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Documento BOE-A-2009-19147

Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

El Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, ha establecido la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, del mismo modo, concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que, en efecto, los ttulos de formacin profesional respondan a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales para ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin y los parmetros bsicos de contexto formativo para cada mdulo profesional (espacios, equipamientos necesarios, las titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las comunidades autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo tambin se determinarn los accesos a otros estudios y, en su caso, las modalidades y materias de bachillerato que facilitan la conexin con el ciclo formativo de grado superior, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y la informacin sobre los requisitos necesarios segn la legislacin vigente para el ejercicio profesional cuando proceda.

Con el fin de facilitar el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior y las enseanzas conducentes a ttulos universitarios y viceversa, en los ciclos formativos de grado superior se establecer la equivalencia de cada mdulo profesional con crditos europeos ECTS, tal y como se definen en el Real Decreto 1125/2003, de 5 de septiembre, por el que se establece el sistema europeo de crditos y el sistema de calificaciones en las titulaciones universitarias de carcter oficial y validez en todo el territorio nacional.

As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las comunidades autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 30 de octubre de 2009,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica, con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos, contenida en el Real Decreto 2416/1994, de 16 de diciembre.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Diseo en Fabricacin Mecnica.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Superior.

Duracin: 2000 horas.

Familia Profesional: Fabricacin Mecnica.

Referente europeo: CINE-5b (Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin).

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones y, en su caso, unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en disear productos de fabricacin mecnica, tiles de procesado de chapa, moldes y modelos para polmeros, fundicin, forja, estampacin o pulvimetalurgia, asegurando la calidad, y cumpliendo la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

1. Idear soluciones constructivas de productos de fabricacin mecnica realizando los clculos necesarios para su dimensionado, estableciendo los planes de prueba.

2. Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados.

3. Seleccionar los componentes y materiales en funcin de los requerimientos de fabricacin as cmo del uso y resultado de los clculos tcnicos realizados, utilizando catlogos de productos industriales u otras fuentes de informacin multilinge.

4. Establecer el plan de ensayos necesarios y de homologacin para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos.

5. Definir la automatizacin de la solucin planteada determinando las funciones y parmetros de la misma.

6. Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD.

7. Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo.

8. Optimizar el diseo de los moldes realizando la simulacin del proceso de llenado y enfriamiento de los mismos para garantizar la calidad de los productos moldeados, la optimizacin del tiempo del proceso y los recursos energticos utilizados.

9. Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos.

10. Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable.

11. Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos.

12. Potenciar la innovacin, mejora y adaptacin de los miembros del equipo a los cambios para aumentar la competitividad.

13. Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente.

14. Crear y gestionar una pequea empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificacin de la produccin y de comercializacin.

15. Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

16. Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

1. Cualificaciones profesionales completas:

a) Diseo de productos de fabricacin mecnica FME037_3 (RD 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0105_3: Disear productos de fabricacin mecnica.

UC0106_3: Automatizar los productos de fabricacin mecnica.

UC0107_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de fabricacin mecnica.

b) Diseo de tiles de procesado de chapa FME038_3 (RD 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0108_3: Disear tiles para el procesado de chapa.

UC0109_3: Automatizar los procesos operativos de los tiles de procesado de chapa.

UC0110_3: Elaborar la documentacin tcnica del til.

c) Diseo de moldes y modelos FME039_3 (RD 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0111_3: Disear moldes y modelos para el proceso de fundicin o forja.

UC0112_3: Automatizar los procesos operativos del molde.

UC0113_3: Elaborar la documentacin tcnica del molde o modelo.

2. Cualificaciones profesionales incompletas:

a) Organizacin y control de la transformacin de polmeros termoplsticos QUI246_3 (RD 730/2007, de 8 de junio):

UC0780_3 Participar en el diseo, verificacin y optimizacin de moldes y utillajes para la transformacin de polmeros.

b) Organizacin y control de la transformacin de caucho QUI244_3 (RD 730/2007, de 8 de junio):

UC0780_3 Participar en el diseo, verificacin y optimizacin de moldes y utillajes para la transformacin de polmeros.

c) Organizacin y control de la transformacin de polmeros termoestables y sus compuestos QUI245_3 (RD 730/2007, de 8 de junio):

UC0784_3 Disear y construir moldes y modelos de resina para la transformacin de termoestables y materiales compuestos de matriz polimrica.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Este profesional ejerce su actividad en el sector de las industrias transformadoras de metales, polmeros, elastmeros y materiales compuestos relacionadas con los subsectores de construccin de maquinaria y equipo mecnico, de material y equipo elctrico electrnico y ptico, y de material de transporte encuadrado en el sector industrial.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

Delineante proyectista.

Tcnico en CAD.

Tcnico en desarrollo de productos.

Tcnico en desarrollo de matrices.

Tcnico en desarrollo de utillajes.

Tcnico en desarrollo de moldes.

Tcnico de desarrollo de productos y moldes.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

1. Las estructuras organizativas tienden a configurarse sobre la base de decisiones descentralizadas, trabajo en equipo y asuncin de funciones anteriormente asignadas a otros departamentos como calidad, logstica, mantenimiento, produccin, entre otros.

2. Un aspecto importante de este perfil ser la relacin participativa con proveedores y clientes para tratar aspectos tcnicos y econmicos.

3. La evolucin tecnolgica tiende hacia el uso y desarrollo de nuevos mtodos de diseo mediante software participativo de integracin entre diseo y produccin mediante la aplicacin generalizada de las TIC’s.

4. El desarrollo de software sectorizado permitir la obtencin de metodologas de diseo modulares y adaptables, que agilizarn las etapas de diseo de una forma adaptada a las necesidades concretas de cada sector.

5. La implantacin de las tcnicas de prototipado rpido a nivel industrial continuar evolucionando. A corto plazo el uso del prototipado rpido ser generalizado y la fabricacin de prototipos mediante estas tecnologas ir reduciendo los tiempos de conceptualizacin, diseo y validacin de productos.

6. Tendencia creciente de utilizacin en el diseo de materiales sostenibles y tecnologas de fabricacin limpias.

7. Tendencia de diseo de mquinas herramientas adaptadas a sectores especficos de fabricacin mecnica as como mquinas herramientas con reduccin de tiempos de ciclo relacionados con la integracin de sistemas de control del proceso de fabricacin y la ergonoma.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

1. Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica.

2. Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos.

3. Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto.

4. Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado.

5. Definir caractersticas de funcionamiento de sistemas de fabricacin mecnica, estableciendo su ciclo de actividad, seleccionando sus componentes y realizando los esquemas de potencia y mando para automatizar la solucin planteada.

6. Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin.

7. Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto.

8. Definir moldes, simulando el proceso de llenado y enfriamiento para ajustar el diseo de los mismos.

9. Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos.

10. Relacionar los indicadores de valoracin con la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo. en la mejora e innovacin de los procesos para aumentar la competitividad.

11. Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin.

12. Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnolgicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a diferentes puestos de trabajo.

13. Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

14. Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa.

15. Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 14 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

0245 Representacin grfica en fabricacin mecnica.

0427 Diseo de productos mecnicos.

0428 Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.

0429 Diseo de moldes y modelos de fundicin.

0430 Diseo de moldes para productos polimricos.

0431 Automatizacin de la fabricacin.

0432 Tcnicas de fabricacin mecnica.

0433 Proyecto de diseo de productos mecnicos.

0434 Formacin y orientacin laboral.

0435 Empresa e iniciativa emprendedora.

0436 Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 17 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza a los alumnos. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de alumnos y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el anexo III B) del presente real decreto.

3. Las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, son las incluidas en el anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

4. Las Administraciones competentes velarn para que los profesores que imparten los mdulos profesionales cumplan con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Preferencias para el acceso a este ciclo formativo en relacin con las modalidades y materias de Bachillerato cursadas.

Tendrn preferencia para acceder a este ciclo formativo aquellos alumnos que hayan cursado la modalidad de Bachillerato de Ciencias y Tecnologa.

Artculo 14. Acceso y vinculacin a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado superior, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica permite el acceso directo a las enseanzas conducentes a los ttulos universitarios de grado en las condiciones de admisin que se establezcan.

3. El Gobierno, odo el Consejo de Universidades, regular, en norma especfica, el reconocimiento de crditos entre los ttulos de tcnico superior de la formacin profesional y las enseanzas universitarias de grado. A efectos de facilitar el rgimen de convalidaciones, se han asignado 120 crditos ECTS en las enseanzas mnimas establecidas en este real decreto entre los mdulos profesionales de este ciclo formativo.

Artculo 15. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones de mdulos profesionales de los ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, con los mdulos profesionales de los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, se establecen en el anexo IV del presente real decreto.

