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Documento BOE-A-2011-19602

Real Decreto 1683/2011, de 18 de noviembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos y se fijan sus enseanzas mnimas.

TEXTO

La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, dispone en el artculo 39.6 que el Gobierno, previa consulta a las Comunidades Autnomas, establecer las titulaciones correspondientes a los estudios de formacin profesional, as como los aspectos bsicos del currculo de cada una de ellas.

La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, establece en el artculo 10.1 que la Administracin General del Estado, de conformidad con lo dispuesto en el artculo 149.1.30. y 7. de la Constitucin y previa consulta al Consejo General de la Formacin Profesional, determinar los ttulos y los certificados de profesionalidad, que constituirn las ofertas de formacin profesional referidas al Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales.

La Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economa Sostenible y la Ley Orgnica 4/2011, de 11 de marzo, complementaria de la Ley de Economa Sostenible, por la que se modifican las Leyes Orgnicas 5/2002, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional y 2/2006, de Educacin, han introducido un ambicioso conjunto de cambios legislativos necesarios para incentivar y acelerar el desarrollo de una economa ms competitiva, ms innovadora, capaz de renovar los sectores productivos tradicionales y abrirse camino hacia las nuevas actividades demandantes de empleo, estables y de calidad.

El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo y define en el artculo 9 la estructura de los ttulos de formacin profesional, tomando como base el Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social.

Por otra parte, este real decreto concreta en el artculo 7 el perfil profesional de dichos ttulos, que incluir la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales, las cualificaciones y, en su caso, las unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en los ttulos, de modo que cada ttulo incorporar, al menos, una cualificacin profesional completa, con el fin de lograr que los ttulos de formacin profesional respondan de forma efectiva a las necesidades demandadas por el sistema productivo y a los valores personales y sociales que permitan ejercer una ciudadana democrtica.

Este marco normativo hace necesario que ahora el Gobierno, previa consulta a las comunidades autnomas, establezca cada uno de los ttulos que formarn el Catlogo de ttulos de la formacin profesional del sistema educativo, sus enseanzas mnimas y aquellos otros aspectos de la ordenacin acadmica que, sin perjuicio de las competencias atribuidas a las Administraciones educativas en esta materia, constituyan los aspectos bsicos del currculo que aseguren una formacin comn y garanticen la validez de los ttulos, en cumplimiento con lo dispuesto en el artculo 6.2 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

A estos efectos, procede determinar para cada ttulo su identificacin, su perfil profesional, el entorno profesional, la prospectiva del ttulo en el sector o sectores, las enseanzas del ciclo formativo, la correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin y los parmetros bsicos de contexto formativo (espacios y equipamientos mnimos, titulaciones y especialidades del profesorado y sus equivalencias a efectos de docencia), previa consulta a las comunidades autnomas, segn lo previsto en el artculo 95 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin.

Asimismo, en cada ttulo se determinarn los accesos a otros estudios, las convalidaciones, exenciones y equivalencias y, cuando proceda, la informacin sobre los requisitos necesarios para el ejercicio profesional, segn la legislacin vigente.

As, el presente real decreto, conforme a lo previsto en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, establece y regula, en los aspectos y elementos bsicos antes indicados, el ttulo de formacin profesional del sistema educativo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

Se ha recurrido a una norma reglamentaria para establecer bases estatales conforme con el Tribunal Constitucional, que admite que “excepcionalmente” las bases puedan establecerse mediante normas reglamentarias en determinados supuestos como ocurre en el presente caso, cuando “resulta complemento indispensable para asegurar el mnimo comn denominador establecido en las normas legales bsicas” (as, entre otras, en las SSTC 25/1983, 32/1983 y 48/1988).

En el proceso de elaboracin de este real decreto han sido consultadas las comunidades autnomas y han emitido informe el Consejo General de la Formacin Profesional, el Consejo Escolar del Estado y el Ministerio de Poltica Territorial y Administracin Pblica.

En su virtud, a propuesta del Ministro de Educacin y previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 18 de noviembre de 2011,

DISPONGO:

CAPTULO I
Disposiciones generales
Artculo 1. Objeto.

1. El presente real decreto tiene por objeto el establecimiento del ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos con carcter oficial y validez en todo el territorio nacional, as como de sus correspondientes enseanzas mnimas.

2. Lo dispuesto en este real decreto sustituye a la regulacin del ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn contenida en el Real Decreto 2426/1994, de 16 de diciembre.

CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin.

El ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos queda identificado por los siguientes elementos:

Denominacin: Postimpresin y Acabados Grficos.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.

Duracin: 2000 horas.

Familia Profesional: Artes Grficas.

Referente en la Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin: CINE-3 b

Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.

El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales, y por la relacin de cualificaciones y, en su caso, unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

Artculo 4. Competencia general.

La competencia general de este ttulo consiste en realizar las operaciones relativas a post impresin y acabados grficos, asegurando la calidad y cumpliendo la normativa de seguridad y proteccin ambiental.

Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:

a) Realizar envases en mquinas plegadoras-engomadoras, ajustando los elementos de la mquina.

b) Troquelar el soporte impreso, ajustando los elementos de la mquina.

c) Cortar y plegar los soportes grficos, programando y ajustando los elementos de las mquinas.

d) Realizar la encuadernacin con alambre, regulando el tren cosido.

e) Preparar los materiales para la elaboracin de complejos y packaging, comprobando sus propiedades.

f) Realizar la encuadernacin en rstica y en tapa, ajustando los mecanismos de las lneas de produccin.

g) Realizar la confeccin y estampacin de tapas y archivadores con la calidad requerida, aplicando las especificaciones tcnicas.

h) Realizar las operaciones de estampado trmico, plastificado y barnizado de soportes impresos, aplicando las especificaciones de la hoja de ruta.

i) Realizar la tirada, cumpliendo las especificaciones tcnicas y aplicando las condiciones del pliego ok y las medidas de seguridad.

j) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos, utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la informacin y la comunicacin.

k) Actuar con responsabilidad y autonoma en el mbito de su competencia, organizando y desarrollando el trabajo asignado, cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.

l) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del mbito de su competencia y autonoma.

m) Comunicarse eficazmente, respetando la autonoma y competencia de las distintas personas que intervienen en el mbito de su trabajo.

n) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y proteccin ambiental durante el proceso productivo, para evitar daos en las personas y en el entorno laboral y ambiental.

) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos en las actividades profesionales incluidas en los procesos de produccin o prestacin de servicios.

o) Realizar la gestin bsica para la creacin y funcionamiento de una pequea empresa y tener iniciativa en su actividad profesional.

p) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente, participando activamente en la vida econmica, social y cultural.

Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.

1. Cualificaciones profesionales completas:

a) Guillotinado y plegado ARG217_2 (Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre), que contiene las siguientes unidades de competencia:

UC0200_2: Operar en el proceso grfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad.

UC0691_2: Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernacin.

UC0692_2: Ajustar parmetros, sincronizar equipos y efectuar el corte de materiales grficos.

UC0693_2: Ajustar parmetros, nivelar elementos y realizar el plegado.

b) Troquelado ARG218_2 (Real Decreto 1128/2006, de 27 de octubre), que contiene las siguientes unidades de competencia:

UC0200_2: Operar en el proceso grfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad.

UC0694_2: Preparar los elementos de troquelado en relacin al soporte a transformar.

UC0695_2: Ajustar los elementos del proceso y realizar el troquelado.

c) Operaciones en trenes de cosido ARG290_2 (Real Decreto 1135/2007, de 31 de agosto), que contiene las siguientes unidades de competencia:

UC0200_2: Operar en el proceso grfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad.

UC0691_2: Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernacin.

UC0926_2: Ajustar parmetros, sincronizar equipos y efectuar encuadernacin con grapa.

UC0927_2: Ajustar parmetros, nivelar elementos y realizar el alzado y cosido con hilo vegetal.

d) Operaciones de encuadernacin industrial en rstica y tapa dura ARG420_2 (Real Decreto 1955/2009, de 18 de diciembre), que contiene las siguientes unidades de competencia:

UC0200_2: Operar en el proceso grfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad.

UC0691_2: Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernacin.

UC01350_2: Confeccionar y estampar tapas para encuadernacin industrial.

UC01351_2: Efectuar la encuadernacin industrial en lneas de rstica y tapa dura.

2. Cualificaciones profesionales incompletas:

a) Fabricacin de complejos, envases, embalajes y otros artculos de papel y cartn ARG416_2 (Real Decreto 1955/2009, de 18 de diciembre):

UC01339_2: Preparar las lneas de elaboracin de envases, embalajes y artculos de papelera.

UC01340_2: Elaborar envases, embalajes y artculos de papelera.

b) Impresin en flexografa ARG417_2 (Real Decreto 1955/2009, de 18 de diciembre):

UC1344_2: Realizar el montaje de clichs y ajustar los elementos del proceso de impresin en flexografa.

UC1345_2: Realizar la impresin en flexografa.

Artculo 7. Entorno profesional.

1. Las personas que obtienen este ttulo ejercen su actividad en empresas de artes grficas, editoriales, comunicacin, publicidad, imprentas, encuadernaciones, empresas de packaging, acabados grficos, fabricacin de complejos, transformados de papel y cartn. Tambin pueden ejercer su actividad en otras empresas que tengan secciones de encuadernacin industrial y fabricacin de envases y embalajes.

2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:

– Encuadernador/a industrial.

– Tcnico/a en guillotinado.

– Tcnico/a plegador.

– Tcnico/a en plegadora-engomadora.

– Tcnico/a en alzadora.

– Tcnico/a en cosedora de pliegos.

– Encuadernador/a en rstica y tapa dura.

– Encuadernador/a en grapa o alambre.

– Impresor/a flexogrfico.

– Tcnico/a en confeccin en tapas de encuadernacin.

– Tcnico/a en estampacin de tapas.

– Tcnico/a en packaging.

– Tcnico/a en acabados grficos.

– Tcnico/a en elaboracin de envases y embalajes.

– Tcnico/a en troquelado.

Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.

Las Administraciones educativas tendrn en cuenta, al desarrollar el currculo correspondiente, las siguientes consideraciones:

a) Los procesos productivos dentro del campo del packaging, la encuadernacin y los acabados grficos se han automatizado. Actualmente estos procesos aportan un mayor valor aadido al producto grfico y es donde se producen ms innovaciones y cambios tecnolgicos.

b) La encuadernacin hace tiempo que ha dejado de ser un proceso manual y artesanal para convertirse en una potente industria automatizada e informatizada, con muchos requerimientos tcnicos para adaptarse a las diferentes posibilidades que pueden existir en cuanto a formatos, grosor, cubiertas, tapas, acabado, materiales, utilidad, estando en continua adaptacin y evolucin.

c) El campo de los tratamientos superficiales del impreso ha sufrido una gran revolucin dando como resultado productos, hasta hace poco, imposibles de conseguir y con un alto valor aadido.

d) En el mbito del troquelado, la formacin de envases y embalajes, es decir lo que denominamos tcnicamente el campo del packaging, est resolviendo grandes problemas y permitiendo grandes ventajas sociales y econmicas en lo referente a conservacin de productos, transporte, almacenamiento y reciclaje, todo ello soportado por la industria del packaging que es altamente innovadora, flexible y verstil.

e) El proceso de impresin en flexografa, es un sistema muy empleado en la impresin de envases y embalajes y en las cajas de cartn ondulado. La calidad de impresin y su coste ms reducido han contribuido a un crecimiento espectacular del sector y con tendencia a seguir aumentando en los pases de la Unin Europea.

f) Los cambios tecnolgicos y las caractersticas del mercado de trabajo, la movilidad laboral, los movimientos entre sectores de la industria de artes grficas, obligan a formar profesionales capaces de adaptarse a las nuevas situaciones socioeconmicas, laborales y con actitudes favorables al aprendizaje a lo largo de la vida.

CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo y parmetros bsicos de contexto
Artculo 9. Objetivos generales.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Ajustar los elementos intercambiables, regulando los mecanismos de plegado y engomado, para realizar envases.

b) Cumplir las especificaciones tcnicas de la mquina, para la realizacin de envases.

c) Preparar la mquina, ajustando los mecanismos de arreglo, expulsin y separadores de poses para troquelar el soporte.

d) Troquelar el soporte con la calidad requerida.

e) Ajustar los elementos de guillotina, siguiendo las especificaciones tcnicas para cortar los soportes grficos.

f) Ajustar los elementos de la plegadora, siguiendo las especificaciones tcnicas para plegar los soportes grficos.

g) Preparar el alzado, cosido y corte, sincronizando las estaciones de la mquina, para realizar la encuadernacin con alambre.

h) Efectuar el cosido con alambre, aplicando los parmetros establecidos.

i) Manejar los instrumentos y equipos de control de calidad para preparar los materiales.

j) Regular las estaciones de trabajo previas que se tienen que realizar para la encuadernacin en rstica y en tapa.

k) Aplicar las especificaciones tcnicas en la hoja ruta para la encuadernacin en rstica y en tapa.

l) Preparar la lnea de encuadernacin, regulando las estaciones de cosido, tratamiento del lomo y metido en tapas, para realizar la encuadernacin en tapa.

m) Regular los mecanismos de las mquinas, interpretando las instrucciones tcnicas para realizar la confeccin y estampacin de tapas y archivadores.

n) Preparar los elementos de la mquina para realizar las operaciones de estampado y/o plastificado de soportes.

) Barnizar, fuera de lnea, el impreso verificando la calidad del producto.

o) Regular los controles de la mquina, evaluando las condiciones del pliego ok para realizar la tirada.

p) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la comunicacin y de la informacin para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.

q) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organizacin, participando con tolerancia y respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonoma.

r) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.

s) Aplicar tcnicas de comunicacin adaptndose a los contenidos que se van a transmitir, a su finalidad y a las caractersticas de los receptores, para asegurar la eficacia del proceso.

t) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionndolos con las causas que los producen a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daos en uno mismo, en las dems personas, en el entorno y en el medio ambiente.

u) Analizar y aplicar las tcnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseo para todos.

v) Aplicar y analizar las tcnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.

w) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestin bsica de una pequea empresa o emprender un trabajo.

x) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico.

Artculo 10. Mdulos profesionales.

1. Los mdulos profesionales de este ciclo formativo:

a) Quedan desarrollados en el Anexo I del presente real decreto, cumpliendo lo previsto en el artculo 10 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.

b) Son los que a continuacin se relacionan:

1214. Guillotinado y plegado.

1215. Encuadernacin en grapa.

1216. Encuadernacin en rstica y tapa dura.

1217. Troquelado.

1218. Materiales para postimpresin.

0879. Impresin en flexografa.

1220. Elaboracin de tapas y archivadores.

1221. Tratamiento superficial del impreso.

1222. Formacin de envases.

1223. Formacin y orientacin laboral.

1224. Empresa e iniciativa emprendedora.

1225. Formacin en centros de trabajo.

2. Las Administraciones educativas establecern los currculos correspondientes, respetando lo establecido en este real decreto y de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 8 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo.

Artculo 11. Espacios y equipamientos.

1. Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo II de este real decreto.

2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:

a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza-aprendizaje con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.

b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.

c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y equipos en funcionamiento.

d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.

3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos que cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.

4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems debern cumplir las siguientes condiciones:

a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos y con cuantas otras sean de aplicacin.

b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.

6. Las Administraciones competentes velarn para que los espacios y el equipamiento sean los adecuados en cantidad y caractersticas para el desarrollo de los procesos de enseanza y aprendizaje que se derivan de los resultados de aprendizaje de los mdulos correspondientes y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

Artculo 12. Profesorado.

1. La docencia de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo III A) de este real decreto.

2. Las titulaciones requeridas para acceder a los cuerpos docentes citados son, con carcter general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes a las anteriores a esos mismos efectos son, para las distintas especialidades del profesorado, las recogidas en el Anexo III B) del presente real decreto.

3. Para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de las educativas, las titulaciones requeridas y los requisitos necesarios, para la imparticin de los mdulos profesionales que conforman el ttulo, son las incluidas en el Anexo III C) del presente real decreto. En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los objetivos de los mdulos profesionales y, si dichos objetivos no estuvieran incluidos, adems de la titulacin deber acreditarse, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos, tres aos en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje.

4. Las Administraciones competentes velarn para que el profesorado que imparta los mdulos profesionales cumpla con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas.

CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 13. Acceso a otros estudios.

1. El ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos permite el acceso directo para cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se establezcan.

