Agencia Estatal Boletín Oficial del Estado

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

1

Apéndice 1 —

Apéndice 2 —

2

3

4

5

1.1.

a) que sean vehículos eléctricos híbridos o vehículos eléctricos puros que incorporen más de un convertidor de la energía de propulsión; y

b) que estén clasificados en la categoría N1, o que estén clasificados en la categoría M y tengan una masa máxima en carga técnicamente admisible no superior a 3 500 kg; y

c) si se trata de un vehículo eléctrico híbrido, que al menos una máquina eléctrica contribuya a la propulsión del vehículo en la condición de máxima potencia.

1.2.

1.3.

Abreviaturas generales

AWD

Tracción a las cuatro ruedas [All Wheel Drive]

FSD

Deflexión a plena escala [Full Scale Deflection]

VEH

Vehículo eléctrico híbrido

ICE

Motor de combustión interna [Internal Combustion Engine]

ICEV

Vehículo ICE puro [ICE Vehicle]

ISO

Organización Internacional de Normalización [International Organization for Standardization]

VEH-SCE

Vehículo eléctrico híbrido sin carga exterior

VEH-CCE

Vehículo eléctrico híbrido con carga exterior

VEP

Vehículo eléctrico puro

SAEER

Sistema de acumulación de energía eléctrica recargable

SOC

Estado de carga

TP1

Procedimiento de ensayo [Test procedure] 1

TP2

Procedimiento de ensayo [Test procedure] 2

ONU

Naciones Unidas

3.0.

3.1.

3.1.1.

3.1.2.

3.1.3.

3.2.

3.2.1.

3.2.2.

3.2.3.

3.2.4.

3.3.

3.3.1.

3.3.2.

3.3.3.

3.3.4.

3.3.5.

3.3.6.

3.3.7.

3.3.8.

3.3.9.

3.3.10.

3.3.11.

3.3.12.

3.3.13.

3.3.14.

3.3.15.

3.3.16.

3.3.17.

3.3.18.

3.4.

3.4.1.

3.5.

3.5.1.

3.5.2.

3.5.3.

3.5.4.

3.5.5.

3.5.6.

3.5.7.

3.5.8.

3.5.9.

3.5.10.

3.6.

3.6.1.

3.6.2.

4.1.

4.1.1.

4.2.

4.3.

4.4.

5.1.

5.2.

5.2.1.

Todos los dígitos serán arábigos.

5.2.2.

E11*177R01/01*0123*01

Primera extensión de la homologación, con el número 0123, expedida por el Reino Unido para el suplemento 1 de la serie de enmiendas 01.

5.2.3.

5.3.

6.1.

6.1.1.

6.1.2.

6.2.

6.3.

6.4.

6.4.1.

7.1.

7.1.1.

La capacidad de absorción de potencia del dinamómetro en modo de control de velocidad fija deberá ser suficiente para la potencia máxima del vehículo. Debido a la corta duración de la potencia máxima en el procedimiento de ensayo (aproximadamente 10 segundos), puede ser aplicable a este requisito una potencia nominal de corta duración del dinamómetro con la aprobación de la autoridad de homologación de tipo.

7.1.2.

La cámara de ensayo deberá tener un valor de consigna de temperatura de 25 °C. La tolerancia del valor real será de hasta ± 5 °C. A petición del fabricante, el valor de consigna de temperatura de 25 °C podrá ser sustituido por 23 °C.

La presión atmosférica en la cámara de ensayo deberá ser de entre 80 y 110 kPa.

Para garantizar la comparabilidad con la potencia del ICE determinada en los puntos de referencia, como se exige en el punto 8.1.2.1, si no es posible establecer en la cámara de ensayo las condiciones atmosféricas de referencia aplicables para la determinación de la potencia del motor, en el caso de los motores de encendido por chispa, el parámetro X deberá estar dentro de una tolerancia de 0,93 ≤ X ≤ 1,07 y, en el caso de los motores de encendido por compresión, el parámetro Y deberá estar dentro de una tolerancia de 0,9 ≤ Y ≤ 1,1:

X = αa con arreglo al punto 6.3.1 de la norma ISO 1585:2020 o Y = αc con arreglo al punto 6.3.2 de la norma ISO 1585:2020 en el caso de los motores certificados con arreglo a la norma ISO 1585:2020, o

X = αa con arreglo al punto 5.4.1 del Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas o Y = αd con arreglo al punto 5.4.2 del Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas en el caso de los motores certificados con arreglo al Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, o

X = CA con arreglo al punto 5.6 de la norma SAE J 1349 o Y = CA con arreglo al apéndice A de la norma SAE J 1349 en el caso de los motores certificados con arreglo a la norma SAE J 1349

En el caso de que uno de los fabricantes a que se hace referencia en el punto 8.9.2.1 se rija por un reglamento local o regional, dicho fabricante indicará el punto aplicable.

7.1.3.

Deberá aplicarse sobre el vehículo una corriente de aire de velocidad variable suficiente para mantener las temperaturas de funcionamiento del sistema y las funciones del sistema adecuadas (véase el punto 8.8.1). El valor de consigna de la velocidad lineal del aire en la salida del soplante será igual a la velocidad correspondiente del dinamómetro por encima de velocidades de medición de 5 km/h. La desviación de la velocidad lineal del aire en la salida del soplante se mantendrá en una tolerancia de ± 10 % de la velocidad de medición correspondiente, hasta la velocidad máxima del soplante. Se prohíbe el enfriamiento excesivo.

7.1.4.

La zona de estabilización deberá tener un valor de consigna de temperatura de 25 °C. La tolerancia del valor real será de hasta ± 5 °C. A petición del fabricante, el valor de consigna de temperatura de 25 °C podrá ser sustituido por 23 °C.

7.2.

7.2.1.

Los dispositivos de medición deberán ser de exactitud certificada, tal como se indica en el cuadro 2, trazables con arreglo a una norma regional o internacional aprobada.

Cuadro 2

Elementos de medición y exactitud exigida

7.2.2.

Todos los elementos del cuadro 2 que figura en el punto 7.2.1, salvo que se especifique otra cosa en el cuadro, se medirán y registrarán con una frecuencia igual o superior a 10 Hz.

Los elementos «presión atmosférica» y «temperatura ambiente» se registrarán al menos en una única actividad de medición al inicio del funcionamiento del vehículo (véase el punto 8.8.5) y después de que el vehículo detenga la marcha (véase el punto 8.8.8).

8.1.

Los siguientes procedimientos de ensayo determinan la potencia nominal del sistema de un vehículo eléctrico híbrido o de un vehículo eléctrico puro con más de un convertidor de la energía de propulsión.

A continuación se describen dos procedimientos de ensayo.

El procedimiento de ensayo 1 (TP1) se basa en la potencia eléctrica medida, la potencia estimada del ICE y la eficiencia de conversión eléctrica estimada.

El procedimiento de ensayo 2 (TP2) se basa en el par y la velocidad medidos en los semiejes o en los bujes de las ruedas y en la eficiencia de conversión mecánica estimada.

Los procedimientos TP1 y TP2 son métodos técnicamente equivalentes para determinar la potencia nominal del sistema de un vehículo a partir de las mediciones disponibles. Se distinguen por la instrumentación específica, las mediciones, otros valores de entrada y los cálculos necesarios para determinar la potencia nominal del sistema del vehículo.

Cada eje motor que proporcione propulsión en la condición de máxima potencia se someterá a ensayo por medio de un dinamómetro de chasis o un dinamómetro de buje. Los vehículos propulsados por dos ejes motores en la condición de máxima potencia se someterán a ensayo sobre un dinamómetro de chasis de tracción a las cuatro ruedas, o bien ambos ejes motores se someterán a ensayo de forma simultánea con sendos dinamómetros de buje. En el caso de los vehículos cuya potencia máxima, en opinión de la autoridad de homologación de tipo, sea superior a la de los dinamómetros de que se pueda disponer fácilmente, será admisible utilizar un banco de sistemas, que podrá incluir simuladores, en lugar de un dinamómetro.

8.1.1.

El fabricante facilitará la siguiente información obligatoria para llevar a cabo cualquiera de los procedimientos de ensayo.

8.1.1.1.

El fabricante proporcionará una descripción del flujo de potencia suficiente para identificar las trayectorias de los flujos de energía y las conversiones de energía mediante las cuales se produce la propulsión durante la condición de máxima potencia, comenzando en cada uno de los sistemas de almacenamiento de la energía de propulsión y siguiendo por cada eje motor. La descripción también indicará cada dispositivo auxiliar y periférico ajeno a la propulsión alimentado por el SAEER en estas condiciones, incluidos el convertidor CC/CC y los dispositivos auxiliares o periféricos de alta tensión.

