las piezas que se van a reparar.

f) Se ha efectuado el corte de piezas con el oxicorte y con plasma.

g) Se ha efectuado el corte siguiendo especificaciones del proceso y del fabricante.

h) Se ha mostrado actitud de colaboracin en el trabajo.

3. Caracteriza el funcionamiento de los equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que lo constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los principales aperos agrcolas (arados, discos, empacadoras y sembradoras, entre otros).

b) Se han descrito la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los principales aperos de construccin y obra civil (cazos, palas, ripers, martillos, quitanieves y repartidores de sal, entre otros).

c) Se han descrito la constitucin, caractersticas y funcionamiento de los principales equipos y aperos de industrias extractivas (martillos perforadores y rompedores y cintas transportadoras, entre otros).

d) Se han descrito los parmetros de ajuste y control de los equipos y aperos.

e) Se han interpretado planos de conjunto y de despiece de los principales aperos.

f) Se han realizado croquis y diagramas de conjuntos de equipos y aperos.

g) Se han identificado los distintos componentes hidrulicos, neumticos, mecnicos y elctrico-electrnicos de los equipos y aperos y se les ha relacionado con su ubicacin, anclaje y fijacin a la maquina.

h) Se ha demostrado inters en las distintas fases de aprendizaje.

4. Localiza averas en los equipos y aperos de maquinaria, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado y ubicado en los equipos y aperos de mquinas los conjuntos o elementos que hay que comprobar.

b) Se ha relacionado la funcin que realizan los equipos y aperos, con los esfuerzos y desgastes a que estn sometidos.

c) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

d) Se ha comprobado si existen ruidos anmalos, vibraciones, prdidas de fluidos o falta de rendimiento.

e) Se ha identificado el elemento que presenta la disfuncin.

f) Se ha realizado una comprobacin visual y al tacto para determinar el estado de los elementos.

g) Se han comparado los valores obtenidos en las comprobaciones con los estipulados en documentacin.

h) Se ha determinado el elemento o elementos que hay que sustituir o reparar relacionndolo con las causas que han provocado la avera.

i) Se ha mantenido una actitud de responsabilidad en el trabajo.

5. Mantiene equipos y aperos de maquinaria, interpretando y aplicando procedimientos de trabajo establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, relacionando planos y especificaciones con los elementos objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado los medios, tiles y herramientas necesarias en funcin del proceso de desmontaje y montaje.

c) Se han realizado las operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo la secuencia establecida en documentacin tcnica.

d) Se han realizado las diferentes operaciones aplicando las tcnicas o procedimientos establecidos.

e) Se ha comprobado el estado de uso o deterioro de los componentes.

f) Se han realizado los ajustes de parmetros estipulados en la documentacin tcnica.

g) Se ha comprobado el estado de los fluidos y se han verificado las presiones de trabajo.

h) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad prescrita.

i) Se han efectuado las operaciones con el orden y la limpieza requeridos.

6. Monta nuevos equipos y aperos y realiza las modificaciones estipuladas, seleccionando los procedimientos, los materiales, los componentes y los elementos necesarios.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado e interpretado la documentacin tcnica y la normativa legal relacionada con la modificacin o la nueva instalacin.

b) Se ha interpretado el croquis y planos de montaje determinando las posibles dificultades de ejecucin.

c) Se han seleccionado los materiales necesarios para efectuar el montaje.

d) Se ha efectuado la toma de parmetros necesarios para determinar si el montaje del nuevo equipo o apero puede ser asumido por la mquina sin afectar a su funcionamiento.

e) Se ha realizado el proceso de preparacin, desmontando y montando los elementos, accesorios y guarnecidos necesarios.

f) Se ha realizado el montaje e instalacin del nuevo equipo o apero siguiendo especificaciones.

g) Se ha realizado la fijacin ms adecuada para conseguir la ausencia de vibraciones, ruidos y deterioros segn especificaciones tcnicas.

h) Se ha verificado el funcionamiento de la modificacin o nuevo montaje de equipos y aperos, comprobando que no provoca anomalas o mal funcionamiento en otros equipos, aperos o sistemas de la mquina.

7. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles y mquinas del taller de electromecnica.

b) Se han descrito las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva que se deben adoptar en la ejecucin de operaciones en el rea de electromecnica.

c) Se ha identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos de trabajo empleados.

d) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

e) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

f) Se ha cumplido la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos:

Soldadura por arco con electrodo revestido y de hilo continuo bajo gas protector:

− Fundamento y caractersticas de la soldadura elctrica por arco con electrodo revestido.

− Fundamento y caractersticas de las soldaduras por electrodo y de hilo continuo bajo gas protector: MIG-MAG, TIG.

− Funcin y uso de los equipos de soldeo.

− Gases utilizados en las soldaduras.

− Materiales de aportacin.

− Caractersticas y tipos de electrodos. Uso en funcin del proceso de soldeo.

− Tipos de uniones.

− Parmetros a tener en cuenta en los procesos.

− Procesos de soldeo.

− Defectologa de la soldadura.

− Inters por la tecnologa del sector.

Soldadura oxiacetilnica, oxicorte y corte por plasma:

− Fundamento y caractersticas de la soldadura oxiacetilnica.

− Corte por plasma.

− Funcin y uso de los equipos de soldeo y de corte.

− Gases utilizados en la soldadura: acetileno, oxigeno y aire.

− Caractersticas de los sopletes.

− Elementos de medida y seguridad utilizados en los equipos de la soldadura oxiacetilnica: Manmetros de alta y baja, llaves de apertura y cierre, vlvulas antirretorno, gomas de conduccin de gases, reductores.

− Parmetros a tener en cuenta en los procesos.

− Procesos de corte.

− La colaboracin en el trabajo.

Equipos y aperos de maquinaria:

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los elementos y conjuntos que constituyen los equipos y aperos (cazos y palas, elementos de nivelacin, arrastre de tierras, martillos rompedores, bivalvas, quitanieves y repartidores de sal, entre otros).

− Caractersticas, constitucin y funcionamiento de los elementos y conjuntos que constituyen los equipos y aperos agrcolas (rejas, discos, segadoras, sulfatadoras y maquinaria de recogida de cosecha, entre otros).

