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Documento BOE-A-1996-8732

Real Decreto 450/1996, de 8 de marzo, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos.

TEXTO

El Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, ha establecido el ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos y sus correspondientes enseanzas mnimas, en consonancia con el Real Decreto 676/1993, de 7 de mayo, que a su vez fija las directrices generales sobre los ttulos de formacin profesional y sus enseanzas mnimas.

De conformidad con el artculo 4 de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General de Sistema Educativo, corresponde a las Administraciones educativas y, en su caso, al Gobierno establecer el currculo del correspondiente ciclo formativo en sus respectivos mbitos de competencia. Los principios relativos a la ordenacin acadmica, a la organizacin y al desarrollo didctico que fundamentan el currculo del ciclo formativo que se establece en el presente Real Decreto son los mismos que han quedado expuestos en el prembulo del Real Decreto 448/1996, de 8 de marzo.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y Ciencia, previo informe del Consejo Escolar del Estado, y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 8 de marzo de 1996,

D I S P O N G O :

Artculo 1.

1. El presente Real Decreto determina el currculo para las enseanzas de formacin profesional vinculadas al ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos. A estos efectos, la referencia del sistema productivo se establece en el Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, por el que se aprueban las enseanzas mnimas del ttulo. Los objetivos expresados en trminos de capacidades y los criterios de evaluacin del currculo del ciclo formativo son los establecidos en el citado Real Decreto.

2. Los contenidos del currculo se establecen en el anexo I del presente Real Decreto.

3. En el anexo II del presente Real Decreto se determinan los requisitos de espacios e instalaciones que deben reunir los centros educativos para la imparticin del presente ciclo formativo.

Artculo 2.

El presente Real Decreto ser de aplicacin en el mbito territorial de gestin del Ministerio de Educacin y Ciencia.

Disposicin adicional nica.

De acuerdo con las exigencias de organizacin y metodologa de la educacin de adultos, tanto en la modalidad de educacin presencial como en la de educacin a distancia, el Ministerio de Educacin y Ciencia podr adaptar el currculo al que se refiere el presente Real Decreto conforme a las caractersticas, condiciones y necesidades de la poblacin adulta.

Disposicin final primera.

El currculo establecido en el presente Real Decreto ser de aplicacin supletoria en las Comunidades Autnomas que se encuentren en pleno ejercicio de sus competencias educativas, de conformidad con lo establecido en el artculo 149.3 de la Constitucin.

Disposicin final segunda.

La distribucin horaria semanal de los diferentes mdulos profesionales que corresponden a este ciclo formativo ser establecida por el Ministerio de Educacin y Ciencia.

Disposicin final tercera.

El Ministro de Educacin y Ciencia dictar las normas pertinentes en materia de evaluacin y promocin de los alumnos.

Disposicin final cuarta.

Se autoriza al Ministro de Educacin y Ciencia para dictar las disposiciones que sean precisas para la aplicacin de lo dispuesto en este Real Decreto.

Disposicin final quinta.

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid a 8 de marzo de 1996.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin y Ciencia,

JERONIMO SAAVEDRA ACEVEDO

ANEXO I

Mdulo profesional 1: pastas cermicas

Contenidos (duracin: 100 horas)

a) Composiciones de pastas.

Materias primas empleadas en composiciones de pastas: arcillas y caolines; principales caractersticas; materiales no plsticos: feldespatos, carbonatos, talco, cuarzo, etctera; principales caractersticas.

Condiciones de transporte, almacenamiento y conservacin de los materiales empleados.

Composiciones tipo de pastas cermicas para diferentes tipos de producto: criterios de clasificacin de pastas, composiciones tipo de las principales pastas empleadas por las industrias del entorno. Caracterizacin.

Coloracin de pastas: productos coloreados en la pasta, pigmentos empleados.

b) Tcnicas de tratamiento previo de materias primas y de preparacin de pastas.