Asimismo, la descripción indicará los puntos de referencia para la determinación de la potencia aplicables al vehículo (con arreglo a las directrices que figuran en el anexo 4 del presente Reglamento), los puntos de medición con arreglo al TP1 o al TP2 y los componentes a los que se aplican los factores de conversión de energía (factores K) aplicables.

8.1.1.2.

Cuando deba realizarse el TP1, el fabricante indicará la eficiencia de conversión de energía eléctrica (K1) entre cada punto de medición eléctrica y el punto de referencia correspondiente, aplicable a la condición de máxima potencia. En general, los factores K1 representan la potencia de salida de una máquina eléctrica (o una combinación de máquinas eléctricas, en su caso) dividida por la potencia de entrada al inversor que alimenta la máquina o máquinas eléctricas.

Para determinar o verificar un factor K1, la eficiencia de conversión eléctrica del inversor y de la máquina eléctrica o sus combinaciones se determinará mediante una norma de ensayo aplicable, como la norma ISO 21782, la norma SAE J2907, o equivalente. El valor facilitado está sujeto a verificación por parte de la autoridad de homologación de tipo.

Cuando deba realizarse el TP2, el fabricante indicará, por cada eje motor, la eficiencia de conversión de energía mecánica (K2) entre cada punto de medición de potencia en el eje o buje de rueda y el punto o puntos de referencia correspondientes, aplicable a la condición de máxima potencia. En general, los factores K2 representan la potencia mecánica de salida a los semiejes o a los bujes de las ruedas dividida por la potencia mecánica transmitida a una caja de cambios o un conjunto de componentes mecánicos similares mediante los cuales se transmite la potencia mecánica desde los puntos de referencia aplicables.

Para determinar o verificar un factor K2, la eficiencia de conversión mecánica de los componentes del tren de transmisión o de sus combinaciones se determinará dividiendo la potencia de salida medida por la potencia de entrada medida, o bien, a petición del fabricante y previa aprobación de la autoridad de homologación de tipo, por otros métodos equivalentes. El valor facilitado está sujeto a verificación por parte de la autoridad de homologación de tipo.

8.1.1.3.

La velocidad de máxima potencia (definida en el punto 3.5.5) se determinará por el procedimiento especificado en el anexo 5, bien por el fabricante o bien por la autoridad de homologación de tipo.

8.1.1.4.

El fabricante especificará el intervalo de funcionamiento normal para cada parámetro operativo enumerado en el punto 8.8.1.

En relación con cualquier modo de funcionamiento del dinamómetro (véase el punto 8.7), el fabricante proporcionará una lista de los dispositivos desactivados y una justificación de la desactivación.

8.1.2.

El vehículo de ensayo estará equipado con instrumentos para medir los valores de entrada necesarios para el cálculo de la potencia.

Como alternativa al uso de dispositivos de medición, se permite el uso de datos de medición de a bordo en relación con el régimen del motor, la presión del colector de admisión y el caudal de combustible. Se permitirá el uso de datos de medición de a bordo en relación con otras mediciones si se demuestra a la autoridad de homologación de tipo que estos datos cumplen los requisitos mínimos de exactitud y frecuencia descritos en el punto 7.2. Si se aplica el TP1 para la medición de la potencia del sistema y se utilizan datos de medición de a bordo para confirmar la presión en el colector de admisión y el caudal de combustible, el fabricante se asegurará de que los valores de dichos datos de medición de a bordo se han registrado durante la certificación conforme al Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas o a la norma ISO 1585.

Las mediciones comunes a los procedimientos TP1 y TP2 incluyen la orden de aceleración, la presión atmosférica, la temperatura ambiente y los parámetros operativos enumerados en el punto 8.8.1.

A efectos de validación interna (véase el punto 8.11), se registrará la potencia suministrada por el vehículo al dinamómetro durante la condición de máxima potencia (por ejemplo, registrando la velocidad y el par de las ruedas en el dinamómetro, o la potencia en el dinamómetro, si está disponible, a un mínimo de 10 Hz).

8.1.2.1.

En el caso del TP1, se requieren además las siguientes mediciones: tensión e intensidad de la corriente eléctrica en el SAEER o en las entradas del inversor (según se especifica en el punto 8.1.3.1), y régimen del ICE, presión en el colector de admisión y caudal de combustible (si la descripción del flujo de potencia híbrido indica que un ICE contribuye a la potencia de propulsión durante la condición de máxima potencia). En este caso, el TP1 también requiere una curva de potencia a plena carga aplicable para el ICE, y en algunos casos puede ser necesario aplicar la norma ISO 1585:2020 o el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas (como se describe en el punto 8.9.2.1).

Si el SAEER alimenta el convertidor CC/CC con el fin de suministrar potencia al bus auxiliar de 12 voltios, el fabricante podrá optar por medir la intensidad y la tensión a la entrada del convertidor CC/CC en lugar de utilizar el valor por defecto de 1,0 kW.

Si la descripción del flujo de potencia híbrido indica que el SAEER alimenta dispositivos auxiliares de alta tensión distintos del mencionado convertidor CC/CC durante la condición de máxima potencia, se medirá o estimará la potencia consumida (véase el punto 8.9.2.2).

8.1.2.2.

En el caso del TP2, se requieren además las siguientes mediciones: par y velocidad de giro en los semiejes del eje motor o en los bujes de las ruedas.

Importante: si es necesario corregir la potencia del ICE con arreglo a lo dispuesto en el punto 8.9.3.2, también podrán aplicarse los requisitos de medición del TP1 con respecto a la intensidad y la tensión (véase el punto 8.9.3.3).

La medición del par y la velocidad de giro de las ruedas podrá efectuarse con un dinamómetro de buje o mediante dispositivos de medición calibrados adecuados para el par y la velocidad de giro de los semiejes del eje motor o de los bujes de las ruedas.

Si un eje motor suministra potencia a las ruedas a través de un diferencial, basta con instrumentar y recoger datos de uno de los dos semiejes o bujes de las ruedas. En este caso, el par medido en un semieje o en el cubo de la rueda se multiplicará por dos para obtener el par total por eje motor.

8.1.3.

La aplicabilidad de los procedimientos TP1 y TP2 varía según la arquitectura del grupo motopropulsor, dependiendo de la capacidad de uno u otro procedimiento para determinar la potencia en los puntos de referencia que sean aplicables a esa arquitectura.

La autoridad de homologación de tipo confirmará que los puntos de referencia establecidos en la descripción del flujo de potencia híbrido se ajustan a los requisitos del anexo 4 y a la definición de «punto de referencia para la determinación de la potencia» que figura en el punto 3.5.3.

La autoridad de homologación de tipo se basará en las siguientes consideraciones para determinar la aplicabilidad de los procedimientos TP1 y TP2 al vehículo de ensayo. Cuando ambos procedimientos sean aplicables, el fabricante podrá elegir el TP1 o el TP2.

En el informe para la homologación de tipo, se indicará si la potencia nominal del sistema del vehículo determinada de conformidad con el presente Reglamento se ha obtenido por medio del TP1 o del TP2.

8.1.3.1.

Para que el TP1 sea aplicable, la potencia que pasa por todos los puntos de referencia debe poder determinarse con precisión mediante el procedimiento prescrito.

Sin perjuicio de este requisito, el TP1 normalmente es aplicable si se cumple una de las condiciones establecidas en los puntos 8.1.3.1.1 u 8.1.3.1.2 que figuran a continuación:

8.1.3.1.1.

Gráfico 16

Ejemplo de caso del punto 8.1.3.1.1, TP1 aplicable.

Potencia a R [kW] = (U [V] * I [A]/1 000) * K1

o bien,

8.1.3.1.2.

8.1.3.2.

Para que el TP2 sea aplicable, la potencia que pasa por todos los puntos de referencia debe poder determinarse con precisión mediante el procedimiento prescrito. Cada eje motor se evaluará por separado. El TP2 solo es aplicable si lo es a todos los ejes motores.

Sin perjuicio de estos requisitos, el TP2 normalmente es aplicable a un eje motor si se cumple una de las condiciones establecidas en los puntos 8.1.3.2.1 u 8.1.3.2.2 que figuran a continuación:

8.1.3.2.1.

Gráfico 20

Ejemplo de caso del punto 8.1.3.2.1, TP2 aplicable al eje.

Potencia en R1 [kW] = (2π * τ [Nm] * rad/s [s-1] / 1 000) / K2

o bien,

8.1.3.2.2.