2. El ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos permitir acceder mediante prueba o superacin de un curso especfico, en las condiciones que se establecen en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de bachillerato que facilite la conexin con los ciclos solicitados.

3. El ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos permitir el acceso a cualquiera de las modalidades de bachillerato, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 34 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio.

Artculo 14. Convalidaciones y exenciones.

1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo que se establece en este real decreto son las que se indican en el Anexo IV.

2. Quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.

3. Quienes hayan obtenido la acreditacin de todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo, mediante el procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, podrn convalidar el mdulo profesional de Formacin y Orientacin Laboral siempre que:

– Acrediten, al menos, un ao de experiencia laboral.

– Estn en posesin de la acreditacin de la formacin establecida para el desempeo de las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin.

4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 39 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.

Artculo 15. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.

1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos para su convalidacin o exencin queda determinada en el Anexo V A) de este real decreto.

2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos con las unidades de competencia para su acreditacin, queda determinada en el Anexo V B) de este real decreto.

Disposicin adicional primera. Referencia del ttulo en el marco europeo.

Una vez establecido el marco nacional de cualificaciones, de acuerdo con las recomendaciones europeas, se determinar el nivel correspondiente de esta titulacin en el marco nacional y su equivalente en el europeo.

Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.

Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en el presente real decreto. Para ello, las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, adoptarn las medidas que estimen necesarias y dictarn las instrucciones precisas.

Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones profesionales.

1. De acuerdo con lo establecido en la disposicin adicional trigsima primera de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, el ttulo de Tcnico Auxiliar de la Ley 14/1970, de 4 de agosto, General de Educacin y Financiamiento de la Reforma Educativa, que a continuacin se relaciona, tendr los mismos efectos profesionales que el ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos establecido en el presente real decreto:

Tcnico Auxiliar en Encuadernacin, rama Artes Grficas.

2. El ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn, establecido por el Real Decreto 2426/1994, de 16 de diciembre, tendr los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos establecido en el presente real decreto.

3. La formacin establecida en este real decreto en el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al menos, 45 horas lectivas.

Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.

1. El ttulo establecido en el presente real decreto no constituye una regulacin del ejercicio de profesin regulada alguna.

2. Asimismo, las equivalencias de titulaciones acadmicas establecidas en el apartado 1 y 2 de la disposicin adicional tercera de este real decreto se entendern sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones que habilitan para el ejercicio de las profesiones reguladas.

Disposicin adicional quinta. Equivalencias a efectos de docencia en los procedimientos selectivos de ingreso en el Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

El ttulo de Tcnico Superior o de Tcnico Especialista se declara equivalente a los exigidos para el acceso al Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, cuando el titulado haya ejercido como profesor interino en centros pblicos del mbito territorial de la Administracin convocante, en la especialidad docente a la que pretenda acceder y durante un periodo mnimo de dos aos antes del 31 de agosto de 2007.

Disposicin adicional sexta. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.

1. Las Administraciones educativas, en el mbito de sus respectivas competencias, incluirn en el currculo de este ciclo formativo los elementos necesarios para garantizar que las personas que lo cursen desarrollen las competencias incluidas en el currculo en diseo para todos.

2. Asimismo, dichas Administraciones adoptarn las medidas que estimen necesarias para que este alumnado pueda acceder y cursar dicho ciclo formativo en las condiciones establecidas en la disposicin final dcima de la Ley 51/2003, de 2 de diciembre, de igualdad de oportunidades, no discriminacin y accesibilidad universal de las personas con discapacidad.

Disposicin transitoria nica. Aplicabilidad de otras normas.

1. Hasta que sea de aplicacin lo dispuesto en este real decreto, en virtud de lo establecido en sus disposiciones finales segunda y tercera, ser de aplicacin lo dispuesto en el Real Decreto 2426/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn y las correspondientes enseanzas mnimas.

2. Asimismo, hasta que sea de aplicacin la norma que regule, para el mbito de gestin del Ministerio de Educacin el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos ser de aplicacin lo establecido en el Real Decreto 2437/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn.

Disposicin derogatoria nica. Derogacin de normas.

1. Queda derogado el Real Decreto 2426/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn y las correspondientes enseanzas mnimas y cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo dispuesto en este real decreto.

2. Queda derogado el Real Decreto 2437/1994, de 16 de diciembre, por el que se establece el currculo del ciclo formativo de grado medio correspondiente al ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn.

Disposicin final primera. Ttulo competencial.

El presente real decreto tiene carcter de norma bsica, al amparo de las competencias que atribuye al Estado el artculo 149.1.1. y 30. de la Constitucin. Se excepta del carcter de norma bsica el artculo 13.2 y la disposicin transitoria nica punto 2.

Disposicin final segunda. Implantacin del nuevo currculo.

Las Administraciones educativas implantarn el nuevo currculo de estas enseanzas en el curso escolar 2012/2013.

Disposicin final tercera. Entrada en vigor.

El presente real decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial del Estado.

Dado en Madrid, el 18 de noviembre de 2011.

JUAN CARLOS R.

El Ministro de Educacin,

NGEL GABILONDO PUJOL

ANEXO I
Mdulos Profesionales

Mdulo Profesional: Guillotinado y plegado

Cdigo: 1214

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara las materias primas y productos auxiliares, evaluando las caractersticas de calidad segn las indicaciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha contrastado la maqueta con las indicaciones de la hoja de ruta.

b) Se han identificado las materias primas y los productos auxiliares necesarios partiendo de la maqueta entregada.

c) Se han verificado las cantidades de material que se van a preparar conforme a la hoja de ruta.

d) Se han tenido en cuenta las variables de acondicionamiento de los soportes papeleros.

e) Se han apilado las materias primas para abastecer el proceso, de forma ordenada y siguiendo las normas del plan de prevencin de riesgos.

f) Se han medido los parmetros de los productos auxiliares, utilizando los instrumentos de medida adecuados.

g) Se ha ajustado la viscosidad de la cola al tipo de soporte y a la velocidad de trabajo.

h) Se han realizado las operaciones de manejo de materias primas y productos auxiliares cumpliendo el plan de prevencin de riesgos laborales.

2. Prepara la guillotina estableciendo los parmetros del corte y sincronizando el sistema de alimentacin y salida.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado correctamente los elementos de la guillotina.

b) Se han verificado los elementos de registro, escuadrado y medicin.

c) Se ha establecido el orden de los cortes.

d) Se ha confeccionado el programa de la guillotina segn trazado que hay que cortar.

e) Se ha realizado una muestra del corte programado, comprobando que cumple las especificaciones.

f) Se ha regulado el pisn segn el material que hay que cortar.

g) Se ha establecido el tipo de cuchilla necesario segn tipo de soporte que se va a cortar.

h) Se ha identificado el sistema de alimentacin y salida del producto que hay que cortar.

3. Ejecuta el programa de corte, identificando los defectos y aplicando las soluciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los defectos caractersticos del corte: distorsiones de formato, repintes, mellas, rebabas y otros.

b) Se han capiculado correctamente los pliegos, manualmente o con mesa vibradora.

c) Se han corregido los defectos de distorsin del formato.

d) Se ha detectado el exceso o defecto de presin en el pisn.

e) Se ha relacionado la altura excesiva de posteta con un corte defectuoso.

f) Se han manejado los pliegos aplicando las medidas preventivas de seguridad.

g) Se ha aplicado el mtodo y frecuencia de muestreo indicado en la hoja de ruta.

h) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han guardado las muestras segn especificaciones de la hoja de ruta.

4. Regula la plegadora determinando los parmetros de plegado, registro y control de la mquina.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado la prueba del plegado y se ha comprobado el correcto orden de foliacin, orientacin de pginas y medidas.

b) Se han identificado correctamente los elementos del sistema de alimentacin.

c) Se han establecido las estaciones de plegado que se van a utilizar segn las especificaciones del trazado.

d) Se han regulado los elementos del sistema de alimentacin adecundolos al soporte que hay que plegar.

e) Se han preparado y regulado correctamente las estaciones de plegado que se van a utilizar, siguiendo las especificaciones de la hoja de ruta.

f) Se han colocado y ajustado los tiles de corte, perforado o hendido.

g) Se ha realizado la sincronizacin de la alimentacin, transporte y salida de pliegos, adecuada a la velocidad de trabajo.

h) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

5. Realiza el plegado identificando los defectos y aplicando las soluciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas tcnicas del pliego ok.

b) Se ha establecido la velocidad de plegado adecuada segn especificaciones del producto.

c) Se ha detectado el defecto de agujetas.

d) Se han corregido los defectos de alineamiento del pliego.

e) Se han identificado los defectos de repintes y roces en los pliegos.

f) Se han corregido los defectos de corte, perforado o hendido.

g) Se ha aplicado el mtodo y frecuencia de muestreo indicado en la hoja de ruta.

h) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han guardado las muestras.

6. Prepara los mecanismos de apilado y salida de la plegadora, deduciendo los procesos de almacenamiento segn indicaciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha deducido el sistema de acabado y almacenamiento del producto.

b) Se han empaquetado los productos plegados segn indicaciones de la hoja de ruta.

c) Se han paletizado los productos plegados segn indicaciones de la hoja de ruta.

d) Se han establecido los sistemas de sealizacin e identificacin del proceso de plegado.

e) Se han rellenado las cartelas segn mtodo establecido.

f) Se han posicionado las cartelas en las cajas o palets segn especificaciones.

g) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

7. Realiza la limpieza y mantenimiento preventivo de la guillotina y la plegadora, interpretando la documentacin tcnica y aplicando las medidas de seguridad y proteccin previstas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado la limpieza de mquina despus de la tirada.

b) Se han identificado los puntos de engrase, siguiendo las indicaciones del fabricante.

c) Se han lubricado los elementos mviles especificados en el manual de mantenimiento.

d) Se han verificado los circuitos neumticos segn el manual de mantenimiento.

e) Se han clasificado los residuos industriales generados en el proceso, cumpliendo las condiciones de seguridad y la normativa de prevencin de riesgos.

f) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad.

g) Se ha verificado el estado de los rodillos y cintas de arrastre, deduciendo si es necesario cambiarlos.

h) Se ha verificado el estado de las cuchillas.

i) Se ha efectuado el cambio de cuchillas siguiendo el plan de mantenimiento.

j) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

Duracin 105 horas.

Contenidos bsicos:

Preparacin de las materias primas y de los elementos auxiliares:

– Caractersticas de los soportes: sentido de fibra, resistencia al plegado y rotura en el plegado, entre otros.

– Materias primas para encuadernacin: soportes, colas, hilos, alambre y otras.

– Equipos auxiliares: carretillas, atadoras, volteadoras, precinto, cajas y palets, entre otros.

– Acondicionamiento de soportes papeleros. Temperatura y humedad relativa.

Preparacin de la guillotina:

– Sistemas de corte: guillotinas lineales, trilaterales y cizallas.

– Componentes y mecanismos de las guillotinas: mesa, escuadras, pisn, sistema de medicin, cuadradillo, colchn de aire y panel de operacin.

– Funcionamiento y parmetros de ajuste de las guillotinas.

– Programas de corte.

– Cuchillas: materiales y aleaciones, ngulo de afilado y caractersticas de corte.

– Cuadradillos: materiales, ajustes y sustitucin.

– Programacin de los cortes en guillotinas lineales.

– Defectos propios de exceso o defecto de presin en el pisn.

Ejecucin del programa de corte:

– Sistema de alimentacin y salida de la guillotina.

– Defectos propios del guillotinado: distorsiones del formato por descuadres, fallos de presin o exceso de altura, mellas, rebabas y repintes, entre otros.

Regulacin de la plegadora:

– Proceso de plegado. Principios tecnolgicos.

– Plegadoras de bolsas, de cuchillas y combinadas. Caractersticas y funcionamiento.

– Sistema de alimentacin: mesa de apilado, aspiracin y entrada de pliegos, bolas de transporte, flejes estabilizadores y bajapuntas.

– Partes que componen las estaciones de plegado: escuadras, bolsas, cuchillas, rodillos de presin, bolas de arrastre y flejes de asentamiento.

– Procesos de corte, perforado y hendido en lneas de plegado.

– Elementos de registro y control en plegadoras.

– Sincronizacin de los elementos de la plegadora.

Realizacin del plegado:

– Controles de calidad del producto: foliacin, repintes, agujetas, roces, corte, perforado y hendido, entre otros.

– Ajuste de parmetros de produccin durante la tirada: velocidad de la plegadora, alimentacin de pliegos, sistema de salida.

– Confeccin de partes de produccin y archivo de muestras.

Preparacin de los mecanismos de apilado y salida de la plegadora:

– Operaciones finales: empaquetado, encajado, flejado y paletizado, entre otros.

Realizacin de la limpieza y el mantenimiento preventivo de la guillotina y plegadora:

– Manual del fabricante de la mquina: manual de operaciones, elementos de seguridad, mantenimiento preventivo y procedimiento de lubricacin.

– Operaciones de limpieza en plegadoras.

– Operacin de sustitucin de cuchillas.

– Sistemas de seguridad mecnica.

– Plan de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional es la respuesta formativa para poder desempear las funciones de preparacin y regulacin de guillotinas y mquinas plegadoras as como ejecutar el corte y el plegado.

Estas funciones incluyen aspectos como:

– Preparacin de la guillotina.

– Ejecucin del programa de corte.

– Regulacin de la plegadora.

– Realizacin del plegado.

– Preparacin de los mecanismos de apilado y salida de la plegadora.

– Realizacin de la limpieza y el mantenimiento preventivo de la guillotina y de la plegadora.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Productos guillotinados: corte de soportes en blanco a formato de mquina, corte y refilo de productos impresos de remendera, editoriales y paraeditoriales.

– Productos plegados: productos impresos de remendera, editoriales y paraeditoriales, incluyendo algunos productos sin imprimir como cuadernos, diarios, etc.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales e), f), o), p), q), r), s), t) y v) del ciclo formativo, y las competencias c), j), k), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Preparacin y regulacin de la guillotina.

– Realizacin y revisin del proceso de corte con guillotina.

– Preparacin y regulacin de la plegadora.

– Realizacin y revisin del proceso de plegado.

– Realizacin de tareas con destreza y precisin.

– Respeto a las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales en el manejo de las guillotinas y las plegadoras.

Mdulo Profesional: Encuadernacin en grapa.

Cdigo: 1215

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara las estaciones de alzado de los pliegos reconociendo los mecanismos de alimentacin y transporte.

Criterios de evaluacin:

a) Se han interpretado las especificaciones tcnicas del producto que se va a encuadernar.

b) Se han identificado los mecanismos de alimentacin.

c) Se han establecido las estaciones que se va a utilizar en funcin del producto que se tiene que grapar.

d) Se han retirado las estaciones que no se vayan a utilizar.

e) Se han colocado las escuadras de las estaciones de alzado.

f) Se han preparado las estaciones de alimentacin.

g) Se han ajustado las ventosas de aspiracin.

h) Se ha comprobado la coincidencia de cabeza y pie en el embuchado de cada uno de los pliegos.

i) Se ha realizado una muestra y se ha comparado con la maqueta que acompaa a la hoja de ruta.

2. Regula los cabezales de grapado identificando y aplicando las caractersticas del producto que hay que encuadernar.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado el nmero y la posicin de grapas.

b) Se ha determinado el tipo de alambre adecuado al material y espesor de grapado.

c) Se han montado las bobinas de alambre segn especificaciones.

d) Se ha reconocido el circuito del alambre.

e) Se han ajustado los cabezales a la posicin indicada.

f) Se ha regulado el espesor de grapado segn especificaciones.

g) Se ha regulado la presin de los cabezales grapadores segn soporte.

h) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los cabezales grapadores.