2. Sern objeto de convalidacin los mdulos profesionales, comunes a varios ciclos formativos, de igual denominacin, duracin, contenidos, objetivos expresados como resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin, establecidos en los reales decretos por los que se fijan las enseanzas mnimas de los ttulos de Formacin Profesional. No obstante lo anterior, y de acuerdo con el artculo 45.2 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

3. El mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral de cualquier ttulo de formacin profesional podr ser objeto de convalidacin siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 45.3 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que se acredite, al menos, un ao de experiencia laboral, y se posea el certificado de Tcnico en Prevencin de Riesgos Laborales, Nivel Bsico, expedido de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 49 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 16. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica para su convalidacin o exencin queda determinada en el anexo V.A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el anexo V.B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumno puede conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigsimo primera de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, los ttulos de Tcnico Especialista de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica establecido en el presente real decreto:

a) Tcnico Especialista en Diseo Industrial, rama Delineacin.

b) Tcnico Especialista en Delineacin Industrial, rama Delineacin.

2. El ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos, establecido por el Real Decreto 2416/1994, de 16 de diciembre, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los elementos recogidos en el presente real decreto no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto, se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante y en la especialidad docente a la que pretenda acceder durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 2416/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin, el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica, ser de aplicacin lo establecido en el Real Decreto 2427/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 2416/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 2427/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado superior correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2010/2011.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid el 30 de octubre de 2009.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin,

NGEL GABILONDO PUJOL

ANEXO I
Mdulos Profesionales

Mdulo Profesional: Representacin Grfica en Fabricacin Mecnica.

Equivalencia en crditos ECTS: 9.

Cdigo: 0245.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Dibuja productos de fabricacin mecnica aplicando normas de representacin grfica.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar el producto dependiendo de la informacin que se desee mostrar.

b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios.

c) Se ha elaborado un croquis a mano alzada segn las normas de representacin grfica.

d) Se ha elegido la escala en funcin del tamao de los objetos a representar.

e) Se han realizado las vistas mnimas necesarias para visualizar el producto.

f) Se han representado los detalles identificando su escala y posicin en la pieza.

g) Se han realizado los cortes y secciones necesarios para representar todas las partes ocultas del producto.

h) Se han representado despieces de conjunto.

i) Se han tenido en cuenta las normas de representacin grfica para determinar el tipo y grosor de lnea segn lo que representa.

j) Se han plegado planos siguiendo normas especficas.

2. Establece caractersticas de productos de fabricacin mecnica, interpretando especificaciones tcnicas segn normas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el tipo de acotacin teniendo en cuenta la funcin del producto o su proceso de fabricacin.

b) Se han representado cotas segn las normas de representacin grfica.

c) Se han representado tolerancias dimensionales segn las normas especficas.

d) Se han representado smbolos normalizados para definir las tolerancias geomtricas.

e) Se han representado en el plano materiales siguiendo la normativa aplicable.

f) Se han representado en el plano tratamientos y sus zonas de aplicacin siguiendo la normativa aplicable.

g) Se han representado elementos normalizados siguiendo la normativa aplicable (tornillos, pasadores, soldaduras, entre otros).

3. Representa sistemas de automatizacin neumticos, hidrulicos y elctricos, aplicando normas de representacin y especificando la informacin bsica de equipos y elementos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado distintas formas de representar un esquema de automatizacin.

b) Se han dibujado los smbolos neumticos e hidrulicos segn normas de representacin grfica.

c) Se han dibujado los smbolos elctricos y electrnicos segn normas de representacin grfica.

d) Se han realizado listados de componentes de los sistemas.

e) Se han utilizado referencias comerciales para definir los componentes de la instalacin.

f) Se han representado valores de funcionamiento de la instalacin y sus tolerancias.

g) Se han representado las conexiones y etiquetas de conexionado de instalaciones.

4. Elabora documentacin grfica para la fabricacin de productos mecnicos utilizando aplicaciones de dibujo asistido por ordenador.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado opciones y preferencias del CAD en funcin de las caractersticas de la representacin que se debe realizar.

b) Se han creado capas de dibujo para facilitar la identificacin de las diferentes partes de la representacin grfica.

c) Se han representado objetos en dos y tres dimensiones.

d) Se han utilizado los elementos contenidos en libreras especficas.

e) Se han representado las cotas, tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales de la pieza o conjunto siguiendo la normativa aplicable.

f) Se han asignado restricciones a las piezas para simular su montaje y movimiento.

g) Se ha simulado la interaccin entre las piezas de un conjunto para verificar su montaje y funcionalidad.

h) Se han importado y exportado archivos posibilitando el trabajo en grupo y la cesin de datos para otras aplicaciones.

i) Se han impreso y plegado los planos siguiendo las normas de representacin grfica.

Duracin: 90 horas.

Contenidos bsicos:

Representacin de productos de fabricacin mecnica:

– Tcnicas de croquizacin a mano alzada.

– Sistemas de representacin (perspectivas y didrico, entre otros).

– Lneas normalizadas.

– Escalas.

– Normas de dibujo industrial.

– Planos de conjunto y despiece.

– Sistemas de representacin grfica.

– Vistas.

– Cortes y secciones y roturas.

– Valoracin del orden y limpieza en la realizacin del croquis.

– Plegado de planos.

– Desarrollo metdico del trabajo.

– Valoracin del trabajo en equipo.

Especificacin de las caractersticas de productos de fabricacin mecnica:

– Simbologa para los procesos de fabricacin mecnica.

– Simbologa de tratamientos.

– Acotacin.

– Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales.

– Representacin de materiales.

– Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos y electroqumicos.

– Representacin de formas y elementos normalizados (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros).

– Utilizacin de catlogos comerciales.

– Listas de materiales.

Representacin de esquemas de automatizacin:

– Identificacin de componentes en esquemas neumticos, hidrulicos.

– Identificacin de componentes en esquemas elctricos y programables.

– Simbologa de elementos neumticos hidrulicos, elctricos.

– Simbologa de elementos elctricos, electrnicos y programables.

– Simbologa de conexiones entre componentes.

– Etiquetas de conexiones.

– Desarrollo metdico del trabajo.

Dibujo asistido por ordenador (CAD) de productos mecnicos:

– Programas de CAD.

– Configuracin del software.

– Gestin de capas.

– rdenes de dibujo.

– rdenes de modificacin.

– rdenes de acotacin.

– Opciones y rdenes de superficies.

– Opciones y rdenes de slidos.

– Libreras de productos.

– Asignacin de materiales y propiedades.

– Asignacin de restricciones.

– Gestin de archivos de dibujo.

– Impresin.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene parte de la formacin necesaria para desempear la funcin de diseo en fabricacin mecnica.

La funcin de diseo incluye aspectos como:

– El croquizado de objetos de fabricacin mecnica.

– Aplicacin de tcnicas de dibujo asistido por ordenador (CAD) para la realizacin grfica en planos de piezas y conjuntos de fabricacin mecnica.

– La representacin grfica segn normativa para la acotacin, elementos normalizados, acabados superficiales, representacin de esquemas de automatizacin, etc.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Representacin de piezas y conjuntos de fabricacin mecnica.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar el objetivo general a), b) y c) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales a), b) y c) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La interpretacin de informacin tcnica.

– La representacin grfica de productos de fabricacin mecnica utilizando tiles de dibujo y programas de diseo asistido por ordenador (CAD).

Mdulo Profesional: Diseo de Productos Mecnicos.

Equivalencia en crditos ECTS: 18.

Cdigo: 0427.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona elementos, utillajes y mecanismos empleados en sistemas mecnicos y procesos de fabricacin, analizando su funcionalidad y comportamiento.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado elementos comerciales utilizados en los sistemas mecnicos.

b) Se han relacionado los distintos mecanismos en funcin de las transformaciones del movimiento que producen.

c) Se han identificado los rganos de transmisin y la funcin que cumplen en las cadenas cinemticas.

d) Se han relacionado los elementos de mquinas con la funcin que cumplen.

e) Se han identificado distintas soluciones de utillajes para el mecanizado de piezas.

f) Se han identificado los elementos comerciales utilizados en el diseo de utillajes de mecanizado.

g) Se han contemplado los efectos de la lubricacin en el comportamiento de los diferentes elementos y rganos.

2. Disea soluciones constructivas de componentes y utillajes de fabricacin mecnica relacionando los requerimientos solicitados con los medios necesarios para su fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado las solicitaciones requeridas al elemento a definir.

b) Se han relacionado las solicitaciones con las limitaciones de fabricacin.

c) Se han definido las especificaciones que debe cumplir la cadena cinemtica.

d) Se han determinado las tolerancias geomtricas y superficiales de los elementos en funcin de las prestaciones y precisiones requeridas para los diferentes mecanismos.

e) Se ha seleccionado el tipo de ajuste de acuerdo con la funcin del mecanismo y el coste de fabricacin.

f) Se han contemplado las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental aplicables.

g) Se han propuesto distintas soluciones constructivas.

h) Se ha seleccionado la solucin ms adecuada segn la viabilidad de la fabricacin y el coste.

