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Documento BOE-A-2011-6712

Real Decreto 387/2011, de 18 de marzo, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, este real decreto concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que los ttulos de formacin profesional respondan, de forma efectiva, a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales que permitan ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin y los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional (espacios, equipamientos necesarios, titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las Comunidades Autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y, cuando proceda, la informacin sobre los requisitos necesarios para el ejercicio profesional, segn la legislacin vigente.

As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme con el Tribunal Constitucional, que admite que excepcionalmente las bases puedan establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos, como ocurre en el presente caso, cuando resulta complemento indispensable para asegurar el mnimo comn denominador establecido en las normas legales bsicas (as, entre otras, en las SSTC 25/1983, 32/1983, y 48/1988).

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las Comunidades Autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial y Administracin Pblica.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 18 de marzo de 2011,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de Tcnico en Fundicin, contenida en el Real Decreto 2421/1994, de 16 de diciembre, y del ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho, contenida en el Real Decreto 818/1993, de 28 de mayo, y a las modificaciones a ste recogidas en el RD 2207/1993, de 17 de diciembre.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.

Duracin: 2.000 horas.

Familia Profesional: Fabricacin mecnica.

Referente europeo: CINE-3 (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en ejecutar los procesos de fundicin de aleaciones metlicas, de transformados de polmeros y de materiales compuestos, acondicionando las materias primas; preparando y controlando el funcionamiento de instalaciones, mquinas y utillajes; y comprobando las caractersticas de los productos obtenidos, cumpliendo con las especificaciones de calidad, seguridad y proteccin ambiental.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

a) Preparar las materias primas segn las especificaciones tcnicas de los procesos para la obtencin de productos metlicos de fundicin, polimricos y de materiales compuestos.

b) Elaborar modelos, moldes y machos, no metlicos, para obtener productos de fundicin metlica, polimricos y de materiales compuestos, interpretando la informacin tcnica y los catlogos.

c) Preparar, programar y controlar las instalaciones, partiendo de la interpretacin de la informacin tcnica y las normas de fabricacin.

d) Preparar equipos para la fusin y colada de metales y transformacin de polmeros segn la documentacin tcnica y las caractersticas del sistema, asegurando su funcionamiento.

e) Obtener productos fundidos mediante moldeo cerrado, controlando los parmetros del proceso, el enfriamiento y el desmoldeo del producto.

f) Obtener productos fundidos mediante moldeo abierto, controlando los parmetros del proceso, el enfriamiento y el desmoldeo del producto.

g) Realizar el acabado del producto mediante las operaciones necesarias, segn las especificaciones del mismo.

h) Verificar productos moldeados, operando los instrumentos de medida y equipos de ensayos, segn procedimientos definidos.

i) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos, utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la comunicacin y de la informacin.

j) Actuar con responsabilidad y autonoma en el mbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado, cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.

k) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del mbito de su competencia y autonoma.

l) Comunicarse eficazmente, respetando la autonoma y competencias de las distintas personas que intervienen en el mbito de su trabajo.

m) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y proteccin ambiental durante el proceso productivo, para evitar daos en las personas y en el entorno laboral y ambiental.

n) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos en las actividades profesionales incluidas en los procesos de produccin o prestacin de servicios.

) Realizar la gestin bsica para la creacin y funcionamiento de una pequea empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.

o) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente, participando activamente en la vida econmica, social y cultural.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Cualificaciones profesionales completas:

a) Moldeo y machera FME185_2 (Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0588_2: Elaborar moldes y machos para el proceso de fundicin.

UC0587_2: Preparar mquinas e instalaciones de procesos automticos de fundicin.

b) Fusin y colada FME184_2 (Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0586_2: Preparar equipos y realizar la fusin y colada.

UC0587_2: Preparar mquinas e instalaciones de procesos automticos de fundicin.

c) Operaciones de transformacin de caucho QUI112_2 (Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0325_2: Elaborar mezclas de caucho y ltex.

UC0326_2: Preparar mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros.

UC0327_2: Realizar operaciones de transformacin de caucho y ltex.

UC0328_2: Realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y ltex.

d) Operaciones de transformacin de polmeros termoplsticos QUI113_2 (Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0329_2: Acondicionar los materiales termoplsticos para su transformacin.

UC0326_2: Preparar mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros.

UC0330_2: Realizar las operaciones de transformacin de termoplsticos.

UC0331_2: Realizar las operaciones de acabado de los transformados polimricos.

e) Operaciones de transformacin de polmeros termoestables y sus compuestos QUI114_2 (Real Decreto 1087/2005, de 16 de septiembre), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0332_2: Conducir la transformacin de materiales compuestos de matriz polimrica y termoestables.

UC0326_2: Preparar mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros.

UC0333_2: Construir y acondicionar modelos y moldes para polmeros termoestables.

UC0331_2: Realizar las operaciones de acabado de los transformados polimricos.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Las personas que obtienen este ttulo ejercen su actividad en los sectores de industrias transformadoras de metales, caucho y todas aquellas en que el producto o materia prima que se va a emplear sea de naturaleza polimrica, pudiendo desempear su trabajo en empresas de fundicin e industrias de transformacin de polmeros.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Operador en hornos de segunda fusin.

Operador de hornos de fusin.

Tcnico en fundicin por gravedad.

Preparador de mquinas de inyeccin y de baja presin.

Operador de mquinas de colar aleaciones metlicas.

Preparador de moldes-machera.

Moldeador manual.

Moldeador mecnico.

Machero mecnico.

Operador de mquinas de moldes o machera.

Operador de mquina mezcladora-amasadora de caucho.

Operador de mquina cortadora de caucho.

Operador de mquina lustradora de caucho.

Ensamblador de artculos de caucho e hbridos.

Ensamblador de artculos de plstico e hbridos.

Operador de mquinas para fabricar productos de caucho.

Operador de mquinas para fabricar sellos de caucho.

Operador de mquina vulcanizadora de artculos de caucho.

Operador de mquinas para el acabado de productos de caucho y goma.

Operador de mquina moldeadora-vulcanizadora de caucho.

Verificador de la fabricacin de neumticos.

Operador de mquina recauchutadora de neumticos.

Operador de mquina moldeadora de neumticos.

Cilindrista. Prensista. Adhesivador.

Operador de mquina mezcladora.

Operador de mquinas de transformacin de termoplsticos.

Operador de inyectora.

Operador de extrusora.

Operador de mquina calandradora.

Operador de trituradora de termoplsticos.

Constructor de moldes y modelos de polister.

Operador de mquinas para preparar moldes de resina.

Operador de mquinas para fabricar resinas sintticas.

Operador de mquinas de transformacin de artculos termoestables y materiales compuestos de matriz polimrica.

Ensamblador de artculos de materiales compuestos.

Operador manual de materiales compuestos.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

a) El perfil profesional de este ttulo, dentro del sector productivo, evoluciona hacia un incremento en la toma de decisiones propias de los procesos automatizados, realizacin de funciones de planificacin, mantenimiento, calidad y prevencin de riesgos laborales en la pequea empresa. Asimismo, los procesos de produccin, cada da ms interrelacionados y orientados a obtener productos acabados, van a requerir una mayor intervencin de este profesional en procesos de montaje y logstica.

b) Las estructuras organizativas tienden a configurarse sobre la base de decisiones descentralizadas, trabajo en equipo y asuncin de funciones anteriormente asignadas a otros departamentos como calidad, logstica, mantenimiento y produccin, entre otras.

c) La flexibilidad en la produccin para adaptarse a las exigencias del mercado y la tendencia a la automatizacin de los procesos de fabricacin conllevarn al desarrollo de competencias relacionadas con la preparacin de sistemas de fabricacin, que requerirn dominios de tecnologas de programacin PLCs y robots, adems de control de sistemas automticos de tecnologas neumticas, hidrulicas, elctricas o sus combinaciones.

d) La constante evolucin en este campo, tanto de los procesos como de la optimizacin del uso de materias primas y energa entre los que se puede destacar:

Los nuevos procesos de conformado (inyeccin de aleaciones cuprosas, moldeo del zamak en paredes delegadas y thixomolding).

La mejora de la fundicin por la simulacin del proceso de llenado y el pilotaje asociado.

El desarrollo de procesos de fabricacin de materiales compuestos por va lquida, moldeo por transferencia de resina y tecnologa de infusin, entre otros.

La extensin de la fabricacin de piezas de plstico multicomponente, mediante el desarrollo de tecnologas de transformacin hbridas, multi-inyeccin, co-inyeccin y sobre-inyeccin.

El desarrollo del moldeo en arena de las aleaciones ligeras en grandes series.

El reciclaje y la reutilizacin de arenas usadas, que permiten una considerable mejora del proceso desde el punto medioambiental.

