Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

Ministerio de la Presidencia Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

Está Vd. en

Documento BOE-A-2008-3419

Real Decreto 175/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas. La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales. El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social. Por otra parte, del mismo modo, concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los ttulos de formacin profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadana democrtica. Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin. A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin, los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional; los espacios, los equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia, previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn lo previsto en el artculo95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin. Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y la informacin sobre los requisitos necesarios segn la legislacin vigente para el ejercicio profesional cuando proceda. Con el fin de facilitar el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior y las enseanzas conducentes a ttulos universitarios y viceversa, en los ciclos formativos de grado superior se establecer la equivalencia de cada mdulo profesional con crditos europeos, ECTS, tal y como se definen en el Real Decreto 1125/2003, de 5 de septiembre, por el que se establece el sistema europeo de crditos y el sistema de calificaciones en las titulaciones universitarias de carcter oficial y validez en todo el territorio nacional. As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico Superior en Qumica Industrial. En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Administraciones Pblicas. En su virtud, a propuesta de la Ministra de Educacin y Ciencia y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 8 de febrero de 2008,

DISPONGO:
CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye al ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico, contenida en el Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial queda identificado por los siguientes elementos: Denominacin: Qumica Industrial.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Superior. Duracin: 2.000 horas. Familia Profesional: Qumica. Referente europeo: CINE-5b (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en organizar y controlar las operaciones de las plantas de proceso qumico y de cogeneracin de energa y servicios auxiliares asociados, supervisando y asegurando su funcionamiento, puesta en marcha y parada, verificando las condiciones de seguridad, calidad y ambientales establecidas.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin: a) Coordinar el trabajo diario y el flujo de materiales en funcin de la planificacin de la produccin.

b) Garantizar la eficacia y seguridad de los equipos e instalaciones verificando el funcionamiento de los mismos. c) Asegurar que los servicios auxiliares y de cogeneracin asociados aportan las condiciones necesarias verificando su funcionamiento. d) Coordinar el conjunto de operaciones de puesta en marcha del proceso, sincronizando los equipos, los servicios auxiliares y la disponibilidad de los recursos materiales y humanos. e) Obtener productos qumicos aplicando operaciones de formulacin y transformacin (con reaccin y sin reaccin) de acuerdo a las especificaciones establecidas. f) Controlar las variables del proceso mediante la utilizacin de un sistema de control avanzado para asegurar una produccin en cantidad, calidad y tiempo. g) Validar la limpieza, desinfeccin y mantenimiento de los equipos e instalaciones supervisando la aplicacin de los procedimientos normalizados de trabajo. h) Establecer la secuencia de operaciones para parar el proceso qumico cumpliendo los tiempos previstos y de forma sincronizada. i) Garantizar la trazabilidad del proceso gestionando la documentacin y el registro de datos de acuerdo a protocolos de calidad establecidos. j) Validar la calidad del producto final, dando instrucciones para su almacenaje y expedicin. k) Controlar el reciclaje de productos, ahorro energtico y la minimizacin de residuos y deshechos supervisando los tratamientos de los diferentes contaminantes. l) Cumplir y hacer cumplir las normas de prevencin y seguridad de las personas, equipos, instalaciones y medio ambiente. m) Resolver situaciones no previstas actuando sobre las desviaciones de los parmetros del proceso. n) Asegurar una eficaz coordinacin en los trabajos, especialmente en los cambios de turno y en procesos de intervencin, cooperando en la superacin de las dificultades que se presenten. ) Valorar los sistemas de calidad en el proceso de fabricacin relacionndola con la eficacia productiva. o) Organizar las actuaciones ambientales en el proceso de fabricacin que contribuyen al mantenimiento y proteccin ambiental. p) Mantener el espritu de innovacin y actualizacin en el mbito de su trabajo para adaptarse a los cambios tecnolgicos y organizativos de su entorno profesional. q) Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo las normas y procedimientos establecidos, definidos dentro del mbito de su competencia. r) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente. s) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje. t) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural con actitud crtica y responsable.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas: a) Organizacin y control de procesos de qumica bsica QUI181_3 (R.D. 1228/2006, 27 de octubre), que comprende las siguientes unidades de competencia: UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qumica.

UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares. UC0576_3: Coordinar los procesos qumicos y de instalaciones de energa y auxiliares. UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico. UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizacin. UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qumico.

b) Organizacin y control de los procesos de qumica transformadora QUI247_3 (R.D. 730/2007, de 8 de junio), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qumica.

UC0787_3: Verificar la formulacin y preparacin de mezclas de productos qumicos. UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qumicos. UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico. UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qumico.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Este profesional ejerce su actividad en el sector qumico en las reas de produccin de plantas qumicas, de cogeneracin de energa y de servicios auxiliares.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Encargado de planta qumica.

Encargado de operaciones de mquinas para fabricar, transformar y acondicionar productos qumicos. Supervisor de rea de produccin de energa. Supervisor de rea de servicios auxiliares. Supervisor de refineras de petrleo y gas natural. Jefe de equipo en instalaciones de tratamiento qumico. Jefe de equipo en almacenes en industrias qumicas. Jefe de parque de tanques en industrias qumicas. Jefe de zona de recepcin y expedicin de materias y productos qumicos. Supervisor de sistemas de control. Supervisor de cuarto de control. Supervisor de rea en plantas de qumica de transformacin. Supervisor de rea de acondicionado. Responsable de formulacin.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones: a) El profesional de sector industrial qumico se encontrar con instalaciones diseadas con un mayor grado de automatizacin que las ya existentes. En estas instalaciones se aplicarn modelos matemticos de simulacin y optimizacin de los sistemas de control en lnea. Se incrementar la medicin automtica, integrada en los sistemas de control, mediante analizadores en lnea y nuevas tcnicas de medicin y se ampliar el sistema de control secuencial y de telemando.

b) La creciente complejidad de los sistemas de control obligar al uso de aplicaciones informticas manejndose modelos de simulacin y optimizacin. Los nuevos instrumentos de medida y analizadores en lnea requerirn de profesionales con mayores conocimientos analticos e informticos para poder interpretar y validar las mediciones. c) Asimismo, aumentar el grado de integracin de la informacin mediante los nuevos sistemas informticos que integrarn los datos necesarios para la gestin de la empresa, desde los obtenidos directamente de los sistemas de control y medida del proceso, hasta los datos contables, pasando por los de control de calidad, almacn, mantenimiento, entre otros. d) Un profesional con una mayor polivalencia har posible el intercambio entre los distintos puestos de un rea de trabajo. Realizarn sus tareas con mayor autonoma necesitando menor ayuda de otros departamentos y aumentarn las relaciones, proyectos y trabajos interdepartamentales. e) Estos profesionales trabajarn con nuevos sistemas de integracin de la informacin que incrementarn las actividades de validacin de datos y la elaboracin de informes a partir de ellos. f) A su vez, una mayor flexibilidad en la organizacin del trabajo aumentar el peso de las actividades de coordinacin, asignacin de tareas y supervisin del personal a su cargo, que se realizar con mayor grado de autonoma. g) La prevencin y proteccin, tanto del entorno de trabajo como del medio ambiente, es el rea profesional emergente que cada da se hace ms necesaria en el sector qumico industrial. En este sentido, el 13 diciembre de 2006, el Parlamento Europeo aprob el Registro, Evaluacin y Autorizacin de sustancias y preparados qumicos, REACH, que regula la produccin y comercializacin de sustancias qumicas en Europa, y sustituye a ms de 40 textos legislativos. El REACH debe asegurar que las empresas puedan seguir produciendo sustancias qumicas en un marco competitivo y, simultneamente, que se garanticen los mximos niveles de seguridad para los consumidores y el medio ambiente para evitar los riesgos esencialmente derivados del uso inadecuado de determinadas sustancias. h) Este registro supone una mayor rigurosidad de los controles y la seguridad con la que gestionan la produccin y distribucin de los productos qumicos. Dicha labor ser realizada por los tcnicos de las plantas de produccin, que tendrn que garantizar que mismas funcionen con los procedimientos que impliquen el menor coste ambiental siempre dentro de la legislacin vigente.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes: a) Analizar la secuencia de tareas y materiales relacionndolas con la ptima planificacin de la produccin, para coordinar el trabajo diario y el flujo de materias y energas.

b) Identificar los parmetros de control de los equipos e instalaciones analizando su funcionamiento y aplicaciones para garantizar la eficacia y seguridad de los mismos. c) Identificar los parmetros de control de los equipos auxiliares y de cogeneracin describiendo sus principios de funcionamiento para asegurar que stos aportan las condiciones necesarias al proceso productivo. d) Analizar las operaciones del proceso qumico relacionando los principios fundamentales con el funcionamiento de los equipos para coordinar la puesta en marcha del proceso. e) Caracterizar las operaciones de formulacin y transformacin qumica describiendo sus principios para obtener productos qumicos segn las especificaciones establecidas. f) Identificar las variables del proceso relacionndolas con las caractersticas del producto final para controlar el proceso de fabricacin. g) Identificar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y limpieza relacionndolas con el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para validar la limpieza, desinfeccin y mantenimiento de los mismos. h) Caracterizar las operaciones de proceso qumico describiendo los principios de funcionamiento de los equipos para coordinar la parada del proceso. i) Analizar la documentacin y los datos relacionndolos con su registro de acuerdo a los protocolos de calidad para garantizar la trazabilidad del proceso. j) Reconocer productos relacionando sus propiedades con las caractersticas del proceso para validar la calidad de los mismos. k) Identificar los subproductos y residuos relacionando sus caractersticas con los tratamientos de los diferentes contaminantes para controlar el reciclaje de productos, ahorro energtico y la minimizacin de residuos y deshechos. l) Analizar situaciones de riesgo describiendo la normativa de aplicacin en cada caso para cumplir y hacer cumplir las normas de prevencin. m) Identificar las desviaciones del proceso qumico relacionando sus consecuencias con las variaciones de calidad y seguridad en el producto para resolver situaciones no previstas. n) Analizar tcnicas de dinmica de grupo describiendo las interacciones proactivas asociadas para asegurar una eficaz coordinacin en los trabajos. ) Analizar sistemas de gestin de calidad describiendo sus principios para valorar la importancia de los mismos. o) Identificar medidas de proteccin ambiental relacionando estas con la eficiencia energtica y el aseguramiento de la calidad para organizar las actuaciones ambientales en el proceso de fabricacin. p) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y su relacin con el mundo laboral, analizando las ofertas y demandas del mercado para mantener una cultura de actualizacin e innovacin. q) Identificar formas de intervencin en situaciones colectivas, analizando el proceso de toma de decisiones, para liderar en las mismas. r) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa. s) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo: a) Quedan desarrollados en el Anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0185 Organizacin y gestin en industrias qumicas.

0186 Transporte de slidos y fluidos. 0187 Generacin y recuperacin de energa. 0188 Operaciones bsicas en la industria qumica. 0189 Reactores qumicos. 0190 Regulacin y control de proceso qumico. 0191 Mantenimiento electromecnico en industrias de proceso. 0192 Formulacin y preparacin de mezclas. 0193 Acondicionado y almacenamiento de productos qumicos. 0194 Prevencin de riesgos en industrias qumicas. 0195 Proyecto de industrias de proceso qumico. 0196 Formacin y orientacin laboral. 0197 Empresa e iniciativa emprendedora. 0198 Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo establecido en este Real Decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios, adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo. c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento. d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza a los alumnos. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, maquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento deber estar en funcin del nmero de alumnos y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto. 3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, son las incluidas en el Anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje. 4. Las Administraciones competentes velarn para que los profesores que imparten los mdulos profesionales cumplan con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Preferencias para el acceso a este ciclo formativo en relacin con las modalidades y materias de Bachillerato cursadas.

Tendrn preferencia para acceder a este ciclo formativo aquellos alumnos que hayan cursado la modalidad de Bachillerato de Ciencias y Tecnologa y, dentro de estos, los alumnos que hayan superado la materia de Qumica.

Artculo 14. Acceso y vinculacin con otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado superior, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial permite el acceso directo a las enseanzas conducentes a los ttulos universitarios de grado en las condiciones que se establezcan. 3. El Gobierno, odo el Consejo de Universidades, regular, en norma especfica, el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior de la formacin profesional y las enseanzas universitarias de grado. A efectos de facilitar el rgimen de convalidaciones, se han asignado 120 crditos ECTS en las enseanzas mnimas establecidas en este real decreto entre los mdulos profesionales de este ciclo formativo.

Artculo 15. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones de mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, con los mdulos profesionales de los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, se establecen en el Anexo IV del presente real decreto.

2. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de Formacin Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley. 3. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier Ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral, y se posea el certificado de Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales, Nivel Bsico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. 4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 16. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial para su convalidacin o exencin queda determinada en el Anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el Anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumno puede conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigesimoprimera de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, los ttulos de Tcnico Especialista de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial establecido en el presente real decreto: a) Tcnico Especialista en Galvanotecnia, rama Qumica.

b) Tcnico Especialista en Metalurgia, rama Qumica. c) Tcnico Especialista en Qumica de la Industria, rama Qumica. d) Tcnico Especialista en Qumico Artificiero Polvorista, rama Qumica.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico, establecido por el Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto, se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El Ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un perodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que no sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin y Ciencia, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial, ste se regir por lo establecido en el Real Decreto 1067/1993, de 2 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 1067/1993, de 2 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto, tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin.

Disposicin final segunda. Implantacin del ttulo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2009/2010. No obstante, podrn anticipar al ao acadmico 2008/2009 la implantacin de este ciclo formativo.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 8 de febrero de 2008.

JUAN CARLOS R.

La Ministra de Educacin y Ciencia, MERCEDES CABRERA CALVO-SOTELO

Anexo I
MDULOS PROFESIONALES
Mdulo Profesional: Organizacin y gestin en industrias qumicas.
Equivalencia en crditos ECTS: 4

Cdigo: 0185

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Aplica sistemas de gestin de calidad en la industria qumica reconociendo su estructura organizativa y funcional.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha reconocido la estructura organizativa y productiva de la industria qumica.

b) Se ha analizado la situacin geogrfica de las diferentes industrias qumicas en el contexto nacional, europeo y mundial. c) Se han analizado los procesos de fabricacin de los principales subsectores de la produccin qumica industrial. d) Se han relacionado las caractersticas de los productos intermedios y finales de la industria qumica con sus materias primas. e) Se han identificado las caractersticas y diferencias entre proceso continuo y discontinuo y sus aplicaciones. f) Se han analizado las reas funcionales (compras, administracin, produccin, RRHH) de una industria de fabricacin qumica y el personal asociado a las mismas. g) Se han analizado mediante diagramas y organigramas las relaciones organizativas y funcionales internas y externas del rea de produccin. h) Se han descrito los sistemas de gestin de calidad (ISO, EFQM y otros) y sus principales conceptos utilizados en el proceso qumico industrial. i) Se ha valorado la calidad como factor para obtener productos finales concordantes con las especificaciones. j) Se ha valorado la importancia de las propuestas de acciones de mejora respecto del proceso productivo como parte fundamental de la mejora continua.

2. Garantiza el programa de produccin analizando los sistemas y mtodos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha reconocido la organizacin del trabajo diario y las tcnicas de programacin en un rea de produccin en funcin de la planificacin establecida y de la escala de prioridades.

b) Se han generado rdenes de fabricacin a partir de instrucciones o guas de fabricacin. c) Se han optimizado los recursos disponibles para la fabricacin en funcin de las condiciones variables de suministro. d) Se ha asegurado que el proceso discurre segn el programa previsto por las guas de fabricacin. e) Se han identificado las secuencias en las actividades de produccin, su sincronismo, simultaneidad y puntos crticos. f) Se ha establecido el tiempo, el aprovisionamiento y los plazos de entrega de los productos fabricados. g) Se ha descrito la tcnica de organizacin ms idnea tanto para la cantidad de producto que se ha de obtener, como para las caractersticas que se requieren de ste. h) Se han asignado al proceso los recursos humanos y medios de produccin propios para la fabricacin de productos qumicos.

3. Cumplimenta documentacin y registros de proceso, relacionndola con la trazabilidad del mismo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el flujo de informacin interna y externa relativa a la fabricacin de productos qumicos.

b) Se ha seleccionado la documentacin e informacin necesaria sobre los materiales, instrumentos y equipos incluidos en el proceso productivo. c) Se han explicado las caractersticas de los registros, datos, histogramas u otros elementos propios de la fabricacin qumica industrial, as como la terminologa empleada en su redaccin. d) Se han aplicado programas informticos para el tratamiento de los registros y clculos durante el proceso y manejo de la informacin. e) Se han identificado los apartados del informe segn los objetivos de control de la produccin fijados. f) Se ha descrito la utilizacin de programas informticos de base de datos, tratamiento de textos, hojas de clculo, entre otros. g) Se han descrito los contenidos de los informes de calidad y homologacin de procesos y productos industriales. h) Se han preparado los registros e informes precisos para las auditorias y acreditaciones de calidad segn los procedimientos y formatos establecidos.

4. Coordina equipos de trabajo en planta qumica relacionndolo con la mejora del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha analizado la organizacin de los recursos humanos para el correcto funcionamiento de las relaciones interpersonales.

b) Se ha valorado la existencia en la empresa de grupos de trabajo y mejora continua. c) Se ha interpretado la relacin entre el jefe de departamento y los miembros del grupo de trabajo como factor de aumento de calidad y coordinacin del proceso. d) Se han desarrollado actividades relacionadas con la dinmica de trabajo en equipo. e) Se han definido los factores que potencian el desarrollo personal como herramienta de mejora de la actividad. f) Se han identificado posturas proactivas y reactivas en el equipo de trabajo y las tcnicas de dilogos positivos como generadoras de soluciones alternativas. g) Se han descrito las tcnicas de supervisin de las tareas individuales asignadas. h) Se han considerado las pautas de comportamiento humano respecto de las tcnicas de prevencin y solucin de conflictos. i) Se ha analizado la relacin con los comerciales y el laboratorio para mejorar el proceso y responder ante demandas inusuales de proveedores o problemas de calidad. j) Se han caracterizado actividades de coordinacin para corregir situaciones anmalas o atender demandas de clientes.

Duracin: 40 horas.

Contenidos bsicos:

Aplicacin de sistemas de gestin de calidad: Procesos de fabricacin qumica.

Diagramas de procesos. Estructura organizativa y funcional de la industria de procesos. Relaciones funcionales del departamento de produccin. Objetivos, funciones y subfunciones de la produccin. Sistemas de gestin de la calidad (ISO, EFQM y otros).

Aseguramiento de los programas de produccin:

Estudio y organizacin del trabajo en planta qumica.

Procedimientos normalizados de operacin. Disposicin en planta de las instalaciones y equipos. Planificacin y control de la produccin continua y discontinua.

Cumplimentacin de documentacin y registros:

Aplicaciones informticas para manejo de informacin y simulacin del proceso.

Mtodos de gestin de la informacin y la documentacin empleada en la organizacin de la produccin. Sistemas de control y aseguramiento de la trazabilidad y custodia de la documentacin.

Coordinacin de equipos de trabajo en planta qumica:

Dinmica de grupo.

Tcnicas de mando y motivacin. Eficacia de las reuniones. Mtodos de comunicacin y formacin.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de planificacin y programacin, produccin y transformacin, control y aseguramiento de la calidad.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de:

Aplicacin de sistemas de gestin de calidad.

Organizacin de la produccin en la industria qumica. Tratamiento y registro de la informacin. Coordinacin y gestin del sistema.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), i), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), i), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Estudio del proceso de fabricacin qumica. Relevancia de la qumica en el sector industrial. Anlisis de sus subsectores.

Organizacin de la produccin qumica: mtodos y tiempos. La gestin de la calidad como metodologa de funcionamiento en todas las reas de la empresa. Tratamiento informtico de la documentacin. Tcnicas de trabajo en equipo y de resolucin de conflictos, as como otras actividades de relacin personal dentro de la empresa.

Mdulo Profesional: Transporte de slidos y fluidos
Equivalencia en crditos ECTS: 8

Cdigo: 0186

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Controla el transporte de lquidos analizando las caractersticas de la instalacin y del lquido que se ha de transportar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las propiedades que caracteriza los fluidos.

b) Se han caracterizado los regmenes de circulacin de un lquido. c) Se ha aplicado el principio de continuidad y el teorema de Bernouilli en fluidos perfectos. d) Se han efectuado los clculos numricos de fluidosttica y fluidodinmica. e) Se han identificado los elementos que constituyen las instalaciones de transporte de lquidos. f) Se han clasificado las bombas para el transporte de lquidos segn los principios de funcionamiento y finalidad. g) Se han seleccionado las bombas en funcin de las caractersticas del proceso. h) Se han interpretado los esquemas de las instalaciones de transporte y distribucin de fluidos en un proceso qumico.

2. Controla la distribucin de gases analizando las caractersticas de la instalacin y de los gases que se han de transportar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los gases industriales.

b) Se han analizado los parmetros que influyen en el cambio de estado de las sustancias. c) Se han relacionado las propiedades de los gases con sus usos y aplicaciones en la industria qumica. d) Se han relacionado las variables de presin, volumen y temperatura con sus leyes correspondientes. e) Se han analizado los efectos de las condiciones y estado fsico de los gases sobre la conduccin. f) Se han descrito las instalaciones de distribucin de aire y otros gases industriales. g) Se han identificado los distintos materiales utilizados en los equipos e instalaciones de distribucin de gases en funcin de su uso. h) Se ha relacionado los ciclos de compresin de los gases con los elementos constructivos de los compresores. i) Se han clasificado los compresores para el transporte de gases segn los principios de funcionamiento y finalidad. j) Se han seleccionado los compresores en funcin de las caractersticas del proceso.

3. Controla el transporte de slidos analizando las caractersticas de la instalacin y la materia que se ha de transportar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las propiedades que caracteriza a las sustancias slidas.

b) Se han analizado los tipos de slidos en funcin de su conducta en condiciones de transporte. c) Se ha seleccionado la instalacin de transporte de slidos en funcin de las propiedades de stos. d) Se han identificado los elementos que constituyen las instalaciones de transporte de slidos. e) Se han identificado las instalaciones de transporte de slidos. f) Se han analizado las instalaciones hidrulicas y neumticas para el transporte de slidos. g) Se ha interpretado los esquemas de las instalaciones de transporte y distribucin de slidos en un proceso qumico.

4. Organiza las operaciones de transporte de materias, analizando las operaciones de puesta en marcha y parada.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado que las condiciones de la instalacin se adecuan al tipo de materias que se han de transportar.

b) Se ha verificado que los equipos, los elementos e instrumentos cumplen las condiciones idneas establecidas. c) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el ptimo rendimiento. d) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha de las instalaciones de transporte de materiales en la industria qumica. e) Se han supervisado las condiciones del rea de trabajo para la realizacin del mantenimiento en los equipos e instalaciones de transporte por agentes externos. f) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento. g) Se ha determinado la secuencia de operaciones para la parada de los equipos e instalaciones de transporte de materiales. h) Se ha valorado el orden, la limpieza y seguridad de los equipos e instalaciones de transporte. i) Se han validado los registros de datos y de las contingencias surgidas en el transporte de materiales.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos: Control del transporte de lquidos: Estado de agregacin de la materia. Cambios de estado. Diagrama de fases Gibbs.

Diagrama de fases: diagramas de fase de una sustancia pura, diagrama binario. Esttica de fluidos. Dinmica de fluidos. Regmenes de operacin. Prdidas de carga. Bombas. Tipos de bombas. Curvas caractersticas. Vlvulas. Tipos de vlvulas. Filtros. Simbologa, representacin y nomenclatura de mquinas y equipos de transporte de fluidos. Simbologa y representacin de elementos de tubera: codos, elementos de unin, soportes de unin, soportes, juntas de expansin.

Control del transporte de gases:

Leyes y comportamiento de los gases.

El aire y otros gases industriales. Caractersticas y aplicaciones. Redes de distribucin de vapor, agua y otros gases industriales. Filtros. Compresores. Tipos de compresores. Soplantes y ventiladores. Principios y especificaciones.

Control del transporte de slidos:

Caractersticas de los slidos: tamao, humedad, sensibilidad al calor, estructura qumica, entre otras.

Sistemas de transporte de slidos: hidrulicos, mecnicos, neumticos, entre otros. Equipos de transporte de slidos: cintas, norias, equipos vibratorios u oscilantes.

Organizacin de las operaciones de transporte:

Principios de organizacin del transporte en la industria qumica.

Principio de operacin para la puesta en marcha y parada de las instalaciones de transporte en el proceso qumico. Organizacin del mantenimiento en las operaciones de transporte. Supervisin del mantenimiento bsico en las instalaciones de transporte de materiales.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de organizacin y supervisin de las operaciones de los equipos e instalaciones de transporte de materiales y logstica.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Control y gestin del transporte de lquidos.