3. Regula la guillotina trilateral estableciendo los parmetros de corte y el control de la mquina.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha establecido el tipo de cuchillas necesario segn el material que se va a cortar.

b) Se han ajustado las guas de la guillotina trilateral segn especificaciones.

c) Se ha regulado el pisn segn el material que hay que cortar.

d) Se han identificado los elementos de registro y control.

e) Se han ajustado los controles pticos de pliego cambiado.

f) Se han ajustado los palpadores y guas de pliegos segn especificaciones.

g) Se ha comprobado el funcionamiento del control de grapas.

h) Se ha ajustado correctamente el control de alineamiento.

i) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

4. Prepara los mecanismos de apilado y salida de la encuadernacin con grapa, segn indicaciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el sistema de acabado y almacenamiento del producto.

b) Se han empaquetado los productos grapados segn indicaciones de la hoja de ruta.

c) Se han paletizado los productos grapados segn indicaciones de la hoja de ruta.

d) Se ha determinado la longitud del fleje adecuada a los paquetes.

e) Se ha ajustado la longitud y la presin del fleje.

f) Se han establecido los sistemas de sealizacin e identificacin del proceso.

g) Se han rellenado las cartelas segn mtodo establecido.

h) Se han adjuntado las cartelas al producto acabado segn la hoja de ruta.

i) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

5. Realiza la encuadernacin con grapas aplicando las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha establecido la velocidad adecuada del tren de grapado segn especificaciones del producto.

b) Se ha realizado el acopio y la alimentacin de pliegos.

c) Se ha realizado el cambio de bobinas de alambre.

d) Se han corregido los desplazamientos de pliegos.

e) Se han identificado los errores de grapado.

f) Se han detectado los defectos de corte.

g) Se han descrito los defectos propios de los trenes de grapado.

h) Se ha aplicado el mtodo y frecuencia de muestreo indicado en la orden de trabajo.

i) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han guardado las muestras.

6. Realiza la limpieza y mantenimiento preventivo de la mquina de encuadernacin con grapas, identificando la documentacin tcnica y aplicando las medidas de seguridad y proteccin previstas en el plan de prevencin de riesgos y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado la limpieza de mquina despus de la tirada.

b) Se han identificado los puntos de engrase siguiendo las indicaciones del fabricante.

c) Se han lubricado los elementos mviles especificados en el manual de mantenimiento.

d) Se han verificado los circuitos neumticos segn el manual de mantenimiento.

e) Se han clasificado los residuos industriales generados en el proceso, cumpliendo las condiciones de seguridad y prevencin de riesgos.

f) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad.

g) Se ha verificado el estado de las cuchillas.

h) Se ha efectuado el cambio de cuchillas siguiendo el plan de mantenimiento.

i) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

Duracin 50 horas.

Contenidos bsicos:

Preparacin de las estaciones de alzado de los pliegos:

– Estaciones de alzado.

– Sistema de alimentacin de pliegos.

– Funcionamiento y parmetros de ajuste de la alimentacin y el registro.

– Sistema de transporte de pliegos.

Regulacin de los cabezales de grapado:

– Cabezales grapadores.

– Ajustes de espesor de grapado y presin.

– Tipos de alambre.

– Procesos de grapado: a pletina y a caballete.

– Tipos de grapas estndar y omega.

Regulacin de la guillotina trilateral:

– Guillotinas trilaterales.

– Funcionamiento y ajustes especficos.

– Operatividad del cambio de cuchillas.

– Regulacin del pisn.

– Defectos de corte: variacin dimensional, mellas, y rebabas, entre otros.

– Elementos de registro y control en los trenes de grapado.

Preparacin de los mecanismos de apilado y salida de la encuadernacin:

– Sistemas de salida en trenes de grapado: apilado contrapeado de revistas, flejado, retractilado, fajado y embolsado.

– Identificacin del producto: cartelas, tipos y posicionamiento.

Realizacin de la encuadernacin con grapas:

– Controles de calidad del producto: paginacin, alineamiento de pliegos, posicin de las grapas, cierre correcto de grapas, marcas de arrastre, formato refilado, corte sin mellas ni rebabas y salida.

– Ajuste de parmetros de produccin durante la tirada: velocidad y sincronizacin del tren de grapado, alimentacin de pliegos, espesor de grapado, sistema de salida.

– Defectos de la encuadernacin de revistas, deteccin y soluciones.

Realizacin de la limpieza y mantenimiento preventivo de la mquina de encuadernacin con grapas:

– Manual del fabricante de la mquina: manual de operaciones, elementos de seguridad, mantenimiento preventivo y procedimiento de lubricacin.

– Operaciones de limpieza.

– Sistemas de seguridad mecnica.

– Operacin de sustitucin de cuchillas.

– Plan de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de preparacin, regulacin de los mecanismos y realizacin de la tirada en mquinas de encuadernacin con grapas.

Estas funciones incluyen aspectos como:

– Preparacin de las estaciones de alzado.

– Regulacin de los cabezales de grapado.

– Regulacin de la guillotina trilateral.

– Preparacin de los mecanismos de apilado y salida.

– Realizacin de la encuadernacin con grapas.

– Realizacin de la limpieza y mantenimiento preventivo de la mquina de encuadernacin con grapas.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Encuadernaciones realizadas con grapas y alzadas en caballete: revistas, suplementos, catlogos, folletos y otros.

– Encuadernaciones realizadas con grapas y en bloque: talonarios, memorias, dosieres y otros.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales g), h), o), p), q), r), s), t) y v) del ciclo formativo, y las competencias d), i), j), k), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Preparacin y regulacin de la mquina de encuadernacin con grapas.

– Realizacin y revisin del proceso de encuadernacin con grapas.

– Realizacin de las operaciones finales, como almacenamiento en cajas y/o paletizado.

– Realizacin de tareas con destreza y precisin.

– Respeto a las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales en la encuadernacin con grapas.

Mdulo Profesional: Encuadernacin en rstica y en tapa dura.

Cdigo: 1216

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Realiza el alzado aplicando las especificaciones tcnicas del producto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los mecanismos de alimentacin de la alzadora.

b) Se han establecido las estaciones que se van a utilizar segn hoja de ruta.

c) Se ha realizado una muestra del alzado y se ha comprobado el correcto orden de los pliegos.

d) Se han regulado los mecanismos de alimentacin, conduccin, apilado y salida a la velocidad requerida.

e) Se ha realizado el acopio y alimentacin de pliegos acorde a la velocidad del alzado.

f) Se han corregido los defectos en el alzado.

g) Se ha descrito el mtodo y frecuencia de muestreo.

h) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han archivado las muestras.

2. Realiza el cosido ajustando los parmetros indicados en la hoja de ruta.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado correctamente los mecanismos del sistema de entrada a la mquina cosedora.

b) Se ha regulado el transporte y apertura de pliegos a la velocidad requerida.

c) Se ha preparado el mdulo de cosido segn especificaciones.

d) Se han ajustado los parmetros del sistema de apilado y salida acorde a la velocidad de trabajo.

e) Se ha realizado el acopio y alimentacin de materiales segn demanda del proceso de cosido.

f) Se han relacionado las caractersticas del tipo de hilo y costura con el material que se va a coser.

g) Se han corregido los defectos propios de cosido.

h) Se ha aplicado el mtodo y frecuencia de muestreo indicado en la hoja de ruta.

3. Regula la lnea de encuadernacin en rstica, ajustando las estaciones y los mdulos que se van a utilizar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han ajustado las estaciones de alzado para productos fresados segn hoja de ruta.

b) Se ha determinado el tipo de fresado que se va a utilizar.

c) Se ha preparado y ajustado el mdulo de fresado segn especificaciones.

d) Se ha establecido la cantidad de cola que se va a aplicar segn el tipo de fresado y el espesor del bloque.

e) Se ha regulado el mdulo de cubrir segn las dimensiones del bloque.

f) Se ha preparado y ajustado la guillotina trilateral conforme a las dimensiones y el material que se va a cortar.

g) Se ha regulado el sistema de apilado y salida segn las dimensiones del producto encuadernado.

h) Se han identificado los riesgos que supone la preparacin de la lnea de encuadernacin en rstica.

4 Regula la lnea de encuadernacin en tapa relacionando los mdulos que se van a utilizar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han preparado y ajustado los mecanismos de alimentacin de tapas.

b) Se ha regulado el mdulo de adicin de guardas segn especificaciones.

c) Se ha establecido la cantidad de cola que se va a aplicar segn el material y espesor del bloque.

d) Se han identificado los mdulos que hay que ajustar para la realizacin de la encuadernacin en tapa.

e) Se han regulado los mecanismos para redondear el lomo segn especificaciones.

f) Se ha preparado el mdulo de colocacin de refuerzos y cabezadas segn las dimensiones del lomo.

g) Se han ajustado los parmetros del sistema de apilado y salida segn las dimensiones del producto que se va a encuadernar.

h) Se ha realizado la sincronizacin del mdulo de metido en tapas.

5. Realiza la encuadernacin en rstica y en tapa identificando los defectos y aplicando las soluciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha establecido la velocidad adecuada de la lnea de encuadernacin segn caractersticas del producto.

b) Se ha realizado el acopio y alimentacin de materiales, adecuado a la velocidad de trabajo.

c) Se han descrito los defectos caractersticos de las lneas de encuadernacin en rstica y en tapa.

d) Se han corregido los defectos propios de la encuadernacin en rstica.

e) Se han corregido los defectos propios de la encuadernacin en tapa.

f) Se ha aplicado el mtodo y frecuencia de muestreo indicado en la hoja de ruta.

g) Se han registrado los datos relativos a calidad y se han archivado las muestras.

h) Se han confeccionado y posicionado las cartelas segn especificaciones.

6. Realiza la limpieza y mantenimiento preventivo de las lneas de encuadernacin en rstica y en tapa, identificando la documentacin tcnica y aplicando las medidas de seguridad y proteccin previstas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado la limpieza de mquina despus de la tirada.

b) Se han identificado los puntos de engrase siguiendo las indicaciones del fabricante.

c) Se han lubricado los elementos mviles especificados en el manual de mantenimiento.

d) Se han verificado los circuitos neumticos segn el manual de mantenimiento.

e) Se han clasificado los residuos industriales generados en el proceso, cumpliendo las condiciones de seguridad y prevencin de riesgos.

f) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad.

g) Se ha verificado el estado de las cuchillas.

h) Se ha efectuado el cambio de cuchillas siguiendo el plan de mantenimiento.

i) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad y de respeto medioambiental.

Duracin 105 horas.

Contenidos bsicos:

Realizacin del alzado:

– Estaciones de alzado.

– Sistema de alimentacin y registro.

– Funcionamiento y parmetros de ajuste de las estaciones de alzado.

– Mquinas alzadoras: sistema de conduccin, sistema de apilado y salida de pliegos alzados.

– Mquinas alzadoras: sincronizacin y control del alzado.

– Controles de calidad del producto.

– Sistema de alimentacin y registro en las estaciones de alzado.

– Cartelas: tipos y posicionamiento.

Realizacin del cosido:

– Mquinas cosedoras de hilo.

– Principios tecnolgicos y parmetros de trabajo.

– Sistema de entrada: estaciones de alimentacin, transporte y apertura de pliegos, ventosas de aspiracin y empujadores o pinzas y clulas lectoras de pliego.

– Paneles de control en mquinas cosedoras.

– Mdulo de cosido: caballete, agujas, punzones y ganchos.

– Tipos de hilo.

– Sistemas de apilado y salida en mquinas cosedoras de hilo.

– Tipos de cosido.

– Ajuste de parmetros de produccin: tensin del hilo, perforaciones adecuadas, pliegos igualados y otros.

– Controles de calidad del producto cosido.

Regulacin de la lnea de encuadernacin en rstica:

– Alzadoras de productos fresados, principios tecnolgicos.

– Ajustes y regulacin de las alzadoras.

– Mdulo de fresado.

– Herramientas de corte, fresado y cepillado.

– Materiales y caractersticas.

– Mdulo de encolado.

– Tipos de colas: hot melt.

– Dispositivos aplicadores de cola.

– Mdulo de prensado de bloques.

– Mdulo de cubrir.

– Mecanismos de unin y fijacin de los bloques o tripas a las cubiertas.

– Formacin del lomo en la encuadernacin en rstica.

– Sistemas de apilado y salida en lneas de encuadernacin en rstica.

– Mdulo apilador.

Regulacin de la lnea de encuadernacin en tapa:

– Mdulos de adicin de guardas. Principios tecnolgicos.

– Ajustes y regulacin del sistema de encolado y mecanismos de presin.

– Mecanismos de alimentacin de tapas. Principios tecnolgicos.

– Estacin de redondeo del lomo en tapas.

– Estacin de encolado.

– Regulaciones en la aplicacin del adhesivo.

– Mdulo de redondear lomos y sacar cajo. Principios tecnolgicos.

– Regulacin de los rodillos redondeadores: frotador y mordazas.

– Mdulo de colocacin de refuerzos y cabezadas.

– Tipos de refuerzos y cabezadas.

– Mdulo de meter en tapas.

– Mecanismos de unin y fijacin de bloques o tripas a las tapas.

– Formacin del lomo en la encuadernacin en tapa.

– Mdulo apilador.

Realizacin de la encuadernacin en rstica y en tapa:

– Estacin de redondeo del lomo en tapas.

– Preparacin de materiales para el acopio y alimentacin de las lneas de encuadernacin.

– Defectos propios de la encuadernacin en rstica.

– Defectos propios de la encuadernacin en tapa.

– Controles de calidad del producto encuadernado en rstica y en tapa.

– Operaciones finales: paletizado, apilado, encajado y retractilado, entre otros.

Realizacin de la limpieza y mantenimiento preventivo de las lneas de encuadernacin en rstica y en tapa:

– Manual del fabricante de la mquina: manual de operaciones, elementos de seguridad, mantenimiento preventivo, procedimiento de lubricacin y otros.

– Operaciones de limpieza en lneas de encuadernacin.

– Operacin de sustitucin de cuchillas.

– Sistemas de seguridad mecnica.

– Plan de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de: preparacin y regulacin de alzadoras y cosedoras de hilo, realizar el alzado y cosido de pliegos, preparar la lnea y realizar la encuadernacin en rstica y preparar la lnea y realizar la encuadernacin en tapa.

Estas funciones incluyen aspectos como:

– Preparacin de la alzadora y realizar el alzado.

– Preparacin de la cosedora y realizar el cosido con hilo.

– Preparacin y regulacin de la lnea de encuadernacin en rstica.

– Preparacin y regulacin de la lnea de encuadernacin en tapa.

– Realizacin de la encuadernacin en rstica y en tapa.

– Realizacin de la limpieza y el mantenimiento preventivo de las lneas de encuadernacin en rstica y en tapa.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Productos encuadernados en rstica: libros, libretas, revistas, catlogos, guas y otros.

– Productos encuadernados en tapa: libros, libretas, agendas, guas y otros.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales j), k), l), o), p), q), r), s), t) y v) del ciclo formativo, y las competencias f), i), j), k), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Preparacin y regulacin de la alzadora.

– Realizacin y revisin del proceso de alzado.

– Preparacin y regulacin de la cosedora de hilo.

– Realizacin y revisin del proceso de cosido con hilo.

– Preparacin y regulacin de la lnea de encuadernacin en rstica.

– Realizacin y revisin del proceso de encuadernacin en rstica.

– Preparacin y regulacin de la lnea de encuadernacin en tapa.

– Realizacin y revisin del proceso de encuadernacin en tapa.

– Realizacin de tareas con destreza y precisin.

– Respeto a las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales en el manejo de las mquinas.

Mdulo Profesional: Troquelado.

Cdigo: 1217

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara el troquel para su colocacin en la rama, identificando sus elementos y caractersticas tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha montado el troquel centrndolo en la rama y de acuerdo con la posicin de la imagen impresa del soporte.

b) Se ha comprobado la idoneidad del troquel corrigiendo posibles defectos.

c) Se han identificado las muescas de los flejes segn el plano del troquel y el pliego impreso.

d) Se han comprobado los flejes de compensacin, valorando la posicin y el nmero necesario de los mismos.

e) Se han elegido las gomas en los flejes de corte, teniendo en cuenta su dureza, forma y altura.

f) Se han reconocido las caractersticas fsicas y los elementos que componen un troquel.

g) Se han diferenciado los diferentes tipos de troqueles.

h) Se ha definido la funcin y caractersticas fsicas de las gomas expulsoras.

2. Regula el paso del soporte interpretando los mecanismos de alimentacin, transporte y salida en la troqueladora.

Criterios de evaluacin:

a) Se han centrado y apilado los pliegos en el aparato marcador de la troqueladora.

b) Se ha ajustado el pisn a la pila y se ha regulado la posicin y el aire de los sopladores y ventosas de aspiracin.

c) Se han graduado todos los elementos de transporte de la mesa de marcar segn dimensiones del pliego.

d) Se ha efectuado el registro del pliego, regulando la gua lateral y las guas frontales.

e) Se han regulado los elementos del sistema de salida segn el formato, gramaje y espesor del soporte.

f) Se han identificado los posibles defectos del soporte y de la imagen impresa.

g) Se han diferenciado los distintos tipos de troqueladoras y las fases del proceso de troquelado.

