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Documento BOE-A-2010-17239

Orden EDU/2875/2010, de 2 de noviembre, por la que se establece el currculo del ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

TEXTO

El Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, establece el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos y sus enseanzas mnimas, de conformidad con el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, que regula la ordenacin general de la formacin profesional en el sistema educativo, y define en el artculo 6 la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin dispone en el artculo 6.4 que las Administraciones educativas establecern el currculo de las distintas enseanzas reguladas en dicha Ley, del que formarn parte los aspectos bsicos sealados en apartados anteriores del propio artculo 6. Los centros docentes desarrollarn y completarn, en su caso, el currculo de las diferentes etapas y ciclos en uso de su autonoma tal como se recoge en el captulo II del ttulo V de la citada Ley.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.2 que las Administraciones educativas, en el mbito de sus competencias, podrn ampliar los contenidos de los correspondientes ttulos de formacin profesional.

El Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, en su disposicin derogatoria nica, deroga el Real Decreto 450/1996, de 8 de marzo, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos, establecido al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo.

De conformidad con lo anterior y una vez que el Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, ha fijado el perfil profesional del ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que constituyen los aspectos bsicos del currculo que aseguran una formacin comn y garantizan la validez de los ttulos en todo el territorio nacional, procede ahora determinar, en el mbito de gestin del Ministerio de Educacin, la ampliacin y contextualizacin de los contenidos de los mdulos profesionales incluidos en el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos respetando el perfil profesional del mismo.

Asimismo, el currculo de este ciclo formativo se establece desde el respeto a la autonoma pedaggica, organizativa y de gestin de los centros que impartan formacin profesional, impulsando stos el trabajo en equipo del profesorado y el desarrollo de planes de formacin, investigacin e innovacin en su mbito docente y las actuaciones que favorezcan la mejora continua de los procesos formativos.

Por otra parte, los centros de formacin profesional desarrollarn el currculo establecido en esta Orden, teniendo en cuenta las caractersticas del alumnado, con especial atencin a las necesidades de las personas con discapacidad.

Finalmente, cabe precisar que el currculo de este ciclo formativo integra los aspectos cientficos, tecnolgicos y organizativos de las enseanzas establecidas para lograr que el alumnado adquiera una visin global de los procesos productivos propios del perfil profesional del Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

En el proceso de elaboracin de esta Orden ha emitido informe el Consejo Escolar del Estado.

Por todo lo anterior, en su virtud, dispongo:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

Esta Orden tiene por objeto determinar el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos establecido en el Real Decreto 454/2010, de 16 de abril.

Artculo 2. mbito de aplicacin.

El currculo establecido en esta Orden ser de aplicacin en el mbito territorial de gestin del Ministerio de Educacin, de conformidad con lo establecido en el artculo 149.3 de la Constitucin.

CAPTULO II
Currculo
Artculo 3. Currculo.

1. El currculo para las enseanzas de formacin profesional del sistema educativo correspondiente al ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos establecido en el Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, queda determinado en los trminos fijados en esta Orden.

2. El perfil profesional del currculo, que viene expresado por la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y las cualificaciones y las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, es el incluido en el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos referido en el punto anterior.

3. Los objetivos generales del currculo del ciclo formativo, los objetivos de los mdulos profesionales expresados en trminos de resultados de aprendizaje y sus criterios de evaluacin son los incluidos en el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos referido en el punto 1 de este artculo.

4. Los contenidos de los mdulos profesionales que conforman el presente currculo, adaptados a la realidad socioeconmica as como a las perspectivas de desarrollo econmico y social del entorno, son los establecidos en el anexo I de esta Orden.

Artculo 4. Duracin y secuenciacin de los mdulos profesionales.

1. La duracin total de las enseanzas correspondientes a este ciclo formativo, incluido el mdulo profesional de formacin en centros de trabajo, es de 2.000 horas.

2. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo, cuando se oferten en rgimen presencial, se organizarn en dos cursos acadmicos y se ajustarn a la secuenciacin y distribucin horaria semanal determinadas en el Anexo II de esta Orden.

3. El primer curso acadmico se desarrollar ntegramente en el centro educativo. Para poder cursar el segundo curso, ser necesario haber superado los mdulos profesionales que supongan en su conjunto, al menos, el ochenta por ciento de las horas del primer curso y, en cualquier caso, todos los mdulos profesionales soporte incluidos en el mismo, sealados como tales en el anexo II.

4. Se garantizar el derecho de matriculacin de quienes hayan superado algn mdulo profesional en otra Comunidad Autnoma en los trminos establecidos en el artculo 31.3 del Real Decreto 1538/2006.

5. Con carcter general, durante el tercer trimestre del segundo curso, y una vez alcanzada la evaluacin positiva en todos los mdulos profesionales realizados en el centro educativo, se desarrollar el mdulo profesional de formacin en centros de trabajo.

6. Excepcionalmente, y con el fin de facilitar la adaptacin del nmero de personas matriculadas a la disponibilidad de puestos formativos en las empresas, aproximadamente la mitad del alumnado de segundo curso podr desarrollar dicho mdulo profesional de formacin en centros de trabajo durante el segundo trimestre del segundo curso, siempre y cuando hayan superado positivamente todos los mdulos profesionales del primer curso acadmico.

7. Sin perjuicio de lo anterior y como consecuencia de la temporalidad de ciertas actividades econmicas que puede impedir que el desarrollo del mdulo profesional de formacin en centros de trabajo pueda ajustarse a los supuestos anteriores, ste se podr organizar en otros perodos coincidentes con el desarrollo de la actividad econmica propia del perfil profesional del ttulo.

8. En cualquier caso, la evaluacin del mdulo profesional de formacin en centros de trabajo quedar condicionada a la evaluacin positiva del resto de los mdulos profesionales del ciclo formativo.

Artculo 5. Espacios y equipamientos.

Los espacios y equipamientos que deben reunir los centros de formacin profesional para permitir el desarrollo de las actividades de enseanza cumpliendo con la normativa sobre igualdad de oportunidades, diseo para todos y accesibilidad universal, sobre prevencin de riesgos laborales, as como con la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo, son los establecidos en el anexo III de esta Orden.

Artculo 6. Titulaciones y acreditacin de requisitos del profesorado.

1. Las especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas establecidas para el ttulo referido en el artculo 1 de esta Orden, as como las titulaciones equivalentes a efecto de docencia, son las recogidas respectivamente en los anexos III A y III B del Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

2. Con objeto de garantizar el cumplimiento del artculo 12.3 del Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos, para la imparticin de los mdulos profesionales que lo conforman, se deber acreditar que se cumple con todos los requisitos establecidos en el citado artculo, aportando la siguiente documentacin:

a) Fotocopia compulsada del ttulo acadmico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el anexo III C del Real Decreto 454/2010, de 16 de abril citado. Cuando la titulacin presentada est vinculada con el mdulo profesional que se desea impartir se considerar que engloba en s misma los objetivos de dicho mdulo. En caso contrario, adems de la titulacin se aportarn los documentos indicados en los apartados b) o c).

b) En el caso de que se desee justificar que las enseanzas conducentes a la titulacin aportada engloban los objetivos de los mdulos profesionales que se pretende impartir:

Certificacin acadmica personal de los estudios realizados, original o fotocopia compulsada, expedida por un centro oficial, en la que consten las enseanzas cursadas detallando las asignaturas.

Programas de los estudios aportados y cursados por la persona interesada, original o fotocopia compulsada de los mismos, sellados por la propia Universidad o Centro docente oficial o autorizado correspondiente.

c) En el caso de que se desee justificar mediante la experiencia laboral que, al menos durante tres aos, ha desarrollado su actividad en el sector vinculado a la familia profesional, su duracin se acreditar mediante el documento oficial justificativo correspondiente al que se le aadir:

Certificacin de la empresa u organismo empleador en la que conste especficamente la actividad desarrollada por la persona interesada. Esta actividad ha de estar relacionada implcitamente con los resultados de aprendizaje del mdulo profesional que se pretende impartir.

En el caso de quienes trabajan por cuenta propia, declaracin la persona interesada de las actividades ms representativas relacionadas con los resultados de aprendizaje.

CAPTULO III
Adaptaciones del currculo
Artculo 7. Adaptacin al entorno socio-productivo.

1. El currculo del ciclo formativo regulado en esta Orden se establece teniendo en cuenta la realidad socioeconmica y las caractersticas geogrficas, socio-productivas y laborales propias del entorno de implantacin del ttulo.

2. Los centros de formacin profesional dispondrn de la necesaria autonoma pedaggica, organizativa y de gestin econmica para el desarrollo de las enseanzas y su adaptacin a las caractersticas concretas del entorno socioeconmico, cultural y profesional.

3. Los centros autorizados para impartir este ciclo formativo concretarn y desarrollarn las medidas organizativas y curriculares que resulten ms adecuadas a las caractersticas de su alumnado y de su entorno productivo, de manera flexible y en uso de su autonoma pedaggica, en el marco general del proyecto educativo, en los trminos establecidos por la Ley Orgnica 2/2006, de Educacin.

4. El currculo del ciclo formativo regulado en esta Orden se desarrollar en las programaciones didcticas o desarrollo curricular, potenciando o creando la cultura de prevencin de riesgos laborales en los espacios donde se impartan los diferentes mdulos profesionales, as como promoviendo una cultura de respeto ambiental, la excelencia en el trabajo, el cumplimiento de normas de calidad, la creatividad, la innovacin, la igualdad de gneros y el respeto a la igualdad de oportunidades, el diseo para todos y la accesibilidad universal, especialmente en relacin con las personas con discapacidad.

Artculo 8. Adaptacin al entorno educativo.

1. Los centros de formacin profesional gestionados por el Ministerio de Educacin desarrollarn el currculo establecido en esta Orden, teniendo en cuenta las caractersticas del alumnado y del entorno, atendiendo especialmente a las personas con discapacidad, en condiciones de accesibilidad y con los recursos de apoyo necesarios para garantizar que este alumnado pueda cursar estas enseanzas en las mismas condiciones que el resto.

2. Asimismo, las enseanzas de este ciclo se impartirn con una metodologa flexible y abierta, basada en el autoaprendizaje y adaptada a las condiciones, capacidades y necesidades personales del alumnado, de forma que permitan la conciliacin del aprendizaje con otras actividades y responsabilidades.

CAPTULO IV
Otras ofertas y modalidad de estas enseanzas
Artculo 9. Oferta a distancia.

1. Los mdulos profesionales ofertados a distancia, cuando por sus caractersticas lo requieran, asegurarn al alumnado la consecucin de todos los objetivos expresados en resultados de aprendizaje, mediante actividades presenciales.