− Caractersticas, constitucin, y funcionamiento de los principales equipos y aperos de industrias extractivas (martillos perforadores y rompedores y cintas transportadoras, entre otros).

− Parmetros de ajuste y control de los equipos y aperos.

− Planos de conjunto y de despiece de los principales aperos.

Identificacin de averas en los equipos y aperos de maquinaria:

− Desgastes de los equipos y aperos teniendo en cuenta el trabajo que desarrollan.

− Identificacin de sntomas y disfunciones.

− Diagramas guiados de diagnosis.

− Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

− Simbologa asociada a los circuitos.

− Tcnicas de diagnstico visual y al tacto.

− Manejo de equipos de diagnosis.

− Toma de parmetros e interpretacin de los mismos.

− La responsabilidad en el trabajo

Mantenimiento de los equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil:

− Interpretacin de documentacin tcnica.

− Uso y puesta a punto de equipos y medios.

− Procesos de trabajo de los equipos y su relacin con el sistema de la mquina a la que pertenecen.

− Procesos de desmontaje, montaje y reparacin.

− Parmetros para ajustar los equipos y aperos.

− Mtodos y tcnicas de comprobacin de los componentes que constituyen los equipos y aperos.

− Orden y limpieza en el puesto de trabajo y en las operaciones que se deben realizar.

Modificaciones o nuevas instalaciones de equipos y aperos:

− Interpretacin de documentacin tcnica y normativa.

− Parmetros que se han de comprobar para determinar si el montaje es asumible por la mquina.

− Medicin de parmetros.

− Tipos de conexionado de latiguillos y tomas de presin.

− Mtodos y tcnicas para realizar el montaje de los nuevos equipos.

− Procesos de montaje.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Riesgos inherentes al taller de mantenimiento de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

− Medios de prevencin.

− Prevencin y proteccin colectiva.

− Equipos de proteccin individual o EPIs.

− Sealizacin en el taller.

− Seguridad en el taller.

− Fichas de seguridad.

− Gestin medioambiental.

− Almacenamiento y retirada de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener los equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Incluye aspectos como:

− Procesos de soldeo en la reparacin de equipos y aperos.

− Identificacin de averas en los equipos y aperos.

− Ajuste de parmetros.

− Mantenimiento de los equipos y aperos.

− Montaje de nuevos equipos y aperos.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Diagnstico de averas.

− Procesos de desmontaje y montaje de los elementos que los constituyen.

− Ajuste de parmetros.

− Verificacin de las reparaciones efectuadas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), i), j), k), l), m), n), ), p), u) y v)) del ciclo formativo, y las competencias a), b), g), h), i), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Interpretacin y manejo de documentacin tcnica.

− Identificacin de averas en equipos y aperos.

− Reparacin de los componentes y elementos que constituyen los equipos y aperos.

− Soldadura de elementos y componentes de los equipos y aperos.

− Tcnicas de mantenimiento y reparacin.

− Montaje de nuevos equipos y aperos.

Mdulo profesional: Sistemas de carga y arranque.

Cdigo: 0456.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza la funcionalidad de elementos y conjuntos elctricos y electrnicos bsicos en los vehculos, aplicando las leyes y reglas de la electricidad y el magnetismo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las distintas magnitudes elctricas y sus unidades asociadas.

b) Se han identificado los elementos elctricos y electrnicos por su simbologa y se ha realizado su representacin.

c) Se han relacionado las caractersticas fundamentales de los semiconductores con su aplicacin.

d) Se han clasificado los diferentes tipos de componentes electrnicos bsicos utilizados.

e) Se han relacionado las caractersticas de los elementos pasivos utilizados con el funcionamiento del circuito.

f) Se ha descrito el fenmeno de transformacin y rectificacin de la corriente.

g) Se han descrito los procesos de generacin de movimiento por efecto del electromagnetismo.

h) Se han identificado los sensores y actuadores ms usuales y su aplicacin en vehculos.

i) Se han identificado las aplicaciones ms comunes en vehculos de conjuntos electrnicos bsicos.

j) Se han enunciado los principios bsicos de electrnica digital.

2. Monta circuitos elctricos y electrnicos bsicos, relacionando la funcin de sus elementos con la operatividad del circuito.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los esquemas elctricos de los circuitos.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica de equipos y aparatos de medida.

c) Se han resuelto circuitos elctricos de corriente continua.

d) Se han calibrado y ajustado los aparatos de medida.

e) Se han medido los parmetros de los circuitos determinando el conexionado del aparato.

f) Se han determinado y seleccionado las herramientas, tiles y materiales necesarios para el montaje de los circuitos.

g) Se han realizado distintos montajes de acumuladores y se ha efectuado su carga.

h) Se ha realizado el montaje de circuitos utilizando diferentes componentes.

i) Se ha verificado la funcionalidad de los circuitos montados.

j) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

3. Caracteriza el funcionamiento de los sistemas de carga y arranque, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las caractersticas del circuito de carga con su constitucin.

b) Se han identificado las caractersticas de los elementos que componen el circuito de carga.

c) Se han localizado los elementos que componen los circuitos de carga en el vehculo.

d) Se ha secuenciado el chequeo de los parmetros que se van a controlar en los sistemas de carga.

e) Se ha descrito las caractersticas y constitucin del circuito de arranque.

f) Se han interpretado las caractersticas de funcionamiento de los elementos que componen los circuitos de arranque.

g) Se han identificado los elementos que componen el circuito de arranque en el vehculo.

h) Se han identificado los parmetros que se deben controlar en los sistemas de arranque.

4. Localiza averas de los circuitos de carga y arranque, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica.

b) Se han identificado los sntomas provocados por la avera.

c) Se han seleccionado los equipos y aparatos de medida, eligiendo el punto de conexin adecuado.

d) Se han comprobado o medido distintos parmetros en funcin de los sntomas detectados.

e) Se han comparado los parmetros obtenidos en las mediciones con los especificados.

f) Se ha extrado la informacin de las unidades de gestin electrnica.

g) Se ha comprobado la ausencia de ruidos anmalos, vibraciones y deslizamientos.

h) Se han determinado las causas que han provocado la avera.

i) Se ha planificado de forma metdica la realizacin de las actividades en previsin de posibles dificultades.