Gráfico 21

Ejemplo de caso del punto 8.1.3.2.2, TP2 aplicable al eje.

Potencia en (R1 + R2) [kW] = (2π * τ [Nm] * rad/s [s-1] / 1 000) / K2

El TP2 no es aplicable a un eje si la potencia en R1, R2 o (R1 + R2) no puede resolverse a partir de la medición disponible, por ejemplo, como se muestra en el gráfico 22.

Gráfico 22

Ejemplo de TP2 no aplicable al eje.

La potencia en R1, R2 o (R1 + R2) no puede resolverse a partir de la medición disponible

8.2.

8.2.1.

Los rodillos del dinamómetro de chasis deberán estar limpios, secos y libres de materiales extraños que puedan hacer que los neumáticos patinen.

8.2.2.

Se tomarán medidas para estabilizar los neumáticos en el caso de que patinen durante la máxima potencia. Se registrará el uso y la cantidad de cualquier peso adicional que se coloque sobre el vehículo o en su interior, o el uso de otras medidas a tal efecto.

8.2.3.

El dinamómetro deberá precalentarse siguiendo las recomendaciones de su fabricante, o como resulte apropiado, de modo que puedan estabilizarse sus pérdidas por fricción.

8.2.4.

Para el acondicionamiento del vehículo (punto 8.8.3), el dinamómetro estará controlado en el modo de resistencia al avance en carretera o según lo permitido con arreglo a lo en él dispuesto. Para el ensayo de potencia (punto 8.8.6), el dinamómetro estará controlado en el modo de velocidad fija.

8.3.

El vehículo se presentará en buen estado técnico y se someterá a rodaje siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Los VEH-CCE y los VEH-SCE deberán haberse sometido a rodaje y circulado entre 3 000 y 15 000 km antes del ensayo. El motor, la transmisión y el vehículo deberán someterse a rodaje siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Los VEP deberán haberse sometido a un rodaje mínimo de 300 km o de la distancia que pueda recorrer a plena carga, si esta es mayor.

En el caso de que las mediciones se realicen en un dinamómetro de chasis, el vehículo estará equipado con neumáticos de un tipo especificado como equipo original por el fabricante del vehículo. Los neumáticos se inflarán a una presión conforme con las recomendaciones del fabricante del vehículo o el manual de instrucciones. Si es necesario para ajustar el efecto del peso añadido a fin de evitar que los neumáticos patinen (véase el punto 8.2.2), la presión de estos podrá incrementarse hasta un 50 % por encima del límite inferior del intervalo de presión correspondiente al neumático seleccionado, para el eje respectivo, en la masa de ensayo de desaceleración libre, según lo especificado por el fabricante del vehículo. Deberá utilizarse la misma presión de los neumáticos para el ajuste del dinamómetro y para todos los ensayos subsiguientes. Se registrará la presión de los neumáticos utilizada.

Se utilizarán los lubricantes y niveles del vehículo especificados por el fabricante.

El combustible será el mismo que se haya utilizado para la certificación del ICE, si el vehículo está equipado con este motor. Por ejemplo, el combustible especificado en el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas se utilizará para vehículos equipados con un ICE certificado con arreglo a dicho Reglamento.

8.4.

Los dispositivos de medición se instalarán en posiciones adecuadas dentro del vehículo.

8.5.

En el caso de los VEP y los VEH-CCE, antes o durante la estabilización del vehículo (punto 8.6), el SAEER se cargará hasta alcanzar un estado de carga inicial con el que se obtenga la potencia máxima del sistema. El fabricante podrá especificar el estado de carga inicial con el que se obtenga la potencia máxima del sistema.

La carga inicial del SAEER se llevará a cabo a una temperatura ambiente de 20 ± 10 °C.

El SAEER se cargará hasta alcanzar el estado de carga inicial de conformidad con el procedimiento especificado por el fabricante para el funcionamiento normal hasta que el proceso de carga finalice normalmente.

El estado de carga se confirmará aplicando un método indicado por el fabricante.

8.6.

El vehículo deberá estabilizarse en la zona de estabilización durante un mínimo de seis y un máximo de treinta y seis horas, con el capó abierto o cerrado. El fabricante podrá recomendar un tiempo de estabilización específico o un intervalo de tiempos de estabilización de entre seis y treinta y seis horas si es necesario para garantizar la estabilización térmica de la batería de alta tensión. Las condiciones de la zona de estabilización durante la estabilización serán las especificadas en el punto 7.1.4.

8.7.

El vehículo se instalará en el dinamómetro de conformidad con las recomendaciones del fabricante del dinamómetro o con la normativa regional o nacional.

Los dispositivos auxiliares deberán apagarse o desactivarse mientras el dinamómetro esté en funcionamiento, a menos que algún acto legislativo regional exija que funcionen.

Si es necesario para que funcione correctamente en el dinamómetro, el modo de funcionamiento en dinamómetro del vehículo se activará siguiendo las instrucciones del fabricante (por ejemplo, accionando los botones del volante del vehículo en una secuencia concreta, utilizando el comprobador del taller del fabricante o retirando un fusible).

El fabricante deberá proporcionar a la autoridad de homologación una lista de los dispositivos desactivados, con la justificación de su desactivación. El modo de funcionamiento en dinamómetro deberá estar aprobado por la autoridad de homologación de tipo y su utilización deberá registrarse.

El modo de funcionamiento en dinamómetro del vehículo no deberá activar, modular, retrasar ni desactivar el funcionamiento de ninguna pieza que afecte a las emisiones, al consumo de combustible o energía, o a la máxima potencia en las condiciones de ensayo. Todo dispositivo que afecte al funcionamiento en el dinamómetro deberá ajustarse de modo que se garantice un funcionamiento adecuado.

Los dispositivos de medición instalados en el vehículo deberán someterse al precalentamiento oportuno.

8.8.

8.8.1.

El ensayo se realizará de conformidad con los puntos 8.8.3 a 8.8.8 y 8.9 a 8.11 (véase el gráfico 23). El ensayo se interrumpirá inmediatamente si se activa un indicador de advertencia con respecto al grupo motopropulsor.

A lo largo del ensayo, se supervisarán y registrarán los siguientes parámetros operativos, si existen: a) temperatura del refrigerante del motor, b) temperatura de la batería (indicada por la temperatura de las celdas, los módulos o el paquete de baterías, según proceda), c) temperatura del aceite de la transmisión o de la caja de cambios, d) estado de carga de la batería, e) temperatura de la máquina eléctrica (indicada por la temperatura del estátor, el rotor o el líquido refrigerante, según corresponda). El fabricante especificará el intervalo de funcionamiento normal de cada parámetro operativo.

8.8.2.

Si el fabricante no ha indicado la velocidad de máxima potencia, o si la autoridad de homologación de tipo desea verificar el valor indicado, se determinará la velocidad de máxima potencia mediante el procedimiento descrito en el anexo 5.

8.8.3.

Los dispositivos de medición empezarán a recoger datos.

El objeto del acondicionamiento es poner en funcionamiento el vehículo hasta que se alcancen y estabilicen los intervalos normales de temperatura de funcionamiento especificados por el fabricante (punto 8.1.1.4) para los parámetros operativos relacionados con la temperatura (punto 8.8.1).

Antes del ensayo, se realizará el acondicionamiento inicial colocando el vehículo en el modo de potencia nominal, si procede (véase el punto 8.8.5), y se pondrá en marcha a una velocidad de 60 km/h en el modo de resistencia al avance en carretera durante al menos 20 minutos, o según lo recomendado por el fabricante del vehículo. El fabricante del vehículo o la autoridad de homologación de tipo podrán especificar diferentes valores de período de tiempo, velocidad, modo seleccionable por el conductor, modo de funcionamiento en dinamómetro o ciclo, según sea necesario para lograr parámetros de funcionamiento estables.

Al final del acondicionamiento inicial del vehículo, se registrarán los parámetros operativos (véase el punto 8.8.1).

Durante el ensayo, se supervisarán los parámetros operativos y se realizará el acondicionamiento adicional que sea necesario para mantener dichos parámetros dentro de los intervalos normales de temperatura de funcionamiento.

8.8.4.

Durante el acondicionamiento del vehículo conforme al punto 8.8.3, se supervisará el estado de carga. Al final del acondicionamiento del vehículo, se establecerá el estado de carga con el que se obtenga la potencia máxima del sistema según lo recomendado por el fabricante. El ajuste del SAEER también se aplica a las repeticiones del ensayo de potencia según lo indicado en el punto 8.8.7.

