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Documento BOE-A-2008-3867

Real Decreto 174/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas. La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales. El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social. Por otra parte, del mismo modo, concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los ttulos de formacin profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadana democrtica. Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin. A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin, los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional, los espacios, los equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia, previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin. Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y la informacin sobre los requisitos necesarios segn la legislacin vigente para el ejercicio profesional, cuando proceda. Con el fin de facilitar el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior y las enseanzas conducentes a ttulos universitarios y viceversa, en los ciclos formativos de grado superior se establecer la equivalencia de cada mdulo profesional con crditos europeos, ECTS, tal y como se definen en el Real Decreto 1125/2003, de 5 de septiembre, por el que se establece el sistema europeo de crditos y el sistema de calificaciones en las titulaciones universitarias de carcter oficial y validez en todo el territorio nacional. As, el presente real decreto conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas. En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Administraciones Pblicas. En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educacin y Ciencia y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 8 de febrero de 2008,

D I S P O N G O :
CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de la misma denominacin contenida en el real decreto 1656/1994, de 22 de julio.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas queda identificado por los siguientes elementos: Denominacin: Construcciones Metlicas

Nivel: Formacin Profesional de Grado Superior. Duracin: 2000 horas. Familia Profesional: Fabricacin Mecnica Referente europeo: CINE - 5b (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin)

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones y, en su caso, unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en disear productos de calderera, estructuras metlicas e instalaciones de tubera industrial, y planificar, programar y controlar su produccin, partiendo de la documentacin del proceso y las especificaciones de los productos a fabricar, asegurando la calidad de la gestin y de los productos, as como la supervisin de los sistemas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin: a) Disear productos de construcciones metlicas realizando los clculos necesarios para su dimensionado y establecer los planes de prueba.

b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin y mantenimiento de los productos diseados. c) Definir las operaciones de fabricacin, montaje y mantenimiento de construcciones metlicas, a partir de la informacin tcnica incluida en planos de conjunto y fabricacin e instrucciones generales. d) Supervisar que la programacin y puesta a punto de las mquinas de control numrico, robots y manipuladores utilizados en construcciones metlicas, se ajusta a los requerimientos establecidos. e) Programar la produccin utilizando tcnicas y herramientas de gestin informatizada controlando el cumplimiento de la misma, para alcanzar los objetivos establecidos. f) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, y resolviendo los conflictos surgidos en el desarrollo del mismo. g) Asegurar que los procesos de fabricacin se desarrollan segn los procedimientos establecidos. h) Organizar y coordinar el trabajo en equipo de los miembros de su grupo, en funcin de los requerimientos de los procesos productivos, motivando y ejerciendo influencia positiva sobre los mismos. i) Gestionar el mantenimiento de los recursos de su rea, planificando, programando y verificando su cumplimiento en funcin de las cargas de trabajo y la necesidad del mantenimiento. j) Mantener los modelos de gestin y sistemas de calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental, supervisando y auditando el cumplimiento de normas, procesos e instrucciones y gestionando el registro documental. k) Potenciar la innovacin, mejora y adaptacin de los miembros del equipo a los cambios funcionales o tecnolgicos para aumentar la competitividad. l) Reconocer las competencias tcnicas, personales y sociales de su equipo planificando las acciones de aprendizaje para adecuarlas a las necesidades requeridas. m) Crear y gestionar una pequea empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificacin de la produccin y de comercializacin. n) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad. ) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. o) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. p) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente. q) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

1. Cualificaciones profesionales completas: a) FME354_3. Diseo de calderera y estructuras metlicas (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia: UC1145_3. Disear productos de calderera.

UC1146_3. Disear productos de estructuras metlicas. UC1147_3. Realizar clculos y planes de prueba en calderera y estructuras metlicas. UC1148_3. Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas.

b) FME357_3. Produccin en construcciones metlicas (R. D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC1151_3. Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metlicas.

UC1152_3. Definir procesos de unin y montaje en construcciones metlicas. UC1153_3. Programar sistemas automatizados en construcciones metlicas. UC0592_3. Supervisar la produccin en fabricacin mecnica.

c) FME356_3. Gestin de la produccin en fabricacin mecnica (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC1267_3. Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica.

UC1268_3. Aprovisionar los procesos productivos de fabricacin mecnica.

2. Cualificaciones profesionales incompletas:

FME355_3. Diseo de tubera industrial (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia: UC1149_3. Disear esquemas de tubera industrial.

UC1148_3. Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Este profesional ejerce su actividad en industrias dedicadas a la fabricacin de grandes depsitos, calderera gruesa, y tubera industrial, talleres mecnicos, construccin de carroceras, remolques y volquetes, construccin y reparacin naval, instalaciones petroqumicas, material de transporte, montaje y reparacin de construcciones metlicas en el mbito de la produccin de construcciones metlicas encuadradas en el sector industrial.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Tcnico en construccin mecnica.

Encargado de fabricacin en construcciones metlicas. Encargado de montadores en construcciones metlicas. Delineante proyectista de calderera y estructuras metlicas. Tcnico en diseo asistido por ordenador (CAD) de calderera y estructuras metlicas. Diseador tcnico de calderera y estructuras. Programador de sistemas automatizados en fabricacin mecnica. Programador de la produccin en fabricacin mecnica. Tcnico en desarrollo de tuberas. Jefe de taller en construcciones metlicas y montaje.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones: 1. El perfil profesional de este ttulo, evoluciona hacia una mayor integracin, en la pequea y mediana empresa, de los sistemas de gestin relacionados con la calidad, prevencin de riesgos laborales y la proteccin ambiental, complementado con la gestin de recursos y personas desde el conocimiento de las tecnologas y los procesos de fabricacin, para alcanzar un alto grado de competitividad en un sector muy globalizado.

2. Un aspecto importante de este perfil ser la intervencin en la cadena de suministro tratando aspectos relacionados con los proveedores y clientes en todas sus vertientes tecnolgicas, relacionales y econmicas. 3. La gestin de la produccin se ve favorecida por el desarrollo de aplicaciones informticas que facilitan el control y la toma de decisiones para mantener un alto ndice de productividad. Esto implica la necesidad de tener capacidades relacionadas con la adaptacin de soluciones de software de gestin especialmente en la pequea empresa. 4. Las estructuras organizativas tienden a configurarse sobre la base de decisiones descentralizadas, trabajo en equipo y asuncin de funciones anteriormente asignadas a otros departamentos como calidad, logstica, mantenimiento, produccin, etc. 5. La evolucin tecnolgica se est consolidando hacia la integracin y automatizacin de los procesos, requiriendo competencias tcnicas ms polivalentes. En el rea de mecanizado aumentan las prestaciones de las mquinas herramientas debido al desarrollo de sistemas informticos para el control de las mquinas de corte y conformado. Las cizallas, plegadoras y curvadoras de rodillos tambin incorporan control numrico (CNC), se generalizar el uso de las mquinas de corte por plasma con control numrico (CNC). Aumentarn las mquinas de corte por lser y, en menor medida, las de corte por agua. 6. La flexibilidad en la produccin ser una constante para adaptarse a las exigencias del mercado y requerir de este profesional capacidades asociadas a la preparacin de sistemas de fabricacin que requerirn dominios de tecnologas de programacin CNC, PLCs y robots adems de control de sistemas automticos de tecnologas neumticas, hidrulicas, elctricas o sus combinaciones. 7. El desarrollo de soluciones constructivas de elementos o productos de estructuras, calderera o tuberas estar cada vez ms asociado al CAD de propsito general o especfico para determinados productos. El dimensionado de los elementos se har utilizando software de clculo CAE igualmente de propsito general o especfico de un tipo de producto.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes: a) Determinar las especificaciones de fabricacin, analizando la estructura del producto de construccin metlica, para realizar su desarrollo.

b) Interpretar la informacin contenida en los planos de detalle y de conjunto analizando su contenido para determinar el proceso de mecanizado o de montaje. c) Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de mecanizado, relacionndolas con las caractersticas del producto final para distribuir en planta los recursos necesarios en el desarrollo del proceso. d) Analizar las necesidades operativas en la ejecucin de las fases y las operaciones de montaje, relacionndolas con las caractersticas del producto final para distribuir en planta los recursos necesarios en el desarrollo del proceso. e) Interpretar el listado de instrucciones de programas, relacionando las caractersticas del mismo con los requerimientos del proceso para supervisar la programacin y puesta a punto de mquinas de control numrico, robots y manipuladores. f) Reconocer y aplicar herramientas y programas informticos de gestin, justificando su eficacia en el proceso para programar la produccin. g) Reconocer y aplicar tcnicas de gestin, analizando el desarrollo de los procesos para determinar el aprovisionamiento de los puestos de trabajo. h) Identificar, y valorar las contingencias que se pueden presentar en el desarrollo de los procesos analizando las causas que las provocan y tomando decisiones para resolver los problemas que originan. i) Interpretar los planes de mantenimiento de los medios de produccin relacionndolos con la aplicacin de tcnicas de gestin para supervisar el desarrollo y aplicacin de los mismos. j) Analizar los sistemas de calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental identificando las acciones necesarias para mantener los modelos de gestin y sistemas de calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. k) Valorar la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo mediante la mejora y la innovacin de los procesos productivos a fin de aumentar la competitividad. l) Determinar posibles combinaciones de actuaciones de trabajo en equipo, valorando con responsabilidad su incidencia en la productividad para cumplir los objetivos de produccin. m) Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnolgicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a diferentes puestos de trabajo. n) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico. ) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa. o) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional. p) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportacin al proceso global para conseguir los objetivos de la produccin.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo: a) Quedan desarrollados en el anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0245 Representacin grfica en fabricacin mecnica.

0246 Diseo de construcciones metlicas. 0247 Definicin de procesos de construcciones metlicas. 0162 Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecnica. 0163 Programacin de la produccin. 0248 Procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas. 0249 Procesos de unin y montaje en construcciones metlicas. 0165 Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. 0250 Proyecto de construcciones metlicas. 0251 Formacin y orientacin laboral. 0252 Empresa e iniciativa emprendedora. 0253 Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el Artculo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios, adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo. c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento. d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza a los alumnos. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento deber estar en funcin del nmero de alumnos y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto. 3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, son las incluidas en el Anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje. 4. Las Administraciones competentes velarn para que los profesores que imparten los mdulos profesionales cumplan con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Preferencias para el acceso a este ciclo formativo en relacin con las modalidades y materias de Bachillerato cursadas.

Tendrn preferencia para acceder a este ciclo formativo aquellos alumnos que hayan cursado la modalidad de Bachillerato de Ciencias y Tecnologa.