3. Prepara la contrapartida, reconociendo las caractersticas de los diferentes hendidos y las del soporte que se va a troquelar.

Criterios de evaluacin:

a) Se han cortado y colocado los perfiles de cito o reverse en los flejes y se ha retirado el papel de proteccin del adhesivo.

b) Se han fijado los perfiles en la contraplaca de la platina, dando presin a la mquina.

c) Se ha colocado el pertinax en el troquel y retirado el papel de proteccin del adhesivo.

d) Se ha adherido el pertinax a la contraplaca dando presin a la mquina.

e) Se ha comprobado la perfecta adherencia de los perfiles en la platina.

f) Se ha pegado el contramolde de los relieves en la contraplaca.

g) Se ha calculado la profundidad y el ancho del contrahendido.

h) Se han diferenciado los perfiles para el arreglo de los hendidos.

4. Realiza el arreglo interpretando las instrucciones y aplicando la nivelacin de presiones mediante alzas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha introducido el troquel en la mquina, centrndolo en el tmpano.

b) Se ha colocado la hoja de arreglos, el papel de calco y la chapa de arreglos sobre el dorso del troquel.

c) Se ha pasado un pliego con presin hasta la salida de mquina para marcar la hoja de arreglos.

d) Se ha aplicado la chapa de arreglos en contacto con el dorso del troquel y la hoja de arreglos ya marcada con su silueta.

e) Se ha nivelado la presin, observando en el soporte los cortes, hendidos y relieves y colocando alzas en la hoja de arreglos.

f) Se ha utilizado opcionalmente el plano del troquel como hoja de arreglos.

g) Se ha descrito la necesidad del arreglo en el troquelado.

h) Se han reconocido los tipos de alzas segn su grosor y ancho.

5. Prepara el cuerpo expulsor de recortes y el separador de poses, reconociendo los elementos mecnicos y aplicando la separacin de los envases sin deterioro.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha colocado la pieza macho del expulsor de recortes, alinendola con la pieza hembra.

b) Se ha preparado la pieza hembra del expulsor, alinendola correctamente con la pieza macho.

c) Se han instalado los punzones correspondiente (si el troquelado llevara zonas perforadas).

d) Se ha regulado el mecanismo de evacuacin de recortes sobrantes.

e) Se ha preparado convenientemente el cuerpo separador de poses.

f) Se ha determinado la utilidad de la expulsin de recortes y la separacin de poses en el proceso del troquelado.

g) Se ha descrito la construccin de un tablero matriz y de un tablero portapunzones.

h) Se han reconocido las diferentes clases de punzones utilizados en la expulsin.

6. Realiza el troquelado del pliego impreso con la calidad requerida, aplicando las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado, en los primeros pliegos, la exactitud del registro del troquelado respecto a la imagen impresa, corrigiendo desviaciones.

b) Se ha determinado que los cortes son limpios y efectivos en toda la superficie del soporte, modificando presiones o colocando alzas.

c) Se ha comprobado que los hendidos pliegan bien y no rompen, efectuando las correcciones necesarias.

d) Se ha determinado la eficacia de los cortes discontinuos en las cajas de fondo automtico.

e) Se ha reconocido la eficacia de los cortes de las solapas de cierre.

f) Se ha regulado la velocidad de la mquina, comprobando que no se producen fallos en registro ni cortes ni hendidos, en el transporte y salida del soporte impreso.

g) Se ha establecido la relacin entre el sentido de la fibra del soporte y la calidad del hendido.

h) Se ha descrito la funcin del fondo automtico en las cajas.

7. Realiza la limpieza y el mantenimiento preventivo de la troqueladora, segn las especificaciones del fabricante, aplicando las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin medioambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el tipo de lubricante adecuado para los distintos mecanismos de la troqueladora.

b) Se han engrasado los elementos de la mquina especificados en las instrucciones de mantenimiento del fabricante.

c) Se ha realizado la limpieza de los elementos de mquina especificadas en las instrucciones del fabricante.

d) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad de la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas utilizados en el proceso del troquelado.

e) Se han aplicado las medidas y normas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental en los procesos de preparacin y regulacin de la mquina y en la realizacin del troquelado.

f) Se han precisado las medidas de seguridad y de proteccin individual y colectiva que se deben emplear en la ejecucin de las operaciones de preparacin y regulacin de la mquina de troquelar.

Duracin: 105 horas.

Contenidos bsicos:

Preparacin del troquel para su colocacin en la rama:

– Diseo y fabricacin de un troquel.

– Caractersticas fsicas del troquel: elementos que lo constituyen, material, dimensiones, grosor y otros.

– Flejes o cuchillas de corte, hendido y trepado. Composicin. Forma del filo.

– Flejes de compensacin. Clculo del nmero de flejes de compensacin.

– Muescas o puntos de unin o sujecin en los flejes.

– Normas de colocacin de los puntos o muescas.

– Relacin entre el grueso del material y el ancho y la profundidad de la muesca.

– Gomas expulsoras: tipos y caractersticas fsicas (material, dureza, forma y otros).

– Determinacin de la altura, dureza y forma de las gomas.

Regulacin del paso del soporte:

– El proceso de troquelado y sus fases: entrada del soporte que se va a troquelar (pliegos e impresos). Transporte del pliego en mquina. Corte, hendido, trepado, golpe seco y otros. Expulsin de recortes sobrantes. Separacin de poses. Salida del soporte.

– El plano del troquel. Caractersticas.

– La troqueladora. Caractersticas y tipos. Troquelado en plano y rotativo.

– Troqueladoras de autoplatina.

– Caractersticas fsicas de los soportes que hay que troquelar: escuadrado, planeidad, humedad, direccin de fibra y otros.

– Elementos de la troqueladora. Funciones. Mecanismos de alimentacin, registro, transporte y salida. Relacin entre ellos.

– Pinzas de entrada. Blanco de pinzas.

– Normas de seguridad para las mquinas, instalaciones y materiales.

Preparacin de la contrapartida:

– Necesidad de la contrapartida o arreglo de hendidos.

– Perfiles para arreglos de los hendidos. Cartn (prespan). Canaleta de fibra (cito o reverse). Canaleta de plstico con base metlica (chanel). Placas de baquelita y fibra de vidrio (pertinax o vetronit).

– Contramolde para golpe seco.

– Contraplaca.

– Clculo de la profundidad y ancho del contrahendido.

Realizacin del arreglo:

– El arreglo en el troquelado. Utilidad y componentes.

– Hojas de arreglos.

– Tiras de arreglos (alzas). Caractersticas y clases.

– Colocacin correcta de las alzas.

– Grabados para relieve en seco. Materiales (magnesio, fotopolmeros y otros).

Preparacin del cuerpo expulsor y del separador de poses:

– Expulsores superiores e inferiores (macho y hembra). Funciones y clases.

– El separador de poses: til superior (macho) e inferior (hembra). Funciones y clases.

Realizacin del troquelado del pliego impreso:

– Defectos durante la tirada: de registro de la imagen, de presin (corte, corte discontinuo y hendidos).

– Los hendidos y el sentido de la fibra del soporte. Soporte de microcanal.

– Envases de fondo automtico.

– Regulacin de la velocidad de troquelado. Defectos.

Realizacin de la limpieza y mantenimiento preventivo de la troqueladora:

– Mantenimiento de primer nivel de la troqueladora.

– Manual tcnico de la mquina.

– Funcin de la lubricacin: sistemas de lubricacin.

– Mecanismos de seguridad.

– Riesgos asociados a la preparacin, regulacin de la mquina y realizacin del troquelado.

– Equipos de proteccin individual.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de preparacin, regulacin de la mquina y realizacin del troquelado.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de troquelado para la confeccin de envases.

La funcin de troquelado incluyen aspectos como:

– Montaje del troquel en la rama y en la mquina.

– Regulacin de la entrada, transporte y salida del pliego en la mquina troqueladora.

– Preparacin de los elementos de la contrapartida.

– Nivelacin de la presin de la mquina mediante el arreglo.

– Regulacin de las secciones de expulsin y separacin de poses de la mquina.

– Realizacin del troquelado en pliegos de diversos soportes.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Troquelado de papel o cartulina para trabajos de remendera.

– Troquelado de cartn, cartulina o cartoncillo para packaging.

– Troquelado de cartoncillo contraencolado con cartn ondulado para cajas.

– Troquelado de cartn ondulado para envases y embalajes.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales c), d), p), q), r), s), t), u) y w) del ciclo formativo, y las competencias b), j), k), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La preparacin del troquel para su utilizacin en la troqueladora.

– El ajuste de los mecanismos de transporte del pliego en mquina.

– La preparacin y pegado de los perfiles de hendido y grabado en la contraplaca.

– La elaboracin de la hoja de arreglos y nivelacin de presiones, colocando alzas.

– El montaje y ajuste de los elementos de expulsin de recortes y separacin de poses.

– La realizacin del troquelado en distintos soportes y para distintos trabajos.

– El mantenimiento y limpieza de la mquina troqueladora.

Mdulo Profesional: Materiales para postimpresin.

Cdigo: 1218

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara los materiales laminares que intervienen en la elaboracin de complejos, identificando sus propiedades y las caractersticas del producto final.

Criterios de evaluacin:

a) Se han inspeccionado papeles valorando la ausencia de defectos superficiales y la direccin de fibra.

b) Se han comprobado las propiedades dimensionales del papel: gramaje, espesor y volumen especfico.

c) Se han identificado y comprobado las propiedades de espesor, gramaje, ausencia de punto y tensin superficial de los materiales plsticos.

d) Se han determinado las clases de papeles y sus caractersticas.

e) Se han diferenciado los soportes plsticos segn su naturaleza qumica.

f) Se han comprobado las propiedades relacionadas con la humedad: humedad relativa y estabilidad dimensional.

g) Se han determinado las propiedades de imprimibilidad de los papeles, analizando la microporosidad, arrancado en seco, lisura y penetracin de la tinta en el papel.

h) Se han acondicionado los laminares para la elaboracin de complejos, estableciendo los valores de temperatura y humedad relativa.

i) Se ha detectado y corregido la planeidad de la pila de papel en el marcador.

j) Se ha establecido la relacin entre el tratamiento corona y la reduccin de la tensin superficial de los soportes plsticos.

2. Valora los materiales para la elaboracin de embalajes, determinando sus propiedades mecnicas y de imprimibilidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado las clases de cartoncillos y sus caractersticas.

b) Se han diferenciado las clases de cartones ondulados y sus caractersticas.

c) Se han comprobado las caractersticas del cartn ondulado, color superficial, tipo de onda, altura, paso, espesor, gramaje, ECT y absorcin agua.

d) Se han identificado las caractersticas mecnicas del cartoncillo: rigidez, gramaje, volumen y fuerza de compresin.

e) Se han determinado las caractersticas de imprimibilidad del cartoncillo, analizando espesor, direccin de fibra, blancura y brillo.

f) Se ha acondicionado, igualado y realizado la carga del cartn en la pila de entrada de la mquina.

3. Prepara los adhesivos que hay que utilizar en la elaboracin de complejos, comprobando sus propiedades con los materiales que hay que unir.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado y comprobado las propiedades bsicas de los adhesivos: fuerza de adhesin, tack y cohesin.

b) Se han determinado las clases de adhesivos y sus caractersticas.

c) Se ha preparado el adhesivo con el disolvente adecuado.

d) Se han determinado las caractersticas del sustrato que afectan a la adhesin, analizando rugosidad, humedad y tensin superficial.

e) Se han establecido las propiedades bsicas del adhesivo: adhesin, cohesin y adhesividad, deduciendo sus efectos en el producto final.

f) Se han detectado los riesgos laborales y medioambientales y se han aplicado las medidas de prevencin asociadas al manejo de los adhesivos.

g) Se ha realizado la limpieza de equipos y herramientas utilizados.

4. Regula las condiciones de preparacin y aplicacin de los barnices, parafinas y otros materiales auxiliares para la fabricacin de laminados y bolsas, identificando sus caractersticas fisicoqumicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los componentes de los barnices y sus tipos.

b) Se han descrito las caractersticas del secado de los barnices relacionndolo con los sistemas de impresin y la naturaleza de los soportes.

c) Se han determinado las propiedades reolgicas de los barnices: viscosidad, rigidez y adhesividad.

d) Se ha realizado la preparacin del barniz utilizado los aditivos necesarios: diluyentes, suavizantes, secantes y otros.

e) Se han reconocido las propiedades, tipos y sistemas de aplicacin de parafinas.

f) Se ha aplicado el sistema adecuado para la transferencia de parafina a un soporte.

g) Se han clasificado los diferentes tipos de pelculas de laminado y estampacin

h) Se han elegido otros materiales auxiliares utilizados en la postimpresin, determinando su uso.

5. Comprueba la forma impresora y prepara las tintas de flexografa, determinando las condiciones de imprimibilidad.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido las caractersticas, propiedades y aplicacin de las emulsiones utilizadas para los fotopolmeros de flexografa.

b) Se ha comprobado el espesor y dureza del clich flexogrfico, utilizando el micrmetro y durmetro.

c) Se han identificado los componentes de las tintas y sus variantes.

d) Se han reconocido las caractersticas del secado de las tintas relacionndolo con la naturaleza de los soportes.

e) Se han determinado las propiedades reolgicas de las tintas: viscosidad, rigidez y adhesividad.

f) Se ha aplicado el acondicionamiento de la tinta, utilizado los aditivos necesarios y analizando los diluyentes, los suavizantes y los secantes.

g) Se han establecido las propiedades de color de la tinta, analizando el color, tono y opacidad.

6. Realiza la recogida selectiva de residuos y limpieza de equipos, identificando los riesgos laborales y las caractersticas medioambientales.

Criterios de evaluacin:

h) Se han clasificado las clases de residuos generados en los procesos de postimpresin.

i) Se han identificado y utilizado los productos de limpieza para la industria grfica, aplicando las medidas de prevencin de riesgos laborales.

j) Se ha realizado la limpieza de equipos y herramientas utilizados.

k) Se han aplicado las medidas de prevencin asociadas al manejo de los barnices y parafinas.

l) Se han utilizado los equipos de proteccin individual necesarios en el manejo de las tintas.

m) Se han definido los riesgos laborales y medioambientales y las medidas de prevencin asociadas al manejo de las tintas.

Duracin: 70 horas.

Contenidos bsicos:

Preparacin de los materiales laminares que intervienen en la elaboracin de complejos:

– Composicin y estructura del papel.

– Composicin y estructura de los plsticos.

– Denominacin y formatos comerciales de los papeles.

– Denominacin y formatos comerciales de los plsticos.

– Comportamiento de los soportes en el proceso grfico.

– Estructura y clasificacin de propiedades de los papeles.

– Estructura y clasificacin de propiedades de los plsticos.

Valoracin de los materiales para la elaboracin de embalajes:

– Denominacin y formatos comerciales de los cartones.

– Composicin y estructura de los cartones ondulados y cartoncillos.

– Preparacin y acondicionamiento del cartn y del cartoncillo para la impresin.

– Comportamiento de los cartones en el proceso grfico.

– Estructura y clasificacin de propiedades de los cartones.

Preparacin de los adhesivos que hay que utilizar en la elaboracin de complejos:

– Clasificacin de los adhesivos.

– Componentes de los principales adhesivos.

– Composicin y estructura de los autoadhesivos.

– Proceso de preparacin de los adhesivos y colas.

– Estructura y clasificacin de propiedades de los adhesivos.

Regulacin de las condiciones de preparacin y aplicacin de los barnices, parafinas y otros materiales auxiliares:

– Composicin de los barnices.

– Tipos de barnices.

– Aditivos y acondicionamiento de los barnices.

– Parafinas: caractersticas, funciones y acondicionamiento.

– Pelculas de estampacin y pelculas de laminado.

Comprobacin de la forma impresora y preparacin de las tintas de flexografa:

– Forma impresora flexogrfica: clases, elementos, propiedades y funcionamiento.

– Preparacin de las formas impresoras flexo.

– Composicin y clasificacin de las tintas flexogrficas.

– Comportamiento de las tintas en la impresin.

– Propiedades de las tintas.

– Aditivos para acondicionar las tintas.