Homogeneizacin y almacenamiento de arcillas. Fundamento, instalaciones y mtodos operativos: procedimientos de homogeneizacin en eras y graneros, procedimientos de transporte de slidos: transporte neumtico, cintas transportadoras y elevadores, graneros y silos, descripcin, medidores de nivel en silos, clculo de la cantidad de material almacenado.

Dosificacin: tipos de dosificadores: dosificadores en peso y en volumen, instalaciones de dosificacin, dosificadores en peso y dosificadores en volumen, conceptos de sensibilidad, precisin y exactitud, calibracin de dosificadores, problemas en la descarga de silos, gestin automatizada de plantas de dosificacin y mezcla de slidos.

Molienda: fundamentos de la molienda, tipos de molienda, trituradores y rompedores, molienda por va seca: molinos e instalaciones, separadores mecnicos (ciclones, tamices y filtros), variables de proceso, molienda por va hmeda, molinos e instalaciones, variables de proceso: gestin de un molino de bolas discontinuo, gestin de un molino de bolas continuo.

Procedimientos de carga, descarga y conduccin de molinos.

Desledo: instalaciones y equipos de desledo, variables de proceso, realizacin de operaciones de desledo de arcillas.

Desfloculacin: fundamentos bsicos, desfloculantes utilizados, interpretacin de diagramas de desfloculacin, desfloculacin y tixotropa.

c) Acondicionamiento de la pasta para su conformacin.

Amasado: procedimientos de amasado, amasadoras, descripcin de instalaciones de amasado.

Filtro prensado: fundamento del filtro-prensado, aplicaciones, descripcin de instalaciones de filtro prensado, principales variables de proceso.

Granulado: procedimientos de granulado, aplicaciones, granuladores: tipos y funcionamiento, descripcin de instalaciones de granulado, principales variables de proceso.

Atomizado: proceso de atomizado, descripcin de instalaciones de atomizado, principales variables de proceso.

d) Control de calidad en procesos de elaboracin de pastas.

Principales parmetros que deben ser controlados en los procesos de dosificacin, preparacin y acondicionamiento de pastas.

Identificacin de defectos originados en la composicin, preparacin o acondicionamiento de la pasta. Causas y acciones correctoras.

Controles de proceso: controles en operaciones de molienda y desledo: distribucin granulomtrica, rechazo, viscosidad, tixotropa, contenido en slidos, controles en operaciones de acondicionamiento de la pasta: distribucin granulomtrica, fluidez del granulado, expresin e interpretacin de los resultados de los ensayos. e) Tratamiento y reciclado de residuos de preparacin de pastas.

Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de preparacin de pastas cermicas.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas.

Tratamiento de residuos slidos.

f) Seguridad e higiene en las operaciones de preparacin y acondicionamiento de pastas.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales empleados.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de preparacin y acondicionamiento de pastas.

Medidas de proteccin y de higiene.

Mdulo profesional 2: fritas, pigmentos y esmaltes

Contenidos (duracin: 160 horas)

a) Fabricacin de fritas.

Objetivos de la fabricacin de fritas.

Funcin de las fritas en el esmalte.

Criterios de clasificacin de fritas.

Composiciones tipo de las fritas ms utilizadas en el entorno industrial: fritas plmbicas, borosilicatos, cristalinas, opacas y mate. Justificacin de su uso.

Principales caractersticas de las materias primas empleadas en la fabricacin de fritas. Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservacin.

Operaciones de fabricacin de fritas: diagramas de proceso, operaciones de fabricacin, esquemas de planta de fabricacin de fritas, procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte y mezcla de materias primas, fusin de materiales vitrificables: instalaciones de alimentacin y descarga, hornos, partes y elementos de los hornos, sistemas y procedimientos de regulacin y control.

Principales variables de proceso.

b) Fabricacin de pigmentos.

Principales caractersticas de las materias primas empleadas en la fabricacin de pigmentos. Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservacin.

Criterios de clasificacin de pigmentos.

Composiciones tipo de pigmentos y sus principales caractersticas.