Control y gestin del transporte de slidos. Control y distribucin de gases en el proceso qumico industrial. Organizacin de la puesta en marcha de los equipos de transporte de slidos y lquidos. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c) g), i) y l) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c) g), i) y l) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Clasificacin de las materias primas y productos en la industria qumica en funcin de sus propiedades relacionndolas con el sistema de transporte.

Descripcin de los equipos de transporte materiales. Supervisin de las operaciones de puesta en marcha, conduccin y parada de los equipos, manteniendo las condiciones de seguridad y ambientales. Verificacin de las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos de transporte. El control de las operaciones de transporte de materiales.

As como actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Generacin y recuperacin de energa
Equivalencia en crditos ECTS: 10

Cdigo: 0187

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Controla la generacin de energa trmica en una planta qumica, relacionando su produccin con el proceso principal.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado y clasificado las calderas para la produccin de vapor segn los principios de funcionamiento y finalidad.

b) Se han identificado los elementos que constituyen las redes de distribucin de vapor (lnea de vapor, condensado, purgadores, entre otros). c) Se han descrito las caractersticas de las aguas para calderas. d) Se han identificado las caractersticas de los diferentes tipos de vapor de agua. e) Se han clasificado los hornos para el calentamiento de productos segn los principios de funcionamiento y finalidad. f) Se han descrito los elementos auxiliares y de seguridad de las calderas y hornos. g) Se ha comprobado la secuencia de las operaciones de puesta en marcha y parada de hornos y calderas. h) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el ptimo rendimiento. i) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en hornos y calderas. j) Se ha asegurado el cumplimiento de la normativa de equipos de alta presin.

2. Optimiza el rendimiento energtico de procesos qumicos, analizando equipos y lneas de distribucin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los principios de transmisin de calor.

b) Se ha justificado la aplicacin de la transmisin de calor en el proceso qumico. c) Se han realizado balances de energa y materia en intercambiadores de calor. d) Se han clasificado los intercambiadores de calor segn sus elementos constitutivos. e) Se ha comprobado el correcto aislamiento de los equipos y las lneas de distribucin de energa trmica. f) Se han seleccionado los intercambiadores en funcin de su finalidad y aplicaciones en los procedimientos de transmisin de calor en proceso qumico. g) Se han analizado las torres de refrigeracin segn sus elementos constitutivos. h) Se han aplicado tcnicas de registro de datos relacionadas con los balances de materia y energa, variables que se han de controlar y el estado de los equipos. i) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el ptimo rendimiento. j) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en los intercambiadores.

3. Controla la cogeneracin de energa relacionndolola con la produccin de vapor y electricidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el fundamento del proceso de cogeneracin utilizando el principio de conservacin de la energa.

b) Se han analizado los equipos de cogeneracin de vapor y electricidad segn sus principios de funcionamiento y finalidad. c) Se han realizado clculos numricos del rendimiento de los equipos de cogeneracin. d) Se han descrito los principios de funcionamiento y elementos constituyentes de las turbinas. e) Se han seleccionado las turbinas en funcin de las caractersticas del equipo de cogeneracin. f) Se ha comprobado la secuencia de operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos de cogeneracin. g) Se han aplicado tcnicas de registro de datos relacionadas con las variables que se han de controlar y el estado de los equipos. h) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el ptimo rendimiento. i) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos de cogeneracin. j) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento en equipos de cogeneracin.

4. Controla los parmetros del agua como afluente y como efluente, identificando las especificaciones del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las diferentes fuentes de agua.

b) Se han descrito los diferentes tratamientos de las aguas afluentes y efluentes. c) Se han caracterizado los parmetros fsicos, fsico-qumicos y microbiolgicos del agua. d) Se han clasificado a partir de sus caractersticas las aguas de uso industrial. e) Se han descrito las instalaciones de distribucin de aguas de entrada y aguas residuales en la industria qumica. f) Se han analizado las tcnicas especficas ms usuales de tratamiento de agua: smosis, descalcificacin por resinas, entre otras. g) Se han identificado los aditivos utilizados en las aguas industriales. h) Se ha verificado que las aguas afluentes y efluentes cumplen con la legislacin vigente. i) Se han aplicado tcnicas de registro de datos relacionadas con los parmetros de las aguas de entrada y salida.

5. Controla la produccin de fro industrial caracterizando los equipos y redes de distribucin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los equipos para la produccin de fro industrial (por evaporacin, absorcin, compresin-expansin).

b) Se han realizado clculos numricos de rendimiento energtico. c) Se ha comprobado el correcto aislamiento de los equipos y de las lneas de distribucin del fro. d) Se ha comprobado la secuencia de operaciones de puesta en macha y parada de los equipos de fro industrial. e) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el ptimo rendimiento. f) Se han aplicado tcnicas de registro de datos relacionadas con las variables que se han de controlar y con el estado de los equipos de fro industrial. g) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos de fro industrial. h) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de los equipos de fro industrial.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Control de la generacin de energa trmica: Recursos energticos.

Principio de conservacin de la energa. Combustin. Aditivos para combustibles. Calderas. Hornos. Mecheros. Redes de distribucin de vapor. Vapor. Tratamiento de aguas para calderas.

Optimizacin del rendimiento energtico de procesos qumicos:

Principios de transmisin de calor en fluidos y slidos.

Intercambiadores de calor. Torres de refrigeracin. Balances de materia y energa. Energas alternativas. Redes de distribucin de energa.

Control de la cogeneracin de energa:

Eficiencia energtica.

Equipos de cogeneracin. Turbinas.

Control de parmetros de agua afluente y efluente:

Tipos de aguas.

Tratamientos de aguas afluentes y efluentes. Parmetros fsico-qumicos y microbiolgicos del agua.

Caractersticas de las aguas de uso industrial.

Redes de distribucin de aguas afluentes y efluentes en la industria. smosis. Descalcificacin por resinas.

Control de la produccin de fro industrial:

Equipos de fro industrial: evaporacin, absorcin, compresin-expansin.

Rendimiento energtico. Redes de distribucin de fro industrial. Aislamiento. Operaciones de puesta en marcha y parada de los equipos. Mantenimiento de equipos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de organizacin y supervisin de las operaciones de los equipos e instalaciones de cogeneracin, generacin y transmisin de energa.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Control del proceso de generacin de energa trmica.

Mejora del rendimiento energtico de procesos qumicos. Control del proceso de cogeneracin de energa. Aplicacin de tcnicas especficas de tratamiento de aguas. Organizacin del proceso de puesta en macha y parada de los equipos de fro industrial.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c) g), h), i), l) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c) g), h), i), l) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Anlisis de los tipos de recursos energticos.

Descripcin de los equipos de generacin de energa y transformacin de energa. Supervisin de las operaciones de puesta en marcha, conduccin y parada de los equipos, manteniendo las condiciones de seguridad y ambientales. Verificacin de las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos. El control de las operaciones de generacin y transferencia de energa en proceso qumico.

As como actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Operaciones bsicas en la industria qumica
Equivalencia en crditos ECTS: 14
Cdigo: 0188 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Secuencia las operaciones bsicas de procesos qumicos, caracterizndolas y relacionndolas con las propiedades del producto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las operaciones bsicas.

b) Se han caracterizado los equipos, su rgimen y condiciones de trabajo. c) Se han determinado las propiedades y calidades de la materia que se ha de procesar. d) Se han analizado las secuencias de operaciones que deben realizarse en el proceso de fabricacin. e) Se ha definido la simbologa de equipos e instrumentos. f) Se han interpretado los esquemas bsicos y diagramas de flujo del proceso qumico. g) Se han descrito los procesos de fabricacin qumica ms comunes.

2. Controla operaciones de separacin mecnica en planta qumica relacionndolas con sus principios de funcionamiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las tcnicas de separacin mecnica.

b) Se han relacionado los principios asociados a las tcnicas de separacin mecnica con los constituyentes de una mezcla. c) Se han descrito los equipos de separacin mecnica y sus elementos constructivos. d) Se han realizado clculos numricos mediante los balances de materia y energa correspondientes. e) Se han evaluado los resultados obtenidos (identificacin de los productos, rendimiento del proceso, entre otros). f) Se ha analizado el proceso de transferencia correspondiente y calculado su rendimiento.

3. Controla las operaciones difusionales relacionando las variables del proceso con las caractersticas del producto que se ha de obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas de separacin difusional.

b) Se han relacionado los principios asociados a las tcnicas de separacin difusional con los constituyentes de una mezcla. c) Se ha analizado el proceso de transferencia correspondiente y calculado su rendimiento. d) Se han realizado clculos numricos mediante los balances de materia y energa correspondientes. e) Se han evaluado los resultados obtenidos (identificacin de los productos, rendimiento del proceso, entre otros). f) Se han descrito los equipos de separacin difusional y sus elementos constructivos. g) Se han consultado datos de tablas, curvas y grficos para la realizacin de los distintos balances.

4. Organiza operaciones de separacin mecnica y difusional, analizando procedimientos de puesta en marcha y parada:

a) Se ha organizado la puesta en marcha de los equipos e instalaciones de separacin.

b) Se ha asegurado el correcto funcionamiento de los equipos e instalaciones. c) Se han verificado las condiciones de seguridad del rea de trabajo para la realizacin del mantenimiento. d) Se han supervisado las condiciones del rea de trabajo para la realizacin del mantenimiento en los equipos e instalaciones de separacin por agentes externos. e) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los equipos y de las instalaciones de separacin. f) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de equipos y de las instalaciones de separacin. g) Se han verificado las operaciones de mantenimiento. h) Se ha determinado la secuencia de operaciones para la parada de los equipos e instalaciones de separacin mecnica. i) Se han validado los registros de datos y de las contingencias surgidas en las operaciones de separacin.

Duracin: 140 horas.

Contenidos bsicos:

Secuenciacin de operaciones bsicas en planta qumica: Clasificacin de las operaciones bsicas.

Simbologa de equipos y elementos. Diagramas de flujo. Las operaciones unitarias en la prctica. Balances de materia y energa. Procesos principales en la industria qumica.

Control de operaciones de separacin mecnica:

Tamizado.

Separaciones hidrulicas. Sedimentacin. Clasificacin y concentracin hidrulica. Fluidizacin. Concentracin por flotacin. Centrifugacin. Filtracin.

Control de operaciones de separacin difusional:

Extraccin con disolventes.

Evaporacin. Destilacin y rectificacin. Cristalizacin. Secado. Absorcin. Adsorcin. Intercambio inico.

Organizacin de procesos de separacin mecnica y difusional:

Principios de organizacin de operaciones de separacin en la industria qumica.

Principios de operacin para la puesta en marcha, conduccin y parada de las instalaciones de separacin. Organizacin del mantenimiento en las operaciones de separacin. Supervisin del mantenimiento bsico en las instalaciones de separacin.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de produccin y transformacin, medioambiente, prevencin y seguridad laboral y mantenimiento de equipos. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de:

Caracterizacin de las secuencias operativas de los procesos de fabricacin qumica.

Control de operaciones de separacin mecnica en los procesos de fabricacin qumica. Aplicacin de tcnicas de separacin difusional en los procesos de fabricacin qumica. Organizacin de procesos de separacin mecnica. Organizacin de proceso de separacin difusional.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c) g), h), i), l) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c) g), h), i), l) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Descripcin de los equipos de operaciones bsicas.

Supervisin de las operaciones de puesta en marcha, conduccin y parada de los equipos, manteniendo las condiciones de seguridad y ambientales. Verificacin de las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos. El control de las operaciones bsicas en el proceso qumico. As como actuaciones relativas a:

La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Reactores qumicos
Equivalencia en crditos ECTS: 7
Cdigo: 0189 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Controla procesos de reaccin analizando las variables implicadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principios de reaccin qumica.

b) Se han descrito los fundamentos de la cintica de reaccin. c) Se han identificado las caractersticas de los procesos de fabricacin continuo y discontinuo. d) Se han enumerado las reacciones qumicas ms relevantes en el proceso de fabricacin. e) Se ha establecido un balance de materias y de energa para calcular el rendimiento. f) Se han descrito los desplazamientos del equilibrio qumico. g) Se han descrito los distintos tipos de reactores, en atencin a la finalidad de la reaccin y elementos constructivos. h) Se han determinado las condiciones iniciales de reaccin. i) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada de los equipos de reaccin. j) Se han tomado las medidas correctoras necesarias para restablecer la normalidad del proceso y minimizar las prdidas de produccin, cuando se han presentado situaciones imprevistas.