Realizacin de la recogida selectiva de residuos y limpieza de equipos:

– Residuos generados en la postimpresin.

– Clasificacin de los residuos.

– Productos de limpieza de la industria grfica.

– Normas de prevencin de riesgos laborales en el manipulado y preparacin de las tintas y formas impresoras de flexografa.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de comprobacin y preparacin de papel y plsticos para la realizacin del laminado del cartn y cartoncillo para la realizacin de envases, de barnices, adhesivos y parafinas, as como de formas y tintas para la impresin flexogrfica, reconociendo sus defectos y adecuacin a la orden de trabajo.

Estas funciones incluyen aspectos como:

– La adecuacin de los materiales a la orden de trabajo.

– La determinacin de las propiedades de papeles y plsticos de laminado.

– La determinacin de las propiedades y adecuacin de los cartones para envases.

– La preparacin de los adhesivos, barnices y tintas flexo.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales i), q), r), s) y t) del ciclo formativo, y las competencias e), l), m) y n) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Las propiedades del papel y plstico que influyen en el laminado.

– Las tcnicas de determinacin de las propiedades de los papeles y plsticos.

– La preparacin y acondicionado del adhesivo.

– Las distintas clases de cartones y su relacin con las caractersticas del envase que se va a realizar.

– La comprobacin de las propiedades de los cartones.

– La preparacin y acondicionado de barnices.

– La comprobacin de las principales propiedades de las formas impresoras flexo y su funcionamiento en la impresin.

– Las distintas clases de tintas flexo y su relacin con las caractersticas del producto grfico final.

– Las propiedades de la tinta que influyen en la impresin flexogrfica.

– Las tcnicas e instrumentos de determinacin de las propiedades de la tinta.

– La preparacin y acondicionado de la tinta para la impresin flexogrfica.

Mdulo Profesional: Impresin en flexografa.

Cdigo: 0879

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Regula el paso de la bobina o de la plancha que va a imprimir en la mquina de flexografa, determinando el recorrido del soporte a travs de los mecanismos.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha aplicado la regulacin del paso de papel o bobina a lo largo del recorrido en mquina, segn los gramajes y las caractersticas del soporte.

b) Se han ajustado los elementos del sistema de alimentacin o el pelado, montado y enhebrado de las bobinas.

c) Se han realizado los prerregistros del soporte y se ha regulado la tensin de las bobinas.

d) Se han preparado los equipos de tratamiento superficial.

e) Se ha regulado el paso del soporte y se ha guiado por los diferentes cuerpos impresores.

f) Se han determinado los dispositivos de acabado en lnea y todos los elementos necesarios.

g) Se ha ajustado la salida mediante apiladores o rebobinadores del soporte.

2. Prepara la forma impresora y los elementos del cilindro porta-clich, identificando los parmetros para su montaje segn las caractersticas del impreso.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha comprobado la preparacin y el montaje de la forma impresora para obtener la distribucin y disposicin de los elementos que se van a utilizar.

b) Se han preparado los fotopolmeros con la dureza, espesor y profundidad del grabado en funcin del tipo de soporte que se va a imprimir.

c) Se ha preparado el cilindro porta-clich con los ejes, engranajes o sistema de camisa.

d) Se ha aplicado el tipo de adhesivo ms adecuado sobre el cilindro porta- clich, de mayor o menor dureza segn el tipo de impresin.

e) Se ha posicionado y fijado, el clich o fotopolmero al cilindro, utilizando para ello un equipo de montaje con vdeo.

f) Se han sellado los bordes de los fotopolmeros con la mxima efectividad y durabilidad.

3. Regula los cuerpos impresores y los elementos mecnicos de los cilindros, interpretando las caractersticas tcnicas del trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han regulado los cuerpos impresores para obtener los colores necesarios, con la secuenciacin de impresin apropiada.

b) Se ha determinado el nmero de alvolos correctos de los cilindros anilox, dependiendo de la cantidad de tinta que se quiere transmitir en la impresin.

c) Se han preparado los diversos tinteros, circuitos cerrados y viscosmetros con sus mangueras, bombas, cmaras de rasquetas y el llenado de tinta.

d) Se han preparado los cilindros portaplanchas en los carros y el sistema de elevacin, aplicando la secuenciacin de colocacin en la mquina de flexografa.

e) Se han posicionado todos los cilindros al centro en el registro.

f) Se ha identificado el paralelismo de todos los cilindros, rodillos y flejes de las cmaras cerradas de los tinteros del cuerpo impresor.

g) Se ha demostrado la limpieza de los cilindros de presin, eliminando depsitos de tinta u otras impurezas.

h) Se han ajustado las presiones entre los cilindros: anilox, porta-clichs y de presin.

4. Entona y registra el impreso en la mquina de flexografa, tanto de manera analgica como digital, aplicando los parmetros que hay que controlar y relacionndolos con el impreso que se va a obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas tcnicas del pliego ok (condiciones del color y registro) en flexografa.

b) Se han comprobado las caractersticas tcnicas de la tirada que se va a realizar (tonalidades, tintas, secuencia de impresin y tolerancias de control).

c) Se ha aplicado la regulacin de la carga de tinta, midiendo con el densmetro la densidad de la tinta impresa.

d) Se han reconocido los campos de medicin densitomtrica del tono lleno, ganancia de estampacin, trapping, contraste de impresin, valores estndar, tolerancias y desviaciones, con sus causas y posibles soluciones en la impresin en flexografa.

e) Se han comprobado los valores densitomtricos de la densidad de la masa y de la ganancia de estampacin y/o los valores colorimtricos de las coordenadas LAB del impreso en flexografa.

f) Se ha comprobado con el cuenta-hilos y se ha corregido la posicin exacta de la imagen de los cilindros con respecto al registro del original.

5. Desarrolla la tirada del soporte en la mquina de flexografa, deduciendo las condiciones tcnicas del proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha realizado, con la frecuencia establecida, el muestreo de los impresos y se ha comprobado con el pliego ok en flexografa.

b) Se han detectado y corregido las variaciones tonales mediante el uso del colormetro y aplicando las tolerancias del delta E de las coordenadas lab en flexografa.

c) Se han detectado y corregido las variaciones tonales mediante el uso del densitmetro, no superando las tolerancias en la densidad de la masa, la ganancia de estampacin, el contraste de impresin y el trapping, en flexografa.

d) Se ha identificado la relacin de la tensin superficial del soporte, del fotopolmero y la tinta.

e) Se han deducido los defectos de secado y adherencia de la tinta mediante el test de imprimabilidad en flexografa.

f) Se han detectado y corregido las variaciones del registro entre los diferentes colores impresos.

g) Se ha establecido, detectado y corregido la ausencia de defectos relacionados con la impresin en flexografa.

h) Se ha establecido la velocidad de la mquina, la temperatura de los hornos y el caudal de aire, para controlar el proceso de secado durante la produccin en flexografa.

i) Se ha determinado el mtodo y frecuencia de muestreo de los impresos de la produccin en flexografa.

6. Realiza operaciones de conversin en lnea del soporte, relacionando y aplicando los diversos procedimientos con el tratamiento del impreso que hay que obtener.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el adecuado rebobinado para su posterior conversin o manipulacin.

b) Se ha preparado el troquel en plano o rotativo con la contra platina necesaria, plana o cilndrica.

c) Se ha preparado el equipo de plegado en lnea, encolado y dispositivo de apilado para su paletizacin.

d) Se ha preparado un film metalizado con termorrelieve y se ha comprobado el correcto rebobinado del elemento sobrante de la pelcula trmica.

e) Se ha preparado un relieve en seco o gofrado con la contra platina adecuada.

f) Se ha establecido, con un trazado de referencia o un plano acotado, la correcta posicin del corte, hendido, plegado u otro tipo de manipulado.

g) Se ha determinado la correcta presin del troquelado, plegado u otro tipo de manipulado.

7. Realiza la limpieza y el plan de mantenimiento de la mquina, equipos y herramientas, desarrollando las indicaciones del fabricante.

Criterios de evaluacin:

a) Se han limpiado los elementos de la mquina, los clichs y las herramientas, utilizando los productos adecuados.

b) Se ha realizado la limpieza de los cilindros anilox para que garantice la transmisin de la cantidad de tinta.

c) Se han lubricado engranajes, sistemas hidrulicos y circuitos de aire presin, cumpliendo el manual de mantenimiento preventivo de la mquina.

d) Se ha determinado el flujo de renovacin y extraccin del aire de los tneles de secado y las horas de funcionamiento de las lmparas UV.

e) Se han verificado e informado de los circuitos neumticos defectuosos segn el manual de mantenimiento de la mquina.

f) Se ha localizado y comprobado el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad de la mquina.

g) Se han clasificado los residuos industriales generados en el proceso de limpieza en el lugar adecuado.

8. Aplica las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental, identificando los riesgos asociados a su actividad profesional y las medidas y equipos para prevenirlos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulacin de los materiales, herramientas, tiles y mquinas utilizados en la impresin flexogrfica.

b) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

c) Se han aplicado las medidas necesarias para conseguir entornos seguros en la impresin por flexografa.

d) Se han aplicado las medidas y normas de prevencin y seguridad y de proteccin ambiental en el proceso productivo de impresin flexogrfica.

e) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en el proceso productivo de impresin flexogrfica.

f) Se han precisado las medidas de seguridad y de proteccin individual y colectiva que se deben emplear en la ejecucin de las operaciones de impresin por flexografa.

g) Se han seleccionado medidas de seguridad, de proteccin personal y ambiental requeridas en la manipulacin del proceso productivo de impresin por flexografa.

h) Se ha valorado el orden y la limpieza en las instalaciones y equipos como primer factor de prevencin de riesgos.

Duracin: 105 horas.

Contenidos bsicos:

Regulacin de la bobina del soporte:

– Descripcin.

– Tipos de mquinas: en lnea, en torreta o de tambor central. Tipos de alineadores y guiado.

– Preparacin de bobinas fuera de mquina. Configuracin del empalme: recto y en forma de v o w. Sistema de deteccin con etiqueta.

– Tensiones de bobinas. Valores en funcin del tipo de soporte, grosor y anchura.

– Acabados en lnea. Tipos de troqueles: planos y rotativos. Elementos para el plegado. Tipos de colas. Aplicacin de un film metalizado u otro tipo de manipulado.

– Dispositivos de salida. Rebobinadores y apiladores.

Preparacin de la forma impresora:

– Aplicacin de los parmetros de la orden de trabajo en la preparacin y montaje de la forma impresora. Datos tcnicos de posicionamiento.

– Tipos de adhesivos para clichs. Dureza y grosores.

Regulacin de los cuerpos impresores:

– Aplicacin de los parmetros de la orden de trabajo. Disposicin de los diversos cilindros. Desarrollo de los cilindros.

– Tipos de cilindros anilox: cromados y cermicos. Tipos de grabados y caractersticas.

Entonacin y registro del impreso:

– Aplicacin de los parmetros de la orden de trabajo. Originales y muestras de color.

– Presiones correctas entre cilindros y paralelismo. Ajuste micromtrico.

– Densitometra y colorimetra: parmetros de medicin, tira de control, campos y equipos. Control manual, remoto y automtico.

Desarrollo de la tirada:

– Aplicacin de los parmetros de la orden de trabajo en el desarrollo de la tirada. Constancia de los valores en toda la tirada.

– Utilizacin de densitmetro y colormetro. Calibracin y manipulacin.

– Valoracin de los muestreos. Cruces de registro y parches de control de presiones. Cuas de ganancia de punto y balance de grises.

– Normativa de prevencin de riesgos laborales. Dispositivos de seguridad.

Ajustes de los acabados realizados en lnea:

– Guiado de la bobina y rebobinadores. Tipos de rebobinadores con o sin cambio automtico.

– Equipos auxiliares de superestructura de plegado y volteo de la banda.

– Muestra de acotamientos de la orden de trabajo con el posicionamiento de cortes, hendidos, plegados u otros tratamientos.

– Normativa de prevencin de riesgos laborales. Dispositivos de seguridad.

Aplicacin de la limpieza y mantenimiento de la mquina:

– Mecanismos de funcionamiento de las mquinas. Lubricado de engranajes.

– Caractersticas tcnicas de las mquinas.

– Revisiones peridicas: diarias, semanales, mensuales o semestrales.

Aplicacin de normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

– Plan de prevencin. Contenido y aplicacin al sector.

– Identificacin de los riesgos asociados a la impresin por flexografa.

– Fuentes de contaminacin en flexografa.

– Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales en flexografa.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de impresin por flexografa.

– Prevencin y proteccin colectiva.

– Equipos de proteccin individual.

– Gestin de la proteccin ambiental.

– Normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental.

– Mtodos/normas de orden y limpieza.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de preparacin de mquina y formas impresoras, la realizacin y mantenimiento de la tirada en mquinas de impresin flexogrfica y la regulacin de acabados en lnea.

Estas funciones incluyen aspectos como:

– La regulacin del paso de papel o bobina en mquina.

– El montaje y ajuste del cilindro portaclich.

– La regulacin del cuerpo impresor.

– La entonacin y registro del impreso con los reajustes que hay que realizar.

– La evaluacin del impreso ok y el muestreo durante la tirada.

– La regulacin de los acabados en lnea.

– La limpieza de la mquina.

– El mantenimiento preventivo de la mquina.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Talleres o industrias de impresin de flexografa en bobina (rotativas) para producir envases y embalajes de soportes plsticos o papeleros.

– Talleres o industrias de impresin de flexografa en pliego (en lnea) para producir embalajes de cartn ondulado.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales o), p), q), r), s), t) y x) del ciclo formativo, y las competencias i), j), k), l), m), n) y p) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Preparacin, sincronizacin y regulacin de la mquina de flexografa.

– Precisin en el montaje de fotopolmeros en los cilindros.

– Bsqueda de la calidad durante todo el proceso.

– Realizacin y revisin de la tirada de impresin flexogrfica.

– Respeto a las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales en flexografa.

Mdulo Profesional: Elaboracin de tapas y archivadores.

Cdigo: 1220

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Regula y ajusta los mecanismos de la mquina de confeccin de tapas y archivadores, aplicando las tcnicas e instrucciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las especificaciones tcnicas de la hoja de ruta para las mquinas de confeccin de tapas y archivadores, realizando muestras y comparndolas con la maqueta.

b) Se han comprobado las caractersticas de los materiales, verificando la posible presencia de defectos.

c) Se ha introducido la medida de tapa teniendo en cuenta tanto el bloque interior como el lomo del producto o maqueta.

d) Se han regulado los elementos del cuerpo introductor segn las medidas de la tapa y lomo, teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales.

e) Se ha colocado el caucho en la posicin correcta de aplicacin del adhesivo, regulando la densidad, cantidad y temperatura del adhesivo que se va a aplicar.

f) Se ha sincronizado el cuerpo de pegado y plegado en funcin de las caractersticas del material y de la tirada.

g) Se han ajustado los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida en funcin del tipo de producto.

h) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad, prevencin de riesgos laborales y de respeto medioambiental.

2. Confecciona las tapas y archivadores con la calidad requerida, analizando los materiales y aplicando las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha regulado el sistema de alimentacin de la mquina de confeccin de tapas y archivadores, verificando que no se produzcan fallos.

b) Se ha aplicado la velocidad ptima de tirada comprobando la posicin del contenido del material de cubierta.

c) Se han obtenido las tapas y archivadores verificando que no posean anomalas.

d) Se han utilizado los instrumentos y equipos de verificacin, realizando el control de calidad de la tirada segn las instrucciones de la hoja de ruta.

e) Se han registrado correctamente los datos del proceso, controlando los planes de produccin segn las instrucciones de la hoja de ruta.

f) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad, prevencin de riesgos laborales y de respeto medioambiental.

3. Regula los mecanismos de la mquina de estampacin de tapas y archivadores, aplicando las tcnicas e instrucciones de la hoja de ruta.

Criterios de evaluacin:

a) Se han comprobado las caractersticas de los materiales, verificando la posible presencia de defectos.

b) Se ha colocado la bobina de estampacin y se ha ajustado su avance, teniendo en cuenta las caractersticas de los materiales.

c) Se han interpretado las especificaciones tcnicas de la hoja de ruta para las mquinas de estampacin de tapas y archivadores, realizando una muestra y comparndola con la maqueta.

d) Se ha fijado la posicin de los grabados en la pletina de estampacin, verificando el registro de los mismos.

e) Se ha regulado la temperatura y la presin de la pletina de estampacin, comprobando que son las adecuadas.

f) Se ha sincronizado la presin de la pletina de entrada, la alimentacin de la tapa y el avance de la pelcula de estampacin, verificando que la fijacin y el registro son los idneos.

g) Se han ajustado los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida en funcin del tipo de producto.

h) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad, prevencin de riesgos laborales y de respeto medioambiental.