El ahorro de materias primas y energa a travs de la recuperacin, regeneracin y revalorizacin de residuos. El eco-diseo de productos de grandes series requerir cada vez ms de este profesional competencias tcnicas ms polivalentes.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Interpretar especificaciones tcnicas de los procesos de moldeo de productos metlicos de fundicin, polimricos y de materiales compuestos, para preparar las materias primas necesarias para su obtencin.

b) Analizar documentacin tcnica y aplicar tcnicas operativas para construir modelos, moldes y machos no metlicos.

c) Relacionar la documentacin tcnica del producto con las caractersticas tcnicas del sistema para la fusin y colada de metales, transformacin de polmeros y materiales compuestos, para preparar, programar y controlar las instalaciones.

d) Interpretar las caractersticas de funcionamiento de los sistemas de obtencin de fusin y colada de metales, y de transformacin de polmeros para preparar los equipos.

e) Analizar el funcionamiento de las mquinas, equipos e instalaciones, y actuar sobre sus mandos, controles y sistemas para obtener productos fundidos por moldeo cerrado.

f) Interpretar las instrucciones de fabricacin, seleccionando los recursos necesarios y ajustando los parmetros del proceso de fabricacin para obtener productos fundidos por moldeo abierto.

g) Aplicar tcnicas de rebabado, pulido y mecanizado de productos fundidos metlicos, polimricos y de materiales compuestos segn especificaciones para realizar el acabado de los mismos.

h) Aplicar tcnicas metrolgicas y de verificacin de productos moldeados, para comprobar los productos fabricados.

i) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la comunicacin y de la informacin para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.

j) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organizacin, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonoma.

k) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

l) Aplicar tcnicas de comunicacin, adaptndose a los contenidos que va a transmitir, su finalidad y a las caractersticas de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.

m) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionndolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daos en uno mismo, en las dems personas, en el entorno y en el ambiente.

n) Analizar y aplicar las tcnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseo para todos.

) Aplicar y analizar las tcnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

o) Utilizar procedimientos relacionados con el emprendimiento empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestin bsica de una pequea empresa o emprender un trabajo.

p) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el Anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0007. Interpretacin grfica.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

0723. Elaboracin de moldes y modelos.

0724. Conformado por moldeo cerrado.

0725. Conformado por moldeo abierto.

0726. Preparacin de materias primas.

0006. Metrologa y ensayos.

0727. Formacin y orientacin laboral.

0728. Empresa e iniciativa emprendedora.

0729. Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes, respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el Artculo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento deber estar en funcin del nmero de personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes, y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto.

3. Los profesores especialistas tendrn atribuida la competencia docente de los mdulos profesionales especificados en el Anexo III A) del presente real decreto.

4. Los profesores especialistas debern cumplir los requisitos generales exigidos para el ingreso en la funcin pblica docente establecidos en el artculo 12 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley.

5. Adems, con el fin de garantizar que se da respuesta a las necesidades de los procesos involucrados en el mdulo profesional, es necesario que el profesorado especialista acredite al inicio de cada nombramiento una experiencia profesional reconocida en el campo laboral correspondiente, debidamente actualizada, de al menos dos aos de ejercicio profesional en los cuatro aos inmediatamente anteriores al nombramiento.

6. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios, para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, son las incluidas en el Anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales y, si dichos objetivos no estuvieran incluidos, adems de la titulacin deber acreditarse, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

7. Las Administraciones competentes velarn para que el profesorado que imparta los mdulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Acceso a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros permitir acceder mediante prueba, con dieciocho aos cumplidos y sin perjuicio de la correspondiente exencin, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados.

3. El ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros permitir el acceso a cualquiera de las modalidades de bachillerato, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 16.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

Artculo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son las que se indican en el Anexo IV.

2. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de formacin profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora, en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

3. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre: que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral y que se presente la acreditacin de la formacin establecida para el desempeo de las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 15. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros, para su convalidacin o exencin, queda determinada en el Anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros con las unidades de competencia para su acreditacin queda determinada en el Anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado puede conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. El ttulo de Tcnico en Fundicin, establecido por el Real Decreto 2421/1994, de 16 de diciembre, y el ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho establecido por el Real Decreto 818/1993 de 28 de mayo, tendrn los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros establecido en el presente real decreto.

2. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 de la disposicin adicional tercera de este real decreto se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante, en la especialidad docente a la que pretenda acceder y durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 2421/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Fundicin y sus enseanzas mnimas, y en el Real Decreto 818/1993, de 28 de mayo, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho y sus correspondientes enseanzas mnimas, y las modificaciones a ste recogidas en el Real Decreto 2207/1993, de 17 de diciembre.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros, ser de aplicacin lo establecido en los Reales Decretos 2432/1994, de 16 de diciembre, y el 1077/1993, de 2 de julio, por los que se establecen los currculos de los ciclos formativos de grado medio correspondientes al ttulo de Tcnico en Fundicin y al ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho, respectivamente.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Quedan derogados los Reales Decretos 2421/1994, de 16 de diciembre, y el 818/1993, de 28 de mayo, por los que se establecen el ttulo de Tcnico en Fundicin y el ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho y las correspondientes enseanzas mnimas, y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Quedan derogados los Reales Decretos 2432/1994, de 16 de diciembre, y el 1077/1993, de 2 de julio, por los que se establecen los currculos de los ciclos formativos de grado medio correspondientes al ttulo de Tcnico en Fundicin y al ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta del carcter de norma bsica el artculo 13.2 y la disposicin transitoria nica punto 2.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2012/2013. No obstante, podrn anticipar al ao acadmico 2011/2012 la implantacin de este ciclo formativo.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 18 de marzo de 2011.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin,

NGEL GABILONDO PUJOL

ANEXO I
Mdulos Profesionales

Mdulo Profesional: Interpretacin grfica.

Cdigo: 0007

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Determina la forma y dimensiones de productos que hay que construir, interpretando la simbologa representada en los planos de fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido los diferentes sistemas de representacin grfica.

b) Se han descrito los diferentes formatos de planos empleados en fabricacin mecnica.

c) Se ha interpretado el significado de las lneas representadas en el plano (aristas, ejes y auxiliares, entre otros).

d) Se ha interpretado la forma del objeto representado en las vistas o sistemas de representacin grfica.

e) Se han identificado los cortes y secciones representados en los planos.

f) Se han interpretado las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, determinando la informacin contenida en stos.

g) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, soldaduras, entalladuras y otros).

2. Identifica tolerancias de formas y dimensiones y otras caractersticas de los productos que se quieren fabricar, analizando e interpretando la informacin tcnica contenida en los planos de fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos normalizados que formaran parte del conjunto.

b) Se han interpretado las dimensiones y tolerancias (dimensionales, geomtricas y superficiales) de fabricacin de los objetos representados.

c) Se han identificado los materiales del objeto representado.

d) Se han identificado los tratamientos trmicos y superficiales del objeto representado.

e) Se han determinado los elementos de unin.

f) Se ha valorado la influencia de los datos determinados en la calidad del producto final.

3. Realiza croquis de utillajes y herramientas para la ejecucin de los procesos, definiendo las soluciones constructivas en cada caso.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar la solucin constructiva.

b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios.

c) Se ha realizado el croquis de la solucin constructiva del utillaje o herramienta segn las normas de representacin grfica.

d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados y materiales.

e) Se ha realizado un croquis completo de forma que permita el desarrollo y construccin del utillaje.

f) Se han propuesto posibles mejoras de los tiles y herramientas disponibles.

4. Interpreta esquemas de automatizacin de mquinas y equipos, identificando los elementos representados en instalaciones neumticas, hidrulicas, elctricas, programables y no programables.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado la simbologa utilizada para representar elementos, electrnicos, elctricos, hidrulicos y neumticos.

b) Se han relacionado los componentes utilizados en automatizacin con los smbolos del esquema de la instalacin.

c) Se han identificado las referencias comerciales de los componentes de la instalacin.

d) Se han identificado los valores de funcionamiento de la instalacin y sus tolerancias.

e) Se han identificado las conexiones y etiquetas de conexionado de la instalacin.

f) Se han identificado los mandos de regulacin del sistema.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos:

Determinacin de formas y dimensiones representadas en planos de fabricacin:

− Interpretacin de planos de fabricacin.

− Normas de dibujo industrial.

− Planos de conjunto y despiece.

− Vistas.

− Cortes y secciones.

Identificacin de tolerancias de dimensiones y formas:

− Interpretacin de los smbolos utilizados en planos de fabricacin.

− Acotacin.

− Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales.

− Representacin de elementos de unin.

− Representacin de materiales.

− Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos y electroqumicos.

− Representacin de formas normalizadas (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros).

Croquizacin de utillajes y herramientas:

− Tcnicas de croquizacin a mano alzada.

− Croquizacin a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes para procesos de fabricacin.

Interpretacin de esquemas de automatizacin:

− Identificacin de componentes en esquemas neumticos, hidrulicos, elctricos y programables.

− Simbologa de elementos neumticos, hidrulicos, elctricos, electrnicos y programables.

− Simbologa de conexiones entre componentes.

− Etiquetas de conexiones.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de la produccin en fabricacin mecnica.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), i), k), l), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), i), k) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La interpretacin de informacin grfica y tcnica incluida en los planos de conjunto o fabricacin, esquemas de automatizacin, catlogos comerciales y cualquier otro soporte que incluya representaciones grficas.

− La propuesta de soluciones constructivas de elementos de sujecin y pequeos utillajes representados mediante croquis.

Mdulo Profesional: Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

Cdigo: 0722

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza los equipos y sistemas auxiliares automatizados de produccin, relacionndolos con su funcin y aplicacin en los procesos de fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos y componentes de redes de energa, fludicas, elctricas, neumticas e hidrulicas.

b) Se han descrito las tcnicas de manipulacin, transporte y almacenamiento utilizadas en el proceso.

c) Se han descrito las tcnicas de calefaccin y refrigeracin utilizadas en el proceso.

d) Se ha interpretado la informacin tcnica, plano y documentos tcnicos de los componentes y de la instalacin.

e) Se han identificado las variables que hay que controlar en los sistemas auxiliares automatizados.

f) Se han identificado las tecnologas de automatizacin existentes.

g) Se han valorado las ventajas de los sistemas auxiliares automatizados.