Artculo 14. Acceso y vinculacin con otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado superior, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas permite el acceso directo a las enseanzas conducentes a los ttulos universitarios de grado en las condiciones de admisin que se establezcan. 3. El Gobierno, odo el Consejo de Universidades, regular, en norma especfica, el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior de la formacin profesional y las enseanzas universitarias de grado. A efectos de facilitar el rgimen de convalidaciones, se han asignado 120 crditos ECTS en las enseanzas mnimas establecidas en este real decreto entre los mdulos profesionales de este ciclo formativo.

Artculo 15. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones de mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, con los mdulos profesionales de los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, se establecen en el Anexo IV del presente real decreto.

2. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de Formacin Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley. 3. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier Ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral, y se posea el certificado de Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales, Nivel Bsico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. 4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 16. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas para su convalidacin o exencin queda determinada en el anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumno puede conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigesimoprimera de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, los ttulos de Tcnico Especialista de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas establecido en el presente real decreto: a) Tcnico Especialista en Calderera en Chapa Estructural, rama Metal.

b) Tcnico Especialista en Construcciones Metlicas y Soldador, rama Metal. c) Tcnico Especialista en Construccin Naval, rama Metal. d) Tcnico Especialista en Soldadura, rama Metal. e) Tcnico Especialista en Trazador Naval, rama Metal. f) Tcnico Especialista en Fabricacin Soldada, rama Metal.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas, establecido por el Real Decreto 1656/1994, de 22 de julio, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto, se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El Ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un perodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que no sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 1656/1994, de 22 de julio por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin y Ciencia, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas, ste se regir por lo establecido en el Real Decreto 1671/1994, de 22 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 1656/1994, de 22 de julio por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 1671/1994, de 22 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2009/2010. No obstante, podrn anticipar al ao acadmico 2008/2009 la implantacin de este ciclo formativo.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 8 de febrero de 2008.

JUAN CARLOS R.

La Ministra de Educacin y Ciencia, MERCEDES CABRERA CALVO-SOTELO

ANEXO I

MDULOS PROFESIONALES
Mdulo Profesional: Representacin grfica en fabricacin mecnica
Equivalencia en crditos ECTS: 9
Cdigo: 0245
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Dibuja productos de fabricacin mecnica aplicando normas de representacin grfica.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar el producto dependiendo de la informacin que se desee mostrar.

b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios. c) Se ha elaborado un croquis a mano alzada segn las normas de representacin grfica. d) Se ha elegido la escala en funcin del tamao de los objetos a representar e) Se han realizado las vistas mnimas necesarias para visualizar el producto. f) Se han representado los detalles identificando su escala y posicin en la pieza. g) Se han realizado los cortes y secciones necesarios para representar todas las partes ocultas del producto. h) Se ha representado despieces de conjunto. i) Se han tenido en cuenta las normas de representacin grfica para determinar el tipo y grosor de lnea segn lo que representa. j) Se han plegado planos siguiendo normas especficas.

2. Establece caractersticas de productos de fabricacin mecnica, interpretando especificaciones tcnicas segn normas.

Criterios de evaluacin: a) Se ha seleccionado el tipo de acotacin teniendo en cuenta la funcin del producto o su proceso de fabricacin.

b) Se han representado cotas segn las normas de representacin grfica. c) Se han representado tolerancias dimensionales segn las normas especficas. d) Se han representado smbolos normalizados para definir las tolerancias geomtricas. e) Se han representado en el plano materiales siguiendo la normativa aplicable. f) Se han representado en el plano tratamientos y sus zonas de aplicacin siguiendo la normativa aplicable. g) Se han representado elementos normalizados siguiendo la normativa aplicable (tornillos, pasadores, soldaduras, entre otros).

3. Representa sistemas de automatizacin neumticos, hidrulicos y elctricos, aplicando normas de representacin y especificando la informacin bsica de equipos y elementos.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado distintas formas de representar un esquema de automatizacin.

b) Se han dibujado los smbolos neumticos e hidrulicos segn normas de representacin grfica. c) Se han dibujado los smbolos elctricos y electrnicos segn normas de representacin grfica. d) Se han realizado listados de componentes de los sistemas. e) Se han utilizado referencias comerciales para definir los componentes de la instalacin. f) Se han representado valores de funcionamiento de la instalacin y sus tolerancias. g) Se han representado las conexiones y etiquetas de conexionado de instalaciones.

4. Elabora documentacin grfica para la fabricacin de productos mecnicos utilizando aplicaciones de dibujo asistido por ordenador.

Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado opciones y preferencias del CAD en funcin de las caractersticas de la representacin que se debe realizar.

b) Se han creado capas de dibujo para facilitar la identificacin de las diferentes partes de la representacin grfica. c) Se han representado objetos en dos y tres dimensiones. d) Se han utilizado los elementos contenidos en libreras especficas. e) Se han representado las cotas, tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales de la pieza o conjunto siguiendo la normativa aplicable. f) Se han asignado restricciones a las piezas para simular su montaje y movimiento. g) Se ha simulado la interaccin entre las piezas de un conjunto para verificar su montaje y funcionalidad. h) Se han importado y exportado archivos posibilitando el trabajo en grupo y la cesin de datos para otras aplicaciones. i) Se han impreso y plegado los planos siguiendo las normas de representacin grfica.

Duracin: 90 horas.

Contenidos bsicos

Representacin de productos de fabricacin mecnica: Tcnicas de croquizacin a mano alzada.

Sistemas de representacin (perspectivas y didrico, entre otros) Lneas normalizadas. Escalas. Normas de dibujo industrial. Planos de conjunto y despiece. Sistemas de representacin grfica. Vistas. Cortes y secciones y roturas. Valoracin del orden y limpieza en la realizacin del croquis. Plegado de planos. Desarrollo metdico del trabajo. Valoracin del trabajo en equipo.

Especificacin de las caractersticas de productos de fabricacin mecnica:

Simbologa para los procesos de fabricacin mecnica.

Simbologa de tratamientos. Acotacin. Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales. Representacin de materiales. Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos y electroqumicos. Representacin de formas y elementos normalizados (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros). Utilizacin de catlogos comerciales. Listas de materiales.

Representacin de esquemas de automatizacin:

Identificacin de componentes en esquemas neumticos, hidrulicos.

Identificacin de componentes en esquemas elctricos y programables. Simbologa de elementos neumticos hidrulicos, elctricos. Simbologa de elementos elctricos, electrnicos y programables. Simbologa de conexiones entre componentes. Etiquetas de conexiones. Desarrollo metdico del trabajo.

Dibujo asistido por ordenador (CAD) de productos mecnicos:

Programas de CAD.

Configuracin del software. Gestin de capas. Ordenes de dibujo. Ordenes de modificacin. Ordenes de acotacin. Opciones y ordenes de superficies. Opciones y ordenes de slidos. Libreras de productos. Asignacin de materiales y propiedades. Asignacin de restricciones. Gestin de archivos de dibujo. Impresin.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene parte de la formacin necesaria para desempear la funcin de diseo en fabricacin mecnica.

La funcin de diseo incluye aspectos como:

El croquizado de objetos de fabricacin mecnica.

Aplicacin de tcnicas de dibujo asistido por ordenador (CAD) para la realizacin grfica en planos de piezas y conjuntos de fabricacin mecnica. La representacin grfica segn normativa para la acotacin, elementos normalizados, acabados superficiales, representacin de esquemas de automatizacin etc.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Representacin de piezas y conjuntos de fabricacin mecnica.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar el objetivo general a) del ciclo formativo y las competencias a) y b) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La interpretacin de informacin tcnica.

La representacin grfica de productos de fabricacin mecnica utilizando tiles de dibujo y programas de diseo asistido por ordenador (CAD).

Mdulo Profesional: Diseo de construcciones metlicas
Equivalencia en crditos ECTS: 16
Cdigo: 0246
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Disea soluciones constructivas de elementos de estructuras metlicas analizando solicitaciones de esfuerzos. Criterios de evaluacin: a) Se han caracterizado estructuras metlicas y sus componentes.

b) Se han seleccionado perfiles y materiales cumpliendo normas y utilizado tablas y prontuarios. c) Se han determinado cargas, pesos y centros de gravedad que hay que considerar en el diseo de los conjuntos o elementos. d) Se han definido formas geomtricas mediante representacin grfica teniendo en cuenta las limitaciones de los procesos de fabricacin. e) Se han definido sistemas de anclaje y soportes necesarios para el transporte y montaje. f) Se han identificado limitaciones del transporte teniendo en cuenta los espacios disponibles y las interferencias con otros elementos. g) Se han aplicado normativas de seguridad afines al producto diseado. h) Se han realizado diseos con criterios de ahorro energtico, de materiales y de reduccin del impacto en el entorno ambiental.

2. Disea soluciones constructivas de elementos de calderera analizando solicitaciones de esfuerzos.

Criterios de evaluacin: a) Se han caracterizado productos de calderera.

b) Se han seleccionado perfiles, chapas y materiales cumpliendo normas y utilizado tablas y prontuarios. c) Se han determinado cargas, presiones y dems parmetros que hay que considerar en el diseo de los conjuntos o elementos. d) Se han definido formas geomtricas mediante representacin grfica teniendo en cuenta las limitaciones de los procesos de fabricacin. e) Se han definido sistemas de anclaje y soportes necesarios para el transporte y montaje. f) Se han identificado limitaciones del transporte teniendo en cuenta los espacios disponibles y las interferencias con otros elementos. g) Se han aplicado normativas de seguridad afines al producto diseado. h) Se han realizado diseos con criterios de ahorro energtico, de materiales y de reduccin del impacto en el entorno ambiental.

3. Disea soluciones constructivas de elementos de tubera industrial analizando solicitaciones de esfuerzos.

Criterios de evaluacin: a) Se han caracterizado elementos de instalaciones de tubera industrial.

b) Se han diferenciado los distintos tipos de circuitos en funcin de sus prestaciones. c) Se han seleccionado perfiles y materiales cumpliendo normas y utilizado tablas y prontuarios. d) Se han determinado cargas, presiones, caudales y dems parmetros que hay que considerar en el diseo de los conjuntos o elementos. e) Se han definido formas y disposiciones mediante representacin grfica teniendo en cuenta las limitaciones de los procesos de fabricacin. f) Se ha definido sistemas de anclaje y soportes necesarios para el transporte y montaje. g) Se han previsto dilataciones y vibraciones as como los medios y formas de controlarlas. h) Se han identificado limitaciones del transporte teniendo en cuenta los espacios disponibles y las interferencias con otros elementos. i) Se ha definido el funcionamiento automatizado de la instalacin. j) Se han aplicado normativas de seguridad afines al producto diseado. k) Se han realizado diseos con criterios de ahorro energtico, de materiales y de reduccin del impacto en el entorno ambiental.

