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Documento BOE-A-1994-21608

Real Decreto 1672/1994, de 22 de julio, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Soldadura y Calderera.

TEXTO

El Real Decreto 1657/1994, de 22 de julio, ha establecido el ttulo de Tcnico de Soldadura y Calderera, y sus correspondientes enseanzas mnimas, en consonancia con el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, que a su vez fija las directrices generales sobre los ttulos de formacin profesional y sus enseanzas mnimas.

De conformidad con el artculo 4 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, corresponde a las Administraciones educativas y, en su caso, al Gobierno establecer el currculo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos mbitos de competencia. Los principios relativos a la ordenacin acadmica, a la organizacin y al desarrollo didctico que fundamentan el currculo del ciclo formativo que se establece en el presente Real Decreto son los mismos que han quedado expuestos en el Prembulo del Real Decreto 1657/1994, de 22 de julio.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, previo informe del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 22 de julio de 1994,

D I S P O N G O:

Artculo 1.

1. El presente Real Decreto determina el currculo para las enseanzas de formacin profesional vinculadas al ttulo de Tcnico en Soldadura y Calderera. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 1657/1994, de 22 de julio, por el que se aprueban las enseanzas mnimas del ttulo. Los objetivos expresados en trminos de capacidades y los criterios de evaluacin del currculo del ciclo formativo, son los establecidos en el citado Real Decreto.

2. Los contenidos del currculo se establecen en el anexo I del presente Real Decreto.

3. En el anexo II del presente Real Decreto se determinan los requisitos de espacios e instalaciones que deben reunir los centros educativos para la imparticin del presente ciclo formativo.

Artculo 2.

El presente Real Decreto ser de aplicacin en el mbito territorial de gestin del Ministerio de Educacin y Ciencia.

Artculo 3.

Los mdulos profesionales de este ciclo formativo se organizarn en dos cursos acadmicos.

Son mdulos profesionales de primer curso:

Desarrollos geomtricos en construcciones metlicas.

Mecanizado en construcciones metlicas.

Soldadura en atmsfera natural.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

Relaciones en el entorno de trabajo.

Formacin y orientacin laboral.

Son mdulos profesionales del segundo curso:

Trazado y conformado en construcciones metlicas.

Soldadura en atmsfera protegida.

Montaje en construcciones metlicas.

Calidad en construcciones metlicas.

Seguridad en las industrias de construcciones metlicas.

Formacin en centro de trabajo.

Disposicin adicional nica.

De acuerdo con las exigencias de organizacin y metodologa de la educacin de adultos, tanto en la modalidad de educacin presencial como en la de educacin a distancia, el Ministerio de Educacin y Ciencia podr adaptar el currculo al que se refiere el presente Real Decreto conforme a las caractersticas, condiciones y necesidades de la poblacin adulta.

Disposicin final primera.

El currculo establecido en el presente Real Decreto ser de aplicacin supletoria en las Comunidades Autnomas que se encuentren en pleno ejercicio de sus competencias educativas, de conformidad con lo establecido en el artculo 149.3 de la Constitucin.

Disposicin final segunda.

La distribucin horaria semanal de los diferentes mdulos profesionales que corresponden a este ciclo formativo ser establecida por el Ministerio de Educacin y Ciencia.

Disposicin final tercera.

El Ministro de Educacin y Ciencia dictar las normas pertinentes en materia de evaluacin y promocin de los alumnos.

Disposicin final cuarta.

Se autoriza al Ministro de Educacin y Ciencia para dictar las disposiciones que sean precisas para la aplicacin de lo dispuesto en este Real Decreto.

Disposicin final quinta.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el <Boletn Oficial del Estado>.

Dado en Madrid a 22 de julio de 1994.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

GUSTAVO SUAREZ PERTIERRA

ANEXO I

Mdulo profesional 1: desarrollos geomtricos en construcciones metlicas

CONTENIDO (duracin 195 horas)

Simbologa e informacin geomtrica definida en las normas aplicadas en construcciones metlicas.

Aplicaciones geomtricas en construcciones metlicas.

Clculo de superficies.

Clculo de volmenes.

Trigonometra plana.

Geometra descriptiva aplicada.

Sistema didrico aplicado a construcciones metlicas:

Planos de proyeccin. Proyeccin del punto.