2. Adapta programas de sistemas automticos, relacionando su funcionamiento con las finalidades de cada fase.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha representado grficamente el funcionamiento del proceso.

b) Se han relacionado las funciones caractersticas de los lenguajes de PLC y robot con las operaciones que hay que realizar con los equipos de fabricacin.

c) Se han identificado los sistemas de introduccin de datos, transporte y almacenamiento de informacin utilizados en la programacin de PLC y robot.

d) Se han determinado los parmetros del programa de control del PLC y robot a partir de la funcin que hay que realizar.

e) Se ha comprobado la secuencia de las operaciones programadas en el PLC y robot en funcin de las diferentes fases del proceso.

f) Se ha realizado la simulacin del proceso.

g) Se han ajustado las condiciones de trabajo en funcin de las desviaciones detectadas.

h) Se han analizado las medidas de prevencin y seguridad relacionadas con los autmatas programables.

3. Prepara los servicios y sistemas auxiliares para el funcionamiento del proceso, identificando los elementos o componentes y determinando los parmetros de control del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de calefaccin, refrigeracin, hidrulica, neumtica u otros sistemas auxiliares.

b) Se ha identificado la secuencia de operaciones para llevar a cabo la puesta en marcha y parada (conexin-desconexin) de los servicios auxiliares/automticos.

c) Se han identificado las variables de operacin para cada equipo e instalacin, dependiendo del proceso.

d) Se han enumerado los diferentes ajustes que deben efectuarse sobre las variables del proceso.

e) Se han realizado las acciones y el ajuste de parmetros necesarios para un correcto desarrollo del proceso.

f) Se ha verificado el buen funcionamiento de los equipos e instalaciones para el ptimo rendimiento.

g) Se ha valorado la necesidad de sincronizar las instalaciones auxiliares con el proceso.

h) Se han aplicado las normas de proteccin personal, de las instalaciones y del medioambiente.

i) Se ha valorado el orden, la limpieza y seguridad de los equipos e instalaciones.

j) Se han realizado los registros de datos y de las contingencias surgidas en el proceso.

4. Controla la respuesta de los sistemas automticos, analizando y ajustando los parmetros de las variables del sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los parmetros de las variables y sus unidades de medida.

b) Se han precisado las unidades de medida de cada una de las variables utilizadas por el sistema automtico.

c) Se ha relacionado el valor de la lectura con la consigna correspondiente y se han extrado las conclusiones pertinentes.

d) Se han interpretado los tipos de errores en la medida de parmetros, tanto constantes como proporcionales.

e) Se han regulado los elementos de control para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias dadas.

f) Se han acumulado y ordenado los registros y datos de alarmas en los soportes adecuados.

g) Se han identificado los procedimientos adecuados para la limpieza y mantenimiento de los instrumentos.

h) Se ha realizado la limpieza y mantenimiento de los instrumentos.

i) Se han aplicado las normas de proteccin personal de las instalaciones y del medioambiente.

5. Mantiene equipos e instalaciones, relacionando la funcionalidad de los mismos con las operaciones requeridas para el mantenimiento de usuario.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los procedimientos de cada una de las operaciones de mantenimiento de usuario que deben ser realizadas sobre los equipos.

b) Se han identificado los elementos sobre los que se deben realizar las operaciones de mantenimiento preventivo/correctivo.

c) Se han diagnosticado las averas habituales que se producen en los equipos e instalaciones.

d) Se han identificado los equipos y herramientas necesarios para realizar las labores de mantenimiento primer nivel.

e) Se han determinado las condiciones requeridas del rea de trabajo para intervenciones de mantenimiento.

f) Se ha informado de las anomalas detectadas.

g) Se han registrado en el soporte adecuado las operaciones de mantenimiento realizadas.

h) Se han explicado las operaciones de limpieza, engrase y comprobacin del estado de la instalacin y equipos en el mantenimiento de primer nivel.

i) Se ha analizado la normativa vigente sobre prevencin y seguridad relativas al mantenimiento de equipos e instalaciones.

Duracin: 145 horas.

Contenidos bsicos:

Identificacin de equipos y sistemas auxiliares:

− Interpretacin de esquemas de automatizacin.

− Sistemas de calefaccin y refrigeracin.

− Sistemas neumticos.

− Sistemas hidrulicos.

− Sistemas electroneumohidrulicos.

− Anlisis de sistemas mecnicos.

− Fundamentos de electricidad.

Adaptacin de programas de sistemas automticos:

− El autmata programable.

− Constitucin, funciones y caractersticas.

− Lenguaje de programacin.

− El robot.

− Constitucin y funciones caractersticas.

− Lenguajes de programacin.

Preparacin de sistemas auxiliares:

− Elementos de los equipos.

− Puesta a punto de equipos.

− Seguridad y medioambiente.

− Equipos de refrigeracin.

− Equipos de calor.

− Equipos de transporte, de manipulacin y otros.

Regulacin y control:

− Elementos de regulacin (neumticos, hidrulicos, elctricos).

− Parmetros de control.

− Clasificacin de instrumentos de medida.

− Regulacin de los elementos de control.

− Simbologa de los instrumentos de control.

− Seguridad y medioambiente.

Mantenimiento:

− Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.

− Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitucin de elementos).

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de produccin, concretamente en la preparacin de servicios y equipos auxiliares y su sincronizacin con el proceso.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de:

− Preparacin y mantenimiento de los servicios auxiliares.

− Preparacin y puesta en marcha de maquinaria de fabricacin.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), i), k), l), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), c), d), i), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Operaciones de mantenimiento de sistemas auxiliares.

− Operaciones de mantenimiento de sistemas de calefaccin y refrigeracin.

− Automatizacin de los procesos de produccin.

− Adaptacin de sistemas automticos operados por PLC y robot.

− Puesta en marcha, parada y conduccin de sistemas y equipos auxiliares.

− Realizacin del mantenimiento bsico.

Mdulo Profesional: Elaboracin de moldes y modelos.

Cdigo: 0723

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza el proceso de elaboracin de moldes o modelos, relacionando los procesos de obtencin de piezas por moldeo con los distintos tipos de moldes.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procesos de moldeo, con sus distintas fases y operaciones y sus aplicaciones ms comunes.

b) Se han descrito los distintos tipos de mquinas, herramientas e instalaciones empleados en la elaboracin del molde, macho o noyo.

c) Se han identificando las caractersticas del desarrollo del proceso, su funcionamiento y aplicaciones ms importantes.

d) Se han seleccionado los instrumentos de medida y control, relacionndolos con las variables que deben controlar.

e) Se han identificado los puntos crticos del molde, macho o noyo.

f) Se han establecido las mazarotas, bebederos, puntos de inyeccin, canales de alimentacin y canales de refrigeracin del molde, entre otros.

g) Se han identificado los tratamientos que hay que realizar al molde (pintado, recubrimiento, lubricacin y enfriamiento, entre otros).

h) Se ha determinado el proceso de obtencin del molde, macho o noyo.

i) Se han identificado los materiales que hay que emplear para la fabricacin del molde o modelo segn sus caractersticas fsicas.

2. Obtiene mezclas de arenas, polmeros y aditivos para moldeo, analizando el orden de incorporacin de los productos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado que los componentes de la mezcla cumplen con las especificaciones tcnicas establecidas para cada caso.

b) Se ha identificado la composicin requerida por las caractersticas fsicas y por el programa de moldeo que hay que conseguir.

c) Se han aplicado las tcnicas de mezclado de materiales de moldeo (arenas y resinas, entre otros) con los aditivos correspondientes, segn los requerimientos de composicin especificada.

d) Se han controlado los tiempos de curado especificados para cada mezcla.

e) Se ha extrado una muestra de la mezcla realizada para determinar sus caractersticas, elaborando la probeta segn la normativa vigente.

3. Elabora moldes y modelos, relacionando las fases del proceso con las caractersticas de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha verificado el estado de las mquinas y equipos para realizar los moldes, modelos, machos o noyos.

b) Se ha verificado el estado de los medios y herramientas empleadas para realizar los moldes, modelos y machos o noyos.

c) Se han obtenido las formas de los moldes y modelos segn lo establecido en los planos y las rdenes de trabajo.

d) Se han efectuado las operaciones de refuerzo estructural del molde o modelo para preservar las dimensiones establecidas en los planos y orden de trabajo.

e) Se han realizado las operaciones de acondicionado de los distintos tipos de materiales empleados en la fabricacin de moldes, modelos y machos o noyos.

f) Se han relacionado las posibles incidencias en el proceso de moldeo con las causas que las producen.

g) Se ha verificado que los moldes, modelos y machos o noyos cumplen con las especificaciones requeridas.

h) Se han realizado las operaciones de mantenimiento de uso que requieren las mquinas e instalaciones utilizadas.

i) Se ha obtenido el desarrollo de piezas en tablero, madera o resina.

4. Monta modelos y moldes, relacionando los mismos con la secuencia de operaciones y herramientas necesarias.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las tcnicas de preparacin de superficies del modelo segn las especificaciones del producto que se va a obtener.

b) Se ha efectuado el conjunto de operaciones que aseguran el montaje de los moldes y modelos.

c) Se han utilizado los sistemas de unin de elementos metlicos para el refuerzo del molde.

d) Se han colocado machos o noyos y otros elementos auxiliares (filtros, soportes y manguitos, entre otros) dentro del molde o coquilla.

e) Se han colocado los modelos en los tiles de moldeo.

f) Se han realizado operaciones de limpieza, conservacin y almacenamiento de modelos, coquillas y utillajes.

g) Se han registrado los datos de proceso en los soportes adecuados y establecidos al efecto (papel, informticos u otros).