4. Realiza la estampacin de tapas y archivadores con la calidad requerida, aplicando las especificaciones tcnicas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha regulado el sistema de alimentacin de la mquina de estampacin de tapas y archivadores, solucionando las anomalas detectadas.

b) Se ha ajustado la velocidad ptima de tirada, comprobando el correcto registro de colores y la posicin de la imagen.

c) Se ha obtenido la estampacin de tapas y archivadores verificando que no posean anomalas.

d) Se ha hecho el control de calidad de la tirada segn las instrucciones de la hoja de ruta.

e) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad, de prevencin de riesgos laborales y de respeto medioambiental.

5. Prepara los mecanismos de apilado y salida, organizando el proceso de almacenamiento segn las especificaciones indicadas en la hoja de ruta y cumpliendo las normas de seguridad y prevencin de riesgos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han preparado los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida en relacin al proceso de almacenamiento y transporte posterior.

b) Se han almacenado las tapas confeccionadas y estampadas segn las indicaciones de la hoja de ruta.

c) Se han empaquetado los archivadores confeccionados y estampados segn las indicaciones de la hoja de ruta.

d) Se han aplicado los parmetros de calidad del almacenamiento segn las instrucciones de la hoja de ruta.

e) Se han colocado cartelas para identificar los lotes de tapas y archivadores almacenados de acuerdo a las indicaciones de la hoja de ruta.

f) Se han registrado correctamente los datos del proceso controlando los planes de produccin segn las instrucciones de la hoja de ruta.

g) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad, la de prevencin de riesgos laborales y la de respeto medioambiental.

6. Realiza la limpieza y mantenimiento preventivo de las mquinas de confeccin y estampacin de tapas y archivadores, analizando la documentacin tcnica y aplicando las medidas de seguridad y proteccin ambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se han limpiado las mquinas despus de la tirada segn lo establecido en el manual de mantenimiento.

b) Se han identificado los puntos de engrase siguiendo el manual de mantenimiento del fabricante.

c) Se ha hecho el engrase de los elementos mviles especificados en el manual de mantenimiento.

d) Se ha comprobado el funcionamiento de los sistemas de seguridad segn lo establecido en el manual de prevencin de riesgos laborales.

e) Se han utilizado los equipos de proteccin tal y como establece el manual de prevencin de riesgos laborales.

f) Se han realizado las operaciones de acuerdo con la normativa de seguridad, prevencin de riesgos laborales y de respeto medioambiental.

Duracin: 100 horas.

Contenidos bsicos:

Regulacin y ajuste de los mecanismos de la mquina de confeccin de tapas y archivadores:

– Hoja de ruta: caractersticas tcnicas y parmetros.

– Mquinas de confeccin de tapas y archivadores:

• Tipos: automticas y semiautomticas.

• Sistema de alimentacin y registro.

• Elementos de control. Formatos. Presin.

– Parmetros de produccin. Control de la posicin del contenido del material de cubierta y de la fijacin de ste. Ajuste correcto de la entrada y salida. Registro. Velocidad. Presin.

Confeccin de las tapas y archivadores:

– Materiales de encuadernacin:

Cartn: compacto, contracolado, pluma, almohadillado y otros.

– Material de cubierta:

• Celulsicos: geltex, carpeline y otros.

• Plsticos: guaflex, telflex o vanol, polipiel y otros.

• Telas: gematex., linocolor, buckram, arpillera y otras.

• Piel: badana, marroqu, tafilete, cabra, carnero, ternera y otras.

– Colas y adhesivos:

• Acuosos: termofusibles o hotmelt, de dispersin, poliuterano o PUR y autoadhesivos.

– Caractersticas. Gramaje. Grosor. Direccin de fibra. Alcalinidad. Grado de finura. Densidad.

– Propiedades. Resistencia mecnica-qumica. Flexibilidad. Durabilidad. Adherencia. Tiempo de secado. Elasticidad. Otras propiedades.

– Instrumentos y equipos de verificacin: flexmetro, calibre, micrmetro. viscosmetro, pHmetro, higrmetro, pull test y otros.

– Fases de control: de recepcin de materiales, de procesos y de productos.

Regulacin de los mecanismos de la mquina de estampacin de tapas y archivadores:

– Mquina de estampacin de tapas:

• Tipos: automticas y semiautomticas.

• Sistema de alimentacin y registro.

• Elementos de control: formatos, presin, temperatura, tiempo y velocidad.

– Funcionamiento y ajuste de los parmetros de produccin para la estampacin. Ajuste correcto de la entrada y salida. Sistema de transporte. Tacones de impresin. Velocidad. Tensin bobina. Presin. Temperatura.

– Parmetros de calidad. Registro. Brillo de la pelcula. Adherencia. Limpieza. Uniformidad de presin. Definicin del perfil de estampacin.

– Grabados:

• Tipos. Acero. Magnesio. Cinc. Otros materiales.

• Caractersticas. Resistencia. Tirada. Calidad.

• Parmetos de ajuste. Colocacin correcta. Adherencia a la platina. Otros parmetros.

– Pelculas de estampacin:

• Tipos. Oro. Plata. Metlica.

• Parmetros que hay que tener en cuenta: tamao adecuado de la bobina.

• Tipo de pelcula. Adherencia. Influencia de la temperatura.

• Brillo. Registro. Otros parmetros.

Realizacin de la estampacin de tapas y archivadores:

– Colas y adhesivos:

• Tipos. Termofusibles o hotmelt. De dispersin. Poliuretano o PUR. Otros tipos

• Caractersticas. Composicin. Densidad. Otras caractersticas.

• Propiedades. Adherencia. Elasticidad. Tiempo de secado.

– Fases de control: de recepcin de materiales de procesos y de productos.

Preparacin de los mecanismos del apilado y salida:

– Recepcin y almacenamiento de materiales:

• Almacenamiento y empaquetado de tapas y archivadores: en cajas, palets, a granel y otros.

• Sistemas de transporte y manipulacin de la carga: manuales, mecnicos y automticos.

Realizacin de la limpieza y del mantenimiento preventivo de las mquinas de confeccin y estampacin de tapas y archivadores:

– Manual de mantenimiento preventivo:

• Niveles.

• Normas.

• Periodicidad.

• Tipos. Limpieza. Engrase. Verificacin de circuitos y filtros.

• Recambio de consumibles. Otros.

– Prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental:

• Tipos de prevencin. Primaria. Secundaria. Terciaria.

• Tipos de riesgos. Mecnicos. Fsicos. Qumicos. Biolgicos. Psicolgicos y sociales.

– Residuos:

• Tipos: slidos, lquidos y gaseosos.

• Fichas de seguridad.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de confeccin y estampacin de tapas y archivadores con la calidad adecuada.

La definicin de estas funciones incluyen aspectos como:

– Preparacin de las mquinas.

– Ajuste de los mecanismos.

– Realizacin de la confeccin de tapas y archivadores.

– Obtencin de la estampacin con la calidad requerida.

– Empaquetamiento de las tapas y archivadores segn las instrucciones de la hoja de ruta.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Libros.

– Diccionarios.

– Enciclopedias.

– Atlas.

– Novelas de edicin de lujo.

– Archivadores.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales m, p), q), r), t) y v) del ciclo formativo, y las competencias g), j), k), l), m) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– Interpretacin de las especificaciones tcnicas de la hoja de ruta.

– Verificacin de los materiales necesarios para la produccin.

– Preparacin de los mecanismos de la mquina de confeccin y de estampacin de tapas y archivadores.

– Sincronizacin de los parmetros que influyen en la produccin.

– Realizacin de la confeccin y estampacin de tapas y archivadores.

– Comprobacin de la calidad del producto.

– Almacenamiento correcto de los productos.

– Manejo de los equipos e instrumentos de control.

– Cumplimiento de las normas de seguridad, prevencin de riesgos laborales y de respeto medioambiental.

– Realizacin de la limpieza y mantenimiento preventivo de las mquinas.

– Separacin adecuada de los materiales sobrantes.

Mdulo Profesional: Tratamiento superficial del impreso.

Cdigo: 1221

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Prepara la mquina determinando los elementos del proceso segn las caractersticas de la estampacin por calor y del soporte impreso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han comprobado los grabados de estampacin, identificando y corrigiendo posibles defectos.

b) Se ha preparado el cuerpo de estampado de la mquina, colocando los grabados en la posicin adecuada segn la imagen impresa del pliego.

c) Se ha colocado en mquina la bobina de pelcula de estampacin seleccionada segn especificaciones de la hoja de ruta.

d) Se ha preparado el transporte de la pelcula en mquina, regulando portabobinas y rebobinadores y programando los avances que se van a estampar.

e) Se ha demostrado la cantidad y calidad del soporte e imagen impresa de los pliegos a estampar.

f) Se han identificado los grabados, reconociendo sus caractersticas fsicas.

g) Se han identificado las clases y caractersticas de las pelculas de estampado por calor, reconociendo su soporte, composicin y color.

2. Realiza el estampado por calor estableciendo la carga del soporte y aplicando la presin adecuada para alcanzar la calidad en el proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha aplicado la carga del soporte en mquina, regulando los mecanismos de entrada.

b) Se han ajustado los elementos de la mesa de marcar segn las dimensiones del pliego.

c) Se ha confeccionado la hoja de arreglos, marcndola mediante calco.

d) Se ha nivelado la presin de los grabados, colocando alzas en la hoja de arreglos, en mquinas autoplatina o calzando directamente el grabado en planocilndricas.

e) Se ha desarrollado el proceso de estampacin por calor, verificando su calidad y teniendo en cuenta la velocidad de la mquina.

f) Se ha realizado la limpieza y el mantenimiento preventivo de la mquina, valorando las especificaciones del fabricante y aplicando las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin medioambiental.

g) Se han distinguido las mquinas de estampado por calor, atendiendo a su estructura y unidad de estampacin.

3. Prepara la mquina plastificadora, ajustando los elementos del proceso, en funcin de las caractersticas del film plstico y del soporte impreso.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado la pelcula y el adhesivo correspondiente para sistemas base agua o solvent less, comprobando la compatibilidad entre los mismos y el soporte que se va a laminar.

b) Se ha colocado la bobina de pelcula en la plastificadora, regulando su paso por mquina.

c) Se ha calentado la calandra y la calandrita de entrada a la temperatura adecuada.

d) Se ha regulado la cantidad de adhesivo para impregnar la pelcula segn la necesidad del sistema de plastificado.

e) Se ha ajustado la presin del caucho de aplicacin de cola, contra el cilindro de distribucin precalentado, en el sistema solvent less.

f) Se ha regulado la presin entre el caucho y la calandra, comprobando que la adherencia del film con el soporte se realiza correctamente.

g) Se ha dosificado la temperatura adecuada del tnel de secado, en el plastificado (cola agua).

h) Se han identificado los sistemas de plastificado segn utilicen adhesivo o no, reconociendo ventajas e inconvenientes.

i) Se han distinguido los tipos de pelcula de plastificar, atendiendo a su composicin fsica y variedades.

4. Realiza el plastificado interpretando y aplicando las especificaciones tcnicas en el proceso.

Criterios de evaluacin:

a) Se han ajustado los mecanismos de entrada y salida de pliegos y se ha limpiado la zona de bruzas.

b) Se ha comprobado la humedad de las tintas, antes de plastificar, comprobando que estn bien secas.

c) Se ha eliminado el abombamiento de los pliegos de gramajes bajos pasndolos por el quitaformas.

d) Se ha recortado el pliego plastificado ajustando previamente el sistema de corte.

e) Se ha desarrollado el proceso de plastificado controlando la temperatura del horno de secado, la de la calandra y la cantidad adecuada de adhesivo.

f) Se ha realizado el mantenimiento y la limpieza de la plastificadora de acuerdo a las instrucciones del fabricante, aplicando las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin medioambiental.

g) Se ha reconocido la relacin existente entre elementos del proceso: soporte, tinta y polvos antimaculantes.

h) Se han distinguido las partes componentes de una plastificadora, su funcin y el tipo de plastificado que realiza.

5. Prepara la mquina barnizadora ajustando los elementos del proceso en funcin de las caractersticas del tipo de barnizado y del soporte.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha determinado y colocado en mquina la plancha o la pantalla de serigrafa, segn el tipo de barnizado.

b) Se ha seleccionado el tipo de barniz, en funcin del proceso, el soporte, las tintas y los polvos antimaculantes.

c) Se ha calentado el barniz y se ha determinado la presin y temperatura de la calandra del cuerpo de barnizado, de la calandrita quitapolvo y del horno de secado.

d) Se ha nivelado la presin de los rodillos barnizadores y la de la racleta y del cepillo dosificador en las pantallas de serigrafa.

e) Se ha ajustado la salida de aire de la mesa barnizadora y de la mesa de refrigeracin.

f) Se ha ajustado la abertura entre el caucho y el rodillo barnizador para aplicar la cantidad de barniz requerida.

g) Se han distinguido los tipos de barnices, atendiendo a su composicin fsica y al tipo de secado.

h) Se han identificado las formas impresoras que aplican el barniz as como la manera de obtenerlas, diferenciado los sistemas de barnizado de fondo y con reserva.

6. Realiza el barnizado organizando el proceso segn las caractersticas del producto.

Criterios de evaluacin:

a) Se han preparado los pliegos para su entrada en la mquina barnizadora y se ha verificado la cantidad y la calidad del soporte y la de la imagen impresa.

b) Se han regulado todos los elementos de transporte de la mesa de marcar segn las dimensiones del pliego y se ha efectuado el registro del mismo en el barnizado con reserva.

c) Se han ajustado las velocidades para cada uno de los cuerpos de la mquina para que la distancia de separacin entre cada pliego sea la adecuada.

d) Se ha aplicado el control y mantenimiento del proceso de barnizado segn los criterios de calidad establecidos.

e) Se ha realizado el mantenimiento y la limpieza de la barnizadora segn las instrucciones del fabricante, aplicando normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin medioambiental.

f) Se han distinguido las partes componentes de una mquina barnizadora, su funcin y el tipo de barnizado que realiza.

Duracin: 105 horas.

Contenidos bsicos:

Preparacin de la mquina de estampacin por calor:

– El proceso de estampado por calor y sus fases: entrada, transporte y salida del soporte en la mquina de estampar. Colocacin de las bobinas. Programacin de los avances que se van a estampar. Colocacin de los grabados. Estampacin por calor. Recogida del film ya estampado.

– Los grabados. Diseo y fabricacin. Materiales: magnesio, bronces, aleaciones y otros. Caractersticas: dureza, espesor, dimensiones, grosor. Tipos de grabados: planos y rotativos. Defectos posibles en los grabados.

– El arreglo en la estampacin por calor. Utilidad y componentes. La chapa de arreglos. Hojas de arreglos.

– Caractersticas y clases de pelculas de estampacin: colores brillo y mate. Colores metalizados y fluorescentes. Con efectos hologrficos y especiales. Transparentes.

– Bobinas de pelcula que se van a emplear en funcin de la mancha y del soporte que se desea estampar.

Realizacin del estampado por calor:

– La estampadora. Caractersticas y tipos. Estampado en plano, plano-cilndrico y rotativo. Estampadoras en lnea (cold stamping).

– Partes componentes de una mquina estampadora. Funcin de cada una y relacin entre ellas.

– Guas o tacones laterales. Utilizacin segn el soporte.

– La platina y el tmpano.

– Las pinzas de entrada. Blanco de pinzas.

– Mecanismos de presin.

– La estampacin en funcin de la mancha que hay que realizar.

– La estampacin en funcin del soporte (cartn, microcanal y plastificado).

– Mantenimiento de primer nivel de la plastificadora.

– Manual tcnico de la mquina.

– Mecanismos de seguridad.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de preparacin, regulacin de la mquina y realizacin del estampado.

Preparacin de la mquina plastificadora:

– El proceso de plastificado y sus fases: entrada, transporte y salida del soporte en la plastificadora. Impregnacin del film con adhesivo. Secado del adhesivo. Laminacin del film con el papel. Corte y apilamiento del papel laminado.