El ajuste del SAEER podrá realizarse utilizando un ligero frenado con recuperación, o permitiendo que el vehículo entre en modo de desaceleración libre, mientras el dinamómetro funciona en modo de velocidad fija, o según lo recomendado por el fabricante. La tasa de carga se supervisará con uno u otro método y se limitará según lo recomendado por el fabricante para evitar que la batería se caliente indebidamente o pierda potencia.

8.8.5.

En el caso de los vehículos que tienen modos seleccionables por el conductor, la potencia nominal del sistema del vehículo determinada por este procedimiento puede depender del modo activo durante el ensayo. Se seleccionará el modo al que se desee asignar la potencia nominal del sistema del vehículo.

El modo seleccionado se registrará como el modo de potencia nominal.

Se colocará el dinamómetro en modo de velocidad fija.

Se ajustará la velocidad fija del dinamómetro a la velocidad de máxima potencia y se dejará que se estabilice.

8.8.6.

La orden de aceleración máxima vendrá dada por la posición del pedal del acelerador o por la red de comunicación del vehículo durante al menos 10 segundos.

La orden de aceleración máxima se transmitirá lo más rápidamente posible. Si es necesario para obtener la máxima potencia, es admisible modificar la orden de aceleración según lo recomendado por el fabricante antes de enviar la orden de aceleración máxima (por ejemplo, pregunte al fabricante si es necesario pisar a fondo el acelerador).

Si la caja de cambios tiene marchas seleccionables por el conductor, se seleccionará la marcha recomendada por el fabricante para que un conductor típico alcance la máxima potencia. No se permite cambiar de marcha mediante modos o acciones especiales que no estén disponibles para un conductor típico.

8.8.7.

Se efectuarán en total cinco repeticiones del ensayo de potencia del punto 8.8.6, como se muestra en el gráfico 23.

Antes de la segunda repetición y posteriores, se ajustará el SAEER de conformidad con el punto 8.8.4.

Los parámetros operativos relacionados con la temperatura enumerados en el punto 8.8.1 se supervisarán durante todas las repeticiones y se comprobará que se mantienen dentro del intervalo normal de funcionamiento especificado por el fabricante durante cada repetición. Se volverá a acondicionar el vehículo con arreglo al punto 8.8.3 entre repeticiones, en caso necesario.

Gráfico 23

Secuencia de ensayo

8.8.8.

Cuando el vehículo finalice la marcha, se registrarán los parámetros operativos (véase el punto 8.8.1).

Una vez completadas las mediciones, se detendrán el vehículo y los dispositivos de medición.

8.9.

8.9.1.

Con respecto a la segunda, la tercera, la cuarta y la quinta repeticiones con arreglo al punto 8.8.7, se analizarán los datos de la serie cronológica obtenida al realizar la secuencia de ensayo establecida en el punto 8.8 para calcular la potencia del sistema del vehículo.

Por cada repetición, se realizarán dos cálculos de potencia:

A efectos de cálculo, los 10 segundos que dura el intervalo de tiempo de medición comienzan cuando la orden de aceleración alcanza el máximo indicado por la medición de la orden de aceleración, y la relación de transmisión (si cambia) ha iniciado un período en el que se mantiene constante durante al menos 10 segundos.

Si el diseño del vehículo no prevé que se alcance una relación de transmisión estable durante 10 segundos completos en la condición de máxima potencia, el intervalo de tiempo podrá comenzar de acuerdo con la recomendación del fabricante, con la aprobación de la autoridad de homologación de tipo.

Por último, se calcularán los valores nominales de potencia de pico y potencia sostenida del sistema del vehículo como la media de los resultados individuales respectivos de las cuatro repeticiones analizadas.

La variación de cada una de las cuatro repeticiones analizadas se calculará como porcentaje de su media y se registrará.

La variación máxima de un valor individual no debe ser superior a ± 5 % de la media. Si la variación es demasiado grande, se comprobarán los ajustes del dinamómetro y la configuración del vehículo, se consultará al fabricante para determinar las posibles causas y se volverán a realizar las repeticiones. Si no es posible reducir la variación, la potencia nominal del sistema estará sujeta a la aprobación de la autoridad de homologación de tipo.

8.9.2.

La potencia del sistema del vehículo se calcula sumando la potencia en cada uno de los puntos de referencia:

donde

n es el número de puntos de referencia para la determinación de la potencia

Ri es la potencia en el punto de referencia número i [kW]

La potencia en cada Ri se determina con arreglo a los puntos 8.9.2.1 a 8.9.2.3:

8.9.2.1.

En primer lugar, se determinará la potencia del ICE por referencia a la curva de potencia a plena carga en función del régimen del motor, aplicable al motor instalado en el vehículo, y a reserva de la confirmación de la presión en el colector de admisión y el caudal de combustible. La curva de potencia a plena carga se obtendrá a partir de la norma de ensayo del motor aplicable y se medirá en condiciones estabilizadas.

En el caso de los fabricantes a los que sea reglamentariamente aplicable la certificación del motor conforme a la norma ISO 1585 o al Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, la norma de ensayo del motor aplicable será la ISO 1585:2020 o el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, respectivamente. En el caso de otros fabricantes, la norma aplicable será la que corresponda en virtud de la reglamentación local o regional. En el caso de que ninguna norma de ensayo del motor sea aplicable reglamentariamente, la norma aplicable será la SAE J1349 (condiciones estabilizadas). El combustible de ensayo en dinamómetro del motor será el especificado en la norma aplicable.

Para confirmar la presión en el colector de admisión y el caudal de combustible, se compararán los valores medidos con los indicados en los resultados de certificación de la norma aplicable dado el régimen del motor medido.

Si:

y

entonces, Ri es la potencia indicada por la curva de potencia a plena carga dado el régimen del motor medido.

En caso contrario, se determinará Ri aplicando la norma ISO 1585:2020 o el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas (según proceda) en las condiciones observadas, utilizando los valores medidos anteriormente de régimen del motor, presión en el colector de admisión y caudal de combustible, o se pedirá ayuda al fabricante del vehículo para determinar la potencia del ICE en las condiciones observadas.

Si el régimen del motor del vehículo a la velocidad de máxima potencia (definida en el punto 3.5.5) se encuentra entre los regímenes del motor medidos (con arreglo a la norma ISO 1585:2020 o al Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas), puede utilizarse la interpolación lineal para determinar la potencia del ICE dado ese régimen del motor.

8.9.2.2.

Ri se determinará mediante la ecuación:

donde

USAEER es la tensión medida del SAEER [V]

ISAEER es la intensidad medida del SAEER [A] (negativa si fluye hacia el SAEER)

PCCCC es la potencia enviada al convertidor CC/CC para dispositivos auxiliares de 12 V, si están presentes (1,0 kW o el valor medido) [kW]

Paux es la potencia enviada a los dispositivos auxiliares de alta tensión alimentados por el SAEER, distinta de PCCCC, si están presentes y operativos durante el ensayo (valor medido o estimado) [kW]. Si es un valor estimado, el fabricante aportará pruebas que lo respalden. El uso del valor estimado está sujeto a la aprobación de la autoridad de homologación de tipo.

K1 es el factor de conversión de potencia eléctrica CC a potencia mecánica, tal como se describe en los puntos 8.1.1.2 y 8.1.3.1.

Si K1 representa una conversión a la suma de la potencia en un conjunto de puntos de referencia [por ejemplo, (R1 + R2), como se muestra en el gráfico 18], la ecuación calcula la suma de la potencia en el conjunto de puntos de referencia.

Si se miden PCCCC y Paux, se calculan de la forma siguiente:

donde

UCCCC es la tensión enviada al convertidor CC/CC para dispositivos auxiliares de 12 V [V]

ICCCC es la intensidad enviada al convertidor CC/CC para dispositivos auxiliares de 12 V [A]

Uaux es la tensión enviada al dispositivo auxiliar [V]

Iaux es la intensidad enviada al dispositivo auxiliar [A]

8.9.2.3.

Ri se determinará mediante la ecuación:

donde

Uentrada es la tensión de CC medida en la entrada del inversor [V]

Ientrada es la intensidad medida en la entrada del inversor [A]

K1 es el factor de conversión de potencia eléctrica CC a potencia mecánica, tal como se describe en los puntos 8.1.1.2 y 8.1.3.1.

Si K1 representa una conversión a la suma de la potencia en un conjunto de puntos de referencia (por ejemplo, si el inversor alimenta un conjunto de máquinas eléctricas), la ecuación calcula la suma de la potencia en el conjunto de puntos de referencia.

8.9.3.

8.9.3.1.

