Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

Ministerio de la Presidencia Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

Está Vd. en

Documento BOE-A-2011-19530

Real Decreto 1581/2011, de 4 de noviembre, por el que se establece el Ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

La Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economa Sostenible, y la Ley Orgnica 4/2011, de11 de marzo, complementaria de la Ley de Economa Sostenible, por la que se modifican las Leyes Orgnicas 5/2002, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, y 2/2006, de Educacin, han introducido un ambicioso conjunto de cambios legislativos necesarios para incentivar y acelerar el desarrollo de una economa ms competitiva, ms innovadora, capaz de renovar los sectores productivos tradicionales y abrirse camino hacia las nuevas actividades demandantes de empleo, estables y de calidad.

El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo y define en el artculo 9 la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, este real decreto concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que los ttulos de formacin profesional respondan de forma efectiva a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales que permitan ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin, y los parmetros bsicos de contexto formativo (espacios y equipamientos mnimos, titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que faciliten la admisin en caso de concurrencia competitiva, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y, cuando proceda, la informacin sobre los requisitos necesarios para el ejercicio profesional, segn la legislacin vigente.

Con el fin de facilitar el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior y las enseanzas conducentes a ttulos universitarios y viceversa, en los ciclos formativos de grado superior se establecer la equivalencia de cada mdulo profesional con crditos europeos ECTS, tal y como se definen en el Real Decreto 1125/2003, de 5 de septiembre, por el que se establece el sistema europeo de crditos y el sistema de calificaciones en las titulaciones universitarias de carcter oficial y validez en todo el territorio nacional.

As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme con el Tribunal Constitucional, que admite que excepcionalmente las bases puedan establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre en el presente caso, cuando resulta complemento indispensable para asegurar el mnimo comn denominador establecido en las normas legales bsicas (as, entre otras, en las SSTC 25/1983, 32/1983 y 48/1988).

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial y Administracin Pblica.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 4 de noviembre de 2011,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos, contenida en el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva delttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Automatizacin y Robtica Industrial.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Superior.

Duracin: 2000 horas.

Familia Profesional: Electricidad y Electrnica.

Referente en la Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin: CINE-5b.

Nivel del Marco Espaol de Cualificaciones para la educacin superior: Nivel 1 Tcnico Superior.

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en desarrollar y gestionar proyectos de montaje y mantenimiento de instalaciones automticas de medida, regulacin y control de procesos en sistemas industriales, as como supervisar o ejecutar el montaje, mantenimiento y la puesta en marcha de dichos sistemas, respetando criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente y al diseo para todos.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

a) Definir los datos necesarios para el desarrollo de proyectos y memorias tcnicas de sistemas automticos.

b) Configurar instalaciones y sistemas automticos, de acuerdo con las especificaciones y las prescripciones reglamentarias.

c) Seleccionar los equipos y los elementos de cableado e interconexin necesarios en la instalacin automtica, de acuerdo con las especificaciones y las prescripciones reglamentarias.

d) Elaborar los programas de control, de acuerdo con las especificaciones y las caractersticas funcionales de la instalacin.

e) Configurar los equipos, desarrollando programas de gestin y control de redes de comunicacin mediante buses estndar de sistemas de automatizacin industrial.

f) Elaborar planos y esquemas de instalaciones y sistemas automticos, de acuerdo con las caractersticas de los equipos, las caractersticas funcionales de la instalacin y utilizando herramientas informticas de diseo asistido.

g) Elaborar presupuestos de instalaciones automticas, optimizando los aspectos econmicos en funcin de los requisitos tcnicos del montaje y mantenimiento de equipos.

h) Definir el protocolo de montaje, las pruebas y las pautas para la puesta en marcha de instalaciones automticas, a partir de las especificaciones.

i) Gestionar el suministro y almacenamiento de materiales y equipos, definiendo la logstica y controlando las existencias.

j) Replantear la instalacin de acuerdo con la documentacin tcnica, resolviendo los problemas de su competencia e informando de otras contingencias para asegurar la viabilidad del montaje.

k) Supervisar y/o montar los equipos y elementos asociados a las instalaciones elctricas y electrnicas, de control e infraestructuras de comunicaciones en sistemas automticos.

l) Supervisar y/o mantener instalaciones y equipos, realizando las operaciones de comprobacin, localizacin de averas, ajuste y sustitucin de sus elementos, y restituyendo su funcionamiento.

m) Supervisar y realizar la puesta en servicio de sistemas de automatizacin industrial, verificando el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento establecidas.

n) Elaborar documentacin tcnica y administrativa de acuerdo con la legislacin vigente y con los requerimientos del cliente.

) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales, manteniendo actualizados los conocimientos cientficos, tcnicos y tecnolgicos relativos a su entorno profesional, gestionando su formacin y los recursos existentes en el aprendizaje a lo largo de la vida y utilizando las tecnologas de la informacin y la comunicacin.

o) Resolver situaciones, problemas o contingencias con iniciativa y autonoma en el mbito de su competencia, con creatividad, innovacin y espritu de mejora en el trabajo personal y en el de los miembros del equipo.

p) Organizar y coordinar equipos de trabajo con responsabilidad, supervisando el desarrollo del mismo, manteniendo relaciones fluidas y asumiendo el liderazgo, as como aportando soluciones a los conflictos grupales que se presenten.

q) Comunicarse con sus iguales, superiores, clientes y personas bajo su responsabilidad, utilizando vas eficaces de comunicacin, transmitiendo la informacin o conocimientos adecuados y respetando la autonoma y competencia de las personas que intervienen en el mbito de su trabajo.

r) Generar entornos seguros en el desarrollo de su trabajo y el de su equipo, supervisando y aplicando los procedimientos de prevencin de riesgos laborales y ambientales, de acuerdo con lo establecido por la normativa y los objetivos de la empresa.

s) Supervisar y aplicar procedimientos de gestin de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos, en las actividades profesionales incluidas en los procesos de produccin o prestacin de servicios.

t) Realizar la gestin bsica para la creacin y funcionamiento de una pequea empresa y tener iniciativa en su actividad profesional con sentido de la responsabilidad social.

u) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente, participando activamente en la vida econmica, social y cultural.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas:

a) Desarrollo de proyectos de sistemas de automatizacin industrial ELE 484_3 (Real Decreto 144/2011, de 4 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC1568_3: Desarrollar proyectos de sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatizacin industrial.

UC1569_3: Desarrollar proyectos de sistemas de medida y regulacin en sistemas de automatizacin industrial.

UC1570_3: Desarrollar proyectos de redes de comunicacin en sistemas de automatizacin industrial.

b) Gestin y supervisin del montaje y mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial ELE 486_3 (Real Decreto 144/2011, de 4 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC1575_3: Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatizacin industrial.

UC1576_3: Gestionar y supervisar los procesos de mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial.

UC1577_3: Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatizacin industrial.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Las personas que obtienen este ttulo ejercen su actividad profesional en empresas, pblicas y privadas, relacionadas con los sistemas automticos industriales, en las reas de diseo, montaje y mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Jefe de equipo de supervisin de montaje de sistemas de automatizacin industrial.

Jefe de equipo de supervisin de mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial.

Verificador de aparatos, cuadros y equipos elctricos.

Jefe de equipo en taller electromecnico.

Tcnico en organizacin de mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial.

Tcnico de puesta en marcha de sistemas de automatizacin industrial.

Proyectista de sistemas de control de sistemas de automatizacin industrial.

Proyectista de sistemas de medida y regulacin de sistemas de automatizacin industrial.

Proyectista de redes de comunicacin de sistemas de automatizacin industrial.

Programador-controlador de robots industriales.

Tcnico en diseo de sistemas de control elctrico.

Diseador de circuitos y sistemas integrados en automatizacin industrial.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

a) En un mercado cada vez ms globalizado, se prev que las funciones de este perfil requieran un mayor dominio de los recursos informticos, con la finalidad de localizar y manejar la informacin, cuyo soporte ser en formato digital, as como una mayor utilizacin de los programas de clculo y diseo de ltima generacin.

b) La flexibilidad para adaptarse a las cambiantes condiciones del mercado marcarn una tendencia hacia la polivalencia del perfil, exigiendo desde una gran capacidad analtica y de resolucin junto a su cliente o prescriptor, a un conocimiento de las tecnologas propias de su perfil (control secuencial, regulacin de procesos continuos, redes de comunicacin y programacin, etc.), as como de tecnologas adyacentes (sistemas neumticos, hidrulicos, accionamientos, mecanismos de transmisin, robtica, manipuladores, etc.), necesarias para el buen desempeo de su funcin.

c) La mayor competitividad y productividad tender a incrementar las funciones logsticas, tanto en la gestin de recursos humanos como materiales y de proveedores, debiendo cumplir con las exigencias de plazos y costes, y corrigiendo y ajustando sus posibles desviaciones.

d) La gestin centralizada de las empresas exigir que estos tcnicos tengan una visin general del proceso, por lo que se requerirn conocimientos de programas de control y gestin de la produccin (MES, ERP, etc.).

e) A nivel organizativo, con el fin de mejorar las relaciones interdepartamentales, se debern adquirir competencias de carcter transversal, como son el trabajo en equipo, la capacidad de liderazgo, el conocimiento de las tecnologa de la informacin y comunicacin, visin global, planificacin y organizacin, etc.

f) Las tendencias marcarn un mayor respeto al medio ambiente, por lo que tomar una mayor relevancia la aplicacin de futuras normativas en este aspecto y en la eficiencia energtica. La fiabilidad y la seguridad debern hacer que la aplicacin de normas de calidad y de prevencin de riesgos sea una constante.

g) Las economas tecnolgicamente avanzadas se caracterizan por la implantacin progresiva de la robtica, tanto en las empresas productoras como en los servicios, y ello conlleva que se transformen o remodelen puestos de trabajo.

h) La desaparicin de puestos de trabajo, que pasan a ser desempeados por robots, va unida a las transformaciones en la organizacin de las empresas y a una modificacin de los lugares de trabajo, en funcin de la presencia de dichos robots y de los sistemas automticos de trabajo. El crecimiento del mercado de robots se caracteriza por el desarrollo e implantacin de robots industriales y de servicios cada vez ms autnomos.

i) El control o la supervisin remota de los procesos de fabricacin as como de distribucin y almacenamiento necesita de dispositivos cada vez ms inteligentes. Dichos sistemas de comunicacin en entornos industriales estn sometidos a condicionantes que influyen enormemente en su diseo y los diferencian de los sistemas ofimticos.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Interpretar la documentacin tcnica, analizando las caractersticas de diferentes tipos de proyectos para precisar los datos necesarios para su desarrollo.

b) Identificar las caractersticas de los sistemas automticos de regulacin y control, partiendo de las especificaciones y prescripciones legales, para configurar instalaciones y sistemas automticos.

c) Determinar elementos de sistemas automticos, partiendo de los clculos y utilizando informacin tcnica comercial para seleccionar los ms adecuados, segn las especificaciones y prescripciones reglamentarias.

d) Aplicar lenguajes de programacin normalizados, utilizando programas informticos, para elaborar los programas de control.

e) Desarrollar programas de gestin y control de redes de comunicacin, utilizando lenguajes de programacin normalizados, para configurar los equipos.

f) Aplicar simbologa normalizada y tcnicas de trazado, utilizando herramientas grficas de diseo asistido por ordenador, para elaborar planos y esquemas de instalaciones y sistemas automticos.

g) Valorar los costes de los dispositivos y materiales que forman una instalacin automtica, utilizando informacin tcnica comercial y tarifas de fabricantes, para elaborar el presupuesto.

h) Elaborar hojas de ruta, utilizando herramientas ofimticas y especficas de los dispositivos del sistema automtico, para definir el protocolo de montaje, las pruebas y las pautas para la puesta en marcha.

i) Definir la logstica, utilizando herramientas informticas de gestin de almacn, para gestionar el suministro y almacenamiento de materiales y equipos.

j) Identificar los recursos humanos y materiales, teniendo en cuenta la documentacin tcnica, para replantear la instalacin.

k) Resolver problemas potenciales en el montaje, utilizando criterios econmicos, de seguridad y de funcionalidad, para replantear la instalacin.

l) Ejecutar el montaje de instalaciones automticas de control e infraestructuras de comunicacin, identificando parmetros, aplicando tcnicas de montaje, interpretando planos y esquemas, y realizando las pruebas necesarias, para supervisar equipos y elementos asociados.

m) Diagnosticar averas y disfunciones, utilizando herramientas de diagnstico y comprobacin adecuadas, para supervisar y/o mantener instalaciones y equipos asociados.

n) Aplicar tcnicas de mantenimiento en instalaciones y sistemas automticos, utilizando instrumentos y herramientas apropiadas, para supervisar y/o mantener instalaciones y equipos asociados.

) Ejecutar las operaciones de puesta en marcha, respetando las condiciones de funcionamiento establecidas, para supervisar y realizar la puesta en servicio de sistemas de automatizacin industrial.

o) Comprobar el funcionamiento de los programas de control, utilizando dispositivos programables industriales, para verificar el cumplimiento de las condiciones funcionales establecidas.

p) Desarrollar manuales de informacin para los destinatarios, utilizando las herramientas ofimticas y de diseo asistido por ordenador para elaborar la documentacin tcnica y administrativa.

q) Analizar y utilizar los recursos y oportunidades de aprendizaje relacionados con la evolucin cientfica, tecnolgica y organizativa del sector y las tecnologas de la informacin y la comunicacin, para mantener el espritu de actualizacin y adaptarse a nuevas situaciones laborales y personales.

r) Desarrollar la creatividad y el espritu de innovacin para responder a los retos que se presentan en los procesos y en la organizacin de trabajo y de la vida personal.

s) Tomar decisiones de forma fundamentada, analizando las variables implicadas, integrando saberes de distinto mbito y aceptando los riesgos y la posibilidad de equivocacin en las mismas, para afrontar y resolver distintas situaciones, problemas o contingencias.

t) Desarrollar tcnicas de liderazgo, motivacin, supervisin y comunicacin en contextos de trabajo en grupo, para facilitar la organizacin y coordinacin de equipos de trabajo.

u) Aplicar estrategias y tcnicas de comunicacin, adaptndose a los contenidos que se van a transmitir, a la finalidad y a las caractersticas de los receptores, para asegurar la eficacia en los procesos de comunicacin.

v) Evaluar situaciones de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, proponiendo y aplicando medidas de prevencin personales y colectivas, de acuerdo con la normativa aplicable en los procesos del trabajo, para garantizar entornos seguros.

w) Identificar y proponer las acciones profesionales necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseo para todos.

x) Identificar y aplicar parmetros de calidad en los trabajos y actividades realizados en el proceso de aprendizaje, para valorar la cultura de la evaluacin y de la calidad y ser capaces de supervisar y mejorar procedimientos de gestin de calidad.

y) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestin bsica de una pequea empresa o emprender un trabajo.

z) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales, para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el Anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 10 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0959. Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

0960. Sistemas secuenciales programables.

0961. Sistemas de medida y regulacin.

0962. Sistemas de potencia.

0963. Documentacin tcnica.

0964. Informtica industrial.

0965. Sistemas programables avanzados.

0966. Robtica industrial.

0967. Comunicaciones industriales.

0968. Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

0969. Proyecto de automatizacin y robtica industrial.

0970. Formacin y orientacin laboral.

0971. Empresa e iniciativa emprendedora.

0972. Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes, respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo8 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto.

3. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios, para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, son las incluidas en el Anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales y, si dichos objetivos no estuvieran incluidos, adems de la titulacin deber acreditarse, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos, tres aos en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

4. Las Administraciones competentes velarn para que el profesorado que imparta los mdulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Preferencias para el acceso a este ciclo formativo en relacin con las modalidades y materias de bachillerato cursadas.

Tendrn preferencia para acceder a este ciclo formativo quienes hayan cursado la modalidad de bachillerato de Ciencias y Tecnologa.

Artculo 14. Acceso y vinculacin a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado superior, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial permite el acceso directo a las enseanzas conducentes a los ttulos universitarios de Grado, en las condiciones de admisin que se establezcan.

3. El Gobierno, odo el Consejo de Universidades, regular, en norma especfica, el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior de la formacin profesional y las enseanzas universitarias de Grado. A efectos de facilitar el rgimen de convalidaciones, en este real decreto se han asignado, en las enseanzas mnimas establecidas, 120 crditos ECTS entre todos los mdulos profesionales de este ciclo formativo.

Artculo 15. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son las que se indican en el Anexo IV.

2. Quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

3. Quienes hayan obtenido la acreditacin de todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo, mediante el procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, podrn convalidar el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral siempre que:

Acrediten, al menos, un ao de experiencia laboral.

Estn en posesin de la acreditacin de la formacin establecida para el desempeo de las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 39 del Real Decreto 1147/2011, de29 de julio, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 16. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial para su convalidacin o exencin queda determinada en el Anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial con las unidades de competencia para su acreditacin queda determinada en el Anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigsima primera de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, los ttulos de Tcnico Especialista de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial establecido en el presente real decreto:

Tcnico Especialista en Operadores de Cuadro y Automatismos, rama Electricidad y Electrnica.

Tcnico Especialista en Instrumentacin y Control, rama Electricidad y Electrnica.

Tcnico Especialista en Robtica y Automtica, rama Electricidad y Electrnica.

Tcnico Especialista en Sistemas Automticos, rama Electricidad y Electrnica.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos, establecido por el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial, establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. El ttulo establecido en el presente real decreto no constituye una regulacin del ejercicio de profesin regulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto, se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante, en la especialidad docente a la que pretenda acceder y durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial, ser de aplicacin lo establecido en el Real Decreto 191/1996, de 9 de febrero, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 619/1995, de 21 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 191/1996, de 9 de febrero, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta de norma bsica la disposicin transitoria nica punto 2.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2012/2013.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 4 de noviembre de 2011.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin,

NGEL GABILONDO PUJOL

ANEXO I
Mdulos Profesionales

Mdulo Profesional: Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

Equivalencia en crditos ECTS: 10

Cdigo: 0959

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce dispositivos electromecnicos, neumticos e hidrulicos, identificando su funcionalidad y determinando sus caractersticas tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado aplicaciones industriales con sistemas secuenciales elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

b) Se han caracterizado las instalaciones de distribucin de la alimentacin de sistemas automticos de control elctrico, neumtico e hidrulico.

c) Se ha reconocido los elementos de conexin necesarios en circuitos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

d) Se han relacionado los dispositivos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos con su funcionalidad.

e) Se han seleccionado los elementos en funcin de la aplicacin requerida.

f) Se han caracterizado los dispositivos segn su aplicacin.

2. Dibuja croquis y esquemas de sistemas de control elctrico cableados, neumticos e hidrulicos, solucionando aplicaciones de automatizacin y seleccionando los elementos que los componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las especificaciones tcnicas de la automatizacin.

b) Se han seleccionado los componentes adecuados segn las especificaciones tcnicas.

c) Se han dibujado los sistemas de distribucin elctrica, neumtica e hidrulica empleados en la alimentacin de los circuitos de control.

d) Se han identificado los tipos de circuitos de los sistemas automticos de control elctrico cableado, neumtico e hidrulico.

e) Se ha desarrollado la secuencia de funcionamiento del sistema secuencial elctrico cableado, neumtico e hidrulico.

f) Se han utilizado mtodos sistemticos para solucionar casos de aplicaciones de circuitos de automatismos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos

g) Se han dibujado croquis y esquemas de circuitos de control secuencial elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

3. Monta circuitos de automatismos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos, interpretando esquemas y facilitando el mantenimiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado los dispositivos con su funcionalidad, partiendo del esquema de un automatismo.

b) Se han seleccionado los dispositivos de captacin y actuacin electromecnicos, neumticos o hidrulicos segn las especificaciones tcnicas.

c) Se han dimensionado los dispositivos de proteccin elctrica.

d) Se han montado circuitos secuenciales elctricos cableados.

e) Se han montado circuitos secuenciales neumticos y electroneumticos.

f) Se han montado circuitos hidrulicos de control manual y electrohidrulicos de control secuencial.

g) Se han desarrollado circuitos de seguridad tcnica.

h) Se han respetado las normas de seguridad.

4. Integra circuitos secuenciales elctricos cableados, neumticos e hidrulicos, seleccionando los elementos requeridos y dando solucin a aplicaciones de automatizacin heterogneas.

Criterios de calificacin:

a) Se han interpretado los esquemas que requieren la integracin de circuitos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

b) Se han identificado las aplicaciones de automatizacin que requieran la integracin de circuitos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

c) Se han seleccionado los dispositivos por su funcionalidad para la integracin de los diferentes tipos de circuitos.

d) Se han montado circuitos secuenciales, integrando circuitos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

e) Se han respetado las normas de seguridad para la integracin de diferentes tecnologas.

5. Verifica el funcionamiento de los sistemas secuenciales elctricos cableados, neumticos e hidrulicos, ajustando los dispositivos y aplicando las normas de seguridad.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado el conexionado entre dispositivos.

b) Se ha verificado el funcionamiento de los dispositivos de proteccin.

c) Se ha seguido un protocolo de actuacin para la puesta en servicio y comprobacin.

d) Se ha verificado la secuencia de control.

e) Se han ajustado los dispositivos elctricos, neumticos e hidrulicos y los sistemas de alimentacin de fluidos.

f) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante situaciones anmalas.

g) Se han medido los parmetros caractersticos de la instalacin.

h) Se han respetado las normas de seguridad.

6. Repara averas en los sistemas secuenciales elctricos cableados, neumticos e hidrulicos, diagnosticando disfunciones y desarrollando la documentacin requerida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido los puntos susceptibles de avera.

b) Se han utilizado instrumentacin de medida y comprobacin.

c) Se han diagnosticado las causas de la avera.

d) Se ha localizado la avera.

e) Se ha restablecido el funcionamiento del sistema.

f) Se ha documentado la avera en un informe de incidencias del sistema.

g) Se han respetado las normas de seguridad.

7. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con mquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas de corte y conformado, entre otras.

d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de proteccin individual y colectiva (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.

e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de proteccin individual y colectiva.

f) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridas.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 85 horas.

Contenidos bsicos:

Reconocimiento de dispositivos electromecnicos, neumticos e hidrulicos:

– Aplicaciones automticas con sistemas secuenciales elctricos cableados, neumticos e hidrulicos.

– Distribucin elctrica.

– Distribucin neumtica e hidrulica. Elementos de conduccin y distribucin de aire. Tcnicas de conexin elctrica, neumtica e hidrulica.

– Dispositivos de los sistemas automticos de control elctrico cableado.

– Dispositivos de los sistemas automticos de control neumticos.

– Dispositivos de los sistemas automticos de control hidrulicos.

– Seleccin y dimensionado de los dispositivos elctricos, neumticos e hidrulicos.

Dibujo de croquis y esquemas de sistemas de control elctrico cableados, neumticos e hidrulicos:

– Sistemas de alimentacin elctrica para de los circuitos de control secuencial cableados.

– Simbologa normalizada.

– Representacin de esquemas de circuitos de automatismos elctricos.

– Representacin de esquemas de circuitos de automatismos neumticos e hidrulicos.

– Representacin de secuencias y diagramas funcionales.

– Diseo de circuitos de automatismo de control secuencial por mtodos sistemticos.

Montaje de circuitos de automatismos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos:

– Tcnicas de montaje y puesta en envolvente de circuitos de automatismo elctricos cableados, neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electrohidrulicos.

– Dispositivos de proteccin elctrica.

– Captacin de seales en circuitos de control elctrico cableados, neumticos e hidrulicos.

– Aplicacin de los dispositivos de actuacin en circuitos de control elctrico, neumticos e hidrulicos.

– Aplicacin de circuitos secuenciales cableados de control elctrico para la puesta en marcha y control de mquinas elctricas.

– Circuitos secuenciales de control neumtico.

– Circuitos hidrulicos de accionamiento manual.

– Aplicacin de circuitos de seguridad tcnica.

– Niveles de seguridad tcnica.

– Reglamentacin y normativa.

Integracin de circuitos elctricos cableados, neumticos e hidrulicos:

– Vlvulas para la conversin de seales de circuito de diferentes tecnologas.

– Circuitos secuenciales de control electroneumtico.

– Circuitos secuenciales de control electrohidrulico.

– Circuitos secuenciales hidrulicos de pilotaje neumtico.

– Pilotaje neumtico y electroneumtico de dispositivos de vaco.

Verificacin del funcionamiento de los sistemas secuenciales elctricos cableados, neumticos e hidrulicos:

– Tcnicas de verificacin.

– Tcnicas de ajuste.

– Tcnicas bsicas de medida y comprobacin elctrica.

– Tcnicas de medida y comprobacin en sistemas neumticos e hidrulicos. Plan de actuacin para la puesta en servicio.

– Aplicacin de la reglamentacin vigente. REBT y otros.

Reparacin de averas en los sistemas secuenciales elctricos cableados:

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Informe de incidencias.

– Reglamentacin vigente. REBT y otros.

Prevencin de riesgos, seguridad y proteccin medioambiental:

– Normativa de prevencin de riesgos laborales relativa a los sistemas automticos.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.

– Equipos de proteccin individual: caractersticas y criterios de utilizacin. Proteccin colectiva. Medios y equipos de proteccin.

– Normativa reguladora en gestin de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar proyectos de sistemas digitales cableados, de aplicacin en sistemas de control secuencial elctricos, neumticos e hidrulicos.

El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:

– La identificacin de los elementos de conexin y los dispositivos elctricos, neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electrohidrulicos.

– El desarrollo e interpretacin de esquemas de conexin.

– La conexin y montaje de dispositivos.

– El establecimiento de las secuencias de control.

– La integracin de diferentes tecnologas utilizadas en el desarrollo de sistemas de control secuencial.

– El montaje y la configuracin de circuitos de automatismos.

– La verificacin de la puesta en servicio.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de equipos elctricos, neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electrohidrulicos, para la automatizacin.

– Desarrollo de esquemas y secuencias de control en sistemas de automatismos cableados.

– Desarrollo de circuitos secuenciales elctricos, neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electrohidrulicos.

– La verificacin del funcionamiento de los circuitos de automatismos y de los sistemas asociados.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), f), g), m), n) y q) del ciclo formativo, y las competencias b), c), f), g), h), j), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin de equipos elctricos, neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electrohidrulicos y su funcionamiento.

– La elaboracin e interpretacin de esquemas de conexin.

– La elaboracin de secuencias de control.

– La aplicacin de diferentes tecnologas digitales cableadas para dar solucin a tareas de automatizacin industrial.

– El montaje de circuitos de automatismos elctricos neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electrohidrulicos.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

Mdulo Profesional: Sistemas secuenciales programables.

Equivalencia en crditos ECTS: 10

Cdigo: 0960

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce dispositivos programables, identificando su funcionalidad y determinando sus caractersticas tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido aplicaciones automticas con sistemas secuenciales programables.

b) Se ha identificado la funcin de los dispositivos secuenciales dentro de un sistema secuencial.

c) Se ha identificado el funcionamiento de los dispositivos programables.

d) Se han clasificado los dispositivos programables, atendiendo a diferentes criterios.

e) Se han relacionado los componentes de los dispositivos programables con su funcionalidad.

f) Se han determinado las caractersticas tcnicas de los dispositivos programables.

2. Configura sistemas secuenciales programables, seleccionando y conectando los elementos que lo componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las especificaciones tcnicas de la automatizacin.

b) Se han seleccionado los componentes adecuados segn las especificaciones tcnicas.

c) Se ha representado el croquis del sistema automtico.

d) Se han dibujado los esquemas de conexin de la instalacin.

e) Se ha empleado simbologa normalizada.

f) Se han conectado los componentes del sistema de control secuencial.

g) Se han respetado las normas de seguridad.

3. Reconoce las secuencias de control de los sistemas secuenciales programados, interpretando los requerimientos y estableciendo los procedimientos de programacin necesarios.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los requerimientos tcnicos y funcionales.

b) Se ha establecido la secuencia de control.

c) Se han identificado las fases de programacin.

d) Se han reconocido los distintos entornos de programacin.

e) Se han evaluado los puntos crticos de la programacin.

f) Se ha elaborado un plan detallado para la programacin.

4. Programa sistemas secuenciales, partiendo de la secuencia de control y utilizando tcnicas estructuradas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado sistemas de numeracin y sistemas de codificacin de la informacin.

b) Se han identificado funciones lgicas.

c) Se han empleado diferentes lenguajes de programacin.

d) Se han programado PLC de distintos fabricantes.

e) Se han identificado los diferentes bloques o unidades de organizacin de programa.

f) Se ha realizado el programa, facilitando futuras modificaciones.

g) Se ha comprobado que el funcionamiento del programa coincide con la secuencia de control establecida.

5. Verifica el funcionamiento del sistema secuencial programado, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.

b) Se ha verificado la secuencia de control.

c) Se ha monitorizado el programa y el estado de las variables desde la unidad de programacin.

d) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomala.

e) Se han medido los parmetros caractersticos de la instalacin.

f) Se han respetado las normas de seguridad.

6. Repara averas en sistemas secuenciales programados, diagnosticando disfunciones y desarrollando la documentacin requerida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido puntos susceptibles de avera.

b) Se ha identificado la causa de la avera a travs de las medidas realizadas y de la observacin del comportamiento de la automatizacin.

c) Se han seleccionado los elementos que hay que sustituir, atendiendo a su compatibilidad y funcionalidad dentro del sistema.

d) Se ha restablecido el funcionamiento.

e) Se han elaborado registros de avera.

f) Se ha redactado el manual de uso.

7. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con mquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas de corte y conformado, entre otras.

d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de proteccin individual y colectiva (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.

e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de proteccin individual y colectiva.

f) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridas.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 85 horas.

Contenidos bsicos:

Reconocimiento de dispositivos programables:

– Aplicaciones automticas con sistemas secuenciales programables.

– Funcionalidad de los dispositivos de un sistema secuencial programable.

– Funcionamiento de los dispositivos programables.

– Clasificacin de los dispositivos programables. Criterios de clasificacin.

– Componentes de los dispositivos programables. Clasificacin, tipologa y funcionalidad.

– Caractersticas tcnicas de los dispositivos programables.

Configuracin de sistemas secuenciales programables:

– Especificaciones tcnicas de la instalacin.

– Criterios de seleccin y dimensionado de los dispositivos programables.

– Criterios de seleccin de componentes.

– Normas generales de croquizado.

– Esquemas de conexionado. Simbologa normalizada.

– Tcnicas de montaje y conexionado.

– Reglamentacin vigente.

Reconocimiento de las secuencias de control:

– Interpretacin de requerimientos.

– Secuencia de control y diagrama de flujos.

– Fases de programacin.

– Entornos de programacin.

– Tcnicas de localizacin de puntos crticos.

– Planificacin para la programacin.

Programacin de sistemas secuenciales:

– Sistemas de numeracin y conversin entre sistemas.

– Sistemas de codificacin.

– Funciones lgicas aplicadas a la programacin de autmatas.

– Programacin de PLC.

– Lenguajes de programacin de PLC.

– Bloques o unidades de organizacin del programa.

– Documentacin tcnica y comercial de los fabricantes.

– Reglamentacin vigente.

Verificacin del funcionamiento del sistema secuencial:

– Tcnicas de verificacin.

– Monitorizacin de programas.

– Instrumentos de medida.

– Reglamentacin vigente.

Reparacin de de averas:

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Tcnicas de actuacin.

– Compatibilidad de equipos sustituidos. Registros de averas.

– Manual de uso.

– Reglamentacin vigente.

Prevencin de riesgos, seguridad y proteccin medioambiental:

– Normativa de prevencin de riesgos laborales relativa a los sistemas automticos.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.

– Equipos de proteccin individual: caractersticas y criterios de utilizacin. Proteccin colectiva. Medios y equipos de proteccin.

– Normativa reguladora en gestin de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para programar sistemas de control digitales, para procesos secuenciales programados de automatizacin industrial.

El desarrollo de este tipo de sistemas secuenciales programados incluye aspectos como:

– Identificar el funcionamiento de equipos programables.

– Desarrollar croquis y esquemas de conexin.

– Conexionar y montar los dispositivos.

– Establecer las secuencias de control.

– Programar los equipos.

– Verificar la puesta en servicio.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de equipos programables para la automatizacin.

– La modificacin y/o adaptacin de programas de control.

– El desarrollo de programas de control.

– La verificacin del funcionamiento de la automatizacin y de los sistemas asociados.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), m), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), g), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin de equipos programables y de su funcionamiento.

– La configuracin, seleccin y conexionado de sistemas secuenciales programables.

– El reconocimiento de las secuencias de control.

– El uso de diferentes lenguajes de programacin.

– La programacin de equipos de diferentes fabricantes.

– La verificacin del funcionamiento.

– La localizacin de averas.

Mdulo Profesional: Sistemas de medida y regulacin.

Equivalencia en crditos ECTS: 10

Cdigo: 0961

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce los dispositivos de medida y regulacin, identificando su funcionalidad y determinando sus caractersticas tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los tipos de sensores y transductores utilizados en los sistemas de medida en funcin de la magnitud que hay que medir y sus caractersticas de funcionamiento.

b) Se han identificado los circuitos acondicionadores de seal que constituyen los dispositivos de medida.

c) Se han establecido las especificaciones tcnicas del sistema de medida.

d) Se ha identificado la funcionalidad de los sistemas de medida para diferentes aplicaciones industriales.

e) Se ha analizado la idoneidad de la regulacin para diferentes aplicaciones industriales.

f) Se han reconocido los bloques que constituyen un lazo de regulacin.

g) Se han determinado las variables que definen un sistema de regulacin.

h) Se han identificado los dispositivos de regulacin utilizados a nivel industrial en funcin de la aplicacin requerida.

i) Se ha determinado la estabilidad del sistema de control, aplicando diversos criterios de estabilidad.

j) Se han establecido algoritmos para la determinacin de los controladores del sistema de control.

2. Monta y desarrolla sistemas de medida y regulacin, identificando las variables del proceso, estableciendo los requisitos de funcionamiento y seleccionando los sistemas de medida y regulacin adecuados conforme a los requerimientos del sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las variables del proceso que se van a controlar.

b) Se han establecido las especificaciones tcnicas de sistema de control.

c) Se han seleccionado los dispositivos de medida y regulacin en funcin de la aplicacin requerida.

d) Se han propuesto estrategias de control sencillas para el proceso planteado.

e) Se ha montado el sistema de medida y regulacin, implementando dispositivos.

f) Se han calibrado y ajustado los dispositivos de medida.

g) Se han establecido parmetros para los controladores de los sistemas de control.

h) Se ha analizado la estabilidad del sistema de control, aplicando diversos criterios y utilizando sistemas de adquisicin de datos.

i) Se ha verificado la repuesta del sistema ante diferentes entradas y posibles perturbaciones, utilizando sistemas de adquisicin de datos.

3. Verifica el funcionamiento de los sistemas de medida y regulacin, aplicando la normativa de seguridad a cada caso concreto.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado el conexionado entre dispositivos.

b) Se ha verificado el funcionamiento de los dispositivos de proteccin.

c) Se ha seguido un protocolo de actuacin para la puesta en servicio y comprobacin.

d) Se ha verificado la secuencia de control.

e) Se han reajustado los dispositivos que conforman el sistema de medida y regulacin.

f) Se ha verificado la respuesta del sistema ante situaciones anmalas.

4. Diagnostica averas en los sistemas de medida y regulacin, identificando la naturaleza de la avera y aplicando los procedimientos y tcnicas ms adecuadas para cada caso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido los puntos susceptibles de avera.

a) Se ha utilizado instrumentacin de medida y comprobacin.

b) Se han diagnosticado las causas de la avera.

c) Se ha localizado la avera.

d) Se ha restablecido el funcionamiento del sistema.

e) Se ha documentado la avera en un informe de incidencias del sistema.

f) Se ha configurado la memoria tcnica.

g) Se ha elaborado el presupuesto de la instalacin.

5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con mquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas de corte y conformado, entre otras.

d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de proteccin individual y colectiva (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.

e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de proteccin individual y colectiva.

f) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 85 horas.

Contenidos bsicos:

Reconocimiento de dispositivos de medida y regulacin:

– Relacin de aplicaciones industriales con sistemas de medida y regulacin.

– Elementos de un bucle de control.

– Transductores y sensores.

– Especificaciones de los sistemas de control.

Montaje y desarrollo de sistemas de medida y regulacin:

– Estrategias bsicas de control: realimentacin.

– Tratamiento y acondicionadores de seales.

– Manejo de elementos de neumtica e hidrulica proporcional.

– Seleccin y dimensionado de los componentes de un sistema de medida y regulacin.

– Determinacin de la estabilidad de un sistema de control.

– Seleccin y determinacin de controladores.

– Diseo en espacio de estados.

– Estrategias de control para atajar perturbaciones.

– Tcnicas de montaje y puesta en marcha de sistemas de medida y regulacin.

– Tcnicas de calibracin de sensores y transductores.

– Sintonizacin de controladores.

– Parmetros y programacin de elementos de control analgico y digital.

– Tcnicas de regulacin ante el envejecimiento del sistema.

Verificacin del funcionamiento de los sistemas de medida y regulacin:

– Tcnicas de verificacin.

– Tcnicas de ajuste.

– Tcnicas de medida y comprobacin elctrica.

– Plan de actuacin para puesta en servicio.

– Protocolo de puesta en marcha particularizado para la secuencia de funcionamiento.

– Aplicacin de la normativa de seguridad a cada caso.

– Reglamentacin vigente. REBT, entre otros.

Diagnstico de averas en los sistemas de medida y regulacin:

– Tcnicas de mantenimiento.

– Diagnstico y localizacin de averas. Protocolos de pruebas. Plan de actuacin ante disfunciones del sistema.

– Averas tpicas en sistemas de medida y regulacin.

– Equipos y aparatos de medida.

– Informe de incidencias.

Prevencin de riesgos, seguridad y proteccin medioambiental:

– Normativa de prevencin de riesgos laborales relativa a los sistemas automticos.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.

– Equipos de proteccin individual: caractersticas y criterios de utilizacin. Proteccin colectiva. Medios y equipos de proteccin.

– Normativa reguladora en gestin de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar los sistemas dinmicos de control industrial, basndose para ello en el estudio de los sistemas de medida y regulacin que los componen.

El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:

– La identificacin de los elementos constitutivos de un sistema de control avanzado.

– El montaje y configuracin de un sistema de control avanzado.

– La instalacin de diferente software tanto del sistema como de diagnosis y proteccin.

– El desarrollo y eleccin de la estrategia de control ms adecuada para cada proceso industrial.

– La verificacin de la puesta en servicio y funcionamiento de equipos, instalaciones y programas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de equipos que intervienen en un sistema de control dinmico.

– El montaje y configuracin de equipos de medida y regulacin.

– El desarrollo de sistemas de regulacin industrial.

– La verificacin del funcionamiento de los sistemas de control dinmico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), f), g), k), l), m), n), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), h), j), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin de equipos.

– La elaboracin de las estrategias de control sencillas.

– La aplicacin de diferentes tecnologas de control para dar solucin a problemas de automatizacin industrial.

– El montaje y configuracin de un sistema de control dinmico.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

Mdulo Profesional: Sistemas de potencia.

Equivalencia en crditos ECTS: 12

Cdigo: 0962

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Determina los parmetros de sistemas elctricos, realizando clculos y medidas en circuitos de corriente alterna monofsica y trifsica.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido las caractersticas de la seal de corriente alterna senoidal.

b) Se ha reconocido el comportamiento de los receptores frente a la corriente alterna.

c) Se han determinado los parmetros de un circuito de corriente alterna.

d) Se han caracterizado los sistemas de distribucin a tres y cuatro hilos.

e) Se han montado circuitos con receptores de corriente alterna.

f) Se han realizado clculos de los parmetros de un circuito de corriente alterna, contrastndolo con las medidas realizadas.

g) Se han identificado los armnicos, sus efectos y las tcnicas de filtrado.

h) Se ha calculado la seccin de los conductores elctricos.

i) Se han relacionado los dispositivos de proteccin elctrica con su funcionalidad y sus parmetros caractersticos.

j) Se han dimensionado las protecciones del circuito de corriente alterna.

2. Reconoce el funcionamiento de las mquinas elctricas estticas y dinmicas, identificando su aplicacin y determinando sus caractersticas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los tipos de mquinas elctricas.

b) Se han reconocido los elementos mecnicos y elctricos de las mquinas.

c) Se ha relacionado cada elemento de la mquina con su funcin.

d) Se han calculado las magnitudes elctricas y mecnicas requeridas por la aplicacin.

e) Se han relacionado las mquinas con sus aplicaciones.

f) Se han identificado los sistemas de puesta en marcha de los motores elctricos.

g) Se han determinado los parmetros de variacin de velocidad de los motores elctricos.

3. Determina las caractersticas de los accionamientos elctricos y electrnicos de potencia, analizando su funcionamiento e identificando sus aplicaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha reconocido el funcionamiento de los sistemas electrnicos de control de potencia.

b) Se han relacionado los sistemas electrnicos de control de potencia con su aplicacin.

c) Se han determinado las caractersticas de los circuitos amplificadores y osciladores.

d) Se han medido y visualizado seales de entrada y salida en circuitos electrnicos analgicos.

e) Se han relacionado los accionamientos de las mquinas elctricas con su funcionalidad.

f) Se han determinado las caractersticas de los accionamientos elctricos y electrnicos de potencia.

4. Instala motores elctricos, realizando esquemas del automatismo y ajustando los accionamientos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las especificaciones tcnicas de la automatizacin.

b) Se ha seleccionado el motor elctrico segn los requerimientos de la automatizacin.

c) Se han dimensionado los accionamientos.

d) Se han realizado esquemas de conexin.

e) Se han conectado los accionamientos al motor.

f) Se han ajustado los parmetros de los accionamientos.

g) Se ha caracterizado el funcionamiento del motor segn diferentes ajustes de sus accionamientos.

h) Se han montado diferentes tipos de arranque de motores.

i) Se han medido las perturbaciones en el arranque de motores.

j) Se han respetado los parmetros de compatibilidad electromagntica.

5. Verifica el funcionamiento del sistema de potencia, identificando posibles averas y desarrollando la documentacin requerida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.

b) Se ha verificado la secuencia de control.

c) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomala.

d) Se han medido los parmetros caractersticos de la instalacin.

e) Se han reconocido puntos susceptibles de avera.

f) Se ha identificado la causa de la avera.

g) Se ha restablecido el funcionamiento.

h) Se han elaborado registros de avera.

6. Mantiene mquinas elctricas, sustituyendo elementos y realizando su ajuste.

Criterios de evaluacin:

a) Se han diferenciado tipos de mantenimiento.

b) Se han identificado las operaciones de mantenimiento.

c) Se ha planificado el mantenimiento preventivo y predictivo.

d) Se ha elaborado el procedimiento de actuacin.

e) Se han comprobado los parmetros de la instalacin.

f) Se han determinado los elementos ms usuales susceptibles de ser intervenidos.

g) Se han sustituido elementos de las instalaciones automticas.

h) Se han ajustado accionamientos y mquinas elctricas.

i) Se ha aplicado la reglamentacin.

7. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se ha operado con mquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.

c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas de corte y conformado, entre otras.

d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de proteccin individual y colectiva (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.

e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de proteccin individual y colectiva.

f) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridas.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.

i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 105 horas.

Contenidos bsicos:

Determinacin de los parmetros caractersticos de los sistemas elctricos:

– Corriente alterna.

– Simbologa elctrica.

– Comportamiento de los receptores en corriente alterna.

– Parmetros de un circuito de corriente alterna.

– Distribucin a tres y cuatro hilos.

– Conexin de receptores trifsicos.

– Medidas en circuitos de corriente alterna.

– Armnicos: causas y efectos.

– Clculo de secciones.

– Protecciones elctricas.

Reconocimiento del funcionamiento de las mquinas elctricas:

– Clasificacin de las mquinas elctricas.

– Elementos mecnicos y elctricos de las mquinas.

– Magnitudes elctricas y mecnicas de las mquinas elctricas.