3. Selecciona materiales para la fabricacin de productos relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos, econmicos y estticos de los productos diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de elementos, utillajes y mecanismos usados en fabricacin mecnica.

b) Se han identificado los materiales comerciales ms usuales utilizados en los elementos, utillajes y mecanismos.

c) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en elementos, utillajes y mecanismos.

d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin en la variacin de las propiedades del material.

e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material en el desarrollo de los procesos de fabricacin mecnica.

f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en elementos, utillajes y mecanismos.

g) Se ha descrito la forma de evitar desde el diseo, las anomalas provocadas por los tratamientos trmicos y termoqumicos en elementos, utillajes y mecanismos.

h) Se ha identificado la necesidad de proteccin o lubricacin en los materiales usados, teniendo en cuenta su compatibilidad fsica o qumica.

4. Calcula las dimensiones de los componentes de los elementos, utillajes y mecanismos definidos analizando los requerimientos de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado las frmulas y unidades adecuadas a utilizar en el clculo de los elementos, en funcin de las caractersticas de los mismos.

b) Se ha obtenido el valor de los diferentes esfuerzos que actan sobre los elementos de transmisin, en funcin de las solicitaciones que se van a transmitir (velocidad mxima, potencia y esfuerzo mximo, entre otros).

c) Se han dimensionado los diversos elementos y rganos aplicando clculos, normas, bacos, tablas, etc., imputando los coeficientes de seguridad necesarios.

d) Se han utilizado programas informticos para el clculo y simulacin.

e) Se ha calculado la vida til de los elementos normalizados sometidos a desgaste o rotura.

f) Se ha establecido la periodicidad de lubricacin, as como la de sustitucin de los elementos que componen los diferentes rganos.

5. Evala la calidad del diseo de elementos, utillajes y mecanismos analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito el procedimiento de aseguramiento de la calidad del diseo.

b) Se han identificado los elementos o componentes crticos del producto.

c) Se han identificado las causas potenciales de fallo.

d) Se han identificado los efectos potenciales que puede provocar el fallo.

e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore de su funcionalidad.

f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore la fabricacin.

g) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore el montaje y desmontaje del mismo, evitando el uso de herramientas especiales.

h) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento.

Duracin: 160 horas.

Contenidos bsicos:

Seleccin de elementos de mquinas:

– Sistemas y elementos mecnicos.

– Mecanismos (levas, tornillos, trenes de engranajes, entre otros).

– Movimientos (deslizamiento, rodadura, pivotante, y otros).

– Cadenas cinemticas.

– Utillajes para el mecanizado.

– Lubricacin y lubricantes.

Diseo de productos mecnicos:

– Desarrollo de soluciones constructivas de productos mecnicos.

– Tolerancias dimensionales.

– Tolerancias geomtricas.

– Ajustes.

– Calidades superficiales.

– Costes de los distintos procesos de fabricacin.

– Normas de Seguridad y Medio Ambiente aplicables al diseo de productos mecnicos.

– Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa.

Seleccin de materiales:

– Clasificacin de los materiales.

– Propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en los componentes obtenidos por fabricacin mecnica.

– Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en los componentes obtenidos por fabricacin mecnica.

– Materiales metlicos, cermicos, polimricos y compuestos ms utilizados en elementos de fabricacin mecnica, utillajes y mecanismos.

– Utilizacin de catlogos comerciales.

– Influencia de la maquinabilidad, coste y otros criterios en la seleccin de los materiales.

– Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

Dimensionado de elementos y utillajes:

– Clculo dimensional de elementos (roscas, rodamientos, chavetas, casquillos, pasadores, muelles, guas, husillos, poleas, ruedas dentadas, motores, entre otros).

– Coeficiente de seguridad.

– Resistencia de materiales.

– Clculo de cadenas cinemticas.

– Relacin entre velocidad, par, potencia y rendimiento.

– Clculo de la vida de los diferentes elementos.

– Clculo de la periodicidad de lubricacin.

Verificacin del diseo de elementos, utillajes y mecanismos:

– Aseguramiento de la calidad del diseo.

– AMFE aplicado al diseo de elementos mecnicos y utillajes.

– Anlisis de elementos y utillajes diseados aplicando el AMFE.

– Verificacin de cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de diseo de productos mecnicos.

La funcin de diseo de productos mecnicos incluye aspectos como:

– Aportar propuestas y soluciones constructivas interviniendo en el diseo de nuevos productos, versiones y adaptaciones de los mismos.

– La realizacin de clculos tcnicos para el dimensionado de elementos.

– El uso de sistemas informticos y manuales de diseo.

– La propuesta de modificaciones y sugerencias de mejoras tcnicas, reduccin de costes y asesoramiento tcnico en fabricacin y montaje.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El desarrollo de proyectos de productos de fabricacin mecnica.

– La fabricacin y montaje de conjuntos mecnicos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), f), y j) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales a), b), c), g) y j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin y estudio de las mquinas y sus cadenas cinemticas, para la obtencin de conocimientos bsicos en cuanto a la funcionalidad de los mecanismos dentro de una mquina.

– El clculo de parmetros cinemticos de cadenas bsicas, calculando velocidades de salida a partir de una velocidad de entrada.

– La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos.

– El comportamiento de los materiales empleados en fabricacin mecnica, contemplando la influencia de los diversos tratamientos trmicos y superficiales, as como de la geometra de los elementos.

– Utilizacin de frmulas, normas, tablas y bacos para el diseo de engranajes, aplicaciones de rodamientos, husillos a bolas, motores, poleas, roscas, chavetas, entre otros.

– Eleccin de ajustes y tolerancias, utilizando normas, frmulas, tablas y bacos.

– Clculo de costes y repercusiones econmicas de las elecciones de los materiales, tratamientos, ajustes, tolerancias, procesos de fabricacin, lubricacin, entre otros.

Mdulo Profesional: Diseo de tiles de Procesado de Chapa y Estampacin.

Equivalencia en crditos ECTS: 18.

Cdigo: 0428.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona tiles de procesado de chapa o de estampacin, analizando los procesos de corte y conformado.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de corte y conformado de chapa para obtener los productos que se disean.

b) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de estampacin (forja) para obtener los productos que se disean.

c) Se han identificado las limitaciones de las mquinas, dispositivos y tiles necesarios para el desarrollo de los procesos de conformado por deformacin.

d) Se ha relacionado el procesado de chapa y estampacin con los tiles necesarios para obtener las diferentes formas.

e) Se ha explicado el comportamiento del material en el procesado de chapa.

f) Se ha descrito el comportamiento del material en las estampas durante los procesos de forjado.

2. Disea soluciones constructivas de tiles de procesado de chapa y estampacin relacionando la funcin de la pieza a obtener con los procesos de corte o conformado.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha propuesto una solucin constructiva del til debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin y rentabilidad.

b) Se han seleccionado los elementos estandarizados para la construccin del til.

c) Se ha especificado en el diseo los tratamientos trmicos y superficiales para la fabricacin del til.

d) Se ha realizado una valoracin econmica del til diseado.

e) Se han realizado modificaciones al diseo teniendo en cuenta los resultados de la simulacin.

f) Se ha realizado el diseo de tiles cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

g) Se ha mostrado iniciativa personal y disposicin para la innovacin en los medios materiales y en la organizacin de los procesos.

h) Se ha mostrado Inters por la exploracin de soluciones tcnicas ante problemas que se presenten y tambin como elemento de mejora del proceso.

3. Selecciona materiales para la fabricacin de tiles de procesado de chapa y de estampacin, relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos y econmicos de los tiles diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de los tiles para el procesado de chapa y estampacin.

b) Se han identificado los materiales comerciales ms usuales utilizados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin.

c) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin.

d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin mecnica en las propiedades del material usado en los tiles para el procesado de chapa y estampacin.

e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material usado en los tiles para el procesado de chapa y estampacin, en los procesos de fabricacin mecnica.

f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin y sus limitaciones.

g) Se ha descrito la forma de evitar, desde el diseo, los defectos provocados por los tratamientos trmicos y termoqumicos en los tiles para el procesado de chapa y estampacin.

h) Se ha identificado la necesidad de proteccin o lubricacin en los materiales usados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin, teniendo en cuenta su compatibilidad fsica o qumica.