La potencia del sistema del vehículo se calcula sumando la potencia en cada uno de los puntos de referencia:

La potencia en cada punto de referencia se calcula de la forma siguiente:

donde

Peje es la potencia medida en el eje motor correspondiente [kW]:

K2 es el factor de eficiencia de conversión de la energía mecánica K2 aplicable al eje, tal como se describe en los puntos 8.1.1.2 y 8.1.3.2.

Si K2 representa una conversión a la suma de la potencia en un conjunto de puntos de referencia [por ejemplo, (R1 + R2), como se muestra en el gráfico 21], la ecuación calcula la suma de la potencia en el conjunto de puntos de referencia.

8.9.3.2.

La fracción de la potencia nominal del sistema del vehículo correspondiente a la potencia del ICE se corregirá con arreglo a lo dispuesto en el punto 6 de la norma ISO 1585:2020 si no pueden cumplirse las condiciones atmosféricas y de temperatura de referencia indicadas en el punto 6.2.1 de la norma ISO 1585:2020 o las condiciones automáticas de control con arreglo al punto 6.3 de la norma ISO 1585:2020.

Si es necesario corregir la fracción de potencia del ICE, se aplicará lo dispuesto en el punto 8.9.3.3; en caso contrario, se continuará con el punto 8.11.

8.9.3.3.

La corrección de la potencia del ICE requiere un valor distinto para la fracción de la potencia nominal del sistema del vehículo correspondiente a la potencia del ICE (PICE).

Con muchas arquitecturas del grupo motopropulsor, el TP2 no obtiene un valor distinto para la fracción de potencia del ICE. Por ejemplo, el gráfico 24 muestra un grupo motopropulsor en el que el TP2 aplicaría un factor K2 a la potencia medida en los ejes, obteniéndose la suma de R1 (PICE) y R2 (Pno ICE) en lugar de un valor distinto para cada uno de ellos.

Gráfico 24

Ejemplo de grupo motopropulsor en el que el TP2 no obtiene un valor diferenciado para la potencia del ICE (R1)

Si el TP2 no obtiene un valor distinto para el PICE, se seguirán los pasos a), b) y c) que figuran a continuación para obtener el PICE restando la potencia en los puntos de referencia distintos del ICE que se sumaron al punto de referencia del ICE; en caso contrario, se procederá con el paso d).

c)	Se restará la potencia en los puntos de referencia distintos del ICE (Psumada, no ICE) de la potencia sumada (Psumada). El resultado es la potencia del ICE medida, PICE:

d)

Se corregirá la potencia del ICE medida conforme a la norma ISO 1585:2020 (o la norma aplicable, si es diferente, con arreglo al punto 8.9.2.1):     cuando el factor de corrección de potencia sea conforme a la norma ISO 1585:2020, apartado 6 (o a la parte equivalente de la norma aplicable, si es diferente, con arreglo al punto 8.9.2.1).

e)

Se calculará la potencia nominal del sistema del vehículo corregida como la suma de la potencia del ICE corregida y la potencia en todos los puntos de referencia distintos del ICE incluidos en el grupo motopropulsor:     Nota: Se preguntará al fabricante si el sistema de control del vehículo ajusta la potencia de salida de las máquinas eléctricas para compensar eléctricamente la variación de la potencia de salida del ICE debida a la altitud o la temperatura del aire. En este caso, la cantidad de compensación eléctrica se restará de la potencia nominal del sistema del vehículo una vez efectuada la corrección de potencia.

8.10.

En el caso de los trenes de transmisión electrificados, la potencia de pico del sistema o la potencia sostenida del sistema indicada por el fabricante para el tipo de tren de transmisión se aceptará si, en ambos casos, no difiere en más de ± 5 % de los valores medidos por el servicio técnico en el tren de transmisión sometido a ensayo.

En el anexo 1, apéndice 1, se hace referencia a los parámetros y condiciones en que se alcanzan la potencia de pico del sistema o la potencia sostenida del sistema del vehículo con arreglo a los procedimientos TP1 o TP2.

8.11.

La potencia nominal del sistema del vehículo conforme a los procedimientos TP1 o TP2 deberá cumplir el requisito siguiente:

La eficiencia de transmisión implícita entre los puntos de referencia y la carretera no será superior a 1. La eficiencia de transmisión implícita se calcula dividiendo la potencia media registrada en los rodillos del dinamómetro (o en el dinamómetro de buje, en su caso), entre el 8.o y el 10.o segundo, por el resultado de potencia sostenida del sistema del vehículo (antes de cualquier corrección con arreglo al punto 8.9.3.3).

9.1.

A petición del fabricante, con la aprobación de la autoridad de homologación de tipo y con la justificación técnica adecuada, el fabricante podrá desviarse de los criterios anteriores.

9.2

9.3.

Para distinguir entre diferentes familias dentro del mismo tipo de vehículo, por ejemplo, cuando diferentes factores K no afecten a los parámetros del punto 9.1, el fabricante podrá especificar un identificador único que tendrá el siguiente formato:

SP-nnnnnnnnnnnnnnn-WMI

nnnnnnnnnnnnnnn es una cadena con un máximo de quince caracteres, que solo pueden ser números de 0 a 9 y letras de la A a la Z, así como el guion bajo «_».

WMI (identificador mundial de fabricantes, por sus siglas en inglés) es un código que identifica de manera única al fabricante y que se define en la norma ISO 3780:2009.

Es responsabilidad del propietario del WMI asegurarse de que la combinación de la cadena nnnnnnnnnnnnnnn y el WMI sea única para la familia.

10.1.

10.1.1.

10.1.2.

10.2.

10.3.

10.4.

Una homologación de tipo existente podrá extenderse, por ejemplo, añadiendo nuevas familias de vehículos. Las familias añadidas también deberán cumplir los requisitos del punto 9.1. Esto puede requerir una verificación adicional por parte de la autoridad de homologación de tipo (por ejemplo, cuando se apliquen diferentes factores K).

11.1.

11.2.

12.1.

12.2.

13.1.

14.1.

15.1.

0.

GENERALIDADES

0.1.

Marca (nombre comercial del fabricante): ...

0.2.

Tipo: ...

0.2.1.

Nombre comercial (si está disponible): ...

0.2.2.

Identificador de familia: ...

0.3.

Categoría de vehículo: ...

0.4.

Medio de identificación del tipo, si está marcado en el vehículo3): ...

0.4.1.

Emplazamiento de ese marcado: ...

0.5.

Nombre y dirección del fabricante: ...

0.6.

Nombre y dirección de las plantas de montaje: ...

0.7.

Nombre y dirección del representante del fabricante, en su caso: ...

1.

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE CONSTRUCCIÓN DEL VEHÍCULO COMPLETO

1.1.

Fotografías o dibujos de un vehículo, un componente o, una unidad técnica independiente representativos 2):

1.2.

Masa máxima en carga técnicamente admisible declarada por el fabricante: ... kg

1.3.

Ejes motores (número, localización, interconexión): ...

1.4.

Categoría de vehículo: VEH-SCE/VEH-CCE/VEP 2): ...

1.5.

Posición y disposición del motor: ...

3.

MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA

3.1.

Marca: ...

3.2.

Tipo: ...

3.3.

Nombre y dirección del fabricante: ...

3.4.

Código del motor del fabricante (marcado en el convertidor de la energía de propulsión u otro medio de identificación): ...

3.5.

Principio de funcionamiento: encendido por chispa / encendido por compresión / combustible dual 2)

Ciclo: de cuatro tiempos / de dos tiempos / rotativo 2)

3.6.

Número y disposición de los cilindros: ...

3.6.1.

Calibre: … mm

3.6.2.

Carrera: … mm

3.6.3.

Orden de encendido: ...

3.6.4.

Cilindrada (m): … cm3

3.6.5.

Alimentación de combustible: inyección directa/indirecta 2)

3.6.6.

Dispositivo de sobrealimentación: Sí/No 2)

3.6.7.

Dispositivo de limpieza del gas de escape: Sí/No 2)

3.6.8.

Motor de combustible dual: Sí, con un modo diésel / Sí, sin un modo diésel / No 2)

3.6.9.

Requisitos del combustible: diésel/gasolina/GLP/GNC/GNL/hidrógeno 2)

3.6.10.

Relación volumétrica de compresión: ...

3.6.11.

Dibujos de la cámara de combustión, la corona de los pistones y, en el caso de los motores de encendido por chispa, de los segmentos de los pistones: ...

3.7.

Declaraciones del fabricante

3.7.1.

Potencia máxima asignada: ... kW a... min– 1 (valor declarado por el fabricante, si es aplicable como en el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, anexo 1, punto 2.11)

3.7.2.