4. Determina los materiales necesarios para la fabricacin y montaje de productos de construcciones metlicas, relacionando sus caractersticas con las especificaciones del producto a obtener.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado materiales comerciales, sus formas, dimensiones, designaciones, cdigos o marcas.

b) Se han identificado propiedades mecnicas y tecnolgicas de los materiales. c) Se han seleccionado materiales en funcin de distintas solicitaciones y caractersticas de fabricacin y montaje. d) Se han determinado tratamientos superficiales de los materiales en funcin de las caractersticas modificables. e) Se ha actuado en el trabajo de forma responsable y cumpliendo los objetivos. f) Se han aplicando normas de proteccin medioambiental en la seleccin de materiales.

5. Dimensiona elementos de construcciones metlicas, relacionando sus caractersticas con las especificaciones del producto a obtener.

Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado el tipo de esfuerzo que sufren los elementos.

b) Se han determinado las cargas a soportar por distintos elementos. c) Se han determinado parmetros de clculo segn el material que se utilice: tensiones unitarias, deformaciones, coeficientes de seguridad. d) Se han aplicado procedimientos de clculo establecidos, operando con rigor y exactitud. e) Se han seleccionado los elementos de fabricacin comercial y sus dimensiones o caractersticas en funcin de las solicitaciones y de las condiciones de trabajo a las que puedan estar sometidos. f) Se han calculado dilataciones y designado juntas de dilatacin. g) Se han seleccionado elementos de automatizacin y control de acuerdo con los resultados de los clculos y las especificaciones de los fabricantes. h) Se ha actuado de forma activa y responsable en el equipo de trabajo.

6. Elabora la documentacin tcnica del producto, justificando la informacin recogida.

Criterios de evaluacin: a) Se han elaborado instrucciones y manuales para el uso y mantenimiento productos diseados.

b) Se ha ordenado y completado la informacin y documentacin que se ha utilizado para el clculo y diseo del producto. c) Se han utilizado medios informticos en la elaboracin del dossier. d) Se han elaborado informes escritos de forma sinttica y ordenada, de modo que expresan claramente las conclusiones obtenidas en el diseo. e) Se ha clasificado documentacin segn las normas establecidas, de modo que sea fcil su localizacin y acceso. f) Se han descrito procedimientos de actualizacin y gestin de la documentacin. g) Se ha mantenido una actitud ordenada y metdica.

Duracin: 140 horas.

Contenidos bsicos

Diseo de elementos de estructuras metlicas: Estructuras metlicas.

Naves industriales: tipos, soluciones tecnolgicas y elementos constructivos. Desarrollo de soluciones constructivas en estructuras metlicas. Factores a considerar en el diseo: proceso de fabricacin y montaje, medios disponibles, costes, mantenimiento. Normativa y aspectos a considerar en el diseo, en relacin con la seguridad, prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente. Eficacia en el diseo en relacin con la simplificacin de las formas, la funcionalidad, el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Rigor, orden y mtodo en el trabajo. Importancia del trabajo en equipo y de los valores implcitos: respeto, responsabilidad, cumplimiento de normas y horarios.

Diseo de elementos de calderera:

Mquinas, sistemas de automatizacin y control y otros elementos industriales que forman parte de la instalacin de calderera.

Registros, fondos y elementos de conexin de calderas. Factores a considerar en el diseo: proceso de fabricacin y montaje, medios disponibles, costes, mantenimiento. Desarrollo de soluciones constructivas en calderera. Eficacia en el diseo en relacin con la simplificacin de las formas, la funcionalidad, el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Normativa y aspectos a considerar en el diseo, en relacin con la seguridad, prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente.

Diseo de elementos de tubera industrial:

Mquinas, tubos, valvulera y sistemas de automatizacin y control que forman parte de la tubera.

Disposicin de los elementos de unin, valvulera, bombas, mecanismos y soportes en las instalaciones de tubera industrial. Uniones soldadas, atornilladas y pegadas utilizadas en tubera industrial. Desarrollo de soluciones constructivas de tubera industrial. Factores a considerar en el diseo: proceso de fabricacin y montaje, medios disponibles, costes, mantenimiento. Eficacia en el diseo en relacin con la simplificacin de las formas, la funcionalidad, el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Normativa y aspectos a considerar en el diseo, en relacin con la seguridad, prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio ambiente.

Seleccin de materiales para construcciones metlicas:

Materiales normalizados: designacin, clasificacin propiedades tcnicas y codificacin.

Tratamientos superficiales: tipos y propiedades que modifican en los materiales. Bombas, maquinaria y mecanismos utilizados en calderera y tubera industrial. Coste de los materiales. Seleccin racional y eficaz de los materiales. Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

Dimensionado de construcciones metlicas:

Caractersticas mecnicas de los materiales y elementos comerciales utilizados en construcciones metlicas.

Esttica. Fuerza, momento. Composicin y descomposicin de fuerzas. Equilibrio. Centro de gravedad. Clculo de elementos sometidos a traccin, compresin y cortadura. Clculo de elementos sometidos a flexin, pandeo y torsin. Clculo de estructuras trianguladas. Normas para el clculo de construcciones metlicas. Clculos en calderas y tubera. Uso de tablas y bacos. Clculo de dilataciones. Clculo de uniones soldadas y atornilladas.

Elaboracin de la documentacin tcnica:

Instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento del producto desarrollado.

Documentos que se incluyen en el dossier tcnico del producto diseado. Aplicaciones informticas utilizadas en el diseo y clculo del producto. Clasificacin y archivo de la documentacin. Actualizacin de la documentacin. Orden, limpieza y mtodos simples y eficaces, como factores que permiten y facilitan el trabajo propio y el de los dems. Autonoma e Iniciativa personal. Propuestas de soluciones y mejoras.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene parte de la formacin necesaria para desempear la funcin de diseo de elementos de construcciones metlicas. La funcin de diseo incluye aspectos como: Desarrollo de soluciones constructivas de elementos y conjuntos de construcciones metlicas.

Clculo de las dimensiones de los productos. Elaboracin de documentos para la fabricacin, montaje, uso y mantenimiento.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El diseo de construcciones metlicas.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a) y b) del ciclo formativo y las competencias a), b) y c) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El diseo elementos y conjuntos, considerando todos sus factores y condicionantes y comparando distintas soluciones posibles.

El clculo de elementos y conjuntos sometidos a cargas, comparando distintas soluciones posibles segn la forma geomtrica del elemento, la forma cmo acta la carga y el material utilizado. La elaboracin de documentos necesarios para fabricacin y planes de transporte y montaje. La elaboracin de manuales de uso y mantenimiento.

Mdulo Profesional: Definicin de procesos de construcciones metlicas
Equivalencia en crditos ECTS: 10
Cdigo: 0247
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Establece procesos de mecanizado, corte y conformado, justificando su secuencia y las variables de control de cada fase. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin que intervienen en las construcciones metlicas.

b) Se han relacionado las distintas operaciones de los procedimientos de mecanizado, conformado, montaje y unin con las mquinas, herramientas, equipos y tiles necesarios. c) Se ha definido la secuenciacin de las operaciones a realizar. d) Se han interpretado las especificaciones de calidad a tener en cuenta en cada operacin. e) Se han especificado o calculado los parmetros de operacin. f) Se ha determinado y calculado el tiempo de cada operacin. g) Se ha realizado el anlisis modal de fallos y efectos del proceso y de producto. h) Se han descrito los aspectos del plan PRL y MA que afectan al proceso.

2. Establece los procesos de unin y montaje, definiendo las especificaciones y variables de proceso.

Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado la informacin relevante contenida en los planos de fabricacin.

b) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin y montaje que intervienen en las construcciones metlicas. c) Se han relacionado las distintas operaciones de los procedimientos de unin y montaje con las mquinas, herramientas, equipos y tiles necesarios. d) Se ha determinado y calculado el tiempo de cada operacin. e) Se han descrito las caractersticas de los diferentes tipos de unin empleadas en construcciones metlicas. f) Se han interpretado las especificaciones tcnicas, las caractersticas del producto a unir y los requerimientos del cliente. g) Se han interpretado las especificaciones de calidad a tener en cuenta en cada operacin. h) Se ha definido la secuenciacin de las operaciones a realizar. i) Se ha realizado el anlisis modal de fallos y efectos del proceso y de producto. j) Se ha descrito los aspectos del plan PRLP y MA que afectan al proceso.

3. Determina los costes de mecanizado, conformado y montaje analizando los costes de las distintas soluciones de fabricacin.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los distintos componentes de coste de los procesos de mecanizado, conformado y montaje.

b) Se han comparado las distintas soluciones del mecanizado desde el punto de vista econmico. c) Se ha valorado la influencia de los parmetros del mecanizado en el coste final del producto. d) Se han comparado las distintas soluciones del conformado desde el punto de vista econmico. e) Se ha valorado la influencia de los parmetros del conformado en el coste final del producto. f) Se han comparado las distintas soluciones de montaje desde el punto de vista econmico. g) Se ha realizado el presupuesto del proceso.

4. Organiza la disposicin de los recursos en el rea de produccin relacionando la disposicin fsica de los mismos con el proceso de fabricacin.

Criterios de evaluacin: a) Se han aplicado las tcnicas de optimizacin de la distribucin en planta de equipos y personas.

b) Se han definido los puestos de trabajo, la ubicacin de los equipos y los flujos de materiales. c) Se han interpretado las etapas y fases del proceso. d) Se han propuesto soluciones alternativas para la distribucin de los recursos. e) Se ha dispuesto el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. f) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas. g) Se han interpretado los aspectos del plan PRL MA aplicables a la distribucin en planta de equipos y personas.

5. Define el plan de prueba y ensayos con el fin de comprobar el nivel de fiabilidad y calidad del producto, elaborando el procedimiento de inspeccin.

Criterios de evaluacin: a) Se han determinado los equipos, elementos de seguridad y control necesarios para realizar las diferentes pruebas y ensayos.

b) Se han identificado las pruebas y ensayos, destructivos y no destructivos, que se realizan en las construcciones metlicas. c) Se han relacionado los defectos tpicos de soldadura con los distintos tipos de ensayos. d) Se ha aplicado la normativa vigente relativa a ensayos y anlisis en construcciones metlicas. e) Se ha descrito los procedimientos de inspeccin. f) Se ha documentado un procedimiento de inspeccin de forma ordenada y cumpliendo los estndares del sector.

Duracin: 90 horas.

Contenidos bsicos

Definicin de los procesos de mecanizado, conformado, corte trmico y trazado en construcciones metlicas:

Mquinas y herramientas para mecanizado.

Corte mecnico, punzonado, taladrado, roscado, achaflanado de bordes, extrusionado, abocardado, rebordeado. Mquinas y herramientas para el conformado. Curvado, enderezado y plegado de chapas y perfiles. Operaciones de trazado y corte trmico. Parmetros de corte. Mtodos de diseo de la pieza. Lneas de trazado. Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Tcnicas de anidado.