2. Selecciona catalizadores relacionndolos con la reaccin del proceso qumico industrial.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las aplicaciones los catalizadores.

b) Se han identificado los diferentes tipos de catalizadores. c) Se ha analizado el comportamiento del catalizador en el proceso. d) Se ha determinado la influencia del catalizador en el rendimiento de la reaccin. e) Se ha determinado la vida til del catalizador. f) Se han descrito las tcnicas de recuperacin/regeneracin del catalizador.

3. Controla los procesos de separaciones electroqumicas relacionando la interaccin entre la corriente elctrica y la reaccin qumica.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado la corriente elctrica con el desplazamiento inico de una reaccin.

b) Se han descrito las celdas electroqumicas con sus elementos constituyentes. c) Se ha aplicado la electroqumica a procesos de fabricacin, purificacin de productos qumicos y recubrimientos protectores contra la corrosin. d) Se han caracterizado las reacciones secundarias que pueden producirse durante el fenmeno de la electrolisis. e) Se ha analizado la influencia de la temperatura y de la concentracin en las separaciones electroqumicas. f) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada de los equipos. g) Se ha organizado el rea de trabajo para la realizacin del mantenimiento de primer nivel en los equipos. h) Se ha verificado el correcto funcionamiento de los equipos. i) Se ha validado el orden, la limpieza y seguridad de los equipos. j) Se han validado los registros de datos y de las contingencias surgidas.

4. Controla las biorreacciones analizando los microorganismos intervinientes y su funcin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado la influencia de la temperatura y la reaccin de transformacin de los microorganismos.

b) Se ha valorado la importancia de la velocidad de agitacin, la concentracin de nutrientes, el pH, entre otros, en la biorreaccin. c) Se han descrito los tipos de biorreactores y sus elementos constituyentes. d) Se han descrito las principales aplicaciones industriales de los biorreactores. e) Se han establecido las medidas preventivas para evitar la contaminacin producida por los productos derivados de la biorreaccin. f) Se ha establecido la secuencia de operaciones para la puesta en marcha y parada de los biorreactores. g) Se ha organizado el rea de trabajo para la realizacin del mantenimiento de primer nivel en los biorreactores. h) Se han registrado las anomalas de funcionamiento de los biorreactores para establecer sus necesidades de mantenimiento. i) Se ha verificado el correcto funcionamiento de los biorreactores. j) Se ha validado el orden, la limpieza y seguridad de los biorreactores.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos:

Control de procesos de reaccin:

Principios de reaccin qumica.

Cintica qumica. Equilibrio qumico. Balances de materia y energa en reacciones. Reactores. Variables de reaccin. Operaciones de puesta en marcha, y parada de reacciones.

Seleccin de catalizadores:

Tipos de catalizadores.

Regeneracin de catalizadores. Rendimiento de la reaccin.

Control de procesos de separacin electroqumica:

Reacciones electroqumicas.

Celdas electroqumicas. Aplicaciones industriales de las tcnicas de separacin electroqumicas.

Control de biorreactores:

Biorreacciones.

Tipos de biorreactores. Factores que influyen los procesos biolgicos industriales. Aplicaciones de los biorreactores en la industria qumica: procesos farmacuticos, tratamientos de vertidos y otras aplicaciones.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de produccin y transformacin, medioambiente, prevencin y seguridad laboral y mantenimiento de equipos.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de:

Control del procesos de reaccin en industria qumica.

Control del comportamiento de los catalizadores en el proceso qumico industrial. Control de procesos de separaciones electroqumicas. Gestin del funcionamiento de los biorreactores.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c) g), h), i), l) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c) g), h), i), l) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Descripcin de los equipos de reaccin qumica.

Supervisin de las operaciones de puesta en marcha, conduccin y parada de los equipos, manteniendo las condiciones de seguridad y ambientales. Verificacin de las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos. El control de las operaciones de reaccin.

As como actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Regulacin y control de proceso qumico
Equivalencia en crditos ECTS: 17
Cdigo: 0190 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Determina los parmetros fisicoqumicos de control de proceso qumico, relacionndolos con la calidad del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las medidas fisicoqumicas ms frecuentes en la industria qumica.

b) Se han explicado las principales normas de calidad utilizadas en la industria qumica. c) Se ha contrastado el resultado obtenido con los valores de referencia. d) Se han expresado los resultados obtenidos con la precisin y unidades requeridas. e) Se ha realizado un tratamiento estadstico de los datos obtenidos. f) Se han representado grficamente los datos. g) Se han registrado los datos en el soporte establecido. h) Se han identificado los tipos de anlisis en continuo ms comunes en la industria qumica.

2. Organiza planes de muestreo relacionndolos con la calidad en la industria qumica.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha elaborado el procedimiento normalizado de muestreo.

b) Se han clasificado las diferentes tcnicas de muestreo. c) Se ha elegido la tcnica de muestreo teniendo en cuenta las caractersticas de la muestra. d) Se han explicado los procedimientos normalizados de trabajo (PNT) y las instrucciones de aplicacin para cada tipologa de muestreo. e) Se ha establecido el nmero de muestras que han de tomarse de acuerdo al plan de muestreo. f) Se han identificado los materiales y equipos de muestreo teniendo en cuenta la cantidad y estabilidad. g) Se han seleccionado los equipos de muestreo relacionndolos con la naturaleza de la muestra. h) Se han determinado los criterios de exclusin y rechazos de muestras. i) Se ha establecido el procedimiento de tratamiento de los residuos sobrantes del muestreo. j) Se han aplicado las normas de seguridad en la toma, conservacin, traslado y manipulacin de la muestra.

3. Mide variables de proceso qumico, valorando los resultados obtenidos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las tcnicas de calibracin de los instrumentos de medida.

b) Se han determinado las unidades de medida de las diferentes variables. c) Se han determinado las caractersticas generales de los instrumentos de medida (rango, span, sensibilidad, precisin y otras). d) Se han analizado los tipos de errores de los medidores. e) Se han clasificado los instrumentos de medida en funcin del tipo de respuesta. f) Se han clasificado los diferentes instrumentos de acuerdo con el parmetro a medir y el medio en que se desarrolla la medida. g) Se ha verificado, con la frecuencia establecida, el buen funcionamiento de los medidores para asegurar una correcta medida. h) Se han aplicado tcnicas de registro de datos de la variable medida. i) Se ha verificado que las variables a controlar se encuentran dentro de los rangos establecidos. j) Se ha determinado la secuencia y prioridad de los trabajos de mantenimiento de los instrumentos de medida.

4. Regula lazos de control en procesos qumicos analizando sus elementos y los procedimientos de regulacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha definido la simbologa de los instrumentos y lazos de control.

b) Se han identificado los elementos (primarios, convertidores, transmisores, elementos finales de control, controladores, alarmas, entre otros) analgicos y digitales que forman parte de un lazo de control abierto y de un lazo de control cerrado. c) Se han clasificado los diferentes tipos de control (todo-o-nada, PID, entre otros) en funcin de las caractersticas del proceso. d) Se ha identificado la arquitectura general del sistema de control. e) Se han seleccionado los elementos finales de control en funcin de sus caractersticas. f) Se han determinado los puntos de consignas de control en funcin de las caractersticas del proceso y de los objetivos de produccin. g) Se han relacionado las variables controladas con a las consignas establecidas. h) Se han tomado las medidas correctoras ante incidencias ajustando las consignas y el sistema de control. i) Se ha verificado con la frecuencia establecida el buen funcionamiento del sistema de control. j) Se ha determinado la secuencia y la prioridad de los trabajos de mantenimiento del sistema de control.

5. Programa controladores lgicos (PLC), justificando la secuencia de actuacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las caractersticas generales de los PLC's.

b) Se ha definido la conveccin de smbolos y colores de los PLC's. c) Se han definido los principios bsicos de lgica y lenguaje de programacin. d) Se han identificado las aplicaciones de los PLC's en el control industrial. e) Se han programado secuencias bsicas de control industrial. f) Se ha comprobado la correcta secuencia de las operaciones de calibrado de los instrumentos de medida. g) Se ha verificado, con la frecuencia establecida, el buen funcionamiento de los PLC's introduciendo las correcciones oportunas en funcin de las desviaciones observadas. h) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de los PLC's. i) Se ha determinado la secuencia y la prioridad de los trabajos de mantenimiento de los PLC's.

6. Optimiza procesos qumicos reconociendo y aplicando sistemas de control avanzado.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha analizado la capacidad de los sistemas de control avanzados para optimizar el proceso, prever anomalas, solucionarlas y minimizar el impacto ambiental del proceso.

b) Se han clasificado los sistemas de regulacin avanzada (cascada, particin, multivariable, distribuido). c) Se han analizado los sistemas de control digital (SCADA) en proceso qumico. d) Se han descrito las caractersticas de las salas de control. e) Se ha valorado el orden y la limpieza y seguridad de las salas de control. f) Se han aplicado tcnicas de optimizacin de procesos (optimizacin off-line, en tiempo real, redes neuronales, sistemas expertos). g) Se han aplicado tcnicas de control predictivo y adaptativo para la regulacin de un proceso industrial.

Duracin: 160 horas.

Contenidos bsicos:

Determinacin de ensayos fisicoqumicos: Medidas de parmetros fisicoqumicos: densidad, pH, viscosidad, color, ndice de refraccin, entre otras.

Normas de calidad: API, ISO, DIN y otras. Medidas sobre lquidos: densidad, color humedad, conductividad, corrosin, poder calorfico. Medidas sobre gases: densidad, opacidad, humedad, poder calorfico, entre otras. Medidas sobre slidos: color, humedad y otras. Analizadores en continuo (on-line). Casetas de analizadores. Herramientas informticas de tratamiento estadstico de datos y representacin grfica de resultados.

Organizacin del plan de muestreo:

Toma de muestras.

Nivel de calidad aceptable (NCA). Procedimiento normalizado de muestreo. Normas oficiales para la realizacin de tomas de muestra. Manipulacin, conservacin, transporte y almacenamiento de la muestra. Preparacin de material y equipos de muestreo. Manejo y mantenimiento.

Medicin de parmetros de proceso qumico:

Concepto y unidades de nivel, presin, temperatura y caudal.

Caractersticas generales de los instrumentos de medida (rango, span, sensibilidad, precisin, entre otras). Errores en los instrumentos de medida. Principios fsicos de funcionamiento de los medidores de nivel, presin, temperatura y caudal. Clasificacin de instrumentos:

Por su funcin.

Por su respuesta.

Tipos de instrumentos de medida de nivel, presin, temperatura y caudal. Regulacin de lazos de control:

Simbologa de instrumentos y lazos de control.

Lazo abierto y cerrado. Transmisores. Transductores. Controladores. Elementos finales: Vlvulas de regulacin. Enclavamientos. Tipos de control: control todo-o-nada, control PID y otros. Aplicaciones de un lazo de control en destilacin, reactores, hornos y calderas, preparacin de mezclas.

Programacin de controladores lgicos (PLC):

Simbologa en PLC's.

Principios de lgica. Lenguaje de programacin. Aplicaciones en el control de procesos qumicos.

Optimizacin del proceso por sistemas de control avanzado:

Sistemas de regulacin avanzado (cascada, particin, multivariable, distribuido).

Sistemas de control digital. Sistemas de optimizacin de procesos. Salas de control. Aplicaciones del control avanzado en destilacin, reactores, hornos y calderas, preparacin de mezclas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de control de las operaciones de las plantas de proceso qumico y de cogeneracin de energa y servicios auxiliares asociados. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Control de parmetros fisicoqumicos en el proceso qumico industrial.

Organizacin del procedimiento normalizado de muestreo. Control de las variables en el proceso qumico industrial. Regulacin de procesos qumicos mediante lazos de control. Programacin de controles lgicos. Gestin de sistemas de control avanzado.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), f), g), h), i), l) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), f), g), h), i), l) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Medidas de parmetros fisicoqumicos.

Planes de muestreo. Control bsico y avanzado de las variables del proceso. Automatizacin y optimizacin de procesos. Supervisin del mantenimiento bsico de los equipos.

As como actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes, tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Mantenimiento electromecnico en industrias de proceso
Equivalencia en crditos ECTS: 7
Cdigo: 0191 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Identifica los materiales que constituyen los equipos e instalaciones de la industria qumica relacionndolos con sus caractersticas y su utilizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos de la industria qumica.

b) Se ha determinado el uso de estos materiales en funcin de su uso y posibles alteraciones por corrosin, fatiga u otros. c) Se ha analizado las propiedades fsicas (resistencia, lmite elstico, ductilidad, entre otras) de los materiales. d) Se han identificado los problemas de conservacin y mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o daos. e) Se han descrito los tipos y mecanismos de corrosin que se produce en los equipos e instalaciones de la industria. f) Se han identificado los factores que influyen en la corrosin de los materiales. g) Se han establecido los mecanismos de prevencin contra la corrosin. h) Se han descrito los principales mecanismos de degradacin en materiales no metlicos.