2. Las Direcciones Provinciales y las Consejeras de Educacin adoptarn las medidas necesarias y dictarn las instrucciones precisas a los centros que estn autorizados para impartir este ciclo formativo en rgimen presencial, para la puesta en marcha y funcionamiento de la oferta del mismo a distancia.

3. Los centros autorizados para impartir enseanzas de formacin profesional a distancia contarn con materiales curriculares adecuados que se adaptarn a lo dispuesto en la disposicin adicional cuarta de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Artculo 10. Oferta combinada.

Con el objeto de responder a las necesidades e intereses personales y dar la posibilidad de compatibilizar la formacin con la actividad laboral, con otras actividades o situaciones, la oferta de estas enseanzas para las personas adultas y jvenes en circunstancias especiales podr ser combinada entre regmenes de enseanza presencial y a distancia simultneamente, siempre y cuando no se cursen los mismos mdulos en las dos modalidades al mismo tiempo.

Artculo 11. Oferta para personas adultas.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo asociados a unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales podrn ser objeto de una oferta modular destinada a las personas adultas.

2. Esta formacin se desarrollar con una metodologa abierta y flexible, adaptada a las condiciones, capacidades y necesidades personales que les permita la conciliacin del aprendizaje con otras actividades y responsabilidades, cumpliendo lo previsto en el captulo VI del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre. Adems, dicha formacin ser capitalizable para conseguir un ttulo de formacin profesional, para cuya obtencin ser necesario acreditar los requisitos de acceso establecidos.

3. Con el fin de conciliar el aprendizaje con otras actividades y responsabilidades, las Direcciones Provinciales y las Consejeras de Educacin podrn establecer medidas especficas dirigidas a personas adultas para cumplir lo dispuesto en el artculo 20 del Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, y posibilitar una oferta presencial y a distancia de forma simultnea.

4. Con el fin de promover la formacin a lo largo de la vida, la Direccin General de Formacin Profesional del Ministerio de Educacin podr autorizar a las Direcciones Provinciales y a las Consejeras de Educacin la imparticin, en los centros de su competencia, de mdulos profesionales organizados en unidades formativas de menor duracin. En este caso, cada resultado de aprendizaje, con sus criterios de evaluacin y su correspondiente bloque de contenidos, ser la unidad mnima e indivisible de particin.

Disposicin adicional primera. Autorizacin para impartir estas enseanzas.

Las Direcciones Provinciales y las Consejeras de Educacin tramitarn ante la Direccin General de Formacin Profesional la autorizacin para poder impartir las enseanzas de este ciclo formativo, de forma completa o parcial, en rgimen presencial y a distancia de los centros que lo soliciten y cumplan los requisitos exigidos conforme a la legislacin vigente.

Disposicin adicional segunda. Implantacin de estas enseanzas.

1. En el curso 2011-2012 se implantar el primer curso del ciclo formativo al que hace referencia el artculo 1 de la presente Orden y dejarn de impartirse las enseanzas de primer curso amparadas por la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, correspondientes al Ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

2. En el curso 2012-2013 se implantar el segundo curso del ciclo formativo al que hace referencia el artculo 1 de la presente Orden y dejarn de impartirse las enseanzas de segundo curso amparadas por la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, correspondientes al Ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

Disposicin transitoria nica. Sustitucin de ttulos relacionados con estas enseanzas.

1. El alumnado que, al finalizar el curso escolar 2010-2011, cumpla las condiciones requeridas para cursar el segundo curso del Ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos amparado por la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y que no haya superado alguno de los mdulos profesionales del primer curso del mencionado ttulo, contar con dos convocatorias en cada uno de los dos aos sucesivos para poder superar dichos mdulos profesionales. Transcurrido dicho periodo, en el curso escolar 2013-2014, se le aplicarn las convalidaciones, para los mdulos superados, establecidas en el artculo 14 del Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, por el que se establece el Ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos, regulado por la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

2. Al alumnado que, al finalizar el curso escolar 2010-2011, no cumpla las condiciones requeridas para cursar el segundo curso del Ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos amparado por la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, se le aplicarn las convalidaciones establecidas en el artculo 14 del Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, por el que se establece el Ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos, regulado por la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

3. El alumnado que, al finalizar el curso escolar 2011-2012, no cumpla las condiciones requeridas para obtener el Ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos amparado por la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, contar con dos convocatorias en cada uno de los dos aos sucesivos para poder superar dichos mdulos profesionales, a excepcin del mdulo de formacin en centros de trabajo para el que se dispondr de un curso escolar suplementario. Al alumnado que transcurrido dicho periodo no hubiera obtenido el ttulo se le aplicarn las convalidaciones, para los mdulos superados, establecidas en el artculo 14 del Real Decreto 454/2010, de 16 de abril, por el que se establece el Ttulo de Tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos regulado por la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Disposicin final primera. Aplicacin de la Orden.

Se autoriza a la Direccin General de Formacin Profesional, en el mbito de sus competencias, para adoptar las medidas y dictar las instrucciones necesarias para la aplicacin de lo dispuesto en esta Orden.

Disposicin final segunda. Entrada en vigor.

Esta Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Madrid, 2 de noviembre de 2010.—–El Ministro de Educacin, ngel Gabilondo Pujol.

ANEXO I
Mdulos profesionales

1. Mdulo Profesional: Procesos de fabricacin de pastas cermicas

Cdigo: 0417

Contenidos:

a) Caracterizacin del proceso de fabricacin de pastas cermicas:

Pastas cermicas: Caractersticas y propiedades de uso. Criterios de clasificacin.

Materias primas empleadas en las composiciones de pastas:

Materias primas plsticas arcillas: principales componentes de las arcillas (minerales arcillosos e impurezas), criterios de clasificacin, comportamiento en los procesos de fabricacin de las pastas cermicas

Materias primas no plsticas: cuarzo, feldespatos, carbonato clcico y dolomita, chamotas, talco.

Procesos de fabricacin de pastas cermicas:

Operaciones bsicas para la fabricacin de pastas cermicas: conceptos generales, productos de entrada y de salida, variables de la operacin.

Relacin entre procesos y productos. Condicionantes productivos y tecnolgicos

Rasgos bsicos de las instalaciones industriales para la fabricacin de pastas cermicas. Principales secciones y unidades productivas. Tecnologas empleadas

Flujo de materiales y productos: comportamiento en los procesos de fabricacin de las pastas cermicas, caractersticas tecnolgicas de las pastas y su relacin con las tipologas de productos fabricados.

b) Caracterizacin de las operaciones de recepcin, apilado, mezclado, y almacenamiento de materias primas:

Transporte, almacenamiento y conservacin de las materias primas.

Mtodos de transporte de arcillas:

Recepcin, almacenamiento y homogeneizacin de arcillas. Tcnicas de apilamiento de arcillas. Instalaciones y mtodos operativos.

Sistemas de transporte de slidos: Transporte neumtico. Cintas transportadoras y elevadores.

Recepcin y almacenamiento de materias primas no arcillosas:

Graneros y silos. Descripcin. Medidores de nivel. Clculo de la cantidad de material almacenado. Problemas en la descarga en silos.

c) Realizacin de operaciones de molienda industrial de composiciones:

Dosificadores para la molienda de composiciones. Instalaciones de dosificacin en plantas de molienda. Gestin automatizada de plantas de dosificacin y mezcla de slidos.

Molienda industrial de composiciones para pastas cermicas.

Clasificacin de tcnicas de molienda en funcin del tipo de material y de la granulometra obtenida.

Primera molienda: objetivos, trituradores y rompedores, instalaciones auxiliares.

Molienda por va seca: Variables de proceso. Molinos e instalaciones. Separadores mecnicos: ciclones, tamices y filtros.

Molienda por va hmeda: Variables de proceso. Molinos e instalaciones.

Procedimientos de carga, descarga y conduccin de molinos: clculo de la carga ptima de molinos de bolas, clculo de la velocidad de rotacin ptima de molinos de bolas.

Realizacin de operaciones de molienda con molinos de bolas.

Desfloculacin de suspensiones y agentes desfloculantes empleados en la molienda por va hmeda.

d) Realizacin de operaciones de desledo de composiciones:

Conceptos bsicos sobre desledo de composiciones arcillosas.

Objetivos del desledo.

Condiciones que deben reunir las materias primas de la composicin.

Procedimientos operativos.

Criterios para establecer el orden de adicin de componentes en la operacin de desledo.

Dosificadores para el desledo de composiciones. Instalaciones de dosificacin en plantas de desledo. Gestin automatizada de plantas de dosificacin y mezcla de slidos.

Desledo:

Instalaciones y equipos de desledo: desleidores y turbodesleidores.

Variables de proceso.

Realizacin de operaciones de desledo de arcillas. Secuencia de operaciones.

Desfloculacin de suspensiones y agentes desfloculantes empleados en el desledo de composiciones cermicas.

e) Realizacin de operaciones de preparacin de pastas cermicas:

Acondicionamiento de pastas: Relacin entre las tcnicas de molienda y las de conformado de pastas cermicas.

Tcnicas industriales de acondicionamiento de pastas molturadas por va seca: Granulado, humectado y amasado:

Caractersticas de las pastas molturadas por va seca.

Caractersticas exigidas a las pastas granuladas, humectadas y amasadas.

Descripcin de instalaciones y mquinas. Principales variables de proceso: humedad y distribucin granulomtrica.

Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de equipos para la realizacin de operaciones de acondicionamiento de pastas molturadas por va seca: realizacin de operaciones de granulado de pastas cermicas, realizacin de operaciones de humectado de pastas cermicas, realizacin de operaciones de amasado de pastas cermicas.

Tcnicas industriales de acondicionamiento de pastas molturadas por va hmeda: Filtroprensado y atomizado:

Caractersticas de las pastas molturadas por va hmeda: barbotinas.

Caractersticas exigidas a las pastas filtroprensadas y atomizadas.

Descripcin de instalaciones y mquinas. Variables de proceso: densidad y viscosidad de las suspensiones. Contenido en slidos. Residuo a una luz de malla conocida y distribucin granulomtrica.

Preparacin y ajuste a las condiciones de trabajo de equipos para la realizacin de operaciones de acondicionamiento de pastas molturadas por va hmeda: realizacin de operaciones de filtroprensado de pastas cermicas, realizacin de operaciones de atomizado de pastas cermicas.

f) Verificacin del desarrollo del proceso de fabricacin de pastas cermicas:

Puntos de control de proceso.

Controles de humedad de materias primas y de pastas:

Medida de la humedad por secado hasta peso constante y mediante termobalanza.

Expresin de la humedad en base seca y en base hmeda. Relacin entre ambas.

Distribucin granulomtrica:

Formas de expresin de una distribucin granulomtrica: expresin diferencial, acumulada de residuos y acumulada de cernidos.

Medida del residuo a una luz de malla.