Definicin de los procesos de unin y montaje en construcciones metlicas:

Tcnicas de montaje. Utillajes y equipos utilizados en montajes.

Uniones soldadas, remachadas, pegadas y desmontables. Descripcin. Caractersticas. Procesos de soldeo. Tipos. Equipos. Normas y tablas: Su aplicacin.

Valoracin de costes de mecanizado, conformado y montaje:

Clculo de tiempos de procesos de mecanizado, conformado y montaje.

Clculo de costes de los distintos procesos de: mecanizado, conformado y montaje. Elaboracin de presupuestos de mecanizado, conformado y montaje. Valoracin de la disminucin del coste en la competitividad del proceso.

Organizacin de los recursos:

Documentacin tcnica de mecanizado, conformado, unin y montaje en construcciones metlicas:

Hojas de procesos. Procesos de trazado y marcado. Planos, lista de materiales. Distribucin de instalaciones y medios de montaje maquinaria y equipos en construcciones metlicas: reas de trabajo. Lneas de trabajo. Mquinas Distribucin de posicin fija. Distribucin orientada al proceso. Distribucin orientada al producto.

Definicin de pruebas y ensayos destructivos y no destructivos:

Procedimientos y tipos de ensayo.

Ensayos de propiedades mecnicas. Ensayos tecnolgicos. Partculas magnticas. Lquidos penetrantes. Ultrasonidos. Rayos X. Determinacin de las pruebas y ensayos. Procedimiento. Normativa. Utillaje y elementos. Criterios de realizacin y de aceptacin. Seguridad de las pruebas y ensayos. Tcnicas de verificacin y control. Instrumentos de medicin dimensional. Instrumentos de Verificacin. Ciclo trmico de la soldadura. Defectologa. Parmetros que afectan al ciclo trmico. Cambios microestructurales. Discontinuidades.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ingeniera de proceso.

La funcin de ingeniera de proceso incluye aspectos como:

Establecer los procesos de mecanizado, corte, conformado, unin y montaje.

Definir los parmetros en los procesos de fabricacin en las instalaciones de tuberas y de construcciones metlicas. Organizar el rea de trabajo. Calcular los costes de los procesos. Definir la verificacin del producto mediante el plan de inspeccin y ensayos

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales.

El mecanizado por conformado trmico y mecnico. El mecanizado por corte trmico y mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c),d), g), j) k) y p) del ciclo formativo y las competencias c), f), h), j) y k) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La interpretacin de la documentacin fases previas a la ejecucin del mecanizado analizando medios y materiales en funcin del tipo de piezas a mecanizar y realizando operaciones de mantenimiento.

La definicin de los procesos de mecanizado, corte, conformado, unin y montaje analizando las distintas fases del proceso a realizar y la calidad del producto a obtener. El anlisis de los costes. La verificacin del producto.

Mdulo Profesional: Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecnica
Equivalencia en crditos ECTS: 9
Cdigo: 0162
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Identifica los componentes de una instalacin automatizada de fabricacin mecnica, analizando su funcionamiento y ubicacin en los sistemas de produccin. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las caractersticas de una instalacin automatizada de fabricacin (gestin de herramientas y utillajes, gestin de piezas, fabricacin y verificacin).

b) Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionndolos con la funcin que realizan. c) Se han descrito los distintos tipos de robots y manipuladores indicando sus principales caractersticas. d) Se han analizado las diferentes tecnologas de automatizacin (neumtica, elctrica, hidrulica, electrnica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de ellas. e) Se ha explicado las diferencias de configuracin de los distintos sistemas de fabricacin automtica (clula, sistema de fabricacin flexible, entorno CIM). f) Se han valorado las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricacin. g) Se ha descrito el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los distintos elementos y el gestor. h) Se han desarrollado las actividades con responsabilidad mostrando compromiso con la profesin.

2. Elabora los programas de los componentes de un sistema automatizado analizando y aplicando los distintos tipos de programacin.

Criterios de evaluacin: a) Se ha descrito la funcin que debe de realizar cada uno de los componentes del sistema en el mbito del proceso a automatizar.

b) Se han detallado los movimientos y las trayectorias que deben de seguir los elementos que se van programar (robots, manipuladores, actuadores). c) Se han elaborado los programas para el control de los robots y manipuladores. d) Se han elaborado los programas de los controladores lgicos (PLCs). e) Se han elaborado los programas de gestin del sistema automatizado. f) Se han introducido los datos utilizando el lenguaje especfico. g) Se ha verificado el programa realizando la simulacin de los sistemas programables. h) Se ha comprobado en la simulacin que las trayectorias cumplen con las especificaciones. i) Se han corregido los errores detectados en la simulacin. j) Se ha guardado el programa en el soporte adecuado. k) Se han resuelto los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. l) Se han propuesto actividades de mejora con el fin de optimizar la gestin de la produccin.

3. Organiza y pone a punto componentes de una instalacin automatizada seleccionando y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos.

Criterios de evaluacin: a) Se han configurado los componentes de la instalacin atendiendo al proceso de fabricacin.

b) Se han transferido los programas de robots, manipuladores y PLCs desde el archivo fuente al sistema. c) Se han colocado las herramientas y tiles de acuerdo con la secuencia de operaciones programada. d) Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual. e) Se han seleccionado los instrumentos de medicin o verificacin en funcin de la operacin a realizar. f) Se han adoptado las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos. g) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. h) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

4. Controla y supervisa los sistemas automatizados analizando el proceso, y ajustando los parmetros de las variables del sistema.

Criterios de evaluacin: a) Se han efectuado las pruebas en vaco necesarias para la comprobacin del funcionamiento del sistema.

b) Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de produccin descritas. c) Se han realizado las modificaciones en los programas a partir de las desviaciones observadas en la verificacin del proceso. d) Se ha monitorizado en pantalla el estado del proceso y de sus componentes. e) Se han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del rendimiento y/o de la calidad del producto. f) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental requeridas. g) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad.

Duracin: 90 horas.

Contenidos bsicos

Automatizacin de procesos de fabricacin mecnica:

Fundamentos de la automatizacin de la fabricacin.

Clulas, lneas y sistemas de fabricacin flexible. Integracin de sistemas flexibles. Aplicaciones de la robtica en fabricacin. Procesos de transporte y montaje automtico. Sistemas modulares automticos de tiles y herramientas. Fabricacin integrada por ordenador (CIM). Automatizacin neumtica. Automatizacin Hidrulica. Automatizacin Elctrica y electrnica.

Programacin de sistemas automticos:

Robots.

Manipuladores. Controladores lgicos programables. Lenguajes de programacin de PLCs y robots. Programacin de PLCs. Programacin de robots.

Preparacin de sistemas automatizados:

Puesta en marcha de mquinas y equipos.

Reglaje de mquinas y accesorios. Montaje de tiles y herramientas. Riesgos laborales asociados a la preparacin de mquinas. Riesgos medioambientales asociados a la preparacin de mquinas.

Control y supervisin:

Control de la estacin de trabajo.

Distribucin de las instrucciones de control a las estaciones de trabajo. Control de la produccin. Control del trfico. Control de herramientas. Monitorizacin de piezas. Informes y control de seguimiento. Sistemas SCADA. Diagnsticos Identificacin y resolucin de problemas.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de programacin de sistemas automatizados.

La funcin de programacin de sistemas automatizados incluye aspectos como:

La programacin de robot y manipuladores.

La programacin de controladores lgicos (PLCs) La preparacin de mquinas. La puesta a punto de mquinas. La supervisin y control del proceso de fabricacin.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales.

El mecanizado por corte y conformado trmico y mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), e) h) y p) del ciclo formativo y las competencias d) g) y j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El anlisis de instalaciones automatizadas describiendo su funcionamiento, componentes, estructura y tipologa.

La programacin de robots, manipuladores y PLCs y la integracin de sistemas neumohidralicos. La puesta en marcha del proceso automtico requerido montando los elementos que intervienen y regulando y controlando la respuesta del sistema, respetando los espacios de seguridad y la aplicacin de los equipos de proteccin individual. La supervisin y control del proceso de fabricacin, obteniendo informes de seguimiento, realizando los diagnsticos correspondientes y efectuando la toma de decisiones oportunas para mejorar el rendimiento del sistema.

Mdulo Profesional: Programacin de la produccin
Equivalencia en crditos ECTS: 8
Cdigo: 0163
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Elabora programas de fabricacin analizando las capacidades productivas de las instalaciones, sus posibles adaptaciones y las necesidades de aprovisionamiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la cantidad de piezas a fabricar as como el plazo de ejecucin en funcin de los plazos de entrega.

b) Se ha determinado el tamao de los lotes de produccin. c) Se han identificado los equipos, utillajes e instalaciones disponibles que respondan al procedimiento establecido. d) Se ha identificado la ruta que debe seguir el material en proceso. e) Se ha identificado capacidad de los equipos disponibles. f) Se ha analizado la relacin carga y capacidad total de los recursos utilizados para eliminar cuellos de botella y optimizar la produccin. g) Se han determinado la produccin por unidad de tiempo para satisfacer la demanda en el plazo previsto. h) Se han distribuido las tareas dependiendo del perfil de los recursos humanos y de los recursos materiales disponibles.

2. Elabora el plan de mantenimiento y define los parmetros de control del mismo, relacionando los requerimientos de los medios y las necesidades de la produccin.

Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado el tipo de mantenimiento necesario para cada uno de los equipos e instalaciones del mbito de trabajo

b) Se ha establecido el plan de mantenimiento minimizando las interferencias con la produccin. c) Se han descrito las actuaciones que se deberan llevar a cabo en caso de fallo de la produccin (por causa de la avera de una mquina, herramienta defectuosa, parmetros incorrectos) d) Se ha elaborado un catlogo de repuestos considerando los grupos de mquinas, identificado que elementos de sustitucin necesitan un stock mnimo, cuales son intercambiables, entre otros. e) Se han registrado los controles y revisiones efectuadas para controlar su cumplimiento y as poder asegurar la trazabilidad de los procesos. f) Se han distribuido las tareas dependiendo del perfil de los recursos humanos y de los recursos materiales disponibles. g) Se ha planificado metdicamente las tareas a realizar con previsin de las dificultades y el modo de superarlas.

3. Gestiona la documentacin empleada en la programacin de la produccin definiendo y aplicando un plan de organizacin y procesado de la informacin.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los documentos necesarios para programar y controlar la produccin.

b) Se han utilizado programas informticos de ayuda a la organizacin y control de la produccin. c) Se han generado los diferentes documentos de trabajo (hojas de ruta, lista de materiales, fichas de trabajo, control estadstico del proceso, entre otros) d) Se ha registrado toda la documentacin en los sistemas de gestin de calidad, medio ambiente y/o prevencin de riesgos laborales. e) Se ha organizado y archivado la documentacin tcnica consultada y/o generada. f) Se han planificado metdicamente las tareas a realizar con previsin de las dificultades y el modo de superarlas.