2. Analiza los elementos mecnicos de equipos, mquinas e instalaciones reconociendo la funcin que realizan.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los grupos mecnicos y electromecnicos de las mquinas.

b) Se han analizado las tcnicas de mecanizado ms frecuentes. c) Se ha descrito la funcin que realizan los mecanismos que constituyen los grupos mecnicos de las mquinas. d) Se han clasificado los grupos mecnicos por la transformacin que realizan los distintos mecanismos. e) Se han identificado las partes o puntos crticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes. f) Se han descrito las tcnicas de lubricacin de los elementos mecnicos. g) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento bsico o primer nivel siguiendo la documentacin tcnica de las mquinas y elementos mecnicos. h) Se han descrito las medidas de prevencin y seguridad de las mquinas.

3. Caracteriza instalaciones hidrulicas y neumticas valorando su intervencin en el proceso qumico.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones hidrulicas y neumticas.

b) Se han analizado los planos y las especificaciones tcnicas relativas a las instalaciones hidrulicas y neumticas. c) Se han clasificado por su tipologa y su funcin los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidrulicas y neumticas. d) Se ha explicado la secuencia de funcionamiento de los sistemas neumticos e hidrulicos. e) Se han descrito las distintas reas de aplicacin de las instalaciones hidrulicas y neumticas en el proceso qumico. f) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento bsico o primer nivel siguiendo la documentacin tcnica de las instalaciones hidrulicas y neumticas. g) Se han descrito las medidas de prevencin y seguridad de las mquinas.

4. Identifica las mquinas elctricas relacionndolas con su finalidad dentro del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido los principios elctricos y electromagnticos.

b) Se han analizado las instalaciones elctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales. c) Se ha detallado el principio fsico de los distintos tipos de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de proteccin de lneas y receptores elctricos. d) Se han identificado las mquinas elctricas por utilizadas en los equipos e instalaciones. e) Se han clasificado las mquinas elctricas por su tipologa y su funcin. f) Se ha definido el principio de funcionamiento y las caractersticas de los transformadores monofsicos y trifsicos. g) Se ha explicado el principio de funcionamiento y caractersticas de las mquinas elctricas (generadores de CC, motores CC y CA y alternadores). h) Se ha identificado la tipologa de las redes de distribucin elctrica de baja y alta tensin. i) Se ha definido la simbologa elctrica. j) Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento bsico o primer nivel de las mquinas y dispositivos elctricos, siguiendo su documentacin tcnica. k) Se han descrito las medidas de prevencin y seguridad de las mquinas elctricas.

5. Caracteriza acciones de mantenimiento justificando su necesidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha establecido el plan de mantenimiento y de conservacin de los equipos e instalaciones.

b) Se ha analizado las condiciones del rea de trabajo para la realizacin de los trabajos de mantenimiento, mediante los ensayos establecidos. c) Se han identificado los criterios establecidos para autorizar los permisos de los trabajos de mantenimiento. d) Se han descrito las operaciones de verificacin de los trabajos de mantenimiento. e) Se ha descrito la correcta sealizacin de equipos e instalaciones (aislamientos elctricos, aislamiento fsico, equipos de emergencias, medios de comunicacin, entre otros) para la ejecucin de los trabajos de mantenimiento. f) Se han descrito las seales de disfuncin ms frecuentes de los equipos e instalaciones. g) Se han determinado las operaciones de mantenimiento de primer nivel. h) Se han analizado las modificaciones derivadas del mantenimiento para la optimizacin del proceso. i) Se ha supervisado el correcto registro de los documentos relativos al mantenimiento y conservacin de los equipos e instalaciones.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos:

Identificacin de los materiales componentes de equipos e instalaciones: Materiales y propiedades. Tipos de materiales.

Propiedades fsicas y fisicoqumicas. Corrosin de los metales. Tipos de corrosin. Oxidacin. Degradacin de los materiales no metlicos.

Caracterizacin de los elementos mecnicos:

Principios de mecnica. Cinemtica y dinmica de las mquinas.

Tcnicas de mecanizado. Elementos de las mquinas y mecanismos. Elementos de unin. Tcnicas de lubricacin: lubricacin por niebla. Elementos de transmisin. Normativa de seguridad e higiene.

Caracterizacin de las mquinas hidrulicas y neumticas:

Fundamentos de neumticas.

Instalaciones de neumticas: caractersticas, campo de aplicacin. Interpretacin de la documentacin y los esquemas. Simbologa. Anlisis de las distintas secciones que componen las instalaciones neumticas. Fundamentos de hidrulica. Instalaciones de hidrulica: caractersticas, campo de aplicacin. Interpretacin de la documentacin y los esquemas. Simbologa. Distintos funcionamiento del sistema hidrulico y caractersticas. Normativa de seguridad e higiene en instalaciones hidrulicas y neumticas.

Identificacin las mquinas elctricas:

Principios de electricidad. Corriente continua y alterna.

Principios de magnetismo y electromagnetismo. Componentes electromagnticos. Mquinas elctricas, estticas y rotativas. Tipologa y caractersticas. Clasificacin de las mquinas elctricas: generadores, transformadores y motores. Redes de alta tensin: Subestaciones. Equipos de maniobra en alta y baja tensin: Seccionadores e interruptores. Rels. Equipos de proteccin: Sistemas de proteccin ininterrumpida (SAI). Armarios de maniobra. Simbologa elctrica. Normativa de seguridad e higiene en mquinas elctricas.

Caracterizacin de las acciones de mantenimiento:

Funciones y objetivos del mantenimiento.

Tipos de mantenimiento. Organizacin del mantenimiento de primer nivel. Sealizacin del rea para el mantenimiento. Supervisin del mantenimiento especfico. Documentacin de las intervenciones.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional es un mdulo de soporte, por lo que da respuesta a la necesidad de proporcionar una adecuada base terica y prctica para la comprensin y aplicacin de la funcin de organizacin y supervisin de las operaciones de mantenimiento de equipos e instalaciones de los procesos industriales y energticos, y los servicios auxiliares.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de:

Aplicacin de materiales componentes de equipos e instalaciones.

Descripcin de los principios bsicos de electricidad, magnetismo, hidrulica y neumtica. Descripcin de mquinas elctricas y su importancia en el proceso. Tcnicas de mantenimiento de los equipos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g), i), l), m) y n) del ciclo formativo, y las competencias g), i), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Identificacin de los tipos de materiales, sus propiedades fsicas y los problemas de conservacin y mantenimiento.

Descripcin de los grupos mecnicos y electromecnicos de las mquinas. Caracterizacin de las instalaciones hidrulicas y neumticas. Identificacin de las mquinas elctricas. Verificacin de las operaciones de mantenimiento bsico de los equipos.

As como actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Formulacin y preparacin de mezclas
Equivalencia en crditos ECTS: 7
Cdigo: 0192

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Clasifica los productos en la qumica transformadora relacionndolos con las tcnicas de produccin y sus aplicaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los productos de la qumica transformadora.

b) Se han definido las caractersticas y funcionalidad de las materias primas y auxiliares empleadas en las distintas formulaciones y su influencia sobre los procesos industriales. c) Se ha interpretado la normativa que define la composicin de los distintos productos. d) Se han interpretado frmulas de elaboracin de mezclas para los diferentes productos, reconociendo los ingredientes, el estado en que se deben incorporar y sus mrgenes de dosificacin. e) Se han identificado las diferentes presentaciones de los productos (slidas, comprimidos, lquidos) atendiendo a su finalidad y a las caractersticas de las materias empleadas. f) Se ha analizado las tcnicas que hay que utilizar y las precauciones que se debe tomar para el correcto manejo de los productos. g) Se han descrito las diferentes formulaciones qumicas relacionndolas con sus implicaciones ambientales.

2. Obtiene sistemas dispersos relacionndolos con la expresin de su concentracin y las condiciones de obtencin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los distintos tipos de sistemas dispersos.

b) Se ha descrito las diferentes formas de expresin de la concentracin. c) Se han realizado los clculos necesarios para obtener mezclas y disoluciones. d) Se han identificado los sistemas manuales y automticos de dosificado, relacionndolos con los tipos de balanzas, dosificadores y equipos de mezclado. e) Se ha valorado la variacin de energa trmica asociada al proceso de obtencin de mezclas. f) Se ha analizado la importancia de la presin en la elaboracin de mezclas de gases. g) Se ha determinado la solubilidad de los productos qumicos en funcin de la temperatura. h) Se ha descrito la funcin de los diferentes coadyuvantes empleados en la obtencin de mezclas. i) Se han descrito los riesgos inherentes al proceso de preparacin de disoluciones. j) Se ha justificado la necesidad de disminuir el consumo de disolvente en las distintas formulaciones.

3. Selecciona tcnicas de mezclado relacionndolas con las caractersticas de los componentes y del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha analizado las operaciones de obtencin de mezclas como un servicio auxiliar del proceso.

b) Se han aplicado balances de materia y energa en instalaciones de obtencin de mezclas. c) Se han aplicado clculos de rendimientos de procesos de transformacin, justificando la realizacin de balance entre materiales consumidos y cantidades de productos fabricados. d) Se han descrito los equipos empleados en la obtencin de mezclas utilizando esquemas y simbologa de representacin normalizada. e) Se han establecidos los criterios de eleccin, condiciones de trabajo en los equipos de mezcla. f) Se han seleccionado los distintos tipos de mezcladores, relacionndolos con las caractersticas del sistema disperso que se ha de obtener.

4. Controla procesos de mezclado, analizando las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido los diferentes parmetros (granulometra, fluidez y otros) que inciden en el proceso de fabricacin.

b) Se ha analizado el resultado obtenido, relacionndolo con los productos, las concentraciones alcanzadas y rendimiento del proceso. c) Se han valorado las implicaciones de una correcta trazabilidad de los lotes fabricados. d) Se han tratado los productos sobrantes y los que no cumplan las especificaciones. e) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los equipos. f) Se han valorado las medidas de seguridad en la limpieza, funcionamiento y mantenimiento bsico de los equipos. g) Se ha descrito los procedimientos de puesta en marcha y parada de los equipos e instalaciones de obtencin de mezclas. h) Se han establecido las pautas que se ha de seguir en caso de disfuncin los equipos analizando sus causas.

Duracin: 60 horas.

Contenidos bsicos:

Clasificacin de productos en la qumica transformadora: Qumica transformadora.

Materias primas en la fabricacin de productos qumicos: clasificacin, caractersticas, funciones y aplicaciones. Productos elaborados: propiedades y aplicaciones. Excipientes: tipos y funciones. Formulacin de productos qumicos. Formulaciones ecolgicas de productos.

Obtencin de sistemas dispersos:

Tipos. Caractersticas fisicoqumicas. Composicin.

Preparacin. Expresin de la concentracin. Tablas de conversin de concentraciones. Disolventes. Preparacin de disoluciones y mezclas. Coadyuvantes: Tipos. Funcin. Caractersticas fisicoqumicas. Dosificacin de emulsionantes, antiespumantes, espe- santes, fluidificantes y otros.

Seleccin de tcnicas de mezclado:

Mezclas.

Mezclado. Teora. Grado de mezcla. ndice de mezclado. Tcnicas. Equipos e instrumentos. Mezcladora discontinua y continua. Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios fsicos.

Control de las operaciones de mezclado:

Parametros de control del proceso de mezclado.

Puesta en marcha y parada de equipos e instalaciones. Contaminacin cruzada. Trazabilidad de lotes. Mantenimiento bsico de equipos e instalaciones. Requisitos higinicos generales de instalaciones y equipos. Limpieza fsica, qumica y microbiolgica. Sistemas y equipos de limpieza.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de produccin y transformacin, medioambiente, y mantenimiento de equipos y prevencin y seguridad laboral.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Intervencin de los productos qumicos en la qumica transformadora.

Preparacin de sistemas dispersos. Preparacin de mezclas. Aplicacin de diferentes tcnicas de mezclado. Control del proceso de mezclado.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), g), h), i), j), k), l), m), n), ) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), g), h), i), j), k), l), m), n), ) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Descripcin de los equipos de operaciones de mezclado.

Preparacin de mezclas y disoluciones. Organizacin de las operaciones de puesta en marcha, conduccin y parada de los equipos, manteniendo las condiciones de seguridad y ambientales. Organizacin del mantenimiento bsico de los equipos. El control de operaciones de formulacin y mezcla.