Representacin de la recta. Representacin del plano. Giros y cambios del plano. Obtencin de verdaderas magnitudes en rectas y planos.

Procedimientos de desarrollos de superficies regladas.

Cilindros rectos y oblicuos.

Intersecciones entre cilindros rectos y oblicuos.

Prismas rectos y oblicuos.

Intersecciones entre prismas.

Pirmides regulares e irregulares.

Cono recto, oblicuo y tronco de cono.

Interseccin de cono y cilindro.

Codos formados por un tronco cnico y otro cilindro.

Codos formados por tramos de conos rectos.

Transiciones que de forma comn se emplean en calderera.

Sistema isomtrico: interpretacin de dibujos isomtricos.

Representacin de vistas, cortes y secciones en construcciones metlicas. Anlisis y estudio de las caractersticas geomtricas de las mismas.

Estructuras metlicas. Edificios.

Calderera.

Tuberas.

Material de transporte.

Mdulo profesional 2: mecanizado en construcciones metlicas

CONTENIDO (duracin 160 horas)

Propiedades generales de los cuerpos. Conocimiento de materiales.

Materiales. Su estructura y propiedades.

Siderurgia. Fundiciones.

Aceros. Caractersticas. Clasificacin.

Cobre y sus aleaciones.

Aleaciones ligeras.

Plsticos.

Formas comerciales.

Tcnicas de modificacin de las propiedades.

Tratamientos superficiales.

Procedimientos de corte de chapas, perfiles y tubos.

Corte trmico:

Teora de corte de metales frreos.

Procedimiento de oxicorte. Principios.

Variables que influyen en el procedimiento de oxicorte.

Relacin con el resultado a obtener: metal. Oxgeno. Llama de calentamiento.

Equipo de oxicorte: tubos. Sopletes. Reductores. Botellas. Mantenimiento.

Tcnica operatoria de oxicorte: eleccin de soplete. Presin de oxgeno. Velocidad de avance. Manipulacin. Riesgos. Defectos tpicos en el oxicorte. Causas. Seguridad de uso y aplicable a las operaciones de oxicorte.

Aplicaciones del oxicorte.

Otros tipos de corte trmico. Principios de funcionamiento. Tcnica operatoria. Campo de ampliacin. Aplicaciones: corte por arco elctrico. Corte con plasma. Corte rayo lser. Corte chorro de agua.

Mquina de corte automtico.

Descripcin del equipo.

Prestaciones.

Corte lnea recta, circular, de tubos y formas diversas.

Interpretacin de rdenes. Aplicaciones.

Corte mecnico.

Equipos y medios empleados en operaciones de corte mecnico.

Diferentes tcnicas operatorias de corte mecnico. Riesgos.

Defectos tpicos. Causas.

Seguridad de uso y aplicable a las distintas operaciones de corte con: cizalla guillotina. Cizalla vibratoria. Sierra manual. Sierra alternativa. Cincel y martillo. Aplicaciones.

Procedimientos de mecanizado en construcciones metlicas.

Taladrado, escariado y avellanado:

Equipos y medios empleados. Descripcin. Mantenimiento.

Tcnicas operatorias. Riesgos.

Seguridad de uso y aplicable.

Simbologa empleada en planos de fabricacin que afecta a estas operaciones.

Aplicaciones.

Roscado.

Tornillos y tuercas. Descripcin.

Tipos de roscas. Caractersticas.

Equipos y medios de roscado.

Seguridad de uso y aplicable.

Simbologa y especificaciones empleadas en planos.

Desbarbado de chapas, perfiles y tubos.

Generalidades.

Descripcin de las desbarbadoras.

Achaflanado.

Seguridad de uso y aplicable a las operaciones de desbarbado.

Ejecucin de procedimientos de corte y mecanizado sobre chapas, perfiles y tubos, cumpliendo normas de uso y seguridad.

Interrelacin entre diferentes parmetros.

Estudio comparativo entre diferentes procedimientos, resultados y costes econmicos.

Estudio de las relaciones causa-efecto.

Realizacin del mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios empleados en operaciones de corte y mecanizado.

Identificacin de defectos y elementos.

Procedimiento de sustitucin de elementos.

Ajuste y reglaje.

Mdulo profesional 3: trazado y conformado en construcciones metlicas

CONTENIDO (duracin 115 horas)

Procedimientos de trazado y marcado de chapas y perfiles.