– Alternador elctrico.

– Transformador elctrico.

– Motores elctricos.

– Tipos de motores. Motores de corriente continua, servomotores, de reluctancia, paso a paso y brushless, entre otros.

– Criterios de seleccin de mquinas elctricas.

– Esquemas de conexionado de mquinas.

– Sistemas de arranque de motores.

– Variacin de velocidad de los motores elctricos.

Determinacin de las caractersticas de los accionamientos elctricos y electrnicos de potencia:

– Componentes electrnicos de control de potencia.

– Amplificadores operacionales.

– Osciladores.

– Aparatos de medida. Tcnicas de medida.

– Accionamientos elctricos. Principio de funcionamiento, aplicaciones y caractersticas tcnicas.

– Accionamientos electrnicos. Arrancador electrnico y variador de frecuencia.

Instalacin y conexionado de motores elctricos:

– Especificaciones tcnicas de la instalacin.

– Criterios de seleccin de componentes.

– Esquemas de conexionado.

– Simbologa normalizada.

– Tcnicas de montaje y conexionado.

– Parmetros de ajuste de los accionamientos electrnicos.

– Arranque de motores elctricos.

– Aparatos de medida. Tcnicas de medida.

– Compatibilidad electromagntica.

– Reglamentacin vigente.

Verificacin y puesta en marcha del sistema de potencia:

– Tcnicas de verificacin.

– Instrumentos de medida.

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Tcnicas de actuacin.

– Registros de averas.

– Reglamentacin vigente.

Mantenimiento de mquinas elctricas:

– Tipos de mantenimiento.

– Operaciones de mantenimiento en las mquinas elctricas.

– Plan de mantenimiento de mquinas elctricas.

– Procedimientos de actuacin en el mantenimiento de mquinas elctricas.

– Ajuste de elementos y sistemas.

Prevencin de riesgos, seguridad y proteccin medioambiental:

– Normativa de prevencin de riesgos laborales relativa a los sistemas automticos.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento.

– Equipos de proteccin individual: caractersticas y criterios de utilizacin. Proteccin colectiva. Medios y equipos de proteccin.

– Normativa reguladora en gestin de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para gestionar y supervisar el montaje y mantenimiento de las mquinas elctricas presentes en las automatizaciones industriales.

El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:

– Describir el funcionamiento de los circuitos elctricos.

– Identificar el funcionamiento de las mquinas elctricas.

– Desarrollar los esquemas de conexin de las mquinas elctricas.

– Verificar el montaje de motores elctricos.

– Ajustar los accionamientos de los motores elctricos.

– Verificar la puesta en servicio.

– Aplicar el plan de mantenimiento de mquinas elctricas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de las mquinas elctricas y de sus equipos.

– El desarrollo de esquemas de conexin.

– El ajuste y parametrizacin de los accionamientos.

– La supervisin del montaje de motores elctricos.

– La verificacin del funcionamiento de la automatizacin y de los sistemas asociados.

– La ejecucin del plan de mantenimiento de las mquinas elctricas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), f), g), h), l), m), n), o), p), q) del ciclo formativo y las competencias a), b), c), f), g), h), k), l), m), n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El clculo de los parmetros caractersticos de los circuitos elctricos.

– La identificacin del funcionamiento de las mquinas elctricas.

– La elaboracin esquemas de conexin.

– El montaje e instalacin de motores elctricos.

– El ajuste y parametrizacin de los accionamientos.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

– El desarrollo y aplicacin del plan de mantenimiento.

Mdulo Profesional: Documentacin tcnica.

Equivalencia en crditos ECTS: 5

Cdigo: 0963

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la documentacin tcnico-administrativa de las instalaciones, interpretando proyectos y reconociendo la informacin de cada documento.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado los documentos que componen un proyecto.

b) Se ha identificado la funcin de cada documento.

c) Se ha relacionado el proyecto del sistema automtico con el proyecto general.

d) Se han determinado los informes necesarios para la elaboracin de cada documento.

e) Se han reconocido las gestiones de tramitacin legal de un proyecto.

f) Se ha simulado el proceso de tramitacin administrativa previo a la puesta en servicio.

g) Se han identificado los datos requeridos por el modelo oficial de certificado de instalacin.

h) Se ha distinguido la normativa de aplicacin.

2. Representa instalaciones automticas, elaborando croquis a mano alzada plantas, alzados y detalles

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los distintos elementos y espacios, sus caractersticas constructivas y el uso al que se destina.

b) Se han seleccionado las vistas y cortes que ms lo representan.

c) Se ha utilizado un soporte adecuado.

d) Se ha utilizado la simbologa normalizada.

e) Se han definido las proporciones adecuadamente.

f) Se ha acotado de forma clara.

g) Se han tenido en cuenta las normas de representacin grfica.

h) Se han definido los croquis con la calidad grfica suficiente para su comprensin.

i) Se ha trabajado con pulcritud y limpieza.

3. Elabora documentacin grfica de proyectos de instalaciones automticas, dibujando planos mediante programas de diseo asistido por ordenador.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el proceso de trabajo y la interfaz de usuario del programa de diseo asistido por ordenador

b) Se han identificado los croquis suministrados para la definicin de los planos del proyecto de la instalacin.

c) Se han distribuido los dibujos, leyendas, rotulacin e informacin complementaria en los planos.

d) Se ha seleccionado la escala y el formato apropiado.

e) Se han dibujado planos de planta, alzado, cortes, secciones y detalles de proyectos de instalaciones automticas, de acuerdo con los croquis suministrados y la normativa especfica.

f) Se ha comprobado la correspondencia entre vistas y cortes.

g) Se ha acotado de forma clara y de acuerdo con las normas.

h) Se han incorporado la simbologa y las leyendas correspondientes.

4. Confecciona presupuestos de instalaciones y sistemas automticos considerando el listado de materiales, los baremos y los precios unitarios.

Criterios de evaluacin.

a) Se han identificado las unidades de obra de las instalaciones o sistemas y los elementos que las componen.

b) Se han realizado las mediciones de obra.

c) Se han determinado los recursos para cada unidad de obra.

d) Se han obtenido los precios unitarios a partir de catlogos de fabricantes.

e) Se ha detallado el coste de cada unidad de obra.

f) Se han realizado las valoraciones de cada captulo del presupuesto.

g) Se han utilizado aplicaciones informticas para la elaboracin de presupuestos.

h) Se ha valorado el coste de mantenimiento predictivo y preventivo.

5. Elabora documentos del proyecto a partir de informacin tcnica, utilizando aplicaciones informticas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la normativa de aplicacin.

b) Se ha interpretado la documentacin tcnica (planos y presupuestos, entre otros).

c) Se han definido los formatos para la elaboracin de documentos.

d) Se ha elaborado el anexo de clculos.

e) Se ha redactado el documento-memoria.

f) Se ha elaborado el estudio bsico de seguridad y salud.

g) Se ha elaborado el pliego de condiciones.

h) Se ha redactado el documento de garanta de calidad.

6. Elabora manuales y documentos anejos a los proyectos de instalaciones y sistemas, definiendo procedimientos de previsin, actuacin y control.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las medidas de prevencin de riesgos en el montaje o mantenimiento de las instalaciones y sistemas.

b) Se han identificado las pautas de actuacin en situaciones de emergencia.

c) Se han definido los indicadores de calidad de la instalacin o sistema.

d) Se ha definido el informe de resultados y las acciones correctoras, atendiendo a los registros.

e) Se ha comprobado la calibracin de los instrumentos de verificacin y medida.

f) Se ha establecido el procedimiento de trazabilidad de materiales y residuos.

g) Se ha determinado el almacenaje y tratamiento de los residuos generados en los procesos.

h) Se ha elaborado el manual de servicio.

i) Se ha elaborado el manual de mantenimiento.

j) Se han manejado aplicaciones informticas para la elaboracin de documentos.

Duracin: 55 horas.

Contenidos bsicos:

Identificacin de la documentacin tcnico-administrativa de las instalaciones y sistemas:

– Anteproyecto o proyecto bsico.

– Tipos de proyectos.

– Normativa. Tramitaciones y legalizacin.

Representacin de instalaciones elctricas automatizadas:

– Normas generales de croquizado.

– Simbologa.

Elaboracin de la documentacin grfica de proyectos de instalaciones automticas:

– Manejo de programas de diseo asistido por ordenador.

– Documentacin grfica. Normas generales de representacin.

– Gestin de la documentacin grfica de proyectos de instalaciones automticas.

– Tipos de documentos. Formatos.

Confeccin de presupuestos de instalaciones y sistemas automticos:

– Unidades de obra. Mediciones.

– Presupuestos.

Elaboracin de documentos del proyecto:

– Formatos para la elaboracin de documentos.

– Anexo de clculos.

– Documento memoria.

– Estudio bsico de seguridad y salud.

Elaboracin de manuales y documentos anejos a los proyectos de instalaciones:

– Normativa de aplicacin.

– Plan de prevencin de riesgos laborales. Equipos de proteccin individual.

– Estudios bsicos de seguridad.

– Calidad en la ejecucin de instalaciones o sistemas.

– Plan de gestin medioambiental.

– Normativa de gestin medioambiental.

– Manual de servicio.

– Manual de mantenimiento.

– Listado de tareas de mantenimiento.

– Cronograma.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de desarrollo de proyectos de instalaciones automatizadas y se aplica a todos los tipos de instalaciones relacionados con el perfil profesional del ttulo.

La definicin de estas funciones incluye aspectos como:

– Reconocimiento de la documentacin tcnica de las instalaciones.

– Elaboracin de memorias tcnicas y manuales para el montaje, puesta en servicio y mantenimiento de instalaciones.

– Realizacin de croquis y esquemas de instalaciones y sistemas automticos.

– Elaboracin de planos de instalaciones y sistemas automticos.

– Preparacin de presupuestos de montaje y mantenimiento.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Desarrollar la documentacin tcnica y administrativa de los proyectos de instalaciones automatizadas.

– Reconocer las tcnicas de elaboracin y almacenamiento de planos y esquemas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), f), g), h), i), j) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), f), g), h), i) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Identificacin de elementos, equipos y desarrollo de procesos de montaje, utilizando como recurso la documentacin tcnica del proyecto.

– Elaboracin de presupuestos de unidades de obra y aprovisionamiento de materiales, utilizando como recurso la documentacin tcnica del proyecto.

– Preparacin de los manuales de servicio y de mantenimiento de las instalaciones, utilizando la informacin tcnica de los equipos.

– Utilizacin de programas de diseo asistido para el trazado de esquemas y la elaboracin de planos.

Mdulo Profesional: Informtica industrial.

Equivalencia en crditos ECTS: 5

Cdigo: 0964

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Monta los elementos de un sistema informtico industrial, reconociendo sus componentes y configurando el sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado el estudio de la instalacin correspondiente a un sistema informtico integrado en un entorno industrial.

b) Se han reconocido los componentes que configuran un equipo informtico.

c) Se han identificado las caractersticas y funciones que desempean los componentes.

d) Se han conectado los componentes de un sistema informtico.

e) Se han identificado las perturbaciones que pueden afectar a un sistema informtico en el mbito industrial.

f) Se han indicando las precauciones y los requisitos para asegurar un funcionamiento fiable del sistema.

g) Se ha relacionado la representacin grfica de los componentes con la documentacin.

h) Se han configurado los distintos elementos.

i) Se han respetado las normas de seguridad.

2. Instala el software del sistema informtico, configurando y optimizando los parmetros de funcionamiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado el software de sistemas operativos y controladores con su aplicacin.

b) Se han interpretado las funciones que desempea un sistema operativo y controladores.

c) Se ha optimizado la instalacin del sistema operativo y controladores.

d) Se han empleado utilidades informticas para mejorar el funcionamiento del sistema.

e) Se ha configurado el software instalado.

f) Se ha configurado el sistema para dar respuesta a las diferentes situaciones de emergencia.

3. Instala redes locales de ordenadores, configurando los parmetros y realizando las pruebas para la puesta en servicio del sistema, optimizando las caractersticas funcionales y de fiabilidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han indicado las caractersticas de la instalacin elctrica y las condiciones ambientales requeridas, especificando las condiciones estndar que debe reunir una sala donde se ubica un sistema informtico.

b) Se han enumerado las distintas partes que configuran una instalacin informtica, indicando la funcin, relacin y caractersticas de cada una de ellas.

c) Se han identificado las distintas configuraciones topolgicas propias de las redes locales de ordenadores, indicando las caractersticas diferenciales y de aplicacin de cada una de ellas.

d) Se han identificado los tipos de soporte de transmisin utilizados en las redes locales de comunicacin, indicando las caractersticas y parmetros ms representativos de los mismos.

e) Se ha identificado la funcin de cada uno de los hilos del cable utilizado en una red de rea local, realizando latiguillos para la interconexin de los diferentes componentes de la red

f) Se ha preparado la instalacin de suministro de energa elctrica y, en su caso, el sistema de alimentacin ininterrumpida, comprobando la seguridad elctrica y ambiental requerida.

g) Se ha realizado el conexionado fsico de las tarjetas.

4. Programa equipos y sistemas industriales, utilizando lenguajes de alto nivel y aplicando las tcnicas de la programacin estructurada.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido las diferentes estructuras bsicas de control utilizadas en la programacin estructurada.

b) Se han identificado los distintos sistemas de representacin grfica para los programas informticos, indicando la simbologa normalizada utilizada.

c) Se han comparado las caractersticas diferenciales de un lenguaje de bajo nivel con otro de alto nivel.

d) Se han realizado diagramas de flujo de aplicaciones, utilizando la simbologa normalizada.

e) Se han realizado y verificado algoritmos que resuelven aplicaciones, utilizando las estructuras bsicas de control y modularizando al mximo posible la solucin.

f) Se han codificado programas de aplicacin industrial en el lenguaje de alto nivel adecuado, utilizando las estructuras bsicas para una programacin estructurada.

g) Se han utilizado tcnicas de depuracin para la verificacin del correcto funcionamiento del programa.

h) Se han creado libreras propias para la utilizacin de otras aplicaciones.

i) Se han generado los ficheros ejecutables/instalables debidamente, para su ejecucin en un sistema informtico.

5. Configura pginas web, para su utilizacin en control industrial, utilizando el lenguaje de programacin orientado.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado los diferentes pasos que se deben realizar, de forma general, desde la generacin de una aplicacin web hasta la publicacin en un equipo servidor.

b) Se ha identificado la estructura bsica que debe tener la codificacin de un programa para pginas web.

c) Se ha interpretado el cdigo de un programa bsico aplicado a pginas web.

d) Se han diseado pequeas aplicaciones de pginas web mediante programas informticos adecuados, utilizando sus principales herramientas.

e) Se han utilizado programas clientes FTP para la transferencia de archivos creados en la generacin de una pgina web, para su publicacin y funcionamiento en un servidor.