Operaciones de fabricacin de pigmentos: diagramas de proceso, operaciones de fabricacin, esquemas de planta de fabricacin de pigmentos, procedimientos e instalaciones y de dosificacin y mezclado de materiales, calcinacin: hornos, partes y elementos de los hornos, sistemas y procedimientos de regulacin y control, procedimientos e instalaciones y de molienda y lavado de pigmentos, principales variables de proceso.

c) Composiciones de esmaltes y engobes.

Componentes ms frecuentes en esmaltes, engobes y tintas vitrificables: fritas, pigmentos, colorantes, aditivos y materias primas. Principales caractersticas. Condiciones de transporte y almacenamiento de los materiales empleados.

Composiciones tipo: composiciones tipo de los principales esmaltes y engobes utilizados en el entorno industrial, composiciones tipo de esmaltes en funcin del tipo de producto.

Elaboracin de granillas: operaciones y procedimientos de trituracin de fritas, operaciones y procedimientos de seleccin y mezcla de granillas, principales aplicaciones de granillas, productos obtenidos.

d) Elaboracin de engobes y esmaltes.

Dosificacin de componentes. Aditivos (colas, suspensionantes, desfloculantes).

Molienda de esmaltes y engobes: molinos e instalaciones, regulacin, manejo y control de molinos para esmaltes y engobes. Clculo de frmulas de carga, principales variables del proceso de molienda de esmaltes y engobes y su influencia en la operacin de aplicacin del esmalte y en las caractersticas del producto esmaltado.

Operaciones de descarga y almacenamiento de esmaltes y engobes. Procedimientos e instalaciones.

Preparacin de polvos y granulacin de esmaltes. Instalaciones, tcnicas y mtodos operativos. Aplicaciones.

e) Control de calidad en procesos de elaboracin de esmaltes, fritas y pigmentos.

Principales parmetros que deben ser controlados en los procesos de fabricacin.

Identificacin de defectos de esmaltes. Defectos originados en la composicin del esmalte. Defectos originados en la preparacin del esmalte. Causas ms probables y posibles acciones correctivas.

Controles de proceso: controles en operaciones de molienda: rechazo, densidad y viscosidad, controles en operaciones de fabricacin de fritas, granillas y pigmentos.

f) Tratamiento y reciclado de residuos de preparacin de fritas, pigmentos y esmaltes.

Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos y de la preparacin de esmaltes.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas.

Tratamiento de residuos slidos.

g) Seguridad e higiene en las operaciones de elaboracin de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales empleados.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de elaboracin de esmaltes cermicos.

Medidas de proteccin y de higiene.

Mdulo profesional 3: procesos de fabricacin

de productos cermicos

Contenidos (duracin: 190 horas)

a) Conformado de productos cermicos.

Tcnicas de conformado de productos cermicos: relacin entre las tcnicas de conformado, la humedad de la pasta y la geometra y caractersticas del producto, tcnicas y tecnologas de conformado de productos cermicos, productos obtenidos, caracterizacin de pastas para conformado.

Prensado: principales propiedades que debe reunir la pasta para prensado, medios necesarios: prensas, tipos y principales caractersticas tecnolgicas, instalaciones, ciclo de prensado, principales variables de operacin y su influencia en las siguientes operaciones de fabricacin y en las propiedades del producto acabado: humedad de la pasta, distribucin granulomtrica de partculas y agregados, presin de prensado, compacidad/porosidad y resistencia mecnica del producto prensado, interpretacin del diagrama de compactacin.

Extrusin: principales propiedades que debe reunir la pasta para extrusin, medios necesarios: extrusoras, tipos y principales caractersticas tecnolgicas, instalaciones, principales variables de operacin y su influencia en las siguientes operaciones de fabricacin y en las propiedades del producto acabado: humedad e ndice de plasticidad de la pasta, presin de extrudido, compacidad y resistencia mecnica del producto extrudido.