Simbologa empleada en planos de fabricacin.

Normas de trazado aplicables en construccin metlica.

Testigos de un trazado.

Marcas empleadas para identificacin de chapas, perfiles y elementos.

Normas de marcado para el: plegado. Curvado. Corte. Otros mecanizados.

Tcnicas operatorias.

Verificacin del trazado y marcado.

Construccin de plantillas.

Aplicaciones de trazado sobre chapas y perfiles.

Procedimientos de conformado de chapas y perfiles.

Equipos y medios empleados en las operaciones de conformado.

Medios y equipos empleados en conformado. Descripcin de prestaciones.

Identificacin de componentes de los equipos y funcin que cumplen.

Mantenimiento.

Tcnicas operatorias.

Defectos tipo y relacin causa-efecto.

Plantillas de conformado. Caractersticas que debe cumplir.

Realizacin de operaciones de conformado con equipos mecnicos. Anlisis de resultados.

Conformado y enderazado por calor. Tcnica operatoria. Aplicaciones.

Anlisis de diferentes causa-efecto.

Normas de uso y seguridad aplicables a las operaciones de conformado.

Ejecucin de procedimientos de trazado, marcado y conformado sobre chapas, perfiles y tubos, empleando normas de uso y seguridad.

Realizacin del mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios empleados en operaciones de taller.

Identificacin de defectos y elementos.

Procedimiento de sustitucin de elementos.

Ajuste y reglaje.

Mdulo profesional 4: soldadura en atmsfera natural

CONTENIDO (duracin 380 horas)

Introduccin a la soldadura.

Caractersticas metalrgicas de los metales: aceros. Fundicin. Aleaciones.

Estudio del diagrama hierro/carbono. Transformaciones.

Tratamientos trmicos.

Soldabilidad del acero y otros materiales.

Procedimiento de soldeo por arco elctrico.

Caractersticas de soldeo por arco elctrico.

Estudio del arco elctrico. Teora general de funcionamiento.

Arco elctrico en corriente continua y corriente alterna.

Estabilidad del arco.

Transformaciones que se producen durante las operaciones de soldeo por arco elctrico.

Normas de soldadura. Anlisis.

Electrodos.

Tipos de electrodos.

Clasificacin.

Normas aplicables a los electrodos.

Caractersticas de los revestimientos.

Defectos de los electrodos.

Equipo de soldeo empleado en el soldeo manual por arco elctrico.

Equipos empleados en el soldeo.

Transformadores y rectificadores. Descripcin de los mismos.

Identificacin de los principales componentes. Estudio de la funcin que cumplen.

Mantenimiento.

Caractersticas de los equipos de soldeo.

Soldeo con c.c. y c.a. Aplicaciones.

Accesorios: cables, pinzas, etctera.

Tcnica operatoria.

Posiciones de los electrodos. Sentido de la progresin y desplazamiento.

Longitud del arco.

Influencia de la gravedad.

Intensidad de la corriente.

Preparacin de bordes.

Aplicaciones del arco manual al soldeo con electrodos de rutilo bsico en chapas, perfiles y tubos de acero en todas las posiciones.

Influencia de la posicin de la soldadura.

Especificaciones del procedimiento.

Campo de aplicacin.

Defectos de soldadura. Relacin causa-efecto.

Inspeccin visual. Autocontrol de resultados.

Seguridad de uso y aplicable al procedimiento.

Procedimiento de soldeo blando y fuerte por llama. Difusin, mojado, capilaridad.

Fundentes.

Metales de aportacin.

Aplicaciones.

Procedimiento de soldeo por oxigs.

Procedimiento de soldeo por oxigs. Caractersticas.

Sopletes. Manorreductores.

Estudio de la llama. Gases.

Puesta a punto y regulacin.

Tcnica operatoria.

Regulacin de presin de gases y encendido.

Regulacin llama.

Incidencias de funcionamiento.

Soldaduras heterogneas.

Posicionamientos de las soldaduras.

Preparacin bordes.

Movimientos de soplete y varilla.

Deformaciones de los metales y formas de evitarlos.

Ejecucin de procedimientos de soldeo manual por arco elctrico y por oxigs en todas las posiciones sobre chapas, perfiles y tubos, cumpliendo normas de uso y seguridad.

Realizacin del mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios empleados en soldeo en atmsfera natural.