Medida de la distribucin granulomtrica mediante tamizado, por va seca y por va hmeda.

Criterios bsicos de interpretacin de distribuciones granulomtricas.

Medida de la densidad y del contenido en slidos de barbotinas.

Medida de la viscosidad de barbotinas:

Medida de viscosidad con viscosmetros de cada.

Medida de viscosidad con viscosmetros de hilo de torsin.

Medida de viscosidad con viscosmetros rotacionales.

Clculos, expresin y representacin grfica de resultados.

g) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

Factores fsicos del entorno de trabajo:

Polvo en suspensin.

Temperatura.

Ruido.

Factores qumicos del entorno de trabajo.

Agentes qumicos empleados en la preparacin de las pastas: materias primas y aditivos.

Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de fabricacin de pastas cermicas.

Equipos de proteccin individual.

Identificacin y cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

Identificacin y cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

2. Mdulo Profesional: Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

Cdigo: 0418

Contenidos:

a) Caracterizacin de los procesos de preparacin de fritas y pigmentos cermicos:

Objetivo del proceso de fritado. Ventajas e inconvenientes del empleo de fritas.

Caractersticas de las fritas.

Clasificacin de las fritas atendiendo a criterios de: anlisis qumico, fundencia, aplicaciones y opacidad.

Objetivo de la fabricacin de pigmentos cermicos.

Caractersticas de los pigmentos cermicos. Estabilidad trmica. Estabilidad qumica. Granulometra. Propiedades cromticas.

Clasificacin de los pigmentos empleados en la industria cermica.

Materias primas empleadas. Anlisis qumico. Solubilidad. Granulometra. Condiciones de almacenamiento.

Operaciones bsicas de fabricacin.

Objetivos de las operaciones de fabricacin.

Procesos continuos y procesos discontinuos.

Productos de entrada y de salida.

Variables de proceso. Variables de los productos de entrada, variables de la mquina, tiempo de operacin y variables del producto de salida.

Organizacin de las mquinas y equipos necesarios

Diagramas de flujo de materiales.

Procedimientos empleados

Programas de fabricacin y rdenes de trabajo. Frmulas de carga.

Condiciones de almacenamiento y transporte de fritas. Empleo de sacos y de grandes sacas. Normativa vigente de etiquetado.

Condiciones de almacenamiento y transporte de pigmentos calcinados y sales solubles. Estabilidad de las sales solubles. Almacenamiento de sustancias voltiles. Normativa vigente de etiquetado.

b) Caracterizacin del funcionamiento de las instalaciones y equipos de almacenamiento de materias primas, de dosificacin y de mezclado:

Almacenamiento en silos. Sistemas de llenado. Procedimientos operativos. Indicadores de nivel. Problemas en la descarga. Fluidez de materiales slidos.

Almacenamiento de materiales embalados y envasados.

Sistemas automticos de dosificacin y mezcla de slidos.

Sistemas mecnicos y sistemas fluidificados de dosificacin.

Clulas de pesaje automtico.

Sistemas automticos de dosificacin y mezcla de lquidos.

Equipos para la dosificacin manual de mezclas. Dosificacin mediante sacos y mediante silos mviles. Sistemas de captacin de polvos.

Tipos de mezcladoras: mezcladoras para slidos y mezcladoras para lquidos. Mezcladoras de artesa y mezcladoras rpidas.

Variables de operacin. Granulometra y densidad de los slidos. Densidad y viscosidad del lquido. Tiempo de operacin.

Sistemas de transporte de slidos. Trasporte mecnico. Transporte neumtico. Sistemas de aspiracin y abatimiento de polvos.

Segregacin de las mezclas de slidos.

Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

c) Caracterizacin del funcionamiento de hornos de fusin de fritas y de las instalaciones auxiliares:

Hornos de fusin continuos e intermitentes.

Hornos de colada continua. Caractersticas estructurales y principios de funcionamiento. Elementos de regulacin y control. Flujos de materiales slidos, lquidos y gaseosos.

Hornos rotativos intermitentes. Caractersticas estructurales y principios de funcionamiento.

Caractersticas de los materiales refractarios empleados. Temperatura de trabajo, resistencia qumica y propiedades aislantes.

Refractarios de contacto con la colada. Refractarios conformados y morteros refractarios.

Quemadores.

Empleo de oxigeno como comburente.

Instalaciones de gas. Sistemas de seguridad.

Sistemas de recuperacin de calor.

Sistemas de cogeneracin en la operacin de fritado.

Sistemas de depuracin de humos. Filtros y reactivos empleados. Medida de presiones en conducciones de gases.

Equipos de alimentacin y extraccin de la frita.

Quemador auxiliar de extraccin.

Sistema de agua de refrigeracin. Focos calientes del sistema. Dispositivos de refrigeracin. Mecanismos de control del sistema.

Variables de operacin. Velocidad de alimentacin. Caudal de gas. Caudal y temperatura del aire de combustin. Parmetros de control. Temperatura, presin y riqueza en oxgeno de la atmsfera del horno.

Factor de fritado.

Infundidos.

Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

Almacenamiento y conservacin de fritas cermicas.

d) Caracterizacin del funcionamiento de los equipos para la calcinacin y el acabado de pigmentos cermicos:

Hornos de calcinacin.

Hornos continuos rotativos. Caractersticas estructurales y principios de funcionamiento. Elementos de regulacin y control. Temperatura de calcinacin y tiempo de residencia.

Hornos intermitentes de crisoles. Hornos elctricos y hornos de gas. Ciclos de calcinacin. Procedimientos de carga y descarga del horno.

Caractersticas de los crisoles empleados.

Procedimientos de llenado y vaciado de crisoles.

Molinos trituradores.

Molinos de bolas y de microbolas.

Principios de operacin. Caractersticas constructivas. Volumen til. Revestimiento interior. Caractersticas de los elementos molturantes. Puesta en marcha.

Variables de operacin. Carga de bolas, carga de slido y carga de agua. Granulometra de los materiales de entrada y del producto de salida. Condiciones ptimas de operacin. Tiempo de molienda.

Equipos para el lavado de pigmentos.

Secadores micronizadores de suspensiones. Principios de funcionamiento. Temperatura y caudal de aire de secado. Dispositivos de seleccin granulomtrica. Separadores aire-slido.

Mezcladoras de slidos.

Adicin de fluidificantes.

Equipos para el embalado.

Elementos de seguridad.

Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

Almacenamiento y transporte de pigmentos calcinados.

e) Preparacin de fritas y pigmentos cermicos:

Tcnicas de preparacin de la mezcla de materias primas. Procedimientos de dosificacin y mezcla va seca.

Tcnicas de preparacin de sales solubles. Tipos de ligandos y medios de disolucin. Procedimientos de dosificacin y disolucin.

Hornos de pruebas para la fusin de fritas. Hornos de pruebas de colada en continuo. Hornos de crisol. Programas de fusin.

Hornos de pruebas para la calcinacin de pigmentos. Programas de calcinacin.

Equipos de pruebas para molienda de pigmentos calcinados. Molinos de bolas planetarios y de bastidor horizontal.

Tcnicas para el lavado de pigmentos. Tcnicas de decantacin.

Tcnicas de secado y micronizacin de suspensiones. Secado en bandejas y micronizacin del slido.

Mezcladoras de slidos.

f) Clculos de dosificaciones y datos de etapas de proceso, control de lnea, almacenamiento y consumo de materiales:

Clculos relativos a silos e instalaciones de almacenamiento de materiales. Clculos de capacidad en volumen y en masa.

Clculo de la densidad aparente de un material seco.

Clculo de frmulas de carga a partir del anlisis qumico.

Clculos de dosificacin de componentes de una mezcla. Clculo de lotes de fabricacin.

Calculo del factor de fritado.

Rendimiento msico de la calcinacin.

Aplicacin de frmulas derivadas del balance msico en procesos de fusin y calcinacin en continuo. Caudal de alimentacin. Produccin horaria. Calculo de consumos y previsin de necesidades.

Clculos relativos a la estequiometra de la combustin.

Clculos relativos al caudal de agua de refrigeracin.

Clculo de caudal de gases de una conduccin mediante la medida de presiones.

g) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos.

Factores fsicos del entorno de trabajo. Riesgos mecnicos. Riesgos derivados del procesado trmico de los materiales. Riesgos elctricos. Riesgos acsticos.

Factores qumicos del entorno de trabajo. Riesgos derivados del empleo de materiales nocivos y txicos. Combustibles y lquidos inflamables.

Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de fabricacin de fritas y pigmentos.

Equipos de proteccin individual.

Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

Tratamiento de los residuos slidos.

Tratamiento de las emisiones de gases.

Depuracin de efluentes lquidos.

3. Mdulo Profesional: Procesos de preparacin de esmaltes cermicos

Cdigo: 0419

Contenidos:

a) Caracterizacin de procesos de preparacin de esmaltes:

Materias primas y aditivos empleados. Anlisis qumico. Solubilidad. Granulometra. Funcin en la composicin. Condiciones de almacenamiento y conservacin.

Clasificacin de los esmaltes atendiendo a criterios de: anlisis qumico, temperatura de coccin, funcin en la capa vidriada, naturaleza de los componentes, modo de aplicacin y aspecto del vidriado resultante.

Preparacin de esmaltes en composicin dispuesta para molienda.

Preparacin de esmaltes y engobes en barbotina. Contenido en slidos, viscosidad y granulometra de esmaltes en suspensin.

Preparacin de tintas cermicas. Caractersticas de las tintas en relacin a la tcnica de aplicacin.

Preparacin de esmaltes micronizados. Principales aplicaciones.

Preparacin de esmaltes en granilla. Caractersticas y aplicaciones de las granillas.

Preparacin de esmaltes peletizados. Caractersticas de los pelets. Resistencia frente a la manipulacin.

Operaciones bsicas de fabricacin.

Objetivos de las operaciones de fabricacin.

Productos de entrada y de salida.

Variables de proceso.

Variables de los materiales de entrada, variables de la mquina, tiempo de operacin y variables del producto de salida.

Organizacin de las mquinas y equipos necesarios.

Diagramas de flujo de materiales.

Programas de fabricacin y rdenes de trabajo

b) Preparacin de engobes y esmaltes en barbotina:

Molinos de bolas. Principios de operacin. Caractersticas constructivas. Revestimiento interior. Caractersticas de los elementos molturantes. Volumen til. Puesta en marcha.

Variables de operacin. Carga de bolas, carga de materiales de entrada, contenido en slidos y viscosidad de la barbotina. Empleo de desfloculantes. Granulometra de los materiales de entrada y del producto de salida. Velocidad de giro. Condiciones ptimas de operacin. Tiempo de molienda.

Dosificacin de componentes. Dosificacin de slidos. Dosificacin en volumen de agua.