4. Calcula las dimensiones de los componentes del til analizando los requerimientos del proceso y de la pieza que se va a obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las solicitaciones del esfuerzo o carga analizando el fenmeno que las provoca.

b) Se han dimensionado los componentes utilizados en el diseo del til aplicando las distintas frmulas, tablas, bacos y normas que se deben emplear en matricera.

c) Se han empleado en la aplicacin de clculos de elementos los coeficientes de seguridad requeridos por las especificaciones tcnicas.

d) Se ha establecido la forma y dimensin de los componentes del diseo teniendo en cuenta los resultados de los clculos.

e) Se han seleccionado los elementos normalizados en funcin de las solicitaciones a los que estn sometidos y a las caractersticas aportadas por el fabricante.

f) Se han empleado herramientas informticas adecuadas para el clculo y dimensionado del til.

g) Se ha analizado el comportamiento del material empleando software de simulacin mediante elementos finitos.

h) Se ha realizado el clculo del til cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

i) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

j) Se ha mostrado reconocimiento del potencial de las TIC como elemento de consulta y apoyo.

5. Evala la calidad del diseo de tiles de procesado de chapa y de estampacin analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los elementos diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos o componentes crticos del til.

b) Se han identificado las causas potenciales de fallo del til.

c) Se han identificado los efectos potenciales de fallo del til.

d) Se han propuesto modificaciones en el diseo del til que mejore de su funcionalidad.

e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del til que mejore la fabricacin.

f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore el montaje y desmontaje del til evitando el uso de herramientas especiales.

g) Se han optimizado los diseos del til desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento.

Duracin: 170 horas.

Contenidos bsicos:

Seleccin de tiles de corte y conformado:

– Procesos de deformacin volumtrica (Laminado, estirado, extrusin, forjado).

– Procesos de conformado mecnico (Doblado, embutido, corte).

– Herramientas para el conformado de deformacin volumtrica. (Laminadores, trenes de laminado, prensas de forjado, matrices de forjado y estirado).

– Herramientas para el conformado mecnico.

– Tipos de troqueles.

– Componentes de un troquel: placa base, placa matriz, punzn, mango, entre otros.

– Prensas.

Diseo de tiles de chapa y estampacin:

– Soluciones constructivas de tiles de procesado de chapa y estampacin.

– Tipologa de los defectos en los procesos de conformado de la chapa.

– Dispositivos de fijacin y retencin del paso de la banda.

– Sistemas de simulacin mediante elementos finitos (CAE)

– Elementos normalizados empleados en matricera.

– Normativa de seguridad y medioambiente aplicable a los procesos de corte y conformado.

– Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa.

Seleccin de materiales para tiles de procesado de chapa y estampacin:

– Clasificacin de los materiales.

– Propiedades fsicas, qumicas mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en los tiles de procesado de chapa y estampacin.

– Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en los tiles de procesado de chapa y estampacin.

– Materiales metlicos, cermicos y polimricos ms usuales en los tiles de procesado de chapa y estampacin.

– Utilizacin de catlogos comerciales.

– Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

Clculo y dimensionado del til:

– Corte en prensa. Disposicin de la pieza.

– Esfuerzos desarrollados en el corte.

– Dimensionado de la base matriz.

– Dimensionado del cabezal punzonador.

– Juego entre punzn y matriz.

– Fuerzas de extraccin y expulsin.

– Distribucin de punzones.

– Desarrollos y esfuerzos en el doblado.

– Desarrollos y esfuerzos en la embuticin.

Verificacin del diseo de tiles de procesado:

– AMFE aplicado al diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.

– Anlisis de tiles diseados aplicando el AMFE.

– Verificacin de cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica.

La funcin Ingeniera de producto incluye aspectos como:

– El diseo de tiles de forja y estampacin.

– El clculo y dimensionado de los tiles.

– La simulacin del comportamiento del til sometido a las cargas de trabajo.

– La definicin de las especificaciones tcnicas del til.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El mecanizado por conformado mecnico.

– El mecanizado por corte mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales, a), b) y f) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales a), b), c), d), f), g) y i) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El anlisis de los procedimientos corte y conformado y obtencin de estampas.

– La elaboracin de soluciones constructivas para la obtencin del producto.

– La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos.

– El clculo y dimensionado de los tiles.

Mdulo Profesional: Diseo de Moldes y Modelos de Fundicin.

Equivalencia en crditos ECTS: 8.

Cdigo: 0429.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona moldes y modelos de fundicin analizando el desarrollo de los procesos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de obtencin de moldes y modelos para obtener los productos que se disean.

b) Se ha valorado el empleo de modelos reutilizables frente a desechables.

c) Se han identificado las limitaciones de las mquinas y dispositivos necesarios para el desarrollo de los procesos de moldeo.

d) Se ha descrito el comportamiento del material en los moldes durante los procesos de fundicin.

e) Se han estimado econmicamente los procesos de fundicin en funcin de la cantidad de piezas a obtener.

2. Disea soluciones constructivas de moldes y modelos para fundicin, analizando el proceso de moldeo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha propuesto una solucin constructiva del molde y modelo debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin.

b) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento.

c) Se han realizado modificaciones al diseo teniendo en cuenta los resultados de la simulacin.

d) Se ha realizado el diseo de moldes y modelos cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

e) Se ha mostrado iniciativa personal y disposicin para la innovacin en los medios materiales y en la organizacin de los procesos.

f) Se ha mostrado inters por la exploracin de soluciones tcnicas ante problemas que se presenten y tambin como elemento de mejora del proceso.

3. Selecciona materiales para la fabricacin de moldes y modelos relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos y econmicos de los moldes y modelos diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de los moldes y modelos de fundicin.

b) Se han identificado los materiales comerciales ms utilizados en los moldes y modelos de fundicin.

c) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en los moldes y modelos de fundicin.

d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin mecnica en las propiedades del material usado en los moldes y modelos de fundicin.

e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material usado en los moldes y modelos de fundicin, en los procesos de fabricacin mecnica.

f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en los moldes y modelos de fundicin y sus limitaciones.

g) Se ha descrito la forma de evitar, desde el diseo, los defectos provocados por los tratamientos trmicos y termoqumicos en los moldes y modelos de fundicin.

h) Se ha identificado la necesidad de proteccin o lubricacin en los materiales usados en los moldes y modelos de fundicin, teniendo en cuenta su compatibilidad fsica o qumica.

4. Calcula las dimensiones de los componentes del molde o modelo analizando los requerimientos del proceso y de la pieza a obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las solicitaciones del esfuerzo o carga analizando el fenmeno que las provoca.

b) Se han dimensionado moldes y modelos aplicando las distintas frmulas, tablas, bacos y normas que se deben emplear.

c) Se han empleado en la aplicacin de clculos de moldes y modelos los coeficientes de seguridad requeridos por las especificaciones tcnicas.

d) Se ha establecido la forma y dimensin de los moldes y modelos teniendo en cuenta los resultados de los clculos.

e) Se han empleado herramientas informticas para el clculo y dimensionado del molde o modelo.

f) Se ha analizado el comportamiento del material en el proceso de colada y enfriamiento empleando software de simulacin.

g) Se ha analizado el comportamiento del material del molde o modelo empleando software de simulacin mediante elementos finitos.

h) Se ha realizado el clculo del molde o modelo cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

i) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

5. Evala la calidad del diseo de los moldes y modelos de fundicin analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los elementos diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos o componentes crticos del molde o modelo.

b) Se han identificado las causas potenciales de fallo del molde o modelo.

c) Se han identificado los efectos potenciales de fallo del molde o modelo.

d) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde o modelo que mejore su funcionalidad.

e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde o modelo que mejore la fabricacin.

f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde o modelo que mejore el montaje y desmontaje, evitando el uso de herramientas especiales.

g) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos:

Seleccin de moldes y modelos de fundicin:

– Procesos de fundicin.

– Tipos de modelos: reutilizables y desechables.

– Tipos de moldes: de arena en verde, con capa seca, de arcilla, furnicos, de CO2, de metal, especiales.

– Limitaciones de las mquinas para moldeo.

– Machos.

Diseo de moldes y modelos:

– Sistemas de alimentacin: vasija de bajada y bebederos.

– Turbulencias en el llenado.

– Erosin de los conductos y superficies del molde.

– Eliminacin de escoria.

– Disipacin de los gases.

– Temperaturas de fusin.

– Rebosaderos.

– Tipologa de los defectos en los procesos de fundicin.

– Normativa de seguridad y medioambiente.

– Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa.

Seleccin de materiales para moldes y modelos:

– Clasificacin de los materiales.

– Propiedades fsicas, qumicas mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en los moldes y modelos de fundicin.

– Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en los moldes y modelos de fundicin.

– Materiales metlicos, cermicos y polimricos ms utilizados en los moldes y modelos de fundicin.

– Utilizacin de catlogos comerciales.

– Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

Dimensionado de los moldes y modelos:

– Sobredimensionado del modelo.

– Tolerancia para la contraccin.

– ngulos de desmoldeo.

– Tolerancia para la extraccin.

– Terminacin de superficies.

– Tolerancia para el acabado.

– Enfriamientos irregulares.

– Tolerancia de distorsin.

Verificacin del diseo de tiles de procesado:

– AMFE aplicado al diseo de moldes y modelos de fundicin.