Régimen máximo permitido del motor: ... min – 1 (valor declarado por el fabricante, si es aplicable como en el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, anexo 1, punto 2.12)

3.7.3.

Par nominal máximo: ... Nm a... min– 1 (valor declarado por el fabricante, si es aplicable como en el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, anexo 1, punto 2.13)

3.7.4.

El factor de corrección para la compensación de las condiciones ambientales tiene el valor 1, de conformidad con el punto 5.4.3 del anexo 5 del Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas: Sí/No 2)

3.8.

Combustible

3.8.1.

Requisitos del combustible: diésel/gasolina/GLP/GNC/GNL/hidrógeno 2)

3.8.2.

RON, sin plomo: ...

3.8.3.

Tipo de combustible del vehículo: Monocombustible, bicombustible, flexifuel 2)

3.8.4.

Cantidad máxima de biocombustible aceptable en el combustible (valor declarado por el fabricante): … % en volumen

3.9.

Alimentación de combustible

3.9.2.

Por inyección del combustible (solo encendido por compresión o combustible dual): Sí/No 2)

3.9.2.1.

Descripción del sistema (riel común / inyectores unitarios / bomba de distribución, etcétera): …

3.9.2.2.

Principio de funcionamiento: inyección directa / precámara / cámara de turbulencia 2)

3.9.2.3.

Bomba de inyección/suministro

3.9.2.3.1.

Marca(s): …

3.9.2.3.2.

Tipo(s): …

3.9.2.4.

Inyector(es)

3.9.2.4.1.

Marca(s): …

3.9.2.4.2.

Tipo(s): …

3.9.2.5.

Inyección con control electrónico: Sí/No 2)

3.9.2.5.1.

Marca(s): …

3.9.2.5.2.

Tipo(s):

3.9.2.5.3

Descripción del sistema: …

3.9.2.5.4.

Marca y tipo de la unidad de control electrónico (ECU): …

3.9.2.5.5.

Versión de software o RxSWIN de la unidad de control electrónico: …

3.9.3.

Por inyección del combustible (solo encendido por chispa): Sí/No 2)

3.9.3.1.

Principio de funcionamiento: colector de admisión [monopunto / multipunto / inyección directa 2) / otro (especifíquese)]: …

3.9.3.2.

Marca(s): …

3.9.3.3.

Tipo(s): …

3.9.3.4.

Descripción del sistema (en el caso de los sistemas que no sean de inyección continua, indíquese información equivalente): …

3.9.3.4.1.

Marca y tipo de la unidad de control electrónico (ECU): …

3.9.3.4.1.1.

Versión de software o RxSWIN de la unidad de control electrónico: …

3.9.4.

Sistema de alimentación de GLP: Sí/No 2)

3.9.4.1.

Número de homologación (número de homologación del Reglamento n.o 67 de las Naciones Unidas): …

3.9.4.2.

Unidad de control electrónico de la gestión del motor respecto a la alimentación de GLP

3.9.4.2.1.

Marca(s): …

3.9.4.2.2.

Tipo(s): …

3.9.4.3.

Posibilidades de reglajes relacionados con las emisiones: …

3.9.4.4.

Documentación adicional

3.9.4.5.

Descripción de la protección del catalizador en el cambio de gasolina a GLP o viceversa: …

3.9.4.6.

Disposición del sistema (conexiones eléctricas, conexiones de vacío, latiguillos de compensación, etcétera): …

3.9.4.7.

Dibujo del símbolo: …

3.9.5.

Sistema de alimentación de gas natural: Sí/No 2)

3.9.5.1.

Número de homologación (número de homologación del Reglamento n.o 110 de las Naciones Unidas):

3.9.5.2.

Unidad de control electrónico de la gestión del motor respecto a la alimentación de gas natural

3.9.5.2.1.

Marca(s): …

3.9.5.2.2.

Tipo(s): …

3.9.5.2.3.

Posibilidades de reglajes relacionados con las emisiones: …

3.9.5.3.

Documentación adicional

3.9.5.3.1.

Descripción de la protección del catalizador en el cambio de gasolina a gas natural o viceversa: …

3.9.5.3.2.

Disposición del sistema (conexiones eléctricas, conexiones de vacío, latiguillos de compensación, etcétera): …

3.9.5.3.3.

Dibujo del símbolo: …

3.9.6.

Sistema de alimentación de hidrógeno: Sí/No 2)

3.9.6.1.

Número de homologación de tipo CE de conformidad con el Reglamento (CE) n.o 79/2009 o el Reglamento (UE) 2019/2144: …

3.9.6.2.

Unidad de control electrónico de la gestión del motor respecto a la alimentación de hidrógeno

3.9.6.2.1.

Marca(s): …

3.9.6.2.2.

Tipo(s): …

3.9.6.3.

Posibilidades de reglajes relacionados con las emisiones: …

3.9.6.4.

Documentación adicional

3.9.6.4.1.

Descripción de la protección del catalizador en el cambio de gasolina a hidrógeno o viceversa: …

3.9.6.4.2.

Disposición del sistema (conexiones eléctricas, conexiones de vacío, latiguillos de compensación, etcétera): …

3.9.6.4.3.

Dibujo del símbolo: …

3.10.

Sistema de refrigeración: líquido/aire 2)

3.10.1.

Valor nominal del mecanismo de control de la temperatura del motor: …

3.10.2.

Líquidos

3.10.2.1.

Naturaleza del líquido: …

3.10.2.2.

Bomba(s) de circulación: Sí/No 2)

3.10.2.2.1

Características: … o

3.10.2.2.2.

Marca(s): …

3.10.2.2.3.

Tipo(s): …

3.10.2.3.

Relaciones de transmisión: …

3.10.2.4.

Descripción del ventilador y de su mecanismo de accionamiento: …

3.10.3.

Aire

3.10.3.1.

Ventilador: Sí/No 2)

3.10.3.1.1.

Características: … o

3.10.3.1.2.

Marca(s): …

3.10.3.1.3.

Tipo(s): …

3.10.3.1.4.

Relaciones de transmisión: …

3.11.

Sistema de admisión

3.11.1.

Marca(s): …

3.11.1.1.

Tipo(s): …

3.11.2.

Intercambiador térmico: Sí/No 2)

3.11.2.1.

Tipo: aire-aire/aire-agua 2)

3.11.3.

Descripción y dibujos de las tuberías de admisión y sus accesorios (cámara impelente, dispositivo de calentamiento, entradas de aire suplementarias, etcétera): …

3.11.3.1.

Descripción del colector de admisión (inclúyanse dibujos o fotografías): …

3.11.3.2.

Filtro de aire, dibujos: … o

3.11.3.2.1.

Marca(s): …

3.11.3.2.2.

Tipo(s): …

3.11.3.3.

Silenciador de admisión, dibujos: … o

3.11.3.3.1.

Marca(s): …

3.11.3.3.2.

Tipo(s): …

3.12.

Sistema de escape

3.12.1.

Descripción y dibujos del colector de escape: …

3.12.2.

Descripción y dibujos del sistema de escape: …

3.12.3.

Secciones transversales mínimas de las lumbreras de admisión y escape: …

3.12.4.

Regulación de las válvulas o datos equivalentes

3.12.4.1.

Elevación máxima de las válvulas, ángulos de apertura y cierre o datos detallados del reglaje de sistemas alternativos de distribución, con respecto a puntos muertos. Para el sistema de regulación variable, regulación máxima y mínima: …

3.12.4.2.

Referencia y/o márgenes de reglaje 2): …

3.12.5.

Medidas adoptadas contra la contaminación atmosférica

3.12.5.1.

Dispositivos anticontaminación

3.12.5.1.1.

Catalizador: Sí/No 2)

3.12.5.1.2.

Número de catalizadores y elementos:

3.12.5.1.3.

Dimensiones, forma y volumen de los catalizadores:

3.12.5.1.4.

Sensor de oxígeno: Sí/No 2)

3.12.5.1.5.

Inyección de aire: Sí/No 2)

3.12.5.1.6.

Recirculación de los gases de escape: Sí/No 2)

3.12.5.1.7.

Filtro de partículas: Sí/No 2)

3.12.5.1.8.

Dimensiones, forma y capacidad del filtro de partículas:

3.12.6.

Otros sistemas (descripción y funcionamiento):

3.13.

Sistema de lubricación

3.13.1.

Descripción del sistema

3.13.2.

Emplazamiento del depósito de lubricante

3.13.3.

Sistema de alimentación (por bomba / inyección en la admisión / mezcla con el combustible, etcétera) 2)

3.13.4.