Procedimientos de carga y descarga.

Determinacin del residuo sobre tamiz y de la viscosidad de la barbotina.

Vibrotamices y separadores magnticos. Caractersticas de los tejidos para tamices.

Equipos de trasiego de barbotinas. Operacin con bombas elctricas y bombas neumticas.

Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

Elementos de seguridad.

Condiciones de almacenamiento y transporte de las barbotinas.

c) Preparacin de tintas cermicas:

Molinos coloidales, tricilndricos y de microbolas.

Principios de funcionamiento. Mecanismos de regulacin.

Granulometra de los materiales de entrada y del producto de salida. Condiciones ptimas de operacin.

Equipos automticos de dosificacin y mezcla.

Dosificacin de componentes

Caractersticas de los vehculos de decoracin.

Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

Almacenamiento y conservacin de tintas cermicas.

d) Preparacin de esmaltes micronizados, esmaltes peletizados y esmaltes en granilla:

Secaderos. Programas de secado.

Micronizadores de slidos. Molinos de impacto. Molinos de energa fluida.

Secadores micronizadores de suspensiones. Principios de funcionamiento. Mecanismo de seleccin granulomtrica.

Molinos trituradores de granillas y pelets.

Atomizadores. Principios de funcionamiento. Caractersticas constructivas. Equipos de bombeo de la barbotina. Equipos de generacin de aire caliente. Equipos de aspiracin y abatimiento de polvos. Procedimiento de puesta en marcha.

Granuladores. Principios de funcionamiento. Caractersticas constructivas. Equipos de alimentacin. Equipos de generacin de aire caliente. Equipos de aspiracin y abatimiento de polvos. Procedimiento de puesta en marcha. Caractersticas de los ligantes empleados.

Equipos de clasificacin granulomtrica de granillas y pelets.

Mezcladoras de slidos. Mezcladoras de alta y baja energa.

Elementos objeto de revisin y mantenimiento.

Elementos de seguridad.

Almacenamiento y transporte de esmaltes en granillas y pelets. Prevencin de los problemas de segregacin de tamaos.

e) Clculos de dosificaciones y otros datos de variables del proceso:

Clculos de capacidad de depsitos y mquinas. Clculo del volumen til de molinos de bolas.

Clculos relativos a silos e instalaciones de almacenamiento de materiales. Clculos de capacidad en volumen y en masa.

Clculo de la densidad aparente de un material seco.

Clculo de la densidad de las suspensiones en relacin con su contenido en slidos y los pesos especficos del slido y el lquido.

Clculo del rechazo en base seca de una barbotina.

Clculo de la carga de bolas, carga de producto y la velocidad ptima de funcionamiento de un molino de bolas.

Clculos de dosificacin de componentes de una mezcla.

Clculo de frmulas de carga a partir del anlisis qumico.

Aplicacin de frmulas derivadas del balance msico en procesos de atomizacin, granulado y secado-micronizado. Caudal de alimentacin. Produccin horaria. Clculo de consumos y previsin de necesidades.

Representacin e interpretacin de distribuciones granulomtricas de pelets y granillas.

f) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Identificacin de riesgos para la salud.

Factores fsicos del entorno de trabajo. Riesgos mecnicos. Riesgos derivados del procesado trmico de los materiales. Riesgos elctricos. Riesgos acsticos.

Factores qumicos del entorno de trabajo. Riesgos derivados del empleo de materiales nocivos y txicos. Combustibles y lquidos inflamables.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de los materiales empleados.

Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

Medidas de prevencin de riesgos para la salud en la operacin de mquinas y equipos para la fabricacin de esmaltes.

Equipos de proteccin individual.

Identificacin de riesgos de contaminacin del medio ambiente.

Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

Equipos e instalaciones de aspiracin de polvos.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas.

Tratamiento de residuos slidos.

4. Mdulo Profesional: Procesos de fabricacin de productos cermicos

Cdigo: 0420

Contenidos:

a) Anlisis de productos cermicos:

Productos cermicos: definiciones y conceptos generales.

Productos cermicos.

Soporte y vidriado.

Criterios de clasificacin de los productos cermicos. Criterios tcnicos. Clasificacin segn usos.

Caractersticas tcnicas de los productos cermicos:

Caractersticas relacionadas con el soporte: Porosidad, propiedades mecnicas, color, propiedades qumicas, dilatacin trmica y resistencia al choque trmico, resistencia a la helada.

Caractersticas relacionadas con el esmalte: propiedades mecnicas, pticas y qumicas.

Funcionalidad, usos y mercados de los productos cermicos.

b) Caracterizacin del proceso de fabricacin de productos cermicos:

Productos cermicos: Caractersticas y propiedades de uso. Criterios de clasificacin.

Materias primas, semielaborados y aditivos empleados en la fabricacin de productos cermicos. Caractersticas e industrias proveedoras.

Procesos de fabricacin de productos cermicos:

Operaciones bsicas para la fabricacin de pastas cermicas: conceptos generales, productos de entrada y de salida, variables de la operacin.

Relacin entre procesos y productos. Condicionantes productivos y tecnolgicos.

Rasgos bsicos de las instalaciones industriales para la fabricacin de pastas cermicas.

Flujo de materiales y productos.

c) Realizacin de operaciones de conformado industrial de productos cermicos:

Tcnicas y tecnologas del conformado de productos cermicos.

Identificacin de los factores que condicionan el empleo de una tcnica de conformado.

Relacin entre las tcnicas de conformado, la humedad de la pasta y la geometra y caractersticas del producto prensado.

Recepcin, almacenamiento y dosificacin de pastas para el conformado: Silos, tolvas y big-bags. Instalaciones industriales.

Compactacin de productos cermicos:

Concepto y medida de la compacidad: densidad aparente.

Medida de la densidad aparente de productos cermicos conformados.

Variables que afectan a la compactacin: Identificacin y relacin entre ellas y la compacidad del producto conformado.

Conformado en semiseco: Prensado:

Caractersticas de los polvos para prensado en semiseco.

Compactacin mediante prensado. Prensado uniaxial e isosttico.

Prensas e instalaciones auxiliares. Caractersticas tecnolgicas. Tipos de prensas: prensas de friccin y prensas hidrulicas, descripcin del funcionamiento de una prensa de friccin, principales componentes de una prensa hidrulica: estructura, grupo de prensado, equipos de alimentacin y de extraccin, molde, cuadro de comandos, dispositivos de regulacin, seguridad, control y proteccin medioambiental, equipos auxiliares.

Ciclo de prensado: descripcin del ciclo de prensado estndar, variaciones del ciclo de prensado en funcin del tipo de producto, ciclos de prensado en funcin del tipo de molde: penetrante, espejo y doble molde.

Variables de proceso: interpretacin de diagramas de compactacin, Interpretacin de diagramas de isocompactacin.

Operaciones con prensas: Preparacin y puesta a punto. Regulacin de una prensa: regulacin de la presin de prensado, regulacin del espesor de los productos obtenidos, variaciones en las fases del ciclo de prensado.

Defectos asociados a la operacin de prensado en semiseco: criterios de clasificacin, identificacin y valoracin, propuesta de posibles soluciones.

Tcnicas industriales de conformado en estado plstico:

Prensado en hmedo. Caractersticas de la operacin. Equipos industriales. Operaciones con prensas: Preparacin y puesta a punto, regulacin y control

Variables de proceso.

Defectos asociados a la operacin de prensado en hmedo: ccriterios de clasificacin, identificacin y valoracin, propuesta de posibles soluciones.

Extrusin: Caractersticas de las pastas para extrusin. Extrusoras y equipos e instalaciones auxiliares. Principales variables de operacin. Operaciones con extrusoras: Preparacin y puesta a punto, regulacin y control. Extrusin en caliente.

Variables de proceso.

Defectos asociados a la operacin de extrusin: ccriterios de clasificacin, identificacin y valoracin, propuesta de posibles soluciones.

Calibrado: caractersticas de la operacin, tipos de calibrado: calibrado cncavo y convexo, equipos industriales: Calibrado manual, semiautomtico y automtico.

Variables de proceso.

Defectos asociados a la operacin de calibrado: ccriterios de clasificacin, identificacin y valoracin, propuesta de posibles soluciones.

Tcnicas industriales de conformado en suspensin: colado.

Tipos de colado: colado hueco y colado macizo.

Moldes para colado

Tcnicas de colado: colado manual, colado automtico: lneas de colado. Colado por gravedad y colado a presin, conformado de productos cermicos mediante colado.

Variables de proceso.

Defectos asociados a la operacin colado: ccriterios de clasificacin, identificacin y valoracin, propuesta de posibles soluciones.

Secado:

Conceptos bsicos de secado.

Mecanismo de secado de los materiales cermicos: fases del secado, variables de proceso.

Instalaciones de secado de productos cermicos: secaderos, tipos y funcionamiento, mecanismos y procedimientos de regulacin y control.

Identificacin de defectos originados en la operacin de secado de productos cermicos. Criterios de clasificacin, valoracin, causas y posibles soluciones.

d) Realizacin de operaciones de esmaltado y decoracin de productos cermicos:

Preparacin y ajuste de engobes, esmaltes y tintas.

Parmetros que se deben controlar.

Procedimientos de acondicionamiento: modificacin de la densidad, viscosidad y comportamiento tixotrpico.

Aditivos empleados.

Procedimientos de almacenamiento, transporte y conservacin de esmaltes en suspensin.

Tcnicas de aplicacin de esmaltes en productos cermicos: aplicacin por inmersin, cortina, pulverizacin, goteado y aplicaciones en seco.

Materiales empleados. Descripcin de instalaciones.

Principales variables de proceso.

Procedimientos operativos: preparacin y puesta a punto de mquinas e instalaciones, regulacin y control de mquinas en procedimientos de esmaltado en continuo, esmaltado automtico de productos cermicos.

Tcnicas automticas de decoracin en productos cermicos: Serigrafa, aerografa, aplicacin de calcas, pincelado, goteado, flexografa, huecografa, inyeccin de tintas, espolvoreado y tratamientos mecnicos.

Materiales empleados e instalaciones.

Variables de proceso.

Realizacin de decoraciones en productos cermicos mediante procedimientos operativos en procesos de decoracin en continuo: preparacin y puesta a punto de los equipos, regulacin y control de mquinas e instalaciones, decoracin automtica de productos cermicos.

Caracterizacin de defectos de esmaltado y de decoracin en productos cermicos. Criterios de clasificacin, valoracin, causas y posibles soluciones.

e) Realizacin de operaciones de coccin de productos cermicos:

Fundamentos de la coccin de productos cermicos:

Accin del calor sobre los materiales que componen el soporte y el esmalte de los productos cermicos.