6. Diagnostica averas en sistemas y programas informticos, identificando la naturaleza de la avera y aplicando los procedimientos y tcnicas ms adecuadas para cada caso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado las tipologas y caractersticas de las averas de naturaleza fsica que se presentan en los sistemas informticos.

b) Se han utilizado los medios tcnicos especficos necesarios para la localizacin de averas de naturaleza fsica en un sistema informtico.

c) Se han realizado hiptesis de la causa posible que puede producir la avera, relacionndola con los sntomas (fsicos y/o lgicos) que presenta el sistema.

d) Se han identificado los sntomas de la avera, caracterizndola por los efectos que produce.

e) Se ha localizado el elemento (fsico o lgico) responsable de la avera y se ha realizado la sustitucin o modificacin del elemento, configuracin y/o programa.

f) Se han realizado las comprobaciones, modificaciones y ajustes de los parmetros del sistema, segn las especificaciones de la documentacin tcnica.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Montaje y configuracin de un sistema informtico:

– Arquitectura fsica de un sistema informtico.

– Componentes que integran un sistema informtico.

– Estructura, topologa, configuraciones y caractersticas.

– Unidad central de proceso o procesador.

– Perifricos bsicos.

– Puertos de comunicaciones, serie y paralelo.

– Perturbaciones que pueden afectar a un sistema informtico en el mbito industrial.

Instalacin y configuracin del software del sistema informtico:

– Estudio y caractersticas de los sistemas operativos actuales: monousuario y multiusuario.

– Instalacin y configuracin de sistemas operativos.

– Configuracin del equipo informtico.

– Operaciones especficas con dispositivos de almacenamiento masivo.

– Componentes que integran un sistema operativo.

– Operaciones con directorios, archivos y discos.

– Programas de utilidades para ordenadores.

– Situaciones de emergencia que puedan presentarse en un equipo o sistema informtico.

Instalacin y configuracin de redes locales de ordenadores.

– Instalacin de salas informticas. Condiciones elctricas y medioambientales.

– Equipos que intervienen en una red de rea local de ordenadores.

– Caractersticas de las topologas de redes.

– Tipos de soporte de transmisin.

– El estndar Ethernet.

– Montaje, conexin y configuracin de los equipos de la red local de ordenadores.

Programacin de equipos y sistemas industriales:

– Programacin estructurada.

– Representacin grfica de los algoritmos.

– Pseudocdigo.

– Lenguajes de programacin.

– Lenguajes de alto nivel.

– Entidades que manejan los lenguajes de alto nivel.

– Juego de instrucciones del lenguaje.

– Libreras y funciones bsicas del entorno de desarrollo.

– Declaracin y desarrollo de funciones de usuario.

Configuracin de pginas web industriales:

– Comandos bsicos del lenguaje especfico para pginas web.

– Utilizacin de las herramientas que ofrece un software de diseo de pginas web.

– Estructura de los archivos que componen una pgina web.

– Programas clientes FTP para publicar la pgina en un servidor web.

Diagnstico de averas en sistemas y programas informticos:

– Tcnicas de verificacin.

– Herramientas tipo hardware o software.

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Tcnicas de actuacin.

– Registros de averas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar instalaciones de redes informticas, realizando la configuracin de los equipos y sistemas, y para desarrollar aplicaciones enfocadas al mbito industrial, tanto de programas aplicados como de pginas web.

El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:

– El montaje y configuracin de los equipos informticos.

– La instalacin de diferentes software tanto del sistema como de diagnosis y proteccin.

– La realizacin de pequeos programas en lenguaje estructurado de alto nivel.

– El diseo, construccin y publicacin de una pgina web.

– La verificacin de la puesta en servicio y funcionamiento de equipos, instalaciones y programas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El montaje y configuracin de equipos informticos.

– La creacin de pequeas aplicaciones informticas en programacin estructurada y diseo de pginas web.

– La verificacin del funcionamiento de la configuracin de los equipos que intervienen en una red local de ordenadores.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), k), m), n), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias b), c), d), h), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El montaje y configuracin de un equipo informtico.

– La identificacin de los componentes que intervienen en una red de rea local y su funcionamiento.

– La utilizacin de diferente software para la configuracin de un equipo informtico.

– La utilizacin de diferentes lenguajes de programacin segn sea la aplicacin del programa que se va a realizar.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

Mdulo Profesional: Sistemas programables avanzados.

Equivalencia en crditos ECTS: 5

Cdigo: 0965

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce los dispositivos programables que intervienen en el control de sistemas dinmicos, identificando su funcionalidad y determinando sus caractersticas tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido aplicaciones automticas para la lectura y el control de seales dinmicas.

b) Se ha identificado la estructura de sistema de control analgico programado.

c) Se han relacionado los componentes de los dispositivos programables con su funcionalidad.

d) Se han determinado las caractersticas tcnicas de los dispositivos programables segn el tipo de control que hay que realizar.

e) Se ha seleccionado el dispositivo programable segn la aplicacin requerida.

2. Monta sistemas de regulacin de magnitudes fsicas para el control en lazo cerrado, seleccionando y conectando los elementos que lo componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado los componentes adecuados segn las especificaciones tcnicas.

b) Se ha representado el croquis de la instalacin automtica.

c) Se ha dibujado el esquema de conexin entre los componentes de la instalacin.

d) Se ha empleado simbologa normalizada.

e) Se han montado los componentes para la regulacin y el control de diferentes variables fsicas del proceso, implementando estrategias de control avanzado.

f) Se han montado dispositivos para el control de calidad de la produccin integrndolo dentro del sistema de control programable.

g) Se han implementado sistemas embebidos como soluciones integrales de los sistemas de control.

h) Se han implementado sistemas de mejora de la eficiencia energtica.

i) Se han respetado las normas de seguridad.

j) Se han montado dispositivos para el control de la trazabilidad de la produccin, integrndolos dentro del sistema de control programable.

3. Programa controladores lgicos, identificado la tipologa de los datos del proceso y utilizando tcnicas avanzadas de programacin y parametrizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado los tipos de datos del controlador lgico programable con las seales que hay que tratar.

b) Se han programado estructuras de control analgico en el PLC.

c) Se han utilizado tcnicas de programacin para el almacenamiento de las seales del proceso en bloques de datos.

d) Se ha realizado el escalado y desescalado de seales analgicas.

e) Se han utilizado bloques de programacin para el procesamiento de seales de entradas especiales de contaje rpido, medicin de frecuencia y modulacin por ancho de pulso.

f) Se han direccionado las seales de mdulos especiales de controladores lgicos programables.

g) Se han tratado seales de error y de alarma.

h) Se han respetado las normas de seguridad.

i) Se ha optimizado el programa, teniendo en cuenta la facilidad para su mantenimiento.

4. Verifica el funcionamiento de los sistemas de control analgico programado, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.

b) Se ha verificado la secuencia de control.

c) Se ha monitorizado el programa y el estado de las variables desde la unidad de programacin.

d) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomala.

e) Se han medido parmetros caractersticos de la instalacin.

f) Se han respetado las normas de seguridad.

5. Repara averas en sistemas de control analgico programado, diagnosticando disfunciones y desarrollando la documentacin requerida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido puntos susceptibles de avera.

b) Se ha identificado la causa de la avera a travs de las medidas realizadas y de la observacin del comportamiento de la automatizacin.

c) Se han seleccionado los elementos que hay que sustituir, atendiendo a su compatibilidad y funcionalidad dentro del sistema.

d) Se ha restablecido el funcionamiento.

e) Se han elaborado registros de avera.

f) Se ha configurado el manual de uso.

Duracin: 55 horas.

Contenidos bsicos:

Reconocimiento de los dispositivos programables que intervienen en el control de sistemas dinmicos:

– Aplicaciones automticas para sistemas de control dinmicos.

– Criterios de seleccin, dimensionamiento e integracin de los dispositivos programables para su uso en los sistemas de control dinmicos.

Montaje de sistemas de regulacin de magnitudes en lazo cerrado:

– Funcionamiento de los dispositivos programables con seales analgicas.

– Montaje de estructuras de regulacin de variables de proceso.

– Estrategias de control avanzadas de los sistemas de control dinmicos.

– Aplicacin de sistemas embebidos.

– Herramientas y dispositivos de visin artificial.

Programacin avanzada de controladores lgicos:

– Tipos de datos en los autmatas programables.

– Bloques y unidades de programacin de los autmatas programables.

– Tratamiento de avisos y alarmas mediante bloques o rutinas de interrupcin.

– Entradas y salidas analgicas en autmatas programables.

– Configuracin y programacin de tarjetas especiales.

– Programacin avanzada de PLC.

– Control de la trazabilidad.

– Programacin atendiendo a tcnicas de ahorro y eficiencia energtica.

– Sistemas de proteccin.

Verificacin del funcionamiento de los sistemas de control analgico programado:

– Monitorizacin de programas.

– Tcnicas de verificacin.

– Instrumentos de medida.

Reparacin de averas en sistemas de control analgico programado:

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Plan de actuacin ante disfunciones del sistema.

– Informe de incidencias.

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Tcnicas de actuacin.

– Registros de averas.

– Memoria tcnica. Documentacin de los fabricantes.

– Valoracin econmica.

– Manual de uso.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar los sistemas dinmicos de control industrial.

El desarrollo de este tipo de proyecto, incluye aspectos como:

– La identificacin de los elementos constitutivos de un sistema de control avanzado.

– El montaje y configuracin de un sistema de control avanzado.

– La instalacin de diferente software tanto del sistema como de diagnosis y proteccin.

– El desarrollo y eleccin de la estrategia de control ms adecuada para cada proceso industrial.

– La verificacin de la puesta en servicio y del funcionamiento de equipos, instalaciones y programas.

– Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de equipos que intervienen en un sistema de control dinmico.

– El montaje y configuracin de equipos de medida y de regulacin.

– El desarrollo de sistemas de regulacin industrial.

– La verificacin del funcionamiento de los sistemas de control dinmico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), f), g), h), k), l), m), n), o), p) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), h), j), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin de equipos.

– La elaboracin de las estrategias de control.

– La aplicacin de diferentes tecnologas de control para dar solucin a problemas de automatizacin industrial.

– El montaje y configuracin de un sistema de control dinmico.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

Mdulo Profesional: Robtica industrial.

Equivalencia en crditos ECTS: 5

Cdigo: 0966

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce diferentes tipos de robots y/o sistemas de control de movimiento, identificado los componentes que los forman y determinando sus aplicaciones en entornos industriales automatizados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado aplicaciones industriales en las que se justifica el uso de robots y de sistemas de control de movimiento.

b) Se ha determinado la tipologa y las caractersticas de los robots y manipuladores industriales.

c) Se han relacionado los elementos elctricos que conforman un sistema robotizado y de control de movimiento, con su aplicacin.

d) Se han reconocido los sistemas mecnicos utilizados en las articulaciones de robots y manipuladores industriales.

e) Se han identificado los sistemas de alimentacin elctrica, neumtica y/o oleohidruilica requeridos para diferentes tipos de aplicaciones robticas.

f) Se han identificado robots y manipuladores industriales en funcin de la aplicacin requerida.

2. Configura sistemas robticos y/o de control de movimiento, seleccionando y conectando los elementos que lo componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado elementos de captacin y actuacin necesarios para comunicar los robots y/o manipuladores industriales con su entorno.

b) Se han realizado croquis y esquemas de sistemas robticos y de control de movimiento mediante buses de comunicacin industrial.

c) Se ha utilizado simbologa normalizada para la representacin de los dispositivos.

d) Se han representado los elementos de seguridad requeridos en el entorno de un robot.

e) Se han conectado los componentes del sistema robtico y/o de control de movimiento.

f) Se han tenido en cuenta las medidas de seguridad.

3. Programa robots y/o sistemas de control de movimiento, utilizando tcnicas de programacin y procesado de datos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha planificado la trayectoria de movimiento de un robot.

b) Se han identificado los diferentes tipos de seales que hay que procesar.

c) Se ha establecido la secuencia de control mediante un grfico secuencial o un diagrama de flujo.

d) Se han identificado las instrucciones de programacin.

e) Se han identificado los diferentes tipos de datos procesados en la programacin.

f) Se ha programado el robot o el sistema de control de movimiento.

g) Se han empleado diferentes lenguajes de programacin.

h) Se ha elaborado el protocolo de puesta en marcha del sistema.

4. Verifica el funcionamiento de robots y/o sistemas de control de movimiento, ajustando los dispositivos de control y aplicando las normas de seguridad.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado el conexionado entre los elementos que conforman un sistema robotizado y/o de control de movimiento.

b) Se ha verificado el funcionamiento de los dispositivos de seguridad.

c) Se ha seguido un protocolo de actuacin para la puesta en servicio de un robot y/o un sistema de control de movimiento.

d) Se ha verificado la secuencia de funcionamiento.

e) Se han calibrado los sensores internos para el posicionamiento de un robot y/o un sistema de control de ejes.

f) Se ha comprobado la respuesta de los sistemas de control de movimiento ante situaciones anmalas.

g) Se ha monitorizado el estado de las seales externas e internas y el valor de los datos procesados.

h) Se han tenido en cuenta las normas de seguridad.

5. Repara averas en entornos industriales robotizados y/o de control de movimiento, diagnosticando disfunciones y elaborando informes de incidencias.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido los puntos susceptibles de avera.

b) Se han utilizado instrumentacin de medida y comprobacin

c) Se han diagnosticado las causas de las averas.

d) Se han localizado las averas.

e) Se ha restablecido el funcionamiento del sistema.

f) Se ha documentado la avera en un informe de incidencias del sistema.

g) Se han tenido en cuenta las normas de seguridad.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Reconocimiento de diferentes tipos de robots y/o sistemas de control de movimiento:

– Aplicaciones de robots y/o sistemas de control de movimiento (motion control).

– Tipologa de los robots.

– Anlisis de sistemas de seguridad en entornos robotizados.

– Morfologa de un robot. Elementos constitutivos. Grados de libertad.

– Sistemas mecnicos: elementos mecnicos. Sistemas de transmisin. Transformacin de movimiento.

– tiles y herramientas del robot.

– Unidades de control de robots.

– Sistemas de control de movimiento.

– Unidades de programacin.

– Sistemas teleoperados para el control de manipuladores y/o robots.

– Sistemas de guiado.

– Sistemas de navegacin en aplicaciones mviles.

Configuracin de instalaciones de robots y/o sistemas de control de movimiento en su entorno:

– Simbologa normalizada.

– Representacin de esquemas en aplicaciones robotizadas. Esquemas neumticos e hidrulicos aplicados al control de movimiento.

– Conexin de sensores para la captacin de seales digitales y/o analgicas en entornos robotizados y de control de movimiento.

– Conexin de actuadores utilizados en robtica y/o sistemas de control de movimiento: neumticos, hidrulicos y elctricos.

– Conexin de drivers en sistemas de control de movimiento.