Mdulo profesional 5: soldadura en atmsfera protegida

CONTENIDO (duracin 260 horas)

Procedimiento de soldeo TIG.

Principio de funcionamiento.

Funcin del gas inerte.

Caractersticas de las soldaduras.

Electrodo y material de aportacin.

Caractersticas generales del electrodo.

Material de aportacin.

Equipo de soldeo.

Fuente de alimentacin. Caractersticas.

Pinzas de soldeo.

Refrigeracin.

Accesorios y otros elementos de la instalacin.

Mantenimiento del equipo.

Soldeo TIG con corriente continua de polaridad directa.

Relacin entre distintos parmetros.

Preparacin de bordes.

Tcnica operatoria.

Seguridad de uso y aplicable al procedimiento de soldeo.

Aplicaciones del soldeo TIG en diferentes materiales.

Procedimiento de soldeo MIG/MAG.

Principio de funcionamiento.

Transporte del arco.

Arco corto.

Arco largo.

Regulacin del arco.

Metal de aportacin.

Equipo de soldeo.

Descripcin del equipo. Caractersticas.

Fuente de alimentacin.

Pinzas de soldeo.

Refrigeracin.

Accesorios y otros elementos de la instalacin.

Tcnica operativa.

Puesta a punto de la instalacin.

Preparacin de bordes.

Soldeo con MIG/MAG de diferentes materiales.

Defectos tipo.

Control de resultados.

Otros procedimientos de soldeo.

Soldeo de esprragos:

Principios del procedimiento. Aplicaciones.

Soldeo por plasma:

Descripcin del equipo. Caractersticas.

Aplicaciones de este procedimiento.

Tcnica operativa.

Mantenimiento.

Soldeo por electroescoria:

Principios de funcionamiento.

Descripcin de funcionamiento. Caractersticas.

Tcnica operativa.

Soldeo por resistencia:

Principios de funcionamiento.

Equipo empleado en la soldadura. Descripcin. Prestaciones.

Mantenimiento.

Nuevas tecnologas de soldeo.

Soldadura lser.

Soldadura por ultrasonidos.

Definicin de un procedimiento de soldeo.

Condiciones de operacin.

Condiciones metalrgicas.

Condiciones constructivas.

Estudio comparativo de los diferentes procedimientos teniendo como referencia los aspectos anteriores.

Ejecucin de procedimientos de soldeo por TIG y MIG/MAG en todas las posiciones sobre chapas, perfiles y tubos, cumpliendo normas de uso y seguridad.

Realizacin del mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios empleados en soldeo con atmsfera protegida.

Mdulo profesional 6: montaje de construcciones metlicas

CONTENIDO (duracin 155 horas)

Interpretacin de planos de montaje empleados en construcciones metlicas.

Identificacin de elementos de construccin metlica, teniendo como referencia su simbologa y especificaciones tcnicas.

Anlisis y estudio de sistemas de estructuras metlicas. Tecnologa constructiva.

Sistemas reticulares:

Estructuras remachadas o atornilladas: generalidades. Caractersticas constructivas. Estudio de tensiones. Estructuras soldadas. Generalidades. Caractersticas constructivas. Estudio de tensiones.

Pilares y soportes:

Estudio de solicitaciones.

Tipos de soportes.

Caractersticas constructivas de los soportes.

Anclajes.

Apoyos y vigas:

Descripcin de apoyos articulados y deslizantes.

Caractersticas constructivas de los diferentes tipos de apoyo en CCMM.

Arcos y prticos de alma llena: caractersticas constructivas.

Armado de elementos: normas y secuencias de armado de elementos. Normas para el atornillado.

Encendido: avances, parmetros que definen la calidad de la chispa, grado trmico de las bujas, parmetros prefijados en los sistemas de encendido programado, reglajes.

En el sistema de alimentacin: presin de sobrealimentacin, reductores y mezcladores (desgasificadores) de GLP, parmetros que se debe controlar en las fases de arranque, posarranque, calentamiento, aceleracin y plena carga.

Explicar las siguientes funciones o elementos o parmetros en un motor de ciclo <disel>:

En el sistema de alimentacin: avances, presin de transferencia, reguladores, caractersticas de las bombas, dosificacin y distribucin, corrector de sobrealimentacin para el turbo.