5. Mantiene el sistema de carga, interpretando y aplicando procedimientos establecidos segn especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se han realizado las operaciones de desmontaje y montaje, siguiendo procedimientos establecidos de trabajo.

d) Se han comprobado el estado de los elementos, determinando los que se deben reparar o sustituir.

e) Se han reparado elementos del sistema cuando sea factible su reparacin.

f) Se ha procedido al montaje de elementos sustituidos ajustando sus parmetros de funcionamiento.

g) Se ha verificado tras las operaciones realizadas que se restituye la funcionalidad requerida por el sistema.

h) Se han cumplido las normas de prevencin de riesgos laborales en el puesto de trabajo.

6. Mantiene el sistema de arranque del vehculo, interpretando los procedimientos establecidos por los fabricantes, y aplicando sus especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se ha comprobado el estado de los elementos determinando los que se deben reparar o sustituir.

d) Se ha realizado la secuencia de operaciones de desmontaje, y montaje de los conjuntos y elementos estipulada en el procedimiento.

e) Se ha procedido al montaje de elementos sustituidos realizado el ajuste de parmetros.

f) Se ha verificado que tras las operaciones realizadas se restituye la funcionalidad requerida del sistema.

g) Se han aplicado las normas de uso en equipos y medios, as como las medidas de seguridad personal y de proteccin ambiental.

h) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades.

Duracin: 125 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin de componentes elctricos y electrnicos:

− Leyes y reglas de la electricidad: magnitudes y unidades.

− Generacin de corriente, efectos electromagnticos.

− Rectificacin de corriente.

− Caractersticas y constitucin de los elementos y conjuntos elctricos y electrnicos bsicos.

− Funcin de los componentes elctricos y electrnicos: semiconductores y acumuladores, entre otros.

− Identificacin de las funciones lgicas bsicas digitales.

− Conectores, tipos, herramientas y tiles de unin.

Montaje de circuitos elctricos y electrnicos:

− Interpretacin y representacin de esquemas.

− Resolucin de circuitos en corriente continua.

− Caractersticas de los aparatos de medida ms usuales.

− Conexionado de los aparatos de medida a los circuitos.

− Magnitudes y conceptos tpicos de los aparatos de medida.

− Caractersticas de los circuitos.

− Asociacin de acumuladores elctricos.

− Normas de seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en el manejo de aparatos de medida y en el montaje de circuitos.

Caracterizacin de los sistemas de carga y arranque:

− Circuito de carga: componentes, constitucin y caractersticas y parmetros de funcionamiento.

− Circuito de arranque: componentes, constitucin y caractersticas y parmetros de funcionamiento.

Localizacin de averas de los sistemas de carga y arranque:

− Interpretacin de la documentacin tcnica del vehculo y de los equipos de medida.

− Parmetros de funcionamiento correcto de los conjuntos, componentes y elementos de cada uno de los sistemas.

− Disfunciones tpicas de los sistemas y las causas a las que obedecen.

− Mtodos de diagnstico en casos de procesos guiados.

− Interacciones presentadas entre distintos sistemas.

− Normas de prevencin, seguridad y de uso que hay que tener en cuenta en los procesos.

Mantenimiento de los sistemas de carga:

− Procesos de desmontaje y montaje de los sistemas.

− Ajuste de parmetros en los sistemas.

− Procesos de mantenimiento de los componentes electrnicos.

− Precauciones en el mantenimiento de los sistemas de carga.

− Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

Mantenimiento de los sistemas de arranque:

− Procesos de desmontaje y montaje de los sistemas.

− Ajuste de parmetros en los sistemas.

− Procesos de mantenimiento y programacin de los componentes electrnicos del sistema.

− Precauciones en el mantenimiento de los sistemas de arranque.

− Normas de seguridad laboral y proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantener los sistemas de carga y arranque de los vehculos.

Incluye aspectos como:

− Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas de carga y arranque.

− Manejo de aparatos de medida y control para el mantenimiento de los sistemas.

− Diagnstico de los sistemas de carga y arranque.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− Identificacin de las averas de los sistemas elctricos de carga y arranque.

− Reparacin y ajuste de los sistemas de carga y arranque.

− Instalacin de nuevos equipos de carga y arranque.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), g), l), m), n), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), d), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Los fundamentos elctricos y electrnicos.

− El manejo de equipos de medida y diagnosis.

− El funcionamiento de los sistemas elctricos de carga y arranque.

− El diagnstico de averas.

− Los procesos de mantenimiento de los sistemas.

Mdulo profesional: Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

Cdigo: 0718.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el funcionamiento de los elementos y conjuntos que componen los circuitos elctricos de alumbrado, de maniobra, auxiliares y de sealizacin de las mquinas, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos que constituyen los circuitos elctricos de alumbrado, de maniobra, auxiliares y de sealizacin, y su ubicacin en las mquinas.

b) Se ha explicado el funcionamiento de los circuitos de alumbrado, maniobra, auxiliares y sealizacin y de los conjuntos y elementos que los constituyen.

c) Se han relacionado las leyes y reglas elctricas con el funcionamiento de los elementos y conjuntos de los circuitos.

d) Se han interpretado los parmetros de funcionamiento.

e) Se han interpretado los esquemas de los circuitos, reconociendo la simbologa utilizada y la funcionalidad de los elementos que los componen.

f) Se han realizado esquemas de los circuitos utilizados en las mquinas, aplicando la simbologa adecuada.

g) Se ha mantenido una actitud de inters por la evolucin de la tecnologa en el sector.

2. Caracteriza el funcionamiento de los sistemas de confortabilidad de la maquinaria, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito la misin de los componentes de los sistemas de confortabilidad y control de temperatura del habitculo.

b) Se ha explicado el funcionamiento de los sistemas de confortabilidad y control de la temperatura y de los elementos y conjuntos que los constituyen.

c) Se han interpretado los esquemas elctricos de los circuitos.

d) Se han localizado los componentes en la documentacin tcnica y se les ha relacionado con su ubicacin en la maquinaria.

e) Se han descrito propiedades y caractersticas de los fluidos utilizados en los sistemas de climatizacin.

f) Se han identificado los parmetros de funcionamiento de los sistemas.

g) Se ha demostrado inters en las distintas fases de aprendizaje.