Ciclo de coccin de productos cermicos:

Factores limitantes.

Etapas del ciclo de coccin: Calentamiento, coccin y enfriamiento.

Ejemplos de ciclos de coccin.

Variables del proceso de coccin:

Parmetros que deben ser controlados y su relacin con las caractersticas de calidad de los productos cermicos cocidos.

Interpretacin de los diagramas de coccin.

Tecnologas de coccin: Hornos.

Tipos de hornos. Combustibles.

Esquema general de un horno de funcionamiento en continuo. Zonas y elementos del horno. Su relacin con el ciclo de coccin.

Elementos de regulacin, seguridad y control.

Instalaciones auxiliares de los hornos.

Puesta en marcha, conduccin y parada de un horno para la fabricacin de productos cermicos.

Caracterizacin de defectos de coccin en productos cermicos. Criterios de clasificacin, valoracin, causas y posibles soluciones.

f) Clculos con variables y parmetros de las etapas del proceso de fabricacin, controles en lnea, almacenamiento y consumo de materiales:

Capacidad de almacenamiento.

Almacenamiento de lquidos: Balsas y depsitos.

Almacenamiento de slidos: Silos y tolvas.

Almacenamiento de unidades de fabricacin: Vagonetas, bandejas, boxes, etc.

Unidades de medida.

Balances de masas.

Clculos de produccin en las etapas del proceso de fabricacin.

Clculos de materiales consumidos y/o necesarios.

Unidades de medida y grficos de representacin.

g) Verificacin en lnea del desarrollo del proceso de fabricacin de productos cermicos:

Operaciones de verificacin de semielaborados:

Humedad y distribucin granulomtrica de pastas para el conformado.

Densidad y viscosidad de suspensiones de barbotinas, engobes, esmaltes y tintas.

Distribucin granulomtrica de granillas, aglomerados y pellets.

Operaciones de verificacin de la operacin de conformado.

Compacidad y densidad aparente.

Variables de proceso de equipos e instalaciones de conformado: presin, ciclos y sincronismos.

Controles dimensionales: medida del espesor y de las dimensiones en verde y en seco, medida de la expansin postprensado de productos conformados mediante prensado en semiseco, medida de la contraccin lineal tras el secado.

Resistencia mecnica en verde y en seco de productos cermicos conformados.

Operaciones de verificacin de la operacin de esmaltado y decoracin.

Densidad y viscosidad de esmaltes, engobes y tintas.

Peso de esmalte aplicado.

Variables de proceso de equipos de aplicacin de esmaltes y tintas: presin de aire y de esmalte, velocidades de giro de discos, velocidades de lnea, sincronismos.

Operaciones de verificacin de la operacin de coccin.

Control del ciclo de coccin: temperaturas y tiempos.

Caracterizacin dimensional de los productos cocidos.

Porosidad de productos cermicos cocidos: Absorcin de agua y densidad aparente tras la coccin.

Resistencia mecnica de productos cermicos cocidos.

Expresin y representacin grfica de resultados.

h) Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.

Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

Factores fsicos del entorno de trabajo.

Polvo en suspensin.

Temperatura.

Ruido.

Factores qumicos del entorno de trabajo.

Riesgo de metales pesados.

Disolventes y vehculos empleados en la preparacin de tintas.

Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas e instalaciones de fabricacin de productos cermicos.

Equipos de proteccin individual.

Identificacin y cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.

Identificacin y cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

5. Mdulo Profesional: Normativa cermica

Cdigo: 0421

Contenidos:

a) Interpretacin de la normativa internacional sobre productos cermicos:

Conceptos bsicos sobre normativa: normalizacin, normas y tipos de normas.

El proceso de normalizacin.

Normas generales:

Definiciones.

Clasificacin de productos cermicos segn las normas internacionales.

Caractersticas de los productos cermicos.

Marcado y especificacin de productos.

Pedido, muestreo y condiciones de especificacin.

Normas de producto.

Caractersticas de los productos segn normativa internacional.

Requisitos de empleo.

Normas de ensayo aplicables a los productos cermicos.

Normas de ensayo de baldosas cermicas y de materiales cermicos para la construccin.

Normas de ensayo de materiales refractarios

Normas de ensayo de materiales cermicos de uso tcnico: aisladores elctricos, material para laboratorio e ingeniera.

Estructura de las normas de ensayo

b) Aplicacin de protocolos de ensayo definidos por la normativa internacional de productos cermicos:

Procedimientos operativos, preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para los ensayos de materiales para la construccin de arcilla cocida, vajillera, contenedores de uso alimenticio, sanitarios, baldosas, refractarios y aisladores elctricos.

Realizacin de los procedimientos de muestreo y preparacin de muestras especificados en las normas.

Realizacin de los procedimientos de preparacin de los reactivos y materiales necesarios para la realizacin de ensayos.

Realizacin de ensayos normalizados.

c) Interpretacin de los resultados de los ensayos de producto:

Expresin de los resultados segn la normativa internacional: unidades de medida y clculos.

Clasificacin de los productos objeto de ensayo de acuerdo con los criterios establecidos en la normativa internacional y con los resultados de los ensayos.

Criterios de aceptacin y rechazo definidos en la normativa aplicable a los productos cermicos.

d) Realizacin de informes de los resultados de los ensayos:

Elaboracin de informes de resultados de ensayo.

Criterios de registro y archivo de la documentacin de ensayos.

Mantenimiento de los sistemas de registro de los resultados de control.

Procedimientos de tenedura y archivo de documentacin.

Procedimientos de conservacin y actualizacin de la documentacin.

e) Mantenimiento de la organizacin y los recursos del laboratorio de ensayos de producto acabado:

Organizacin del almacn de reactivos y muestras.

Preparacin y conservacin de reactivos para los ensayos de producto acabado.

Operaciones de mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares.

Comprobacin del correcto funcionamiento de equipos de ensayo y control.

Realizacin de operaciones de sustitucin de elementos accesibles en los equipos de ensayo y control.

Realizacin de operaciones de limpieza y puesta a punto de equipos de ensayo y control.

Preparacin y ajuste de los instrumentos de ensayo.

Mantenimiento de la documentacin del plan de control.

Archivo de normas y de la informacin tcnica de los equipos de ensayo.

Sistemas de archivo de las muestras objeto de los controles.

f) Aplicacin de las normas de seguridad, higiene y proteccin medioambiental:

Normas de prevencin de riesgos y medios de proteccin personal.

Reactivos y materiales empleados en la realizacin de ensayos normalizados:

Toxicidad y peligrosidad. Cdigos de etiquetado de sustancias nocivas y peligrosas

Normas de uso y almacenamiento de materiales.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y almacenamiento de reactivos y materiales.

Normas de higiene.

Normas de proteccin medioambiental y de gestin de los residuos.

Residuos generados en los ensayos de producto acabado.

Toxicidad y peligrosidad.

Importancia del orden y la limpieza de instalaciones y equipos para la prevencin de riesgos.

6. Mdulo Profesional: Control de materiales y procesos cermicos

Cdigo: 0422

Contenidos:

a) Interpretacin del plan de control de materiales y proceso de fabricacin de fritas, esmaltes, pigmentos y productos cermicos:

Planes de control de procesos de fabricacin de pastas.

Identificacin de materiales y puntos de control: recepcin de materiales, molienda o desledo y acondicionamiento de la pasta.

Identificacin y descripcin de los parmetros que deben ser controlados y sus procedimientos de ensayo: peso y estado del lote, humedad, granulometra, contenido en carbonatos de las arcillas y sus valores nominales, tolerancias y criterios de aceptacin y rechazo.

Planes de control de procesos de fabricacin de fritas.

Identificacin de materiales y puntos de control: recepcin de materias primas, dosificacin y fusin.

Identificacin y descripcin de los parmetros que deben ser controlados y sus procedimientos de ensayo: peso y estado del lote, humedad, granulometra, comparacin con muestra estndar y sus valores nominales, tolerancias y criterios de aceptacin y rechazo.

Planes de control de procesos de fabricacin de pigmentos cermicos.

Identificacin de materiales y puntos de control: recepcin de materias primas, dosificacin, homogeneizacin y calcinacin.

Identificacin y descripcin de los parmetros que deben ser controlados y sus procedimientos de ensayo: peso y estado del lote, humedad, granulometra, comparacin con muestra estndar y sus valores nominales, tolerancias y criterios de aceptacin y rechazo.

Planes de control de procesos de fabricacin de esmaltes y tintas cermicas.

Identificacin de materiales y puntos de control: recepcin de materias primas, molienda.

Identificacin y descripcin de los parmetros que deben ser controlados y sus procedimientos de ensayo: peso y estado del lote, humedad, granulometra, comparacin con muestra estndar y sus valores nominales, tolerancias y criterios de aceptacin y rechazo.

Planes de control de procesos de fabricacin de productos cermicos.

Identificacin de materiales y puntos de control: etapas de conformado, secado, esmaltado-decoracin, coccin y control de producto acabado.

Identificacin y descripcin de los parmetros que deben ser controlados y sus procedimientos de ensayo: densidad aparente del producto conformado, humedad residual, peso de aplicacin de esmalte, variables de mquinas y de operacin, tolerancias y criterios de aceptacin y rechazo.

Planes de muestreo.

Identificacin del tamao muestra.

Identificacin de la frecuencia del muestreo.

b) Realizacin de ensayos para el control de materias primas arcillosas y pastas cermicas:

Tcnicas de muestreo de arcillas, caolines y pastas cermicas.

Procedimientos de preparacin de las muestras.

Determinacin de la humedad por diferencia de pesos.

Determinacin de la granulometra.

Tamizado.

Medida del residuo a una luz de malla determinada.

Determinacin del contenido en carbonatos.

Determinacin de la plasticidad.

Medida del ndice de plasticidad por el mtodo de Pfefferkorn.

Medida del ndice de plasticidad por el mtodo de indentacin.

Determinacin de la densidad, la viscosidad y la velocidad de colado de pastas en barbotina. Medida del grado de tixotropa de suspensiones.

Medida de la fluidez de atomizados y granulados: Densidad aparente por cada libre, ndice de Hausner y velocidad de flujo.

Medida del contenido en slidos de barbotinas.

Determinacin del diagrama de desfloculacin: medida de la viscosidad a contenidos conocidos de desfloculante.

Determinacin de la contraccin de secado.

Determinacin de la densidad aparente.

Determinacin de la resistencia mecnica a la flexin en probetas crudas y cocidas.

Determinacin de la contraccin lineal en cocido.

Determinacin de las prdidas por calcinacin.

Determinacin de la absorcin de agua.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental en las operaciones de control.

c) Realizacin de ensayos para el control de materias primas no arcillosas, de fritas, de esmaltes, de pigmentos cermicos y de materiales auxiliares:

Tcnicas de muestreo de materias primas no arcillosas, de fritas, de esmaltes, de pigmentos cermicos y de materiales auxiliares.