5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las condiciones, normas de seguridad y mecanismos de proteccin en los procesos, preparacin y mantenimiento de las instalaciones y equipos de moldeo.

b) Se han identificado los riesgos laborales y ambientales propios de cada rea de trabajo y su prevencin.

c) Se ha actuado manteniendo el orden y limpieza, de acuerdo con las normas y planes de prevencin de riesgos laborales y ambientales establecidos.

d) Se han eliminado los residuos, siguiendo los procedimientos establecidos.

e) Se han identificado los elementos de seguridad y proteccin de las mquinas de transformacin y auxiliares.

f) Se han empleado los equipos de proteccin individual y los medioambientales.

g) Se ha participado activamente y de acuerdo con el plan de seguridad en las prcticas y simulacros de emergencia.

Duracin: 165 horas.

Contenidos bsicos:

Caracterizacin del proceso de elaboracin de moldes:

− Materias primas.

− Procesos de moldeo.

− Partes del molde.

− Puntos crticos del molde.

− Equipos e instalaciones.

− Procesos de curado.

− Machos y noyos.

− Procesos de medida y control.

− Variables del proceso.

− Tcnicas de control.

Mezclado de materiales para la elaboracin de moldes:

− Aditivos e ingredientes de mezcla.

− Formulacin de mezclas.

− Medida de masas y volmenes.

− Tcnicas de mezclado.

− Ciclo de mezclado.

− Orden de adicin de componentes.

− Sistemas de dosificacin.

− Utilizacin de materiales reciclados.

Elaboracin de moldes:

− Instrumentos de medicin.

− Moldes y coquillas.

− Machos y noyos.

− Sistemas de alimentacin.

− Sistemas de calefaccin y refrigeracin.

− Muestreo y acondicionamiento de muestras.

− Equipos e instalaciones.

− Refuerzo estructural.

− Desarrollo geomtrico de superficies.

Montaje de modelos y moldes:

− Preparacin de superficies.

− Operaciones de montaje.

− tiles y herramientas para el montaje de moldes.

− Verificacin del montaje del molde.

Prevencin de riesgos laborales y ambientales:

− Sistemas de recuperacin y reciclado de productos.

− Normas de seguridad laboral y ambiental.

− Identificacin de riesgos.

− Orden y limpieza.

− Equipos de proteccin individual.

− Equipos de proteccin de mquinas e instalaciones.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de produccin, concretamente en la elaboracin de moldes y modelos para la fabricacin por fundicin de metales y transformacin de polmeros.

La definicin de estas funciones incluye aspectos como:

− La preparacin y puesta a punto de mquinas, utillajes y accesorios.

− La realizacin de moldes e instalaciones.

− La realizacin de machos, modelos, moldes y coquillas.

− El mantenimiento de usuario o de primer nivel.

El proceso se aplica en:

− La obtencin de moldes para fundicin.

− La obtencin de moldes para transformacin de polmeros termoplsticos.

− La obtencin de moldes para transformacin de polmeros termoestables.

− La obtencin de moldes para transformacin del caucho.

− La obtencin de moldes para materiales compuestos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), g), i), k), l), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), b), h), i), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La preparacin y puesta a punto de las instalaciones y equipos para la realizacin de los distintos tipos de moldes.

− La realizacin de machos, modelos y moldes para procesos de moldeo.

− La obtencin de moldes y modelos, atendiendo la calidad del producto que hay que obtener.

− La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

− La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso.

− La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

− La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Conformado por moldeo cerrado.

Cdigo: 0724

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Organiza el trabajo de conformado por moldeo cerrado, analizando la hoja de procesos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparacin de las mquinas y moldes, en funcin de las caractersticas del proceso que se va a realizar.

b) Se han identificado los sistemas de alimentacin, extraccin, calefaccin y refrigeracin.

c) Se han determinado las herramientas y tiles necesarios.

d) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada etapa.

e) Se han establecido las medidas de seguridad en cada etapa.

f) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.

g) Se han enumerado los equipos de proteccin individual para cada actividad.

h) Se han obtenido los indicadores de calidad que hay que tener en cuenta en cada operacin.

2. Prepara instalaciones de fusin y moldeo, interpretando tcnicas y procedimientos de acondicionamiento de hornos, inyectoras y procesos automticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado herramientas y utillajes en funcin de las caractersticas de la operacin.

b) Se han descrito las funciones de mquinas y sistemas de fabricacin, as como los tiles y accesorios.

c) Se han montado las herramientas, tiles y accesorios de las mquinas y sistemas.

d) Se ha identificado la zona de revestimiento y calculado su desgaste.

e) Se ha determinado el espesor del revestimiento en funcin de la apreciacin requerida.

f) Se han seleccionado y colocado las virolas, empleando el herramental adecuado y cumpliendo las especificaciones establecidas.

g) Se ha ejecutado el proceso de edificacin del revestimiento del horno o cuchara, en condiciones de seguridad.

h) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

3. Obtiene productos por moldeo cerrado, aplicando tcnicas especficas de fusin y moldeo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los modos caractersticos de obtener formas por fusin y moldeo cerrado.

b) Se han identificado los puntos crticos y los tratamientos que deben realizarse.

c) Se han seleccionado los parmetros (temperatura, tiempo, velocidades de calentamiento y enfriamiento, entre otros) del proceso.

d) Se ha valorado la cantidad de material necesaria para el proceso.

e) Se ha aplicado la tcnica operativa necesaria para ejecutar el proceso.

f) Se ha obtenido la pieza definida en el proceso.

g) Se han comprobado las caractersticas de las piezas obtenidas.

h) Se han interpretado las diferencias entre el proceso definido y el realizado.

i) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las condiciones del molde, parmetros empleados, mquinas o al material.

j) Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre la mquina o el molde.

4. Mantiene las mquinas, moldes y utillajes, relacionando la funcionalidad de las mismas con las operaciones requeridas para el mantenimiento de usuario.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el plan de mantenimiento de la cada una de las mquinas, moldes y utillajes.

b) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de usuario de herramientas, mquinas y equipos.

c) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.

d) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples.

e) Se han realizado otras operaciones de mantenimiento para que las mquinas y utillajes acten dentro de los parmetros exigidos.

f) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.

b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos.

c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, polainas, guantes, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricacin.

d) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridas.

e) Se han determinado los elementos de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones del proceso de fabricacin.

f) Se ha aplicado la normativa de seguridad, utilizando los sistemas de seguridad y de proteccin personal.

g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

h) Se han descrito los medios de vigilancia ms usuales de afluentes y efluentes en los procesos de produccin y depuracin.

i) Se ha justificado la importancia de las medidas de proteccin en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.

Duracin: 120 horas.

Contenidos bsicos:

Organizacin del trabajo:

− Interpretacin del proceso.

− Relacin del proceso con los medios y mquinas.

− Distribucin de cargas de trabajo.

− Medidas de prevencin y de tratamiento de residuos.

− Calidad, normativas y catlogos.

Preparacin y acondicionamiento de instalaciones:

− Elementos y mandos de mquinas y sistemas de fabricacin.

− Herramientas, utillajes y accesorios.

− Preparacin de mquinas, moldes, tiles y accesorios.

− Materiales para revestimientos. Caractersticas.

− Procedimientos y tcnicas operativas.

Fusin y moldeo:

− Funcionamiento de mquinas, moldes, equipos e instalaciones.

− Procedimientos de fusin, moldeo cerrado y tratamientos.

− tiles de verificacin y medicin en funcin de la medida o aspecto que hay que comprobar.

− Tcnicas operativas de fusin, moldeo cerrado y tratamientos.

− Verificacin de piezas.

− Correccin de las desviaciones del proceso.

− Sistemas de transporte y movimiento de productos.

Mantenimiento de mquinas, moldes y utillajes:

− Engrases, niveles de lquido y liberacin de residuos.

− Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.

− Sustitucin de elementos.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

− Identificacin de riesgos.

− Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

− Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de moldeo cerrado.

− Factores fsicos del entorno de trabajo.

− Factores qumicos del entorno de trabajo.

− Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas y moldes.

− Equipos de proteccin individual.

− Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

− Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

− Mtodos y normas de orden y limpieza.

− Proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de produccin en los procesos de moldeo de metales y polmeros.

La definicin de estas funciones incluye aspectos como:

− La preparacin y puesta a punto de mquinas, utillajes y accesorios.

− La preparacin y puesta a punto de moldes e instalaciones.

− La realizacin de machos, modelos, moldes y coquillas.

− La ejecucin de los procesos de fusin y moldeo.

− El mantenimiento de usuario o de primer nivel.

El proceso se aplica en:

− La obtencin de productos de fundicin.

− La obtencin de productos por pulvimetalurgia.

− La obtencin de productos por transformacin de polmeros termoplsticos.

− La obtencin de productos por transformacin de polmeros termoestables.

− La obtencin de productos por transformacin del caucho.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), i), k), l), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), h), i), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La preparacin y puesta a punto de las instalaciones y equipos para la realizacin de los distintos procesos de fusin y conformado por moldeo cerrado.

− La realizacin de machos, modelos y moldes para procesos de moldeo cerrado.

− La ejecucin de operaciones de fusin y moldeo cerrado, siguiendo el proceso establecido y atendiendo la calidad del producto que se va a obtener.

− La aplicacin de las medidas de seguridad y aplicacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

− La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso.