4. Controla la produccin relacionando las tcnicas para el control con los requerimientos de produccin.

Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado el modelo de control de la produccin ms adecuado para el proceso de fabricacin.

b) Se han identificado el tamao de los lotes de fabricacin y los plazos de entrega. c) Se ha determinado el mtodo de seguimiento de la produccin que permite optimizar el control de la misma as como el tiempo de reaccin en caso que fuera necesario. d) Se han caracterizado modelos de reprogramacin para periodos de especial disposicin de recursos o modificacin de la demanda. e) Se han descrito estrategias de supervisin y control de la produccin. f) Se han reconocido y valorado las tcnicas de organizacin y gestin en la realizacin de las tareas de control de la produccin. g) Se ha mostrado inters por la exploracin de soluciones tcnicas ante problemas que se presenten y tambin como elemento de mejora del proceso.

5. Determina el plan de aprovisionamiento de materias primas y componentes necesarios analizando los modelos de aprovisionamiento.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado las necesidades de materias primas y componentes a proveer.

b) Se ha calculado la cantidad de material as como la frecuencia con la que se deber disponer del mismo en relacin a los lotes de produccin. c) Se han determinado la localizacin y tamao de los stocks. d) Se han determinado los medios de transporte internos as como la ruta que debern seguir. e) Se han identificado las caractersticas de los transportes externos que afectan al aprovisionamiento. f) Se ha determinado el plan de aprovisionamiento teniendo en cuenta el stock y los tiempos de entrega de los proveedores. g) Se ha planificado metdicamente las tareas a realizar con previsin de las dificultades y el modo de superarlas.

6. Gestiona el almacn relacionando las necesidades de almacenamiento segn los requerimientos de la produccin con los procesos de almacenaje manipulacin y distribucin interna.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado las acciones necesarias para verificar documentalmente que los productos recepcionados corresponden con los solicitados.

b) Se ha descrito el mtodo de almacenaje ms adecuado al tamao y caractersticas de la organizacin. c) Se ha definido el tipo de embalaje y/o contenedores para optimizar el espacio y la manipulacin de las mercancas. d) Se ha definido el sistema ptimo de etiquetado para facilitar la identificacin del producto. e) Se han identificado los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores y proteccin del medio ambiente en las fases de recepcin de materiales, almacenamiento y expedicin de producto. f) Se ha determinando la frecuencia y mtodos utilizados para el control del inventario.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos

Programacin de la produccin: Productividad.

Polticas de produccin. Planificacin de la produccin. MRP. Capacidad de mquina. Carga de trabajo. Rutas de produccin. Lotes de produccin. Camino crtico. OPT. JIT. Ingeniera concurrente. Software de gestin de la produccin GPAO.

Mantenimiento:

Tipos de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo y proactivo.

Mantenimiento elctrico. Mantenimiento mecnico. Planes de mantenimiento. Software de gestin de mantenimiento.

Documentacin:

Documentos para la programacin de la produccin: hojas de ruta, lista de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, planos de fabricacin, Control estadstico del proceso, etc.

Tcnicas de codificacin y archivo de documentacin. Software de gestin documental de la planificacin y control de la produccin.

Control de la produccin:

Tcnicas de control de la produccin.

Estadstica. Supervisin de procesos. Reprogramacin. Mtodos de seguimiento de la produccin: PERT, GANTT, ROY, coste mnimo.

Aprovisionamiento:

Plan de aprovisionamiento.

Transporte y flujo de materiales. Rutas de aprovisionamiento y logstica. Gestin de stocks.

Almacenaje y distribucin:

Logstica.

Sistemas de almacenaje. Manipulacin de mercancas. Gestin de almacn. Embalaje y etiquetado. Control de inventarios. Sistemas informticos de gestin de logstica y almacenamiento.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de gestin y control de la produccin.

La funcin de Gestin y control de la produccin incluye aspectos como:

Gestin de la produccin utilizando herramientas y programas informticos especficos.

Aprovisionamiento de materiales y herramientas aplicando tcnicas de gestin para determinar el aprovisionamiento de los puestos de trabajo. Supervisin del mantenimiento aplicando tcnicas de planificacin y seguimiento para gestionar el mantenimiento de los recursos de produccin. Cumplimiento de los objetivos de la produccin, colaborando con el equipo de trabajo y actuando conforme a los principios de responsabilidad y tolerancia.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y por procesos especiales.

El mecanizado por conformado trmico y mecnico. El mecanizado por corte trmico y mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales f), g), h), i) j), k) y l) del ciclo formativo y las competencias c), d), e), f), g), h), i), j) y k) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La elaboracin y control de programas de produccin y mantenimiento para el aseguramiento de las caractersticas y plazos de entrega requeridos.

La gestin de aprovisionamiento, almacenaje y distribucin de materias primas as como de productos acabados.

Mdulo Profesional: Procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas
Equivalencia en crditos ECTS: 11
Cdigo: 0248
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Organiza la ejecucin de los procesos de fabricacin interpretando las especificaciones del producto y las hojas de proceso. Criterios de evaluacin: a) Se han interpretado las caractersticas que afectan a su procesado, tanto de los materiales como de los componentes mecnicos que se van a emplear en la fabricacin de construcciones metlicas.

b) Se han identificado las herramientas, tiles y soportes de fijacin de piezas. c) Se han identificado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada fase. d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada fase. e) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos. f) Se han estipulado los equipos de proteccin individual para cada actividad. g) Se han identificado y concretado las especificaciones de calidad a tener en cuenta en cada operacin.

2. Prepara mquinas, equipos y sistemas automticos, para el proceso de mecanizado, corte y conformado, analizando las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las funciones de mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles y accesorios.

b) Se han seleccionado herramientas y utillajes en funcin de las caractersticas de cada operacin. c) Se han montado, alineado y regulado herramientas, tiles y accesorios necesarios. d) Se han realizado programas de CNC, secuenciando y codificando las operaciones partiendo del proceso y del plano. e) Se ha verificado y corregido los errores del programa simulando el proceso en el ordenador. f) Se ha introducido y ajustado los parmetros del proceso de corte, mecanizado, trazado y conformado en la mquina. g) Se ha montado la pieza sobre el utillaje centrndola y alinendola con la precisin exigida y aplicando la normativa de seguridad. h) Se ha realizado correctamente la toma de referencias, en los sistemas automticos, de acuerdo con las especificaciones del proceso. i) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. j) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas.

3. Opera las mquinas, equipos y sistemas automticos, que intervienen en el proceso de mecanizado, corte y conformado, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin: a) Se han aplicado tcnicas operativas para ejecutar procesos de mecanizado corte y conformado.

b) Se ha realizado el seguimiento del proceso verificando que cumple las fases programadas. c) Se ha ajustado el programa de control numrico a pi de mquina para eliminar los errores. d) Se ha ejecutado el programa de control numrico. e) Se ha verificado la pieza obtenida y comprobado sus caractersticas. f) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado. g) Se han identificado las deficiencias debidas a la programacin, preparacin, equipo, condiciones y parmetros de fabricacin. h) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parmetros de proceso, mquinas o al material. i) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre el programa o mquina. j) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. k) Se ha actuado metdica y rpidamente en situaciones problemticas.

4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de mquinas, herramientas y utillajes, justificando sus implicaciones en el proceso.

Criterios de evaluacin: a) Se ha reconocido el plan de mantenimiento de la cada una de las mquinas, herramientas y utillaje.

b) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de usuario de herramientas, mquinas y equipos de fabricacin. c) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar. d) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento. e) Se ha realizado el listado de operaciones de mantenimiento para que la mquina, herramienta o til acte dentro de los parmetros exigidos. f) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental. g) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos. c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia,...) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular, indumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricacin. d) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridas. e) Se han determinado los elementos de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las distintas operaciones del proceso de fabricacin. f) Se ha aplicado la normativa de seguridad utilizando los sistemas de seguridad y de proteccin personal. g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental. h) Se han descrito los medios de vigilancia ms usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de produccin y depuracin en la industria de fabricacin mecnica. i) Se ha justificado la importancia de las medidas de proteccin, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos

Organizacin de los procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas:

Organizacin de los medios y mquinas basados en los procesos de mecanizado, corte y conformado.

Medidas de prevencin y de tratamiento de residuos. Calidad, normativas y catlogos.

Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas:

Tcnicas de programacin, lenguajes y simulacin de CNC.

Manejo y uso de mquinas de control numrico. Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas. Trazado y marcado de piezas. Elaboracin de plantillas. Montaje de piezas, herramientas, utillajes y. accesorios. Montaje y reglaje de utillajes. Regulacin de parmetros del proceso. Toma de referencias.

Operaciones de mecanizado, corte (mecnico y trmico), trazado y conformado:

Tipos de mquinas e instalaciones. Ejecucin de operaciones con CNC.

Sistemas auxiliares y accesorios. Funcionamiento de la maquinaria. Tcnicas operativas de mecanizado, corte (mecnico y trmico), trazado y conformado. tiles de verificacin y medicin. Metrologa y verificacin de piezas. Identificacin y correccin de las desviaciones del proceso. Mecanizado con abrasivos y muelas abrasivas. Tensiones, deformaciones y tcnicas de enderezado. Defectos en las operaciones de mecanizado, corte, trazado y conformado.

Mantenimiento de mquinas y equipos:

Engrases, niveles de lquidos y liberacin de residuos.

Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos. Sustitucin de elementos. Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas. Planificacin de la actividad. Participacin solidaria en los trabajos de equipo.

Prevencin de Riesgos Laborales y Proteccin Ambiental:

Identificacin de riesgos.

Determinacin de las medidas de Prevencin de Riesgos Laborales. Prevencin de Riesgos Laborales en las operaciones mecanizado, conformado y montaje. Factores fsicos del entorno de trabajo. Factores qumicos del entorno de trabajo. Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas. Equipos de proteccin individual. Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales. Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental. Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de produccin.

Las funcin de produccin incluye aspectos como:

La preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas.

La puesta a punto de mquinas, equipos, utillajes y herramientas. La ejecucin de los procesos y montaje de elementos. Mantenimiento de usuario o de primer nivel.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El mecanizado por arranque de material con mquinas herramienta de corte.

El mecanizado por conformado trmico y mecnico El mecanizado por corte trmico y mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales b), c), e), i) j), k), l) y p) del ciclo formativo y las competencias c), f) y g) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La preparacin y puesta a punto de las mquinas, equipos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso.

La ejecucin de operaciones de mecanizados, cortes y conformados de construcciones metlicas aplicando criterios de calidad y normas.