Procedimientos de preparacin de las muestras.

Determinacin de la humedad por diferencia de pesos.

Determinacin de la granulometra.

Tamizado.

Medida del residuo a una luz de malla determinada.

Determinacin de las prdidas por calcinacin.

Determinacin de la densidad y la viscosidad de esmaltes en barbotina y de tintas cermicas. Medida del grado de tixotropa.

Determinacin de la fundencia de feldespatos y fritas:

Conos de fusin de feldespatos.

Botones de fusin de fritas.

Determinacin de las coordenadas colorimtricas.

Determinacin de la densidad, la viscosidad y las prdidas por calcinacin de los vehculos serigrficos y lquidos auxiliares.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental en las operaciones de control.

d) Realizacin de ensayos para el control de productos cermicos en proceso:

Tcnicas de muestreo de productos cermicos en proceso:

Controles sobre las piezas en la operacin de conformado.

Medidas dimensionales.

Porosidad y densidad aparente.

Resistencia a la flexin.

Aspecto superficial y deteccin de defectos: grietas, aire ocluido, imperfecciones, rayados, despuntados, etc.

Controles sobre las piezas en la operacin de secado.

Humedad residual.

Temperatura superficial.

Aspecto y deteccin de defectos: grietas, aire ocluido, imperfecciones, rayados, despuntados, etc.

Controles sobre las piezas en la operacin de esmaltado y decorado.

Peso de esmalte aplicado.

Aspecto y deteccin de defectos: pinchados, burbujas, crteres, gotas, imperfecciones, rayados, etc.

Controles sobre las piezas en la operacin de coccin.

Medidas dimensionales.

Absorcin de agua.

Contraccin lineal.

Resistencia mecnica.

Aspecto superficial y deteccin de defectos: grietas, destonificados, pinchados, burbujas, crteres, gotas, imperfecciones, rayados, despuntados, etc.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental en las operaciones de control.

e) Interpretacin de datos de control:

Precisin e incertidumbre de los datos de control obtenidos.

Representacin e interpretacin de diagramas de desfloculacin.

Representacin e interpretacin de distribuciones granulomtricas.

Representacin e interpretacin de diagramas de gresificacin.

Construccin de rectas de calibrado: calcimetras.

Sistemas de registro de los resultados de control. Introduccin de datos, clculos y representaciones grficas en hojas de clculo.

Construccin de grficos de control por variables y por atributos.

Grficos de control por variables: grficos de medias-recorridos y medianas-recorridos.

Grficos de control por atributos: grficos np, p, c y u.

Criterios de interpretacin a grficos de control por variables y por atributos: identificacin de puntos fuera de control, rachas y tendencias.

Criterios de aceptacin o rechazo en el control de suministros.

f) Mantenimiento de la organizacin y los recursos del laboratorio de control:

Organizacin del almacn de materias primas y muestras estndar.

Preparacin y conservacin de reactivos para los ensayos de control.

Mantenimiento de primer nivel de los equipos y medios auxiliares.

Comprobacin del correcto funcionamiento de equipos de ensayo y control.

Realizacin de operaciones de sustitucin de elementos accesibles en los equipos de ensayo y control.

Realizacin de operaciones de limpieza y puesta a punto de equipos de ensayo y control.

Calibrado de los instrumentos de medida y control.

Mantenimiento de la documentacin del plan de control.

Archivo protocolos de ensayo y la informacin tcnica de los equipos de ensayo.

Sistemas de archivo de las muestras objeto de los controles y de las piezas resultantes.

Mantenimiento de los sistemas de registro de los resultados de control.

Normas de prevencin de riesgos y medios de proteccin personal.

Importancia del orden y la limpieza de instalaciones y equipos para la prevencin de riesgos.

7. Mdulo Profesional: Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos cermicos

Cdigo: 0423

Contenidos:

a) Preparacin de pastas cermicas:

Materias primas y aditivos empleados en la preparacin de pastas.

Determinacin de frmulas de carga y dosificacin de componentes.

Funcionamiento y puesta a punto de molinos de bolas de laboratorio para la molienda de pastas. Condiciones idneas de funcionamiento: carga de elementos molturantes y carga de barbotina.

Funcionamiento y puesta a punto de molinos de laboratorio para molienda de pastas va seca. Molinos de mandbulas. Molinos de impacto. Requisitos del material de entrada y caractersticas del material de salida. Mantenimiento operativo.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin de pastas en barbotina. Preparacin mediante molienda va hmeda. Preparacin mediante desledo.

Secado y micronizacin de pastas en suspensin.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin de polvos semisecos para prensado. Humectacin de polvos secos. Obtencin de granulados.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin de pastas en masa plstica. Amasado manual. Empleo de amasadoras mecnicas.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de atomizado coloreado en seco. Empleo de mezcladoras de baja energa.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de preparacin de pastas cermicas en el laboratorio.

b) Obtencin de probetas conformadas:

Requisitos de la pasta en funcin de la tcnica de conformacin.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas mediante extrusin. Funcionamiento y puesta a punto de la extrusora. Cambio de boquilla.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas mediante prensado de polvos semisecos. Empleo de prensas automticas. Montaje y desmontaje del molde. Regulacin de la presin especfica de prensado.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas mediante colado de pastas en barbotina. Seleccin y acondicionamiento del molde. Llenado y vaciado del molde. Tiempo de colado. Desmoldado y secado de la probeta.

Preparacin de probetas para dilatometra.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de elaboracin en el laboratorio de probetas conformadas.

c) Preparacin de esmaltes cermicos:

Materias primas y aditivos empleados en la preparacin de esmaltes.

Determinacin de frmulas de carga y dosificacin de componentes.

Funcionamiento y puesta a punto de molinos de bolas de laboratorio para la molienda de esmaltes. Molinos de bastidor horizontal. Molinos planetarios. Condiciones idneas de funcionamiento.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin de esmaltes en polvo mediante secado de barbotinas. Micronizado de las tortas de secado mediante molinos de bolas y mediante empleo de micronizadores de impacto.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin de granillas a partir de fritas en grano. Molienda en molino de bolas. Seleccin de tamaos.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin de pelets de esmaltes a partir de los componentes en polvo. Empleo de granuladores.

Tcnicas de mezclado de polvos micronizados, granillas y pelets.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de preparacin de esmaltes en el laboratorio.

d) Elaboracin de probetas esmaltadas:

Requisitos del esmalte en funcin de la tcnica de aplicacin y las caractersticas del soporte.

Acondicionamiento de la barbotina de esmalte para su aplicacin mediante patn, aergrafo o inmersin. Valores idneos de densidad y del tiempo de cada en copa Ford.

Acondicionamiento previo del soporte.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante patn de esmaltado. Regulacin de la capa de esmalte aplicada. Empleo de galgas.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante aergrafo manual. Control de la capa aplicada.

Funcionamiento y regulacin del aergrafo. Cambio de boquilla y operaciones de mantenimiento.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante inmersin. Control de la capa aplicada.

Tcnicas de laboratorio para la obtencin de probetas esmaltadas mediante aplicaciones en seco. Control de la capa aplicada.

Elaboracin de probetas con dos o ms aplicaciones de esmaltes.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de aplicacin de esmaltes en el laboratorio.

e) Preparacin y aplicacin de tintas cermicas:

Materias primas y vehculos de aplicacin empleados en la preparacin de tintas cermicas.

Requisitos de los vehculos de serigrafa en funcin de las caractersticas del soporte.

Tcnicas de laboratorio para la preparacin y homogeneizacin de tintas cermicas. Tcnicas manuales. Empleo de equipos automticos para la preparacin de las tintas.

Acondicionamiento de la tinta para su aplicacin.

Caractersticas de las pantallas de serigrafa. Identificacin y mantenimiento.

Puesta a punto del cabezal de serigrafa manual. Instalacin y centrado de pantallas.

Preparacin y aplicacin manual de fijador.

Tcnicas de serigrafa manual sobre soportes cermicos crudos. Preparacin del soporte.

Tcnicas de serigrafa manual sobre soportes cermicos cocidos. Vehculos serigrficos de secado natural.

Procedimientos de serigrafa mltiple.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de preparacin y aplicacin de tintas cermicas en el laboratorio.

f) Realizacin de aplicaciones de esmaltes y tintas:

Acondicionamiento de los soportes a las condiciones de aplicacin. Secado y acondicionamiento trmico.

Acondicionamiento del engobe, el esmalte y las tintas cermicas de acuerdo con la tcnica de aplicacin empleada. Homogeneizacin de la suspensin. Ajuste de la densidad y viscosidad.

Utilizacin de equipos de homogeneizacin y trasiego de suspensiones.

Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los elementos de alimentacin, transporte y descarga de la lnea de pruebas. Adaptacin de la lnea a las caractersticas del soporte. Regulacin de la velocidad de transporte.

Procedimientos de carga y descarga manual.

Dispositivos de alimentacin de lquidos.

Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de humectacin y aplicacin de fijador o cola.

Equipos de alimentacin de suspensiones cermicas.

Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de aplicacin de esmaltes a cortina. Lengua de campana y filera.

Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de aplicacin de esmaltes por pulverizacin. Cabina de discos y aergrafo.

Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos de aplicacin de esmaltes en seco. Aplicacin de colas mediante pulverizacin y mediante serigrafa. Dispositivos de soplado.

Preparacin y regulacin a las condiciones de trabajo de los equipos automticos de serigrafa, flexografa, huecografa o inyeccin. Instalacin y centrado de pantallas y rodillos.

Operaciones de limpieza de la lnea y dispositivos de aplicacin.

Normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de aplicacin de esmaltes y tintas mediante equipos y lneas de prueba semiindustriales.

g) Realizacin de ensayos de caracterizacin de pastas, tintas, engobes y esmaltes cermicos:

Identificacin de tamices. Normas de uso de tamices.

Determinacin del rechazo de polvos y suspensiones cermicas mediante tamiz.

Determinacin de la humedad de polvos, masas plsticas y probetas conformadas. Procedimiento con estufas de secado. Empleo de termobalanzas.

Uso y mantenimiento de desecadores.

Determinacin de la densidad y tiempo de cada en copa Ford de suspensiones. Empleo de probetas y picnmetro de lquidos.

Determinacin de la velocidad de formacin de pared en barbotinas para colado.

Uso y mantenimiento del viscosmetro Gallenkamp. Lectura de resultados.

Obtencin del diagrama de desfloculacin de pastas, esmaltes y tintas cermicas.

Obtencin del diagrama de compactacin de pastas. Medida de la densidad aparente mediante inmersin en mercurio y mediante medicin dimensional del volumen.