Explicar las siguientes funciones elementos o parmetros en los sistemas de anticontaminacin:

Parmetros de ralent, riqueza, volumen, recirculacin y depuracin de gases, precauciones en el manejo de catalizadores, parmetros prescritos por la unidad de mando.

Analizar el funcionamiento del motor, evaluando la influencia que tiene sobre ste, la variacin de distintos parmetros.

Describir el funcionamiento de uso, de los equipos de verificacin y control:

En supuestos prcticos que impliquen la identificacin de averas, reales o simuladas, en motores trmicos.

Identificar en el vehculo o maqueta el sistema o elemento que hay que comprobar, seleccionando el punto de medida correcto, utilizando para ello la documentacin tcnica necesaria.

Seleccionar el equipo de medida o control, teniendo en cuenta:

Parmetros que se deben controlar.

Errores admisibles.

Tolerancias del aparato.

Rapidez de la medida.

Fiabilidad del instrumento.

Efectuar la preparacin y calibrado del equipo de medida.

Efectuar la conexin del equipo y realizar la lectura de los distintos parmetros, dando los valores de las medidas con la aproximacin adecuada.

Obtener las curvas caractersticas de diferentes elementos de los sistemas.

Realizar el diagrama de secuenciacin lgica del proceso de diagnstico de la avera.

Reproducir, en su caso, la avera actuando sobre las supuestas causas.

Explicar las causas de la avera y el proceso de correccin.

Operar diestramente con los equipos, herramientas y utillaje necesarios para realizar el mantenimiento del motor.

Describir el proceso de desmontaje, montaje y reglaje para seleccionar los medios, herramientas y utillaje especfico necesario para realizar estas operaciones, una vez identificada la avera.

En supuestos prcticos sobre mantenimiento de los sistemas de alimentacin, encendido y anticontaminacin que implique al menos seis de los casos siguientes:

Efectuar el reglaje de nivel de la cuba en un carburador.

Efectuar el reglaje de carrera de la bomba de aceleracin en un carburador (de pistn).

Efectuar el reglaje de pontencimetro de mariposa en una inyeccin electrnica.

Comprobar y sustituir el calculador.

Borrar la memoria de la unidad de mando volvindola a codificar.

Efectuar el reglaje del <by-pass> del turbo.

Comprobar y sustituir los sensores de posicin del cigeal.

Efectuar la puesta a punto.

Comprobar y sustituir el generador de impulsos.

Comprobar y sustituir mdulo de mando.

Comprobar y sustituir el avance centrfugo.

Comprobar y sustituir los dispositivos de calentamiento de los gases de admisin.

Comprobar y sustituir la sonda lambda.

Comprobar y sustituir un catalizador.

En supuestos prcticos sobre mantenimiento del sistema de alimentacin y combustin de un motor disel que implique:

En bombas inyectoras: sustituir el eje de levas. Sustituir el cabezal y las paletas.

En el circuito de calentamiento del aire: comprobar y sustituir los dispositivos de calentamiento.

En la culata: sustituir una precmara.

En los inyectores: sustituir un elemento.

Realizar la secuencia de operaciones de desmontaje, montaje y reglaje, siguiendo el procedimiento establecido.

Aplicar normas de uso de equipos y medios, as como las de seguridad estipuladas, durante el proceso de trabajo.

Operar correctamente sistemas de pruebas de motores, para comprobar y verificar el funcionamiento del mismo, contrastando los datos obtenidos con los dados en documentacin tcnica.

Describir los elementos que componen un banco de pruebas de motores y explicar las funciones de los mismos.

Explicar las curvas caractersticas de un motor, representndolas grficamente.

En supuestos prcticos que impliquen la prueba de un motor:

Conexionar el sistema de prueba del motor.

Efectuar el conexionado del motor a los sistemas auxiliares (refrigeracin, alimentacin, etc.).

Rodar el motor en el banco hasta que los distintos parmetros (temperatura, presin, etc.), alcancen los valores establecidos.

Comprobar la ausencia de fugas o tomas de aire en los distintos circuitos.

Efectuar el ajuste de los distintos parmetros del motor segn especificaciones del fabricante.

Interpretar los datos obtenidos, identificando las posibles anomalas.

Realizar un informe sobre las anomalas detectadas.

Explicar y aplicar las normas de seguridad personales y medioambientales.