− La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

− La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso, mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Conformado por moldeo abierto.

Cdigo: 0725

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Determina recursos para los procesos de transformacin por moldeo abierto, relacionando los equipos, utillajes y herramientas con el producto que se va a obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificando los parmetros de calidad que debe cumplir el producto obtenido.

b) Se ha seleccionado el tipo de material, identificando sus caractersticas con la ayuda de tablas.

c) Se han determinado los parmetros bsicos, relacionndolos con las variables del proceso de transformacin y las propiedades del producto final.

d) Se han identificado los utillajes y herramientas necesarios en los procesos de transformacin por moldeo abierto.

e) Se han descrito las diferentes fases, operaciones y parmetros que intervienen en el proceso de transformacin por moldeo abierto.

f) Se han determinado las instalaciones, equipos y medios de trabajo necesarios para realizar el proceso de transformacin por moldeo abierto.

g) Se han identificado los instrumentos y dispositivos de control ms frecuentemente empleados.

2. Realiza operaciones de preparacin de los procesos de transformacin por moldeo abierto, interpretando las instrucciones prescritas para la fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han diferenciado las tcnicas de vulcanizacin de elastmeros, analizando sus fundamentos y los distintos tipos de instalaciones.

b) Se han establecido los parmetros del proceso, relacionndolos con la productividad y la calidad.

c) Se ha establecido el momento de ejecucin de cada operacin.

d) Se ha determinado la calidad integral del material (temperatura, cantidad, acondicionamiento del caldo u otros), en funcin de la calidad del producto que hay que obtener.

e) Se han realizado las operaciones de preparacin, puesta en marcha, control y parada de una instalacin tipo y los ajustes iniciales para conseguir un rgimen de trabajo estacionario.

f) Se han seleccionado las normas de correcta fabricacin.

g) Se han identificado los documentos relativos al lote, registros y mecanismos de comunicacin de anomalas e incidencias.

h) Se han actualizado los distintos documentos de fabricacin, para asegurar la trazabilidad de los productos obtenidos.

3. Obtiene productos por moldeo abierto, relacionando sus fases con los medios empleados y los parmetros que se deben controlar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado los parmetros del proceso.

b) Se han interpretado las lecturas de los instrumentos de control, relacionndolas con las principales variaciones en las condiciones de operacin fuera de control.

c) Se han identificando las correcciones necesarias en el proceso.

d) Se ha sincronizado el suministro de materiales y servicios auxiliares.

e) Se ha establecido el momento de ejecucin de cada operacin.

f) Se ha revisado el estado del utillaje o herramienta y realizado un precalentamiento previo cuando sea necesario.

g) Se han aplicado las normas de correcta fabricacin.

h) Se han realizado las distintas operaciones del proceso.

i) Se han realizado las operaciones de mantenimiento preventivo de los sistemas de produccin, segn las normas establecidas.

j) Se ha asegurado la trazabilidad de los productos obtenidos.

4. Prepara recursos para los procesos de acabado, relacionando los equipos utillajes y herramientas con la calidad del producto que se va a obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las operaciones de pulido y mecanizado con las cotas y la calidad especificadas que hay que conseguir.

b) Se han identificado las distintas operaciones de preparacin y adhesivacin de sustratos.

c) Se ha descrito la preparacin de las instalaciones, equipos, herramientas y utillajes para las operaciones de acabado.

d) Se han identificado las principales variables que hay que controlar en los procesos de acabado y su rango de variacin normal.

e) Se han relacionado los circuitos de flujo de mercancas con los equipos de transporte y apilado manual o mecnico de materiales en almacn y expediciones.

f) Se han seleccionando las tintas, disolventes y productos auxiliares en funcin de las especificaciones del producto final.

g) Se han identificado los tratamientos que deben realizarse al material para conseguir las calidades especificadas.

h) Se han identificado los instrumentos y dispositivos que deben utilizarse en las operaciones de control primario de calidad de los artculos semielaborados y acabados.

i) Se han descrito las operaciones de limpieza, desengrasado y pulido de los productos.

5. Ejecuta procesos de acabado y montaje, relacionando sus fases con los medios empleados y los parmetros que se deben controlar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las operaciones de preparacin de piezas semielaboradas.

b) Se han identificado las cotas, herramientas y utillajes precisos para realizar operaciones de acabado de piezas.

c) Se han ejecutado las operaciones ms comunes de unin o montaje de conjuntos de piezas, consiguiendo las cotas y la calidad especificadas.

d) Se han conducido los procesos de acabado segn las especificaciones del producto que se desea obtener.

e) Se han realizado las medidas y ensayos necesarios para asegurar la calidad del producto final.

f) Se han identificado los productos no conformes con las especificaciones de calidad y los mtodos de separacin y reciclado de los mismos.

g) Se han ejecutado las operaciones de acondicionamiento para el correcto almacenaje, expedicin o transporte de los artculos acabados.

h) Se han distinguido los sistemas de ordenacin de productos finales y los sistemas de codificacin en almacn y expediciones.

i) Se han definido las operaciones de mantenimiento y preparacin de los equipos para las operaciones con sustratos.

6. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, relacionando los riesgos asociados con las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las condiciones y las normas de seguridad aplicables a los procesos de transformacin por moldeo abierto y acabado, para llevar a cabo las operaciones de forma segura.

b) Se han identificado los riesgos laborales y ambientales propios de cada rea de trabajo y su prevencin.

c) Se han descrito los elementos de seguridad y proteccin de las mquinas de transformacin y auxiliares.

d) Se han descrito las condiciones de seguridad especficas de las operaciones de mantenimiento preventivo.

e) Se han cumplido las normas de seguridad e higiene prescritas en los procedimientos de trabajo.

f) Se ha justificado la necesidad de mantener el orden y limpieza en el entorno de trabajo, describiendo la eliminacin de residuos.

g) Se han mantenido en perfecto estado de uso los equipos de seguridad para las instalaciones.

h) Se han empleado prendas y equipos de proteccin individual necesarios en las operaciones, relacionndolos con los distintos riesgos qumicos del proceso y/o producto.

i) Se ha participado activamente, de acuerdo con el plan de seguridad, en las prcticas y simulacros de emergencia.

Duracin: 135 horas.

Contenidos bsicos:

Determinacin de recursos:

− Fases, operaciones y parmetros del proceso.

− Caractersticas de los materiales.

− Instalaciones, equipos y medios.

− Utillajes y herramientas.

− Instrumentos de control.

− Parmetros de control.

Preparacin de procesos de transformacin:

− Procesos de transformacin por moldeo abierto.

− Principios de la transformacin.

− Operaciones de preparacin, puesta en marcha, control y parada de instalaciones.

− Variables de proceso.

− Parmetros de control.

− Plan de calidad.

− Logstica de materiales y servicios.

− Tcnicas de verificacin.

Moldeo:

− Equipos de transformacin por moldeo abierto.

− Procesos de transformacin por moldeo abierto.

− Funcionamiento de los equipos de moldeo abierto.

− Accionamientos de correccin.

− Flujo de operaciones.

− Gestin documental.

− Trazabilidad.

− Mantenimiento primario de equipos.

− Vulcanizacin.

Preparacin de procesos de acabado:

− Equipos e instalaciones.

− Preparacin de equipos e instalaciones.

− Preparacin de piezas semielaboradas.

− Variables de control.

− Procesos de acabado: unin, ensamblaje, impresin y desbarbado, entre otros.

− Transporte de materiales.

Acabado:

− Tratamientos trmicos para metales y polmeros.

− Postcurado de piezas.

− Desbarbado.

− Pintado, impresin, serigrafiado y tampografa de piezas.

− Unin y montaje.

− Control primario de calidad.

− Preparacin de superficies.

− Baos de imprimacin.

− Toma de muestras.

− Logstica y almacenaje.

− Mantenimiento primario de equipos.

Prevencin de riesgos laborales y ambientales:

− Sistemas de recuperacin y reciclado de productos.

− Normas de seguridad laboral y ambiental.

− Identificacin de riesgos.

− Orden y limpieza.

− Equipos de proteccin individual.

− Equipos de proteccin de mquinas e instalaciones.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de produccin en los procesos de moldeo abierto de metales y polmeros.

La definicin de estas funciones incluye aspectos como:

− La preparacin y puesta a punto de mquinas, utillajes y accesorios.

− La preparacin y puesta a punto de moldes e instalaciones.

− La ejecucin de los procesos de fusin y moldeo.

− El mantenimiento de usuario o de primer nivel.

El proceso se aplica en:

− La obtencin de productos de fundicin.

− La obtencin de productos por transformacin de polmeros termoplsticos.

− La obtencin de productos por transformacin de polmeros termoestables.

− La obtencin de productos por transformacin del caucho.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), c), d), e), g), i), k), l), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), c), d), f), g), h), i), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La preparacin y puesta a punto de las instalaciones y equipos para la realizacin de los distintos procesos de fusin y conformado por moldeo abierto.

− La ejecucin de operaciones de fusin y moldeo abierto, siguiendo el proceso establecido y atendiendo la calidad del producto que se va a obtener.

− La aplicacin de las medidas de seguridad y utilizacin de los equipos de proteccin individual en la ejecucin operativa.

− La aplicacin de criterios de calidad en cada fase del proceso.

− La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con residuos, aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

− La deteccin de fallos o desajustes en la ejecucin de las fases del proceso, mediante la verificacin y valoracin del producto obtenido.

Mdulo Profesional: Preparacin de materias primas.