– Anlisis de moldes y modelos aplicando el AMFE.

– Verificacin de cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica.

La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como:

– El diseo de moldes y modelos de fundicin.

– El clculo y dimensionado de los moldes y modelos.

– La simulacin del comportamiento del molde sometido a las cargas de trabajo.

– La definicin de las especificaciones tcnicas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El conformado y fusin por fundicin.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), h) i) y k) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales a), b), c), d), f), g), h) e i) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El anlisis de los procedimientos obtencin de moldes y modelos de fundicin.

– La elaboracin de soluciones constructivas para la obtencin del producto.

– La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos.

– El clculo y dimensionado de los moldes y modelos.

Mdulo Profesional: Diseo de Moldes para Productos Polimricos.

Equivalencia en crditos ECTS: 8.

Cdigo: 0430.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona moldes y modelos para la transformacin de polmeros, analizando los procesos de moldeo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de moldeo en funcin de los productos polimricos que se pretenden obtener.

b) Se han identificado las limitaciones de las mquinas y dispositivos necesarios para el desarrollo de los procesos de moldeo.

c) Se ha descrito el comportamiento del material durante el proceso de moldeo.

d) Se han descrito las condiciones del proceso de transformacin que se utilizar para la obtencin del producto.

e) Se han estimado econmicamente los procesos de moldeo en funcin de la cantidad de piezas que se van a obtener.

2. Disea soluciones constructivas de moldes y modelos relacionando los requerimientos de produccin con los medios empleados en la fabricacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha relacionado las caractersticas de los moldes con las propiedades del polmero que se va a transformar.

b) Se ha propuesto una solucin constructiva del molde debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin y rentabilidad.

c) Se han seleccionado los elementos estandarizados para la construccin del molde.

d) Se han especificado en el diseo los tratamientos trmicos y superficiales para la fabricacin del molde.

e) Se ha asegurado la montabilidad del molde en la mquina en la que vaya a ser utilizado.

f) Se ha asegurado el fcil acceso y manipulacin para poder realizar el mantenimiento necesario.

g) Se ha realizado una valoracin econmica y temporal del trabajo a realizar.

h) Se ha realizado el diseo de moldes cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

3. Selecciona materiales para la fabricacin de moldes y modelos relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos, econmicos y estticos de los productos diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de los moldes y modelos.

b) Se han identificado los materiales comerciales ms usuales utilizados en la fabricacin de moldes para polmeros.

c) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en la fabricacin de moldes para polmeros.

d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin mecnica en las propiedades del material usado en la fabricacin de moldes para polmeros.

e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material usado en la fabricacin de moldes para polmeros en los procesos de fabricacin mecnica.

f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en la fabricacin de moldes para polmeros y sus limitaciones.

g) Se ha descrito la forma de evitar, desde el diseo, los defectos provocados por los tratamientos trmicos y termoqumicos en la fabricacin de moldes para polmeros.

4. Calcula las dimensiones de los componentes de los moldes y modelos analizando el proceso y la pieza a obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las solicitaciones del esfuerzo o carga analizando el fenmeno que las provoca.

b) Se han dimensionado los componentes utilizados en el diseo del molde aplicando las distintas frmulas, tablas y bacos disponibles as como normas vigentes.

c) Se han empleado en la aplicacin de clculos de elementos los coeficientes de seguridad requeridos por las especificaciones tcnicas.

d) Se han empleado herramientas informticas para el clculo y dimensionado del molde.

e) Se ha realizado el clculo del molde cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

5. Evala la calidad del diseo de moldes analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los elementos diseados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los elementos o componentes crticos del molde o modelo.

b) Se han identificado las causas potenciales de fallo.

c) Se han identificado los efectos potenciales de fallo.

d) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde que mejore su funcionalidad.

e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde que mejore la fabricacin.

f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde que mejore el montaje y desmontaje del mismo evitando el uso de herramientas especiales.

g) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos:

Seleccin de moldes y modelos para transformacin de polmeros.

– Procesos de transformacin de polmeros:

• Inyeccin.

– Co-inyeccin.

– Bi-inyeccin.

– Con gas.

– Con agua.

• Extrusin.

• Soplado.

• Termoconformado.

• Moldeo por compresin.

• Moldeo por transferencia.

• Moldeo por colada.

– Modelos para conformado.

– Moldes.

– Limitaciones de las mquinas y tiles de transformacin.

Diseo de moldes y modelos para transformacin de polmeros:

– Esfuerzos producidos en el proceso de moldeo.

– Tipologa de defectos en los procesos de moldeo.

– Dispositivos de fijacin y retencin.

– Canales de refrigeracin.

– Canales de colada.

– Distribucin y sujecin de noyos.

– Sistemas de expulsin.

– Elementos normalizados empleados en moldes y modelos.

– Normativa de seguridad y medioambiente.

– Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa.

Seleccin de materiales para la fabricacin de moldes para polmeros:

– Clasificacin de los materiales.

– Propiedades fsicas, qumicas mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en la fabricacin de moldes para polmeros.

– Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en la fabricacin de moldes para polmeros.

– Materiales metlicos, cermicos, polimricos y compuestos utilizados en la fabricacin de moldes y modelos para transformacin de polmeros.

– Utilizacin de catlogos comerciales.

– Influencia del coste de los materiales en su seleccin.

– Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad.

Dimensionado del molde:

– Disposicin de la pieza.

– Contracciones del material polimrico en el proceso de moldeo.

– Canales de colada.

– Refrigeracin.

– Sistemas de expulsin.

– Esfuerzos desarrollados en el moldeo.

– Dimensionado del molde.

– Sistemas de simulacin mediante elementos finitos (CAE)

– Fuerzas de extraccin.

– Normativa de seguridad y medioambiente.

Verificacin del diseo de tiles de procesado:

– AMFE aplicado al diseo de moldes y modelos para la transformacin de polmeros.

– Anlisis de moldes y modelos aplicando el AMFE.

– Verificacin de cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica.

La funcin ingeniera de productos incluye aspectos como:

– El diseo de moldes.

– El clculo y dimensionado de los moldes.

– La simulacin del comportamiento del molde sometido a las cargas de trabajo.

– La definicin de las especificaciones tcnicas del molde.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La conformacin por moldeo.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), h) i) y k) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales a), b), c), d), e), h) y i) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El anlisis de los procedimientos de moldeo.

– La elaboracin de soluciones constructivas para la obtencin del producto.

– El clculo y dimensionado de los moldes.

– El control del desarrollo del proyecto.

– El procedimiento de montaje y desmontaje del til.

Mdulo Profesional: Automatizacin de la Fabricacin.

Equivalencia en crditos ECTS: 12.

Cdigo: 0431.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Establece el ciclo de funcionamiento de las mquinas y equipos automticos empleados interpretando las especificaciones tcnicas y el proceso de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los sistemas usuales empleados para automatizar una mquina de produccin.

b) Se ha realizado el diagrama de flujo del proceso que hay que automatizar.

c) Se ha establecido la secuencia de trabajo respondiendo a las prestaciones exigidas en cuanto a calidad y productividad.

d) Se ha empleado la simbologa y nomenclatura utilizada en la representacin de secuencias de produccin.

e) Se ha determinado el ciclo de funcionamiento cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

f) Se han desarrollado las actividades con responsabilidad mostrando compromiso con la profesin.

g) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.

2. Selecciona los elementos de potencia que deben emplearse en la automatizacin del proceso, analizando los requerimientos del sistema.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado los diferentes tipos de actuadores con las caractersticas de las aplicaciones y sus prestaciones.

b) Se ha elegido la tecnologa del actuador en base a su funcin dentro del proceso.

c) Se han dimensionado los actuadores teniendo en cuenta las variables tcnicas del proceso.

d) Se ha realizado el clculo respetando los mrgenes de seguridad establecidos.

e) Se ha diseado la ubicacin de los elementos respondiendo a las necesidades planteadas.

f) Se han definido los sistemas de fijacin de los actuadores en funcin de los movimientos y esfuerzos a los que est sometido.

g) Se han seleccionado los elementos cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

h) Se han dispuesto los elementos en el sistema asegurando su posterior mantenimiento.

i) Se ha mostrado predisposicin a considerar nuevos valores tcnicos de los elementos materiales.

3. Determina la ubicacin y tipos de captadores de informacin que deben emplearse en la automatizacin del proceso, analizando las caractersticas del captador y la funcin que va a realizar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han relacionado los diferentes tipos de captadores con los parmetros que son capaces de detectar.

b) Se han descrito las prestaciones de los captadores usualmente utilizados para la automatizacin de la fabricacin.

c) Se ha determinado la ubicacin de los captadores para que cumpla con la funcin requerida.

d) Se han especificado tiles y soportes de fijacin necesarios.

e) Se han dispuesto los captadores en el sistema asegurando su posterior mantenimiento.

f) Se han resuelto los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

g) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad.