Bomba de lubricación

3.13.4.1.

Marca(s): ...

3.13.4.2.

Tipo(s): ...

3.13.5.

Mezcla con combustible

3.13.5.1.

Porcentaje: ...

3.13.6.

Refrigerador de aceite: Sí/No 2)

3.13.6.1.

Dibujos: ...

3.13.6.2.

Marca(s): ...

3.13.6.3.

Tipo(s): ...

3.14.

Sistema eléctrico

3.14.1.

Tensión nominal: … V, positivo/negativo a tierra 2)

3.14.2.

Generador

3.14.2.1.

Tipo: …

3.14.2.2.

Potencia eléctrica nominal: … VA

3.15.

Sistema de encendido (solo motores de encendido por chispa)

3.15.1.

Marca(s): …

3.15.2.

Tipo(s): …

3.15.3.

Principio de funcionamiento: …

3.15.4.

Bujías

3.15.4.1.

Marca: …

3.15.4.2.

Tipo: …

3.15.4.3.

Distancia entre los electrodos: … mm

3.15.5.

Bobinas de encendido

3.15.5.1.

Marca: …

3.15.5.2.

Tipo: …

3.16.

Generalidades

3.16.1.

Marca y tipo o principio de funcionamiento del regulador de combustible: ...

3.16.2.

Marca y tipo o principio de funcionamiento del distribuidor de combustible: ...

3.16.3.

Marca y tipo o principio de funcionamiento del sensor del flujo de aire: …

3.16.4.

Marca y tipo de la tapa del regulador: …

3.16.5.

Marca y tipo o principio de funcionamiento del sensor de la temperatura del agua: …

3.16.6.

Marca y tipo o principio de funcionamiento del sensor de la temperatura del aire: …

3.16.7.

Marca y tipo o principio de funcionamiento del sensor de la presión del aire: …

3.17.

Temperaturas permitidas por el fabricante

3.17.1.

Sistema de refrigeración

3.17.1.1.

Refrigeración por líquido

3.17.1.1.1.

Temperaturas máximas en la salida: ... °C

3.17.1.2.

Refrigeración por aire

3.17.1.2.1.

Punto de referencia: ...

3.17.1.2.2.

Temperatura máxima en el punto de referencia: ... °C

3.17.1.2.3.

Temperatura máxima en la salida del intercambiador térmico de admisión: ... °C

3.17.1.2.4.

Temperatura máxima de escape en el punto de los tubos de escape adyacente a las bridas exteriores del colector de escape: ... °C

3.17.3.

Temperatura del combustible

3.17.3.1.

Mínima: ... °C

3.17.3.2.

Máxima: ... °C

3.17.4.

Temperatura del lubricante

3.17.4.1.

Mínima: ... °C

3.17.4.2.

Máxima: ... °C

4.

MOTOR ELÉCTRICO (descríbase cada tipo de motor eléctrico por separado)

4.1.

Marca: …

4.2.

Tipo: …

4.3.

Nombre y dirección del fabricante

4.4.

Código del fabricante (marcado en el convertidor de energía de propulsión u otro medio de identificación)

4.5.

Tracción: Un solo motor / varios motores 2) / (número)

4.6.

Disposición de la transmisión: paralela/transversal/otras (especifíquese) 2)

4.7.

Régimen básico del motor: … min– 1

4.8.

Declaraciones del fabricante

4.8.1.

Velocidad máxima del eje del motor: … min– 1 (o por defecto): .... eje de salida del reductor / caja de cambios 2)

4.8.2.

Potencia máxima asignada: ... kW (valor declarado por el fabricante, si es aplicable como en el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, anexo 2, punto 1.9)

4.8.3.

Régimen a la potencia máxima asignada: ... min– 1 (valor declarado por el fabricante, si es aplicable como en el Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, anexo 2, punto 1.8)

4.8.4.

Régimen al par máximo asignado (especificado por el fabricante) … min– 1

4.8.5.

Par máximo asignado (especificado por el fabricante)... Nm

4.9.

Motor

4.9.1.

Principio de funcionamiento

4.9.2.

Corriente continua (CC) / corriente alterna (CA) 2) / número de fases

4.9.3.

Excitación separada / en serie / compuesto 2)

4.9.4.

Síncrono/asíncrono 2)

4.9.5.

Rotor bobinado / con imanes permanentes / con caja 2)

4.9.6.

Número de polos del motor: …

4.10 .

Regulador de potencia (repítase la información por cada regulador)

4.10.1.

Marca: …

4.10.2.

Tipo: …

4.10.3

Versión de software o RxSWIN

4.10.4.

Principio de control: vectorial / circuito abierto/cerrado / otro (especifíquese) 2)

4.10.5.

Corriente efectiva máxima que se suministra al motor: ... A durante ... segundos

4.10.6.

Intervalo de tensión de: ... V a … V

4.11.

Sistema de refrigeración

4.11.1.

Motor: líquido/aire 2)

4.11.2.

Regulador: líquido/aire 2)

4.11.3.

Características del equipo de refrigeración por líquido

4.11.3.1.

Naturaleza del líquido … bombas de circulación: Sí/No 2)

4.11.3.2.

Características o marcas y tipos de la bomba

4.11.3.3.

Termostato: reglaje

4.11.3.4.

Radiador: dibujo(s) o marca(s) y tipo(s)

4.11.3.5.

Válvula de descarga: reglaje de la presión:

4.11.3.6.

Ventilador: características o marca(s) y tipo(s)

4.11.3.7.

Conducto de ventilación

4.12.

Características del equipo de refrigeración por aire

4.12.1.

Soplante: características o marca(s) y tipo(s)

4.12.2.

Conductos de aire estándar

4.12.3.

Sistema de regulación de la temperatura: Sí/No 2)

4.12.4.

Breve descripción

4.12.5.

Marca(s) y tipo(s) de filtro(s) de aire

4.13.

Temperaturas admitidas por el fabricante

4.13.1.

En la salida del motor: (máx.) … °C

4.13.2.

En la entrada del regulador: (máx.) … °C

4.13.3.

En los puntos de referencia del motor: (máx.) … °C

4.13.4.

En los puntos de referencia del regulador: (máx.) … °C

4.14.

Categoría de aislamiento:

4.15.

Código de protección internacional (código IP):

4.16.

Sistema de lubricación 2)

Rodamientos: fricción/bolas

Lubricante: grasa/aceite

Sello: Sí/No

Circulación: con/sin

5.

DESCRIPCIÓN DEL DISPOSITIVO DE ACUMULACIÓN DE ENERGÍA: (SAEER, condensador, volante de inercia / generador)

5.1.

Marca: …

5.2.

Tipo: …

5.3.

Número de identificación: …

5.4.

Nombre y dirección del fabricante: …

5.5.

Tipo de par electroquímico: …

5.6.

Tensión nominal: ... V

5.7.

Intensidad máxima en funcionamiento: ... A

5.8.

Energía del SAEER: .... kWh

5.9.

Energía: ... (para el SAEER: tensión y capacidad, Ah en 2 h; para el condensador: J, …)

5.10.

Unidad de control del sistema de gestión de la batería: …

5.10.1.

Marca: …

5.10.2.

Tipo: …

5.10.3.

Número de identificación o versión del software o RxSWIN: …

6.

TRANSMISIÓN (p)

6.2.

Caja de cambios

6.2.1.

Marca: …

6.2.2.

Tipo: …

6.2.3.

Versión de software o RxSWIN: …

6.2.4.

Tipo [manual/automática/TVC (transmisión variable continua)] 2)

7.

VARIOS

7.1.

Descripción del flujo de potencia, incluida la descripción de los puntos de referencia para la determinación de la potencia y los componentes a los que se aplican los factores de conversión de energía (K) (resumir):

7.2.

Procedimiento de ensayo TP1/TP2 2)

7.2.1.

En el caso del TP1: factores de conversión de energía (K1) entre... y...

7.2.2.

En el caso del TP1, la energía de conversión eléctrica del inversor y la máquina eléctrica o su combinación con arreglo a la norma ISO 21782, SAE J2907, o equivalente.

7.2.3.

En el caso del TP2: factores de conversión de energía (K2) entre... y...

7.3.

Conmutador de modo seleccionable por el conductor: Sí/No 2)

7.3.1.

Modo de potencia nominal (nombre y descripción)

7.4.

Intervalo nominal de temperatura de la batería ... °C y punto de medición

7.5.

Intervalo nominal de temperatura del refrigerante del motor: … °C

7.6.

Intervalo nominal de temperatura del aceite de transmisión o de la caja de cambios ... °C

7.7.