– Caractersticas y tipos de plastificado: plastificado dry, con adhesivos base agua, con adhesivos solvent less.

– Tipos de film para laminacin.

– Tipos de adhesivos.

– Relacin del adhesivo con el soporte y el film que se vaya a utilizar.

– Presin entre calandra y caucho en funcin del gramaje y el tamao del papel.

Realizacin del plastificado:

– La plastificadora. Caractersticas y tipos: plastificado dry, con adhesivos base agua y con adhesivos solvent less.

– Partes componentes de una mquina plastificadora y funcin de cada una de ellas.

– Mecanismos de alimentacin, registro del soporte, transporte y salida. Relacin entre ellos.

– Tipos de soporte que hay que plastificar. Caractersticas. Defectos posibles y condiciones de almacenamiento.

– Manual tcnico de funcionamiento de la mquina plastificadora.

– Funcin del dispositivo quita-formas.

– Porosidad de los soportes y su relacin con la cantidad de adhesivo que hay que aplicar.

– Cantidad de adhesivo correcto para que los trabajos peguen bien y no queden con mal aspecto o que se produzca el efecto piel de naranja.

– Mantenimiento de primer nivel de una plastificadora.

– Manual tcnico de la mquina.

– Mecanismos de seguridad.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de preparacin, regulacin de la mquina y realizacin del plastificado.

– Fuentes de contaminacin en la realizacin del plastificado.

Preparacin de la mquina barnizadora:

– El proceso de barnizado y sus fases: entrada, transporte y salida del pliego en la mquina barnizadora. Impregnacin del pliego con adhesivo. Secado y apilamiento.

– Clases de barnizado: segn el proceso (en lnea y fuera de lnea) segn la superficie que se va a barnizar (fondo y reserva), segn el secado (convencional o UVI), segn composicin (graso, acrlico y UVI) y especiales (tintas hbridas y hologrficas).

– Tipos de planchas de barnizado.

– Diseo y fabricacin de la plancha de barnizado: caucho o fotopolmero.

– Diseo y fabricacin de la pantalla serigrfica de barnizado.

– Diferencias entre las planchas para barnizado de fondo o reserva.

– Aditivos que se pueden usar con el barniz: niveladores, antirrechazo o anticrater y antibloquing.

– Relacin entre las velocidades de los cuerpos de entrada, barnizado y secado.

Realizacin del barnizado:

– Partes componentes de una mquina barnizadora y funcin de cada una de ellas.

– Mecanismos de alimentacin, registro del soporte, transporte y salida. Relacin entre ellos.

– Separacin de los pliegos en mquina.

– Relacin entre los componentes que intervienen directamente en el proceso. Gramaje del papel. Porosidad del mismo. Tamao del pliego. Cantidad de pliegos. Capa de tinta del anverso y del reverso. Cantidad de polvos antimaculantes que hay en el papel. Tensin superficial del soporte impreso. Estado de frescura de la tinta.

– Porosidad de los soportes para graduar adecuadamente la cantidad de barniz que se va a aplicar.

– Presin adecuada de la calandra en funcin del gramaje y el tamao del papel.

– Mantenimiento de primer nivel de una barnizadora.

– Manual tcnico de la mquina.

– Mecanismos de seguridad.

– Prevencin de riesgos laborales en los procesos de preparacin, regulacin de la mquina y realizacin del barnizado.

– Fuentes de contaminacin en la realizacin del barnizado.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funciones de realizacin de tratamientos en la superficie del impreso (estampado por calor, plastificado y barnizado) fuera de lnea.

La funcin de realizacin de tratamientos superficiales del impreso incluyen aspectos como:

– Preparacin y regulacin de los mecanismos de la mquina de estampacin por calor, segn las caractersticas tcnicas del trabajo.

– Realizacin del estampado de pliegos impresos, con la calidad requerida y siguiendo las instrucciones de la hoja de ruta.

– Preparacin y regulacin de los mecanismos de la mquina de plastificado, segn las caractersticas tcnicas del trabajo.

– Realizacin del plastificado de pliegos impresos, con la calidad requerida y siguiendo las especificaciones tcnicas.

– Preparacin y regulacin de los mecanismos de la mquina barnizadora, segn las caractersticas tcnicas del trabajo.

– Realizacin del barnizado de pliegos impresos, con la calidad requerida y siguiendo las instrucciones de la hoja de ruta.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– Estampado por calor de tapas de libros, etiquetas, packaging (estuchera de cosmtica, perfumera y otros) y otras clases de impresos.

– Plastificado de todo tipo de soportes papeleros impresos.

– Barnizado fuera de lnea, de fondo o con reserva y de todo tipo de soportes papeleros impresos.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales n), ), p), q), r), s), t), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias h), j), k), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La preparacin de la mquina de estampacin por calor y la colocacin de la pelcula y el grabado.

– La nivelacin de presiones, mediante el arreglo.

– La obtencin de pliegos estampados de diversos soportes.

– La preparacin de la mquina de plastificado y la colocacin de la pelcula y el adhesivo.

– La regulacin de la temperatura y presin de la calandra, cantidad de cola y temperatura del horno de secado.

– La obtencin de pliegos plastificados de diversos soportes.

– La preparacin de la mquina de barnizado y la carga y calentamiento del barniz.

– La nivelacin de la presin de los rodillos barnizadores y de la racleta y cepillo dosificador en las pantallas de serigrafa.

– La colocacin de la forma impresora de aplicacin del barniz (plancha de caucho, fotopolmero o pantalla de serigrafa).

– La obtencin de pliegos barnizados de diversos soportes.

– El mantenimiento y limpieza de las mquinas de estampar, plastificar y barnizar.

Mdulo Profesional: Formacin de envases.

Cdigo: 1222

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona la colocacin de los elementos intercambiables en la plegadora-engomadora, aplicando las instrucciones del manual tcnico y las normas de seguridad y de prevencin de riesgos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido los elementos intercambiables de la mquina y su utilidad en la formacin del envase.

b) Se han seleccionado los elementos intercambiables, reconociendo su aplicacin al tipo de envase que se va a formar.

c) Se han colocado dichos elementos en la plegadora-pegadora aplicando las instrucciones del manual tcnico.

d) Se han aplicado las normas de seguridad y de prevencin de riesgos al colocar los elementos intercambiables.

e) Se han distinguido las secciones de la plegadora-engomadora, determinando la utilidad de las mismas.

f) Se han identificado los tipos de cajas y carpetas que puede formar la mquina, diferenciando sus fondos, solapas y puntos de encolado.

g) Se han reconocido las fases del proceso de formacin del envase, identificando sus funciones.

2. Prepara las secciones de alimentacin y predoblado del soporte, distinguiendo los mecanismos apropiados de la mquina.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha colocado el soporte de carga adecuado al tipo de efecto troquelado.

b) Se han regulado las galgas segn el grosor del efecto troquelado.

c) Se han ajustado las cintas, cartelas y tanquetas segn las caractersticas del efecto troquelado.

d) Se ha reconocido la necesidad del predoblado, demostrando su utilidad en la formacin de envases.

e) Se han ajustado los tiles y elementos intercambiables para el predoblado, atendiendo a las caractersticas del envase.

f) Se ha establecido el orden de predoblado, identificado los hendidos de doblado y los hendidos de cierre.

g) Se ha distinguido el predoblado de las cajas lineales, de fondo automtico y de cuatro y seis puntos.

3. Prepara el encolado del soporte, determinando la cantidad y temperatura de la goma y la posicin de discos e inyectores.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha escogido el adhesivo apropiado, valorando las especificaciones de su ficha tcnica, segn el envase que se va a formar.

b) Se ha seleccionado cola fra o caliente (hot-melt), segn las caractersticas de la superficie del soporte.

c) Se ha determinado el tipo de encolado que se va a utilizar: superior, inferior o ambos segn los requerimientos del envase.

d) Se ha ajustado la posicin de los discos de encolado y la cantidad de cola que se va a dispensar segn las dimensiones y colocacin de las solapas.

e) Se ha programado la posicin de los inyectores y la cantidad y temperatura de la cola que se va a dispensar segn las dimensiones y colocacin de las solapas.

f) Se han fresado las pestaas de encolado, distinguiendo el recubrimiento superficial del soporte.

g) Se han reconocido las caractersticas y propiedades fsicas de los adhesivos utilizados en la formacin del envase.

4. Prepara las secciones de cierre y transferencia, segn las caractersticas del efecto troquelado, regulando los elementos apropiados de la mquina.

Criterios de evaluacin:

a) Se han colocado los carros y rodamientos cnicos, segn el tipo y la longitud de los cuerpos del envase que se va a formar.

b) Se han numerado los cuerpos del efecto troquelado.

c) Se ha colocado el espadn o lmina de doblado en funcin del espesor del soporte.

d) Se ha ajustado la presin de doblado.

e) Se ha regulado la unidad de recuento y colocado el golpeador, segn la cantidad de envases que quieran agruparse.

f) Se ha preparado la unidad de transferencia, ajustando la distancia de recepcin.

g) Se ha preparado la seccin de recepcin, determinando el tiempo necesario para el pegado correcto.

5. Realiza el plegado y pegado con la calidad requerida, segn las especificaciones tcnicas, documentando los datos del proceso de formacin del envase.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado las caractersticas fsicas del soporte y su relacin con el plegado-pegado.

b) Se ha colocado la pila de entrada aireando, igualando y centrando los efectos troquelados.

c) Se han colocado los efectos en la posicin correcta, en cuanto a la cara y el lado de entrada.

d) Se ha comprobado, en los primeros envases, la correccin en el plegado y la efectividad del pegado y prensado, corrigiendo posibles errores.

e) Se ha establecido la velocidad ptima de produccin.

f) Se ha diferenciado el plegado-pegado de las cajas lineales, de las de fondo automtico y de las carpetas.

g) Se han documentado los datos de produccin en papel o utilizando aplicaciones informticas.

6. Realiza el mantenimiento preventivo y la limpieza de la plegadora-engomadora, valorando las especificaciones del fabricante y aplicando las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin medioambiental.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha seleccionado el tipo de lubricante adecuado para los mecanismos de la plegadora-pegadora.

b) Se han engrasado los elementos de la mquina especificados en las instrucciones de mantenimiento del fabricante.

c) Se ha realizado la limpieza de los elementos de mquina especificados en las instrucciones del fabricante.

d) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad de la manipulacin de materiales, herramientas, tiles y mquinas utilizados en el proceso de formacin del envase.

e) Se han aplicado las medidas y normas de prevencin, seguridad y proteccin medioambiental en los procesos de preparacin y regulacin de la mquina y en la realizacin del plegado-pegado.

f) Se han precisado las medidas de seguridad y las de proteccin individual y colectiva que se deben emplear en la ejecucin de las operaciones de preparacin y regulacin de la mquina de formacin de envases.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Seleccin y colocacin de los elementos intercambiables en la plegadora-engomadora:

– El proceso de formacin del envase.

– Clasificacin de los estuches: caja estndar, de fondo automtico, de cuatro o seis puntos, tapa con o sin solapas, de doble pared y con ventana troquelada.

– La mquina plegadora-pegadora. Funcionamiento. Dimensiones y limitaciones. Secciones: alimentacin, predoblado, encolado, doblado y cierre, transferencia y prensado.

Preparacin de las secciones de alimentacin y predoblado del soporte:

– Sistemas de alimentacin en plegadoras-pegadoras.

– Necesidad del predoblado o quebrado del envase.

– Orden del predoblado.

– El predoblado en las cajas de fondo automtico y en las de cuatro y seis puntos.

Preparacin del encolado del soporte:

– Pestaas de encolado.

– Tipos de cola utilizados en la formacin del envase.

– Colas fras y calientes (hot melt).

– Encolado electrnico por inyeccin, mediante toberas o pistolas.

– Relacin del encolado con el soporte del envase.

Preparacin de las secciones de cierre y transferencia:

– Espadn o lmina de doblado. Tipos de espadn.

– Numeracin y posicin de los cuerpos del envase.

– Presin de prensado.

– Preselectores de tiempo de espera y de tiempo de contacto.

Realizacin del plegado y pegado para la formacin del envase:

– Caractersticas fsicas del soporte troquelado: cartulina, cartoncillo o cartn ondulado; gramaje; sentido de fibra; humedad; plastificado o barnizado; tipos de hendido.

– El plegado-pegado en las cajas de tipo estndar.

– El plegado-pegado en las cajas de fondo automtico.

– El plegado-pegado en las carpetas.

– Sistemas informticos de captura de datos en planta.

– Normas ISO y UNE.

– Sistemas de muestreo (military estndar u otros similares).

Realizacin del mantenimiento preventivo y la limpieza de la plegadora-engomadora:

– Mantenimiento de primer nivel de una plegadora-engomadora.

– Manual tcnico de la mquina: engrase y lubricacin.

– Mecanismos de seguridad.

– Plan de prevencin. Contenido y aplicacin al sector.

– Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales en la preparacin, regulacin de la mquina y realizacin del plegado-pegado.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones del plegado y pegado en mquina con objeto de obtener el envase formado.

Las funciones de plegado y pegado incluyen aspectos como:

– Seleccin y colocacin en la mquina plegadora-engomadora de los elementos intercambiables necesarios, segn el tipo de envase.

– Preparacin de las secciones de alimentacin y predoblado de la mquina, adaptndolas al formato y tipo de envase.

– Preparacin de las secciones de pegado de la mquina, teniendo en cuenta las caractersticas del envase.

– Preparacin de las secciones de doblado, cierre, transferencia y prensado de la mquina.

– Realizacin del plegado-pegado, obteniendo el envase formado.

– Realizacin del mantenimiento y la limpieza de la mquina.

Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:

– La obtencin de todo tipo de estuches o cajas plegables para productos farmacuticos, cosmtica, alimentacin, textiles, calzado y otros.

– La obtencin de carpetas con bolsas interiores, fundas para alimentacin, contenedoras para discos compactos (CD, DVD), bolsas de envo y otras.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), p), q), r), s), t), u) y v) del ciclo formativo, y las competencias a), j), k), l), m), n) y ) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– La seleccin de tiles y elementos intercambiables adecuados a cada tipo de envase y su colocacin en la mquina plegadora-engomadora.

– La preparacin y ajuste de las secciones de alimentacin, predoblado, encolado, plegado y cierre de la mquina.

– La eleccin del tipo de adhesivo ms conveniente segn el soporte que se va a pegar.

– La formacin de cajas de tipo lineal, de fondo automtico, de cuatro o seis puntos, tapa con o sin solapas, de doble pared o con ventana troquelada.

– La formacin de carpetas con una o dos bolsas, contenedoras para CD y otros.

– La realizacin del mantenimiento preventivo y la limpieza de la plegadora-engomadora.

Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral.

Cdigo: 1223

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.

b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo.

d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.

f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo.

g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia para la toma de decisiones.

2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han valorado las ventajas del trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo.

c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces.

d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones.

f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.

g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.

3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.

b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores.

c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.

d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos.

e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar.

f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral.

g) Se ha analizado el recibo de salarios identificando los principales elementos que lo integran.

h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos.

i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable al sector relacionado con el ttulo de tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo.

4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.

b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.

c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de Seguridad Social.

d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de Seguridad Social.

e) Se han identificado, en un supuesto sencillo, las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario.

f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los requisitos.

g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.

h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico.

5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa.

b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.

c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.

d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.

Criterios de evaluacin:

a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.

c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos.

d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.

f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.

7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno laboral del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables.

b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.

c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.

d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad.

e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.

f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin.

Duracin: 50 horas.

Contenidos bsicos:

Bsqueda activa de empleo:

– Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

– Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.

– Identificacin de los itinerarios formativos relacionados con el tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

– Definicin y anlisis del sector profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

– Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.

– Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.

– Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.

– El proceso de toma de decisiones.

Gestin del conflicto y equipos de trabajo:

– Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.

– Equipos en el sector de la postimpresin y acabados grficos, segn las funciones que desempean.

– La participacin en el equipo de trabajo.

– Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.

Contrato de trabajo:

– El derecho del trabajo.

– Anlisis de la relacin laboral individual.

– Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.

– Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.

– Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.

– Representacin de los trabajadores.

– Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos.

– Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales, entre otros.

Seguridad Social, empleo y desempleo:

– Estructura del sistema de la Seguridad Social.

– Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.