4. Disea esquemas de mando de instalaciones automatizadas seleccionando la tecnologa adecuada al proceso que se va automatizar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las diferentes tecnologas que se emplean en el mando y regulacin de sistemas automticos.

b) Se han valorado las ventajas e inconvenientes que ofrece el empleo de cada tecnologa de mando.

c) Se han definido las condiciones del ciclo de funcionamiento.

d) Se ha razonado la solucin adoptada en funcin de los requerimientos del proceso.

e) Se han descrito las funciones que realizan los distintos componentes del circuito de mando.

f) Se ha diseado el esquema cumpliendo la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente.

g) Se han dispuesto los elementos de mando y regulacin en el sistema asegurando su posterior mantenimiento.

h) Se ha mostrado una actitud responsable e inters por la mejora del proceso.

i) Se ha realizado una planificacin metdica de las tareas a realizar con previsin de las dificultades y el modo de superarlas.

5. Representa los esquemas de potencia y mando de sistemas automatizados, interpretando la normativa establecida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha empleado la simbologa normalizada en la representacin de los esquemas.

b) Se han presentado los esquemas de una forma clara y legible.

c) Se ha simulado el funcionamiento del sistema diseado mediante el software adecuado.

d) Se ha comprobado que el esquema representado cumple con el ciclo de funcionamiento previsto.

e) Se han corregido los errores detectados en la simulacin.

f) Se ha realizado el listado de componentes y sus caractersticas tcnicas.

g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.

h) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad.

i) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

Duracin: 110 horas.

Contenidos bsicos:

Definicin de sistemas automatizados:

– Fundamentos fsicos de neumtica, hidrulica, electricidad.

– Caractersticas y aplicaciones de:

• Automatizacin neumtica y electroneumtica.

• Automatizacin hidrulica y electrohidralica.

• Automatizacin con robots y Autmatas programables.

Eleccin de actuadores:

– Descripcin de tipos y caractersticas.

– Aplicaciones ms usuales.

– Clculo y dimensionado.

– Mantenimiento y conservacin.

– Soportes y fijaciones.

– Empleo de catlogos comerciales.

Eleccin de captadores:

– Descripcin de tipos y caractersticas.

– Aplicaciones ms usuales.

– Dimensionado y montaje.

– Mantenimiento y conservacin.

– Empleo de catlogos comerciales.

Diseo de esquemas:

– Conceptos de circuitos secuenciales y combinacionales.

– Herramientas grficas para el diseo de circuitos secuenciales.

– Herramientas grficas para el diseo de circuitos combinacionales.

– Simplificacin de funciones.

– lgebra de Boole.

– Normas de diseo aplicables a los automatismos para Prevencin de Riesgos Laborales.

– Identificacin y resolucin de problemas.

Representacin de esquemas:

– Simbologa Neumtica e Hidrulica.

– Simbologa elctrica y electrnica.

– Tcnica de representacin de procesos.

– Empleo de software de representacin y simulacin de esquemas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica.

La funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica incluye aspectos como:

– La definicin de secuencias de automatizacin.

– La eleccin de tecnologas de automatizacin.

– La seleccin y clculo de componentes.

– El diseo de soluciones automatizadas.

– La simulacin de la secuencia establecida.

– La representacin de esquemas.

– La definicin de las especificaciones tcnicas de los componentes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y por procesos especiales.

– El mecanizado por conformado trmico y mecnico.

– El mecanizado por corte trmico y mecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales e), i) y k) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales e), g), i) e j) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El anlisis de instalaciones automatizadas describiendo su funcionamiento, componentes, estructura y tipologa.

– El estudio y comparacin de las diversas tecnologas de automatizacin: elctrica, neumtica, electrnica.

– El anlisis y seleccin de los componentes que integran una instalacin automatizada (actuadores, sensores, entre otros).

– El diseo de esquemas de automatizacin que den respuesta a los ciclos de funcionamiento planteados.

– La realizacin de esquemas de automatizacin mediante software especifico de diseo y simulacin.

Mdulo Profesional: Tcnicas de Fabricacin Mecnica.

Equivalencia en crditos ECTS: 11.

Cdigo: 0432.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procesos de arranque de viruta interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por arranque de viruta.

b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con las mquinas que las producen, y las limitaciones que tienen.

c) Se han realizado los mecanizados por arranque de viruta para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad.

d) Se ha comprobado la calidad del producto obtenido, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados.

e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas.

f) Se han identificado los riesgos de los procesos.

g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables.

2. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procesos de mecanizados especiales interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin mediante mecanizados especiales.

b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con las mquinas que las producen, y las limitaciones que tienen.

c) Se han realizado mecanizados especiales para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad.

d) Se ha comprobado la calidad del producto obtenido, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados.

e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas.

f) Se han identificado los riesgos de los procesos.

g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables.

3. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procesos de corte y conformado interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por corte y conformado.

b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con las mquinas que las producen, y las limitaciones que tienen.

c) Se han realizado mecanizados por corte y conformado para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad.

d) Se ha comprobado la calidad del producto obtenido, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados.

e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas.

f) Se han identificado los riesgos de los procesos.

g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables.

4. Identifica las caractersticas y limitaciones de los procesos de fundicin y moldeo analizando los procedimientos para llevarlos a cabo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por moldeo y fundicin.

b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con los equipos que las producen.

c) Se han descrito las limitaciones que tienen los procesos.

d) Se han descrito las consideraciones a tener en cuenta en el diseo de los moldes y modelos debidas al proceso.

e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas.

f) Se han identificado los riesgos de los procesos.

g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables.

5. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procedimientos de soldadura interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por soldadura.

b) Se han relacionado las distintas uniones soldadas con los equipos que las producen.

c) Se han descrito las limitaciones de los procesos.

d) Se han descrito las consideraciones a tener en cuenta en el diseo de piezas soldadas debidas al proceso de soldadura.

e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas.

f) Se han identificado los riesgos de los procesos.

g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables.

6. Aplica tcnicas de montaje analizando las caractersticas y limitaciones de los procedimientos utilizados para realizar el mismo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito los distintos procedimientos de montaje y desmontaje.

b) Se han relacionado las distintas tcnicas con los distintos equipos y utillajes, y las aplicaciones que tienen.

c) Se han realizado procesos de montaje y desmontaje siguiendo procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad.

d) Se ha comprobado la calidad del conjunto montado, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados.

e) Se han evaluado los costes de montaje y desmontaje en funcin de los procesos empleados y calidades obtenidas.

f) Se han identificado los riesgos de los procesos.

g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables.

7. Aplica las medidas de prevencin de riesgos, de seguridad personal y de proteccin ambiental valorando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha evaluado el orden y limpieza de las instalaciones y equipos como primer factor de seguridad.

b) Se han diseado planes de actuacin preventivos y de proteccin evitando las situaciones de riesgos ms habituales.

c) Se han empleado las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva, previstas para la ejecucin de las distintas operaciones.

d) Se han manipulado materiales, herramientas, maquinas y equipos de trabajo evitando situaciones de riesgo.

e) Se han elaborado organigramas de clasificacin de los residuos atendiendo a su toxicidad, impacto medioambiental y posterior retirada selectiva.

f) Se ha aplicado la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin medioambiental en las operaciones realizadas.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Procesos de fabricacin por arranque de viruta:

– Mecanizados por arranque de viruta.

– Seleccin de herramientas.

– Accesorios y utillajes.

– Metrologa: medicin y verificacin.

– Evaluacin del coste de mecanizado.

– Capacidad de mquina.

– Proteccin del medio ambiente.

Procesos de fabricacin por mecanizados especiales:

– Mecanizados especiales: abrasin, electroerosin, lser, chorro de agua, ultrasonidos, entre otros.

– Seleccin de herramientas.

– Accesorios y utillajes.

– Metrologa: medicin y verificacin.

– Capacidad de mquina.

– Evaluacin del coste de mecanizado especial.

– Prevencin de riesgos laborales.

– Proteccin del medio ambiente.

Procesos de fabricacin por corte y conformado:

– Corte y conformado: Punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, entre otros.

– Metrologa: medicin y verificacin.

– Capacidad de mquina.

– Seleccin de herramientas.

– Accesorios y utillajes.

– Evaluacin del coste de corte o conformado.

– Prevencin de riesgos laborales.

– Proteccin del medio ambiente.

Procesos de fundicin y moldeo:

– Procesos de fundicin y moldeo.

– Moldeo y fundicin: Moldeo del acero y fundicin. Tcnicas de moldeo. Moldeo en arena. Fundicin inyectada.

– Moldeo de plsticos.

– Metrologa: medicin y verificacin.

– Capacidad de mquina.

– Evaluacin del coste de fundicin o transformacin de polmeros por moldeo.