Colado: principales propiedades que debe reunir la barbotina para colado, tipos de moldes, principales propiedades, instalaciones de colado automtico, principales variables de operacin y su influencia en las siguientes operaciones de fabricacin y en las propiedades del producto acabado: caractersticas reolgicas de la barbotina, orosidad del molde, velocidad de formacin de espesor, compacidad y resistencia mecnica del producto colado.

Calibrado: principales propiedades que debe reunir la pasta para calibrado, medios necesarios, instalaciones, principales variables de operacin y su influencia en las siguientes operaciones de fabricacin y en las propiedades del producto acabado: humedad, plasticidad y dureza de la pasta, velocidad de giro.

Caracterizacin de defectos originados en la operacin de conformado, causas y posibles soluciones.

Tcnicas de conformado empleadas por las industrias del entorno: descripcin de las instalaciones empleadas y sus caractersticas tecnolgicas ms relevantes, operaciones elementales de regulacin, conduccin y control de las mquinas y equipos, controles de proceso.

b) Secado.

Humedad en slidos. Humedad ambiente. Medidas de humedad.

Fases del secado de materiales cermicos. Variables de proceso que afectan la operacin de secado y relacin entre ellas.

Instalaciones de secado. Secaderos. Tipos y funcionamiento. Mecanismos y procedimientos de regulacin y control en secaderos.

Identificacin de defectos originados en la operacin de secado. Causas y posibles soluciones.

c) Acondicionamiento de esmaltes y tintas para su aplicacin.

Esmaltes para aplicaciones por va hmeda: principales parmetros que se deben controlar: densidad, viscosidad y estabilidad de las suspensiones, procedimientos para su ajuste y control, aditivos, procedimientos de transporte, almacenamiento y conservacin de esmaltes en suspensin, instalaciones.

Esmaltes para aplicaciones por va seca: descripcin y aplicaciones de polvos, granillas y granulados, principales parmetros que se deben controlar: distribucin granulomtrica, procedimientos e instalaciones para la manipulacin y almacenamiento de esmaltes en seco.

Tintas vitrificables: descripcin y aplicaciones, principales parmetros a controlar, medios necesarios y mtodos de preparacin y control.

d) Aplicaciones de esmaltes y tintas.

Aplicaciones manuales o semiautomticas de esmaltes: procedimientos: inmersin y aerografa, productos obtenidos, controles de proceso, realizacin de aplicaciones manuales de esmaltes en productos crudos o cocidos.

Principales tcnicas de decoracin manual de productos cermicos: serigrafa, tampn, calcas, pincelado, aerografas, cuerda seca y entubado: materiales empleados y procedimientos operativos, tipos de productos obtenidos, realizacin de decoraciones manuales en productos crudos y cocidos.

Principales tcnicas automticas de aplicacin de esmaltes: inmersin automtica, aplicacin por cortina, aplicacin por discos, aplicaciones electrostticas: materiales empleados, descripcin de instalaciones, tipos de productos obtenidos, principales variables de proceso, procedimientos de esmaltado automtico: preparacin y puesta a punto de mquinas e instalaciones, regulacin y control de mquinas en procedimientos de esmaltado en continuo, controles de proceso, tcnicas, equipos y mtodos operativos.

Principales tcnicas automticas de decoracin: serigrafa, aplicacin de calcas, pincelado, goteado y espolvoreado: materiales empleados e instalaciones, tipos de productos obtenidos, variables de proceso, procedimientos operativos: preparacin y puesta a punto de mquinas e instalaciones, regulacin y control de mquinas en procedimientos de decoracin en continuo, controles de proceso, tcnicas, equipos y mtodos operativos.

Defectos de esmaltado y/o decoracin: caracterizacin de defectos atribuibles a la operacin de aplicacin de esmaltes, determinacin de sus causas y de posibles soluciones.

e) Coccin de productos cermicos.

Fundamentos de la coccin de materiales cermicos: principales reacciones y transformaciones que tienen lugar, ciclo de coccin, ejemplos, caracterizacin de productos cocidos, parmetros que deben ser controlados, interpretacin de diagramas de coccin, tcnicas de coccin.

Principales variables que influyen en el proceso de coccin.