Cdigo: 0726

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Caracteriza la influencia de las materias primas metlicas en el proceso de obtencin de piezas por moldeo, relacionando sus caractersticas con los parmetros de fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado los materiales metlicos en funcin de la normativa vigente y de los nombres comerciales.

b) Se han relacionado las propiedades de los materiales metlicos con las variables de los procesos de fundicin.

c) Se han identificado las aleaciones en funcin de la proporcin de los distintos componentes y aditivos que la forman.

d) Se han determinado la forma, dimensiones y procedencia de los materiales que hay que fundir.

e) Se ha relacionado la calidad metalrgica con los constituyentes de una aleacin metlica.

f) Se han descrito los procedimientos de reduccin y tratamiento de residuos metlicos.

g) Se han identificado las normas relativas a la proteccin personal, de las instalaciones y del medio ambiente inherentes a los procesos de colada y fusin.

2. Caracteriza la influencia de las materias primas polimricas y aditivos en el proceso de obtencin de piezas por moldeo, relacionando sus caractersticas con los parmetros de fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado los materiales polimricos por su familia qumica, estructura normalizada, comportamiento mecnico y trmico, nombres y formas comerciales.

b) Se han identificado los diferentes aditivos utilizados en la formulacin de polmeros, relacionndolos con las propiedades finales.

c) Se han descrito los diferentes catalizadores y aditivos en las reacciones de entrecruzamiento y su influencia en las propiedades finales de los polmeros termoestables.

d) Se ha interpretado el efecto de la temperatura en las propiedades de los polmeros.

e) Se han definido los posibles efectos que pueden provocar los tratamientos superficiales sobre las propiedades de los polmeros.

f) Se han relacionado las propiedades de los polmeros obtenidos con el proceso de fabricacin, las variables del mismo y los componentes que los constituyen.

g) Se han descrito los procedimientos de reciclaje y degradacin de los materiales polimricos.

h) Se han identificado las normas relativas a la proteccin personal, de las instalaciones y del medio ambiente inherentes a los procesos de transformacin.

3. Obtiene mezclas de polmeros, analizando el orden de incorporacin de los productos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado las fichas para los procesos de mezcla.

b) Se han clasificado los productos y aditivos que configuran la mezcla.

c) Se han identificado los equipos y utillajes utilizados en la elaboracin de mezclas.

d) Se han realizado clculos sencillos para la obtencin de la mezcla.

e) Se han efectuado las operaciones de mezcla y dosificacin de polmeros y aditivos siguiendo la secuencia descrita en la ficha.

f) Se han identificado los elementos de control y regulacin de los equipos.

g) Se han relacionado los elementos de control con las variables del proceso.

h) Se han aplicado correctamente los procedimientos de toma de muestra.

i) Se han realizado los trabajos de mantenimiento bsico en los equipos de mezcla y dosificacin de fluidos.

j) Se han aplicado las normas relativas a la proteccin personal, de las instalaciones y del medio ambiente.

4. Realiza operaciones de almacenamiento de materias primas y productos acabados, relacionando las condiciones de uso y conservacin con las caractersticas de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las condiciones y criterios de almacenamiento de las materias primas y productos acabados.

b) Se ha diferenciado el envasado de productos por partidas o lotes, de los distribuidos por tuberas o graneles.

c) Se han identificado las mquinas y elementos de las instalaciones de envasado y acondicionamiento de productos.

d) Se han clasificado los envases y los materiales de envasado, relacionndolos con el producto que se ha de envasar.

e) Se han identificado los materiales para el etiquetado, asocindolos con los envases y los productos.

f) Se han realizado las operaciones de acondicionado de semiacabados y mezclas, en funcin de las caractersticas del material o de su posterior transformacin.

g) Se han efectuado operaciones de envasado y almacenaje.

h) Se han utilizado sistemas informticos de codificacin en los trabajos de expedicin y almacenaje.

i) Se han especificado los mtodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.

j) Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y prevencin de riesgos laborales y ambientales.

Duracin: 90 horas.

Contenidos bsicos:

Identificacin de la influencia de los metales en los procesos de colada y fusin:

− Metales y sus aleaciones.

− Propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y tecnolgicas.

− Materias primas en procesos de colada y fusin: forma, dimensiones, procedencia.

− Formas comerciales.

− Seguridad y medio ambiente.

− Influencia ambiental del tipo de material seleccionado.

− Riesgos en la manipulacin de materiales metlicos.

Identificacin de la influencia de los polmeros en los procesos de transformacin:

− Materiales polimricos: termoestables, termoplsticos y elastmeros.

− Propiedades ambientales, mecnicas, fsicas, pticas y elctricas de los polmeros.

− Influencia de la temperatura en las propiedades finales.

− Influencia de los tratamientos trmicos y superficiales sobre las propiedades.

− Influencia de los aditivos y catalizadores en las propiedades finales.

− Aplicaciones comerciales. Formas comerciales.

− Seguridad y medio ambiente.

− Influencia ambiental del tipo de material seleccionado.

− Riesgos en la manipulacin de materiales polimricos.

Obtencin de mezclas de polmeros:

− Formulacin de mezclas.

− Conversin de unidades.

− Tcnicas de mezclado.

− Equipos de mezcla y dosificacin.

− Variables en un proceso de mezclado.

− Procedimientos de toma de muestra.

− Previsin de riesgos personales, materiales y ambientales.

− Mantenimiento de primer nivel, asociado a los equipos de mezcla y dosificacin.

− Procedimientos de orden y limpieza en los procesos de mezcla y dosificacin.

Almacenamiento de materias primas y productos acabados:

− Tcnicas de almacenamiento y conservacin.

− Procedimientos de envasado.

− Procedimientos de acondicionado de productos semiacabados y mezclas.

− Etiquetado. Tcnicas de etiquetado.

− Envases: caractersticas y funciones.

− Tcnicas informticas de codificacin.

− Previsin de riesgos personales materiales y ambientales.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de produccin, concretamente en la identificacin de materiales y la relacin de sus propiedades con procesos de transformacin, y en procesos de mezcla, acondicionado, envasado y almacenaje de materias primas, semiacabados y productos finales.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en los procesos de:

− Asignacin de recursos materiales.

− Procesos de transformacin.

− Procesos de mezcla, acondicionado, envasado y almacenaje.

− Tratamiento de residuos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), d), i), k), l), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias a), c), g), h), i), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− Clasificacin y denominacin de materiales metlicos y polimricos.

− La identificacin de propiedades de materiales.

− Tratamientos trmicos y superficiales de materiales.

− Relacin entre las variables de los procesos de transformacin y las propiedades de los materiales.

− La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos.

− Procesos de mezclado.

− Procesos de acondicionado de mezclas y semiacabados.

− Procesos de envasado.

− Criterios de almacenaje.

− Procesos de almacenaje.

− Requisitos de seguridad en la manipulacin de materiales.

Mdulo Profesional: Metrologa y ensayos.

Cdigo: 0006

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara instrumentos, equipos de verificacin y de ensayos destructivos y no destructivos, seleccionando los tiles y aplicando las tcnicas o procedimientos requeridos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las condiciones de temperatura, humedad y limpieza que deben cumplir las piezas que hay que medir y los equipos de medicin para proceder a su control.

b) Se ha comprobado que la temperatura, humedad y limpieza de los equipos, instalaciones y piezas cumplen con los requerimientos establecidos en el procedimiento de verificacin.

c) Se ha comprobado que el instrumento de medida est calibrado.

d) Se han descrito las caractersticas constructivas y los principios de funcionamiento de los equipos.

e) Se ha valorado la necesidad de un trabajo ordenado y metdico en la preparacin de los equipos.

f) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento necesarias para su correcto funcionamiento.

2. Controla dimensiones, geometras y superficies de productos, calculando las medidas y comparndolas con las especificaciones del producto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los instrumentos de medida, indicando la magnitud que controlan, su campo de aplicacin y su precisin.

b) Se ha seleccionado el instrumento de medicin o verificacin en funcin de la comprobacin que se quiere realizar.

c) Se han descrito las tcnicas de medicin utilizadas en mediciones dimensionales, geomtricas y superficiales.

d) Se ha descrito el funcionamiento de los tiles de medicin.

e) Se han identificado los tipos de errores que influyen en una medida.

f) Se han montado las piezas que hay que verificar, segn el procedimiento establecido.

g) Se han aplicado tcnicas y procedimientos de medicin de parmetros dimensionales, geomtricos y superficiales.

h) Se han registrado las medidas obtenidas en las fichas de toma de datos o en el grfico de control.

i) Se han identificado los valores de referencia y sus tolerancias.

3. Detecta desviaciones en procesos automticos, analizando e interpretando los grficos de control de procesos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado el concepto de capacidad de proceso y los ndices que lo evalan con las intervenciones de ajuste del proceso.

b) Se han realizado grficos o histogramas representativos de las variaciones dimensionales de cotas crticas verificadas.

c) Se han interpretado las alarmas o criterios de valoracin de los grficos de control empleados.

d) Se han calculado, segn procedimiento establecido, distintos ndices de capacidad de proceso de una serie de muestras medidas, cuyos valores y especificaciones tcnicas se conocen.

e) Se han diferenciado los distintos tipos de grficos en funcin de su aplicacin.

f) Se ha explicado el valor de lmite de control.