CONTENIDOS BASICOS (duracin 135 horas)

Sistemas de alimentacin de gasolina.

Constitucin y funcionamiento.

Mantenimiento.

Diagnosis.

Sistemas de encendido.

Constitucin y funcionamiento.

Mantenimiento.

Diagnosis.

Circuitos de control del motor.

Constitucin y funcionamiento.

Mantenimiento.

Diagnosis de una empresa.

Relacin con organismos oficiales.

Trmites de constitucin.

Ayudas y subvenciones al empresario.

Fuentes de financiacin.

Gestin de personal.

Convenio del sector.

Diferentes tipos de contratos laborales.

Nmina.

Seguros sociales.

Gestin administrativa.

Documentacin administrativa.

Contabilidad y libros contables.

Inventario y valoracin de existencias.

Clculo del coste, beneficio y precio de venta.

Gestin comercial.

Elementos bsicos de la comercializacin.

Tcnicas de venta y negociacin.

Atencin al cliente.

Obligaciones fiscales.

Calendario fiscal.

Impuestos ms importantes que afectan a la actividad de la empresa.

Liquidacin de IVA e IRPF.

Proyecto empresarial.

Mdulo profesional 9: relaciones en el entorno de trabajo

CONTENIDO (duracin 65 horas)

La comunicacin en la empresa.

Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los miembros de un equipo.

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin:

Oral/escrita.

Formal/informal.

Ascendente/descendente/horizontal.

Etapas de un proceso de comunicacin:

Emisores, transmisores.

Canales, mensajes.

Receptores, decodificadores.

<Feedback>.

Redes de comunicacin, canales y medios.

Dificultades/barreras en la comunicacin:

El arco de distorsin.

Los filtros.

Las personas.

El cdigo de racionalidad.

Recursos para manipular los datos de la percepcin:

Estereotipos.

Efecto halo.

Proyeccin.

Expectativas.

Percepcin selectiva.

Defensa perceptiva.

La comunicacin generadora de comportamientos.

Comunicacin como fuente de crecimiento.

El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin.

Negociacin.

Concepto y elementos.

Estrategias de negociacin.

Estilos de influencia.

Solucin de problemas y toma de decisiones.

Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.

Proceso para la resolucin de problemas:

Enunciado.

Especificacin.

Diferencias.

Cambios.

Hiptesis, posibles causas.

Causa ms probable.

Factores que influyen en una decisin:

La dificultad del tema.

Las actitudes de las personas que intervienen en la decisin.

Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo:

Consenso.

Mayora.

Fases en la toma de decisiones:

Enunciado.

Objetivos, clasificacin.

Bsqueda de alternativas, evaluacin.

Eleccin tentativa.

Consecuencias adversas, riesgos.

Probabilidad, gravedad.

Eleccin final.

Estilos de mando:

Direccin y/o liderazgo:

Definicin.

Papel del mando.

Estilos de direccin:

<Laissez-faire>.

Paternalista.

Burocrtico.

Autocrtico.

Democrtico.

Teoras, enfoques del liderazgo:

Teora del <gran hombre>.

Teora de los rasgos.

Enfoque situacional.

Enfoque funcional.

Enfoque emprico.

La teora del liderazgo situacional de Paul Hersay.

Conduccin/direccin de equipos de trabajo:

Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos.

Etapas de una reunin.

Tipos de reuniones.

Tcnicas de dinmica y direccin de grupos.

Tipologa de los participantes.

Preparacin de la reunin.

Desarrollo de la reunin.

Los problemas de las reuniones.

La motivacin en el entorno laboral:

Definicin de la motivacin.

Principales teoras de motivacin.

McGregor.

Maslow.

Stogdell.

Herzberg.

McClelland.

Teora de la equidad.

Diagnstico de factores motivacionales.

Motivo de logro.

<Locus control>.

Mdulo profesional 10: seguridad en las industrias de construcciones metlicas

CONTENIDO (duracin 65 horas)

Planes y normas de seguridad e higiene.

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de construcciones metlicas. Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.

Responsables de la seguridad e higiene y grupos de tareas especficas en situaciones de emergencia.

Factores y situaciones de riesgo.

Riesgos ms comunes en el sector de construcciones metlicas.

Mtodos de prevencin.

Protecciones en las mquinas e instalaciones.

Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.

Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento.

Medios, equipos y tcnicas de seguridad.