Defectos de coccin: identificacin de defectos atribuibles a la operacin de coccin, determinacin de sus causas y posibles soluciones.

Instalaciones de coccin: hornos, tipos de hornos, esquema general de un horno continuo, partes y elementos de los hornos, elementos de regulacin, seguridad y control; instalaciones auxiliares: almacenamiento de producto crudo y cocido, carga y descarga de hornos; combustibles, instalaciones de almacenamiento y alimentacin, regulacin de los caudales de combustible y aire de combustin, anlisis de gases de combustin.

Puesta en marcha, conduccin y parada de un horno: establecimiento de un programa de coccin, conduccin y control de la instalacin, actuaciones en casos de averas o emergencias.

f) Instalaciones de seleccin y embalaje automtico.

Equipos de seleccin y embalaje de productos cermicos: preparacin y puesta a punto, regulacin y conduccin de mquinas de seleccin y embalaje.

g) Control de calidad en procesos de fabricacin de productos cermicos.

Principales parmetros que deben ser controlados en las etapas de conformacin, secado, esmaltado, decoracin y coccin de productos cermicos.

Controles de proceso: controles en el proceso de conformado: controles en mquina, controles en producto conformado; controles en la preparacin y aplicacin de esmaltes y tintas: controles en el soporte: succin, temperatura, caracterizacin reolgica de barbotinas, caracterizacin de polvos, peso y uniformidad de aplicacin; controles en el proceso de coccin: medida de temperaturas, medida de presiones, anlisis de la atmsfera del horno.

Normas de etiquetado.

Procedimientos de no conformidad.

h) Tratamiento y reciclado de residuos de la fabricacin industrial de productos cermicos.

Prevencin de la contaminacin ambiental derivada de las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

Depuracin de aguas y efluentes lquidos.

Tratamiento de emisiones gaseosas.

Tratamiento de residuos slidos.

i) Seguridad e higiene en las operaciones de fabricacin de productos cermicos.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y transporte de materiales empleados.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de fabricacin de fritas y pigmentos cermicos.

Prevencin de los riesgos derivados de las operaciones de elaboracin de esmaltes cermicos.

Medidas de proteccin y de higiene.

Mdulo profesional 4: control de materiales

y productos cermicos

Contenidos (duracin: 190 horas)

a) Conceptos bsicos sobre el control de calidad.

Plan de calidad: conceptos bsicos sobre los planes de calidad en la empresa, documentacin.

Conceptos bsicos sobre mtodos estadsticos aplicados al control de calidad: procedimientos de muestreo, fundamento y aplicaciones prcticas, manejo de tablas de muestreo y aceptacin, ordenacin, descripcin y representacin grfica de datos medidos, manejo e interpretacin de grficos de control.

b) Ensayos de caracterizacin de materiales.

Determinacin de humedad en muestras.

Distribucin granulomtrica de polvos (atomizados, granulados, polvos molturados va seca, etc) y de muestras de materiales (materias primas, granillas, etc) mediante tamizado en seco y en hmedo. Rechazo en barbotinas.

Prdidas por calcinacin de arcillas y caolines.

Contenido en carbonatos de arcillas y pastas.

Densidad real de arcillas, fritas, esmaltes en seco, pigmentos y materias primas.

Dilatometra: dilatometra de arcillas crudas, dilatometra de arcillas cocidas, dilatometra de fritas.

Procedimientos operativos, reparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para el ensayo y expresin e interpretacin de resultados.

c) Ensayos para la determinacin del comportamiento de los materiales.

Principales parmetros reolgicos de barbotinas: contenido en slidos, densidad, viscosidad y tixotropa, construccin de reogramas, construccin de diagramas de desfloculacin.

Plasticidad de materiales arcillosos. Determinacin de los ndices de plasticidad de arcillas y pastas. Clasificacin grfica de arcillas y pastas de acuerdo con sus ndices de plasticidad.

Determinacin de la velocidad de formacin de espesor en barbotinas para colado.