– Prevencin de riesgos laborales.

– Proteccin del medio ambiente.

Procesos de soldadura:

– Soldadura. Clases y tipos de soldaduras.

– Metrologa: medicin y verificacin.

– Capacidad de mquina.

– Evaluacin del coste de soldadura.

– Prevencin de riesgos laborales.

– Proteccin del medio ambiente.

Procesos por montaje:

– Montaje: ensamblado, pegado, desmontaje, entre otros.

– Metrologa: medicin y verificacin.

– Evaluacin del coste de montaje.

– Prevencin de riesgos laborales.

– Proteccin del medio ambiente.

Prevencin de riesgos, seguridad y proteccin medioambiental:

– Normativa de prevencin de riesgos laborales relativa al mantenimiento de vehculos.

– Factores y situaciones de riesgo.

– Medios y equipos de proteccin.

– Prevencin y proteccin colectiva.

– Normativa reguladora en gestin de residuos.

– Clasificacin y almacenamiento de residuos.

– Tratamiento y recogida de residuos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica.

La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como:

– El anlisis de las limitaciones de los procesos para disear objetos viables tcnica y econmicamente.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– El diseo de elementos de sistemas mecnicos.

– El diseo de utillajes para mecanizado y montaje.

– El diseo de moldes y modelos para procesos de conformado.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g), j) y k) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales g), j) y k) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La identificacin, caracterizacin y ejecucin de las principales fases y etapas que intervienen en los procesos de fabricacin.

– El comportamiento de los materiales empleados en los procesos de mecanizados convencionales y especiales, corte y conformado, moldeo y fundicin, soldadura, y montaje, contemplando la influencia de los diversos tratamientos trmicos y superficiales.

– La evaluacin de las dificultades de produccin de los productos solicitados en funcin de: dimensiones, tolerancias, materiales, procesos y calidades requeridas.

– La evaluacin de la incidencia del diseo en la montabilidad de los componentes obtenidos mediante los procesos de fabricacin.

– La valoracin de los costes de los procesos en funcin de la calidad del producto a obtener.

Mdulo Profesional: Proyecto de Diseo de Productos Mecnicos.

Equivalencia en crditos ECTS: 5.

Cdigo: 0433.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica necesidades del sector productivo, relacionndolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer.

Criterios de evaluacin:

a) Se han clasificado las empresas del sector por sus caractersticas organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecer.

b) Se han caracterizado las empresas tipo indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento.

c) Se han identificado las necesidades ms demandadas a las empresas.

d) Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector.

e) Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas.

f) Se han determinado las caractersticas especficas requeridas al proyecto.

g) Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevencin de riesgos y sus condiciones de aplicacin.

h) Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporacin de nuevas tecnologas de produccin o de servicio que se proponen.

i) Se ha elaborado el guin de trabajo que se va a seguir para la elaboracin del proyecto.

2. Disea proyectos relacionados con las competencias expresadas en el ttulo, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha recopilado informacin relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto.

b) Se ha realizado el estudio de viabilidad tcnica del mismo.

c) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido.

d) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando su alcance.

e) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo.

f) Se ha realizado el presupuesto econmico correspondiente.

g) Se han identificado las necesidades de financiacin para la puesta en marcha del mismo.

h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para su diseo.

i) Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto.

3. Planifica la implementacin o ejecucin del proyecto, determinando el plan de intervencin y la documentacin asociada.

Criterios de evaluacin:

a) Se han secuenciado las actividades ordenndolas en funcin de las necesidades de implementacin.

b) Se han determinado los recursos y la logstica necesaria para cada actividad.

c) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades.

d) Se han determinado los procedimientos de actuacin o ejecucin de las actividades.

e) Se han identificado los riesgos inherentes a la implementacin, definiendo el plan de prevencin de riesgos y los medios y equipos necesarios.

f) Se han planificado la asignacin de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecucin.

g) Se ha hecho la valoracin econmica que da respuesta a las condiciones de la implementacin.

h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la implementacin o ejecucin.

4. Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecucin del proyecto, justificando la seleccin de variables e instrumentos empleados.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha definido el procedimiento de evaluacin de las actividades o intervenciones.

b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluacin.

c) Se ha definido el procedimiento para la evaluacin de las incidencias que puedan presentarse durante la realizacin de las actividades, su posible solucin y registro.

d) Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos.

e) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la evaluacin de las actividades y del proyecto.

f) Se ha establecido el procedimiento para la participacin en la evaluacin de los usuarios o clientes y se han elaborado los documentos especficos.

g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe.

Duracin: 25 horas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional complementa la formacin establecida para el resto de los mdulos profesionales que integran el ttulo en las funciones de anlisis del contexto, diseo del proyecto y organizacin de la ejecucin.

La funcin de anlisis del contexto incluye las subfunciones de recopilacin de informacin, identificacin de necesidades y estudio de viabilidad.

La funcin de diseo de la intervencin incluye aspectos como:

– La definicin o adaptacin de la intervencin.

– La priorizacin y secuenciacin de las acciones.

– La planificacin de la intervencin.

– La determinacin de recursos.

– La planificacin de la evaluacin.

– El diseo de documentacin.

– El plan de atencin al cliente.

– La identificacin y priorizacin de necesidades.

La funcin de organizacin de la intervencin incluye aspectos como:

– La deteccin de demandas y necesidades.

– La programacin.

– La gestin.

– La coordinacin y supervisin de la intervencin.

– La elaboracin de informes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Sectores de metalurgia y fabricacin de productos metlicos.

– Construccin de maquinaria y equipo mecnico.

– Fabricacin de material y equipo elctrico, electrnico y ptico.

– Fabricacin de material de transporte.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), g), h) i) j) y k) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales a), b), c), d), e), f), g), h), i), j) y k) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La ejecucin de trabajos en equipo.

– La autoevaluacin del trabajo realizado.

– La autonoma y la iniciativa.

– El uso de las TIC.

Mdulo Profesional: Formacin y Orientacin Laboral.

Equivalencia en crditos ECTS: 5.

Cdigo: 0434.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector relacionado con el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo:

– Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

– Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

– Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

– Definicin y anlisis del sector profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

– Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

– Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

– Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

– El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

– Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

– Equipos en la industria de fabricacin mecnica segn las funciones que desempean.

– La participacin en el equipo de trabajo.

– Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

– Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto.

Contrato de trabajo:

– El derecho del trabajo.

– Anlisis de la relacin laboral individual.

– Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

– Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

– Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

– Representacin de los trabajadores.

– Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

– Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales entre otros.

Seguridad Social, Empleo y Desempleo:

– Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

– Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

– Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

– Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

– Anlisis de factores de riesgo.

– La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.

– Riesgos especficos en la industria de fabricacin mecnica.

– Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

– Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

– Gestin de la prevencin en la empresa.

– Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

– Planificacin de la prevencin en la empresa.

– Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

– Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

– Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

– Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

– Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector de metalmecnico.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales j), y l) del ciclo formativo y las competencias profesionales, personales y sociales j), k), l) m) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente al sector metalmecnico.

– La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

– La preparacin y realizacin de currculos (CV) y entrevistas de trabajo.

– Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

– La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

– El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales que le permita la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo, y colaborar en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como las medidas necesarias para su implementacin.

Mdulo Profesional: Empresa e Iniciativa Emprendedora.

Equivalencia en crditos ECTS: 4.

Cdigo: 0435.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa relacionada con el diseo de productos en fabricacin mecnica.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector metalmecnico.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio del mbito de la fabricacin mecnica, que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pequea empresa de fabricacin mecnica.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de fabricacin mecnica, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas de fabricacin mecnica, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pequea empresa de fabricacin mecnica.

3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una pequea empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas de fabricacin mecnica en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pequea empresa.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pequea empresa, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa de fabricacin mecnica.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una pequea empresa de fabricacin mecnica, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos.

Iniciativa emprendedora:

– Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de fabricacin mecnica (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, entre otros).

– Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

– La actuacin de los emprendedores como empleados de una pequea empresa de fabricacin mecnica.

– La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de la fabricacin mecnica.

– El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

– Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la fabricacin mecnica.

La empresa y su entorno:

– Funciones bsicas de la empresa.

– La empresa como sistema.

– Anlisis del entorno general de una pequea empresa de fabricacin mecnica.

– Anlisis del entorno especfico de una pequea empresa de fabricacin mecnica.

– Relaciones de una pequea empresa de fabricacin mecnica con su entorno.

– Relaciones de una pequea empresa de fabricacin mecnica con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

– Tipos de empresa.

– La fiscalidad en las empresas.

– Eleccin de la forma jurdica.

– Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

– Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pequea empresa de fabricacin mecnica.

– Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

– Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

– Anlisis de la informacin contable.

– Obligaciones fiscales de las empresas.

– Gestin administrativa de una empresa de fabricacin mecnica.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales m) n) y ) del ciclo formativo, y las competencias profesionales, personales y sociales n) ) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de fabricacin mecnica, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.