3. Caracteriza el funcionamiento de los sistemas que componen los circuitos de sonido, comunicacin e informacin de las mquinas, describiendo la ubicacin y funcionalidad de los elementos que los constituyen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han localizado los componentes en la documentacin tcnica y se los ha relacionado con su ubicacin en la mquina.

b) Se ha explicado el funcionamiento de los elementos y conjuntos que constituyen los circuitos de sonido y comunicacin.

c) Se ha explicado el funcionamiento de los sensores utilizados en las informaciones de cuadros y testigos.

d) Se han descrito las seales elctricas utilizadas para las informaciones de cuadros y testigos.

e) Se han identificado los parmetros de funcionamiento.

f) Se ha descrito la transmisin de datos por redes multiplexadas.

g) Se han interpretado los esquemas de los circuitos, reconociendo la simbologa utilizada y la funcionalidad de los elementos que los componen.

h) Se han realizado los esquemas de instalacin de los sistemas audiovisuales.

i) Se han descrito la recarga de datos y los parmetros de funcionamiento de las unidades de gestin electrnica.

4. Identifica averas de los sistemas elctricos, electrnicos de alumbrado, de maniobra, auxiliares, de sealizacin, de sonido, de comunicacin e informacin y de confortabilidad, relacionando los sntomas y efectos con las causas que las producen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica e interpretado los planos y especificaciones de los sistemas objeto del mantenimiento.

b) Se ha identificado en el vehculo el sistema o elemento que hay que comprobar.

c) Se ha preparado y calibrado el equipo de medida siguiendo las especificaciones tcnicas.

d) Se ha conectado el equipo, previa seleccin del punto de medida correcto.

e) Se han identificado las anomalas o disfunciones, relacionado la causa con el sntoma observado.

f) Se han obtenido los valores de las medidas, asignndoles la aproximacin adecuada, segn la precisin del instrumento o equipo.

g) Se han verificado las unidades de gestin electrnica, interpretando los parmetros obtenidos.

h) Se han explicado las causas de las averas, reproducindolas y siguiendo el proceso de correccin.

i) Se han determinado los elementos que se deben sustituir o reparar.

5. Realiza el mantenimiento de los sistemas elctricos de alumbrado, de maniobra, auxiliares y de sealizacin de las mquinas, interpretando y aplicando los procedimientos establecidos y las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se han desmontado y montado los elementos y conjuntos que componen los sistemas elctricos de alumbrado, maniobra, auxiliares y de sealizacin.

d) Se han realizado ajustes y reglajes de parmetros en los elementos de los sistemas elctricos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se han sustituido y reparado elementos mecnicos, elctricos, electromagnticos, electrnicos u pticos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

f) Se han borrado las memorias de histricos de las unidades de control electrnico.

g) Se han adaptado y codificado las unidades de control y componentes electrnicos sustituidos.

h) Se ha verificado, tras la reparacin, que se restituye la funcionalidad al sistema.

6. Realiza el mantenimiento de los sistemas de confortabilidad, interpretando y aplicando los procedimientos establecidos y las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica y se ha relacionado con el sistema objeto del mantenimiento.

b) Se han seleccionado los equipos y medios necesarios y se ha realizado su puesta en servicio.

c) Se ha realizado la recuperacin y recarga del fluido refrigerante verificando la estanqueidad del circuito.

d) Se han realizado el desmontaje y el montaje de los componentes de los sistemas de confortabilidad y control de la temperatura del habitculo, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se ha efectuado la reparacin de los sistemas sustituyendo o reparado los elementos defectuosos.

f) Se han realizado los controles y ajustes de los parmetros, fsicos y elctricos, siguiendo especificaciones tcnicas.

g) Se han borrado los histricos de las unidades de mando y se efectuado la recarga de datos.

h) Se han verificado, tras las operaciones realizadas, que se restituye la funcionalidad requerida en el sistema.

i) Se han adoptado todas las medidas de prevencin de riesgos laborales y de anticontaminacin en la ejecucin de las tareas.

7. Mantiene las instalaciones de los sistemas de sonido, comunicacin e informacin de las mquinas y realiza el montaje de nuevos equipos, aplicando las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, relacionada con el sistema objeto del mantenimiento y se han seleccionado los equipos y medios necesarios.

b) Se han desmontado y montado los elementos y conjuntos que componen los sistemas de sonido, comunicacin e informacin.

c) Se han sustituido elementos mecnicos, elctricos, electromagnticos y electrnicos, siguiendo las especificaciones tcnicas.

d) Se han reparado redes de comunicacin multiplexadas, siguiendo las especificaciones tcnicas.

e) Se ha interpretado la documentacin tcnica y la normativa legal, relacionada con la modificacin o nueva instalacin de equipos de sonido, comunicacin, GPS y video visin, entre otros.

f) Se han realizado los clculos de la nueva instalacin, verificando que esta es compatible con la mquina.

g) Se ha realizado el montaje del sistema y se ha verificado su funcionamiento.

h) Se ha realizado la recarga de parmetros y datos.

i) Se ha verificado, tras la reparacin o nueva instalacin, que no provoca anomalas o interferencias con otros sistemas del vehculo.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos:

Circuitos elctricos de alumbrado, maniobra, auxiliares y de sealizacin:

− Circuitos de alumbrado, sealizacin y acsticos: componentes, constitucin y funcionamiento.

− Esquemas elctricos.

− Normas y reglas de electricidad y alumbrado.

− Parmetros de funcionamiento.

− Sistemas de regulacin.

− Circuitos elctricos de ayuda a la conduccin: limpiaparabrisas, lunas trmicas, entre otros: componentes, caractersticas y funcionamiento.

− Clculo de secciones de conductores y proteccin de circuitos.

− Legislacin vigente.

Sistemas de confortabilidad y control de la temperatura del habitculo:

− Sistemas de confortabilidad, asiento con regulacin electrnica, espejos elctricos y techos elctricos, entre otros.

− Sistemas de calefaccin de las mquinas.

− Sistema de aire acondicionado de las mquinas.

− Parmetros de funcionamiento.

− Componente de regulacin de la temperatura.

− Interpretacin de los esquemas elctricos.

Circuitos elctricos de sonido, comunicacin e informacin:

− Equipos de sonido, comunicacin y video visin de trabajo.

− Cuadros y elementos de informacin, ordenador de a bordo, cuadro de instrumentos y displays de informacin, entre otros.