Obtencin del diagrama de contraccin frente a humedad en el secado de pastas conformadas.

Uso y mantenimiento de calibres.

Obtencin del diagrama de gresificacin de pastas. Medida de la contraccin de coccin. Medida de la absorcin de agua de probetas cocidas.

Determinacin de la temperatura de sellado y el rango de maduracin de esmaltes.

Hornos de gradientes.

8. Mdulo Profesional: Principios de mantenimiento electromecnico

Cdigo: 0116

Contenidos:

a) Identificacin de elementos mecnicos:

Materiales. Comportamiento y propiedades de los principales materiales de los equipos e instalaciones.

Nomenclatura y siglas de comercializacin.

Cinemtica y dinmica de las mquinas. Conceptos bsicos y fundamentos.

Elementos mecnicos transmisores del movimiento: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento de primer nivel.

Elementos mecnicos transformadores del movimiento: descripcin, funcionamiento, simbologa.

Elementos mecnicos de unin: descripcin, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.

Elementos mecnicos auxiliares: descripcin, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel.

Normas de prevencin y seguridad en el manejo de elementos mecnicos.

Valoracin del desgaste de los elementos mecnicos: lubricacin y mantenimiento preventivo.

Identificacin de los elementos mecnicos en equipos de proceso.

b) Reconocimiento de elementos de las instalaciones neumticas:

Neumtica. Conceptos bsicos y fundamentos.

Propiedades del aire comprimido.

Circuitos de produccin y tratamiento del aire comprimido: descripcin, elementos, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

Redes de distribucin del aire comprimido: caractersticas y materiales constructivos.

Elementos neumticos de regulacin y control: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

Elementos neumticos de accionamiento o actuadores: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

Lectura de los esquemas de circuitos neumticos manuales, semiautomticos y automticos.

Uso eficiente del aire comprimido en los procesos del sector.

Identificacin de los componentes neumticos en equipos de proceso.

Aplicaciones del aire comprimido en la automatizacin de los procesos.

c) Reconocimiento de elementos de las instalaciones hidrulicas:

Hidrulica. Fundamentos y principios bsicos.

Fluidos hidrulicos. Propiedades.

Unidad hidrulica: fundamentos, elementos, funcionamiento, mantenimiento de primer nivel y medidas de seguridad.

Elementos hidrulicos de distribucin y regulacin: descripcin, funcionamiento, simbologa, mantenimiento y medidas de seguridad.

Elementos hidrulicos de trabajo: descripcin, funcionamiento, simbologa y mantenimiento.

Lectura de esquemas de circuitos hidrulicos.

Impacto ambiental de las instalaciones hidrulicas.

Anomalas ms frecuentes de las instalaciones hidrulicas y medidas correctoras.

Identificacin de los componentes hidrulicos en equipos de proceso.

Aplicaciones de la hidrulica en la automatizacin de los procesos.

d) Identificacin de elementos de las instalaciones elctricas:

Circuito elctrico. Concepto y caractersticas.

Elementos de los circuitos elctricos.

Sistema elctrico. Corriente trifsica y monofsica.

Magnitudes elctricas fundamentales: definicin, unidades.

Relaciones fundamentales. Clculo de magnitudes bsicas de las instalaciones.

Elementos de control y maniobra de circuitos elctricos: descripcin, simbologa y funcionamiento.

Elementos de proteccin de circuitos elctricos: descripcin, simbologa y funcionamiento.

Normativa sobre instalaciones elctricas (REBT) y de prevencin de riesgos laborales.

Fuentes renovables y no renovables para la obtencin de energa elctrica.

e) Identificacin de mquinas elctricas y su acoplamiento en equipos industriales:

Magnetismo y campo magntico. Concepto.

Relacin entre el magnetismo y la electricidad. Induccin magntica.

Fundamento de las mquinas elctricas.

Mquinas elctricas estticas y rotativas. Tipologa y caractersticas.

Clasificacin de las mquinas elctricas: generadores, transformadores y motores.

Partes constructivas. Funcionamiento.

Placa de caractersticas. Clculo de magnitudes de las instalaciones de alimentacin y arranque de las mquinas.

Acoplamientos y sujeciones de las mquinas a sus equipos industriales.

Normativa sobre instalaciones elctricas (REBT) y de prevencin de riesgos laborales.

f) Aplicacin de tcnicas de mantenimiento de primer nivel:

Objetivos del mantenimiento de primer nivel.

Mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. Concepto y diferencias.

Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, engrases, purgas, revisiones reglamentarias.

Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitucin de elementos).

Normativa sobre instalaciones elctricas (REBT) y de prevencin de riesgos laborales.

Legislacin y normativa vigente sobre el mantenimiento de los equipos.

El factor humano en el mantenimiento de primer nivel.

9. Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral

Cdigo: 0424

Contenidos:

a) Bsqueda activa de empleo:

Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

Responsabilizacin del propio aprendizaje. Conocimiento de los requerimientos y de los frutos previstos.

Definicin y anlisis del sector profesional del ttulo de tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

Planificacin de la propia carrera:

Establecimiento de objetivos laborales, a medio y largo plazo, compatibles con necesidades y preferencias

Objetivos realistas y coherentes con la formacin actual y la proyectada.

Proceso de bsqueda de empleo en pequeas, medianas y grandes empresas del sector.

Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Europass, Ploteus.

Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

Valoracin del autoempleo como alternativa para la insercin profesional.

El proceso de toma de decisiones.

Establecimiento de una lista de comprobacin personal de coherencia entre plan de carrera, formacin y aspiraciones.

b) Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

Clases de equipos en la industria de fabricacin de productos cermicos segn las funciones que desempean.

Anlisis de la formacin de los equipos de trabajo.

Caractersticas de un equipo de trabajo eficaz.

La participacin en el equipo de trabajo. Anlisis de los posibles roles de sus integrantes.

Definicin de conflicto: caractersticas, fuentes y etapas del conflicto.

Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto: mediacin, conciliacin y arbitraje.

c) Contrato de trabajo:

El derecho del trabajo.

Intervencin de los poderes pblicos en las relaciones laborales.

Anlisis de la relacin laboral individual.

Determinacin de las relaciones laborales excluidas y relaciones laborales especiales.

Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

Condiciones de trabajo. Salario, tiempo de trabajo y descanso laboral.

Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

Representacin de los trabajadores.

Negociacin colectiva como medio para la conciliacin de los intereses de trabajadores y empresarios.

Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en Fabricacin de Productos Cermicos.

Conflictos colectivos de trabajo.

Nuevos entornos de organizacin del trabajo: subcontratacin, teletrabajo, entre otros.

Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad, beneficios sociales, entre otros.

d) Seguridad Social, Empleo y Desempleo:

El Sistema de la Seguridad Social como principio bsico de solidaridad social.

Estructura del Sistema de la Seguridad Social.

Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

La accin protectora de la Seguridad Social.

Clases, requisitos y cuanta de las prestaciones.

Concepto y situaciones protegibles en la proteccin por desempleo.

Sistemas de asesoramiento de los trabajadores respecto a sus derechos y deberes.

e) Evaluacin de riesgos profesionales:

Importancia de la cultura preventiva en todas las fases de la actividad profesional.

Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

Anlisis y determinacin de las condiciones de trabajo.

El concepto de riesgo profesional. Anlisis de factores de riesgo.

La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.

Riesgos especficos en la industria de fabricacin de productos cermicos.

Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

f) Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

Responsabilidades en materia de prevencin de riesgos laborales.

Gestin de la prevencin en la empresa.

Representacin de los trabajadores en materia preventiva.

Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

Planificacin de la prevencin en la empresa.

Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

Elaboracin de un plan de emergencia en una pequea o mediana empresa del sector.

g) Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

Urgencia mdica / primeros auxilios. Conceptos bsicos.

Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios.

Formacin a los trabajadores en materia de planes de emergencia y aplicacin de tcnicas de primeros auxilios.

Vigilancia de la salud de los trabajadores.

10. Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora

Cdigo: 0425

Contenidos:

a) Iniciativa emprendedora:

Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en la actividad de fabricacin de productos cermicos (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, etc.).

La cultura emprendedora como necesidad social.

El carcter emprendedor.

Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

La colaboracin entre emprendedores.

La actuacin de los emprendedores como empleados de una empresa de fabricacin de productos cermicos.

La actuacin de los emprendedores como empresarios de una pequea empresa en el sector de la fabricacin de productos cermicos.

El riesgo en la actividad emprendedora.

Concepto de empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

Objetivos personales versus objetivos empresariales.

Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la fabricacin de productos cermicos.

Buenas prcticas de cultura emprendedora en la actividad de fabricacin de productos cermicos y en el mbito local.

b) La empresa y su entorno:

Funciones bsicas de la empresa.

La empresa como sistema.

El entorno general de la empresa.

Anlisis del entorno general de una empresa de fabricacin de productos cermicos.

El entorno especfico de la empresa.

Anlisis del entorno especfico de una empresa de fabricacin de productos cermicos.

Relaciones de una empresa de fabricacin de productos cermicos con su entorno.

Relaciones de una empresa de fabricacin de productos cermicos con el conjunto de la sociedad.

La cultura de la empresa: imagen corporativa.

La responsabilidad social corporativa.

El balance social.

La tica empresarial.

Responsabilidad social y tica de las empresas del sector de la fabricacin de productos cermicos.

Respeto por la igualdad de gnero.

c) Creacin y puesta en marcha de una empresa:

Concepto de empresa.

Tipos de empresa.

La responsabilidad de los propietarios de la empresa.

La fiscalidad en las empresas.

Eleccin de la forma jurdica. Dimensin y nmero de socios.

Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una empresa de fabricacin de productos cermicos.

Anlisis de las fuentes de financiacin y elaboracin del presupuesto de una empresa de fabricacin de productos cermicos.

Ayudas, subvenciones e incentivos fiscales para las empresas de fabricacin de productos cermicos.

Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Respeto por el cumplimiento de los trmites administrativos y legales.

d) Funcin administrativa:

Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

Operaciones contables: registro de la informacin econmica de una empresa.

La contabilidad como imagen fiel de la situacin econmica.

Anlisis de la informacin contable.

Obligaciones fiscales de las empresas.

Requisitos y plazos para la presentacin de documentos oficiales.

Gestin administrativa de una empresa de mantenimiento y reparacin de carroceras.

Valoracin de la organizacin y orden en relacin con la documentacin administrativa generada.

11. Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo

Cdigo: 0426

a) Identificacin de la estructura y organizacin empresarial:

Estructura y organizacin empresarial del sector de la fabricacin de productos cermicos.

Actividad de la empresa y su ubicacin en el sector de la fabricacin de productos cermicos.

Organigrama de la empresa. Relacin funcional entre departamentos.