– La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de fabricacin mecnica relacionados con los procesos de diseo.

– La utilizacin de programas de gestin administrativa para pequea empresas del sector.

– La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de fabricacin mecnica y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en Centros de Trabajo.

Equivalencia en crditos ECTS: 22.

Cdigo: 0436.

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionndolas con la produccin y comercializacin de los productos que fabrica.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje, y otros.

c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo.

d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva.

e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa.

f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.

g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad.

h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos de la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado:

• La disposicin personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.

• Las actitudes personales (puntualidad, empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

• Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

• Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

• Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

• Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

• Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

h) Se ha coordinado con el resto del equipo comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Elabora planos de fabricacin de productos aplicando las normas de representacin grfica y aplicando las tcnicas de CAD.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar el producto en funcin de la informacin que se desee mostrar.

b) Se han representado las vistas, cortes y secciones siguiendo la normativa aplicable.

c) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, soldaduras, entalladuras y otros).

d) Se ha acotado el producto atendiendo al proceso de fabricacin o la funcionalidad del mismo.

e) Se han determinado las tolerancias dimensionales, geomtricas y las calidades superficiales del producto, atendiendo a su funcionalidad y a los criterios utilizados en la empresa.

4. Desarrolla elementos o productos de fabricacin mecnica a partir de especificaciones de ingeniera y normas establecidas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado los materiales contemplando sus propiedades y caractersticas para su uso, segn especificaciones y dentro de los costos estipulados.

b) Se han determinado los elementos normalizados necesarios para la fabricacin y montaje, con sus cdigos y designaciones.

c) Se han definido las formas geomtricas mediante representacin grfica teniendo en cuenta las limitaciones de los procesos de fabricacin.

d) Se han determinado las frmulas y unidades adecuadas a utilizar en el clculo de los elementos, en funcin de las caractersticas de los mismos y de los coeficientes de seguridad de los materiales.

e) Se han definido la forma y dimensiones de los elementos diseados en funcin de los clculos obtenidos.

f) Se ha determinado la informacin necesaria para el clculo y simulacin en programas informticos, as como la interpretacin de resultados.

g) Se han identificado las especificaciones tcnicas que garanticen la construccin del producto (esfuerzo mximo, potencia, velocidad mxima, entre otros).

h) Se han tenido en cuenta las limitaciones del transporte teniendo en cuenta los espacios disponibles y las interferencias con otros elementos.

i) Se ha gestionado la documentacin e informacin tcnica necesaria (normas, bacos, tablas, procesos, etc.) que permite determinar las caractersticas constructivas de los elementos.

j) Se han aplicado las normativas de seguridad afines al producto diseado.

5. Verifica que el desarrollo del producto cumple con las especificaciones del diseo y normas establecidas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha analizado el desarrollo del diseo aplicando el procedimiento establecido.

b) Se ha comprobado que el diseo cumple con la normativa tcnica, legal y de seguridad.

c) Se han identificado las desviaciones entre el producto diseado y las especificaciones tcnicas que debe cumplir.

d) Se ha aplicado el AMFE de diseo.

e) Se han identificado los puntos dbiles y crticos del diseo.

Duracin: 220 horas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio formativo

Aula polivalente.

Aula de diseo.

Laboratorio de ensayos.

Taller de automatismos.

Taller de mecanizado.

ANEXO III.A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica

Mdulo Profesional

Especialidad del Profesorado

Cuerpo

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

• Oficina de proyectos de fabricacin mecnica. (1)

• Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0427. Diseo de productos mecnicos.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0430. Diseo de moldes para productos polimricos.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0431. Automatizacin de la fabricacin.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0432. Tcnicas de fabricacin mecnica.

• Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

• Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos.

• Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

• Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

• Profesor Tcnico de Formacin Profesional.

0434. Formacin y orientacin laboral.

• Formacin y orientacin laboral.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

0435. Empresa e iniciativa emprendedora.

• Formacin y orientacin laboral.

• Catedrtico de Enseanza Secundaria.
• Profesor de Enseanza Secundaria.

(1) Tendrn atribucin docente con carcter preferente a este mdulo profesional la especialidad de profesorado Oficina de Proyectos de Fabricacin Mecnica del cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional en aquellos centros donde haya profesores de dicha especialidad, sin que esto implique derecho alguno sobre la pertenencia a un cuerpo distinto de aquel al que pertenecen.

ANEXO III.B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia

Cuerpos

Especialidades

Titulaciones

Profesores de Enseanza Secundaria.

Formacin y orientacin laboral.

- Diplomado en Ciencias Empresariales.
- Diplomado en Relaciones Laborales.
- Diplomado en Trabajo Social.
- Diplomado en Educacin Social.
- Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica.

- Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades.
- Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades.
- Ingeniero Tcnico en Diseo industrial.
- Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronaves, especialidad en Equipos y Materiales Aeroespaciales.
- Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades.
- Ingeniero Tcnico Agrcola, especialidad en Explotaciones Agropecuarias, especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias, especialidad en Mecanizacin y Construcciones Rurales.
- Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, especialidad en Construcciones Civiles.
- Diplomado en Mquinas Navales.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

Mecanizado y mantenimiento de mquinas.

- Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otros ttulos equivalentes.

ANEXO III.C)
Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo en los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas de la educativa y orientaciones para la Administracin educativa

Mdulos Profesionales

Titulaciones

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.
0427. Diseo de productos mecnicos.
0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.
0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin.
0430. Diseo de moldes para productos polmricos.
0431. Automatizacin de la fabricacin.
0434. Formacin y orientacin laboral.
0435. Empresa e iniciativa emprendedora.

- Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

0432. Tcnicas de fabricacin mecnica.
0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos.

- Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
- Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.
- Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otros ttulos equivalentes.

ANEXO IV
Convalidaciones entre mdulos profesionales establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos, al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 y los establecidos en el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOGSE 1/1990): Desarrollo de Proyectos Mecnicos

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006):
Diseo en Fabricacin Mecnica

Representacin grfica en fabricacin mecnica.

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

Desarrollo de productos mecnicos.

0427. Diseo de productos mecnicos.

Matrices, moldes y utillajes.

0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.
0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin.

Automatizacin de la fabricacin.

0431. Automatizacin de la fabricacin.

Tcnicas de fabricacin mecnica.

0432. Tcnicas de fabricacin mecnica.

Administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa.

0435. Empresa e iniciativa emprendedora.

Formacin en centro de trabajo.

0436. Formacin en centros de trabajo.

ANEXO V.A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0105_3: Disear productos de fabricacin mecnica.

0427. Diseo de productos mecnicos.

UC0106_3: Automatizar los productos de fabricacin mecnica.
UC0109_3: Automatizar los procesos operativos de los tiles de procesado de chapa.
UC0112_3: Automatizar los procesos operativos del molde.

0431. Automatizacin de la fabricacin.

UC0107_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de fabricacin mecnica.
UC0110_3: Elaborar la documentacin tcnica del til.
UC0113_3: Elaborar la documentacin tcnica del molde o modelo.

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

UC0108_3: Disear tiles para el procesado de chapa.

0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.

UC0111_3: Disear moldes y modelos para el proceso de fundicin o forja.

0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin.

UC0780_3: Participar en el diseo, verificacin y optimizacin de moldes y utillajes para la transformacin de polmeros.

0430. Diseo de moldes para productos polimricos.

UC0784_3: Disear y construir moldes y modelos de resina para la transformacin de termoestables y materiales compuestos de matriz polimrica.

El mdulo profesional, 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica, se convalida cuando tenga todas las Unidades de Competencia acreditadas.

ANEXO V.B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica.

UC0107_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de fabricacin mecnica.

UC0110_3: Elaborar la documentacin tcnica del til.

UC0113_3: Elaborar la documentacin tcnica del molde o modelo.

0427. Diseo de productos mecnicos.

UC0105_3: Disear productos de fabricacin mecnica.

0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin.

UC0108_3: Disear tiles para el procesado de chapa.

0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin.

UC0111_3: Disear moldes y modelos para el proceso de fundicin o forja.

0430. Diseo de moldes para productos polimricos.

UC0780_3: Participar en el diseo, verificacin y optimizacin de moldes y utillajes para la transformacin de polmeros.

0431. Automatizacin de la fabricacin.

UC0106_3: Automatizar los productos de fabricacin mecnica.

UC0109_3: Automatizar los procesos operativos de los tiles de procesado de chapa.

UC0112_3: Automatizar los procesos operativos del molde.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 30/10/2009
  • Fecha de publicación: 01/12/2009
  • Entrada en vigor: 2 de diciembre de 2009.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica: Orden EDU/2888/2010, de 2 de noviembre (Ref. BOE-A-2010-17330).
Referencias anteriores
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Maquinaria
  • Mecnica
  • Metalurgia
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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