As como actuaciones relativas a: La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes, tratamiento de los mismos. La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Acondicionado y almacenamiento de productos qumicos
Equivalencia en crditos ECTS: 5
Cdigo: 0193

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Controla el envasado y etiquetado de productos qumicos, analizando sus fundamentos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado los envases y los materiales de envasado relacionndolos con el producto que se ha de envasar.

b) Se han identificado los materiales para el etiquetado asocindolos con los envases y los productos. c) Se han analizado los diferentes tipos de adhesivos utilizados en cierres, precintado y etiquetado. d) Se ha diferenciado el envasado de productos por partidas o lotes de los distribuidos por tuberas o graneles. e) Se han identificado esquemas de mquinas, equipos y otros elementos, utilizando simbologa y nomenclatura correcta. f) Se han analizado las mquinas y elementos de las instalaciones de envasado y acondicionamiento de productos. g) Se han identificado las distintas formas de etiquetado de los productos atendiendo a su distribucin, peligrosidad, reactividad, caducidad y almacenamiento. h) Se han separado y clasificado los residuos generados en el proceso de envasado. i) Se ha organizado el mantenimiento de primer nivel de los equipos y mquinas de envasado. j) Se ha valorado la peligrosidad y condiciones de manipulacin correcta de los productos de envasado y etiquetado segn las normas de seguridad predeterminada.

2. Controla el almacenamiento de materias y productos qumicos analizando los condicionantes de produccin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado los productos en funcin de la caducidad, utilidad, tamao y otras caractersticas.

b) Se han descrito los sistemas y tcnicas de almacenamiento ms utilizados en las diferentes industrias qumicas y afines. c) Se ha organizado la distribucin de materias primas y productos en almacn, depsito y cmara, atendiendo a sus caractersticas y a los criterios establecidos. d) Se han establecido criterios para conseguir el ptimo aprovechamiento del volumen de almacenamiento disponible. e) Se han aplicado las condiciones de temperatura, humedad, luz y aireacin en almacenes, depsitos y cmaras de acuerdo con las exigencias de conservacin del producto. f) Se han aplicado los criterios de trazabilidad relativos el acondicionado y almacenamiento. g) Se ha estimado que el tiempo de permanencia en almacn es el adecuado segn la mercanca. h) Se han descrito las medidas de seguridad que debe reunir un almacn de acuerdo con la normativa vigente. i) Se han utilizado equipos y programas informticos de control de almacn.

3. Optimiza lneas de acondicionamiento de productos qumicos, justificando su organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha establecido el programa de trabajo de acondicionamiento.

b) Se ha justificado la importancia que sobre la calidad del producto tiene la fase de dosificacin y de acondicionamiento. c) Se han establecido las pautas de puesta en marcha y vigilancia de los equipos de acondicionamiento desde el panel de control. d) Se han descrito los tipos de equipos, mquinas e instalaciones que se emplean en las diferentes operaciones de acondicionado. e) Se han detectado y corregido las desviaciones producidas respecto al programa de trabajo. f) Se ha efectuado el mantenimiento de primer nivel, as como la limpieza con los mtodos adecuados del equipo/mquina. g) Se han identificado las medidas para corregir o mejorar la produccin. h) Se ha actuado de acuerdo en lo establecido en las zonas limpias o reas de riesgo, de acuerdo a los procedimientos normalizados de operacin. i) Se han identificado las tcnicas de embalado/encajado los productos asegurando una correcta manipulacin y almacenado de los mismos. j) Se ha asegurado la estabilidad de los productos acondicionados para su traslado.

4. Controla operaciones de carga y descarga de productos qumicos, analizando necesidades y existencias.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las reas de recepcin, expedicin y espera del producto.

b) Se han establecido los criterios para la recepcin, expedicin y espera del producto. c) Se han descrito las distintas operaciones de carga, descarga y dosificacin de productos qumicos atendiendo a su estado fsico. d) Se han organizado las operaciones de carga, descarga y dosificacin de productos qumicos siguiendo instrucciones internas y externas. e) Se han interpretado las instrucciones establecidas en el caso de roturas de cargas slidas, derrame de lquidos, fugas de gases y otras disfunciones producidas en las operaciones de carga y descarga. f) Se ha analizado la ficha de seguridad de todos los productos que constituye el lote que se ha de recepcionar o expedir. g) Se han aplicado las normas de seguridad en las operaciones de carga y descarga de productos. h) Se han analizado las condiciones de seguridad que deben reunir el medio de transporte, relacionndolas con las caractersticas del producto que se ha de transportar.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Control de equipos de envasado y etiquetado: Envasado. Procedimiento.

Elementos de envasado y embolsado de productos qumicos. Envases: caractersticas y funciones. Preparacin de envases. Llenado y cerrado. Procedimientos de embolado. Formacin de paquetes unitarios. Paletizado. Mtodos de identificacin. Etiquetado. Tcnicas de etiquetado. Sistemas de generacin y pegado de etiquetas. Tcnicas de codificacin.

Control del almacenamiento de productos qumicos:

Condiciones de almacenamiento.

Slidos: temperatura, humedad, nivel o altura. Lquidos: temperatura de almacenamiento, presin de vapor, nivel, estabilidad de lquidos. Gases: Presin mxima, relacin presin temperatura. Gases licuados: diagrama de equilibrio. Control de almacn. Aplicacin de criterios de trazabilidad. Aplicaciones informticas en el control de almacn. Seguridad en el acondicionamiento y almacenado de productos qumicos.

Organizacin de lneas de acondicionamiento de productos qumicos:

Lneas de envasado y acondicionamiento de productos.

Elementos constituyentes de las lneas de envasado y acondicionamiento. Desviaciones en el proceso de envasado y acondicionamiento.

Control de las operaciones de carga y descarga de productos qumicos y materias auxiliares:

Fichas de seguridad de productos qumicos y materias auxiliares.

Carga, descarga y movimiento de productos qumicos slidos.

Equipos e instalaciones.

Estabilidad de la carga. Condiciones de seguridad aplicable.

Carga, descarga y movimiento de productos qumicos lquidos.

Equipos e instalaciones.

Bombeo. Operacin con bombas. Bsculas. Condiciones de seguridad.

Carga, descarga y movimiento de gases y gases licuados.

Equipos e instalaciones.

Licuacin de gases. Condiciones de seguridad aplicable.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de produccin y transformacin, medioambiente, prevencin y seguridad laboral y mantenimiento de equipos y logstica.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Control de equipos de envasado y etiquetado.

Gestin de productos qumicos en el almacn. Organizacin de lneas de acondicionamiento de productos qumicos. Control de las operaciones de carga y descarga de productos qumicos y materias auxiliares.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), g), h), i), j), k), l), n), ) y o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), g), h), i), j), k), l), n), ) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Acondicionamiento de productos.

Gestin de almacn. Organizacin de las operaciones de carga, descarga y movimiento de productos. Control del mantenimiento bsico de los equipos. Logstica. El control de operaciones de envasado, etiquetado y acondicionamiento de productos. As como actuaciones relativas a:

La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso. La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos contaminantes, tratamiento de los mismos.

Mdulo Profesional: Prevencin de riesgos en industrias qumicas
Equivalencia en crditos ECTS: 5
Cdigo: 0194

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Supervisa la aplicacin de las normas de seguridad en la operacin de mquinas, equipos e instalaciones, identificando los riesgos asociados y sus medidas de prevencin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los principales sistemas fijos de deteccin, sensores y otros sistemas de alarma, justificando su distribucin en las instalaciones del proceso.

b) Se ha justificado la necesidad de sistemas de alivio y vlvulas de seguridad como medida de proteccin de las instalaciones. c) Se han identificado los diferentes agentes de extincin, los equipos e instalaciones de extincin y sus aplicaciones especficas. d) Se han identificado los elementos de seguridad asociados al sistema de control. e) Se ha explicado la funcin de los sistemas de alarma. f) Se ha justificado la redundancia de equipos como sistemas de seguridad. g) Se han definido los principales riesgos asociados a las plantas qumicas (incendio, explosin, nubes txicas y otros). h) Se han clasificar los productos qumicos desde la perspectiva de su seguridad o agresividad, identificando la simbologa asociada al producto. i) Se han identificado los riesgos propios de los equipos, mquinas e instalaciones de la industria qumica, especialmente de los que trabajan a presin. j) Se ha analizado la legislacin de seguridad aplicable a los procedimientos de trabajo.

2. Supervisa la aplicacin de normas ambientales en el proceso qumico, reconociendo los parmetros ambientales.

Criterios de evaluacin:

a) Se han caracterizado las principales medidas sobre contaminantes y su monitorizacin.

b) Se ha justificado la disposicin y aplicacin de los dispositivos de deteccin y medida de contaminantes. c) Se han clasificado los contaminantes ambientales por su naturaleza, composicin y efectos. d) Se han analizado las normas y procedimientos medioambientales aplicables a todas las operaciones de la planta qumica. e) Se han descrito los parmetros de posible impacto ambiental y la prevencin del mismo. f) Se han reconocido las tcnicas con las que la industria qumica depura sustancias peligrosas para el ambiente.

3. Previene riesgos personales, propios y ajenos, analizando y aplicando las normas de prevencin de riesgos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las principales formas de intoxicacin y los medios de proteccin empleados para su prevencin.

b) Se han clasificado los medios y equipos de prevencin empleados en la actividad qumica industrial. c) Se han relacionado las reglas de orden y limpieza con la seguridad. d) Se han descrito las caractersticas y finalidades de las seales y alarmas. e) Se han descrito las caractersticas y usos de los equipos de proteccin individual. f) Se han caracterizado las normas de prevencin de riesgos.

4. Aplica planes de emergencia, relacionndolos con las tcnicas de evacuacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado y descrito las causas de los accidentes o de las situaciones de peligro que ponen en marcha un plan de emergencia.

b) Se han reconocido los criterios de activacin de los planes de emergencia en funcin de la categora del accidente. c) Se han descrito los protocolos de actuacin ante emergencias de distintos tipos. d) Se han interpretado los planes de emergencia y evacuacin personal previstos para cada ocasin en las situaciones donde se requiera. e) Se han descrito los planes y actuaciones de emergencia ambiental. f) Se han identificado las acciones que se han de realizar y coordinar, as como los equipos y medios necesarios para cada situacin de emergencia. g) Se han desarrollado tcnicas simuladas de primeros auxilios. h) Se ha elaborado un protocolo en el que se describan las actuaciones en su rea de responsabilidad. i) Se han descrito los documentos o trmites que aseguran la inmediata y correcta notificacin de la situacin de emergencia, para tomar las medidas oportunas.

Duracin: 30 horas.

Contenidos bsicos:

Supervisin de la aplicacin de normas de seguridad en el sector qumico: Prevencin de riesgos de aplicacin en el sector qumico. Normativa vigente.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene en planta qumica. Exigencias legales y normativas asociadas a los casos de emergencia. Legislacin en seguridad: Directiva de substancias peligrosas. Directiva de accidentes mayores (Seveso II). Directiva de biocidas y plaguicidas. Etiqueta de substancias y preparados; Pictogramas de peligrosidad; frases de riesgo; frases de precaucin. Cdigos de colores, numeracin de tuberas y anagramas. Riesgos en plantas qumicas y auxiliares: Principales riesgos en plantas qumicas. Riesgos de los productos qumicos. Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y envasado; precauciones contra corrosin, contaminacin y derrames. Lmites de toxicidad, inflamabilidad y otras. Formas de intoxicacin: Ingestin, cutnea, ocular, gases y respiracin, sensibilizacin. Ficha de seguridad de materiales. Reactividad qumica y tabla de inter-reactividad. Nubes txicas (dispersin, persistencia, actuacin colectiva, medidas de proteccin). Ambiente de trabajo (grado de exposicin, lmites, proteccin, medida y monitorizacin).

Supervisin de la aplicacin de normas ambientales en el proceso qumico:

Sistemas de prevencin y proteccin del ambiente de trabajo. Factores del entorno de trabajo: fsicos, qumicos y biolgicos.

Aspectos ambientales. Normas de evaluacin ante situaciones de riesgos ambientales. Normativa vigente sobre seguridad ambiental. Contaminacin: Partculas en el aire. Gases contaminantes. Contaminantes en agua. Residuos slidos. Medidas y monitorizacin de contaminantes. Legislacin y gestin medioambiental: Aspectos bsicos de la gestin medioambiental. Produccin y desarrollo sostenible; evaluacin del impacto ambiental. Certificados y auditorias medioambientales: ISO 14000, IPPC (Reglamento de Prevencin y Control Integrado de la Contaminacin), Directiva de residuos; Directiva de envases y residuos de envases).