– Conexin de dispositivos y mdulos de seguridad en entornos robotizados.

– Representacin de secuencias y diagramas de flujo.

– Reglamentacin vigente. REBT.

Programacin de robots y sistemas de control de movimiento:

– Posicionamiento de robots. Operaciones lgicas aplicadas a la programacin de robots.

– Lenguajes de programacin de robots.

– Programacin secuencial.

– Programacin de sistemas de control de movimiento.

Verificacin del funcionamiento de robots y/o sistemas de control de movimiento:

– Tcnicas de verificacin.

– Monitorizacin de programas.

– Instrumentos de medida.

– Reglamentacin vigente.

Reparacin de averas en entornos industriales robotizados y/o de control de movimiento:

– Diagnstico y localizacin averas: tcnicas de actuacin.

– Tcnicas de monitorizacin y ejecucin de programas.

– Registros de averas.

– Reglamentacin vigente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar proyectos de control secuencial, de aplicacin en sistemas de control de movimiento y/o robtica industrial.

El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:

– La identificacin de los elementos elctricos y mecnicos que forman los sistemas de control de movimiento (motion control) y robtica industrial.

– Identificacin de los sistemas de sensorizacin y percepcin en un entorno robotizado y/o de control de movimiento.

– El desarrollo e interpretacin de esquemas de bloques y de conexin.

– La conexin y montaje de elementos de captacin y actuacin.

– El establecimiento de las secuencias de control.

– La configuracin y programacin de los equipos de control de movimiento y/o robots industriales.

– La verificacin de la puesta en servicio.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de equipos para el control de movimiento y/o robtica industrial.

– Desarrollo de esquemas del entorno en sistemas de control de movimiento y/o robtica industrial.

– Conexin de sensores y actuadores en entornos robotizados.

– El desarrollo de programas de control para robtica y/o el control de movimiento.

– La verificacin del funcionamiento de la automatizacin y de los sistemas asociados.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), m), n), o) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e) , f), g), h), i), j), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin de equipos elctricos, electrnicos y mecnicos en sistemas de control de movimiento (motion control) y su entorno.

– La elaboracin e interpretacin esquemas de bloques y de conexin.

– La conexin de sensores y actuadores.

– La elaboracin de las secuencias de control.

– El uso de diferentes lenguajes de programacin de robots y/o sistemas de control de movimiento en general.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

– Aplicacin de las normas de seguridad en entornos de control de movimiento.

Mdulo Profesional: Comunicaciones industriales.

Equivalencia en crditos ECTS: 11

Cdigo: 0967

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce los sistemas de comunicacin industrial y las normas fsicas utilizadas, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su funcionamiento con las prestaciones del sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la funcionalidad de los sistemas de comunicacin industrial y sus posibilidades de integracin e intercambio de datos.

b) Se ha reconocido la estructura de un sistema de comunicacin industrial.

c) Se han identificado los niveles funcionales y operativos, relacionndolos con los campos de aplicacin caractersticos.

d) Se han reconocido las caractersticas que determinan los entornos industriales de control distribuido y entornos CI.M (computer integrated manufacturing)

e) Se ha utilizado el modelo de referencia OSI (open system interconnection) de ISO (international standard organitation), describiendo la funcin de cada uno de sus niveles y la relacin entre ellos.

f) Se han determinado las tcnicas de transmisin de datos en funcin de la tecnologa empleada.

g) Se han utilizado los parmetros de comunicacin, identificando la funcin que realiza en la transmisin de datos serie.

h) Se han estudiado las normas fsicas utilizadas en redes de comunicacin industrial identificando los interfaces y elementos de conexin.

i) Se han reconocido las diferentes tcnicas de control de flujo, de deteccin de errores y de acceso al medio en la transmisin de datos.

2. Elabora programas bsicos de comunicacin entre un ordenador y perifricos externos de aplicacin industrial, utilizando interfaces y protocolos normalizados y aplicando tcnicas estructuradas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los campos bsicos que incluyen un protocolo de comunicacin industrial.

b) Se han identificado los interfaces para los diferentes tipos de comunicacin industrial.

c) Se ha configurado la comunicacin entre un ordenador y un equipo industrial.

d) Se han seleccionado los comandos del protocolo de comunicacin que hay que utilizar para realizar un programa de comunicacin, identificando el mtodo para la deteccin y correccin de posibles errores que se puedan producir.

e) Se ha elaborado el diagrama de flujo que responde al funcionamiento de un programa de comunicacin industrial, utilizando simbologa normalizada.

f) Se ha codificado el programa de comunicacin en un lenguaje de alto nivel.

g) Se ha verificado la idoneidad del programa con el diagrama de flujo elaborado y con las especificaciones propuestas.

h) Se ha documentado adecuadamente el programa, aplicando los procedimientos estandarizados con la suficiente precisin para asegurar su posterior mantenimiento.

3. Monta una red local de ordenadores, configurando los parmetros y realizando las pruebas para su puesta en servicio.

Criterios de evaluacin:

a) Se han verificado las caractersticas de la instalacin elctrica y las condiciones ambientales requeridas, especificando las condiciones estndar que debe reunir una sala donde se ubica un sistema informtico.

b) Se han enumerado las distintas partes que configuran una instalacin informtica, indicando funcin, relacin y caractersticas de cada una de ellas.

c) Se han identificado las distintas configuraciones topolgicas propias de las redes locales de ordenadores, indicando las caractersticas diferenciales y de aplicacin de cada una de ellas.

d) Se han identificado los tipos de soporte de transmisin utilizados en las redes locales de comunicacin, indicando las caractersticas y parmetros ms representativos de los mismos.

e) Se ha identificado la funcin de cada uno de los hilos del cable utilizado en una red de rea local, realizando latiguillos para la interconexin de los diferentes componentes de la red

f) Se ha preparado la instalacin de suministro de energa elctrica y, en su caso, el sistema de alimentacin ininterrumpida, comprobando la seguridad elctrica y ambiental requerida.

g) Se ha realizado el conexionado fsico de las tarjetas, equipos y dems elementos necesarios para la ejecucin de la red, siguiendo el procedimiento normalizado y/o documentado.

h) Se ha realizado la carga y configuracin del sistema operativo de la red, siguiendo el procedimiento normalizado e introduciendo los parmetros necesarios para adecuarla al tipo de aplicaciones que se van a utilizar.

i) Se han configurado los recursos que se pueden compartir en una red local de ordenadores y los modos usuales de utilizacin de los mismos.

4. Programa y configura los diferentes buses utilizados en el mbito industrial, identificando los elementos que lo integran y relacionndolos con el resto de dispositivos que configuran un sistema automtico.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los diferentes buses industriales actuales, relacionndolos con la pirmide de las comunicaciones.

b) Se han configurado los equipos de una red industrial para la comunicacin entre dispositivos.

c) Se ha programado una red industrial para el intercambio de datos entre dispositivos.

d) Se han configurado los componentes para su utilizacin en la interconexin de diferentes redes por cambio de protocolo o medio fsico.

e) Se han utilizado tcnicas de control remoto para el envo o recepcin de datos entre el proceso industrial y el personal de mantenimiento o de control.

f) Se han utilizado diferentes medios fsicos para la comunicacin entre equipos y sistemas.

g) Se han representado los sistemas de comunicacin industrial mediante bloques funcionales.

h) Se han seleccionado los equipos y elementos de la instalacin a partir de documentacin tcnica de los fabricantes.

5. Configura los diferentes equipos de control y supervisin que intervienen en un sistema automtico, programando los equipos e integrando las comunicaciones en una planta de produccin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las funciones que ofrece un sistema de supervisin y control con aplicaciones industriales de automatizacin.

b) Se han reconocido todas las herramientas de configuracin, relacionndolas con la funcin que van a realizar dentro de la aplicacin.

c) Se han configurado avisos y alarmas, registrndolas en un archivo para un posterior tratamiento.

d) Se han configurado y programado sistemas de control y supervisin de diferentes fabricantes.

e) Se han integrado paneles de operador y ordenadores como dispositivos de control, supervisin y adquisicin de datos en una red de comunicacin industrial.

f) Se ha configurado un sistema de control y supervisin para la presentacin grfica de datos.

g) Se ha dado funcionalidad al sistema de control para trabajar con datos relativos al mantenimiento de la mquina o al proceso industrial.

6. Verifica el funcionamiento del sistema de comunicacin industrial, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.

b) Se han verificado los parmetros de configuracin de cada equipo.

c) Se ha verificado el funcionamiento del programa para que respete las especificaciones dadas.

d) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomala.

e) Se han medido parmetros caractersticos de la instalacin.

f) Se han respetado las normas de seguridad.

7. Repara disfunciones en sistemas de comunicacin industrial, observando el comportamiento del sistema y utilizando herramientas de diagnosis.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido puntos susceptibles de avera.

b) Se ha identificado la tipologa y las caractersticas de las averas de naturaleza fsica o lgica que se presentan en los sistemas de comunicacin industrial.

c) Se han identificado los sntomas de la avera, caracterizando los efectos que produce a travs de las medidas realizadas y de la observacin del comportamiento del sistema y de los equipos.

d) Se ha reparado la avera.

e) Se ha restablecido el funcionamiento.

f) Se han elaborado registros de avera.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Reconocimiento de los sistemas de comunicaciones industriales:

– El proceso de comunicacin.

– Estructura de una red de comunicacin industrial.

– Arquitectura.

– Normativa de las redes de comunicacin industrial.

– Normalizacin de las comunicaciones.

– Modalidades de transmisin.

– Organizacin de mensajes de datos serie.

– Normalizacin de las comunicaciones serie.

– Tcnicas de control de flujo.

– Caractersticas de las topologas de redes.

– Tcnicas de control de errores.

– Mtodos de acceso al medio.

Elaboracin de programas bsicos de comunicacin:

– Protocolos de comunicaciones.

– Dispositivos de conversin.

– Estudio de un protocolo industrial.

– Elaboracin de un programa en lenguaje de alto nivel para la comunicacin entre un ordenador y un equipo industrial.

Instalacin y configuracin de redes locales de ordenadores:

– Instalacin de salas informticas.

– Condiciones elctricas y medioambientales.

– Equipos que intervienen en una red de rea local de ordenadores.

– Tipos de soporte de transmisin.

– El estndar ethernet.

– Montaje, conexin y configuracin de los equipos de la red local de ordenadores.

Programacin y configuracin de los diferentes buses de comunicacin de una planta industrial:

– Estudio y clasificacin de los buses industriales actuales segn el mbito de aplicacin.

– Interconexin de redes.

– Buses de campo a nivel sensor-actuador.

– Red de comunicacin entre un controlador y periferia descentralizada. Caractersticas principales.

– Red de comunicacin para el intercambio de datos entre controladores.

– Red de comunicacin industrial (autmatas programables) con integracin de red de oficinas (ordenadores).

– Sistemas para el acceso a redes industriales desde el exterior.

– Configuracin de redes industriales con la utilizacin de la tecnologa wi-fi.

– Control de procesos por ordenador.

– Elaboracin de planos y esquemas de una red de comunicacin en sistemas de automatizacin industrial.

– Elaboracin de manuales de instrucciones de servicio y mantenimiento de redes de comunicacin.

Configuracin de los diferentes equipos de control y supervisin:

– Definicin y clasificacin de los sistemas de supervisin y control que intervienen en un sistema de comunicacin industrial.

– Principales caractersticas de los sistemas de supervisin y control.

– Diseo de diferentes pantallas y la interaccin entre ellas.

– Visualizacin y escritura de datos.

– Incorporacin de diferentes equipos de control en un mismo sistema de supervisin, con intercambio de datos entre todos ellos.

– Generacin de pequeos programas o scripts de aplicacin en los sistemas de supervisin.

– Representacin grfica de seales dinmicas.

– Registro de valores.

– Enlace entre aplicaciones.

– Gestin de los datos para su utilizacin en tcnicas de mantenimiento.

Verificacin del funcionamiento del sistema de comunicacin industrial:

– Tcnicas de verificacin.

– Monitorizacin de programas.

– Instrumentos de medida.

– Reglamentacin vigente.

Reparacin de disfunciones en sistemas de comunicacin industrial:

– Diagnstico y localizacin de averas.

– Tcnicas de actuacin.

– Registros de averas.

– Memoria tcnica.

– Valoracin econmica.

– Manual de uso.

– Reglamentacin vigente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar proyectos de sistemas de comunicacin y supervisin industrial para diferentes plantas de produccin.

El desarrollo de este tipo de proyectos incluye aspectos como:

– La identificacin y aplicacin de cada uno de los buses de comunicacin actual, dependiendo de su aplicacin

– La seleccin de los diferentes dispositivos necesarios para la integracin de los equipos en una red de comunicacin.

– La conexin, montaje y configuracin de los equipos que intervienen en una red informtica.

– La representacin de croquis y esquemas en aplicaciones de comunicacin industrial.

– La configuracin de cada uno de los dispositivos que intervienen.

– La conexin y montaje de dispositivos.

– La programacin de equipos.

– La verificacin de la puesta en servicio.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La seleccin de equipos que intervienen en una red local informtica.

– La seleccin de dispositivos para la modificacin y/o adaptacin de equipos, de forma que se puedan integrar en una red de comunicacin industrial.

– La modificacin y/o adaptacin de programas de los dispositivos en red.

– El desarrollo de programas de control para el intercambio de datos entre los dispositivos en red.

– La verificacin del funcionamiento de la red de comunicacin as como de los sistemas asociados.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), j), k), l), m), n), o) y q) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e) , f), g), h), j), k), l) y m) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin y configuracin de los dispositivos y equipos integrantes en una red de comunicacin industrial.

– La elaboracin de croquis y esquemas de conexin.

– El diseo y elaboracin de pequeos programas de comunicacin entre un ordenador y un dispositivo industrial.

– La programacin de sistemas de supervisin y control y su integracin en una red industrial.

– La utilizacin de equipos de diferentes fabricantes para su integracin en una misma red industrial.

– El intercambio de datos entre diferentes buses industriales.

– La localizacin de averas.

– La verificacin del funcionamiento.

Mdulo Profesional: Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

Equivalencia en crditos ECTS: 11

Cdigo: 0968

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Planifica la instalacin del sistema automtico, identificando los requerimientos de la instalacin y gestionando el aprovisionamiento de material.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las fases de instalacin del sistema automtico.

b) Se han seleccionado herramientas y equipos asociados a cada fase de instalacin.

c) Se ha planificado la entrega de equipos y elementos.

d) Se ha elaborado un protocolo de comprobacin del material recibido.

e) Se han evaluado los puntos crticos de la instalacin.

f) Se han determinado los recursos humanos de cada fase de montaje.

g) Se ha elaborado un plan detallado de aprovisionamiento y montaje de la instalacin automtica.