Compacidad-porosidad y resistencia a la flexin de productos conformados: determinacin de la densidad aparente en seco, porosidad y resistencia a la flexin en seco, construccin de diagramas de compactacin y de isocompactacin.

Compacidad-porosidad y resistencia a la flexin de productos cocidos: absorcin de agua y contraccin lineal, resistencia a la flexin en cocido, construccin de diagramas de coccin.

Ensayos de comportamiento en el secado.

Fusibilidad de materiales. Feldespatos, fritas. Temperatura de sellado en esmaltes y engobes.

Comparacin con productos estndar y medidas de color, comparacin entre esmaltes, desarrollo de color en esmaltes y tintas serigrficas, medida de color en probetas esmaltadas.

Procedimientos operativos, preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para el ensayo y expresin e interpretacin de resultados.

d) Ensayos en productos acabados.

Conceptos generales sobre normas. Normalizacin, certificacin y homologacin.

Normativa europea sobre productos cermicos: normas de producto y normas de ensayo.

Normas de producto y de ensayo en productos cermicos fabricados en el entorno: normas de producto, realizacin de ensayos normalizados: procedimientos operativos, preparacin y puesta a punto de materiales y equipos necesarios para el ensayo y expresin e interpretacin de los resultados segn la norma.

e) Normas de seguridad en el laboratorio cermico.

Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.

Precauciones que se deben adoptar para la manipulacin y almacenamiento reactivos y materiales.

Riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cermicos.

Mdulo profesional 5: administracin, gestin y comercializacin en la pequea empresa

Contenidos (duracin: 95 horas)

a) La empresa y su entorno.

Concepto jurdico-econmico de empresa.

Definicin de la actividad.

Localizacin, ubicacin y dimensin legal de la empresa.

b) Formas jurdicas de las empresas.

El empresario individual.

Sociedades.

Anlisis comparativo de los distintos tipos de empresas.

c) Gestin de constitucin de una empresa.

Relacin con organismos oficiales.

Trmites de constitucin.

Ayudas y subvenciones al empresario.

Fuentes de financiacin.

d) Gestin de personal.

Convenio del sector.

Diferentes tipos de contratos laborales.

Nmina.

Seguros Sociales.

e) Gestin administrativa.

Documentacin administrativa.

Contabilidad y libros contables.

Inventario y valoracin de existencias.

Clculo del coste, beneficio y precio de venta.

f) Gestin comercial.

Elementos bsicos de la comercializacin.

Tcnicas de venta y negociacin.

Atencin al cliente.

g) Obligaciones fiscales.

Calendario fiscal.

Impuestos ms importantes que afectan a la actividad de la empresa.

Clculo y cumplimentacin de documentos para la liquidacin de impuestos indirectos: IVA e IGIC; y de impuestos directos: EOS e IRPF.

h) Proyecto empresarial.

Mdulo profesional 6: industrias y productos cermicos

Contenidos (duracin: 95 horas)

a) Caractersticas y estructura del sector cermico.

Actividades industriales.

Principales datos socio-econmicos.

Distribucin geogrfica y tamao tipo de las empresas por sectores.

Evolucin histrica y tecnolgica.

b) Caractersticas y estructura del sector cermico del entorno.

Principales datos socio-econmicos.

Distribucin geogrfica y tamao de las empresas.

Evolucin histrica y tecnolgica.

Mercado nacional e internacional de los productos cermicos fabricados en el entorno.

Ferias y certmenes ms importantes del sector.

c) Productos cermicos.

Propiedades y caractersticas de utilizacin de los productos cermicos: criterios de clasificacin de los productos cermicos, requisitos exigidos a los productos cermicos en funcin de sus aplicaciones, patologas ms frecuentes en productos cermicos.

Principales propiedades de los productos cermicos:

Propiedades y comportamiento del soporte: porosidad, propiedades mecnicas, color, propiedades qumicas, dilatacin trmica, resistencia a la helada.