Prevencin de riesgos personales en la industria qumica:

Factores y situaciones de riesgo en industrias qumicas.

Riesgos ms comunes en el sector qumico: riesgo de trabajo con productos qumicos, riesgos industriales y riesgos del proceso. Medidas de seguridad en produccin, preparacin de instalaciones y mantenimiento. Prevenciones ms frecuentes: incendios, explosiones, aparatos de presin y vaco, escapes de fluidos y humos, derrames, electrocuciones, cortes y quemaduras. Medios, equipos y tcnicas de prevencin de riesgos. Ropas y equipos de proteccin personal. Seales y alarmas. Equipos contra incendios. Lmites de toxicidad, inflamabilidad y otras. Formas de intoxicacin: Ingestin, cutnea, ocular, gases y respiracin, sensibilizacin. Ficha de seguridad de materiales. Reactividad qumica y tabla de inter-reactividad.

Aplicacin de planes de emergencia y tcnicas de evacuacin:

Categoras de accidentes, criterios de activacin de planes de emergencia.

Organizacin en el plan de emergencia interior; estructura del plan de emergencia exterior; planes de ayuda mutua. Planes de emergencia por contaminacin ambiental. Medidas, equipos y medios de proteccin y respuesta a la emergencia. Primeros auxilios. Tcnicas de evacuacin. Extincin de incendios. Valoracin de daos. Simulacros y entrenamiento para casos de emergencia.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de prevencin ambiental y laboral.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

Supervisin de la aplicacin de normas de seguridad en el sector qumico.

Supervisin de la aplicacin de normas ambientales en el proceso qumico. Gestin de el plan de prevencin de riesgos personales en la industria qumica. Aplicacin de planes de emergencia y tcnicas de evacuacin.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales l), ) y o) del ciclo formativo y las competencias l), ) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El conocimiento e interpretacin de los planes de prevencin de riesgos laborales y ambientales.

La manera de aplicar dichos planes en el rea de su responsabilidad. La actuacin ante emergencias en la industria qumica y sus subsectores. La preparacin y manejo de los medios y equipos para la prevencin y las emergencias. El estudio y anlisis de casos reales de accidentes y situaciones de riesgo en empresas del sector. La simulacin de emergencias.

Mdulo Profesional: Proyecto de industrias de proceso qumico
Equivalencia en crditos ECTS: 5
Cdigo: 0195

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Analiza la metodologa para la elaboracin de un proyecto relativo a la industria qumica estructurando su desarrollo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los mtodos de bsqueda de informacin.

b) Se han identificado los diferentes tipos de proyectos (de gestin, de resolucin de problemas, de experimentacin, de investigacin). c) Se han descrito los criterios para la elaboracin de proyectos (formar equipos de trabajo, recopilar, analizar y sintetizar informacin, confeccin de informes, entre otros). d) Se han valorado los diferentes parmetros para la elaboracin de un proyecto (recursos humanos y materiales, tiempos, y viabilidad). e) Se ha determinado el mtodo de ejecucin. f) Se han descrito las etapas de trabajo para el desarrollo del proyecto (preparacin y bsqueda, experimentacin, construccin y otras). g) Se ha valorado la viabilidad y la oportunidad de la puesta en marcha del proyecto.

2. Disea un proyecto relacionado con las competencias del Tcnico Superior en Qumica Industrial, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha recopilado la informacin necesaria para la elaboracin del proyecto.

b) Se ha analizado la normativa relacionada con el proyecto y determinada por las actividades de la empresa. c) Se ha realizado el estudio de viabilidad tcnica y econmica del proyecto. d) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido. e) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando el alcance del proyecto. f) Se han determinado las actividades necesarias para su desarrollo. g) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizar el proyecto. h) Se ha hecho la valoracin econmica que da repuesta a las condiciones del proyecto. i) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para su diseo. j) Se han definido los indicadores que garantizan la calidad del proyecto.

3. Define y planifica la implementacin o ejecucin del proyecto, determinando el plan de intervencin y la documentacin asociada.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado y extrado del proyecto las actividades a realizar.

b) Se han secuenciado las actividades ordenndolas en funcin de las necesidades de implementacin. c) Se han determinado los recursos y la logstica necesaria para cada actividad. d) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades. e) Se han determinado los procedimientos de actuacin o ejecucin de las actividades. f) Se han identificado los riesgos inherentes a la implementacin definiendo el plan de prevencin de riesgos y los medios y equipos necesarios. g) Se han planificado la asignacin de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecucin. h) Se ha hecho la valoracin econmica que da respuesta a las condiciones de la implementacin. i) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la implementacin o ejecucin.

4. Gestiona el proyecto definiendo el procedimiento de seguimiento y control.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha definido el procedimiento de evaluacin de las actividades o intervenciones.

b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluacin. c) Se ha definido el procedimiento para la evaluacin de las incidencias que puedan presentarse durante la realizacin de las actividades, su posible solucin y registro. d) Se han definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos. e) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la evaluacin de las actividades y del proyecto. f) Se ha establecido el procedimiento para la participacin en la evaluacin de los usuarios o clientes y se han elaborado los documentos especficos. g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe.

Duracin: 25 horas. Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional complementa la formacin de otros mdulos profesionales en las funciones de investigacin y desarrollo, planificacin y programacin, produccin y transformacin, control y aseguramiento de la calidad, medioambiente, prevencin y seguridad laboral y logstica.

La funcin de investigacin y desarrollo incluye las subfunciones de optimizacin de procesos y reformulacin de productos. La funcin de planificacin y programacin tiene como finalidad la elaboracin de instrucciones de trabajo, gestin de recursos, organizacin, optimizacin y coordinacin de procesos y gestin de la documentacin. La funcin de produccin y transformacin incluye las funciones de preparacin de materias, de equipos, instalaciones de proceso y servicios auxiliares, as como la conduccin y ejecucin del proceso el control de variables. La funcin de control y aseguramiento de la calidad incluye las subfunciones de organizacin y ejecucin del plan de muestreo, control de proveedores y materias primas, control de calidad del producto final y auxiliares, establecimiento de los planes de calidad, aseguramiento de la trazabilidad e informes y registro de resultados. La funcin de medio ambiente incluye principalmente las subfunciones de cumplimientos de normas ambientales, implementacin de procedimientos de gestin ambiental y registro de los residuos generados. La funcin de prevencin y seguridad laboral incluye las subfunciones de control ambiental del rea de trabajo, establecimiento de normas y procedimientos de seguridad y implementacin de normas y procedimientos de seguridad. La funcin de logstica tiene como finalidad la gestin del aprovisionamiento y la gestin del almacn. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en todos los sectores de la industria qumica: bsica, farmacutica, para el consumo y la industria final, de papel, de generacin energtica, tratamiento de aguas y afines. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar todos los objetivos generales del ciclo formativo y todas las competencias profesionales, sociales y personales del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo estn relacionadas con:

La elaboracin de trabajo en grupo.

El desarrollo de habilidades cientficas. La resolucin de problemas. La autoevaluacin. La autonoma y la iniciativa. El uso de las TICs. La integracin entre el proceso formativo y la empresa.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral
Equivalencia en crditos ECTS: 5
Cdigo: 0196

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Qumica Industrial. c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo. d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el Tcnico Superior en Qumica Industrial. e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo. f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo. g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes, y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Tcnico Superior en Qumica Industrial.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo. c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces. d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo. e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones. f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes. g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores. c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral. d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos. e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar. f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral. g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran. h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos. i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial. j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social. c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social. d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social. e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario. f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos. g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos. h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador. c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos. d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del Tcnico Superior en Qumica Industrial. e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa. f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Qumica Industrial. g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Qumica Industrial.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos. d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa, que incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia. f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Tcnico Superior en Qumica Industrial. g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin en una pequea y mediana empresa (pyme).

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Tcnico Superior en Qumica Industrial.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad. c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia. d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad. e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun. f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo: Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del Tcnico Superior en Qumica Industrial.

Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional. Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el Tcnico Superior en Qumica Industrial. Definicin y anlisis del sector profesional del ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial. Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector qumico. Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo. El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

Equipos en la industria qumica segn las funciones que desempean. La participacin en el equipo de trabajo. Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas. Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto.

Contrato de trabajo:

El derecho del trabajo.

Anlisis de la relacin laboral individual. Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin. Derechos y deberes derivados de la relacin laboral. Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo. Representacin de los trabajadores. Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del Tcnico Superior en qumica Industrial. Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, Empleo y Desempleo:

Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social, afiliacin, altas, bajas y cotizacin. Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

Anlisis de factores de riesgo. La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales. Riesgos especficos en la industria qumica. Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

Gestin de la prevencin en la empresa. Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. Planificacin de la prevencin en la empresa. Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo. Elaboracin de un plan de emergencia en una pyme del sector qumico.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia. Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector qumico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales p), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencias p), q), r), s) y t) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector qumico.

La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales. La preparacin y realizacin de currculos (CVs) y entrevistas de trabajo. Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin. La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados. El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales que le permita la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo, y colaborar en la definicin de un plan de prevencin para la empresa, as como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementacin.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora
Equivalencia en crditos ECTS: 4
Cdigo: 0197

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social. c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora. d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en la industria qumica. e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector qumico. f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora. g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial. h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa. i) Se ha definido una determinada idea de negocio del mbito de la industria qumica, que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural. c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico. d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme del sector qumico. e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales. f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial. g) Se ha elaborado el balance social de una empresa del sector qumico y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen. h) Se han identificado, en empresas del sector qumico, prcticas que incorporan valores ticos y sociales. i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme del sector qumico.

3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida. c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa. d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una pyme. e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas del sector qumico en la localidad de referencia. f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones. g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera bsica de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa. c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa del sector qumico. d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal. e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pyme del sector qumico, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa. f) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora: Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de la industria qumica (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, etc.).

Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin. La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme del sector qumico. La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector qumico. El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial. Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la industria qumica.

La empresa y su entorno:

Funciones bsicas de la empresa.

La empresa como sistema. Anlisis del entorno general de una pyme del sector qumico. Anlisis del entorno especfico de una pyme del sector qumico. Relaciones de una pyme del sector qumico con su entorno. Relaciones de una pyme del sector qumico con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

Tipos de empresa.

La fiscalidad en las empresas. Eleccin de la forma jurdica. Trmites administrativos para la constitucin de una empresa. Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme del sector qumico. Comercializacin y marketing. Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

Anlisis de la informacin contable. Obligaciones fiscales de las empresas. Gestin administrativa de una empresa del sector qumico.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo permite alcanzar los objetivos generales p), q), r) y s) del ciclo formativo, y las competencia p), q), r), s) y t) del ttulo. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

Manejo de las fuentes de informacin sobre el sector qumico.

La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector qumico relacionado con los procesos industriales. La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector. La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de las industrias qumicas y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio: viabilidad, organizacin de la produccin y los recursos humanos, accin comercial, control administrativo y financiero, as como justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo
Equivalencia en crditos ECTS: 22
Cdigo: 0198

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Organiza las operaciones de la planta qumica garantizando el cumplimiento de las normas de correcta fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado los procedimientos e instrucciones de trabajo de los procesos de fabricacin.

b) Se ha determinado los productos que se van a fabricar, rgimen y condiciones de equipos, y tiempos de trabajo. c) Se han determinado las instrucciones generales para la correcta coordinacin y optimizacin del proceso. d) Se han desglosado las diferentes operaciones en cuanto a procedimientos de control, procesos qumicos, servicios de energa y auxiliares, plan de toma de muestras y de calidad y de mantenimiento. e) Se ha asegurado todos los proceso que intervienen en la produccin, optimizando los recursos humanos y medios materiales. f) Se ha gestionado la documentacin, el registro de datos y la elaboracin de informes tcnicos garantizando la trazabilidad del proceso. g) Se han controlado el cumplimiento de los planes de gestin de calidad.

2. Supervisa las operaciones de preparacin de equipos e instalaciones de proceso qumico y servicios auxiliares asegurando su sincronizacin en el proceso qumico.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado la preparacin de los equipos e instalaciones para ser reparadas o intervenidas.

b) Se han analizado las anomalas de los equipos, mquinas e instalaciones. c) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento y preparacin de una seccin o rea para ser reparada. d) Se han determinado las operaciones para la puesta en marcha conduccin y parada de los equipos mquinas e instalaciones. e) Se han organizado las operaciones de puesta en marcha conduccin y parada del proceso qumico. f) Se ha colaborado en el establecimiento y cumplimiento del plan de mantenimiento de los equipos e instalaciones del proceso de fabricacin. g) Se ha asegurado el orden y la limpieza de los equipos, mquinas e instalaciones y el rea de trabajo. h) Se han controlado los procesos productivos se mantienen en las condiciones especificadas. i) Se han establecido las medidas correctoras y de mejora en el proceso de fabricacin siguiendo los protocolos definidos.