Intervalo nominal de temperatura de la máquina eléctrica: ... °C y posición de medición

7.8.

Potencia del sistema (valor declarado por el fabricante)

7.8.1.

Potencia de pico del sistema del vehículo: ... kW

7.8.2.

Potencia sostenida del sistema del vehículo: ... kW

GENERALIDADES

0.1.

Marca (nombre comercial del fabricante): …

0.2.

Tipo …

0.2.1.

Nombres comerciales (si están disponibles) …

0.3.

Categoría del vehículo …

0.4.

Versiones …

0.5.

Nombre y dirección del fabricante: …

0.6.

Servicio técnico responsable de la realización de los ensayos …

0.7.

Fecha del informe de ensayo …

0.8.

Número del informe de ensayo expedida por el servicio técnico …

0.9.

Motivos de la extensión …

0.10.

Fecha de expedición …

0.11.

Última modificación de …

INFORME DEL ENSAYO

1.

Cámara de ensayo

1.1.

Presión atmosférica … (kPa)

1.2.

Temperatura ambiente … °C

1.3.

Humedad específica … g H2O/kg de aire seco

2.

Dinamómetro

2.1.

Dinamómetro de chasis / Dinamómetro de buje 2)

2.2.

Modo de funcionamiento del dinamómetro Sí/No 2)

2.3.

Si el modo de funcionamiento del dinamómetro es Sí — Lista de dispositivos desactivados

3.

Condiciones de ensayo

3.1

Masa de ensayo del vehículo … Kg

3.2.

Radios de rodadura dinámicos … m

3.3.

Modo de potencia nominal (nombre y descripción)

3.4.

Marcha seleccionada para la potencia máxima (si se dispone de una marcha seleccionable por el conductor)

3.5.

Velocidad de máxima potencia … km/h

3.6.

Orden de aceleración …%

3.7.

En el caso del dinamómetro de chasis: peso adicional para estabilizar el neumático en el caso de que patine Sí/No 2)

3.7.1.

Peso adicional … Kg

3.7.2.

Ajuste necesario de la presión de los neumáticos Sí/No 2)

3.7.2.1.

Neumáticos y ruedas de los vehículos de ensayo

3.7.2.2.

Presión de los neumáticos recomendada por el fabricante del vehículo: … kPa

3.7.2.3.

Ajuste de la presión de los neumáticos … kPa

4.

Procedimiento de ensayo

4.1.

Procedimiento de ensayo TP1/TP2 2)

4.2.

Tipo de combustible de ensayo del ICE (si se utiliza un ICE)

4.3.

Temperatura de la batería tras el preacondicionamiento ... °C y punto de medición

4.4.

Temperatura del refrigerante del motor tras el preacondicionamiento ... °C

4.5.

Temperatura del aceite de transmisión o de la caja de cambios tras el preacondicionamiento ... °C

4.6.

Estado de carga de la batería tras el preacondicionamiento ...%

4.7.

Temperatura de la máquina eléctrica tras el preacondicionamiento ... °C y posición de medición

4.8.

Temperatura de la batería, ensayos 1-5, inicial ... °C a final ... °C y punto de medición

4.9.

Ensayo de temperatura del refrigerante, ensayos 1-5, inicial ... °C a final ... °C

4.10.

Temperatura del aceite de la transmisión o de la caja de cambios, ensayos 1 a 5, inicial ... °C a final ... °C

4.11.

Estado de carga de la batería, ensayos 1 a 5, inicial ...% a final ... %

4.12.

Ensayo de temperatura del motor eléctrico, ensayos 1 a 5, inicial ... °C a final ... °C y posición de medición

5.

Resultados de los ensayos

5.1.

Potencia de pico del sistema del vehículo, ensayos 2 a 5 ... kW

5.2.

Potencia sostenida del sistema del vehículo, ensayos 2 a 5 ... kW

5.2.1.

Diagrama de la potencia medida a lo largo del tiempo, ensayos 2 a 5 ... °C

5.3.

Potencia de pico del sistema del vehículo ... kW

5.4.

Potencia sostenida del sistema del vehículo ... kW

6.

Valores declarados por el fabricante:

6.1.

Potencia de pico del sistema del vehículo ... kW

6.2.

Potencia sostenida del sistema del vehículo ... kW

7.

Valores finales

7.1.

Potencia de pico del sistema del vehículo ... kW

7.2.

Potencia sostenida del sistema del vehículo ... kW

8.

Validación interna

8.1.

Potencia suministrada por el vehículo al dinamómetro durante la condición de máxima potencia ... kW

8.2.

Eficiencia de transmisión ...

9.

Con respecto al TP1

9.1.

Potencia del ICE .... kW

9.1.1.

Factor de corrección del ICE con arreglo al Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, a la norma ISO 1585:2020 o a la norma SAE J1349 o a la normativa local, si procede

9.2.

Intensidad de corriente eléctrica en el SAEER o en las entradas del inversor, ensayos 2 a 5

9.2.1.

a 2 segundos de potencia de pico como valor máximo del filtro de la media móvil de 2 segundos ... A

9.2.2.

a una potencia sostenida desde los intervalos de tiempo de medición de 8 a 10 s ... A

9.3.

Tensión eléctrica en el SAEER o en las entradas del inversor, ensayos 2 a 5

9.3.1.

a 2 segundos de potencia de pico como valor máximo del filtro de la media móvil de 2 segundos ... V

9.3.2.

a una potencia sostenida desde los intervalos de tiempo de medición de 8 a 10 s ... V

9.4.

Régimen del ICE, ensayos 2 a 5

9.4.1.

a 2 segundos de potencia de pico como valor máximo del filtro de la media móvil de 2 segundos ... n/min.

9.4.2.

a una potencia sostenida desde los intervalos de tiempo de medición de 8 a 10 s ... n/min.

9.5.

Presión en el colector de admisión

9.5.1.

a 2 segundos de potencia de pico como valor máximo del filtro de la media móvil de 2 segundos ... kPa

9.5.2.

a una potencia sostenida desde los intervalos de tiempo de medición de 8 a 10 s ... kPa

9.6.

Caudal de combustible (en caso de que el ICE contribuya a la potencia de propulsión durante la condición de máxima potencia)

9.6.1.

a 2 segundos de potencia de pico como valor máximo del filtro de la media móvil de 2 segundos ... g/s

9.6.2.

a una potencia sostenida desde los intervalos de tiempo de medición de 8 a 10 s ... g/s

9.7.

Curva de potencia a plena carga para el ICE

9.8.

Intensidad y tensión en la entrada al convertidor CC/CC, ensayos 2 a 5 o por defecto 1 kW ... kW

9.9.

Potencia consumida en caso de que los dispositivos auxiliares de alta tensión (que no sean el convertidor CC/CC) estén alimentados por el SAEER durante la condición de máxima potencia, ensayos 2 a 5 ... kW

9.10.

Factor K1 ...

10.

Con respecto al TP2

10.1.

Par en el eje motor o en los bujes las ruedas ... Nm

10.2.

Velocidad de rotación en el eje motor o en los bujes de las ruedas ... n/min.

10.3.

Factor K2

10.4.

Factor de corrección del ICE con arreglo al Reglamento n.o 85 de las Naciones Unidas, a la norma ISO 1585:2020 o a la norma SAE J1349 o a la normativa local, si procede

11.

Observaciones

12.

Fecha del ensayo

expedida por:

(Nombre de la Administración)

…

…

…

relativa a (2):

la concesión de la homologación

la ampliación de la homologación

la denegación de la homologación

la retirada de la homologación

el cese definitivo de la producción

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Anexos:

Carpeta de documentos

Informes de ensayo

1.1.

1.2.

1.3.

1.4.

1.5.

2.1.

2.1.1.

2.2.

2.2.1.

Gráfico 25

Ejemplo de puntos de referencia para la determinación de la potencia R1 y R2 en una arquitectura paralela simple.

2.2.2.

2.2.3.

2.2.4.

2.3.

2.3.1.

Gráfico 26

Ejemplo de puntos de referencia R1 y R2SAEER para la determinación de la potencia en una arquitectura de potencia dividida simple.

2.3.2.

2.3.3.

2.4.

2.4.1.

Gráfico 27

Ejemplo de puntos de referencia para la determinación de la potencia en una arquitectura en serie pura

2.4.2.

2.4.3.

2.5.

2.5.1.

Gráfico 28

Ejemplo de arquitectura con más de un eje motor, cada uno de los cuales recibe potencia a través de diferentes puntos de referencia

2.5.2.

2.5.3.

2.6.

2.6.1.