2. Gestiona el montaje de instalaciones automticas, siguiendo el plan de montaje y resolviendo contingencias.

Criterios de evaluacin:

a) Se han asignado los medios materiales y humanos segn el plan de montaje.

b) Se ha realizado el replanteo de la instalacin segn las especificaciones indicadas en los planos y esquemas.

c) Se ha adecuado el plan de montaje a las caractersticas de la instalacin.

d) Se han aplicado tcnicas de gestin de recursos para el montaje de la instalacin.

e) Se han determinado indicadores de control de montaje.

f) Se han determinado las mediciones necesarias para la aceptacin de la instalacin automtica

g) Se han determinado los valores mnimos de aislamiento, rigidez dielctrica, resistencia de tierra y corrientes de fuga aceptables para la aceptacin de la instalacin.

h) Se han identificado los requerimientos mnimos para la puesta en marcha de la instalacin.

i) Se han realizado las medidas necesarias para el anlisis de la red de suministro (deteccin de armnicos y perturbaciones).

j) Se han determinado medidas de seguridad en la puesta en marcha de instalaciones automticas.

3. Integra los elementos del sistema automtico, interpretando la documentacin tcnica del proyecto y siguiendo los procedimientos y normas de seguridad en montaje.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha montado el cuadro de distribucin elctrica.

b) Se han instalado los sistemas de distribucin elctrica y de fluidos requeridos en el sistema automtico.

c) Se han conectado equipos sensores y de captacin.

d) Se han conectado los actuadores, manipuladores y dispositivos elctricos de potencia.

e) Se han acoplado mecnicamente los diferentes tipos de actuadores.

f) Se han montado los robots industriales y sistemas de control de movimientos en aquellos casos que son necesarios.

g) Se han montado los dispositivos de medida y regulacin.

h) Se han montado los elementos de supervisin y adquisicin de datos.

i) Se ha aplicado la reglamentacin vigente y las normas de seguridad.

4. Ejecuta operaciones de ajuste, parametrizacin y programacin de los dispositivos del sistema automtico, a partir de las especificaciones tcnicas del diseo y utilizando las herramientas software y hardware requeridas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las seales que tienen que procesar los controladores lgicos.

b) Se han calibrado los dispositivos de medida segn las especificaciones tcnicas de funcionamiento del sistema automtico.

c) Se han elaborado los programas de los dispositivos de control lgico del sistema automtico segn las especificaciones tcnicas demandadas.

d) Se han establecido las secuencias de control para las soluciones robotizadas y de control de movimiento.

e) Se han establecido parmetros para los dispositivos de regulacin y control.

f) Se ha elaborado la programacin de los dispositivos de supervisin y adquisicin de datos.

g) Se han establecido parmetros y se ha ajustado la red de comunicacin industrial.

5. Verifica el funcionamiento del sistema automtico segn las especificaciones tcnicas del diseo, realizando el replanteo necesario y aplicando normas de seguridad.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha verificado el funcionamiento del cuadro de distribucin elctrico.

b) Se ha comprobado el funcionamiento de todos los dispositivos del sistema automtico.

c) Se ha verificado el funcionamiento de los programas de control, adquisicin y supervisin diseados conforme a los requerimientos del sistema automtico.

d) Se ha comprobado la idoneidad de los parmetros establecidos para los dispositivos, realizando en su caso los ajustes necesarios para su optimizacin.

e) Se ha realizado una puesta en marcha de todo el sistema automtico, verificando su funcionamiento y realizando los ajustes oportunos conforme a los requerimientos establecidos.

f) Se ha elaborado un informe tcnico de las actividades desarrolladas de los resultados obtenidos y de las modificaciones realizadas.

g) Se han realizado las modificaciones oportunas en la documentacin tcnica en funcin de los resultados de las verificaciones de funcionamiento realizadas en el sistema automtico y su correspondiente replanteo.

6. Localiza averas producidas en el sistema automtico, utilizando la documentacin tcnica y estableciendo criterios de actuacin conforme a protocolos previamente establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha cumplimentado la orden de reparacin de la avera.

b) Se ha documentado el procedimiento que se va a seguir para la identificacin de averas.

c) Se ha seguido el procedimiento establecido para la localizacin de averas.

d) Se ha valorado y justificado la toma de decisiones en la reparacin o sustitucin de dispositivos.

e) Se ha realizado el presupuesto de la reparacin y/o sustitucin de los dispositivos.

f) Se ha realizado la reparacin siguiendo las normas y procedimientos de seguridad establecidos y utilizando los equipos de proteccin individual y colectivos requeridos.

g) Se ha estudiado la conveniencia de realizar modificaciones en el diseo o en la tecnologa del sistema automtico, a fin de evitar la avera.

h) Se ha cumplimentado el correspondiente informe tcnico de la avera.

7. Planifica el mantenimiento de instalaciones elctricas en edificios y locales, a partir de los requerimientos de la instalacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado las partes de la instalacin susceptibles de mantenimiento.

b) Se ha planificado el aprovisionamiento de cada una de las partes.

c) Se han determinado las tareas bsicas de mantenimiento preventivo.

d) Se han determinado las tareas bsicas del mantenimiento predictivo y correctivo.

e) Se ha programado el mantenimiento de la instalacin.

f) Se han analizado las instrucciones de los fabricantes de los equipos y elementos que intervienen en la instalacin.

g) Se han propuesto ajustes de los equipos y elementos para su buen funcionamiento.

h) Se han determinado las caractersticas tcnicas y de aceptacin para la sustitucin de equipos o elementos.

i) Se ha elaborado un plan detallado de mantenimiento.

8. Gestiona el mantenimiento de instalaciones automticas a partir del plan de mantenimiento y la normativa vigente.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado todos los apartados del plan de montaje.

b) Se ha adecuado el plan de mantenimiento a las caractersticas de la instalacin.

c) Se han aplicado tcnicas de gestin de personal para el mantenimiento de instalaciones.

d) Se han aplicado tcnicas de gestin de materiales y elementos para el mantenimiento de instalaciones

e) Se han reconocido procedimientos para la gestin del mantenimiento.

f) Se han determinado indicadores de control del mantenimiento.

g) Se ha aplicado la reglamentacin vigente y la de seguridad en el trabajo, durante el mantenimiento.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Planificacin de la instalacin del sistema automtico:

– Tcnicas de planificacin en una instalacin automtica. Fases de la instalacin automtica. Herramientas y equipos. Aprovisionamiento y almacenaje de materiales. Comprobacin de materiales. Identificacin de puntos crticos en una instalacin automtica. Tcnicas de localizacin de puntos crticos.

– Estudio del trabajo. Contenidos bsicos de un plan de aprovisionamiento y montaje de la instalacin automtica.

Gestin del montaje de una instalacin automtica:

– Equipos de medida de seguridad elctrica.

– Gestin de recursos humanos. Indicadores de montaje. Valores mnimos de aceptacin. Requerimientos de puesta en marcha. Ensayos de elementos de proteccin.

– Tcnicas de puesta en marcha.

– Reglamentacin vigente.

Integracin de elementos del sistema automtico:

– Caractersticas de los cuadros elctricos.

– Tcnicas de instalacin y montaje en sistemas elctricos y con fluidos.

– Compatibilidad entre sistemas y equipos.

– Tcnicas de conexionado entre sistemas elctricos y con fluidos.

– Tcnicas de montaje de robots y sistemas de control de movimiento.

– Tcnicas de conexionado de dispositivos de medida y regulacin.

Ejecucin de operaciones de ajuste, parametrizacin y programacin:

– Tipos de seales en un sistema automtico.

– Integracin de los programas de los diferentes dispositivos de control lgico en un sistema automtico.

– Secuencias de control para soluciones robotizadas y de control de movimiento.

– Establecimiento de parmetros para los dispositivos de regulacin y control integrados en un sistema automtico.

– Establecimiento de parmetros y ajuste de la red de comunicacin industrial en un sistema automtico integrado.

Verificacin del funcionamiento del sistema automtico:

– Verificaciones en el funcionamiento del cuadro de distribucin elctrico. Verificaciones en el funcionamiento de todos los dispositivos del sistema automtico.

– Verificaciones en el funcionamiento de los programas de control, adquisicin y supervisin.

– Verificaciones y optimizacin en el establecimiento de parmetros en dispositivos.

– Procedimientos de puesta en marcha, verificacin y ajuste de un sistema automtico completo.

Localizacin de averas en el sistema automtico:

– Solicitud de intervencin y orden de trabajo.

– Procedimientos para la identificacin y reparacin de averas en el sistema automtico. Informes tcnicos de averas y hojas de reparacin.

Planificacin del mantenimiento de instalaciones elctricas en edificios y locales:

– Puntos susceptibles de mantenimiento en una instalacin automtica.

– Aprovisionamiento de materiales y gestin de stocks para el mantenimiento.

– Mantenimiento preventivo y correctivo. Tcnicas de planificacin de mantenimiento.

– Parmetros de ajuste para la mejora del mantenimiento.

– Recepcin de materiales para el mantenimiento.

Gestin del mantenimiento de una instalacin automtica:

– Contenidos bsicos de un plan de mantenimiento. Tcnicas de gestin de recursos humanos y materiales.

– Procedimientos e indicadores de gestin para el mantenimiento.

– Reglamentacin vigente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional integra todos los conocimientos adquiridos en los diferentes mdulos formativos cursados a lo largo del ciclo formativo y se aplica a todos los tipos de sistemas de automatizacin y robtica industrial relacionados con el perfil profesional del ttulo.

La definicin de estas funciones incluye aspectos como:

– La identificacin de las caractersticas del montaje y mantenimiento de los sistemas automticos.

– La seleccin de equipos, eligiendo la tecnologa ms adecuada.

– La elaboracin e interpretacin de documentacin tcnica propia de los sistemas de automatizacin y robtica industrial.

– El montaje de los equipos y elementos del sistema de automatizacin y robtica industrial.

– El ajuste, la parametrizacin y la programacin de los dispositivos.

– Las verificaciones del funcionamiento de los sistemas automticos.

– La localizacin de averas.

– El mantenimiento de equipos y elementos de los sistemas de automatizacin y robtica industrial.

En este mdulo se debera desarrollar completamente un proyecto de automatizacin y robtica industrial en el que se incluya, al menos, la distribucin elctrica, las protecciones, los equipos y dispositivos de medida y regulacin, los accionadores y el sistema de comunicacin necesario, integrando las tecnologas disponibles ms adecuadas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Desarrollar proyectos de sistemas de automatizacin industrial.

– Gestionar y supervisar el montaje y mantenimiento de los sistemas de automatizacin industrial.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), m), n), ), o), p), q) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Identificacin de las caractersticas de los sistemas automticos, partiendo de especificaciones tcnicas.

– Determinacin de equipos y dispositivos, partiendo de documentacin tcnica y clculos.

– Desarrollo de procesos de montaje, utilizando como recurso la documentacin tcnica del proyecto.

– Aplicacin de lenguajes de programacin normalizados.

– Desarrollo de programas de gestin y control de redes de comunicacin.

– Montaje de instalaciones automticas, resolviendo problemas potenciales de montaje y realizando el replanteo necesario, todo ello conforme a la documentacin tcnica.

– Diagnstico y reparacin de averas y disfunciones utilizando herramientas adecuadas.

– Realizacin de operaciones de mantenimiento segn el plan establecido.

– Realizacin de la puesta en marcha y de las verificaciones oportunas de los equipos y dispositivos del sistema de automatizacin industrial.

– Elaboracin de la documentacin tcnica y administrativa, utilizando herramientas ofimticas y de diseo adecuadas.

Mdulo Profesional: Proyecto de automatizacin y robtica industrial.

Equivalencia en crditos ECTS: 5

Cdigo: 0969

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica necesidades del sector productivo, relacionndolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado las empresas del sector por sus caractersticas organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecen.

b) Se han caracterizado las empresas tipo, indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento.

c) Se han identificado las necesidades ms demandadas a las empresas.

d) Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.

e) Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas.

f) Se han determinado las caractersticas especficas requeridas en el proyecto.

g) Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevencin de riesgos, y sus condiciones de aplicacin.

h) Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporacin de las nuevas tecnologas de produccin o de servicio que se proponen.

i) Se ha elaborado el guion de trabajo que se va a seguir para la elaboracin del proyecto.

2. Disea proyectos relacionados con las competencias expresadas en el ttulo, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha recopilado informacin relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.

b) Se ha realizado el estudio de viabilidad tcnica del mismo.

c) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.

d) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir, identificando su alcance.

e) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.

f) Se ha realizado el presupuesto econmico correspondiente.

g) Se han identificado las necesidades de financiacin para la puesta en marcha del mismo.

h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para su diseo.

i) Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto.

3. Planifica la ejecucin del proyecto, determinando el plan de intervencin y la documentacin asociada.

Criterios de evaluacin:

a) Se han secuenciado las actividades ordenndolas en funcin de las necesidades de desarrollo.

b) Se han determinado los recursos y la logstica necesaria para cada actividad.

c) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades.

d) Se han determinado los procedimientos de actuacin o ejecucin de las actividades.

e) Se han identificado los riesgos inherentes a la ejecucin, definiendo el plan de prevencin de riesgos y los medios y equipos necesarios.

f) Se ha planificado la asignacin de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecucin.

g) Se ha hecho la valoracin econmica que da respuesta a las condiciones de la puesta en prctica.

h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la ejecucin.

4. Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecucin del proyecto, justificando la seleccin de variables e instrumentos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha definido el procedimiento de evaluacin de las actividades o intervenciones.

b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluacin.

c) Se ha definido el procedimiento para la evaluacin de las incidencias que puedan presentarse durante la realizacin de las actividades, su posible solucin y registro.

d) Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos.

e) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la evaluacin de las actividades y del proyecto.

f) Se ha establecido el procedimiento para la participacin de los usuarios o clientes en la evaluacin y se han elaborado los documentos especficos.

g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe.

Duracin: 25 horas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional complementa la formacin establecida para el resto de los mdulos profesionales que integran el ttulo en las funciones de anlisis del contexto, diseo del proyecto y organizacin de la ejecucin.

La funcin de anlisis del contexto incluye las subfunciones de recopilacin de informacin, identificacin de necesidades y estudio de viabilidad.

La funcin de diseo del proyecto tiene como objetivo establecer las lneas generales para dar respuesta a las necesidades planteadas concretando los aspectos relevantes para su realizacin. Incluye las subfunciones de definicin del proyecto, planificacin de la intervencin y elaboracin de la documentacin.

La funcin de organizacin de la ejecucin incluye las subfunciones de programacin, previsin y coordinacin de los recursos y de logstica, tanto desde su origen como en su desarrollo.

Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se desarrollan en los subsectores de montaje y mantenimiento de sistemas automticos y robticos.

La formacin del mdulo se relaciona con la totalidad de los objetivos generales del ciclo y las competencias profesionales, personales y sociales del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo estn relacionadas con:

– La ejecucin de trabajos en equipo.