− Seales elctricas utilizadas en informacin.

− Parmetros de funcionamiento.

− Interpretacin de esquemas elctricos.

Diagnstico de averas:

− Interpretacin de documentacin tcnica.

− Manejo y calibracin de equipos.

− Puntos de conexin y medida en las mquinas.

− Tcnicas de diagnosis.

− Control de parmetros.

− Identificacin de averas.

Mantenimiento de los sistemas elctricos auxiliares:

− Circuitos de alumbrado, sealizacin y acsticos.

− Circuitos elctricos de ayuda a la conduccin: limpiaparabrisas, limpia lavafaros y lunas trmicas, entre otros.

− Mantenimiento.

− Ajuste de parmetros y reparacin.

− Reprogramacin de las unidades de control y elementos electrnicos.

Mantenimiento de los sistemas de confortabilidad y control de la temperatura del habitculo:

− Interpretacin de la documentacin tcnica y parmetros.

− Equipos, herramientas y tiles.

− Procesos de desmontaje, montaje y mantenimiento de los sistemas de confortabilidad.

− Procesos de desmontaje, montaje y mantenimiento de componentes de los sistemas de calefaccin, aire acondicionado y climatizacin.

− Verificacin de parmetros.

− Procesos de carga y recuperacin del fluido refrigerante.

− Normas de uso en equipos.

Mantenimiento y montaje de las instalaciones de los sistemas de sonido, comunicacin e informacin:

− Sistemas elctricos de sonido y comunicacin.

− Circuitos de informacin y control: ordenador de a bordo, cuadro de instrumentos, entre otros.

− Procesos de desmontaje y montaje.

− Procesos de mantenimiento.

− Localizacin y reparacin de averas en redes multiplexadas.

− Instalacin de nuevos equipos.

− Normativa aplicable a las nuevas instalaciones.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de mantenimiento de los sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Incluye aspectos como:

− Interpretar documentacin tcnica.

− Diagnosticar averas.

− Realizar el mantenimiento de los sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

− Realizar el montaje de nuevas instalaciones.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− La reparacin de los sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

− Modificaciones o instalacin de nuevos sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), e), g), l), m), n), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), d), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La interpretacin de documentacin tcnica.

− El funcionamiento de los sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

− El manejo de los equipos de diagnosis.

− El mantenimiento y reparacin de los sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

− La modificacin o instalacin de nuevos sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

− Interpretacin de la normativa vigente.

Mdulo profesional: Mecanizado bsico.

Cdigo: 0260.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Dibuja croquis de piezas, interpretando la simbologa especfica y aplicando los convencionalismos de representacin correspondientes.

Criterios de evaluacin:

a) Se han representado a mano alzada vistas de piezas.

b) Se ha interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles del croquis, determinando la informacin contenida en este.

c) Se ha utilizado la simbologa especfica de los elementos.

d) Se han reflejado las cotas.

e) Se han aplicado las especificaciones dimensionales y escalas en la realizacin del croquis.

f) Se ha realizado el croquis con orden y limpieza.

g) Se ha verificado que las medidas del croquis se corresponden con las obtenidas en el proceso de medicin de piezas, elementos o transformaciones que se han de realizar.

2. Traza piezas para su posterior mecanizado, relacionando las especificaciones de croquis y planos con la precisin de los equipos de medida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los distintos equipos de medida (calibre, palmer, comparadores, transportadores, gonimetros) y se ha realizado el calado y puesta a cero de los mismos en los casos necesarios.

b) Se ha descrito el funcionamiento de los distintos equipos de medida, relacionndolos con las medidas a efectuar.

c) Se han descrito los sistemas de medicin mtrico y anglosajn y se han interpretado los conceptos de nonio y apreciacin.

d) Se han estudiado e interpretado adecuadamente los croquis y planos para efectuar la medicin y el trazado.

e) Se han realizado clculo de conversin de medidas entre el sistema mtrico decimal y anglosajn.

f) Se han realizado medidas interiores, exteriores y de profundidad con el instrumento adecuado y la precisin exigida.

g) Se han seleccionado los tiles necesarios para realizar el trazado de las piezas y se ha efectuado su preparacin.

h) Se ha ejecutado el trazado de forma adecuada y precisa para la realizacin de la pieza.

i) Se ha verificado que las medidas del trazado se corresponden con las dadas en croquis y planos.

3. Mecaniza piezas manualmente, relacionando las tcnicas de medicin con los mrgenes de tolerancia de las medidas dadas en croquis y planos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el automvil, como fundicin, aceros y aleaciones de aluminio entre otros.

b) Se han identificado las herramientas necesarias para el mecanizado.

c) Se han clasificado los distintos tipos de limas, atendiendo a su picado y a su forma teniendo en cuenta el trabajo que van a realizar.

d) Se han seleccionado las hojas de sierra teniendo en cuenta el material que se han de cortar.

e) Se ha determinado la secuencia de operaciones que es preciso realizar.

f) Se han relacionado las distintas herramientas de corte con desprendimiento de viruta con los materiales, acabados y formas deseadas.

g) Se han estudiado e interpretado adecuadamente los croquis y planos para ejecutar la pieza.

h) Se han dado las dimensiones y forma estipulada a la pieza, aplicando las tcnicas correspondientes (limado y corte, entre otros).

i) Se ha efectuado el corte de chapa con tijeras, seleccionando estas en funcin de los cortes.

j) Se han respetado los criterios de calidad requeridos.

4. Rosca piezas exterior e interiormente, ejecutando los clculos y operaciones necesarias.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el proceso de taladrado y los parmetros que se deben ajustar en las mquinas segn el material que se ha de taladrar.

b) Se ha calculado la velocidad de la broca en funcin del material que se ha de taladrar y del dimetro del taladro.

c) Se ha calculado el dimetro del taladro para efectuar roscados interiores de piezas.

d) Se han ajustado los parmetros de funcionamiento de las mquinas taladradoras.

e) Se han ejecutado los taladros en los sitios estipulados y se ha efectuado la lubricacin adecuada.

f) Se ha efectuado el avellanado teniendo en cuenta el taladro y el elemento que se va a embutir en l.

g) Se ha seleccionado la varilla teniendo en cuenta los clculos efectuados para la realizacin del tornillo.

h) Se ha seguido la secuencia correcta en las operaciones de roscado interior y exterior y se ha efectuado la lubricacin correspondiente.

i) Se ha verificado que las dimensiones de los elementos roscados, as como su paso, son las estipuladas.

j) Se han respetado los criterios de seguridad y medio ambiente.