4. Controla caractersticas y propiedades del producto fabricado, calculando el valor del parmetro y comparando los resultados con las especificaciones del producto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los instrumentos y mquinas empleados en los ensayos destructivos y no destructivos y el procedimiento de empleo.

b) Se han relacionado los diferentes ensayos destructivos con las caractersticas que controlan.

c) Se han explicado los errores ms caractersticos que se dan en los equipos y mquinas empleados en los ensayos y la manera de corregirlos.

d) Se han preparado y acondicionado las materias o probetas necesarias para la ejecucin de los ensayos.

e) Se han ejecutado los ensayos, obteniendo los resultados con la precisin requerida.

f) Se han interpretado los resultados obtenidos, registrndolos en los documentos de calidad.

g) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

5. Acta de acuerdo con procedimientos y normas de calidad asociadas a las competencias del perfil profesional, relacionndolas con los sistemas y modelos de calidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han explicado las caractersticas de los sistemas y modelos de calidad que afectan al proceso tecnolgico de este perfil profesional.

b) Se han identificado las normas y procedimientos afines al proceso de fabricacin o control.

c) Se han descrito las actividades que hay que realizar para mantener los sistemas o modelos de calidad, en los procesos de fabricacin asociados a las competencias de esta figura profesional.

d) Se han cumplimentado los documentos asociados al proceso.

e) Se ha valorado la influencia de las normas de calidad en el conjunto del proceso.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos:

Preparacin de piezas y medios para la verificacin:

− Preparacin de piezas para su medicin, verificacin o ensayo.

− Condiciones para realizar las mediciones y ensayos.

− Calibracin.

− Rigor en la preparacin.

Verificacin dimensional:

− Medicin dimensional, geomtrica y superficial.

− Metrologa.

− Instrumentacin metrolgica.

− Errores tpicos en la medicin.

− Registro de medidas.

− Fichas de toma de datos.

− Rigor en la obtencin de valores.

Control de procesos automticos:

− Interpretacin de grficos de control de proceso.

− Grficos estadsticos de control de variables y atributos.

− Concepto de capacidad del proceso e ndices que lo valoran.

− Criterios de interpretacin de grficos de control.

− Inters por dar soluciones tcnicas ante la aparicin de problemas.

Control de caractersticas del producto:

− Realizacin de ensayos.

− Ensayos no destructivos (END).

− Ensayos destructivos (ED).

− Equipos utilizados en los ensayos.

− Calibracin y ajuste de equipos de ensayos destructivos (ED) y no destructivos (END).

Intervencin en los sistemas y modelos de gestin de la calidad:

− Cumplimentacin de los registros de calidad.

− Conceptos fundamentales de los sistemas de calidad.

− Normas aplicables al proceso inherente a esta figura profesional.

− Iniciativa personal para aportar ideas y acordar procedimientos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de produccin de calidad en el mecanizado.

La funcin de produccin de calidad en el mecanizado incluye aspectos como:

− La verificacin de las caractersticas del producto.

− El mantenimiento de instrumentos y equipos de medida y verificacin.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

− El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y especiales.

− El mecanizado por conformado trmico y mecnico.

− El mecanizado por corte trmico y mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales e), f), i), k), l), m), n) y ) del ciclo formativo, y las competencias e), i), k), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− La calibracin y el mantenimiento de los instrumentos de verificacin y los equipos de ensayos.

− La aplicacin de los procedimientos de verificacin y medida, realizando clculos para la obtencin de las medidas dimensinales.

− La realizacin de ensayos para la determinacin de las propiedades de los productos o el control de sus caractersticas.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral.

Cdigo: 0727

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable al sector relacionado con el ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado, en un supuesto sencillo, las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que deben ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo:

− Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

− Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

− Identificacin de los itinerarios formativos relacionados con el tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

− Definicin y anlisis del sector profesional tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

− Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

− Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

− Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

− El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

− Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

− Equipos en el sector de transformacin de metales y polmeros segn las funciones que desempean.

− La participacin en el equipo de trabajo.

− Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

Contrato de trabajo:

− El derecho del trabajo.

− Anlisis de la relacin laboral individual.

− Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

− Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

− Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

− Representacin de los trabajadores.

− Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros.

− Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, empleo y desempleo:

− Estructura del sistema de la Seguridad Social.

− Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social, afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

− Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

− Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

− Anlisis de factores de riesgo.

− La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

− Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.

− Riesgos especficos en el sector de transformacin de metales y polmeros.

− Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

− Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

− Gestin de la prevencin en la empresa.

− Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

− Planificacin de la prevencin en la empresa.

− Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

− Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

− Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

− Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

− Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector.

La formacin de este mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales h), i), j), k), l), n), ) y p) del ciclo formativo, y las competencias i), j), k), n) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente a las empresas del sector de transformacin de metales y polmeros.

− La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

− La preparacin y realizacin de modelos de currculum vitae (CV) y entrevistas de trabajo.

− Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados y lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

− La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

− El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, que le permita evaluar los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo y que le permita colaborar en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como la elaboracin de las medidas necesarias para su puesta en funcionamiento.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Cdigo: 0728

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de transformacin de metales y polmeros.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio, en el mbito de la transformacin de metales y polmeros, que sirva de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de transformacin de metales y polmeros.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con el sector de la transformacin de metales y polmeros y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas relacionadas con la transformacin de metales y polmeros, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

3. Realiza actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas relacionadas con la transformacin de metales y polmeros en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques, etc.) para una pyme de transformacin de metales y polmeros, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido toda la documentacin citada en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora:

− Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la transformacin de metales y polmeros (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, entre otros).

− Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

− La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

− La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de transformacin de metales y polmeros.

− El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

− Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la transformacin de metales y polmeros.

La empresa y su entorno:

− Funciones bsicas de la empresa.

− La empresa como sistema.

− Anlisis del entorno general de una pyme relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

− Anlisis del entorno especfico de una pyme relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

− Relaciones de una pyme de transformacin de metales y polmeros con su entorno.

− Relaciones de una pyme de transformacin de metales y polmeros con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

− Tipos de empresa.

− La fiscalidad en las empresas.

− Eleccin de la forma jurdica.

− Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

− Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con la transformacin de metales y polmeros.

− Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de la viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

− Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

− Anlisis de la informacin contable.

− Obligaciones fiscales de las empresas.

− Gestin administrativa de una empresa de transformacin de metales y polmeros.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), j), k),l), n), ), o) y p) del ciclo formativo, y las competencias i), k), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

− El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de transformacin de metales y polmeros, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.

− La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de los servicios relacionados con los procesos de transformacin de metales y polmeros.

− La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.

− La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la transformacin de metales y polmeros, que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como la justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo.

Cdigo: 0729

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionndolas con la produccin y comercializacin de los productos que obtiene.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo existentes en el sector.

c) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa: proveedores, clientes, sistemas de produccin y almacenaje, entre otros.

d) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo de la prestacin de servicio.

e) Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el desarrollo ptimo de la actividad.

f) Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusin ms frecuentes en esta actividad.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de acuerdo con las caractersticas del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado:

o La disponibilidad personal y temporal necesarias en el puesto de trabajo.

o Las actitudes personales (puntualidad y empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

o Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

o Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

o Las actitudes relacionadas con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

o Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

o Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

c) Se han puesto en marcha los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

g) Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

h) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

i) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Prepara materias primas segn instrucciones del proceso, aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las materias primas, productos o aditivos de las mezclas utilizadas en el proceso de moldeo o de elaboracin de moldes.

b) Se ha calculado la cantidad necesaria de componentes de la mezcla en funcin de la proporcin definida.

c) Se ha realizado el pesado de las materias primas para establecer la correcta composicin.

d) Se han establecido los parmetros de operacin (energa, tiempo, temperatura u otros) para obtener la mezcla.

e) Se ha realizado el mezclado de los componentes en el orden de adiccin previsto.

f) Se han controlando los sistemas de puesta en marcha y ajustes de los equipos o instalaciones, en condiciones de seguridad.

g) Se han extrado muestras de la mezcla realizada y acondicionado para su traslado al laboratorio.

h) Se han ensayado las probetas para determinar sus caractersticas (permeabilidad, compactibilidad, resistencia a la flexin u otras).

4. Elabora modelos, moldes y machos para el proceso de moldeo, aplicando las tcnicas de construccin y la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las formas y dimensiones del molde o modelo que hay que construir.

b) Se han identificado los materiales especificados en la informacin tcnica para la construccin del molde o modelo.

c) Se han elaborado las plantillas necesarias para la construccin del molde.

d) Se han establecido los canales de alimentacin del molde y los espacios de expansin.

e) Se han realizado los tratamientos superficiales al molde (pintado, recubrimiento y lubricacin, entre otros) para facilitar el desmoldeo y conseguir la calidad superficial de la pieza moldeada.

f) Se ha elaborado el molde con los procedimientos establecidos para los distintos tipos de moldeo.

g) Se han operado los mandos y elementos de control de las mquinas y equipos e instalaciones, ajustando los parmetros (tiempo, presin, temperatura u otros) para la obtencin de machos en condiciones de seguridad.

h) Se ha montado y, en su caso, reforzado el molde para su posterior llenado.

i) Se han comprobado las caractersticas del producto, asegurando la calidad del mismo.

5. Prepara instalaciones para el proceso de moldeo, ajustando los parmetros del proceso y aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha verificado el estado de los equipos de calentamiento o fusin del material.

b) Se han medido los elementos susceptibles de desgaste y se han reparado segn procedimientos.

c) Se han realizado las operaciones de mantenimiento de usuario de hornos, equipos e instalaciones del moldeo.

d) Se ha comprobado el estado del molde y modelo segn especificaciones de control.

e) Se han montado y ajustado los moldes en las mquinas, utilizando las herramientas especficas.

f) Se ha regulado la mquina de moldeo segn parmetros de proceso definidos.

g) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental en el desarrollo de las fases de preparacin.