Propiedades y comportamiento del esmalte: propiedades mecnicas, propiedades pticas (brillo, opacidad/transparencia, color), dilatacin trmica, propiedades qumicas, acoplamiento con el soporte.

d) Materias primas para la fabricacin de productos cermicos.

Criterios de clasificacin: materias primas para el soporte, materias primas para esmaltes.

Caractersticas bsicas de las materias primas empleadas. Principales funciones que desempean en el esmalte y en el soporte.

Yacimientos y distribucin geogrfica.

El mercado nacional e internacional de las principales materias primas utilizadas en la fabricacin de productos cermicos.

Estructura del mercado de materias primas en las empresas del entorno.

Parmetros que deben ser controlados en las materias primas.

Transformaciones que experimentan durante la coccin de los productos cermicos: principales transformaciones fsicas, principales reacciones qumicas.

e) Procesos de fabricacin de productos cermicos.

Configuracin funcional y tecnolgica de las industrias de fabricacin de productos cermicos.

Esquema general de los procesos de fabricacin de productos cermicos. Operaciones bsicas. Organigramas de procesos de fabricacin en funcin de los productos fabricados, productos de entrada y de salida y principales caractersticas de los medios necesarios.

Procesos de fabricacin de fritas, pigmentos y esmaltes. Diagramas de proceso, operaciones bsicas, productos de entrada y de salida y principales caractersticas de los medios necesarios.

Procesos de fabricacin de: productos de tierras cocidas para la construccin, productos refractarios, baldosas, vajillas, sanitarios y aisladores.

Diagramas de proceso, operaciones bsicas, productos de entrada y de salida y principales caractersticas de los medios necesarios.

Mdulo profesional 7: relaciones en el equipo de trabajo

Contenidos (duracin: 65 horas)

a) La comunicacin en la empresa.

Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.

Tipos de comunicacin y etapas de un proceso de comunicacin.

Redes, canales y medios de comunicacin.

Identificacin de las dificultades/barreras en la comunicacin.

Utilizacin de la comunicacin expresiva (oratoria escritura).

Utilizacin de la comunicacin receptiva (escucha lectura).

Procedimientos para lograr la escucha activa.

Justificacin de la comunicacin como generadora de comportamientos.

b) Negociacin y solucin de problemas.

Concepto, elementos y estrategias de negociacin.

Proceso de resolucin de problemas.

Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en el entorno de trabajo.

Aplicacin de los mtodos ms usuales para la resolucin de problemas y la toma de decisiones en grupo.

c) Equipos de trabajo.

Visin del individuo como parte del grupo.

Tipos de grupos y de metodologas de trabajo en grupo.

Aplicacin de tcnicas para la dinamizacin de grupos.

La reunin como trabajo en grupo. Tipos de reuniones.

Etapas de una reunin.

Identificacin de la tipologa de participantes en una reunin.

Anlisis de los factores que afectan al comportamiento de un grupo.

d) La motivacin.

Definicin de la motivacin.

Descripcin de las principales teoras de la motivacin.

Relacin entre motivacin y frustracin.

El concepto de clima laboral.

El clima laboral como resultado de la interaccin de la motivacin de los trabajadores.

Mdulo profesional 8: formacin y orientacin laboral

Contenidos (duracin: 65 horas)

a) Salud laboral.

Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida.

Factores de riesgo: fsicos, qumicos, biolgicos, organizativos. Medidas de prevencin y proteccin.

Casos prcticos.

Prioridades y secuencias de actuacin en caso de accidentes.

Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios: consciencia/inconsciencia, reanimacin cardiopulmonar, traumatismos, salvamento y transporte de accidentados.

b) Legislacin y relaciones laborales.

Derecho laboral: normas fundamentales.

La relacin laboral. Modalidades de contratacin. Suspensin y extincin.

Seguridad Social y otras prestaciones.

Organos de representacin.

Convenio colectivo. Negociacin colectiva.

c) Orientacin e insercin socio-laboral.

El mercado laboral. Estructura. Perspectivas del entorno.