5. Realiza uniones de elementos metlicos mediante soldadura blanda, describiendo las tcnicas utilizadas en cada caso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las caractersticas y propiedades de la soldadura blanda.

b) Se ha realizado la preparacin de la zona de unin y se han eliminado los residuos existentes.

c) Se ha seleccionado el material de aportacin en funcin del material base y la unin que es preciso efectuar.

d) Se han seleccionado y preparado los desoxidantes adecuados a la unin que se pretende efectuar.

e) Se han seleccionado los medios de soldeo segn la soldadura que se desea efectuar.

f) Se ha efectuado el encendido de soldadores y lamparillas respetando los criterios de seguridad.

g) Se ha efectuado la unin y rellenado de elementos comprobando que rene las caractersticas de resistencia y homogeneidad requeridas.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Elaboracin de croquis de piezas:

− Dibujo tcnico bsico.

− Normalizacin de planos.

− Simbologa, normalizacin.

− Planta, alzado, vistas y secciones.

− Acotacin.

− Tcnicas de croquizacin.

Trazado de piezas:

− Fundamentos de metrologa. Sistemas de medidas.

− Magnitudes y unidades.

− Instrumentos de medida directa.

− Aparatos de medida por comparacin, apreciacin de los aparatos de medida.

− Teora del nonius.

− Tipos de medida.

− El trazado en la elaboracin de piezas.

− Objeto del trazado, fases y procesos.

− tiles utilizados en el trazado.

− Operaciones de trazado.

Mecanizado manual:

− Caractersticas de los materiales metlicos ms usados en el automvil (fundicin, aceros y aleaciones de aluminio).

− Objeto del limado.

− Uso y tipos de limas atendiendo a su forma y a su picado.

− Tcnicas de limado.

− Corte de materiales con sierra de mano.

− Hojas de sierra: caractersticas, tipos, eleccin en funcin del trabajo que se ha de realizar.

− Operaciones de aserrado.

− El corte con tijera de chapa: tipos de tijeras.

− Procesos de corte con tijeras de chapa.

Tcnicas de roscado:

− Objeto del taladrado.

− Mquinas de taladrar.

− Parmetros que es preciso tener en cuenta en funcin del material que se pretende taladrar.

− Brocas, tipos y partes que las constituyen.

− Proceso de taladrado.

− El avellanado.

− Clases de tornillos.

− Partes que constituyen las roscas. Tipos de roscas y su utilizacin.

− Sistemas de roscas.

− Normalizacin y representacin de roscas.

− Clculos para la ejecucin de roscas interiores y exteriores.

− Medicin de roscas.

− Procesos de ejecucin de roscas.

Uniones por soldadura blanda:

− Equipos de soldar: soldadores y lamparillas.

− Materiales de aportacin.

− Desoxidantes ms utilizados.

− Preparacin del metal base.

− El estaado.

− Procesos de ejecucin de soldaduras.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional es un mdulo de soporte, contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de montaje y mantenimiento mediante operaciones de mecanizado bsico.

Las tcnicas de mecanizado y unin asociadas a las funciones de montaje y mantenimiento incluyen aspectos como:

− La interpretacin de planos y croquis.

− Las caractersticas y tratamientos de materiales.

− La ejecucin de mecanizado.

− La aplicacin de las tcnicas correspondientes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− El desmontaje y montaje de elementos amovibles y accesorios.

− Todos aquellos procesos en los que interviene la interpretacin de planos y croquis.

− Los procesos de medicin de elementos y sustituciones parciales en las que se realice el trazado para el corte.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), d), ), p), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), c), d), e), f), g), h), i), j), k) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La elaboracin de planos y croquis aplicando la simbologa y normalizacin de la representacin grfica.

− La aplicacin de las tcnicas de metrologa en los procesos de medicin utilizando los equipos de medida adecuados a cada caso.

− La mecanizacin manual y el trazado para la obtencin de piezas, ajustes y secciones de elementos.

− El montaje y desmontaje de elementos atornillados.

− La ejecucin de roscados en los procesos de desmontaje y montaje.

− La ejecucin de uniones mediante soldadura blanda.

Mdulo profesional: Formacin y orientacin laboral.

Cdigo: 0719.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se ha identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

e) Se ha determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes, y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado, en un supuesto sencillo, las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa, que incluya la secuenciacin de actuaciones que se han de realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin en una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que deben ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo:

− Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

− Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

− Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

− Definicin y anlisis del sector profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

− Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

− Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

− Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

− El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

− Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

− Equipos en la industria del mantenimiento de vehculos en el rea de electromecnica de maquinaria segn las funciones que desempeen.

− La participacin en el equipo de trabajo.

− Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

− Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto.

Contrato de trabajo:

− El derecho del trabajo.

− Anlisis de la relacin laboral individual.

− Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

− Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

− Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

− Representacin de los trabajadores.

− Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del Tcnico en Electromecnica de Maquinaria.

− Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, empleo y desempleo:

− Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

− Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

− Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

− Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

− Anlisis de factores de riesgo.

− La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psicosociales.

− Riesgos especficos en la industria del mantenimiento de vehculos.

− Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

− Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

− Gestin de la prevencin en la empresa.

− Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

− Planificacin de la prevencin en la empresa.

− Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

− Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

− Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

− Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

− Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de mantenimiento de vehculos en el rea de electromecnica de maquinaria.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales ), o), p), q), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias k), l), m), n), ) y p) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente a las empresas del sector de mantenimiento de vehculos en el rea de electromecnica de maquinaria.

− La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

− La preparacin y realizacin de currculos (CV) y entrevistas de trabajo.

− Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

− La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

− El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales que le permita la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo y colaborar en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como las medidas necesarias para su implementacin.

Mdulo profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Cdigo: 0720.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa de electromecnica de maquinaria.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de mantenimiento de vehculos en el rea de electromecnica de maquinaria.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial, relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio en el mbito de electromecnica de maquinaria, que sirva de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de electromecnica de maquinaria.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de electromecnica de maquinaria y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas de electromecnica de maquinaria, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme de electromecnica de maquinaria.