Organigrama logstico de la empresa. Proveedores, clientes y canales de comercializacin.

Procedimientos de trabajo en el mbito de la empresa. Sistemas y mtodos de trabajo.

Recursos humanos en la empresa: requisitos de formacin y de competencias profesionales, personales y sociales asociadas a los diferentes puestos de trabajo.

Sistema de calidad establecido en el centro de trabajo.

Sistema de seguridad establecido en el centro de trabajo.

b) Aplicacin de hbitos ticos y laborales:

Actitudes personales: empata, puntualidad.

Actitudes profesionales: orden, limpieza, responsabilidad y seguridad.

Actitudes ante la prevencin de riesgos laborales y ambientales.

Jerarqua en la empresa. Comunicacin con el equipo de trabajo.

Documentacin de las actividades profesionales: mtodos de clasificacin, codificacin, renovacin y eliminacin.

Reconocimiento y aplicacin de las normas internas, instrucciones de trabajo, procedimientos normalizados de trabajo y otros, de la empresa.

c) Recepcin, almacenamiento y expedicin de materias primas, materiales auxiliares y productos cermicos.

Interpretacin de los procedimientos, instrucciones, documentacin y registros de recepcin, almacenamiento, control y expedicin.

Participacin en la descarga y almacenamiento de las materias primas.

Aplicacin de los procedimientos establecidos por la empresa tanto en la recepcin como en el almacenamiento y la expedicin.

Cumplimentar los impresos correspondientes a las operaciones de recepcin, almacenamiento y expedicin.

Cumplir las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental.

d) Preparacin de mquinas, equipos, herramientas y servicios auxiliares.

Identificacin de equipos, herramientas y servicios auxiliares.

Seleccin de accesorios, segn las especificaciones del proceso.

Verificacin del estado de los equipos y servicios auxiliares.

Aplicar los procedimientos de regulacin de mquinas y equipos especificados en la documentacin tcnica.

Cumplimentar los impresos correspondientes a las operaciones de preparacin.

Adoptar las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental en el desarrollo de las fases de preparacin.

e) Realizacin de operaciones de fabricacin de productos cermicos.

Interpretacin de las rdenes de fabricacin, identificando las tareas, los materiales y equipos necesarios y las cargas de fabricacin.

Preparacin de las lneas de fabricacin segn rdenes de trabajo.

Regulacin de parmetros de control durante todo el proceso de fabricacin.

Operacin de los equipos de fabricacin segn lo establecido en las instrucciones y procedimientos.

Identificacin de los procedimientos de actuacin ante contingencias o situaciones de emergencia.

Realizacin de ensayos de control del producto.

Cumplimentar los impresos correspondientes a las operaciones de fabricacin.

Cumplir las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de fabricacin.

f) Participacin en el control de la produccin.

Interpretacin del plan de control de materiales y del proceso de fabricacin.

Realizacin de toma de muestras para su control.

Realizacin de ensayos para el control de materias primas y semielaborados.

Realizacin de ensayos para el control de la produccin obtenida.

Interpretacin de los resultados de los ensayos, realizando los clculos necesarios y comparando los resultados con los estndares establecidos por la empresa.

Cumplimentar hojas y registros de control.

Comunicacin de las contingencias surgidas y las no conformidades identificadas.

Aplicacin de criterios de aceptacin o rechazo a los resultados de control.

Cumplir las normas de seguridad, de salud laboral y de proteccin ambiental durante las operaciones de ensayo.

g) Participacin en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Realizacin de operaciones de limpieza de las instalaciones y los equipos.

Identificacin de elementos objeto de revisin y mantenimiento de las instalaciones y equipos de fabricacin.

Aplicacin de los procedimientos establecidos por la empresa para la de sustitucin de elementos mecnicos accesibles.

Informacin de las incidencias que requieren mantenimiento especializado.

Realizacin del engrase de equipos y la comprobacin de niveles de aceite y lubricantes.

Cumplimentar los impresos correspondientes a las operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Adoptar las medidas estipuladas relativas a prevencin de riesgos y proteccin ambiental durante las operaciones de mantenimiento.

h) Aplicacin de procedimientos de tratamiento y gestin de emisiones, efluentes y residuos generados.

Clasificacin de las emisiones, efluentes y residuos generados en el proceso de fabricacin de la empresa.

Identificacin de los aspectos esenciales de la normativa medioambiental aplicable a la empresa.

Identificacin de los mecanismos de regulacin y control de los equipos de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos empleados.

Realizacin del ajuste a las condiciones de trabajo de instalaciones de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos, siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.

Participacin en la puesta en marcha y la gestin de instalaciones de tratamientos de emisiones, efluentes y residuos empleados en el proceso de fabricacin de la empresa.

ANEXO II
Secuenciacin y distribucin horaria semanal de los mdulos profesionales.

Ciclo Formativo de Grado Medio: Fabricacin de Productos Cermicos

Mdulo profesional

Duracin (horas)

Primer curso (h/semana)

Segundo curso

2 trimestres (h/semana)

1 trimestre (horas)

0417 Procesos de fabricacin de pastas cermicas.

160

5

0418 Procesos de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

160

5

0419 Procesos de preparacin de esmaltes cermicos.

190

6

0420 Procesos de fabricacin de productos cermicos.

270

8

0116 Principios de mantenimiento electromecnico (1), (2).

90

3

0424 Formacin y orientacin Laboral.

90

3

0422 Control de materiales y procesos cermicos.

195

9

0423 Tcnicas y ensayos de desarrollo de productos cermicos.

215

10

0421 Normativa cermica.

170

8

0425 Empresa e iniciativa emprendedora.

60

3

0426 Formacin en centros de trabajo.

400

400

Total en el ciclo formativo.

2000

30

30

400

(1) Mdulos profesionales soporte.

(2) Mdulos profesionales transversales a otros ttulos de Formacin Profesional.

ANEXO III
Espacios y Equipamientos mnimos

Espacios:

Espacio formativo

Superficie m

30 alumnos

20 alumnos

Aula polivalente

60

40

Laboratorio de ensayos

60

60

Taller de fabricacin cermica

300

260

Equipamientos mnimos:

Espacio formativo

Equipamiento

Aula polivalente

Equipos audiovisuales.

PCs instalados en red.

Can de proyeccin.

Internet.

Laboratorio de ensayos.

Viscosmetro Gallenkamp.

Copas Ford.

Picnmetros para lquidos.

Agitadores de palas de laboratorio.

Agitadores magnticos de laboratorio.

Balanzas electrnicas digitales (1.500 g/0,01g).

Balanzas electrnicas digitales (8.000 g/0,1g).

Vibrobastidor dotado de 2 Series de tamices de 200 cm de dimetro de 500 a 45 micras.

Calcmetros de Bernard.

Plasticmetro.

Molinos rpidos planetarios dobles (2 motores).

Jarras de 500 cc de capacidad para molino planetario.

Bastidor horizontal gira-jarras de molino.

Jarras de 5 litros para molino horizontal.

Cabina de infrarrojos de 8 lmparas de 250 W.

Prensa de laboratorio (20 Tm).

Equipo de medida de densidad aparente por inmersin en mercurio.

Pies de rey de 0,01 mm y 15 cm de longitud.

Extrusora de laboratorio + amasadora.

Cortadoras por rayado de superficie.

Tamices acero inox. 10 cm de dimetro 45 micras.

Tamices acero inox. 10 cm de dimetro 63 micras.

Hornos elctricos monocapa (1300 C).

Morteros Albich (Pastillero).

Patines para aplicacin manual de esmaltes.

Cabina para aplicacin manual de esmaltes.

Equipo de resistencia mecnica.

Dilatmetro.

Equipo para determinacin granulomtrica mediante difraccin lser.

Baos de agua termostticos de 5 litros.

Bao de agua termosttico de 50 litros.

Abrasmetro.

Cabina de visin.

Plucmetro.

Autoclave.

Estufa de secado de 800 litros de capacidad.

Picnmetros de slidos.

Bao de ultrasonidos.

Brillmetro.

Espectrofotmetro (Colormetro).

Cortadora de disco.

Lupa esteroscpica con ordenador y monitor de TV.

Remetro.

Pipetas de Andreasen.

Molino triturador de mandbulas de 3 CV.

Molino de martillos.

Material de vidrio para laboratorio.

Taller de fabricacin cermica.

Instalacin de aire comprimido.
Sistema de aspiracin y filtracin de polvos.

Bscula 1000 Kg.

Molino de bolas de 3 m3.

Tamices vibratorios.

Agitadores.

Bombas de membrana.

Atomizador de pruebas.

Prensa industrial 600 a 700 Tm.

Moldes con control hidrulico (30 x 40 cm 25 x 25 cm).

Carros de carga.

Mquina recogedora de azulejos.

Mquina formadora de pilas.

Secadero esttico de cmara.

Carro auxiliar.

Molino de bolas (Volumen til de 600 litros).

Molino de bolas (100 Kg de carga til).

Bscula para 50 Kg.

Tamiz de control.

Depsitos de material plstico de 700 litros con tapa.

Depsitos de material plstico de 250 litros con tapa.

Depsitos para esmalte con bombas verticales de 1 CV.

Lnea de esmaltado automtico. dotada de: Alimentador, compenser, cabina para aergrafo, cabina de doble disco, campanas de esmaltado, filera para esmaltado bajo presin, cabezal serigrfico, cabezal de aplicacin rotativo, cabezal de aplicacin de granillas, cabinas de aplicacin de fijador, bomba de doble membrana, embudos de aluminio con desferrizadores, agitador mezclador, bombas neumticas, juego de imanes, mquina cargadora de azulejos esmaltados.

Horno elctrico tipo mufla de 500 litros para 1.300 C.

Horno elctrico tipo mufla de 10 litros para 1.300 C.

Horno de pruebas de fritar para 1.600 C.

Horno intermitente de rodillos para 1300 C.

Equipo porttil de medida de temperaturas.

Equipo de anlisis de gases.

Muestreador isocintico.

Micromanmetro digital.

Tubo de Pitot.

Tester de comprobacin elctrica.

pH-metro.

Turbidmetro.

Termopar K de 100 cm.

Floculador.

Estanteras para almacn de materiales con 100 depsitos de plstico apilables de 50 litros y 50 de 5 litros.

Carretilla elevadora.

Tanspallet manual.

Análisis

  • Rango: Orden
  • Fecha de disposición: 02/11/2010
  • Fecha de publicación: 09/11/2010
  • Entrada en vigor: 10 de noviembre de 2010.
Referencias anteriores
  • DE CONFORMIDAD con el Real Decreto 545/2010, de 16 de abril (Ref. BOE-A-2010-8120).
  • CITA:
    • Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio.
    • Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo.
Materias
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Cermica
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional

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