– La responsabilidad y la autoevaluacin del trabajo realizado.

– La autonoma y la iniciativa personal.

– El uso de las Tecnologas de la Informacin y de la Comunicacin.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral.

Equivalencia en crditos ECTS: 5

Cdigo: 0970

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las diferentes clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado, en un supuesto sencillo, las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los diferentes criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos.

Bsqueda activa de empleo:

– Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

– Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

– Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

– Definicin y anlisis del sector profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

– Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

– Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

– Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

– El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

– Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

– Equipos en el sector de automatizacin y robtica industrial segn las funciones que desempean.

– La participacin en el equipo de trabajo.

– Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

Contrato de trabajo:

– El derecho del trabajo.

– Anlisis de la relacin laboral individual.

– Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

– Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

– Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

– Representacin de los trabajadores.

– Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico superior en Automatizacin y Robtica Industrial.

– Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, empleo y desempleo:

– Estructura del sistema de la Seguridad Social.

– Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materias de Seguridad Social, afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

– Situaciones protegibles por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

– Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

– Anlisis de factores de riesgo.

– La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psicosociales.

– Riesgos especficos en el sector de la automatizacin y robtica industrial.

– Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

– Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

– Gestin de la prevencin en la empresa.

– Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

– Planificacin de la prevencin en la empresa.

– Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

– Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

– Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

– Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

– Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales p), q), r), s), t), u), v), x), y) y z) del ciclo formativo, y las competencias p), q), r), s) y u) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente a las empresas.

– La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

– La preparacin y realizacin de modelos de curriculum vtiae (CV) y entrevistas de trabajo.

– Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados y lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

– La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

– El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, que le permita evaluar los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo y que le permita colaborar en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como en la elaboracin de las medidas necesarias para su puesta en funcionamiento.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Equivalencia en crditos ECTS: 4

Cdigo: 0971

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa relacionada con el desarrollo de la automatizacin y robtica industrial.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de la automatizacin y robtica industrial.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial, relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio en el mbito de la automatizacin y robtica industrial, que sirva de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de automatizacin y robtica industrial.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con la automatizacin y robtica industrial, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas relacionadas con la automatizacin y robtica industrial, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme de automatizacin y robtica industrial.

3. Realiza actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas relacionadas con la automatizacin y robtica industrial en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con la automatizacin y robtica industrial.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme de automatizacin y robtica industrial, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora:

– Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en automatizacin y robtica industrial (materiales, tecnologa y organizacin, entre otros).

– Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

– La actuacin de los emprendedores como empleados de una empresa de automatizacin y robtica industrial.

– La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de la automatizacin y robtica industrial.

– El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

– Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la automatizacin y robtica industrial.

La empresa y su entorno:

– Funciones bsicas de la empresa.

– La empresa como sistema.

– Anlisis del entorno general de una pyme de automatizacin y robtica industrial.

– Anlisis del entorno especfico de una pyme relacionada con la automatizacin y robtica industrial.

– Relaciones de una pyme de automatizacin y robtica industrial con su entorno.

– Relaciones de una pyme de automatizacin y robtica industrial con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

– Tipos de empresa.

– La fiscalidad en las empresas.

– Eleccin de la forma jurdica.

– Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

– Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con la automatizacin y robtica industrial.

– Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

– Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

– Anlisis de la informacin contable.

– Obligaciones fiscales de las empresas.

– Gestin administrativa de una empresa de automatizacin y robtica industrial.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales w), x), y) y z) del ciclo formativo, y las competencias o), p), q), r), s), t) y u) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de la automatizacin y robtica industrial, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.

– La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector industrial relacionado con los procesos de automatizacin y robtica industrial.

– La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.

– La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la automatizacin y robtica industrial, que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como la justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo.

Equivalencia en crditos ECTS: 22

Cdigo: 0972

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionndolas con la produccin y comercializacin de los productos que obtiene.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo existentes en el sector.

c) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de produccin y almacenaje, entre otros.

d) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo de la prestacin de servicio.

e) Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el desarrollo ptimo de la actividad.

f) Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusin ms frecuentes en esta actividad.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo con las caractersticas del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado:

• La disponibilidad personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.

• Las actitudes personales (puntualidad, empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

• Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

• Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

• Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

• Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

• Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

h) Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Determina las caractersticas de las instalaciones a partir de un anteproyecto o de condiciones dadas, aplicando la reglamentacin y normativa correspondientes:

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la normativa de aplicacin.

b) Se han elaborado los esquemas y croquis de las instalaciones.

c) Se han dimensionado los equipos y elementos que configuran las instalaciones.

d) Se han seleccionado equipos y accesorios homologados.

e) Se ha definido el proceso tecnolgico para el montaje.

f) Se han dibujado los planos y esquemas de las instalaciones.

g) Se han dibujado los planos de montaje de las instalaciones, utilizando la simbologa y escalas normalizadas.

4. Planifica el montaje de las instalaciones estableciendo etapas y distribuyendo los recursos, a partir de la documentacin tcnica del proyecto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las etapas del proceso de montaje en las instalaciones.

b) Se han establecido las unidades de obra y los recursos humanos y materiales.

c) Se ha especificado los medios de trabajo, equipos, herramientas y tiles de medida y comprobacin.

d) Se han desarrollado planes de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los equipos y materiales.

e) Se ha valorado los costes de montaje a partir de unidades de obra.

f) Se han definido las especificaciones tcnicas de montaje y protocolos de pruebas.

g) Se han elaborado manuales de instrucciones de servicio y de mantenimiento de las instalaciones.

h) Se ha identificado la normativa de prevencin de riesgos.

5. Supervisa el montaje de las instalaciones, colaborando en su ejecucin y respetando los protocolos de seguridad y calidad establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la documentacin tcnica, reconociendo los elementos, su funcin y su disposicin en el montaje de las instalaciones.

b) Se han seleccionado las herramientas y material necesario, interpretando el plan de montaje de la instalacin.

c) Se ha comprobado que los equipos y accesorios instalados son los prescritos en el plan de montaje.

d) Se han supervisado tcnicas y acabados de montaje relativos a anclajes, conexiones y mecanizado, entre otros.

e) Se ha comprobado el empleo de los elementos de proteccin individual definidos en el plan de seguridad.

f) Se han ejecutado las operaciones segn los procedimientos del sistema de calidad.

g) Se ha actuado con criterios de respeto al medio ambiente.

6. Realiza la puesta en marcha o servicio de las instalaciones y equipos, supervisndola y colaborando en su ejecucin, siguiendo los procedimientos establecidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el plan de puesta en marcha de las instalaciones y equipos.

b) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos adecuados.

c) Se ha comprobado la secuencia de funcionamiento de los elementos de control, seguridad y receptores elctricos de la instalacin.

d) Se han programado, regulado y calibrado los elementos y equipos segn sus caractersticas de funcionalidad.

e) Se han verificado los parmetros de funcionamiento de la instalacin.

f) Se han utilizado las herramientas de mano, informticas e instrumentos para la puesta en marcha de manera adecuada.

g) Se han cumplido las normas de seguridad, calidad y reglamentacin vigente.

h) Se ha cumplimentado la documentacin tcnico-administrativa requerida para la puesta en servicio.

7. Controla las intervenciones de mantenimiento de las instalaciones, colaborando en su ejecucin, verificando el cumplimiento de los objetivos programados y optimizando los recursos disponibles.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el tipo de mantenimiento.

b) Se han elaborado los procesos de intervencin, interpretando los programas de mantenimiento.

c) Se han comprobado las existencias en el almacn.

d) Se han definido las tareas, tiempos y recursos necesarios.

e) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos adecuados.

f) Se ha comprobado la funcionalidad, los consumos elctricos y los parmetros de funcionamiento, entre otros.

g) Se han ajustado y reprogramado elementos y equipos

h) Se ha actualizado la documentacin tcnica necesaria para garantizar la trazabilidad de las actuaciones.

i) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la seguridad y calidad requeridas y con criterios de respeto al medio ambiente.

j) Se han utilizado aplicaciones informticos para la planificacin del mantenimiento.

8. Supervisa la reparacin de averas y disfunciones en equipos e instalaciones, colaborando en su ejecucin y verificando la aplicacin de tcnicas y procedimientos de mantenimiento correctivo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han organizado las intervenciones a partir del plan de mantenimiento.

b) Se han identificado los sntomas de averas o disfunciones a travs de las medidas realizadas y la observacin de la funcionalidad de la instalacin o equipo.

c) Se han propuesto hiptesis de las posibles causas de la avera y su repercusin en la instalacin.

d) Se ha localizado la avera de acuerdo con los procedimientos especficos para su diagnstico y localizacin.

e) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos necesarios para realizar el proceso de reparacin.

f) Se ha realizado el desmontaje siguiendo las pautas establecidas, con seguridad, calidad y respeto al medio ambiente.

g) Se han sustituido o reparado los elementos averiados.

h) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionalidad de la instalacin.

i) Se ha intervenido con orden y limpieza, respetando los tiempos estipulados en los trabajos realizados.

j) Se ha cumplimentado la documentacin establecida en los programas de mantenimiento.

Duracin: 220 horas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias de este ttulo y los objetivos generales del ciclo, tanto aquellos que se han alcanzado en el centro educativo, como los que son difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio Formativo

Aula polivalente.

Aula de informtica.

Laboratorio de sistemas automticos.

Taller de sistemas automticos.

ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial

Mdulo profesional

Especialidad del profesorado

Cuerpo

0959. Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

• Instalaciones Electrotcnicas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0960. Sistemas secuenciales programables.

• Instalaciones Electrotcnicas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0961. Sistemas de medida y regulacin.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0962. Sistemas de potencia.

• Instalaciones Electrotcnica.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0963. Documentacin tcnica.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0964. Informtica industrial.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

• Sistemas Electrnicos.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0965. Sistemas programables avanzados.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0966. Robtica industrial.

• Instalaciones Electrotcnicas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0967. Comunicaciones industriales.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

• Sistemas Electrnicos.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0968. Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0969. Proyecto de automatizacin y robtica industrial.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

• Sistemas Electrnicos.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

• Instalaciones Electrotcnicas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0970. Formacin y orientacin laboral.

• Formacin y Orientacin Laboral

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0971. Empresa e iniciativa emprendedora.

• Formacin y Orientacin Laboral.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpo

Especialidad

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

• Formacin y Orientacin Laboral.

– Diplomado en Ciencias Empresariales.

– Diplomado en Relaciones Laborales.

– Diplomado en Trabajo Social.

– Diplomado en Educacin Social.

– Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

• Sistemas Electrnicos.

– Diplomado en Radioelectrnica Naval.

– Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronavegacin.

– Ingeniero Tcnico en Informtica de Sistemas.

– Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Electricidad, especialidad en Electrnica Industrial.

– Ingeniero Tcnico de Telecomunicacin, en todas sus especialidades.

• Sistemas Electrotcnicos y Automticos.

– Diplomado en Radioelectrnica Naval.

– Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronavegacin.

– Ingeniero Tcnico en Informtica de Sistemas.

– Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Electricidad, especialidad en Electrnica Industrial.

– Ingeniero Tcnico de Telecomunicacin, en todas sus especialidades.

ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman elttulo para los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas a la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos profesionales

Titulaciones

0959. Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

0960. Sistemas secuenciales programables.

0962. Sistemas de potencia.

0966. Robtica industrial.

0969. Proyecto de automatizacin y robtica industrial.

– Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.

– Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.

0961. Sistemas de medida y regulacin.

0963. Documentacin tcnica.

0964. Informtica industrial.

0965. Sistemas programables avanzados.

0967. Comunicaciones industriales.

0968. Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

0970. Formacin y orientacin laboral.

0971. Empresa e iniciativa emprendedora.

– Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

ANEXO IV
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006):

Tcnico Superior en Automatizacin y Robtica Industrial

Sistemas de control secuencial.

0959. Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

0960. Sistemas secuenciales programables.

Sistemas de medida y regulacin.

0961. Sistemas de medida y regulacin.

Sistemas electrotcnicos de potencia.

0962. Sistemas de potencia.

Gestin del desarrollo de sistemas automticos.

0963. Documentacin tcnica.

Informtica industrial.

0964. Informtica industrial.

Desarrollo de sistemas secuenciales.

Desarrollo de sistemas de medida y regulacin

0965. Sistemas programables avanzados.

0968. Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

Comunicaciones industriales.

0967. Comunicaciones industriales.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

0971. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin en centro de trabajo del ttulo de Tcnico Superior en Sistemas de Regulacin y Control Automticos.

0972. Formacin en centros de trabajo.

ANEXO V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo con lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC1568_3: Desarrollar proyectos de sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatizacin industrial.

0959. Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

0960. Sistemas secuenciales programables.

UC1569_3: Desarrollar proyectos de sistemas de medida y regulacin en sistemas de automatizacin industrial.

0961. Sistemas de medida y regulacin.

0965. Sistemas programables avanzados.

UC1575_3: Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatizacin industrial.

UC1576_3: Gestionar y supervisar los procesos de mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial.

UC1577_3: Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatizacin industrial.

0962. Sistemas de potencia.

0966. Robtica industrial.

0968. Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

UC1570_3: Desarrollar proyectos de redes de comunicacin en sistemas de automatizacin industrial.

0967. Comunicaciones industriales.

NOTA: Las personas matriculadas en este ciclo formativo que tengan acreditadas todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo, de acuerdo con el procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, tendrn convalidado los mdulos profesionales 0964 Informtica industrial y 0963. Documentacin tcnica.

ANEXO V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0959. Sistemas elctricos, neumticos e hidrulicos.

0960. Sistemas secuenciales programables.

0963. Documentacin tcnica.

UC1568_3: Desarrollar proyectos de sistemas de control para procesos secuenciales en sistemas de automatizacin industrial.

0961. Sistemas de medida y regulacin.

0965. Sistemas programables avanzados.

0963. Documentacin tcnica.

UC1569_3: Desarrollar proyectos de sistemas de medida y regulacin en sistemas de automatizacin industrial.

0962. Sistemas de potencia.

0966. Robtica industrial.

0968. Integracin de sistemas de automatizacin industrial.

UC1575_3: Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatizacin industrial.

UC1576_3: Gestionar y supervisar los procesos de mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial.

UC1577_3: Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatizacin industrial.

0967. Comunicaciones industriales.

0963. Documentacin tcnica.

UC1570_3: Desarrollar proyectos de redes de comunicacin en sistemas de automatizacin industrial.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 04/11/2011
  • Fecha de publicación: 15/12/2011
  • Entrada en vigor: 16 de diciembre de 2011.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo del ciclo formativo de grado superior: Orden ECD/102/2013, de 23 de enero (Ref. BOE-A-2013-1033).
  • CORRECCIN de errores en BOE nm. 42, de 18 de febrero de 2012 (Ref. BOE-A-2012-2399).
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Electrnica
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Mquinas automticas
  • Ttulos acadmicos y profesionales

subir

Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

Avda. de Manoteras, 54 - 28050 Madrid