3. Verifica la formulacin y preparacin de mezclas de los productos qumicos siguiendo los procedimientos normalizados de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la formulacin de las mezclas.

b) Se han analizado las instrucciones de trabajo para la preparacin de las mezclas. c) Se ha asegurado que los materiales corresponden en peso, proporciones, homogeneidad y otros parmetros a la formulacin establecida. d) Se ha realizado la preparacin de mezclas y disoluciones en el proceso. e) Se ha verificado la secuencia de puesta en marcha y parada de los equipos de mezcla. f) Se ha asegurado el mantenimiento de primer nivel en los equipos de mezcla. g) Se ha organizado las actuaciones ante las situaciones imprevistas surgidas en el proceso de mezclas. h) Se han supervisado el registro de las formulaciones obtenidas. i) Se han supervisado las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones de mezcla, as como la secuencia de actuacin. j) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento y preparacin de una seccin o rea para ser reparada.

4. Controla el rgimen de operacin del proceso qumico relacionndolo con los planes de calidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha establecido el plan de toma de muestras.

b) Se han efectuado las operaciones de toma y anlisis fisicoqumicas de las muestras. c) Se ha controlado las operaciones de puesta en marcha, conduccin y parada del proceso qumico. d) Se ha asegurado la optimizacin del proceso mediante sistemas de avanzado. e) Se ha supervisado que las variables del proceso se mantienen dentro de los rangos establecidos. f) Se han tomado las medidas correctores adecuadas en funcin de las anomalas del proceso. g) Se han registrado el comportamiento de los equipos y instrumentos para establecer sus necesidades de mantenimiento. h) Se han supervisado las operaciones de limpieza e higiene de los equipos e instalaciones de control. i) Se han determinado con la periodicidad establecida las operaciones de mantenimiento. j) Se han supervisado las operaciones de mantenimiento de los equipos e instalaciones de control.

5. Controla el acondicionamiento y almacenamiento de los productos qumicos siguiendo los procedimientos normalizados de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha supervisado que la recepcin de materias primas y expedicin de productos cumplan la calidad establecida.

b) Se ha supervisado el material de acondicionamiento. c) Se ha comprobado la correcta identificacin de las materias primas y productos de expedicin. d) Se ha establecido el orden y condiciones de almacenamiento de materia primas, productos y material. e) Se ha controlado el flujo de materiales en el almacn optimizando tiempos y espacios. f) Se ha establecido el etiquetado de los productos cumpliendo las normas de trazabilidad. g) Se ha obtenido los productos acondicionados siguiendo las normas de calidad y seguridad. h) Se ha organizado la expedicin y flujo del transporte de los productos atendiendo a su naturaleza/propiedades y siguiendo las normas de seguridad y trazabilidad. i) Se ha coordinado las operaciones de envasado y acondicionado con el resto de las operaciones de fabricacin. j) Se han embalado los productos asegurando la correcta manipulacin de los mismos. k) Se han elaborado los informes asegurando la trazabilidad del proceso. l) Se ha comprobado el registro de todos los datos correspondientes a la recepcin, almacenamiento, envasado y etiquetado en el soporte y con los procedimientos y cdigos establecidos.

6. Supervisa el cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales relacionndolo con la eficiencia del proceso qumico.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado los planes de seguridad y ambientales de la empresa.

b) Se ha incentivado/fomentado la formacin y actuacin siguiendo las normas de seguridad y ambientales. c) Se ha asegurado que los equipos mquinas e instalaciones operan cumpliendo las normas de seguridad y ambientales. d) Se ha comprobado que los trabajos de mantenimiento se realizan con las protecciones y equipos adecuados cumpliendo la normativa de seguridad y prevencin. e) Se comprueba que las normas seguridad de los equipos, mquinas e instalaciones, as como los riesgos identificados en el rea de trabajo se conocen por todos los trabajadores afectados. f) Se garantiza las operaciones necesarias para corregir desviaciones con riesgo medioambiental y de seguridad. g) Se ha supervisado el empleo de equipos de proteccin individual para prevenir los riesgos personales, propios y ajenos. h) Se ha organizado la participacin activa de todos los operarios en las prcticas, simulacros y emergencias segn los protocolos y planes de seguridad establecidos.

7. Identifica la estructura y organizacin de la empresa relacionndola con la produccin y comercializacin de los productos que obtienen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje y otros. c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo. d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva. e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa. f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial. g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad. h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

8. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado: La disposicin personal y temporal que necesita el puesto de trabajo.

Las actitudes personales (puntualidad, empata) y profesionales (orden, limpieza, seguridad necesarias para el puesto de trabajo, responsabilidad). Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional y las medidas de proteccin personal. Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional. Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerrquicas establecidas en la empresa. Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral. Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales que hay que aplicar en la actividad profesional y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales.

c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa. d) Se ha mantenido una actitud clara de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas y aplicado las normas internas y externas vinculadas a la misma. e) Se ha mantenido organizada, limpia y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad. f) Se han interpretado y cumplido las instrucciones recibidas, responsabilizndose del trabajo asignado. g) Se ha establecido una comunicacin y relacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y miembros de su equipo, manteniendo un trato fluido y correcto. h) Se ha coordinado con el resto del equipo, informando de cualquier cambio, necesidad relevante o imprevisto que se presente. i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la adaptacin a los cambios de tareas asignadas en el desarrollo de los procesos productivos de la empresa, integrndose en las nuevas funciones. j) Se ha comprometido responsablemente en la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de cualquier actividad o tarea.

Duracin: 220 horas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II Espacios

Espacio formativo.

Aula polivalente.

Taller de instrumentacin y automatismos. Laboratorio de qumica industrial y anlisis.

ANEXO III A) Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Industrias de Proceso Qumico

Mdulo profesional

Especialidad del Profesorado

Cuerpo

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas.

Anlisis y Qumica Industrial.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0186. Transporte de slidos y fluidos.

Operaciones de proceso.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0187. Generacin y recuperacin de energa.

Operaciones de proceso.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0188. Operaciones bsicas en la industria qumica.

Anlisis y Qumica Industrial.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0189. Reactores qumicos.

Anlisis y Qumica Industrial.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0190. Regulacin y control de proceso qumico.

Anlisis y Qumica Industrial.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0191. Mantenimiento electromecnico en industrias de proceso.

Operaciones de proceso.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0192. Formulacin y preparacin de mezclas.

Operaciones de proceso.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0193. Acondicionado y almacenamiento de productos qumicos.

Operaciones de proceso.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas.

Anlisis y Qumica Industrial.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0195. Proyecto de industrias de proceso qumico.

Anlisis y Qumica Industrial.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

Operaciones de proceso.

Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0196. Formacin y orientacin laboral.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0197. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin y Orientacin Laboral.

Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B) Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesor de Enseanza Secundaria.

Formacin y Orientacin Laboral.

Diplomado en Ciencias Empresariales. Diplomado en Relaciones Laborales. Diplomado en Trabajo Social. Diplomado en Educacin Social. Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Anlisis y Qumica Industrial.

Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Qumica Industrial. Ingeniero Tcnico Forestal, especialidad en Industrias Forestales.

ANEXO III C) Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos profesionales

Titulaciones

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas. 0188. Operaciones bsicas en la industria qumica. 0189. Reactores qumicos. 0190. Regulacin y control de proceso qumico. 0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas. 0196. Formacin y orientacin laboral. 0197. Empresa e iniciativa emprendedora.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

0186. Transporte de slidos y fluidos. 0187. Generacin y recuperacin de energa. 0191. Mantenimiento electromecnico en industrias de proceso. 0192. Formulacin y preparacin de mezclas. 0193. Acondicionado y almacenamiento de productos qumicos. 0195. Proyecto de industrias de proceso qumico.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.

ANEXO IV Convalidaciones entre mdulos profesionales establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso Qumico, al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 y los establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Industrias de Proceso Qumico

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Industrias de Proceso Qumico

Organizacin y gestin en industrias de procesos. Control de calidad en la industria qumica.

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas.

Seguridad y ambiente qumico.

0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas.

Fluidodinmica y termotecnia en industrias de procesos. Proceso qumico.

0186. Transporte de slidos y fluidos

Fluidodinmica y termotecnia en Industrias de procesos.

0187. Generacin y recuperacin de energa.

Proceso qumico.

0188. Operaciones bsicas en la industria qumica. 0189. Reactores qumicos. 0190. Regulacin y control de proceso qumico

Formacin en centro de trabajo.

0198. Formacin en centros de trabajo.

Convalidaciones entre mdulos profesionales establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Industrias de Proceso de Pasta y Papel, al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 y los establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Industrias de Proceso de Pasta y Papel

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Industrias de Proceso Qumico

Organizacin y gestin en industrias de procesos. Control de calidad en la industria papelera.

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas.

Seguridad y ambiente qumico.

0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas.

Proceso de pasta y papel.

0186. Transporte de slidos y fluidos

Fluidodinmica y termotecnia en industrias de procesos.

0187. Generacin y recuperacin de energa.

Formacin en centro de trabajo.

0198. Formacin en centros de trabajo.

Convalidaciones entre mdulos profesionales establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Fabricacin de Productos Farmacuticos y Afines, al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 y los establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Qumica Industrial al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Fabricacin de Productos Farmacuticos y Afines

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006): Industrias de Proceso Qumico

Organizacin y gestin en industrias de procesos. Control de calidad en la industria farmacutica.

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas.

Seguridad y ambiente qumico.

0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas.

Formacin en centro de trabajo.

0198. Formacin en centros de trabajo.

ANEXO V A) Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas.

Mdulos profesionales convalidables.

UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qumica.

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas.

UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares. UC0576_3: Coordinar los procesos qumicos y de instalaciones de energa y auxiliares.

0186. Transporte de slidos y fluidos. 0187. Generacin y recuperacin de energa. 0188. Operaciones bsicas en la industria qumica. 0189. Reactores qumicos.

UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico. UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizacin.

0190. Regulacin y control de proceso qumico.

UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qumicos.

0193. Acondicionado y almacenamiento de productos qumicos.

UC0787_3: Verificar la formulacin y preparacin de mezclas de productos qumicos.

0192. Formulacin y preparacin de mezclas.

UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qumico.

0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas.

ANEXO V B) Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados.

Unidades de competencia acreditables.

0185. Organizacin y gestin en industrias qumicas.

UC0574_3: Organizar las operaciones de la planta qumica.

0188. Operaciones bsicas en la industria qumica. 0189. Reactores qumicos. 0187. Generacin y recuperacin de energa. 0186. Transporte de slidos y fluidos.

UC0575_3: Verificar el acondicionamiento de instalaciones de proceso qumico, de energa y auxiliares. UC0576_3: Coordinar los procesos qumicos y de instalaciones de energa y auxiliares.

0190. Regulacin y control de proceso qumico.

UC0578_3: Supervisar y operar los sistemas de control avanzado y de optimizacin. UC0577_3: Supervisar los sistemas de control bsico.

0191. Mantenimiento electromecnico en industrias de proceso. 0192. Formulacin y preparacin de mezclas.

UC0787_3: Verificar la formulacin y preparacin de mezclas de productos qumicos.

0191. Mantenimiento electromecnico en industrias de proceso. 0193. Acondicionado y almacenamiento de productos qumicos.

UC0788_3: Coordinar y controlar el acondicionado y almacenamiento de productos qumicos.

0194. Prevencin de riesgos en industrias qumicas.

UC0579_3: Supervisar el adecuado cumplimiento de las normas de seguridad y ambientales del proceso qumico.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 08/02/2008
  • Fecha de publicación: 23/02/2008
  • Entrada en vigor: 24 de febrero de 2008.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD, estableciendo el currculo del ciclo formativo de grado superior: Orden EDU/2227/2009, de 3 de julio (Ref. BOE-A-2009-13394).
Referencias anteriores
  • DEROGA:
    • en la forma indicada Real Decreto 1067/1993, de 2 de julio (Ref. BOE-A-1993-21149).
    • en la forma indicada Real Decreto 808/1993, de 28 de mayo (Ref. BOE-A-1993-17711).
  • DE CONFORMIDAD con el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre (Ref. BOE-A-2007-92).
  • CITA:
Materias
  • Capacitacin profesional
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Qumica
  • Ttulos acadmicos y profesionales

subir

Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

Avda. de Manoteras, 54 - 28050 Madrid