Mdulo Profesional: Procesos de unin y montaje en construcciones metlicas
Equivalencia en crditos ECTS: 12
Cdigo: 0249
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Organiza la ejecucin de los procesos de unin y montaje de construcciones metlicas interpretando las especificaciones del producto y las hojas de proceso. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas que afectan a su procesado, tanto de los materiales como de los componentes mecnicos que se van a emplear en la fabricacin de construcciones metlicas.

b) Se han identificado las herramientas, tiles y soportes de fijacin de piezas. c) Se han identificado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada fase. d) Se han establecido las medidas de seguridad en cada fase. e) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos. f) Se han estipulado los equipos de proteccin individual para cada actividad. g) Se han identificado y concretado los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operacin.

2. Prepara mquinas, equipos y sistemas automticos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso de unin y montaje, analizando las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final. Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones de las mquinas y sistemas de unin y montaje, as como los tiles y accesorios.

b) Se ha identificado el comportamiento y preparado los materiales teniendo en cuenta las caractersticas y dimensiones de los mismos. c) Se han regulado y verificado los parmetros y dispositivos de las mquinas o equipos. d) Se han seleccionado las herramientas, accesorios y utillajes en funcin de las caractersticas de cada operacin. e) Se han montado, alineado y regulado las herramientas, tiles y accesorios necesarios. f) Se han introducido el programa del robot, sistemas automticos o los parmetros del proceso de la soldadura en la mquina. g) Se ha montado la pieza sobre soportes garantizando un apoyo y sujecin correcta evitando deformaciones posteriores y aplicando la normativa de seguridad. h) Se ha realizado correctamente la toma de referencias, en los sistemas automticos, de acuerdo con las especificaciones del proceso. i) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. j) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas.

3. Opera las mquinas, equipos, sistemas automticos, que intervienen en el proceso de unin y montaje, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final. Criterios de evaluacin:

a) Se ha aplicado la tcnica operativa necesaria para ejecutar procesos de montaje.

b) Se ha realizado el seguimiento del proceso verificando que cumple las fases programadas. c) Se han comprobado las caractersticas de las piezas unidas y montadas. d) Se han comprobado las caractersticas de los conjuntos montados. e) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado. f) Se han identificado las deficiencias debidas a la programacin, preparacin, equipo, condiciones y parmetros de fabricacin. g) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parmetros de proceso, mquinas o al material. h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre el programa, mquina. i) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. j) Se ha actuado metdicamente; y con rapidez en situaciones problemticas.

4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de mquinas, herramientas y utillajes, justificando sus implicaciones en el proceso. Criterios de evaluacin:

a) Se ha reconocido el plan de mantenimiento de sistemas automticos, mquinas, herramientas y utillajes.

b) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de usuario de sistemas automticos, mquinas, herramientas y utillajes. c) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar. d) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento. e) Se ha realizado el listado de operaciones de mantenimiento para que la mquina, herramienta o til acte dentro de los parmetros exigidos. f) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin ambiental. g) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos. c) Se han descrito los elementos de seguridad de las mquinas y los equipos de proteccin individual que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricacin. d) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridas. e) Se han determinado los elementos de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las distintas operaciones del proceso de fabricacin. f) Se ha aplicado la normativa de seguridad utilizando los sistemas de seguridad y de proteccin personal. g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental. h) Se han descrito los medios de vigilancia ms usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de produccin y depuracin en la industria de fabricacin mecnica. i) Se ha justificado la importancia de las medidas de proteccin, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.

Duracin: 110 horas.

Contenidos bsicos

Organizacin del trabajo en la ejecucin de procesos de unin y montaje: Organizacin de los medios y mquinas basados en los procesos de montaje.

Medidas de prevencin y de tratamiento de residuos. Calidad, normativas y catlogos.

Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas:

Elementos y mandos de las mquinas.

Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas. Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios. Montaje y reglaje de utillajes. Regulacin de parmetros del proceso. Toma de referencias.

Operaciones de unin y montaje:

Tipos de mquinas e instalaciones.

Sistemas auxiliares y accesorios, elementos y mandos. Funcionamiento de mquinas. Tcnicas operativas de unin, fijas y desmontables. Tcnicas operativas de montaje en construcciones metlicas, alineacin y nivelacin. tiles de verificacin y medicin. Metrologa y verificacin de piezas y conjuntos. Correccin de las desviaciones del proceso. Equipos de montaje de construcciones metlicas. Tratamientos pre y postsoldeo.

Mantenimiento de mquinas y equipos:

Engrases, niveles de lquidos y liberacin de residuos.

Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos. Sustitucin de elementos. Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas. Planificacin de la actividad. Participacin solidaria en los trabajos de equipo.

Prevencin de Riesgos Laborales y Proteccin Ambiental:

Identificacin de riesgos.

Determinacin de las medidas de Prevencin de Riesgos Laborales. Prevencin de Riesgos Laborales en las operaciones mecanizado, conformado y montaje. Factores fsicos del entorno de trabajo. Factores qumicos del entorno de trabajo. Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas. Equipos de proteccin individual. Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales. Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental. Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de produccin.

Las funciones de produccin incluyen aspectos como:

La preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas.

La puesta a punto de mquinas, equipos, utillajes y herramientas. La ejecucin de los procesos y montaje de elementos. Mantenimiento de usuario o de primer nivel.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El soldeo y montaje de piezas mediante mquinas de soldadura manuales, semiautomticas y automticas.

El montaje de construcciones metlicas fijas y desmontables.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales d), e), i) j), k), l) y p) del ciclo formativo y las competencias c), d), f) y g) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La preparacin y puesta a punto de las mquinas, equipos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso.

La ejecucin de operaciones de soldadura y montaje de construcciones metlicas de acuerdo al proceso estipulado y la calidad del producto a obtener, observando actuaciones relativas a:

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso.

Deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso y su correspondiente correccin actuando sobre la mquina o herramienta. Realizacin del mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa. La aplicacin de la normativa de Proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

La ejecucin de operaciones de montaje de conjuntos mecnicos de acuerdo al proceso estipulado y la calidad del producto a obtener.

Mdulo Profesional: Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental
Equivalencia en crditos ECTS: 9
Cdigo: 0165
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Define actuaciones para facilitar la implantacin y mantenimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad interpretando los conceptos y factores bsicos de los mismos. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de aseguramiento de la calidad.

b) Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestin de la calidad. c) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditora interna de la calidad. d) Se han descrito los requisitos mnimos que deben contener los documentos para el anlisis del funcionamiento de los sistemas de calidad. e) Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan el aseguramiento de la calidad. f) Se ha controlado la documentacin de un sistema de aseguramiento de la calidad.

2. Define actuaciones para facilitar la implantacin y mantenimiento de los modelos de excelencia empresarial interpretando los conceptos y factores bsicos de los mismos. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos y finalidades de un sistema de Calidad Total.

b) b) Se ha descrito la estructura organizativa del modelo EFQM identificado las ventajas e inconvenientes del mismo. c) Se han detectado las diferencias del modelo de EFQM con otros modelos de excelencia empresarial. d) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una autoevaluacin del modelo. e) Se han descrito metodologas y herramientas de gestin de la calidad (5s, gestin de competencias, gestin de procesos, entre otras) f) Se han relacionado las metodologas y herramientas de gestin de la calidad con su campo de aplicacin. g) Se han definido los principales indicadores de un sistema de calidad en las industrias de fabricacin mecnica. h) Se han seleccionado las posibles reas de actuacin en funcin de los objetivos de mejora indicados. i) Se han relacionado objetivos de mejora caracterizados por sus indicadores con las posibles metodologas o herramientas de la calidad susceptibles de aplicacin. j) Se ha planificado la aplicacin de la herramienta o modelo. k) Se han elaborado los documentos necesarios para la implantacin y seguimiento de un sistema de gestin de la calidad. l) Se ha descrito el procedimiento estndar de actuacin en una empresa para la obtencin del reconocimiento a la excelencia empresarial.

3. Define actuaciones para facilitar la implantacin y mantenimiento de los sistemas de la Prevencin de Riesgos Laborales interpretando los conceptos y factores bsicos de los mismos. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los fundamentos, principios y requisitos legales establecidos en los sistemas de Prevencin de Riesgos Laborales.

b) Se han descrito los elementos que integran un plan de emergencia en el mbito de la empresa. c) Se ha explicado mediante diagramas y organigramas la estructura funcional de la Prevencin de Riesgos Laborales en una empresa tipo. d) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditora interna de la Prevencin de Riesgos Laborales. e) Se han descrito los requisitos mnimos que deben contener el sistema documental de la Prevencin de Riesgos Laborales y su control. f) Se han clasificado los quipos de proteccin individual con relacin a los peligros de los que protegen. g) Se ha descrito las operaciones de mantenimiento, conservacin y reposicin, de los equipos de proteccin individual. h) Se han descrito la forma de utilizar los equipos de proteccin individual. i) Se han descrito las tcnicas de promocin de la Prevencin de Riesgos Laborales j) Se han evaluado los riesgos de un medio de produccin segn la norma. k) Se han relacionado los factores de riesgo con las tcnicas preventivas de actuacin.

4. Define actuaciones para facilitar la implantacin y mantenimiento de los sistemas de gestin Medio Ambiental interpretando los conceptos y factores bsicos de los mismos. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los fundamentos y principios de los sistemas de gestin Medio Ambiental.

b) Se han identificado los requisitos legales establecidos en los sistemas de gestin Medio Ambiental. c) Se han descrito los requisitos y el procedimiento que se deben incluir en una auditora interna. d) Se han descrito los requisitos mnimos que deben contener los documentos para el anlisis del funcionamiento de los sistemas de gestin Medio Ambiental. e) Se ha interpretado el contenido de las normas que regulan la Proteccin Ambiental. f) Se ha controlado la documentacin de un sistema de Proteccin Ambiental. g) Se han descrito las tcnicas de promocin de la reduccin de contaminantes. h) Se ha descrito el programa de control y reduccin de contaminantes. i) Se han establecido pautas de compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio medio-ambiental y cultural de la sociedad.

5. Reconoce los principales focos contaminantes que pueden generarse en la actividad de las empresas de fabricacin mecnica describiendo los efectos de los agentes contaminantes sobre el Medio Ambiente. Criterios de evaluacin:

a) Se ha representado mediante diagramas el proceso productivo de una empresa tipo de fabricacin mecnica.

b) Se han identificado los principales agentes contaminantes atendiendo a su origen y los efectos que producen sobre los diferentes medios receptores. c) Se ha elaborador el inventario de los aspectos medioambientales generados en la actividad industrial. d) Se han clasificado los diferentes focos en funcin de su origen proponiendo medidas correctoras. e) Se han identificador los lmites legales aplicables. f) Se han identificado las diferentes tcnicas de muestreo incluidas en la legislacin o normas de uso para cada tipo de contaminante. g) Se han identificado las principales tcnicas analticas utilizadas, de acuerdo a la legislacin y/o normas internacionales. h) Se ha explicado el procedimiento de recogida de datos ms idneo respecto a los aspectos medioambientales asociados a la actividad o producto. i) Se han aplicado programas informticos para el tratamiento de los datos. j) Se han realizado clculos estadsticos.