3. Realiza actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas relacionadas con la electromecnica de maquinaria en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con la electromecnica de maquinaria.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme de electromecnica de maquinaria, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido toda la documentacin citada en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora:

− Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de electromecnica de maquinaria (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, entre otros).

− Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

− La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con la electromecnica de maquinaria.

− La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de la electromecnica de maquinaria.

− El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

− Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de electromecnica de maquinaria.

La empresa y su entorno:

− Funciones bsicas de la empresa.

− La empresa como sistema.

− Anlisis del entorno general de una pyme relacionada con la electromecnica de maquinaria.

− Anlisis del entorno especfico de una pyme relacionada con la electromecnica de maquinaria.

− Relaciones de una pyme de electromecnica de maquinaria con su entorno.

− Relaciones de una pyme de electromecnica de maquinaria con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

− Tipos de empresa.

− La fiscalidad en las empresas.

− Eleccin de la forma jurdica.

− Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

− Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme de electromecnica de maquinaria.

− Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

− Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

− Anlisis de la informacin contable.

− Obligaciones fiscales de las empresas.

− Gestin administrativa de una empresa de electromecnica de maquinaria.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo permite alcanzar los objetivos generales p) y q) del ciclo formativo, y las competencias ), o) y p) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de electromecnica de maquinaria, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.

− La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de electromecnica de maquinaria relacionados con los procesos de mantenimiento.

− La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.

− La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de mantenimiento en electromecnica de maquinaria y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como la justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo profesional: Formacin en centros de trabajo.

Cdigo: 0721

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa relacionndolas con la produccin y comercializacin de los servicios que presta.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo existentes en el sector.

c) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de produccin y almacenaje, entre otros.

d) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.

e) Se han valorado las competencias de los recursos humanos para el desarrollo ptimo de la actividad.

f) Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusin ms frecuentes en esta actividad.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado:

– La disposicin personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.

– Las actitudes personales (puntualidad y empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

– Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

– Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

– Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

– Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

– Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

h) Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Realiza el mantenimiento de motores y de sus sistemas auxiliares, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.

c) Se han consultado las unidades de autodiagnstico del motor y sus sistemas, para determinar la avera, interpretando adecuadamente la informacin suministrada.

d) Se ha diagnosticado la avera, estableciendo sus causas segn un proceso razonado de causa-efecto.

e) Se ha efectuado el desmontaje y montaje del motor, segn procedimiento.

f) Se han desmontado y montado los elementos del motor realizando las sustituciones o reparaciones necesarias, y se han aplicado los parmetros estipulados.

g) Se han realizado operaciones de mantenimiento, en los sistemas auxiliares del motor, siguiendo procedimientos definidos por los fabricantes.

h) Se ha realizado el ajuste de parmetros del motor y de sus sistemas auxiliares para lograr su correcto funcionamiento.

i) Se ha verificado que el motor reparado no tiene vibraciones, ruidos anmalos, ni perdidas de fluidos.

j) Se han realizado las pruebas necesarias del motor reparado y sus sistemas auxiliares evaluando los resultados obtenidos, y compararlos con los dados en especificaciones tcnicas.

4. Realiza el mantenimiento de los sistemas elctricos, electrnicos y de confortabilidad de la maquinaria, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin, eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.

c) Se han extrado los datos de las centrales electrnicas, interpretando la informacin suministrada y se ha borrado la memoria de histricos.

d) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados segn procedimientos de trabajo.

e) Se han realizado los ajustes de los parmetros de los elementos y sistemas para restituir la funcionalidad prescrita.

f) Se ha verificado que el diagnstico y la reparacin no han provocado otras averas o daos.

g) Se ha realizado el mantenimiento cumpliendo las especificaciones de seguridad y de proteccin ambiental.

5. Realiza el mantenimiento de los sistemas de fuerza y detencin de la maquinaria, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin eligiendo el punto de medida adecuado y cumpliendo las normas de uso de los equipos.

c) Se han extrado los datos de las centrales electrnicas, para determinar la avera.

d) Se ha comprobado la ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

e) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados para realizar las sustituciones o reparaciones necesarias segn procedimientos de trabajo.

f) Se ha realizado la recarga de los fluidos y se ha verificado que no existen fugas o prdidas.

g) Se han realizado los ajustes de los parmetros de los sistemas, para restituir la funcionalidad prescrita.

h) Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averas o desperfectos.

i) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental.

6. Realiza el mantenimiento de los sistemas de guiado y suspensin de la maquinaria, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin eligiendo el punto de medida, cumpliendo las normas de uso de los equipos.

c) Se han extrado los datos de las centrales electrnicas, y se ha borrado la memoria de histricos.

d) Se han comprobado las vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

e) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados.

f) Se ha realizado la recarga de fluidos y la sustitucin de filtros verificando que no existen fugas o prdidas.

g) Se han realizado los ajustes de los parmetros de los sistemas, para restituir la funcionalidad prescrita.

h) Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averas o desperfectos.

i) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental.

7. Realiza el mantenimiento de los sistemas de accionamiento y de los equipos y aperos, efectuando los diagnsticos que permitan identificar los elementos que hay que ajustar, reparar o sustituir.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el mantenimiento.

b) Se han conectado los aparatos de comprobacin eligiendo el punto de medida, cumpliendo las normas de uso de los equipos.

c) Se han extrado los datos de las centrales electrnicas.

d) Se ha comprobado la ausencia de vibraciones, ruidos, rozamientos y prdidas de fluidos.

e) Se ha realizado el desmontaje y montaje de los elementos afectados.

f) Se ha realizado la recarga de los fluidos y se ha verificado que no existen fugas o prdidas.

g) Se han realizado los ajustes de los parmetros de los sistemas, para restituir la funcionalidad prescrita.

h) Se ha verificado el correcto funcionamiento del sistema reparado y se ha comprobado que no se han provocado otras averas o desperfectos.

i) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos y de proteccin ambiental.