El proceso de bsqueda de empleo. Fuentes de informacin; mecanismos de oferta-demanda y seleccin.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. La empresa. Tipos de empresa. Trmites de constitucin de pequeas empresas.

Recursos de auto-orientacin. Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de los intereses personales. Elaboracin de itinerarios formativos profesionalizadores. La toma de decisiones.

Mdulo profesional de formacin en centro de trabajo

Contenidos (duracin: 440 horas)

a) Informacin de la empresa.

Organizacin de la empresa: organigrama y departamentos, relaciones funcionales y organizativas.

Productos fabricados por la empresa: clasificacin de productos, principales denominaciones comerciales, informacin tcnica de productos.

Proceso de fabricacin: informacin general del proceso, principales operaciones bsicas y medios de fabricacin.

b) Recepcin, expedicin, transporte y almacenamiento de materiales y productos.

Interpretacin y cumplimentacin de documentacin tcnica de almacn: pedidos de materias primas, suministro interno de materiales y expedicin de productos.

Aplicacin del sistema establecido en la empresa para la clasificacin de las materias primas y/o productos acabados: denominacin interna, asignacin y marcaje de cdigos y referencias.

Organizacin de una seccin del almacn: disposicin y localizacin de materiales almacenados, condiciones de transporte y almacenamiento de los materiales, recuento de existencias.

Identificacin y embalaje de productos acabados.

c) Operaciones de fabricacin y control.

Interpretacin de rdenes de trabajo y procedimientos de operacin.

Informacin tcnica del proceso: instalaciones de fabricacin, instalaciones auxiliares, operaciones de fabricacin, flujo de materiales, principales variables de proceso y parmetros de operacin.

Realizacin de operaciones de fabricacin: preparacin de materiales necesarios para el desarrollo de las operaciones de fabricacin, puesta a punto de mquinas, operaciones con mquinas y equipos de fabricacin, supervisin del desarrollo de las operaciones de fabricacin: operaciones en elementos de regulacin y control; realizacin de operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, mquinas y equipos.

Controles en materias primas y materiales de entrada: normas y procedimientos para la recepcin y control de materias primas establecidos por la empresa, procedimientos de muestreo y puntos de inspeccin, realizacin de los controles en materias primas establecidos por la empresa, evaluacin de la conformidad de las materias primas segn los criterios establecidos.

Controles en operaciones de fabricacin: procedimientos de muestreo y puntos de inspeccin, realizacin de controles de proceso establecidos por la empresa, interpretacin de resultados y establecimiento de acciones correctoras.

Controles en productos acabados: interpretacin de la normativa de calidad concerniente a los principales productos de la empresa, realizacin de los principales ensayos normalizados en productos acabados de la empresa.

Cumplimentacin y trmite de la documentacin de fabricacin y control.

Aplicacin de las normas de seguridad e higiene en las operaciones de fabricacin y control.

ANEXO II

Requisitos de espacios e instalaciones necesarios para poder impartir el currculo del ciclo formativo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos

De conformidad con la disposicin final segunda del Real Decreto 2040/1995, de 22 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Operaciones de Fabricacin de Productos Cermicos, los requisitos de espacios e instalaciones de dicho ciclo formativo son:

Grado

de

utilizacin

-

Porcentaje / Espacio formativo / Superficie

-

m

Taller de procesos de fabricacin de productos cermicos / 300 / 50

Laboratorio de ensayos de materias primas y productos cermicos / 210 / 20

Aula polivalente / 60 / 30

El grado de utilizacin expresa en tanto por ciento la ocupacin del espacio, por un grupo de alumnos, prevista para la imparticin del ciclo formativo.

En el margen permitido por el grado de utilizacin, los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.

En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 08/03/1996
  • Fecha de publicación: 19/04/1996
  • Entrada en vigor: 20 de abril de 1996.
  • Fecha de derogación: 22/05/2010
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DEROGA, por Real Decreto 454/2010, de 16 de abril (Ref. BOE-A-2010-8120).
Referencias anteriores
Materias
  • Currculo
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional

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