Duracin: 90 horas.

Contenidos bsicos

Aseguramiento de la calidad: Normas de aseguramiento de la calidad.

Descripcin de procesos (procedimientos). Indicadores. Objetivos. Sistema documental. Auditoras: tipos y objetivos.

Gestin de la calidad:

Diferencias entre los modelos de excelencia empre-sarial.

El modelo europeo EFQM. Los criterios del modelo EFQM. Evaluacin de la empresa al modelo EFQM. Implantacin de modelos de excelencia empresarial. Sistemas de autoevaluacin: ventajas e inconvenientes. Proceso de autoevaluacin. Plan de mejora. Reconocimiento a la empresa. Herramientas de la Calidad Total. (5s, gestin de competencias, gestin de procesos, etc.).

Prevencin de riesgos laborales:

Disposiciones de mbito estatal, autonmico o local.

Clasificacin de normas por sector de actividad y tipo de riesgo. La prevencin de riesgos en las normas internas de las empresas. reas funcionales de la empresa relacionadas con la prevencin. Organigramas. La organizacin de la prevencin dentro de la empresa. Equipos de proteccin individual con relacin a los peligros de los que protegen. Normas de conservacin y mantenimiento. Normas de certificacin y uso. Promocin de la cultura de la prevencin de riesgos como modelo de poltica empresarial.

Proteccin del medio ambiente:

Disposiciones de mbito estatal, autonmico.

reas funcionales de la empresa relacionadas con la proteccin del medio ambiente. Organigramas. La organizacin de la proteccin del medio ambiente dentro de la empresa. Promocin de la cultura de la proteccin ambiental como modelo de poltica empresarial.

Gestin de residuos industriales:

Residuos industriales.

Gestin de los residuos industriales. Documentacin necesaria para formalizar la gestin de los residuos industriales. Recogida y transporte de residuos industriales. Centros de almacenamiento de residuos industriales. Minimizacin de los residuos industriales: modificacin del producto, optimizacin del proceso, buenas prcticas y utilizacin de tecnologas limpias. Reciclaje en origen. Tcnicas estadsticas de evaluacin medio ambiental. Tcnicas de muestreo.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de calidad en fabricacin mecnica.

La funcin de calidad incluye aspectos como:

La gestin de los sistemas de calidad.

La prevencin de riesgos laborales. La proteccin ambiental.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales.

El conformado trmico y mecnico. El montaje de productos de fabricacin mecnica.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar el objetivo general j) del ciclo formativo y la competencia j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La implantacin y mantenimiento de los procedimientos de aseguramiento de la calidad.

La implantacin y mantenimiento de los modelos de excelencia empresarial. La implantacin y mantenimiento de los sistemas de prevencin de riesgos laborales. La implantacin y mantenimiento del sistema de proteccin ambiental.

Mdulo Profesional: Proyecto de construcciones metlicas
Equivalencia en crditos ECTS: 5
Cdigo: 0250
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Identifica necesidades del sector productivo, relacionndolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer. Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado las empresas del sector por sus caractersticas organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecer.

b) Se han caracterizado las empresas tipo indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento. c) Se han identificado las necesidades ms demandadas a las empresas. d) Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector. e) Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas. f) Se han determinado las caractersticas especficas requeridas al proyecto. g) Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevencin de riesgos y sus condiciones de aplicacin. h) Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporacin de nuevas tecnologas de produccin o de servicio que se proponen. i) Se ha elaborado el guin de trabajo que se va a seguir para la elaboracin del proyecto.

2. Disea proyectos relacionados con las competencias expresadas en el ttulo, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen. Criterios de evaluacin:

a) Se ha recopilado informacin relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.

b) Se ha realizado el estudio de viabilidad tcnica del mismo. c) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido. d) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando su alcance. e) Se han determinado las actividades necesarias para su desarrollo. f) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizar el proyecto. g) Se han identificado las necesidades de financiacin para la puesta en marcha del mismo. h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para su diseo. i) Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto.

3. Planifica la implementacin o ejecucin del proyecto, determinando el plan de intervencin y la documentacin asociada. Criterios de evaluacin:

a) Se han secuenciado las actividades ordenndolas en funcin de las necesidades de implementacin.

b) Se han determinado los recursos y la logstica necesaria para cada actividad. c) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades. d) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades. e) Se han determinado los procedimientos de actuacin o ejecucin de las actividades. f) Se han identificado los riesgos inherentes a la implementacin definiendo el plan de prevencin de riesgos y los medios y equipos necesarios. g) Se han planificado la asignacin de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecucin. h) Se ha hecho la valoracin econmica que da respuesta a las condiciones de la implementacin. i) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la implementacin o ejecucin.

4. Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecucin del proyecto, justificando la seleccin de variables e instrumentos empleados. Criterios de evaluacin:

a) Se ha definido el procedimiento de evaluacin de las actividades o intervenciones.

b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluacin. c) Se ha definido el procedimiento para la evaluacin de las incidencias que puedan presentarse durante la realizacin de las actividades, su posible solucin y registro. d) Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos. e) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la evaluacin de las actividades y del proyecto. f) Se ha establecido el procedimiento para la participacin en la evaluacin de los usuarios o clientes y se han elaborado los documentos especficos. g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe.

Duracin: 25 horas.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional complementa la formacin de otros mdulos profesionales en las funciones de anlisis del contexto, diseo y organizacin de la intervencin y planificacin de la evaluacin de la misma.

La funcin de anlisis del contexto incluye aspectos como:

La recopilacin de informacin.

La identificacin y priorizacin de necesidades. La identificacin de los aspectos que facilitan o dificultan el desarrollo de la posible intervencin.

La funcin de diseo de la intervencin incluye aspectos como:

La definicin o adaptacin de la intervencin.

La priorizacin y secuenciacin de las acciones. La planificacin de la intervencin. La determinacin de recursos. La planificacin de la evaluacin. El diseo de documentacin. El plan de atencin al cliente.

La funcin de organizacin de la intervencin incluye aspectos como:

La deteccin de demandas y necesidades.

La programacin. La gestin. La coordinacin y supervisin de la intervencin. La elaboracin de informes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Sectores de metalurgia y fabricacin de productos metlicos.

Construccin de maquinaria y equipo mecnico Fabricacin de material y equipo elctrico, electrnico y ptico. Fabricacin de material de transporte.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), j), k), l), m), n), ), o) y p) del ciclo formativo y las competencias a), b), c), d), e), f), g), h), i), j), k), l), j) y k) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

La ejecucin de trabajos en equipo.

La autoevaluacin del trabajo realizado. La autonoma y la iniciativa. El uso de las TICs.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral
Equivalencia en crditos ECTS: 5
Cdigo: 0251
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida. Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del tcnico en Construcciones metlicas. c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo. d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico en Construcciones metlicas. e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo. f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo. g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes, y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin. Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del tcnico en Construcciones metlicas

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo. c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces. d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo. e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones. f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes. g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores. c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral. d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos. e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar. f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral. g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran. h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos. i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de tcnico en Construcciones metlicas. j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones. Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social. c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social. d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social. e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario. f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos. g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos. h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral. Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador. c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos. d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del tcnico en Construcciones metlicas. e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa. f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico en Construcciones metlicas. g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del tcnico en Construcciones metlicas.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados. Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos. d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa, que incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia. f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del tcnico en Construcciones metlicas. g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin en una pequea y mediana empresa (pyme).

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del tcnico de Construcciones metlicas. Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad. c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia. d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad. e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun. f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos

Bsqueda activa de empleo: Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico superior en construcciones metlicas.

Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional. Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el tcnico superior en construcciones metlicas. Definicin y anlisis del sector profesional del tcnico superior en construcciones metlicas. Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector. Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo. El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

Equipos en la industria de fabricacin mecnica segn las funciones que desempean. La participacin en el equipo de trabajo. Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas. Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto.

Contrato de trabajo:

El derecho del trabajo.

Anlisis de la relacin laboral individual. Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin. Derechos y deberes derivados de la relacin laboral. Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo. Representacin de los trabajadores. Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico superior en construcciones metlicas. Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales entre otros.

Seguridad Social, Empleo y Desempleo:

Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social, afiliacin, altas, bajas y cotizacin. Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

Anlisis de factores de riesgo. La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales. Riesgos especficos en la industria de fabricacin mecnica. Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

Gestin de la prevencin en la empresa. Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. Planificacin de la prevencin en la empresa. Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo. Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia. Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de fabricacin mecnica

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales del ciclo formativo l), m), n) ), y o) y las competencias k), n), ), o) y p) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector de fabricacin mecnica.

La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales. La preparacin y realizacin de currculos (CVs) y entrevistas de trabajo. Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin. La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados. El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales que le permita la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo, y colaborar en la definicin de un plan de prevencin para la empresa, as como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementacin.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora
Equivalencia en crditos ECTS: 4
Cdigo: 0252
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales. Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social. c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora. d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en fabricacin mecnica. e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de la fabricacin mecnica. f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora. g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial. h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa. i) Se ha definido una determinada idea de negocio del mbito de fabricacin mecnica, que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos. Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural. c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico. d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de fabricacin mecnica. e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales. f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial. g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de fabricacin mecnica, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen. h) Se han identificado, en empresas de fabricacin mecnica, prcticas que incorporan valores ticos y sociales. i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme de fabricacin mecnica.

3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida. c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa. d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una pyme. e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas de fabricacin mecnica en la localidad de referencia. f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones. g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera bsica de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin. Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa. c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa de fabricacin mecnica. d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal. e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme de fabricacin mecnica, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa. f) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos

Iniciativa emprendedora: Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de fabricacin mecnica (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, etc.).

Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin. La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme de fabricacin mecnica. La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de la fabricacin mecnica. El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial. Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la fabricacin mecnica.

La empresa y su entorno:

Funciones bsicas de la empresa.

La empresa como sistema. Anlisis del entorno general de una pyme de fabricacin mecnica. Anlisis del entorno especfico de una pyme de fabricacin mecnica. Relaciones de una pyme de fabricacin mecnica con su entorno. Relaciones de una pyme de fabricacin mecnica con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

Tipos de empresa.

La fiscalidad en las empresas. Eleccin de la forma jurdica. Trmites administrativos para la constitucin de una empresa. Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme de fabricacin mecnica. Comercializacin y marketing. Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

Anlisis de la informacin contable. Obligaciones fiscales de las empresas. Gestin administrativa de una empresa de fabricacin mecnica.