– Situaciones protegibles por desempleo.

Evaluacin de riesgos profesionales:

– Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.

– Anlisis de factores de riesgo.

– La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.

– Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.

– Riesgos especficos en el sector de la postimpresin y acabados grficos

– Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas.

Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:

– Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.

– Gestin de la prevencin en la empresa.

– Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.

– Planificacin de la prevencin en la empresa.

– Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.

– Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.

Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

– Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.

– Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.

– Primeros auxilios.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales p), q), s), t) y x) del ciclo formativo, y las competencias j), k), m), n) y p) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente a las empresas.

– La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales.

– La preparacin y realizacin de modelos de curriculum vitae (CV) y entrevistas de trabajo.

– Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados y lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin.

– La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados.

– El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, que le permita evaluar los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo y que le permita colaborar en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como en la elaboracin de las medidas necesarias para su puesta en funcionamiento.

Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora.

Cdigo: 1224

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin.

1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos.

b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social.

c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.

d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector de la postimpresin y los acabados grficos.

f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora.

g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial.

h) Se ha descrito la estrategia empresarial, relacionndola con los objetivos de la empresa.

i) Se ha definido una determinada idea de negocio, en el mbito de la postimpresin y los acabados grficos, que sirva de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa.

b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa, en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.

c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno especfico.

d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de postimpresin y acabados grficos.

e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relacin con los objetivos empresariales.

f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial.

g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con la postimpresin y los acabados grficos y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen.

h) Se han identificado, en empresas relacionadas con la postimpresin y los acabados grficos, prcticas que incorporan valores ticos y sociales.

i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

3. Realiza actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.

b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en funcin de la forma jurdica elegida.

c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa.

d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una empresa.

e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas relacionadas con la postimpresin y los acabados grficos, en la localidad de referencia.

f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.

g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la hora de poner en marcha una pyme.

4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.

Criterios de evaluacin:

a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable.

b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.

c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.

e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio y cheques entre otros) para una pyme de postimpresin y acabados grficos y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa.

f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.

g) Se ha incluido toda la documentacin citada en el plan de empresa.

Duracin: 35 horas.

Contenidos bsicos:

Iniciativa emprendedora:

– Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en postimpresin y acabados grficos. (materiales, tecnologa y organizacin de la produccin, entre otros).

– Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.

– La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

– La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de la postimpresin y los acabados grficos.

– El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.

– Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la postimpresin y los acabados grficos

La empresa y su entorno:

– Funciones bsicas de la empresa.

– La empresa como sistema.

– Anlisis del entorno general de una pyme relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

– Anlisis del entorno especfico de una pyme relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

– Relaciones de una pyme de postimpresin y acabados grficos con su entorno.

– Relaciones de una pyme de postimpresin y acabados grficos con el conjunto de la sociedad.

Creacin y puesta en marcha de una empresa:

– Tipos de empresa.

– La fiscalidad en las empresas.

– Eleccin de la forma jurdica.

– Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.

– Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con la postimpresin y los acabados grficos.

– Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de la viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.

Funcin administrativa:

– Concepto de contabilidad y nociones bsicas.

– Anlisis de la informacin contable.

– Obligaciones fiscales de las empresas.

– Gestin administrativa de una empresa de postimpresin y acabados grficos.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales p), q), s), u) y w) del ciclo formativo, y las competencias j), k), m), n), ) y o) del ttulo.

Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre:

– El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de la postimpresin y los acabados grficos, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.

– La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de los servicios relacionado con los procesos de la postimpresin y acabados grficos.

– La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.

– La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la postimpresin y los acabados grficos, que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como la justificacin de su responsabilidad social.

Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo

Cdigo: 1225

Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin

1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionndolas con el tipo de servicio que presta.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma.

b) Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo existentes en el sector.

c) Se han relacionado las caractersticas del servicio y el tipo de clientes con el desarrollo de la actividad empresarial.

d) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo de la prestacin de servicio.

e) Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el desarrollo ptimo de la actividad.

f) Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusin ms frecuentes en esta actividad.

2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de acuerdo con las caractersticas del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.

Criterios de evaluacin:

a) Se han reconocido y justificado:

• La disponibilidad personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.

• Las actitudes personales (puntualidad y empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.

• Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.

• Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.

• Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa.

• Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral.

• Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional.

b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional.

c) Se han puesto en marcha los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa.

d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.

e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad.

f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas.

g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo.

h) Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se presenten.

i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas.

j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo.

3. Prepara los materiales para la produccin de encuadernacin y/o acabados grficos, reconociendo sus caractersticas tcnicas y relacionndolas con el proceso productivo.

Criterios de evaluacin:

a) Se han trasladado los materiales que se van a utilizar desde el almacn a la mquina cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales.

b) Se han comprobado los materiales y productos auxiliares necesarios para la produccin.

c) Se ha detectado la ausencia de defectos en los pliegos impresos.

d) Se ha apilado el soporte en el aparato marcador de la mquina.

e) Se han comprobado las propiedades fsicas y qumicas de los adhesivos.

f) Se han identificado las propiedades bsicas de los soportes complejos.

g) Se ha realizado la clasificacin selectiva de los residuos en sus respectivos contenedores.

h) Se ha realizado la limpieza de los equipos y herramientas utilizados en el manejo de los materiales.

4. Regula la plegadora y la guillotina, aplicando los procedimientos de preparacin, control y obtencin del producto grfico.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha interpretado el programa de corte de la guillotina segn la maqueta de corte.

b) Se ha adecuado la presin del pisn a las caractersticas del soporte que se va a cortar.

c) Se han identificado los defectos de corte.

d) Se ha realizado el cambio de la cuchilla cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales.

e) Se han regulado las estaciones de plegado.

f) Se han establecido las caractersticas del pliego ok.

g) Se ha aplicado el mtodo y frecuencia de muestreo durante la produccin.

h) Se ha cumplido el plan de mantenimiento preventivo de la plegadora.

5. Encuaderna libros y revistas organizando las fases del proceso y cumpliendo las especificaciones tcnicas dadas.

Criterios de evaluacin:

a) Se han preparado las estaciones de alzado de pliegos.

b) Se ha determinado el tipo de alambre, presin del cabezal y nmero de grapas.

c) Se han identificado los mecanismos y regulaciones de las cosedoras de hilo.

d) Se ha deducido el tipo de fresado.

e) Se ha establecido la cantidad y el tipo de adhesivo que hay que aplicar.

f) Se han corregido los defectos en la encuadernacin de libros.

g) Se han aplicado las dimensiones de corte en funcin del producto final.

h) Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad de las mquinas.

6. Troquela los materiales con precisin, contrastando el producto obtenido con el original y sus caractersticas.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha montado el troquel en la mquina.

b) Se ha aireado, igualado y apilado el soporte en el marcador.

c) Se ha efectuado el registro del pliego.

d) Se ha colocado la contrapartida en la troqueladora.

e) Se ha realizado el arreglo.

f) Se ha preparado el cuerpo expulsor.

g) Se ha realizado el troquelado de los pliegos.

h) Se han corregido los defectos durante la produccin.

i) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales.

7. Realiza la formacin de envases y estuches, desarrollando las regulaciones mecnicas y de dosificacin de adhesivos.

Criterios de evaluacin:

a) Se han seleccionado los elementos intercambiables.

b) Se ha establecido el orden de predoblado.

c) Se ha aplicado el encolado del soporte.

d) Se ha plegado y pegado el envase.

e) Se ha limpiado la plegadora-engomadora cumpliendo las normas de prevencin de riesgos laborales.

f) Se ha realizado el plan de engrase y mantenimiento preventivo.

8. Plastifica, barniza y/o estampa los productos grficos, determinando el mtodo que se debe seguir segn las propiedades finales del producto.

Criterios de evaluacin:

a) Se ha preparado la plastificadora.

b) Se ha seleccionado la pelcula plstica y su adhesivo.

c) Se ha realizado el plastificado.

d) Se ha preparado la barnizadora.

e) Se ha seleccionado el tipo de barniz en funcin del proceso, el soporte y la tinta.

f) Se ha realizado el barnizado.

g) Se ha preparado la mquina de estampar.

h) Se ha realizado el estampado.

i) Se han aplicado las normas de prevencin de riesgos laborales y medioambientales.

Duracin: 220 horas.

Orientaciones pedaggicas.

Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias de este ttulo y los objetivos generales del ciclo, tanto aquellos que se han alcanzado en el centro educativo, como los que son difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II
Espacios

Espacio formativo

Aula polivalente.

Taller de encuadernacin y transformados.

Aula tcnica de troquelado.

Laboratorio de materiales.

Aula tcnica de flexografa.

Aula tcnica de tapas y archivadores.

Aula tcnica de tratamiento superficial del impreso.

Aula tcnica de formacin de envases

ANEXO III A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo formativo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos

Mdulo profesional

Especialidad del profesorado

Cuerpo

1214. Guillotinado y plegado.

• Produccin en Artes Grficas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

1215. Encuadernacin en grapa.

• Produccin en Artes Grficas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

1216. Encuadernacin en rstica y tapa dura.

• Produccin en Artes Grficas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

1217. Troquelado.

• Produccin en Artes Grficas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

1218. Materiales para postimpresin.

• Procesos y Productos en Artes Grficas.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

0879. Impresin en flexografa.

• Produccin en Artes Grficas.

• Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

1220. Elaboracin de tapas y archivadores.

• Procesos y Productos en Artes Grficas.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

1221. Tratamiento superficial del impreso.

• Procesos y Productos en Artes Grficas.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

1222. Formacin de envases.

• Procesos y Productos en Artes Grficas.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

1223. Formacin y orientacin laboral.

• Formacin y Orientacin Laboral.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

1224. Empresa e Iniciativa Emprendedora.

• Formacin y Orientacin Laboral.

• Catedrticos de Enseanza Secundaria.

• Profesores de Enseanza Secundaria.

ANEXO III B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia.

Cuerpo

Especialidad

Titulaciones

Profesores de enseanza secundaria.

• Formacin y Orientacin Laboral.

- Diplomado en Ciencias Empresariales.

- Diplomado en Relaciones Laborales.

- Diplomado en Trabajo Social.

- Diplomado en Educacin Social.

- Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.

• Procesos y Productos en Artes Grficas.

- Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial.

- Ingeniero Tcnico Forestal, especialidad en Industrias Forestales.

- Ingeniero Tcnico industrial, especialidad en Qumica Industrial.

Profesores Tcnicos de Formacin Profesional.

• Produccin en Artes Grficas.

- Tcnico Superior en Produccin en Industrias de Artes Grficas y otros ttulos equivalentes.

ANEXO III C)
Titulaciones requeridas para impartir los mdulos profesionales que conforman el ttulo para los centros de titularidad privada, de otras Administraciones distintas a la educativa y orientaciones para la Administracin educativa.

Mdulos profesionales

Titulaciones

1214. Guillotinado y plegado.

1215. Encuadernacin en grapa.

1216. Encuadernacin en rstica y tapa dura.

1217. Troquelado.

0879. Impresin en flexografa.

- Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.

- Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.

1218. Materiales para postimpresin.

1220. Elaboracin de tapas y archivadores.

1221. Tratamiento superficial del impreso.

1222. Formacin de envases.

1223. Formacin y orientacin laboral.

1224. Empresa e iniciativa emprendedora.

- Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

ANEXO IV
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Postimpresin y Acabados Grficos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006

Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos establecidos en LOGSE 1/1990

Mdulos profesionales del Ciclo Formativo (LOE 2/2006):

Postimpresin y Acabados Grficos

Procesos de encuadernacin y manipulados de papel.

Materias primas en artes grficas.

1214. Guillotinado y plegado.

Procesos de manipulados de cartn.

1217. Troquelado.

Formacin en centro de trabajo del ttulo de Tcnico en Encuadernacin y Manipulados de Papel y Cartn.

1225. Formacin en centros de trabajo.

ANEXO V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo con lo establecido en el artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su convalidacin

Unidades de competencia acreditadas

Mdulos profesionales convalidables

UC0691_2: Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernacin.

UC0692_2: Ajustar parmetros, sincronizar equipos y efectuar el corte de materiales grficos.

UC0693_2: Ajustar parmetros, nivelar elementos y realizar el plegado.

1214. Guillotinado y plegado.

UC0926_2: Ajustar parmetros, sincronizar equipos y efectuar encuadernacin con grapa.

1215. Encuadernacin en grapa.

UC0927_2: Ajustar parmetros, nivelar elementos y realizar el alzado y cosido con hilo vegetal.

UC01351_2: Efectuar la encuadernacin industrial en lneas de rstica y tapa dura.

1216. Encuadernacin en rstica y tapa dura.

UC0694_2: Preparar los elementos de troquelado en relacin al soporte a transformar.

UC0695_2: Ajustar los elementos del proceso y realizar el troquelado.

1217. Troquelado.

UC01344_2: Realizar el montaje de clichs y ajustar los elementos del proceso de impresin en flexografa.

UC01345_2: Realizar la impresin en flexografa.

0879. Impresin en flexografa.

UC01350_2: Confeccionar y estampar tapas para encuadernacin industrial.

1220. Elaboracin de tapas y archivadores.

1221. Tratamiento superficial del impreso.

UC01339_2: Preparar las lneas de elaboracin de envases, embalajes y artculos de papelera.

UC01340_2: Elaborar envases, embalajes y artculos de papelera.

1222. Formacin de envases.

Nota: las personas matriculadas en este ciclo formativo que tengan acreditadas todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo, de acuerdo al procedimiento establecido en el RD 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, tendrn convalidado el mdulo profesional “1218. Materiales para Postimpresin”.

Las competencias que desarrolla la UC0200_2: “Operar en el proceso grfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad estn implcitas en cualquier proceso grfico y por tanto esta unidad de competencia forma parte complementaria de todas las unidades de competencia incluidas en el ttulo.

En consecuencia para la convalidacin de cualquier mdulo profesional del ttulo, ser necesario tener acreditadas las unidades de competencia relacionadas con cada mdulo, que aparecen en esta tabla, y adems la UC0200_2.

ANEXO V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin

Mdulos profesionales superados

Unidades de competencia acreditables

1214. Guillotinado y plegado.

UC0691_2: Preparar las materias primas y los productos auxiliares para la encuadernacin.

UC0692_2: Ajustar parmetros, sincronizar equipos y efectuar el corte de materiales grficos.

UC0693_2: Ajustar parmetros, nivelar elementos y realizar el plegado.

1215. Encuadernacin en grapa.

UC0926_2: Ajustar parmetros, sincronizar equipos y efectuar encuadernacin con grapa.

1216. Encuadernacin en rstica y tapa dura.

UC0927_2: Ajustar parmetros, nivelar elementos y realizar el alzado y cosido con hilo vegetal.

UC01351_2: Efectuar la encuadernacin industrial en lneas de rstica y tapa dura.

1217. Troquelado.

UC0694_2: Preparar los elementos de troquelado en relacin al soporte a transformar.

UC0695_2: Ajustar los elementos del proceso y realizar el troquelado.

0879. Impresin en flexografa.

UC01344_2: Realizar el montaje de clichs y ajustar los elementos del proceso de impresin en flexografa.

UC01345_2: Realizar la impresin en flexografa.

1220. Elaboracin de tapas y archivadores.

1221. Tratamiento superficial del impreso.

UC01350_2: Confeccionar y estampar tapas para encuadernacin industrial.

1222. Formacin de envases.

UC01339_2: Preparar las lneas de elaboracin de envases, embalajes y artculos de papelera.

UC01340_2: Elaborar envases, embalajes y artculos de papelera.

Nota: La Unidad de Competencia UC0200_2: “Operar en el proceso grfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad” se considera acreditada con la superacin de cualquier mdulo profesional.

Análisis

  • Rango: Real Decreto
  • Fecha de disposición: 18/11/2011
  • Fecha de publicación: 16/12/2011
  • Entrada en vigor: 17 de diciembre de 2011.
Referencias posteriores

Criterio de ordenación:

  • SE DICTA DE CONFORMIDAD estableciendo el currculo del ciclo formativo de grado medio: Orden ECD/80/2013, de 23 de enero (Ref. BOE-A-2013-962).
  • CORRECCIN de errores en BOE nm. 47, de 24 de febrero de 2012 (Ref. BOE-A-2012-2673).
Referencias anteriores
Materias
  • Artes Grficas
  • Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
  • Enseanza de Formacin Profesional
  • Formacin profesional
  • Ttulos acadmicos y profesionales

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