6. Obtiene piezas moldeadas segn procedimientos establecidos y aplicando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

a) Se ha cargado el horno segn la secuencia y condiciones previstas en el proceso.

b) Se han ajustado los parmetros del proceso operando los mandos del equipo de calentamiento o fusin.

c) Se han utilizado los EPIs especficos para el proceso de calentamiento, fusin y moldeo.

d) Se ha corregido la carga de las materias primas en funcin de los datos de composicin obtenidos en el anlisis de la probeta.

e) Se ha establecido el momento adecuado para proceder al moldeo en funcin del estado del material calentado o fundido.

f) Se ha realizado la colada a la temperatura y caudal especfico, cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales.

g) Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre el mismo o comunicando las incidencias.

h) Se han operado los equipos o sistemas auxiliares segn los manuales de uso.

i) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental en el desarrollo del proceso.

7. Aplica tcnicas de acabados en las piezas moldeadas, siguiendo el proceso y respetando la normativa de prevencin y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se han efectuado las operaciones de preparacin de la pieza que permitan el posterior acabado.

b) Se han preparado los productos auxiliares utilizados en las operaciones de acabado.

c) Se han preparado las instalaciones segn el acabado que hay que realizar.

d) Se ha conducido el proceso de acabado segn el producto que se desea obtener.

e) Se han realizado las operaciones de montaje especificadas en el proceso.

f) Se ha controlado el correcto funcionamiento de los sistemas auxiliares de evacuacin y transporte de residuos.

g) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento de equipos, utillajes y accesorios para dejarlos en estado ptimo de operatividad.

h) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a la prevencin de riesgos y proteccin ambiental en el desarrollo de las fases de acabado.

8. Verifica la calidad de los productos moldeados, aplicando tcnicas metalogrficas y metrolgicas, y respetando la normativa de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha efectuado la toma de muestras para el control de calidad, haciendo las comprobaciones rutinarias de acuerdo con los procedimientos.

b) Se han elaborado las probetas segn especificaciones normalizadas.

c) Se han identificado los constituyentes de la aleacin o mezcla obtenida.

d) Se ha comprobado que los instrumentos de verificacin estn calibrados.

e) Se han verificado las dimensiones de los productos obtenidos, utilizando los instrumentos metrolgicos especficos.

f) Se ha comprobado el estado superficial de los productos obtenidos, utilizando lo equipos especficos.

g) Se han identificado los productos no conformes y preparado para su reciclaje.

h) Se han cumplimentado los partes de control.

i) Se han adoptado las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental en el desarrollo de las fases de verificacin.

Duracin: 220 horas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias de este ttulo y los objetivos generales del ciclo, tanto aquellos que se han alcanzado en el centro educativo, como los que son difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio formativo

Aula polivalente.

Laboratorio de ensayos.

Taller de automatismos.

Taller de transformacin de metales.

Taller de transformacin de polmeros.

ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros

Mdulo Profesional

Especialidad del
profesorado

Cuerpo

0007. Interpretacin grfica.

• Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.
• Profesores de Enseanza Secundaria.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

• Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas.
• Operaciones de Proceso.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0723. Elaboracin de moldes y modelos.

• Especialista.

• Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0724. Conformado por moldeo cerrado.

• Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas.
• Operaciones de Proceso.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0725. Conformado por moldeo abierto.

• Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas.
• Operaciones de Proceso.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

0726. Preparacin de materias primas.

• Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.
• Anlisis y Qumica Industrial.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.
• Profesores de Enseanza Secundaria.

0006. Metrologa y ensayos.

• Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.
• Anlisis y Qumica Industrial.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.
• Profesores de Enseanza Secundaria.

0727. Formacin y orientacin laboral.

• Formacin y Orientacin Laboral.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.
• Profesores de Enseanza Secundaria.

0728. Empresa e iniciativa emprendedora.

• Formacin y Orientacin Laboral.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.
• Profesores de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

• Formacin y Orientacin Laboral.

− Diplomado en Ciencias Empresariales.
− Diplomado en Relaciones Laborales.
− Diplomado en Trabajo Social.
− Diplomado en Educacin Social.
− Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

• Organizacin y Proyectos de Fabricacin Mecnica.

− Ingeniero Tcnico Industrial en todas sus especialidades.
− Ingeniero Tcnico de Minas en todas sus especialidades.
− Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial.
− Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronaves, especialidad en Equipos y Materiales Aeroespaciales.
− Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades.
− Ingeniero Tcnico Agrcola: especialidad en Explotaciones Agropecuarias, especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias, especialidad en Mecanizacin y Construcciones Rurales.
− Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, especialidad en Construcciones Civiles.
− Diplomado en Mquinas Navales.

• Anlisis y Qumica Industrial.

− Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en Qumica Industrial.
− Ingeniero Tcnico Forestal, especialidad en Industrias Forestales.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

• Mecanizado y Mantenimiento de Mquinas.

− Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado y otros ttulos equivalentes.

ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo para los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos Profesionales

Titulaciones

0007. Interpretacin grfica.
0006. Metrologa y ensayos.
0726. Preparacin de materias primas.
0727. Formacin y orientacin laboral.
0728. Empresa e iniciativa emprendedora.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o ttulo de grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.
0723. Elaboracin de moldes y modelos.
0724. Conformado por moldeo cerrado.
0725. Conformado por moldeo abierto.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o ttulo de grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o ttulo de grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.
Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado y otros ttulos equivalentes.

ANEXO IV
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006):
Conformado por Moldeo de Metales y Polmeros

Fusin y colada.

0724. Conformado por moldeo cerrado.
0725. Conformado por moldeo abierto.
0007. Interpretacin grfica.

Sistemas de moldeo y machera.

0723. Elaboracin de moldes y modelos.

Sistemas auxiliares de fabricacin mecnica.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

Control de las caractersticas del producto fundido.

0006. Metrologa y ensayos.

Trasformacin y moldeo de plsticos.
Transformacin y vulcanizacin de elastmeros.
Acabado y control de calidad de productos de plstico y caucho.

0724. Conformado por moldeo cerrado.
0725. Conformado por moldeo abierto.
0007. Interpretacin grfica.

Instalaciones de transformacin.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

Materiales polimricos y sus mezclas.

0726. Preparacin de materias primas.

Formacin en centro de trabajo del ttulo de Tcnico en Fundicin.

0729. Formacin en centros de trabajo.

Formacin en centro de trabajo del ttulo de Tcnico en Operaciones de Transformacin de Plsticos y Caucho.

ANEXO V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo con lo establecido en el Artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0588_2: Elaborar moldes y machos para el proceso de fundicin.
UC0333_2: Construir y acondicionar modelos y moldes para polmeros termoestables.

0723. Elaboracin de moldes y modelos.

UC0325_2: Elaborar mezclas de caucho y ltex.
UC0329_2: Acondicionar los materiales termoplsticos para su transformacin.

0726. Preparacin de materias primas.

UC0587_2: Preparar mquinas e instalaciones de procesos automticos de fundicin.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

UC0326_2: Preparar mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

UC0586_2: Preparar equipos y realizar la fusin y colada.

0724. Conformado por moldeo cerrado.

UC0330_2: Realizar las operaciones de transformacin de termoplsticos.
UC0331_2: Realizar las operaciones de acabado de los transformados polimricos.
UC0332_2: Conducir la transformacin de materiales compuestos de matriz polimrica y termoestables.

0724. Conformado por moldeo cerrado.
0725. Conformado por moldeo abierto.

UC0328_2: Realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y ltex.
UC0327_2: Realizar operaciones de transformacin de caucho y ltex.



0725. Conformado por moldeo abierto.

ANEXO V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0723. Elaboracin de moldes y modelos.

UC0588_2: Elaborar moldes y machos para el proceso de fundicin.
UC0333_2: Construir y acondicionar modelos y moldes para polmeros termoestables.

0726. Preparacin de materias primas.

UC0325_2: Elaborar mezclas de caucho y ltex.
UC0329_2: Acondicionar los materiales termoplsticos para su transformacin.

0722. Preparacin de mquinas e instalaciones de procesos automticos.

UC0587_2: Preparar mquinas e instalaciones de procesos automticos de fundicin.
UC0326_2: Preparar mquinas e instalaciones para la transformacin de polmeros.

0007. Interpretacin grfica.
0724. Conformado por moldeo cerrado.

UC0586_2: Preparar equipos y realizar la fusin y colada.
UC0330_2: Realizar las operaciones de transformacin de termoplsticos.
UC0332_2: Conducir la transformacin de materiales compuestos de matriz polimrica y termoestables.
UC0331_2: Realizar las operaciones de acabado de los transformados polimricos.

0007. Interpretacin grfica.
0725. Conformado por moldeo abierto.

UC0327_2: Realizar operaciones de transformacin de caucho y ltex.
UC0332_2: Conducir la transformacin de materiales compuestos de matriz polimrica y termoestables.
UC0328_2: Realizar operaciones auxiliares y de acabado de los transformados de caucho y ltex.
UC0331_2: Realizar las operaciones de acabado de los transformados polimricos.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 18/03/2011
  • Fecha de publicación: 14/04/2011
  • Entrada en vigor: 15 de abril de 2011.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el ciclo formativo de tcnico en conformado por moldeo de metales y polmeros: Orden EDU/1561/2011, de 1 de junio (Ref. BOE-A-2011-10051).
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Industria qumica
  • Metalurgia

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