Orientaciones pedaggicas

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo permite alcanzar los objetivos generales k), m), n), ) y o) del ciclo formativo y las competencias m), n) y q) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de fabricacin mecnica.

La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de fabricacin mecnica relacionado con los procesos fabricacin. La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector. La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de fabricacin y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio: viabilidad, organizacin de la produccin y los recursos humanos, accin comercial, control administrativo y financiero, as como justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo
Equivalencia en crditos ECTS: 22
Cdigo: 0253
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionando con la produccin y comercializacin de los productos que fabrica. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje, y otros. c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo. d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva. e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa. f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial. g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad. h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos de la empresa. Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado: La disposicin personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.

Las actitudes personales (puntualidad, empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad, entre otras). Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional y las medidas de proteccin personal. Los requerimientos actitudinales referidas a la calidad en la actividad profesional. Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerrquicas establecidas en la empresa. Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral. Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales que hay que aplicar en actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales.

c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa. d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma. e) Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad. f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabilizndose del trabajo asignado. g) Se ha establecido una comunicacin y relacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto. h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevisto que se presente. i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptacin a los cambios de tareas asignados en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrndose en las nuevas funciones. j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.

3. Desarrolla elementos o productos de construcciones metlicas e instalaciones de tubera industrial a partir de especificaciones de ingeniera y normas establecidas. Criterios de evaluacin:

a) Se han utilizado tablas y catlogos, obteniendo los perfiles y materiales que cumplen las normas y especificaciones de ingeniera exigidas.

b) Se ha seleccionado el material segn las calidades establecidas y dentro de los costos estipulados y especificaciones de contrato. c) Se han determinado los elementos normalizados necesarios para la fabricacin y montaje, con sus cdigos y designaciones. d) Se han determinado las cargas, pesos, presiones, centros de gravedad y dems parmetros que hay que considerar en el diseo de los conjuntos o elementos. e) Se han determinado los parmetros de clculo segn el material que se utilice: tensiones unitarias, deformaciones, coeficientes de seguridad. f) Se han aplicado los procedimientos de clculo adecuados, operando con rigor y exactitud. g) Se han definido la forma y dimensiones de los elementos diseados en funcin de los clculos obtenidos. h) Se han definido las formas geomtricas mediante representacin grfica teniendo en cuenta las limitaciones de los procesos de fabricacin. i) Se ha definido los sistemas de anclaje y soportes necesarios para el transporte y montaje. j) Se han definido los productos intermedios necesarios de acuerdo con los procesos de fabricacin y montaje. k) Se han tenido en cuenta las limitaciones del transporte teniendo en cuenta los espacios disponibles y las interferencias con otros elementos. l) Se han aplicado las normativas de seguridad afines al producto diseado.

4. Determina procesos de mecanizado estableciendo la secuencia y variables del proceso a partir de los requerimientos del producto a fabricar. Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las principales etapas de fabricacin, describiendo las secuencias de trabajo.

b) Se ha descompuesto el proceso de mecanizado en las fases y operaciones necesarias. c) Se ha especificado, para cada fase y operacin de mecanizado, los medios de trabajo, utillajes, herramientas, tiles de medida y comprobacin, as como los parmetros de mecanizado. d) Se ha determinado las dimensiones y estado del material en bruto. e) Se ha calculado los tiempos de cada operacin y el tiempo unitario, como factor para la estimacin de los costes de produccin. f) Se han determinado la produccin por unidad de tiempo para satisfacer la demanda en el plazo previsto. g) Se ha determinado el flujo de materiales en el proceso productivo. h) Se ha definido el plan de pruebas y ensayos determinado los equipos, elementos de seguridad y control necesarios para realizar las diferentes pruebas y ensayos. i) Se ha determinado los medios de transporte internos y externos as como la ruta que deben seguir. j) Se ha identificado la normativa de prevencin de riesgos que hay que observar.

5. Prepara y pone a punto las mquinas, equipos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso de fabricacin y montaje aplicando las tcnicas y procedimientos requeridos. Criterios de evaluacin:

a) Se ha elaborado la lista de materiales para cada rea, zona o lnea de trabajo segn el proceso productivo y la estrategia constructiva.

b) Se han regulado y verificado los parmetros y dispositivos de las mquinas o equipos. c) Se han montado, alineado y regulado las herramientas, tiles y accesorios necesarios. d) Se han elaborado o adaptado programas de CNC. e) Se han programado o adaptado programas de robots y manipuladores utilizando PLCs. f) Se ha realizado la simulacin grfica o en vaco de los programas. g) Se han realizado las correcciones o ajustes de los programas para corregir las desviaciones en la produccin y calidad del producto. h) Se han seleccionado las herramientas y utillajes en funcin de las caractersticas de cada operacin. i) Se ha introducido y ajustado los parmetros del proceso de corte, mecanizado, trazado y conformado en la mquina. j) Se ha comprobado la geometra de corte y dimensiones de referencia de las herramientas. k) Se ha montado la pieza sobre el utillaje centrndola y alinendola con la precisin exigida y aplicando la normativa de seguridad. l) Se ha realizado la toma de referencias de acuerdo con las especificaciones del proceso. m) Se ha realizado correctamente la toma de referencias, en los sistemas automticos, de acuerdo con las especificaciones del proceso. n) Se han introducido los parmetros del proceso de mecanizado en la mquina. ) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Duracin: 220 horas. Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo. Anexo II

Espacios
Espacio formativo

Aula polivalente.

Aula Diseo. Laboratorio de ensayos. Taller de construcciones metlicas. Taller de mecanizado. Taller de automatismos.

Anexo III A)

Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Construcciones Metlicas

Mdulo Profesional

Especialidad del Profesorado

Cuerpo

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0246. Diseo de construcciones metlicas.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0247. Definicin de procesos de construcciones metlicas.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0162. Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecnica.

Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0163. Programacin de la produccin.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0248. Procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas.

Soldadura.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0249. Procesos de unin y montaje en construcciones metlicas.

Soldadura.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0165. Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0250. Proyecto de construcciones metlicas.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas. Soldadura.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0251. Formacin y orientacin laboral.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0252. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

Anexo III B)

Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

Formacin y Orientacin Laboral.

Diplomado en Ciencias Empresariales. Diplomado en Relaciones Laborales. Diplomado en Trabajo Social. Diplomado en Educacin Social. Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

Ingeniero Tcnico Industrial, todas especialidades. Ingeniero Tcnico de Minas, todas especialidades. Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial. Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronaves, especialidad en Equipos y Materiales Aeroespaciales. Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Agrcola, especialidad en Explotaciones Agropecuarias, especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias, especialidad en Mecanizacin y Construcciones Rurales. Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, especialidad en Construcciones Civiles. Diplomado en Mquinas Navales.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

Soldadura.

Tcnico Superior en Construcciones Metlicas u otros ttulos equivalentes.

Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otros ttulos equivalentes.

Anexo III C)

Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos Profesionales

Titulaciones

0163. Programacin de la produccin. 0165. Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental. 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0246. Diseo de construcciones metlicas. 0247. Definicin de procesos de construcciones metlicas. 0251. Formacin y orientacin laboral. 0252. Empresa e iniciativa emprendedora.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

0162. Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecnica. 0250. Proyecto de construcciones metlicas.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otros ttulos equivalentes.

0248. Procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas. 0249. Procesos de unin y montaje en construcciones metlicas. 0250. Proyecto de construcciones metlicas.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Tcnico Superior en Construcciones Metlicas u otros ttulos equivalentes.

Anexo IV

Convalidaciones entre mdulos profesionales establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas, al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 y los establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Construcciones Metlicas

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Construcciones Metlicas

Representacin en construcciones metlicas.

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

Soluciones constructivas en construcciones metlicas. Desarrollo de proyectos en construcciones metlicas.

0246. Diseo de construcciones metlicas.

Ejecucin de procesos en construcciones metlicas.

0248. Procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas. 0249. Procesos de unin y montaje en construcciones metlicas.

Definicin de procesos en construcciones metlicas.

0247. Definicin de procesos de construcciones metlicas. 0163. Programacin de la produccin.

Gestin de la calidad en construccin metlica.

0165. Gestin de la calidad, prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Formacin en centro de trabajo.

0253. Formacin en centros de trabajo.

Anexo V A)

Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de Competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC1148_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas.

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

UC1151_3: Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metlicas. UC1152_3: Definir procesos de unin y montaje en construcciones metlicas.

0247. Definicin de procesos de construcciones metlicas.

UC1153_3: Programar sistemas automatizados en construcciones metlicas.

0162. Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecnica.

UC1267_3: Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica. UC1268_3: Aprovisionar los procesos productivos de fabricacin mecnica.

0163. Programacin de la produccin.

UC0592_3: Supervisar la produccin en fabricacin mecnica.

0248 Procesos de mecanizado, corte y conformado en construcciones metlicas. 0249 Procesos de unin y montaje en construcciones metlicas. 0163. Programacin de la produccin.

UC1145_3: Disear productos de calderera. UC1146_3 : Disear productos de estructuras metlicas. UC1147_3: Realizar clculos y planes de prueba en calderera y estructuras metlicas. UC1149_3: Disear esquemas de tubera industrial.

0246. Diseo de construcciones metlicas.

Anexo V B)

Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

UC1148_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas.

0246. Diseo de construcciones metlicas.

UC1145_3: Disear productos de calderera. UC1146_3: Disear productos de estructuras metlicas. UC1147_3: Realizar clculos y planes de prueba en calderera y estructuras metlicas. UC1149_3: Disear esquemas de tubera industrial.

0247. Definicin de procesos de construcciones metlicas.

UC1151_3: Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metlicas. UC1152_3: Definir procesos de unin y montaje en construcciones metlicas.

0162. Programacin de sistemas automticos de fabricacin mecnica.

UC1153_3: Programar sistemas automatizados en construcciones metlicas

0163. Programacin de la produccin.

UC1267_3: Programar y controlar la produccin en fabricacin mecnica. UC1268_3: Aprovisionar los procesos productivos de fabricacin mecnica.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 08/02/2008
  • Fecha de publicación: 29/02/2008
  • Entrada en vigor: 1 de marzo de 2008.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo de Grado superiro de Tcnico Superior en Construcciones Metlicas: Orden EDU/2218/2009, de 3 de julio (Ref. BOE-A-2009-13339).
Referencias anteriores
  • DEROGA:
    • en la forma indicada Real Decreto 1671/1994, de 22 de julio (Ref. BOE-A-1994-21607).
    • en la forma indicada Real Decreto 1656/1994, de 22 de julio (Ref. BOE-A-1994-21111).
  • DE CONFORMIDAD con el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre (Ref. BOE-A-2007-92).
  • CITA:
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Construcciones
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Metalurgia
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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