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

Medios asistenciales para abordar curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.

Tcnicas para la movilizacin y traslado de objetos.

Situaciones de emergencia.

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

Traslado de accidentados.

Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo

CONTENIDO (duracin 380 horas)

Planos y especificaciones tcnicas del producto.

Planos y especificaciones tcnicas de fabricacin, montaje o reparacin.

Planos y especificaciones tcnicas de utillaje.

AMFE de producto.

Normas aplicables en el sector.

Catlogos tcnicos de materiales, productos y mquinas.

Hojas de procesos.

Interpretar documentacin e informacin de fabricacin.

Definicin de producto a fabricar.

Definicin del proceso.

Control dimensional y de formas.

Puntos de inspeccin y control.

Identificacin de materiales.

Hojas de instrucciones.

AMFE. Proceso.

Secuenciacin fases proceso.

Medios y equipos a emplear.

Normas de uso/seguridad.

Colaborar en la fabricacin, montaje o reparacin de construcciones metlicas.

Interpretar documentacin y planos de fabricacin, montaje o reparacin de construcciones metlicas con referencia a los procesos de unin, mecanizado, corte y conformado.

Parmetros que se deben emplear en procedimientos.

Control de calidad.

Instrumentos de control.

Uso de equipos y medios.

Secuenciacin de operaciones.

Normas de uso y seguridad.

Estado de equipo y medios.

Control dimensional y de formas.

Preparacin y puesta en marcha de procedimientos de corte, mecanizado, conformado y soldeo validando el procedimiento.

Soldeo: arco manual. Oxigs. MIG/MAG. TIG.

Corte: mecnico. Oxicorte/plasma. Otro corte disponible.

Conformado.

Preparacin de bordes.

Control de resultados obtenidos.

Normas de uso y seguridad.

Realizar el mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo, equipos de corte y equipos de conformado:

Repuestos de almacn.

Libros y manuales tcnicos de equipos y mquinas.

Normas de seguridad.

Realizar ensayos no destructivos de uniones soldadas segn procedimiento.

Lquidos penetrantes.

Partculas magnticas.

Ultrasonidos.

Resultado obtenido.

Calibracin de equipos.

Seguridad aplicada.

Interpretar radiografas de ensayos de unin soldada.

Interpretacin de resultados obtenidos.

Informe resultados.

Mdulo profesional de formacin y orientacin laboral

CONTENIDO (duracin 65 horas)

Salud laboral.

Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida.

Factores de riesgo: fsicos, qumicos, biolgicos, organizativos. Medidas de prevencin y proteccin.

Casos prcticos.

Prioridades y secuencias de actuacin en caso de accidentes.

Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios:

Consciencia/inconsciencia.

Reanimacin cardiopulmonar.

Traumatismos.

Salvamento y transporte de accidentados.

Legislacin y relaciones laborales.

Derecho laboral: normas fundamentales.

La relacin laboral. Modalidades de contratacin. Suspensin y extincin.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Organos de representacin.

Convenio colectivo. Negociacin colectiva.

Orientacin e insercin socio-laboral.

El mercado laboral. Estructura. Perspectivas del entorno.

El proceso de bsqueda de empleo. Fuentes de informacin; mecanismos de oferta-demanda y seleccin.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. La empresa. Tipos de empresa. Trmites de constitucin de pequeas empresas.

Recursos de auto-orientacin. Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales. Elaboracin de itinerarios formativos profesionalizadores. La toma de decisiones.

ANEXO II

Requisitos de espacios e instalacione necesarios para poder impartir el currculo del ciclo formativo de Tcnico en Soldadura y Calderera

De conformidad con la disposicin final segunda del Real Decreto 1657/1994, de 22 de julio, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Soldadura y Calderera, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:

Espacio formativo / Superficie - m2 / Grado utilizacin - Porcent.

Taller de soldadura y calderera / 300 / 55

Laboratorio de ensayos / 90 / 15

Aula tcnica / 120 / 15

Aula polivalente / 60 / 15

El grado de utilizacin expresa en porcentaje la ocupacin del espacio, por un grupo de alumnos, prevista para la imparticin del ciclo formativo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 22/07/1994
  • Fecha de publicación: 05/10/1994
  • Entrada en vigor: 6 de octubre de 1994.
  • Fecha de derogación: 24/06/2008
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

Referencias anteriores
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