8. Monta nuevos equipos y aperos realizando las modificaciones necesarias, cumpliendo especificaciones tcnicas, normativa legal y satisfaciendo las peticiones del cliente.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la documentacin tcnica y la normativa legal, equipos, herramientas y medios auxiliares necesarios para efectuar el montaje.

b) Se han interpretado el croquis y planos de montaje determinando las piezas que es necesario sustituir y montar.

c) Se han desmontando y montando los elementos necesarios para realizar el nuevo montaje.

d) Se ha realizado el montaje e instalacin del nuevo equipo o apero siguiendo especificaciones.

e) Se ha realizado la fijacin adecuada para conseguir la ausencia de vibraciones, ruidos y deterioros.

f) Se ha realizado la recarga de los fluidos necesarios y se ha verificado la estanqueidad del circuito.

g) Se han realizado los ajustes de los parmetros de los sistemas, para conseguir la funcionalidad prescrita.

h) Se ha verificado el funcionamiento de la modificacin o nuevo montaje de equipos y aperos.

i) Se ha comprobado que el nuevo equipo no interfiere en la funcionalidad de la mquina.

Duracin: 220 horas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio formativo:

Aula polivalente.

Taller de fuerza, detencin, suspensin y guiado.

Taller de equipos y aperos.

Taller de motores con laboratorio.

Laboratorio de electricidad y neumohidrulica.

Taller de mecanizado.

ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria

Mdulo profesional

Especialidad del
profesorado

Cuerpo

0452. Motores.

Mantenimiento de vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0742. Sistemas auxiliares del motor Diesel.

Mantenimiento de vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0714.Sistemas de suspensin y guiado.

Mantenimiento de vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0715. Sistemas de fuerza y detencin.

Mantenimiento de vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0716. Sistemas de accionamientos de equipos y aperos.

Mantenimiento de vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0717. Equipos y aperos.

Mantenimiento de vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0456. Sistemas de carga y arranque.

Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

Catedrticos de Enseanza Secundaria.
Profesores de Enseanza Secundaria.

0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

Catedrticos de Enseanza Secundaria.
Profesores de Enseanza Secundaria.

0260 Mecanizado bsico.

Mantenimiento de Vehculos.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0719. Formacin y orientacin laboral.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrticos de Enseanza Secundaria.
Profesores de Enseanza Secundaria.

0720. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrticos de Enseanza Secundaria.
Profesores de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpo

Especialidades

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

Formacin y Orientacin Laboral.

Diplomado en Ciencias Empresariales.
Diplomado en Relaciones Laborales.
Diplomado en Trabajo Social.
Diplomado en Educacin Social.
Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Organizacin y Procesos de Mantenimiento de Vehculos.

Diplomado en Navegacin Martima.
Diplomado en Radioelectrnica Naval.
Diplomado en Mquinas Navales.
Ingeniero Tcnico Aeronutico, en todas sus especialidades.
Ingeniero Tcnico Agrcola, en todas sus especialidades.
Ingeniero Tcnico Forestal, en todas sus especialidades.
Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades.
Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades.
Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, en todas sus especialidades.
Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

Mantenimiento de Vehculos.

Tcnico Superior en Automocin u otros ttulos equivalentes.

ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos profesionales

Titulaciones

0452. Motores.
0742. Sistemas auxiliares del motor Diesel.
0714. Sistemas de suspensin y guiado.
0715. Sistemas de fuerza y detencin.
0716. Sistemas de accionamientos de equipos y aperos.
0717 Equipos y aperos.
0260. Mecanizado bsico.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
Tcnico Superior en Automocin u otros ttulos equivalentes.

0456. Sistemas de carga y arranque.
0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.
0719. Formacin y orientacin laboral.
0720. Empresa e iniciativa emprendedora.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

ANEXO IV A)
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990.

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006):
Electromecnica de Maquinaria.

Motores.

0452. Motores.

Sistemas auxiliares del motor.

0742. Sistemas auxiliares del motor Diesel.

Circuitos electrotcnicos bsicos Sistemas de carga y arranque del vehculo.

0456. Sistemas de carga y arranque.

Tcnicas de mecanizado para el mantenimiento de vehculos.

0260. Mecanizado bsico.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

0720. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin en centro de trabajo del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Vehculos.

0721. Formacin en centros de trabajo.

ANEXO IV B)
Convalidaciones de mdulos profesionales del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Vehculos Automviles con mdulos profesionales del ttulo de Tcnico en Electromecnica de Maquinaria, establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales que se convalidan

Mdulos profesionales requeridos para la convalidacin

0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

0453. Sistemas auxiliares del motor.

0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

0457. Circuitos elctricos auxiliares del vehculo.
0458. Sistemas de seguridad y confortabilidad.

ANEXO V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo con lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0849_2: Mantener los sistemas de direccin y suspensin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0714. Sistemas de suspensin y guiado.

UC0850_2: Mantener los sistemas de transmisin y frenos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0715. Sistemas de fuerza y detencin.

UC0851_2: Montar y mantener los sistemas de accionamiento de equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0716. Sistemas de accionamiento de equipos y aperos.

UC0852_2: Montar y mantener equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0717. Equipos y aperos.

UC0629_2: Mantener motores disel.

0452. Motores.
0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

UC0853_2: Mantener los sistemas elctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0456. Sistemas de carga y arranque.
0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

Nota: Las personas matriculadas en este ciclo formativo que tengan acreditadas todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo, de acuerdo al procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, tendrn convalidado el mdulo profesional 0260. Mecanizado bsico.

ANEXO V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0714. Sistemas de suspensin y guiado.

UC0849_2: Mantener los sistemas de direccin y suspensin de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0715. Sistemas de fuerza y detencin.

UC0850_2: Mantener los sistemas de transmisin y frenos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0716. Sistemas de accionamientos de equipos y aperos.

UC0851_2: Montar y mantener los sistemas de accionamiento de equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0717. Equipos y aperos.

UC0852_2: Montar y mantener equipos y aperos de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

0452. Motores.
0742. Sistemas auxiliares del motor disel.

UC0629_2: Mantener motores Diesel.

0456. Sistemas de carga y arranque.
0718. Circuitos elctricos, electrnicos y de confortabilidad.

UC0853_2: Mantener los sistemas elctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrcola, de industrias extractivas y de edificacin y obra civil.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 28/02/2011
  • Fecha de publicación: 07/04/2011
  • Entrada en vigor: 8 de abril de 2011.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo formativo de grado medio de tcnico en electromecnica de maquinaria: Orden EDU/1296/2011, de 13 de mayo (Ref. BOE-A-2011-8909).
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Currculo
  • Electricidad
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Maquinaria
  • Vehculos de motor

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